WO2010018962A2 - 금융자동화기기 - Google Patents

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WO2010018962A2
WO2010018962A2 PCT/KR2009/004454 KR2009004454W WO2010018962A2 WO 2010018962 A2 WO2010018962 A2 WO 2010018962A2 KR 2009004454 W KR2009004454 W KR 2009004454W WO 2010018962 A2 WO2010018962 A2 WO 2010018962A2
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WO
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cassette
main body
coupler
coupling
guide
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/004454
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English (en)
French (fr)
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WO2010018962A3 (ko
Inventor
박창호
정윤석
Original Assignee
노틸러스효성 주식회사
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Priority claimed from KR1020080079131A external-priority patent/KR100980151B1/ko
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Priority to US13/057,476 priority Critical patent/US8360224B2/en
Publication of WO2010018962A2 publication Critical patent/WO2010018962A2/ko
Publication of WO2010018962A3 publication Critical patent/WO2010018962A3/ko

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F19/00—Complete banking systems; Coded card-freed arrangements adapted for dispensing or receiving monies or the like and posting such transactions to existing accounts, e.g. automatic teller machines
    • G07F19/20—Automatic teller machines [ATMs]
    • G07F19/205—Housing aspects of ATMs
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/10—Mechanical details
    • G07D11/12—Containers for valuable papers
    • G07D11/13—Containers for valuable papers with internal means for handling valuable papers
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F19/00—Complete banking systems; Coded card-freed arrangements adapted for dispensing or receiving monies or the like and posting such transactions to existing accounts, e.g. automatic teller machines
    • G07F19/20—Automatic teller machines [ATMs]

Definitions

  • the present invention relates to an automatic teller machine, and more particularly, it can be used to operate the cassette by receiving the power of the main body of the automatic teller machine, and to the automatic teller machine in which the main body and the cassette of the automatic teller machine can be more accurately mounted. It is about.
  • ATMs are used to provide convenient financial services to customers in banks and other financial institutions, and are used in convenience stores and public places as well as financial institutions such as banks.
  • Such automatic teller machines provide various financial services such as depositing or withdrawing paper media such as banknotes and checks, checking balances and transferring funds.
  • the automated teller machine is equipped with a variety of modules, such as withdrawal module, deposit module, card reader, bankbook organizer and the like independently, the modules are electrically connected to the main controller is properly controlled by the main controller.
  • the automated teller machine includes a cassette for supplying a paper medium to a withdrawal module or receiving a stack from a deposit module. That is, the withdrawal module receives the paper medium from the cassette and withdraws it to the outside of the automated teller machine, and the deposit module receives the paper medium from the outside of the automated teller machine and stores it inside the cassette.
  • a cassette is detachably mounted inside the main body of the automatic teller machine, so that the operation of replenishing or recovering the paper medium in the automatic teller machine can be performed more stably and conveniently.
  • the conventional cassette is provided with a separate drive unit such as a motor therein to receive the power required for entering and exiting the paper medium. Therefore, the conventional cassette has a separate drive unit, whereby operation is controlled independently of the main body.
  • the driving unit is provided separately inside the cassette, there is a problem that not only the load and the size of the cassette are increased but also the manufacturing cost of the cassette is increased.
  • the cassette requires a separate control program for controlling the driving unit, and the main body and the cassette require a separate power supply structure for supplying power from the main body to the cassette.
  • such a cassette may be mounted inside the main body to be electrically connected to the main body so that the transport means provided in the cassette can be driven.
  • the cassette and the main body are mounted, the cassette should be mounted at the correct position in the main body. .
  • paper media such as banknotes delivered through the transfer path of the automated teller machine may not be correctly introduced into the cassette, and jam may occur at the cassette inlet side.
  • the present invention provides a financial teller machine that can be used to operate a cassette by receiving power from the main body of the automated teller machine.
  • the present invention provides a financial automation device in which the power transmission structure of the main body and the cassette is not only very simple, but also couplers for power transmission can be smoothly combined.
  • the present invention is to solve the above problems, the present invention provides a financial automation device that can be properly delivered to the main body of the cassette that is housed in the main body of the automatic teller machine can be properly transmitted power.
  • the present invention provides an automated teller machine capable of guiding the position of the cassette so that the cassette is mounted at the correct position in the main body when the cassette is stored in the main body.
  • the present invention provides an automatic teller machine that can reduce the transfer error of the paper medium transferred between the main body and the cassette of the automatic teller machine.
  • the present invention has a main body in which a paper medium is deposited or withdrawn, a cassette coupler formed at one side to be slide-moved to the main body to receive power from the main body, and the paper medium accommodated therein, the cassette Is formed inside the main body so that the mounting is coupled to the cassette coupled coupler when the cassette is coupled to the receiving unit having a main body coupler for transmitting power from the main body to the cassette and the rotation center line of the main body coupler and the cassette coupler is And a coupling portion formed on the main body coupler and the cassette coupler such that the main body coupler and the cassette coupler are coupled to each other on the same axis. Therefore, since the power of the main body is transmitted to the cassette by the mechanical coupling of the main body coupler and the cassette coupler, the main body power can be shared by the cassette, and the cassette can omit a separate driving unit.
  • any one of the coupling parts formed on the main body coupler or the cassette coupler has a coupling groove formed in the radial direction at the center of rotation, and the other coupling portion corresponds to the coupling groove to be inserted into the coupling groove.
  • the coupling protrusion of may be formed.
  • the coupling groove portion and the coupling protrusion may be formed in a radial shape of a plurality of the same angle around the rotation center line of the main body coupler and the cassette coupler. Therefore, the main body coupler and the cassette coupler can be coupled in a simple structure in which the engaging projection is inserted into the coupling groove.
  • the coupling groove may have a second sidewall having a normal in a direction opposite to the rotation direction of the cassette coupler and the main body coupler higher than a first sidewall having a normal in the same direction as the rotational direction of the cassette coupler and the main body coupler.
  • the coupling portion having the coupling groove portion is inclined between the first side wall and the second side wall so that the height decreases linearly from the second side wall to the first side wall in the rotational direction of the cassette coupler and the main body coupler. Guides may be formed.
  • the coupling protrusion and the coupling groove are not coupled when the main body coupler and the cassette coupler are coupled, the coupling protrusion is moved along the inclined guide portion when the main body coupler is rotated, so that the coupling groove can be quickly and simply coupled.
  • the cassette is formed on one side of the cassette and a first guide portion formed on one side of the cassette along the direction in which the cassette is mounted on the main body so as to guide the slide movement of the cassette when the cassette is mounted on the main body and the It may include a second guide portion for maintaining the engaged state when mounted on the main body.
  • the cassette may further include a third guide part having a guide hole for guiding the cassette coupler to be accurately engaged with the main body by inserting a guide pin protruding in the detachable direction of the cassette from the accommodating part.
  • the cassette can be stored more accurately when the cassette is stored in the main body of the ATM, and the power can be properly transmitted from the main body of the ATM to the cassette by the cassette stored in the correct position.
  • the second guide part may include a plurality of seating grooves formed along a slide direction of the cassette, and the accommodating part may include an elastic member that is engaged with the seating groove when the cassette is mounted on the accommodating part.
  • the elastic member may be provided as a bent leaf spring, and the bent portion of the leaf spring in the state that the cassette is engaged with the main body is located in the seating groove so that the cassette can be fixed in the main body.
  • the seating groove is formed in a region disposed in a diagonal direction of the four regions formed by the vertical line and the horizontal line passing through the center of the second guide portion can support and fix the left and right side of the cassette in a balanced manner.
  • the cassette may include a fourth guide portion that engages with the engaging projection of the leaf spring method provided on the bottom surface of the housing. As the binding projection binds to the fourth guide portion, the main body and the cassette can be more firmly engaged.
  • the first guide portion and the second guide portion are formed on both sides of the cassette and the seating grooves are formed to be opposite to each other with respect to the second guide portions provided on both sides of the cassette, so as to balance both sides of the cassette.
  • the cassette can be inserted into or detached from the main body of the automatic teller machine.
  • the cassette since the cassette receives power from the main body of the teller machine and the cassette uses the power of the main body, a separate driving unit for driving the cassette can be omitted.
  • the cassette is formed in a very simple structure, the load and size of the cassette are reduced, and the manufacturing cost of the cassette can be reduced.
  • the present invention is coupled to the main body coupler and the cassette coupler when the cassette is mounted, so that the power of the main body is transferred to the cassette, the power transmission structure of the main body and the cassette can be configured very simply.
  • the present invention is a coupling protrusion formed in the coupling portion of any one of the main body coupler or the cassette coupler and the coupling protrusion into which the coupling protrusion is inserted into the other coupling portion and the coupling protrusion in the portion where the coupling groove portion of the coupling portion is not formed. Since the inclined guide portion is formed to guide the coupling groove, the coupling protrusion is inserted into the coupling groove quickly and simply can be coupled to the body coupler and the cassette coupler very smoothly.
  • the present invention is firmly mounted to the main body and the cassette of the automatic teller machine can be properly delivered power to the cassette.
  • the present invention guides the cassette accommodated in the main body to be mounted at the correct position in the main body, thereby facilitating the storing of the cassette.
  • the present invention can reduce the occurrence of a transfer error of the paper medium between the main body and the cassette of the automatic teller machine.
  • FIG. 1 is a perspective view of the automatic teller machine according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing a cassette of the automated teller machine shown in FIG.
  • FIG. 3 is a right side view showing the inside of the cassette shown in FIG. 2;
  • FIG. 4 is a right side view illustrating an operating state of the first and second stack plates in FIG. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a main part of the cassette shown in FIG. 2;
  • FIG. 6 is a perspective view showing a cassette coupler of a cassette and a body coupler of a main body according to the present invention
  • FIG. 7 is a plan view showing the cassette coupler and the main body coupler shown in FIG.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view showing a coupling state of the cassette coupler and the main body coupler shown in FIG. 6;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically illustrating a process of coupling a cassette coupler and a main body coupler along line A-A of FIG. 8;
  • FIG. 10 is a perspective view showing an automatic teller machine according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a cassette of the automated teller machine of FIG. 10;
  • FIG. 12 is an enlarged partial perspective view of a third guide part of the cassette according to FIG. 11;
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a coupling relationship between a third guide part and a part of a main body of FIG. 12;
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a second guide part of the cassette according to FIG. 11;
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the fourth guide part and the locking protrusion of the cassette according to FIG. 11 are mounted.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a financial automatic machine according to the present invention.
  • the automated teller machine 1 of the present invention includes a main body 2 for depositing and withdrawing paper media such as banknotes and checks, and a detachable interior of the main body 2 and having a paper media therein.
  • the main body 2 includes an operation unit 3 for inputting various passwords and numbers for use of the automatic teller machine 1, an operation value of the automatic teller machine 1, and an input value of the operation unit 3 to be displayed.
  • the display unit 4 may include a display unit 4, a recognition unit 5 for recognizing a card or a bankbook, a deposit unit 6 into which a paper medium is deposited, and a withdrawal unit 7 from which a paper medium is withdrawn.
  • a control unit for controlling operations of the operation unit 3, the display unit 4, the recognition unit 5, the depositing unit 6, and the withdrawal unit 7 may be disposed inside the main body 2.
  • a power source such as a motor may be arranged for the mechanical operation of the recognition unit 5, the depositing unit 6, and the withdrawal unit 7.
  • accommodating parts 11 and 13 in which the cassettes 10 and 12 are removably received.
  • the cassettes 10 and 12 are connected to the depositing unit 6, the cassette 10 for receiving a paper medium, and the cassette for withdrawal connected to the withdrawal unit 7 to supply a paper medium ( 12).
  • the deposit cassette 10 and the withdrawal cassette 12 may be mounted to the accommodating parts 11 and 13 so as to correspond to the deposit part 6 and the withdrawal part 7, respectively.
  • the present invention is not limited to the deposit cassette 10, but can also be applied to the withdrawal cassette 12 and the deposit and withdrawal cassette capable of depositing and withdrawing.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a cassette of the automated teller machine shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a right side view showing the inside of the cassette shown in FIG. 2
  • FIG. 4 is an operating state of the first and second stack plates in FIG. 5 is a perspective view showing the main part of the cassette shown in FIG.
  • the cassette 10 may include a case in which a paper medium accommodating part 22 accommodating a paper medium is formed therein and an access part 24 for accessing the paper medium is provided thereon. 20, a first stack plate 30 disposed inside the paper medium receiving portion 22, and a second stack plate disposed to be able to be lifted up and down under the first stack plate 30. 40).
  • the case 20 has an entrance 20a through which a paper medium enters and exits, and an entrance 24 is disposed in communication with the entrance 20a.
  • the entrance part 24 may include two roller members which respectively contact the upper and lower surfaces of the paper medium to move the paper medium.
  • the first stack plate 30 may be inclined at an upper side of the paper medium receiving portion 22 to guide the paper medium coming from the entry and exit portion 24 on the upper surface of the second stack plate 40. That is, the first stack plate 30 is disposed to be inclined downward at a predetermined angle from an end adjacent to the entrance part 24. The end of the first stack plate 30 is rotatably connected to the case 20 at an end portion of the first access plate 24. Therefore, the first stack plate 30 is rotated upward with respect to the end portion of the entrance portion 24 side.
  • the second stack plate 40 may be horizontally disposed below the first stack plate 30, and may be elastically supported upward in the paper medium accommodating part 22. Accordingly, the second stack plate 40 is moved downward in proportion to the loading load of the paper medium, and the space between the first stack plate 30 and the second stack plate 40 is increased or decreased according to the loading amount of the paper medium. .
  • the second stack plate 40 may be forcibly raised to the first stack plate 30 at a time point at which loading of the paper medium is completed, and the first stack plate 30 may be used. ) May be rotated upward by interference with the second stack plate 40. Therefore, since the first stack plate 30 and the second stack plate 40 press the paper media loaded in the middle, the paper media loaded between the first stack plate 30 and the second stack plate 40. The height of the paper may be reduced to increase the amount of paper media loaded on the paper medium receiving portion 22. Meanwhile, a forced lifting mechanism is disposed inside the case 20 to adjust the forced lift of the second stack plate 40.
  • the forced lifting mechanism may be configured of a plurality of timing belts 41, 42, 43, pulleys 44, 45, 46, etc. to control the vertical movement of the second stack plate 40.
  • the automatic teller machine 1 of the present invention is disposed on one side of the receiving portion 11 of the main body 2 is rotated during operation of the main body 2
  • Two coupler couplers 50 and 60 rotatably provided in the main body coupler 70 and 80 and the cassette 10 are coupled to the main body coupler 70 and 80 when the cassette 10 is mounted. It includes more. Therefore, the cassette 10 is operated by receiving power from the main body 2 by mechanical coupling of the main body coupler 70 and 80 and the cassette coupler 50 and 60.
  • the main body coupler 70, 80 and the cassette coupler 50, 60 are described as two, but the number of the main body coupler and the cassette coupler depends on the configuration of the main body 2 and the cassette 10. Various numbers may be provided.
  • the two cassette couplers 50 and 60 transmit a power from the main body 2 to the first cassette coupler 50 for transferring power from the main body 2 to the forced lifting mechanism. It consists of a second cassette coupler (60). Therefore, the entrance part 24 is operated by the power transmitted to the first cassette coupler 50, and the second stack plate 40 is forcibly lifted by the power transmitted to the second cassette coupler 60. .
  • the two main body couplers 70 and 80 may include a first main body coupler 70 disposed at one side of the accommodating parts 11 and 13 of the main body 2 so as to be coupled to the first cassette coupler 50.
  • the second main body coupler 80 is disposed on the other side of the accommodating parts 11 and 13 of the main body 2.
  • the first and second main body couplers 70 and 80 are connected to a power source such as a motor provided inside the main body 2 to rotate when the main body 2 is operated.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a cassette coupler of a cassette and a main body coupler of a main body according to the present invention
  • FIG. 7 is a plan view of the cassette coupler and a main body coupler of FIG. 6
  • FIG. 8 is a cassette coupler of FIG. 9 is a side cross-sectional view illustrating a coupling state of a main body coupler
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view illustrating a coupling process of a cassette coupler and a main body coupler taken along line AA of FIG. 8.
  • the first and second main body couplers 70 and 80 and the first and second cassette couplers 50 and 60 have rotation centerlines B and C on the same straight line.
  • the corresponding shapes can be combined correspondingly. That is, the first main body coupler 70 and the first cassette coupler 50 are rotated together in the axial direction, and the second main body coupler 80 and the second cassette coupler 60 are rotated together in the axial direction. do.
  • first and second body couplers 70 and 80 or the first and second cassette couplers 50 and 60 may have a main body 2 or a cassette 10 to secure an axial coupling force.
  • Can be elastically installed That is, the first and second main body couplers 70 and 80 and the first and second cassette couplers 50 and 60 are disposed at positions interfering with each other in the axial direction. At least one of the main body couplers 70 and 80 or the first and second cassette couplers 50 and 60 is coupled while being elastically moved in the axial direction.
  • Engaging portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60 are respectively formed with coupling grooves 52 and 62 radially from the rotation center where the rotation center line B and C pass. do.
  • the coupling portions 71 and 81 of the first and second main body couplers 70 and 80 may be inserted into the coupling grooves 52 and 62 of the first and second cassette couplers 50 and 60.
  • the coupling protrusions 72 and 82 protrude from the coupling grooves 52 and 62 in the same shape.
  • coupling protrusions are formed in the coupling portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60, or the coupling portions 71 and 81 of the first and second body couplers 70 and 80 are formed.
  • Coupling groove portion may be formed in).
  • the coupling grooves 52 and 62 are spaced apart from each other at the same angle with respect to the coupling centers B and C of the coupling parts 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60. It can be formed at each position. That is, the coupling grooves 52 and 62 are formed radially around the rotation center line B and C at the coupling portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60. . For example, the coupling grooves 2 at two positions spaced at an angle of 180 degrees with respect to the rotation center line B and C at the coupling portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60. When the 52 and 62 are each formed in the radial direction, the coupling grooves 52 and 62 are formed in a straight shape as a whole.
  • the coupling groove 52 in four positions spaced at an angle of 90 degrees with respect to the rotation center line (B) (C) to the coupling portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60.
  • the coupling grooves 52 and 62 are formed in a cross shape as a whole.
  • the coupling grooves 52 and 62 are formed in a straight shape in the coupling portions 51 and 61 of the first and second cassette couplers 50 and 60. Therefore, the coupling protrusions 72 and 82 are formed to protrude to the coupling portions 71 and 81 of the first and second body couplers 70 and 80 in the same straight shape as the coupling groove portions 52 and 62. do.
  • the coupling grooves 52 and 62 have a normal E in the same direction as the rotation direction F of the first and second cassette couplers 50 and 60.
  • the second sidewalls 52a and 62a having a normal D in a direction opposite to the rotation direction F of the first and second cassette couplers 50 and 60 are higher than the first sidewalls 52b and 62b.
  • the coupling protrusions 72 and 82 when the first and second body couplers 70 and 80 rotate. May be inserted into the coupling grooves 52 and 62 after passing through the first side walls 52b and 62b, but leaving the coupling grooves 52 and 62 and passing through the second side walls 52a and 62a. It becomes impossible.
  • the inclined guides 54 and 64 may include second sidewalls 52a and 62a along the rotation directions of the first and second body couplers 70 and 80 and the first and second cassette couplers 50 and 60. It is formed between the first sidewall (52b) 62b and the second sidewall (52a) (62a) in a shape that the height decreases linearly toward the first sidewall (52b) (62b).
  • the directions of the coupling protrusions 72 and 82 and the coupling grooves 52 and 62 are different. If they do not match, engaging projections 72 and 82 are disposed on the inclined guides 54 and 64. Then, when the first and second body couplers 70 and 80 are rotated, the coupling protrusions 72 and 82 are moved along the inclined guides 54 and 64, and then the first sidewalls 52b and 62b. It is simply inserted into the coupling groove (52) (62) via.
  • At least one of the first and second body couplers 70 and 80 or the first and second cassette couplers 50 and 60 may be provided with a weight loss groove to reduce material costs.
  • the fat loss groove 66 is formed in the inclined guide portion 64 of the second cassette coupler 60.
  • the operation of the automatic teller machine 1 is stopped, and the housings 11 and 13 of the main teller machine 2 are opened to open the cassette 10. (12) is replaced, and then the housings 11 and 13 are closed.
  • the first and second cassette couplers 50 and 60 of the cassettes 10 and 12 are coupled to the first and second body couplers 70 and 80 of the accommodating parts 11 and 13.
  • the first and second main body couplers 70 and 80 rotate, and the first and second cassettes coupled with the first and second main body couplers 70 and 80. Coupler 50 and 60 also rotate together.
  • the cassette 10 can be transferred. 12 can use the power source of the main body 2 together with the main body 2 in common.
  • first and second main body couplers 70 and 80 and the first and second cassette couplers 50 and 60 do not coincide with each other when the cassettes 10 and 12 are mounted,
  • the engaging projections 72 and 82 of the main body coupler 70 and 80 are not inserted into the engaging grooves 52 and 62 of the first and second cassette couplers 50 and 60, and the first and second main body couplers.
  • the 70 and 80 and the first and second cassette couplers 50 and 60 are disposed in an uncoupled state. That is, the engaging projections 72 and 82 of the first and second main body couplers 70 and 80 are disposed on the inclined guides 54 and 64 of the first and second cassette couplers 50 and 60. It is in a state.
  • the first and second main body couplers 70 and 80 rotate, so that the engaging projections 72 and 82 also move the inclined guides 54 and 64.
  • the first and second cassette couplers 50 and 60 are inserted into the coupling grooves 52 and 62 at one time through the first side walls 52b and 62b.
  • the coupling protrusions 72 and 82 rotate toward the first and second cassette couplers 50 and 60 as they are moved to the first side walls 52b and 62b along the inclined guides 54 and 64. It is a state moved predetermined distance in the direction of center line B (C).
  • the first and second cassette couplers 50 may be used. Since the engaging projections 72 and 82 are caught by the second side walls 52a and 62a of the 60, the engaging projections 72 and 82 are not separated from the engaging grooves 52 and 62, and the engaging grooves ( The coupling protrusions 72 and 82 are inserted into the 52 and 62 as they are.
  • the coupling protrusions 72 and 82 of the first and second main body couplers 70 and 80 are not inserted into the coupling grooves 52 and 62 of the first and second cassette couplers 50 and 60. Even when the automatic teller machine 1 is operated in a state, the engaging projections 72 and 82 and the engaging grooves 52 and 62 can be simply combined in a short time without loss of power.
  • the paper medium is deposited in the automated teller machine 1
  • the power transmitted from the first body coupler 70 to the first cassette coupler 50 is transferred.
  • the entrance part 24 is driven by this. Therefore, the paper medium deposited by the depositing portion 6 is transferred to the entry portion 24 of the cassette 10 and then transferred to the inside of the case 20 by the entry portion 24. Then, the paper medium is moved to the first stack plate 30, the paper medium moved inclined downward along the lower surface of the first stack plate 30 is loaded on the upper surface of the second stack plate (40).
  • the paper medium loaded on the second stack plate 40 is detected by a sensor (not shown), and when the paper medium is loaded in a predetermined amount, the second body coupler 80 may control the second cassette coupler 80 under the control of a controller. Power is transmitted through 60, and the second stack plate 40 is moved downward. Therefore, as the second stack plate 40 is moved downward, a space in which paper media can be loaded can be secured between the first and second stack plates 30 and 40.
  • the second stack plate 40 is forcibly raised upward until it is in close contact with the first stack plate 30.
  • the first stack plate 30 is rotated upwards to be in a horizontal state, and the paper media disposed between the first and second stack plates 30 and 40 is the first and second stack plates 30 and 40. It is compressed by).
  • the second stack plate 40 is repeatedly lowered downward and then forcedly lifted again. Due to the lifting operation of the second stack plate 40, the paper media are stacked on the second stack plate 40 in close contact.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the automated teller machine according to another embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a perspective view showing a cassette of the automated teller machine of FIG.
  • the automated teller machine 100 forms an appearance and is detached from the main body 101 and the main body 101 in which various electronic components are embedded to store paper media such as bills. At least one cassette 200 may be included.
  • the automatic teller machine 100 is not shown, it is provided on the main body 101 and includes a display unit showing transaction details to the user, a deposit and withdrawal unit for receiving bills, and a pin pad for the user to input a password. Can be.
  • a door 180 may be formed at one side of the main body 101 so that the cassette 200 may be withdrawn from the main body 101.
  • the cassette 200 accommodated in the main body 101 may be provided with a cassette coupler 270 that receives power from the main body 101, and facilitates long-term desorption between the main body 101 and the cassette 200.
  • a first guide portion 220, a second guide portion 240, and a third guide portion 260 may be included to allow the cassette 200 to be detachably mounted at a position.
  • the first guide portion 220 is formed on one side surface 250 of the cassette 200 in parallel with or parallel to the direction in which the cassette 200 is inserted into or detached from the main body 101, so that the cassette 200 is formed from the main body 101.
  • the slide movement of the cassette 200 may be guided when it is demounted.
  • the first guide part 220 may serve to primarily guide the position at which the cassette 200 is accommodated. In other words, when the user wants to hold the initial position of the cassette 200 in order to engage the cassette 200 with the main body 101, the first guide portion 220 may facilitate this.
  • the malfunction of the automatic teller machine 100 or the cassette 200 may be minimized and the operator may operate the main body 101.
  • the cassette 200 When storing the cassette 200 therein, it can be stored more easily.
  • the slide unit 120 that can correspond to the first guide portion 220 may be provided in the main body 101.
  • the slide unit 120 may be engaged with the first guide unit 220 to slide along the position where the cassette 200 is to be mounted.
  • the first guide part 220 may be formed in a guide rail shape on one side 250 of the cassette 200 so that the cassette 200 may be parallel to the direction in which the cassette 200 slides. At least one first guide unit 220 may be formed on one side 250 of the cassette 200, or may be formed on both sides of the cassette 200. Thus, by forming the first guide portion 220 on both sides of the cassette 200, it is possible to achieve a balance of forces acting on the left and right of the cassette 200 when the cassette 200 is mounted and removed.
  • first guide portion 220 is formed on one side of the cassette 200 and described as an example formed in two guide rail shapes, the present invention is not limited or limited according to the shape of the first guide portion. .
  • the second guide portion 240 may be formed on one side 250 of the cassette 200 in parallel with the first guide portion 220, the cassette when the cassette 200 is accommodated in the main body 101 It is possible to maintain the state in which the 200 is engaged with the main body 101. That is, the first guide portion 220 is to hold the initial position when the cassette 200 is engaged with the main body 101 and to ensure the correct slide movement of the cassette 200, the second guide portion 240 The cassette 200 may serve to maintain a state in which the cassette 200 is finally mounted on the main body 101.
  • the second guide portion 240 may be formed to have a shorter length than the first guide portion 220, and the surface of the second guide portion 240 may be formed in parallel with or along the slide direction of the cassette 200.
  • a plurality of seating grooves 242 may be formed.
  • the seating groove 242 may be formed in an area located in a diagonal direction among four areas partitioned by a vertical line and a horizontal line passing through the center of the second guide part 240, and the seating groove 242 through FIG. 14 hereinafter. ) In more detail.
  • the main body 100 may include an elastic member 140 that can be engaged with the seating groove 242 of the second guide portion 240, the elastic member 140 is a plate formed with a bent portion 142 It may be provided as a spring.
  • the bent portion 142 of the elastic member 140 is engaged with the seating groove 242 to move the cassette 200 in the main body 101. It can be primarily supported and fixed.
  • the cassette 200 is formed on the other side 290 of the cassette 200 facing the main body 101, the third guide 260 for guiding the cassette coupler 270 to be accurately engaged with the main body 101 It may include.
  • the third guide part 260 allows the cassette 200 to receive power accurately from the main body 101. That is, the cassette 200 may be provided with a cassette coupler 270 to receive power from the main body 101. If the cassette coupler 270 and the main body 101 are not correctly engaged, the power is supplied to the cassette 200. Cannot be delivered correctly. Therefore, the operator should receive the cassette 200 in the correct position in the main body 101. For the same reason as above, the third guide part 260 allows the cassette 200 and the main body 101 to be accurately engaged.
  • the third guide part 260 may be formed of a plurality of guide holes 260a and 260b, and hole insertion means provided in the main body 101 may be inserted into the guide holes 260a and 260b. As the hole insertion means is inserted into the guide holes 260a and 260b, the position where the cassette 200 is mounted in the main body 101 can be secondarily guided. Also, the cassette 200 is secondary in the main body 101. To be fixed.
  • the lower surface of the cassette 200 may be provided with a fourth guide portion 280 so that the main body 101 and the cassette 200 can be bound.
  • the fourth guide part 280 is provided with a locking protrusion 282 protruding from the bottom surface of the main body 101 so that the cassette 200 can be elastically bound to the main body 101 as the cassette 200 is inserted into and detached from the main body 101. It may be formed as a hole or a groove to be engaged.
  • the fourth guide part 280 has a hole shape, but the shape of the fourth guide part may be variously changed according to the present invention.
  • the fourth guide part 280 and the locking protrusion 282 will be described in more detail with reference to FIG. 15 to be described later.
  • FIG. 12 is an enlarged partial perspective view of the third guide part of the cassette according to FIG. 10, and FIG. 13 is a perspective view illustrating a coupling relationship between the third guide part and a part of the main body of FIG. 12.
  • the third guide part 260 may be provided adjacent to the cassette coupler 270. That is, when the cassette 200 is mounted in the main body 101 as described above, the main body 101 and the cassette 200 are preferably provided adjacent to the cassette coupler 270 so that the main body 101 can be accurately engaged.
  • the hole insertion means provided in the main body 101 may be provided with a guide pin 160 to be engaged with the guide holes (260a, 260b).
  • the guide pin 160 is inserted into the guide holes 260a and 260b when the cassette 200 is accommodated in the main body 101 to firmly engage the cassette 200 with the main body 101. can do.
  • the guide pin 160 may be formed in various shapes according to the shape of the guide holes 260a and 260b, and the present invention is not limited or limited according to the shape, material, or the like of the guide pin 160.
  • the guide holes 260a and 260b may be formed in various shapes such as a circle and an oval.
  • the diameters, widths, etc. of the guide holes 260a and 260b and the guide pins 160 are preferably formed in the same size and shape.
  • the guide pins 160 may be engaged with the guide holes 260a and 260b. It may also be formed in an elliptical shape to be easier when. That is, by forming the guide holes 260a and 260b in an elliptical or track shape, even when there are manufacturing tolerances in the guide holes 260a and 260b and the guide pins 160, the guide pins 160 may be guide holes 260a without any difficulty. , 260b).
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a second guide part of the cassette according to FIG. 11.
  • the second guide part 240 may be divided into four regions based on the center H of the symmetry axes X and Y, and a seating groove may be formed in a region disposed diagonally among the four regions. 242 may be formed. As described above, the mounting groove 242 and the elastic member 140 of the main body 101 are seated, thereby supporting and fixing the state in which the cassette 200 is engaged with the main body 101.
  • the seating groove 242 may be formed to be symmetrically vertically or horizontally based on the center H of the second guide part 240.
  • four recesses in the G region and the I region may be formed. It can be formed as.
  • the elastic member 140 of the main body 101 is provided. May be first mounted in the seating groove 242 formed in the region G, and the elastic member 140 may be mounted in the seating recess 242 formed in the region I when the cassette 200 is completed in the main body 101. Can be.
  • the elastic member 140 engaged with the mounting groove 242a at the upper portion with respect to the horizontal line X of the second guide portion 240 is the mounting groove ( Since the cassette 200 is in contact with the surface of the second guide portion 240 on the right side of the mounting groove 242a before being seated in the 242a, the cassette 200 may be fitted into the main body 101 in a stable state.
  • the elastic member 140 which was seated in the seating groove 242c at the lower portion with respect to the horizontal line X, is formed on the left side of the seating groove 242c. Since the cassette 200 is in contact with the surface of the two guide portion 240 may be separated from the main body 101 in a stable state.
  • the seating groove 242 formed in the diagonally arranged region among the four divided regions may support and fix the cassette 200 in the body 101 in a balanced manner.
  • one side 250 of the cassette 200 is disposed by the seating groove 242 from side to side based on the center H of the second guide part 240.
  • the left / right sides can be fixed evenly.
  • the seating groove 242 formed symmetrically with respect to the center H up and down is generally engaged with the side surface 250 of the cassette 200 so that the cassette 200 can be accurately mounted in the main body 101. .
  • the seating groove 242 may be formed according to the shape of the elastic member 140, in the present invention, because the elastic member 140 is described with an example formed of a leaf spring is formed in a shape that can be engaged with the leaf spring. It would be desirable to be.
  • the mounting groove 242 may be formed to be opposite to each other with respect to the second guide portion 240 provided on both sides of the cassette 200. That is, when viewed from the mounting direction of the cassette 200, the seating groove of the second guide portion on the left side of the cassette 200 is formed in the order of the lower side and the upper side, and the seating of the second guide portion on the right side of the cassette 200. The groove is formed in the order of the upper side and the lower side.
  • the cassette 200 is accurately engaged with the main body 101 by the first to third guide parts 220, 240, and 260 formed as described above, so that power transmission can be properly performed, and the operator may attach the main body 101 to the main body 101.
  • the cassette 200 may be accommodated more easily because the cassette 200 is guided according to a mounting position.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating an embodiment in which the fourth guide part and the locking protrusion of the cassette according to FIG. 11 are mounted.
  • the locking protrusion 282 is preferably formed of a leaf spring so that it is easily deformed when pressed by the lower surface g of the cassette 200.
  • the cassette 200 may be fixed to the body 101 in a third manner.
  • the main body 101 to release the binding of the fourth guide portion 280 and the locking projections 282 so that the binding state of the cassette 200 from the main body 101 can be bound or released may be further provided.
  • the release unit may be formed to release the binding state between the main body 101 and the cassette 200 by using a predetermined key. That is, when the cassette 200 is separated from the main body 101, the locking protrusion 282 may be released from the fourth guide part 280.
  • the locking projection 282 is formed integrally with the support plate 286 located below the bottom surface f of the main body 101 (see Fig. 10).
  • the locking protrusion 282 may include a fixing part (not shown) so that the support plate 286 can be supported and fixed on the bottom surface (f) of the body 101, and the mounting direction of the cassette 200 It may further include an inclined portion 284 and a vertical portion 288 formed toward.
  • the inclined portion 284 By forming the inclined portion 284, it is possible to prevent the engaging projection 282 from interfering with the lower surface g of the cassette 200 when the cassette 200 is mounted on the main body 101, and the vertical portion 288.
  • the second guide portion 280 By forming the second guide portion 280, the locking projection 282 can be held in a state.
  • the support plate 286 when the cassette 200 is mounted on the main body 101, when the lower surface g of the cassette 200 presses the inclined portion 284 of the catching protrusion 282, the support plate 286 is bent and the The locking protrusion 282 may smoothly enter the fourth guide part 280.

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Abstract

본 발명은 금융자동화기기에 관한 것으로서, 종이매체가 입금 또는 출금 처리되는 본체, 상기 본체에 슬라이드 운동하여 장탈착되고 상기 본체로부터 동력을 전달받도록 일측에 형성된 카세트 커플러를 구비하며 내부에 상기 종이매체가 수용되는 카세트, 상기 카세트가 장착되도록 상기 본체 내부에 형성되고 상기 카세트의 장착시 상기 카세트 커플러와 결합하여 상기 본체로부터의 동력을 상기 카세트로 전달하는 본체 커플러를 구비하는 수납부 및 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러의 회전 중심선이 동일 축선 상에 일치하여 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러가 결합되도록 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러에 형성되는 결합부를 포함한다. 금융자동화기기의 본체의 동력을 전달받아 카세트의 작동에 이용할 수 있기 때문에, 카세트를 구동시키기 위한 별도의 구동부를 생략할 수 있다.

Description

금융자동화기기
본 발명은 금융자동화기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금융자동화기기의 본체의 동력을 전달받아 카세트의 작동에 이용할 수 있으며, 금융자동화기기의 본체와 카세트가 보다 정확하게 장착될 수 있는 금융자동화기기에 관한 것이다.
일반적으로 금융자동화기기(ATM)는 은행이나 기타 금융기관 등에서 고객에게 편리한 금융서비스를 제공하기 위한 것으로서, 은행과 같은 금융기관뿐만 아니라 편의점 및 공공장소 등에서도 사용되는 추세이다. 이러한 금융자동화기기는 지폐나 수표와 같은 종이매체를 입금 또는 출금시키거나, 잔액 확인 및 계좌 이체 등과 같은 다양한 금융 서비스를 제공한다. 그리고, 상기 금융자동화기기는 출금 모듈, 입금 모듈, 카드리더기, 통장정리기 등과 같이 다양한 모듈이 독립적으로 장착되며, 상기 모듈들은 메인 컨트롤러와 전기적으로 연결되어 메인 컨트롤러에 의해 적절히 제어된다.
상기 금융자동화기기는 종이매체를 출금 모듈에 공급하거나 입금 모듈로부터 전달받아 적재하는 카세트를 포함한다. 즉, 출금 모듈은 카세트로부터 종이매체를 공급받아 금융자동화기기의 외부로 인출하고, 입금 모듈은 금융자동화기기의 외부로부터 종이매체를 전달받아 카세트의 내부에 수납한다. 이러한 카세트는 금융자동화기기의 본체 내부에 착탈 가능하게 장착되는 바, 금융자동화기기에 종이매체를 보충하거나 회수하는 작업이 보다 안정적이고 간편하게 실시될 수 있다.
한편, 종래의 카세트는 종이매체의 출입에 필요한 동력을 공급받기 위하여 내부에 모터와 같은 구동부가 별도로 구비된다. 따라서, 종래의 카세트는 별도의 구동부를 구비함으로써, 본체와는 독립적으로 작동이 제어된다. 그러나, 카세트의 내부에 구동부가 별도로 구비되면, 카세트의 하중 및 크기가 증가될 뿐만 아니라 카세트의 제조 비용도 증가되는 문제점이 있다. 또한, 카세트는 구동부를 제어하기 위한 제어 프로그램이 별도로 필요하고, 본체와 카세트는 본체에서 카세트로 전원을 공급하기 위한 별도의 전원 공급 구조를 필요로 한다.
또한, 이러한 카세트는 본체와 전기적으로 연결되어 카세트에 자체적으로 구비된 이송수단이 구동될 수 있도록 본체 내부에 장착될 수 있는데, 카세트와 본체가 장착될 때, 본체 내에 카세트가 정확한 위치에 장착되어야 한다.
본체 내에 카세트가 정확한 위치에 장착되지 않으면, 본체 또는 카세트에서 제공되는 동력이 제대로 전달되지 않기 때문에 지폐가 입출금 될 때 오류가 발생할 수 있다.
또한, 금융자동화기기의 본체와 카세트가 정확하게 맞물리지 않으면 금융자동화기기의 이송로를 통해 전달된 지폐 등 종이매체가 정확히 카세트 내부로 유입되지 못하고 카세트 입구측에서 잼이 발생할 수도 있다.
본 발명은, 금융자동화기기의 본체의 동력을 전달받아 카세트의 작동에 이용할 수 있는 금융자동화기기를 제공한다.
본 발명은 본체와 카세트의 동력 전달 구조가 매우 간단하게 구성될 뿐만 아니라, 동력 전달을 위한 커플러들이 원활하게 결합될 수 있는 금융자동화기기를 제공한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 금융자동화기기의 본체에 수납되는 카세트가 본체에 보다 정확하게 장착되어 동력 전달이 제대로 될 수 있는 금융자동화기기를 제공한다.
또한, 본 발명은 카세트가 본체에 수납될 때 본체 내의 정확한 위치에 장착되도록 카세트의 위치를 가이드 할 수 있는 금융자동화기기를 제공한다.
뿐만 아니라, 본 발명은 금융자동화기기의 본체와 카세트 간에 전달되는 종이매체의 이송오류를 줄일 수 있는 금융자동화기기를 제공한다.
본 발명은, 종이매체가 입금 또는 출금 처리되는 본체, 상기 본체에 슬라이드 운동하여 장탈착되고 상기 본체로부터 동력을 전달받도록 일측에 형성된 카세트 커플러를 구비하며 내부에 상기 종이매체가 수용되는 카세트, 상기 카세트가 장착되도록 상기 본체 내부에 형성되고 상기 카세트의 장착시 상기 카세트 커플러와 결합하여 상기 본체로부터의 동력을 상기 카세트로 전달하는 본체 커플러를 구비하는 수납부 및 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러의 회전 중심선이 동일 축선 상에 일치하여 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러가 결합되도록 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러에 형성되는 결합부를 포함한다. 따라서, 상기 본체 커플러와 카세트 커플러의 기계적인 결합에 의하여 상기 본체의 동력이 카세트로 전달되므로, 상기 본체의 동력을 카세트가 공용으로 이용할 수 있고, 상기 카세트는 별도의 구동부를 생략할 수 있다.
상기 본체 커플러 또는 상기 카세트 커플러에 형성된 상기 결합부 중 어느 하나의 결합부에는 회전 중심에서 반경 방향으로 결합홈부가 형성되고, 다른 하나의 결합부에는 상기 결합홈부에 삽입되도록 상기 결합홈부에 대응하는 형상의 결합돌기가 형성될 수 있다. 또한, 상기 결합홈부와 상기 결합돌기는 상기 본체 커플러 및 상기 카세트 커플러의 회전 중심선을 중심으로 복수개가 동일 각도의 방사 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러는 결합홈부에 결합돌기가 삽입되는 단순한 구조로 결합될 수 있다.
상기 결합홈부는 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향과 동일한 방향의 법선을 갖는 제 1 측벽보다 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향과 반대 방향의 법선을 갖는 제 2 측벽이 더 높게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 결합홈부가 형성된 결합부는 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향을 따라 상기 제 2 측벽에서 상기 제 1 측벽으로 갈수록 높이가 선형적으로 감소되도록 상기 제 1 측벽과 제 2 측벽 사이에 경사 안내부가 형성될 수 있다. 따라서, 본체 커플러와 카세트 커플러의 결합시 결합돌기와 결합홈부가 결합되지 않더라도, 본체 커플러의 회전시 결합돌기가 경사 안내부를 따라 이동되어 결합홈부에 신속하고 간단히 결합될 수 있다.
또한, 상기 카세트는 상기 본체에 장탈착시 상기 카세트의 슬라이드 운동을 가이드하도록 상기 본체에 장탈착되는 방향을 따라 상기 카세트의 일측면에 형성되는 제1 가이드부 및 상기 카세트의 일측면에 형성되어 상기 본체에 장착시 맞물린 상태를 유지시키는 제2 가이드부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 카세트는 상기 수납부에서 상기 카세트의 탈착방향으로 돌출형성된 가이드 핀이 삽입되어 상기 카세트 커플러가 상기 본체와 정확히 맞물리도록 안내하는 가이드 홀이 형성된 제3 가이드부를 더 포함할 수 있다.
상기와 같이 구성함으로써, 금융자동화기기의 본체 내에 카세트가 수납될 때 보다 정확하게 수납될 수 있으며, 정확한 위치에 수납된 카세트에 의해 금융자동화기기의 본체로부터 카세트에 동력 전달이 제대로 될 수 있다.
또한, 상기 제2가이드부는 상기 카세트의 슬라이드 방향을 따라 형성된 복수개의 안착홈을 포함하고, 상기 수납부는 상기 카세트가 상기 수납부에 장착시 상기 안착홈에 맞물리는 탄성부재를 포함할 수 있다.
이때, 상기 탄성부재는 절곡된 판 스프링으로 제공될 수 있으며, 상기 카세트가 상기 본체에 맞물린 상태에서 상기 판스프링의 절곡부는 상기 안착홈에 위치하여 카세트가 본체에서 고정될 수 있게 한다.
한편, 상기 안착홈은 제2 가이드부의 중심을 지나는 수직선 및 수평선에 의해 형성된 4개의 영역 중 대각선 방향으로 배치된 영역에 형성되어 카세트 일 측면을 좌/우를 균형적으로 지지 및 고정할 수 있다.
또한, 상기 카세트는 상기 수납부의 바닥면에 구비된 판스프링 방식의 걸림 돌기와 결속하는 제4가이드부를 포함할 수 있다. 제4 가이드부에 결속 돌기가 결속되면서 본체와 카세트가 보다 견고하게 맞물릴 수 있게 된다.
상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부는 상기 카세트의 양측면에 형성되며 상기 안착홈은 상기 카세트의 양측면에 구비된 상기 제2가이드부에 대하여 서로 반대 위치에 있도록 형성되어, 카세트의 양측의 균형을 이루면서 카세트가 금융자동화기기의 본체에 장탈착될 수 있게 한다.
본 발명에 따른 금융자동화기기는, 금융자동화기기의 본체의 동력을 카세트가 전달받아 본체의 동력을 카세트가 공용으로 이용하기 때문에, 카세트를 구동시키기 위한 별도의 구동부를 생략할 수 있다.
또한, 본 발명은 카세트의 구동을 위한 구동부가 생략되기 때문에, 카세트가 매우 단순한 구조로 형성되고, 카세트의 하중 및 크기가 감소되며, 카세트의 제조 비용도 절감될 수 있다.
또한, 본 발명은 카세트의 장착시 본체 커플러와 카세트 커플러가 결합되어 본체의 동력이 카세트에 전달되므로, 본체와 카세트의 동력 전달 구조가 매우 간단하게 구성될 수 있다.
또한, 본 발명은 본체 커플러 또는 카세트 커플러 중 어느 하나의 결합부에 결합돌기가 형성되고 다른 하나의 결합부에 결합돌기가 삽입되는 결합홈부가 형성되며 결합부의 결합홈부가 형성되지 않은 부위에 결합돌기를 결합홈부로 안내하는 경사 안내부가 형성되므로, 결합돌기가 결합홈부에 신속하고 간단하게 삽입되어 본체 커플러와 카세트 커플러의 결합이 매우 원활하게 실시될 수 있다.
또한, 본 발명은 금융자동화기기의 본체와 카세트가 견고하게 장착되어 카세트에 동력이 제대로 전달될 수 있다.
또한, 본 발명은 본체에 수납되는 카세트가 본체 내에 정확한 위치에 장착될 수 있도록 가이드 함으로써, 카세트의 수납이 용이해질 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은 금융자동화기기의 본체와 카세트 사이에서 종이매체의 이송오류가 발생하는 것을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 금융자동화기기가 도시된 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 금융자동화기기의 카세트를 나타낸 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 카세트의 내부를 나타낸 우측면도,
도 4는 도 3에서 제 1,2 스택 플레이트의 작동 상태를 나타낸 우측면도,
도 5는 도 2에 도시된 카세트의 주요부를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 카세트의 카세트 커플러 및 본체의 본체 커플러를 나타낸 사시도,
도 7은 도 6에 도시된 카세트 커플러와 본체 커플러를 나타낸 평면도,
도 8은 도 6에 도시된 카세트 커플러와 본체 커플러의 결합 상태를 나타낸 측단면도,
도 9는 도 8의 A-A선에 따른 카세트 커플러와 본체 커플러의 결합 과정을 개략적으로 나타낸 단면도,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금융자동화기기를 도시한 사시도,
도 11은 도 10의 금융자동화기기의 카세트를 도시한 사시도,
도 12는 도 11에 따른 카세트의 제3 가이드부를 확대한 부분 사시도,
도 13은 도 12의 제3 가이드부와 본체 일부와의 결합관계를 도시한 사시도,
도 14는 도 11에 따른 카세트의 제2 가이드부를 도시한 사시도,
도 15는 도 11에 따른 카세트의 제4가이드부 및 걸림 돌기가 장착되는 실시예를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 금융자동화기기가 도시된 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 금융자동화기기(1)는 지폐나 수표와 같은 종이매체를 입출금시키는 본체(2)와, 상기 본체(2)의 내부에 착탈 가능하게 배치되고 종이매체가 내부에 수용된 카세트(10)(12)를 포함한다.
상기 본체(2)는, 금융자동화기기(1)의 사용을 위한 각종 암호와 번호 등이 입력되는 조작부(3)와, 금융자동화기기(1)의 동작 및 조작부(3)의 입력값이 표시되는 표시부(4)와, 카드 또는 통장을 인식하는 인식부(5)와, 종이매체가 입금되는 입금부(6)와, 종이매체가 출금되는 출금부(7)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 본체(2)의 내부에는 조작부(3), 표시부(4), 인식부(5), 입금부(6), 및 출금부(7)의 작동을 제어하는 제어부가 배치될 수 있고, 인식부(5)와 입금부(6) 및 출금부(7)의 기계적인 동작을 위하여 모터와 같은 동력원이 배치될 수 있다. 상기 본체(2)의 내부에는 상기 카세트(10)(12)가 장착탈 가능하게 수납되는 수납부(11)(13)가 형성된다.
상기 카세트(10)(12)는, 상기 입금부(6)와 연결되어 종이매체가 수납되는 입금용 카세트(10)와, 상기 출금부(7)에 연결되어 종이매체가 공급되는 출금용 카세트(12)를 포함한다. 상기 입금용 카세트(10)와 상기 출금용 카세트(12)는 입금부(6)와 출금부(7)에 각각 대응되게 연결되도록 상기 수납부(11)(13)에 각각 장착될 수 있다. 이하, 본 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 입금용 카세트(10)를 중심으로 설명한다. 하지만, 본 발명은 입금용 카세트(10)에 한정되지 않고 출금용 카세트(12) 및 입출금이 모두 가능한 입출금용 카세트에도 적용될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 금융자동화기기의 카세트를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 카세트의 내부를 나타낸 우측면도이고, 도 4는 도 3에서 제 1,2 스택 플레이트의 작동 상태를 나타낸 우측면도이고, 도 5는 도 2에 도시된 카세트의 주요부를 나타낸 사시도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 카세트(10)는, 종이매체를 수용하는 종이매체 수용부(22)가 내부에 형성되고 종이매체를 출입시키는 출입부(24)가 상부에 구비된 케이스(20)와, 상기 종이매체 수용부(22)의 내부에 배치된 제 1 스택 플레이트(30)와, 상기 제 1 스택 플레이트(30)의 하측에 상하방향으로 승강 가능하게 배치된 제 2 스택 플레이트(40)를 포함한다.
상기 케이스(20)는 상면에 종이매체가 출입되는 출입구(20a)가 형성되고, 상기 출입구(20a)와 연통되게 출입부(24)가 배치된다. 상기 출입부(24)는 종이매체를 이동시키기 위하여 종이매체의 상면과 하면에 각각 접촉되는 두 개의 롤러 부재를 포함할 수 있다.
상기 제 1 스택 플레이트(30)는 제 2 스택 플레이트(40)의 상면에 출입부(24)로부터 들어오는 종이매체를 안내하기 위하여 종이매체 수용부(22)의 상측에 경사지게 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 스택 플레이트(30)는 상기 출입부(24)와 인접한 단부로부터 소정 각도로 하향 경사지게 배치된다. 상기 제 1 스택 플레이트(30)는 출입부(24) 측의 단부가 케이스(20)에 상측으로 회전 가능하게 연결된다. 따라서, 상기 제 1 스택 플레이트(30)는 출입부(24) 측의 단부를 중심으로 상측으로 회전된다.
상기 제 2 스택 플레이트(40)는 제 1 스택 플레이트(30)의 하측에 수평하게 배치되고, 종이매체 수용부(22)의 내부에 상측을 향해 탄성적으로 지지될 수 있다. 따라서, 제 2 스택 플레이트(40)는 종이매체의 적재 하중에 비례하여 하측으로 이동되고, 제 1 스택 플레이트(30)와 제 2 스택 플레이트(40) 사이의 공간은 종이매체의 적재량에 따라 증감된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제 2 스택 플레이트(40)는 종이매체의 적재가 완료되는 시점마다 순간적으로 제 1 스택 플레이트(30)로 강제 상승될 수 있고, 상기 제 1 스택 플레이트(30)는 제 2 스택 플레이트(40)와의 간섭에 의하여 상측으로 회전될 수 있다. 따라서, 제 1 스택 플레이트(30)와 제 2 스택 플레이트(40)가 중간에 적재된 종이매체들을 눌러주게 되므로, 제 1 스택 플레이트(30)와 제 2 스택 플레이트(40) 사이에 적재된 종이매체의 높이가 감소되어 종이매체 수용부(22)에 적재되는 종이매체의 적재량이 증가될 수 있다. 한편, 상기 케이스(20)의 내부에는 제 2 스택 플레이트(40)의 강제 상승을 조절하기 위하여 강제 상승 기구가 배치된다. 상기 강제 상승 기구는 제 2 스택 플레이트(40)의 상하 이동을 제어하기 위하여 복수개의 타이밍 벨트(41)(42)(43)와 풀리(44)(45)(46) 등으로 구성될 수 있다.
도 1과 도 2 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 금융자동화기기(1)는, 상기 본체(2)의 수납부(11)의 일측에 배치되어 본체(2)의 작동시 회전되는 두 개의 본체 커플러(70)(80), 및 상기 카세트(10)에 회전 가능하게 구비되어 카세트(10)의 장착시 본체 커플러(70)(80)에 결합되는 두 개의 카세트 커플러(50)(60)를 더 포함한다. 따라서, 상기 카세트(10)는 본체 커플러(70)(80)와 카세트 커플러(50)(60)의 기계적인 결합에 의하여 본체(2)의 동력을 전달받아 작동된다. 본 실시예에서는 본체 커플러(70)(80)와 카세트 커플러(50)(60)가 두 개인 것으로 설명하고 있지만, 본체 커플러와 카세트 커플러의 개수는 본체(2)와 카세트(10)의 구성에 따라 다양한 개수가 구비될 수 있다.
상기 두 개의 카세트 커플러(50)(60)는, 본체(2)로부터 출입부(24)로 동력을 전달하기 위한 제 1 카세트 커플러(50)와, 본체(2)로부터 강제 상승 기구로 동력을 전달하기 위한 제 2 카세트 커플러(60)로 이루어진다. 따라서, 상기 제 1 카세트 커플러(50)로 전달받은 동력에 의하여 출입부(24)가 작동되고, 상기 제 2 카세트 커플러(60)로 전달받은 동력에 의하여 제 2 스택 플레이트(40)가 강제 상승된다.
상기 두 개의 본체 커플러(70)(80)는, 제 1 카세트 커플러(50)와 결합되기 위하여 본체(2)의 수납부(11)(13) 일측에 배치된 제 1 본체 커플러(70)와, 제 2 카세트 커플러(60)와 결합되기 위하여 본체(2)의 수납부(11)(13) 타측에 배치된 제 2 본체 커플러(80)로 이루어진다. 상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80)는 본체(2)의 내부에 구비된 모터와 같은 동력원과 연결되어 본체(2)의 작동시 회전된다.
도 6은 본 발명에 따른 카세트의 카세트 커플러 및 본체의 본체 커플러를 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 카세트 커플러와 본체 커플러를 나타낸 평면도이며, 도 8은 도 6에 도시된 카세트 커플러와 본체 커플러의 결합 상태를 나타낸 측단면도이고, 도 9는 도 8의 A-A선에 따른 카세트 커플러와 본체 커플러의 결합 과정을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80) 및 상기 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)는 동일 직선 상에 회전 중심선(B)(C)이 일치되는 형상으로 각각 대응되게 결합될 수 있다. 즉, 제 1 본체 커플러(70)와 제 1 카세트 커플러(50)가 축방향으로 결합되어 함께 회전되고, 제 2 본체 커플러(80) 및 제 2 카세트 커플러(60)가 축방향으로 결합되어 함께 회전된다.
또한, 상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80) 또는 상기 제 1,2 카세트 커플러(50)(60) 중 적어도 어느 하나는, 축방향 결합력을 확보하기 위하여 본체(2) 또는 카세트(10)에 탄성적으로 설치될 수 있다. 즉, 제 1,2 본체 커플러(70)(80) 및 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)는 축방향으로 서로 간섭되는 위치에 배치되되, 카세트(10)의 장착시 제 1,2 본체 커플러(70)(80) 또는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60) 중 적어도 어느 하나가 축방향으로 탄성 이동되면서 결합된다.
상기 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에는 회전 중심선(B)(C)이 지나가는 회전 중심에서 반경 방향으로 결합홈부(52)(62)가 각각 형성된다. 그리고, 상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합부(71)(81)에는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합홈부(52)(62)에 삽입될 수 있도록 결합홈부(52)(62)와 동일한 형상으로 결합돌기(72)(82)가 각각 돌출된다. 하지만, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 결합돌기가 형성되거나, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합부(71)(81)에 결합홈부가 형성될 수도 있다.
상기 결합홈부(52)(62)는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 회전 중심선(B)(C)을 중심으로 동일한 각도로 이격된 복수의 위치에 각각 형성될 수 있다. 즉, 상기 결합홈부(52)(62)는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 회전 중심선(B)(C)을 중심으로 방사 형상으로 형성된다. 예를 들면, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 회전 중심선(B)(C)을 중심으로 180도의 각도로 이격된 두 개의 위치에 결합홈부(52)(62)가 각각 반경방향으로 형성될 경우, 상기 결합홈부(52)(62)는 전체적으로 일자 형상으로 형성된다.
또한, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 회전 중심선(B)(C)을 중심으로 90도의 각도로 이격된 네 개의 위치에 결합홈부(52)(62)가 각각 반경방향으로 형성될 경우, 상기 결합홈부(52)(62)는 전체적으로 십자 형상으로 형성된다. 이하에서는, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)에 결합홈부(52)(62)가 일자 형상으로 형성된 것으로 설명한다. 따라서, 상기 결합돌기(72)(82)는 결합홈부(52)(62)와 동일한 일자 형상으로 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합부(71)(81)에 돌출되게 형성된다.
도 6과 도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 결합홈부(52)(62)는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 회전 방향(F)과 동일한 방향의 법선(E)을 갖는 제 1 측벽(52b)(62b)보다 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 회전 방향(F)과 반대 방향의 법선(D)을 갖는 제 2 측벽(52a)(62a)이 더 높게 형성될 수 있다. 상기와 같이 제 2 측벽(52a)(62a)이 제 1 측벽(52b)(62b)보다 높게 형성되면, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 회전시 결합돌기(72)(82)는 제 1 측벽(52b)(62b)을 지나 결합홈부(52)(62)에 삽입될 수 있으나, 결합홈부(52)(62)를 이탈하여 제 2 측벽(52a)(62a)을 통과하는 것은 불가능하게 된다.
또한, 상기 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합부(51)(61)는 제 1 측벽(52b)(62b)과 제 2 측벽(52a)(62a) 사이에 경사지게 돌출된 경사 안내부(54)(64)가 형성된다. 상기 경사 안내부(54)(64)는 제 1,2 본체 커플러(70)(80)와 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 회전 방향을 따라 제 2 측벽(52a)(62a)에서 제 1 측벽(52b)(62b)으로 갈수록 높이가 선형적으로 감소되는 형상으로 제 1 측벽(52b)(62b)과 제 2 측벽(52a)(62a) 사이에 형성된다. 따라서, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)와 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합시 결합돌기(72)(82)와 결합홈부(52)(62)의 방향이 일치하지 않으면, 결합돌기(72)(82)가 경사 안내부(54)(64) 상에 배치된다. 그리고, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 회전시 결합돌기(72)(82)는 경사 안내부(54)(64)를 타고 이동된 후, 제 1 측벽(52b)(62b)을 거쳐 결합홈부(52)(62)에 간단히 삽입된다.
상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80) 또는 상기 제 1,2 카세트 커플러(50)(60) 중 적어도 어느 하나에는, 재료비를 절감시키기 위하여 살빼기홈이 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 제 2 카세트 커플러(60)의 경사 안내부(64)에 살빼기홈(66)이 형성된 것으로 설명한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 금융자동화기기(1)의 작동을 살펴보면 다음과 같다.
금융자동화기기(1)의 본체(2)에 종이매체가 부족하거나 너무 많으면, 금융자동화기기(1)의 작동을 정지하고, 본체(2)의 수납부(11)(13)를 열어 카세트(10)(12)를 교환한 후 수납부(11)(13)를 닫는다. 이때, 카세트(10)(12)의 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)는 수납부(11)(13)의 제 1,2 본체 커플러(70)(80)에 결합된다. 그리고, 상기 금융자동화기기(1)를 재 동작시키면, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)가 회전하고, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)와 결합된 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)도 함께 회전한다. 따라서, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)와 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)를 통하여 본체(2)의 동력을 카세트(10)로 전달할 수 있기 때문에, 카세트(10)(12)는 본체(2)와 함께 본체(2)의 동력원을 공용으로 사용할 수 있다.
한편, 상기 카세트(10)(12)의 장착시 제 1,2 본체 커플러(70)(80)와 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합 방향이 일치하지 않으면, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합돌기(72)(82)는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합홈부(52)(62)에 미삽입되고, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)와 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)는 미결합된 상태로 배치된다. 즉, 상기 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합돌기(72)(82)는 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 경사 안내부(54)(64) 상에 배치된 상태이다.
그리고 나서, 상기 금융자동화기기(1)를 재동작시키면, 제 1,2 본체 커플러(70)(80)가 회전되기 때문에 결합돌기(72)(82)도 경사 안내부(54)(64)를 따라 이동된 후, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 제 1 측벽(52b)(62b)을 거쳐 결합홈부(52)(62)로 한번에 삽입된다. 이때, 결합돌기(72)(82)는 경사 안내부(54)(64)를 따라 제 1 측벽(52b)(62b)으로 이동됨에 따라 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)를 향해 회전 중심선(B)(C) 방향으로 소정 거리 이동된 상태이다. 만약, 상기 결합돌기(72)(82)가 결합홈부(52)(62)에 삽입되지 않고 관성의 영향에 의하여 결합홈부(52)(62)로부터 이탈되려는 경우, 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 제 2 측벽(52a)(62a)에 결합돌기(72)(82)가 걸리기 때문에 결합홈부(52)(62)에서 결합돌기(72)(82)가 이탈되지 않고 결합홈부(52)(62)에 결합돌기(72)(82)가 그대로 삽입된다. 상기와 같이 제 1,2 본체 커플러(70)(80)의 결합돌기(72)(82)가 제 1,2 카세트 커플러(50)(60)의 결합홈부(52)(62)에 삽입되지 못한 상태로 금융자동화기기(1)가 작동되더라도, 결합돌기(72)(82)와 결합홈부(52)(62)가 단시간 내에 동력의 손실없이 간단히 결합될 수 있다.
상기 금융자동화기기(1)에 종이매체가 입금되는 경우를 살펴보면, 입금부(6)로 종이매체를 입금할 경우, 제 1 본체 커플러(70)에서 제 1 카세트 커플러(50)를 통해 전달되는 동력으로 출입부(24)가 구동된다. 따라서, 입금부(6)로 입금된 종이매체는 카세트(10)의 출입부(24)로 전달된 후, 출입부(24)에 의해 케이스(20)의 내부로 이송된다. 그리고, 상기 종이매체는 제 1 스택 플레이트(30)로 이동되고, 제 1 스택 플레이트(30)의 하면을 따라 하측으로 경사지게 이동된 종이매체가 제 2 스택 플레이트(40)의 상면에 적재된다.
상기 제 2 스택 플레이트(40)에 적재되는 종이매체는 센서(미도시)에 의해 감지되고, 상기 종이매체가 일정량이 적재되면 제어부의 제어에 의하여 제 2 본체 커플러(80)에서 제 2 카세트 커플러(60)를 통해 동력이 전달되며, 제 2 스택 플레이트(40)는 하측으로 이동된다. 따라서, 상기 제 2 스택 플레이트(40)가 하측으로 이동됨에 따라 제 1,2 스택 플레이트(30)(40)의 사이에 종이매체가 적재될 수 있는 공간이 충분히 확보될 수 있다.
상기 금융자동화기기(1)의 입금이 완료되면, 제 1 스택 플레이트(30)에 밀착될 때까지 제 2 스택 플레이트(40)가 상측으로 강제 상승된다. 상기 제 1 스택 플레이트(30)는 상측으로 회전되어 수평한 상태가 되고, 상기 제 1,2 스택 플레이트(30)(40) 사이에 배치된 종이매체들은 제 1,2 스택 플레이트(30)(40)에 의해 압착된다. 그리고 나서, 상기 제 2 스택 플레이트(40)는 하측으로 하강된 후 다시 강제 상승되는 동작을 소정 횟수 반복한다. 이와 같은 제 2 스택 플레이트(40)의 승강 동작으로 인하여 상기 제 2 스택 플레이트(40) 상에 종이매체들이 밀착된 상태로 적재된다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금융자동화기기를 도시한 사시도이고, 도 11은 도 10의 금융자동화기기의 카세트를 도시한 사시도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 금융자동화기기(100)는 외관을 형성하며 각종 전장부품들을 내장한 본체(101) 및 본체(101)에 탈착되어 지폐 등의 종이매체를 보관하는 적어도 하나의 카세트(200)를 포함할 수 있다.
여기서 금융자동화기기(100)는 비록 도시되어 있지는 않지만 본체(101) 상부에 구비되어 사용자에게 거래 내역을 보여주는 표시부, 지폐를 수수하는 입출금부, 사용자가 비밀 번호를 입력하기 위한 핀 패드 등을 포함할 수 있다. 또한, 본체(101) 일 측면에는 카세트(200)가 본체(101)에서 출납될 수 있도록 도어(180)가 형성될 수 있다.
이러한 본체(101)에 수납되는 카세트(200)에는 본체(101)로부터 동력을 전달받는 카세트 커플러(270)가 구비될 수 있으며, 본체(101)와 카세트(200) 간의 장탈착을 용이하게 하고 정확한 위치에 카세트(200)가 장탈착될 수 있도록 하는 제1 가이드부(220), 제2 가이드부(240) 및 제3 가이드부(260)를 포함할 수 있다.
제1 가이드부(220)는 카세트(200)가 본체(101)에 장탈착되는 방향과 나란하거나 평행하게 카세트(200) 일 측면(250)에 형성되어, 카세트(200)가 본체(101)에서 장탈착될 때 카세트(200)의 슬라이드 운동을 가이드할 수 있다.
즉, 제1 가이드부(220)는 본체(101) 내에 카세트(200)가 수납될 때, 카세트(200)가 수납되는 위치를 1차적으로 안내하는 역할을 할 수 있다. 다시 말하면, 사용자가 카세트(200)를 본체(101)에 맞물리기 위해 카세트(200)의 초기 위치를 잡고자 할 때, 제1가이드부(220)가 이를 수월하게 해 줄 수 있다.
본체(101) 내에 카세트(200)가 수납되어야 할 위치를 따라 카세트(200)가 슬라이드 이동하게 되면, 금융자동화기기(100) 또는 카세트(200)의 오작동을 최소화할 수 있으며 작업자가 본체(101) 내에 카세트(200)를 수납할 때 보다 용이하게 수납될 수 있다.
여기서, 본체(101) 내에는 제1 가이드부(220)와 대응될 수 있는 슬라이드 부(120)가 제공될 수 있다. 슬라이드부(120)에 의해 제1 가이드부(220)와 맞물려 카세트(200)가 장착될 위치를 따라 슬라이드 이동할 수 있다.
즉, 제1 가이드부(220)는 카세트(200)가 슬라이드 이동하는 방향과 나란할 수 있도록 카세트(200)의 일 측면(250)에 가이드 레일 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 제1 가이드부(220)는 카세트(200)의 일 측면(250)에 적어도 하나 이상 형성될 수 있으며, 카세트(200)의 양 측면에 형성될 수도 있다. 이와 같이 카세트(200)의 양 측면에 제1가이드부(220)를 형성함으로써 카세트(200) 장탈착시에 카세트(200)의 좌우에 작용하는 힘의 균형을 이룰 수 있다.
이하에서는 제1 가이드부(220)가 카세트(200)의 일 측면에 형성되며, 두 개의 가이드 레일 형상으로 형성된 예를 들어 설명하지만, 본 발명이 제1 가이드부의 형상에 따라 제한되거나 한정되는 것을 아니다.
한편, 제2 가이드부(240)는 제1 가이드부(220)와 나란하게 카세트(200)의 일 측면(250)에 형성될 수 있으며, 카세트(200)가 본체(101)에 수납될 때 카세트(200)가 본체(101)에 맞물린 상태를 유지시킬 수 있다. 즉, 제1가이드부(220)는 카세트(200)가 본체(101)에 맞물릴 때 초기 위치를 잡아주고 카세트(200)의 정확한 슬라이드 운동을 보장하는 것임에 반하여, 제2가이드부(240)는 카세트(200)가 본체(101)에 최종적으로 장착된 상태를 유지하는 역할을 할 수 있다.
제2 가이드부(240)는 제1 가이드부(220)보다 짧은 길이로 형성될 수 있으며, 제2가이드부(240)의 표면에는 카세트(200)의 슬라이드 방향과 나란하게 또는 슬라이드 방향을 따라 형성된 복수개의 안착홈(242)이 형성될 수 있다. 여기서 안착홈(242)은 제2 가이드부(240)의 중심을 지나는 수직선 및 수평선에 의해 구획된4개의 영역 중에서 대각선 방향으로 위치하는 영역에 형성될 수 있으며, 이하 도 14를 통해 안착홈(242)에 대해 보다 자세히 설명하기로 한다.
이때, 본체(100)는 제2 가이드부(240)의 안착홈(242)에 맞물릴 수 있는 탄성부재(140)를 포함할 수 있으며, 탄성부재(140)는 절곡부(142)가 형성된 판 스프링으로 제공될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 카세트(200)가 본체(101)에 수납될 때, 탄성부재(140)의 절곡부(142)가 안착홈(242)에 맞물려 본체(101) 내에서 카세트(200)를 1차적으로 지지 및 고정할 수 있다.
한편, 카세트(200)가 본체(101)와 마주보는 카세트(200)의 타 측면(290)에 형성되며, 카세트 커플러(270)가 본체(101)와 정확히 맞물리도록 안내하는 제3 가이드(260)를 포함할 수 있다.
제3 가이드부(260)는 카세트(200)가 본체(101)로부터 동력을 정확하게 전달받을 수 있게 한다. 즉, 카세트(200)에는 본체(101)로부터 동력을 전달받기 위해 카세트 커플러(270)가 제공될 수 있으며, 카세트 커플러(270)와 본체(101)가 정확하게 맞물리지 않으면, 카세트(200)로 동력이 정확하게 전달될 수 없다. 따라서, 작업자는 카세트(200)를 본체(101) 내에 정확한 위치에 수납해야 한다. 상기와 같은 이유에 의하여 제3 가이드부(260)는 카세트(200)와 본체(101)가 정확하게 맞물릴 수 있도록 한다.
즉, 제3 가이드부(260)는 복수개의 가이드 홀(260a, 260b)로 형성될 수 있으며, 가이드 홀(260a, 260b)에는 본체(101)에 제공되는 홀 삽입수단이 삽입될 수 있다. 가이드 홀(260a, 260b)에 홀 삽입수단이 삽입되면서 본체(101) 내에 카세트(200)가 장착되는 위치를 2차적으로 안내할 수 있으며, 또한, 본체(101) 내에 카세트(200)가 2차적으로 고정될 수 있게 한다.
한편, 카세트(200)의 하면에는 본체(101)와 카세트(200)가 결속할 수 있도록 제4 가이드부(280)가 제공될 수 있다. 제4 가이드부(280)는 카세트(200)가 본체(101)에서 장탈착됨에 따라 탄성적으로 본체(101)와 결속할 수 있도록 본체(101)의 바닥면에 돌출 형성된 걸림 돌기(282)와 맞물릴 수 있도록 홀 또는 홈으로 형성될 수 있다. 도 11에는 제4 가이드부(280)가 홀 형태인 것을 예를 들어 설명하지만 제 4가이드부의 형태는 발명에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 제4가이드부(280) 및 걸림 돌기(282)에 대해서는 후술하는 도 15를 참조하여 보다 자세히 설명하도록 한다.
한편, 도 12는 도 10에 따른 카세트의 제3 가이드부를 확대한 부분 사시도이고, 도 13은 도 12의 제3 가이드부와 본체 일부와의 결합관계를 도시한 사시도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 제3 가이드부(260)는 카세트 커플러(270)와 인접하게 제공될 수 있다. 즉, 앞서 설명한 바와 같이 본체(101) 내에 카세트(200)가 장착될 때, 본체(101)와 카세트(200)가 정확하게 맞물리 수 있도록 카세트 커플러(270)와 인접하게 제공되는 것이 바람직하다.
또한, 본체(101)에 제공되는 상기 홀 삽입수단으로는 가이드 홀(260a, 260b)과 맞물릴 수 있도록 가이드 핀(160)이 제공될 수 있다. 도 13을 참조하면, 가이드 핀(160)은 카세트(200)가 본체(101)에 수납될 때, 가이드 홀(260a, 260b)에 삽입되어 카세트(200)와 본체(101)의 맞물림을 견고하게 할 수 있다. 여기서 가이드 핀(160)은 가이드 홀(260a, 260b)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 가이드 핀(160)의 형상, 재질 등에 따라 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
이때, 가이드 홀(260a, 260b)은 원형, 타원형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일반적으로 가이드 홀(260a, 260b)과 가이드 핀(160)의 직경, 너비 등은 동일한 크기 및 형상으로 형성되는 것이 바람직하지만, 다르게는 가이드 홀(260a, 260b)에 가이드 핀(160)이 맞물릴 때 보다 용이할 수 있도록 타원형상으로도 형성될 수 있다. 즉, 가이드 홀(260a, 260b)을 타원형 또는 트랙형상으로 형성함으로써 가이드 홀(260a, 260b)과 가이드 핀(160)에 제작 공차가 있는 경우에도 큰 무리 없이 가이드 핀(160)이 가이드 홀(260a, 260b)에 삽입될 수 있다.
한편, 도 14는 도 11에 따른 카세트의 제2 가이드부를 도시한 사시도이다.
도 14를 참조하면, 제2 가이드부(240)는 대칭축(X, Y)의 중심(H)을 기준으로 4개의 영역으로 구분될 수 있으며, 4개의 영역 중 대각선 방향으로 배치된 영역에는 안착홈(242)이 형성될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이 안착홈(242)과 본체(101)의 탄성부재(140)가 안착됨으로써, 본체(101)에 카세트(200)가 맞물린 상태를 지지 및 고정할 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이 안착홈(242)은 제2 가이드부(240)의 중심(H)을 기준으로 상하 또는 좌우로 대칭되어 형성될 수 있으며, 특히, G영역과 I 영역에 4개의 영역으로 형성될 수 있다.
일 예로, 제2 가이드부(240)의 중심(H)을 기준으로 카세트(200)가 본체(101)에 수납되는 방향이 G 영역 방향이라 가정할 경우, 본체(101)의 탄성부재(140)는 G 영역에 형성된 안착홈(242)에 먼저 장착될 수 있으며, 카세트(200)가 본체(101)에 수납이 완료될 때에 I 영역에 형성된 안착홈(242)에 탄성부재(140)가 장착될 수 있다.
즉, 카세트(200)가 본체(101)에 끼워질 때에는, 제2가이드부(240)의 수평선(X)에 대해서 윗부분에 있는 안착홈(242a)과 맞물리는 탄성부재(140)는 안착홈(242a)에 안착되기 전에 안착홈(242a)의 우측에 있는 제2가이드부(240) 표면과 접촉하기 때문에 카세트(200)가 안정된 상태로 본체(101)에 끼워질 수 있다.
한편, 본체(101)에서 카세트(200)가 분리될 때에는, 수평선(X)에 대해서 아랫부분에 있는 안착홈(242c)에 안착되었던 탄성부재(140)가 안착홈(242c)의 좌측에 있는 제2가이드부(240)의 표면과 접촉하기 때문에 카세트(200)가 안정된 상태로 본체(101)에서 분리될 수 있다.
이와 같이, 4개의 영역 나뉘어진 영역 중 대각선 방향으로 배치된 영역에 형성된 안착홈(242)은 본체(101) 내에서 카세트(200)를 균형 있게 지지 및 고정할 수 있다.
즉, 안착홈(242)에 탄성부재(140)가 안착되면서 제2 가이드부(240)의 중심(H)을 기준으로 좌우로 안착홈(242)에 의해 카세트(200) 일 측면(250)의 좌/우가 고르게 고정될 수 있다. 또한, 중심(H)을 기준을 상/하에 대칭되어 형성된 안착홈(242)은 카세트(200) 일 측면(250)과 전반적으로 맞물려 본체(101) 내에 카세트(200)가 정확하게 장착될 수 있게 한다.
이러한 안착홈(242)은 탄성부재(140)의 형상에 따라 형성될 수 있으며, 본 발명에서는 탄성부재(140)가 판 스프링으로 형성된 예를 들어 설명하기 때문에 판 스프링과 맞물릴 수 있는 형상으로 형성되는 것이 바람직할 것이다.
또한, 안착홈(242)은 카세트(200)의 양측면에 구비된 제2가이드부(240)에 대하여 서로 반대 위치에 있도록 형성될 수 있다. 즉, 카세트(200)의 장착방향에서 바라보았을 때 카세트(200)의 좌측에 있는 제2가이드부의 안착홈은 하측, 상측의 순으로 형성되고, 카세트(200)의 우측에 있는 제2가이드부의 안착홈은 상측, 하측의 순으로 형성된다.
상기와 같은 구성과 같이 형성된 제1 내지 제3가이드부(220, 240, 260)에 의해 카세트(200)는 본체(101)와 정확하게 맞물려 동력 전달이 제대로 이루어질 수 있으며, 작업자가 본체(101)에 카세트(200)를 수납할 때 카세트(200)가 장착될 위치에 맞게 가이드 되어지기 때문에 카세트(200) 수납이 보다 용이해질 수 있다.
도 15는 도 11에 따른 카세트의 제4 가이드부 및 걸림 돌기가 장착되는 실시예를 도시한 단면도이다.
도 15를 참조하면, 걸림 돌기(282)는 카세트(200)의 하면(g)에 의해 눌리게 되면 쉽게 변형될 수 있도록 판 스프링으로 형성된 것이 바람직하다. 제4 가이드부(280)에 걸림 돌기(282)가 결속되면 카세트(200)가 본체(101)내에 3차적으로 고정될 수 있게 한다.
이때, 본체(101)에는 본체(101)로부터 카세트(200)의 결속 상태가 결속 또는 해제될 수 있도록 하여 제4 가이드부(280)와 걸림 돌기(282)의 결속을 해제할 수 있는 해제부(미도시)가 더 제공될 수 있다. 상기 해제부는 소정의 열쇠를 이용하여 본체(101)와 카세트(200)의 결속상태를 해제할 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 카세트(200)가 본체(101)에서 분리될 때 제4 가이드부(280)에서 걸림 돌기(282)가 해제될 수 있는 역할을 할 수 있다.
여기서, 걸림 돌기(282)는 본체(101)의 바닥면(f)의 아래에 위치하는 지지판(286)과 일체로 형성된다(도 10 참조). 또한, 걸림 돌기(282)는 지지판(286)이 본체(101)의 바닥면(f)에서 지지 및 고정될 수 있도록 고정부(미도시)을 포함할 수 있으며, 카세트(200)의 장착 방향을 향하여 형성된 경사부(284)와 수직부(288)를 더 포함할 수 있다.
경사부(284)를 형성함으로써 카세트(200)를 본체(101)에 장착할 때 걸림 돌기(282)가 카세트(200)의 하면(g)과 간섭하는 것을 방지할 수 있으며, 수직부(288)를 형성함으로써 제4 가이드부(280)에 걸림 돌기(282)가 걸려 있는 상태를 유지할 수 있다. 여기서 카세트(200)가 본체(101)에 장착될 때 카세트(200)의 하면(g)이 걸림 돌기(282)의 경사부(284)를 누르게 되면 지지판(286)이 휘어지면서 카세트(200)의 제4가이드부(280)에 걸림 돌기(282)가 원활하게 진입할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 금융자동화기기를 예시된 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명은 상기의 실시예와 도면에 의해 한정되지 않고, 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (12)

  1. 종이매체가 입금 또는 출금 처리되는 본체;
    상기 본체에 슬라이드 운동하여 장탈착되고, 상기 본체로부터 동력을 전달받도록 일측에 형성된 카세트 커플러를 구비하며, 내부에 상기 종이매체가 수용되는 카세트;
    상기 카세트가 장착되도록 상기 본체 내부에 형성되고, 상기 카세트의 장착시 상기 카세트 커플러와 결합하여 상기 본체로부터의 동력을 상기 카세트로 전달하는 본체 커플러를 구비하는 수납부; 및
    상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러의 회전 중심선이 동일 축선 상에 일치하여 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러가 결합되도록 상기 본체 커플러와 상기 카세트 커플러에 형성되는 결합부;
    를 포함하는 금융자동화기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체 커플러 또는 상기 카세트 커플러에 형성된 상기 결합부 중 어느 하나의 결합부에는 회전 중심에서 반경 방향으로 결합홈부가 형성되고,
    다른 하나의 결합부에는 상기 결합홈부에 삽입되도록 상기 결합홈부에 대응하는 형상의 결합돌기가 형성된 금융자동화기기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 결합홈부와 상기 결합돌기는 상기 본체 커플러 및 상기 카세트 커플러의 회전 중심선을 중심으로 복수개가 동일 각도의 방사 형상으로 형성된 금융자동화기기.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결합홈부는 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향과 동일한 방향의 법선을 갖는 제 1 측벽보다 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향과 반대 방향의 법선을 갖는 제 2 측벽이 더 높게 형성된 금융자동화기기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 결합홈부가 형성된 결합부는 상기 카세트 커플러와 상기 본체 커플러의 회전 방향을 따라 상기 제 2 측벽에서 상기 제 1 측벽으로 갈수록 높이가 선형적으로 감소되도록 상기 제 1 측벽과 제 2 측벽 사이에 형성된 경사 안내부를 포함하는 금융자동화기기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 카세트는,
    상기 본체에 장,탈착시 상기 카세트의 슬라이드 운동을 가이드하도록 상기 본체에 장,탈착되는 방향을 따라 상기 카세트의 일측면에 형성되는 제1 가이드부; 및
    상기 카세트의 일측면에 형성되어 상기 본체에 장착시 맞물린 상태를 유지시키는 제2 가이드부를 포함하는 금융자동화기기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 카세트는,
    상기 수납부에서 상기 카세트의 탈착방향으로 돌출형성된 가이드 핀이 삽입되어 상기 카세트 커플러가 상기 본체와 정확히 맞물리도록 안내하는 가이드 홀이 형성된 제3 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제2가이드부는 상기 카세트의 슬라이드 방향을 따라 형성된 복수개의 안착홈을 포함하고,
    상기 수납부는 상기 카세트가 상기 수납부에 장착시 상기 안착홈에 맞물리는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 탄성부재는 절곡된 판스프링이며, 상기 카세트가 상기 본체에 맞물린 상태에서 상기 판스프링의 절곡부는 상기 안착홈에 위치하는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 안착홈은 상기 제2 가이드부의 중심을 지나는 수직선 및 수평선에 의해 형성된 4개의 영역 중 대각선 방향으로 배치된 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 카세트는
    상기 수납부의 바닥면에 구비된 판스프링 방식의 걸림 돌기와 결속하는 제4가이드부를 포함하는 금융자동화기기
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부는 상기 카세트의 양측면에 형성되며,
    상기 안착홈은 상기 카세트의 양측면에 구비된 상기 제2가이드부에 대하여 서로 반대 위치에 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
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