WO2009083092A1 - Filter tow ballen, vorrichtung und verfahren zur herstellung eines filter tow ballens sowie filter tow streifen - Google Patents

Filter tow ballen, vorrichtung und verfahren zur herstellung eines filter tow ballens sowie filter tow streifen Download PDF

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WO2009083092A1
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filter tow
strips
bale
filter
strip
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Paul Rustemeyer
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Rhodia Acetow Gmbh
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Definitions

  • the present invention relates to a filter tow bale having the features of the preamble of claim 1, an apparatus and a method for producing a filter tow bale and a filter tow strip.
  • a filter tow bale of the type mentioned is for example manufactured and sold by the applicant.
  • filters are used, which are made of a band or a continuous strand of crimped cellulose acetate fibers, the so-called filter tow.
  • spun filaments of cellulose acetate are crimped in a stuffer box, whereby the impressed crimp structure is fixed while passing through a dryer.
  • the filter tow After the filter tow has been brought to a constant final moisture content, it is laid loosely into jugs of several meters in regular patterns. The loose tow layer is then compacted in bale presses into a filter tow bale and finally packed, which is provided for further processing into filters.
  • filter tow to filter rods The processing of filter tow to filter rods is carried out on a filter rod machine on which the filter tow in a processing section as strong as possible to develop its maximum filling power, which is then gathered on the format of the future cigarette filter and coated with paper.
  • a filter rod machine On which the filter tow in a processing section as strong as possible to develop its maximum filling power, which is then gathered on the format of the future cigarette filter and coated with paper.
  • To buckle the filter tow it is pulled apart by means of compressed air driven spreader nozzles and stretched by a system of draw rolls with threaded or screwed surfaces. Thereafter, the spread filter tow is fed to a spray box to triacetin ⁇ in which the Acetatober Structure is solubilized and made tacky.
  • the filter tow band In the format part of the filter rod machine, the filter tow band is shirred and on the cross section of the compressed future filter rod. The filaments stick together and form a three-dimensional spatial network structure
  • the filter tow strips should have similar properties and, on the other hand, should run as evenly as possible from the filter tow bale as well as run into the double filter rod machine.
  • the invention has for its object to provide a filter tow bale, which allows the most uniform drainage of filter tow strip and is suitable for use in a double filter rod machine. Furthermore, an apparatus and a method for producing a filter tow bale and a filter tow strip for such a filter tow bales are to be specified.
  • this object is achieved with respect to the filter tow bale by the subject-matter of claim 1, with regard to the device by the subject-matter of claim 10, with regard to the method by the subject-matter of claim 18 and with respect to the filter tow strip solved the subject of claim 21.
  • the invention has the advantage that spontaneous voltage increases of the filter Tows on the double filter rod machine are largely avoided by the separate filter tow strips, whereby the associated density fluctuations are minimized in the filter produced.
  • the filters Tows can be made simultaneously and stored so that their properties are similar or identical, resulting in the production on the double filter rod machine to improved filter uniformity of both strands.
  • the identical run lengths of the two filters reduce Tows production waste. For different filter tow lengths, for example due to the drainage of two different filters Tow bales, the process of inserting a new filter tow causes increased waste and machine downtime.
  • the bale according to the invention also makes it possible to insert different filters Tows in the bales, so that, for example, filter rod machines for special filters can be supplied with two different Tows.
  • the at least two filter tow strips are chaotically piled in insertion paths, in particular in substantially parallel paths or in acute-angled zigzag paths in the bale.
  • This embodiment is based on the general idea to arrange the two filter tow strips directed in bales, wherein the two strips form a web pattern.
  • the web pattern can be constructed, for example, from essentially parallel webs or from acute-angled zigzag webs.
  • the two filter tow strips are chaotically heaped along and within the webs, respectively. This means that in this embodiment, the chaotically piled filter tow strips each have a preferred direction or a dominant direction, which runs in batches in the web.
  • the tracks thus each form imaginary lateral boundaries within which the chaotically heaped filter tow strips are arranged. Due to the web-like arrangement of the layered filter tow strips, the flow behavior of the strip is advantageously influenced by the bale.
  • the two filter tow strips can be arranged side by side in the filter tow bale substantially in parallel paths and have a distance which is at least 0 cm and at most less than half the bale width. At a distance of 0 cm, the filter tow strips or the webs within which the filter tow strips are arranged abut each other directly. The distance between the parallel tracks or the parallel strips can be> 0 cm and at most less than half the bale width. In a particularly preferred embodiment, at least two filter tow strips are arranged overlapping at least in sections and have an overlapping region. The overlap area may have an overlap degree of 100% to> 0%. Subareas of this overlap area are also possible.
  • the filter tow strips or the webs within which the filter tow strips are arranged are completely superimposed.
  • the filter tow strips can be stored in such a way in the bale, that the strips are arranged alternately at the top and bottom.
  • the strip arranged below in a strip at the end of the bale has an inflection reversal in such a way that the strip, which is initially arranged below, is arranged on top of the returning path after the inflection point reversal.
  • the invention is based on the idea of providing an insertion device which cooperates with a can for depositing the filter tow and means for simultaneously producing or providing at least two separate filter tow strips.
  • the separate filter tow strips by a single or a double insertion device layered together in the pot can be stored.
  • the inventive method for producing a filter tow bale in particular for processing in a double filter rod machine, at least two separate filter tow strips are produced or provided simultaneously, layered together in a can and pressed into a bale shape.
  • the filter tow bale according to the invention can be produced in a simple manner.
  • a filter tow strip of crosslinked and crimped filaments which is particularly suitable for a filter according to the invention, has at least two partial strips on, wherein the partial strips at least partially, in particular completely overlapping arranged and connected in the overlapping area by applying a mechanical surface force. Due to the easy connection between the two partial strips, which are otherwise considered as separate partial strips in the context of the invention, the flow behavior of the filter tow strip from the bale is positively influenced.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section of two filter tow strips in different combinations A - E in the region of the insert
  • FIG. 2 shows a filter tow bale according to the invention during the course of the
  • Fig. 3 shows a filter tow bale according to the invention during the expiration of
  • Fig. 4 is a schematic representation of the top of the bale surface, wherein the insertion track of two superimposed filter tow strip is shown.
  • Fig. 1 shows schematically different variants A - E for the combination of two filter tow strips 1, 1 ', whereby the combination of the two filter tow strips 1, 1' takes place before or during the insertion into a jug.
  • the filter tow located in the pot is then pressed into a double tow bale 2.
  • the combined filter tow strips shown in FIG. 1 are located in the insert (not shown), in particular between the conveyor rollers of an inserter.
  • This illustration is chosen for reasons of clarity, since the arrangement of the two filter tow strips 1, 1 'relative to each other there is particularly well clear.
  • the Arrangement of the two filter tow strips 1, 1 'in the insert determines the arrangement of the two strips 1, 1' in the filter tow bale 2. This means that the strips 1, 1 'arranged parallel in the insert, as shown in the filter tow bale 2 are also arranged substantially parallel or in parallel paths.
  • the superimposed strips 1, 1 'according to illustration B are also arranged one above the other in the bale or are stored in superimposed webs.
  • the filing of the filter tow strips in the pot and thus the arrangement of the filter strips in the pressed bale takes place in layers.
  • the webs are arranged in a predetermined pattern, which results from the arrangement of the filter tow strip 1, 1 'in the insert and the leadership of the filter tow strip 1, 1' when inserting.
  • the filter tow strips 1, 1 ' are each chaotically heaped.
  • the tracks follow a given pattern.
  • the webs are arranged parallel, completely overlapping or partially overlapping.
  • the arrangement of the filter tow strips 1, V and the associated webs is explained in more detail with reference to the variants A - E according to FIG.
  • the two filter tow strips 1, 1 ' are arranged at a distance next to one another.
  • the filter tow strips 1, 1 ' may have a distance of 0 cm from one another, so that the filter tow strips 1, 1' directly touch.
  • the distance between the two filter tow strips 1, 1 'to correspond to half the width of the double tow bale 2, so that one filter tow strip 1, V is assigned one half of the double tow bale 2.
  • all distance values between 0 cm and half the bale width or less than half the bale width are possible, in particular in the range between 0.5 cm and 20 cm, between 5 cm and 20 cm or between 5 cm and 10 cm.
  • the two filter tow strips 1, 1 'in length are completely overlapping combined. In this way, over the entire strip width forms a light connection between the two filter tow strip 1, 1 ', which allows a particularly uniform, synchronous running of the filter tow strip 1, 1' of the invention double tow bale 2.
  • the two filter tow strips 1, 1 ' can also, as shown in variant C, partially overlapping each other be combined, wherein the degree of overlap of the two filter tow strip 1, 1 'between 0% (variant A) and 100% (variant B) may vary. Even if a slight connection is established by the compression of the strips 1, 1 'arranged one above the other, the strips are regarded as separate strips 1, 1' in the sense of the invention.
  • the combined strip essentially consists of four filter tow layers.
  • the first filter tow strip 1 has a degree of overlap of 50% with the second filter tow strip 1 ', whereby the non-overlapping part of the first filter tow strip 1 is folded so that it overlaps on the overlapping part of the second filter tow strip 1 ', in particular with the overlap area congruent, rests.
  • the outer, non-overlapping part of the second filter tow strip 1 ' is also folded so that it comes to rest on the folded first filter tow strip 1.
  • the connecting surface between the two filter tow strips 1, 1 ' is particularly large, so that a relatively intensive and yet easy-to-release connection between the two filter tow strips 1, 1' is formed and thus to a particularly advantageous, uniform and synchronous running of the combined strip or the two filter tow strip 1, 1 'of the invention Double Tow bale 2 leads.
  • FIGS. 2 and 3 each show a double tow bale 2 according to the invention, wherein the two filter tow strips 1, 1 'according to variant A from FIG. 1 are arranged next to one another.
  • a bale 2 with superimposed strips 1, 1 'or webs according to variant B would be handled according to FIG. 2.
  • the distance between the two filter tow strips 1, 1 'in FIG. 2 is less than half the bale width, while the distance between the two filter tow strips 1, 1 'in the double tow bale 2 according to FIG. 3 corresponds exactly to half the bale width.
  • FIGS. 2 and 3 a drain device 3 with guide rings 4 is schematically illustrated in FIGS. 2 and 3, via which the first filter tow strip 1 and the second filter tow strip 1 'run off the bale 2 and are fed to a double filter rod machine (not shown).
  • the two filter tow strips 1, 1 ' are respectively arranged meandering in a plane in the double tow bale 2, wherein the distance between the two filter tow strips 1, 1' to one another is substantially constant.
  • the embodiment according to FIG. 3 differs from FIG. 2 in that one half of the double tow bale 2 is assigned to a respective filter tow strip 1, 1 '.
  • the first filter tow strip 1 When inserting the filter tow strip 1, 1 'in the bale 2 so for example, the first filter tow strip 1 is inserted in the middle of the bale 2 starting meandering toward an outer edge in parallel paths, while the second filter tow strip 1' of a Beginning opposite outer edge, parallel to the first filter tow strip 1 meandering towards the center of the double tow bale 2 is inserted.
  • the two first laid webs have a distance to each other, which corresponds to half the bale width. Since the two filter tow strips 1, 1 'are arranged parallel to one another, the other respectively corresponding, parallel paths are spaced from each other by the amount of half the bale width.
  • a filter tow bale 2 of compressed filter tow comprises at least 2 separate filter tow strips 1, 1 ', which are arranged in layers, preferably in the same layer.
  • a filter tow bale with exactly two filter tow strips is also known as a double tow bale.
  • the strips are each arranged together, in particular in pairs in a layer and together form a plane.
  • a surface is considered to be the surface which is swept once by the filter tow or the corresponding inserter as part of a laying cycle.
  • the filter tow bale is constructed of a plurality of corresponding layers or levels arranged one above the other, each by jointly depositing the two Filter tow strips are formed in a jug with subsequent pressing of the strips.
  • the stripes over several layers are ideally formed throughout the entire bale throughout.
  • the arrangement of the filter tow strips is carried out according to a predetermined pattern, which may vary depending on the process engineering requirements. The pattern results from the arrangement of the webs in which the filter tow strips are deposited in the pot and which can also be found in the bale 2 after pressing.
  • the webs correspond to the preferred directions of the filter tow strips, which are chaotically piled within the webs or stored statistically rearranged. An example of a corresponding accumulation track is shown in FIG.
  • two filter tow strips 1, 1 ' are arranged substantially one above the other.
  • the arrangement of the filter tow strips 1, 1 'does not mean that the two traces of accumulation are arranged exactly one above the other.
  • the accumulation track shown in FIG. 4 results, with the two filter tow strips 1, 1' having a common preferred direction.
  • the insertion paths resulting from this preferred direction are arranged one above another in the example according to FIG. 4 and have an overlap degree of 100%.
  • the two webs, within which the accumulation traces of the two strips 1, 1 'are arranged, are offset from each other in such a way that the splitting traces essentially overlap only in half. It is clear that in the case of statistically rearranged hemming, there are larger or smaller degrees of overlap in certain areas. However, it is important that, for example, at an overlap degree of 50%, the accumulation tracks or tracks at least predominantly run so that they lie in about half of each other.
  • the arrangement of the tracks or accumulation marks in the bale is essentially determined by how the filter tow strips 1, 1 'are arranged in the insert, in particular in the rollers of the insert. This arrangement is shown in the variants A - E according to FIG. 1. For example, in variant C (about 50% degree of overlap) results in a corresponding arrangement of the accumulation tracks or tracks in the compressed bale.
  • the invention also includes bales with more than two separate filter tow strips, for example with 3 or 4 strips.
  • the parallel arrangement of the filter tow strips 1, 1 ' means that the webs in which the filter tow strips 1, 1' are arranged are arranged in pairs directly adjacent to each other or directly adjacent to each other in the bale.
  • the tracks of the first and second filter tow strips 1, 1 ' may be overlapping, directly adjacent, i. be arranged in abutment or parallel with a distance from each other.
  • the two filter tow strips 1, 1 'arranged overlapping in the bale 2 are inserted so that they enter into a light connection.
  • the simultaneously produced separate filter tow strips are combined by a single and a double, or generally multiple insertion device (not shown) placed in the pot.
  • the loading device is coupled to a correspondingly programmed control.
  • the control of the loading device allows the storage of the two filter tow strips in the pot according to a predetermined pattern, for example in superimposed webs.
  • the apparatus for producing a filter tow bale further comprises, in addition to the means for simultaneous production described above, a spinner for producing filaments, a crimping device for crimping the filaments, a dryer and the loading device which cooperates with the can for depositing the filter tow.
  • the separating device may comprise two guide rings spaced transversely to the conveying direction of the filter tow strip and a guide ring arranged upstream of the guide rings in the conveying direction.
  • the separating device may comprise at least one separating wedge.
  • a jug can be charged with two separate filter tow strips, which are provided in the form of two individual bales.
  • the individual bales can be provided for example in the form of broke bales. From the single bales, two strips are withdrawn and transferred together into a jug.
  • the separate filter tow strips 1, 1 ' can be produced in various ways, with no restriction on the number of filter tow strips, but more than two, for example three or four filter tow strips can be prepared or provided.
  • the particular advantages of the exemplary embodiments according to the invention result from the fact that the filter tow strips 1, 1 'are deposited together in layers in the pot and pressed into bales.
  • These filter tow bales have at least two separate filter tow strips which are arranged in batches together in layers.
  • the insertion of the filter tow strips in the double tow bales in such a way that the filter tow strips overlap, furthermore offers the advantage that the filter tow strips make a light connection with each other, which is achieved by pressing, ie by applying mechanical Pressure is effected. It has been found that such a loose connection between the filter tow strips allows a particularly uniform and synchronous running of the strips from the bale, so that density fluctuations in the manufactured filter strand are avoided.
  • a connected from partial strips filter tow strip is claimed, the relative low strength of the compound is determined by the fact that this is generated by applying mechanical pressure to the sub-strips, in particular during pressing of the bale.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Filter Tow Ballen (2) aus verdichtetem Filter Tow und zeichnet sich dadurch aus, dass der Filter Tow Ballen (2) wenigstens zwei separate Filter Tow Streifen (1, 1') umfasst, die zusammen schichtweise angeordnet sind.

Description

Filter Tow Ballen.
Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens sowie
Filter Tow Streifen
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Filter Tow Ballen mit den Merkmalen des O- berbegriffs des Anspruchs 1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens sowie einen Filter Tow Streifen.
Ein Filter Tow Ballen der eingangs genannten Art wird beispielsweise von der Anmelderin hergestellt und vertrieben.
Zur Produktion von Zigaretten werden Filter verwendet, die aus einem Band oder einem Endlosstrang aus gekräuselten Celluloseacetatfasern, dem sogenannten Filter Tow, gefertigt werden. Bei der Herstellung von Filter Tow werden gesponnene Filamente aus Celluloseacetat in einer Stauchkammer gekräuselt, wobei die aufgeprägte Kräuselstruktur beim Durchlaufen eines Trockners fixiert wird. Nachdem das Filter Tow auf eine konstante Endfeuchtigkeit gebracht wurde, wird dieses locker in mehrere Meter hohe Kannen in regelmäßigen Mustern eingelegt. Die lockere Tow-Schicht wird sodann in Ballenpressen zu einem Filter Tow Ballen verdichtet und endverpackt, der für die Weiterverarbeitung zu Filtern bereitgestellt wird.
Eine detaillierte Erläuterung des Herstellungsprozesses von Filter Tow ist in dem Aufsatz CA Filter Tow für Cigarette Filter, Paul Rustemeyer, Macromolecular Symposia 208 (2004), 267 - 291 offenbart.
Die Verarbeitung von Filter Tow zu Filterstäben erfolgt auf einer Filterstabmaschine, auf der das Filter Tow in einem Aufbereitungsteil möglichst stark aufgebauscht wird, um seine maximale Füllkraft zu entwickeln, das sodann auf das Format des zukünftigen Zigarettenfilters zusammengerafft und mit Papier umhüllt wird. Zum Aufbauschen des Filter Tows wird dieses mittels druckluftbetriebener Ausbreiterdüsen auseinandergezogen und durch ein System von Streckwalzen mit Gewinde- bzw. Schraubenoberflächen gestreckt. Danach wird das ausgebreitete Filter Tow einem Triacetin-Sprühkasten zu¬ geführt, in dem die Acetatoberfläche angelöst und klebrig gemacht wird. Im Formatteil der Filterstabmaschine wird das Filter Tow Band gerafft und auf den Querschnitt des zukünftigen Filterstabes zusammengedrückt. Dabei verkleben die Filamente und bilden eine dreidimensionale Raumnetzstruktur mit der für die Weiterverarbeitung und den Verbraucher gewünschten Filterhärte.
Zur Erhöhung der Produktivität ist es beispielsweise aus der DE 43 20 317, die ebenfalls auf die Anmelderin zurückgeht, bekannt, Filterstäbe auf Doppelfilterstabmaschinen herzustellen, bei denen zwei Filter Tow Stränge parallel und synchron verarbeitet werden.
Für eine möglichst konstante Qualität der Filterstäbe sollen einerseits die Filter Tow Streifen ähnliche Eigenschaften aufweisen und andererseits möglichst gleichmäßig sowohl vom Filter Tow Ballen ablaufen, als auch in die Doppelfilterstabmaschine einlaufen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filter Tow Ballen anzugeben, der ein möglichst gleichmäßiges Ablaufen von Filter Tow Streifen ermöglicht und zur Verwendung in einer Doppelfilterstabmaschine geeignet ist. Ferner soll eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens sowie ein Filter Tow Streifen für einen derartigen Filter Tow Ballen angegeben werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe im Hinblick auf den Filter Tow Ballen durch den Gegenstand des Anspruchs 1, im Hinblick auf die Vorrichtung durch den Gegenstand des Anspruchs 10, im Hinblick auf das Verfahren durch den Gegenstand des Anspruchs 18 und im Hinblick auf den Filter Tow Streifen durch den Gegenstand des Anspruchs 21 gelöst.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch die separaten Filter Tow Streifen spontane Spannungsanstiege des Filter Tows an der Doppelfilterstabmaschine weitgehend vermieden werden, wodurch die damit verbundenen Dichteschwankungen in den hergestellten Filter minimiert werden. Außerdem können die Filter Tows gleichzeitig hergestellt und abgelegt werden, so dass deren Eigenschaften ähnlich bzw. identisch sind, was bei der Herstellung auf der Doppelfilterstabmaschine zu einer verbesserten Filtergleichmäßigkeit beider Stränge führt. Außerdem werden durch die identischen Lauflängen der beiden Filter Tows Produktionsabfälle reduziert. Bei unterschiedlichen Filter Tow Längen, beispielsweise bedingt durch das Ablaufen von zwei verschiedenen Filter Tow Ballen, kommt es durch den Vorgang des Einfädeins eines neuen Filter Tows zu erhöhtem Abfallaufkommen und Maschinenstillstandszeiten. Der erfindungsgemäße Ballen ermöglicht ferner, dass unterschiedliche Filter Tows in den Ballen eingelegt werden, so dass beispielsweise Filterstabmaschinen für Spezialfilter mit zwei unterschiedlichen Tows versorgt werden können.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die wenigstens zwei Filter Tow Streifen chaotisch gehäufelt in Einlegebahnen, insbesondere in im Wesentlichen parallelen Bahnen oder in spitzwinkligen Zickzackbahnen im Ballen angeordnet. Dieser Ausführungsform liegt der allgemeine Gedanke zugrunde, die beiden Filter Tow Streifen gerichtet im Ballen anzuordnen, wobei die beiden Streifen ein Bahnenmuster bilden. Das Bahnenmuster kann beispielsweise aus im Wesentlichen parallelen Bahnen oder aus spitzwinkligen Zickzackbahnen aufgebaut sein. Die beiden Filter Tow Streifen sind jeweils entlang bzw. innerhalb der Bahnen chaotisch gehäufelt. Das bedeutet, dass bei dieser Ausführungsform die chaotisch gehäufelten Filter Tow Streifen jeweils eine Vorzugsrichtung bzw. eine dominierende Richtung aufweisen, die bahnenweise im Ballen verläuft. Die Bahnen bilden somit jeweils imaginäre seitliche Grenzen, innerhalb derer die chaotisch gehäufelten Filter Tow Streifen angeordnet sind. Durch die bahnenweise Anordnung der schichtweise angeordnete Filter Tow Streifen wird vorteilhafterweise das Ablaufverhalten des Streifens vom Ballen beeinflusst.
Die beiden Filter Tow Streifen können im Filter Tow Ballen im Wesentlichen in parallelen Bahnen nebeneinander angeordnet sein und einen Abstand aufweisen, der mindestens 0 cm und höchstens weniger als die halbe Ballenbreite beträgt. Beim einem Abstand von 0 cm stoßen die Filter Tow Streifen bzw. die Bahnen, innerhalb derer die Filter Tow Streifen angeordnet sind, unmittelbar aneinander an. Der Abstand zwischen den parallelen Bahnen bzw. den parallel angeordneten Streifen kann > 0 cm sein und maximal weniger als die halbe Ballenbreite betragen. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind wenigstens zwei Filter Tow Streifen zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet und weisen einen Überlappungsbereich auf. Der Überlappungsbereich kann einen Überlappungsgrad von 100% bis > 0% aufweisen. Teilbereiche dieses Überlappungsbereiches sind ebenfalls möglich. Bei einem Überlappungsgrad von 100 % liegen die Filter Tow Streifen bzw. die Bahnen, innerhalb derer die Filter Tow Streifen angeordnet sind, vollständig übereinander. Dabei können die Filter Tow Streifen derart im Ballen abgelegt sein, dass die Streifen abwechselnd oben und unten angeordnet sind. Dabei weist der in einer Bahn unten angeordnete Streifen am Ballenende eine Wendepunkt-Umkehrung auf derart, dass der zunächst unten angeordnete Steifen nach der Wendepunkt-Umkehrung auf der rücklaufenden Bahn oben angeordnet ist. Daraus ergibt sich eine Selbstregulierung, die ein Vorauseilen der Streifen verhindert, da der untere der beiden Streifen eine höhere Spannung hat, wenn dieser den oberen Streifen überholen will. Aufgrund der Überein- anderanordnung der Streifen nimmt der untere den oberen Streifen mit. Nach dem Wendepunkt beim Zurücklaufen liegt der andere Streifen oben, so dass dann der untere Streifen wiederum die größere Spannung aufweist und den oben angeordneten Streifen mitnimmt. Insgesamt ergibt sich daraus eine Selbstregulierung beim Ablaufen der beiden Streifen vom Ballen.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Filter Tow Ballens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im Hinblick auf die Vorrichtung zur Herstellung eines Filter Tow Ballens beruht die Erfindung auf dem Gedanken, eine Einlegevorrichtung, die mit einer Kanne zum Ablegen des Filter Tows zusammenwirkt, sowie Mittel zum gleichzeitigen Herstellen oder Bereitstellen mindestens zweier separater Filter Tow Streifen vorzusehen. Dabei sind die separaten Filter Tow Streifen durch eine einfache oder eine doppelte Einlegevorrichtung zusammen schichtweise in der Kanne ablegbar. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Filter Tow Ballens, insbesondere zur Verarbeitung in einer Doppelfilterstabmaschine werden wenigstens zwei separate Filter Tow Streifen gleichzeitig hergestellt oder bereitgestellt, zusammen schichtweise in einer Kanne abgelegt und in Ballenform gepresst.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich auf einfache Weise der erfindungsgemäße Filter Tow Ballen herstellen.
Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein für einen erflndungsgemäßen Filter Tow Ballen besonders geeigneter Filter Tow Streifen aus vernetzten und gekräuselten Filamenten weist wenigstens zwei Teilstreifen auf, wobei die Teilstreifen wenigstens teilweise, insbesondere vollständig überlappend angeordnet und im Überlappungsbereich durch Aufbringen einer mechanischen Flächenkraft verbunden sind. Durch die leichte Verbindung zwischen den beiden Teilstreifen, die im Übrigen als separate Teilstreifen im Sinne der Erfindung angesehen werden, wird das Ablaufverhalten des Filter Tow Streifens aus dem Ballen positiv beeinflusst.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt zweier Filter Tow Streifen in verschiedener Kombinationsmöglichkeiten A - E im Bereich des Einlegers;
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Filter Tow Ballen während des Ablaufens der
Filter Tow Streifen nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Filter Tow Ballen während des Ablaufens der
Filter Tow Streifen gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 4 eine schematische Darstellung von oben auf die Ballenoberfläche, wobei die Einlegespur zweier übereinander angeordneter Filter Tow Streifen gezeigt ist.
Fig. 1 zeigt schematisch verschiedene Varianten A - E zur Kombination zweier Filter Tow Streifen 1, 1', wobei die Kombination der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' vor dem oder während des Einlegens in eine Kanne erfolgt. Das in der Kanne befindliche Filter Tow wird sodann zu einem Double Tow Ballen 2 verpresst.
Die in Fig. 1 dargestellten kombinierten Filter Tow Streifen befinden sich im Einleger (nicht dargestellt), insbesondere zwischen den Förderwalzen eines Einlegers. Diese Darstellung ist aus Gründen der Übersichtlichkeit gewählt, da die Anordnung der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' relativ zueinander dort besonders gut deutlich wird. Die Anordnung der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' im Einleger bestimmt die Anordnung der beiden Streifen 1, 1' im Filter Tow Ballen 2. Das bedeutet, dass die im Einleger parallel angeordneten Streifen 1, 1' gemäß Darstellung A im Filter Tow Ballen 2 ebenfalls im Wesentlichen parallel angeordnet sind bzw. in parallelen Bahnen. Die übereinander angeordneten Streifen 1, 1' gemäß Darstellung B sind im Ballen ebenfalls übereinander angeordnet bzw. sind in übereinander angeordneten Bahnen abgelegt.
Das Ablegen der Filter Tow Streifen in der Kanne und somit die Anordnung der Filterstreifen im verpressten Ballen erfolgt bahnenweise. Die Bahnen sind dabei in einem vorgegebenen Muster angeordnet, das sich aus der Anordnung der Filter Tow Streifen 1, 1' im Einleger und der Führung der Filter Tow Streifen 1, 1' beim Einlegen ergibt. Innerhalb der Bahnen sind die Filter Tow Streifen 1, 1' jeweils chaotisch gehäufelt angeordnet. Die Bahnen folgen einem vorgegebenen Muster. Beispielsweise sind die Bahnen parallel, vollständig überlappend oder teilweise überlappend angeordnet. Die Anordnung der Filter Tow Streifen 1, V bzw. der zugehörigen Bahnen wird anhand der Varianten A - E gemäß Fig. 1 näher erläutert.
Gemäß Variante A in Fig. 1 sind die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' in einem Abstand nebeneinander angeordnet. Die Streifen 1, 1' sind dabei parallel zueinander ausgerichtet, wobei der Abstand entlang der beiden Streifen 1, 1' im Wesentlichen konstant bleibt. Die Filter Tow Streifen 1, 1' können einen Abstand von 0 cm zueinander aufweisen, so dass sich die Filter Tow Streifen 1, 1' direkt berühren. Es ist auch möglich, dass der Abstand zwischen den beiden Filter Tow Streifen 1, 1' der halben Breite des Double Tow Ballens 2 entspricht, so dass jeweils einem Filter Tow Streifen 1, V eine Hälfte des Double Tow Ballens 2 zugeordnet ist. Es sind auch alle Abstandswerte zwischen 0 cm und der halben Ballenbreite bzw. weniger als der halben Ballenbreite möglich, insbesondere im Bereich zwischen 0,5 cm und 20 cm, zwischen 5 cm und 20 cm oder zwischen 5 cm und 10 cm.
Gemäß Variante B sind die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' der Länge nach vollständig überlappend miteinander kombiniert. Auf diese Weise bildet sich über die gesamte Streifenbreite eine leichte Verbindung zwischen den beiden Filter Tow Streifen 1, 1' aus, die ein besonders gleichmäßiges, synchrones Ablaufen der Filter Tow Streifen 1, 1' vom erfindungsgemäßen Double Tow Ballen 2 ermöglicht. Die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' können auch, wie in Variante C dargestellt, teilweise überlappend miteinander kombiniert sein, wobei der Überlappungsgrad der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' zwischen 0% (Variante A) und 100% (Variante B) variieren kann. Auch wenn sich durch das Verpressen der übereinander angeordneten Streifen 1, 1' eine leichte Verbindung einstellt, werden die Streifen im Sinne der Erfindung als separate Streifen 1, 1' angesehen.
Gemäß einer bevorzugten Variante D sind die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' vollständig überlappend aufeinander angeordnet und der Länge nach in der Hälfte geklappt, so dass sich der kombinierte Streifen im Wesentlichen aus vier Filter Tow Lagen zusammensetzt. Nach dem Einlegen des kombinierten Streifens wird mit dieser Variante durch das Verpressen des erfindungsgemäßen Double Tow Ballens 2 nicht nur eine leichte Verbindung zwischen den beiden Filter Tow Streifen 1, 1' erreicht, sondern auch eine leichte Verbindung der beiden Längshälften des ersten Filter Tow Streifens 1 untereinander. Durch das Falten des kombinierten Streifens wird außerdem erreicht, dass aus relativ breiten Filter Tow Streifen 1, 1' ein relativ schmaler und gut handhabbarer kombinierter Streifen gebildet wird. Diesen Vorteil bietet ebenfalls Variante E, wobei die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' ineinander greifend gefaltet sind, d.h. der erste Filter Tow Streifen 1 weist mit dem zweiten Filter Tow Streifen 1' im Wesentlichen einen Überlappungsgrad von 50% auf, wobei der nicht überlappende Teil des ersten Filter Tow Streifens 1 gefaltet wird, so dass dieser auf dem überlappenden Teil des zweiten Filter Tow Streifens 1', insbesondere mit dem Überlappungsbereich deckungsgleich, aufliegt. Der außen liegende, nicht überlappende Teil des zweiten Filter Tow Streifens 1' wird ebenso gefaltet, so dass er auf dem gefalteten ersten Filter Tow Streifen 1 zu liegen kommt. Gemäß Variante E ist die Verbindungsfläche zwischen den beiden Filter Tow Streifen 1, 1' besonders groß, so dass sich eine relativ intensive und dennoch leicht zu lösende Verbindung zwischen den beiden Filter Tow Streifen 1, 1' ausbildet und somit zu einem besonders vorteilhaften, gleichmäßigen und synchronen Ablaufen des kombinierten Streifens bzw. der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' vom erfindungsgemäßen Double Tow Ballen 2 führt.
Figuren 2 und 3 zeigen jeweils einen erfindungsgemäßen Double Tow Ballen 2, wobei die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' gemäß Variante A aus Fig. 1 nebeneinander angeordnet sind. Ein Ballen 2 mit übereinander angeordneten Streifen 1, 1' bzw. Bahnen gemäß Variante B würde entsprechend Fig. 2 gehandhabt werden. Der Abstand der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' in Fig. 2 beträgt weniger als die halbe Ballenbreite, während der Abstand der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' im Double Tow Ballen 2 gemäß Fig. 3 genau der halben Ballenbreite entspricht.
Ferner ist in den Figuren 2 und 3 schematisch eine Ablaufvorrichtung 3 mit Führungsringen 4 dargestellt, über die der erste Filter Tow Streifen 1 sowie der zweite Filter Tow Streifen 1' vom Ballen 2 ablaufen und einer Doppelfilterstabmaschine (nicht dargestellt) zugeführt werden. Die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' sind jeweils mäander- förmig in einer Ebene im Double Tow Ballen 2 angeordnet, wobei der Abstand der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' zueinander im Wesentlichen konstant ist. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von Fig. 2 insofern, als jeweils einem Filter Tow Streifen 1, 1' eine Hälfte des Double Tow Ballens 2 zugeordnet ist. Beim Einlegen der Filter Tow Streifen 1, 1' in den Ballen 2 wird also beispielsweise der erste Filter Tow Streifen 1 in der Mitte des Ballens 2 beginnend mäanderförmig in Richtung einer Außenkante in parallelen Bahnen eingelegt, während der zweite Filter Tow Streifen 1' von einer gegenüberliegenden Außenkante beginnend, parallel zum ersten Filter Tow Streifen 1 mäanderförmig in Richtung der Mitte des Double Tow Ballens 2 eingelegt wird. Das bedeutet, dass die beiden zuerst gelegten Bahnen zueinander einen Abstand aufweisen, der der halben Ballenbreite entspricht. Da die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' parallel zueinander angeordnet sind, sind auch die weiteren jeweils korrespondierenden, parallelen Bahnen um den Betrag der halben Ballenbreite voneinander beabstandet.
Im Allgemeinen umfasst ein Filter Tow Ballen 2 aus verdichtetem Filter Tow wenigstens 2 separate Filter Tow Streifen 1, 1', die schichtweise, vorzugsweise in der gleichen Schicht angeordnet sind. Ein Filter Tow Ballen mit genau zwei Filter Tow Streifen wird auch als Double Tow Ballen bezeichnet. Generell sind die Streifen jeweils zusammen, insbesondere paarweise in einer Schicht angeordnet und bilden gemeinsam eine Ebene. Dabei wird als eine Ebene die Fläche angesehen, die im Rahmen eines Legezyklus- ses vom Filter Tow bzw. dem zugehörigen Einleger einmal überstrichen wird. Innerhalb dieser Ebene ist möglich, dass es aufgrund der Häufelung der einzelnen Filter Tow Streifen es lokal zu einer Anhäufung mehrerer Filter Tow Abschnitte übereinander kommt, die aber weiterhin in der pro Legezyklus überstrichenen Ebene liegen.
Der Filter Tow Ballen ist aus einer Vielzahl übereinander angeordneter entsprechender Schichten bzw. Ebenen aufgebaut, die jeweils durch gemeinsames Ablegen der beiden Filter Tow Streifen in einer Kanne mit anschließendem Verpressen der Streifen gebildet sind. Dabei sind die Streifen über mehrere Schichten im Idealfall über den gesamte Ballen hinweg durchgängig ausgebildet. Die Anordnung der Filter Tow Streifen erfolgt nach einem vorgegebenen Muster, das je nach den prozesstechnischen Anforderungen variieren kann. Das Muster ergibt sich aus der Anordnung der Bahnen, in denen die Filter Tow Streifen in der Kanne abgelegt sind und die sich nach dem Verpressen auch im Ballen 2 wieder finden. Die Bahnen entsprechen dabei den Vorzugsrichtungen der Filter Tow Streifen, die innerhalb der Bahnen chaotisch gehäufelt bzw. statistisch umgeordnet abgelegt sind. Ein Beispiel für eine entsprechende Häufelungsspur ist in Fig. 4 dargestellt. Darin ist zu erkennen, dass zwei Filter Tow Streifen 1, 1' (gepunktete Linie/durchgezogene Linie) im Wesentlichen übereinander angeordnet sind. Die Überein- anderanordnung der Filter Tow Streifen 1, 1' bedeutet nicht, dass die beiden Häufe- lungsspuren exakt übereinander angeordnet sind. Vielmehr ergibt sich beim Ablegen der beiden Filter Tow Streifen 1, 1' die in Fig. 4 dargestellte Häufelungsspur, wobei die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' eine gemeinsame Vorzugsrichtung aufweisen. Die sich aus dieser Vorzugsrichtung ergebenden Einlegebahnen sind bei dem Beispiel gemäß Fig. 4 übereinander angeordnet und weisen einen Überlappungsgrad von 100% auf. Bei geringeren Überlappungsgraden beispielsweise bei einem Überlappungsgrad von 50% sind die beiden Bahnen, innerhalb derer die Häufelungsspuren der beiden Streifen 1, 1' angeordnet sind, so zueinander versetzt, dass die Häufelungsspuren im Wesentlichen nur zur Hälfte überlappen. Es ist klar, dass bei der statistisch umgeordneten Häu- felung streckenweise größere oder geringere Überlappungsgrade vorliegen. Es kommt jedoch darauf an, dass, beispielsweise bei einem Überlappungsgrad von 50%, die Häufelungsspuren bzw. Bahnen zumindest überwiegend so verlaufen, dass diese in etwa hälftig übereinander liegen.
Die Anordnung der Bahnen bzw. Häufelungsspuren im Ballen wird wesentlich davon bestimmt, wie die Filter Tow Streifen 1, 1' im Einleger, insbesondere in den Walzen des Einlegers angeordnet sind. Diese Anordnung ist in den Varianten A - E gemäß Fig. 1 dargestellt. Beispielsweise ergibt sich bei der Variante C (etwa 50% Überlappungsgrad) eine entsprechende Anordnung der Häufelungsspuren bzw. Bahnen im verpressten Ballen.
Neben der parallelen Anordnung der Bahnen (überlappend oder nebeneinander) ist es auch möglich, die Bahnen divergierend anzuordnen derart, dass die Bahnen entlang ihrer Längserstreckung auseinander laufen. Außerdem ist eine spitzwinklige Zickzackanordnung der Einlegebahnen möglich.
Die Erfindung umfasst auch Ballen mit mehr als zwei separaten Filter Tow Streifen, beispielsweise mit 3 oder 4 Streifen. Die parallele Anordnung der Filter Tow Streifen 1, 1' bedeutet, dass die Bahnen, in denen die Filter Tow Streifen 1, 1' angeordnet sind, jeweils paarweise direkt angrenzend bzw. direkt nebeneinander im Ballen angeordnet sind. Die Bahnen des ersten und zweiten Filter Tow Streifens 1, 1' können dabei überlappend, direkt angrenzend, d.h. auf Stoß oder parallel mit einem Abstand voneinander angeordnet sein. Vorzugsweise sind die beiden Filter Tow Streifen 1, 1' überlappend angeordnet in dem Ballen 2 eingelegt, so dass sie eine leichte Verbindung eingehen.
Für die gleichzeitige Herstellung bzw. Bereitstellung der separaten Streifen bestehen verschiedene Möglichkeiten. Es ist möglich, verschiedene unabhängige Streifen in verschiedenen unabhängigen Kräuselmaschinen herzustellen. Ferner können verschiedene unabhängige Streifen innerhalb einer einzigen Kräuselmaschine hergestellt werden, wobei die Filter Tow Streifen in der Kräuselkammer mit einem so großen Abstand geführt werden, dass eine Verbindung der Streifen nicht erfolgt. Ferner kann ein zusammenhängender Streifen hergestellt werden, der nachfolgend in zwei Einzelstreifen getrennt wird. Hierfür bestehen verschiedene Möglichkeiten. Die Trennung des Streifens kann entweder in der Kräuselmaschine, nach der Kräuselmaschine, auf dem Weg zur Einlegevorrichtung oder in der Einlegevorrichtung erfolgen. Dadurch, dass die Trennung des Streifens nicht in der Filterstabmaschine erfolgt, wird vermieden, dass die Filterstabmaschine durch die bei der Trennung entstehenden Faserbruchstücke verschmutzt wird, so dass auch die Wartungsintervalle der Filterstabmaschine erhöht werden können.
Die gleichzeitig hergestellten separaten Filter Tow Streifen werden durch eine einfache und eine doppelte, bzw. allgemein mehrfache Einlegevorrichtung (nicht dargestellt) kombiniert in der Kanne abgelegt. Die Einlegevorrichtung ist dazu mit einer entsprechend programmierten Steuerung gekoppelt. Die Steuerung der Einlegevorrichtung ermöglicht die Ablage der beiden Filter Tow Streifen in der Kanne nach einem vorgegebenen Muster, beispielsweise in übereinander angeordneten Bahnen. Die Vorrichtung zur Herstellung eines Filter Tow Ballens umfasst ferner zu den vorstehend beschriebenen Mitteln zur gleichzeitigen Herstellung eine Spinneinrichtung zur Herstellung von Filamenten, eine Kräuseleinrichtung zum Kräuseln der Filamente, einen Trockner und die Einlegevorrichtung, die mit der Kanne zum Ablegen des Filter Tows zusammenwirkt.
Die Trennvorrichtung kann zwei quer zur Förderrichtung des Filter Tow Streifens beabstandet angeordnete Leitringe und einen den Leitringen in Förderrichtung vorgeordneten Führungsring umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann die Trennvorrichtung wenigstens einen Trennkeil umfassen.
Anstelle der gleichzeitigen bzw. synchronen Herstellung der separaten Filter Tow Streifen 1, 1' kann eine Kanne mit zwei separaten Filter Tow Streifen beschickt werden, die in Form von zwei Einzelballen bereitgestellt werden. Die Einzelballen können beispielsweise in Form von Ausschussballen vorgesehen sein. Aus den Einzelballen werden zwei Streifen abgezogen und gemeinsam in eine Kanne umgefüllt.
Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, dass die separaten Filter Tow Streifen 1, 1' auf verschiedene Weise erzeugt werden können, wobei keine Einschränkung im Hinblick auf die Anzahl der Filter Tow Streifen besteht, sondern mehr als zwei, beispielsweise drei oder vier Filter Tow Streifen hergestellt bzw. bereitgestellt werden können. Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele ergeben sich daraus, dass die Filter Tow Streifen 1, 1' gemeinsam schichtweise in der Kanne abgelegt und zu Ballen verpresst werden. Diese Filter Tow Ballen weisen wenigstens zwei separate Filter Tow Streifen auf, die im Ballen zusammen schichtweise angeordnet sind.
Das Einlegen der Filter Tow Streifen in den Double Tow Ballen in der Weise, dass sich die Filter Tow Streifen überlappen, bietet weiterhin den Vorteil, dass die Filter Tow Steifen eine leichte Verbindung miteinander eingehen, die durch das Verpressen, d.h. durch das Aufbringen von mechanischem Druck bewirkt wird. Es hat sich gezeigt, dass eine derartige, lockere Verbindung zwischen den Filter Tow Streifen ein besonders gleichmäßiges und synchrones Ablaufen der Streifen vom Ballen ermöglicht, so dass Dichteschwankungen im hergestellten Filterstrang vermieden werden. Insofern wird auch ein aus Teilstreifen verbundener Filter Tow Streifen beansprucht, wobei die relativ geringe Stärke der Verbindung dadurch bestimmt wird, dass diese durch Aufbringen von mechanischem Druck auf die Teilstreifen, insbesondere beim Verpressen des Ballen erzeugt wird.
Bezuqszeichenliste
1 erster Filter Tow Streifen
1' zweiter Filter Tow Streifen
2 Double Tow Ballen
3 Ablaufvorrichtung
4 Führungsringe
***

Claims

Patentansprüche
1. Filter Tow Ballen (2) aus verdichtetem Filter Tow dadurch gekennzeichnet, dass der Filter Tow Ballen (2) wenigstens zwei separate Filter Tow Streifen, insbesondere Double Tow, umfasst, die schichtweise, vorzugsweise in der gleichen Schicht, angeordnet sind.
2. Filter Tow Ballen (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Filter Tow Streifen (1, I1) chaotisch gehäufelt in Bahnen, insbesondere in im Wesentlichen parallelen Bahnen oder in spitzwinkligen Zickzackbahnen, im Ballen angeordnet sind.
3. Filter Tow Ballen (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Filter Tow Streifen (1, 1*) im Filter Tow Ballen (2) im Wesentlichen in parallelen Bahnen nebeneinander angeordnet sind und einen Abstand aufweisen, der mindestens 0 cm und höchstens weniger als die halbe Ballenbreite beträgt.
4. Filter Tow Ballen (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Filter Tow Streifen (1, I^ zumindest abschnittsweise überlappend angeordnet sind und einen Überlappungsbereich aufweisen.
5. Filter Tow Ballen (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich einen Überlappungsgrad von 100% bis >0%, insbesondere von 90% bis 10%, insbesondere von 80% bis 20%, insbesondere von 70% bis 30%, insbesondere von 60% bis 40%, aufweist.
6. Filter Tow Ballen (2) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filter Tow Streifen (1, 10 ineinander gefaltet sind und jeweils eine Faltkante aufweisen.
7. Filter Tow Ballen (2) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltkanten im Wesentlichen übereinander angeordnet sind.
8. Filter Tow Ballen (2) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltkanten im Wesentlichen gegenüberliegend angeordnet sind.
9. Filter Tow Ballen (2) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet dass die Faltkanten des einen Filter Tow Streifens (1, 10 jeweils die Längskante des anderen Filter Tow Streifens (1', 1) umschließt.
10. Vorrichtung zur Herstellung eines Filter Tow Ballens (2) mit einer Einlegevorrichtung, die mit einer Kanne zum Ablegen des Filter Tows zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum gleichzeitigen Herstellen oder Mittel zum Bereitstellen mindestens zweier separater Filter Tow Streifen (1, I1) vorgesehen sind, wobei die separaten Filter Tow Streifen (1, 10 durch eine einfache oder eine doppelte Einlegevorrichtung zusammen schichtweise, vorzugsweise in der gleichen Schicht, in der Kanne ablegbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum gleichzeitigen Herstellen wenigstens zweier Filter Tow Streifen (1, 10 mehrere Spinnmaschinen oder eine Mehrfachspinnmaschine umfassen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet dass die Mittel zum gleichzeitigen Herstellen wenigstens zweier Filter Tow Streifen (1, 10 mehrere Kräuselmaschinen oder eine Mehrfachkräuselmaschine, insbesondere eine Doppelkräuselmaschine, umfassen, die mit zwei separaten Filter Tow Streifen (1, 10 beschickt wird.
13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum gleichzeitigen Herstellen wenigstens zweier Filter Tow Streifen (1, 10 wenigstens eine Trennvorrichtung zum Trennen der Filter Tow Streifen (1, 10 umfassen, die der Kräuselmaschine nachgeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung wenigstens zwei quer zur Förderrichtung des Filter Tow Streifens (1, 10 beabstandet angeordnete Leitringe umfasst.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass den zwei Leitringen in Förderrichtung ein Führungsring vorgeordnet ist.
16. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung wenigstens einen der Kräuselmaschine nachgeordneten Trennkeil umfasst.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegevorrichtung (3) Mittel zum gemeinsamen Ablegen von mindestens zwei Filter Tow Streifen (1, IQ in einer Kanne umfasst.
18. Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens (2), insbesondere zur Verarbeitung in einer Doppelfilterstabmaschine, bei dem wenigstens zwei separate Filter Tow Streifen (1, IQ gleichzeitig hergestellt oder bereitgestellt, zusammen schichtweise, vorzugsweise in der gleichen Schicht, in einer Kanne abgelegt und in Ballenform gepresst werden.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Filter Tow Streifen (1, IQ zumindest abschnittsweise überlappend in der Kanne abgelegt werden.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Filter Tow Streifen (1, IQ durch Trennung eines gemeinsamen Filter Tow Streifens (1, IQ hergestellt werden, wobei die Trennung in oder nach einer Kräuselmaschine oder vor oder beim Ablegen in der Kanne erfolgt.
21. Filter Tow Streifen aus vernetzten und gekräuselten Filamenten mit wenigstens zwei Teilstreifen, wobei die Teilstreifen wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, überlappend angeordnet und im Überlappungsbereich durch Aufbringen einer mechanischen Flächenkraft verbunden sind.
* * *
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