WO2009093495A1

WO2009093495A1 - フライヤー

Info

Publication number: WO2009093495A1
Application number: PCT/JP2009/050290
Authority: WO
Inventors: Takao Kimura
Original assignee: Mermaid Co., Ltd.
Priority date: 2008-01-23
Filing date: 2009-01-13
Publication date: 2009-07-30
Also published as: JP2009172084A

Abstract

　調理油の上から水シャワーを行うことにより、短時間に調理油の不純物を減少できるようにした水シャワー式油浄化装置を設けたフライヤーを提供することを課題とし、油を貯留する貯槽と、油を加熱するヒーターと、貯槽内の油層の上面に水をシャワー吐出するシャワー吐出部材と、油または水を排出するため底部に設けた排出口とを有し、シャワー吐出された水が油層内を沈下することにより、油層中の不純物を吸着し貯槽の底部に落とし込んで調理油の浄化を行なうように構成する。

Description

フライヤー

　本発明は、油を溜めた油槽に調理種となる食材を入れてフライを揚げるフライヤーにおいて、調理中に生じた油層中の揚げカス、変質した油、脂肪酸、水分、加水分解物あるいは極性化合物等の不純物を調理油から分離し、調理油を浄化するように構成したフライヤーに関する。

　従来、フライヤーには、油と水を上下２層にして１つの貯槽に貯留し、上部に位置する調理油をヒーターで加熱して調理温度まで昇温し、昇温した調理油で調理材料をフライまたは天麩羅に揚げるフライヤーがあった（特許文献２、３）。
　このようなフライヤーは、食材を揚げることにより生じる揚げカスや水分を油層から水層へ落とすことによって、調理油の清浄度を維持するようにしている。

　特許文献１には、装置室内部に水層を設け、室内下部に開口する導管から調理油を放出することにより、揚げカスと油を分離する揚げカスの除去装置が記載されている。

　特許文献２には、油水二層型のフライヤーにおいて、水位の上昇により水層がヒーターに触れて突沸およびケン化が生じることを防ぐために、油を入れる貯槽と水を入れる濾過槽を別々に形成したものが記載されている。

　特許文献３には、油水二層型のフライヤーにおいて、水層及び油層を渦状に旋回させることにより、熱交換率を高めるとともに境界部で油が水にもまれて不純物を水中に落とすことで、調理油の劣化を低減させることができるものが記載されている。

実開昭５３－０７１６８０号公報特開昭５７－０１７６２２号公報国際公開公報２００７／１１６８８２号パンフレット

　一般に、多量の食材を揚げて食品として提供するには、調理油が長時間高温に晒されて繰り返し使用しても、調理油内の揚げカス、各種脂肪酸や加水分解物等の不純物が少なく、調理油の清浄な状態を維持できることが必要になる。
　従来のフライヤーには、多量の食材を揚げ、また長時間の連続使用によっても、調理油の劣化が少なく、食料品としてのフライや天麩羅等の揚げ物を清浄な調理油により調理できる浄化機能を有することが求められていた。

　しかしながら、従来の浄化方法では、揚げカス等が油の中を自由落下するのを待たねばならず時間が掛かり、長く作業を行なわねばならないため、より短時間に浄化できるようにすることが要望されていた。

　本発明は、従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであり、調理油内に発生した微細な揚げカス、極性化合物その他の不純物を短時間に除去できるようにした、水シャワー式油浄化装置を設けたフライヤーを提供することを課題とする。

　本発明における前記課題の解決手段を以下に示す。
　フライヤーに係る第１の課題解決手段は、油を貯留する貯槽と、前記油を加熱するヒーターと、前記貯槽内の油層の上面に水をシャワー吐出するシャワー吐出部材と、前記油または水を排出するため前記貯槽の底部に設けた排出口とを有し、前記シャワー吐出された水が前記油層内を沈下することにより、この油層中の揚げカス、変質した油、脂肪酸、水分、加水分解物あるいは極性化合物等の不純物を吸着して前記貯槽の底部に落とし込んで調理油の浄化を行なうことを特徴とするものである。

　フライヤーに係る第２の課題解決手段は、前記貯槽内の油層の下方に水層を有し、この油層の中間部に前記ヒーターを設けたことを特徴とするものである。

　フライヤーに係る第３の課題解決手段は、前記水層内から送出した水をフィルターで濾過する濾過水槽を有し、この濾過水槽内で水を濾過するとともに、濾過された水を前記貯槽内の油層の下部又は水層内に偏心して放出することにより、前記油層の下部又は前記水層を水平面内で旋回させることを特徴とするものである。

　フライヤーに係る第４の課題解決手段は、前記貯槽はその上部の平面形状に合わせた大きさの蓋体を有し、この蓋体には上面に設けた水の供給口と、下面に多数の小孔を分散して穿設した吐出口とを形成して前記シャワー吐出部材としたことを特徴とするものである。

　更にフライヤーに係る第５の課題解決手段は、前記水層内の水を前記シャワー吐出部材に送出してシャワー吐出することを特徴とするものである。

　フライヤーに係る第１の課題解決手段では、油を貯留する貯槽と、油を加熱するヒーターと、貯槽内の油層の上面に水をシャワー吐出するシャワー吐出部材と、油または水を排出するため貯槽の底部に設けた排出口とを有し、水をシャワー吐出することにより、油面に微粒化した水が満遍なく注がれ、油の中を沈下する途中で油層中の不純物を水の表面に吸着し、その水が下方に溜まることで不純物を油から分離して貯槽の底部に溜め、底部に溜まった不純物を排出口から水とともに排出することができて、油の劣化を極小に抑え、油の寿命を長くしてフライを揚げるためのランニングコストの削減ができる。

　また、貯槽の底部に排出口を設けてあるため、油単層型のフライヤーであっても、水のシャワー浄化により底部に溜まった水及び不純物を排出口から排出して処分し、清浄な調理油を連続使用することができる。

　フライヤーに係る第２の課題解決手段では、油と水を上下二層に貯留する貯槽と、油層の中間部に設けたヒーターとを有し、食材を揚げることにより生じる揚げカスや水分を油層から水層へ落とす油水二層型のフライヤーを用いることにより、調理中にも不純物が水層に落ちて調理油と分離され、調理後には水のシャワー吐出も併用して効率良く調理油の浄化を行なうことができて、調理油の浄化性能のよいフライヤーを実現することができる。

　フライヤーに係る第３の課題解決手段では、前記水層内から送出した水をフィルターで濾過する濾過水槽を有し、この濾過水槽内で水を濾過するとともに、濾過された水を前記貯槽内の水層内に戻すことによって、水のシャワー吐出による油浄化によって生ずる水の汚れを濾過水槽で随時除去することができるフライヤーを実現することができる。

　また、濾過された水を前記貯槽内の油層の下部又は水層内に偏心して放出することにより、油層の下部及び水層が水平面内で旋回し、油層の下部と水層との回転の速度差によって油水境界面で起こる攪拌で不純物を水層に転移して、油温が水の沸点より高いときにも調理油の浄化をより効果的に行なうことができ、油温が水の沸点より低くなったときには水シャワー式油浄化装置によって水をシャワー吐出し、油を通過して下降する水に不純物を吸着させることも併用することができ、浄化作業がより迅速に実行でき、調理油が効果的に浄化できて、調理油の清浄度および品質を維持し寿命を長くすることができる。

　フライヤーに係る第４の課題解決手段では、前記貯槽はその上部の平面形状に合わせた大きさの蓋体を有し、この蓋体には上面に設けた水の供給口と、下面に多数の小孔を分散して穿設した吐出口とを形成して前記シャワー吐出部材として形成したことにより、フライヤーにシャワー吐出部材を設置する際にシャワー吐出部材の固定位置の位置出しに手間をかけることなく貯槽の平面形状の略全面に水をシャワー吐出できて、油面に均等に注ぎ落とすことができ、油層全体を均等に洗浄できて、容易にむらのない洗浄ができる。
　また、蓋とシャワー吐出部材を同一部品として形成して兼用にすれば、材料を節減することができ、調理中に蓋及びシャワー吐出部材を収納しておくスペースも節約することができる。

　また、フライヤーに係る第５の課題解決手段は、前記水層内の水を上記シャワー吐出部材に送出してシャワー吐出することにより、油面の上下の変動が実質的になく、供給水量の過剰による揚げ油の溢れや水量の調節に対する装置構成の複雑化を回避することができ、油が貯槽から溢れ出す虞が生じないように浄化作業を行なうことができる。

本発明の第１の実施形態における水シャワー式油浄化装置１０を取り付けた油単層型のフライヤー１を示す構成説明図である。第２の実施形態における水シャワー式油浄化装置１０を取り付けた油水二層型のフライヤー２０を示す構成説明図である。第３の実施形態における水シャワー式油浄化機能を加えた水循環型のフライヤー３０を示す構成説明図である。蓋型のシャワー吐出部材を設けたフライヤーを示す斜視説明図であり、（Ａ）はフライヤーを示す斜視図、（Ｂ）は蓋４０の内面側を示す斜視図である。

符号の説明

　１　フライヤー
　１ａ　貯槽
　１ｂ　排出口
　２　油層
　２ａ　油層上部
　２ｂ　油層下部
　３　水層
　４　ヒーター
　５　フィルター
　６　蛇口
　７　ホース
　１０　水シャワー式油浄化装置
　１１　ポンプ
　１２，１３　パイプ
　１４　シャワーヘッド
　１５　固定具
　１６　ジョイント装置
　２０　フライヤー
　２０ａ　貯槽
　２０ｂ　排出口
　３０　フライヤー
　３０ａ　貯槽
　３０ｂ　排出口
　３０ｃ　流入口
　３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ　水路
　３２　ポンプ
　３３　濾過水槽
　３３ａ　フィルター
　３４　三方弁
　３５　切換弁
　３６　シャワーヘッド
　４０　蓋
　４０ａ　取手
　４０ｂ　供給口
　４０ｃ　シャワーヘッド部
　４０ｄ　小孔

　本発明に係るフライヤーの実施形態を、図１乃至図４に基づき説明する。
　図１に示すように、第１の実施形態に係るフライヤーは、油を溜めて食材を揚げる貯槽１ａ及び油を加熱するヒーター４を有し、貯槽１ａの底部には油や揚げカスなどを排出するための排出口１ｂを備えるフライヤー１に、シャワーヘッド１４を有する着脱自在な可搬式の水シャワー式油浄化装置１０を取り付けている。

　この水シャワー式油浄化装置１０は、貯槽１ａの上方に設置するシャワーヘッド１４まで水道の蛇口６からホース７で水を流すことができるように構成してよい。また、水道の蛇口６によらなくても、別途水を注入して底部に溜めればその水を循環させて連続使用できるように、モータ直結型のポンプ１１を内蔵した装置として形成したものであってもよい。

　この水シャワー式油浄化装置１０は、貯槽１ａの側板に固定するための固定具１５を外面に突設し、内部にはモータ駆動のポンプ１１を収容し、ポンプ１１の入口側には吸込み口にフィルター５を取り付けたパイプ１２を接続し、ポンプ１１の出口側には貯槽１ａの真上に配置するシャワーヘッド１４まで水を導くパイプ１３を接続する。
　このパイプ１３の曲がり部には、水道の蛇口６から導かれたホース７を接続するためのジョイント装置１６を突出させ、ジョイント装置１６とパイプ１３の合流部はＹ字形の二股形状に形成して、水道水を導入できるようにする。このジョイント装置１６には、水道を使用しないときに封じることができるように逆止弁（図示せず）を設けておく。
　パイプ材料としては、食品安全性を考え、ステンレス製のフレキシブルチューブ、フッ素樹脂製やシリコン製等の耐熱性のチューブを用いるものとする。

　ポンプ１１を駆動するためのモータにはプッシュボタンとコネクタとが電線により接続し、家庭用電源としてのコンセントに差し込まれたコネクタから通電して、プッシュボタンにより通電と停電とが切り換えられるようにする。

　シャワーヘッド１４は底面が平らではなく、周辺部がなだらかに曲がりつつ上昇するよう湾曲した逆さドーム状に形成され、その底面には湾曲面を含めて細い小孔が多数個穿設され、水が中心部から放射状に広がりながら放出されるように形成する。水の広がりの大きさが貯槽１ａの平面を広く覆うようにシャワーヘッド１４の大きさ、湾曲等を調節して形成する。

　パイプ１２の先端部の吸込み口に取り付けられるフィルター５は、貯槽１ａの底部に溜まった不純物や浮遊している揚げカス等を吸い込まないようにするために、形状が大きく網目の細かいものを用いる。

　以下、このような第１の実施形態に係るフライヤーを操作して油を浄化する手順について説明する。
　フライヤー１に水シャワー式油浄化装置１０を取り付けて油を浄化するには、貯槽１ａ内の油の温度が水の沸点未満望ましくは油浄化の適温８０～４０℃になってから、まず、固定具１５により貯槽１ａの側板の上端部を挟み、蝶形ねじのねじ頭を回して水シャワー式油浄化装置１０を貯槽１ａに固定する。
　水シャワー式油浄化装置１０を貯槽１ａに固定した後、シャワーヘッド１４を接続したパイプ１３を動かして、シャワーヘッド１４を貯槽１ａの真上で中心部を略同心的に合わせた位置に配置し、高さをシャワーヘッド１４から吐出された水が油面を広く覆うように調節する。

　次いで、ホース７の一端をパイプ１３の逆止弁付きジョイント装置１６に接続し、ホース７の他端を水道の蛇口６に嵌め込んで水道水を導入することができるようにする。

　その後蛇口６を開き、ホース７と接続したパイプ１３から水道水を導入して、水の沸点未満の温度に下がった油の上から水道水をシャワー吐出し、油を通過させる。油が貯槽１ａの側板の最上端よりも高くならず、かつフィルター５を水没する程度に油の下側に水が溜まってから蛇口６を閉めて水の供給を停止し、パイプ１２の吸込み口に設けたフィルター５に合成樹脂性の薄膜からなるカバー（図示せず）を被せ、被せたカバーの口元を閉じて油が浸入しないようにして、油面から油の中へ入れる。フィルター５が底面に横たわって完全に水没したことを確認してから、細い棒などを利用してフィルター５に被せたカバーを外し外部へ取り出す。

　その後ポンプ１１のプッシュボタンを押して起動し、ポンプ１１により底面の水をパイプ１２、ポンプ１１、パイプ１３を経由してシャワーヘッド１４から油面側へ吐出する。この水のシャワー吐出では、油層２の上面に降り注がれる水が貯槽１ａから送出された水を循環したものなので、水が無くなることがなく、また、水道水の補充を加えない限り油が貯槽１ａ内から溢れ出ることもない。

　排出口１ｂから排水して揚げカス等の不純物を水とともに排出する際には、油水境界面が下がりフィルター５に油が触れることになる恐れが生じるので、蛇口６を開いて、水道水とポンプ１１からの循環水との両方を使用する。この場合には蛇口６の栓を操作して水道水の量を調節し、排水量とのバランスをとるようにすることにより、水量が適切で油水境界面の上下の変動がない水供給ができるようになる。

　また、別態様として、フィルター５を設けたパイプ１２の吸込み口を排出口１ｂに接続して、排出口１ｂから送出された水を循環させてシャワー吐出する構成としてもよい。

　このような実施の形態に係るフライヤーでは、貯槽１ａ内の油層２の上面に水をシャワー吐出するシャワーヘッド１４と、油または水を排出するため貯槽１ａの底部に設けた排出口１ｂとを有し、水をシャワー吐出することにより、油面に微粒化した水が満遍なく注がれ、油の中を沈下する途中で油層２中の不純物を水の表面に吸着し、その水が下方に溜まることで不純物を油から分離して貯槽１ａの底部に溜め、底部に溜まった不純物を排出口１ｂから水とともに排出することができて、油の劣化を極小に抑え、油の寿命を長くしてフライを揚げるためのランニングコストの削減ができる。

　また、貯槽１ａの底部に排出口１ｂを設けてあるため、油単層型のフライヤー１であっても、水のシャワー浄化により底部に溜まった水及び不純物を排出口１ｂから排出して処分し、清浄な調理油を連続使用することができる。

　また、貯槽１ａ内の水を上記シャワーヘッド１４に送出してシャワー吐出することにより、油面の上下の変動が実質的になく、供給水量の過剰による揚げ油の溢れや水量の調節に対する装置構成の複雑化を回避することができ、油が貯槽１ａから溢れ出す虞が生じないように浄化作業を行なうことができる。
　このとき、パイプ１３のジョイント装置１６に水道の蛇口６から引かれたホース７を接続した状態にして、排出口１ｂの弁（図示せず）を開いて揚げカスなどの不純物を水とともに排出するときに、同時に水道の蛇口６を開いて水道水を導入すると、排水と同量の給水を行うことにより、油の浄化とともに水の入替えもできる。

　[第２の実施形態]
　第２の実施形態に係るフライヤーは、図２に示すように油水二層型のフライヤー２０を用いている。
　このフライヤー２０は、貯槽２０ａが上部の平面形状が略正方形に形成された角筒状で底部が逆角錐状に形成されているフライヤーで、貯槽２０ａの内部に当初から油水二層を形成して、油層中間部にヒーター４を設けて、フライを揚げ、また不純物を水層３に分離して油の浄化を行なう。

　このフライヤー２０に水シャワー式油浄化装置１０を取り付けて使用するには、まず、貯槽２０ａに水を入れる時に、予めフィルター５を付けたパイプ１２を貯槽の水層３にフィルター５が位置するように入れておき、所定量の水が入ってから油を所定量注入する。
　フライを揚げ、揚げ物の処理を終了してから、油の温度が８０度以下程度に下がるのを待ち、固定具１５により貯槽２０ａの側板の上端部を挟み、蝶形ねじのねじ頭を回して水シャワー式油浄化装置１０を貯槽２０ａに固定する。
　水シャワー式油浄化装置１０を貯槽２０ａに固定した後、パイプ１３の先端部に設けられたシャワーヘッド１４を貯槽２０ａの真上で中心部を略同心的に合わせた位置に配置し、高さをシャワーヘッド１４から吐出された水が油面を広く覆うように調節する。

　その後プッシュボタンを押してポンプ１１を駆動し、水層３の水を吸い上げ、その水をシャワーヘッド１４から油面に降り注ぎ油層２内の油の浄化を行なう。この時、同一ポンプ１１により吸引と吐出が行われ、水量の入出量のバランスが取れているため、油面の上下の変動が実質的になく、油が貯槽２０ａから溢れ出す虞が生じない。

　この油水二層の貯槽２０ａでは、パイプ１３の逆止弁付きジョイント装置１６に水道の蛇口６から引かれたホース７を接続して、水道水を導入することができるようにしておくと、油の浄化が一通りできたあとで、底部の排出口２０ｂの弁を開いて揚げカスなどの不純物を水とともに排出するときに、同時に水道の蛇口６の弁を開いて水道水を導入して排水と同量の給水を行うことにより、油の浄化作業とともに水の入替えもできる。

　また、ポンプを使用せずに水道水を使用して油を浄化する場合には、ホース７の一端をパイプ１３に設けた逆止弁付きジョイント装置１６に接続し、ホース７の他端を水道の蛇口６に嵌め込んで水道水を導入することができるようにする。
　その後水道の蛇口６の弁を開き水道水がパイプ１３に流れ込むようにする。

　水道水を供給してシャワー吐出すると、油面が上昇し始めるので油面を監視して、油面が貯槽２０ａの上端に近づいた場合には水道水の供給を止め、排出口２０ｂの弁（図示せず）を開き、揚げカスなどの不純物を水とともに排出する。この時、油面が初期状態まで下がったら弁を閉じて水と不純物の排出を止める。

　このような実施の形態では、水と油を上下二層に貯留する貯槽２０ａと、油層２の中間部に設けたヒーター４とを有し、食材を揚げることにより生じる揚げカスや水分を油層２から水層３へ落とす油水二層型のフライヤー２０を用いることにより、調理中にも不純物が水層３に落ちて調理油と分離され、調理後には水のシャワー吐出も使用して効率良く調理油の浄化を行なうことができて、調理油の浄化性能のよいフライヤーを実現することができる。

　[第３の実施形態]
　また、第３の実施形態に係るフライヤーとして、濾過水槽を設けた水循環型フライヤーに水シャワー式油浄化の機能を付加した場合には、水旋回式油浄化と水シャワー式油浄化の両方を行うことができる（図３）。

　このフライヤー３０は、上部の平面形状が略正方形に形成された角筒状で底部が逆角錐状の貯槽３０ａを有し、貯槽３０ａ内部に当初から油水二層を形成して、油層２中間部にはヒーター４を設けてある。調理油をヒーター４で加熱して揚げ作業を行うと、油層２には、ヒーター４付近及び上方の温度が高く調理が行われる油層上部２ａと、ヒーター４下方の温度が低い油層下部２ｂが形成される。

　このフライヤー３０には、水層３から吸引した水に含まれる不純物をフィルター３３ａで濾過する濾過水槽３３と、貯槽３０ａから濾過水槽３３への第１水路３１ａと、この第１水路３１ａの途中に設けて水層３から吸水して濾過水槽３３へ給水するポンプ３２と、濾過された水の流れを操作する三方弁３４と、濾過水槽３３から三方弁３４へ濾過された水を導く第２水路３１ｂと、三方弁３４から貯槽３０ａ内側壁の油層下部２ｂ又は水層３に設けた流入口３０ｃへ濾過された水を導く第３水路３１ｃと、第１水路３１ａから分岐して排水または排油する排出口３０ｂと、第１水路３１ａと排出口３０ｂとのいずれかに流路を切り換える切換弁３５と、を具備する水旋回式油浄化装置を形成するとともに、三方弁３４から貯槽３０ａの上方中央部に配置されるシャワーヘッド３６まで濾過された水を導く第４水路３１ｄを設けている。

　このフライヤー３０で調理油の浄化を行うには、調理中及び調理後で油温が水の沸点よりも高いときには、シャワーヘッド３６を取り外して三方弁３４を第４水路３１ｄへは閉じた状態でシャワー吐出されないようにして、ポンプ３２のスイッチを入れて水旋回式油浄化装置を作動することにより、水層３の水を吸引して濾過水槽３３経由で流入口３０ｃから油層下部２ｂ又は水層３に偏心して放出し、貯槽３０ａ内の水及び油を旋回させて、油層下部２ｂと水層３の油水境界面における攪拌により不純物を水層３に転移させて調理油の浄化を行なう。油温が水の沸点よりも低くなり、８０℃～４０℃程度になってから、シャワーヘッド３６を貯槽３０ａの真上に配置し、三方弁３４を第４水路３１ｄへ開いて水をシャワーヘッド３６から吐出して、油の中を沈下する水が不純物を吸着し水層３に落としこむ水シャワー式油浄化を行ない、または水シャワー式浄化と水旋回式油浄化とを併用して調理油の浄化をする。

　油の浄化が一通りできたら、切換弁３５を操作して、底部に溜まった水層３の水及び不純物を排出口３０ｂから排出するとともに、別途水を注入することで水の入替えを行う。

　このような実施の形態では、水層３内から送出した水をフィルター３３ａで濾過する濾過水槽３３を有し、この濾過水槽３３内で水を濾過するとともに、濾過された水を前記貯槽３０ａ内の水層３内に戻すことによって、水のシャワー吐出による油浄化によって水に転移された汚れを濾過水槽３３で随時除去することができるフライヤーを実現することができる。

　また、濾過された水を前記貯槽３０ａ内の油層下部２ｂ又は水層３内に偏心して放出することにより、油層下部２ｂ及び水層３が水平面内で旋回し、油層下部２ｂと水層３との回転の速度差によって油水境界面で起こる攪拌で不純物を水層３に転移して、油温が水の沸点より高いときにも調理油の浄化をより効果的に行なうことができ、油温が水の沸点より低くなったときには水シャワー式油浄化装置によって水をシャワー吐出し、油を通過して下降する水に不純物を吸着させることも併用することができ、浄化作業がより迅速に実行でき、調理油が効果的に浄化できて、調理油の清浄度および品質を維持し寿命を長くすることができる。

　また、別態様として、第１の実施形態から第３の実施形態において、図４に示すように、水シャワー式油浄化に用いるシャワーヘッドとして貯槽の蓋４０を用いて、油面の全面に満遍なく水を吐出することができる大きなシャワーヘッド部４０ｃを形成して、油の浄化を効率的に行なうことができるようにしてもよい。

　このような貯槽の蓋４０は、平面形状をヒーター４の配置された位置の部分を切り欠いた略正方形の板とし、貯槽側に向いた面を内面側とし、取手４０ａおよび水を導入する供給口４０ｂを設けた面を外面側として扱う。内面側には縁以外の部分の全部に、内面から油層２方向へ突出したシャワーヘッド部４０ｃを設け、シャワーヘッド部４０ｃの全面に多数の小孔４０ｄ，…，４０ｄを均等に分散するように穿設する。この蓋４０とシャワーヘッド部４０ｃの両板材の内部には水を通す空間を形成し、供給口４０ｂから導入された水はその空間を介してシャワーヘッド部４０ｃの小孔４０ｄ，…，４０ｄへ導かれる。

　蓋４０は、着脱容易で、調理終了後または水シャワーにより調理油を浄化するとき等に貯槽に取り付け、水シャワー式油浄化を行う場合には水源を供給口４０ｂに接続して水をシャワーヘッド部４０ｃに導入することができるようにする。

　図４に示すような実施の形態では、前記貯槽はその上部の平面形状に合わせた大きさの蓋４０を有し、この蓋４０には上面に設けた水の供給口４０ｂと、下面に多数の小孔４０ｄ…４０ｄを分散して穿設した吐出口とを形成して前記シャワー吐出部材として形成したことにより、フライヤーにシャワー吐出部材を設置する際にシャワー吐出部材の固定位置の位置出しに手間をかけることなく貯槽の平面形状の略全面に水をシャワー吐出できて、油面に均等に注ぎ落とすことができ、油層２全体を均等に洗浄できて、むらのない洗浄ができる。
　また、蓋４０とシャワー吐出部材を同一部品として形成して兼用したことで、材料を節減することができ、調理中に蓋４０及びシャワー吐出部材を収納しておくスペースも節約することができる。

Claims

　油を貯留する貯槽と、
　前記油を加熱するヒーターと、
　前記貯槽内の油層の上面に水をシャワー吐出するシャワー吐出部材と、
　前記油または水を排出するため前記貯槽の底部に設けた排出口とを有し、
　前記シャワー吐出された水が前記油層内を沈下することにより、この油層中の不純物を吸着し前記貯槽の底部に落とし込んで調理油の浄化を行なうことを特徴とするフライヤー。
　前記貯槽内の油層の下方に水層を有し、
　この油層の中間部に前記ヒーターを設けたことを特徴とする請求の範囲第１項記載のフライヤー。
　前記水層内から送出した水をフィルターで濾過する濾過水槽を有し、
　この濾過水槽内で水を濾過するとともに、濾過された水を前記貯槽内の油層の下部又は水層内に偏心して放出することにより、前記油層の下部又は前記水層を旋回させることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のフライヤー。
　前記貯槽はその上部の平面形状に合わせた大きさの蓋体を有し、この蓋体には上面に設けた水の供給口と、下面に多数の小孔を分散して穿設した吐出口とを形成して前記シャワー吐出部材としたことを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第３項のいずれかに記載のフライヤー。
　前記水層内の水を前記シャワー吐出部材に送出してシャワー吐出することを特徴とする請求の範囲第２項又は請求の範囲第３項に記載のフライヤー。