WO2009131105A1 - 流体継手および流体継手用リテーナ - Google Patents

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WO2009131105A1
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gasket
retainer
joint member
elastic ring
fluid coupling
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知宏 中田
章弘 原田
道雄 山路
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株式会社フジキン
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    • F16L23/20—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal

Definitions

  • the present invention relates to a fluid coupling that obtains a sealing property by plastic deformation of a metal gasket, and a retainer for a fluid coupling that holds the gasket in such a fluid coupling.
  • the fluid coupling includes first and second coupling members having fluid passages communicating with each other, and an annular gasket interposed between the butted end surfaces of both coupling members, and the gasket is plastically deformed. It is well known that the sealability is obtained, and normally, in such a fluid coupling, a retainer for holding the gasket on the coupling member is used.
  • Patent Document 1 includes a gasket holding portion that holds an outer peripheral surface of an annular gasket, and a joint member holding portion that holds an end portion of the joint member. , Comprising a plurality of elastically deformable joint member holding claws provided so as to protrude in the axial direction, and elastically deforming each joint member holding claw radially outward by being elastically deformed radially inward The thing provided with the several nail
  • the conventional fluid coupling retainer has the advantage that the coupling member can be sufficiently held and can be easily attached to and detached from the coupling member.
  • the coupling member retaining claw is provided. There is a problem that it is difficult to elastically deform radially outward and it is difficult to apply to a large-diameter joint member.
  • An object of the present invention is to provide a fluid coupling and a fluid coupling retainer that can be easily held and removed from the coupling member by the retainer even if the fluid coupling has a large diameter.
  • a fluid coupling according to the present invention includes first and second coupling members having fluid passages communicating with each other, an annular gasket interposed between the butted end surfaces of both coupling members, a retainer that holds the gasket,
  • the retainer includes an annular gasket holding portion that holds the gasket and an annular coupling member holding portion that holds either one of the coupling members.
  • the retainer gasket holding portion and the gasket are coupled via a ring, and the retainer joint member retaining portion and the joint member are coupled via an elastic ring.
  • a retainer for a fluid coupling according to the present invention is a retainer for a fluid coupling that holds an annular gasket interposed between butted end surfaces of a first joint member and a second joint member that have fluid passages communicating with each other.
  • An annular groove is formed in the inner periphery of the holding part, an elastic ring is held in the groove, and the gasket is held by the gasket holding part via the ring.
  • the retainer is, for example, an integrated product having an inverted L-shaped cross section composed of a small-diameter portion and a large-diameter portion having a larger inner diameter.
  • the small-diameter portion is a gasket holding portion and the large-diameter portion is a joint member holding portion .
  • elastic ring means a ring that can be elastically deformed in the radial direction
  • ring means a ring that is not limited to one that can be elastically deformed in the radial direction. And the like.
  • the elastic ring it is possible to use a C-shaped snap ring with a part of the circular ring cut off and a circular cross section.
  • the elastic ring is not limited to this, and various elastic materials such as an O-ring can be used.
  • the ring-shaped member can be used.
  • a metal ring for example, a washer is exemplified, but it is not limited to this.
  • the “rigidity” of the rigid ring is not necessarily elastic at all, whereas the elastic ring can easily change its diameter by hand, but it can be changed by hand. It means you can't.
  • the annular groove for holding the elastic ring can be provided in the joint member and the gasket, but is preferably formed in the inner periphery of the retainer gasket holding portion and the inner periphery of the joint member holding portion.
  • a V-shaped shallow annular groove may be provided on the outer periphery of the gasket in order to further strengthen the coupling between the retainer and the gasket.
  • the coupling member holding portion of the retainer and the coupling member are coupled via an elastic ring
  • the gasket holding portion of the retainer and the gasket are coupled via an elastic ring. (The first form) and are connected via a rigid ring (the second form).
  • each elastic ring is a snap ring in which a metal wire having a circular cross section is formed in a C shape.
  • An annular groove may be formed on the inner periphery of the holding portion and the inner periphery of the joint member holding portion, and each elastic ring may be held in the groove.
  • the first elastic ring fitted in the annular groove of the gasket holding portion is free and its inner diameter is smaller than the outer diameter of the gasket, and the diameter of the bottom surface of the annular groove is the free of the first elastic ring.
  • the elastic ring is fixed to the outer periphery of the gasket by the elastic force to shrink in the radial direction of the first elastic ring, and the elastic ring does not fall off from the annular groove. It is preferable to be held by the gasket holding part.
  • the second elastic ring fitted in the annular groove of the joint member holding portion is in a free state, the inner diameter thereof is smaller than the outer diameter of the joint member, and the diameter of the bottom surface of the annular groove is the second
  • the outer diameter of the elastic ring is larger than the free outer diameter, and the elastic ring is fixed to the outer periphery of the joint member by the elastic force to shrink in the radial direction of the second elastic ring, and the elastic ring is dropped from the annular groove. It is preferable that the joint member holding part is held by the joint member.
  • the elastic forces of the first elastic ring and the second elastic ring are adjusted as appropriate, and preferably, the elastic force (coupling of the first elastic ring for coupling the gasket holding portion of the retainer and the gasket) Force) is greater than the elastic force (binding force) of the second elastic ring that connects the joint member holding portion of the retainer and the joint member.
  • the gasket includes a large diameter portion provided with a positioning portion protruding radially outward, a large diameter portion
  • the gasket holding part has a fitting part that fits into the gasket positioning part and a positioning part that comes into contact with the gasket positioning part from the outside in the axial direction. Preferably it is. If it does in this way, the movement of the axial direction of the gasket with respect to a retainer at the time of hold
  • the elastic ring connecting the joint member holding portion of the retainer and the joint member may be a snap ring in which a metal wire having a circular cross section is formed in a C shape.
  • the elastic ring is in a free state, the inner diameter is smaller than the outer diameter of the joint member, and the diameter of the bottom surface of the annular groove is larger than the outer diameter of the elastic ring in the free state. It is preferable that the elastic ring is fixed to the outer periphery of the joint member by the elastic force to be contracted, and the joint member holding portion is held by the joint member so that the elastic ring does not fall off from the annular groove.
  • the rigid ring that joins the gasket holding part of the retainer and the gasket is made of metal and has an inner diameter equal to the outer diameter of the large diameter part of the gasket and an inner diameter of the joint member holding part of the retainer. It is preferable that they have equal outer diameters, are press-fitted into the large-diameter portion of the gasket and the joint member holding portion of the retainer, and are brought into contact with the positioning portion of the gasket and the fitting portion of the retainer.
  • the rigid ring is press-fitted into the retainer gasket holding portion and the gasket, respectively, and thereby the retainer gasket holding portion and the gasket are coupled via the rigid ring.
  • the degree of fitting may be an interference fit or an intermediate fit.
  • a small step portion (protrusion) for preventing the removal may be provided on the gasket holding portion of the retainer so that the fitting between the two is a clearance fit.
  • the gasket is provided with a positioning portion for positioning the fitted rigid ring.
  • the gasket When the joint is assembled, the gasket is held in advance by the retainer, and the gasket is retained and held by any one of the joint members, so that the gasket is mounted and positioned.
  • the joint member is formed with, for example, a gasket holding annular projection having an arcuate cross section that first contacts the gasket and deforms it.
  • the gasket is, for example, provided with a circular passage in the center of a disc (a flat surface in which both sides of the gasket are perpendicular to the axial direction), but is not limited thereto. Absent.
  • an annular recess corresponding to the annular protrusion of the joint member may be formed on the gasket, or an annular protrusion may be provided on the gasket so that the butted end surface of the joint member is a flat surface.
  • the screw means can have various configurations.
  • both of the joint members are formed by a cap nut formed in one of the first and second joint members and screwed to the thread of the joint member.
  • the first and second joint members are both sleeves in which the male thread portion is not formed, and both the joint members are coupled by the male thread member and the cap nut which are separate members. May be.
  • the joint members may be formed such that a bolt insertion hole is formed on one side and a female thread portion is formed on the other side, and the joint members may be coupled by a bolt.
  • the joint member is held via the elastic ring held by the fitting member holding portion of the retainer, and the gasket is held by the gasket holding portion of the retainer via the ring. Therefore, the gasket is securely held by the retainer, and the holding of the joint member by the retainer with gasket and the attachment / detachment of the retainer with gasket to the joint member are facilitated.
  • 1 is a longitudinal sectional view showing a fluid coupling according to a first embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view which shows 1st Embodiment of the retainer for fluid couplings by this invention. It is an expanded longitudinal cross-sectional view which shows 2nd Embodiment of the fluid coupling by this invention and the retainer for fluid couplings.
  • the fluid coupling (1) includes first and second coupling members (2) (3) having fluid passages (2a) (3a) communicating with each other, An annular gasket (4) interposed between the butted end faces of the joint member (2) (3), and a retainer (5) which holds the gasket (4) and is held by the first joint member (2); And screw means (6) for joining the joint members (2) and (3) to each other.
  • the first joint member (2) arranged on the left side and the second joint member (3) arranged on the right side are sleeves having the same shape, and flange portions (11), (12) Are provided.
  • the gasket (4) is made of a metal such as a nickel alloy, and this is plastically deformed between the butted end surfaces of both joint members (2) and (3) so as to obtain a sealing property.
  • An annular gasket pressing projection (13) (14) is provided on the abutting end face of each joint member (2) (3).
  • FIG. 1 shows a properly tightened state, and the gasket pressing protrusions (13) and (14) bite into both sides of the gasket (4), so that a strong sealing property is secured and each joint member ( 2) Since the portions where the gasket pressing protrusions (13) and (14) of (3) are not provided are in close contact with both surfaces of the gasket (4), the sealing performance is further improved.
  • the gasket (4) is held by the retainer (5), and the retainer (5) is held by the first joint member (2), thereby positioning the gasket.
  • the inner diameter of the gasket (4) is made equal to the inner diameter of each joint member (2) (3).
  • the flange part (11) (12) of each joint member (2) (3) has an outer diameter larger than the outer diameter of the gasket (4), and the abutting surface of the flange part (11) (12) Protruding portions (11a) and (12a) facing inward in the retainer (5) with a slight gap are provided, and at the axially inner ends of the flange portions (11) and (12). Are provided with radially outward projecting portions (11b) (12b) whose outer diameter is substantially equal to the outer diameter of the retainer (5).
  • the screw means (6) includes a male screw member (7) fitted to the first joint member (2) and abutted from the left on the left surface of the flange portion (11) of the first joint member (2); A cap nut fitted into the joint member (3) and screwed into the screw member (7) from the right side, and the top wall being abutted from the right side on the right side of the flange part (12) of the second joint member (3) (8)
  • the retainer (5) includes an annular gasket holding portion (21) for holding the gasket (4) and a joint member holding portion (22) for holding the first joint member (2). And more.
  • the inner diameter of the gasket holding part (21) is substantially equal to the outer diameter of the gasket (4), and the inner diameter of the joint member holding part (22) is the right end of the flange part (11) of the first joint member (2). It is almost equal to the outer diameter of the part.
  • Annular grooves (23) and (24) are formed on the inner periphery of the gasket holding part (21) and the inner periphery of the joint member holding part (22), respectively.
  • the first groove is formed in the grooves (23) and (24).
  • the second elastic rings (25) and (26) are held.
  • the first and second elastic rings (25) and (26) are called snap rings in which a metal wire having a circular cross section is formed in a C shape, and has radial elasticity.
  • the first elastic ring (25) fitted in the annular groove (23) of the gasket holding portion (21) is free and has an inner diameter smaller than the outer diameter of the gasket (4).
  • the gasket (4) is held by the gasket holding part (21) by the elastic force that tends to shrink in the radial direction of the elastic ring (25).
  • the diameter of the bottom surface of the annular groove (23) is larger than the outer diameter of the first elastic ring (25) in the free state, and the movement of the first elastic ring (25) outward in the radial direction is not suppressed. . Accordingly, the gasket (4) and the retainer (5) are maintained in an integrated state when no force is applied from the outside, and the gasket (4) is attached to and detached from the retainer (5). It can be easily performed by moving the gasket (4) in the axial direction with respect to the retainer (5) against the frictional force (binding force) accompanying the elastic force of the elastic ring (25).
  • the second elastic ring (25) fitted in the annular groove (24) of the joint member holding part (22) is free and has an inner diameter of the flange part (11) of the first joint member (2).
  • the joint member holding portion (22) is brought into contact with the flange portion (11) of the first joint member (2) by the elastic force which is smaller than the outer diameter of the second elastic ring and tends to contract in the radial direction of the second elastic ring (25). Is retained.
  • the diameter of the bottom surface of the annular groove (24) is larger than the free outer diameter of the second elastic ring (25), and the movement of the second elastic ring (25) outward in the radial direction is not suppressed. .
  • the retainer (5) when the retainer (5) is attached to and detached from the first joint member (2), the retainer (5) is attached to the first joint member (2) against the frictional force (binding force) associated with the elastic force of the second elastic ring (25). It can be easily performed only by moving the joint member (2) in the axial direction, and after assembling the joint, after the retainer (5) holding the gasket (4) is attached to the first joint member (2) Then, without worrying about the retainer (5) holding the gasket (4) coming off, the subsequent work (after the second joint member (3) was brought into contact with the gasket (4), the male screw member (7) and the cap nut (8 ) Can be screwed together.
  • the gasket (4) is prepared in a state where it is held in advance by the retainer (5) when the joint is assembled, and the gasket (4) is mounted and positioned by holding the retainer (5) on the first joint member (2). Is done appropriately.
  • the retainer (5) is removed from the first joint member (2) when the joint is disassembled, the gasket (4) is removed while being held by the retainer (5). If replacement is required, the old gasket ( 4) is removed from the retainer (5) and replaced with a new one.
  • the elastic force of the first elastic ring (25) and the second elastic ring (26) is such that the retainer (5) and the gasket (4) can be easily attached and detached via the first elastic ring (25).
  • the retainer (5) and the joint member (2) are appropriately adjusted so that the retainer (5) and the joint member (2) are easily attached and detached through the second elastic ring (26), but preferably the first elastic ring (
  • the elastic force (binding force) of 25) is larger than the elastic force (binding force) of the second elastic ring (26).
  • the first elastic ring (25) may be replaced with a metal rigid ring.
  • This embodiment is shown in FIG.
  • the first and second joint members (2) (3) and the screw means (6) have the same configuration as in the first embodiment, and the shapes of the gasket (34) and the retainer (35) are the same. Is different from that of the first embodiment.
  • symbol is attached
  • the gasket (34) includes a large-diameter portion (41) provided with a positioning portion (42) protruding radially outward, and a small-diameter portion (43) having the same inner diameter as the large-diameter portion (41) and a small outer diameter. It consists of.
  • the positioning portion (42) is provided at a boundary portion with the small diameter portion (43).
  • the retainer (35) includes an annular gasket holding part (51) for holding the gasket (34) and a joint member holding part (52) for holding the first joint member (2).
  • the gasket holding portion (51) has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the positioning portion (42) of the gasket (34) and is fitted to the fitting portion (53), and the fitting portion (53 ) Projecting inward in the radial direction from the right end portion of the gasket (34) and a positioning portion (54) contacting the positioning portion (42) of the gasket (34) from the right (axially outer side).
  • the inner diameter of the joint member holding portion (52) is substantially equal to the outer diameter of the right end portion of the flange portion (11) of the first joint member (2).
  • a groove (55) is formed.
  • An elastic ring (56) is held in the annular groove (55).
  • the elastic ring (56) is called a snap ring in which a metal wire having a circular cross section is formed in a C shape, and has elasticity in the radial direction.
  • the retainer (35) and the gasket (34) are connected by a metal washer (57) which is a rigid ring. That is, the washer (57) is a metal ring having a square cross section, and an inner diameter equal to the outer diameter of the large diameter portion (41) of the gasket (34) and an inner diameter of the joint member holding portion (52) of the retainer (35).
  • the outer diameter of the gasket (34) is press-fitted into the large-diameter portion (41) of the gasket (34) and the joint member holding portion (52) of the retainer (35), and the positioning portion (42) of the gasket (34). And the left surface of the fitting portion (53) of the retainer (35).
  • the elastic ring (56) fitted in the annular groove (55) of the joint member holding portion (52) is free and its inner diameter is the outer diameter of the flange portion (11) of the first joint member (2).
  • the joint member holding portion (52) is held by the flange portion (11) of the first joint member (2) by an elastic force which is smaller than the elastic ring (56) and tends to contract in the radial direction.
  • the diameter of the bottom surface of the annular groove (55) is larger than the outer diameter of the elastic ring (56) in the free state, and the movement of the elastic ring (56) outward in the radial direction is not suppressed.
  • the retainer (35) when the retainer (35) is attached to or detached from the first joint member (2), the retainer (35) is attached to the first joint member (the binding force) against the frictional force (binding force) associated with the elastic force of the elastic ring (56). 2) It can be easily performed only by moving it in the axial direction.
  • the retainer (35) holding the gasket (34) is attached to the first joint member (2). 34) After the retainer (35) that holds the cap is not dropped off, the subsequent work (after fitting the second joint member (3) to the gasket (34), the male screw member (7) and the cap nut (8) Screwing).
  • the gasket (34) is prepared in a state of being held in advance by the retainer (35) when the joint is assembled, and the gasket (34) is mounted and positioned by holding the retainer (35) on the first joint member (2). Is done appropriately.
  • the retainer (35) is removed from the first joint member (2) when the joint is disassembled, the gasket (34) is removed while being held by the retainer (35). If replacement is required, the old gasket ( 34) is removed from the retainer (35) and replaced with a new one.
  • the present invention in a fluid coupling that obtains sealing properties by plastic deformation of a metal gasket, the problem of increasing the diameter of the retainer is eliminated, so the performance of a large-diameter fluid coupling is improved and its use The range can be expanded.

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Abstract

　大口径の流体継手であっても、リテーナによる継手部材の保持および継手部材への着脱が容易である流体継手および流体継手用リテーナを提供する。 　リテーナ5は、ガスケット4を保持する円環状のガスケット保持部21と、ガスケット保持部21の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材2を保持する円環状の継手部材保持部22とよりなる。ガスケット保持部21の内周および継手部材保持部22の内周に、それぞれ環状溝23,24が形成され、同溝23,24内に弾性リング25,26が保持されている。

Description

流体継手および流体継手用リテーナ
　この発明は、金属製ガスケットが塑性変形することでシール性を得る流体継手、およびこのような流体継手においてガスケットを保持する流体継手用リテーナに関する。
　流体継手として、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットとを備えており、ガスケットが塑性変形することでシール性を得るものは、よく知られており、通常、このような流体継手では、ガスケットを継手部材に保持させるリテーナが使用されている。
　このような流体継手用リテーナとして、特許文献１には、円環状ガスケットの外周面を保持するガスケット保持部と、継手部材の端部を保持する継手部材保持部とを備え、継手部材保持部が、軸方向に突出するように設けられた弾性変形可能な複数の継手部材保持用爪よりなり、径方向内方に弾性変形させられることにより各継手部材保持用爪を径方向外方に弾性変形させる複数の把手用爪が設けられているものが開示されている。
特開平１０－１２２４５２号公報
　上記従来の流体継手用リテーナでは、継手部材を十分に保持でき、しかも、継手部材への着脱が容易であるという利点を有しているが、リテーナの径が大きくなると、継手部材保持用爪を径方向外方に弾性変形させることが難しくなり、大口径の継手部材に適用しにくいという問題があった。
　この発明の目的は、大口径の流体継手であっても、リテーナによる継手部材の保持および継手部材への着脱が容易である流体継手および流体継手用リテーナを提供することにある。
　この発明による流体継手は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、ガスケットを保持するリテーナと、継手部材同士を結合するねじ手段とを備えている流体継手において、リテーナは、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、いずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、リテーナのガスケット保持部とガスケットとがリングを介して結合されているとともに、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されていることを特徴とするものである。
　この発明による流体継手用リテーナは、互いに連通する流体通路を有している第１継手部材と第２継手部材との突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットを保持する流体継手用リテーナであって、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、ガスケット保持部の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されており、ガスケットがリングを介してガスケット保持部に保持されていることを特徴とするものである。
　リテーナは、例えば、小径部およびこれによりも内径が大きい大径部からなる断面逆Ｌ字状の一体品とされ、小径部がガスケット保持部とされ、大径部が継手部材保持部とされる。
　上記において、「弾性リング」は、径方向に弾性変形可能なリングを意味し、「リング」は、径方向に弾性変形可能なものに限定されないリングを意味し、「弾性リング」および「剛性リング」などを含むものとする。
　弾性リングとしては、円形リングの一部が切除されたＣ状をなしかつ断面が円形のスナップリングを使用することができるが、これに限定されるものではなく、Ｏリングなどの弾性を有する種々のリング状部材を使用することができる。
　剛性リングとしては、金属製のリング、例えば、ワッシャーが例示されるが、これに限定されるものではない。なお、剛性リングの「剛性」は、弾性リングが手で容易にその径を変化させることができるのに対し、全く弾性を有していないわけではないが、手ではその径を変化させることができないことを意味する。
　弾性リングを保持するための環状溝は、継手部材およびガスケットに設けることも可能であるが、リテーナのガスケット保持部の内周および継手部材保持部の内周に形成されることが好ましい。この場合、リテーナとガスケットとの結合をより強固なものにするために、ガスケット外周に、例えばＶ字状の浅い環状溝を設けるようにしてもよい。
　この発明による流体継手および流体継手用リテーナでは、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されており、リテーナのガスケット保持部とガスケットとは、弾性リングを介して結合されていること（第１の形態）があり、剛性リングを介して結合されていること（第２の形態）がある。
　リテーナのガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている第１の形態においては、各弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングとされて、ガスケット保持部の内周および継手部材保持部の内周に、それぞれ環状溝が形成されて、同溝内に各弾性リングが保持されていることがある。
　ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている第１の弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、第１の弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この第１の弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されていることが好ましい。また、継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている第２の弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、第２の弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この第２の弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されていることが好ましい。
　第１の形態においては、第１の弾性リングおよび第２の弾性リングの弾性力は適宜調整され、好ましくは、リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する第１の弾性リングの弾性力（結合力）は、リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する第２の弾性リングの弾性力（結合力）よりも大きいものとされる。このようにすることで、リテーナのガスケット保持部からガスケットが脱落しにくいものとなり、ガスケットを保持したリテーナの取扱いが容易となる。
　リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている第２の形態においては、ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有していることが好ましい。このようにすると、位置決め部同士の係合によって、リテーナを継手部材に保持させる際のリテーナに対するガスケットの軸方向の移動が確実に防止される。
　第２の形態においては、リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合している弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングとされることがある。弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されていることが好ましい。
　また、第２の形態においては、リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する剛性リングは、金属製で、ガスケットの大径部の外径に等しい内径と、リテーナの継手部材保持部の内径に等しい外径とを有しており、ガスケットの大径部およびリテーナの継手部材保持部に圧入されて、ガスケットの位置決め部およびリテーナの嵌合部に当接させられていることが好ましい。
　剛性リングは、リテーナのガスケット保持部およびガスケットにそれぞれ圧入され、これにより、リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合される。嵌め合いの程度は、締まりばめでもよく、中間ばめでもよい。また、両者の嵌め合いをすきまばめとして、抜け止め用の小さな段差部（突起部）をリテーナのガスケット保持部に設けるようにしてもよい。この場合、ガスケットには、嵌め入れた剛性リングを位置決めするための位置決め部が設けられていることが好ましい。
　ガスケットは、継手組立てに際し、予めリテーナに保持され、ガスケット保持リテーナをいずれか一方の継手部材に保持させることで、ガスケットの装着および位置決めが行われる。
　通常、継手部材には、ねじ手段が締め付けられた際に、ガスケットに最初に当接してこれを変形させる例えば断面円弧状のガスケット押さえ環状突起が形成される。これに対応して、ガスケットは、例えば、円板（ガスケットの両面が軸方向に対して直角な平坦面）の中央に円形の通路を設けたものとされるが、これに限定されるものではない。例えば、ガスケットに、継手部材の環状突起に対応する環状凹部が形成されてもよく、また、ガスケットに環状突起を設けて、継手部材の突き合わせ端面を平坦面としてもよい。
　ねじ手段は種々の構成が可能であり、例えば、第１および第２の継手部材のいずれか一方におねじ部が形成され、継手部材のおねじ部にねじ合わされた袋ナットによって、両継手部材が結合されてもよく、第１および第２の継手部材がいずれもおねじ部が形成されていないスリーブとされ、別部材とされたおねじ部材と袋ナットとによって、両継手部材が結合されてもよい。また、継手部材同士は、一方にボルト挿通孔が、他方にめねじ部が形成されたものとされ、ボルトによって結合されるようにしてもよい。
　この発明の流体継手および流体継手用リテーナによると、リテーナの継手部材保持部に保持された弾性リングを介して継手部材が保持されるとともに、リテーナのガスケット保持部にリングを介してガスケットが保持されるので、ガスケットが確実にリテーナに保持されるとともに、ガスケット付きリテーナによる継手部材の保持およびガスケット付きリテーナの継手部材への着脱が容易となる。
この発明による流体継手の第１実施形態を示す縦断面図である。 この発明による流体継手用リテーナの第１実施形態を示す分解斜視図である。 この発明による流体継手および流体継手用リテーナの第２実施形態を示す拡大縦断面図である。
(1)　　　　 流体継手
(2)　　　　 第１継手部材
(3)　　　　 第２継手部材
(2a)(3a)　　流体通路
(4)　　　　 ガスケット
(5)　　　　 リテーナ
(6)　　　　 ねじ手段
(21)　　　　ガスケット保持部
(22)　　　　継手部材保持部
(23)(24)　　環状溝
(25)　　　　第１の弾性リング
(26)　　　　第２の弾性リング
(34)　　　　ガスケット
(35)　　　　リテーナ
(51)　　　　ガスケット保持部
(52)　　　　継手部材保持部
(55)　　　　環状溝
(56)　　　　弾性リング
(57)　　　　金属製ワッシャー（剛性リング）
　この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、左右は、図１の左右をいうものとする。
　この発明による流体継手(1)は、図１に示すように、互いに連通する流体通路(2a)(3a)を有している第１および第２の継手部材(2)(3)と、両継手部材(2)(3)の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケット(4)と、ガスケット(4)を保持して自身が第１継手部材(2)に保持されるリテーナ(5)と、継手部材(2)(3)同士を結合するねじ手段(6)とを備えている。
　左側に配置された第１継手部材(2)および右側に配置された第２継手部材(3)は、同じ形状のスリーブとされており、その突き合わせ端部外周にフランジ部(11)(12)がそれぞれ設けられている。
　ガスケット(4)は、ニッケル合金等の金属製とされ、これが両継手部材(2)(3)の突き合わせ端面間で塑性変形することでシール性を得るようになっている。各継手部材(2)(3)の突き合わせ端面には、環状のガスケット押さえ突起(13)(14)が設けられている。図１は、適正に締め付けられた状態を示しており、ガスケット押さえ突起(13)(14)がガスケット(4)の両面に食い込むことで、強いシール性が確保されているとともに、各継手部材(2)(3)のガスケット押さえ突起(13)(14)が設けられていない部分がガスケット(4)の両面に全面密着することで、シール性がさらに高められている。
　ガスケット(4)は、リテーナ(5)によって保持され、このリテーナ(5)が第１継手部材(2)に保持されることで、その位置決めがなされている。ガスケット(4)の内径は、各継手部材(2)(3)の内径に等しくなされている。
　各継手部材(2)(3)のフランジ部(11)(12)は、外径がガスケット(4)の外径より大きくなされており、フランジ部(11)(12)の突き合わせ面には、リテーナ(5)にわずかな間隙をおいて対向する軸方向内方への突出部(11a)(12a)が設けられており、また、フランジ部(11)(12)の軸方向内側端部には、外径がリテーナ(5)外径にほぼ等しい径方向外方への突出部(11b)(12b)が設けられている。
　ねじ手段(6)は、第１継手部材(2)に嵌められて第１継手部材(2)のフランジ部(11)の左面に左方から突き合わされたおねじ部材(7)と、第２継手部材(3)に嵌められておねじ部材(7)に右方からねじ合わされており第２継手部材(3)のフランジ部(12)の右面に頂壁が右方から突き合わされた袋ナット(8)とからなる。
　リテーナ(5)は、図１および図２に示すように、ガスケット(4)を保持する環状のガスケット保持部(21)と、第１継手部材(2)を保持する継手部材保持部(22)とよりなる。
　ガスケット保持部(21)の内径は、ガスケット(4)の外径とほぼ等しくなされており、継手部材保持部(22)の内径は、第１継手部材(2)のフランジ部(11)の右端部外径とほぼ等しくなされている。
　ガスケット保持部(21)の内周および継手部材保持部(22)の内周には、それぞれ環状溝(23)(24)が形成されており、同溝(23)(24)内に第１および第２の弾性リング(25)(26)が保持されている。第１および第２の弾性リング(25)(26)は、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングと称されているもので、径方向の弾性を有している。
　ガスケット保持部(21)の環状溝(23)に嵌め入れられている第１の弾性リング(25)は、フリーの状態で、その内径がガスケット(4)の外径よりも小さく、この第１の弾性リング(25)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、ガスケット(4)がガスケット保持部(21)に保持されている。環状溝(23)の底面の径は、第１の弾性リング(25)のフリーの状態の外径より大きく、第１の弾性リング(25)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、ガスケット(4)とリテーナ(5)とは、外部から力を加えない場合には、一体化された状態が保持され、ガスケット(4)のリテーナ(5)への着脱は、第１の弾性リング(25)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、ガスケット(4)をリテーナ(5)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができる。
　継手部材保持部(22)の環状溝(24)に嵌め入れられている第２の弾性リング(25)は、フリーの状態で、その内径が第１継手部材(2)のフランジ部(11)の外径よりも小さく、この第２の弾性リング(25)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、継手部材保持部(22)が第１継手部材(2)のフランジ部(11)に保持されている。環状溝(24)の底面の径は、第２の弾性リング(25)のフリーの状態の外径より大きく、第２の弾性リング(25)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、リテーナ(5)の第１継手部材(2)への着脱は、第２の弾性リング(25)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、リテーナ(5)を第１継手部材(2)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができ、継手組立てに際し、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)を第１継手部材(2)に装着した後は、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)の脱落の心配なく、その後の作業（第２継手部材(3)をガスケット(4)に突き合わせてから、おねじ部材(7)と袋ナット(8)とをねじ合わす）を行うことができる。
　ガスケット(4)は、継手組立て時には、予めリテーナ(5)に保持された状態で準備され、リテーナ(5)を第１継手部材(2)に保持させることで、ガスケット(4)の装着および位置決めが適切に行われる。継手分解時に、リテーナ(5)を第１継手部材(2)から取り外すと、ガスケット(4)は、リテーナ(5)に保持された状態で取り外され、交換が必要な場合には、古いガスケット(4)がリテーナ(5)から取り外されて、新しいものに交換される。
　上記において、第１の弾性リング(25)および第２の弾性リング(26)の弾性力は、リテーナ(5)とガスケット(4)とが第１の弾性リング(25)を介して着脱容易に結合され、リテーナ(5)と継手部材(2)とが第２の弾性リング(26)を介して着脱容易に結合されるように、適宜調整されるが、好ましくは、第１の弾性リング(25)の弾性力（結合力）が第２の弾性リング(26)の弾性力（結合力）よりも大きいものとされる。このようにすることで、第１の弾性リング(25)によって結合されたガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落しにくいものとなり、ガスケット(4)を保持したリテーナ(5)の取扱いが容易となる。
　ガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落することを防止するために、第１の弾性リング(25)を金属製の剛性リングに置き換えてもよい。この実施形態を図３に示す。この第２実施形態では、第１および第２の継手部材(2)(3)とねじ手段(6)とは第１実施形態と同じ構成であり、ガスケット(34)およびリテーナ(35)の形状が第１実施形態のものと相違している。以下では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付して、その説明を省略し、ガスケット(34)およびリテーナ(35)についてのみ説明する。
　ガスケット(34)は、径方向外方に突出する位置決め部(42)が設けられた大径部(41)と、大径部(41)と内径が同じで外径が小さい小径部(43)とからなる。位置決め部(42)は、小径部(43)との境界部分に設けられている。
　リテーナ(35)は、ガスケット(34)を保持する環状のガスケット保持部(51)と、第１継手部材(2)を保持する継手部材保持部(52)とよりなる。
　ガスケット保持部(51)は、ガスケット(34)の位置決め部(42)の外径とほぼ等しい内径とされて同部(42)に嵌め合わされる嵌合部(53)と、嵌合部(53)の右端部から径方向内方に突出しガスケット(34)の位置決め部(42)に右方（軸方向外側）から当接する位置決め部(54)とを有している。
　継手部材保持部(52)の内径は、第１継手部材(2)のフランジ部(11)の右端部外径とほぼ等しくなされており、継手部材保持部(52)の内周には、環状溝(55)が形成されている。環状溝(55)内には、弾性リング(56)が保持されている。弾性リング(56)は、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングと称されているもので、径方向の弾性を有している。
　リテーナ(35)とガスケット(34)とは、剛性リングである金属製ワッシャー(57)によって結合されている。すなわち、ワッシャー(57)は、断面が方形の金属製リングで、ガスケット(34)の大径部(41)の外径に等しい内径と、リテーナ(35)の継手部材保持部(52)の内径に等しい外径とを有しており、ガスケット(34)の大径部(41)およびリテーナ(35)の継手部材保持部(52)に圧入されて、ガスケット(34)の位置決め部(42)の左面およびリテーナ(35)の嵌合部(53)の左面に当接させられている。
　継手部材保持部(52)の環状溝(55)に嵌め入れられている弾性リング(56)は、フリーの状態で、その内径が第１継手部材(2)のフランジ部(11)の外径よりも小さく、この弾性リング(56)の径方向に収縮しようとする弾性力によって、継手部材保持部(52)が第１継手部材(2)のフランジ部(11)に保持されている。環状溝(55)の底面の径は、弾性リング(56)のフリーの状態の外径より大きく、弾性リング(56)の径方向外方への移動は抑制されていない。したがって、リテーナ(35)の第１継手部材(2)への着脱は、弾性リング(56)の弾性力に伴う摩擦力（結合力）に抗して、リテーナ(35)を第１継手部材(2)に対して軸方向に移動させるだけで容易に行うことができ、継手組立てに際し、ガスケット(34)を保持したリテーナ(35)を第１継手部材(2)に装着した後は、ガスケット(34)を保持したリテーナ(35)の脱落の心配なく、その後の作業（第２継手部材(3)をガスケット(34)に突き合わせてから、おねじ部材(7)と袋ナット(8)とをねじ合わす）を行うことができる。
　この実施形態では、リテーナ(35)とガスケット(34)とが剛性リングである金属製ワッシャー(57)によって結合されているので、一旦両者が結合された後は、摩擦力だけでなく嵌合力もあることから、取扱中にこれらを分解しようとする方向の力が作用した場合でも、ガスケット(4)がリテーナ(5)から脱落することが確実に防止される。
　ガスケット(34)は、継手組立て時には、予めリテーナ(35)に保持された状態で準備され、リテーナ(35)を第１継手部材(2)に保持させることで、ガスケット(34)の装着および位置決めが適切に行われる。継手分解時に、リテーナ(35)を第１継手部材(2)から取り外すと、ガスケット(34)は、リテーナ(35)に保持された状態で取り外され、交換が必要な場合には、古いガスケット(34)がリテーナ(35)から取り外されて、新しいものに交換される。
　この発明によると、金属製ガスケットが塑性変形することでシール性を得る流体継手において、リテーナの径を大きくしたときの問題が解消されるので、大口径の流体継手の性能が向上し、その使用範囲を広げることができる。

Claims (20)

  1. 　互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、ガスケットを保持するリテーナと、継手部材同士を結合するねじ手段とを備えている流体継手において、リテーナは、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、いずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、リテーナのガスケット保持部とガスケットとがリングを介して結合されているとともに、リテーナの継手部材保持部と継手部材とが弾性リングを介して結合されていることを特徴とする流体継手。
  2. 　リテーナのガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている請求項１の流体継手。
  3. 　リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項１の流体継手。
  4. 　リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、ガスケット保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項２の流体継手。
  5. 　継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されている請求項３の流体継手。
  6. 　ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されている請求項４の流体継手。
  7. 　ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力が継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力よりも大きいものとされている請求項６の流体継手。
  8. 　リテーナのガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている請求項１の流体継手。
  9. 　ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有している請求項８の流体継手。
  10. 　剛性リングは、金属製で、ガスケットの大径部の外径に等しい内径と、リテーナの継手部材保持部の内径に等しい外径とを有しており、ガスケットの大径部およびリテーナの継手部材保持部に圧入されて、ガスケットの位置決め部およびリテーナの嵌合部に当接させられている請求項９の流体継手。
  11. 　互いに連通する流体通路を有している第１継手部材と第２継手部材との突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットを保持する流体継手用リテーナであって、ガスケットを保持する円環状のガスケット保持部と、ガスケット保持部の内径よりも大径の内径を有しいずれか一方の継手部材を保持する円環状の継手部材保持部とを有し、継手部材保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されており、ガスケットがリングを介してガスケット保持部に保持されていることを特徴とする流体継手用リテーナ。
  12. 　ガスケット保持部とガスケットとが弾性リングを介して結合されている請求項１１の流体継手用リテーナ。
  13. 　リテーナの継手部材保持部と継手部材とを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングである請求項１１の流体継手用リテーナ。
  14. 　リテーナのガスケット保持部とガスケットとを結合する弾性リングは、断面円形の金属製線材がＣ状に形成されたスナップリングであり、ガスケット保持部の内周に環状溝が形成されて、同溝内に弾性リングが保持されている請求項１２の流体継手用リテーナ。
  15. 　継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径が継手部材の外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングが継手部材外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことで継手部材保持部が継手部材に保持されている請求項１３の流体継手用リテーナ。
  16. 　ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングは、フリーの状態で、その内径がガスケットの外径よりも小さく、環状溝の底面の径は、弾性リングのフリーの状態の外径より大きくなされており、この弾性リングの径方向に収縮しようとする弾性力によって、弾性リングがガスケット外周に固定され、弾性リングが環状溝から脱落しないことでガスケットがガスケット保持部に保持されている請求項１４の流体継手用リテーナ。
  17. 　ガスケット保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力が継手部材保持部の環状溝に嵌め入れられている弾性リングの弾性力よりも大きいものとされている請求項１６の流体継手用リテーナ。
  18. 　ガスケット保持部とガスケットとが剛性リングを介して結合されている請求項１１の流体継手用リテーナ。
  19. 　ガスケットは、径方向外方に突出する位置決め部が設けられた大径部と、大径部と内径が同じで外径が小さい小径部とからなり、ガスケット保持部は、ガスケットの位置決め部に嵌め合わされる嵌合部と、ガスケットの位置決め部に軸方向外側から当接する位置決め部とを有している請求項１８の流体継手用リテーナ。
  20. 　剛性リングは、金属製で、継手部材保持部の内径に等しい外径とガスケットの大径部の外径に等しい内径とを有しており、継手部材保持部およびガスケットの大径部に圧入されて、嵌合部およびガスケットの位置決め部に当接させられている請求項１９の流体継手用リテーナ。
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