FR2890302A1 - Dispositif d'assistance au freinage de la bobine en vue de la coupe dans un appareil distributeur de materiaux d'essuyage a coupe automatique - Google Patents

Abstract

Le dispositif d'assistance comprend des moyens (17, 18, 20) qui interagissent directement entre le tambour (4) incluant le dispositif de coupe (5) du matériau, et la bobine de matériau (B) elle-même à travers son mandrin (25) support d'enroulement. Un moyen de transmission (18) coopère avec le moyen (17) associé au tambour lors de la rotation de celui-ci, et le moyen (18) coopère avec le porte-bobine et à la bobine elle-même pour la fonction de freinage ponctuel de celle-ci après la coupe en vue du détachement de la dernière zone d'attache de la feuille et séparation de la feuille de matériau saisie par rapport à la bobine. Le dispositif assure la double fonction d'anti-boucles et de séparation de la dernière zone d'attache de la feuille.

Description

2890302 1

DISPOSITIF D'ASSISTANCE AU FREINAGE DE LA BOBINE

EN VUE DE LA COUPE DANS UN APPAREIL DISTRIBUTEUR

DE MATERIAUX D'ESSUYAGE A COUPE AUTOMATIQUE L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage, en ouate de cellulose par exemple pour essuie-mains, papier toilette, papier essuie-tout et similaires.

L'appareil distributeur (1) est du type comprenant dans un carter (la) avec un couvercle de protection (lb), des flasques (2-3) intérieurs perpendiculaires à la paroi de fond (lc) dudit carter, lesdits flasques étant parallèles deux à deux et à des niveaux différents. Les flasques (2) inférieurs sont le support d'un tambour (4) intégrant le dispositif de coupe (5) connu en lui-même à travers différents brevets du demandeur. Les flasques (3) situés dans un plan supérieur aux précédents sont le support de la bobine de matériau enroulé. La bobine (B) n'est pas en contact avec le tambour. Dans sa partie inférieure (ld), le carter est agencé avec une ouverture longitudinale (le) pour le passage, la saisie et la traction de la bande de matériau débordante. Les flasques latéraux (2) porte-tambour sont agencés avec des moyens connus permettant la sortie de la lame de coupe du tambour, et ce, vers l'arrière de l'appareil. Le tambour présente à son extrémité des axes (4a) venant en appui et se centrant dans des cavités préétablies sur les flasques (2) précités. Des moyens presseurs (6) peuvent prendre appui sur le tambour de la manière décrite dans les brevets du demandeur. Un tour de tambour correspond à un format de matériau coupé.

En pratique et du fait que la bobine de matériau n'est pas en contact avec le tambour, il peut se produire selon la force de traction (FT) exercée par l'opérateur l'apparition de bandes de matériau formant boucles entre le tambour et la bobine, après la rotation d'un tour du tambour correspondant au détachement d'un morceau de matériau d'essuyage en format établi.

Pour surmonter cet inconvénient d'apparition de boucles qui peuvent provoquer la mise hors service de l'appareil par effet de bourrage, le demandeur a développé des dispositifs anti-boucles très spécifiques qui ont par exemple été décrits dans les brevets français numéros 2860967 et 2828083, et dans la demande de brevet français n 0451065.

Dans le document brevet français numéro 0451065, des rouleaux presseurs transversaux sont disposés en oblique et viennent en contact avec le chant latéral de la bobine pour assurer une fonction de freinage.

Dans le document brevet français numéro 2860967, le dispositif antiboucles et donc de freinage de la bobine de matériau s'effectue par le biais de l'axe d'articulation du couvercle par rapport au carter, en agissant par le biais d'une came montée sur cet axe sur un levier basculant venant en contact d'appui sur la bobine de matériau.

Dans le document brevet français numéro 2828083, c'est le flasque portebobine qui reçoit un axe support d'embout, l'embout recevant un joint torique pénétrant dans le mandrin de la bobine. Des moyens de rappel, mais aussi à engrenages, participent au fonctionnement du dispositif, mais dans une mise en oeuvre complexe non exploitée.

Un autre problème résidait, ainsi qu'il apparaît figure 2 des dessins, dans la difficulté de séparation de la dernière zone d'attache (Z1) centrale de la feuille saisie par l'opérateur et de la bobine, et ce, due à une insuffisance de tension de la partie de matériau entre le tambour et la bobine lors de la coupe.

La démarche du demandeur a donc été d'examiner d'autres solutions plus simples à réaliser, de coût de fabrication moindre, et aussi permettant une réduction du bruit de fonctionnement généré par les différents mécanismes et composants dans les différentes réalisations proposées précédemment.

Le nouveau dispositif de freinage de la bobine de matériau selon l'invention répond parfaitement à ces objectifs par une réduction du nombre de pièces constitutif à cette fonction, par une facilité de montage, et par la suppression des composants qui initialement participaient à l'émission des bruits.

Selon une première caractéristique, le dispositif d'assistance au freinage de la bobine en vue de la coupe dans un appareil distributeur de matériaux d'essuyage, l'appareil distributeur comprenant dans un carter avec un couvercle de protection, des flasques intérieurs perpendiculaires à la paroi de fond du carter, les flasques inférieurs étant le support d'un tambour intégrant le dispositif de coupe, les flasques supérieurs étant le support de la bobine de matériau enroulée sur son mandrin, est remarquable en ce qu'il comprend des moyens qui inter-agissent directement entre le tambour incluant le dispositif de coupe du matériau, et la bobine de matériau elle-même à travers son mandrin support d'enroulement, et ce, avec un moyen de transmission qui coopère avec le moyen associé au tambour lors de la rotation de celui-ci, et le moyen coopérant avec le porte-bobine et à la bobine elle- 2890302 4 même pour la fonction de freinage ponctuel de celle-ci après la coupe, en vue du détachement de la dernière zone d'attache de la feuille et séparation de la feuille de matériau saisie par rapport à la bobine, et en ce que c'est la rotation du tambour agencé avec un moyen particulier qui provoque, par le biais d'un moyen de transmission, le déplacement d'un autre moyen associé à ce dernier pour venir bloquer en position ponctuelle et un bref instant la bobine à l'instant du détachement de la dernière zone d'attache et permettre le détachement de la partie de matériau tirée, et en ce que le dispositif assure la double fonction d'antiboucles et de séparation de la dernière zone d'attache de la feuille.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où : - la figure 1 est une vue à caractère schématique d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage concerné par l'invention.

- la figure 2 est une vue partielle montrant le détachement de la section tirée par l'utilisateur par rapport à la bobine.

- la figure 3 est une vue partielle et en coupe du dispositif d'assistance au freinage de la bobine dans une première variante.

- les figures 4 et 5 sont des vues de côté selon la figure 3 montrant le fonctionnement du dispositif.

- la figure 6 est une vue partielle et en coupe du dispositif d'assistance au freinage de la bobine dans une seconde variante.

- les figures 7 et 8 sont des vues de côté selon la figure 6 montrant le fonctionnement du dispositif.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.

L'appareil distributeur est du type décrit précédemment dans les composants essentiels qui peuvent être concernés par l'invention représenté figure 1. Pour des raisons de clarté, on s'est limité à cette énonciation pour s'en tenir à la mise en oeuvre de l'invention. Bien sûr, l'appareil distributeur peut être équipé d'autres dispositifs qui ont par exemple été décrits dans les différents brevets du demandeur.

Le dispositif d'assistance au freinage de la bobine de matériau selon l'invention a pour originalité en ce qu'il prévoit des moyens (M1-M3) qui inter-agissent directement entre le tambour (4) incluant le dispositif de coupe (5) du matériau, et la bobine de matériau (B) elle-même à travers son mandrin (25) support d'enroulement, et ce, avec un moyen de transmission (M2) qui coopère avec le moyen (M1) associé au tambour lors de la rotation de celui-ci, et le moyen (M2) coopérant avec le portebobine et à la bobine elle-même pour la fonction de freinage ponctuel après la coupe en vue du détachement de la dernière zone (Z 1) d'attache de la feuille et séparation de ladite feuille de matériau saisie par rapport à la bobine.

En d'autres termes, c'est la rotation du tambour selon la flèche F agencé avec un moyen (Ml) particulier qui provoque après la coupe, par le biais d'un moyen de transmission (M2), le déplacement d'un autre moyen (M3) associé à ce dernier pour venir bloquer en position ponctuelle et un bref instant la bobine à l'instant du détachement de la dernière zone d'attache de la feuille et permettre le détachement de la partie de matériau tirée.

Cette action s'effectue dans un temps très court puisque la rotation du tambour continue pour terminer le tour, et ce, avec les moyens connus de lancement et de rappel du tambour en position après coupe.

Ce principe est mis en oeuvre selon deux variantes d'exécution illustrées aux dessins participant de la même manière pour assurer la même fonction.

On se réfère à la première variante illustrée aux figures 3 à 5.

Dans ce cas, le moyen (M1) disposé sur le tambour se présente sous la forme d'un profilé (10) en déport d'un des flasques latéral du tambour, c'est-à-dire celui incluant le mécanisme permettant la sortie de la lame de coupe. Le profilé (10) est curviligne en formant rampe, et est établi selon une angulation de l'ordre de 20 à 30 . Il se situe à l'arrière de la fente longitudinale de sortie de la lame de coupe, à environ 90 de celle-ci. Ce profilé est rapporté et avantageusement moulé avec le flasque latéral du tambour.

Le moyen de transmission (M2) est dans ce cas un levier (11) en forme de T, et dans ce cas, le flasque porteur (3) de la bobine de matériau se situe dans un plan sensiblement en retrait du flasque porte-tambour pour permettre justement le passage du levier par sa partie inférieure du côté intérieur du flasque (2), et ce, en vue de coopérer avec le moyen (10).

Ce levier est centré et articulé dans sa zone médiane (11a) sur un axe (12) monté fixe au flasque (2). Une lumière oblongue (2a) inclinée est établie sur le flasque (2). Un moyen de rappel élastique (16) du levier est relié au flasque (2) par une extrémité (16a), et au levier (11) par son autre extrémité (16b). La partie inférieure (11b) est de grande longueur, de manière à venir en regard du flasque du tambour dans les conditions qui seront précisées par la suite. La partie supérieure (11c) se trouve elle côté extérieur du flasque porte-bobine de par le décalage de position entre les flasques (2-3). Le levier est ainsi fixé par un point d'ancrage et de pivotement (13) sur le flasque (3) en arrière de la partie (11c), près de la face de fond du carter. La partie avant (11d) est agencée pour recevoir un doigt (14) horizontal muni en extrémité d'un joint torique (15). Ce doigt (14) traverse l'épaisseur de la portée support (3a) de la bobine, cette portée support étant fabriquée lors du moulage du flasque (3). L'ouverture (3b) ménagée dans l'épaisseur du flasque en regard de ladite portée support (3a) est telle qu'elle permet le déplacement vertical du doigt (14) et de son joint torique associé. La portée support (3a) présente une périphérie (3a1) sur laquelle s'engage et prend appui le mandrin (25) de la bobine de matériau, ainsi qu'il apparaît figure 4. La portée support (3a) est établie comme représenté aux dessins dans une configuration en trois quart de cercle pour laisser un dégagement en égard de l'ouverture de passage du doigt (14) pour autoriser son déplacement vertical.

En se référant aux figures 3, 4 et 5, on expose le fonctionnement du dispositif. Selon la figure 4, le moyen (M1) disposé sur le tambour établi sous la forme du profilé (10) n'est pas en contact avec le levier (11). Dans ce cas, le doigt (14) et le joint torique associé sont en position de non sollicitation, sans contact avec la bobine qui peut être déroulée. Selon la figure 5, après la coupe en vue du détachement de la dernière zone (Z 1) d'attache de la feuille, le profilé (10) vient en contact avec la partie inférieure du levier et le fait pivoter selon la flèche F1. On observe alors, par rapport au point de basculement (13), l'écartement du levier selon un angle 1 3., et l'axe (12) vient 2890302 8 dans le fond opposé de la lumière oblongue formée sur le flasque. Le ressort (16) est mis en tension. Simultanément, le doigt (14) se déplace verticalement et, par son joint en élastomère (15), vient en appui sur le mandrin de la bobine, empêchant celui-ci de tourner. Cela crée ainsi un contre point d'appui de la bobine par rapport à l'action de tirage (FT) de l'extrémité opposée de la bande de matériau, et ainsi facilite le déchirement final de la zone (Z1) d'attache et séparation de la feuille. La rotation du tambour continuant, le profilé (10) échappe au levier qui revient par l'effet de rappel élastique du ressort en position et non sollicitation, et le doigt remonte à l'intérieur du mandrin de ladite bobine.

Il convient dès lors de se référer à la seconde variante illustrée aux figures 6 à 8.

Dans ce cas, le tambour (4) ne présente aucun profilé en débordement de son flasque latéral. Par contre, c'est son axe d'articulation (4a), côté dispositif entraînant la sortie de la lame de coupe, qui est agencé pour recevoir une came (17) présentant une forme en saillie (17a). Cette came peut être emmanchée sur l'axe à force, avec éventuellement une possibilité d'indexation angulaire de quelques degrés. Cela a pour avantage de modifier la position de l'extrémité en saillie de la came par rapport à la sortie de la lame de coupe, et permettre une sélection de format de la section de la bande de matériau détachée. Si cela n'est pas nécessaire, ladite came est fixée de manière définitive sur l'axe. Ainsi que représenté figure 6, ladite came se trouve dans un plan extérieur par rapport au flasque (2) porte-bobine. Le moyen de transmission (M2) se présente de manière sensiblement différente que dans la version décrite précédemment. Le moyen (M2) est agencé sous la forme d'un levier (18) coudé en L en se situant extérieurement avec deux 2890302 9 flasques (2-3) porte-tambour et porte-bobine. Le levier (18) est fixé par sa partie coudée (18a) sur la partie arrière du flasque par un moyen (19) d'ancrage et de pivotement. La branche de grande longueur (18b) se trouve orientée vers le bas de l'appareil avec soit un déport (18c), comme représenté figure 6 si les flasques (2-3) ne sont pas dans le même plan, ou sans déport si les flasques (2-3) sont dans le même plan, selon le moulage de l'appareil. L'extrémité inférieure (18d) du levier vient en regard du tambour et de son axe d'articulation porteur de la came (17). Un ressort de rappel (16) du même type que précédemment assure la liaison entre le levier (18) et le flasque (2).

Dans sa partie supérieure, le levier peut être aménagé dans les mêmes conditions que précédemment avec le doigt (14) et son joint torique, et la partie intérieure du flasque (3) de manière similaire avec la portée (3a) support de la bobine de matériau par le biais de son mandrin.

On a cependant représenté un autre composant (20) en lieu de remplacement du doigt (14) et du joint torique (15) associé. Dans cette version, le levier (18) présente un doigt (18e) horizontal traversant la partie en regard du flasque (3) et de la zone environnante de la portée support (3a) de la bobine (B). Le composant (20) est établi sous la forme d'une griffe articulée à sa base (20a) sur un axe d'articulation (21). Les branches (20b) entourent le doigt (18e). La branche inférieure (20b) présente un profil curviligne (20b 1), susceptible de venir en contact avec le fond du mandrin lorsque le levier est sollicité. On a représenté aux figures 7 et 8 les deux positions.

Ce fonctionnement est exactement le même que précédemment. Cette seconde variante est plus simple de conception, moins coûteuse, et n'entraîne pas de modification du tambour et de son moule de fabrication en particulier.

La solution apportée par le dispositif d'assistance est très avantageuse par rapport à l'art antérieur, tel que rapporté précédemment, en termes de simplification de fabrication et aussi de suppression du bruit des composants qui, en l'espèce et dans les deux variantes d'exécution, sont limités en nombre.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. -1- Dispositif d'assistance au freinage de la bobine en vue de la coupe dans un appareil distributeur de matériaux d'essuyage, l'appareil distributeur comprenant dans un carter (la) avec un couvercle de protection (lb), des flasques (2-3) intérieurs perpendiculaires à la paroi de fond du carter, les flasques inférieurs étant le support d'un tambour intégrant le dispositif de coupe (5), les flasques supérieurs (3) étant le support de la bobine de matériau enroulée sur son mandrin (25), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (Ml-M2-M3) qui inter-agissent directement entre le tambour (4) incluant le dispositif de coupe (5) du matériau, et la bobine de matériau (B) elle-même à travers son mandrin (25) support d'enroulement, et ce, avec un moyen de transmission (M2) qui coopère avec le moyen (Ml) associé au tambour lors de la rotation de celui-ci, et le moyen (M2) coopérant avec le porte-bobine et à la bobine elle-même pour la fonction de freinage ponctuel de celle-ci après la coupe en vue du détachement de la dernière zone (Z 1) d'attache de la feuille et séparation de la feuille de matériau saisie par rapport à la bobine, et en ce que c'est la rotation du tambour agencé avec un moyen (Ml) particulier qui provoque, par le biais d'un moyen de transmission (M2), le déplacement d'un autre moyen (M3) associé à ce dernier pour venir bloquer en position ponctuelle et un bref instant la bobine à l'instant du détachement de la dernière zone d'attache et permettre le détachement de la partie de matériau tirée, et en ce que le dispositif assure la double fonction d'anti-boucles et de séparation de la dernière zone d'attache de la feuille.
2. -2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de transmission (M2) coopère avec le moyen (M3) par sa partie supérieure et avec le moyen (Ml) pour sa partie inférieure, et en ce que le flasque porteur (3) de la bobine présente intérieurement une portée support (3a) recevant le mandrin de la bobine, et en ce que la portée support (3a) est établie dans une configuration en trois quart de cercle pour laisser un dégagement en égard d'une ouverture de passage du moyen (M3) autorisant son déplacement vertical.
3. -3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (M1) disposé sur le tambour se présente sous la forme d'un profilé (10) en déport du flasque latéral du tambour, du côté incluant le mécanisme permettant la sortie de la lame de coupe, et en ce que le profilé (10) est curviligne en formant rampe, et est établi selon une angulation de l'ordre de 20 à 30 , et en ce qu'il se situe à l'arrière de la fente longitudinale de sortie de la lame de coupe, à environ 90 de celle-ci.
4. -4- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (M3) est disposé à partir du moyen (M2) et se présente sous la forme d'un doigt (14) horizontal muni en extrémité d'un joint torique (15) susceptible de coopérer avec la partie en regard du mandrin de la bobine lors de son déplacement vertical.
5. -5- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de transmission (M2) est un levier (11) en forme de T, et en ce que le flasque porteur (3) de la bobine de matériau se situe dans un plan sensiblement en retrait du flasque porte-tambour pour permettre justement le passage dudit levier par sa partie inférieure du côté intérieur du flasque (2), et ce, en vue de coopérer avec le moyen (Ml).
6. -6- Dispositif selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que le levier est centré et articulé dans sa zone médiane (lla) sur un axe (12) monté fixe au flasque (2), et en ce qu'une lumière oblongue (2a) inclinée est établie sur le flasque (2), et en ce que la partie inférieure (1 lb) est de grande longueur, de manière à venir en regard du flasque du tambour, et en ce que la partie supérieure (11c) se trouve elle côté extérieur du flasque porte-bobine de par le décalage de position entre les flasques (2-3), et en ce que le levier est fixe par un point d'ancrage et de pivotement (13) sur le flasque (3) en arrière de la partie (11c) près de la face de fond du carter, et en ce que la partie avant (11d) est agencée pour recevoir un doigt (14) horizontal muni en extrémité d'un joint torique (15).
7. -7- Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le doigt (14) traverse l'épaisseur de la portée support (3a) de la bobine, cette portée support étant fabriquée lors du moulage du flasque (3), et en ce que l'ouverture (3b) ménagée dans l'épaisseur du flasque en regard de ladite portée support (3a) est telle qu'elle permet le déplacement vertical du doigt (14) et de son joint torique associé.
8. -8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour (4) présente sur son axe d'articulation (4a), côté dispositif entraînant la sortie de la came de coupe, une came (17) présentant une forme en saillie (17a), et en ce que ladite came se trouve dans un plan extérieur par rapport au flasque (2) porte-bobine, et en ce que ladite came coopère avec le moyen de transmission (M2).
9. -9- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la came (17) est emmanchée sur l'axe à force, et présente une possibilité d'indexation angulaire de quelques degrés, -10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 8, caractérisé en ce que le moyen de transmission (M2) se présente sous la forme d'un levier (18) coudé en L en se situant extérieurement avec deux flasques (2-3) porte-tambour et porte-bobine, et en ce que ledit levier (18) est fixé par sa partie coudée (18a) sur la partie arrière du flasque par un moyen (19) d'ancrage et de pivotement, et en ce que la branche de grande longueur (18b) se trouve orientée vers le bas de l'appareil, et en ce que l'extrémité inférieure (18d) du levier vient en regard du tambour et de son axe d'articulation porteur de la came (17).

   -11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 10, caractérisé en ce qu'un moyen de rappel (16) du type ressort assure la liaison entre le bras de levier (11-18) dans sa partie médiane avec le flasque (2).

   -12- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 8, caractérisé en ce que dans sa partie supérieure, le levier (18) est aménagé avec le doigt (14) et son joint torique (15) et la partie intérieure du flasque (3) avec la portée (3a) support de la bobine de matériau par le biais de son mandrin.

   -13- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen (M3) est un composant (20), et en ce que le levier (18) présente un doigt (18e) horizontal traversant la partie en regard du flasque (3) et de la zone environnante de la portée support (3a) de la bobine (B), et en ce que le composant (20) est établi sous la forme d'une griffe articulée à sa base (20a) sur un axe d'articulation (21), et en ce que les branches (20b) entourent le doigt (18e), et en ce que la branche inférieure (20b) présente un profil curviligne (20b 1), susceptible de venir en contact avec le fond du mandrin lorsque le levier est sollicité.