JPS61135621A - 減圧フライ装置 - Google Patents
減圧フライ装置Info
- Publication number
- JPS61135621A JPS61135621A JP25599984A JP25599984A JPS61135621A JP S61135621 A JPS61135621 A JP S61135621A JP 25599984 A JP25599984 A JP 25599984A JP 25599984 A JP25599984 A JP 25599984A JP S61135621 A JPS61135621 A JP S61135621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- frying
- oil
- vacuum
- fryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の利用分野
本発明は菓子製造業、乾燥食品製造業において利用され
うる。
うる。
口、従来の技術
本発明は減圧フライ装置の改良に関する。減圧フライは
果実、野菜類を原料として、原料の香味と色彩とを保持
する、クリスプな、水戻り性の良い乾燥物を製造するの
に適した方法である。
果実、野菜類を原料として、原料の香味と色彩とを保持
する、クリスプな、水戻り性の良い乾燥物を製造するの
に適した方法である。
従来の減圧フライ装置としては、例えば特開昭５７年２
２６５２号、特開昭５８年３６３５０号、特公昭５３年
１７６６６号等に記載のものをあげうる。これらにおい
てはフライ油の劣化や着色についての対策は十分とは言
えない。
２６５２号、特開昭５８年３６３５０号、特公昭５３年
１７６６６号等に記載のものをあげうる。これらにおい
てはフライ油の劣化や着色についての対策は十分とは言
えない。
本発明者等は減圧フライ装置のテストプラントを組んで
、やや大量の原料を使用しての稼動を行ない、発生する
徨々の問題点を検討した。その結果、予想外にフライ油
の汚染、劣化の起ることが知られた。減圧フライ法にお
いては高減圧下（通常６０〜１゜ＴＯｒｒ 程度）にお
いてフライが行なわれるので、原料よシの液汁、微細な
パルプ質の放出は普通のフライよりも激しい。よってフ
ライ油の混濁、着色が早く起り、フライ物の外観が悪化
する。
、やや大量の原料を使用しての稼動を行ない、発生する
徨々の問題点を検討した。その結果、予想外にフライ油
の汚染、劣化の起ることが知られた。減圧フライ法にお
いては高減圧下（通常６０〜１゜ＴＯｒｒ 程度）にお
いてフライが行なわれるので、原料よシの液汁、微細な
パルプ質の放出は普通のフライよりも激しい。よってフ
ライ油の混濁、着色が早く起り、フライ物の外観が悪化
する。
これを防止するためには適宜フライ油を清澄化しなくて
はならず、従来法では活性炭、活性白土、セライト等を
併用する口過が一般的である。しかし、口過法では口過
設備にかなりの投資を必要とし、口過剤のコスト、口過
設備のだめのスペース取りと言った問題が生ずる。本発
明者等はフライ油の清澄化に、フライ油への水の噴射が
有効であることを偶然見出し本発明に到達した。
はならず、従来法では活性炭、活性白土、セライト等を
併用する口過が一般的である。しかし、口過法では口過
設備にかなりの投資を必要とし、口過剤のコスト、口過
設備のだめのスペース取りと言った問題が生ずる。本発
明者等はフライ油の清澄化に、フライ油への水の噴射が
有効であることを偶然見出し本発明に到達した。
食品化学の常識より言えば油脂はエステル結合化合物よ
り構成されており、水と反応して加水分解され、遊離脂
肪酸を生じてＡＶ値を上昇せしめて劣化の促進を受は易
くなると考えられる。ところが減圧フライ装置では油中
に懸濁状態にて残留する水は、減圧下、低温で短時間に
て蒸発留去させることが可能であり、心配゛されるよう
なＡＶ値の上昇は観察されず、かえって水洗、留去操作
によりＡＶ値、ＰＯＶ値の下る場合も見られた。これは
水溶性の酸性化合物、過酸化物の除去、あるいは低沸点
のこれらの化合物の蒸発によるものと思われる。
り構成されており、水と反応して加水分解され、遊離脂
肪酸を生じてＡＶ値を上昇せしめて劣化の促進を受は易
くなると考えられる。ところが減圧フライ装置では油中
に懸濁状態にて残留する水は、減圧下、低温で短時間に
て蒸発留去させることが可能であり、心配゛されるよう
なＡＶ値の上昇は観察されず、かえって水洗、留去操作
によりＡＶ値、ＰＯＶ値の下る場合も見られた。これは
水溶性の酸性化合物、過酸化物の除去、あるいは低沸点
のこれらの化合物の蒸発によるものと思われる。
ハ 発明の解決すべき課題
本発明の解決すべき課題としては次のものをあげうる。
（Ａ１７ライ油の簡便な清澄化。
（Ｂ）フライヤーをはじめとする減圧フライ装置をコ／
バクトに、かつ安価に組むこと。
バクトに、かつ安価に組むこと。
等である。フライ油の水洗による清澄化のだめの装置と
しては、本発明者等による考案になる特願昭５８年１４
４１４１号がちる。この場合にはフライヤーとは別に洗
浄タンクを設け、汚染油をいったんここに移送して水に
よって７ヤワリングし、洗浄水を分ｅ、後夕／り下部よ
り排出する。フライ油は再び７ライヤーに送り返し、こ
こにおいて減圧下、軽く加熱しつつ残留水分を留去する
。
しては、本発明者等による考案になる特願昭５８年１４
４１４１号がちる。この場合にはフライヤーとは別に洗
浄タンクを設け、汚染油をいったんここに移送して水に
よって７ヤワリングし、洗浄水を分ｅ、後夕／り下部よ
り排出する。フライ油は再び７ライヤーに送り返し、こ
こにおいて減圧下、軽く加熱しつつ残留水分を留去する
。
このンステムの長所はフライ油の水洗中に、空になった
７ライヤー内を清掃しうる点にある。一方、フライ油を
再度フライヤーに送還しなければならず操作が複雑化す
る点、洗浄タンクを設置しなければならないという不利
がある。
７ライヤー内を清掃しうる点にある。一方、フライ油を
再度フライヤーに送還しなければならず操作が複雑化す
る点、洗浄タンクを設置しなければならないという不利
がある。
本発明者等の前記の出願発明の完成後、さらに本発明の
完成が必要とされた理由は高品質製品の多品種生産とい
う製造サイドよりの要望による。すなわち、この要望を
満足させるためにはいくつかの貯蔵タンクを用意してフ
ライ油を製品群毎に使いわける必要がある。例えば、ね
ぎや玉ねぎをフライすると水洗清澄化をしても若干のフ
レーバーは残存し、果実（りんご、かき、なし等）のチ
ップの製造に使用すればこれらの製品に移り香となって
影響を与えることが判明した。
完成が必要とされた理由は高品質製品の多品種生産とい
う製造サイドよりの要望による。すなわち、この要望を
満足させるためにはいくつかの貯蔵タンクを用意してフ
ライ油を製品群毎に使いわける必要がある。例えば、ね
ぎや玉ねぎをフライすると水洗清澄化をしても若干のフ
レーバーは残存し、果実（りんご、かき、なし等）のチ
ップの製造に使用すればこれらの製品に移り香となって
影響を与えることが判明した。
貯蔵夕／りを設けてフライ油をその中で貯蔵する場合に
は必ずしも水洗タンクを別に設けなくともフライヤーを
空にして内部を清掃することは容易である。ここにおい
てフライ油の水洗を７ライヤ一内部において行ない、ひ
き続く洗浄水の分散排出、残留水分の減圧留去をもフラ
イヤー内において行なうようにすれば装置はコノパクト
化され、フライ油の清澄化操作も簡易化しうろことに思
いいたり本発明を完成した。
は必ずしも水洗タンクを別に設けなくともフライヤーを
空にして内部を清掃することは容易である。ここにおい
てフライ油の水洗を７ライヤ一内部において行ない、ひ
き続く洗浄水の分散排出、残留水分の減圧留去をもフラ
イヤー内において行なうようにすれば装置はコノパクト
化され、フライ油の清澄化操作も簡易化しうろことに思
いいたり本発明を完成した。
二０発明の構成
本発明の減圧フライ装置は次の手段等により構成される
。
。
（Ａ）フライヤー
フライヤーには水噴射手段を内部に設置する。具体的に
は油面レベル上に７ヤワーを設けるか、油面レベル下に
水噴出ノズルを設ける。これらを併設することも許され
る。水の噴射によってフライ油中の着色物質は水により
抽出され、浮遊するパルプ類は吸水沈下して水層に移行
する。
は油面レベル上に７ヤワーを設けるか、油面レベル下に
水噴出ノズルを設ける。これらを併設することも許され
る。水の噴射によってフライ油中の着色物質は水により
抽出され、浮遊するパルプ類は吸水沈下して水層に移行
する。
次に廃水排出手段としてフライヤー下部に排出弁を設け
る。分散面検知のためののぞき窓、あるいは自動検知の
だめの電気伝導度検知器、光源と光電管を設けるのがよ
く、後二者の場合には自動弁と連動させて自動排出ンス
テムとすることもできる。
る。分散面検知のためののぞき窓、あるいは自動検知の
だめの電気伝導度検知器、光源と光電管を設けるのがよ
く、後二者の場合には自動弁と連動させて自動排出ンス
テムとすることもできる。
その他、減圧フライヤーの一般常識として加熱器（内部
、外部加熱の方式は問わない。）、必要ならば冷却器（
ただし冷却器の設置については本発明者等の創案に係る
。）、真空ポ／プ、凝縮器等を付設すべきことは言うま
でもない。
、外部加熱の方式は問わない。）、必要ならば冷却器（
ただし冷却器の設置については本発明者等の創案に係る
。）、真空ポ／プ、凝縮器等を付設すべきことは言うま
でもない。
（Ｂ）貯蔵タンク
（Ｃ）送油ポンプ
■）配管、パルプ
停）熱源
ボイラー等。
等である。
ホ 発明の効果
（Ａ）フライ油の着色、汚れを水洗という簡易な操作に
よって除去しうる。
よって除去しうる。
（１３＋水洗分液排出後に残留する水分を７ライヤ一内
部において留去でき、フライ油の水洗、残留水の留去に
おいてフライ油の移送の必要がない。
部において留去でき、フライ油の水洗、残留水の留去に
おいてフライ油の移送の必要がない。
（Ｃ）フライ油の水洗、残留水の留去操作によってＡＶ
、ｐｏｖ値を下げうる場合がある。
、ｐｏｖ値を下げうる場合がある。
（勾減圧フライ装置において油水洗タンクを省略できコ
ンパクト化しうる。
ンパクト化しうる。
等があげらｉする。
図面は本発明の減圧フライ装置に係る減圧フライヤーの
断面図を示す。 図中、ｌは／ヤワー、２は光源、３は光電管、４は排出
弁、５はフライかご、６は冷却器、ツは加熱器、８は油
面、９は凝縮器、１０は真空ポンプを表わす。 ／９．．１０
断面図を示す。 図中、ｌは／ヤワー、２は光源、３は光電管、４は排出
弁、５はフライかご、６は冷却器、ツは加熱器、８は油
面、９は凝縮器、１０は真空ポンプを表わす。 ／９．．１０
Claims (1)
- フライヤー内部に水噴射手段を設けることを特徴とする
減圧フライ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25599984A JPS61135621A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 減圧フライ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25599984A JPS61135621A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 減圧フライ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135621A true JPS61135621A (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=17286494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25599984A Pending JPS61135621A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 減圧フライ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002136431A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-14 | Eichu So | 油揚げ器の水分供給装置 |
| WO2009093495A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mermaid Co., Ltd. | フライヤー |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP25599984A patent/JPS61135621A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002136431A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-14 | Eichu So | 油揚げ器の水分供給装置 |
| WO2009093495A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mermaid Co., Ltd. | フライヤー |
| JP2009172084A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Mermaid Co Ltd | フライヤー |
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