FR2889657A1 - Appareil distributeur de materiau d'essuyage avec dispositif limiteur de bruit en fonctionnement - Google Patents

Appareil distributeur de materiau d'essuyage avec dispositif limiteur de bruit en fonctionnement Download PDF

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Dispositif limiteur de bruits ou de suppression de celui-ci dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage, du type dans lequel le tambour est disposé entre les flasques du carter de l'appareil, le tambour présentant une fente longitudinale de réception du porte lame de coupe, ladite lame étant susceptible de sortir du tambour lors de la rotation de ce dernier, puis de rentrer, après la coupe, le flasque en regard du carter support du tambour étant agencé avec un moyen sous forme d'une came dentelée fixe, et le tambour présentant, à partir de son côté latéral en regard, un support du porte lame permettant son articulation et réceptionnant un moyen sous forme d'un secteur denté caractérisé en ce que les premier et second moyens (10 - 11) précités sont agencés avec des parties complémentaires autres que dentelées autorisant un glissement temporaire de l'un par rapport à l'autre dans la phase de rentrée de la lame de coupe, leurs parties dentées respectives (10a-11a) coopérant lors de la sortie de la lame de coupe.

Description

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAU D'ESSUYAGE AVEC
DISPOSITIF LIMITEUR DE BRUIT EN FONCTIONNEMENT
L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs à coupe automatique de matériaux d'essuyage du type papier ouaté pour des applications essuie-mains, papier toilette, essuyage et nettoyage en général.
Le Demandeur a développé de nombreux appareils de ce type qui comprennent, de manière usuelle, un carter, un capot, un tambour avec lame de coupe intégrée, ladite lame étant susceptible de sortir du tambour en fonctionnement grâce à des moyens de lancement et de rappel du tambour. Des flasques latéraux du carter sont agencés pour supporter la bobine de matériau qui vient, soit en appui direct sur le tambour, selon l'enseignement du brevet FR 2.322.215, soit dans un plan au-dessus du tambour sans contact avec celui-ci, comme par exemple dans la réalisation décrite dans le brevet FR 2.799.946. Dans cette mise en oeuvre spécifique, un rouleau presseur est susceptible d'assurer une pression de la bande de matériau à un endroit donné en complément d'une seconde zone de pression définie vers la zone de coupe de la bande de matériau au niveau du tambour. Ainsi, la bobine de chargement peut être montée soit en appui sur le tambour récepteur du mécanisme de coupe, soit dans un plan au- dessus du tambour et sans contact avec ce dernier. Ces différents types d'appareils dans leur concept de base et avec différents aménagements sont largement exploités par le demandeur à travers le monde par le biais de ses licenciés.
Le Demandeur a ainsi développé un appareil distributeur de format tel que celui décrit dans la demande de brevet FR n 04.04857.
Dans tous ces appareils, le bras porte lame du dispositif de coupe en prolongement de son axe de rotation par rapport aux flasques du tambour, inclut un secteur profilé fixe, dentelé, celui-ci coopérant avec une came fixe dentée solidarisée au flasque latéral en regard du carter. La position relative des deux secteur et came, l'un par rapport à l'autre, détermine, lors de la rotation du tambour, pendant la traction du matériau, la sortie de lame et sa pénétration dans la partie de matériau tendue de la bobine de matériau. Afin de contrôler ces opérations de sortie et de rentrée de lame, divers moyens complémentaires sont utilisés du type masselotte, butée et autres.
En pratique, en fonction des efforts de traction faits par les utilisateurs, on constate toujours la persistance de bruits qui sont dus aux contacts entre les dentelures du secteur et de la came précités formant engrenage et, essentiellement, lors de la rentrée de la lame de coupe. Il se produit en effet des entrechoquements préjudiciables qui peuvent entraîner la détérioration des dents par l'effet de matage apparaissant.
Divers travaux de recherche ont été menés par le demandeur et l'ensemble des brevets déposés par ce dernier montre le souci très fort d'optimiser les conditions de fonctionnement des appareils distributeurs de matériau d'essuyage qu'il a développés et qui sont exploités sous licence au plan international.
La démarche du demandeur, dans le cas présent, a donc été de rechercher une solution nouvelle qui puisse s'adapter sur tous les appareils distributeurs de matériau d'essuyage incluant un dispositif de coupe, de sortie de lame et de rentrée, et ce quelles que soient les applications, essuie-mains, papier toilette, avec ou sans sélecteur de formats notamment.
2889657 3 En profitant de cette recherche de limitation ou de suppression de bruits, le demandeur a aussi travaillé sur la simplification du dispositif et des moyens entourant et participant à la rentrée et à la sortie de lame.
La solution apportée par le demandeur répond à l'ensemble de ces objectifs, et ce d'une manière particulièrement efficace selon les essais et tests effectués.
Selon une première caractéristique, le dispositif limiteur de bruits ou de suppression de celui-ci dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage, du type dans lequel le tambour est disposé entre les flasques du carter de l'appareil, le tambour présentant une fente longitudinale de réception du porte lame de coupe, ladite lame étant susceptible de sortir du tambour lors de la rotation de ce dernier, puis de rentrer, après la coupe, le flasque en regard du carter support du tambour étant agencé avec un moyen sous forme d'une came dentelée fixe, et le tambour présentant, à partir de son côté latéral en regard, un support du porte lame permettant son articulation et réceptionnant un moyen sous forme d'un secteur denté est remarquable en ce que les premier et second moyens précités sont agencés avec des parties complémentaires autres que dentelées autorisant un glissement temporaire de l'un par rapport à l'autre dans la phase de rentrée de la lame de coupe, leurs parties dentées respectives coopérant lors de la sortie de la lame de coupe.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de
la description.
Pour fixer l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins: - la figure 1 est une vue à caractère schématique d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage susceptible de recevoir le dispositif de l'invention.
- la figure 2 est une vue partielle en perspective du tambour avec le dispositif de coupe intégré et agencé selon l'invention.
- la figure 3 est une vue partielle en perspective du flasque récepteur du tambour agencé de manière complémentaire selon l'invention.
- la figure 4 est une vue partielle et en plan illustrant le positionnement du tambour sur le flasque récepteur, le dispositif de coupe n'étant pas représenté, ni l'un des moyens disposés sur le porte lame, et ce à des fins de clarté.
- les figures 5 à 12 illustrent, de manière schématique, les différentes positions des moyens de l'invention constitutif du dispositif anti bruit dans le but de monter les différentes relations entre les différents moyens.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
L'appareil distributeur est référencé dans son ensemble par (1) et comprend un carter (2) présentant des flasques (3) (4) latéraux support du tambour (5) incluant un dispositif de coupe (6) d'une part, et la bobine de matériau (7) d'autre part. D'une manière connue, le tambour, dont les axes (5a) d'extrémité sont positionnés dans les flasques (3) (4), présente une échancrure (Sb) longitudinale susceptible de recevoir le porte-lame (6a) support de lame (6b), et ce d'une manière articulée. Un ressort (8) assure la retenue élastique du porte-lame en étant fixé par une extrémité au moyeu central (5c) du tambour et à l'autre sur ledit porte-lame.
De manière connue également, l'un des côtés transversaux (5d) du tambour (5) présente dans son prolongement une plaque support (9) obtenue par moulage avec la structure dudit tambour et étant déportée par rapport au dit côté latéral (5d). La plaque support présente une ouverture (9a) pour la fixation de l'extrémité (6c) du porte-lame (6). Sur ladite extrémité de ce dernier, est monté un premier moyen sous forme de secteur denté (10) établi selon une angulation d'environ 70 à 80 et présentant en extrémité périphérique une pluralité de dents (10a).
De manière connue également, le flasque (3) support de la partie précitée du tambour est agencé par moulage ou d'une manière rapportée au second moyen (11) en forme de came présentant une pluralité de dents (11a) destinées à coopérer avec le secteur denté précité.
De manière connue également, l'autre côté transversal (5d) du tambour est agencé avec un dispositif de lancement en utilisant des moyens du type excentrique, ressort et autres moyens similaires décrits dans des précédents brevets.
Selon l'invention, le dispositif limiteur de bruits ou de suppression de celui-ci, au niveau du fonctionnement du dispositif de coupe dans les positions successives de sortie de lame de coupe puis de rentrée lors de la rotation du tambour sur un tour, est remarquable en ce que les premier et second moyens (10 11) précités sont agencés avec des parties complémentaires autorisant un glissement temporaire de l'un par rapport à l'autre dans la phase de rentrée de la lame de coupe, leurs parties dentées respectives (l0a 1la) coopérant lors de la sortie de la lame de coupe.
2889657 6 Plus particulièrement, le premier moyen (10) inclut, sur sa face intérieure, en regard du flasque du tambour, une forme complémentaire (10b) de faible épaisseur rapportée ou moulée lors de la fabrication dudit moyen (10). Cette forme complémentaire est établie le long du pourtour des dents (10a) en venant sensiblement déborder du plan supérieur des dites dents, selon une importance de l'ordre de 1 mm. Cette forme (10b) présente ainsi un chant supérieur curviligne correspondant à la position des dents (10a) et constituant une rampe lisse. Ainsi, et selon l'invention, cette forme suit parfaitement le mouvement dudit moyen (10) ainsi qu'il sera exposé par la suite. L'amplitude angulaire de cette forme correspond à l'amplitude du secteur angulaire dentelé (10a) constitutif dudit moyen (10).
Parallèlement, le second moyen (11) est lui aussi agencé outre ses dents (lla), en prolongement de celles-ci, à l'opposé de la dent d'entrée correspondant à la prise d'engrènement avec le moyen (10), et ce avec une forme en rampe (1 lb) curviligne. Cette rampe (1 lb) est lisse pour coopérer avec la forme complémentaire (10b) du premier moyen. Cette rampe est de largeur sensiblement supérieure à la largeur des dents (11a) et ce pour permettre le contact et glissement du moyen (10b) lorsque l'ensemble est monté.
Le moyen (11) présente axialement une portée (11c) semi cylindrique constituant le siège en appui de l'axe du tambour. Intérieurement, cette portée peut être agencée avec des saillies (lld) profilées formant clips déformables élastiquement pour autoriser le maintien de l'axe du tambour en position. La largeur de la rampe (1 lb) étant plus conséquente que la largeur des dents (lla), on définit ainsi une zone d'appui (11e) d'une collerette (5e) formée sur l'axe du tambour en regard du flasque ou côté transversal (5d) de celui-ci. Le moyen (11) ainsi décrit est moulé monobloc sur le flasque (3a) du carter (2) de l'appareil distributeur. L'orientation du moyen (11) est très précise sur ledit flasque (3a) pour permettre la sortie de la lame de coupe vers l'arrière de l'appareil ainsi que mis en oeuvre par le demandeur de manière connue. De ce fait, la portée semi cylindrique (11c) se trouve positionnée de sorte à être en regard du flasque (3) et de sa découpe permettant un chargement aisé du tambour dans le carter de l'appareil.
Il convient dès lors d'exposer le fonctionnement de sortie et rentrée du dispositif de coupe avec la relation particulière des moyens (10 et 11) précités constituant le dispositif limiteur de bruit en fonctionnement.
On a ainsi représenté aux différentes figures 5 à 12 illustrant cette relation avec la position des deux moyens (10 11) l'un par rapport à l'autre, selon les différents phases de sortie et rentrée de la lame de coupe du et dans le tambour pour une rotation de 1 tour de celui-ci correspondant à la traction de la bande de matériau par l'utilisation et l'obtention d'une feuille au format préétabli.
Figure 5, le tambour est non sollicité et donc en position repos. Les 20 moyens (10 11) sont en position de non contact entre eux.
Figure 6, le tambour a commencé à tourner selon la flèche (F) sous l'effet de traction de la bande de matériau par l'utilisateur. Cette figure correspond au début de la coupe avec la première dent du moyen (10) qui engrène avec la première dent du moyen (11). La forme (10b) passe derrière les dents (lla) sans avoir un quelconque contact, et ce grâce à la largeur moindre desdites dents (1la).
2889657 8 La figure 7 correspond sensiblement au passage de milieu de coupe avec l'engrènement des dents (11 a 10a) à moitié avec sortie de la lame de coupe.
La figure 8 correspond à la sortie de la lame de coupe dans son amplitude maximum et avant l'attaque de la phase rentrée de lame. Les dernières dents (10a 11a) des moyens (10 11) sont en prise. La forme (10b) se situe juste devant la rampe (1 lb).
La figure 9 correspond après la coupe au début de rentrée de la lame de coupe. Les parties dentées (10a 1la) n'ont plus de contact entre elles, mais c'est au tour de la forme lisse (10b) et de la rampe (1lb) lisse d'être en contact de glissement.
La figure 10 correspond à la situation où la lame de coupe est à moitié rentrée en phase de milieu du glissement. La forme (10b) tourne autour de la rampe (1 lb) en étant toujours en contact.
La figure 11 correspond à la rentrée de la lame de coupe et à la fin du glissement entre la forme (10b) et la rampe (1 lb).
La figure 12 correspond au retour vers la position zéro de la figure 5 avec séparation des contacts.
Ainsi, la solution apportée par l'invention est extrêmement silencieuse dans le fonctionnement sortie et rentrée de la lame de coupe. Le glissement des parties (10b 1 lb) s'effectue en douceur et sans bruit lors du retour de lame en position rentrée. On supprime l'utilisation des moyens complémentaires du type masselotte équipant les appareils antérieurs.
Au surplus, la nouvelle configuration des moyens (10 11) permet de simplifier la configuration du flasque (3) en regard, et rend encore plus aisé l'engagement et la fixation du tambour dans le logement récepteur prévu sur ce dernier, ainsi que le démontre les dessins de la demande.
L'invention s'applique à tous les appareils distributeurs de matériau d'essuyage incluant un dispositif de coupe avec lame intégrée dans le tambour sortant lors de la rotation de celui-ci sous l'effet de traction de la bande de matériau par l'utilisateur, et ce quelle que soit la position de la bobine de matériau par rapport au tambour, et des équipements complémentaires de l'appareil à partir des nombreuses innovations proposées par le demandeur.

Claims (6)

    REVENDICATIONS
  1. - 1- Dispositif limiteur de bruits ou de suppression de celui-ci dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage, du type dans lequel le tambour est disposé entre les flasques du carter de l'appareil, le tambour présentant une fente longitudinale de réception du porte lame de coupe, ladite lame étant susceptible de sortir du tambour lors de la rotation de ce dernier, puis de rentrer, après la coupe, le flasque en regard du carter support du tambour étant agencé avec un moyen sous forme d'une came dentelée fixe, et le tambour présentant, à partir de son côté latéral en regard, un support du porte lame permettant son articulation et réceptionnant un moyen sous forme d'un secteur denté caractérisé en ce que les premier et second moyens (10 11) précités sont agencés avec des parties complémentaires autres que dentelées autorisant un glissement temporaire de l'un par rapport à l'autre dans la phase de rentrée de la lame de coupe, leurs parties dentées respectives (10a 11a) coopérant lors de la sortie de la lame de coupe.
  2. - 2- Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier moyen (10) inclut, sur sa face intérieure, en regard du flasque du tambour, une forme complémentaire (10b) de faible épaisseur rapportée ou moulée lors de la fabrication dudit moyen (10), et en ce que cette forme complémentaire est établie le long du pourtour des dents (l0a) en venant sensiblement déborder du plan supérieur des dites dents, et en ce que cette forme (10b) présente ainsi un chant supérieur curviligne correspondant à la position des dents (l0a) et constituant une rampe lisse.
  3. - 3- Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé en ce que la forme (10b) suit parfaitement le mouvement dudit moyen (10), 2889657 11 et en ce que l'amplitude angulaire de cette forme correspond à l'amplitude du secteur angulaire dentelé (10a) constitutif dudit moyen (10).
  4. - 4- Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le second moyen (11) est agencé outre ses dents (11a), en prolongement de celles-ci, à l'opposé de la dent d'entrée correspondant à la prise d'engrènement avec le moyen (10), et ce avec une forme en rampe (11 b) curviligne, et en ce que cette rampe (11b) est lisse pour coopérer avec la forme complémentaire (10b) du premier moyen.
  5. - 5- Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que cette rampe (11b) est de largeur sensiblement supérieure à la largeur des dents (lla) et ce pour permettre le contact et glissement du moyen (10b) lorsque l'ensemble est monté.
  6. - 6- Dispositif, selon les revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le moyen (11) présente axialement une portée (11c) semi cylindrique constituant le siège en appui de l'axe du tambour, et en ce que, intérieurement, cette portée est agencée avec des saillies (lld) profilées formant clips déformables élastiquement pour autoriser le maintien de l'axe du tambour en position, et en ce que la largeur de la rampe (11b) étant plus conséquente que la largeur des dents (lla) en définissant ainsi une zone d'appui (l le) d'une collerette (5e) formée sur l'axe du tambour en regard du flasque ou côté transversal (5d) de celui-ci.
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