WO2008101484A1 - Überlade-fördervorrichtung - Google Patents

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WO2008101484A1
WO2008101484A1 PCT/DE2008/000299 DE2008000299W WO2008101484A1 WO 2008101484 A1 WO2008101484 A1 WO 2008101484A1 DE 2008000299 W DE2008000299 W DE 2008000299W WO 2008101484 A1 WO2008101484 A1 WO 2008101484A1
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conveyor
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overload
motor
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PCT/DE2008/000299
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Inventor
Konrad Hendlmeier
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Konrad Hendlmeier
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
    • B60P1/40—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using screw conveyors thereon
    • B60P1/42—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using screw conveyors thereon mounted on the load-transporting element

Definitions

  • the invention relates to an overload conveyor, by means of which bulk material, e.g. Seed, fertilizer and the like is transferred from a tipper towed by tractor or truck to a material tank mounted on an agricultural tractor or equivalent towed machine.
  • bulk material e.g. Seed, fertilizer and the like
  • Such Studentslade-conveyors are known in the agricultural sector and have a Kochladeschnecke, which is housed in a tubular housing which is attached to the rear wall of a tractor or truck tipper.
  • the material to be loaded is discharged from the dump truck to the inlet of the transfer screw, conveyed up by the Studentsladeschnecke and discharged into an arranged at the upper end of the screw hose, a chute or the like., From where the material enters the material tank of the tractor.
  • the object of the invention is to make the work to be performed by the operator superfluous and to provide the ability to control the screw drive directly at the transfer point from the dump truck in the screw housing and control.
  • the conveyor drive is formed on the worm of the vehicle as a vehicle-independent motor drive. This allows the operator to turn on and off the motor drive directly at the material transfer point.
  • the motor works for the worm drive without hydraulic supply line and without electrical connection conductors, which must be controlled in known devices from the cab of the vehicle.
  • the over-loading conveyor device With the over-loading conveyor device according to the invention, it is proposed, in particular, to couple and drive the motor drive on the shaft of the screw conveyor with a gasoline or diesel engine which is started directly and manually or via an accumulator, so that the operator does not have to work several times must go to the cab, but remain directly on the screw and can operate the motor drive in place.
  • Another advantage of the innovation is that it is achieved by the vehicle-independent drive that the towing vehicle of the dump truck can be disconnected during the overloading and other work, so that for the Kochlade plante itself a towing vehicle is no longer required.
  • a chain saw unit ie a chainsaw without cutting device to use, which is started by hand and which is coupled by means of a reduction gear with centrifugal clutch to the worm gear.
  • a chain saw unit has the additional advantage that it has a handle and a cable starter, so that a Particularly simple, cost-effective and safe, because proven construction can be used.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an overload conveyor device of the invention
  • Fig. 2 is a schematic representation of the connection between dump truck
  • FIG. 3 shows a compound of a chain saw unit with the worm gear
  • a tractor vehicle 1 with tipper trailer 2 or a truck 1 with tipper loading area takes on the back 3 of the tipper 2 on a conveyor 4 with 5 drive.
  • the conveyor 4 is connected to the tipper 2 e.g. at its rear 3 by means of a hitch 6, e.g. a chain, so connected that by adjusting the inclination angle of the conveyor 4 relative to the tilt angle of the tipper the required transfer position to the work tractor 7 and arranged on the work tractor 7, to be filled material tank 8 can be adjusted.
  • the conveying device 4 can optionally according to the material to be conveyed e.g. a screw conveyor, a pneumatic blower, a bucket elevator or the like.
  • an outlet or discharge opening 9 is provided, through which material from the dump truck can fall into the open inlet of the conveyor 4.
  • the outlet opening 9 is to be opened or closed by means of eg a manually operated slide 10 directly at the location of the conveyor drive 5.
  • the conveyor 4 is coupled to a drive 11 and attached to the tipper 2.
  • the drive 11 consists of a feed-free, compact Drive motor, such as a gasoline or diesel engine, preferably a chain saw unit 12 with handle 12a and chain saw motor 12b, with manually, eg by means of cable-operated or Akkububetätigtem starter 13, a reduction gear 14, and a clutch and gear unit 15, the coupled with the worm shaft 16 on and off.
  • the screw flights 17 are accommodated in a tubular container 18, which is preferably a plastic tube, but may also consist of sheet metal or of another suitable material of low weight and sufficient dimensional stability.
  • This conveying tube forming the container 18 has at the material inlet end a cylinder portion 19 with an elongated, wide opening 20 for transferring the material from the dump truck 2 in the conveyor 4.
  • the diameter of the screw flights 17 is slightly smaller than the inner diameter of the container 18, so that a proper high promotion of the transported material is guaranteed up to the discharge end 21 to which a transfer hose 22 is connected, through which the highly promoted material is filled into the material tank 8.
  • the tube 22 is preferably designed to be pivotable and flexible.
  • the operator B is able to perform the switching on and off of the conveyor drive 5 and thus the material transfer in place directly on the motor drive and monitor, and from this point of view, the material transfer at the hose end in the tank. 8 to control and adjust.
  • the operator B can operate from its position on the drive 1 1 from the slide 10, without having to leave the point of view, so that a particularly simple, time-saving and reliable operation of the operation is guaranteed.
  • the operator B in comparable known arrangements must always leave their position at the control point of material transfer from the tipper to the screw conveyor, namely for switching on the hydraulics for driving on the worm from the driver's cab, for opening the slide and engaging the motor and after completing filling the tank on the working tractor to switch off the hydraulics and the drive motor on the vehicle and to close the slide.
  • Chainsaw unit a Handle b Chain saw motor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

Bei einer Überlade-Fördervorrichtung zum Überladen von Schüttgut von einem fahrzeug- oder schleppergezogenen Kipper auf einen Schüttgut aufnehmenden Arbeitsbehälter, z.B. einen Sätank oder einen Düngerbehälter, mit einer Fördervorrichtung, die z.B. als motorgetriebene Förderschnecke ausgebildet ist, ist der Förderantrieb ein fahrzeugunabhängiger und zuleitungsfreier Motorantrieb, insbesondere ein Kettensägenmotor.

Description

ÜbeHade-Fördervomchtung
Die Erfindung betrifft eine Überlade-Fördervorrichtung, mit deren Hilfe Schüttgut, z.B. Saatgut, Düngermaterial und dergl. von einem durch Schlepper oder Lastwagen gezogenen Kipper an einen auf einem Ackerschlepper oder einer entsprechenden gezogenen Maschine befestigten Materialtank übertragen wird.
Derartige Überlade-Fördervorrichtungen sind in der Landwirtschaft bekannt und weisen eine Überladeschnecke auf, die in einem rohrförmigen Gehäuse untergebracht ist, das an der Rückwand eines Schlepper- oder Lastwagen kippers befestigt ist. Das zu überladende Material wird aus dem Kipper an den Einlauf der Überladeschnecke abgegeben, durch die Überladeschnecke hochgefördert und in einen am oberen Schneckenende angeordneten Schlauch, eine Rutsche oder dergl. abgegeben, von wo das Material in den Materialtank des Ackerschleppers gelangt.
Zur Durchführung dieses herkömmlichen Überladevorganges muss die Bedienungsperson das Hydrauliksystem am Kipper vom Fahrerhaus aus betätigen, anschließend an der Rückseite des Kippers den Materialauslass öffnen, dann wieder an das Fahrerhaus des Kippers zurückgehen, um den Hydromotor oder den Elektromotor des Schneckenantriebs einzuschalten, und schließlich an den von der Überladeschnecke ausgehenden Füllschlauch zurückgehen, um ein gleichmäßiges Befüllen des Materialtanks im Ankerschlepper durchzuführen. Kurz vor Beendigung des Füllvorganges am Tankbehälter muss die Bedienungsperson sich erneut an das Fahrerhaus begeben, um den Antrieb der Schnecke und das Hydrauliksystem des Fahrzeugs abzuschalten. Insgesamt gesehen ist dieser Überladevorgang somit für die Bedienungsperson zeitaufwendig und mit erheblichem Risiko behaftet, dass irgendwelche Störungen in der Bedienung auftreten. Aufgabe der Erfindung ist, die von der Bedienungsperson zu leistende Laufarbeit überflüssig zu machen und die Möglichkeit zu schaffen, den Schneckenantrieb unmittelbar an der Übergabestelle vom Kipper in das Schneckengehäuse zu regeln und zu kontrollieren.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass der Förderantrieb an der Schnecke des Fahrzeugs als fahrzeugunabhängiger Motorantrieb ausgebildet ist. Damit kann die Bedienungsperson den Motorantrieb unmittelbar an der Material übergabestelle ein- und abschalten. Hierzu arbeitet der Motor für den Schneckenantrieb ohne hydraulische Zuleitung und ohne elektrische Verbindungsleiter, die bei bekannten Vorrichtungen vom Fahrerhaus des Fahrzeugs aus gesteuert werden müssen.
Mit der Überlade-Fördervorrichtung nach der Erfindung wird insbesondere vorgeschlagen, den Motorantrieb an der Welle des Schneckenförderers mit einem Benzin- oder Dieselmotor zu koppeln und anzutreiben, der unmittelbar und manuell oder über einen Akkumulator gestartet wird, so dass die Bedienungsperson für einen Arbeitsvorgang nicht mehrmals an das Fahrerhaus gehen muss, sondern unmittelbar an der Schnecke verbleiben und an Ort und Stelle den Motorantrieb betätigen kann. Ein weiterer Vorteil der Neuerung besteht darin, dass durch den fahrzeugunabhängigen Antrieb erreicht wird, dass das Zugfahrzeug des Kippers während des Überladens abgekoppelt werden und andere Arbeit verrichten kann, so dass für den Überladebetrieb selbst ein Zugfahrzeug nicht mehr erforderlich ist.
Als zweckmäßig hat sich in der Praxis herausgestellt, eine Kettensägeneinheit, d.h. eine Kettensäge ohne Schneidvorrichtung ,zu verwenden, die von Hand gestartet wird und die mit Hilfe eines Untersetzungsgetriebes mit Fliehkraftkupplung mit dem Schneckengetriebe gekoppelt ist. Eine derartige Kettensägeneinheit hat den zusätzlichen Vorteil, dass sie einen Haltegriff und einen Seilzuganlasser besitzt, so dass eine besonders einfache, kostengünstige und sichere, weil bewährte Konstruktion einsetzbar ist.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in Prinzipdarstellung eine Überlade-Fördervorrichtung der Erfindung, Fig. 2 eine schematische Darstellung der Verbindung zwischen Kipper,
Überladeschnecke und Schneckenantrieb, und Fig. 3 eine Verbindung einer Kettensägeneinheit mit dem Schneckengetriebe und der
Schneckenwelle.
Ein Schlepperfahrzeug 1 mit Kipperanhänger 2 oder ein Lastwagen 1 mit Kipperladefläche nimmt auf der Rückseite 3 des Kippers 2 eine Fördervorrichtung 4 mit Antrieb 5 auf. Die Fördervorrichtung 4 ist mit dem Kipper 2 z.B. an dessen Rückseite 3 mittels einer Anhängevorrichtung 6, z.B. einer Kette, so verbunden, dass durch Verstellen des Neigungswinkels der Fördervorrichtung 4 relativ zum Kippwinkel des Kippers die erforderliche Übergabeposition zum Arbeitsschlepper 7 bzw. den auf dem Arbeitsschlepper 7 angeordneten, zu befüllenden Materialtank 8 angepasst werden kann. Die Förder-vorrichtung 4 kann wahlweise entsprechend dem zu fördernden Gut z.B. ein Schneckenförderer, ein pneumatisches Gebläse, ein Becherwerk oder dergl. sein.
Am unteren, hinteren Ende der Ladefläche des Kippers 2 ist eine Auslass- bzw. Abgabeöffnung 9 vorgesehen, durch die hindurch Material aus dem Kipper in den offenen Einlass des Förderers 4 fallen kann. Die Auslassöffnung 9 ist mittels eines z.B. handbetätigten Schiebers 10 unmittelbar an der Stelle des Förderantriebs 5 zu öffnen oder zu schließen. Der Förderer 4 ist mit einem Antrieb 11 gekoppelt und am Kipper 2 befestigt. Der Antrieb 11 besteht aus einem zuleitungsfreien, kompakten Antriebsmotor, z.B. einem Benzin- oder Diesel-Motor, vorzugsweise einer Ketten- sägeneinheit 12 mit Handgriff 12a und Kettensägen motor 12b, mit manuell, z.B. mittels seilbetätigtem, oder akkubetätigtem Anlasser 13, einem Untersetzungsgetriebe 14, und einer Kupplungs- und Getriebeeinheit 15, die mit der Schneckenwelle 16 ein- und ausschaltbar gekoppelt ist. Die Schneckenwindungen 17 sind in einem rohrförmi- gen Behälter 18, der bevorzugt ein Kunststoffrohr ist, aber auch aus Metallblech oder aus einem anderen geeigneten Material geringen Gewichtes und ausreichender Formstabilität bestehen kann, aufgenommen. Dieser das Förderrohr bildende Behälter 18 weist am Materialeinlassende einen Zylinderabschnitt 19 mit einer länglichen, breiten Öffnung 20 zur Übergabe des Materials aus dem Kipper 2 in den Förderer 4 auf. Der Durchmesser der Schneckenwindungen 17 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Behälters 18, damit eine einwandfreie Hochförderung des transportierten Materials bis zum Abgabeende 21 gewährleistet ist, an dem ein Übergabeschlauch 22 angeschlossen ist, durch den das hochgeförderte Material in den Materialtank 8 gefüllt wird. Der Schlauch 22 ist vorzugsweise schwenkbar und biegsam ausgeführt.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Bedienungsperson B in der Lage, das Ein- und Ausschalten des Förderantriebs 5 und damit der Materialübertragung an Ort und Stelle direkt am Motorantrieb auszuführen und zu überwachen, und von diesem Standpunkt aus die Material Übergabe am Schlauchende in den Tank 8 zu kontrollieren und zu verstellen. Gleichzeitig kann die Bedienungsperson B von ihrer Position am Antrieb 1 1 aus den Schieber 10 betätigen, ohne dass sie den Standpunkt verlassen muss, so dass eine besonders einfache, zeitsparende und betriebssichere Durchführung des Betriebes gewährleistet ist.
Im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Vorschlag muss die Bedienungsperson B bei vergleichbaren bekannten Anordnungen ihren Standpunkt an der Steuerstelle der Material Übergabe vom Kipper an die Förderschnecke immer wieder verlassen, nämlich zum Einschalten der Hydraulik für den Antrieb an der Schnecke vom Fahrerhaus aus, zum Öffnen des Schiebers und Einkuppeln des Motors und nach Beendigung des Füllens des Tanks am Arbeitsschlepper zum Ausschalten der Hydraulik und des Antriebsmotors am Fahrzeug und zum Schließen des Schiebers.
Bezugszeichenliste
Schlepperfahrzeug
Kipper
Rückseite
Schneckenförderer
Antrieb
Anhängervorrichtung
Arbeitsschlepper
Materialtank
Auslassöffnung
Schieber
Antrieb
Kettensägeneinheit a Handgriff b Kettensägen motor
Anlasser
Untersetzungsgetriebe
Kupplungs- und Getriebeeinheit
Schneckenwelle
Schneckenwindungen
Behälter
Einlassende
Öffnung
Abgabeende
Ü bergabesch I au ch
Bedienungsperson

Claims

Patentansprüche
1. Überlade-Fördervorrichtung zum Überladen von Schüttgut von einem fahrzeug- oder schleppergezogenen Kipper (2) auf einen das Schüttgut aufnehmenden Arbeitsbehälter (8), z.B. Sätank, Düngerbehälter usw., wobei die Fördervorrichtung (4) z.B. als motorgetriebene Förderschnecke ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderantrieb (5, 11) ein fahrzeugunabhängiger Motorantrieb ist.
2. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Förderantrieb (5, 1 1) ein zuleitungsfreier Motorantrieb ist.
3. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Förderantrieb (5, 1 1) ein mit der Welle des Schneckenförderers (4) gekoppelter Benzin- oder Dieselmotor ist.
4. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der - Förderantrieb (5, 1 1) eine Kettensägeneinheit (12) ohne Schneidvorrichtung ist.
5. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensägeneinheit (12) ein Untersetzungsgetriebe (14) mit Einrückkupplung (15) zwischen Schneckenwelle (16) und Kettensägen motor (12b) sowie einen Handgriff (12a) aufweist.
6. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensägeneinheit (12) ein Förderrohr (18) aus Kunststoff oder dergl. formstabilem Material geringen Gewichtes aufweist, das das Gehäuse des Schneckenförderers (4) darstellt.
7. Überlade-Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderantrieb (5, 11) abnehmbar, z.B. steckbar mit der Förderschneckenwelle (4) verbunden ist.
8. Überlade-Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderantrieb (5, 11) eine Einheit aus Benzin/- Dieselmotor, Generator oder Elektromotor bzw. Hydromotor ist.
9. Überlade-Fördervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (4) wahlweise eine Förderschnecke, ein umlaufendes Förderband, ein pneumatisches Gebläse, ein Becherwerk oder dergl. ist, das mit einem zuleitungsfreien Motorantrieb (5, 1 1 ) gekoppelt ist.
10. Überlade-Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kopplungsstelle zwischen Schneckengetriebe (15) und Schneckenwelle (16) ein Gehäuse (19) mit Trichtereinlauf (20) zur Aufnahme des zu fördernden Materials vorgesehen ist.
11. Überlade-Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Abgabeende (21 ) und Materialtank (8) ein Übergabeschlauch (22) vorgesehen ist, der schwenkbar und biegsam ausgeführt ist.
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