WO2009095519A1 - Sistema de cerramiento de espacios - Google Patents

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WO2009095519A1
WO2009095519A1 PCT/ES2009/000047 ES2009000047W WO2009095519A1 WO 2009095519 A1 WO2009095519 A1 WO 2009095519A1 ES 2009000047 W ES2009000047 W ES 2009000047W WO 2009095519 A1 WO2009095519 A1 WO 2009095519A1
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WO
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rail
screw
opening
guide
door
Prior art date
Application number
PCT/ES2009/000047
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English (en)
French (fr)
Inventor
Neil Ingram
Original Assignee
Clear Glass Curtain Sl
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Publication date
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Priority to US12/990,147 priority patent/US8819994B2/en
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    • E05Y2900/148—Windows
    • E05Y2900/15—Balcony glazing

Definitions

  • the present invention relates to a panel enclosure system whose object is to divide, isolate or compartmentalize spaces in homes, offices, warehouses, etc. through a flexible system based on glass and aluminum. Therefore, this invention falls within the sector of the construction technique more specifically of enclosures to divide spaces and to close spaces in terraces, balconies, rooms, etc.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Solve the above problems by developing an enclosure system in which the weight of the panels rests on the floor and eliminating bearings and gears.
  • the present invention aims to solve the problems that occur in the structures that make up the enclosure systems of both exterior spaces, such as terraces, as interiors, such as those used to divide meeting rooms.
  • the solution presented is based on a set of independent panels that move individually guided by an upper and lower rail and in which the weight of each of the panels rests uniformly and longitudinally along the lower rail. With the proposed structure, it is intended to avoid places where the pressure is excessive as well as mechanical elements susceptible to bearing failures.
  • the system consists of a door and a set of panels. Normally the door is the last panel and does not move longitudinally from the collection position.
  • the door has a similar configuration to the rest of the panels, although it includes a closing system.
  • the independent panels are made of tempered glass, between 10 and 30 mm thick.
  • the panels include a set of elements that allow them to move along a pair of rails located one in front of the other, on the ceiling and floor, of a room, terrace, premises, etc. The panels move along these rails with the help of guides and the weight of the set will rest only on the ground. Therefore, the upper lane alone
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) It has the function of guiding the movement of each panel.
  • Each of the panels is independent, and can be moved by a person along the rails.
  • the panels can rotate along the axis that forms one of the sides of the panel, so that it can be placed perpendicular to the rails.
  • the rotation or opening of the panels will occur at the ends of the rails, that is, near the walls in order to collect them.
  • the panels are collected at one end of the upper and lower rails that coincide with the walls.
  • the enclosure of the space will occur when the panels are extended. Between these two extreme positions it is possible to include a whole set of possibilities that will depend on the user.
  • the upper end of the glass is protected by an aluminum frame whose two extreme arms are glued to the glass and its base is shaped like a trapeze, whose upper part is open and corresponds to the larger side, while the base is the smaller side and coincides with the base of the frame arms.
  • a trapeze By the opening of the trapeze a set formed by three pieces that make up the upper part of the axis of rotation. These three pieces are:
  • the guide is made of a single piece of polyamide or similar and consists of two cylindrical "floors" of
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) different size.
  • a first cylinder that forms the base of the guide has the largest diameter and is in contact with the walls of the upper rail.
  • the upper cylindrical floor is smaller in diameter.
  • An inner circular opening crosses the axis of rotation to its axis. This opening allows the passage of the guide screw T, the diameter of the circular opening being less than the smaller width of the head of the guide screw T.
  • the head of the guide engages the pivot guide gasket and the base of this screw T passes through the hole made in the upper part of the trapezoid of the frame that protects the glass and is screwed into a plate located inside the hollow of said trapeze of the frame.
  • This plate is elongated and has 3 holes of identical diameter, located along the longitudinal axis of the piece.
  • the plate has a rectangular shape with three straight sides and a small curve.
  • the T-screw is screwed into the perforation of the plate closest to the curved side, which is closer to the protruding end of the panel or door.
  • This top plate is positioned at a certain place along the trapezium hollow of the frame with the help of two headless stud screws that are screwed into the ends of the sides that make up the opening to the trapezius hollow and in the other two threaded holes in the plate.
  • the top plate has the mission of keeping the frame together with the top rail together with the help of the set of pieces that make up the axis of rotation of the top.
  • the upper lane is rectangular, or square, with a partially closed side and an opening through which the elements that make up the axis of rotation of the panels we have just presented are introduced.
  • the opening is limited by the equidistant sides of the lane.
  • the upper rail is connected to the ceiling by means of nails, screws or other similar elements that pierce a groove in the form of a channel located along the axis of the lower face opposite the opening of the guide rail as this facilitates the introduction of the screws that fix the rail to the ceiling.
  • the lower part of the glass is protected by a lower aluminum frame just like the upper one.
  • the glass is glued to this frame in the same way as it is on the top.
  • the upper part of the frame includes the arms of the frame each of which have small protrusions on the inner face and a base where the weight of the crystal rests. From the base of the frame there are some sides that make up a trapeze and serve as support, resting on a cover of the frame of the lower rail which is also made of aluminum.
  • the lower part of the trapezoid is open and corresponds to the major side, while the base corresponds to the minor side. Inside the trapezoid a plate is inserted as in the upper part of the panel. A stainless steel screw is screwed to the plate and goes through a piece called a lower guide made of polyamide or a material
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) similar and that allows the longitudinal transfer along the lower lane.
  • This lower guide is made in one piece and consists of four "floors" that form cylinders of different sizes:
  • a larger diameter cylinder that forms the base of the lower guide and is in contact with the walls of the lower rail.
  • Another cylinder that acts as a step with the upper and lower cylinder.
  • the fourth cylinder protrudes above the step cylinder, whose diameter is slightly greater than the upper opening of the lower guide rail. This prevents the guide from falling into the hollow of the lower rail.
  • the cylinder adapts to the upper opening of the lower guide rail.
  • the section of the lower lane is rectangular or square, with the base closed.
  • the upper part is partially open and through it the panel adjustment elements are introduced with the rail.
  • the opening of the lower rail is limited by two equidistant sides that partially close the opening of the rail.
  • the 4 mm grooves are located equidistant from the longitudinal axis of the rail and into which Teflon strips are inserted, which hooks with the lower frame cover.
  • Teflon strips are inserted, which hooks with the lower frame cover.
  • a plate is included as in the upper part of the
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) panel Crossing this guide piece is an endless screw that in turn includes at least two other elements that are introduced inside the lower rail. These elements, together with the guide piece and the endless screw allow a fine adjustment of the panel in the lower rail to achieve an optimal assembly between the frame and the Teflon bands (PTFE) on which the weight of the panel rests allowing thus an adequate displacement of it.
  • PTFE Teflon bands
  • the structure of the door is slightly different from the rest of the panels, because in principle it will not move along the rails.
  • the upper end of the door glass is protected by an aluminum frame whose two end arms are glued to the glass and its base is shaped like a trapeze, whose upper part is open and corresponds to the larger side, while the base is the smaller side and matches the base of the frame arms.
  • Inside the trapezoid is the plate that passes through an endless screw that in turn is screwed by the upper guide of plastic and cylindrical shape made of polyamide or a similar material.
  • This guide has a rectangular section with rounded corners to facilitate the fitting of this piece in the upper and lower guide.
  • This guide is hollow and of circular section in which the heads of two screws whose threads come out through the upper and lower opening are located.
  • the upper opening that is in contact with the roof of the upper guide rail has a smaller diameter than the screw head, which crosses the roof of the upper rail and is screwed into a nut that is located on the ceiling of the room.
  • the other screw exits through the lower opening whose circular section is larger in diameter than the screw heads allowing the entry of the
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) heads of the two screws inside the piece.
  • the lower part of the door has the same elements arranged between the frame whose base is trapezoidal and the lower guide rail. These upper and lower guides allow the rotation of the door in both directions and is in contact with the sides of the open part of the upper rail. With the help of the worm, the door can be adjusted with the top rail. As in the rest of the panels, these pieces are not sized to support the weight of the door, as this will rest on the base of the device.
  • the upper part of the end opposite the folding axis is formed by a wide-head screw that passes through a hollow cylindrical piece of polyamide which is located in the hollow of the upper rail.
  • This cylindrical guide piece has a diameter that matches the opening of the upper rail.
  • the guide piece ends at its top with a widening in its internal thread so that it coincides with the perimeter of the screw head.
  • This screw passes through the trapezoid hollow of the upper frame that protects the glass and is screwed into a thread of a plate housed inside the trapezoid of the upper frame.
  • the stainless steel plate has a rectangular shape and has two threads located equidistant along its longitudinal axis.
  • the lower sides of the trapezoid of the lower frame that protects the glass rest on the Teflon located in the gutters of the lower lane.
  • a polyamide and H-shaped washer is partially inserted between the sides that define the trapezoid hollow of the lower frame such that the base of the H-washer covers the
  • the central part of the upper rail that coincides with the door has a recess in which a mechanism based on a series of spoon-shaped recesses that house the heads of the "T" shaped screws is located so as to facilitate the Rotation and opening of the panels when they are collected at this end of the enclosure system.
  • a groove is made in which an arm-shaped sheet is placed.
  • the gap made in the upper rail allows the leaves with their frames to exit the plane that forms the upper rails when they are collected at the end of the enclosure system.
  • the spoons together with plates that are deployed perpendicularly to the upper rail by the gap made in said rail facilitate the support of the panels and thus prevent the movement, bending, of the panels.
  • the dejection movement begins when the head of the guide screw T is inserted and fits into the bucket of the kite located at the end of the rail, at the height of the door.
  • the sinking of the spoon establishes and ensures the exact point where
  • the door includes a handle that allows you to open the window that is fitted to the swing arm and that serves, together with the closure at the bottom, to open, close or lock the door and, therefore, allow the system to remain completely closed without opening from the outside possible.
  • the side finishes of each sheet will be made with a plastic or mat that will serve to cover the space between each sheet and panel when the panels are deployed.
  • the side finish of the panel that performs the door function can also include a plastic band that will serve to close the space between the wall and the door. In the case of being used on terraces and to insulate parts of buildings from the outside, it will not always be desirable to achieve perfect insulation and
  • This system is prepared to support panels up to 3 m high, in which each sheet can weigh up to 50 kg.
  • the dimensions of the glass are limited to a thickness between 10 and 30 mm, because with these conditions and using the existing aluminum frames in the market, the best mechanical behaviors for the system are obtained.
  • each panel is done manually by a person.
  • the displacement and rotation of each panel will allow easy cleaning of both sides.
  • the maintenance of this structure is easy since no motors or bearings or wheels that wear out are used.
  • the bands on which each panel rests and moves along the rails are Teflon (PTFE) because this material allows easy movement of the panels, being with mechanical properties very resistant to abrasion and wear. These bands are always fixed to the lower profile.
  • Teflon (PTFE) in contact with aluminum surfaces allows easy movement of the system.
  • Figure 1 represents a set of panels, including the door, deployed along the rails and delimiting a space.
  • Figure 2 represents the set of panels collected with a positioning perpendicular to the rail.
  • Figure 3 represents the section of the sliding panel or sheet along the axis of vertical rotation.
  • Figure 4 represents the section of the sliding panel or sheet along the axis of folding.
  • Figure 5 represents the section of the door of the enclosure system.
  • Figure 6 shows a perspective view of the tempered glass frame.
  • Figure 7 shows a perspective view of the bottom rail.
  • Figure 8 shows a perspective view of the upper lane.
  • Figures 9 and 10 show an elevation and plan view of the screw ⁇ T ".
  • Figures 11 and 12 show a view of the section and plan of the turning guide.
  • Figures 13 and 14 show a sectional and plan view of the cylindrical part that serves as a stop.
  • Figures 15 and 16 show a sectional and plan view of the so-called guide piece.
  • Figures 17 and 18 show a sectional and plan view of the so-called piece.
  • Figures 19 and 20 show a sectional and plan view of the lower guide piece.
  • Figures 21 and 22 show a sectional and plan view of the guide piece that exits through the hollow of the upper rail.
  • Figures 23 and 24 show a plan and sectional view of the cylindrical part in H that functions as a washer.
  • Figures 25 and 26 show a plan and sectional view of the cylindrical part located between the door frame and the panel rails.
  • Figures 27 and 28 show two views of the piece called kite, composed of the spoons of the turning mechanism.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) panel fold. Others are arranged along the rails (11 and 12) producing a space enclosure.
  • Figure 3 shows a panel (2) composed of a tempered glass (10) whose thickness is between 10 and 30 mm and the different devices included to allow the rotation of the sheet (2) on the axis of rotation .
  • the upper end of the glass (10) is protected by a frame
  • the upper part of the frame (3) is in the shape of a trapezoid, with an upper opening (35) located on the greater side of the trapezoid and limited by the sides (34).
  • the base (31) is the minor side and coincides with the ends of the arms (32) of the frame (3).
  • the arms (32) end with small recesses (14) that improve the fixation of the tempered glass (10).
  • the third cylindrical part (7), figures 13 and 14, also made of plastic, is the one in contact with the sides (34) of the frame (3) and the lower part of the cylinder (44) of the rotation guide ( 6) Butt between them. It is also perforated by its shaft to allow the passage of the guide screw T (5) through the hole (47).
  • the upper plate (8) is elongated and has 3 threaded holes (37, 38 and
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Longitudinal part (8).
  • the sides of the piece (8) are straight except the one at the end of the door or panel (2) which is curved.
  • the guide T (5) is screwed by adjusting the panel (2) to the upper guide (11) with the help of the rotation guide (6) and the cylindrical part (7 ). Therefore, this top plate
  • the upper plate (8) has the mission of holding the frame (3) together with the rail frame (11) with the help of the set of parts (5, 6 and 7).
  • the upper plate (8) is positioned in a certain place along the hole (35) of the upper frame (3) with the help of two headless stud screws, not shown in the figures, which are screwed into the ends of the sides (34) as well as the threads (38 and 39) of the plate (8).
  • T (5) Through the screw T (5) the arrangement of all these parts is adjusted in relation to the frame (11) of the panel.
  • the screw T (5) is a straight and elongated piece, with a height greater than the height of the head (42) of the screw T (5) has a flat side in contact with the wall- of the upper rail (11) to which it joins with the help of some screws (not shown) that pass through the gutters (66).
  • the other side facing the inside of the rail (11) is constituted by a set of curved grooves or valleys shaped like a spoon (65) and projections where the gutters (66) ends.
  • the piece (17) is located at the end of the rail that is in contact with the wall and from there it extends to the
  • each spoon (65) will house the head (42) of the T-screw (5) of each panel and helps prevent the panels from cracking when they are open. That is, each spoon
  • each kite (17) is manufactured specifically for each enclosure, depending on the number of panels that compose it as well as the geometric characteristics thereof, in order to establish the point where the axis of rotation must pass Same so you can.
  • the upper rail (11) is of rectangular or square section, with a partially closed side and an opening (25) that allows the entry of the different elements (5, 6 and 7) that make up the upper part of the axis of rotation that help to make the rotation of the panels (2).
  • the opening (25) is limited by the equidistant sides (30) of the rail (11).
  • the upper rail (11) joins the ceiling through nails, screws or other similar elements (18) which pierce the groove in the form of a channel (23) located along the inner face opposite the opening (25 ) of the guide rail (11), since this channel (23) facilitates the introduction of the elements (18) that fix the rail (11) to the ceiling.
  • the lower part of the glass (10) is protected by a lower aluminum frame (3) like the upper one.
  • the glass (10) is glued to this frame (3) in the same way as it is on the top.
  • the upper part of the frame (3) includes the arms (32) of the frame, the projections (14) and the base
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) (31) where the weight of the crystal rests (10). From this base (31) of the frame (3) there are sides (33) that form a trapezium and serve as support, when resting on the cover (9) of the lower rail frame (12) also made of aluminum. The lower part of the trapezoid is open and corresponds to the major side, while the base (31) is the minor side. Inside the trapezoid a lower plate (8) is included as in the upper part of the panel. Screwed to this piece (8) is a stainless steel screw (16), which crosses the lower guide (15) made of polyamide or a similar material and that allows the longitudinal transfer along the lower rail
  • this guide (15) is made in one piece and consists of four "floors” that form the cylinders of different sizes, being its hollow shaft (53) to allow the passage of the screw (16 ).
  • the cylinder (49) that forms the base of the lower guide (15) has the largest diameter and is in contact with the walls of the lower rail (12). Subsequently there is another cylinder (50) that acts as a step with the cylinder (49) and (51).
  • the fourth cylinder (52) protrudes, whose diameter is slightly larger than the upper opening of the lower guide rail (12), in order to prevent the guide (15) from falling into the hollow of the lower rail (12).
  • the cylinder (51) of the guide (15) is in contact with the end sides that make up the opening (35) of the trapezium of the frame (3) adapting to the upper opening of the lower guide rail (12).
  • the section of the lower rail (12) is rectangular or square, the base being closed.
  • the upper part is partially open (24) and through it the adjustment elements are introduced.
  • the opening (24) of the lower rail (12) is limited by the equidistant sides that partially close the opening (24) of the rail (12).
  • the 4 mm slits (20) are located equidistant from the longitudinal axis of the rail and into which Teflon strips (4) are inserted that engage with the lower frame cover.
  • Teflon strips (4) are inserted that engage with the lower frame cover.
  • the lower rail is fixed to the ground in a manner similar to the upper rail with the help of a nail (19) or equivalent that crosses the longitudinal channel (26).
  • the interior of the piece (13) is hollow and circular in section, in which the screw heads (27 and 28) are located, whose threads exit through the upper and lower opening.
  • the upper opening (59) that is in contact with the roof of the upper guide rail (11) has a smaller diameter than the screw head (28), which crosses the roof of the profile that forms the upper guide (11) and is screwed in a nut (29) that is located on the ceiling of the room.
  • the other screw (27) exits through the lower opening (60) whose circular section is larger in diameter than the screw heads (27 and 28), which allows the heads of the two screws to enter the interior of the piece (13).
  • the lower part of the door has the same elements arranged between the frame (3) whose base is trapezoidal and the lower guide rail (12), inside which is the piece (13) of rectangular section with the rounded corners and hollow interior of circular section with the opening (59) that is in contact with the floor of the rail (12) of smaller diameter than the head of the screw (28) that crosses the rail (12) and is screwed into the nut (29) located on the floor of the room, the diameter of the upper outlet (60) being the screw heads (27 and 28).
  • the head of the screw (27) is screwed into the plate (8) located in the hollow of the trapezoid (3).
  • This set of screws, nuts (29) and part (13) together with the plate (8) facilitate the rotation of the door in both directions and is in contact with the sides of the open part of the upper rail. With the help of the screws you can adjust the door with the top rail.
  • the door (1) includes a handle, not shown in the figures, which allows it to be opened, which is fitted to the swing arm and which serves, together with the closure at the bottom, to open, close and lock the door (1) and, therefore, allow the system to be completely closed without its opening from the outside being possible.
  • a groove (48) is made in which a mechanism based on an arm-shaped plate (40) is placed. ) that will guide the exit of the panels (2) and door (1). That is, the hole (48) made in the upper rail (11) allows the sheets (10) with their frames (3) to exit the plane that forms the upper (11) and lower (12) lanes when they are collected in the end of the enclosure system.
  • the spoon (65) defines the axis through which each panel rotates and the arm (40) will help each leaf (10) to come out, allowing it to rest on it. Thus, both elements (40 and 65) will prevent the movement and bending of the panels (2).
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) it rotates along the axis of rotation that composes the devices (8, 13, 27, 28 and 29), figure 5.
  • the spoon-shaped sheet (40) is inserted into the groove of the guide (11) and exits perpendicularly to said upper rail (11) through the slit.
  • a rope (not shown) is adjusted, which descends parallel to the leaf (2) until it is secured in the lower rail (12).
  • the tempered glass (10) is framed in a frame (3) already described.
  • the upper part of the end opposite the folding axis is formed by a wide-head screw (41) that passes through a hollow cylindrical piece (63) of polyamide, which is located in the hole (25) of the upper rail, its diameter coinciding with the opening of the hole (25).
  • the guide piece (63) is shown in more detail in Figures 21 and 22, where we observe that the diameter of the lower cylinder allows the screw (41) to pass through.
  • This hole widens in the upper part of the piece (63) until it coincides with the perimeter of the screw head (41), it being fitted in the piece (63) to facilitate the passage of these pieces through the hole (48) of the upper lane.
  • the screw (41) crosses the hole (35) of the trapezium of the frame (3) and is screwed into the thread (22) of the plate
  • the plate (21) which is housed inside the trapezium of the frame (3).
  • the plate (21) is rectangular in shape and has two threads (22) located equidistant along its longitudinal axis.
  • the plate (21) is constructed of stainless steel or equivalent material.
  • the washer (54) on which the blade (2) moves and rotates is H-shaped and is constructed in one piece.
  • This piece is divided into three cylinders: two outer cylinders (56 and 57) of equal diameter and larger than that of the lower rail hollow (12), and another inner cylinder (55) of much smaller diameter that is inserted into the hollow (35 ) of the trapezoid of the lower frame (3).
  • the folding movement begins when the head (42) of the guide screw T is inserted and fits into the bucket (65) of the skipjack (17).
  • the sinking (65) establishes and secures the point where the axis of rotation will pass and the door's turning movement will be performed.
  • the sag of the sinking of the spoon (65) allows a slight swing of the door which facilitates the opening of the panel (2) or
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) door (1).
  • a panel (2) or door (1) When a panel (2) or door (1) is lowered, it rotates along the axis of rotation of the devices (5, 6, 7, 8, 15 and 16) and (8, 13, 27, 28 and 29) and the sheet is lowered, the weight of the crystal (10) received by the frame (3) being transmitted to the washer (54) through its sides (33 and 34).
  • the washer (54) moves, it moves over the opening (24) of the lower rail (12) leaving it by the notch (not shown in the figures) made in the Teflon (4) and crawling along the floor surface .
  • the shaft and guide that make up the pieces of the screw (41) that passes through a hollow cylindrical part (63) and is screwed into the plate piece (21) can only leave the upper rail (11) through the hole (48 ). Therefore, the screw (41), the cylindrical part (63) and the plate (21) will be in each panel (2) at a different distance, so that the last panels that are collected or folded will have the pieces (41 , 21 and 63) closer to the axis of rotation.
  • the opposite end to the axis of rotation composed of the pieces (8, 13, 27, 28 and 29) of the door (1) coincides with the axis of folding where the pieces (41, 21 and 63) are located.
  • Another solution is that the size of each panel is different to match the end opposite the axis of rotation with the place where the guide pieces (41, 21 and 63) are located.
  • a variant of this system consists in welding the guide screw T (5) to (8) in order to achieve a greater robustness of the turning system for both the door (1) and the rest of the panels (2).

Abstract

Sistema de cerramiento compuesto por un conjunto de paneles (1 y 2) independientes que se desplazan longitudinalmente a lo largo de un carril guia superior (11) y otro inferior (12), en el que el peso de cada uno de los paneles descansa uniforme y longitudinalmente a lo largo del carril inferior (12). El carril superior (11) es de sección rectangular con una apertura (25) en la parte inferior. El carril inferior (12) es de forma rectangular, estando la parte superior parcialmente abierta (24) y limitada por dos lados equidistantes que incluye unas hendiduras (20) en las que se encajan unas tiras de teflón (4) sobre el que se desplaza los paneles (2). Cada uno de los paneles (1 y 2) incluye un cristal templado (10). El eje de giro está compuesto en su parte superior por un tornillo-guia T (5) y una guia de giro (6) y una pieza cilindrica (7) y en la parte inferior por un tornillo (16) y una guia inferior (15).

Description

SISTEMA DE CERRAMIENTO DE ESPACIOS
Sector de la técnica.
La presente invención se refiere a un sistema de cerramiento de paneles cuyo objeto es dividir, aislar o compartimentar espacios en viviendas, oficinas, almacenes, etc. mediante un sistema flexible basado en cristal y aluminio. Por tanto, esta invención se encuadra dentro del sector de la técnica de construcción más concretamente de cerramientos para dividir espacios y para cerrar espacios en terrazas, balcones, salas, etc.
Estado de la Técnica.
Es conocido en el estado de la técnica diferentes sistemas de cerramientos basados principalmente en un conjunto de paneles que cuelgan de un carril en el techo y que se desplazan con la ayuda de rodamientos y otros elementos mecánicos. Estos dispositivos presentan diversos problemas y limitaciones derivados de los engranajes, rodamientos así como del hecho que el peso de los paneles descansa en los carriles superiores y no en el suelo. En todos éstos sistemas, los rodamientos y engranajes se desgastan, siendo necesario realizar un mantenimiento de los mismos. Además, el peso de los paneles pueden producir malformaciones en el carril superior en el que descansa el peso de estos dispositivos, lo cual limita considerablemente la vida útil de los sistemas de cerramientos. Ejemplos de estos sistemas se describe en la patente WO 90/12128 o el documento francés FR2.557.624
La invención objeto de esta patente pretende
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) resolver los problemas anteriores desarrollando un sistema de cerramiento en el que el peso de los paneles descansa en el suelo y eliminando los rodamientos y engranajes .
Explicación de la invención.
La presente invención pretende solucionar los problemas que se producen en las estructuras que conforman los sistemas de cerramientos de espacios tanto exteriores, como son las terrazas, como interiores, como son las utilizadas para dividir salas de reuniones. La solución que se presenta se basa en un conjunto de paneles independientes que se desplazan de manera individual guiados por un carril superior y otro inferior y en el que el peso de cada uno de los paneles descansa uniforme y longitudinalmente a lo largo del carril inferior. Con la estructura que se propone, se pretende evitar lugares donde la presión sea excesiva así como elementos mecánicos susceptibles de tener fallos por rodamiento.
El sistema está compuesto por una puerta y un conjunto de paneles. Normalmente la puerta es el último panel y no se desplaza longitudinalmente desde la posición de recogida. La puerta tiene una configuración similar al resto de los paneles, aunque incluye un sistema de cierre. Los paneles independientes son de cristal templado, de espesor comprendido entre 10 y 30 mm. Los paneles incluye un conjunto de elementos que les permiten trasladarse a lo largo de un par de carriles situados uno en frente del otro, en el techo y suelo, de una habitación, terraza, local, etc. Los paneles se desplazan a lo largo estos carriles con la ayuda de unas guías y el peso del conjunto descansará solo en el suelo. Por tanto, el carril superior solo
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) tiene la función de guiar el movimiento de cada panel. Cada uno de los paneles es independiente, y pueden ser desplazados por una persona a lo largo de los carriles. Además los paneles pueden rotar a lo largo del eje que forma uno de los laterales del panel, de tal forma que se podrá situar en una posición perpendicular a los carriles. La rotación o apertura de los paneles se producirá en los extremos de los carriles, es decir, cerca de las paredes con objeto de recogerlos. Asi, los paneles se recogen en uno de los extremos de los carriles superior e inferior que coinciden con las paredes. Cuando están recogidos los paneles, éstos posicionan de manera perpendicular a los carriles. Por otro lado, el cerramiento del espacio se producirá cuando los paneles estén extendidos. Entre estas dos posiciones extremas es posible incluir todo un conjunto de posibilidades que dependerá del usuario.
El extremo superior del cristal está protegido por un marco de aluminio cuyos dos brazos extremos están pegados al cristal y su base tiene forma de trapecio, cuya parte superior está abierta y corresponde al lado mayor, mientras que la base es el lado menor y coincide con la base de los brazos del marco. Por la apertura del trapecio sale un conjunto formado por tres piezas que conforman la parte superior del eje de rotación. Estas tres piezas son:
a) Un tornillo guía de acero inoxidable, y forma de "T", siendo la cabeza del tornillo "T" ovalada con dos lados rectos y alargados.
b) Guía de giro de material plástico, con forma circular y situada en el interior del carril. La guía está fabricada en una sola pieza de poliamida o similar y formada por dos "pisos" cilindricos de
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) diferente tamaño. Un primer cilindro que conforma la base de la guia tiene el mayor diámetro y está en contacto con las paredes del carril superior. El piso superior cilindrico es de menor diámetro. Una apertura interior circular atraviesa por su eje a la guia de giro. Esta apertura permite el paso del tornillo guia T, siendo el diámetro de la apertura circular inferior al ancho menor de la cabeza del tornillo guía T.
c) Una pieza de plástico cilindrica que está en contacto con los lados del marco y la parte inferior del cilindro de la guía de giro haciendo de tope entre ambos, la cual está perforada por su eje para permitir el paso del tornillo guía T.
La cabeza de la guía engarza con la junta de guía de giro y la base de este tornillo T pasa por el hueco realizado en la parte superior del trapecio del marco que protege al cristal y se enrosca en una pletina ubicada en el interior del hueco de dicho trapecio del marco. Esta pletina es alargada y cuenta con 3 agujeros de idéntico diámetro, ubicados a lo largo del eje longitudinal de la pieza. La pletina tiene forma rectangular con tres lados rectos y un pequeño curvo. El tornillo en T se enrosca en la perforación de la pletina más cercana al lado curvo, el cual está más cerca al extremo saliente del panel o puerta. Esta pletina superior se posiciona en un lugar determinado a lo largo del hueco del trapecio del marco con la ayuda de dos tornillos tipo espárragos sin cabeza que se enroscan en los extremos de los lados que conforman la apertura al hueco del trapecio y en los otros dos huecos roscados de la pletina. La pletina superior tiene la misión de mantener unido el marco con el carril superior con la ayuda del conjunto de piezas que conforman el eje de rotación de la parte superior.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Estas piezas no están dimensionadas para aguantar el peso del panel pues este descansará en la base del dispositivo. Por tanto, el tornillo en T junto con los tornillos espárragos ajustan el panel al carril guia superior con la ayuda de la tercera pieza cilindrica.
El carril superior es de sección rectangular, o cuadrada, con un lado parcialmente cerrado y una apertura por la que se introducen los elementos que componen el eje de giro de los paneles que acabamos de exponer. La apertura está limitada por los lados equidistantes del carril. El carril superior se une al techo a través de unos clavos, tornillos u otros elementos similares que perforan una hendidura en forma de canal situada a lo largo del eje de la cara inferior opuesta a la apertura del carril guia pues este facilita la introducción de los tornillos que fijan el carril al techo.
La parte inferior del cristal está protegida por un marco inferior de aluminio igual que el superior. El cristal está pegado a este marco de la misma manera que lo está en la parte superior. La parte superior del marco incluye los brazos del marco cada uno de los cuales tienen unos pequeños salientes por la cara interna y una base donde descansa el peso del cristal. De la base del marco salen unos lados que conforman un trapecio y sirven de apoyo, al descansar sobre una funda del marco del carril inferior el cual es también de aluminio. La parte inferior del trapecio está abierto y corresponde al lado mayor, mientras que la base corresponde al lado menor. En el interior del trapecio se introduce una pletina igual que en la parte superior del panel. Un tornillo de acero inoxidable se enrosca a la pletina y atraviesa a una pieza denominada guia inferior fabricada en poliamida o un material
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) similar y que permite el traslado longitudinal a lo largo del carril inferior. Esta guia inferior está fabricada en una sola pieza y compuesta por cuatro "pisos" que forman los cilindros de diferente tamaño:
• Un cilindro de mayor diámetro que conforma la base de la guia inferior y está en contacto con las paredes del carril inferior.
Otro cilindro que hace de escalón con el cilindro superior e inferior.
Finalmente, encima del cilindro escalón sobresale el cuarto cilindro cuyo diámetro es ligeramente superior a la apertura superior del carril guia inferior. De esta forma se evita que se caiga la guia en el hueco del carril inferior. El cilindro se adapta a la apertura superior del carril guia inferior.
La sección del carril inferior tiene forma rectangular o cuadrada, siendo la base cerrada. La parte superior está parcialmente abierta y por ella se introducen los elementos de ajuste del panel con el carril. La apertura del carril inferior está limitada por dos lados equidistantes que cierran parcialmente la apertura del carril. En estos lados se realiza las hendiduras de 4 mm situados de manera equidistante al eje longitudinal del carril y en las que se introduce unas tiras de teflón que engancha con la funda del marco inferior. Asi, el peso de cada panel descansa sobre estas bandas de teflón. El carril inferior se fija al suelo de manera similar al carril superior con ayuda de un clavo que atraviesa el canal longitudinal realizado a lo largo del eje del carril inferior.
Es decir, en el interior del trapecio se incluye una pletina igual que en la parte superior del
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) panel. Atravesando esta pieza guía está un tornillo sin fin que a su vez incluye al menos otros dos elementos que se introducen en el interior del carril inferior. Estos elementos, junto con la pieza de guía y el tornillo sin fin permiten hacer un ajuste fino del panel en el carril inferior para conseguir un óptimo ensamblaje entre el marco y las bandas de teflón (PTFE) sobre las que descansa el peso del panel permitiendo así un desplazamiento adecuado del mismo.
La estructura de la puerta es ligeramente diferente al resto de los paneles, pues en principio no se desplazará a lo largo de los carriles. El extremo superior del cristal de la puerta está protegido por un marco de aluminio cuyos dos brazos extremos están pegados al cristal y su base tiene forma de trapecio, cuya parte superior está abierta y corresponde al lado mayor, mientras que la base es el lado menor y coincide con la base de los brazos del marco. En el interior del trapecio se halla la pletina que atraviesa un tornillo sin fin que a su vez está enroscada por la guía superior de plástico y con forma cilindrica fabricada en poliamida o un material similar. Esta guía tiene una sección en planta rectangular con esquinas redondeadas para facilitar el encaje de esta pieza en la guía superior e inferior. El interior de esta guía es hueco y de sección circular en la que se ubica las cabezas de dos tornillos cuyas roscas salen por la apertura superior e inferior. La apertura superior que está en contacto con el techo del carril guía superior tiene un diámetro menor que la cabeza tornillo, el cual atraviesa el techo del carril superior y se enrosca en una tuerca que se ubica en el techo de la habitación. El otro tornillo sale por la apertura inferior cuya sección circular es de mayor diámetro que las cabezas de los tornillos lo que permite la entrada de las
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) cabezas de los dos tornillos en el interior de la pieza. La parte inferior de la puerta dispone de los mismos elementos dispuestos entre el marco cuya base es de forma trapezoidal y el carril guia inferior. Estas guias superior e inferior permiten la rotación de la puerta en ambos sentidos y está en contacto con los laterales de la parte abierta del carril superior. Con la ayuda del tornillo sin fin se puede ajustar la puerta con el carril superior. Al igual que en el resto de los paneles, estas piezas no están dimensionadas para aguantar el peso de la puerta, pues este descansará en la base del dispositivo.
Tanto en la puerta como en los paneles, la parte superior del extremo opuesto al eje de abatimiento está formado por un tornillo de cabeza ancha que atraviesa una pieza cilindrica hueca de poliamida la cual se ubica en el hueco del carril superior. Esta pieza guia cilindrica tiene un diámetro que coincide con apertura del carril superior. La pieza guia termina en su parte superior con un ensanchamiento en su rosca interna de tal forma que coincide con el perimetro de la cabeza del tornillo. Este tornillo atraviesa el hueco del trapecio del marco superior que protege al cristal y se enrosca en una rosca de una pletina alojada en el interior del trapecio del marco superior. La pletina, de acero inoxidable, tiene forma rectangular y cuenta con dos roscas ubicadas de manera equidistante a lo largo de su eje longitudinal. Por otro lado, en el carril inferior, los lados inferiores del trapecio del marco inferior que protege al cristal descansan sobre el teflón ubicado en los canalillos del carril inferior. Además, una arandela de poliamida y en forma de H, se introduce parcialmente entre los lados que definen el hueco del trapecio del marco inferior de tal forma que la base de la arandela en H tapa la
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) apertura del carril inferior sin que el peso del panel descanse en la arandela H sobre los bordes internos que delimitan el hueco del carril inferior. Por tanto la arandela no se apoya sobre las tiras de teflón pero si tapa la apertura del carril inferior. Con la ayuda de un tornillo que atraviesa el hueco roscado por el eje longitudinal a la arandela H y llega hasta la base del trapecio del marco inferior se ajusta la arandela al marco .
La parte central del carril superior que coincide con la puerta tiene una hendidura en la que se sitúa un mecanismo basado en una serie de entrantes con forma de cuchara que alojan las cabezas de los tornillos con forma de "T" para de esta forma facilitar la rotación y apertura de los paneles cuando éstos se recogen en este extremo del sistema de cerramiento.
En la parte del carril superior que coincide con el extremo de la puerta opuesto a la pared se realiza una hendidura en la que se sitúa una chapa en forma de brazo. El hueco practicado en el carril superior permite que las hojas con sus marcos salgan del plano que conforma los carriles superior cuando éstos se recogen en el extremo del sistema de cerramiento. Las cucharas junto con unas chapas que se despliegan de manera perpendicular al carril superior por el hueco realizado en dicho carril facilitan que se apoyen los paneles y evita de esta manera el movimiento, cimbreado, de los paneles.
El movimiento de abatimiento empieza cuando la cabeza del tornillo guia T se introduce y encaja en la cuchara del barrilete ubicado en el extremo del carril, a la altura de la puerta. El hundimiento de la cuchara establece y asegura el punto exacto por donde
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) pasará el eje de giro y se realizará el movimiento de giro de la puerta o del panel. Además, la holgura del hundimiento de la cuchara permite un leve balanceo de la puerta lo que facilita la apertura del panel o puerta. Cuando un panel se abate, este gira por el eje de giro que componen los dispositivos expuestos anteriormente y la hoja se abate transmitiéndose el peso del cristal que recibe el marco a la arandela. Al moverse esta arandela H se traslada por encima de la apertura del carril inferior abandonándolo por una muesca realizada en el teflón y arrastrándose por la superficie del suelo. Por otro lado, el eje y guia que conforman las piezas del tornillo que atraviesa la pieza guia solo puede abandonar el carril superior por el hueco realizado en la cercanía de la pared.
La puerta incluye un tirador que permite abrir la ventana que va encajada al brazo de giro y que sirve, junto con el cierre que hay en la parte inferior, para abrir, cerrar o bloquear la puerta y, por tanto, permitir que el sistema quede completamente cerrado sin que sea posible su apertura desde el exterior.
En los casos en que se desee aislar totalmente un espacio con este sistema de cerramiento los acabados laterales de cada hoja se harán con un plástico o felpudo que servirá para tapar el espacio existente entre cada hoja y panel cuando estén desplegados los paneles. A su vez, el acabado lateral del panel que realiza la función de puerta también puede incluir una banda de plástico que servirá para cerrar el espacio que exista entre la pared y la puerta. En el caso de emplearse en terrazas y para aislar partes de edificios del exterior, no siempre será deseable conseguir un aislamiento perfecto y por
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) este motivo para cada construcción se decidirá añadir estos acabados laterales. En este sentido, señalar que una de las funciones de estos paneles es aislar acústicamente del exterior el espacio cerrado deseado y en las pruebas realizadas se ha constatado que el nivel sonoro que se percibe en la habitación aislada por el conjunto de paneles pasa de 70 hasta 35 dB.
Este sistema está preparado para soportar paneles de hasta 3 m de altura, en los que cada hoja puede llegar a pesar hasta 50 Kg. Además, las dimensiones del cristal se limitan a un grosor comprendido entre 10 y 30 mm, pues con estas condiciones y usando los marcos de aluminio existentes en el mercado, se obtienen los mejores comportamientos mecánicos para el sistema.
El movimiento y desplazamiento de cada panel se realiza manualmente por una persona. El desplazamiento y rotación de cada panel permitirá una fácil limpieza de las dos caras. Además, el mantenimiento de esta estructura es fácil ya que no se utilizan motrices ni rodamientos o ruedas que se desgasten .
Las bandas sobre las que se apoya cada panel y se desplaza a lo largo de los carriles son de teflón (PTFE) debido a que este material permite un fácil desplazamiento de los paneles, siendo con unas propiedades mecánicas muy resistentes a la abrasión y desgaste. Estas bandas están siempre fijas al perfil inferior. El comportamiento del teflón (PTFE) en contacto con superficies de aluminio permite el fácil desplazamiento del sistema.
Breve descripción de los dibujos .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) La figura 1 representa un conjunto de paneles, incluida la puerta, desplegados a lo largo de los carriles y delimitando un espacio.
La figura 2 representa al conjunto de paneles recogidos con un posicionamiento perpendicular al carril .
La figura 3 representa la sección del panel u hoja corredera por el eje de giro vertical.
La figura 4 representa la sección del panel u hoja corredera por el eje de abatimiento.
La figura 5 representa la sección de la puerta del sistema de cerramiento.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva del marco del cristal templado.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva del carril inferior.
La figura 8 muestra una vista en perspectiva del carril superior.
Las figuras 9 y 10 muestran una vista del alzado y en planta del tornillo ΛλT" .
Las figuras 11 y 12 muestran una vista de la sección y de la planta de la guia de giro.
Las figuras 13 y 14 muestran una vista en sección y en planta de la pieza cilindrica que sirve de tope.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Las figuras 15 y 16 muestran una vista en sección y en planta de la denominada pieza guía.
Las figuras 17 y 18 muestran una vista en sección y en planta de la denominada pieza.
Las figuras 19 y 20 muestran una vista en sección y en planta de la pieza guía inferior.
Las figuras 21 y 22 muestran una vista en sección y en planta de la pieza guía que sale por el hueco del carril superior.
Las figuras 23 y 24 muestran una vista en planta y en sección de la pieza cilindrica en H que hace las funciones de arandela.
Las figuras 25 y 26 muestran una vista en planta y en sección de la pieza cilindrica ubicada entre el marco de la puerta y los carriles de los paneles .
Las figuras 27 y 28 muestran dos vistas de la pieza denominada barrilete, compuesta por las cucharas del mecanismo de giro.
Explicación de un modo de realización
En la figura 1 y 2 vemos como el conjunto de paneles (2) se distribuyen de manera independiente a lo largo de los carriles superior (11) e inferior (12). La puerta (1) está en la posición más cercana a la pared siendo ésta la última en desplegarse. Alguno de los paneles (2) se encuentran junto a la pared en posición perpendicular y plegados, ya que esta es la única posición donde es posible realizar la maniobra de
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) pliegue de los paneles. Otros se disponen a lo largo de los carriles (11 y 12) produciendo un cerramiento del espacio .
En la figura 3 se muestra un panel (2) compuesto por un cristal templado (10) cuyo espesor está comprendido entre 10 y 30 mm y los diferentes dispositivos que se incluyen para permitir la rotación de la hoja (2) sobre el eje de giro. El extremo superior del cristal (10) está protegido por un marco
(3) de aluminio cuyos dos brazos extremos (32) están pegados al cristal (10) y a su base (31) . Tal como muestra en más detalle la figura 6, la parte superior del marco (3) tiene forma de trapecio, con una apertura (35) superior ubicada en el lado mayor del trapecio y limitado por los lados (34) . La base (31) es el lado menor y coincide con los extremos de los brazos (32) del marco (3) . Los brazos (32) terminan con unos pequeños entrantes (14) que mejoran la fijación del cristal templado (10) .
La rotación de la hoja o panel (2) realiza con la ayuda de unas piezas ubicadas parcialmente en los carriles guías superior (11) e inferior (12) . Así en la parte superior encontramos tres piezas que conforman el eje de giro y guía superior del panel (2) :
a) El tornillo-guía T (5) de acero inoxidable y en forma de "T". En las figuras 9 y 10 se muestra con mayor detalle que la cabeza o extremo superior (42) del tornillo (5) tiene forma de óvalo con dos lados rectos y alargados, de tal forma que cuando gira está en contacto con el interior de la cuchara (65) del barrilete (17) la cual delimita el movimiento del tornillo T
(5) . La base del tornillo T termina en un
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) fileteado (43) que permitirá enroscar esta pieza . b) La guia de giro (6) de material plástico y con forma circular y situada en el interior del carril (11) . En las figuras 11 y 12 se observa que la guia (6) está fabricada en una sola pieza de poliamida o similar y formada por dos "pisos" cilindricos de diferente tamaño. El cilindro (44) conforma la base de la guía (6) tiene el mayor diámetro y está en contacto con las paredes del carril superior (11) . El piso superior cilindrico (45) es de menor diámetro y ambos tienen una apertura (46) interior circular que permite el paso del tornillo guía T (5) , siendo el diámetro de esta apertura circular (46) inferior al ancho menor de la cabeza (42) del tornillo guía T (5) . c) La tercera pieza cilindrica (7) , figuras 13 y 14, también de plástico es la que está en contacto con los lados (34) del marco (3) y la parte inferior del cilindro (44) de la guía de giro (6) haciendo de tope entre ambos. También está perforada por su eje para permitir el paso del tornillo guía T (5) por el hueco (47) .
La guía de giro (6) y la pieza cilindrica (7) están atravesadas por el tornillo guía T (5) a través de las aperturas (46 y 47) respectivamente. La cabeza
(42) de la guía (5) engarza con la junta de guía de giro (6) y la base de este tornillo en T (5) atraviesa el hueco (35) del trapecio (3) y se enrosca en la pletina superior (8) que se ubica a lo largo del hueco del interior del trapecio del marco (3) . Tal y como se observa en las figuras 15 y 16 la pletina superior (8) es alargada y cuenta con 3 agujeros roscados (37, 38 y
39) de idéntico diámetro, ubicados a lo largo del eje
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) longitudinal de la pieza (8) . Los lados de la pieza (8) son rectos excepto el que se encuentra en el extremo de la puerta o panel (2) el cual es curvo. En la perforación (37) realizada más cercana al lado curvo se enrosca la guía T (5) ajustando el panel (2) a la guía superior (11) con la ayuda de la guía de giro (6) y la pieza cilindrica (7) . Por tanto, esta pletina superior
(8) tiene la misión de mantener unido al marco (3) con el marco del carril (11) con la ayuda del conjunto de piezas (5, 6 y 7) . La pletina superior (8) se posiciona en un lugar determinado a lo largo del hueco (35) del marco (3) superior con la ayuda de dos tornillos tipo espárragos sin cabeza, no representados en las figuras, que se enroscan en los extremos de los lados (34) así como en las roscas (38 y 39) de la pletina (8) . A través del tornillo T (5) se ajusta la disposición de todas estas piezas en relación al marco (11) del panel. Estas piezas no están dimensionadas para aguantar el peso de la hoja o panel (2) , pues éste descansará en la base del dispositivo.
En la figura 3 se observa a la altura de la cabeza (42) del tornillo T (5) un corte parcial de la pieza denominada barrilete (17), la cual se muestra con mayor detalle en las figuras 27 y 28. El tornillo T (5) es una pieza recta y alargada, con una altura superior a la altura de la cabeza (42) del tornillo T (5) tiene un lado plano en contacto con la pared- del carril superior (11) al cual se une con la ayuda de unos tornillos (no representados) que lo atraviesan por los canalillos (66) . El otro lado que mira al interior del carril (11) está constituido por un conjunto de hendiduras curvas o valles en forma de cuchara (65) y salientes en donde termina los canalillos (66) . La pieza (17) está ubicada en el extremo del carril que está en contacto con la pared y de ahí se extiende a lo
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) largo del carril superior (11) . Su longitud y número de cucharas (65) vendrá definido por el número de paneles
(2) que componen el sistema de cerramiento, ya que cada cuchara (65) alojará la cabeza (42) del tornillo en T (5) de cada panel y ayuda a prevenir que los paneles cimbreen cuando están abiertos . Es decir, cada cuchara
(65) define uno de los puntos por donde pasará el eje por donde gira cada panel (2) . Por tanto, cada barrilete (17) se fabrica específicamente para cada cerramiento, en función del número de paneles que lo compongan así como de las características geométricas de los mismos, a fin de establecer el punto por donde ha de pasar el eje de giro lo mismo para que pueda.
Tal y como se observa con más detalle en la figura 8, el carril superior (11) es de sección rectangular o cuadrada, con un lado parcialmente cerrado y una apertura (25) que permite la entrada de los diferentes elementos (5, 6 y 7) que componen la parte superior del eje de giro que ayudan a realizar el giro de los paneles (2) . La apertura (25) está limitada por los lados equidistantes (30) del carril (11) . El carril superior (11) se une al techo a través de unos clavos, tornillos u otros elementos similares (18) los cuales perforan la hendidura en forma de canal (23) situado a lo largo de la cara interior opuesta a la apertura (25) del carril guía (11), ya que este canal (23) facilita la introducción de los elementos (18) que fijan el carril (11) al techo.
La parte inferior del cristal (10) está protegida por un marco (3) inferior de aluminio igual que el superior. El cristal (10) está pegado a este marco (3) de la misma manera que lo está en la parte superior. Así, la parte superior del marco (3) incluye los brazos (32) del marco, los salientes (14) y la base
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) (31) donde descansa el peso del cristal (10) . De esta base (31) del marco (3) salen unos lados (33) que conforman trapecio y sirven de apoyo, al descansar sobre la funda (9) del marco del carril inferior (12) también de aluminio. La parte inferior del trapecio está abierto y corresponde al lado mayor, mientras que la base (31) es el lado menor. En el interior del trapecio se incluye una pletina inferior (8) igual que en la parte superior del panel. Enroscado a esta pieza (8) está un tornillo (16) , de acero inoxidable, que atraviesa a la guia inferior (15) fabricada en poliamida o un material similar y que permite el traslado longitudinal a lo largo del carril inferior
(12) . Al girar la guia (15) en el interior del carril inferior (12), permite la apertura de los paneles (2) . En las figuras 19 y 20 se observa que esta guia (15) está fabricada en una sola pieza y compuesta por cuatro "pisos" que forman los cilindros de diferente tamaño, estando su eje hueco (53) para permitir el paso del tornillo (16) . El cilindro (49) que conforma la base de la guia inferior (15) tiene el mayor diámetro y está en contacto con las paredes del carril inferior (12) . Posteriormente hay otro cilindro (50) que hace de escalón con el cilindro (49) y (51) . Finalmente, encima del cilindro (51) sobresale el cuarto cilindro (52) cuyo diámetro es ligeramente superior a la apertura superior del carril guia inferior (12) para de esta forma evitar que se caiga la guia (15) en el hueco del carril inferior (12). El cilindro (51) de la guia (15) está en contacto con los lados extremos que conforman la apertura (35) del trapecio del marco (3) adaptándose a la apertura superior del carril guia inferior (12) .
Con los tornillos (5) y (16) que se insertan en las distintas guías, se realiza el ajuste fino del panel (2) entre el carril superior (11) e inferior
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) ( 12 ) .
Tal y como se muestra con mayor detalle en la figura (7) , la sección del carril inferior (12) tiene forma rectangular o cuadrada, siendo la base cerrada. La parte superior está parcialmente abierta (24) y por ella se introducen los elementos de ajuste. La apertura (24) del carril inferior (12) está limitada por los lados equidistantes que cierran parcialmente la apertura (24) del carril (12). En estos lados se realizan las hendiduras (20) de 4 mm situados de manera equidistante al eje longitudinal del carril y en las que se introducen unas tiras de teflón (4) que enganchan con la funda del marco inferior. Asi, el peso de cada panel (2) descansa sobre estas bandas de teflón (4) . El carril inferior se fija al suelo de manera similar al carril superior con ayuda de un clavo (19) o equivalente que atraviesa el canal longitudinal (26) .
No está previsto que la puerta (1) se desplace a lo largo de los carriles superior e inferior (11 y 12) por lo que la estructura de la puerta (1) es ligeramente diferente al resto de los paneles (2), tal y como muestra la figura 5. El extremo superior del cristal templado (10) está protegido por un marco (3), ya descrito anteriormente, el cual es de aluminio, cuyos dos brazos extremos (32) están pegados al cristal (10) y a su base (31) la cual tiene forma de trapecio. En el interior del trapecio se halla la pletina (8), también descrita anteriormente, a la que se enrosca un tornillo (27) cuya cabeza se encuentra dentro de la pieza (13) que, a su vez, se aloja en el interior del carril superior (11) . En la figura 25 y 26 se muestra con más detalle la pieza (13) la cual está fabricada en poliamida o un material similar y tiene una sección en planta rectangular con esquinas redondeadas para
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) facilitar el encaje de esta pieza en la guia superior
(11) e inferior. El interior de la pieza (13) es hueco y de sección circular, en la que se ubica las cabezas de los tornillos (27 y 28), cuyas roscas salen por la apertura superior e inferior. La apertura superior (59) que está en contacto con el techo del carril guia superior (11) tiene un diámetro menor que la cabeza tornillo (28) , el cual atraviesa el techo del perfil que conforma la guia superior (11) y se enrosca en una tuerca (29) que se ubica en el techo de la habitación. El otro tornillo (27) sale por la apertura inferior (60) cuya sección circular es de mayor diámetro que las cabezas de los tornillos (27 y 28), lo que permite la entrada de las cabezas de los dos tornillos en el interior de la pieza (13) . La parte inferior de la puerta dispone de los mismos elementos dispuestos entre el marco (3) cuya base es de forma trapezoidal y el carril guia inferior (12), en cuyo interior se encuentra la pieza (13) de sección en planta rectangular con las esquinas redondeadas e interior hueco de sección circular con la apertura (59) que está en contacto con el suelo del carril (12) de menor diámetro que la cabeza del tornillo (28) que atraviesa el carril (12) y se enrosca en la tuerca (29) ubicada en el suelo de la habitación, siendo el diámetro de la salida superior (60) a las cabezas de los tornillos (27 y 28) . Por el otro lado, la cabeza del tornillo (27) se enrosca en la pletina (8) ubicada en el hueco del trapecio (3) .
Este conjunto de tornillos, tuercas (29) y pieza (13) junto con la pletina (8) facilitan la rotación de la puerta en ambos sentidos y está en contacto con los laterales de la parte abierta del carril superior. Con la ayuda de los tornillos se puede ajustar la puerta con el carril superior. Al igual que
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) en el resto de los paneles, las piezas que están en la guía superior no están dimensionadas para aguantar el peso de la puerta, pues éste descansará en los lados inferiores (34) del marco de la puerta que, a su vez, reposa sobre las tiras de teflón (4) situadas a lo largo de los canales (9) en la base del dispositivo.
La puerta (1) incluye un tirador, no mostrado en las figuras, que permite abrirla, el cual está encajado al brazo de giro y que sirve, junto con el cierre que hay en la parte inferior, para abrir, cerrar y bloquear la puerta (1) y, por tanto, permitir que el sistema quede completamente cerrado sin que sea posible su apertura desde el exterior.
En la parte central del carril superior (11) que coincide con el extremo de la puerta (1) opuesto a la pared, se realiza una hendidura (48) en la que se sitúa un mecanismo basado en una chapa en forma de brazo (40) que servirá para guiar la salida de las hojas de los paneles (2) y puerta (1) . Es decir, el hueco (48) practicado en el carril superior (11) permite que las hojas (10) con sus marcos (3) salgan del plano que conforma los carriles superior (11) e inferior (12) cuando éstos se recogen en el extremo del sistema de cerramiento. La cuchara (65) define el eje por donde gira cada panel y el brazo (40) ayudará a que salga cada hoja (10), permitiendo que se apoye en él. Así, ambos elementos (40 y 65) evitarán el movimiento y cimbreado de los paneles (2) . Por tanto, cuando cada panel (2) gira por el eje de giro que componen los dispositivos (5, 6, 7, 8, 15 y 16) señalados en la figura 3, la hoja (10) se abate saliendo del plano que conforma los carriles superior (11) e inferior (12) con la ayuda de los dispositivos que se describen a continuación. Lo mismo ocurre con la puerta (1) cuando
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) ésta gira por el eje de giro que compone los dispositivos (8, 13, 27, 28 y 29), figura 5.
La chapa (40) con forma de cuchara se inserta en el interior de la hendidura de la guia (11) y sale de manera perpendicular a dicho carril superior (11) por la hendidura. Al extremo de la chapa se ajusta una cuerda (no representada) la cual desciende de manera paralela a la hoja (2) hasta sujetarse en el carril inferior (12) .
Tal y como se muestra en la figura 4, en la puerta (1) y los paneles (2) el cristal templado (10) se enmarca en un marco (3) ya descrito. Tanto para la puerta (1) como los paneles (2) la parte superior del extremo opuesto al eje de abatimiento está formado por un tornillo (41) de cabeza ancha que atraviesa una pieza cilindrica hueca (63) de poliamida, la cual se ubica en el hueco (25) del carril superior, coincidiendo su diámetro con la apertura del hueco (25) . La pieza guia (63) se muestra con más detalle en las figuras 21 y 22, en donde observamos que el diámetro del cilindro inferior permite el paso del tornillo (41) . Este hueco se ensancha en la parte superior de la pieza (63) hasta coincidir con el perímetro de la cabeza del tornillo (41), quedando éste encajado en la pieza (63) para facilitar el paso de estas piezas por el hueco (48) del carril superior. El tornillo (41) atraviesa el hueco (35) del trapecio del marco (3) y se enrosca en la rosca (22) de la pletina
(21) la cual se aloja en el interior del trapecio del marco (3) . En las figuras 17 y 18 se ve con más detalle que la pletina (21) tiene forma rectangular y cuenta con dos roscas (22) ubicadas de manera equidistante a lo largo de su eje longitudinal. La pletina (21) está construida en acero inoxidable o material equivalente.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) En la parte inferior de los paneles, se observa que sobre el teflón (4) ubicado en los canalillos (20) del carril inferior (12) descansan los lados inferiores (34) del trapecio del marco (3). Además, una arandela cilindrica (54) de poliamida y en forma de H, se introduce parcialmente entre los lados (34) del trapecio del marco (3) , de tal forma que la base de la arandela (54) tapa la apertura (24) del carril inferior sin que el peso del panel (2) descanse a través de la arandela (54) sobre los bordes internos que delimitan el hueco (24) del carril inferior (12) . Por tanto, la arandela no se apoya sobre las tiras de teflón (4) pero si tapa la apertura (24) superior del carril (12) . Con la ayuda de un tornillo (36) que atraviesa el hueco roscado (58) por el eje longitudinal arandela (54) y llega hasta la base (31) del trapecio del marco 83), se ajusta la arandela (54) al marco (3) .
Tal y como se observa más claramente en las figuras 23 y 24, la arandela (54) sobre la que se desplaza y gira la hoja (2) tiene forma de H y está construida en una sola pieza. Esta pieza se divide en tres cilindros: dos cilindros exteriores (56 y 57) de igual diámetro y mayor al del hueco del carril inferior (12), y otro cilindro interno (55) de diámetro mucho menor que se inserta en el hueco (35) del trapecio del marco (3) inferior.
El movimiento de abatimiento empieza cuando la cabeza (42) del tornillo guia T se introduce y encaja en la cuchara (65) del barrilete (17) . El hundimiento (65) establece y asegura el punto por donde pasará el eje de giro y se realizará el movimiento de giro de la puerta. Además, la holgura del hundimiento de la cuchara (65) permite un leve balanceo de la puerta lo que facilita la apertura del panel (2) o
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) puerta (1) . Cuando un panel (2) o puerta (1) se abate, este gira por el eje de giro que componen los dispositivos (5, 6, 7, 8, 15 y 16) y (8, 13, 27, 28 y 29) y la hoja se abate, transmitiéndose el peso del cristal (10) que recibe el marco (3) a la arandela (54) a través de sus lados (33 y 34) . Al moverse la arandela (54), ésta se traslada por encima de la apertura (24) del carril inferior (12) abandonándolo por la muesca (no mostrada en las figuras) realizada en el teflón (4) y arrastrándose por la superficie del suelo. Por otro lado, el eje y guia que conforman las piezas del tornillo (41) que atraviesa una pieza cilindrica hueca (63) y se enrosca en la pieza pletina (21) solo puede abandonar el carril superior (11) por el hueco (48) . Por tanto, el tornillo (41), la pieza cilindrica (63) y la pletina (21) estarán en cada panel (2) a una distancia diferente, de tal forma que los últimos paneles que se recojan o abatan tendrán las piezas (41, 21 y 63) más cerca al eje de giro. Asi, el extremo opuesto al eje de giro compuesto por las piezas (8, 13, 27, 28 y 29) de la puerta (1) coincide con el eje de abatimiento en donde se hallan las piezas (41, 21 y 63) . Otra solución consiste en que el tamaño de cada panel es diferente para hacer coincidir el extremo opuesto al eje de giro con el lugar donde se hallan las piezas guía (41, 21 y 63) .
Una variante de este sistema consiste en soldar el tornillo guía T (5) a (8) para de esta manera conseguir una mayor robustez del sistema de giro tanto para la puerta (1) como el resto de paneles (2) .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Sistema de cerramiento compuesto por un conjunto de paneles u hojas (2) independientes que se desplazan longitudinalmente a lo largo de un carril guia superior (11) y otro inferior (12), que consta con un dispositivo de rotación sobre un eje y un panel - puerta (1) y que incluye un dispositivo de rotación de un eje fijo, caracterizado porque el carril superior (11) es de sección rectangular o cuadrada, con una apertura (25) en la parte inferior limitada por dos lados equidistantes (30) , estando unido el carril superior (11) al techo a través de unos clavos o tornillos (18) que perforan el canal (23) ubicado a lo largo de la cara opuesta a la apertura (25) del carril guia (11), el carril inferior (12) tiene forma rectangular o cuadrada, siendo la base cerrada y la parte superior está parcialmente abierta (24), estando limitada esta apertura (24) por dos lados equidistantes que incluye unas hendiduras (20) de 4 mm en las que se encajan unas tiras de teflón (4) (PTFE), estando unido este carril (12) al suelo con unos clavos o tornillos (19) que perforan el canal (26) ubicado a lo largo de la cara interior opuesta a la apertura (24) del carril guia (12), y porque cada uno de los paneles (1 y 2) se compone de un cristal templado (10) el cual se pega a los brazos extremos (32), los cuales terminan en unos pequeños entrantes (14) y base (31) de un marco (3) que por su otro lado termina en un trapecio hueco que consta de una apertura situada en el lado mayor del trapecio y limitado por los lados (34) , siendo la base (31) el lado menor, estando compuesto el eje de giro de los paneles (2) por las siguientes piezas: a) tres piezas en su parte superior: un tornillo guía T (5) de acero inoxidable y en forma de T, cuya cabeza ovalada está en el interior del
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) carril superior (11) y el cuerpo atraviesa por su apertura roscada (46) la guía de giro (6) conformada en una sola pieza de poliamida o un material similar, formada por dos pisos siendo la base (44) el cilindro de mayor diámetro que está en contacto con las paredes del carril superior (11) y el piso superior cilindrico
(45) es de menor diámetro, siendo el diámetro de la apertura roscada inferior al ancho menor de la cabeza (42) de la guía T (5) , así como la pieza cilindrica (7) de plástico cuyo diámetro externo coincide con la apertura del carril superior, la cual se sitúa entre la guía (6) y la pletina (8) que se ubica a lo largo del interior del trapecio del marco (3) , la cual es de forma rectangular con sus lados rectos excepto el que se encuentra ubicado en el extremo de la puerta o panel (2) , el cual es curvo y cuenta con 3 agujeros roscados (37, 38 y 39) de idéntico diámetro, ubicados a lo largo del eje longitudinal de la pieza (8), enroscándose el tornillo (5) en el hueco roscado (37) más cercano al lado curvo. por dos piezas en la parte inferior del eje: un tornillo (16), de acero inoxidable, que atraviesa la guía inferior (15) fabricada en un sola pieza en poliamida o un material similar y que compuesta por cuatro "pisos" que forman los cilindros de diferente tamaño, siendo la base el cilindro (49) de mayor diámetro que está en contacto con las paredes del carril inferior (12), un segundo piso consistente en otro cilindro (50) escalón y un tercer cilindro (51) cuyo diámetro coincide con la apertura superior (24) del carril guía inferior (12), siendo el último piso un cilindro (52) que sobresale del
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) cilindro (51) cuyo diámetro es ligeramente superior a la apertura superior del carril guia inferior (12) , enroscándose el tornillo (16) la pletina (8) que se ubica a lo largo del interior del trapecio del marco (3) .
y porque la parte superior del extremo opuesto al eje de abatimiento está formado por un tornillo (41) de cabeza ancha que atraviesa por su eje a una pieza cilindrica hueca (63) de poliamida, la cual se ubica en el hueco (25) del carril superior, coincidiendo su diámetro con la apertura del hueco (25) ensanchándose en la parte superior de la pieza (63) hasta coincidir con el perímetro de la cabeza del tornillo (41), el cual atraviesa el hueco (35) del trapecio del marco (3) y se enrosca en la rosca (22) de la pletina (21) de acero inoxidable o material equivalente que se aloja en el interior del trapecio del marco (3), teniendo la pletina (21) forma rectangular y dos roscas (22) ubicadas de manera equidistante a lo largo de su eje longitudinal, y porque una arandela cilindrica (54) de poliamida en forma de "H" de una sola pieza constituida por tres cilindros, dos exteriores (56 y 57) de igual diámetro y mayor al del hueco del carril inferior (12) y otro cilindro interno (55) de menor diámetro insertado en el hueco (35) , se introduce parcialmente entre los lados (34) del trapecio del marco (3) y la base de la arandela (54) tapa sin apoyarse la apertura (24) del carril inferior y un tornillo de ajuste fino (36) atraviesa el hueco roscado (58) por el eje longitudinal arandela (54) llegando hasta la base (31) del trapecio del marco (3) .
2 . - Sistema de cerramiento, según
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) reivindicación 1 en que la puerta (1) es el último panel en desplegarse, no se desplaza longitudinalmente y caracterizado porque la puerta se sitúa en un extremo del carril en contacto con una pared e incluye un sistema de cierre y porque el eje de giro de la puerta (1) está formado por la pletina (8) ubicado en el interior trapezoidal del marco (3) de la hoja (10), a la que se enrosca un tornillo (27) cuya cabeza se encuentra dentro de la pieza (13) que, a su vez, se aloja en el interior del carril superior (11) e inferior (12), siendo la pieza (13) de sección en planta rectangular con esquinas redondeadas, estando fabricada en poliamida o un material similar, siendo su interior hueco y de sección circular en la que se ubica las cabezas de dos tornillos (27 y 28) cuyas roscas salen por la apertura superior e inferior, siendo la apertura (59) que está en contacto con el techo del carril guia superior (11) y suelo del carril inferior (12) de diámetro menor que la cabeza tornillo (28), el cual atraviesa el techo y suelo del perfil que conforma la guia superior (11) e inferior (12) y se enrosca en una tuerca (29) que se ubica en el techo y suelo de la habitación, mientras que el otro tornillo (27) sale por la otra apertura (60) cuya sección circular es de mayor diámetro que las cabezas de los tornillos (27 y 28), y porque la parte superior del extremo opuesto al eje de abatimiento está formado por un tornillo (41) de cabeza ancha que atraviesa por su eje a una pieza cilindrica hueca (63) de poliamida, la cual se ubica en el hueco (25) del carril superior coincidiendo su diámetro con la apertura del hueco (25) , ensanchándose en la parte superior de la pieza (63) hasta coincidir con el perímetro de la cabeza del tornillo (41) el cual atraviesa el hueco (35) del trapecio del marco (3) y se enrosca en la rosca (22) de la pletina (21) de acero inoxidable o material equivalente que se aloja en el
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) interior del trapecio del marco (3), teniendo la pletina (21) forma rectangular y dos roscas (22) ubicadas de manera equidistante a lo largo de su eje longitudinal, y porque una arandela cilindrica (54) de poliamida en forma de "H" de una sola pieza que constituyen tres cilindros, dos exteriores (56 y 57) de igual diámetro y mayor al del hueco del carril inferior (12) y otro cilindro interno (55) de menor diámetro insertado en el hueco (35) se introduce parcialmente entre los lados (34) del trapecio del marco (3), de tal forma que la base de la arandela (54) tapa sin apoyarse la apertura (24) del carril inferior y un tornillo de ajuste fino (16) atraviesa el hueco roscado (58) por el eje longitudinal arandela (54) llegando hasta la base (31) del trapecio del marco (3) .
3.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 1 y 2 en el que la puerta (1) y los paneles (2) se abaten en un lugar determinado, caracterizado porque en la parte central del carril superior (11) que coincide con el extremo de la puerta (1) opuesto a la pared, se realiza una hendidura (48) de longitud suficiente para permitir alojar al conjunto de todos los paneles cuando están abatidos y en dicha hendidura (48) se sitúa una chapa metálica en forma de brazo (40) que sale de manera perpendicular al carril superior (11) por la hendidura (48), ajustándose al extremo de la chapa (40) una cuerda metálica la cual desciende de manera paralela a la hoja (2) hasta sujetarse en el carril inferior (12) .
4.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 1, 2 y 3 en el que la puerta (1) y los paneles (2) se abaten en un lugar determinado y en el que el eje de giro lo establece un barrilete (17), caracterizado porque este barrilete (17) se sitúa en el
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) extremo más cercano a la pared donde gira la puerta (1) y a lo largo de los dos laterales del carril superior (11), siendo de forma alargada, en el que se ha realizado una serie de hundimientos con forma de cuchara (65), siendo el número de cucharas (65) igual al de los paneles que componen el sistema de cierre y se abaten en ese extremo a través de la hendidura (48) .
5.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 1, 2, 3 y 4, caracterizado porque la tira de teflón (4) tiene una muesca en la misma posición y longitud que la hendidura (48), y porque el tornillo (41), la pieza cilindrica (63) y la pletina
(21) están en cada panel (2) a una distancia tal que al abatirse los paneles éstos saldrán por el hueco (48), estando las piezas (41, 21 y 63) de los últimos paneles que se recojan o abatan más cerca al eje de giro.
6.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 5, caracterizado porque el tamaño de cada panel es diferente y se hace coincidir el extremo opuesto al eje de giro con el lugar donde se hallan las piezas guia (41, 21 y 63) .
7. - Sistema de cerramiento, según reivindicación 1, 2, 3 y 4, caracterizado porque cada panel se compone de un cristal templado cuyo espesor está comprendido entre 10 y 30 mm, los paneles de este sistema miden hasta 3 m de altura y cada hoja pesa hasta 50 Kg.
8.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 1, 2, 3 y 4, caracterizado porque el tornillo guia T (5) está soldado a la pletina (8) .
9.- Sistema de cerramiento, según
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) reivindicación 1 a 8, caracterizado porque la puerta incluye un tirador de apertura de la ventana encajada al brazo superior junto con el accionamiento del cierre situado en la parte inferior de la puerta.
10.- Sistema de cerramiento para aislamiento total, según reivindicación 1 a 9, caracterizado porque el acabado lateral de cada hoja es de plástico sellante o felpudo y porque el acabado lateral de la puerta también incluye una banda de plástico sellante.
11.- Sistema de cerramiento, según reivindicación 1 a 7, caracterizado porque el movimiento de rotación y desplazamiento de cada panel se realiza manualmente por una persona y porque no se utilizan elementos motrices ni rodamientos o ruedas que se desgasten.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
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