WO2009119230A1 - 化粧箱 - Google Patents

化粧箱 Download PDF

Info

Publication number
WO2009119230A1
WO2009119230A1 PCT/JP2009/053382 JP2009053382W WO2009119230A1 WO 2009119230 A1 WO2009119230 A1 WO 2009119230A1 JP 2009053382 W JP2009053382 W JP 2009053382W WO 2009119230 A1 WO2009119230 A1 WO 2009119230A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
box
front wall
wall
edge portion
rear wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/053382
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直人 花木
淳 小野木
Original Assignee
株式会社ロッテ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ロッテ filed Critical 株式会社ロッテ
Publication of WO2009119230A1 publication Critical patent/WO2009119230A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic box for storing a sachet in which the contents accumulate in the lower part and the thickness of the lower part is thicker than that of the upper part at the time of standing, particularly when transporting and handling a product packed in a standing pouch,
  • the present invention relates to a cosmetic box for storing a standing pouch.
  • the goods packed in a standing pouch are transported by packing the standing pouch directly into a cardboard box partitioned by a partition plate (Patent Document 1), or after packing the standing pouch in a decorative box.
  • Patent Document 1 There is a method of packing and transporting in a cardboard box.
  • a so-called auto-bottom type cosmetic box is used as the packaging box.
  • the auto-bottom type cosmetic box as described in Patent Document 2 is one in which the bottom of the box is formed at the same time when the paper box is expanded from a folded state into a box shape.
  • Patent Document 2 describes an auto bottom type paper box composed of a single blank. In this paper box, a crease is provided in the blank, and a side wall blank portion and an adhesive flap are provided via the crease. The bottom wall blank part is connected. An adhesive margin is provided on the bottom wall blank portion, and the bottom portion of the paper box is configured by adhering the adhesive margin to an adhesive flap provided below the side wall blank via a crease.
  • a breakable opening zipper having two perforations on the upper and lower sides is formed in the side wall blank portion, thereby facilitating opening and display.
  • Patent Document 3 by forming a single perforation on the side wall blank portion obliquely and continuously, the perforation of one side wall blank is convexly formed downward to form an opening tongue piece, Furthermore, what has made opening easier is proposed.
  • FIG. 7B shows a state where a standing pouch is packed in a conventional cosmetic box.
  • the standing pouches are packed in an upright state.
  • the contents accumulate in the lower part of the standing pouch, and the upper part of the standing pouch body is extremely thin and thicker in the lower part. Resulting in poor transport efficiency.
  • the object of the present invention is to reduce the useless space in the cosmetic box when storing the product packaged in the standing pouch etc. in the cosmetic box, thereby improving the transportation efficiency and improving the efficiency of the standing pouch etc.
  • An object of the present invention is to provide a cosmetic box for storing commodities such as a standing pouch capable of minimizing a space in which a packaged product moves and preventing the packaged product from being scattered during transportation.
  • an object of the present invention is to provide a decorative box that can reduce the amount of packaging material used.
  • a decorative box for storing products packaged in a standing pouch or the like is assembled from one blank, and is provided between two side walls and the two side walls.
  • the side wall of the decorative box of the present invention has an obtuse angle between the upper edge and the side edge on the front wall side, and an acute angle between the upper edge and the side edge on the rear wall side.
  • a trapezoidal shape is the length of the side edge on the front wall side of the side wall is the same as or larger than the maximum dimension in the thickness direction of the product to be stored, and the length of the edge on the rear wall side is the same as the height of the product. Or larger than that.
  • the cosmetic box according to the present invention is further characterized in that a lid is provided on an edge of the rear wall or the front wall so as to face the bottom wall.
  • the cosmetic box according to the present invention is characterized in that the shape of the flap is substantially trapezoidal, and the length of the width in the short side direction has sufficient dimensions to stabilize the position of the product in the cosmetic box. It is in.
  • the width of the flap in the short side direction is about one half of the width of the front wall or the rear wall.
  • a method of boxing a product packaged in a standing pouch or the like in a cosmetic box wherein the product is stored in the cosmetic box in an upright state, and then the flap is perpendicular to the inner direction of the box. Also included is a method of stabilizing the position of the product by folding and tilting the product back to fit the shape of the cosmetic box.
  • the side wall has a trapezoidal shape with the height gradually lowered from the rear wall toward the front wall, products packaged in a standing pouch or the like are packed in the cosmetic box.
  • unnecessary space can be reduced, and two sloping parts of the decorative box can be combined and packed in cardboard, making it possible to reduce the volume of the decorative box and cardboard box compared to conventional products Therefore, transportation efficiency can be improved.
  • the decorative box according to the present invention with a substantially trapezoidal flap having a size sufficient to stabilize the position of the product in the decorative box, the position of the product packaged in a standing pouch or the like can be determined. It can be fixed in a state matched to the shape of the decorative box, and it is possible to prevent the products from falling apart in the box during transportation.
  • FIG. 1 shows the expanded view seen from the side which forms a box outer surface at the time of an assembly of the cosmetic box which concerns on this invention.
  • the side wall 1, the front wall 2, the side wall 3, and the rear wall 4 are connected via fold lines 102 to 104.
  • a lid 14 is provided above the rear wall 4 via a fold 117.
  • bottom plates 7 and 9 are connected to the lower side of the side walls 1 and 3 via folds 111 and 113, respectively, and folds 118 formed obliquely at the right end portions of the bottom plates 7 and 9,
  • Adhesive margins 11 and 12 are connected to each other through 119.
  • the bonding margin 11 is bonded to the bottom piece 8 connected to the lower side of the front wall 2 via the fold line 112, and the bonding margin 12 is similarly bonded to the bottom piece 10 connected to the lower side of the rear wall 4 via the fold line 114. Is done.
  • the bottom plates 7 and 9 are further provided with engaging convex portions 17 and 18 that spread downward from substantially the center of the lower edge portion to the lower left edge portion.
  • a bottom wall 201 as shown in FIG. 2 is formed by engaging the bottom plate 7 and the bottom piece 8 bonded to each other with the bottom plate 9 and the bottom piece 10 by the engaging convex portion.
  • the side wall 1 of the decorative box according to the present invention has an obtuse angle between the upper edge (fold 115) of the side wall 1 and the edge (fold 102) on the front wall 2 side, and the upper edge (fold 115) of the side wall 1. And a trapezoidal shape in which the angle formed by the edge (fold line 101) on the rear wall 4 side is an acute angle. Similarly, in the side wall 3, the angle formed by the upper edge (fold 116) of the side wall 3 and the edge (fold 103) on the front wall 2 side is an obtuse angle, and the angle formed by the edge (fold 104) on the rear wall 4 side. Is formed of a trapezoidal shape having an acute angle.
  • the length of the side wall edges 102 and 103 on the front wall 2 side is equal to or larger than the maximum dimension in the thickness direction of the standing pouch to be boxed, and the length of the side wall edges 101 and 104 on the rear wall 4 side is It is formed to be equal to or larger than the height of the standing pouch.
  • the front wall 2 and the rear wall 4 sandwiched between the side walls 1 and 3 are formed in a rectangular shape.
  • the side wall 1 is provided with a margin 13 on the opposite edge of the front wall 2 via a crease 101, and this margin 13 is folded in a mountain and adhered to the back side edge of the rear wall 4. .
  • the flaps 5 and 6 are connected to the side walls 1 and 3 through folds 115 and 116.
  • the flaps 5 and 6 are substantially trapezoidal so that they are not bulky when they are folded to fix the standing pouch.
  • the length of the width in the short side direction of the flap is set to a dimension sufficient to stabilize the position of the product in the box.
  • the width w of the flaps 5, 6 is about one half of the lateral length W of the front wall 2 and the rear wall 4.
  • the flap of the cosmetic box according to the present embodiment is formed with a recess 16 at the end on the front wall side.
  • the recess 16 may be provided at the end on the rear wall side, and facilitates opening of the flap.
  • FIG. 3 is a blank of the cosmetic box shown in FIG. 1, in which the folds 118 and 119 are folded into valleys, the other folds are folded into mountain folds, and the bonding margins 11 and 12 are bonded to the bottom pieces 8 and 10, respectively. Is schematically shown in a state where the blank is folded by adhering to the back side edge of the rear wall 4.
  • FIG. 4a is a schematic diagram of a cosmetic box in an opened state when a bottom surface is formed.
  • the standing pouch is stored in this cosmetic box in a known manner.
  • one or more standing pouches may be gripped by a robot arm and inserted into a box, or other boxing devices may be used.
  • FIG. 4b shows a state where the standing pouch is stored in the decorative box. As shown in FIG. 4b, the standing pouch is stored in an orderly manner in the cosmetic box according to the shape of the decorative box.
  • the flaps 5 and 6 provided on each side wall are folded inward of the box. As shown in FIG. 5, the flaps 5 and 6 are bent at substantially right angles to the side walls 1 and 3 at the fold portions. Then, the standing pouch stabilizes its position in a state where it falls back in accordance with the shape of the cosmetic box. If the length w of the flap is about one-half of the width W of the front wall 2, the flap covers the entire upper surface of the box and fixes the position of the standing pouch. The pouch does not move in the box and does not fall apart.
  • the standing pouch is first stored in an upright state, and then the flap is folded at a substantially right angle, and the standing pouch is folded back to match the shape of the dressing box, and the position of the standing pouch in that state is
  • the box may be packed in a manner that stabilizes.
  • the lid 14 is bent and the insertion piece 15 is overlapped on the front wall and inserted inward to complete the packing of the standing pouch into the cosmetic box (FIG. 6).
  • the cosmetic box containing the standing pouch is packed in a cardboard box and transported.
  • packing into a cardboard box as shown in FIG. 7 (a)
  • the decorative box according to the present invention has the same number of standing pouches stored therein.
  • the volume of the cosmetic box itself is smaller than the conventional cosmetic box by L. Since the volume of the decorative box is reduced, the volume of the cardboard required for packaging can also be reduced. Therefore, not only the material cost of the decorative box itself but also the material cost of the cardboard can be reduced. Since transportation efficiency can be improved in this way, it is possible to expect a reduction in transportation costs.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the present invention can be applied and expanded to products packaged in standing pouches in various fields including confectionery such as candy and chocolate. Furthermore, the present invention can be applied not only to products packaged in standing pouches but also to flat bag products.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

　輸送効率を上げ、輸送中に化粧箱内での商品のバラけを防止するスタンディングパウチ等の収納用化粧箱を提供する。 　化粧箱は、２つの側壁と、該２つの側壁の間に設けられる前壁と、前壁と対向して２つの側壁の間に設けられる後壁と、該２つの側壁の一方にそれぞれ連接される２つの底板と、該前壁および後壁の縁部に該２つの底板と隣接してそれぞれ設けられるとともに互いに異なる底板に接着される２つの底片と、該底板に対向して該２つの側壁にそれぞれ連接される２つのフラップとを含む。前記側壁は、上縁部と前壁側の側縁部とのなす角が鈍角であり、上縁部と後壁側の側縁部とのなす角が鋭角である台形形状であり、かつ該側壁の前壁側の側縁部の長さは収納する商品の厚み方向の最大寸法と同じかまたはそれよりも大きく、後壁側の縁部の長さは該商品の高さと同じかまたはそれよりも大きく構成される。

Description

化粧箱
　本発明は、直立時において内容物が下部に溜まり、下部の厚みが上部の厚みよりも厚くなる小袋を収納するための化粧箱に関し、特にスタンディングパウチに詰められた商品の輸送や荷扱いに際し、スタンディングパウチを収納するための化粧箱に関する。
　現在、自立可能であり陳列がしやすいことから、スタンディングパウチに包装された商品が増えている。
　従来、スタンディングパウチに包装された商品の輸送には、仕切板で仕切られた段ボール箱に直接スタンディングパウチを詰め込んで輸送する方法（特許文献１）や、化粧箱にスタンディングパウチを箱詰めした後に、それを段ボール箱に詰め込んで輸送する方法がある。
　スタンディングパウチを化粧箱に箱詰めしてそれを段ボール箱に梱包する方法においては、箱詰めする化粧箱として、いわゆるオートボトム式の化粧箱が利用されている。
　オートボトム式の化粧箱とは、特許文献２に記載されるような、紙箱を折り畳んだ状態から箱状に広げると箱の底部が同時に形成されるようになっているものをいう。特許文献２には、一枚のブランクから構成されるオートボトム式の紙箱が記載されており、この紙箱では、ブランクに折罫が設けられていて、折罫を介して側壁ブランク部、接着フラップ、底壁ブランク部が連接されている。底壁ブランク部には接着しろが設けられ、この接着しろを側壁ブランクの下方に折罫を介して設けられた接着フラップに接着することで紙箱の底部を構成する。特許文献２に記載の紙箱では、側壁ブランク部に、上下２条にミシン目を施した破断可能な開封用ジッパーが形成されており、開封ならびに陳列を容易にしている。
　また、特許文献３には、側壁ブランク部に１条のミシン目を斜めに連続形成すると共に一方の側壁ブランクのミシン目を下方へ凸状に施して開封用舌片を区画形成することにより、さらに開封を容易にしたものが提案されている。
特開平１１－１０００２３号公報 特開２０００－１０９０５４号公報 特開２００２－６８１７５号公報
　しかしながら、これら従来の化粧箱において、スタンディングパウチの特殊な形状は考慮されていない。
　図７の（ｂ）は、従来の化粧箱にスタンディングパウチが箱詰めされた状態を示している。これらの化粧箱においては、図７の（ｂ）に示すように、スタンディングパウチが直立した状態で箱詰めされる。しかしながら、直立状態では内容物がスタンディングパウチの下部に溜まり、スタンディングパウチ胴部の上方は極めて薄くなり、下方では厚くなるため、化粧箱にスタンディングパウチを箱詰めすると化粧箱の特に上方で無駄な空間が生じ、輸送効率が悪い。
　また、この空間のために、輸送時の振動や上下逆さまにするなどといった取扱いにより、化粧箱内でスタンディングパウチ商品が上下逆さまになったり横に向いたりして、陳列時にそれを整列する必要がある。
　従って、本発明の目的は、スタンディングパウチ等に包装された商品の化粧箱への収納に際して、化粧箱中の無駄な空間を削減することができ、それによって輸送効率を上げるとともに、スタンディングパウチ等に包装された商品が移動する空間を最小限にして輸送時にバラけることを防止することのできるスタンディングパウチ等の商品を収納するための化粧箱を提供することにある。
　さらに、本発明の目的は、使用包材の量を減らすことのできる化粧箱を提供することにある。
　上記の目的を達成するため、本発明に係るスタンディングパウチ等に包装された商品を収納するための化粧箱は、１枚のブランクから組み立てられ、２つの側壁と、該２つの側壁の間に設けられる前壁と、前壁と対向して２つの側壁の間に設けられる後壁と、前記２つの側壁の一方にそれぞれ連接される２つの底板と、前記前壁および後壁の縁部に前記２つの底板と隣接してそれぞれ設けられるとともに互いに異なる底板に接着される２つの底片と、前記底板に対向して前記２つの側壁にそれぞれ連接される２つのフラップとを含む。また、本発明の化粧箱の側壁は、上縁部と前壁側の側縁部とのなす角が鈍角であり、かつ上縁部と後壁側の側縁部とのなす角が鋭角である台形形状である。側壁の前壁側の側縁部の長さは、収納する商品の厚み方向の最大寸法と同じかまたはそれよりも大きく、後壁側の縁部の長さは、該商品の高さと同じかまたはそれよりも大きく構成される。
　本発明に係る化粧箱はさらに、前記後壁または前壁の縁部に、前記底壁に対向して蓋を設けることを特徴とする。
　さらに、本発明に係る化粧箱の特徴は、前記フラップの形状が略台形であり、短辺方向の幅の長さが化粧箱の中の商品の位置を安定させるのに十分な寸法を有することにある。
　好ましくは、前記フラップの短辺方向の幅の長さは、前壁または後壁の幅の長さの約２分の１である。
　さらに、本発明に係る化粧箱のフラップの端部に、凹部を設けてもよい。
　本発明においてはさらに、化粧箱にスタンディングパウチ等に包装された商品を箱詰めする方法であって、該商品を直立状態で該化粧箱に収納し、その後、前記フラップを箱の内側方向に直角に折り曲げるとともに該商品を該化粧箱の形状に合わせて後ろに倒して、該商品の位置を安定させることを特徴とする方法も含まれる。
　本発明に係る化粧箱によれば、側壁が後壁から前壁に向かうにつれて徐々に高さを低くした台形形状になっていることにより、スタンディングパウチ等に包装された商品を化粧箱に箱詰めした時に無駄な空間を削減することができ、また、化粧箱の傾斜部分同士を２つ組み合わせて段ボールに梱包することができ、従来品に比べて化粧箱および段ボール箱の体積を小さくすることが可能となるので、輸送効率を上げることができる。
　また、本発明に係る化粧箱に、化粧箱の中の商品の位置を安定させるのに十分な大きさを有する略台形形状のフラップを設けることにより、スタンディングパウチ等に包装された商品の位置を化粧箱の形状に合わせた状態で固定することができ、輸送時等に箱の中で商品がバラバラになるのを防止することができる。
　さらに化粧箱の体積が削減されることにより、化粧箱自体に使用する包材量や、化粧箱を詰める段ボールの包材量を減らすことができ、使用包材のコストダウンを可能とする。加えて、輸送効率の向上による輸送費のコストダウンも実現できる。
本発明に係る化粧箱の展開図である。 本発明に係る化粧箱の完全組立状態の底面図である。 本発明に係る化粧箱を組み立てて折り畳んだ状態の略平面図である。 本発明に係る化粧箱の完全組立状態の開蓋斜視図である。 本発明に係る化粧箱を完全に組み立てて商品を収納した状態の略斜視図である。 本発明に係る化粧箱の完全組立状態において、フラップを折り曲げたときの略正面図である。 本発明に係る化粧箱を完全に組み立てたときの略閉蓋斜視図である。 （ａ）は本発明に係る化粧箱を２つ組み合わせて段ボールに梱包した状態を簡略的に示し、（ｂ）は従来の化粧箱を２つ組み合わせて段ボールに梱包した状態を簡略的に示した説明図である。
符号の説明
１、３　　側壁
２　　前壁
４　　後壁
５、６　　フラップ
７、９　　底板
８、１０　　底片
１１、１２、１３　　接着しろ
１４　　蓋
１５　　差込片
１６　　凹部
１７、１８　　係合凸部
１７’、１８’　　係合部
２０　　化粧箱
１０１－１０４　　折り目
１１１－１２０　　折り目
２０１　　底壁
ｗ　　フラップの短辺方向の幅の長さ
Ｗ　　前壁の幅の長さ
Ｌ　　従来の化粧箱を２つ組み合わせたときと本発明に係る化粧箱を２つ組み合わせたときの差
　以下に、添付の図面を参照して本発明について詳細に説明する。
（構成）
　図１は、本発明に係る化粧箱の、組立時に箱外表面を形成する側から見た展開図を示す。本実施形態に係る化粧箱のブランク２０では、側壁１、前壁２、側壁３および後壁４が折り目１０２～１０４を介して連接されている。後壁４の上方には折り目１１７を介して蓋１４が設けられている。
　図１において、側壁１、３の下方には、それぞれ折り目１１１、１１３を介して底板７、９が連接されており、さらに底板７、９の右側端部には斜めに形成された折り目１１８、１１９を介して接着しろ１１、１２がそれぞれ連接されている。接着しろ１１は、前壁２の下方に折り目１１２を介して連接された底片８に接着され、同様に接着しろ１２は、後壁４の下方に折り目１１４を介して連接された底片１０に接着される。
　底板７および９はさらに、下縁部のほぼ中央から左下縁部にかけて下方に広がる係合凸部１７、１８を設ける。互いに接着された底板７および底片８と、底板９および底片１０を係合凸部により係合させることにより、図２に示すような底壁２０１が形成される。
　本発明に係る化粧箱の側壁１は、側壁１の上縁部（折り目１１５）と前壁２側の縁部（折り目１０２）とのなす角が鈍角、側壁１の上縁部（折り目１１５）と後壁４側の縁部（折り目１０１）とのなす角が鋭角である台形形状からなる。側壁３も同様に、側壁３の上縁部（折り目１１６）と前壁２側の縁部（折り目１０３）とのなす角が鈍角、後壁４側の縁部（折り目１０４）とのなす角が鋭角である台形形状から構成される。前壁２側の側壁縁部１０２、１０３の長さは、箱詰めするスタンディングパウチの厚み方向の最大寸法と同じかまたはそれよりも大きく、後壁４側の側壁縁部１０１、１０４の長さはスタンディングパウチの高さと同じかまたはそれよりも大きく形成される。これら側壁１および３の間に挟まれる前壁２および後壁４は、長方形に構成される。側壁１には、前壁２の反対側の縁部に折り目１０１を介して接着しろ１３が設けられており、この接着しろ１３は山折りされて、後壁４の裏側縁部に接着される。
　側壁１、３には、フラップ５、６が折り目１１５、１１６を介して連接される。フラップ５、６は略台形であって、折り曲げて中のスタンディングパウチを固定する際にかさばらないようになっている。また、フラップの短辺方向の幅の長さは、箱の中の商品の位置を安定させるのに十分な寸法とする。好ましくは、フラップ５、６の幅の長さｗは、前壁２および後壁４の横の長さＷの約２分の１である。
　また本実施形態に係る化粧箱のフラップには、図５に示されるように、前壁側の端部に凹部１６が形成される。この凹部１６は、後壁側の端部に設けてもよく、フラップを開きやすくする。
（作用）
　図３は、図１に示した化粧箱のブランクにおいて、折り目１１８および１１９を谷折、他の折り目を山折に折り、さらに接着しろ１１、１２を底片８、１０にそれぞれ接着し、接着しろ１３を後壁４の裏側縁部に接着してブランクを折り畳んだ状態の化粧箱を概略的に図示する。
　図３の折り畳み状態から折り目１０３を山折にするように前壁２および側壁３を移動させると共に、底板７および９を下方に押し下げると、底板７の係合凸部１７が他方の底板９の上面に重なり、同様に底板９の係合凸部１８が底板７の上面に重なる。そして、各係合凸部１７および１８の係合部１７’および１８’が互いに係合して化粧箱の底壁２０１が形成される。
　図４ａは、底面が形成されたときの開蓋状態の化粧箱の略図である。スタンディングパウチは、この化粧箱に既知の方法で収納される。例えば、ロボットアームにより一つまたは複数のスタンディングパウチを把持して箱に挿入してもよく、またはその他の箱詰め装置を用いてもよい。化粧箱にスタンディングパウチを収納した状態を図４ｂに表す。図４ｂに示されるように、スタンディングパウチは、化粧箱の中で化粧箱の形状に合わせて整然と収納される。
　化粧箱にスタンディングパウチを収納した後、各側壁に設けられたフラップ５、６を箱の内側方向に折り曲げる。図５に示すように、フラップ５、６は折り目部分で側壁１、３に略直角に折り曲げられる。すると、スタンディングパウチは化粧箱の形状に合わせて後ろに倒れた状態でその位置を安定させる。フラップの幅の長さｗが前壁２の幅の長さＷの約２分の１である場合、フラップが箱の上面のほぼ全体を覆ってスタンディングパウチの位置を固定するので、輸送時にスタンディングパウチが箱の中で移動せず、バラけることはない。
　本発明に係る化粧箱では、まずスタンディングパウチを直立状態で収納し、その後、フラップを略直角に折り曲げるとともに、スタンディングパウチを化粧箱の形状に合わせて後ろに倒して、その状態でスタンディングパウチの位置を安定させる方法で箱詰めしてもよい。
　最後に、蓋１４を折り曲げ、差込片１５を前壁に重合させて内側へ差し込んで、化粧箱へのスタンディングパウチの箱詰めが完了する（図６）。
　スタンディングパウチを収納した化粧箱は、段ボール箱に詰められて輸送される。段ボール箱に詰めるときには、図７の（ａ）に示すように、二つの化粧箱を組み合わせ、各々の斜めに形成された化粧箱の上面を合わせて直方体を構成するようにして詰め込むことで、効率よく段ボール箱に梱包することができる。
　図７の（ａ）と図７の（ｂ）を比較すると明らかなように、本発明に係る化粧箱は、収納されるスタンディングパウチの数量は同じであるにも拘らず、図７の（ｂ）のＬの分だけ化粧箱自体の体積が従来の化粧箱と比べて小さくなっている。化粧箱の体積が小さくなっていることにより、梱包するのに必要な段ボールの体積も小さくすることができる。したがって、化粧箱自体の材料費だけでなく、段ボールの材料費も削減することができる。このように輸送効率を向上させることができるため、輸送費のコストダウンを見込むことができる。
　以上は、本発明に係る化粧箱に、スタンディングパウチに包装された商品を収納する場合について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。
　本発明は、キャンディ、チョコレートなどの菓子類をはじめとして、あらゆる分野のスタンディングパウチに包装された商品に応用展開できる。さらにスタンディングパウチに包装された商品に限らず平袋の商品への応用も可能である。

Claims (5)

  1. 　１枚のブランクから組み立てられ、
    　２つの側壁と、該２つの側壁の間に設けられる前壁と、前壁と対向して２つの側壁の間に設けられる後壁と、前記２つの側壁の一方にそれぞれ連接される２つの底板と、前記前壁および後壁の縁部に前記２つの底板と隣接してそれぞれ設けられるとともに互いに異なる底板に接着される２つの底片と、前記底板に対向して前記２つの側壁にそれぞれ連接される２つのフラップとから構成され、
    　前記側壁は、上縁部と前壁側の側縁部とのなす角が鈍角であり、かつ上縁部と後壁側の側縁部とのなす角が鋭角である台形形状であり、かつ
    　前記側壁の前壁側の側縁部の長さは収納する商品の厚み方向の最大寸法と同じかまたはそれよりも大きく、後壁側の縁部の長さは該商品の高さと同じかまたはそれよりも大きく構成されることを特徴とするスタンディングパウチ等に包装された商品を収納するための化粧箱。
  2. 　前記後壁または前壁の縁部に、前記底壁に対向して蓋が設けられることを特徴とする請求項１に記載の化粧箱。
  3. 　前記フラップの形状は、略台形であり、短辺方向の幅の長さが化粧箱の中の商品の位置を安定させるのに十分な寸法を有することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧箱。
  4. 　前記フラップの短辺方向の幅の長さは、前壁または後壁の幅の長さの約２分の１であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の化粧箱。
  5. 　スタンディングパウチ等に包装された商品を請求項１ないし４に記載の化粧箱に箱詰めする方法であって、
    　該商品を直立状態で該化粧箱に収納し、
    　その後、前記フラップを箱の内側方向に直角に折り曲げるとともに該商品を該化粧箱の形状に合わせて後ろに倒して、該商品の位置を安定させることを特徴とするスタンディングパウチ等の商品を化粧箱に箱詰めする方法。
PCT/JP2009/053382 2008-03-25 2009-02-25 化粧箱 WO2009119230A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-079204 2008-03-25
JP2008079204A JP5061003B2 (ja) 2008-03-25 2008-03-25 化粧箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009119230A1 true WO2009119230A1 (ja) 2009-10-01

Family

ID=41113436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/053382 WO2009119230A1 (ja) 2008-03-25 2009-02-25 化粧箱

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5061003B2 (ja)
TW (1) TW200946408A (ja)
WO (1) WO2009119230A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7462180B2 (ja) * 2019-07-26 2024-04-05 株式会社サンエコー 包装容器およびその板材

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5236819Y2 (ja) * 1972-10-10 1977-08-22
JPH0242577Y2 (ja) * 1986-03-29 1990-11-14
JPH04100466U (ja) * 1991-01-29 1992-08-31
JP2001354237A (ja) * 2000-06-09 2001-12-25 Rengo Co Ltd 包装展示兼用箱
JP2003205934A (ja) * 2002-01-17 2003-07-22 Toppan Printing Co Ltd うちわ形状物を自立固定する展示箱
JP2006151493A (ja) * 2004-12-01 2006-06-15 Kao Corp プラスチック箱
JP2006264753A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Chuetsu Tec Kk 包装用箱

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5236819Y2 (ja) * 1972-10-10 1977-08-22
JPH0242577Y2 (ja) * 1986-03-29 1990-11-14
JPH04100466U (ja) * 1991-01-29 1992-08-31
JP2001354237A (ja) * 2000-06-09 2001-12-25 Rengo Co Ltd 包装展示兼用箱
JP2003205934A (ja) * 2002-01-17 2003-07-22 Toppan Printing Co Ltd うちわ形状物を自立固定する展示箱
JP2006151493A (ja) * 2004-12-01 2006-06-15 Kao Corp プラスチック箱
JP2006264753A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Chuetsu Tec Kk 包装用箱

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009234586A (ja) 2009-10-15
JP5061003B2 (ja) 2012-10-31
TW200946408A (en) 2009-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6386369B2 (en) Shipper and display carton
US9783334B2 (en) Shipping and display container
JPH02205546A (ja) 撓み性包装体
JP4064733B2 (ja) カートン
KR20140092825A (ko) 힌지로 된 리드를 구비한 용기
JP2006511403A (ja) 錠剤タイプの物体を備えた包装システム
WO2014190122A1 (en) Cigarette package
JP5061003B2 (ja) 化粧箱
JP2007039119A (ja) 景品収納部付き包装体
JP2013010525A (ja) 商品包装体
JP3196109U (ja) ペントルーフ型包装箱
JP4215498B2 (ja) 包装箱
JP5954167B2 (ja) 容量可変箱
JP2012166798A (ja) 包装展示兼用箱
JP4640808B2 (ja) 収納箱
JP4698284B2 (ja) 梱包部材
JP3216665U (ja) 包装資材セット
JP3789114B2 (ja) 輸送箱
JP7187978B2 (ja) 包装箱
JP7221159B2 (ja) 包装箱
JP4518840B2 (ja) 陳列ケース兼用ダンボール箱
JP2020517537A (ja) 包装材及び包装材用ブランク
JP2022118836A (ja) 食品包装用袋
JP3195306U (ja) 包装用箱
JP2006282183A (ja) フィルム梱包物の収納構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09724697

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09724697

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1