WO2008138767A1 - Vorrichtung zum behandeln, bearbeiten und/oder reinigen von oberflächen - Google Patents

Vorrichtung zum behandeln, bearbeiten und/oder reinigen von oberflächen Download PDF

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WO2008138767A1
WO2008138767A1 PCT/EP2008/055352 EP2008055352W WO2008138767A1 WO 2008138767 A1 WO2008138767 A1 WO 2008138767A1 EP 2008055352 W EP2008055352 W EP 2008055352W WO 2008138767 A1 WO2008138767 A1 WO 2008138767A1
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WO
WIPO (PCT)
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processing element
base station
cleaning
processing
tropfableitteil
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/055352
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Damrath
Markus Spielmannleitner
Gerhard Wetzl
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/60—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with squeezing rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for treating, processing and / or cleaning surfaces, in particular of floors, with a processing element provided for the treatment, processing or cleaning, the surface adjacent processing element and with a base station, further with transport to the processing element for Regenerate enter the base station and then move back to the working position, wherein in the base station Auspresswalzen are provided for the processing element through which the liquid received therein is transferred to a waste liquid container, and with a consisting of at least one nozzle moistening device for moistening the processing element with cleaning fluid.
  • WO 2004/049892 A2 WO 2004/050265 A2, WO 2004/051082 A1 and WO 2006/027384 A1.
  • WO 2004/051082 A1 also discloses a particularly favorable drive method for the processing element.
  • the contents of all mentioned documents are attributed to this disclosure to the full extent.
  • the use of the processing element is not limited to floors in any case; Other flat surfaces such as larger furniture surfaces, building roofs, floors of pools, such as swimming pools and the like come into consideration.
  • the base station is provided for this purpose, which serves to regenerate the processing element at certain time intervals.
  • the processing element thus moves, for example, driven by a motor over the floor surface to be treated and is taken up by the base station at certain time intervals in order to be regenerated.
  • the invention is therefore based on the object to improve a device of the type mentioned so that spray or dripping liquid can not reach the surface, especially not in the already subjected to cleaning areas.
  • This object is achieved according to the invention, first, in that in the area of the squeezing rollers, a wiping part is provided, which receives excess moisture of the processing element and transferred to the waste liquid container.
  • the advantage achieved by the invention consists first of all in the fact that the excess moisture responsible, above all, for unwanted moistening of the surface is taken up by the wiping part and transferred into the container for waste liquor, so that this liquid does not escape from the base station and to may cause unwanted moistening of the surface.
  • the stripping part is designed as a stripping plate, whereby an effective design is achieved with a simple design.
  • the wiping part can be designed in the form of an edge, a radius or a "drip nose".
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the Tropfleitblech is provided with a receptacle for the debris screen. This creates a functionally compact unit.
  • a particularly simple handling, in particular for the purpose of cleaning is achieved when the stripping and the Tropfleitblech are formed as a one-piece part, as they are handled very easy, so especially - for the purpose of cleaning - can be easily removed from the base station.
  • the means of transport for the processing element are designed such that they raise the processing element tilting for regeneration and convert it into an inclined position.
  • obliquely upwardly extending guide supports are expediently arranged in the base station, where the processing element rests when entering or exiting the base station.
  • An additional improvement in the sense of the task is achieved in that in the area below the upper edge of the retracted processing element a drip deflecting part is arranged, which drains to the dirty water tank.
  • the drip discharge part is provided with a draining edge which is directed towards the dirty water container.
  • the Tropfableitteil can be designed as a slightly V-shaped plastic part.
  • the drip-deflecting part can be expediently formed on the guide supports.
  • the extrusion rollers are arranged in the retraction direction of the processing element behind the moistening device.
  • the mop cover is detected by the squeezing rollers and transported to the base station. Only then does the moistening take place by means of the nozzles.
  • the ejection roller prevents liquid from reaching the floor along the inclined machining element.
  • the squeeze roller thus has the additional function of a drip edge and seal.
  • each a splash guard is arranged.
  • This splash guard is designed so that it dissipates the splash of water of the nozzle between mop cover and housing of the base station so that it flows off in front of the squeezing rollers. This forms a barrier against water draining off the mop cover top.
  • Fig. 1 is a schematic side view of the device
  • Figure 2 is a schematic view of the device from below.
  • Fig. 3 is a sectional view of the article of Fig. 1;
  • Fig. 5 and Fig. 6 are views of the Wischtextiis with a squeezing roller and a Abstreifteil.
  • the device is provided with a treatment element 1 provided for the treatment, processing or cleaning, and adjacent to the surface to be machined.
  • the apparatus comprises a base station 2, which is provided with transport means to be described in detail in detail, to retract the processing element 1 for regeneration in the base station 2 and then subsequently extend it again into the working position shown on the left in FIG.
  • Auspresswalzen 3.4 are provided for the processing element 1, is transferred by the liquid received therein in a waste liquid container 5. Furthermore, a moistening device consisting of three nozzles 6 is present for moistening the processing element 1 or a wiping cloth 12 attached thereto with cleaning liquid. The spray pattern of these nozzles 6 can be seen from FIG. There, in particular, the mop cover sprayed from below can be seen, wherein the protruding mop cover 17, the holder for the mop cover 18 and the actual housing of the processing element are denoted by 19.
  • a stripping part 7 is provided in the area of the extrusion rollers 3, 4, which receives excess moisture of the processing element 1 and transferred into the waste liquid container 5, wherein the stripping part 7 is formed as a scraping plate.
  • the stripping part 7 can be designed in the form of an edge, a radius or a "drip nose".
  • a liquid guide 9 to a dirt filter 8 is provided below the wiping part, wherein the outlet of the debris screen 8 opens into the waste liquid tank 5.
  • the Tropfleitblech 9 may be provided either in not shown in the drawing manner with a receptacle for the debris screen 8 or the stripping 7 and the Tropfleitblech 9 are formed as an integral part, as indicated in Fig. 1.
  • the transport means for the processing element 1 are designed so that they raise the processing element 1 to regenerate tilting and convert it into an inclined position.
  • obliquely upwardly extending guide pads 10 are arranged, which abuts the processing element 1 during retraction into or during extension from the base station 2.
  • levers 11 are provided, which can be tilted, for example, motor in the illustrated manner from the horizontal to an obliquely upward position. For this, e.g. engage resiliently mounted pins in undercuts of the processing element 1.
  • the levers 11 can grasp the example designed as a wiper device processing element 1 and raise in the manner shown tilt, so that the front end of the processing element 1 is guided between the squeezing rollers 3.4.
  • the squeezing rollers 3, 4 then pull the processing element 1 further upwards.
  • the processing element 1 is brought in this way in the illustrated inclined position, wherein the Auspresswalzen 3.4 express the residual moisture in the wiper textile 12 of the processing element 1.
  • a drip discharge part 13 is arranged, which also dewatered to the dirty water tank 5 out.
  • the Tropfableitteil 13 is provided in a manner not shown with a drainage container 5 for the aligned drip edge.
  • the drip edge is sharp-edged and formed slightly shaped down
  • the drip-deflecting member 13 may also be formed as a slightly V-shaped designed plastic part. Notwithstanding the representation in the drawing, the drip-deflecting part 13 can also be formed directly on the guide supports 10.
  • the squeezing rollers 3,4 are arranged in the retraction direction of the processing element 1 behind the moistening device, so the nozzle 6.
  • the mop cover is first detected by the Auspresswalzen and transported so in the base station. Only then is the moistening carried out by means of the nozzles.
  • the ejection roller prevents liquid from reaching the floor along the inclined machining element.
  • the squeeze roller thus has the additional function of a drip edge and seal.
  • a splashguard 14 is arranged above the moistening device, preferably on the side wall of the base station 2.
  • This splashguard 14 is designed so that it discharges the spray water of the nozzle impinging thereon between the mop cover and the housing of the base station 2, so that it flows off in front of the squeezing rollers 3, 4. This forms a barrier against water draining off the mop cover top.
  • FIGS. 5 and 6 show further exemplary embodiments of the stripping part 7. Each of these figures shows only the wiping cloth 12 from the processing element 1 in a bottom-up view. In addition, the nozzle jet 20, in which processing liquid reaches the wiping textile 12, is indicated.
  • the wiping part 7 is a squeegee 7, which touches the wiper textile 12 with one edge and wipes off excess spreading liquid therefrom.
  • the stiffened machining fluid is indicated by the drops in the figure.
  • FIG. 6 shows, in contrast to FIG. 5, a wiping part 7 in the form of a "drip nose" 7, that is to say here an elliptical cylinder 7, in which a strongly curved region of the ellipse, which forms the cross section of the cylinder 7, touches the wiping textile such a cylinder 7, the wiper fabric 12 can slide slightly better than on a doctor blade 7, which is a gentler treatment of Wischtextiis 12 when stripping excess treatment liquid is connected.

Abstract

Die Vorrichtung dient zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Böden. Sie ist mit einem für die Behandlung, Bearbeitung bzw. Reinigung vorgesehenen, dazu der Oberfläche anliegenden Bearbeitungselement (1), ferner mit einer Basisstation (2) sowie mit Transportmitteln versehen, um das Bearbeitungselement (1) zum Regenerieren in die Basisstation (2) einzufahren und daran anschließend wieder in die Arbeitsposition auszufahren. In der Basisstation (2) sind dazu Auspresswalzen (3, 4) für das Bearbeitungselement (1) vorgesehen, durch die die darin aufgenommene Flüssigkeit in einen Altflüssigkeitsbehälter (5) überführt wird. Weiter ist eine aus wenigstens einer Düse (6) bestehende Befeuchtungseinrichtung zum Befeuchten des Bearbeitungselements (1) mit Reinigungsflüssigkeit vorhanden. Im Bereich der Auspresswalzen (3, 4) ist ein Abstreifteil (7) vorgesehen, das überschüssige Feuchtigkeit des Bearbeitungselements (1) aufnimmt und in den Altflüssigkeitsbehälter (5) überführt.

Description

Vorrichtung zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von
Oberflächen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Böden, mit einem für die Behandlung, Bearbeitung bzw. Reinigung vorgesehenen, dazu der Oberfläche anliegenden Bearbeitungselement sowie mit einer Basisstation, ferner mit Transportmitteln, um das Bearbeitungselement zum Regenerieren in die Basisstation einzufahren und daran anschließend wieder in die Arbeitsposition auszufahren, wobei in der Basisstation Auspresswalzen für das Bearbeitungselement vorgesehen sind, durch die die darin aufgenommene Flüssigkeit in einen Altflüssigkeitsbehälter überführt wird, sowie mit einer aus wenigstens einer Düse bestehenden Befeuchtungseinrichtung zum Befeuchten des Bearbeitungselements mit Reinigungsflüssigkeit.
Vorrichtungen dieser Art, bei denen das Bearbeitungselement Reinigungsaufgaben erfüllt, sind bekannt aus der WO 2004/049892 A2, der WO 2004/050265 A2, der WO 2004/051082 A1 und der WO 2006/027384 A1. Dabei geht aus der WO 2004/051082 A1 auch ein besonders günstiges Antriebsverfahren für das Bearbeitungselement hervor. Die Inhalte aller genannten Schriften sind vorliegender Offenbarung in vollem Umfange zuzurechnen. Der Einsatz des Bearbeitungselementes ist dabei in jedem Falle nicht auf Fußböden beschränkt; auch andere flache Oberflächen wie größere Möbeloberflächen, Gebäudedächer, Böden von Becken, beispielsweise Schwimmbecken und dergleichen kommen in Betracht.
Neben den Reinigungsvorgängen sind grundsätzlich auch andere Behandlungsvorgänge möglich, etwa ein Beschichten mit flüssigen Pflegemitteln oder anderen Behandlungsflüssigkeiten. Allgemein ist hierfür die Basisstation vorgesehen, die zum Regenerieren des Bearbeitungselements in bestimmten Zeitabständen dient. Das Bearbeitungselement bewegt sich also beispielsweise motorisch angetrieben über die zu behandelnde Bodenfläche und wird in bestimmten Zeitabständen von der Basisstation aufgenommen, um regeneriert zu werden.
Grundsätzlich besteht hierbei jedoch das Problem, dass Flüssigkeit aus der Basisstation auf die zu behandelnde bzw. zu reinigende Oberfläche unkontrolliert gelangen kann, was ungleichmäßige Reinigungs- oder Behandlungsergebnisse zu Folge haben kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass Spritz- oder Tropfflüssigkeit nicht auf die Oberfläche gelangen kann, insbesondere nicht in die bereits einer Reinigung unterzogenen Bereiche. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung zunächst dadurch gelöst, dass im Bereich der Auspresswalzen ein Abstreifteil vorgesehen ist, das überschüssige Feuchtigkeit des Bearbeitungselements aufnimmt und in den Altflüssigkeitsbehälter überführt.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht zunächst darin, dass die vor allem für eine unerwünschte Befeuchtung der Oberfläche verantwortliche überschüssige Feuchtigkeit innerhalb der Basisstation von dem Abstreifteil aufgenommen und in den Behälter für Altflüssigkeit überführt wird, so dass diese Flüssigkeit nicht aus der Basisstation austreten und zu einer unerwünschten Befeuchtung der Oberfläche führen kann.
Dabei hat es sich im Rahmen der Erfindung als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Abstreifteil als Abstreifblech ausgebildet ist, wodurch bei einfacher Ausgestaltung eine wirkungsvolle Formgebung erreicht wird.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann dabei das Abstreifteil in Form einer Kante, eines Radius oder einer "Tropfnase" ausgebildet sein.
Ferner hat es sich als eine zweckmäßige Maßnahme erwiesen, wenn unterhalb des Abstreifteils ein die Flüssigkeit zu einem Schmutzsieb leitendes Tropfleitblech vorgesehen ist, wobei der Auslass des Schmutzsiebes in den Altflüssigkeitsbehälter mündet. Dadurch wird die Flüssigkeit nicht nur zuverlässig aufgefangen, sondern steht gegebenenfalls für weitere Anwendungen zur Verfügung.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Tropfleitblech mit einer Aufnahme für das Schmutzsieb versehen ist. So wird eine funktionell kompakte Einheit geschaffen.
Eine besonders einfache Handhabung insbesondere zum Zweck der Reinigung wird erreicht, wenn das Abstreifteil sowie das Tropfleitblech als einstückiges Teil ausgebildet sind, da diese dann besonders einfach gehandhabt, also vor allem - zum Zweck der Reinigung - leicht aus der Basisstation entnommen werden können.
Im Rahmen der Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Transportmittel für das Bearbeitungselement so ausgebildet sind, dass sie das Bearbeitungselement zum Regenerieren kippend anheben und in eine Schräglage überführen. Dazu sind in der Basisstation zweckmäßigerweise schräg aufwärts verlaufende Führungsauflagen angeordnet, denen das Bearbeitungselement beim Einfahren in die bzw. beim Ausfahren aus der Basisstation anliegt.
Eine zusätzliche Verbesserung im Sinne der Aufgabenstellung wird dadurch erreicht, dass im Bereich unterhalb des oberen Randes des eingefahrenen Bearbeitungselements ein Tropfableitteil angeordnet ist, das zum Schmutzwasserbehälter hin entwässert.
Hierfür ist es von Vorteil, wenn das Tropfableitteil mit einer zum Schmutzwasserbehälter hin ausgerichteten Abtropfkante versehen ist.
Eine optimale Wirkung wird hierbei dadurch erreicht, dass die Abtropfkante scharfkantig gestaltet und leicht nach unten geformt ausgebildet ist.
In besonders einfacher Ausgestaltung kann das Tropfableitteil als leicht V-förmig gestaltetes Kunststoffteil ausgebildet sein.
Um hierbei eine möglichst optimale Ausrichtung bzw. Anordnung zu erreichen, kann das Tropfableitteil zweckmäßigerweise an die Führungsauflagen angeformt sein.
Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Auspresswalzen in Einfahrrichtung des Bearbeitungselements hinter der Befeuchtungseinrichtung angeordnet sind. Dadurch wird zunächst der Wischbezug von den Auspresswalzen erfasst und in die Basisstation transportiert. Erst danach erfolgt das Befeuchten mittels der Düsen. Dadurch verhindert die Auspresswalze, dass Flüssigkeit entlang des schräg gestellten Bearbeitungselements auf den Fußboden gelangen kann. Die Auspresswalze hat somit die zusätzliche Funktion einer Tropfkante und Dichtung.
Hierbei ist es im Sinne der Aufgabenstellung weiter empfehlenswert, wenn oberhalb der Befeuchtungseinrichtung, vorzugsweise an der Seitenwand der Basisstation, jeweils ein Spritzschutzblech angeordnet ist. Dieses Spritzschutzblech ist so ausgebildet, dass es das daran auftreffende Spritzwasser der Düse zwischen Wischbezug und Gehäuse der Basisstation ableitet, so dass es vor den Auspresswalzen abfließt. Damit wird eine Sperre gegen auf der Wischbezugoberseite abfließendes Wasser gebildet.
Schließlich kann noch zwischen der Befeuchtungseinrichtung und der Bodenfläche des Bearbeitungselements eine die Befeuchtungseinrichtung abdeckende, jedoch wegschwenkbare Klappenanordnung vorgesehen sein. - A -
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung;
Fig. 2 eine schematische Ansicht in die Vorrichtung von unten;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Gegenstands nach Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Stirn- bzw. Seitenansicht des Bearbeitungselements;
Fig. 5 und Fig. 6 Ansichten des Wischtextiis mit einer Auspresswalze und einem Abstreifteil.
Die in der Zeichnung dargestellte, teilweise nur schematisch wiedergegebene Vorrichtung dient zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Böden.
Im Einzelnen ist die Vorrichtung mit einem für die Behandlung, Bearbeitung bzw. Reinigung vorgesehenen, dazu der zu bearbeitenden Oberfläche anliegenden Bearbeitungselement 1 versehen. Weiter umfasst die Vorrichtung eine Basisstation 2, die mit im einzelnen noch zu beschreibenden Transportmitteln versehen ist, um das Bearbeitungselement 1 zum Regenerieren in die Basisstation 2 einzufahren und daran anschließend wieder in die in Fig. 1 links dargestellte Arbeitsposition auszufahren.
In der Basisstation 2 sind Auspresswalzen 3,4 für das Bearbeitungselement 1 vorgesehen, durch die darin aufgenommene Flüssigkeit in einen Altflüssigkeitsbehälter 5 überführt wird. Weiter ist eine hier aus drei Düsen 6 bestehende Befeuchtungseinrichtung zum Befeuchten des Bearbeitungselements 1 bzw. eines daran angebrachten Wischtextiis 12 mit Reinigungsflüssigkeit vorhanden. Das Spritzbild dieser Düsen 6 ist aus der Fig. 2 zu ersehen. Dort ist insbesondere der von unten besprühte Wischbezug zu erkennen, wobei der überstehende Wischbezug mit 17, der Halter für den Wischbezug mit 18 und das eigentliche Gehäuse des Bearbeitungselements mit 19 bezeichnet sind.
Wie sich weiter aus der Zeichnung ersehen lässt, ist im Bereich der Auspresswalzen 3,4 ein Abstreifteil 7 vorgesehen ist, das überschüssige Feuchtigkeit des Bearbeitungselements 1 aufnimmt und in den Altflüssigkeitsbehälter 5 überführt, wobei das Abstreifteil 7 als Abstreifblech ausgebildet ist. Das Abstreifteil 7 kann dabei in Form einer Kante, eines Radius oder einer "Tropfnase" ausgebildet sein.
Unterhalb des Abstreifteils ist ein die Flüssigkeit zu einem Schmutzsieb 8 leitendes Tropfleitblech 9 vorgesehen, wobei der Auslass des Schmutzsiebes 8 in den Altflüssigkeitsbehälter 5 mündet. Dabei kann das Tropfleitblech 9 entweder in in der Zeichnung nicht näher dargestellter Weise auch mit einer Aufnahme für das Schmutzsieb 8 versehen sein oder aber sind das Abstreifteil 7 sowie das Tropfleitblech 9 als einstückiges Teil ausgebildet, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist.
Die Transportmittel für das Bearbeitungselement 1 sind so ausgebildet, dass sie das Bearbeitungselement 1 zum Regenerieren kippend anheben und in eine Schräglage überführen. Dazu sind in der Basisstation 2 schräg aufwärts verlaufende Führungsauflagen 10 angeordnet, denen das Bearbeitungselement 1 beim Einfahren in die bzw. beim Ausfahren aus der Basisstation 2 anliegt.
Um das Bearbeitungselement 1 aus der in Fig. 1 links unten dargestellten Position in die Basisstation 2 zu überführen, sind Hebel 11 vorgesehen, die beispielsweise motorisch in der eingezeichneten Weise aus der horizontalen in eine schräg aufwärts gerichtete Lage verkippt werden können. Dazu können z.B. federnd gelagerte Stifte in Hinterschneidungen des Bearbeitungselements 1 einrasten. Damit können die Hebel 11 das beispielsweise als Wischvorrichtung ausgebildete Bearbeitungselement 1 greifen und in der dargestellten Weise kippend anheben, womit das Vorderende des Bearbeitungselements 1 zwischen die Auspresswalzen 3,4 geführt wird. Die Auspresswalzen 3,4 ziehen das Bearbeitungselement 1 sodann weiter schräg nach oben. Das Bearbeitungselement 1 wird auf diese Weise in die dargestellte Schräglage gebracht, wobei die Auspresswalzen 3,4 die Restfeuchte in dem Wischtextil 12 des Bearbeitungselements 1 ausdrücken.
Weiter ist im Bereich unterhalb des oberen Randes des eingefahrenen Bearbeitungselements 1 ein Tropfableitteil 13 angeordnet, das ebenfalls zum Schmutzwasserbehälter 5 hin entwässert. Das Tropfableitteil 13 ist in nicht näher dargestellter Weise mit einer zum Schmutzwasserbehälter 5 hin ausgerichteten Abtropfkante versehen.
Dazu ist die Abtropfkante scharfkantig gestaltet und leicht nach unten geformt ausgebildet, wobei das Tropfableitteil 13 auch als leicht V-förmig gestaltetes Kunststoffteil ausgebildet sein kann. Abweichend von der Darstellung in der Zeichnung kann das Tropfableitteil 13 auch direkt an die Führungsauflagen 10 angeformt sein.
Wie sich aus der Zeichnung weiter ersehen lässt, sind die Auspresswalzen 3,4 in Einfahrrichtung des Bearbeitungselements 1 hinter der Befeuchtungseinrichtung, also den Düsen 6 angeordnet. Dadurch wird der Wischbezug zunächst von den Auspresswalzen erfasst und so in die Basisstation transportiert. Erst im Anschluss daran erfolgt das Befeuchten mittels der Düsen. Dadurch verhindert die Auspresswalze, dass Flüssigkeit entlang des schräg gestellten Bearbeitungselements auf den Fußboden gelangen kann. Die Auspresswalze hat somit die zusätzliche Funktion einer Tropfkante und Dichtung.
Ferner ist oberhalb der Befeuchtungseinrichtung, vorzugsweise an der Seitenwand der Basisstation 2, jeweils ein Spritzschutzblech 14 angeordnet. Dieses Spritzschutzblech 14 ist so ausgebildet, dass es das daran auftreffende Spritzwasser der Düse zwischen Wischbezug und Gehäuse der Basisstation 2 ableitet, so dass es vor den Auspresswalzen 3,4 abfließt. Damit wird eine Sperre gegen auf der Wischbezugoberseite abfließendes Wasser gebildet.
Schließlich ist zwischen der Befeuchtungseinrichtung und der Bodenfläche, also dem Wischtextil 12 des Bearbeitungselements 1 eine die Befeuchtungseinrichtung abdeckende, jedoch wegschwenkbare Klappenanordnung 15 vorgesehen ist.
Die Figuren 5 und 6 zeigen weitere Ausführungsbeispiele für das Abstreifteil 7. Jede dieser Figuren zeigt vom Bearbeitungselement 1 nur das Wischtextil 12 in einer Ansicht von unten nach oben. Auf das Wischtextil 12 sind aufgesetzt das Abstreifteil 7 sowie die untere Auspresswalze 4. Zusätzlich ist jeweils der Düsenstrahl 20, in welchem Bearbeitungsflüssigkeit auf das Wischtextil 12 gelangt, angedeutet.
Gemäß Figur 5 ist das Abstreifteil 7 eine Rakel 7, welche mit einer Kante das Wischtextil 12 berührt und überschüssige Beabreitungsflüssigkeit von diesem abstreift. Die abgesteifte Bearbeitungsflüssigkeit ist durch die Tropfen in der Figur angedeutet.
Figur 6 zeigt im Unterschied zu Figur 5 ein Abstreifteil 7 in Form einer „Tropfnase" 7, das heißt hier eines elliptischen Zylinders 7, bei dem ein stark gekrümmter Bereich der Ellipse, die den Querschnitt des Zylinders 7 bildet, das Wischtextil berührt. Auf einem solchen Zylinder 7 kann das Wischtextil 12 etwas besser gleiten als auf einer Rakel 7, womit eine schonendere Behandlung des Wischtextiis 12 beim Abstreifen überschüssiger Behandlungsflüssigkeit verbunden ist.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Böden, mit einem für die Behandlung, Bearbeitung bzw. Reinigung vorgesehenen, dazu der Oberfläche anliegenden Bearbeitungselement (1 ) sowie mit einer Basisstation (2), ferner mit Transportmitteln, um das Bearbeitungselement (1 ) zum Regenerieren in die Basisstation (2) einzufahren und daran anschließend wieder in die Arbeitsposition auszufahren, wobei in der Basisstation (2) Auspresswalzen (3,4) für das Bearbeitungselement (1 ) vorgesehen sind, durch die die darin aufgenommene Flüssigkeit in einen Altflüssigkeitsbehälter (5) überführt wird, sowie mit einer aus wenigstens einer Düse (6) bestehenden Befeuchtungseinrichtung zum Befeuchten des Bearbeitungselements (1 ) mit Reinigungsflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Auspresswalzen (3,4) ein Abstreifteil (7) vorgesehen ist, das überschüssige Feuchtigkeit des Bearbeitungselements (1 ) aufnimmt und in den Altflüssigkeitsbehälter (5) überführt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifteil (7) als Abstreifblech ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifteil (7) in Form einer Kante, eines Radius oder einer "Tropfnase" ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Abstreifteils (7) ein die Flüssigkeit zu einem Schmutzsieb (8) leitendes Tropfleitblech (9) vorgesehen ist, wobei der Auslass des Schmutzsiebes (8) in den Altflüssigkeitsbehälter (5) mündet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tropfleitblech (9) mit einer Aufnahme für das Schmutzsieb (8) versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifteil (7) sowie das Tropfleitblech (9) als einstückiges Teil ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportmittel für das Bearbeitungselement (1 ) so ausgebildet sind, dass sie das Bearbeitungselement (1 ) zum Regenerieren kippend anheben und in eine Schräglage überführen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Basisstation (2) schräg aufwärts verlaufende Führungsauflagen (10) angeordnet sind, denen das Bearbeitungselement (1 ) beim Einfahren in die bzw. beim Ausfahren aus der Basisstation (2) anliegt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich unterhalb des oberen Randes des eingefahrenen Bearbeitungselements (1 ) ein Tropfableitteil (13) angeordnet ist, das zum Schmutzwasserbehälter (5) hin entwässert.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Tropfableitteil (13) mit einer zum Schmutzwasserbehälter (5) hin ausgerichteten Abtropfkante versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtropfkante scharfkantig gestaltet und leicht nach unten geformt ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Tropfableitteil (13) als leicht V-förmig gestaltetes Kunststoffteil ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Tropfableitteil (13) an die Führungsauflagen (10) angeformt ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresswalzen (3,4) in Einfahrrichtung des Bearbeitungselements (1 ) hinter der Befeuchtungseinrichtung angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Befeuchtungseinrichtung, vorzugsweise an der Seitenwand der Basisstation (2), jeweils ein Spritzschutzblech (14) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Befeuchtungseinrichtung und der Bodenfläche des Bearbeitungselements (1 ) eine die Befeuchtungseinrichtung abdeckende, jedoch wegschwenkbare Klappenanordnung (15) vorgesehen ist.
PCT/EP2008/055352 2007-05-11 2008-04-30 Vorrichtung zum behandeln, bearbeiten und/oder reinigen von oberflächen WO2008138767A1 (de)

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