WO1996003912A1 - Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee - Google Patents

Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee Download PDF

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WO1996003912A1
WO1996003912A1 PCT/FR1995/000999 FR9500999W WO9603912A1 WO 1996003912 A1 WO1996003912 A1 WO 1996003912A1 FR 9500999 W FR9500999 W FR 9500999W WO 9603912 A1 WO9603912 A1 WO 9603912A1
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sleeve
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paper
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    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/889—Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896—Rotatable wound package supply

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of devices for dispensing wiping paper, cellulose wadding, crepe paper or similar materials, intended more particularly for wiping the hands of users, for dispensing toilet paper, for distribution of paper towels.
  • the paper strip is cut transversely over the entire width of the strip, the latter remaining unfolded and thus corresponding to the width of the reel of material to be dispensed.
  • the apparatus succinctly comprises, from a casing, lateral flanges arranged to allow rapid mounting and snap-fastening of a drum with associated cutting device, and of a pressing element on the drum, the two elements s 'self-locking in position during assembly, and ensuring a tensioning of the paper from a reel of material arranged in an upper plane.
  • the characteristics of the various dispensing devices are likely to vary in their shapes and dimensions according to the different markets and requirements, so that there is a very substantial increase in the manufacturing costs r in particular of the molds making it possible to produce the different components and especially drums which are made of plastic.
  • a first aim sought after according to the invention was therefore to design an apparatus which can be easily modifiable in its length to correspond to the desired applications by using standard molds and thus limiting the number of molds and the manufacturing costs.
  • Another aim sought after according to the invention was to design an apparatus which can be perfectly adapted in its dimensions to the requirements desired in the various markets.
  • Another aim sought after according to the invention was to take advantage of these researches of modularity to improve the operating conditions of the apparatus in the direction of better holding of the strip of paper passing over the drum, and this whatever the direction of paper pull by the user.
  • Another object sought after according to the invention was to give great lightness to the drum while ensuring the desired functions.
  • the drum is made in the form of modular elements and comprises three components including a main body with a hollow small diameter shaft internally capable of receiving at each of its ends for rapid assembly or disassembly two sets of opposite elements comprising a monobloc sleeve of variable length secured to an end flange, and in that hook-and-loop means are disposed on the main body of the drum and on its end elements to ensure the holding and distribution of the strip of paper.
  • FIG. 1 is a side view of the device according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view before mounting of the components of the support drum of the cutting device according to the invention
  • FIG. 3 is a view according to Figure 2, the drum being in the mounting phase on one side and mounted on the other side.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view along line A A of FIG. 3,
  • - Figure 5 is a cross-sectional view along line BB of Figure 3.
  • - Figure 6 is a plan view and alternatively of the drum
  • FIGS 7 and 8 are perspective views of the drum according to the Figure 6, front view and rear view to illustrate the particular shape of the latter.
  • FIG. 9 is a sectional view along line C-C in Figure 6.
  • FIG. 10 is a sectional view along line D-D in Figure 6.
  • the automatic material dispensing device object of the invention finds uses in the distribution of paper towels, toilet paper, or folded paper such as towels.
  • This device is referenced as a whole by (1). It includes a maximum of six or eight pieces constituting all of the common components and mechanisms necessary for its operation in the distribution of paper towels and toilet paper, namely a casing (2) with reel holder (3) molded, a cover (5), a drum (4), a cutting device (6), a pressing element (7), means for launching and returning (8) the drum and in addition, if necessary, a protective roller (9) and a drive belt (10).
  • the apparatus firstly comprises a casing (2) molded in plastic material capable of receiving, in its upper part, a reel holder (3) for supplying a reel (B) of material wiping or toilet paper or paper towel, a drum (4) positioning and articulation support for the cutting device (6), as well as a pressing means (5) ensuring, on the one hand, the supply of the strip (B) of paper towards the drum and, on the other hand, setting paper tension.
  • the movements of movement of the blade towards the drum with a view to cutting the paper are obtained by a not shown rack means positioned internally and fixedly on one
  • the cutting device (6) can be set in motion according to the mechanisms described in French patents N. 93.04082 and 93.14609.
  • a protective cover (5) protects the aforementioned mechanisms and the reel of paper tape intended to be distributed.
  • 1 ° protection is positioned and articulated at the base of the casing of the device while being fixed by a snap on the casing using a locking tab located in the upper part of it, or other closing system equivalent.
  • the apparatus according to the invention is remarkable in that the drum
  • support for the cutting device (6) is made in a modular design allowing its length to be adapted as a function of the dimensional characteristics of the device, which may vary depending on the
  • the drum comprises three components including a monobloc main body (CP) with a shaft (4.1) of small hollow diameter internally capable of receiving, each of
  • the drum thus comprises two half-parts (P1-P2) opposite from its central disc (4.3) and each comprising a ring and an end assembly.
  • the first end assembly (1 1) comprises a sleeve (11.1) arranged with a semi-circular flange (13) for example connected to the shaft by a connecting plate (15) being substantially offset from the flange towards the interior to define a space (16) allowing passage and pivoting of the rack associated with the cutting blade support.
  • the sleeve is arranged with a projection or finger (17) capable of engaging in a slot or notch
  • the sleeve is force-fitted, for example, onto the shaft.
  • the flange (13) has an opening (13.1) for the introduction of a pivot axis of the cutting blade support.
  • the end of the sleeve extends beyond the flange (13) projecting from the side walls of the housing by a finger (11.2) receiving an eccentric (11.3) with an axis (11.4) allowing the attachment of one ends of a spring (8) for returning and launching the drum.
  • the drum after mounting is snapped into place by the finger (11.2) in the parts arranged in the casing as described in the aforementioned French patents.
  • the rings (4.5) (4.6) are established on a part simply of the length of the drum. It is provided between the ring (4.5) and the flange semicircular (13), a first recess (El) formed over practically 300 to 330 degrees allowing the strip of paper to pass, if necessary, in the event of it being pulled into a variable position, avoiding tearing the paper inside the machine. It is also provided from the shaft, between the end of the ring (4.5) and the connection plate (15) of the end flange (13), the establishment and formation of a radial profiled tab
  • This tab has a profiled end (18.1) which is arranged to be in alignment with a generator of the drum and of its rings in particular.
  • P2 half-side
  • this allows the positioning of the second assembly comprising a sleeve (12) attached of which one end (12.1) engages in the shaft (4) while being held by force or otherwise and being guided by a projection or finger (19) capable of penetrating a notch or slot (4.8) formed on the aforementioned shaft.
  • said sleeve (12) is shaped with the second end plate (14) of the drum.
  • This flange (14) has an opening (14.1) for engaging the axis of the cutting blade support.
  • the sleeve (12) is extended by an axis (12.2) capable of being snapped into the hook part formed on the walls of the casing, said axis being extended by an operating button (20 ) to allow, if necessary, the introduction of the paper strip between the pressing element and the drum.
  • said sleeve (12) has between its end flange (13) and its zone of introduction into the shaft, a radial tab (21), offset or forming a triangular projection, the end (21.1) is curvilinear or rounded to also lie in the plane of the generator of the drum and of the rings in particular. It is thus defined an opening (E.2) over an angular sector of 300 to 330 degrees between the flange formed on the attached sleeve and the facing ring.
  • the rings (4.5) (4.6) as well as the support tabs (18) and (21) are arranged to receive cuffs (22) (23) (24) (25) made of material elastomeric or rubbery defining gripping surfaces to ensure better hold and guiding of the paper.
  • said continuous cuffs (22) (23) are engaged in elasticity by peripherally surrounding the rings, and by engaging inside the drum around the shaft (4.1) as illustrated in FIG. 4 of the drawings. .
  • the sleeves (22) (23) are thus tensioned.
  • two complementary cuffs (24) (25) are arranged between the end flanges and the respective rings, being mounted around the shaft and the radial support legs. These cuffs are also tensioned and it appears, at the place of their common generator, the formation of a continuous zone along the length of the drum making it possible to keep the strip of material gripped.
  • the various cuffs are assembled in any suitable manner, by varying their elasticity after disassembly and separation of the components of the drum, of the main body and of the end assemblies in particular. It is recalled that said sleeves are in a fixed position after mounting and that they are therefore not used as such.
  • FIG. 6 to 10 of the drawings an alternative embodiment of the drum (4), this to further improve the cutting of the paper especially when the latter is pulled by the user in an oblique plane relative to the median axis transverse of the drum.
  • said drum has two contiguous rings (4.5) (4.6) of the type described above, but which in this variant has from their periphery a symmetrical extension (4.10) defining for each of the rings a helical shape with a zone support (4.9) of the paper.
  • This helical shape is established gradually and then gradually on an angular sector of each of the rings while leaving a very large opening for the passage in oblique position of the paper.
  • This helical shape is arranged in a judicious position of the drum during the rotation of the latter and the traction of the strip of paper, so that the latter is supported on said shape constituting a support plane.
  • the shape of the drum is therefore very specific and there is also provided at the end of said shapes a recess (4.11) which can allow for example the complementary positioning of cuffs (26) made of elastomeric material, in characteristics similar to the cuffs 23-24-25). These additional cuffs help to increase and improve the support and training plane of the paper on the drum.
  • the blade-holder axis of the cutting device (6) is such that it is arranged in a single piece with two profiled flaps (28) arranged in opposition relative to the axis with the aforementioned teeth and overflowing the axis.
  • These two flaps obtained directly during the molding of the blade-holder axis have a slightly curved profile and are capable of constituting means for supporting the paper during the tensile force, at an oblique angle, thus creating a counter-effect. support and retention of the paper ensuring and improving the cut.
  • the profile of these shutters is of rectangular configuration, for example with rounded edges. The other provisions of the device remain unchanged as described above.
  • the sleeves added attached to the end flanges are of variable length by defining a bearing area of the sleeves adapting to the applications.
  • the choice of assemblies (11-12) comprising the sleeves and end plates is defined according to the types of application and use of the device.
  • the drum according to the invention and its association with belts mounted with elasticity, can be applied to paper dispensing devices, in the folded or unfolded versions.

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Abstract

Cet appareil comprend à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau, et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (7) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper. Selon l'invention le tambour (4) est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés comprenant monobloc un manchon de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité.

Description

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE POUVANT ETRE DISTRIBUES SOUS FORME PLIEE OU NON PLIEE.
L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papiers d'essuyage, en ouate de cellulose, papiers crêpés ou matériaux similaires, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.
Il est connu dans le commerce de proposer des appareils distributeurs de papiers essuie-mains avec coupe automatique, la bande de papier tirée pouvant être saisie par l'utilisateur potentiel en vue de l'obtention selon un cycle déterminé, d'un morceau de papier pour les applications précitées.
Le Demandeur a lui-même développé de nombreux appareils distributeurs et notamment celui décrit dans les demandes de brevets français 9304082 et 9314609.
Dans ces appareils, la bande de papier est découpée transversalement sur toute la largeur de la bande, celle-ci restant non pliée et correspondant ainsi à la largeur de la bobine de matériau à distribuer. Dans un tel distributeur décrit dans les brevets précités, l'une des originalités réside dans sa conception toute particulière avec un nombre de pièces réduit et un montage des différents composants, extrêmement rapide et ne nécessitant aucun outil particulier. L'appareil comprend succinctement, à partir d'un carter, des flasques latéraux aménagés pour permettre le montage rapide et l'encliquetage d'un tambour avec dispositif de coupe associé, et d'un élément presseur sur le tambour, les deux éléments s'autoverrouillant en position lors du montage, et assurant une mise en tension du papier en provenance d'une bobine de matériau disposée dans un plan supérieur.
Dans le cadre des différents travaux et recherches effectués par le demandeur sur les appareils de distribution et de coupe de bandes de matériaux enroulés, ce dernier a notamment proposé dans le brevet français 2.656.601, l'agencement d'un tambour présentant de part et d'autre de sa partie centrale périphérique définissant la continuité du cylindre, et délimité par les extrémités latérales du tambour, des évidements ou ouvertures profilées établies sur un secteur déterminé. Ces évidements permettent l'orientation et l'engagement des parties de bandes de matériaux correspondantes en cas de traction angulaire de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur non conforme à une traction normale définie dans le prolongement avant de l'appareil. Un tel agencement du tambour permet ainsi, outre la réduction du poids du tambour, un meilleur fonctionnement de l'appareil pour assurer une coupe nette quelles que soient les positions de traction de la bande de papier par un utilisateur.
Dans le cadre de ses recherches, le demandeur s'est également intéressé à la conception d'appareils distributeurs de matériaux d'essuyage sous une forme pliée ou non pliée, notamment défini dans le brevet français 9404399. La démarche du demandeur, à partir de l'ensemble des connaissances et des différents brevets précités, a été de s'intéresser à une conception de différents appareils, en recherchant une modularité de certains de ses composants pouvant être utilisés dans les différentes applications et versions de l'appareil lors de la distribution des bandes de papier sous forme pliées ou non pliées.
Par ailleurs, les caractéristiques des différents appareils distributeurs sont susceptibles de varier dans leurs formes et dimensions en fonction des différents marchés et exigences, de sorte qu'il y a une augmentation très substantielle des coûts de fabrication r notamment des moules permettant de réaliser les différents composants et tout particulièrement des tambours qui sont en matière plastique.
Un premier but recherché selon l'invention était donc de concevoir un appareil qui puisse être facilement modifiable dans sa longueur pour correspondre aux applications souhaitées en utilisant des moules standards et en limitant ainsi le nombre de moules et les coûts de fabrication.
Un autre but recherché selon l'invention était de concevoir un appareil qui puisse être parfaitement adapté dans ses dimensions aux exigences souhaitées sur les différents marchés.
Un autre but recherché selon l'invention était de profiter de ces recherches de modularité pour améliorer les conditions de fonctionnement de l'appareil dans le sens d'une meilleure tenue de la bande de papier passant sur le tambour, et cela quels que soient les sens de traction du papier par l'utilisateur. Un autre but recherché selon l'invention était de donner une grande légèreté au tambour tout en assurant les fonctions recherchées.
Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Selon une première caractéristique, le tambour est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal avec un arbre de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés comprenant r monobloc un manchon de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité, et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins,
- la figure 1 est une vue de côté de l'appareil selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective avant montage des composants du tambour support du dispositif de coupe selon l'invention,
- la figure 3 est une vue selon la figure 2, le tambour étant en phase de montage sur un côté et monté sur l'autre côté.
- la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne A A de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne BB de la figure 3. - La figure 6 est une vue en plan et en variante du tambour
- Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective du tambour selon la figure 6, vue de devant et vue de derrière permettant d'illustrer la forme particulière de ce dernier.
- La figure 9 est une vue en coupe selon la ligne C-C de la figure 6. - La figure 10 est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 6.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
L'appareil distributeur de matériaux à fonctionnement automatique objet de l'invention, trouve des utilisations dans la distribution de papiers essuie-mains, de papiers toilette, ou de papiers plies tels que serviettes.
Cet appareil est référencé dans son ensemble par (1). Il comprend six ou huit pièces au maximum constituant l'ensemble des composants et mécanismes communs nécessaires à son fonctionnement dans la distribution de papier essuie-mains et papier toilette, à savoir un carter (2) avec porte-bobine (3) moulé, un couvercle (5), un tambour (4), un dispositif de coupe (6), un élément presseur (7), des moyens de lancement et de rappel (8) du tambour et en plus, le cas échéant, un rouleau de protection (9) et une courroie d'entraînement (10). Plus particulièrement, l'appareil comprend tout d'abord un carter (2) moulé en matière plastique susceptible de recevoir, dans sa partie haute, un porte-bobine (3) d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage ou papier toilette ou serviette en papier, un tambour (4) support de positionnement et d'articulation du dispositif de coupe (6), ainsi qu'un moyen (5) presseur assurant, d'une part, l'alimentation de la bande (B) de papier vers le tambour et, d'autre part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen à crémaillère non illustré positionné intérieurement et fixement sur l'une
5 des ailes (2.1) du carter (2) en étant obtenu directement par moulage. Le dispositif de coupe (6) peut être mis en mouvement selon les mécanismes décrits dans les brevets français N. 93.04082 et 93.14609. Un capot de protection (5) protège les mécanismes précités et la bande de papier en bobine destinée à être distribuée. Le capot de
1 ° protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un encliquetage sur le carter à l'aide d'une languette de verrouillage située dans la partie haute de celui-ci, ou autre système de fermeture équivalent.
15
L'appareil, selon l'invention, est remarquable en ce que le tambour
(4) support du dispositif de coupe (6) est réalisé dans une conception modulaire permettant une adaptation de sa longueur en fonction des caractéristiques dimensionnelles de l'appareil pouvant varier selon le
_n type d'applications et selon les marchés existants.
Tout particulièrement, le tambour comprend trois composants dont un corps principal monobloc (CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir, à chacune de
25 ses extrémités (4.2), à montage ou démontage rapide, deux ensembles d'éléments opposés (11) (12) comprenant monobloc un manchon (11.1- 12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13-14). L'arbre proprement dit reçoit dans sa partie médiane,un disque (4.3) d'épaisseur présentant sur sa périphérie un rainurage (4.4) pour
30 recevoir la courroie d'entrainement (10) du type précité. De part et d'autre de ce disque (4.3) sont formées des bagues (4.5) (4.6) de même largeur dont le diamètre correspond au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente
(4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe tel que décrit dans sa mise en oeuvre et son fonctionnement dans les brevets français n° 93.04082 et 93.14609.
Le tambour comprend ainsi deux demi-parties (P1-P2) opposées à partir de son disque central (4.3) et comprenant chacune une bague et un ensemble d'extrémité.
Le premier ensemble d'extrémité (1 1) comprend un manchon (11.1) agencé avec un flasque (13) semi-circulaire par exemple relié à l'arbre par une plaque de liaison (15) se trouvant sensiblement déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) permettant le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe. Le manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) susceptible de s'engager dans une fente ou échancrure
(4.8) formée sur l'arbre et permettant une solidarisation avec ce dernier. Le manchon est inséré à force par exemple sur l'arbre. Le flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction d'un axe de pivotement du support de lame de coupe. L'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique (11.3) avec en bout un axe (11.4) permettant l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort (8) de rappel et de lancement du tambour. Le tambour après montage est encliqueté par le doigt ( 11.2) dans les parties aménagées dans le carter de la manière décrite dans les brevets français précités.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, les bagues (4.5)(4.6) sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour. Il est prévu entre la bague (4.5) et le flasque semi-circulaire (13), un premier évidement (El ) formé sur pratiquement 300 à 330 degrés permettant le passage de la bande de papier, le cas échéant, dans l'hypothèse d'une traction de celle-ci dans une position variable, en évitant le dechirage du papier à l'intérieur de l'appareil. Il est prévu également à partir de l'arbre, entre l'extrémité de la bague (4.5) et la plaque de liaison (15) du flasque (13) d'extrémité, la mise en place et formation d'une patte profilée radiale
(18), pouvant être déportée comme illustrée aux dessins ou être de forme triangulaire. Cette patte présente une extrémité (18.1) profilée qui est agencée pour se trouver dans l'alignement d'une génératrice du tambour et de ses bagues en particulier. Sur l'autre demi-côté (P2) du tambour, celui-ci permet le positionnement du deuxième ensemble comprenant un manchon (12) rapporté dont une extrémité (12.1 ) s'engage dans l'arbre (4) en étant maintenue à force ou autrement et étant guidée par une saillie ou doigt (19) susceptible de pénétrer dans une encoche ou fente (4.8) formée sur l'arbre précité. A son autre extrémité, ledit manchon (12) est conformé avec le second flasque (14) d'extrémité du tambour. Ce flasque (14) présente une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'axe du support de lame de coupe. Au-delà dudit flasque (14), le manchon (12) se prolonge par un axe (12.2) susceptible de venir s'encliqueter dans la partie crochet formée sur les parois du carter, ledit axe se prolongeant par un bouton de manoeuvre (20) pour permettre le cas échéant, l'introduction de la bande de papier entre l'élément presseur et le tambour. De manière similaire, ledit manchon (12) présente entre son flasque d'extrémité (13) et sa zone d'introduction dans l'arbre, une patte (21) radiale, déportée ou formant saillie triangulaire, dont l'extrémité (21.1) est curviligne ou arrondie pour se situer également dans le plan de la génératrice du tambour et des bagues en particulier. Il est ainsi défini une ouverture (E.2) sur un secteur angulaire de 300 à 330 degrés entre le flasque formé sur le manchon rapporté et la bague en regard.
Selon une autre disposition originale de l'invention, les bagues (4.5) (4.6) ainsi que les pattes support (18) et (21) sont agencées pour recevoir des manchettes (22) (23)( 24) (25) en matériau élastomère ou caoutchouteux définissant des surfaces agrippantes pour assurer une meilleure tenue et guidage du papier. Concernant les bagues, lesdites manchettes (22) (23) continues sont engagées à élasticité en entourant périphériquement les bagues, et en s'engageant à l'intérieur du tambour autour de l'arbre (4.1) ainsi qu'illustré figure 4 des dessins.
Les manchettes (22) (23) sont ainsi mises en tension. Parallèlement, deux manchettes complémentaires (24) (25) sont disposées entre les flasques d'extrémité et les bagues respectives en étant montées autour de l'arbre et des pattes support radiales. Ces manchettes sont mises en tension également et il apparaît, à l'endroit de leur génératrice commune, la formation d'une zone continue sur la longueur du tambour permettant de maintenir agrippée la bande de matériau. Le montage des différentes manchettes s'effectue de toute manière appropriée, en jouant sur leur élasticité après démontage et séparation des composants du tambour, du corps principal et des ensembles d'extrémités en particulier. Il est rappelé que lesdites manchettes sont à position fixe après montage et qu'elles ne sont donc pas sollicitées en tant que telles.
On a illustré aux figures 6 à 10 des dessins une variante de réalisation du tambour (4), ceci pour améliorer encore la coupe du papier tout particulièrement lorsque ce dernier est tiré par l'utilisateur dans un plan oblique par rapport à l'axe médian transversal du tambour. Dans cette réalisation, ledit tambour présente deux bagues jointives (4.5) (4.6) du type décrit précédemment, mais qui dans cette variante présente à partir de leur périphérie un prolongement (4.10) symétrique définissant pour chacune des bagues une forme en hélice avec une zone d'appui (4.9) du papier. Cette forme en hélice est établie de manière progressive puis dégressive sur un secteur angulaire de chacune des bagues tout en laissant une très large ouverture pour le passage en position oblique du papier. Cette forme en hélice est disposée dans une position judicieuse du tambour lors de la rotation de celui-ci et la traction de la bande de papier, de sorte que cette dernière prenne appui sur ladite forme constituant un plan d'appui.
La forme du tambour est donc très particulière et il est prévu par ailleurs à l'extrémité desdites formes un décrochement (4.11) pouvant permettre par exemple le positionnement complémentaire de manchettes (26) en matériau élastomère, dans des caractéristiques similaires aux manchettes (22-23-24-25). Ces manchettes complémentaires contribuent à augmenter et améliorer le plan d'appui et d'entrainement du papier sur le tambour.
Selon une autre disposition illustrée, l'axe porte lame du dispositif de coupe (6) est tel qu'il est agencé d'une manière monobloc avec deux volets (28) profilés disposés en opposition par rapport à l'axe aux dents précités et en débordement de l'axe. Ces deux volets directement obtenus lors du moulage de l'axe porte-lame présentent un profil légèrement courbé et sont susceptibles de constituer des moyens d'appui du papier lors de l'effort de traction, en oblique en créant ainsi un effet de contre-appui et de retenue du papier assurant et améliorant la coupe. Le profil de ces volets est de configuration rectangulaire par exemple avec bords arrondis. Les autres dispositions de l'appareil restent inchangées ainsi que décrits précédemment. Selon l'invention, les manchons rapportés solidarisés aux flasques d'extrémité sont de longueur variable en définissant une zone de portée des manchettes s'adaptant aux applications. Le choix des ensembles (11-12) comprenant les manchons et flasques d'extrémités est défini selon les types d'application et d'utilisation de l'appareil.
Sans sortir du cadre de l'invention et en fonction du type d'appareil, il peut être prévu une inversion de position des flasques récepteurs d'une part de l'excentrique pour le lancement du tambour et d'autre part du flasque permettant la fixation du support à crémaillère et son entraînement, cela pour adapter et équilibrer le tambour dans ses différents composants.
Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la nouvelle conception du tambour modulable adaptable au gré des applications de l'appareil. On souligne également la nouvelle disposition et l'agencement dudit tambour avec l'insertion de manchettes montées élastiquement et en matériau élastomère, qui sont d'un coût de fabrication très réduit et d'un montage rapide. La mise en place de telles manchettes est avantageuse en réduisant les coûts de fabrication de tambour initialement utilisés sur lesquels il était nécessaire de rapporter des zones auto-agrippantes en papier émeri ou similaire. Dans cette dernière réalisation, il n'était pas possible de faire varier les caractéristiques dimensionnelles du tambour étant liées à la contrainte de fabrication.
La mise en place des différentes manchettes sur le corps principal et sur les éléments complémentaires d'extrémités n'est absolument pas gênante pour le passage et l'articulation du support de lames de coupe. Tout au contraire, le matériau constitutif des manchettes et de nature à assurer une protection complémentaire de la lame.
Le tambour selon l'invention et son association avec des courroies montées à élasticité, peut s'appliquer sur des appareils de distribution de papier, dans les versions pliée ou non pliée.

Claims

REVENDICATIONS
-1- Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte -bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (5) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe (6) étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé lors de la rotation du tambour incluant des moyens (8) de lancement et de rappel, et un capot de protection (5) étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à l'aide d'un moyen de verrouillage, caractérisé en ce que le tambour, est réalisé sous forme d'éléments modulaires et comprend trois composants dont un corps principal
(CP) avec un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités (4.2) à montage ou démontage rapide deux ensembles d'éléments opposés (11) (12) comprenant monobloc un manchon (11.1) (12.1) de longueur variable solidarisé à un flasque d'extrémité (13) (14), et en ce que des moyens auto-agrippants sont disposés sur le corps principal du tambour et sur ses éléments d'extrémité pour assurer la tenue et la distribution de la bande de papier.
-2- appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tambour comprend sur son corps principal (CP) à partir de son arbre (4.1) un disque d'épaisseur (4.3) avec de part et d'autre des bagues (4.5)(4.6) de même largeur dont le diamètre correspond au diamètre du tambour, ces bagues étant discontinues et définissant entre leurs extrémités une fente (4.7) pour le passage et l'articulation du support de lame de coupe, ainsi que la mise en place des moyens auto-agrippants.
-3- Appareil selon les revendications 1 et 2 ensemble caractérisé en ce que chaque ensemble d'extrémité (11) (12) comprend un manchon (11.1-12.1) susceptible de s'engager et de se fixer sur l'extrémité correspondant de l'arbre (4.1) du tambour, chaque manchon étant agencé avec un flasque (13-14) constituant les parois d'extrémité du tambour après montage, et en ce que sur chaque manchon sont conformées des pattes supports (18) (21) radiales autorisant l'insertion de moyens auto-agrippants complémentaires à ceux formés et disposés sur le corps principal du tambour.
-4- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens auto-agrippants disposés sur les bagues du corps principal et sur les pattes supports sont les manchettes (22) (23) (24) (25) ayant une capacité élastique de déformation réalisé en matériau élastomère ou similaire, les bagues disposées sur le corps principal entourant également l'arbre (4.1) du tambour, en étant intégré à l'intérieur du tambour, et les manchettes complémentaires disposées et entourant les pattes support se fixant autour des manchons (11.1) (12.1) des éléments complémentaires d'extrémité.
-5- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les bagues formées sur le corps principal sont établies sur une partie simplement de la longueur du tambour en faisant apparaitre par rapport aux flasques d'extrémité de ce dernier 1 5 -
des évidements (E1-E2) autorisant le passage de la bande de papier selon les sens et directions de traction de celui-ci.
-6- Appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que les pattes supports (18) (21) formées sur les manchons (11.1-12.1) permettent de définir des évidements (E1-E2) établis selon un secteur angulaire de 300 à 330°.
-7- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le premier ensemble d'extrémité (11) comprend un manchon (11.1) agencé avec un flasque (13) semi-circulaire relié à l'arbre (4.1) par une plaque de liaison (15) déportée par rapport au flasque vers l'intérieur pour définir un espace (16) permettant le passage et le pivotement de la crémaillère associée au support de lame de coupe, et en ce que ledit manchon est agencé avec une saillie ou doigt (17) s'engageant dans une fente (4.8) formée sur l'arbre (4.1), et en ce que ledit flasque (13) présente une ouverture (13.1) pour l'introduction du support de lame de coupe, et en ce que l'extrémité du manchon se prolonge au-delà du flasque (13) en débordement des parois latérales du carter par un doigt (11.2) recevant un excentrique avec en bout un axe (11.4) permettant l'accrochage de l'une des extrémités du moyen de rappel (8).
-8- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le deuxième ensemble d'extrémité (12) est agencé avec un manchon (12.1) conformé avec le second flasque (14) d'extrémité du tambour en présentant une ouverture (14.1) pour l'engagement de l'axe support de lame de coupe, et en ce que au-delà dudit flasque (14) le manchon se prolonge par un axe (12.2) pouvant être fixé sur les parois du carter avec en bout d'extrémité un bouton de manoeuvre (20).
-9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les éléments d'extrémité (11) (12) sont agencés avec des manchons (11.1) (12.1) de longueur variable comprenant un ou des moyens en saillie permettant l'engagement dans les extrémités du tambour (4.1).
-10- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le tambour (4) présente des bagues (4.5) (4.6) agencées à partir de leur périphérie avec un' prolongement (4.8) définissant sur un secteur angulaire avec une forme en hélice à élargissement progressif ou dégressif en constituant une zone d'appui (4.9) du papier lors de son tirage en position oblique par rapport à l'axe médian transversal du tambour.
-11- Appareil selon la revendication 10 caractérisé en ce que les parties en hélice (4) des bagues présentent une zone échancrée (4.1) permettant le positionnement de manchettes supplémentaires (26).
-12- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que l'axe du dispositif de coupe (6) est agencé avec deux volets profilés (28) conformés directement avec l'axe et en opposition de la partie dentelée ; lesdits volets en débordement de l'axe constituant des plans d'appui de la bande de papier.
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