CA2154159C - Appareil distributeur de materiau d'essuyage et papier toilette a fonctionnement automatique - Google Patents

Abstract

L'appareil distributeur de matériau d'essuyage s'applique pour l'essuyage à main et la distribution de papier toilette en automatique est remarquable en ce que le carter de protection est agencée avec des flasques paralléles perpendiculaire au plan arrière du carter dans sa version essuie-main, ou entre un flasque avant et la paroi arrière du carter dans sa version de distribution de papier toilette, pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage, lesdits flasques ou parois arrière de l'appareil étant agencés avec des languettes ayant une capacité élastique de déformation données par des fentes d'élasticité préformées sur les flasques et/ou paroi arrière de l'appareil, lesdites languettes présentant des logements pour la réception de l'élément presseur, et les flasques et/ou la paroi arrière du carter et le flasque avant présentant également des échancrures pour le positionnement des extrémités d'axe du tambour, et en ce que les différents logements des extrémités d'axes de l'élément presseur du tambour sont orientés en regard, et en ce que les languettes de réception de l'élément presseur assurent par élasticité un appui de l'élément pressure sur le tambour et un auto-verrouillage en position de l'élément presseur du tambour dans le carter de l'appareil, et en ce quel'accès auz zones de positionnement de l'élément presseur et du tambour s'effectue librement par des découpes formées à l'avant desdites languettes et flasques autorisant un montage rapide des composants de l'appareil.

Description

WO 94/17715 " ~ PCT/FR94/00116 APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAU D'ESSUYAGE ET PAPIER
TOILETTE A FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE
L'invention se rattache aux secteurs techniques des appareils de distribution de papier d'essuyage, en ouate de cellulose, papier crëpé ou matériaux similaires, destiné plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, et papier toilette.
ll existe de très nombreux, appareils d'essuyage à fonctionnement manuel, 1o semi-automatique, automatique, qui remplissent la fonction précitée. Le Demandeur a, en particulier, développé plusieurs appareils de ce type, à
dévidage central, à pliage de la bande de matériau sous forme de plis en accordéon, et également en distributeur automatique de papier, â l'aide d'un dispositif de coupe, intégrë dans un tambour d'entraînement. Tous ces appareils sont couramment exploités, ayant une grande fiabilité dans leur fonctionnement. En fonction de leur constitution, ces différents appareils ont des prix de revient très variables les uns des autres, et sont adaptés à
différents segments de marchés.
Dans le cadre de ses recherches personnelles, le Demandeur s'est intéressé à
la conception d'un nouvel appareil à fonctionnement automatique incluant, dans son architecture, un nombre de pièces réduit pour pouvoir s'attaquer à
un marché d'appareils essuie-mains ou papier toilette, à bas prix de revient.
s Un but recherché selon l'invention était de concevoir un appareil agencé de telle sorte que le montage de ses différents composants puisse s'effectuer manuellement sans outil spécifique, d'une manière rapide et simplifiée.

WO 94/17715 PCT/FR94/OOll~s- , -Un autre but recherché selon l'invention était de concevoir un appareil dans lequel les différents composants soient, après mise en place, auto-verrouillés ' en étant adaptés à la distribution du papier indépendamment des contraintes de tension pouvant étre engendrées (ors du tirage par l'utilisateur.
Un autre but recherché selon l'invention était d'assurer un verrouillage en position des composants de l'appareil en jouant sur l'élasticité de certaines parties à position fixe établies sur le carter support et couvercle.
Un autre but recherché selon l'invention était de réaliser un appareil qui puisse 1o être rapidement monté ou démonté par un opérateur, en permettant également une variation des caractéristiques du tambour et dipositif de coupe si nécessaire, sans qu'il y ait de modification de structure de l'appareil.
Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Selon une première caractéristique, l'appareil distributeur de matériau d'essuyage pour essuie-main ou papier toilette fonctionnant en automatique est remarquable en ce qu'il comprend un carter moulé en matière plastique recevant dans sa partie haute une bobine d'alimentation en matériau d'essuyage ou papier toilette, un tambour support de la lame de coupe, ainsi 2o qu'un moyen presseur assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et la mise en tension du papier, la lame de coupe articulée dans le tambour étant mise en mouvement par la coopération d'un talon denté
associé à l'axe de la lame de coupe et coopérant avec un moyen à
crémaillère positionné fixement et intérieurement sur l'une des ailes du carter, le tambour étant associé à un mécanisme de lancement, un capot de protection étant articulé par rapport au carter et s'encliquetant sur celui-ci, V°!~(J~94117715 . ~ ~ PCT/FR94/00116 c 3 , ~ . _ et en ce que le carter de protection est agencé avec des flasques parallèles perpendiculaires au plan arrière du carter dans sa version essuie-main, ou entre un flasque avant et Ia paroi arrière du carter dans sa version de distribution de papier toilette, pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage, lesdits flasques ou parois arrière de l'appareil étant agencés avec des languettes ayant une capacité élastique de déformation donnée par des fentes d'élasticité préformées sur les flasques et/ou paroi arrière de l'appareil, lesdites languettes présentant des logements pour la réception de l'élément presseur, et les flasques et/ou la paroi arrière du carter et le flasque avant présentant également des échancrures pour le positionnement des extrémités d'axe du tambour.
lo Selon une autre caractéristique les différents logements des extrémités d°axes de l'élément presseur du tambour sont orientés en regard, et en ce que lés languettes de réception de l'élément presseur assurent par élasticité
un appui de l'élément presseur sur le tambour et un auto-verrouillage en position de l'élément presseur du tambour dans le carter de l'appareil, et en ce que l'accès aux zones de positionnement de l'élément presseur et du tambour s'effectue librement par des découpes formées à l'avant desdites languettes et flasques autorisant un montage rapide des composants de l'appareil.
Selon une autre caractéristique, le tambour réalisé monobloc comprend un ~ arbre autour duquel est disposée sur tout ou partie de sa périphérie circulaire, une pluralité de disques adjacents et parallèles comprenant des disques intermédiaires de même configuration servant d'appui à la bande de papier tiré, et présentant sur leur périphérie une échancrure pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, ledit arbre recevant un premier disque d'extrémité avant et un second disque t : Y. 1 'a ~~~~1~~ - 4 _ d'extrémité arrière autorisant le positionnement et l'articulation de la lame de coupe, et en ce que le disque d'extrémité arrière est agencé avec un moyen définissant une chambre intérieure pour la réception d'un moyen à crémaillère s'adaptant à position fixe sur l'aile en regard du carter, et en ce que la lame de coupe est agencée à une extrémité en regard du moyen avec un talon profilé comprenant une pluralité de dents formant une crémaillère complémentaire susceptible de coopérer, lors de la rotation du tambour, avec une pluralité de dents constituant une crémaillère fixe formée sur le moyen, et en ce que un moyen de butée assure, après la rotation partielle du tambour en vue de l'opération de coupe de la bande de papier, le 1~ réengagement de ladite lame de coupe selon une trajectoire opposée au sens de rotation du tambour, dans les échancrures formées sur ce dernier, pendant la rotation complémentaire du tambour en vue de la présentation pour un nouveau cycle opératoire, et en ce que la mise en rotation du tambour est obtenue à l'aide d'un moyen presseur assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et sa mise en tension par une traction de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur.
Selon une autre caractéristique, le couvercle de protection comprend des moyens sous forme de pattes qui sont susceptibles de venir en appui sur les languettes réceptrices de l'élément presseur, et/ou sur les flasques du carter récepteur du tambour et/ou sur les languettes et sur lesdits flasques.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustré non limitativement aux figures des dessins où

~0 94/17715 PCT/FR94/00116 ~~.~415 9 - la figure 1 est une vue en perspective éclatée, avant montage, d'un appareil, dans une première mise en oeuvre selon l'invention, - la figure 2 est une vue de face de l'appareil selon la figure 1 après montage, le capot de protection ayant été enlevé, en phase de non fonctionnement, - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne 2-2 de la figure

2, - les figures 4, 5 et 6 sont des vues à grande échelle illustrant les différentes phases de positionnement de la crémaillère associée à la lame par rapport à
la crémaillère à position fixe intégrée dans le tambour d'entraînement, - la figure 7 est une vue à caractère schématique illustrant la trajectoire de la lame de coupe, selon un cycle de rotation du tambour, - les figures 8 et 9 sont des vues à caractère schématique illustrant un moyen de contrôle de la position du porte-lame dans le tambour, selon le cycle opératoire, - la figure 10 illustre de manière schématique la position d'attaque du papier 1s Par les lames de coupe, - la figure 1 1 est une vue de profil illustrant plus particulièrement le disque d'extrémité formé sur le tambour avec un moyen de butée anti-retour complémentaire, - la figure 12 est une vue à caractère schématique, en coupe, de l'appareil illustrant le carter en position ouverte, 2 0 - la figure 13 est une vue selon la figure 12, le carter étant à position fermé, - la figure 14 est une vue en plan de l'appareil, avec le capot enlevé, illustrant des aménagements particuliers du tambour et du rouleau presseur, ' - la figure 1 5 est une vue à caractère schématique, de côté, selon le volant de commande de l'appareil, et illustrant le montage élastique du moyen 25 d'alimentation de (a bande de papier, - la figure 1 6 est une vue en coupe axiale à partir de l'autre côté de l'appareil WO 94/17715 PCT/FR94/001l6 ~, . r;, x -ayant pour but d'illustrer le fonctionnement du dispositif de coupe, - la figure 17 est une vue en coupe axiale selon la ligne A.A. de la figure i 4, à
partir de la zone médiane de l'appareil, - la figure 18 est une vue en coupe axiale selon la ligne B.B. de la figure 17, - la figure 19 est une vue à grande échellé illustrant le moyen d'alimentation de la bande de papier vers le tambour, - la figure 20 est une vue en coupe du tambour selon la ligne C.C. de la figure i 4, - la figure 21 est une vue de côté du tambour illustrant notamment le moyen de butée anti-basculement de l'organe d'engrenage associé au rouleau lo d'alimentation de la bande de papier vers le tambour, - la figure 22 est une vue en variante du tambour de l'appareil, - la figure 23 est une vue en coupe selon la ligne D.D. de la figure 22, - la figure 24 est une vue du moyen d'alimentation de la bande de papier dans sa configuration pour coopérer avec le tambour illustré figures 22 et 23, - la figure 25 est une vue en perspective de trois-quart de la structure-bâti de l'appareil avant montage des composants pouvant être utilisés, - la figure 26 est une vue de face de l'appareil selon la coupe E-E de la figure 27 après montage de ses composants, à savoir : le porte-bobine de matériau, le tambour récepteur d'un dispositif de coupe et l'élément presseur 2o de matériau agissant en appui sur le tambour, - la figure 27 est une vue de côté selon la ligne F-F de la figure 26, - la figure 28 est une vue de côté selon la ligne G-G de la figure 26, - la figure 29 est une vue en perspective avant montage de l'appareil dans son application à la distribution de papier toilette, - la figure 30 est une vue de face en coupe selon la ligne H-H de la figure 31, - la figure 31 est une vue en coupe selon ia ligne I-I de la figure 30, WiCi 94/17715 PCTlFR94/00116 - -~~.5415 ~
- la figure 32 est une vue arrière de l'appareil selon la figure 29.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins.
L'appareil selon l'invention, est adapté pour la distribution et (a coupe automatiques de matériaux d'essuyage en tous matériaux appropriés, ouate de cellulose, papier crêpé et similaires, en étant destiné principalement à
l'essuyage des mains, ou à la distribution de papier toilette.
lo Les deux versions essuie-mains, papier toilette sont illustrées, les principaux composants de l'appareil restant les mêmes. Seul leur positionnement à
l'intérieur du carter de protection et du couvercle est modifié, ainsi qu'il apparaît aux dessins et qu'il résultera de la description.
Comme indiqué précédemment, un des buts recherchés selon l'invention était de concevoir un agencement de la structure du carter récepteur des composants permettant un montage rapide, d'accès aisé, fiable, en toute sécurité de fonctionnement, sans utilisation d'outil particulier pour en assurer un tel montage ou démontage.
par ailleurs, ainsi qu'il apparaîtra dans la suite de la description, les agencements et moyens utilisés permettent d'obtenir un auto-verrouillage des différents composants de l'appareil d'une manière simple, rapide et sans l'utilisation de moyen mécanique particulier.
~n décrira tout d'abord en faisant référence aux caractéristiques principales de l'appareil distributeur selon l'invention, avant d'en décrire les divers modes ~~.~~1~~ _ 8 _ de mise en oeuvre de ses composants et particularités.
L'appareil distributeur de papier d'essuyage pour essuie-main ou papier toilette est aménagé pour fonctionnèr en automatique. Cet appareil est référencé dans son ensemble par ( 1 ). II comprend six pièces constituant l'ensemble des composants et mécanismes nëcessaires à son fonctionnement. L'appareil comprend tout d'abord un carter (2) moulé en matière plastique susceptible de recevoir, dans sa partie haute, une bobine

(3) d'alimentation en matériau d'essuyage ou papier toilette, un tambour (4) support de la lame de coupe (5), ainsi qu'un moyen (6) presseur assurant, d'une part, l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et, d'autre 1o part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen (7) à crémaillère positionné intérieurement et fixement sur l'une des ailes (2.1 ) du carter (2). La lame de coupe (5) peut être mise en mouvement selon des mécanismes et moyens décrits dans la suite de la description. Un capot de protection (8) protège les mécanismes précités et la bande de papier en bobine destinée à être distribuée. Le capot de protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un encliquetage sur le carter à l'aide d'une languette de verrouillage située dans la partie haute de celui-ci.
2o Le tambour comprend un arbre de petit diamëtre (4.1 ) sur lequel est positionnëe une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles, les disques .
présentant une échancrure (4.4) profilée susceptible de constituer le logement de la lame de coupe (S). Le moyen à crémaillère (7) disposé
intérieurement à position fixe contre l'une des parois du carter dans le prolongement de l'axe de tambour coopère avec une pièce en forme de talon (9) présentant une pluralité de dents associée à l'axe de la lame de coupe, ~0 ~ 94117715 'r , ., cette pièce en talon coopérant avec la crémaillère en définissant les ' mouvements de sortie de la lame de coupe hors du tari~bour dans les conditions décrites dans la suite de la description.
Le porte-lame de coupe (5) est centré dans des échancrures ou logements formés entre un des flasques d'extrémité du tambour, et entre une pièce formant secteur (4.5) disposée à l'autre extrémité du tambour en regard du moyen crémaillère (7). Le tambour peut être agencé avec une partie pleine extérieure établie par exemple sous la forme d'un demi-diamètre tandis que les disques du type précité restent apparents sur la seconde demi-partie du lo tambour. Le tambour peut présenter, sur ses parties apparentes, des zones d'agrippage pour permettre une bonne tenue et entraînement de la bande de papier. Le tambour forme un ensemble monobloc. Dans une variante de réalisation, le tambour peut présenter une structure en nid d'abeilles (4.6) avec suppression de l'axe central de liaison mais en présentant, à ses extrémités, des axes pour son maintien en position entre les flasques. Cette structure en nid d'abeilles peut être établie sur tout ou partie du volume du tambour avec de prëférence, sur un demi-diamètre, une forme pleine (4.7) facilitant le passage et l'entraînement du matériau. Un tambour de ce genre présente l'avantage d'une réalisation en matière plastique avec une grande facilité de moulage, tout en ayant les capacités de rigidité et de légèreté.
Du côté opposé à la crémaillère (7), le tambour se prolonge au-delà de son disque d'extrémité par un axe (4.2) avec un levier excentrique (4.8) permettant le positionnement d'un ressort (R) de tension et de rappel du tambour, l'ensemble étant conformé directement avec ledit tambour.
L'élément presseur (6) venant en appui sur le tambour et notamment sur les WO 94/17715 PCT/FR94/OOI'16~:
- lo -, disques d'extrémité et intermédiaires, présente également, sur toute sa longueur, une pluralité de disques (6.1 ) venant en appui sur les parties correspondantes du tambour. Cet élément (6) est centré et articulé entre les flasques latéraux (2.1 - 2.2) formés sur le carter. Cet élément (6) est également réalisé monobloc.
Ces principales dispositions et composants de l'appareil distributeur étant définis, il convient maintenant de décrire les caractéristiques particulières dû
carter. qui permettent le positionnement, dans les meilleures conditions d'accès, des différents composants, par un montage manuel sans l'aide lo d'outils ou moyens mécaniques particuliers en se référant aux figures 25 à
32.
On fait tout d'abord référence, selon l'invention, à l'appareil distributeur dans son utilisation à la distribution du papier essuie-main dans lequel la traction du papier par l'utilisateur se fait par l'avant.
Comme indiqué précédemment, le tambour (4) et l'élément presseur (6) sont positionnés entre les flasques (2.1 - 2.2) du carter. Chacun de ces flasques est établi de manière très particuliëre pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage en jouant sur l'élasticité
2o desdits flasques. En outre, ces flasques sont agencés avec des formes qui permettent un auto-verrouillage du tambour et de l'élément presseur après montage.
A cet effet, en regardant l'appareil de face, le flasque latéral droit (2.2) situé
du côté du mécanisme de lancement du tambour est agencé avec une découpe (2.3) profilée en forme de T disposée en oblique, la jambe (2.3.1 ) du ~;0 94/17715 ., ~ .

T étant relevée vers le haut et vers l'arrière du flasque en étant de grande longueur. La barre (2.3.2) du T est telle qu'à ses extrémités, elle pénètre dans la partie haute du flasque, la jambe définissant par sa longueur une languette (2.4) formant crochet. La barre du T présente à ses extrémités haute et basse des logements intérieurs arrondis (2.5) permettant le positionnement d'une des extrémités de l'élément presseur. La partie basse de la tête de la forme en T est conformée avec une forme arrondie (2.6) échancrée formant logement de l'une des extrémités de l'axe du tambour. Le flasque est découpé en (2.16), dans sa partie avant, pour permettre l'accès, le passage et le montage de l'élément presseur (6) et du tambour (4). La jambe (2.3.1 ) de la découpe en T permet de définir et d'assurer à la languette supérieure une certaine élasticité de montage pour l'insertion de l'élément presseur (6) et du tambour (4). La languette supérieure forme en bout crochet (2.7) avec une rampe d'accès à la zone échancrée réceptrice de l'axe de l'élément presseur (6).
L'autre flasque (2.1 ) situé à gauche, selon la vue de face, présente une partie réceptrice de la crémaillère (7) avec une ouverture (2.8) pour le passage de l'un des axes du tambour. La crémaillère entoure ladite ouverture. Le flasque présente ainsi une partie pleine (2.9) qui se prolonge vers le haut par une languette séparée (2.10) par une fente (2.1 1 ) conférant à ladite languette une certaine élasticité. La fente (2.1 1 ) précitée se situe exactement dans le même plan et la même angulation que la jambe (2.3.1 ) de la découpe en T
formée sur l'autre flasque. Le flasque (2.1 ) présente une découpe (2.12) avant permettant l'accès à la fente (2.1 1 )~ définissant la languette, tandis que la languette est aménagée de manière similaire à la précédente avec une forme en crochet (2.13) aménagée avec un logement de fond (2.14) permettant l'engagement de l'autre extrémité de l'élément presseur. Les WO 94/17715 PCT/FR94/OOlYb, . "

logements (2.5 - 2.14) formés sur les languettes peuvent le cas échéant recevoir des moyens complémentâires pour assurer une bonne tenue des extrémités de l'élément presseur, et surtout pour éviter toute détérioration ou usure de la partie de fond des flasques lors des manipulations de l'élément presseur.
Celui-ci est agencé à ses dites extrémités avec une gorge (6.2) venant s'insérer dans lesdits logements, tandis qu'en bout l'axe de l'élément presseur présente des épaulements (6.3) qui sont susceptibles de venir en.appui contre les parois extérieures des flasques et des languettes en particulier.
Le montage des composants s'effectue alors comme suit. On positionne le tambour par sa première extrémité côté talon denté de sorte que son axe pénètre dans la forme en crémaillère (7) disposée sur le flasque (2.1 ).
Ladite forme en crémaillère forme ainsi palier récepteur et de guidage de l'axe. Ces dites formes présentent une découpe (7.1 ) permettant et facilitant le positionnement ou ('enlèvement de l'axe du tambour. L'autre extrémité de l'axe du tambour présente une, gorge (4.5) située en avant de la partie excentrique (4.8), ladite gorge venant s'insérer dans le logement inférieur (2.6) réalisée sur (e flasque. II convient ensuite de positionner l'élément presseur (6). Celui-ci est également introduit et positionné par l'avant de l'appareil. II vient, au tout début du montage, en appui sur le tambour et les gorges (6.2) viennent en appui sur les faces inférieures (2.15) formant rampes des parties crochets des languettes. Une poussëe vers l'arrière manuelle de l'élément (6) va provoquer légèrement le relevage des languettes grâce à leur élasticité due aux fentes obliques. La poussée vers l'arrière de l'élément (6) va entraîner simultanément une légère rotation du tambour vers l'arrière puis l'élément (6) va venir s'encliqueter dans les logements supérieurs ,'~VU 94/I7715 ~ ~ ~ 4 ~ 5 9 PCT/FR94/00116 . ' r , ' ,.

formés sur les parties crochets des languettes.
Par élasticité, lesdites languettes vont maintenir en appui ferme l'élément presseur (6) contre le tambour, les différents disques de l'élément presseur étant en contact avec les parties correspondantes du tambour en regard.
Les différents logements récepteurs des axes de l'élément presseur du tambour sont en regard les uns des autres.
Le montage est donc simple, rapide,. efficace et d'accès aisé. Le démontage s'effectue aisément par le dégagement manuel de l'une des extrémités de l'élément presseur à l'encontre de la languette correspondante.
L'axe du tambour au-delà de sa partie excentrique (4.8) présente une gorge (4.b) permettant l'accrochage du ressort de rappel (R) dont l'autre extrémité (R1 ) est fixée à la paroi arrière du carter. Cette gorge se prolonge elle-même d'une manière monobloc par un profil en forme de disque ( 10) avec une nervure centrale (10.1 ) , l'ensemble constituant un bouton de manoeuvre pour le chargement de l'appareil.
Un arceau ( 12) en forme de col de cygne présentant à son extrémité une forme en chape (1 2.1 ) s'ajustant autour de l'un des disques supérieurs de Itélément presseur (6), afin de contrôler le guidage de la bande de papier. A
l'arrière de l'arceau en col de cygne est prévue une zone de stockage (13) de la bobine de matériau en fin d'utilisation et de stockage du mandrin. Des flasques latéraux (14), directement formés avec le bâti, définissent ainsi la zone de réception des bobines de matériau d'essuyage en fin de distribution.
pour compléter le montage, la sécurité et le verrouillage des différents WO 94/17715 PCT/FR94/001;1~ .
' r~ , composants, il est prévu un aménagement particulier du couvercle de l'appareil.
Plus particulièrement, ainsi qu'illustré aux dessins, la face avant (8.1 ) du capot présente au moins deux pattes horizontales (8.2) qui sont susceptibles de venir, lors de la fermeture du couvercle, en appui presseur sur certaines parties des flasques (2.1 - 2.2) des parties du carter et plus particulièrement des languettes réceptrices de l'élément presseur. Ces pattes assurent ainsi un maintien ferme des languettes en position en permettant d'absorber tous effets de tension qui pourraient résulter lors du tirage de la 1o bande de papier par l'utilisateur. Ces pattes peuvent être disposées soit en appui contre les parties supérieures des languettes, soit contre les faces inférieures des flasques dans les zones de réception du tambour, comme illustré aux dessins, soit il est prévu quatre pattes disposées aux différentes parties précitées. On obtient ainsi un verrouillage en position extrêmement efficace et fiable. L'ouverture du couvercle libère alors lesdites languettes et l'on peut comme indiqué précédemment dégager l'élëment presseur puis le tambour. Le chargement du matériau s'effectue comme précédemment. Le porte-bobine supérieur monté dans la partie haute de l'appareil délivre une bande de matériau. Pour le chargement, l'opérateur laisse tomber la bande de matériau par le devant de l'appareil puis ferme le couvercle. Celui-ci assure le verrouillage complémentaire des différents composants. La patte (8.3) horizontale formée sur le couvercle permet alors l'introduction du papier entre l'élément presseur et le tambour. L'opérateur manoeuvre le bouton (10) à l'encontre du moyen élastique de rappel. L'extrémité de la bande de papier passe alors, sous l'effet d'entrainement de l'élément presseur du tambour, derrière ce dernier, puis déborde dans la partie basse de l'appareil. Une fente (1 5) connue en elle-même est ainsi formée sous la plaque W~ 94/17715 PCT/FR94/00116 de fond (2.17) horizontale du carter pour l'évacuation du papier. L'appareil est prêt à être en fonctionnement.
Ainsi qu'il résulte de la présente description, l'ensemble est d'une conception extrêmement simplifiée. Le montage des composants, tambour (4) et élément presseur (6), est d'une très grande simplicité, le tambour ayant reçu préalablement le porte-lame de coupe (S) qui lui est associé.

II convient maintenant de décrire la structure du carter de l'appareil dans sa version à la distribution de papier toilette tel qu'illustré aux figures 27 à
32.
Les composants tambour (4) et porte-lame (5) ainsi qu'élément presseur (6) restent les mêmes, ainsi que le mécanisme de chargement de l'appareil en matériau incluant à partir du tambour une forme en excentrique prolongée par un bouton de manoeuvre (10), un ressort de rappel (R) étant accroché
par l'une de ses extrémités.
Dans le cas de l'appareil distributeur de papier toilette, la bobine de matériau est déroulée dans un plan perpendiculaire par rapport au plan d'appui arrière de l'appareil. Ce plan d'appui reçoit, dans sa partie haute, un mandrin (17) récepteur de la bobine de matériau.
Pour assurer le positionnement du tambour et son dispositif de coupe associé, ainsi que l'élément presseur dans les mêmes conditions que précédemment, le carter ( 18) est aménagé avec, d'une part, sur son plan arrière ( 18.1 ) et, d'autre part, sur sa partie avant, avec un flasque rapporté
(19), le plan arrière et le flasque étant agencés avec des formes et découpes permettant le positionnement du tambour (4) et de l'élément presseur (6).

WO 94/17715 PCT/FR94/OOl~~
,, ~~.~1~9 _ La partie arrière intérieure du carter prësente une ouverture (18.2) avec une crémaillère (7) susceptible de recevoir l'extrémité de l'axe du tambour dans les conditions décrites précédemment. Au-dessus, la paroi arrière du carter présente une découpe (18.3) profilée en U avec des branches (18.4) convergentes définissant la forme d'une languette (18.5) ayant une certaine élasticité de déformation. Cette languette par sa partie avant forme tête ou crochet (18.6), avec une fente ou logement (18.7) de l'une des extrémités de l'élément presseur. La partie adjacente du logement forme rampe (18.8) pour permettre l'insertion par élasticité de l'élément presseur en vue du positionnement de la gorge formée sur ledit élément dans ledit logement. De 1~ l'autre côté et à l'avant, l'appareil présente un flasque (19) disposé
transversalement à l'appareil parallèle au plan d'appui arrière. Ce flasque présente dans sa partie basse une ouverture (19.1 ) formant logement permettant le positionnement de l'axe du tambour à l'endroit de la gorge formée entre le dernier disque et la partie excentrique. Dans sa partie arrière, le flasque présente un doigt d'ancrage (19.2) de l'une des extrémités du ressort de rappel (R) du tambour. Dans sa partie supérieure haute, le flasque est aménagé avec une forme en languette (19.3) correspondant quasiment à l'identique avec celle formée sur la paroi arrière du carter. Ces languettes se trouvent ainsi dans le même plan avec les mêmes inclinaisons.
La languette (19.3) formée sur le flasque (19) est reliée à ce dernier par sa partie arrière (19.4), tandis qu'une fente (19.5) intermédiaire confère l'élasticité souhaitée à la languette. Celle-ci, dans sa partie avant, forme crochet (19.6) avec une rampe (19.7) d'accès vers un logement (19.8) ou échancrure permettant le positionnement de l'autre extrémité de l'élément presseur au niveau de sa gorge précitée. L'élément presseur, par ses extrémités formant épaulement, vient en appui contre les parties externes de la paroi arrière du carter et de la languette associée au flasque de devant.

~(L.O 94/17715 ' PCT/FR94/00116.
,e 'i Le montage du tambour et de son dispositif de coupe associé, ainsi que de l'élément presseur, s'effectue de la maniëre décrite précédemment pour l'appareil essuie-main. Le tambour est du type décrit avec une pluralité de disques établis sur un demi-cylindre et se prolongeant ensuite par une forme pleine recevant une zone d'accrochage de la bande de papier. L'élément presseur est agencé avec une pluralité de disques susceptibles de venir en appui contre les formes correspondantes du tambour.
Comme indiqué précédemment, l'élément presseur vient s'encliqueter dans les découpes formées sur les languettes à l'encontre d'une déformation élastique 1o de celles-ci. Par l'effet de rappel élastique, lesdites languettes contribuent à
assurer un maintien de l'élément presseur sur le tambour.
Accessoirement, le carter est agencé, à titre complémentaire, avec un arceau en forme de col de cygne (12). Cet arceau présente à son extrémité une forme en chape ( 12.1 ) s'ajustant autour du disque en regard de l'élément presseur. A l'arrière de l'arceau, est prévue une zone réceptacle de stockage (13) des bobines en fin de cycle délimitée par la paroi arrière du réceptacle, la face interne du flasque, l'arceau proprement dit et un retour d'angle.
Sousjacent au tambour, le carter présente une plaque horizontale de fond (18.9) avec une découpe ou fente (20) permettant le passage et la 2 o distribution du papier.
Entre la fente précitée et le tambour, est avantageusement disposé de manière connue un rouleau (21 ) empêchant le papier tiré de repénétrer à
l'intérieur de l'appareil. Le tambour et le rouleau sousjacent sont associés l'un à l'autre par une courroie de guidage (22) du papier à la sortie de l'appareil.
Ce rouleau est convenablement maintenu entre la paroi arrière du carter et WO 94/17715 PCT/FR94/00116.
. ~ ,t , , une patte de liaison disposée à l'avant de l'appareil et solidaire de la plaque d'appui horizontale de celui-ci. Le flasque avant présente une découpe arrondie permettant le passage dudit axe.
II convient maintenant de décrire plus en détail et selon différentes mises en oeuvre et variantes de réalisation selon les figures 1 à 24, les composants de l'appareil tout en restant dans le concept de l'invention décrit précédemment.
Le carter (23) est réalisé monobloc,. en matière plastique, et comprend une plaque de fond (23.2) présentant des ailes latérales (23.1 a - 23.1 b) profilées pour former, dans leur partie supérieure, des saillies en triangulation (23.3) 1o présentant en regard et directement formés des embouts (23.4), cylindriques, autorisant le montage de la bobine de matériaux (24). Cette dernière comprend, de manière connue, un cylindre ou manchon (24.1 ) intérieur susceptible de venir s'engager par ses extrémités sur lesdits embouts à montage libre. Lesdites ailes présentent une légère flexibilité pour permettre le montage de la bobine. II est prévu, en outre, des nervures (23.5) de renforcement formées entre les embouts et la plaque de fond (23.2) du carter, ces nervures permettant de conserver et maintenir un bon positionnement des spires entre elles de la bobine. La plaque de fond présente, dans sa partie supérieure, un crochet profilé (23.6) ou moyen équivalent, destiné à venir s'encliqueter sur le capot, pour assurer une 2o fermeture de l'ensemble, celle-ci étant complétée par tous moyens de verrouillage complémentaire si nécessaire.
r Avantageusement, la plaque de fond présente une découpe (23.7) permettant, le cas échéant, l'accès à l'intérieur des mécanismes.

'°~ ' ~ 21~~~. i~
~ - 19 -La partie basse (23.1 c) des ailes du carter se prolonge vers l'avant sur une large profondeur correspondant ainsi très sensiblement à la largeur de l'appareil. Ces ailes sont agencëes avec une pluralité de trous pour permettre, d'une part, le positionnement du tambour associé au dispositif de coupe, de plots de centrage, du moyen (7) à crémaillère à position fixe, et d'autre part du moyen (6) d'alimentation de la bande de matériaux et de mise en tension de celle-ci. Avantageusement, ladite partie basse des ailes du carter présente une ligne de découpe (23.1 d) pour donner une flexibilité, d'une part, au montage du moyen (6) et surtout pour autoriser une légère déformation pour accompagner les mouvements de mise en tension et lo pression du papier sur le tambour.
Le carter présente, en outre, une paroi horizontale susceptible de recevoir directement formé un arceau (12) en forme de col de cygne du type décrit précédemment et disposé dans la partie médiane de l'appareil en regard du tambour et autorisant le guidage de la bande de papier tirée.
Avantageusement, la paroi horizontale présente, côté extérieur, une bordure longitudinale arrondie (23.9), facilitant le guidage du papier à sa sortie, et disposée en regard d'une bordure longitudinale arrondie (8.4) similaire formée sur le capot dans la partie basse du capot de protection.
Le tambour (4) est réalisé monobloc en matériau plastique et comprend avantageusement un arbre (4.1 ) dont les extrémités (4.9), formant doigt, viennent s'engager dans les ouvertures (23.10) ménagées en regard sur !es ailes précitées du carter. Ce tambour comprend un arbre de petit diamètre autour duquel est disposée et régulièrement répartie une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles identifiés successivement de droite à gauche en WO 94/17715 PCT/FR94/OOllb :~, 1~ 41~ ~ _ 20 _ '~
regardant les dessins par (4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7).
Les disques (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) ont la même configuration et présentent sur leur périphérie une échancrure (4.4) profilée, susceptible de constituer le logement de la lame de coupe (5) ainsi qu'il sera précisé par la S suite. Le disque (4.3.1 ) est plein et présente avantageusement sur sa périphérie un crantage (4.3.1 a), et est susceptible d'assurer la commande en entraînement en rotation du tambour sous l'action du moyen (6) qui sera décrit par la suite. Le disque d'extrémité avant (4.3.1 ) comprend en outre un trou (4.3.1 b) autorisant l'engagement et le centrage d'une extrémité de l'axe de la lame (5). Le disque d'extrémité arrière (4.3.7) comprend un trou lo (4,3.7a), près de sa périphérie, permettant le positionnement et le centrage de l'autre extrémité de la lame. Le disque d'extrémité arrière (4.3.7) est particulier en ce qu'il comprend une collerette périphérique intérieure, disposée en regard du disque (4.3.6) intermédiaire adjacent, cette collerette (4.10) définissant un évidement ou chambre intérieure (4.10.1 ) pour la réception du 15 moyen (7) à crémaillère. Cette collerette présente par ailleurs une section coupée (4.10.2) dans le même plan que les échancrures (4.4) servant au logement de la lame pour faciliter le moulage de l'ensemble, ladite section coupée permettant, transversalement, selon un secteur donné, l'accès à
l'intérieur de la chambre précitée, dans les conditions exposées ci-après.
Ladite chambre autorise le positionnement du moyen (7) à crémaillère qui est 20 établi sous forme d'une couronne (7.2) s'ajustant, avec jeu, dans ladite chambre. Cette couronne présente, du côté extérieur, deux plots ou saillies (7.2.1 - 7.2.2) de centrage, de préférence de diamètre différent, pour s'engager dans les ouvertures (23.1 1 ) formées à cet effet, sur l'aile intérieure en regard du carter, afin d'assurer une mise en place et contrôle en position 25 aisés. L'autre face de la couronne est conformée avec un bossage (7.3) semi-circulaire se prolongeant avec une pluralité de dents (7.4) formant ~JO 94117715 ~ PCT/FR94/00116 ,. .

crémaillère. Sur l'ensemble des dents composant la crémaillère (7), par exemple, les trois premières dents (7.4.a) sont à profil constant tandis que les quatre autres suivantes (7.4.b) sont à profil progressif pour provoquer ultérieurement les mouvements de la lame de coupe. De manière particulièrement avantageuse, la dernière dent de la crémaillère a une hauteur plus importante que les autres pour permettre l'échappement de la lame de coupe et une bonne pénétration dans la bande de papier. Cette dernière dent constitue, par ailleurs, ainsi qu'il sera exposé par la suite, un moyen de butée anti-retour lorsque la lame de coupe aura échappé à l'ensemble des dents {7.4) de la crémaillère ainsi réalisée, pour suivre le pourtour' du bossage (7.3) l0 en vue d'un nouveau cycle opératoire, et se représenter vers la première dent formée sur le bossage (7.3). Cette dernière dent de plus grande hauteur offre un autre avantage qui est de casser le papier en orientant la lame plus profondément.
La lame (5) est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support (5.1 ), dont les extrémités formant doigt (5.2), viennent s'engager sur les disques d'extrémités du tambour précité. Les dents (5.3) de la partie coupante formant lame (5) sont conformées monobloc avec la tige support.
Ces dents ont un profil en triangulation successive, et présentent une conformation non pas lisse, mais incurvée vers le bas pour faciliter l'attaque de la bande de matériaux à couper. En résultante, leur face inférieure présente une concavité, susceptible de former siège (5.4) et zone d'appui de la partie de matériaux coupés, ainsi qu'il apparaît aux dessins. Selon la nature du papier à couper, les dents de la lame sont lisses ou en dents de scie.
La lame présente à son extrémité, qui est susceptible d'être en regard du moyen (7) à crémaillère, une pièce formant talon (9) profilée. Cette dernière WO 94/17715 PCT/FR94/00116~
~~ , _ _ présente une partie arrière (9.1 ) en triangulation, avec un angle de jointement arrondi (9.2) et deux bordures curvilignes {9.3 - 9.4) débouchant vers la partie la plus large dudit talon qui est conformée avec une pluralité de dents (9.5) formant crémaillère, lesdites dents étant disposées en éloignement progressif par rapport à l'axe de la Lame, la dent d'attaque (9.5.1 ) étant de hauteur plus grande pour assurer l'engrènement.
Cette pièce formant talon est solidaire de l'axe de la lame, mais dans une position excentrée, de manière à provoquer le pivotement angulaire de ta lame et de la pièce en elfe-même selon une position limitée. Ce pivotement permet le logement de la denture de la lame à l'intérieur des cavités formées io sur les disques intermédiaires du tambour, dans une position de repli maximum, ladite lame étant dans un plan inférieur à la génératrice définie par les disques du tambour. Le débordement extérieur de la denture de la lame est limité par la mise en butée des dents par rapport auxdites échancrures.
Ainsi qu'il sera décrit par la suite, la crémaillère formée sur le talon associé à
la lame est susceptible de coopérer avec la crémaillère fixe formée sur le moyen (7) pour provoquer, dans des conditions données, le déplacement et la sortie de la lame de coupe. Ainsi, par fes dispositions particuliëres des dents formées sur la pièce {7) et le talon (9) à denture progressive, on obtient un déplacement de la lame de coupe à une vitesse progressive. Les premières dents d'engrènement correspondent à la phase de l'effort le plus important lorsque les dents de la lame pénètrent dans le papier. Après que le papier ait été pénétré, le tranchage de coupe commence et l'effort devient moins important. On accélère la vitesse de coupe par la traction sur le papier, et on obtient une démultiplication plus importante par le fait que les dents sont plus grandes, ce qui permet une coupe plus rapide.

W,:~ 94/17715 PCT/FR94/00116 ., , On a illustré, dans une variante de réalisation avantageuse, figure 1 1, une vue de profil illustrant plus particulièrement le disque d'extrémité (4.3.7) formé
sur le tambour avec un second moyen de butée anti-retour complémentaire (4.3.7c). Ledit moyen est formé, lors de la réalisatiôn du disque concerné, et se présente sous la forme d'une languette souple, libre à une extrémité, cette languette formant came et venant par détente élastique en léger débordement extérieur par rapport à la périphérie du disque. Cette languette se situe à l'opposé de l'axe de rotation de la lame et destinée à venir en arrêt sur la butée (25) formée sur la paroi horizontale du carter. L'intérêt d'une telle butée complémentaire anti-retour réside essentiellement dans le 1o cas, où par des manipulations appropriées du manipulateur, on déchirerait le papier avant la coupe. Cela pourrait se produire dans le cas d'une traction oblique violente mais ne correspondant pas à l'utilisation normale de l'appareil. Lorsque la lame de coupe a dépassé, après rotation du tambour, le moyen presseur (6), la languette anti-retour (4.3.7c) se trouve devant la butée (25), et en cas de rotation en arrière du tambour, la languette vient en contact avec la butée précitée, arrëtant la rotation du tambour.
On dëcrit maintenant le moyen (6) qui assure l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et la mise en tension du papier.
Ce moyen (6) comprend un arbre (6.1 ) présentant à chacune de ses extrémités des doigts de centrage (6.3) pour s'encliqueter entre les ailes latérales du carter de l'appareil. Sur cet arbre, est disposée une pluralité
de disques ou rondelles (6.4), l'ensemble étant monobloc en matière plastique.
Le nombre de disques ou rondelles est égal au double du nombre de disques intermédiaires formés sur le tambour. Ainsi, après positionnement et encliquetage du moyen (6), un certain nombre de disques (6.4a) viendront en WO 94/17715 PCT/FR9410(~116, f' ' ~ , appui sur les disques intermédiaires (4.3.2 - 4.3.3 - 4.3.4 - 4.3.5 - 4.3.6) formés sur le tambour, tandis que les autres disques intermédiaires (6.4.b) ' seront situés dans un plan intercalaire entre deux disques (6.4.1 ) formés sur le tambour. L'ensemble contribuera à assurer une mise en tension du papier.
En variante, l'arbre (6.1 ) peut être plein ou autrement allégé.
Avant d'exposer le fonctionnement de l'appareil, il convient de décrire des moyens complémentaires particuliers qui ont un effet sur le positionnement de la lame de coupe, lors de la rotation du tambour, en définissant ainsi, pour cette dernière, une trajectoire très particulière. Ces deux moyens sont 1o disposés du côté des dispositifs à crémaillères commandant la sortie de la lame de coupe.
Dans sa partie inférieure, le carter mural (2) présente, sur sa paroi horizontale, près de l'aile latérale, en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée (25), à profil curviligne formant rampe, contre laquelle va venir en appui le talon (9) profilé, associé à la lame (5) et support des dents (9.5) de la crémaillère. Cette butée (25) intervient pour provoquer, après l'opération de coupe et de désengagement des crémaillères entre elles, la réintégration de la lame de coupe dans les échancrures, formées sur les disques intermédiaires du tambour.
De par son profil en forme de rampe, ladite butée provoque le basculement de la lame selon la flèche (F2) dans un sens contraire au sens de rotation du tambour en provoquant son rangement dans les échancrures précitées.
En outre, il est prévu un moyen complémentaire de contrôle de la position de la lame de coupe dans les échancrures formées sur le tambour ou assurant y3i0 94/17715 PCT/FR94/00116 ...

en variante un verrouillage en position de la lame de coupe avant le début d'un nouveau cycle opératoire.
A cet effet et dans une première mise en oeuvre, il est prévu, sur le moyen (6) assurant la commande en rotation du tambour, et la pression sur le papier, un disque (26) supplémentaire, à l'extrémité dudit moyen (6), et disposé dans le plan de déplacement de la pièce formant talon (9) de la lame. Ce disque (26) complémentaire a pour fonction de faire office de butée et de guide, si pour une raison quelconque, la lame est dans une position de sortie, par rapport à ses échancrures de logement sur le tambour. La lo rotation du tambour va entraîner la butée de la pièce formant talon (9) par l'une de ses parties curvilignes, contre le disque (26) précité. La rotation complémentaire du tambour va entraïner, de ce fait, le pivotement et le basculement vers le bas (flêche F3) de la pièce formant talon en provoquant la rentrée à nouveau de la lame dans les échancrures formées sur le tambour, évitant ainsi que les dents de la lame puissent venir en contact avec le moyen (6). Cette disposition particulière assure une sécurité
complémentaire.
En variante, le bossage (7.3) formé sur le moyen (7) à crémaillère présente un déport extérieur (7.5) qui constitue un moyen de butée et de blocage en 2o position du talon (9) asocié à la lame provoquant lors du retour de la lame le blocage de celle-ci dans les échancrures précitées du tambour.
Le capot de protection (8) présente, dans la partie inférieure de ses ailes, des ouvertures permettant son encliquetage sur les ailes du carter support à
laide des doigts ou saillies (27) de centrage et de positionnement. Ledit carter est, par ailleurs, conformé dans sa partie de fond avec une paroi WO 94/17715 ~ ~~~ PCT/FR94/00116..', V
n susceptible de venir en regard, de la paroi de fond horizontale du carter, mais en laissant un espace ou fente pour autoriser la sortie du papier de l'appareil.
La face avant du capot de protection présente une fente verticale (8.5) pour Ie passage du volant de manoeuvre du moyen (6).
L'appareil étant chargé d'une bobine de matériau montée sur les embouts, sur les ailes latérales du carter, on procède préalablement au chargement de l'appareil. Après l'ouverture initiale du capot de protection par basculement, l'opérateur présente l'extrémité libre de la bobine de matériau entre le moyen (&) et le tambour (4) et manipule, sur quelques degrés, le volant de lo manoeuvre de façon à provoquer l'entraînement de la bande de matériau entre le tambour et le moyen (6) et sa sortie à l'arrière de l'appareil, sans cependant déboucher et sortir de ce dernier par la fente appropriée. La bande de matériau est maintenue en tension par la pluralité de disques formés sur le tambour et sur le moyen (6). L'arceau monobloc en col de cygne, formé sur le carter, assure, à titre complémentaire, le cas échéant, le guidage du papier. Cette mise en place préalable de chargement étant effectuée, le capot de l'appareil est refermé, et l'appareil est prêt à être utilisé. A ce stade, la lame est logée en totalité dans les échancrures formées sur le tambour. II n'y a pas encore d'engrènement de la crémaillère formée sur la lame avec la crémaillère à position fixe formée sur le moyen (7), logé
2o dans la chambre du dernier disque du tambour.
La phase opératoire de coupe est la suivante. L'extrémité de la bande de papier est encore située à l'intérieur de l'appareil dans une zone correspondant à l'arrière du tambour vers la partie en col de cygne.
L'opérateur fait tourner manuellement le volant de manoeuvre, dans le sens selon la flèche (F), ce qui provoque, par la rotation du moyen (6), r . ,.

l'entraînement en rotation, dans un sens opposé du tambour, en direction de l'intérieur du carter. En début de cycle, la lame est disposée à l'intérieur des échancrures, en laissant un espace de quelques millimètres par rapport à la génératrice fictive formée par les disques intermédiaire du tambour avant de déboucher. Le début de la rotation du tambour va provoquer, sous l'action des moyens (7 et 9), un déplacement de la lame de quelques millimètres de telle sorte que, lorsque la première dent de chacun des moyens (7 et 9) a engrené, ces dernières dents se situent dans le plan défini par l'axe de la lame et l'axe du tambour. Dans cette situation, la lame de coupe se situe en début de contact avec le papier à découper.
La rotation progressive va permettre la présentation des premières dents respectives formées sur la crémaillère associée à la lame et !a crémaillère fixe du moyen (7). L'extrémité de la bande de matériau vient en sortie de la fente formée sur l'appareil, et peut être saisie par l'utilisateur. Ce dernier procède alors à une traction entraînant la rotation du tambour, et assurant ainsi la continuité de l'opération de coupe. La lame, par l'engrènement des dents des deux crémaillères, va être pivotée pour sortir et sectionner la bande de papier, par suite de l'engrènement des dents à profil progressif. La sortie des dents s'effectue à l'arrière de l'appareil et la bande de matériau va être ainsi déchirée progressivement, la lame pivotant dans l'échancrure formée entre les disques intermédiaires du tambour. La sortie totale de la lame va correspondre à l'échappement et engrènement des deux dernières dents entre elles des crémaillères, la dernière dent formée sur la crémaillère fixe - provocant la sortie maximum de la lame.
Après échappement des dentures entre elles des crémaillères, pendant un cours instant de rotation du tambour, la lame reste en position "sortie", la WO 94/17715 _ PCT/FR94100116 , ~E hç- ' ~ , r7, ~ , , i _ 28 _ pièce formant talon n'étant plus en contact avec le disque support de la crémaillère à position fixe. ' La rentrée de la lame s'effectue alors par la mise en butée et contact de la pièce formant talon de fa lame avec la butée curviligne fixée sur la paroi de fond du carter. Cette partie curviligne formant rampe provoque par un effet inverse le basculement et la rentrée de la lame dans les échancrures formées sur les disques du tambour. Le pivotement de la lame entraînant ipso facto celui de la pièce formant talon, cette dernière est basculée sans prendre contact avec le disque à position fixe du moyen (7). Lorsque la pièce formant talon vient en situation d'échappement de la butée curviligne, les dents de ladite pièce formant talon viennent se présenter alors en regard de la zone d'entrée des dents formées sur le disque fixe, en vue d'un nouveau cycle opératoire, jusqu'au début d'engrênement des premières dents des crémaillères.
Si, pour une raison quelconque, la lame venait à se dégager des échancrures formées sur le disque intermédiaire, entraînant un débordement de la pièce formant talon, associée à la lame, la rotation continue du tambour entraîne alors la mise en contact de ladite pièce formant talon avec le disque de butée formé à l'extrémité du moyen (6), lequel provoque à son tour le retrait et la réinsertion de la lame dans son logement défini par les échancrures sur les disques intermédiaires.
En variante, le maintien et le blocage en position de la lame dans les échancrures dans la deuxième phase du cycle opératoire de retour du tambour correspondant à l'intervention de la butée curviligne (25), sont obtenus par le blocage de ladite lame à l'aide de l'épaulement É
Vi~O 94/17715 ~ I $ 415 ,~ pCT/FR94/00116 ,~

complémentaire formé sur le ~bossa~ge (7.3) qui provoque la retenue de la lame dans les échancrures du tambour. Le déverrouillage s'effectue lorsque le talon (9) associé à la lame reprend une nouvelle position de présentation de ses dents avec celles formées sur le moyen (7).
II y a donc une totale sécurité dans le fonctionnement de l'ensemble.
L'appareil semi-automatique, ainsi décrit, comprend un nombre limité de pièces, six comme indiqué précédemment, mais ayant chacune de multiples fonctions ainsi qu'il est apparu dans fa description.
pn a représenté à la figure 7, de manière schématique, la trajectoire (T) de la lame de coupe.
Par ailleurs, l'appareil présente, du côté du mécanisme d'entraînement, un prolongement de l'axe du tambour avec en bout un excentrique (28), dont ('extrémité comprend un doigt (28.1 ) susceptible de constituer un moyen d'attache d'un ressort de rappel (R) dont l'autre extrémité est fixée au carter mural.
A titre complémentaire, il y a lieu d'apporter quelques précisions et descriptions sur des points particuliers.
Selon les figures 12 et 13 des dessins, le carter (2) est agencé avec un capot (8) articulé dont la face intérieure est agencée avec une saillie (8.3) ' débordante établie dans un plan perpendiculaire, ladite saillie étant disposée à
l'horizontale à un niveau tel qu'elle vienne en regard de la zone d'engrènement du papier entre le moyen (6) et le tambour (4). Cette saillie a pour but de guider et de présenter la première bande de matériau à distribuer lors du t WO 94/17715 ' PCT/FR94/00116..
i . ., . :.E . . ~ . ,T , , f _ 30 _ 15 X1.5 9 chargement, pour faciliter son introduction entre le moyen presseur (6) et le tambour (4). Ladite saillie vient donc affleurer dans l'espace formé, à
l'introduction du papier entre le moyen (6) et le tambour (4). Cette disposition est particulièrement pratique et n'engendre aucun coût de fabrication supplémentaire, lors de la réalisation du capot.
De plus, il est prévu, afin d'éviter la mise hors service de l'appareil, lorsque le rouleau de matériau d'essuyage est terminé, la disposition de moyens complëmentaires permettant simultanément l'utilisation des fins de rouleaux de papier d'essuyage, tout en permettant la mise en place d'une bobine 1o neuve dans la partie supérieure de l'appareil. A cet effet, ainsi qu'il apparaît figure 12 des dessins, la partie de fond (23.3) horizontale du carter laisse un espace derrière la partie en forme de col de cygne (12) pour insérer des moyens de positionnement du rouleau de matériau (R1 ) en vote de finition. A
cet effet, le carter (22) prësente des formes en saillies (22.4) ou bossages qui sont espacés pour autoriser la mise en place du rouleau de finition (R1 ), dans un plan axial, ainsi que des saillies (22.5) ou bossages, disposés de part et d'autre du col de cygne, et susceptibles d'éviter son basculement ou pivotement angulaire. Une telle disposition permet de conserver au rouleau (R1 ) une parfaite disposition et un bon déroulement des fins de bandes.
L'opëratrice chargée de la surveillance et mise en service des appareils peut donc très facilement, si le rouleau de matériau est en voie d'achèvement, positionner ce dernier dans le logement prévu au fond du carter derrière le col de cygne. II suffit à l'opératrice de présenter l'extrémité libre de la bande de papier restante, entre le moyen (6) et le tambour (4) afin d'assurer son , dévidage final. Simultanément, un nouveau rouleau (R2) de matériau est positionné dans la partie supérieure de l'appareil et l'extrémité de la bande est introduite de la manière décrite précédemment.

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W,~J 94/17715 PCT/FR94/00116 ,~, ..
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Selon une autre particularité, les disques (6.3) du moyen (6) d'alimentation de la bande de papier du matériau sont réalisés avec un diamètre décroissant à partir du disque central médian, selon une angulation a identique de chaque côté. Cette réduction de diamètre des différents disques (6.3) est réalisée par une dégressivité de quelques dixièmes de millimètres du diamètre des disques consécutifs. Le moyen (6) qui est encliqueté entre les ailes latérales du carter peut être ainsi sensiblement mis en flexion au montage, bien que les disques en rapport les uns des autres avec le tambour restent en contact. De plus, le tambour (4) peut lui-mëme, sur son arbre entre certains disques (4.3), être aménagé avec des échancrures ou zones l0 d~affaiblissement, de préférence obtenues par une réduction de diamètre .pour lui permettre d'offrir une certaine flexibilité en combinaison avec celle obtenue par le moyen (6) précité. On obtient ainsi grâce à ces aménagements particuliers un montage souple du moyen (6) sur le tambour

(4) et une meilleure tension du papier en vue de sa coupe.
Par ailleurs, certaines des surfaces périphériques des disques (4.3) peuvent être aménagées avec des zones agrippantes.
Selon une autre particularité, le tambour (4) est aménagé avec des toiles ou plans d'appui (4.13) disposés entre les disques successifs sur toute la longueur du tambour. Ces toiles ou plans d'appui (4.13) sont sensiblement en retrait par rapport à l'extrémité périphérique des disques (4.3 - 4.8). Elles sont disposées, comme illustré figure 20, à l'opposé de la zone de logement du dispositif de coupe. On a illustré deux toiles disposées à l'arrière du tambour avec un intervalle entre elles. Ces toiles ou plans d'appui ont pour but d'éviter le déchirement du papier à l'intérieur du tambour et son

5 S PCT/FR94/00118 . , w' ,, , bourrage en cas de sollicitation en traction selon une angulation inapprôpriëe par l'utilisateur et permettre ainsi un glissement du matériau. Ces toiles ou plans d'appui sont établis de préfërence selon un secteur angulaire de l'ordre de 20 à 45°.
Selon une autre particularité, le tambour (4) est réalisé avec tous ses composants, monobloc en une matière plastique appropriée, et plus particulièrement il intègre également dans sa réalisation un volant de manoeuvre (30) disposé en extrémité sur un côté de l'appareil, ainsi qu'un moyen de came excentrique (31 ) décrit dans les brevets français antérieurs précités et permettant, en combinaison avec un moyen de rappel élastique (R), (e lancement du tambour. Le volant de manoeuvre (30) est par exemple établi sous forme d'un disque avec une nervure médiane (30.1 ) de préhension pouvant être actionnée par l'utilisateur pour permettre la pré-sortie de la bande de matériau avant traction par l'utilisateur. Pour permettre le montage du tambour ainsi réalisé dans le corps de l'appareil, l'aile latérale du carter est aménagée comme illustré figure 1 5 avec un large évidement (33) profilé permettant le passage et le montage du tambour, tout en autorisant et garantissant une grande flexibilité de fixation dudit tambour et de l'élément

(6) de mise en tension et d'alimentation de matériau.
Selon une autre particulàrité et amélioration (figure 19), le moyen (6) d'alimentation papier présente à son extrémité un disque de grande largeur .
(6.6) avec une gorge intérieure (6.6.1 ) permettant la réception et le guidage du disque (4.3) en regard formé sur le tambour et permettant l'entraînement ' dudit moyen (6) sous l'effet de mise en rotation du tambour.
Selon une autre particularité et amélioration, il est prévu de disposer, sur le ' , W.O 94/17715 PCT/FR94/00116 secteur denté (9) associé au porte-lame et coopérant avec (e moyen à
crémaillère (7), une butée (34) anti-basculement pour éviter que la lame de coupe ne puisse se retourner en cas de mauvaise manipulation de l'appareil.
Ce moyen de butée est essentiellement réalisé sous forme d'un axe ou doigt disposé dans l'épaisseur du secteur denté (9 ) et pouvant venir en butée contre le disque d'extrémité (4.3) du tambour en regard de l'aile du carter.
Selon une autre particularité et amélioration du tambour en complément des dispositions prévues à la figure 20 et illustrées aux figures 22 et 23, le tambour (4) est conformé monobloc en comprenant en particulier une zone lisse (4.14) établie sur sensiblement la demi-périphérie dudit tambour, en permettant un glissement du papier ou de la bande de matériau tirée. Cette zone (4.14) débute avant l'échancrure (4.4) réceptrice de l'outil de coupe (S). Cette zone présente un diamëtre, dans sa mise en place curviligne, sensiblement supérieur aux disques (4.3) du tambour de manière à faciliter le décollement de la bande de matériau après la coupe. Le tambour est, dans cette mise en oeuvre, réalisé avec une pluralité de disques (4.3) de diamètre identique régulièrement répartis sur toute la longueur du tambour, ces disques étants eux-mêmes entretoisés par plusieurs plaques '(4.1 S) parallèles entre elles, et assurant une rigidité de l'ensemble. Ces plaques, comme illustré
figure 23, sont solidaires de la zone lisse (4.14) aux endroits de jonction, 2o cette liaison ëtant obtenue lors de la fabrication du tambour par thermo-formage ou injection. Le nombre de plaques entretoises (4.1 S) est variable selon les besoins, et on a représenté à la figure 23 trois plaques consécutives. Les extrémités de celles-ci à l'opposé de l'endroit de liaison avec la zone lisse sont profilées avec une forme curviligne pour être en étroite combinaison avec le pourtour périphérique du tambour. Dans cette réalisation, le tambour ne présente pas d'arbre central. A ses extrémités, WO 94/17715 PCT/FR94/00116 , 2~~41~9 ~ ~ , _ ~.

comme illustré figure 22, il comprend les autres moyens permettant le fonctionnement de l'appareil. Le moyen d'alimentation (6) représenté figure 24 comprend un arbre (6.1 ) recevant les disques. (6.3) du type précité et coopérant avec les disques (4.3) formés sur ~ë aambour. Les disques (6.3) sont de diamètre dégressif en partant du disque central comme indiqué
précédemment. La mise en oeuvre de ce tambour est particuliërement avantageuse pour certains types de bandes de matériau, et notamment certains papiers ouatés à forte élasticité.
Selon une autre particularité, pour réduire le bruit de fonctionnement de 1o Itappareil, il peut être disposé, sur certains des disques du tambour et/ou du moyen presseur (6) et plus particulièrement dans la gorge (6.6.1 ) du disque profilé (6.6), des joncs amortisseurs en élastomère ou équivalent permettant un fonctionnement doux de l'appareil.
Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne le nouveau concept de l'appareil, son montage rapide et sa parfaite adaptabilité à un fonctionnement automatique.

Claims (32)

1. Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme suit:
   
   -1- Appareil distributeur de matériau d'essuyage pour essuie-main fonctionnant en automatique caractérisé en ce qu'il comprend un carter moulé en matière plastique recevant dans sa partie haute une bobine d'alimentation en matériau d'essuyage, un tambour support d'une lame de coupe, ainsi qu'une élément presseur assurant l'alimentation d'une bande de matériau d'essuyage vers le tambour et une mise en tension du papier, la lame de coupe articulée dans le tambour étant mise en mouvement par la coopération d'un talon denté associé à l'axe de la lame de coupe et coopérant avec un moyen à crémaillère positionné fixement et intérieurement sur une aile du carter, le tambour étant associé à un mécanisme de lancement, un capot de protection étant articulé par rapport au carter et s'encliquetant sur celui-ci, et en ce que le carter est agencé avec des flasques parallèles perpendiculaires au plan arrière du carter pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage, lesdits flasques étant agencés avec des languettes ayant une capacité élastique de déformation donnée par des fentes d'élasticité
   préformées sur les flasques, lesdites languettes présentant des logements pour la réception de l'élément presseur, et les flasques du carter présentant également des échancrures pour le positionnement des extrémités d'axe du tambour.
2. -2- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différents logements des extrémités d'axes de l'élément presseur du tambour sont orientés en regard, et en ce que les languettes de réception de l'élément presseur assurent par élasticité un appui de l'élément presseur sur le tambour et un auto-verrouillage en position de l'élément presseur du tambour dans le carter de l'appareil, et en ce que l'accès aux zones de positionnement de l'élément presseur et du tambour s'effectue librement par des découpes formées à l'avant desdites languettes et flasques autorisant un montage rapide des composants de l'appareil.
3. -3- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'un des flasques du carter situé du côté du mécanisme de lancement du tambour est agencé avec une découpe profilée en forme de T disposée en oblique, la jambe du T de grande longueur étant relevée vers le haut et vers l'arrière du flasque en définissant ainsi la forme de la languette supérieure, la barre du T
   présentant dans son extrémité haute un logement intérieur pour la réception d'une extrémité de !'axe de l'élément presseur, tandis que la partie basse de la tête de la forme en T
   étant conformée avec une forme arrondie échancrée constituant le logement de l'une des extrémités de l'axe du tambour, et en ce que l'autre flasque formé sur le carter de l'appareil présente intérieurement, dans sa partie basse, l'ouverture de passage de l'autre axe du tambour avec autour une partie réceptrice formant palier constituant la crémaillère d'entraînement du tambour, le flasque présentant, dans sa partie haute, une languette avec logement séparée par une fente lui conférant une élasticité, lesdites languettes ainsi établies sur tes flasques étant de mêmes formes et mêmes profils et même orientation, en définissant ensemble une forme en crochet pour la réception des parties d'axe de l'élément presseur, lesdites languettes présentant avant les logements des formes en rampe contre lesquelles vient en appui l'élément presseur lors du montage.
4. -4- Appareil selon l'une quelconque des revendication 1, 2 et 3, caractérisé
   en ce que la crémaillère entourant l'ouverture de passage de l'un des axes de tambour présente une ouverture permettant l'introduction dudit axe.
5. -5- Appareil selon l'une quelconque des revendication 1, 2 et 3, caractérisé
   en ce que les logements formés sur les languettes sont agencés avec des moyens complémentaires anti-usure.
6. -6- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé
   en ce que (élément presseur présente, à ses extrémités, des gorges s'insérant dans les logements formés sur les flasques, et se prolongeant ensuite par des épaulements en appui contre les parois extérieures des flasques et des languettes en particulier.
7. -7- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé
   en ce que le tambour présente au-delà de l'une de ses extrémités sous forme de disques une gorge située entre une partie formant excentrique et un prolongement sous forme de disque avec nervure centrale constituant un bouton de manoeuvre pour le chargement de l'appareil, ladite gorge permettant l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort de rappel constituant un moyen de lancement du tambour.
8. -8- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre les languettes de maintien de l'élément presseur.
9. -9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre des flasques support du tambour.
10. -10- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre des languettes et desdits flasques.
11. -11- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le tambour présente une structure en nid d'abeilles, sans axe central, en présentant extérieurement à ses disques d'extrémité un premier axe d'appui sur la crémaillère et autre axe se prolongeant par une partie en excentrique, une gorge et un disque formant bouton de manoeuvre, l'ensemble étant monobloc.
12. -12- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'appareil comprend un arceau en forme de col de cygne présentant à son extrémité une forme en chape entourant l'un des disques de l'élément presseur.
13. -13- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour réalisé
    monobloc comprend un arbre autour duquel est disposée une pluralité de disques adjacents et parallèles comprenant des disques intermédiaires de même configuration servant d'appui à la bande de papier tiré, et présentant sur leur périphérie une échancrure pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, ledit arbre recevant un premier disque d'extrémité
    avant et un second disque d'extrémité arrière autorisant le positionnement et l'articulation de la lame de coupe, et en ce que le disque d'extrémité arrière est agencé avec un moyen définissant une chambre intérieure pour la réception d'un moyen à crémaillère s'adaptant à
    position fixe sur l'aile en regard du carter, et en ce que la lame de coupe est agencée à une extrémité en regard du moyen avec un talon profilé comprenant une pluralité de dents formant une crémaillère complémentaire susceptible de coopérer, fors de la rotation du tambour, avec une pluralité de dents constituant une crémaillère fixe formée sur le moyen, et en ce que un moyen de butée assure, après la rotation partielle du tambour en vue de l'opération de coupe de la bande de papier, le réengagement de ladite lame de coupe selon une trajectoire opposée au sens de rotation du tambour, dans les échancrures formées sur ce dernier, pendant la rotation complémentaire du tambour en vue de la présentation pour un nouveau cycle opératoire, et en ce que la mise en rotation du tambour est obtenue à l'aide d'un moyen assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et sa mise en tension par une traction de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur dans le cadre d'un fonctionnement automatique de l'appareil.
14. -14- Appareil distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière formé sur le tambour présente une collerette définissant une chambre intérieure pour la réception du moyen à position fixe, ladite collerette présentant une section coupée transversalement autorisant son accès à
    l'intérieur pour permettre l'engrènement des dents formées sur le moyen et le talon, ledit moyen étant conçu sous forme d'une couronne présentant du côté extérieur des plots de centrage sur l'aile en regard du carter, l'autre face de la couronne étant conformée avec un bossage semi-circulaire se prolongeant par une pluralité de dents définissant la crémaillère.
15. -15- Appareil distributeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'ensemble des dents formé sur le moyen comprend un premier groupe de dents à
    profil constant et un deuxième groupe de dents suivantes à profil progressif, la dernière dent de hauteur plus importante assurant une double fonction d'échappement de la lame de coupe en vue d'une bonne pénétration dans la bande de papier tirée et d'un moyen de butée anti-retour lorsque la lame de coupe a échappé aux dents précitées pour suivre le pourtour curviligne du bossage formé
    sur le moyen jusqu'à sa forme semi-circulaire à l'opposé des dents, en vue d'un autre cycle opératoire.
16. -16- Appareil distributeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que le bossage semi-circulaire est prolongé à l'opposé de la dentelure par un épaulement susceptible de constituer un moyen de freinage et de blocage par le contact en position de certaines parties du talon associé à la lame de coupe avec ledit épaulement.
17. -17- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13, 14, et 16, caractérisé en ce que la lame est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support dont les extrémités formant doigt s'engagent sur les disques d'extrémité du tambour, ladite lame comprenant des dents profilées en triangulations successives, et en ce que la lame présente à une extrémité en regard du moyen une pièce formant talon présentant une partie arrière en triangulation avec un angle de jointement arrondi et deux bordures curvilignes débouchant vers la partie la plus large du talon conformée avec une pluralité de dents formant crémaillère, ladite pièce formant talon étant solidaire de l'axe de la lame dans une position excentrée, les dents étant alors en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame.
18. -18- Appareil distributeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que la lame est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support dont les extrémités formant doigt s'engagent sur les disques d'extrémité du tambour, ladite lame comprenant des dents profilées en triangulations successives, et en ce que la lame présente à une extrémité en regard du moyen une pièce formant talon présentant une partie arrière en triangulation avec un angle de jointement arrondi et deux bordures curvilignes débouchant vers la partie la plus large du talon conformée avec une pluralité de dents formant crémaillère, ladite pièce formant talon étant solidaire de l'axe de la lame dans une position excentrée, les dents étant alors en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame.
19. -19- Appareil distributeur selon la revendication 18, caractérisé en ce que la dent la plus longue du moyen coopère avec la première dent formée sur le talon tandis que la première dent du moyen coopère avec la dent la plus excentrée du moyen.
20. -20- Appareil distributeur selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que les dents de la partie coupante de la lame ont un profil incurvé vers le bas, leur face intérieure présentant une concavité formant siège et zone d'appui de la partie de matériau coupée.
21. -21- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13 et 15 à 18, caractérisé en ce que le carter mural présente, sur sa paroi horizontale près de l'aile latérale en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée à profil curviligne formant rampe assurant, après opération de coupe de la bande de papier, l'appui du talon associé à la lame, et le pivotement et le déplacement dudit talon entraînant celui de la lame de coupe dans son logement formé par les échancrures établies sur les disques intermédiaires du tambour.
22. -22- Appareil distributeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que le carter mural présente, sur sa paroi horizontale près de l'aile latérale en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée à profil curviligne formant rampe assurant, après opération de coupe de fa bande de papier, l'appui du talon associé à la lame, et le pivotement et le déplacement dudit talon entraînant celui de la lame de coupe dans son logement formé par les échancrures établies sur les disques intermédiaires du tambour.
23. -23- Appareil distributeur selon la revendication 22, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière formé sur le tambour présente une languette flexible située à
    l'opposé de l'axe de rotation de la lame de coupe et en léger débordement extérieur par rapport à la périphérie du disque, ladite languette constituant, selon la rotation du tambour, un second moyen de butée anti-retour venant en contact avec la butée formée sur le carter.
24. -24- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13 à 22, caractérisé en ce que la lame de coupe est logée dans les échancrures formées sur les disques intermédiaires du tambour, dans une position telle qu'en début de cycle opératoire, les dents de la lame ne débordent pas du tambour avec un espace de quelques millimètres, et en ce que lors de l'engrènement de la première dent des moyens, lesdites dents se trouvent dans le plan formé entre l'axe de la lame et l'axe du tambour.
25. 25- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13 à 24, caractérisé en ce que la trajectoire de la lame de coupe est remarquable:
    
    en ce qu'en début de cycle, la lame est disposée à l'intérieur des échancrures des disques du tambour en laissant un espace de quelques millimètres par rapport à
    la génératrice formée par les disques intermédiaires du tambour;
    en ce que en début de cycle la rotation du tambour, sous l'action des moyens provoque un déplacement de la lame de quelques millimètres de sorte que lorsque la première dent de chaque moyen a engrené, lesdites dents se situent dans le plan défini par l'axe de la lame et l'axe du tambour;
    en ce que la rotation progressive du tambour fait sortir la lame par l'action d'engrènement des dents des crémaillères, la sortie de la lame s'effectuant à
    l'arrière de l'appareil;
    en ce que la sortie totale de la lame correspond à l'échappement et l'engrènement des deux dernières dents entre elles des crémaillères;
    en ce que, après échappement des dentures entre elles des crémaillères, la lame reste en position "sortie", la pièce formant talon n'étant plus en contact avec le moyen à position fixe;
    en ce que la rentrée de la lame s'effectue après mise en butée et contact du talon de la lame de coupe avec la butée curviligne formée sur le carter, entraînant par un effet inverse au sens de rotation du tambour le basculement et la rentrée de la lame dans les échancrures formées sur les disques du tambour; et en ce que le talon contourne le bossage formé sur le moyen pour présenter dans un nouveau cycle opératoire la lame de coupe.
26. -26- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13 à 25, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen assurant l'alimentation de la bande de matériau et sa mise en tension, ledit moyen comprenant un arbre présentant à
    ses extrémités des doigts de centrage pour s'encliqueter entre les ailes latérales du carter, et en ce que ledit arbre vient en appui sur les disques intermédiaires formés sur le tambour.
27. -27- Appareil distributeur selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit arbre est agencé avec une pluralité de disques monobloc, certains des disques venant en appui contre le tambour et d'autres disques intercalaires contribuant à la pression du papier.
28. -28- Appareil distributeur selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'arbre du moyen comprend à son autre extrémité en regard du talon de la lame un disque complémentaire faisant office de butée et de guide dudit talon pour provoquer la rentrée à nouveau de la lame dans les échancrures formées sur le tambour, en vue de la présentation de la lame pour un nouveau cycle opératoire.
29. -29- Appareil distributeur selon lune quelconque des revendications 13 à 28, caractérisé en ce que le carter est réalisé monobloc et comprend une plaque de fond avec des ailes latérales formant dans leur partie supérieure des saillies en triangulations présentant directement des embouts de réception de la bobine, les ailes présentant, dans leur partie basse, une pluralité d'ouvertures pour la réception du tambour du moyen à position fixe et du moyen d'alimentation de la bande de papier, ladite partie basse présentant une ligne de découpe donnant une flexibilité
    pour le montage des moyens précités, et assurant une légère déformation pour accompagner les mouvements de mise en pression du papier sur le tambour, ledit carter présentant une paroi horizontale recevant un arceau en forme de col de cygne, disposé en regard du tambour, et autorisant le guidage de la bande de papier.
30. -30- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 13 à 25, caractérisé en ce que ledit tambour présente à l'une de ses extrémités des moyens à excentrique et ressort de rappel permettant le lancement du tambour.
31. -31- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot présente sur sa face intérieure, une saillie horizontale autorisant le pré-positionnement de la bande de papier entre le moyen presseur et le tambour en s'ajustant au plus près dans l'espace d'introduction de la bande de papier entre le moyen presseur et le tambour.
32. 32- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 13, caractérisé en ce que la partie arrière du carter autorise la mise en positionnement d'un rouleau de matériau en phase de finition, et en ce que des saillies sont conformées monobloc avec les parois du carter pour assurer un positionnement du rouleau de finition derrière la forme en col de cygne assurant le guidage de la bobine de matériau en service.
    
    -33- Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que les disques du moyen ont un diamètre décroissant à partir du disque central médian, en assurant une flexibilité dudit moyen par rapport aux ailes latérales support du carter.
    
    -34- Appareil selon la revendication 33, caractérisé en ce que le tambour est agencé sur son arbre entre certains disques avec des échancrures ou zone d'affaiblissement lui conférant une flexibilité.
    
    -35- Appareil selon fa revendication 13, caractérisé en ce que le tambour est aménagé sur toute sa longueur avec des toiles ou plans d'appui disposés entre les disques successifs, lesdites toiles ou plans d'appuis étant en retrait par rapport à
    l'extrémité périphérique des disques, et étant établis selon un secteur angulaire de l'ordre de 20 à 45°.
    
    -36- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour est conformé monobloc avec une zone lisse établie sur sensiblement la demi-périphérie du tambour, et débutant avant l'échancrure réceptrice de l'outil de coupe, ledit tambour comprenant une pluralité de disques sur toute sa longueur entretoisés par des plaques parallèles entre elles contribuant à la rigidité des tambours, ces plaques étant solidaires à l'une de leurs extrémités avec la zone lisse et présentant à l'autre extrémité une forme curviligne en combinaison avec le pourtour périphérique du tambour, la zone lisse ayant un diamètre sensiblement supérieur aux disques du tambour pour autoriser le décollement de la bande de matériau après la coupe.
    
    -37- Appareil selon la revendication 36, caractérisé en ce que le tambour comprend à l'une de ses extrémités directement formé un volant de manoeuvre sous forme de disque avec une nervure médiane de préhension, et à son autre extrémité un moyen de came excentrique coopérant avec un moyen de rappel élastique autorisant le lancement du tambour.
    
    -38- Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que le moyen de pression, de mise en tension et d'alimentation du papier présente à son extrémité un disque de grande largeur avec une gorge intérieure permettant la réception et le guidage du disque en regard formé sur le tambour et permettant l'entraînement du moyen sous l'effet de mise en rotation du tambour.
    
    -39- Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que sur le secteur denté
    associé au porte-lame et coopérant avec le moyen à crémaillère est disposée une butée anti-basculement venant en appui contre le disque d'extrémité du tambour.
    
    -40- Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que certains des disques du tambour sont agencés avec des joncs amortisseurs de bruit.
    
    -41- Appareil selon la revendication 40, caractérisé en ce que certains des disques du tambour sont agencés avec des joncs dans la gorge profilée du disque.
    
    -42- Appareil selon l'une quelconque des revendications 27, 40, et 41, caractérisé
    en ce que certains des disques de l'élément presseur sont agencés avec des joncs amortisseurs de bruit.
    
    -43- Appareil selon la revendication 42, caractérisé en ce que certains des disques de l'élément presseur sont agencés avec les joncs dans la gorge profilée du disque.
    
    -44- Appareil distributeur de papier toilette fonctionnant en automatique caractérisé
    en ce qu'il comprend un carter moulé en matière plastique recevant dans sa partie haute une bobine d'alimentation en papier toilette, un tambour support d'une lame de coupe, ainsi qu'une élément presseur assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et une mise en tension du papier, la lame de coupe articulée dans le tambour étant mise en mouvement par la coopération d'un talon denté
    associé à l'axe de la lame de coupe et coopérant avec un moyen à crémaillère positionné fixement et intérieurement sur une aile du carter, le tambour étant associé à un mécanisme de lancement, un capot de protection étant articulé par rapport au carter et s'encliquetant sur celui-ci, et en ce que le carter est agencé avec un flasque avant et une paroi arrière du carter pour permettre le montage du tambour et de l'élément presseur par encliquetage, lesdits flasque avant et parois arrière de l'appareil étant agencés avec des languettes ayant une capacité élastique de déformation donnée par des fentes d'élasticité préformées sur le flasque avant et la paroi arrière de l'appareil, lesdites languettes présentant des logements pour la réception de l'élément presseur, et la paroi arrière du carter et le flasque avant présentant également des échancrures pour le positionnement des extrémités d'axe du tambour.
    
    -45- Appareil selon la revendication 44, caractérisé en ce que les différents logements des extrémités d'axes de l'élément presseur du tambour sont orientés en regard, et en ce que les languettes de réception de l'élément presseur assurent par élasticité un appui de l'élément presseur sur le tambour et un auto-verrouillage en position de l'élément presseur du tambour dans le carter de l'appareil, et en ce que l'accès aux zones de positionnement de l'élément presseur et du tambour s'effectue librement par des découpes formées à l'avant desdites languettes et flasques autorisant un montage rapide des composants de l'appareil.
    
    -46- Appareil selon l'une quelconque des revendication 44 et 45, caractérisé
    en ce que la crémaillère entourant l'ouverture de passage de l'un des axes de tambour présente une ouverture permettant l'introduction dudit axe.
    
    -47- Appareil selon l'une quelconque des revendication 44 et 45, caractérisé
    en ce que les logements formés sur les languettes sont agencés avec des moyens complémentaires anti-usure.
    
    -48- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 et 45, caractérisé
    en ce que l'élément presseur présente, à ses extrémités, des gorges s'insérant dans les logements formés suc les flasques, et se prolongeant ensuite par des épaulements en appui contre les parois extérieures des flasques et des languettes en particulier.
    
    -49- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 et 45, caractérisé
    en ce que le tambour présente au-delà de l'une de ses extrémités sous forme de disques une gorge située entre une partie formant excentrique et un prolongement sous forme de disque avec nervure centrale constituant un bouton de manoeuvre pour le chargement de l'appareil, ladite gorge permettant l'accrochage de l'une des extrémités d'un ressort de rappel constituant un moyen de lancement du tambour.
    
    -50- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 49, caractérisé
    en ce que le carter est aménagé, d'une part, sur son plan arrière et, d'autre part, sur sa partie avant, avec un flasque, ledit plan arrière et ledit flasque étant agencé avec des formes et découpes permettant le positionnement du tambour et de l'élément presseur.
    
    -51- Appareil selon la revendication 50, caractérisé en ce que la partie arrière à
    l'intérieur du carter présente une ouverture avec une crémaillère présentant une fente permettant le passage et la réception de l'une des extrémités de l'axe du tambour, et en ce que la paroi arrière du carter présente une découpe profilée en U
    avec des branches convergentes définissant la forme d'une languette avec capacité
    élastique de déformation, ladite languette formant crochet à son extrémité avec une fente ou logement de l'élément presseur, et comprenant adjacente au logement une rampe d'accès pour l'insertion de l'élément presseur.
    
    -52- Appareil selon la revendication 51, caractérisé en ce que l'appareil présente un flasque agencé dans sa partie basse avec une ouverture autorisant le logement de l'axe du tambour à l'endroit de la gorge formée entre le dernier disque et la partie excentrique, ledit flasque présentant dans sa partie haute une forme en languette formant crochet dans sa partie avant avec un logement ou échancrure permettant le positionnement de l'autre extrémité de l'élément presseur.
    
    -53- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 52, caractérisé
    en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre les languettes de maintien de l'élément presseur.
    
    -54- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 53, caractérisé
    en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre des flasques support du tambour.
    
    -55- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 54, caractérisé
    en ce que le couvercle présente des pattes horizontales susceptibles de venir en appui contre des languettes et desdits flasques.
    
    -56- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 55, caractérisé
    en ce que le tambour présente une structure en nid d'abeilles, sans axe central, en présentant extérieurement à ses disques d'extrémité un premier axe d'appui sur la crémaillère et autre axe se prolongeant par une partie en excentrique, une gorge et un disque formant bouton de manoeuvre, l'ensemble étant monobloc.
    
    -57- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 à 56, caractérisé
    en ce que l'appareil comprend un arceau en forme de col de cygne présentant à son extrémité une forme en chape entourant l'un des disques de l'élément presseur.
    
    -58- Appareil selon la revendication 50, caractérisé en ce que, sous le tambour, est prévue une fente d'évacuation du papier avec un rouleau de guidage dudit papier vers l'extérieur, le rouleau et le tambour étant associés par une courroie de transmission.
    
    -59- Appareil selon la revendication 44, caractérisé en ce que le tambour réalisé
    monobloc comprend un arbre autour duquel est disposée une pluralité de disques adjacents et parallèles comprenant des disques intermédiaires de même configuration servant d'appui à la bande de papier tiré, et présentant sur leur périphérie une échancrure pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, ledit arbre recevant un premier disque d'extrémité
    avant et un second disque d'extrémité arrière autorisant le positionnement et l'articulation de la lame de coupe, et en ce que le disque d'extrémité arrière est agencé avec un moyen définissant une chambre intérieure pour la réception d'un moyen à crémaillère s'adaptant à
    position fixe sur l'aile en regard du carter, et en ce que la lame de coupe est agencée à une extrémité en regard du moyen avec un talon profilé comprenant une pluralité de dents formant une crémaillère complémentaire susceptible de coopérer, lors de la rotation du tambour, avec une pluralité de dents constituant une crémaillère fixe formée sur le moyen, et en ce que un moyen de butée assure, après la rotation partielle du tambour en vue de l'opération de coupe de la bande de papier, le réengagement de ladite lame de coupe selon une trajectoire opposée au sens de rotation du tambour, dans les échancrures formées sur ce dernier, pendant la rotation complémentaire du tambour en vue de la présentation pour un nouveau cycle opératoire, et en ce que fa mise en rotation du tambour est obtenue à l'aide d'un moyen assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et sa mise en tension par une traction de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur dans le cadre d'un fonctionnement automatique de l'appareil.
    
    -60- Appareil distributeur selon la revendication 59, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière formé sur le tambour présente une collerette définissant une chambre intérieure pour la réception du moyen à position fixe, ladite collerette présentant une section coupée transversalement autorisant son accès à
    l'intérieur pour permettre l'engrènement des dents formées sur le moyen et le talon, ledit moyen étant conçu sous forme d'une couronne présentant du côté extérieur des plots de centrage sur l'aile en regard du carter, l'autre face de la couronne étant conformée avec un bossage semi-circulaire se prolongeant par une pluralité de dents définissant la crémaillère.
    
    -61- Appareil distributeur selon la revendication 60, caractérisé en ce que l'ensemble des dents formé sur le moyen comprend un premier groupe de dents à
    profil constant et un deuxième groupe de dents suivantes à profil progressif, la dernière dent de hauteur plus importante assurant une double fonction d'échappement de la lame de coupe en vue d'une bonne pénétration dans la bande de papier tirée et d'un moyen de butée anti-retour lorsque la lame de coupe a échappé aux dents précitées pour suivre le pourtour curviligne du bossage formé
    sur le moyen jusqu'à sa forme semi-circulaire à l'opposé des dents, en vue d'un autre cycle opératoire.
    
    -62- Appareil distributeur selon la revendication 61, caractérisé en ce que le bossage semi-circulaire est prolongé à l'opposé de la dentelure par un épaulement susceptible de constituer un moyen de freinage et de blocage par le contact en position de certaines parties du talon associé à la lame de coupe avec ledit épaulement.
    
    -63- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59, 60 et 62, caractérisé en ce que la lame est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support dont les extrémités formant doigt s'engagent sur les disques d'extrémité du tambour, ladite lame comprenant des dents profilées en triangulations successives, et en ce que la lame présente à une extrémité en regard du moyen une pièce formant talon présentant une partie arrière en triangulation avec un angle de jointement arrondi et deux bordures curvilignes débouchant vers la partie la plus large du talon conformée avec une pluralité de dents formant crémaillère, ladite pièce formant talon étant solidaire de l'axe de la lame dans une position excentrée, les dents étant alors en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame.
    
    -64- Appareil distributeur selon la revendication 61, caractérisé en ce que la lame est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support dont les extrémités formant doigt s'engagent sur les disques d'extrémité du tambour, ladite lame comprenant des dents profilées en triangulations successives, et en ce que la lame présente à une extrémité en regard du moyen une pièce formant talon présentant une partie arrière en triangulation avec un angle de jointement arrondi et deux bordures curvilignes débouchant vers la partie la plus large du talon conformée avec une pluralité de dents formant crémaillère, ladite pièce formant talon étant solidaire de taxe de la lame dans une position excentrée, les dents étant alors en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame.
    
    -65- Appareil distributeur selon la revendication 64, caractérisé en ce que la dent la plus longue du moyen coopère avec la première dent formée sur le talon tandis que la première dent du moyen coopère avec la dent la plus excentrée du moyen.
    
    -66- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 63 et 64, caractérisé en ce que les dents de la partie coupante de la lame ont un profil incurvé vers le bas, leur face intérieure présentant une concavité formant siège et zone d'appui de la partie de matériau coupée.
    
    -67- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 et 61 à 64, caractérisé en ce que le carter mural présente, sur sa paroi horizontale près de l'aile latérale en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée à profil curviligne formant rampe assurant, après opération de coupe de la bande de papier, l'appui du talon associé à la lame, et le pivotement et le déplacement dudit talon entraînant celui de la lame de coupe dans son logement formé par les échancrures établies sur les disques intermédiaires du tambour.
    
    -68- Appareil distributeur selon la revendication 60, caractérisé en ce que le carter mural présente, sur sa paroi horizontale près de l'aile latérale en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée à profil curviligne formant rampe assurant, après opération de coupe de la bande de papier, l'appui du talon associé à la lame, et le pivotement et le déplacement dudit talon entraînant celui de la lame de coupe dans son logement formé par les échancrures établies sur les disques intermédiaires du tambour.
    
    -69- Appareil distributeur selon la revendication 68, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière formé sur le tambour présente une languette flexible située à
    
    l'opposé de l'axe de rotation de la lame de coupe et en léger débordement extérieur par rapport à la périphérie du disque, ladite languette constituant, selon la rotation du tambour, un second moyen de butée anti-retour venant en contact avec la butée formée sur le carter.
    
    -70- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 à 66, caractérisé en ce que la lame de coupe est logée dans les échancrures formées sur les disques intermédiaires du tambour, dans une position telle qu'en début de cycle opératoire, les dents de la lame ne débordent pas du tambour avec un espace de quelques millimètres, et en ce que lors de l'engrènement de la première dent des moyens, lesdites dents se trouvent dans le plan formé entre l'axe de la lame et l'axe du tambour.
    
    -71- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 à 70, caractérisé en ce que la trajectoire de la lame de coupe est remarquable:
    en ce qu'en début de cycle, la lame est disposée à l'intérieur des échancrures des disques du tambour en laissant un espace de quelques millimètres par rapport à
    la génératrice formée par les disques intermédiaires du tambour en ce que en début de cycle la rotation du tambour, sous l'action des moyens provoque un déplacement de la lame de quelques millimètres de sorte que lorsque la première dent de chaque moyen a engrené, lesdites dents se situent dans le plan défini par l'axe de la lame et l'axe du tambour;
    en ce que la rotation progressive du tambour fait sortir la lame par l'action d'engrènement des dents des crémaillères, la sortie de la lame s'effectuant à
    l'arrière de l'appareil;
    en ce que la sortie totale de la lame correspond à l'échappement et l'engrènement des deux dernières dents entre elles des crémaillères; en ce que, après échappement des dentures entre elles des crémaillères, la lame reste en position "sortie", la pièce formant talon n'étant plus en contact avec le moyen à
    position fixe;
    en ce que la rentrée de la lame s'effectue après mise en butée et contact du talon de la lame de coupe avec la butée curviligne formée sur le carter, entraînant par un effet inverse au sens de rotation du tambour le basculement et la rentrée de la lame dans les échancrures formées sur les disques du tambour; et en ce que le talon contourne le bossage formé sur le moyen pour présenter dans un nouveau cycle opératoire la lame de coupe.
    
    -72- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 à 71, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen assurant l'alimentation de la bande de matériau et sa mise en tension, ledit moyen comprenant un arbre présentant à
    ses extrémités des doigts de centrage pour s'encliqueter entre les ailes latérales du carter, et en ce que ledit arbre vient en appui sur les disques intermédiaires formés sur le tambour.
    
    -73- Appareil distributeur selon la revendication 72, caractérisé en ce que ledit arbre est agencé avec une pluralité de disques monobloc, certains des disques venant en appui contre le tambour et d'autres disques intercalaires contribuant à la pression du papier.
    
    -74- Appareil distributeur selon la revendication 72, caractérisé en ce que l'arbre du moyen comprend à son autre extrémité en regard du talon de la lame un disque complémentaire faisant office de butée et de guide dudit talon pour provoquer la rentrée à nouveau de la lame dans les échancrures formées sur le tambour, en vue de la présentation de la lame pour un nouveau cycle opératoire.
    
    -75- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 à 74, caractérisé en ce que le carter est réalisé monobloc et comprend une plaque de fond avec des ailes latérales formant dans leur partie supérieure des saillies en triangulations présentant directement des embouts de réception de la bobine, les ailes présentant, dans leur partie basse, une pluralité d'ouvertures pour la réception du tambour du moyen à position fixe et du moyen d'alimentation de la bande de papier, ladite partie basse présentant une ligne de découpe donnant une flexibilité
    pour le montage des moyens précités, et assurant une légère déformation pour accompagner les mouvements de mise en pression du papier sur le tambour, ledit carter présentant une paroi horizontale recevant un arceau en forme de col de cygne, disposé en regard du tambour, et autorisant le guidage de la bande de papier.
    
    -76- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 59 à 71, caractérisé en ce que ledit tambour présente à l'une de ses extrémités des moyens à excentrique et ressort de rappel permettant le lancement du tambour.
    
    -77- Appareil selon la revendication 44, caractérisé en ce que le capot présente sur sa face intérieure, une saillie horizontale autorisant le pré-positionnement de la bande de papier entre le moyen presseur et le tambour en s'ajustant au plus près dans l'espace d'introduction de la bande de papier entre le moyen presseur et le tambour.
    
    -78- Appareil selon l'une quelconque des revendications 44 et 59, caractérisé
    en ce que la partie arrière du carter autorise la mise en positionnement d'un rouleau de matériau en phase de finition, et en ce que des saillies sont conformées monobloc avec les parois du carter pour assurer un positionnement du rouleau de finition derrière la forme en col de cygne assurant le guidage de la bobine de matériau en service.
    
    -79- Appareil selon la revendication 73, caractérisé en ce que les disques du moyen ont un diamètre décroissant à partir du disque central médian, en assurant une flexibilité dudit moyen par rapport aux ailes latérales support du carter.
    
    -80- Appareil selon la revendication 79, caractérisé en ce que le tambour est agencé sur son arbre entre certains disques avec des échancrures ou zone d'affaiblissement lui conférant une flexibilité.
    
    -81- Appareil selon la revendication 59, caractérisé en ce que le tambour est aménagé sur toute sa longueur avec des toiles ou plans d'appui disposés entre les disques successifs, lesdites toiles ou plans d'appuis étant en retrait par rapport à
    l'extrémité périphérique des disques, et étant établis selon un secteur angulaire de l'ordre de 20 à 45°
    
    -82- Appareil selon la revendication 44, caractérisé en ce que le tambour est conformé monobloc avec une zone lisse établie sur sensiblement la demi-périphérie du tambour, et débutant avant l'échancrure réceptrice de l'outil de coupe, ledit tambour comprenant une pluralité de disques sur toute sa longueur entretoisés par des plaques parallèles entre elles contribuant à la rigidité des tambours, ces plaques étant solidaires à l'une de leurs extrémités avec la zone lisse et présentant à l'autre extrémité une forme curviligne en combinaison avec le pourtour périphérique du tambour, la zone lisse ayant un diamètre sensiblement supérieur aux disques du tambour pour autoriser le décollement de la bande de matériau après la coupe.
    
    -83- Appareil selon la revendication 82, caractérisé en ce que le tambour comprend à l'une de ses extrémités directement formé un volant de manoeuvre sous forme de disque avec une nervure médiane de préhension, et à son autre extrémité un moyen de came excentrique coopérant avec un moyen de rappel élastique autorisant le lancement du tambour.
    
    -84- Appareil selon la revendication 73, caractérisé en ce que le moyen de pression, de mise en tension et d'alimentation du papier présente à son extrémité un disque de grande largeur avec une gorge intérieure permettant la réception et le guidage du disque en regard formé sur le tambour et permettant l'entraînement du moyen sous l'effet de mise en rotation du tambour.
    
    -85- Appareil selon la revendication 73, caractérisé en ce que sur le secteur denté
    associé au porte-lame et coopérant avec le moyen à crémaillère est disposée une butée anti-basculement venant en appui contre le disque d'extrémité du tambour.
    
    -86- Appareil selon la revendication 73, caractérisé en ce que certains des disques du tambour sont agencés avec des joncs amortisseurs de bruit.
    
    -87- Appareil selon la revendication 86, caractérisé en ce que certains des disques du tambour sont agencés avec des joncs dans la gorge profilée du disque.
    
    -88- Appareil selon l'une quelconque des revendications 73, 86, et 87, caractérisé
    en ce que certains des disques de l'élément presseur sont agencés avec des joncs amortisseurs de bruit.
    
    -89- Appareil selon la revendication 88, caractérisé en ce que certains des disques de l'élément presseur sont agencés avec les joncs dans la gorge profilée du disque.