FR2717789A1 - Appareil distributeur de matériaux d'essuyage pouvant être distribués sous forme pliée ou non pliée. - Google Patents

Abstract

L'appareil comprend, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (5), et un élément presseur (6) en contact avec ledit tambour. Sur ledit porte-bobine (3) est rapporté, à articulation contrôlée et limitée, un dispositif (16) escamotable. Le capot (8) présente des nervures longitudinales (20) susceptibles de coopérer avec ledit dispositif (16) permettant, lors de la fermeture du capot et l'abaissement du dispositif en position, d'assurer la fonction de mise en forme de la bande de papier tirée sous une forme pliée. En vue de son introduction dans cet état entre le tambour et l'élément presseur, et la coupe sous cette forme par le dispositif de coupe. Le dispositif escamotable (16) en position relevée par rapport au porte-bobine (3) et à l'ensemble tambour (4) - élément presseur (6), permet la distribution directe sans contribution de sa part, en vue de la présentation de la bande de papier de la bobine entre le tambour et l'élément presseur dans une forme non pliée.

Description

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX
D'ESSUYAGE POUVANT ETRE DISTRIBUES
SOUS FORME PLIEE OU NON PUEE.

L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papiers d'essuyage, en ouate de cellulose, papiers crêpés ou matériaux similaires, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.

II est connu dans le commerce de proposer des appareils distributeurs de papiers essuie-mains avec coupe automatique, la bande de papier tirée pouvant être saisie par l'utilisateur potentiel en vue de l'obtention selon un cycle déterminé, d'un morceau de papier pour les applications précitées.

Le Demandeur a lui-même développé de nombreux appareils distributeurs et notamment celui décrit dans les demandes de brevets français 9304082 et 9314609.

Dans ces appareils, la bande de papier est découpée transversalement sur toute la largeur de la bande, celle-ci restant non pliée et correspondant ainsi à la largeur de la bobine de matériau à distribuer. Dans un tel distributeur décrit dans les brevets précités, I'une des originalités réside dans sa conception toute particulière avec un nombre de pièces réduit et un montage des différents composants, extrêmement rapide et ne nécessitant aucun outil particulier.

L'appareil comprend succinctement, à partir d'un carter, des flasques latéraux aménagés pour permettre le montage rapide et l'encliquetage d'un tambour avec dispositif de coupe associé, et d'un élément presseur sur le tambour, les deux éléments s'autoverrouillant en position lors du montage, et assurant une mise en tension du papier en provenance d'une bobine de matériau disposée dans un plan supérieur.

Le Demandeur s'est également intéressé dans le cadre de ses recherches générales sur les appareils distributeurs de papier, à un appareil distributeur de papier essuie-mains établi sous une forme en papier plié en accordéon tel que notamment décrit dans le brevet français 2 632 292. Dans ce cas là, la bande de papier issue d'un rouleau distributeur d'approvisionnement est mise en forme à l'aide de plaques profilées formées, d'une part, sur le couvercle et, d'autre part, sur le carter de l'appareil, dans un enchevêtrement complémentaire pour la réalisation d'une mise en plis de la bande de papier tirée, en vue de son passage dans un dispositif à cassettes comprenant des tambours montés en opposition susceptibles, à un moment donné, par un dispositif de coupe approprié, de sectionner la bande pliée en plusieurs épaisseurs pour assurer sa distribution selon des longueurs déterminées. On rappelle que l'intérêt de distribuer des bandes sous forme pliée réside essentiellement dans le cas d'utilisation de papier très fragile et très mince, et il est alors nécessaire d'assurer un pliage avec au moins trois épaisseurs dudit papier.

Un tel appareil fonctionne parfaitement dans son principe, mais son coût de revient est élevé et notamment dans la mise en oeuvre de son système de coupe.

Par rapport au prix du marché, les surcoûts engendrés dans la réalisation de cet appareil, ne lui permettent pas d'avoir le succès commercial escompté, même si techniquement sa fiabilité en fonctionnement a été confirmée.

Face à ce problème particulier, le Demandeur s'est intéressé à la réalisation d'un appareil distributeur simplifié pour la présentation de bandes de papier en plis, distribuées en coupe automatique.

Un autre problème résidait dans le fait qu'à ce jour, les différents types d'appareils à fonctionnement automatique permettant la distribution de bandes de papier dans un état non plié ou dans un état plié, étaient réalisés selon des conceptions fort différentes les unes des autres, ce qui entraînait des investissements relativement coûteux pour chacun des appareils dans leur fonction spécifique.

Ainsi, I'idée et la démarche du Demandeur a été de réfléchir sur la possibilité de réaliser à partir d'un appareil distributeur ayant des composants communs, la possibilité de distribuer des bandes de papier soit sous une forme pliée, soit sous une forme non pliée, permettant une pluralité d'applications avec des investissements en outillage et notamment des moules, minimums.

La juxtaposition des connaissances des différents brevets précités du Demandeur, ne permettait pas à elle seule de réaliser un appareil assurant les différentes fonctions recherchées par suite d'incompatibilités techniques.

En tenant compte de ces différents paramètres, le Demandeur a ainsi réalisé un appareil distributeur de matériaux en papier, ouate de cellulose et similaires, pouvant être utilisés comme matériaux d'essuyage, comme papier toilette, comme serviettes en papier, en utilisant notamment du papier recyclé.

L'appareil ainsi réalisé selon l'invention présente l'intérêt d'avoir un minimum de pièces comprenant un carter de protection, un couvercle, un tambour avec dispositif de coupe associé, un élément presseur, un support porte-bobine moulé avec le carter, de matériaux à distribuer, avec le cas échéant un rouleau protecteur et courroie d'entraînement associée au tambour, ces différents composants étant réalisés en matière plastique et étant conçus et décrits dans les brevets français N.

93.04082 et 93.14609 avec montage spécifique, I'originalité consistant à associer un dispositif complémentaire escamotable permettant la mise en forme et la distribution du papier sous une forme pliée ou sous une forme non pliée selon les besoins et les applications.

Un même appareil avec sept ou neuf pièces au maximum selon l'utilisation ou non du rouleau protecteur et de la courroie, peut donc être utilisé dans les deux fonctions recherchées, ce qui permet ainsi une réduction des coûts de fabrication et du nombre de moules à réaliser.

L'appareil distributeur selon l'invention présente des aménagements complémentaires directement moulés avec les composants principaux, permettant ainsi un choix d'utilisation et de fonctionnement selon les besoins.

Selon une première caractéristique de l'invention, L'appareil distributeur de matériaux d'essuyage est du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour aménagé pour recevoir un dispositif de coupe, et un élément presseur en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé lors de la rotation du tambour incluant des moyens de lancement et de rappel, et un capot de protection étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à l'aide d'un moyen de verrouillage, ledit appareil étant remarquable en ce que, sur ledit porte-bobine est rapporté, à articulation contrôlée et limitée, un dispositif escamotable, et en ce que le capot de protection présente des nervures longitudinales susceptibles de coopérer avec ledit dispositif permettant, lors de la fermeture du capot et l'abaissement du dispositif en position, d'assurer la fonction de mise en forme de la bande de papier tirée sous une forme pliée avec des bordures longitudinales d'extrémité de la bande ramenées partiellement sous la partie supérieure de la bande située et acheminée par le contact supérieur du dispositif, en vue de son introduction dans cet état entre le tambour et l'élément presseur, et la coupe sous cette forme par le dispositif de coupe, pour sa traction, lors de sa sortie de l'appareil sous une forme pliée, par un utilisateur, et en ce que ledit dispositif escamotable en position relevée par rapport au porte-bobine et à l'ensemble tambour élément presseur, permet la distribution directe sans contribution de sa part, en vue de la présentation de la bande de papier de la bobine entre le tambour et l'élément presseur dans une forme non pliée, puis la coupe dans cet état par le dispositif de coupe lors de la traction par l'utilisateur.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où
La figure 1 est une vue en perspective avant montage des différents composants de l'appareil distributeur de papier selon l'invention.

La figure 2 est une vue de face de l'appareil, le couvercle étant enlevé, en coupe selon la ligne AA de la figure 3, illustrant la distribution du papier dans son application aux papiers d'essuyage ou papiers toilette, dans une présentation non pliée.

La figure 3 est une vue de côté selon la figure 2 selon la coupe
BB de la figure 2.

La figure 4 est une vue de face partielle illustrant le positionnement du dispositif permettant la mise en plis du papier dans sa version à la distribution de serviettes en papier.

La figure 5 est une vue de l'appareil selon la coupe CC de la figure 2, mais dans son application à la distribution de serviettes en papier dans les conditions d'utilisation de la figure 4.

La figure 6 est une vue partielle illustrant le dispositif de mise en plis de l'appareil selon une coupe établie selon la ligne DD de la figure 4.

Les figures 7 et 8 sont des vues illustrant la mise en forme de la bande de papier en position pliée selon deux variantes de mise en oeuvre.

La figure 9 est une vue de l'aménagement du rouleau de protection disposé dans la partie basse de l'appareil.

La figure 10 est une vue schématique du tambour support de dispositif de coupe.

La figure 1 1 est une vue à caractère schématique illustrant la possibilité d'application de l'appareil sur des bancs de comptoirs en vue de la distribution automatique de serviettes en papier.

La figure 1 2 est une vue arrière de l'appareil mettant en valeur la mise en forme et le défilement de la bande de matériau pliée.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.

L'appareil distributeur de matériaux à fonctionnement automatique objet de l'invention, trouve des utilisations dans la distribution de papiers essuie-mains, de papiers toilette, ou de papiers pliés tels que serviettes.

Cet appareil est référencé dans son ensemble par (1). II comprend six ou huit pièces au maximum constituant l'ensemble des composants et mécanismes communs nécessaires à son fonctionnement dans la distribution de papier essuie-mains et papier toilette, à savoir un carter (2) avec porte-bobine (3) moulé, un couvercle (8), un tambour (4), un dispositif de coupe (5), un élément presseur (6), des moyens de lancement et de rappel (12) du tambour et en plus, le cas échéant, un rouleau de protection (13) et une courroie d'entraînement (24). Plus particulièrement, L'appareil comprend tout d'abord un carter (2) moulé en matière plastique susceptible de recevoir, dans sa partie haute, un porte-bobine (3) d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage ou papier toilette ou serviette en papier, un tambour (4) support du dispositif de coupe (5), ainsi qu'un moyen (6) presseur assurant, d'une part, I'alimentation de la bande (B) de papier vers le tambour et, d'autre part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen (7) à crémaillère positionné intérieurement et fixement sur l'une des ailes (2.1) du carter (2) en étant obtenu directement par moulage. Le dispositif de coupe (5) peut entre mise en mouvement selon les mécanismes décrits dans les brevets français N. 93.04082 et 93.14609. Un capot de protection (8) protège les mécanismes précités et la bande de papier en bobine destinée à être distribuée. Le capot de protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un encliquetage sur le carter à l'aide d'une languette de verrouillage située dans la partie haute de celui-ci.

Le tambour peut être du type de celui décrit dans les brevets français N. 93.04082 et 93.14609 précités et comprend un arbre de petit diamètre (4.1) sur lequel est positionnée une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles, les disques présentant une échancrure (4.4) profilée susceptible de constituer le logement du dispositif de coupe (5). Le moyen crémaillère (7) disposé et moulé intérieurement contre l'une des parois du carter dans le prolongement de l'axe de tambour coopère avec une pièce en forme de talon (9) présentant une pluralité de dents (9.1) associée à l'axe de la lame de coupe, cette pièce en talon coopérant avec la crémaillère (7) en définissant les mouvements de sortie de la lame de coupe hors du tambour dans les conditions décrites dans les brevets français précités.

Le dispositif de coupe (5) comprenant une lame et un porte-lame, est centré dans des échancrures ou logements formés entre un des flasques d'extrémité du tambour, et entre une pièce formant secteur (10) disposée à l'autre extrémité du tambour en regard du moyen crémaillère (7). La forme et les dimensions du tambour ainsi que la disposition des disques intermédiaires peuvent être de tout type approprié. Le tambour peut présenter, sur ses parties apparentes, des zones d'agrippage (4.5) pour permettre une bonne tenue et entraînement de la bande de papier. Ces zones peuvent être constituées par des bandes en caoutchouc surmoulées sur le tambour et étant disposées en deux zones diamétralement opposées, de part et d'autre de la zone d'emplacement du dispositif de coupe, comme illustré par exemple figure 10 des dessins. Le tambour forme un ensemble monobloc.

Du côté opposé à la crémaillère (7), le tambour se prolonge au-delà de son disque d'extrémité par un axe (4.2) avec un levier excentrique (11) permettant le positionnement d'un ressort (12) de tension et de rappel du tambour, L'ensemble étant conformé directe ment avec ledit tambour, et l'axe se prolonge par un bouton de chargement (4.6).

L'élément presseur (6) venant en appui sur le tambour et notamment sur les disques d'extrémité et intermédiaires, présente également, sur toute sa longueur, une pluralité de disques (6.1) venant en appui sur les parties correspondantes du tambour. Cet élément (6) est centré et articulé entre les flasques latéraux (2.1 - 2.2) formés sur le carter. Cet élément (6) est également réalisé monobloc. Un rouleau de protection (13) est disposé dans la partie basse de l'appareil pour faciliter la distribution du papier coupé et coopère avec une courroie d'entraînement associée au tambour.

Chacun des flasques latéraux du carter est établi de manière très particulière pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage en jouant sur l'élasticité desdits flasques. En outre, ces flasques sont agencés avec des formes qui permettent un auto-verrouillage du tambour et de l'élément presseur après montage.

A cet effet, dans un montage avantageux mais non limitatif, en regardant l'appareil de face, le flasque latéral droit (2.2) situé du côté du mécanisme de lancement du tambour est agencé avec une découpe (2.3) profilée en forme de T disposée en oblique, la jambe (2.3.1) du T étant relevée vers le haut et vers l'arrière du flasque en étant de grande longueur. La barre (2.3.2) du T est telle qu'à ses extrémités, elle pénètre dans la partie haute du flasque, la jambe définissant par sa longueur une languette (2.4) formant crochet. La barre du T présente à ses extrémités haute et basse des logements intérieurs arrondis (2.5) permettant le positionnement d'une des extrémités de l'élément presseur. La partie basse de la tête de la forme en T est conformée avec une forme arrondie (2.6) échancrée formant logement de l'une des extrémités de l'axe du tambour. Le flasque est découpé en (2.16), dans sa partie avant, pour permettre l'accès, le passage et le montage de l'élément presseur (6) et du tambour (4). La jambe (2.3.1) de la découpe en T permet de définir et d'assurer à la languette supérieure une certaine élasticité de montage pour l'insertion de l'élément presseur (6) et du tambour (4). La languette supérieure forme en bout crochet (2.7) avec une rampe d'accès à la zone échancrée réceptrice de l'axe de l'élément presseur (6).

L'autre flasque (2.1) situé à gauche, selon la vue de face, présente une partie réceptrice de la crémaillère (7) avec une ouverture (2.8) pour le passage de l'un des axes du tambour. La crémaillère entoure ladite ouverture. Le flasque présente ainsi une partie pleine (2.9) qui se prolonge vers le haut par une languette séparée (2.10) par une fente (2.11) conférant à ladite languette une certaine élasticité. La fente (2.11) précitée se situe exactement dans le même plan et la même angulation que la jambe (2.3.1) de la découpe en T formée sur l'autre flasque. Le flasque (2.1) présente une découpe (2.12) avant permettant l'accès à la fente (2.11) définissant la languette, tandis que la languette est aménagée de manière similaire à la précédente avec une forme en crochet (2.13) aménagée avec un logement de fond (2.14) permettant l'engagement de l'autre extrémité de l'élément presseur. Les logements (2.5 - 2.14) formés sur les languettes peuvent le cas échéant recevoir des moyens complémentaires (14) pour assurer une bonne tenue des extrémités de l'élément presseur, et surtout pour éviter toute détérioration ou usure de la partie de fond des flasques lors des manipulations de l'élément presseur.

Celui-ci est agencé à ses dites extrémités avec une gorge (6.2) venant s'insérer dans lesdits logements, tandis qu'en bout l'axe de l'élément presseur présente des épaulements (6.3) qui sont susceptibles de venir en appui contre les parois extérieures des flasques et des languettes en particulier.

En outre, le carter est aménagé avec des plaquettes horizontales (1 5) qui sont susceptibles de venir en appui sur l'élément presseur de part et d'autre pour assurer le verrouillage en position et la tenue de l'ensemble quelle que soit la tension du papier.

Dans cette mise en oeuvre, L'appareil automatique fonctionne essentiellement dans sa version distribution de papiers d'essuyage ou de papiers toilette, ceux-ci étant non pliés.

Selon l'originalité de l'invention, L'appareil du type précité comprend un élément complémentaire (16) constituant le dispositif permettant la mise en plis du papier en vue de sa distribution sous sa forme pliée. Ce dispositif (16) est associé au support porte-bobines (3), en étant articulé par rapport à celui-ci, ce dispositif pouvant être utilisé dans une position particulière pour permettre la distribution de la bande de papier et sa mise en forme selon un pliage spécifique, en vue de l'introduction de la bande de papier plié entre l'élément presseur (6) et le tambour (4), la rotation de ce dernier associée au dispositif de coupe (5) permettant le sectionnement de la bande de papier dans l'ensemble de ses plis et épaisseurs, en vue d'obtenir une serviette en papier. Ce dispositif est relevé en position lorsque l'appareil fonctionne en distribution de bandes de papiers d'essuie-mains ou papiers toilette en situation non pliée.

En se référant aux figures des dessins, ce dispositif (16) se présente sous la forme d'un portique profilé en U en matériau plastique, présentant deux ailes latérales (16.1) venant s'appliquer par l'extérieur sur les flasques supports (2.15) de la bobine (B) de matériau, ces ailes présentant intérieurement une bague ou embout (16.2) pouvant s'engager dans le mandrin (M) de la bobine de matériau. Cette bague ou embout (16.2) est conformé monobloc ou rapporté avec les ailes (16.1) précitées.

Lesdites ailes sont agencées, dans leur partie d'extrémité en regard des flasques support du porte-bobines, avec une forme arrondie (16.3) se prolongeant par une partie rectiligne (16.4) dont la fonction sera précisée par la suite.

De plus, celles-ci sont agencées avantageusement avec une découpe (16.5) formée le long du chant dans la partie supérieure de l'aile, entre la partie arrondie (16.3) et la partie de raccordement (16.6) de l'aile avec la plaque transversale de liaison (16.7) des deux ailes. Cette découpe (16.5) est susceptible de coopérer avec un crochet (17) formé sur la partie extérieure du flasque (2.15) support de la bobine, ce crochet présentant lui-même une échancrure (17.1) correspondant au passage de l'aile dans son épaisseur, et permettre ainsi après insertion le pivotement du dispositif (16), avec verrouillage sans décrochement possible du dispositif sauf mise en regard de la découpe (16.5) avec le crochet (17) pour assurer le démontage.

Deux butées supérieure (18) et inférieure (19) sont disposées sur la face externe du flasque support porte-bobines, et constituent des moyens d'arrêt en pivotement du dispositif. La butée supérieure (18) sert de plan d'appui au chant supérieur des ailes du dispositif après relevage de celui-ci, tandis que la butée inférieure (19) coopère avec la partie rectiligne (16.4) formée par l'extrémité des ailes comme indiqué précédemment.

Dans sa partie centrale, le dispositif comprend un bras (16.8) profilé de grande longueur présentant une forme méplate, et orienté lors de son basculement du côté de l'élément presseur (6).

Ce bras présente dans sa partie inférieure une nervure centrale (16.9) dont l'extrémité (16.9.1) est susceptible de pénétrer sensiblement dans la rainure centrale (6.4) formée sur l'élément presseur (6).

Dans sa partie supérieure, le dispositif (16) présente, sur sa plaque transversale (16.7) de liaison, un chant (16.10) de forme curviligne adapté tout particulièrement pour permettre la mise en forme et en plis du papier.

Le raccordement du bras avec la plaque transversale du dispositif est établi avec une forme en arrondi (16.11) pour, d'une part, faciliter le déroulement de la bande de papier et, d'autre part, le dégagement du papier par rapport à la plaque transversale, ce qui autorise la formation et l'amorce de pliage.

Le bras est donc en déport avant par rapport à la plaque.

Le bras (16.8) présente ainsi une certaine élasticité et souplesse particulièrement intéressantes pour le passage du papier.

A titre complémentaire et pour assurer la mise en plis de la bande de papier, le couvercle (8) présente dans sa partie intérieure et médiane des nervures profilées (20) de grande longueur correspondant avantageusement à la longueur du bras du dispositif (1 6). Ces nervures sont avantageusement conformées monobloc avec le capot lors du moulage de ce dernier.

Lors du basculement et fermeture du couvercle (8), ces deux nervures (20) viennent de part et d'autre des chants (16.8.1) longitudinaux du bras (16.8) du dispositif (16) pour mettre en forme pliée la bande de papier dans une première phase opératoire, en vue de sa présentation vers l'élément presseur (6).

Ces nervures (20) présentent avantageusement en regard de l'élément presseur des formes arrondies (20.1) qui permettent de guider avec souplesse cette bande de papier en position de pré-pliage vers l'élément presseur.

De manière très avantageuse, celui-ci (6) comprend au niveau de sa partie médiane, en lieu et place des disques intermédiaires, deux demi-zones lisses (6.5) de longueur appropriée permettant le contre-appui total de la bande de papier pliée. Celle-ci est ainsi mise en forme selon la configuration des figures 7 et 8 dans laquelle les bordures longitudinales (B1 - B2) d'extrémités de la bande (B) sont ramenées partiellement sous la partie supérieure (B3) de la bande qui se situe et qui défile elle sur la partie supérieure du bras (16.8) précité. La hauteur (H) des nervures dans leur partie la plus large c'est-à-dire vers les parties arrondies doit être supérieure à la largeur (L1) d'un pli intérieur (B4 - B5), ce qui permet le pliage correct. Ainsi, dans une mise en oeuvre non limitative, la partie supérieure (B3) est de 6 cm environ et les plis intérieurs (B4 - B5) de 3 cm.

II convient maintenant d'exposer le fonctionnement de l'appareil en vue de la distribution de bande de papier plié, le dispositif (16) étant alors basculé vers l'avant et maintenu en position par les butées (19) tandis que la nervure centrale du bras pénètre dans la rainure médiane formée sur l'élément presseur.

Le papier issu de la bobine est présenté par dessus le dispositif (16) et vient, lors du premier cycle opératoire en regard de l'élément presseur et du tambour. La fermeture du couvercle permet par les nervures (20) un premier pliage de la bande de papier dans la configuration représentée à la figure (6) des dessins, ce qui entraîne, comme représenté aux dessins, un rétrécissement de la largeur de la bande de papier. La mise en rotation du tambour va entraîner progressivement le tirage du papier qui sera alors guidé dans le canal formé entre le bras (16.8) et les nervures (20) du couvercle entraînant progressivement la formation de deux bordures inférieures (Bî -
B2) et des plis (B4 - B5) du papier à l'endroit de l'élément presseur dans une configuration de pliage telle que représentée aux figures 7, 8 et 12. La bande de papier ainsi pliée est alors introduite entre l'élément presseur et le tambour vers l'arrière de l'appareil, et le dispositif de coupe du type précité assure la coupe automatique d'une longueur d'une bande de papier ainsi réalisée constituant une serviette.

Les rapports dimensionnels entre la largeur de la bande pliée en situation finale et ses bordures sousjacentes (B1 - B2), peut varier selon les besoins en fonction en fait de la largeur du bras, et de la hauteur de nervures de pliage.

Si lesdites bordures (B1 - B2) débordent sensiblement de la partie supérieure (B3) de la bande serviette, I'opérateur pourra alors déployer celle-ci très facilement.

Pour assurer un parfait guidage de la serviette en papier mise en forme pliée, il est prévu la disposition d'un arceau central (21) dont le bec (21.1) pénètre sensiblement dans la rainure centrale de l'élément presseur évitant ainsi tout débattement angulaire du papier.

Des arceaux complémentaires (22) disposés de part et d'autre de l'arceau principal sont disposés pour compléter la bonne tenue du papier à la sortie de l'appareil.

II est prévu en outre l'utilisation d'un rouleau de protection (23) disposé dans la partie inférieure de l'appareil, et associé à l'aide d'une courroie de liaison (24) au tambour (4). Ce rouleau de protection est monté entre les flasques formés sur le carter. Ce rouleau présente avantageusement un évidement médian (23.1) dont la largeur correspond à celle de la serviette en papier.

L'appareil ainsi réalisé permet la distribution de serviettes selon des longueurs appropriées.

On a illustré à la figure 1 1 des dessins, un exemple d'utilisation de cet appareil près d'un banc de comptoir en combinaison avec la distribution de produits alimentaires, boissons ou autres.

Dans cette mise en oeuvre, L'appareil est soit fixé au comptoir par tous moyens appropriés, soit il est posé en appui au sol en étant d'une grande hauteur. II permet la distribution d'une bobine de matériau en papier de grand diamètre et de grande capacité, avec la présentation de la sortie des serviettes pliées en position haute, d'accès aisé pour le consommateur ou l'utilisateur.

Dans cette réalisation, le bras et les nervures formés sur le couvercle sont d'une longueur appropriée pour assurer, en formant un canal, un parfait guidage et une mise en forme du papier plié.

L'appareil distributeur selon l'invention est donc particulièrement avantageux en ce qu'il propose, à partir des mêmes composants, un fonctionnement et une distribution de bandes de matériaux en papier, soit en vue de l'essuyage ou papier toilette en position non pliée, soit en distribution de serviettes en position pliée.

Le choix de fonctionnement de l'appareil entraîne uniquement le basculement vers le bas ou le relevage du dispositif (16) support du bras de mise en forme.

II est à noter qu'en position relevée du bras, les formes spécifiques arrondies des nervures formées sur le couvercle, contribuent à une mise en tension du papier y compris dans sa version usuelle de distribution de papiers essuie-mains. Dans ce cas, le relevage du dispositif (16) ne gêne pas la distribution du papier. L'appareil comprend ainsi sept ou neuf composants au maximum en fabrication et montage si l'on tient compte du rouleau de protection et de la courroie, chacun d'entre eux pouvant présenter, au moment du moulage, différentes caractéristiques particulières.

Ce type d'appareil est totalement original par rapport à l'art antérieur, en étant ainsi d'une grande simplicité de montage et de fonctionnement.

Claims (18)

REVENDICATIONS
1. -1- Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (5), et un élément presseur (6) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe (5) étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé lors de la rotation du tambour incluant des moyens (11 - 12) de lancement et de rappel, et un capot de protection (8) étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à l'aide d'un moyen de verrouillage, caractérisé en ce que, sur ledit porte-bobine (3) est rapporté, à articulation contrôlée et limitée, un dispositif (16) escamotable, et en ce que le capot de protection (8) présente des nervures longitudinales (20) susceptibles de coopérer avec ledit dispositif (1 6) permettant, lors de la fermeture du capot et l'abaissement du dispositif en position, d'assurer la fonction de mise en forme de la bande de papier tirée sous une forme pliée avec des bordures longitudinales (B1 - B2) d'extrémité de la bande (B) ramenées partiellement sous la partie supérieure (B3) de la bande située et acheminée par le contact supérieur du dispositif (16), en vue de son introduction dans cet état entre le tambour et l'élément presseur, et la coupe sous cette forme par le dispositif de coupe, pour sa traction, lors de sa sortie de l'appareil sous une forme pliée, par un utilisateur et en ce que ledit dispositif escamotable (16) en position relevée par rapport au porte-bobine (3) et à l'ensemble tambour (4) - élément presseur (6), permet la distribution directe sans contribution de sa part, en vue de la présentation de la bande de papier de la bobine entre le tambour et l'élément presseur dans une forme non pliée, puis la coupe dans cet état par le dispositif de coupe (5) lors de la traction par l'utilisateur.

   U présentant deux ailes latérales (16.1) venant s'appliquer par l'extérieur sur les flasques supports (2.15) de la bobine de matériau, lesdites ailes étant agencées avec des embouts (16.2) s'engageant dans le mandrin (M) de la bobine de matériau, lesdites ailes (16.1 - 16.2) étant reliées entre elles par une plaque transversale (16.7) de liaison profilée, dans sa partie supérieure, avec une forme (16.10) curviligne, ladite plaque se prolongeant vers l'avant par un bras (16.8) profilé de grande longueur et orienté en regard lors du basculement du dispositif vers l'élément presseur (6), et en ce que la largeur dudit bras est telle qu'elle s'intègre entre les nervures (20) profilées formées sur le couvercle en laissant un passage pour le positionnement, I'insertion et le déroulement de la bande pliée.
2. -2- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (16) est réalisé sous la forme d'un portique profilé en
3. -3- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites ailes sont agencées dans leur partie d'extrémité en regard des flasques support du porte-bobine avec une forme arrondie (16.3) se prolongeant par une partie rectiligne (16.4) assurant un contre-appui par rapport à une butée inférieure (19) formée sur la face externe du flasque support porte-bobine.
4. -4- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les ailes sont agencées avec une découpe (16.5) formée le long du chant dans la partie supérieure de l'aile, cette découpe coopérant avec un crochet (17) formé sur la partie extérieure du flasque support (2.15) de la bobine, ledit crochet présentant une échancrure (17.1) autorisant le passage de l'aile dans son épaisseur, et permettant, après insertion, le pivotement du dispositif avec verrouillage sans décrochement possible de celui-ci , sauf mise en regard de la découpe et du crochet.
5. -5- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que deux butées supérieure (18) et inférieure (19) sont disposées sur la face externe du flasque en constituant des moyens d'arrêt en pivotement du dispositif (16), la butée supérieure (18) constituant l'arrêt lors du relevage du dispositif et la butée inférieure (19) lors de l'abaissement de celui-ci.
6. -6- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que le dispositif comprend un bras (16.8) de grande longueur présentant une forme méplate solidarisé à la plaque transversale par une forme arrondie (16.11)de liaison, ledit bras présentant, dans sa partie inférieure, une nervure centrale (16.9) dont l'extrémité (16.9.1) pénètre dans une rainure centrale (6.4) formée sur l'élément presseur.
7. -7- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le dispositif (16) présente, sur sa plaque transversale (16.7), un chant (16.10) de forme curviligne.
8. -8- Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la forme en arrondie (16.11) assure, d'une part, le déroulement de la bande de papier et, d'autre part, le dégagement du papier par rapport à la plaque pour assurer une amorce de pliage du papier.
9. -9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les nervures profilées (20) formées sur le capot présentent des formes arrondies (20.1) autorisant le guidage du papier en position de prépliage lorsque le dispositif est abaissé, et assurent une mise en tension du papier lorsque le dispositif (16) est relevé.
10. -10- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément presseur (6) comprend, au niveau de sa partie médiane, deux demi-zones lisses (6.5) autorisant le contre-appui total de la bande pliée, ledit élément presseur comprenant une rainure médiane autorisant l'engagement de l'extrémité du bras du dispositif (16) et l'engagement du bec (21.1) d'un arceau central moulé sur le carter et autorisant le guidage du papier.
11. -11- Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend deux arceaux complémentaires (22) disposés de part et d'autre de l'arceau principal (21).
12. -12- Appareil selon la revendication 1 du type comprenant, dans sa partie basse un rouleau de protection (23) avec une courroie de liaison (24), caractérisé en ce que le rouleau de protection (23) présente un évidement (23.1).
13. -13- Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la hauteur (H) des nervures dans leur partie la plus large, vers les parties arrondies (20.1) est supérieure à la largeur (L1) d'un pli intérieur (B4 - B5) de la bande en cours de pliage.
14. -14- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le carter de protection est agencé avec des flasques parallèles (2.1 - 2.2) perpendiculaires au plan arrière du carter, pour permettre le montage du tambour (4) et de l'élément presseur (6) par encliquetage, lesdits flasques ou parois arrière de l'appareil étant agencés avec des languettes (2.4) ayant une capacité élastique de déformation donnée par des fentes d'élasticité préformées sur les flasques, lesdites languettes présentant des logements pour la réception de l'élément presseur, et les flasques présentant également des échancrures pour le positionnement des extrémités d'axe du tambour, et en ce que les différents logements des extrémités d'axes de l'élément presseur du tambour sont orientés en regard, et en ce que les languettes de réception de l'élément presseur assurent par élasticité un appui de l'élément presseur sur le tambour et un auto-verrouillage en position de l'élément presseur du tambour dans le carter de l'appareil, et en ce que l'accès aux zones de positionnement de l'élément presseur et du tambour s'effectue librement par des découpes formées à l'avant desdites languettes et flasques autorisant un montage rapide des composants de l'appareil.

    I'ouverture (2.8) de passage de l'autre axe du tambour avec autour une partie réceptrice formant palier constituant la crémaillère (7) d'entraînement du tambour, le flasque présentant, dans sa partie haute, une languette (2.4) avec logement (2.14) séparée par une fente (2.11) lui conférant une élasticité, lesdites languettes (2.4) ainsi établies sur les flasques étant de mêmes formes et mêmes profils et même orientation, en définissant ensemble une forme en crochet (2.7) pour la réception des parties d'axe de l'élément presseur, lesdites languettes présentant avant les logements (2.5) des formes en rampe contre lesquelles vient en appui l'élément presseur lors du montage.
15. -15- Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'un des flasques (2.2) du carter situé du côté du mécanisme de lancement du tambour est agencé avec une découpe profilée (2.3) en forme de T disposée en oblique, la jambe (2.3.1) du T de grande longueur étant relevée vers le haut et vers l'arrière du flasque en définissant ainsi la forme de la languette supérieure (2.4), la barre du T (2.3.2) présentant dans son extrémité haute un logement intérieur (2.5) pour la réception d'une extrémité de l'axe de l'élément presseur, tandis que la partie basse de la tête de la forme en T étant conformée avec une forme arrondie (2.6) échancrée constituant le logement de l'une des extrémités de l'axe du tambour, et en ce que l'autre flasque (2.1) formé sur le carter de l'appareil présente intérieurement, dans sa partie basse,
16. -16- Appareil selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que le tambour présente au-delà de l'une de ses extrémités, sous forme de disque, une gorge située entre une partie formant excentrique (11) et un prolongement sous forme de disque (4.6) constituant un bouton de manoeuvre pour le chargement de l'appareil, ladite gorge permettant l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort de rappel (12) constituant un moyen de lancement du tambour.
17. -17- Serviette en papier pliée obtenue par la mise en oeuvre de l'appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que, en sortie de l'appareil, elle présente des bordures d'extrémité longitudinales (B1 - B2) de la bande (B) ramenées partiellement sous la partie supérieure (B3) de la bande (B) avec des plis intérieurs (B4 - B5).
18. -18- Serviette selon la revendication 17, caractérisée en ce que les bordures d'extrémité débordent sensiblement du plan de la partie supérieure (B3) de la bande.