WO2010001076A1 - Moteur d'essuie-vitre de vehicule a multiples points de fixation et structure de support dudit moteur - Google Patents

Moteur d'essuie-vitre de vehicule a multiples points de fixation et structure de support dudit moteur Download PDF

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Pascal Verneuil
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Renault S.A.S.
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/0413—Modular wiper assembly
    • B60S1/0422—Modular wiper assembly having a separate transverse element
    • B60S1/0427—Modular wiper assembly having a separate transverse element characterised by the attachment of the wiper motor holder to the transverse element

Definitions

  • the invention relates to a vehicle wiper motor equipped with a pedestal having multiple attachment points, and a support structure of said motor.
  • Wiper mechanisms of vehicles are driven by a motor.
  • the latter is provided with a base for its attachment to a tube serving as a rigid structure of the wiper mechanism.
  • This base can be fixed to the tube in different ways: either it is fixed to the tube via a plate secured to the tube by means of three screw / nut assemblies distributed at 120 ° around the output shaft of the motor, either it is fixed directly on the tube.
  • These two modes of attachment currently require separate designs of motor base, which implies the realization of a different engine for each mode of attachment and thus increases the manufacturing cost of these engines.
  • the invention aims to overcome these disadvantages by proposing a windscreen wiper motor equipped with a base having multiple attachment points allowing indifferently a direct attachment to a structural tube, or indirectly through a platen.
  • the subject of the invention relates to a vehicle windscreen wiper motor comprising an output shaft and equipped with a device for fixing to a tube of a support structure, said fixing device comprising a base fixing device and a plate, characterized in that the base is provided with at least five members for fixing axes parallel to each other, at least three of these fasteners forming a first group being distributed around the output shaft.
  • the motor, and at least two of these fasteners forming a second group being arranged at a sufficient distance from at least one of the three fasteners of the first group to form a housing adapted to accommodate said tube, said housing being suitable to be closed by the turntable.
  • the housing is defined by the space formed between two fasteners of the first group and two fasteners of the second group.
  • the fasteners of the two groups will for example be arranged to face each other on both sides of the tube inserted in the housing.
  • the plate distinct from the tube of the support structure, is adapted to be fixed at at least one point on the support structure and is fixed on the base by means of at least two fixing members of the second group and at least one fastener of the first group so as to close said housing for receiving said tube,
  • the plate is fixed on the base by means of fasteners located on either side of the housing for receiving the tube.
  • the tube can not escape from the housing
  • the plate is fixed on the base by means of at least two fasteners of the second group and at least one fastener of the first group located on the side of the output shaft of the motor opposite the housing. .
  • the plate when the tube is in the housing, the plate is fixed to the base by means of fasteners located on either side of the group of elements comprising the tube and the output shaft of the engine.
  • the plate will be fixed by means of two fasteners of the second group and a fastener of the first group.
  • the part of the plate closing the housing is provided with a shape complementary to the shape of the tube.
  • the plate thus applies a pressure on the tube allowing a jamming and indexing of the tube in its housing.
  • the plate integral with the tube of the support structure, is fixed on the base by means of at least three fasteners of the first group.
  • the plate is provided with an orifice allowing the passage of the output shaft of the motor, possibly provided with a crankpin.
  • the mounting of the plate is then possible even when the output shaft of the engine is equipped with its crankpin.
  • the fasteners are then for example distributed around this orifice. For example, it will be possible to provide three fasteners distributed at 120 ° to each other around the orifice.
  • the fasteners are integrally molded with the base.
  • fasteners are for example in the form of chimneys having an internal thread for screwing screws.
  • the fastening members of the first and second group defining said housing for the tube comprise a draft slope for indexing and securing by wedging the tube in said housing.
  • the invention also relates to a support structure for a windscreen wiper motor according to the invention, said structure comprising a separate tube of the engine plate, the tube comprising complementary shapes of the fastening elements of the engine housing provided for receive it.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wiper motor according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a motor fixed to a support structure according to a first embodiment of the invention
  • FIGS. 3a and 3b are perspective views of the tube forming part of the support structure visible in FIG. 2;
  • - Figure 4 is a perspective view of a motor attached to a support structure according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a vehicle windscreen wiper motor 10 comprising an output shaft 12 and equipped with a device for fastening the motor to a tube 20 of a support structure.
  • the fixing device comprises a mounting base 14 and a plate 16 (FIGS. 2 and 4).
  • the base 14 is provided with five fasteners 14-1 to 14-5 parallel axes for fixing the plate 16 on the base.
  • these axes extend perpendicular to the plate.
  • these axes are parallel to output tax 12 of the engine.
  • the fasteners are internally threaded chimneys for screwing screws 15.
  • Three fasteners 14-1 to 14-3 form a first group. These fasteners 14-1, 14-2, 14-3 are distributed around the output shaft 12 of the motor, for example at 120 ° from each other.
  • the other two fasteners 14-4 and 14-5 form a second group. These two fasteners 14-4 and 14-5 are arranged at a sufficient distance from at least one of the three fasteners of the first group to form a housing for the tube 20 of the support structure.
  • the housing is defined by the space formed between two fasteners 14-2, 14-3 of the first group and the two fasteners 14-4 and 14-5 of the second group.
  • FIG. 1 shows that the fasteners 14-2 and 14-3 are symmetrical with the members 14-5 and 14-4, respectively, relative to the axis of the tube 20 when the latter is placed between the members 14-2 and 14-5 on the one hand and 14-3 and 14-4 on the other hand.
  • the fasteners are arranged so that the tube 20 extends substantially parallel to the motor when inserted into its housing.
  • the plate 16 distinct from the tube 20 of the support structure, is able to be fixed at at least one point 18 on the support structure and is fixed on the base 14 by means of at least two fixing members of the second group and at least one fastener of the first group so as to close the housing for receiving the tube 20.
  • the plate 16 is fixed on the base by means of the two fixing members 14-4 and 14-5 of the second group located outermost of the base and a fastener 14- 1 of the first group located on the side of the output shaft 12 of the engine opposite the housing.
  • the fixing points of the plate 16 are thus distributed around the output shaft 12 of the engine.
  • the part of the plate 16 closing the housing is provided with a shape complementary to the shape of the tube, this shape is for example made by stamping.
  • This complementary shape allows the jamming and the indexing of the tube in the housing.
  • the tube 20 of the support structure comprises embossings 20-1 to 20-3 of complementary shapes of the fasteners of the housing provided to receive it, these stampings are shown in Figures 3a and 3b.
  • the plate 16 is secured to the tube 20 of the support structure and fixed on the base 14 by means of three fasteners 14-1 to 14-3 of the first group.
  • the plate 16 is provided with a central orifice 19 allowing the passage of the output shaft 12 of the motor optionally provided with a crankpin 13.
  • the fasteners are integrally molded with the base.
  • the fastening members of the first and second group delimiting said housing for the tube comprise a draft slope for indexing and securing by wedging of the tube in the housing.
  • the housing for the tube is for example defined by three fasteners, two located on one side of the tube and the third located on the other side of the tube between the first two. It is also possible to envisage more than three fasteners belonging to the first group.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

L'invention concerne un moteur d 'essuie -vitre (10) de véhicule comprenant un arbre de sortie (12) et équipé d'un dispositif de fixation sur un tube (20) d'une structure support, ledit dispositif de fixation comprenant un socle de fixation (14) et une platine, caractérisé en ce que le socle (14) est pourvu d'au moins cinq organes de fixation (14-1 à 14-5) d'axes parallèles entre eux, trois organes de fixation (14-1 à 14-3) formant un premier groupe étant répartis autour de l'arbre de sortie (12) du moteur, et deux organes de fixation (14-4, 14-5) formant un deuxième groupe étant disposés à une distance suffisante de l'un au moins des trois organes de fixation du premier groupe pour former un logement apte à loger ledit tube (20), ledit logement étant apte à être fermé par la platine. L'invention concerne également une structure de support pour un moteur d'essuie-vitre selon l'invention.

Description

MOTEUE D'ESSUIE-VITRE DE ¥EHICϋLE A MULTIPLES POINTS DE FIXATION ET STRUCTURE DE SUPPORT DUDlT
MOTEUR
L'invention concerne un moteur d'essuie-vitre de véhicule équipé d'un socle possédant de multiples points de fixation, ainsi qu'une structure de support dudit moteur.
Les mécanismes d'essuie-γitre des véhicules sont entraînés par un moteur. Ce dernier est pourvu d'un socle pour sa fixation sur un tube servant de structure rigide du mécanisme d'essuie-vitre. Ce socle peut être fixe au tube de différentes manières : soit il est fixé au tube par l'intermédiaire d'une platine solidaire du tube au moyen de trois assemblages vis/écrou répartis à 120° autour de l'arbre de sortie du moteur, soit il est fixé directement sur le tube. Ces deux modes de fixation nécessitent actuellement des conceptions distinctes de socle moteur, ce qui implique la réalisation d'un moteur différent pour chaque mode de fixation et augmente ainsi le coût de fabrication de ces moteurs.
L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un moteur d'essuie-vitre équipé d'un socle possédant de multiples points de fixation permettant indifféremment une fixation directe sur un tube de structure, ou indirecte par l'intermédiaire d'une platine.
A cet effet, l'objet de l'invention concerne un moteur d'essuie-vitre de véhicule comprenant un arbre de sortie et équipé d'un dispositif de fixation sur un tube d'une structure support, ledit dispositif de fixation comprenant un socle de fixation et une platine, caractérisé en ce que le socle est pourvu d'au moins cinq organes de fixation d'axes parallèles entre eux, au moins trois de ces organes de fixation formant un premier groupe étant répartis autour de l'arbre de sortie du moteur, et au moins deux de ces organes de fixation formant un deuxième groupe étant disposés à une distance suffisante de l'un au moins des trois organes de fixation du premier groupe pour former un logement apte à loger ledit tube, ledit logement étant apte à être fermé par la platine.
Avantageusement, le logement est défini par l'espace formé entre deux organes de fixation du premier groupe et deux organes de fixation du second groupe. Les organes de fixation des deux groupes seront par exemple disposés de manière à se faire face de part et d'autre du tube inséré dans le logement.
Selon un premier mode de réalisation, la platine, distincte du tube de la structure support, est apte à être fixée en au moins un point sur la structure support et est fixée sur le socle au moyen d'au moins deux organes de fixation du deuxième groupe et d'au moins un organe de fixation du premier groupe de manière à fermer ledit logement pour la réception du dit tube, Ainsi, la platine est fixée sur le socle au moyen d'organes de fixation situés de part et d'autre du logement destiné à recevoir le tube.
Le tube ne peut alors pas s'échapper du logement,
A¥antageusement, la platine est fixée sur le socle au moyen d'au moins deux organes de fixation du deuxième groupe et d'au moins un organe de fixation du premier groupe situé du côté de l'arbre de sortie du moteur opposé au logement.
Avantageusement, lorsque le tube est dans le logement, la platine est fixée au socle au moyen d'organes de fixation situés de part et d'autre du groupe d'éléments comprenant le tube et l'arbre de sortie du moteur.
Par exemple, la platine sera fixée au moyen de deux organes de fixation du deuxième groupe et d'un organe de fixation du premier groupe.
Avantageusement, la partie de la platine fermant le logement est pourvue d'une forme complémentaire de la forme du tube.
La platine applique ainsi une pression sur le tube permettant un coincement et un indexage du tube dans son logement.
Selon un deuxième mode de réalisation, la platine, solidaire du tube de la structure support, est fixée sur le socle au moyen d'au moins trois organes de fixation du premier groupe.
Avantageusement, la platine est pourvue d'un orifice permettant le passage de l'arbre de sortie du moteur, éventuellement pourvu d'un maneton.
Le montage de la platine est alors possible même lorsque l'arbre de sortie du moteur est équipé de son maneton. Les organes de fixation sont alors par exemple répartis autour de cet orifice. On pourra par exemple prévoir trois organes de fixation répartis à 120° les uns des autres autour de l'orifice.
Avantageusement, les organes de fixation sont venus de moulage avec le socle.
Ces organes de fixation se présentent par exemple sous la forme de cheminées comportant un filetage interne pour le vissage de vis.
Avantageusement, les organes de fixation du premier et du deuxième groupe délimitant ledit logement pour le tube comportent une pente de dépouille permettant l'indexage et la solidarisation par coincement du tube dans ledit logement.
L'invention concerne également une structure de support pour un moteur d 'essuie-vitre selon lïnvention, ladite structure comprenant un tube distinct de la platine du moteur, le tube comportant des emboutissages de formes complémentaires des organes de fixation du logement du moteur prévu pour le recevoir.
L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels ;
- la figure 1 est une vue en perspective d'un moteur d'essuie vitre selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un moteur fixé à une structure support selon un premier mode de réalisation de lïnvention ;
- les figures 3a et 3b sont des vues en perspective du tube faisant partie de la structure support visible sur la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective d'un moteur fixé à une structure support selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente un moteur 10 d'essuie-vitre de véhicule comprenant un arbre de sortie 12 et équipé d'un dispositif de fixation du moteur sur un tube 20 d'une structure support. Le dispositif de fixation comprend un socle de fixation 14 et une platine 16 (figures 2 et 4).
Dans l'exemple représenté figure 1 , le socle 14 est pourvu de cinq organes de fixation 14-1 à 14-5 d'axes parallèles pour la fixation de la platine 16 sur le socle. Lorsque la platine est fixée, ces axes s'étendent perpendiculairement à la platine. Avantageusement, ces axes sont parallèles à Taxe de sortie 12 du moteur. Dans cet exemple, les organes de fixation sont des cheminées taraudées intérieurement afin de permettre le vissage de vis 15.
Trois organes de fixation 14-1 à 14-3 forment un premier groupe. Ces organes de fixation 14-1 , 14-2, 14-3 sont répartis autour de l'arbre de sortie 12 du moteur, par exemple à 120° les uns des autres.
Les deux autres organes de fixation 14-4 et 14-5 forment un deuxième groupe. Ces deux organes de fixation 14-4 et 14-5 sont disposés à une distance suffisante de l'un au moins des trois organes de fixation du premier groupe pour former un logement pour le tube 20 de la structure support.
Dans l'exemple représenté, le logement est défini par l'espace formé entre deux organes de fixation 14-2, 14-3 du premier groupe et les deux organes de fixation 14-4 et 14-5 du second groupe.
La figure 1 montre que les organes de fixation 14-2 et 14-3 sont symétriques des organes 14-5 et 14-4 respectivement, par rapport à l'axe du tube 20 lorsque ce dernier est placé entre les organes 14-2 et 14-5 d'une part et 14-3 et 14-4 d'autre part.
Dans l'exemple, les organes de fixation sont disposés de manière à ce que le tube 20 s'étende sensiblement parallèlement au moteur lorsqu'il est inséré dans son logement.
Selon un premier mode de réalisation représenté figure 2, la platine 16, distincte du tube 20 de la structure support, est apte à être fixée en au moins un point 18 sur la structure support et est fixée sur le socle 14 au moyen d'au moins deux organes de fixation du deuxième groupe et d'au moins un organe de fixation du premier groupe de manière à fermer le logement pour la réception du tube 20.
Dans l'exemple de la figure 2, la platine 16 est fixée sur le socle au moyen des deux organes de fixation 14-4 et 14-5 du deuxième groupe situés le plus à l'extérieur du socle et d'un organe de fixation 14- 1 du premier groupe situé du côté de l'arbre de sortie 12 du moteur opposé au logement. Les points de fixation de la platine 16 sont ainsi répartis autour de l'arbre de sortie 12 du moteur.
La partie de la platine 16 fermant le logement est pourvue d'une forme complémentaire de la forme du tube, cette forme est par exemple réalisée par emboutissage. Cette forme complémentaire permet le coincement et lïndexage du tube dans le logement. Avantageusement, le tube 20 de la structure de support comporte des emboutissages 20-1 à 20-3 de formes complémentaires des organes de fixation du logement prévu pour le recevoir, ces emboutissages sont représentés sur les figures 3a et 3b. Dans un deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 4, la platine 16 est solidaire du tube 20 de la structure support et fixée sur le socle 14 au moyen des trois organes de fixation 14-1 à 14-3 du premier groupe.
Dans les deux modes de réalisation, la platine 16 est pourvue d'un orifice central 19 permettant le passage de l'arbre de sortie 12 du moteur éventuellement pourvu d'un maneton 13.
Avantageusement, les organes de fixation sont venus de moulage avec le socle.
Dans l'exemple, les organes de fixation du premier et du deuxième groupe délimitant ledit logement pour le tube comportent une pente de dépouille permettant l'indexage et la solidarisation par coincement du tube dans le logement.
L'exemple décrit en référence aux figures présente l'avantage de permettre une réalisation compacte du socle malgré la présence de multiples organes de fixation.
Ces multiples organes de fixation permettent de fixer un même moteur directement ou indirectement au tube d'une structure de support.
Bien entendu, d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés dans lesquels le logement pour le tube est par exemple délimité par trois organes de fixation, deux situés d'un côté du tube et le troisième situé de l'autre côté du tube entre les deux premiers. On peut également envisager plus de trois organes de fixation faisant partie du premier groupe.

Claims

REVENDICATIONS
1. Moteur d'essuie-vitre (10) de véhicule comprenant un arbre de sortie (12) et équipé d'un dispositif de fixation sur un tube (20) d'une structure support, ledit dispositif de fixation comprenant un socle de fixation (14) et une platine (16), caractérisé en ce que le socle (14) est pourvu d'au moins cinq organes de fixation (14-1 à 14-5) d'axes parallèles entre eux, au moins trois de ces organes de fixation (14-1 à 14-3) formant un premier groupe étant répartis autour de l'arbre de sortie (12) du moteur, et au moins deux de ces organes de fixation (14- 4, 14-5) formant un deuxième groupe étant disposés à une distance suffisante de l'un au moins des trois organes de fixation du premier groupe pour former un logement apte à loger ledit tube (20), ledit logement étant apte à être fermé par la platine (16).
2. Moteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement est défini par l'espace formé entre deux organes de fixation
(14-2, 14-3) du premier groupe et deux organes de fixation (14-4, 14-5) du second groupe.
3. Moteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la platine (16), distincte du tube (20) de la structure support, est apte à être fixée en au moins un point (18) sur la structure support et est fixée sur le socle (14) au moyen d'au moins deux organes de fixation du deuxième groupe (14-4, 14-5) et d'au moins un organe de fixation (14-1) du premier groupe de manière à fermer ledit logement pour la réception dudit tube.
4. Moteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la platine
(16) est fixée sur le socle au moyen d'au moins deux organes de fixation du deuxième groupe et d'au moins un organe de fixation du premier groupe situé du côté de l'arbre de sortie du moteur opposé au logement.
5. Moteur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la partie de la platine fermant le logement est pourvue d'une forme complémentaire de la forme du tube.
6. Moteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la platine (16), solidaire du tube de la structure support, est fixée sur le socle (14) au moyen d'au moins trois organes de fixation (14-1 à 14-3) du premier groupe.
7. Moteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la platine (16) est pourvue d'un orifice (19) permettant le passage de l'arbre de sortie (12) du moteur éventuellement pourvu d'un maneton (13),
8. Moteur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les organes de fixation (14-1 à 14-5) sont venus de moulage avec le socle.
9. Moteur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les organes de fixation (14-2 à 14-5) du premier et du deuxième groupe délimitant ledit logement pour le tube (20) comportent une pente de dépouille permettant lïndexage et la solidarisation par coincement du tube dans ledit logement.
10. Structure de support pour un moteur d 'essuie-vitre selon l'une des revendications 1 à 5, ladite structure comprenant un tube (20) distinct de la platine, le tube comportant des emboutissages (20-1 à 20- 3) de formes complémentaires des organes de fixation du logement du moteur prévu pour le recevoir.
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