WO2008089955A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen bzw. bearbeiten eines verzehrbaren produktes - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen bzw. bearbeiten eines verzehrbaren produktes Download PDF

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WO2008089955A1 PCT/EP2008/000461 EP2008000461W WO2008089955A1 WO 2008089955 A1 WO2008089955 A1 WO 2008089955A1 EP 2008000461 W EP2008000461 W EP 2008000461W WO 2008089955 A1 WO2008089955 A1 WO 2008089955A1
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veiling
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mold
mass
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Guido Knobel
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Kmb Produktions Ag
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    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/005—Moulding, shaping, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/0053—Processes of shaping not covered elsewhere
    • A23G1/0063—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band of by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G1/0066—Processes for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G1/206—Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device

Definitions

  • the invention relates to a method for producing or processing an edible product, in particular a sweet product, such as chocolate or praline from or with a flowable mass, which is in or applied to a mold or on an existing matrix, and a device for this.
  • a sweet product such as chocolate or praline
  • a flowable mass which is in or applied to a mold or on an existing matrix
  • a variety of foods are made from a flowable mass that is introduced into any shape.
  • the chocolate itself or a praline is to be mentioned in the field of confectionery products.
  • a chocolate mass is made from a flowable mass that is introduced into any shape.
  • the chocolate itself or a praline is to be mentioned in the field of confectionery products.
  • there are a variety of foods that are coated with a flowable mass Only, for example, should be mentioned here products that od with a chocolate coating. Like. be provided. The application of this coating is done either manually by brushing or in the automatic process by the corresponding products are dipped head first in example.
  • a chocolate mass is made from a flowable mass that is introduced into any shape.
  • the production of the products in a mold is usually done by injecting from a nozzle a portion of flowable mass in the mold cavity and the mold is shaken. This will then distribute the mass in the mold. In practice, however, it has proved advisable to overfill the mold nests and then drive with a knife over the mold cavities to obtain a smooth surface. Overfilling occurs with up to 30% of the flowable mass. By the surface scraping not only dirty the form, but it also forms a wall, which is pushed when scraping in front of the knife.
  • the object of the invention is to provide a method and an apparatus of the above-mentioned. To develop a type that significantly facilitates the manufacture or processing of a consumable product and saves considerable costs.
  • the application is carried out in a veil.
  • the veil nozzle generates a curtain or a broad band of a flowable mass, which is placed in the mold or on the matrix.
  • overfilling the mold with only 3% to 5% is sufficient, which also eliminates the need for additional scraping of the surface.
  • the flowable mass from the veil nozzle either this is moved relative to the mold or the mold or the base against the nozzle.
  • the movement can take place linearly, which, for example, then offers itself when a rectangular product, such as, for example, a chocolate bar, is to be produced or covered.
  • the veiling nozzle is repeatedly moved back and forth over the mold, so that the flowable mass is introduced folded into the mold.
  • round objects are to be produced or coated. Only, for example, will be here
  • the veiling nozzle performs a circular movement over the mold or the already existing matrix, wherein the
  • Veildüse still additionally the Kalottenform of the surface can be adjusted.
  • the nozzle itself need not have a linear shape, if desired, the nozzle may also be configured in serpentine, zigzag, curves, etc. Even a continuous slot through which a ribbon of fluent mass is produced is not absolutely necessary.
  • the slot can also consist of a plurality of openings or holes, wherein the flowable mass forms after leaving these openings a veil, which is composed of the plurality of strands, or these flow together only in the form. All of this is intended to be encompassed by the present inventive concept.
  • the veil nozzle is a chamber upstream, in which the flowable mass is distributed as cheaply as possible.
  • the proper distribution contributes even if the slot shape or the opening shape of the length of the flow path is adjusted.
  • the slot may be formed near the entrance of the flowable mass into the chamber with a smaller width than far from this entrance. This ensures that not too much mass escapes from the slot near the entrance, but only as much mass as at further points of the slot. If the veiling nozzle is formed from a multiplicity of openings, then these can have correspondingly different diameters.
  • the passage for the flowable mass may be slit-shaped or consist of a plurality of openings, which in turn may also have different diameters, depending on how the distribution is to take place.
  • the flowable mass is introduced from any memory via corresponding channels and through the distribution plate in the chamber in front of the veil. This is preferably done under pressure.
  • the inventive veiling nozzles not only have an opening for discharging the flowable mass, but a plurality. These can be arranged inside one another, as shown for example in DE 197 32 593.9 or DE 20 2005 002 309.4, or else a plurality of individual nozzles can be located within a surrounding annular nozzle. Which shapes the individual outlet openings have is of minor importance.
  • the idea of the invention is intended to encompass all forms. figure description
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive device for producing or processing a consumable product seen from above;
  • Figure 2 is a perspective view of the device according to Figure 1 seen more from below;
  • Figure 3 is a side view of the inventive device according to Figures 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a cross section through the device according to the invention along line IV-IV in FIG. 3;
  • Figure 5 is a partially illustrated plan view of the device according to Figures 1 and 2;
  • FIG. 6 shows a cross section through the device along VI-VI in FIG. 5;
  • Figure 7 is a partially illustrated perspective view of another embodiment of an inventive device for producing or processing a consumable product
  • Figure 8 is a side view of parts of the device according to Figure 7;
  • Figure 9 is a plan view of the device according to Figure 8.
  • Figure 10 is a cross-section through the device taken along line XX in Figure 9;
  • Figure 11 is a plan view of a veil nozzle of the device according to Figures 7 to 10;
  • Figure 12 is a plan view of another embodiment of a veiling nozzle used in the apparatus according to Figures 7 to 10;
  • Figures 13 and 14 are plan views of further embodiments of a veiling nozzle for use in the devices according to Figures 1 to 10.
  • An apparatus according to the invention for producing or processing an edible product has a tool P, which is essentially composed of a clamping plate 1, a distributor plate 2 and a veil nozzle 3. In working position, the veil 3 is above a mold 4, in which mold cavities 9 are located. In the mold cavities 9, for example, a chocolate product is produced.
  • a flowable mass for example a chocolate mass, is supplied via connecting pieces 10 horizontally to obliquely extending distribution channels 8 in the clamping plate 1.
  • This flowable mass is preferably under pressure. It passes from the horizontal distribution channels 8, as indicated in particular in Figures 5 and 6, in vertically extending distribution channels 5 and from there into a chamber 6, which is part of the veil 3. In this chamber 6, the flowable mass is distributed and is discharged through a linear slot 7.
  • the entire tool P moves over the mold 4, so that the flowable mass is placed like a veil or curtain or wall-like in the mold nests 9.
  • the tool P Move forward and backwards so that the veil can also be folded into the mold nests.
  • the mold cavities need not be crowded, but it is sufficient to enter the exactly previously calculated mass (possibly with a small excess) in the mold cavities, since the mass here much better distributed or filled by the veil-shaped issue already distributed in the mold nests 9.
  • two tools Pi and P 2 perform rotary movements.
  • the tool Pi rotates counterclockwise, the tool P 2 in the clockwise direction.
  • this does not matter for the present invention.
  • no mold cavity is filled in this embodiment, but, for example, a Maffin 11 coated.
  • a chocolate layer is to be applied.
  • the flowable mass is introduced through a connecting piece 10.1 in a pressure chamber 13 in a distribution plate 2.1. From there, the flowable mass passes through openings 14 in a chamber 6.1 in front of a distribution slot 7.1. Distribution slot 7.1 and 6.1 chamber are located in a contour plate 15. About the distribution slot 7.1, which is formed according to the surface 12 of the Maffins 11, the flowable mass is applied to the surface 12 of the Maffins 11, wherein when applied the tool P- ⁇ / P 2 is rotated about an axis A.
  • the openings 14, which otherwise have a diameter di to d 5 decreasing from the inside to the outside it would also be possible, as shown in FIG. 13, to provide a distribution slit 14.1, which also decreases in width from inside to outside.
  • the slot 7, 7.1 could not be formed continuously, but, for example, by webs in openings be divided. However, preference is given to a continuous dispensing slot, since this produces a suitable veil or curtain.
  • FIGS. 13a and 13b It can also be seen in FIGS. 13a and 13b that a further central nozzle with a central opening 17 can be located in the opening 14.1. This central nozzle then serves to dispense a further flowable mass.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 13 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 14 in that a plurality of further nozzles with outlet openings 17.1 to 17.4 are located in the opening 14.1. In this way, a plurality of flowable masses in addition to those masses which are discharged from the opening 14.1 are filled into corresponding molds.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes, insbesondere einer Süßware, wie beispielsweise Schokolade oder Praline, aus einer fliessfähigen Masse, die in eine Form (4) oder auf eine bereits vorhandene Grundmasse (11) ein- bzw. aufgebracht wird, soll die fliessfähige Masse aus zumindest einer Schleierdüse (3,3.1 ) ausgebracht werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes, insbesondere einer Süssware, wie bspw. Schokolade oder Praline aus bzw. mit einer fliessfähigen Masse, die in eine Form oder auf eine bereits vorhandene Grundmasse ein- bzw. aufgebracht wird, sowie eine Vorrichtung hierfür.
Stand der Technik
Eine Vielzahl von Lebensmitteln werden aus einer fliessfähigen Masse hergestellt, die in eine beliebige Form eingebracht wird. Nur beispielhaft soll aus dem Bereich der Confiserieprodukte die Schokolade selbst oder eine Praline erwähnt werden. Ebenso gibt es aber eine Vielzahl von Lebensmitteln, die mit einer fliessfähigen Masse beschichtet werden. Nur bspw. sollen hier Produkte erwähnt werden, die mit einem Schokoladenüberzug od. dgl. versehen werden. Das Aufbringen dieses Überzugs geschieht entweder manuell durch Bestreichen oder im automatischen Verfahren, indem die entsprechenden Produkte kopfüber in bspw. eine Schokoladenmasse getaucht werden.
Die Herstellung der Produkte in einer Form geschieht meistens dadurch, dass aus einer Düse eine Portion an fliessfähiger Masse in das Formnest eingespritzt und die Form gerüttelt wird. Hierdurch wird dann die Masse in der Form verteilt. In der Praxis hat es sich jedoch als ratsam erwiesen, die Formnester zu überfüllen und danach mit einem Messer über die Formnester zu fahren, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Die Überfüllung geschieht mit bis zu 30% der fliessfähigen Masse. Durch das oberflächige Abschaben verdreckt nicht nur die Form, sondern es bildet sich auch ein Wall, der beim Abschaben vor dem Messer hergeschoben wird.
Aufgabe
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der o.g. Art zu entwickeln, welche das Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes wesentlich erleichtert und erhebliche Kosten einspart.
Lösung der Aufgabe
Zur Lösung der Aufgabe führt, dass die fliessfähige Masse aus zumindest einer
Schleierdüse ausgebracht wird.
Im Gegensatz zu den bisherigen Düsen, aus denen die fliessfähige Masse als Tropfen oder runder Strang ausgebracht wurde, soll nun das Ausbringen in einem Schleier erfolgen. Die Schleierdüse erzeugt einen Vorhang bzw. ein breites Band einer fliessfähigen Masse, das in die Form bzw. auf die Grundmasse aufgelegt wird. Hierdurch genügt ein Überfüllen der Form mit nur 3% bis 5%, wodurch sich auch ein zusätzliches Abschaben der Oberfläche erübrigt. Beim Ausbringen der fliessfähigen Masse aus der Schleierdüse wird entweder diese gegenüber der Form oder die Form bzw. die Grundmasse gegenüber der Düse bewegt. Zum einen kann die Bewegung linear erfolgen, was sich bspw. dann anbietet, wenn ein rechteckiges Produkt, wie bspw. eine Schokoladentafel erzeugt oder abgedeckelt werden soll. Hier ist es auch möglich, dass die Schleierdüse mehrfach über die Form hin- und her bewegt wird, so dass die fliessfähige Masse gefaltet in die Form eingebracht wird.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sollen vor allem runde Gegenstände hergestellt bzw. beschichtet werden. Nur bspw. werden hier
Maffins oder auch Topfkuchen erwähnt, die eine kalottenförmige Oberfläche aufweisen. In diesem Fall führt die Schleierdüse eine kreisförmige Bewegung über der Form bzw. der bereits vorhandenen Grundmasse aus, wobei die
Schleierdüse noch zusätzlich der Kalottenform der Oberfläche angepasst sein kann.
Weder die erwähnte lineare noch die rotierende Bewegung der Schleierdüse soll aber für die Erfindung eingrenzend verstanden werden. Es sind selbstverständlich auch viele andere Bewegungen möglich, je nachdem, was für Produkte hergestellt bzw. beschichtet werden sollen. Auch die Düse selbst muss nicht eine lineare Form aufweisen, falls es wünschenswert ist, kann die Düse auch in Schlangenlinien, Zickzacklinien, Kurven usw. ausgestaltet sein. Selbst ein durchgehender Schlitz, durch den ein Band der fliessfähigen Masse erzeugtwird, ist nicht unbedingt notwendig. Der Schlitz kann auch aus einer Vielzahl von Öffnungen oder Löchern bestehen, wobei die fliessfähige Masse nach dem Austritt aus diesen Öffnungen einen Schleier ausbildet, der sich aus der Vielzahl von Strängen zusammensetzt, oder diese fliessen sogar erst in der Form zusammen. All dies soll vom vorliegenden Erfindungsgedanken umfasst sein.
Damit die fliessfähige Masse möglichst gleichmässig bzw. an den gewünschten Stellen der Schleierdüse aus dieser austritt, soll der Schleierdüse eine Kammer vorgeschaltet sein, in der die fliessfähige Masse möglichst günstig verteilt wird. Zur geeigneten Verteilung trägt natürlich auch noch bei, wenn die Schlitzform oder die Öffnungsform der Länge des Fliessweges angepasst wird. Zum Beispiel kann der Schlitz nahe dem Eintritt der fliessfähigen Masse in die Kammer mit einer geringeren Breite ausgebildet sein, als fern dieses Eintrittes. Hierdurch wird gewährleistet, dass nahe dem Eintritt nicht zuviel Masse aus dem Schlitz austritt, sondern nur soviel Masse, wie auch an ferneren Stellen des Schlitzes. Wird die Schleierdüse aus einer Vielzahl von Öffnungen gebildet, so können diese entsprechend unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
Das gleiche gilt auch für die Verteilung der fliessfähigen Masse zwischen einer Verteilplatte und der Kammer. Auch hier kann der Durchtritt für die fliessfähige Masse schlitzförmig ausgebildet sein oder aus einer Mehrzahl von Öffnungen bestehen, die wiederum auch unterschiedliche Durchmesser aufweisen können, je nachdem, wie die Verteilung erfolgen soll.
Die fliessfähige Masse wird aus einem beliebigen Speicher über entsprechende Kanäle und durch die Verteilplatte in die Kammer vor der Schleierdüse eingebracht. Dies geschieht bevorzugt unter Druck.
Des weiteren ist vorgesehen, dass die erfindungsgemässen Schleierdüsen nicht nur eine Öffnung zum Ausbringen der fliessfähigen Masse aufweisen, sondern mehrere. Dabei können diese ineinander angeordnet sein, wie beispielsweise in der DE 197 32 593.9 oder der DE 20 2005 002 309.4 aufgezeigt, oder aber es können eine Mehrzahl von einzelnen Düsen sich innerhalb einer diese umgebenden Ringdüse befinden. Welche Formen die einzelnen Austrittsöffnungen aufweisen ist von untergeordneter Bedeutung. Vom Erfindungsgedanken sollen alle Formen umfasst werden. Figurenbeschreibung
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes mehr von oben gesehen;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäss Figur 1 mehr von unten gesehen;
Figur 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung nach den Figuren 1 und 2;
Figur 4 einen Querschnitt durch die erfindungsgemässe Vorrichtung entlang Linie IV-IV in Figur 3;
Figur 5 eine teilweise dargestellte Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss den Figuren 1 und 2;
Figur 6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung entlang Vl-Vl in Figur 5;
Figur 7 eine teilweise dargestellte perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes;
Figur 8 eine Seitenansicht von Teilen der Vorrichtung gemäss Figur 7;
Figur 9 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Figur 8;
Figur 10 einen Querschnitt durch die Vorrichtung entlang Linie X-X in Figur 9; Figur 11 eine Draufsicht auf eine Schleierdüse der Vorrichtung gemäss den Figuren 7 bis 10;
Figur 12 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schleierdüse, verwendet in der Vorrichtung gemäss den Figuren 7 bis 10;
Figuren 13 und 14 Draufsichten auf weitere Ausführungsbeispiele einer Schleierdüse zur Verwendung in den Vorrichtungen gemäss den Figuren 1 bis 10.
Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes weist ein Werkzeug P auf, welches im wesentlichen aus einer Spannplatte 1 , einer Verteilplatte 2 und einer Schleierdüse 3 zusammengesetzt ist. In Arbeitslage befindet sich die Schleierdüse 3 oberhalb einer Giessform 4, in der sich Formnester 9 befinden. In den Formnestern 9 wird bspw. ein Schokoladenprodukt erzeugt.
Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
Eine fliessfähige Masse, bspw. eine Schokoladenmasse, wird über Anschlussstutzen 10 horizontal bis schräg verlaufenden Verteilkanälen 8 in der Spannplatte 1 zugeführt. Diese fliessfähige Masse steht bevorzugt unter Druck. Sie gelangt von den horizontalen Verteilkanälen 8, wie insbesondere in den Figuren 5 und 6 angedeutet, in vertikal verlaufende Verteilkanäle 5 und von dort in eine Kammer 6, die Teil der Schleierdüse 3 ist. In dieser Kammer 6 verteilt sich die fliessfähige Masse und wird durch einen linearen Schlitz 7 ausgetragen.
Beim Austragen bewegt sich das gesamte Werkzeug P über die Giessform 4, so dass die fliessfähige Masse wie ein Schleier oder Vorhang oder auch wandartig in die Formnester 9 eingelegt wird. Dabei kann sich das Werkzeug P nach vorne und auch nach hinten bewegen, so dass der Schleier auch in die Formnester gefaltet eingelegt werden kann. Hierbei kommt es zu einer wesentlich besseren Verteilung der Masse in den Formnestern 9. Ferner brauchen die Formnester nicht überfüllt zu werden, sondern es genügt die Eingabe der exakt vorher berechneten Masse (gegebenenfalls mit einem geringen Überschuss) in die Formnester, da sich die Masse hier wesentlich besser verteilt bzw. durch die schleierförmige Ausgabe bereits verteilt in die Formnester 9 eingefüllt wird.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäss den Figuren 7 bis 12 führen zwei Werkzeuge Pi und P2 rotative Bewegungen durch. Das Werkzeug Pi dreht gegen den Urzeigersinn, das Werkzeug P2 im Urzeigersinn. Dies spielt aber für die vorliegende Erfindung keine Rolle. Ausserdem wird bei diesem Ausführungsbeispiel kein Formnest gefüllt, sondern bspw. ein Maffin 11 beschichtet. Auf die Oberfläche 12 des Maffins 11 soll bspw. eine Schokoladenschicht aufgebracht werden.
Die fliessfähige Masse wird durch einen Anschlussstutzen 10.1 in eine Überdruckkammer 13 in einer Verteilplatte 2.1 eingebracht. Von dort gelangt die fliessfähige Masse durch Öffnungen 14 in eine Kammer 6.1 vor einem Verteilschlitz 7.1. Verteilschlitz 7.1 und Kammer 6.1 befinden sich in einer Konturplatte 15. Über den Verteilschlitz 7.1 , der entsprechend der Oberfläche 12 des Maffins 11 ausgeformt ist, wird die fliessfähige Masse auf die Oberfläche 12 des Maffins 11 aufgebracht, wobei beim Aufbringen das Werkzeug P-ι/P2 um eine Achse A rotiert.
Anstelle den Öffnungen 14, die im übrigen einen von innen nach aussen abnehmenden Durchmesser di bis d5 aufweisen, könnte auch, wie in Figur 13 gezeigt, ein Verteilschlitz 14.1 vorgesehen sein, der in seiner Breite ebenfalls von innen nach aussen abnimmt. Im übrigen könnte auch der Schlitz 7, 7.1 nicht durchgängig ausgebildet sein, sondern bspw. durch Stege in Öffnungen unterteilt werden. Bevorzugt wird jedoch ein durchgängiger Ausbringschlitz, da hierdurch ein geeigneter Schleier bzw. Vorhang entsteht.
In den Figuren 13 ist ferner erkennbar, dass sich in der Öffnung 14.1 noch eine weitere zentrale Düse mit einer Zentralöffnung 17 befinden kann. Diese zentrale Düse dient dann zum Ausbringen von einer weiteren fliessfähigen Masse.
Von dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 13 unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel gemäss Figur 14 dadurch, dass sich in der Öffnung 14.1 eine Mehrzahl von weiteren Düsen mit Austrittsöffnungen 17.1 bis 17.4 befinden. Auf diese Weise können auch eine Mehrzahl von fliessfähigen Massen zusätzlich zu denjenigen Massen, die aus der Öffnung 14.1 ausgebracht werden in entsprechende Formen eingefüllt werden.
DR. PETER WEISS, DIPL-ING. A. BRECHT & DIPL-FORSTW. PETRA ARAT
Patentanwälte European Patent Attorney
Aktenzeichen: P 3667/PCT Datum: 22.01.2008 W/ST
Bezugszeichenliste
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Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes, insbesondere einer Süssware, wie beispielsweise Schokolade oder Praline, aus bzw. mit einer fliessfähigen Masse, die in eine Form (4) oder auf eine bereits vorhandene Grundmasse (11) ein- bzw. aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die fliessfähige Masse aus zumindest einer Schleierdüse (3,3.1) ausgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schleierdüse (3,3.1) beim Ausbringen der fliessfähigen Masse über die Form (4) bzw. die bereits vorhandene Grundmasse (11) bewegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleierdüse (3,3.1) in einer linearen Bewegung über die Form (4) bzw. die bereits vorhandene Grundmasse (11 ) bewegt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleierdüse (3.1) in einer kreisförmigen Bewegung über die Form (4) bzw. die bereits vorhandene Grundmasse (11) bewegt wird.
5. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die fliessfähige Masse vor der Schleierdüse (3,3.1) in einer Kammer (6, 6.1) verteilt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die fliessfähige Masse in der Kammer (6,6.1) mit Druck beaufschlagt wird.
7. Vorrichtung zum Herstellen bzw. Bearbeiten eines verzehrbaren Produktes, insbesondere einer Süssware, wie beispielsweise Schokolade oder Praline, aus bzw. mit einer fliessfähigen Masse, die aus einer Düse (3,3.1) in eine Form (4) oder auf eine bereits vorhandene Grundmasse (11) ein- bzw. aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse als eine Schleierdüse (3,3.1) mit einem durchgehenden Schlitz (7, 7.1) oder aus einem aus mehreren Öffnungen bestehenden Ausbringfächer ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7,7.1) über seine Länge eine unterschiedliche Breite aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen des Ausbringfächers unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz sich linear erstreckt bzw. die Öffnungen des Ausbringfächers linear nebeneinander angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleierdüse (3,3.1) eine Kammer (6,6.1) zum Verteilen der fliessfähigen Masse vorgeschaltet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass in die Kammer (6) eine Mehrzahl von Verteilkanälen (5) einmünden.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilkanäle (5) in einer Verteilplatte (2,2.1) angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleierdüse (3.1) eine Dreheinrichtung zugeordnet ist.
15. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleierdüse ein Mehrzahl von Austrittsöffnungen (14.1 , 17 bis 17.4) aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Austrittsöffnung (14.1) zumindest eine Zentralöffnung (17) für eine zweite fliessfähige Masse befindet.
17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Austrittsöffnung (14.1) eine Mehrzahl von weiteren Zentralöffnungen (17.1 bis 17.4) zum Ausbringen von weiteren fliessfähigen Massen befinden.
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