WO2009119731A1 - 水栓装置 - Google Patents

Abstract

　単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる水栓装置を提供する。 　本発明は、流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置（１）であって、使用者による押圧操作及び回転操作が可能な操作部（６）と、この操作部が押圧操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段（１０）と、を有し、この流量・温度調整手段は、止水状態において操作部が押圧操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、操作部が所定の長押し判定時間以上連続して押圧操作された場合には吐水流量を変更すると共に、操作部の押圧操作が長押し判定時間未満で終了した場合には止水させることを特徴としている。

Description

水栓装置

　本発明は、水栓装置に関し、特に、流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置に関する。

　特開平５－３３１８８８号公報（特許文献１）には、湯水混合装置が記載されている。この湯水混合装置は、単一の操作レバーの傾斜角度、傾斜方向等を操作することにより少なくとも２系統の電気信号を調整し得るように構成されたワンレバー型コントローラを備え、このコントローラからの電気信号により流量制御弁及び湯水混合比制御弁を駆動することにより、吐水流量及び吐水温度の調整を可能にしている。
　また、特開２００１－２０８２２９号公報（特許文献２）には、吐水器具が記載されている。この吐水器具は、器具の先端部に吐止水操作部が設けられ、器具の基部に温調操作部が設けられ、中間部に流調操作部が設けられており、吐止水、及び各調整を可能にしている。

特開平５－３３１８８８号公報 特開２００１－２０８２２９号公報

　しかしながら、特開平５－３３１８８８号公報記載の湯水混合装置では、吐水の開始時は、操作レバーを流量ゼロの状態から流量を次第に上昇させて所望の流量を得、止水は、流量を次第に低下させて、流量をゼロにすることにより行う必要がある。従って、この湯水混合装置は、コントローラの電気信号により各制御弁を駆動して単一の操作レバーで流量及び温度の調整を可能にしているものの、使い勝手は従来の所謂シングルレバー水栓と大きく異なるところはなく、操作性の優れたものではない。

　また、特開２００１－２０８２２９号公報記載の吐水器具は、吐止水の切換と、流量の調整が独立しており、簡単に所望の流量を得ることができるが、操作部が３箇所にも分かれているため、迅速な操作を行い難いという問題がある。また、操作部の数が多くなることにより、各操作部を構成する機構、及び操作部の水密性を確保するためのシール等、構造が複雑になると共にコスト高につながるという問題もある。

　従って、本発明は、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる水栓装置を提供することを目的としている。

　上述した課題を解決するために、本発明は、流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、使用者による押圧操作及び回転操作が可能な操作部と、この操作部が押圧操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、この流量・温度調整手段は、止水状態において操作部が押圧操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、操作部が所定の長押し判定時間以上連続して押圧操作された場合には吐水流量を変更すると共に、操作部の押圧操作が長押し判定時間未満で終了した場合には止水させることを特徴としている。

　このように構成された本発明においては、止水状態において、使用者が操作部を押圧操作すると、流量・温度調整手段は吐水を開始させる。また、吐水状態において、使用者が操作部を所定の長押し判定時間以上連続して押圧操作すると、流量・温度調整手段は吐水流量を変更し、押圧操作が長押し判定時間未満で終了した場合には、流量・温度調整手段は止水させる。
　このように構成された本発明によれば、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　また、本発明は、流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、使用者による押込み操作及び回転操作が可能な操作部と、この操作部が押込み操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、この流量・温度調整手段は、止水状態において操作部が押込み操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、操作部が所定の流調開始ストローク以上押し込まれた場合には吐水流量を変更すると共に、操作部の押し込みストロークが流調開始ストローク未満である場合には止水させることを特徴としている。

　このように構成された本発明においては、止水状態において、使用者が操作部を押込み操作すると、流量・温度調整手段は吐水を開始させる。また、吐水状態において、使用者が操作部を所定の流調開始ストローク以上押し込むように押し込操作すると、流量・温度調整手段は吐水流量を変更し、操作部の押し込みストロークが流調開始ストローク未満である場合には、流量・温度調整手段は止水させる。
　このように構成された本発明によれば、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　さらに、本発明は、流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、使用者による押圧操作及び回転操作が可能な操作部と、この操作部が押圧操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、この流量・温度調整手段は、止水状態において操作部が押圧操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、操作部が所定の流調開始押圧力以上の力で押圧された場合には吐水流量を変更すると共に、操作部を押圧する力が流調開始押圧力未満である場合には止水させることを特徴としている。

　このように構成された本発明においては、止水状態において、使用者が操作部を押圧操作すると、流量・温度調整手段は吐水を開始させる。また、吐水状態において、使用者が操作部を所定の流調開始押圧力以上の力で押圧すると、流量・温度調整手段は吐水流量を変更し、操作部の押圧力が流調開始押圧力未満である場合には、流量・温度調整手段は止水させる。
　このように構成された本発明によれば、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　本発明において、好ましくは、操作部は回転操作可能な角度が無制限に構成されており、流量・温度調整手段は、１回の回転操作における操作部の回転角度に応じて吐水温度を変更する。

　このように構成された本発明においては、吐水温度が１回の回転操作における操作部の回転角度に応じて変更されるので、操作部の絶対的な回転位置ではなく、相対的な回転位置により吐水温度が変更される。
　このように構成された本発明によれば、相対的な回転位置により吐水温度を変更することができるので、温度調整の操作性を改善することができる。

　本発明において、好ましくは、流量・温度調整手段は、１回の回転操作における操作部の回転操作の角度に応じて段階的に吐水温度を変更し、１回の回転操作における操作部の回転操作の角度が所定の回転操作判定角度以下である場合には吐水温度の変更を行わない。

　このように構成された本発明によれば、１回の回転操作における操作部の回転操作の角度が所定の回転操作判定角度以下である場合には吐水温度が変更されないので、押圧操作時等に操作部が偶発的に回転され、意図せずに吐水温度が変更されるのを防止することができる。

　本発明において、好ましくは、流量・温度調整手段は、吐水終了時における設定流量及び設定温度を記憶する記憶手段を備え、流量・温度調整手段は、次に吐水を開始させるとき、記憶手段に記憶されている設定流量及び設定温度で吐水を開始させる。

　このように構成された本発明によれば、前回設定され、記憶手段に記憶されている設定流量及び設定温度で吐水が開始されるので、再設定する必要が無く、水栓装置の操作性を向上させることができる。

　本発明において、好ましくは、流量・温度調整手段は、前回の吐水終了後の経過時間を積算する計時手段を備え、この計時手段によって積算された経過時間が所定のタイムアウト時間以上である場合には、流量・温度調整手段は、記憶手段に記憶されている設定流量及び設定温度とは無関係に、所定のデフォルト流量及びデフォルト温度で吐水を開始させる。

　このように構成された本発明によれば、吐水終了後の経過時間が所定のタイムアウト時間以上になると、次回の吐水時において、所定のデフォルト流量及びデフォルト温度で吐水が開始されるので、前の使用者の設定により、意図しない流量等の吐水が不意に開始されるのを防止することができる。

　本発明において、好ましくは、流量・温度調整手段は、複数段階のステップ状に流量を変化させるように構成されており、操作部が連続的に押圧操作又は押込み操作され続けると、吐水流量のステップ状の増大及び減少が繰り返される。

　このように構成された本発明によれば、操作部を連続的に押圧操作又は押込み操作し続けることにより、吐水流量がステップ状に増大及び減少を繰り返すので、一回の操作で吐水流量の増大及び減少を行うことができる。

　本発明の水栓装置によれば、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
　まず、図１乃至図７を参照して、本発明の第１実施形態による水栓装置を説明する。図１は、本実施形態による水栓装置全体を示す斜視図である。図２は、本実施形態による水栓装置の水栓機能部の構成を示すブロック図である。図３は、本実施形態による水栓装置の操作部の断面図である。さらに、図４は本実施形態の水栓装置の作用を示すタイムチャートであり、図５乃至７は水栓装置の作用を示す制御のフローチャートである。

　図１に示すように、本発明の第１実施形態による水栓装置１は、吐水口２ａが設けられた水栓本体２と、洗面ボウル４に取り付けられた操作部６と、洗面ボウル４が配置された洗面カウンタ８の下側に配置された流量・温度調整手段である水栓機能部１０と、を有する。
　本実施形態による水栓装置１は、操作部６を操作することにより、水栓機能部１０に電気信号が送られ、各機能を実行することができる。即ち、水栓装置１は、操作部６を押圧操作することにより、水栓本体２の吐水口２ａからの吐水、止水の切り換え及び吐水流量の調整を行うことができ、操作部６を回転操作することにより、吐水温度の調整を行うことができるように構成されている。即ち、本実施形態の水栓装置１は、単一の操作部６により、吐水、止水の切り換え、及び流量調整機能、温度調整機能を果たすことができる。

　図２に示すように、水栓機能部１０は、給湯管１２ａ及び給水管１２ｂに接続された温調バルブ１２と、３つの電磁弁１４、１６、１８と、各電磁弁と水栓本体２の間に夫々接続された３つの定流量弁２０、２２、２４と、温調バルブ１２及び各電磁弁を制御するコントローラ２６と、を有する。

　温調バルブ１２の出口管路には、３つの電磁弁、即ち、小流量用電磁弁１４、中流量用電磁弁１６、及び大流量用電磁弁１８が並列に接続されている。さらに、各電磁弁の出口側には、定流量弁が夫々直列に接続されている。即ち、小流量用電磁弁１４の出口側には小流量の定流量弁２０が、中流量用電磁弁１６の出口側には中流量の定流量弁２２が、大流量用電磁弁１８の出口側には大流量の定流量弁２４が夫々接続されている。さらに、各定流量弁の出口側は合流され、水栓本体２に接続されている。

　この構成により、小流量用電磁弁１４が開放されると、温調バルブ１２から流出した湯水は小流量用電磁弁１４を通って小流量の定流量弁２０に流入し、ここで所定の小流量に流量が制限されて水栓本体２の吐水口２ａから吐出される。同様に、中流量用電磁弁１６が開放されると湯水は中流量用電磁弁１６を通って中流量の定流量弁２２に流入し、ここで所定の中流量に流量が制限され、大流量用電磁弁１８が開放されると湯水は大流量用電磁弁１８を通って大流量の定流量弁２４に流入し、ここで所定の大流量に流量が制限されて水栓本体２の吐水口２ａから吐出される。

　温調バルブ１２は、温度設定に従って、給湯管１２ａから流入した湯、及び給水管１２ｂから流入した水を混合して流出させるように構成されている。本実施形態においては、温調バルブ１２として、主弁体を形状記憶合金バネ及びバイアスバネの付勢力により駆動して温度を調整するタイプのサーモバルブが使用されている。また、温調バルブ１２から吐出される湯水の設定温度は、温調バルブ１２に連結されたモータ１２ｃを駆動することにより変更することができる。

　コントローラ２６は、操作部６から入力された電気信号に基づいて、各電磁弁及び温調バルブ１２に信号を送って、これらを制御するように構成されている。具体的には、コントローラ２６は、操作部６からの信号を入力するための入力インターフェイス、制御プログラム、設定温度、設定流量等を記憶する記憶手段であるメモリ、プログラムを実行するマイクロプロセッサ、各電磁弁及び温調バルブを駆動するための出力インターフェイス（以上、図示せず）等から構成される。コントローラ２６による制御の詳細は、後述する。

　図３に示すように、操作部６は、操作ハンドル６ａと、操作部本体部６ｂと、この操作部本体部６ｂに内蔵された回転検出デバイス６ｃ及び押圧検出デバイス６ｄと、を有する。操作ハンドル６ａは、使用者によって押圧され、回転されるように、操作部本体部６ｂによって支持されている。回転検出デバイス６ｃは、操作部本体部６ｂに対して操作ハンドル６ａが回転されると、電気信号を発生するように構成されている。回転検出デバイス６ｃとして、ロータリーエンコーダ、ポテンショメータ等を使用することができる。また、押圧検出デバイス６ｄは、操作ハンドル６ａが押圧され、操作部本体部６ｂに押し込まれると、電気信号を発生するように構成されている。押圧検出デバイス６ｄとして、リミットスイッチ、測距センサー、圧力センサー等を使用することができる。本実施形態においては、操作ハンドル６ａは、使用者により押圧されると所定のストローク押し込まれ、押圧力が除去されると、操作ハンドル６ａは付勢バネによりもとの位置に復帰されるように構成されている。

　また、使用者により押圧力が加えられても操作ハンドルが殆ど押し込まれないように、操作部を構成することもできる。この場合には、圧力センサ等により押圧操作を検出することができる。なお、本明細書において、押圧操作とは、使用者の押圧力により操作ハンドルが押し込まれる操作、及び操作ハンドルが殆ど押し込まれない操作の両方を含むものとする。

　次に、図４乃至図７を参照して、本発明の第１実施形態による水栓装置１の作用を説明する。
　図４は、操作部６の押圧操作のタイミングを上段に、吐水流量を下段に示したタイムチャートである。図５は、水栓機能部１０に内蔵されたコントローラ２６による制御のフローチャートである。図６は、図５のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートであり、主に流量調整の処理を示す。図７は、図５のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートであり、主に温度調整の処理を示す。

　まず、図５のステップＳ１において電源が投入されると、ステップＳ２において、小流量用電磁弁１４、中流量用電磁弁１６、及び大流量用電磁弁１８がＯＦＦ、即ち閉鎖される。さらに、流調モードＭＲが２（中流量）にセットされ、止水タイマーＴＳがリセットされ、流調加減フラグＦＲが１（増加）にセットされる。次に、ステップＳ３においては、温調タイマーＴＫがリセットされ、操作ハンドル６ａの回転角度θが０にセットされ、温調モードＭＴが３（中高温）にセットされる。

　ステップＳ４においては、操作部６が押圧操作されたか否かが判断される。操作部６が押圧操作されていない場合には、温度調節用のサブルーチンであるステップＳ１５を経てステップＳ４の処理が繰り返される。

　次に、図４の時刻ｔ１において操作部６が押圧操作されると、コントローラ２６における処理は、図５のステップＳ５に移行する。ステップＳ５においては、止水状態であるか否か、即ち、３つの電磁弁が全て閉鎖されているか否かが判断される。止水状態である場合にはステップＳ６に進み、３つの電磁弁のうち何れかが開放されている場合には、図６に示すフローチャートの処理（ステップＳ１６）に移行する。

　ステップＳ６においては、計時手段である止水タイマーの積算値ＴＳが所定のタイムアウト時間ＴＳ１以内であるか否かが判断される。止水タイマーは、コントローラ２６に内蔵されたタイマーであり、前回止水状態にされた後の経過時間を積算するように構成されている。前回止水状態にされた後の経過時間が所定のタイムアウト時間ＴＳ１以内である場合にはステップＳ７に進み、タイムアウト時間ＴＳ１を経過している場合にはステップＳ１１に進む。

　ステップＳ７においては、前回の止水時に設定されていた流調モードＭＲが判断される。前回の止水時に小流量（ＭＲ＝１）に設定されていた場合にはステップＳ８に、中流量（ＭＲ＝２）に設定されていた場合にはステップＳ９に、大流量（ＭＲ＝３）に設定されていた場合にはステップＳ１０に夫々進む。ステップＳ８においては小流量用電磁弁１４が開放され、ステップＳ９においては中流量用電磁弁１５が開放され、ステップＳ１０においては大流量用電磁弁１６が開放される。電磁弁の開放処理が実行された後、ステップＳ１５（温度調節用のサブルーチン）の処理を経てステップＳ４の処理に戻る。

　このように、前回止水状態にされた後、所定のタイムアウト時間ＴＳ１が経過していない場合には、前回吐水されていた流量と同じ流量で吐水が開始される。なお、本実施形態においては、タイムアウト時間ＴＳ１は１分に設定されている。また、本実施形態においては、止水状態において操作部６が押圧操作されると、コントローラ２６に入力される信号が図４の時刻ｔ１に示すように立ち上がり、その信号のオンエッジを検出して吐水が開始される。

　一方、所定のタイムアウト時間ＴＳ１が経過していた場合には、ステップＳ１１に進み、ここで流調モードＭＲがデフォルト流量であるＭＲ＝２（中流量）に設定され、流調加減フラグＦＲは１（増大）に設定され、さらに、温調モードＭＴがデフォルト温度であるＭＴ＝３（中高温）に設定される。即ち、タイムアウト時間ＴＳ１が経過した後は、前回の吐水時の設定流量及び設定温度とは無関係に、デフォルト流量、デフォルト温度で吐水が開始される。後述するように、流調加減フラグＦＲが１に設定されると、次に操作部６が長押しされた際、流量は増大される。さらに、ステップＳ１２においては止水タイマーＴＳを停止し、ステップＳ１３において止水タイマーＴＳを０にリセットする。次いで、ステップＳ１４において中流量用電磁弁１６を開放させ、ステップＳ１５（温度調節用のサブルーチン）の処理を経てステップＳ４の処理に戻る。

　ステップＳ８、Ｓ９、Ｓ１０又はＳ１４において何れかの電磁弁が開放された後、次に操作部６が押圧操作されるまでは、ステップＳ４及びステップＳ１５の処理が繰り返され、吐水状態が維持される。

　次に、図４の時刻ｔ２において、操作部６が再び押圧操作されると、ステップＳ５に進む。吐水状態において、ステップＳ５の処理が実行されると、処理は、吐水状態における処理のサブルーチンであるステップＳ１６（図６のフローチャート）に移行する。図６のフローチャートでは、以下に説明するように、操作部６に通常の押圧操作がなされた場合には吐水を停止し、操作部６が長押しされた場合には吐水流量を変更する処理が行われる。

　図６のステップＳ１０１においては、コントローラ２６に内蔵されたプッシュタイマーＴＰ及び流調タイマーＴＲの値が０にリセットされる。プッシュタイマーＴＰは、図４の時刻ｔ２におけるオンエッジが検出された後の経過時間を積算するタイマーである。次いで、ステップＳ１０２においてプッシュタイマーＴＰの積算が開始される。

　次に、ステップＳ１０３において、操作部６が押圧操作されているか否かが判断される。時刻ｔ２において使用者が操作部６の押圧を開始した後、使用者がまだ操作部６を押圧し続けている場合はステップＳ１０９に進み、使用者が押圧をやめた場合には、ステップＳ１０４に進む。

　ステップＳ１０９においては、プッシュタイマーの積算時間ＴＰが所定の長押し判定時間ＴＰ１を経過しているか否かが判断される。長押し判定時間ＴＰ１を経過している場合には、ステップＳ１１０に進み、経過していない場合には、ステップＳ１０３に戻る。本実施形態においては、長押し判定時間ＴＰ１は１秒である。このステップＳ１０３及びステップＳ１０９における処理により、使用者が操作部６の押圧を開始した後、１秒間以上操作部６の押圧が継続している場合にはステップＳ１１０以下の処理が実行され、操作部６の押圧が終了すると、ステップＳ１０４以下の処理が実行される。

　図４の時刻ｔ３において、使用者が操作部６の押圧をやめると、処理は、ステップＳ１０４以下に移行する。ステップＳ１０４においては、プッシュタイマーＴＰの積算が停止される。さらに、ステップＳ１０５においては、流調タイマーＴＲの積算が停止される。

　ステップＳ１０６においては、プッシュタイマーの積算値ＴＰが長押し判定時間ＴＰ１（１秒）未満であるか否かが判断される。積算値ＴＰが１秒未満、即ち、時刻ｔ２とｔ３の間が１秒未満である場合には、ステップＳ１０７に進み、積算値ＴＰが１秒以上である場合には、図６に示すフローチャートの処理を終了し、図５のフローチャートに戻る。ステップＳ１０７においては、小流量用電磁弁１４、中流量用電磁弁１６及び大流量用電磁弁１８が閉鎖され、次いでステップＳ１０８においては、止水後の経過時間を積算する止水タイマーＴＳの積算が開始される。

　このように、操作部６の押圧時間が長押し判定時間ＴＰ１である１秒未満である場合には、操作部６の通常の押圧操作がなされたと判断して、ステップＳ１０７以下の止水処理を実行する。また、操作部６が１秒以上押圧された後、押圧操作が終了した場合には、操作部６の長押しが終了したと判断して、止水処理を行うことなく、図６のフローチャートの処理を終了する。

　一方、ステップＳ１０９において、プッシュタイマーの積算値ＴＰが１秒以上であると判断された場合には、ステップＳ１１０に進む。ステップＳ１１０においては、流調タイマーＴＲの値が０であるか否かが判断され、流調タイマーＴＲの値が０である場合にはステップＳ１１１に進んで流調タイマーＴＲの積算が開始される。ステップＳ１１０において流調タイマーＴＲの値が０でない場合には、そのままステップＳ１１２に進む。

　流調タイマーＴＲは、操作部６が長押しされていると判断された後の経過時間を積算するタイマーである。即ち、図４の時刻ｔ４において操作部６が押圧されるとプッシュタイマーＴＰの積算が開始され、時刻ｔ５においてプッシュタイマーの積算値ＴＰが１秒に達すると流調タイマーＴＲの積算が開始される。

　次に、ステップＳ１１２においては、流調タイマーＴＲの積算値が所定の流調時間ＴＲ１経過したか否かが判断される。本実施形態においては、所定の流調時間ＴＲ１は、０．５秒に設定されている。流調タイマーＴＲの積算開始（時刻ｔ５）後、０．５秒経過していない場合にはステップＳ１０３に戻り、０．５秒経過した場合にはステップＳ１１３に進む。時刻ｔ５の後、操作部６の押圧操作が継続している場合には、ステップＳ１０３、Ｓ１０９、Ｓ１１０、Ｓ１１２の処理が繰り返される。

　押圧操作が継続された状態で、流調タイマーの積算値ＴＲが０．５秒に達した時刻ｔ６において、処理がステップＳ１１３に移行する。ステップＳ１１３においては、流調モードＭＲの値が判断される。流調モードＭＲ＝１（小流量）の場合にはステップＳ１１４に進み、ＭＲ＝２（中流量）の場合にはステップＳ１１７に進み、ＭＲ＝３（大流量）の場合にはステップＳ１２２に進む。

　ステップＳ１１３において、流調モードＭＲの値が２に設定されている場合にはステップＳ１１７に進み、ステップＳ１１７においては、流調加減フラグＦＲの値が判断される。流調加減フラグＦＲ＝１（流量増）の場合にはステップＳ１１８に進み、流調加減フラグＦＲ＝－１（流量減）の場合にはステップＳ１２０に進む。流量増加処理では、ステップＳ１１８において大流量用電磁弁１８を開放し、ステップＳ１１９において中流量用電磁弁１６を閉鎖する。一方、流量減少処理では、ステップＳ１２０において小流量用電磁弁１４を開放し、ステップＳ１２１において中流量用電磁弁１６を閉鎖する。

　また、ステップＳ１１３において、流調モードＭＲの値が１（小流量）に設定されている場合には、ステップＳ１１４に進み、流量増加処理が行われる。即ち、ステップＳ１１４において中流量用電磁弁１６が開放され、ステップＳ１１５において小流量用電磁弁１４が閉鎖され、ステップＳ１１６において流調加減フラグＦＲが１に設定される。

　さらに、ステップＳ１１３において、流調モードＭＲの値が３（大流量）に設定されている場合には、ステップＳ１２２に進み、流量減少処理が行われる。即ち、ステップＳ１２２において中流量用電磁弁１６が開放され、ステップＳ１２３において大流量用電磁弁１８が閉鎖され、ステップＳ１２４において流調加減フラグＦＲが－１に設定される。

　流量の増減処理の終了後、ステップＳ１２５においては、流調モードＭＲの値に流調加減フラグＦＲの値を加算して、流調モードＭＲの値を更新する。次いで、ステップＳ１２６において、流調タイマーＴＲの値が０にリセットされる。

　図４に示す例では、時刻ｔ６において、流調モードＭＲ＝２に設定され、流調加減フラグＦＲ＝１に設定されているため、ステップＳ１１３の後、ステップＳ１１７、Ｓ１１８、Ｓ１１９の処理が行われ、流量は中流量から大流量に変更される。この後、ステップＳ１２５において流調モードＭＲ＝３に変更され、ステップＳ１２６で流調タイマーＴＲがリセットされて、ステップＳ１０３に戻る。

　この後、操作部６の押圧がさらに継続されていると、処理は、ステップＳ１０３、Ｓ１０９、Ｓ１１０、Ｓ１１１（流調タイマーＴＲスタート）、Ｓ１１２に進み、ステップＳ１０３に戻る。さらに操作部６の押圧が継続されると、処理は、ステップＳ１０９、Ｓ１１０、Ｓ１１２に進んでステップＳ１０３に戻り、この処理が繰り返される。

　操作部６の押圧が継続したまま、時刻ｔ６から０．５秒経過して時刻ｔ７になると、ステップＳ１１２からステップＳ１１３、Ｓ１２２、Ｓ１２３、Ｓ１２４に進んで、流量は、大流量から中流量に変更され、ステップＳ１０３に戻る。さらに、操作部６の押圧が継続され、時刻ｔ７から０．５秒後の時刻ｔ８になると、ステップＳ１１２からステップＳ１１３、Ｓ１１７、Ｓ１２０、Ｓ１２１に進んで、流量は、中流量から小流量に変更され、ステップＳ１０３に戻る。このように、本実施形態の水栓装置においては、流量が３段階のステップ状に変化され、押圧操作が継続されると、吐水流量がステップ状に増大及び減少を繰り返す。

　ステップＳ１０３に戻った後、ステップＳ１０９、Ｓ１１０、Ｓ１１２に進んでステップＳ１０３に戻る処理が繰り返されている間の時刻ｔ９において、操作部６の押圧が終了すると、処理は、ステップＳ１０３からステップＳ１０４に進み、この後、ステップＳ１０４、Ｓ１０５、Ｓ１０６の処理が行われ、図６に示すフローチャートの処理が終了する（図５のフローチャートの処理に戻る）。

　図５のフローチャートの処理に戻った後、時刻ｔ１０において操作部６が押圧されると、処理は、図５のステップＳ４、Ｓ５を経て図６のフローチャートに進む。さらに、時刻ｔ１０から１秒経過する前の時刻ｔ１１において押圧操作が終了すると、処理は、図６のステップＳ１０３、Ｓ１０４、Ｓ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７、Ｓ１０８に進み、止水処理が行われる。このように、本実施形態においては、吐水状態において操作部６が押圧操作されると、コントローラ２６に入力される信号が図４の時刻ｔ１１おけるように立ち下がり、その信号のオフエッジを検出して吐水が停止される。

　次に、図７を参照して、コントローラ２６における温度調整処理を説明する。
　図７に示すフローチャートは、図５のフローチャートのステップＳ１５において呼び出されるサブルーチンである。まず、図７のステップＳ２０１において、操作部６の回転検出デバイス６ｃから、操作ハンドル６ａの回転角θが読み込まれる。この回転角θは、操作ハンドル６ａの絶対的な回転位置を表すものではなく、コントローラ２６がθ＝０に設定した回転位置からの回転角を表すものである。また、操作ハンドル６ａは、右回転、左回転とも無制限に回転できるように構成されている。水栓装置１の初期状態においては、電源投入直後の図５のステップＳ３において、回転角θが０に設定される。即ち、電源投入時における操作ハンドル６ａの回転位置が初めに回転角θ＝０に設定されるが、この回転角θ＝０の回転位置は水栓装置１の使用中に変更される。

　次に、ステップＳ２０２において、回転角θの値が０であるか否かが判断される。即ち、操作部６が、直近に設定された回転角θ＝０の位置から回転操作されたか否かが判断される。回転角θ＝０の場合には、回転操作がなされていないので、図７に示すフローチャートの処理を終了し、図５のフローチャートに戻る。

　回転角θが０でない場合には、ステップＳ２０３に進み、操作ハンドル６ａの回転角速度（ｄθ／ｄｔ）の値が０であるか否かが判断される。回転角速度（ｄθ／ｄｔ）が０の場合にはステップＳ２０４に進み、０でない場合にはステップＳ２０９に進む。即ち、回転角θが０ではなく、回転角速度（ｄθ／ｄｔ）も０でない場合は、回転操作が行われ、且つ、その回転操作が継続していると判断できるため、ステップＳ２０９以下の温度調整処理に移行する。また、ステップＳ２０４以下では、回転操作が行われたが、その回転操作が終了している（回転角速度が０になっている）場合の処理が行われる。

　ステップＳ２０９においては、回転角θの絶対値の大きさが所定の回転操作判定角度θＡ以上であるか否かが判断される。即ち、回転角θの絶対値が回転操作判定角度θＡ未満である場合には誤操作の可能性があるため、温度設定の変更を行うことなく、図５のフローチャートに戻る。本実施形態においては、回転操作判定角度θＡは４０゜に設定されている。使用者による回転操作が開始された後、回転操作開始からの回転角θの絶対値が回転操作判定角度θＡ未満である間は、図７のステップＳ２０１、Ｓ２０２、Ｓ２０３、Ｓ２０９、図５のステップＳ４、Ｓ１５、図７のステップＳ２０１の処理が繰り返される。

　これらの処理が繰り返されている間に、回転角θの絶対値が回転操作判定角度θＡに達すると、図７のステップＳ２１０に処理が移行する。ステップＳ２１０においては、現在の温調モードＭＴの値に基づいて、分岐先が決定される。温調モードＭＴ＝１（低温）の場合にはステップＳ２１１に、温調モードＭＴ＝２（中低温）の場合にはステップＳ２１４に、温調モードＭＴ＝３（中高温）の場合にはステップＳ２１９に、温調モードＭＴ＝４（高温）の場合にはステップＳ２２４に夫々進む。

　現在の温調モードＭＴが１（低温）である場合のステップＳ２１１においては、回転角θの正負が判定される。回転角θが正（右回転）である場合にはステップＳ２１２に進み、回転角θが負（左回転）である場合には、温度設定の変更を行うことなくステップＳ２２７に進む。即ち、温調モードＭＴが１（低温）である場合には、右回転の回転操作がなされると設定温度を上昇させるが、左回転の回転操作は無視される。

　ステップＳ２１２においては、コントローラ２６はモーター１２ｃに信号を送り、温調バルブ１２の設定温度を中低温に上昇させる。さらに、ステップＳ２１３においては、温調モードＭＴの値を更新して、ＭＴ＝２（中低温）に変更する。次いで、ステップＳ２２７に進み、ここでは回転角θの原点を更新する。即ち、設定温度の変更処理が終了した後、ステップＳ２２７が実行される時点における操作ハンドル６ａの回転位置が、回転角θ＝０の回転位置として新たに設定される。従って、設定温度を更にもう１段階上昇させて中高温に変更するためには、この新たに回転角θ＝０とされた回転位置から、操作ハンドル６ａをさらに４０゜右に回転させる必要がある。また、ステップＳ２２７においては、温調タイマーＴＫが停止され、その積算値が０にリセットされる。

　一方、ステップＳ２１０において、現在の温調モードＭＴが２（中低温）であった場合には、ステップＳ２１４に進む。ステップＳ２１４においては、回転角θの正負が判定され、回転角θが正（右回転）である場合にはステップＳ２１５に進み、回転角θが負（左回転）である場合には、ステップＳ２１７に進む。ステップＳ２１５、Ｓ２１６においては、温調バルブ１２の設定温度を中高温に上昇させると共に、温調モードＭＴの値を更新して、ＭＴ＝３（中高温）に変更する。また、ステップＳ２１７、Ｓ２１８においては、逆に、温調バルブ１２の設定温度を低温に低下させると共に、温調モードＭＴの値を更新して、ＭＴ＝１（低温）に変更する。

　同様に、ステップＳ２１９以下の処理においては、操作ハンドル６ａの右回転で設定温度を高温に上昇させ、左回転で設定温度を中低温に低下させる。また、ステップＳ２２４以下の処理においては、操作ハンドル６ａの右回転は無視され、左回転で設定温度を中高温に低下させる。

　次に、図７のステップＳ２０４以下の処理を説明する。ステップＳ２０４以下の処理は、操作ハンドル６ａが回転された後、回転操作が終了した（ｄθ／ｄｔ＝０）場合に実行される。まず、ステップＳ２０４においては、温調タイマーＴＫの値が０であるか否かが判断される。温調タイマーＴＫは、回転操作がなされ、その回転操作が終了した後の経過時間を積算するタイマーである。温調タイマーＴＫの値が０である場合には、ステップＳ２０５に進み、ここで温調タイマーＴＫの積算が開始される。また、温調タイマーＴＫの値が０でない場合には、ステップＳ２０５を実行することなくステップＳ２０６に進む。

　ステップＳ２０６においては、温調タイマーＴＫの値が、所定の原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔに達しているか否かが判断される。温調タイマーＴＫの値が原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔに達している場合にはステップＳ２０７に進み、達していない場合にはステップＳ２０９に進む。本実施形態においては、原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔは、２秒に設定されている。回転操作が終了した（ｄθ／ｄｔ＝０になった）時点における回転角θの絶対値が４０゜以上である場合には、ステップＳ２１０以下の温度設定の変更処理が行われた後、ステップＳ２２７において、回転角θの値が０に戻される。

　一方、回転操作が終了した時点における回転角が４０゜未満である場合には、原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔが経過する前は、ステップＳ２０６、Ｓ２０９、図５のステップＳ４、Ｓ１５、図７のステップＳ２０１、Ｓ２０２、Ｓ２０３、Ｓ２０４、Ｓ２０６の順に処理が行われ、この処理が繰り返される。

　この処理が繰り返されている間に原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔが経過すると、処理はステップＳ２０７に移行する。ステップＳ２０７においては、温調タイマーＴＫが停止され、その積算値が０にリセットされる。次いで、ステップＳ２０８において、回転角θの値が０に戻され、処理は図５のフローチャートに戻る。このように、回転操作が行われ、その操作が終了した後、原点更新時間ＴＫＬｉｍｉｔである２秒が経過すると、回転角θの値が０に戻されるので、その後設定温度を変更するには、新たに操作ハンドル６ａを４０゜以上回転させる必要がある。逆に、回転操作を行った後、操作を一旦中断して、２秒未満で回転操作を再開した場合には、操作を中断する前後の回転角が積算され、回転角θの合計が４０゜以上になると設定温度が変更される。

　このように、本実施形態の水栓装置１においては、回転角θの値が０に設定され、次に回転角θの原点が更新されるまでの間の回転操作である１回の回転操作における操作部の回転角度に応じて、吐水温度が変更される。また、１回の回転操作における操作部の回転角度が回転操作判定角度θＡ未満である場合には、その操作は無視され、吐水温度の変更は行われない。

　本発明の第１実施形態の水栓装置によれば、操作部を押圧操作することにより吐水、止水の切り換え及び流量調整を行うことができ、操作部を回転操作することにより吐水温度の調整を行うことができるので、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　また、本実施形態の水栓装置によれば、操作部の１回の回転操作における回転角度に応じて吐水温度が変更されるので、操作部の絶対的な回転位置ではなく、相対的な回転位置により吐水温度が変更される。これにより、温度調整の操作性を改善することができる。

　さらに、本実施形態の水栓装置によれば、操作部の１回の回転操作の角度が回転操作判定角度以下である場合には吐水温度が変更されないので、押圧操作時等に操作部が偶発的に回転され、意図せずに吐水温度が変更されるのを防止することができる。

　また、本実施形態の水栓装置によれば、前回設定された設定流量及び設定温度で吐水が開始されるので、再設定する必要が無く、水栓装置の操作性を向上させることができる。

　さらに、本実施形態の水栓装置によれば、前回設定された設定流量及び設定温度は、吐水終了後所定のタイムアウト時間が経過すると、デフォルト流量及びデフォルト温度に戻されるので、水栓装置の使用者が変わっていることが想定される場合において、前の使用者の設定による意図しない流量等の吐水が不意に開始されるのを防止することができる。

　また、本実施形態の水栓装置によれば、操作部を連続的に押圧操作し続けることにより、吐水流量がステップ状に増大及び減少を繰り返すので、一回の操作で吐水流量の増大及び減少を行うことができる。

　なお、本第１実施形態の動作説明では、図４のｔ４からｔ９までのように、吐水状態で操作ハンドル６ａが所定の長押し判定時間以上押された例で説明したが、止水状態で操作ハンドル６ａが所定の長押し判定時間以上押された場合でも、最初に吐水を開始した後は、同様に吐水流量を変更する動作をすることになる。

　次に、図８乃至図１２を参照して、本発明の第２実施形態による水栓装置を説明する。本実施形態の水栓装置は、操作部を押圧する押圧力の大きさにより、流量調整を行う点が、上述した第１実施形態とは異なる。従って、ここでは、本実施形態の第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の点については説明を省略する。

　図８は、本発明の第２実施形態による水栓装置に使用されている操作部の断面図である。また、図９は、本実施形態の水栓装置の作用を示すタイミングチャートである。さらに、図１０乃至図１２は、本実施形態の水栓装置における制御のフローチャートである。

　図８に示すように、本発明の第２実施形態による水栓装置に使用されている操作部１０６は、操作ハンドル１０６ａと、操作部本体部１０６ｂと、この操作部本体部１０６ｂに内蔵された回転検出デバイス１０６ｃ及び押圧検出デバイス１０６ｄと、を有する。本実施形態においては、押圧検出デバイス１０６ｄは圧力センサーによって構成されており、操作ハンドル１０６ａを押圧する押圧力に応じた電気信号を発生し、コントローラ２６に信号を送るように構成されている。また、本実施形態においては、操作ハンドル１０６ａは、押圧操作によって殆ど押し込まれることはなく、操作ハンドル１０６ａのストロークはほぼ０である。

　次に、図９乃至図１２を参照して、本発明の第２実施形態による水栓装置の作用を説明する。
　図１０は、水栓機能部１０に内蔵されたコントローラ２６による制御のフローチャートである。図１１は、図１０のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートであり、図１２は、図１１のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートである。

　図１０に示すフローチャートは、ステップＳ３０２において、流調フラグＦＫが０にセットされる点、及びステップＳ３０４における処理を除き、図５に示したフローチャートと同じであるので、詳細な説明は省略する。ステップＳ３０４においては、操作部１０６の押圧検出デバイス１０６ｄによって検出された押圧力が所定の第１操作力Ｆ１を超えているか否かが判断される。

　まず、図９（ａ）の時刻ｔ１において操作ハンドル１０６ａの押圧が開始され、時刻ｔ２において第１操作力Ｆ１を超えると、図１０のステップＳ３０４からステップＳ３０５に処理が移行する。ステップＳ３０５においては、吐水状態であるか否かが判断され、止水状態である場合には、ステップＳ３０６乃至Ｓ３１４、又はステップＳ３０６乃至Ｓ３１０の処理が実行され、吐水状態となる。次いで、ステップＳ３１５に進み、温度調節のサブルーチンが呼び出されるが、このサブルーチンにおける処理は、図７に示すフローチャートと同一であるため説明を省略する。

　次に、図９の時刻ｔ３において押圧操作が終了するが、本実施形態においては、押圧操作が継続される時間は、水栓装置の作用には影響しない。次に、再び押圧操作がなされ、時刻ｔ４において第１操作力Ｆ１を超えると、図１０のステップＳ３０４からステップＳ３０５に処理が移行し、ステップＳ３０５からステップＳ３１６に処理が移行する。ステップＳ３１６においては、図１１に示すサブルーチンが呼び出される。

　図１１のステップＳ４０１においては、操作部１０６の押圧検出デバイス１０６ｄによって検出された押圧力が所定の流調開始押圧力である第２操作力Ｆ２を超えているか否かが判断される。図９（ａ）の場合のように、押圧力が第２操作力Ｆ２よりも小さい場合には、ステップＳ４０２に進む。ステップＳ４０２においては、押圧力が所定の第１操作力Ｆ１よりも小さいか否かが判断される。押圧力が第１操作力Ｆ１よりも大きい場合にはステップＳ４０１に戻り、第１操作力Ｆ１よりも小さい場合にはステップＳ４０３に進む。図９（ａ）における、時刻ｔ４とｔ５の間のように、押圧力が第１操作力Ｆ１よりも大きく、第２操作力Ｆ２よりも小さい場合には、ステップＳ４０１、Ｓ４０２の処理が繰り返される。

　次いで、時刻ｔ５において押圧力が第１操作力Ｆ１よりも小さくなると、処理は、ステップＳ４０２からステップＳ４０３に移行する。ステップＳ４０３においては、流調フラグＦＫの値が判断される。流調フラグＦＫ＝０（流調が行われなかった場合）の場合にはステップＳ４０４に進み、流調フラグＦＫ＝１（流調が行われた場合）の場合にはステップＳ４０７に進む。

　流調フラグＦＫ＝０の場合には、直近の押圧操作が止水操作であったと判断されるため、ステップＳ４０４乃至Ｓ４０６においては、各電磁弁を閉鎖して止水状態とすると共に、流調フラグＦＫを０とし、止水タイマーＴＳの積算を開始して、図１１のフローチャートの処理を終了し、図１０のフローチャートに戻る。一方、流調フラグＦＫ＝１の場合には、直近の押圧操作が流調操作であったと判断されるため、ステップＳ４０７においては流調フラグＦＫを０とし、止水処理を行うことなく図１１のフローチャートの処理を終了して、図１０のフローチャートに戻る。

　次に、図９（ｂ）に示す例では、時刻ｔ６において吐水が開始される。さらに、時刻ｔ７において再び押圧操作が開始され、時刻ｔ８において、押圧力が第１操作力Ｆ１を超えると、処理が図１０のステップＳ３０４、Ｓ３０５、Ｓ３１６から、図１１のステップＳ４０１に移行する。押圧力が第１操作力Ｆ１よりも大きく、第２操作力Ｆ２よりも小さい時刻ｔ８とｔ９の間では、ステップＳ４０１、Ｓ４０２の処理が繰り返される。

　時刻ｔ９において、押圧力が第２操作力Ｆ２を超えると、処理は、ステップＳ４０１からステップＳ４０８に移行する。ステップＳ４０８においては、図１２に示すサブルーチンが呼び出される。

　図１２のステップＳ５０１においては、流調モードＭＲの値が判断される。流調モードＭＲの値が１（小流量）の場合には、ステップＳ５０２以下の処理が実行される。即ち、ステップＳ５０１乃至Ｓ５０３においては、流量を中流量に増大させると共に、流調加減フラグをＦＲ＝１（流量増）にセットして、ステップＳ５１３に進む。流調モードＭＲの値が２（中流量）の場合には、ステップＳ５０５以下の処理が実行される。即ち、流調加減フラグＦＲ＝１の場合には流量を大流量に増加させ、流調加減フラグＦＲ＝－１の場合には流量を小流量に減少させて、ステップＳ５１３に進む。また、流調モードＭＲの値が３（大流量）の場合には、ステップＳ５１０以下の処理が実行される。即ち、ステップＳ５１０乃至Ｓ５１２においては、流量を中流量に減少させると共に、流調加減フラグをＦＲ＝－１（流量減）にセットして、ステップＳ５１３に進む。

　次に、ステップＳ５１３においては、流調モードＭＲの値に流調加減フラグＦＲの値を加算して、流調モードＭＲの値を更新する。さらに、ステップＳ５１４においては、押圧力が第２操作力Ｆ２を下回ったか否かが判断され、押圧力が第２操作力Ｆ２を下回っていない場合にはステップＳ５１４の処理が繰り返され、押圧力が第２操作力Ｆ２を下回ると、図１１のフローチャートに戻る。即ち、図９の時刻ｔ９において押圧力が第２操作力Ｆ２を超え、流調処理が行われた後、時刻ｔ１０において押圧力が第２操作力Ｆ２を下回るまでは、ステップＳ５１４の処理が繰り返される。時刻ｔ１０において押圧力が第２操作力Ｆ２を下回ると、処理は、図１１のフローチャートのステップＳ４０８に戻る。

　図１２のフローチャートから図１１のフローチャートのステップＳ４０８に処理が戻ると、次に、ステップＳ４０９が実行され、流調フラグＦＫの値が１にセットされる。次いで、時刻ｔ１１において、押圧力が第１操作力Ｆ１を下回るまでは、ステップＳ４０１とＳ４０２の処理が繰り返される。

　時刻ｔ１１において押圧力が第１操作力Ｆ１を下回ると、ステップＳ４０３に進み、ここで、流調フラグＦＫの値が０であるか否かが判断される。流調フラグＦＫの値は、ステップＳ４０９において１にセットされているので、ステップＳ４０７に進み、流調フラグＦＫの値が０に戻される。最後に、時刻ｔ１２から押圧操作が行われると、図９（ａ）の２回目の押圧操作の場合と同様に、止水される。

　次に、図９（ｃ）に示す例では、時刻ｔ１３において押圧操作が開始され、時刻ｔ１４において押圧力が第１操作力Ｆ１を超えると、処理は、図１０のステップＳ３０４、Ｓ３０５からステップＳ３０６に移行する。ステップＳ３０６以下においては、ステップＳ３０７以下、又はステップＳ３１１以下の処理により、吐水が開始される。

　時刻ｔ１４において押圧力が第１操作力Ｆ１を超えた後、処理は、図１０のステップＳ３０４、Ｓ３０５、Ｓ３１６に進み、図１１のサブルーチンの処理が開始される。時刻ｔ１４の後、時刻ｔ１５において押圧力が第２操作力Ｆ２を超えるまでは、ステップＳ４０１及びＳ４０２の処理が繰り返される。時刻ｔ１５において押圧力が第２操作力Ｆ２を超えると、ステップＳ４０８に進んで、図１２のサブルーチンが呼び出され、流調処理が行われる。

　図１２のサブルーチンによる流調処理の後、時刻ｔ１６において押圧力が第２操作力Ｆ２を下回るまでは、図１２のステップＳ５１４の処理が繰り返される。時刻ｔ１６において押圧力が第２操作力Ｆ２を下回ると、処理は、図１１のサブルーチンに戻り、ステップＳ４０９において流調フラグＦＫ＝１にセットされる。次いで、時刻ｔ１６の後、時刻ｔ１７において押圧力が第２操作力Ｆ２を超えるまでは、ステップＳ４０１及びＳ４０２の処理が繰り返される。

　時刻ｔ１７において押圧力が再び第２操作力Ｆ２を超えると、ステップＳ４０８に進んで、図１２のサブルーチンが呼び出され、流調処理が行われる。次いで、時刻ｔ１８において押圧力が第２操作力Ｆ２を下回ると、処理は、図１１のサブルーチンに戻る。さらに、時刻ｔ１９において押圧力が第１操作力Ｆ１を下回ると、処理は、ステップＳ４０２、Ｓ４０３、Ｓ４０７に進み、図１０のフローチャートに戻る。最後に、時刻ｔ２０からの押圧操作により、止水される。

　本発明の第２実施形態の水栓装置によれば、操作部を押圧操作することにより吐水、止水の切り換え及び流量調整を行うことができ、操作部を回転操作することにより吐水温度の調整を行うことができるので、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

　次に、図１３を参照して、本発明の第３実施形態による水栓装置を説明する。本実施形態の水栓装置は、操作部の操作ハンドルを押し込むストローク（距離）により、使用者による押圧操作を検知する点が上述した第２実施形態とは異なる。従って、ここでは、本発明の第３実施形態の第２実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の点については説明を省略する。図１３は、本発明の第３実施形態による水栓装置に使用されている操作部の断面図である。

　図１３に示すように、本発明の第３実施形態による水栓装置に使用されている操作部２０６は、操作ハンドル２０６ａと、操作部本体部２０６ｂと、この操作部本体部２０６ｂに内蔵された回転検出デバイス２０６ｃ及び押圧検出デバイス２０６ｄと、を有する。本実施形態においては、押圧検出デバイス２０６ｄは測距センサによって構成されており、操作ハンドル２０６ａが押し込まれたストロークに応じた電気信号を発生し、コントローラ２６に信号を送るように構成されている。また、本実施形態においては、押し込まれた操作ハンドル２０６ａは、付勢バネ２０６ｅにより付勢されており、使用者による押圧力が作用しなくなると、操作ハンドル２０６ａは元の位置に押し戻される。

　本発明の第３実施形態のコントローラ２６における処理は、第２実施形態のフローチャートにおける「押圧力」を「押込ストローク」に置き換えたものに相当する。具体的には、図１０のステップＳ３０４における処理を、押込ストロークが第１押込ストロークＬ１を超えているか否かの判断に変更し、図１１のステップＳ４０１における処理を、押込ストロークが、所定の流調開始ストロークである第２押込ストロークＬ２を超えているか否かの判断に、ステップＳ４０２における処理を、押込ストロークが第１押込ストロークＬ１を下回っているか否かの判断に夫々変更し、図１２のステップＳ５１４における処理を、押込ストロークが第２押込ストロークＬ２を下回っているか否かの判断に変更したものに相当する。従って、これらの点を除き、本実施形態による水栓装置の作用は、第２実施形態と同一であるため説明を省略する。

　本発明の第３実施形態の水栓装置によれば、操作部を押込み操作することにより吐水、止水の切り換え及び流量調整を行うことができ、操作部を回転操作することにより吐水温度の調整を行うことができるので、単一の操作部で、吐水、止水の切り換え、流量調整、及び吐水温度の調整を行うことができる。

本発明の第１実施形態による水栓装置全体を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置の水栓機能部の構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置の操作部の断面図である。 本発明の第１実施形態による水栓装置の作用を示すタイムチャートである。 本発明の第１実施形態による水栓装置の作用を示す制御のフローチャートである。 図５のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートであり、主に流量調整の処理を示す。 図５のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートであり、主に温度調整の処理を示す。 本発明の第２実施形態による水栓装置に使用されている操作部の断面図である。 本発明の第２実施形態による水栓装置の作用を示すタイミングチャートである。 本発明の第２実施形態による水栓装置における制御のフローチャートである。 図１０のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートである。 図１１のフローチャートから呼び出されるサブルーチンのフローチャートである。 本発明の第３実施形態による水栓装置に使用されている操作部の断面図である。

符号の説明

　ＦＲ　　　流調加減フラグ
　ＦＫ　　　流調フラグ
　ＭＲ　　　流調モード
　ＭＴ　　　温調モード
　ＴＳ　　　止水タイマー
　ＴＰ　　　プッシュタイマー
　ＴＲ　　　流調タイマー
　ＴＫ　　　温調タイマー
　θ　　　　回転角
　１　　　　本発明の第１実施形態による水栓装置
　２　　　　水栓本体
　２ａ　　　吐水口
　４　　　　洗面ボウル
　６　　　　操作部
　６ａ　　　操作ハンドル
　６ｂ　　　操作部本体部
　６ｃ　　　回転検出デバイス
　６ｄ　　　押圧検出デバイス
　８　　　　洗面カウンタ
　１０　　　水栓機能部（流量・温度調整手段）
　１２　　　温調バルブ
　１２ａ　　給湯管
　１２ｂ　　給水管
　１４　　　小流量用電磁弁
　１６　　　中流量用電磁弁
　１８　　　大流量用電磁弁
　２０　　　小流量の定流量弁
　２２　　　中流量の定流量弁
　２４　　　大流量の定流量弁
　２６　　　コントローラ
　１０６　　操作部
　１０６ａ　操作ハンドル
　１０６ｂ　操作部本体部
　１０６ｃ　回転検出デバイス
　１０６ｄ　押圧検出デバイス
　２０６　　操作部
　２０６ａ　操作ハンドル
　２０６ｂ　操作部本体部
　２０６ｃ　回転検出デバイス
　２０６ｄ　押圧検出デバイス
　２０６ｅ　付勢バネ

Claims (8)

1. 　流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、
   　使用者による押圧操作及び回転操作が可能な操作部と、
   　この操作部が押圧操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、上記操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、
   　この流量・温度調整手段は、止水状態において上記操作部が押圧操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、上記操作部が所定の長押し判定時間以上連続して押圧操作された場合には吐水流量を変更すると共に、上記操作部の押圧操作が上記長押し判定時間未満で終了した場合には止水させることを特徴とする水栓装置。
2. 　流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、
   　使用者による押込み操作及び回転操作が可能な操作部と、
   　この操作部が押込み操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、上記操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、
   　この流量・温度調整手段は、止水状態において上記操作部が押込み操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、上記操作部が所定の流調開始ストローク以上押し込まれた場合には吐水流量を変更すると共に、上記操作部の押し込みストロークが上記流調開始ストローク未満である場合には止水させることを特徴とする水栓装置。
3. 　流量調整機能及び温度調整機能を備えた水栓装置であって、
   　使用者による押圧操作及び回転操作が可能な操作部と、
   　この操作部が押圧操作されると、吐水、止水を切り換え又は吐水流量を変更し、上記操作部が回転操作されると吐水温度を変更する流量・温度調整手段と、を有し、
   　この流量・温度調整手段は、止水状態において上記操作部が押圧操作された場合には吐水を開始させ、吐水状態において、上記操作部が所定の流調開始押圧力以上の力で押圧された場合には吐水流量を変更すると共に、上記操作部を押圧する力が上記流調開始押圧力未満である場合には止水させることを特徴とする水栓装置。
4. 　上記操作部は回転操作可能な角度が無制限に構成されており、上記流量・温度調整手段は、１回の回転操作における上記操作部の回転角度に応じて吐水温度を変更する請求項１乃至３の何れか１項に記載の水栓装置。
5. 　上記流量・温度調整手段は、１回の回転操作における上記操作部の回転操作の角度に応じて段階的に吐水温度を変更し、１回の回転操作における上記操作部の回転操作の角度が所定の回転操作判定角度以下である場合には吐水温度の変更を行わない請求項４記載の水栓装置。
6. 　上記流量・温度調整手段は、吐水終了時における設定流量及び設定温度を記憶する記憶手段を備え、上記流量・温度調整手段は、次に吐水を開始させるとき、上記記憶手段に記憶されている設定流量及び設定温度で吐水を開始させる請求項１乃至５の何れか１項に記載の水栓装置。
7. 　上記流量・温度調整手段は、前回の吐水終了後の経過時間を積算する計時手段を備え、この計時手段によって積算された経過時間が所定のタイムアウト時間以上である場合には、上記流量・温度調整手段は、上記記憶手段に記憶されている設定流量及び設定温度とは無関係に、所定のデフォルト流量及びデフォルト温度で吐水を開始させる請求項６記載の水栓装置。
8. 　上記流量・温度調整手段は、複数段階のステップ状に流量を変化させるように構成されており、上記操作部が連続的に押圧操作又は押込み操作され続けると、吐水流量のステップ状の増大及び減少が繰り返される請求項１乃至７の何れか１項に記載の水栓装置。

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