WO2009110385A1 - 刈払い機用ロータリカッタ - Google Patents

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WO2009110385A1
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WO
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reel
cord
case
rotary cutter
pressing body
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French (fr)
Inventor
宏樹 加藤
山田　哲也
Original Assignee
スターテング工業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
    • A01D34/416—Flexible line cutters
    • A01D34/4161—Means for feeding cutter line
    • A01D34/4163—Means for feeding cutter line by triggered line feedout, e.g. bump-feeding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
    • A01D34/416—Flexible line cutters
    • A01D34/4166—Mounting or replacement of the lines

Definitions

  • the present invention is a rotary for a mowing machine for carrying out a mowing work such as grass with a cord (mainly made of nylon) radially extended from a case rotationally driven through a rotating shaft by the power of a motor etc. It relates to the cutter.
  • a cord mainly made of nylon
  • a rotary cutter of this type a nylon cord is housed in a reel, and when the cord is worn out, the cutter may be pressed against the ground during the rotation, be tapped to pull out the cord, or the cutter It is known to pull out the cord by raising the rotation of.
  • this type of rotary cutter when the cord is worn out and the cord stored in the reel is exhausted, it is necessary to disassemble the rotary cutter, take out the reel, wind a new cord, and reassemble the component again.
  • the present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks, is easy to manufacture and process, and is inexpensive to manufacture, and there is no risk of losing related parts and other components of the reel even when replacing cords. It is an object of the present invention to provide a rotary cutter capable of performing a winding operation easily and quickly.
  • the reel and the pressing body are integrally formed, and the winding mechanism of the cord to the reel is replaced with the conventional insertion hole system and the concave groove fitting system is adopted.
  • the gist of the invention includes a cord for rotating and mowing grass, a reel for storing the cord and for delivering the cord while intermittently rotating, a case for storing the reel, and a cover for covering the case.
  • a rotary cutter for a bush cutter which is movable in the axial direction by projecting and pressing from the case and is composed of a pressing body for intermittently rotating the reel, the reel and the pressing body are integrally formed, and the reel
  • the present invention is characterized in that a cord insertion concave groove is provided in the radial direction, and the cord is attached to and wound around the cord insertion concave groove.
  • At least one elastic body is axially incorporated between the reel and the case, or the reel and the pressing body are integrally configured through the case, or between the case and the pressing body
  • at least one elastic body is incorporated in the axial direction, or at least one elastic body is incorporated in the axial direction between the reel and the cover and between the case and the pressing body.
  • a spring or rubber is common as said elastic body.
  • the reel and the pressing body are replaced by the above-mentioned rotary cutter in which the reel and the pressing body are integrated, the reel and the pressing body are separately formed, and the reel and the pressing body It is configured to be movable in the axial direction separately, and the gist is that the reel and the pressing body are separated, and the pressing body is detachably mounted on the case main body, and the pressing body is outward
  • at least two springs ie, a spring for urging the spring and a spring for urging the reel toward the case, are incorporated in the axial direction, and the reel and the pressing body are separately and elastically supported. It is characterized by what has been done.
  • a rotary cutter for a bush cutter it is preferable to provide a retainer integrally or separately with the pressing body between the pressing body and the case main body. Furthermore, also in this rotary cutter for a dispenser, it is preferable that the cord insertion concave groove is provided in the radial direction on the reel.
  • the lifting of the cord on the inner wall of the recess for inserting the cord is It is a preferable aspect to provide a protrusion for prevention or to form the opening of the concave groove for inserting a cord into a wedge shape.
  • the reel and the pressing body are integrally formed, there is no risk of losing the related parts and other components of the reel when replacing the cord, and the cord for the reel Since the winding mechanism is replaced by the conventional insertion hole method and a concave groove fitting method is adopted, and the cord is inserted into the concave groove for cord insertion formed on the reel, and is mounted and wound, The cord can be easily and quickly attached to the reel, and the cord can be wound quickly and reliably. Furthermore, the number of parts can be reduced structurally, and manufacturing and processing can be easily performed, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the related parts and other components of the reel are lost when replacing the cord.
  • the number of parts is structurally small and the number of parts can be easily manufactured and processed, and the manufacturing cost is low, and the pressing body does not move up and down, especially in the cord replacement operation, and rotates.
  • the cord can be wound easily, quickly and reliably.
  • the effect of the concave groove for inserting the cord formed on the reel is also added, and the cord can be attached to the reel simply and quickly.
  • the cord detachment preventing projection is provided on the inner wall of the cord fitting concave groove, or the opening of the cord fitting concave groove is cut.
  • FIG. 1 to 3 show a first embodiment of a rotary cutter for a mowing machine according to the present invention
  • FIG. 1 is a plan view showing a state in which the cover is removed
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional front view showing a state in which the cover is attached.
  • 3 is an AA arrow view of FIG. 2
  • FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2 similarly showing a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 2 showing a third embodiment of the present invention.
  • 6 is a view corresponding to FIG. 2 showing the fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 similarly showing the fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing the sixth embodiment of the present invention FIG.
  • FIG. 9 is a plan view showing the seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a plan view showing a state in which the cover is removed
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional front view showing the state in which the cover is attached.
  • 12 is a schematic front view of a reel showing an example of the structure of a groove for inserting and inserting a cord of the rotary cutter for the bush cutter according to the present invention
  • FIG. 12 is a schematic front view of a reel showing an example of the structure of a groove for inserting and inserting a cord of the rotary cutter for the bush cutter according to the present invention
  • FIG. 1 is a schematic front view of the reel showing an example of the shape of the opening of the concave groove for inserting the cord
  • 1 and 11 are cases
  • 2 and 12 are covers
  • 3 and 13 are reels
  • 4 and 14 are pressing bodies
  • 3- Reference numerals 2 and 5 denote cord insertion concave grooves
  • 6 and 15 coupling screws
  • 7 a spring 8 and 19 cord guides
  • 9 and 20 cords and 10 and 21 nut members.
  • the cutter for the bush cutter according to the first embodiment beats the rotary cutter (pressing body).
  • the structure is such that a reel 3 integrally provided with a bottomed cylindrical pressing body 4 at the center of the case 1 projects the pressing body 4 below the case 1
  • the cord guide 8 is provided at the outer peripheral end of the case 1 and the cylindrical portion 2-1 projecting from the center of the inner surface of the cover 2 is provided in the circular recess 3-1 provided at the center of the reel 3.
  • the cover 2 and the reel 3 are elastically supported mutually by a spring 7 which is detachably fitted and interposed between the circular recess 3-1 and the cylindrical portion 2-1.
  • the cord insertion concave groove 5 is provided in the diameter direction passing the center of the reel, and the cord insertion
  • the cord guide 8 is disposed on the same straight line as the concave groove 5 and attached to the case 1.
  • Each of the cord guides 8 is provided with a recessed groove 8-1 having substantially the same width as that of the above-mentioned recessed groove 5 for inserting a cord in the central portion.
  • the above-mentioned rotary cutter for the bush cutter has a structure in which the case 1 and the reel 3 and the reel 3 and the cover 2 are engaged by the concavo-convex fitting method, and when the pressure body 4 is hit against the ground, the pressure body 4 By being pushed inward, the case 1 and the reel 3 are disengaged, the reel 3 is rotated, and the cord 9 wound around the reel 3 is drawn out, and the inward pressed reel 3 Is engaged with the cover 2 and the rotation is temporarily stopped, but returns to the original position by the elastic force of the spring 7, the case 1 and the reel 3 are engaged again, and the reel 3 is fixed.
  • Reference numeral 10 denotes a nut member fixed to the central portion of the cover 2 for connecting a driving rotating shaft (not shown) such as a motor.
  • the reel 3 is integrally provided with the bottomed cylindrical pressing body 4.
  • the cover 2 and the spring 7 which are detachably fitted are removed, and the concave groove 5 for inserting the cord and the concave groove 5 for inserting the cord formed on the reel 3 in the empty state engaged with the case 1 are the same.
  • a rotary cutter for a bush cutter according to a second embodiment shown in FIG. 4 is configured as shown in FIG. 1 except that the reel 3 and the pressing body 4 are separately formed and screwed with the case 1 interposed therebetween.
  • the configuration is such that the portion of the recess 3-1 formed in the bottom of the reel 3 in the through hole 1-1 formed in the center of the case 1 is outside
  • the bottomed cylindrical portion 4-1 of the pressing body 4 is engaged slidably and rotatably in the axial direction in the portion of the recessed portion 3-1, and the respective centers of the reel 3 and the pressing body 4
  • the contact part of the part is connected by the connecting screw 6 to make the reel 3 and the pressing body 4 into an integral structure.
  • the reason why the reel 3 and the pressing body 4 are separately formed and integrally configured by a screw is to prevent the case 1, the reel 3 and the pressing body 4 from being separated apart when the cord replacement operation is performed. It is.
  • the mounting position of the spring 7 for elastically supporting the pressing body 4 in the axial direction is set between the pressing body 4 and the case 1.
  • the structure is substantially the same as that of the rotary cutter shown in FIG. 4 except that the recess 3 is formed in the bottom of the reel 3 in the through hole 1-1 formed in the center of the case 1.
  • the portion -1 is protruded to the outside, and the bottomed cylindrical portion 4-1 of the pressing body 4 is engaged slidably and rotatably in the axial direction in the portion of the concave portion 3-1 and the case 1
  • the spring 7 is mounted between an annular concave groove 1-2 protruding from the outer peripheral portion of the through hole 1-1 formed in the central part of the above and an annular concave groove 4-2 formed on the inner surface of the pressing body 4
  • the pressing body 4 is elastically supported in the axial direction, and the contact portion between the central portion of each of the reel 3 and the pressing body 4 is It is obtained by an integral structure reel 3 and the pressing member 4 attached at coupling screw 6.
  • the rotary cutter for the bush cutter according to the fourth embodiment shown in FIG. 6 has the mounting position of the spring 7 for elastically supporting the pressing body 4 in the axial direction between the cover 2 and the reel 3, the case 1 and the pressing body 4.
  • the structure is substantially the same as that of the rotary cutter shown in FIG.
  • the spring 7 is mounted between the annular groove 1-2 and the annular groove 4-2 formed on the inner surface of the pressing body 4 to elastically support the pressing body 4 in the axial direction, and the reel 3 and the pressing body
  • the contact portions of the respective central portions of 4 are coupled by a coupling screw 6 to integrally form the reel 3 and the pressing body 4.
  • the reason that the mounting position of the spring 7 for elastically supporting the pressing body 4 in the axial direction is two places between the cover 2 and the reel 3 and between the case 1 and the pressing body 4 is the pressing body at the time of cord winding. It is for reducing the load which turns 4. That is, in order to stabilize the extension of the cord, the load of the spring 7 becomes strong, and it becomes heavy to turn the pressing body 4, so that the load at the time of cord winding is divided into the upper and lower two springs 7 It did so.
  • the rotary cutter for a bush cutter according to the fifth embodiment shown in FIG. 7 is the same as FIG. 1 except that the mounting position of the spring 7 for elastically supporting the pressing body 4 in the axial direction is between the reel 3 and the case 1.
  • the structure is substantially the same as the rotary cutter shown in .about.3, and the structure is such that a reel 3 integrally provided with a cylindrical pressing body 4 with a bottom is provided below the case 1 at the center of the case 1
  • the pressing body 4 is incorporated so as to protrude, and the case 1 and the reel 3 are elastically supported mutually by a spring 7 interposed between the reel 3 and the case 1.
  • the cord insertion groove 5 formed on the reel 3 in the empty state and the groove groove 8-1 of the cord guide 8 disposed on the same straight line as the cord insertion groove 5 have a desired length. It is integrally provided on the reel 3 in a state where the part positioned at the central part of the long new cord is inserted from above and the both ends of the cord are respectively projected from the cord guide 8 by an appropriate length.
  • the portion of the bottomed cylindrical pressing body 4 is gripped and the reel is drawn out against the spring 7 and rotated to wind the cord 9 around the reel 3.
  • the portion of the pressing body 4 is gripped and drawn out, and the cord 9 is manually fed out.
  • the mounting position of the spring 7 for elastically supporting the pressing body 4 in the axial direction is between the reel 3 and the case 1 except that
  • the configuration is substantially the same as that of the rotary cutter shown in FIG. 4.
  • the configuration is such that the through hole 1-1 formed in the central portion of the case 1 is a recess 3-1 formed in the bottom of the reel 3.
  • the reel 3 and the pressing body are protruded in the state where the bottomed cylindrical portion 4-1 of the pressing body 4 is engaged slidably and rotatably in the axial direction in the portion of the recessed portion 3-1 so as to protrude outside.
  • the contact portions of the central portions of 4 are coupled by a coupling screw 6 to form an integral structure of the reel 3 and the pressing body 4, and a spring 7 is mounted between the case 1 and the reel 3 to be integral with the reel 3 It elastically supports the pressing body 4 of a structure.
  • the cutter for the bush cutter strikes the rotary cutter (pressing body 4) to produce a cord
  • the structure is such that the concave portion 13-1 formed in the bottom of the reel 13 in the concave portion 11-1 formed in the inner central portion of the case 11 is axially slidable and rotatably rotatable
  • the retainer 16 is coupled with the circular pressing body 14 having a concaved cross section in which the tubular retainer 16 is externally fitted to the coupling cylinder 14-1 with a screw hole 14-1a which is fitted and protruded at the inner central portion
  • An engaging projection 13-1b protruding downward on the circumference of a central portion of a
  • the retainer 16 provided between the said pressing body 14 and the said case 11 makes a separate body from the pressing body 14 here is used, it may be provided integrally with the pressing body 14 It's too late.
  • the reel 13 is provided on the upper surface side with a cord insertion concave groove 13-2 in a diameter direction passing the center of the reel, and the cord on the same straight line as the cord insertion concave groove 13-2.
  • a guide 19 is provided at the outer peripheral end of the main body consisting of the case 11 and the cover 12.
  • the cord guide 19 is not limited to the ring shape, but may be provided with a concave groove having the same width as the cord insertion concave groove 13-2 at the center (not shown). It's too late.
  • Reference numeral 21 denotes a nut member fixed to the central portion of the cover 2 for connecting a drive rotating shaft (not shown) such as a motor.
  • the rotary cutter for mowing machines configured as described above has a structure in which the case 11 and the reel 13 and the reel 13 and the cover 12 are engaged by the concavo-convex fitting method, and when the pressing body 14 is hit against the ground
  • the case 14 is pushed inward, the engagement (engagement) between the case 11 and the reel 13 is released, the reel 13 is rotated, and the cord 20 wound around the reel 13 is drawn out.
  • the reel 13 pressed by is engaged with the cover 12 and the rotation is once stopped, but returns to the original position by the elastic force of the spring 18a, the case 11 and the reel 13 are engaged again, and the reel 13 is fixed. It is a mechanism.
  • the reel 13 is moved up and down along the outer periphery of the retainer 16 via the spring 18b by the engagement mechanism of the case 11 and the reel 13 and the reel 13 and the cover 12 by the concavo-convex fitting method. Since the pressing body 14 separate from the reel 13 can be rotated without being moved up and down, the winding operation of the cord 20 can be performed in a simple and quick manner. In addition, since a new cord can be inserted into and attached to the cord fitting concave groove 13-2 formed on the reel, and the cord can be wound while the reel 13 is fixed to the case 1, the cord for the reel 13 can be wound. The 20 mounting and winding operations can be performed easily and quickly. Furthermore, in the cord replacement operation, as described above, it is sufficient to remove the cover 12 and other components are not removed, so there is almost no risk of losing the components of the rotary cutter.
  • the cord insertion concave groove 5 in the rotary cutter for mowing machine shown in FIGS. 1 to 10 for example, as shown in FIG. 11, the cord is raised on the inner wall of the cord insertion concave groove 5.
  • the winding operation of the cord can be made more stable by providing the protrusion 5-1 for preventing or as shown in FIG. It can be done quickly and reliably.
  • the code guide 8 in the rotary cutter for mowing machine shown in FIGS. 1 to 8 has a groove shape provided with a concave groove 8-1 having substantially the same width as the concave groove 5 for cord insertion formed on the reel 3
  • the cylindrical ones shown in FIG. 9 and FIG. 10 may be used without being limited thereto.
  • the reel and the pressing body are integrally formed, there is no risk of losing the related parts and other components of the reel when replacing the cord, and the cord for the reel Since the winding mechanism is replaced by the conventional insertion hole method and a concave groove fitting method is adopted, and the cord is inserted into the concave groove for cord insertion formed on the reel, and is mounted and wound, The cord can be easily and quickly attached to the reel, and the cord can be wound quickly and reliably. Furthermore, the number of parts can be reduced structurally, and manufacturing and processing can be easily performed, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the cord at the time of winding the cord on the reel by providing the cord detachment preventing protrusion on the inner wall of the cord fitting concave groove or forming the opening of the cord fitting concave in a wedge shape can be prevented, and the cord can be wound stably and reliably.
  • the rotary cutter for a bush cutter in which the reel and the pressing body are separately provided, as in the case of the rotary cutter for a bush cutter, the related parts and other components of the reel are lost when replacing the cord.
  • the number of parts is structurally small and the number of parts can be easily manufactured and processed, and the manufacturing cost is low, and the pressing body does not move up and down, especially in the cord replacement operation, and rotates.
  • the cord can be wound easily, quickly and reliably.
  • the effect of the concave groove for inserting the cord formed on the reel is also added, and the cord can be attached to the reel simply and quickly. Therefore, the rotary cutter for the mowing machine of the present invention is extremely useful for lawn and weed mowing machines.
  • FIG. 3 is a view on arrow AA of FIG. 2; It is the FIG. 2 equivalent view which similarly shows 2nd Example of this invention. It is the FIG. 2 equivalent view which similarly shows 3rd Example of this invention. It is the FIG. 2 equivalent view which similarly shows 4th Example of this invention. It is the FIG. 2 equivalent view which similarly shows 5th Example of this invention. Similarly FIG. 2 equivalent view which shows 6th Example of this invention. It is the FIG.
  • FIG. 7 is a schematic front view of a reel showing an example of the structure of a groove for inserting a cord in the rotary cutter for the bush cutter according to the present invention. It is a schematic front view of the reel which similarly shows the example of a shape of the opening part of the concave groove part for cord insertion.

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Abstract

【課題】　製作、加工が簡単で、製作コストが安価につく上、コードを簡易迅速に巻回操作することができ、コードの取替え時においてもリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれのないロータリカッタの提供。 【解決手段】　回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケース本体および該ケース本体を覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とする。

Description

刈払い機用ロータリカッタ
　本発明は、原動機等の動力により回転軸を介して回転駆動されるケースの半径方向に延出されたコード（主にナイロン製）により草等の刈払い作業を行なうための刈払い機用ロータリカッタに関するものである。
　従来、この種のロータリカッタとしては、リールにナイロンコードを収納し、コードが摩耗した時、これを引き出すために、回転中にカッターを地面に押圧したり、叩いてコードを引き出すか、あるいはカッターの回転を上げることによりコードを引出す方式のものが知られている。この種のロータリカッタは、コードが摩耗しリールに収納されているコードが消耗すると、ロータリカッタを分解してリールを取出し、新しいコードを巻付けて、再び構成部品を組み直す必要があった。しかしながら、このような方式では、刈払いの作業中にこのような作業を行うことは非常に面倒であり刈払い作業上不都合であるのみならず、ロータリカッタを分解してリールを取出す際に、リールの関連部品や他の構成部品も同時に取り外されるため、これらの構成部品を紛失するおそれが多分にあった。このため、コードが消耗した場合の取替え作業を簡易化したものや、ロータリカッタの組立分解を行うことなくコードの取替えを行うことが可能なロータリカッタとして、例えば、リールの筒体部（コード巻回部）に貫通孔を穿設し、コードを前記貫通孔に通してリールの筒体部に巻付けるように構成したロータリカッタが提案されている（特許文献１～３等参照。）。
実用新案登録第２５０９１９９号公報 特開２００５－１２４５０１号公報 特表２００６－５２４８３７号公報
　しかしながら、前記した特許文献１～３に記載の従来のロータリカッタの場合は、ロータリカッタを分解してリールを外部に取出すことなくコードの取替えを行うことができるという利点があるが、例えば特許文献１に記載されているロータリカッタの場合は、リールの筒体部（コード巻回部）の外周面と内周面の間に、内周面に設けないで回転軸線に対して直交するように穿設するコード通し孔をそのコード挿入口と、ケースに設けるガイド孔の上下位置が同一水平面となるように設ける必要があり、そのコード通し孔とガイド孔を形成するのに製作、加工が容易には行えず、ロータリカッタの製作コストが比較的高くつくという欠点があり、また、特許文献２に記載されているロータリカッタの場合は、２層のリールの上下にコードを振り分けて巻付ける構造であって、その仕切り部にコードを上下に振り分けるためのコード挿通孔が設けられた構造となっているため、リールの構造が比較的複雑で、その製作、加工に多くの手間と時間を要し、ロータリカッタの製作コストが比較的高くつくという欠点がある。さらに、特許文献３に記載されているロータリカッタの場合は、リールがその軸芯に設けられた円筒状の固定ヘッドと該固定ヘッドに外嵌されたスプール（コード巻回部）の二つの部品で構成され、かつスプールは特許文献２に記載されているロータリカッタのものと同様、上下にコードを振り分けて巻付ける構造であって、その仕切り部に該スプールおよび固定ヘッドを貫通してコードを上下に振り分けるためのコード挿通孔が設けられた構造となっているため、リールの構造がより複雑で、その製作、加工により多くの手間と時間を要し、ロータリカッタの製作コストがさらに高くつくという欠点がある。さらに、前記した特許文献１～３に記載の従来のロータリカッタの場合は、リールにコードの巻付けを行う際のコードの挿入、導通操作に時間と手間がかかるという共通の欠点がある。
　本発明は、上記従来の欠点を解消し、製作、加工が簡単で、製作コストが安価につく上、コードの取替え時においてもリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、しかもコードを簡易迅速に巻回操作することができるロータリカッタを提供することを目的とするものである。
　本発明にかかる刈払い機用ロータリカッタは、リールと押圧体を一体的に構成すると共に、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用したもので、その要旨は、回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケースおよび該ケースを覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とするものである。
　また、この刈払い機用ロータリカッタは、リールとケースの間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだり、リールと押圧体をケースを介して一体構成としたり、ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだ構成としたり、リールとカバーの間および、ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体を軸方向に組込んだ構成とすることを好ましい態様とするものである。なお、前記弾性体としては、ばねまたはゴムが一般的である。
　また、本発明にかかる他の刈払い機用ロータリカッタは、リールと押圧体が一体型の前記ロータリカッタに替えて、リールと押圧体がそれぞれ別体で構成され、かつ該リールと押圧体をそれぞれ別々に軸方向に移動可能な構成となしたもので、その要旨は、前記リールと押圧体が分離され、かつ前記押圧体は前記ケース本体に着脱可能に装着され、該押圧体を外方へ付勢するスプリングおよび、前記リールを前記ケース側に付勢するスプリングの少なくとも２個のスプリングが軸方向に組込まれた構成となし、前記リールと押圧体がそれぞれ別々に弾性支持された構成となしたことを特徴とするものである。また、この刈払い機用ロータリカッタは、前記押圧体と前記ケース本体との間に前記押圧体と一体または別体となしたリテーナを設けることを好ましい態様とするものである。さらに、この払い機用ロータリカッタにおいても、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられていることを好ましい態様とするものである。
　さらに、本発明に係る前記二種の刈払い機用ロータリカッタにおいては、コード嵌挿用凹溝内におけるコードの浮上がりを防止するために、該コード嵌挿用凹溝の内壁にコード浮上がり防止用突起を設けたり、あるいはコード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することを好ましい態様とするものである。
　本発明の、リールと押圧体が一体的に構成された刈払い機用ロータリカッタの場合は、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、また、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用し、リールに形成したコード嵌挿用凹溝にコードを嵌入、装着させて巻回する構造となしているので、リールに対するコードの装着を簡易迅速に行え、コードを迅速かつ確実に巻回操作することができ、さらに、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につく。
　また、リールと押圧体がそれぞれ別体で構成されている刈払い機用ロータリカッタの場合は、前記刈払い機用ロータリカッタ同様に、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、その上、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につくのみならず、特にコードの取替え作業においては、押圧体は上下に移動せず回転させることができるので、コードを簡易迅速かつ確実に巻回操作することができる。さらに、前記刈払い機用ロータリカッタ同様に、リールに形成するコード嵌挿用凹溝の効果も加わって、リールに対するコードの装着も簡易迅速に行うことができる。
　さらにまた、本発明の前記二種の刈払い機用ロータリカッタは、前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード離脱防止用突起を設けたり、該コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することにより、リールに対するコード巻取り時におけるコードの浮き上がりを防止することができ、コードを安定して確実に巻回することができる。
　図１～図３は本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第１実施例を示し、図１はカバーを外した状態を示す平面図、図２はカバーを取付けた状態を示す縦断正面図、図３は図２のＡ－Ａ矢示図、図４は同じく本発明の第２実施例を示す図２相当図、図５は同じく本発明の第３実施例を示す図２相当図、図６は同じく本発明の第４実施例を示す図２相当図、図７は同じく本発明の第５実施例を示す図２相当図、図８は同じく本発明の第６実施例を示す図２相当図、図９および図１０は同じく本発明の第７実施例を示し、図９はカバーを外した状態を示す平面図、図１０はカバーを取付けた状態を示す縦断正面図、図１１は同じく本発明に係る刈払い機用ロータリカッタのコード嵌挿用凹溝部の構造の一例を示すリールの概略正面図、図１２は同じくコード嵌挿用凹溝部の開口部の形状例を示すリールの概略正面図であり、１、１１はケース、２、１２はカバー、３、１３はリール、４、１４は押圧体、３－２、５はコード嵌挿用凹溝、６、１５は結合ねじ、７はスプリング、８、１９はコードガイド、９、２０はコード、１０、２１ナット部材である。
　まず、図１～図３に示す本発明の第１実施例の刈払い機用ロータリカッタの構造について説明すると、第１実施例の刈払い機用ロータリカッタは当該ロータリカッタ（押圧体）を叩いてコードを繰り出す方式であって、その構造はケース１の中央部に、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３が該ケース１の下方に前記押圧体４が突出するように組込まれ、ケース１の外周端部にはコードガイド８が設けられ、リール３の中央部に設けられた円形凹部３－１にカバー２の内面中央部に突設した円筒部２－１が着脱可能に嵌合され、かつ円形凹部３－１と円筒部２－１間に介在させたスプリング７にてカバー２とリール３が相互に弾性支持された構造になっている。
　また、前記有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３には、その上面側に当該リールの中心を通る直径方向にコード嵌挿用凹溝５が設けられ、このコード嵌挿用凹溝５と同一直線上に前記コードガイド８が配置されてケース１に取付けられている。コードガイド８には、それぞれ中央部に前記コード嵌挿用凹溝５と略同一幅の凹溝８－１が設けられている。
　上記刈払い機用ロータリカッタは、ケース１とリール３、リール３とカバー２がそれぞれ凹凸嵌合方式にて係合する構造となっており、押圧体４を地面に叩きつけると該押圧体４が内方に押されることによりケース１とリール３の係合が外れて、リール３が回転し、リール３に巻付けられたコード９が繰り出される仕組みとなすとともに、内方に押圧されたリール３がカバー２と係合し、一旦回転が停止するが、スプリング７の弾性力で元の位置に戻り、再度ケース１とリール３が係合し、リール３が固定される仕組みとなっている。１０はカバー２の中央部に固着された、原動機等の駆動回転軸（図示せず）を連結するためのナット部材である。
　上記図１～図３に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイドより適当長さ突出させた状態で、リール３に一体に設けられた有底筒状の押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。
　上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２とスプリング７のみを取外すだけでよく、他の構成部品は取外さないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。
　次に、図４に示す第２実施例の刈払い機用ロータリカッタは、前記リール３と押圧体４を別々に形成してケース１を挟んでねじ結合した構成とした以外は、前記図１に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１に、リール３の底面部に形成した凹部３－１の部分を外部に突出させ、この凹部３－１の部分に押圧体４の有底筒状部４－１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させ、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。なお、リール３と押圧体４を別々に形成してねじにより一体的に構成したのは、コードの取替え作業を行う際にケース１、リール３および押圧体４がばらばらに分離しないようにするためである。
　上記図４に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記実施例１のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。
　上記刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においても、前記のようにカバー２とスプリング７のみを取外すだけでよいため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。
　また、図５に示す第３実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置を該押圧体４とケース１との間とした以外は、前記図４に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１部に、リール３の底面部に形成した凹部３－１の部分を外部に突出させ、この凹部３－１の部分に押圧体４の有底筒状部４－１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させると共に、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１の外周部に突設した環状の凹溝１－２と押圧体４の内面に形成した環状の凹溝４－２間に前記スプリング７を装着して当該押圧体４を軸方向に弾性支持し、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。
　上記図５に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記第３実施例のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじ結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。
　上記図５に示す構成の刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、カバー２のみを取外すだけでよく、スプリング７は取外す必要がないためロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、前記と同様、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。
　図６に示す第４実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をカバー２とリール３間と、ケース１と押圧体４間の２箇所とした以外は、前記図５に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、リール３の中央部に設けられた円形凹部３－１とカバー２の内面中央部に突設した円筒部２－１間に介在させたスプリング７にてカバー２とリール３を相互に弾性支持し、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１部に、リール３の底面部に形成した凹部３－１の部分を外部に突出させ、この凹部３－１の部分に押圧体４の有底筒状部４－１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させると共に、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１の外周部に突設した環状の凹溝１－２と押圧体４の内面に形成した環状の凹溝４－２間に前記スプリング７を装着して当該押圧体４を軸方向に弾性支持し、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造としたものである。
　なお、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をカバー２とリール３間と、ケース１と押圧体４間の２箇所としたのは、コード巻取り時に押圧体４を回す荷重を軽減するためである。すなわち、コードの繰り出しを安定させるためにはスプリング７の荷重が強くなってしまい、押圧体４を回すのが重くなるため、上下２個のスプリング７に分けてコード巻取り時の荷重が軽くなるようにしたのである。
　上記図６に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２とスプリング７を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。
　上記図６に示す構成の刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、カバー２とスプリング７のみを取外すだけでよいためロータリカッタの構成部品を紛失するおそれはほとんどなく、また、前記と同様、リールに形成したコード嵌挿用凹溝に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができる上、上下２個のスプリング７の作用により押圧体４を回す荷重を軽減できるので、リールに対するコードの装着および巻回操作をより簡易迅速に行うことができる。
　図７に示す第５実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をリール３とケース１間とした以外は、前記図１～３に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３が該ケース１の下方に前記押圧体４が突出するように組込まれ、該リール３とケース１間に介在させたスプリング７にてケース１とリール３が相互に弾性支持された構造になっている。
　コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、有底筒状の押圧体４が一体に設けられたリール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３に一体に設けられた有底筒状の押圧体４の部分を把持して当該リールをスプリング７に抗して外側に引出し、回転させてリール３にコード９を巻いていく。また、作業中にコードが摩耗した場合は、押圧体４の部分を把持して外側に引出し、手動でコード９を繰り出す。
　上記図７に示す刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２のみを取外すだけでよく、他の構成部品は取外さないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝５に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。
　さらに、図８に示す第６実施例の刈払い機用ロータリカッタは、押圧体４を軸方向に弾性支持するための前記スプリング７の装着位置をリール３とケース１間とした以外は、前記図４に示すロータリカッタと略同じ構造となしたもので、その構成は、ケース１の中央部に形成した貫通孔１－１に、リール３の底面部に形成した凹部３－１の部分を外部に突出させ、この凹部３－１の部分に押圧体４の有底筒状部４－１を軸方向にスライド可能にかつ回動可能に凹凸嵌合させた状態で、リール３と押圧体４のそれぞれの中央部の当接部を結合ねじ６にて結合してリール３と押圧体４を一体構造とすると共に、ケース１とリール３の間にスプリング７を装着してリール３と一体構成の押圧体４を弾性支持したものである。
　上記図８に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コードが消耗した場合のコードの取替え作業を行う際は、前記実施例１のロータリカッタと同様、リール３に着脱可能に嵌合されているカバー２を取外し、ケース１に係合されている空状態のリール３に形成したコード嵌挿用凹溝５および該コード嵌挿用凹溝５と同一直線上に配置した前記コードガイド８の凹溝８－１に、所望長さの長尺の新しいコードの中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド８より適当長さ突出させた状態で、リール３にねじで結合された押圧体４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール３にコード９を巻いていく。
　上記図８に示す刈払い機用ロータリカッタのコードの取替え作業においては、前記のようにカバー２のみを取外すだけでよく、ケース１、リール３、押圧体４、スプリング７がばらばらに分離されることがないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれは全くなく、また、リール３に形成したコード嵌挿用凹溝５に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール３をケース１に固定した状態でコードの巻回作業を行うことができるので、リールに対するコードの装着および巻回操作を簡易迅速に行うことができる。
　次に、図９～図１０に示す本発明の第７実施例の刈払い機用ロータリカッタの構造について説明すると、この刈払い機用ロータリカッタは当該ロータリカッタ（押圧体４）を叩いてコードを繰り出す方式であって、その構造はケース１１の内側中央部に形成した凹部１１－１にリール１３の底面部に形成した凹部１３－１の部分を軸方向にスライド可能かつ回動可能に凹凸嵌合させ、さらに内側中央部に突設したねじ穴１４－１ａ付き結合用筒部１４－１に筒状のリテーナ１６を外嵌した断面凹形の円形の押圧体１４の前記リテーナ１６付き結合用筒部１４－１を、ケース１１の凹部１１－１の中央部に設けた貫通孔１１－１ａとリール１３の凹部１３－１の中央部に設けた貫通孔１３－１ａに回動可能に貫通させると共に、リール１３の底面部に形成した凹部１３－１の底面中央部の円周上に下向きに突設した係合突起１３－１ｂを前記リテーナ１６に形成した係合溝１６－２に嵌合させると共に、前記リテーナ１６の下部外周に水平に突設した結合用フランジ部１６－１をケース１１の凹部１１－１の底面部とリール１３の凹部１３－１の底面部との間に挟んだ状態で、当該リテーナ１６とねじ穴１４－１ａ付き結合用筒部１４－１とをワッシャー１７を介して結合ねじ１５にて締付けて押圧体１４をケース１１に取付けると共に、該押圧体１４はケース１１との間に介在させたスプリング１８ａにて軸方向に移動可能となし、さらに前記リール１３の凹部１３－１の底面部とワッシャー１７との間に介在させたスプリング１８ｂにて当該リール１３を軸方向に移動可能に弾性支持された構造となっている。なお、前記押圧体１４と前記ケース１１との間に設けるリテーナ１６は、ここでは押圧体１４と別体となしたものを用いているが、押圧体１４と一体に設けてもよいことはいうまでもない。
　また、前記リール１３には、その上面側に当該リールの中心を通る直径方向にコード嵌挿用凹溝１３－２が設けられ、このコード嵌挿用凹溝１３－２と同一直線上にコードガイド１９がケース１１とカバー１２とからなる本体の外周端部に設けられている。なお、このコードガイド１９は、リング状のものに限らず、中央部に前記コード嵌挿用凹溝１３－２と同一幅の凹溝が設けられたもの（図示せず）でもよいことはいうまでもない。２１はカバー２の中央部に固着された、原動機等の駆動回転軸（図示せず）を連結するためのナット部材である。
　上記構成の刈払い機用ロータリカッタは、ケース１１とリール１３、リール１３とカバー１２がそれぞれ凹凸嵌合方式にて係合する構造となっており、押圧体１４を地面に叩きつけると該押圧体１４が内方に押されることによりケース１１とリール１３の係合（噛合い）が外れて、リール１３が回転し、リール１３に巻付けられたコード２０が繰り出される仕組みとなすとともに、内方に押圧されたリール１３がカバー１２と係合し、一旦回転が停止するが、スプリング１８ａの弾性力で元の位置に戻り、再度ケース１１とリール１３が係合し、リール１３が固定される仕組みとなっている。
　上記図９～図１０に示す構成の刈払い機用ロータリカッタにおいて、コード２０が消耗した場合の該コードの取替え作業を行う際は、カバー１２を取り外し、ケース１１に係合されている空状態のリール１３に形成したコード嵌挿用凹溝１３－２および該コード嵌挿用凹溝１３－２と同一直線上に配置したコードガイド１９に、所望長さの長尺の新しいコード２０の中央部に位置する部分を上から嵌入して装着すると共に、該コードの両端部をそれぞれコードガイド１９より適当長さ突出させた状態で、リール１３と別体の押圧体１４の部分を把持して当該リールを手動で回転させてリール１３にコード２０を巻いていく。このコード巻取り時、リール１３はケース１１とリール１３、リール１３とカバー１２の凹凸嵌合方式による係合機構により、スプリング１８ｂを介してリテーナ１６の外周に沿って上下に移動するが、該リール１３と別体の押圧体１４は上下に移動せず回転させることができるので、コード２０の巻回操作を簡易迅速に行うことができる。また、リールに形成したコード嵌挿用凹溝１３－２に新しいコードを嵌入、装着させた後、リール１３をケース１に固定した状態でコードを巻回することができるので、リール１３に対するコード２０の装着および巻回作業を簡易迅速に行うことができる。さらに、コードの取替え作業においては、前記のようにカバー１２を取り外すだけでよく、他の構成部品は取り外さないため、ロータリカッタの構成部品を紛失するおそれもほとんどない。
　また、前記図１～図１０に示す刈払い機用ロータリカッタにおけるコード嵌挿用凹溝５としては、例えば図１１に示すように、該コード嵌挿用凹溝５の内壁に該コード浮上がり防止用突起５－１を設けたり、または図１２に示すように、該コード嵌挿用凹溝５の開口部を鉤形５－２とすることにより、コードの巻回操作をより安定して迅速かつ確実に行うことができる。
　なお、前記図１～図８に示す刈払い機用ロータリカッタにおけるコードガイド８には、リール３に形成したコード嵌挿用凹溝５と略同一幅の凹溝８－１を設けた溝形のものを示したが、これに限定するものではなく、前記図９、図１０に示す筒形のものを使用しても差し支えないことはいうまでもない。
　本発明の、リールと押圧体が一体的に構成された刈払い機用ロータリカッタの場合は、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、また、リールに対するコードの巻付け機構を従来の挿通孔方式に替えて凹溝嵌合方式を採用し、リールに形成したコード嵌挿用凹溝にコードを嵌入、装着させて巻回する構造となしているので、リールに対するコードの装着を簡易迅速に行え、コードを迅速かつ確実に巻回操作することができ、さらに、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につく。さらにまた、前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード離脱防止用突起を設けたり、該コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成することにより、リールに対するコード巻取り時におけるコードの浮き上がりを防止することができ、コードを安定して確実に巻回することができる。
　また、リールと押圧体がそれぞれ別体で構成されている刈払い機用ロータリカッタの場合は、前記刈払い機用ロータリカッタ同様に、コードの取替え時にリールの関連部品や他の構成部品を紛失するおそれがなく、その上、構造的に部品点数も少なく製作、加工が容易に行え、製作コストも安価につくのみならず、特にコードの取替え作業においては、押圧体は上下に移動せず回転させることができるので、コードを簡易迅速かつ確実に巻回操作することができる。さらに、前記刈払い機用ロータリカッタ同様に、リールに形成するコード嵌挿用凹溝の効果も加わって、リールに対するコードの装着も簡易迅速に行うことができる。
　したがって、本発明の刈払い機用ロータリカッタは、芝生や雑草の刈払い機用として極めて実用性に富むものである。
本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第１実施例を示すカバーを外した状態の平面図である。 同上の刈払い機用ロータリカッタの縦断正面図である。 図２のＡ－Ａ矢示図である。 同じく本発明の第２実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第３実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第４実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第５実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第６実施例を示す図２相当図である。 同じく本発明の第７実施例を示す図１相当図である。 同上の第７実施例の図２相当図である。 同じく本発明に係る刈払い機用ロータリカッタのコード嵌挿用凹溝部の構造の一例を示すリールの概略正面図である。 同じくコード嵌挿用凹溝部の開口部の形状例を示すリールの概略正面図である。
符号の説明
１、１１　ケース
２、１２　カバー
３、１３　リール
４、１４　押圧体
５、１３－２　コード嵌挿用凹溝
６、１５　結合ねじ
７、１８ａ、１８ｂ　スプリング
８、１９　コードガイド
９、２０　コード
１０、２１　ナット部材

Claims (12)

  1. 　回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケース本体および該ケース本体を覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体が一体的に構成され、前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられ、該コード嵌挿用凹溝に前記コードを装着させて巻回する構造となしたことを特徴とする刈払い機用ロータリカッタ。
  2. 　前記リールとケースの間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  3. 　前記リールと押圧体が前記ケースを介して一体構成となしたことを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  4. 　前記ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１または３に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  5. 　前記リールとカバーの間および、前記ケースと押圧体の間に少なくとも一個の弾性体が軸方向に組込まれた構成となしたことを特徴とする請求項１または３に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  6. 　前記弾性体としてばねまたはゴムを用いることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  7. 　回転して草等の刈払いを行なうコードと、該コードを収納しかつ間欠回動しながら該コードを繰り出すリールと、該リールを収納するケース本体および該ケース本体を覆うカバーと、前記ケースから突出し押圧することにより軸方向に移動可能でありかつ前記リールを間欠回動させる押圧体とからなる刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記リールと押圧体がそれぞれ別体で構成され、かつ前記押圧体は前記ケース本体に着脱可能に装着され、該押圧体を外方へ付勢するスプリング及び、前記リールを前記ケース側に付勢するスプリングの少なくとも２個のスプリングが軸方向に組込まれ、前記リールと押圧体がそれぞれ別々に弾性支持された構成となしたことを特徴とする刈払い機用ロータリカッタ。
  8. 　前記押圧体と前記ケース本体との間にリテーナを有する請求項７に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  9. 　前記リテーナが前記押圧体と一体または別体となしている請求項８に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  10. 　前記リールにコード嵌挿用凹溝が径方向に設けられている請求項７乃至９のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  11. 　前記コード嵌挿用凹溝の内壁に該コード浮上がり防止用突起を設けたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
  12. 　前記コード嵌挿用凹溝の開口部を鉤形に形成したことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
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