JP5959290B2

JP5959290B2 - 刈払い機用ロータリカッタ

Info

Publication number: JP5959290B2
Application number: JP2012100381A
Authority: JP
Inventors: 宏樹加藤
Original assignee: Starting Industrial Co Ltd
Current assignee: Starting Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-04-25
Also published as: EP2656722A1; CN103371022B; US20130283989A1; EP2656722B1; US9144194B2; JP2013226072A; CN103371022A

Description

本発明は、原動機等の動力により回転軸を介して回転駆動されるヘッドの半径方向に延出されたコード（主にナイロン製）により草等の刈払い作業を行なうための刈払い機用ロータリカッタに係り、より詳しくは刈払いコードを巻回するリールを有しないリール非内蔵型で、ヘッドに取付けた所望長さの刈払いコードが摩耗して短くなった場合、その都度新しいコードと交換する方式の刈払い機用ロータリカッタに関するものである。

従来、草等の刈払いを行なうための刈払い機用ロータリカッタとしては、刈払いコードを巻回するリールが収納されたリール内蔵型のものが主流であった。このリール内蔵型の刈払い機用ロータリカッタには、例えば刈払いコードが摩耗した時、これを引き出すために、回転中にカッタを地面に押圧したり、叩いてコードを引き出すか、あるいはカッタの回転を上げることによりコードを引出す方式のものがある。しかしながら、カッタを地面に押圧したり、叩いてコードを引き出す方式は小石を飛散させる危険があり、又、カッタの回転を上げる方式は構造が複雑で重量も増し、かつコードの引出しも原動機等の回転を最高位に上げて行なうため、両者共に動力源である原動機及びカッタに無理が生じたり、又、コードの引出しも不安定で、非常に危険であるという問題があった。これに対して、作業中コードが摩耗して短くなると自動的にコードがリールから繰り出される方式のロータリカッタが知られている。この方式は、コードの出代が短くなれば遠心力の変化により作業中でも自動的にコードが繰り出されるため、前記したような押圧や叩く操作、あるいは回転を上げる等の操作を必要とせず、又、構造も簡単であるためコードの交換も簡易にかつ安全に行なうことができるという効果を奏するという特徴を有する。
しかるに、前記したリール内蔵型の刈払い機用ロータリカッタの場合、ヘッドに内蔵される構成部品が多く構造の複雑化を余儀なくされ、コストの低減が容易にはかられないことや、ヘッドの重量も比較的重く容易に軽量化できないなどの問題点があった。

そこで、これらの問題点に鑑みて、刈払いコードを巻回するリールを有しないリール非内蔵型で、ヘッドに取付けた所望長さの刈払いコードが摩耗して短くなった場合、その都度新しいコードと交換する方式の刈払い機用ロータリカッタが提案されている（特許文献１参照）。このリール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタは、ケース及びカバーにより形成されるヘッド本体の内部に、所望長さの刈払いコードを挿通するコードガイド孔が径方向に設けられ、このコードガイド孔と直交する方向にバネに抗してスライドする略Ｕ字形のコード貫通孔付き押圧部材（通常は「ボタン」と称する）がヘッド本体の片側内部に組込まれ、さらに前記コードガイド孔と同一中心線上に回転駆動軸接続用ナットが前記コード貫通孔付き押圧部材に内嵌されるようにヘッド本体中心部に組込まれ、ヘッドに刈払いコードを取付ける際には、前記コード貫通孔付き押圧部材をバネに抗して径方向にスライドさせながら当該コード貫通孔を前記コードガイド孔に合致させて、刈払いコードを回転駆動軸接続用ナットの貫通孔及びコードガイド孔に挿通して当該コード両端部をヘッド本体外へ突出させる。次いで、コード貫通孔付き押圧部材の押圧を解除するとコード貫通孔付き押圧部材がバネ力により外方へ移動することにより、刈払いコードがコード貫通孔付き押圧部材のコード貫通孔（長孔）部に挟持されて強制的に屈曲させられて固定される機構となしたものである。

ＵＳ２００８／０１５５８３７Ａ１号公報

しかしながら、前記した従来のコード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタの場合は、以下に記載する欠点がある。
（１）ヘッド本体の内部に設けるコードを挿通するコードガイド孔、押圧部材に設けるコード貫通孔の径が決定されているので、刈払いコードの太さ（直径）の変化に対応することができない。
（２）ヘッド本体に対する刈払いコードの着脱時には、コード貫通孔付き押圧部材をバネに抗して径方向にスライドさせながら当該コード貫通孔をコードガイド孔に合致させなければならないため、ヘッド本体に対する刈払いコードの着脱操作に手間を要する。
（３）コードガイド孔と直交する方向にバネに抗してスライドする略Ｕ字形のコード貫通孔付き押圧部材（通常は「ボタン」と称する）がヘッド本体の片側内部に組込まれるため、ヘッド本体全体の重量バランスが悪く、使用中におけるヘッドの振動が大きい。
（４）押圧部材のコード貫通孔（長孔）部で刈払いコードを挟持する方式のため、コードの挟持力が十分に得られず、使用中に遠心力でコードが移動したりヘッド本体より離脱するおそれがある。

本発明は、かかる問題を解決するためになされたもので、構造簡単にして刈払いコードの太さ（直径）の変化に対応することができ、ヘッド本体に対する刈払いコードの着脱操作に手間を要せず、ヘッド本体全体の重量バランスも良好で、使用中におけるヘッドの振動が極めて小さく、刈払いコードの挟持力も大きい、リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタを提供することを目的とするものである。

本発明にかかる刈払い機用ロータリカッタは、ケース及び該ケースを覆うカバーにより形成されるヘッド本体に、当該本体を貫通してその両端部が当該ヘッド本体外に突出して保持される所望長さの刈払いコードを有し、前記ヘッド本体を回転駆動させることにより前記刈払いコードにより草等が刈り払いされる、コード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記ケース底部に突出し前記カバー方向に押込みながら回動可能となす押圧体が当該ケースの内部中央に組込まれ、該押圧体にはコード挿通用ガイド孔が径方向に設けられ、前記押圧体がヘッド本体と噛み合う凹凸嵌合機構を備え、所望長さの刈払いコードを前記ケースと、前記押圧体のコード挿通用ガイド孔を通して当該コード両端をヘッド本体外側に突出させた後、前記押圧体をケースに対し押し込みながら回動させることにより、前記凹凸嵌合機構にて当該押圧体が前記カバー方向に押し込まれないように固定されると共にコードが屈曲保持される仕組みとなすことを特徴とするものである（押圧体押込み方式）。

又、本発明は、上記押圧体押込み方式の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記押圧体の回動及び固定をより精度よくかつ安定させるために、前記カバーと前記押圧体間に、前記押圧体に対して常時外方の押圧力を付与する弾性体を設けることを特徴とするものである。

本発明にかかる刈払い機用ロータリカッタは、又、ケース及び該ケースを覆うカバーにより形成されるヘッド本体に、当該本体を貫通してその両端部が当該ヘッド本体外に突出して保持される所望長さの刈払いコードを有し、前記ヘッド本体を回転駆動させることにより前記刈払いコードにより草等が刈り払いされるコード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記ケース底部に突出し外方に引込みながら回動可能となす押圧体が当該ケースの内部中央に組込まれ、該押圧体にはコード挿通用ガイド孔が径方向に設けられ、前記押圧体がヘッド本体と係合する係合機構を備え、所望長さの刈払いコードを前記ケースと、前記押圧体のコード挿通用ガイド孔を通して当該コード両端をヘッド本体外側に突出させた後、前記押圧体をケースに対し引込みながら回動させることにより、前記係合機構にて当該押圧体が固定されると共にコードが屈曲保持される仕組みとなすことを特徴とするものである（押圧体引込み方式）。

又、本発明は、上記押圧体引込み方式の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記押圧体の回動及び固定をより精度よくかつ安定させるために、前記ケースと前記押圧体間に、前記押圧体に対して常時カバー方向の押圧力を付与する弾性体を設けることを特徴とするものである。

なお、上記した本発明の押圧体押込み方式の刈払い機用ロータリカッタ及び押圧体引込み方式の刈払い機用ロータリカッタにおける前記弾性体としては、ばねまたはゴムが一般的である。

刈払い機本体に取付けられたロータリカッタは、通常は適度の長さを有するコードにより、芝生や雑草を刈り取るが、コードが摩耗し、短くなると切れ味が悪くなり、作業能率が落ちるため、常にコードの長さを適度に保つ必要がある。このため、本発明のコード収納リール非内蔵型のロータリカッタのうち、押圧体押込み方式の刈払い機用ロータリカッタの場合は、ロータリカッタの動作中、コードが摩耗し短くなると、前記押圧体をケースに対し押し込みながらコード装着時と反対方向に回動させてコードを開放してヘッド本体より抜き取り、次いで再び新しいコードをヘッド本体に挿通すると共に前記押圧体をケースに対し押し込みながら回動させることにより、前記凹凸嵌合機構にて当該押圧体が固定されると共にコードが屈曲保持されるように構成したものである。

又、本発明のコード収納リール非内蔵型のロータリカッタのうち、押圧体引込み方式の刈払い機用ロータリカッタの場合は、ロータリカッタの動作中、コードが摩耗し短くなると、前記押圧体をケースに対し引込みながらコード装着時と反対方向に回動させてコードを開放してヘッド本体より抜き取り、次いで再び新しいコードをヘッド本体に挿通すると共に前記押圧体をケースに対し引込みながら回動させることにより、前記係合機構にて当該押圧体が固定されると共にコードが屈曲保持されるように構成したものである。

なお、上記本発明の押圧体押込み方式及び押圧体引込み方式の各刈払い機用ロータリカッタの場合、コードの交換時にヘッド本体内に組込まれた押圧体の動きが不安定になったり、あるいはロータリカッタ使用中に同押圧体にがたつきが生じたりすることが懸念される場合には、押圧体の回動及び固定をより精度よくかつ安定させるために、押圧体押込み方式の刈払い機用ロータリカッタの場合は、カバーと押圧体間に、押圧体に対して常時外方の押圧力を付与する弾性体を、押圧体引込み方式の刈払い機用ロータリカッタの場合は、ケースと押圧体間に、押圧体に対して常時カバー方向の押圧力を付与する弾性体を、それぞれヘッド本体内部に設けることとした。

本発明のコード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタは、ヘッド本体の内部に組込む押圧体に設けるコードを挿通するコード挿通用ガイド孔の径を所定のサイズに設定する必要がなく大きめに形成することができるので、刈払いコードの太さ（直径）の変化に十分に対応することができること、ヘッド本体に対する刈払いコードの着脱時には、押圧体をケースに対し押し込みながら、あるいは引込みながら回動させるだけで簡易迅速に行うことができるので、ヘッド本体に対する刈払いコードの着脱操作が極めて簡単であること、押圧体はヘッド本体の中央に組込まれるためヘッド本体全体の重量バランスが良く、使用中にヘッドが振動するおそれがほとんどないこと、コードは押圧体の回動により屈曲保持されるので、コードの挟持力が十分に得られ、使用中に遠心力でコードが移動したりヘッド本体より離脱するおそれが皆無であること、ヘッド本体内部に押圧体に対して常時押圧力を付与する弾性体を組込むことにより、押圧体の回動及び固定をより精度よくかつ安定させることができること、等の優れた効果を奏する。

本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第１実施例（押圧体押込み方式）を示すカバーを外した状態の横断面図である。同上第１実施例の刈払い機用ロータリカッタを示す縦断面図である。同上第１実施例の刈払い機用ロータリカッタの動作を示すコード固定保持状態の図１相当図である。同上第１実施例の刈払い機用ロータリカッタにおけるケースと押圧体の凹凸嵌合機構を示す概略説明図で、（ａ）はケースのコードガイドに押圧体のコード挿通用ガイド孔を対向位置させた状態（コード挿入時の位置）、（ｂ）は押圧体を押圧しながら回動位置させた状態（コードを固定保持する直前の位置）、（ｃ）はケースと押圧体を凹凸嵌合させた状態（コードの固定保持位置）、をそれぞれ示す。本発明に係る刈払い機用ロータリカッタの第２実施例（押圧体引込み方式）を示すカバーを外した状態の横断面図である。同上第２実施例の刈払い機用ロータリカッタを示す縦断面図である。同上第２実施例の刈払い機用ロータリカッタを示すコード固定保持状態の縦断面図である。

先ず、図１〜図４に示す本発明の第１実施例の刈払い機用ロータリカッタの構造について説明すると、この第１実施例の刈払い機用ロータリカッタは押圧体押込み方式により所望長さの刈払いコード３を着脱する方式であって、その構造はケース１−１及び該ケースを覆うカバー１−２により形成されるヘッド本体１の内部に、所望長さの刈払いコード３を着脱するための押圧体２が組込まれている。この押圧体２は、有底円筒体からなる本体の底部中央に凸状（板状）の把持部２−１が形成され、開口部側に前記凸状の把持部２−１と平行して刈払いコード３の太さ（直径）より大きいコード挿通用ガイド孔２−２が径方向に設けられている。このガイド孔２−２には、必ずしも必要とするものではないがコード補助パイプ２−３が内嵌されている。

前記押圧体２は、前記ケース１−１の中央部に形成された嵌合孔１−１ａに、凸状の把持部２−１側が外側に突出するようにコード挿通用ガイド孔２−２側を内側にして回動及び上下動可能に嵌合され、前記ケース１−１と前記押圧体２間において押圧体２がケース１−１に対し押し込み方向で鍵形に噛み合う凹凸嵌合機構が設けられている。この凹凸嵌合機構は、ケース１−１の内側底部に前記嵌合孔１−１ａの内面に沿って当該内面と面一に径方向に相対向して形成した上部が鍵形に形成された凸部１−１ｂ及び上面が平坦な凸部１−１ｃと、該凸部１−１ｂと１−１ｃ間に形成された凹部１−１ｄ、１−１ｅと、押圧体２の側面に当該コード挿通用ガイド孔２−２の両開口部に隣接して形成した、前記鍵形に形成された凸部１−１ｂと凹凸嵌合する凹部２−４ａ、２−４ｄと、前記ケース１−１側の凹部１−１ｄ、１−１ｅと凹凸嵌合する鍵形に形成された凸部２−４ｃとから構成され、前記ケース１−１と前記押圧体２間において押圧体２がケース１−１に対し押し込み方向で凹凸係合することにより、当該押圧体２が前記カバー１−２方向に押し込まれないように固定される仕組みとなっている。
又、ケース１−１とカバー１−２との間には、前記押圧体２に設けたコード挿通用ガイド孔２−２と同一中心線上に刈払いコード３の出入口となるコードガイド５が装着されている。図中、４はカバー１−２の中央部に固着された、原動機等の駆動回転軸（図示せず）を連結するためのナット部材である。

なお、本実施例１では、前記押圧体２の回動及び固定をより精度よくかつ安定させるために、ケース１−１と押圧体２間に、押圧体２に対して常時カバー１−２方向の押圧力を付与する弾性体６を設けているが、弾性体６は必須とするものではない。又、前記凹凸嵌合機構は、ここに示す構造に限定するものではなく、同様の作用効果が得られるすべての凹凸嵌合機構を含むことはいうまでもない。

上記図１〜図４に示す構成の刈払い機用ロータリカッタ（押圧体押込み方式）において、所望長さの刈払いコード３をヘッダ本体１に取付ける場合は、図１、図２に示すように押圧体２をコード挿通用ガイド孔２−２とコードガイド５とが同一直線上に位置するように配置させる。この時、押圧体２のコード挿通用ガイド孔２−２はケース１−１のコードガイド５に対向位置している。又、この時、ケース１−１と押圧体２の凹凸嵌合状態を図４（ａ）に示すように、押圧体２は上部が鍵形に形成されたケース１−１側の凸部１−１ｂと押圧体２側に設けた凹部２−４ａとの凹凸嵌合により固定された状態にある。この状態において、所望長さの刈払いコード３の一端をコードガイド５よりヘッド本体１の内部に導入するとともに押圧体２のコード挿通用ガイド孔２−２内を通して反対側のコードガイド５より外部に導出させ、該刈払いコード３を前後動させてヘッド本体１の両側のコード突出長さがほぼ同一となるようにセットする。次いで、押圧体２の背面側に設けた凸状の把持部２−１（図２等に示す。）を把持して当該押圧体２をケース１−１に対し弾性体６に抗して押し込んでケース１−１と押圧体２の凹凸嵌合状態を解除するとともに、当該押圧体２を押し込みながら回動させて刈払いコード３を屈曲させる。この時、押圧体２のコード挿通用ガイド孔２−２部は凸部１−１ｃの平坦な上面側を移動して図４（ｂ）に示す状態となると、図４（ｃ）に示すように再び押圧体２は、上部が鍵形に形成されたケース１−１側の凸部１−１ｂと押圧体２側に設けた凹部２−４ｄとの凹凸嵌合、及びコード挿通用ガイド孔２−２部と凹部１−１ｅとの凹凸嵌合により固定され、刈払いコード３が図３に示すように押圧体２により屈曲保持された状態となる。又この時、押圧体２は図４（ｃ）に示すようにケース１−１側の鍵形に形成された凸部１−１ｂと押圧体２側に設けた凸部２−４ｃとの係合により、前記カバー１−２方向へ押し込まれることはないため、ロータリカッタ回転時に押圧体２が逆方向（刈払いコード装着時と反対方向）に回動して刈払いコード３の緩みや離脱が生じることはない。

又、摩耗したコードを新しいものと取り替える場合は、再び前記押圧体２をケース１−１に対し押し込みながらコード装着時と反対方向に回動させてコードを開放してヘッド本体１より抜き取り、次いで再び新しいコード３をヘッド本体１に挿通すると共に前記と同じ手順で押圧体２をケース１−１に対し押し込みながら回動させてコードを取付ける。

次に、図５〜図７に示す本発明の第２実施例の刈払い機用ロータリカッタの構造について説明すると、この第２実施例の刈払い機用ロータリカッタは押圧体引込み方式により所望長さの刈払いコードを着脱する方式であって、その構造はケース１１−１及び該ケースを覆うカバー１１−２により形成されるヘッド本体１１の内部に、所望長さの刈払いコード１３を着脱するための押圧体１２が組込まれている。この押圧体１２は、前記第１実施例の押圧体２より長尺の鍔付き有底円筒体からなる本体の底部中央に凸状（板状）の把持部１２−１が形成され、前記把持部１２−１の上部近傍に、前記凸状の把持部１２−１と平行して刈払いコード１３の太さ（直径）より大きいコード挿通用ガイド孔１２−２が径方向に設けられている。又、このコード挿通用ガイド孔１２−２には、後述する係合機構の一部を構成するコード補助パイプ１２−３が内嵌されている。このコード補助パイプ１２−３は、前記コード挿通用ガイド孔１２−２より長く、その両端部が当該押圧体の側壁より突出するように内嵌されている。なお、コード補助パイプ１２−３に替えて、押圧体１２のコード挿通用ガイド孔１２−２の両側開口端部に突出部（図示せず）を一体的に設けてもよい。

上記押圧体１２は、前記ケース１１−１の中央部に形成された嵌合孔１１−１ａに、凸状の把持部１２−１側が外側に突出するようにコード挿通用ガイド孔１２−２側を内側にして回動及び上下動可能に嵌合され、その反対側に該ケース１１−１及び押圧体１２を覆うようにカバー１１−２が取付けられる。この円筒体からなる押圧体１２は、カバー１１−２の内部中央部に突設した原動機等の駆動回転軸（図示せず）を連結するためのナット部材１４が取付けられた支持筒部１７に上下方向にスライド可能にかつ回動可能に外嵌され、前記ケース１１−１と前記押圧体１２間において押圧体１２がケース１１−１に対し回動方向で当接係合する係合機構を有している。この係合機構は、ケース１１−１の内側底部に前記嵌合孔１１−１ａの内面に沿って当該内面と面一に径方向に相対向して形成した一対の板状の円弧状突起１１−１ｂと、前記押圧体１２のコード挿通用ガイド孔１２−２に内嵌したコード補助パイプ１２−３の両端突出部１２−３ａとで構成され、前記ケース１１−１と前記押圧体１２間において押圧体１２がケース１１−１に対し回動方向で当接係合することにより固定される機構となしている。又、押圧体１２の外周面に突出する前記コード補助パイプ１２−３の両端突出部１２−３ａは、嵌合孔１１−１ａの周縁部に当接して当該押圧体１２が外方へ引き出されないようにするためのストッパー作用も有する。
ケース１１−１とカバー１１−２との間には、前記押圧体２に設けたコード挿通用ガイド孔１２−２と同一中心線上に刈払いコード１３の出入口となるコードガイド１５が装着されている。

なお、本実施例２では、前記押圧体１２の回動及び固定をより精度よくかつ安定させるために、ケース１１−１と押圧体１２間に、押圧体１２に対して常時カバー１１−２方向の押圧力を付与する弾性体１６を設けているが、本実施例においても弾性体１６は必須とするものではない。又、ケース１１−１と押圧体１２の係合機構は、ここに示す構造に限定するものではなく、同様の作用効果が得られるすべての係合機構を含むことはいうまでもない。

上記図５〜図７に示す構成の刈払い機用ロータリカッタ（押圧体引込み方式）において、所望長さの刈払いコード１３をヘッダ本体１１に取付ける場合は、図５、図６に示すように押圧体１２をコード挿通用ガイド孔１２−２とコードガイド１５とが同一直線上に位置するように配置させる。この時、押圧体１２のコード挿通用ガイド孔１２−２はケース１−１のコードガイド１５に対向位置している。又、この時、押圧体１２は係合機構の一対の円弧状突起１１−１ｂの一方のストッパー面１１−１ｂ’にコード補助パイプ１２−３の両端突出部１２−３ａが当接係合して固定された状態にある。この状態において、所望長さの刈払いコード１３の一端をコードガイド１５よりヘッド本体１１の内部に導入するとともに押圧体１２のコード挿通用ガイド孔１２−２のコード補助パイプ１２−３内を通して反対側のコードガイド１５より外部に導出させ、該刈払いコード１３を前後動させてヘッド本体１１の両側のコード突出長さがほぼ同一となるようにセットする。次いで、押圧体１２の背面側に設けた凸状の把持部１２−１を把持して当該押圧体１２をケース１１−１に対し弾性体１６に抗して引込みながら回動させて刈払いコード１３を屈曲させると共に、係合機構の一対の円弧状突起１１−１ｂの他方のストッパー面１１−１ｂ’にコード補助パイプ１２−３の両端突出部１２−３ａを当接係合させる。この時、刈払いコード１３は図７に示すように押圧体１２により屈曲保持された状態となる。

又、摩耗したコードを新しいものと取り替える場合は、再び前記押圧体１２をケース１１−１に対し引込みながらコード装着時と反対方向に回動させてコード１３を開放してヘッド本体１１より抜き取り、次いで再び新しいコード１３をヘッド本体１１に挿通すると共に前記と同じ手順で押圧体１２をケース１１−１に対し引込みながら回動させてコードを取付ける。

上記したように、本発明の第１実施例に示す刈払い機用ロータリカッタ（押圧体押込み方式）及び第２実施例に示す刈払い機用ロータリカッタ（押圧体引込み方式）において、ヘッド本体１、１１の内部に組込む押圧体２、１２に設けるコード挿通用ガイド孔２−２、１２−２の径は、特に規定する必要がなく任意に設定できるので、種々の太さ（直径）を有する刈払いコード３、１３に十分に対応することができる。又、ヘッド本体１、１１に対する刈払いコード３、１３の着脱時には、押圧体１、１１をケース１−１、１１−１に対しそれぞれ押し込み、引込みながら回動させるだけで簡易迅速に行うことができるので、ヘッド本体１、１１に対する刈払いコード３、１３の着脱を簡易迅速に行うことができ、さらに、押圧体２、１２はヘッド本体１、１１の中央に組込まれるためヘッド本体全体の重量バランスが良く、使用中にヘッドが振動するおそれがほとんどなく、又、コード３、１３は押圧体２、１２の回動により屈曲保持されるので、コード３、１３の挟持力が十分に得られ、使用中に遠心力でコード３、１３が移動したりヘッド本体１、１１より離脱するおそれが皆無である。さらに、ヘッド本体内部に押圧体２、１２に対して常時押圧力を付与する弾性体６、１６を組込むことにより、押圧体２、１２の回動及び固定をより精度よくかつ安定させることができる。

１、１１ヘッド本体
１−１、１１−１ケース
１−１ａ、１１−１ａ嵌合孔
１−１ｂ上部が鍵形に形成された凸部
１−１ｃ上面が平坦な凸部
１−１ｄ、１−１ｅ、２−４ａ、２−４ｂ、２−４ｄ凹部
１−２、１１−２カバー
２、１２押圧体
２−１、１２−１把持部
２−２、１２−２コード挿通用ガイド孔
２−３、１２−３コード補助パイプ
２−４ｃ鍵形に形成された凸部
３、１３刈払いコード
４、１４ナット部材
５、１５コードガイド
６、１６弾性体
１１−１ｂ円弧状突起
１１−１ｂ’ストッパー面
１２−３ａ両端突出部
１７支持筒部

Claims

ケース及び該ケースを覆うカバーにより形成されるヘッド本体に、当該本体を貫通してその両端部が当該ヘッド本体外に突出して保持される所望長さの刈払いコードを有し、前記ヘッド本体を回転駆動させることにより前記刈払いコードにより草等が刈り払いされる、コード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記ケース底部に突出し前記カバー方向に押込みながら回動可能となす押圧体が当該ケースの内部中央に組込まれ、該押圧体にはコード挿通用ガイド孔が径方向に設けられ、前記押圧体がヘッド本体と噛み合う凹凸嵌合機構を備え、所望長さの刈払いコードを前記ケースと、前記押圧体のコード挿通用ガイド孔を通して当該コード両端をヘッド本体外側に突出させた後、前記押圧体をケースに対し押し込みながら回動させることにより、前記凹凸嵌合機構にて当該押圧体が前記カバー方向に押し込まれないように固定されると共にコードが屈曲保持される仕組みとなすことを特徴とする刈払い機用ロータリカッタ。
前記カバーと前記押圧体間に、前記押圧体に対して常時ケース方向へ押圧力を付与する弾性体を備えた請求項１に記載の刈払い機用ロータリカッタ。
ケース及び該ケースを覆うカバーにより形成されるヘッド本体に、当該本体を貫通してその両端部が当該ヘッド本体外に突出して保持される所望長さの刈払いコードを有し、前記ヘッド本体を回転駆動させることにより前記刈払いコードにより草等が刈り払いされるコード収納リール非内蔵型の刈払い機用ロータリカッタにおいて、前記ケース底部に突出し外方に引込みながら回動可能となす押圧体が当該ケースの内部中央に組込まれ、該押圧体にはコード挿通用ガイド孔が径方向に設けられ、前記押圧体がヘッド本体と係合する係合機構を備え、所望長さの刈払いコードを前記ケースと、前記押圧体のコード挿通用ガイド孔を通して当該コード両端をヘッド本体外側に突出させた後、前記押圧体をケースに対し引込みながら回動させることにより、前記係合機構にて当該押圧体が固定されると共にコードが屈曲保持される仕組みとなすことを特徴とする刈払い機用ロータリカッタ。
前記ケースと前記押圧体間に、前記押圧体に対して常時カバー方向の押圧力を付与する弾性体を備えた請求項３に記載の刈払い機用ロータリカッタ。