WO2008072608A1

WO2008072608A1 - 冷凍装置

Info

Publication number: WO2008072608A1
Application number: PCT/JP2007/073820
Authority: WO
Inventors: Yoshio Ueno
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2008-06-19
Also published as: EP2096377B1; JP2008145066A; EP2096377A4; ES2621156T3; CN101558267A; CN101858667B; US7921670B2; US20100011805A1; EP2096377A1; CN101558267B; CN101858667A; JP4245044B2

Abstract

　高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う冷凍装置において、高効率の運転を速やかに実施できるようにする。冷凍装置は、圧縮機と冷却器と膨張機構と加熱器とを含む冷媒回路を有しており、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う冷凍装置において、冷凍サイクルの高圧側の冷媒圧力における冷媒の定圧比熱が最大となる冷媒温度を擬似凝縮温度として、この擬似凝縮温度と冷却器の出口における冷媒温度との温度差である擬似過冷却度が所定の温度範囲内になるように、構成機器の制御を行う。

Description

明細書

冷凍装置

技術分野

[0001] 本発明は、冷凍装置、特に、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイタル運転を行う冷凍装置に関する。

背景技術

[0002] 近年、冷凍装置の一種である空気調和装置において、冷媒回路内に封入される冷媒として、環境への影響の小さい自然冷媒の使用が検討されている。そして、自然冷媒として二酸化炭素等の臨界温度が低いものを使用する場合には、高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転が行われることになる。このような高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う空気調和装置においては、高効率な運転を可能にするために、冷却器の出口における冷媒温度に対して、成績係数が最大付近になる高圧側の冷媒圧力範囲を高圧側の冷媒圧力の設定値として規定しておき、高圧側の冷媒圧力が設定値になるように、絞り手段の開度等を制御しているものがある（特許文献 1参照）。

特許文献 1 :特許 3679323号

発明の開示

[0003] しかし、上述の高圧側の冷媒圧力の制御手法では、高圧側の冷媒圧力が設定値になるように絞り手段の開度等を制御する際に、冷却器の出口における冷媒温度が変化し、これに伴い、成績係数が最大付近になる高圧側の冷媒圧力範囲も変化することになるため、冷却器の出口における冷媒温度が変化した後の高圧側の冷媒圧力の設定値になるように、絞り手段の開度等を繰り返し制御しなければならなくなる。このように、従来の高圧側の冷媒圧力の制御手法では、絞り手段の開度等の制御によつて高圧側の冷媒圧力の設定値が変化してしまうため、成績係数が最大付近にするまでに時間がかかるという問題がある。

本発明の課題は、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う冷凍装置において、高効率の運転を速やかに実施できるようにすることにある [0004] 第 1の発明にかかる冷凍装置は、圧縮機と冷却器と膨張機構と加熱器とを含む冷媒回路を有しており、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う冷凍装置にお!/、て、冷凍サイクルの高圧側の冷媒圧力における冷媒の定圧比熱が最大となる冷媒温度を擬似凝縮温度として、この擬似凝縮温度と冷却器の出口における冷媒温度との温度差である擬似過冷却度が所定の温度範囲内になるように、構成機器の制御を行う。

本願発明者は、成績係数と擬似過冷却度との間に相関があることを見出した。そこで、この冷凍装置では、このような知見を利用して、擬似過冷却度という 1つの制御量を所定の温度範囲内に制御する制御手法を採用するようにしている。

これにより、冷却器の出口における冷媒温度に対する高圧側の冷媒圧力が設定値になるように制御するという従来の制御手法に比べて、制御の収束性が高くなるため、擬似過冷却度の所定の温度範囲を成績係数が最大付近になる温度範囲に設定した場合には、高効率の運転を速やかに実施することができる。

[0005] 第 2の発明に力、かる冷凍装置は、第 1の発明に力、かる冷凍装置において、所定の温度範囲は、 5°Cから 12°Cの温度範囲内に設定されて!/、る。

本願発明者は、擬似過冷却度が 5°Cから 12°Cの温度範囲内においては、成績係数が最大付近になることを見出した。そこで、この冷凍装置では、このような知見を利用して、擬似過冷却度の所定の温度範囲を。 C度から 12°Cの温度範囲内に設定することで、成績係数が最大付近になる高効率な運転を実現してレ、る。

[0006] 第 3の発明に力、かる冷凍装置は、第 1又は第 2の発明に力、かる冷凍装置において、構成機器として、膨張機構を用いる。

この冷凍装置では、擬似過冷却度を所定の温度範囲内に制御するために膨張機構を使用しているため、制御応答性が良好になる。

図面の簡単な説明

[0007] [図 1]本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての空気調和装置の概略構成図である。

[図 2]冷凍サイクルが図示された圧力ーェンタルピ線図である。 [図 3]擬似過冷却度と成績係数との関係を示す図である。

符号の説明

[0008] 1 空気調和装置 (冷凍装置）

2 熱源ユニット

4 利用ユニット

6、 7 冷媒連絡管

10 冷媒回路

21 圧縮機

23 熱源側熱交換器 (冷却器、加熱器）

24 熱源側膨張機構 (膨張機構）

41 利用側熱交換器 (加熱器、冷却器）

Tqc 擬似凝縮温度

ATqsc 擬似過冷却度

発明を実施するための最良の形態

[0009] 以下、図面に基づいて、本発明に力、かる冷凍装置の実施形態について説明する。

(1)空気調和装置の構成

図 1は、本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての空気調和装置 1の概略構成図である。空気調和装置 1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、室内の冷暖房に使用される装置である。空気調和装置 1は、本実施形態において、熱源ユニット 2と、利用ユニット 4と、熱源ユニット 2と利用ユニット 4とを接続する冷媒連絡管としての第 1冷媒連絡管 6及び第 2冷媒連絡管 7とを備えている。すなわち、本実施形態の空気調和装置 1の蒸気圧縮式の冷媒回路 10は、熱源ユニット 2と、利用ユニット 4と、冷媒連絡管 6、 7とが接続されることによって構成されている。そして、冷媒回路 10内には、二酸化炭素が冷媒として封入されており、後述のように、冷媒の臨界圧力を超える圧力まで圧縮され、冷却され、減圧され、加熱'蒸発された後に、再び圧縮されるという冷凍サイクル運転が行われるようになつている。

[0010] 一利用ユニット

利用ユニット ₄は、室内等に設置されており、冷媒連絡管 6、 7を介して熱源ユニット 2に接続されており、冷媒回路 10の一部を構成している。

次に、利用ユニット 4の構成について説明する。利用ユニット 4は、主として、冷媒回路 10の一部を構成する利用側冷媒回路 10aを有している。この利用側冷媒回路 10 aは、主として、利用熱交換器 41を有している。

利用側熱交換器 41は、冷媒の加熱器又は冷却器として機能する熱交換器である。利用熱交換器 41は、その一端が第 1冷媒連絡管 6に接続され、その他端が第 2冷媒連絡管 7に接続されている。

利用ユニット 4は、本実施形態において、ユニット内に室内空気を吸入して、再び室内に供給するための利用側ファン 42を備えており、室内空気と利用側熱交換器 41 を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。利用側ファン 42は、利用側ファン駆動モータ 42aによって回転駆動されるようになっている。

[0011] また、利用ユニット 4には、各種のセンサが設けられている。具体的には、冷媒の冷却器として利用側熱交換器 41を機能させた場合における利用側熱交換器 41の出口には、冷却器出口冷媒温度 Tcoを検出する利用側熱交換器温度センサ 43が設けられている。本実施形態において、利用側熱交換器温度センサ 43は、サーミスタからなる。また、利用ユニット 4は、利用ユニット 4を構成する各部の動作を制御する利用側制御部 44を有している。そして、利用側制御部 44は、利用ユニット 4の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、利用ユニット 4を個別に操作するためのリモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、熱源ユニット 2との間で伝送線 8aを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

熱源ユニット

熱源ユニット 2は、室外等に設置されており、冷媒連絡管 6、 7を介して利用ユニット 4に接続されており、利用ユニット 4の間で冷媒回路 10を構成している。

[0012] 次に、熱源ユニット 2の構成につ!/、て説明する。熱源ユニット 2は、主として、冷媒回路 10の一部を構成する熱源側冷媒回路 10bを有して!/、る。この熱源側冷媒回路 10 bは、主として、圧縮機 21と、切換機構 22と、熱源側熱交換器 23と、熱源側膨張機構 24と、第 1閉鎖弁 25と、第 2閉鎖弁 26とを有している。圧縮機 21は、本実施形態において、圧縮機駆動モータ 21aによって駆動される密閉式圧縮機である。

切換機構 22は、冷媒回路 10内における冷媒の流れの方向を切り換えるための機構であり、冷房時には、熱源側熱交換器 23を圧縮機 21によって圧縮される冷媒の冷却器として、かつ、利用側熱交換器 41を熱源側熱交換器 23において冷却された冷媒の加熱器として機能させるために、圧縮機 21の吐出側と熱源側熱交換器 23の一端とを接続するとともに圧縮機 21の吸入側と第 2閉鎖弁 26とを接続し（図 1の切換機構 22の実線を参照）、暖房時には、利用側熱交換器 41を圧縮機 21によって圧縮される冷媒の冷却器として、かつ、熱源側熱交換器 23を利用側熱交換器 41において冷却された冷媒の加熱器として機能させるために、圧縮機 21の吐出側と第 2閉鎖弁 26とを接続するとともに圧縮機 21の吸入側と熱源側熱交換器 23の一端とを接続することが可能である（図 1の切換機構 22の破線を参照）。本実施形態において、切換機構 22は、圧縮機 21の吸入側、圧縮機 21の吐出側、熱源側熱交換器 23及び第 2閉鎖弁 26に接続された四路切換弁である。尚、切換機構 22は、四路切換弁に限定されるものではなぐ例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上述と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい熱源側熱交換器 23は、冷媒の冷却器又は加熱器として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器 23は、その一端が切換機構 22に接続されており、その他端が熱源側膨張機構 24に接続されて!/、る。

熱源ユニット 2は、ユニット内に室外空気を吸入して、再び室外に排出するための熱源側ファン 27を有している。この熱源側ファン 27は、室外空気と熱源側熱交換器 23を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。熱源側ファン 27は、利用側ファン駆動モータ 27aによって回転駆動されるようになっている。尚、熱源側熱交換器 23 の熱源としては、室外空気に限定されるものではなぐ水等の別の熱媒体であってもよい。

熱源側膨張機構 24は、冷媒を減圧するための機構であり、本実施形態において、熱源側冷媒回路 10b内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、熱源側熱交換器 23の他端に接続された電動膨張弁である。熱源側膨張機構 24は、その一端が熱源側熱交換器 23に接続され、その他端が第 1閉鎖弁 25に接続されている。

[0014] 第 1閉鎖弁 25は、熱源ユニット 2と利用ユニット 4との間で冷媒をやりとりするための第 1冷媒連絡管 6が接続される弁であり、熱源側膨張機構 24に接続されている。第 2 閉鎖弁 26は、熱源ユニット 2と利用ユニット 4との間で冷媒をやりとりするための第 2冷媒連絡管 7が接続される弁であり、切換機構 22に接続されている。ここで、第 1及び第 2閉鎖弁 25、 26は、冷媒回路 10の外部と連通可能なサービスポートを備えた 3方弁である。

また、熱源ユニット 2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、圧縮機 21 の吐出側には、圧縮機吐出圧力 Pdを検出する圧縮機吐出圧力センサ 28が設けられており、冷媒の冷却器として熱源側熱交換器 23を機能させた場合における熱源側熱交換器 23の出口には、冷却器出口冷媒温度 Tcoを検出する熱源側熱交換器温度センサ 29が設けられている。本実施形態において、熱源側熱交換器温度センサ 2 9は、サーミスタからなる。また、熱源ユニット 2は、熱源ユニット 2を構成する各部の動作を制御する熱源側制御部 30を有している。そして、熱源側制御部 30は、熱源ュニット 2の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、禾 IJ 用ユニット 4の利用側制御部 44との間で伝送線 8aを介して制御信号等のやりとりを fiうことができるようになつている。

[0015] ー冷媒連絡管

冷媒連絡管 6、 7は、空気調和装置 1を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。

以上のように、利用側冷媒回路 10aと、熱源側冷媒回路 10bと、冷媒連絡管 6、 7とが接続されて、冷媒回路 10が構成されている。そして、本実施形態の空気調和装置 1は、利用側制御部 44と熱源側制御部 30と制御部 30、 44間を接続する伝送線 8aとによって、空気調和装置 1の各種運転制御を行う制御手段としての制御部 8が構成されている。制御部 8は、各種センサ 29、 30の検出信号等を受けることができるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種構成機器 21、 22、 24、 27、 42を制御すること力 Sできるようになって!/、る。 [0016] (2)空気調和装置の動作

次に、本実施形態の空気調和装置 1の動作について、図 1及び図 2を用いて説明する。ここで、図 2は、本実施形態における冷凍サイクルが図示された圧力ェンタルビ線図である。

冷房

冷房時は、切換機構 22が図 1の実線で示される状態、すなわち、圧縮機 21の吐出側が熱源側熱交換器 23に接続され、かつ、圧縮機 21の吸入側が第 2閉鎖弁 26に接続された状態となっている。熱源側膨張機構 24は、開度調節されるようになっている。また、閉鎖弁 25、 26は、開状態にされている。

この冷媒回路 10の状態において、圧縮機 21、熱源側ファン 27及び利用側ファン 4 2を起動すると、低圧の冷媒（図 2の点 A参照）は、圧縮機 21に吸入されて臨界圧力（すなわち、図 2の Pep)を超える圧力まで圧縮されて高圧の冷媒となる（図 2の点 B参照）。その後、高圧の冷媒は、切換機構 22を経由して、冷媒の冷却器として機能する熱源側熱交換器 23に送られて、熱源側ファン 27によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される（図 2の点 C参照）。そして、熱源側熱交換器 23において冷却された高圧の冷媒は、熱源側膨張機構 24によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり（図 2の点 D参照）、第 1閉鎖弁 25及び第 1冷媒連絡管 6を経由して、利用ユニット 4に送られる。この利用ユニット 4に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の加熱器として機能する利用側熱交換器 41において、室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧の冷媒となる（図 2の点 A参照）。そして、この利用側熱交換器 41にお!/、て加熱された低圧の冷媒は、第 2冷媒連絡管 7を経由して熱源ユニット 2に送られ、第 2閉鎖弁 26及び切換機構 22を経由して、再び、圧縮機 21に吸入される。このようにして、冷房が行われる。

[0017] この冷房時にお!/、ては、熱源側膨張機構 24を用いた擬似過冷却度制御が行われている。この擬似過冷却度制御は、冷凍サイクルの高圧側の冷媒圧力（ここでは、圧縮機吐出圧力センサ 28によって検出された圧縮機吐出圧力 Pd、又は、圧縮機吐出圧力 Pdに基づいて圧縮機 21の吐出側から熱源側熱交換器 23までの圧力損失を考慮して演算された圧力）における冷媒の定圧比熱が最大となる冷媒温度を擬似凝縮温度 Tqcとし、この擬似凝縮温度 Tqcと熱源側熱交換器 23の出口における冷媒温度 (すなわち、熱源側熱交換器温度センサ 29によって検出された冷却器出口冷媒温度 Tco)との温度差である擬似過冷却度 ATqscが所定の温度範囲内になるように、熱源側膨張機構 24の開度調節を行うものである。

ここで、擬似過冷却度 ATqscが所定の温度範囲内になるように制御を行う理由について、図 1〜図 3を用いて説明する。ここで、図 3は、擬似過冷却度 ATqscと成績係数との関係を示す図である。

[0018] 図 2に示される点 A、点 B、点 C、点 D、点 Aの順に繰り返される冷凍サイクル運転においては、冷却器出口冷媒温度 Tcoが与えられた場合に、成績係数が最大付近になる最適な高圧側の冷媒圧力が存在する。

しかし、従来のように、冷却器出口冷媒温度 Tcoに対して、成績係数が最大付近になる高圧側の冷媒圧力範囲を高圧側の冷媒圧力の設定値として規定し、高圧側の冷媒圧力がこの設定値になるように熱源側膨張機構 24の開度制御を行うと、冷却器出口冷媒温度 Tcoが変化し、これに伴い、成績係数が最大付近になる高圧側の冷媒圧力範囲も変化することになるため、冷却器出口冷媒温度 Tcoが変化した後の高圧側の冷媒圧力の設定値になるように、熱源側膨張機構 24の開度を繰り返し制御しなければならなくなり、成績係数が最大付近にするまでに時間力 Sかかるという問題がある。

[0019] そこで、本願発明者は、冷却器出口冷媒温度 Tcoに対する高圧側の冷媒圧力範囲以外に、成績係数と相関がある冷凍サイクルにおける制御量を検討し、図 3に示されるように、成績係数と擬似過冷却度 ATqscとの間に相関があることを見出した。つまり、高圧側の冷媒圧力が臨界圧力 Pepを超える冷凍サイクル運転を行う場合には、冷媒の定圧比熱が最大となる冷媒温度を擬似凝縮温度 Tqcとし（図 2の点 E及び臨界点 Tcpを通る点線を参照）、この擬似凝縮温度 Tqcからの冷却度合いである擬似過冷却度 ATqscを所定の温度範囲内にすれば、成績係数が最大付近で推移することを見出した。ここで、擬似過冷却度 ATqscの所定の温度範囲としては、図 3に示されるように、 5°Cから 12°Cの温度範囲内にすることが望ましい。

そして、本実施形態の空気調和装置 1においては、このような知見を利用して、上述のように、擬似過冷却度 ATqscという 1つの制御量を所定の温度範囲内に制御する制御手法を採用するようにしている。

[0020] これにより、冷却器出口冷媒温度 Tcoに対する高圧側の冷媒圧力が設定値になるように制御するという従来の制御手法に比べて、制御の収束性が高くなるため、擬似過冷却度 ATqscの所定の温度範囲を成績係数が最大付近になる温度範囲に設定した場合には、高効率の運転を速やかに実施することができる。

しかも、本実施形態にお!、ては、熱源側膨張機構 24を用いて擬似過冷却度制御が行われており、擬似過冷却度 ATqscが所定の温度範囲の下限値 (例えば、 5°C) よりも小さくなる場合には、熱源側膨張機構 24の開度を小さくする方向に制御し、擬似過冷却度 ATqscが所定の温度範囲の上限値 (例えば、 12°C)を大きくなる場合には、熱源側膨張機構 24の開度を大きくする方向に制御することができるため、制御応答性が良好である。

[0021] 暖房

暖房時は、切換機構 22が図 1の破線で示される状態、すなわち、圧縮機 21の吐出側が第 2閉鎖弁 26に接続され、かつ、圧縮機 21の吸入側が熱源側熱交換器 23に接続された状態となっている。熱源側膨張機構 24は、開度調節されるようになっている。また、閉鎖弁 25、 26は、開状態にされている。

この冷媒回路 10の状態において、圧縮機 21、熱源側ファン 27及び利用側ファン 4 2を起動すると、低圧の冷媒（図 2の点 A参照）は、圧縮機 21に吸入されて臨界圧力（すなわち、図 2の Pep)を超える圧力まで圧縮されて高圧の冷媒となる（図 2の点 B参照）。その後、この高圧の冷媒は、切換機構 22、第 2閉鎖弁 26及び第 2冷媒連絡管 7を経由して、利用ユニット 4に送られる。そして、利用ユニット 4に送られた高圧の冷媒は、冷媒の冷却器として機能する利用側熱交換器 41において、室内空気と熱交換を行って冷却された後（図 2の点 C参照）、第 1冷媒連絡管 6を経由して熱源ュニット 2に送られる。この熱源ユニット 2に送られた高圧の冷媒は、熱源側膨張機構 24によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり（図 2の点 D参照）、冷媒の加熱器として機能する熱源側熱交換器 23に流入する。そして、熱源側熱交換器 23に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側ファン 27によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧の冷媒となり（図 2の点 A参照 )、切換機構 22を経由して、再び、圧縮機 21に吸入される。このようにして、暖房が行われる。

[0022] この暖房時にお!/、ても、熱源側膨張機構 24を用いた擬似過冷却度制御が行われて!/、る。この暖房時における擬似過冷却度制御では、擬似凝縮温度 Tqcと利用側熱交換器 41の出口における冷媒温度（すなわち、利用側熱交換器温度センサ 43によつて検出された冷却器出口冷媒温度 Tco)との温度差を擬似過冷却度 ATqscとする点が冷房時と異なる力基本的には、冷房時と同様の制御を行うことができ、これにより、冷房時と同様に、高効率の運転を速やかに実現することができる。

以上の擬似過冷却度制御を含む冷房及び暖房における運転制御は、運転制御手段として機能する制御部 8はり具体的には、利用側制御部 44と熱源側制御部 30と制御部 30、 44間を接続する伝送線 8a)によって行われる。

(3)他の実施形態

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明した力具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなぐ発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

[0023] (A)

上述の実施形態では、擬似過冷却度制御を行うための構成機器として、熱源側膨張機構 24を用いているが、これに限定されず、例えば、圧縮機 21を用い、圧縮機 21 の運転容量を調節することによって擬似過冷却度制御を行ってもよいし、また、冷房時においては、熱源側ファン 27を用い、熱源側ファン 27の風量を調節することによつて擬似過冷却度制御を行ったり、暖房時においては、利用側ファン 42を用い、利用側ファン 42の風量を調節することによって擬似過冷却度制御を行うようにしてもよい。

(B)

上述の実施形態では、熱源ユニット 2に利用ユニット 4が冷媒連絡管 6、 7を介して接続されたセパレート型の空気調和装置 1に本発明を適用したが、これに限定されず、種々の冷凍装置に本発明を適用してもよい。

産業上の利用可能性本発明を利用すれば、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクル運転を行う冷凍装置において、高効率の運転を速やかに実施できるようになる。

Claims

請求の範囲

[1] 圧縮機 (21)と冷却器 (23、 41)と膨張機構 (24)と加熱器 (41、 23)とを含む冷媒回路（10)を有しており、高圧側が冷媒の臨界圧力を超える圧力となる冷凍サイクノレ運転を行う冷凍装置にお!/、て、

冷凍サイクルの高圧側の冷媒圧力における冷媒の定圧比熱が最大となる冷媒温度を擬似凝縮温度 (Tqc)として、この擬似凝縮温度と冷却器の出口における冷媒温度 (Tco)との温度差である擬似過冷却度（ ATqsc)が所定の温度範囲内になるように、構成機器の制御を行う、

冷凍装置（1)。

[2] 前記所定の温度範囲は、 5°Cから 12°Cの温度範囲内に設定されている、請求項 1 に記載の冷凍装置（1)。

[3] 前記構成機器として、前記膨張機構（24)を用いる、請求項 1又は 2に記載の冷凍装置（1)。