WO2008055584A1 - Operating point of a textile machine producing cross-wound bobbins - Google Patents

Operating point of a textile machine producing cross-wound bobbins Download PDF

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WO2008055584A1
WO2008055584A1 PCT/EP2007/009076 EP2007009076W WO2008055584A1 WO 2008055584 A1 WO2008055584 A1 WO 2008055584A1 EP 2007009076 W EP2007009076 W EP 2007009076W WO 2008055584 A1 WO2008055584 A1 WO 2008055584A1
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wound
cross
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Erwin Peters
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Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a workstation of a cross-wound textile machine according to the preamble of claim 1.
  • electrostatic charge Such attractions, which can occur between different fiber materials or fibers as well as between fiber materials and certain machine parts, are summarized under the term electrostatic charge and are for example the cause of various known phenomena, such as the adhesion of textiles on the body or more or less annoying Discharge processes via the contact bridge human.
  • electrostatic charges also often lead to processing difficulties, for example due to winding of rolls or due to larger dust accumulation of certain components.
  • DE 198 35 932 A1 describes, for example, an open-end rotor spinning machine with a large number of spinning units, in which the spinning rotors revolving at high speed are each mounted galvanically separated.
  • the spinning rotors each have an electrical conduction mechanism connected to a grounded component of the spinning device for discharging the electrostatic charges generated during the spinning process.
  • the coil frame of the work on a sliding bearing which consists of an electric is made of conductive plastic, rotatably supported in a grounded bracket.
  • the bearing axis which is preferably provided with an external rotor drive coil drive roller made of an electrically conductive plastic and grounded accordingly.
  • the use of electrically conductive material allows the dissipation of electrical voltage and prevents it during the winding operation on the surface of the bobbin drive roller, which consists of an abrasion-resistant metallic material, can lead to increased electrostatic charges.
  • Paraffining device (Anspr.5) or, as set forth in claim 6, a above the thread take-off device arranged yarn storage nozzle.
  • a workstation of a cheese-producing textile machine is shown schematically in side view.
  • Such jobs 1 have in addition to an open-end spinning device 2 and a winding device 3 usually further Faden oppositions- and handling facilities.
  • a thread withdrawal device 27 is arranged, which takes over both the removal of the spun yarn 9 from the open-end spinning device 2 during regular spinning operation, as well as the Wiederanspinnen for the defined return of a prepared thread 9 in the open-end spinning device 2 cares.
  • the jobs 1 also each have a thread monitor 26, a paraffining device 13 and a pneumatically actuable storage nozzle 60, which temporarily stores excess thread length during run-up of the job 1 and thereby ensures that the yarn produced in the open-end spinning device with a prescribed winding tension is wound up.
  • Both the storage nozzle 60 and the pivotally mounted suction nozzle 4 are connected to the machine's own vacuum network 20 and can be controlled defined.
  • the machine's own vacuum network 20 preferably has its own vacuum source 30.
  • the pivotally mounted suction nozzle 4 which is adjustable by means of a stepping motor 6 defined between a lying in the field of winding device 3 thread receiving position and a lying in the spinning device 2 yarn transfer position, for example, has on the rear side a thread catching element 7, preferably via an S-shaped Fadenleitkante, a thread catching contour and a switching plate has.
  • the yarn storage nozzle 60 which is connected via a connecting line 11 to the vacuum network 20 of the textile machine, made of an electrically conductive plastic and, like the components described above also grounded (see reference numeral 15).
  • the winding device 3 consists, as usual, of a coil frame 22 for rotatably supporting the cross-wound bobbin 8, a preferably powered by a reversible single drive bobbin drive drum 23 and a Fadenchangier sensible 24, which is driven for example by means of a stepper motor.
  • a thread-centering device In front of the thread-changing device 24, a thread-centering device can also be arranged in the form of a pivoting centering plate.
  • the creel 22 is truncated pivotally in a sliding bearing 18, which is fixed in a grounded bearing block.
  • the sliding bearing 18 is preferably also made of an electrically conductive plastic.

Abstract

The invention relates to an operating point (1) of a textile machine producing cross-wound bobbins. Said operating point (1) comprises a creel (22) for mounting the cross-wound bobbin (8), a bobbin driving roll (23) for rotating the cross-wound bobbin, and thread treatment and handling devices for processing and handling a thread that is to be wound onto the cross-wound bobbin. According to the invention, the operating point (1) encompasses components which are directly or indirectly connected to the running thread and are made entirely or in part of an electrically conductive plastic.

Description

Beschreibung:Description:
Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden TextilmaschineWorkplace of a cheese-producing textile machine
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a workstation of a cross-wound textile machine according to the preamble of claim 1.
In der Textilindustrie ist es, insbesondere im Zusammenhang mit der Herstellung von Garnen seit langem bekannt, dass elektrische Anziehungskräfte die Produktion mitunter erheblich stören können.In the textile industry, it has long been known, especially in connection with the production of yarns, that electrical forces of attraction can sometimes seriously disturb production.
Derartige Anziehungskräfte, die sowohl zwischen unterschiedlichen Fasermaterialien oder Fasern als auch zwischen Fasermaterialien und bestimmten Maschinenteilen auftreten können, werden unter dem Begriff elektrostatische Aufladung zusammengefasst und sind beispielsweise die Ursache für verschiedene bekannte Erscheinungen, wie das Kleben von Textilien am Körper oder für mehr oder weniger lästige Entladungsvorgänge über die Kontaktbrücke Mensch. Solche elektrostatischen Aufladungen fuhren außerdem oft zu Verarbeitungsschwierigkeiten beispielsweise infolge von Wickelbildungen an Walzen oder infolge von größeren Staubansammlungen an bestimmten Bauteilen.Such attractions, which can occur between different fiber materials or fibers as well as between fiber materials and certain machine parts, are summarized under the term electrostatic charge and are for example the cause of various known phenomena, such as the adhesion of textiles on the body or more or less annoying Discharge processes via the contact bridge human. Such electrostatic charges also often lead to processing difficulties, for example due to winding of rolls or due to larger dust accumulation of certain components.
Bei Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen tritt dieses Phänomen, das seine Ursache in Ladungsaustauschvorgängen zwischen zwei sich in Kontakt befindlichen Oberflächen hat, insbesondere bei trockener Luft sowie bei Bauteilen auf, deren Werkstoff einen hohen Durchgangswiderstand aufweist, beispielsweise bei Bauteilen aus einer technischen Keramik, bei Kunststoffbauteilen oder dgl ..In textile machines producing cross-wound bobbins, this phenomenon, which has its cause in charge exchange processes between two surfaces in contact, especially in dry air and in components whose material has a high volume resistance, for example in components of a technical ceramics, plastic components or the like ..
Da solche elektrostatische Aufladungen nicht nur lästig sind, sondern sich auch äußerst negativ insbesondere auf die meistens hochempfindlichen elektronischen Bauteile einer Textilmaschine auswirken können, ist man in der Textilindustrie seit langem bemüht, die Entstehung solcher elektrostatischer Aufladungen, vorzugsweise durch die Erdung besonders gefährdeter Bauteile, möglichst zu vermeiden.Since such electrostatic charges are not only annoying, but also extremely negative in particular which can usually affect the highly sensitive electronic components of a textile machine, it is in the textile industry for a long time endeavor to avoid the formation of such electrostatic charges, preferably by earthing particularly vulnerable components as possible.
Durch die EP 0 628 508 Al ist beispielsweise eine Zwirnmaschine bekannt, bei der im Bereich der einzelnen Arbeitsstellen jeweils mindestens eine geerdete Fadenleitrolle vorgesehen ist, die aus einem elektrisch leitfähigen Keramikwerkstoff gefertigt ist.By EP 0 628 508 Al, for example, a twisting machine is known in which in each case at least one grounded yarn guide roller is provided in the region of the individual jobs, which is made of an electrically conductive ceramic material.
Des weiteren ist beispielsweise in der DE 198 35 932 Al eine Offenend-Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinneinheiten beschrieben, bei denen die mit hoher Drehzahl umlaufenden Spinnrotoren jeweils galvanisch getrennt gelagert sind.Furthermore, DE 198 35 932 A1 describes, for example, an open-end rotor spinning machine with a large number of spinning units, in which the spinning rotors revolving at high speed are each mounted galvanically separated.
Die Spinnrotoren verfügen zum Abführen der während des Spinnprozesses entstehenden elektrostatischen Aufladungen jeweils über einen elektrischen Leitmechanismus, der mit einem geerdeten Bauteil der Spinnvorrichtung verbunden ist.The spinning rotors each have an electrical conduction mechanism connected to a grounded component of the spinning device for discharging the electrostatic charges generated during the spinning process.
Das Vermeiden elektrostatischer Aufladungen gestaltet sich allerdings deutlich schwieriger, wenn an einer Arbeitsstelle Bauteile zum Einsatz kommen sollen, die kostengünstig ganz oder teilweise als Kunststoffbauteile gefertigt sind und die, aufgrund des im Normalfall sehr hohen Durchgangswiderstandes dieses Materials, stark zu elektrostatischen Aufladungen neigen.The avoidance of electrostatic charges, however, is significantly more difficult when components are to be used at a job, which are manufactured wholly or partially as plastic components and which, due to the normally very high volume resistivity of this material, strongly prone to electrostatic charges.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine zu entwickeln, deren Bauteile einerseits kostengünstig zu fertigen sind, die aber anderseits gewahrleisten, dass es wahrend des Betriebes der Arbeitsstelle nicht zu elektrostatischen Aufladung an diesen Bauteilen kommt.Based on the aforementioned prior art, the invention has the object, a job of a To develop cheese-producing textile machine whose components are on the one hand cost-effective to manufacture, but on the other hand ensure that it does not come to electrostatic charge on these components during operation of the job.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß durch eine Arbeitstelle gelost, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved according to the invention by a workstation as described in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteranspruche .Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Der Verwendung von Bauteilen, die ganz oder teilweise aus einem elektrisch leitfahigem Kunststoff gefertigt sind, hat den Vorteil, dass zahlreiche Bauteile einer Arbeitsstelle, die direkt oder indirekt mit dem laufenden Faden in Verbindung stehen, einerseits kostengünstig herzustellen sind und dass anderseits sichergestellt ist, dass es an diesen Bauteilen, wenn sie geerdet sind, zu keinen elektrostatischen Aufladungen kommen kann .The use of components which are wholly or partly made of an electrically conductive plastic, has the advantage that numerous components of a job, which are directly or indirectly related to the running thread, on the one hand inexpensive to manufacture and on the other hand, it is ensured that When grounded, these components can not sustain electrostatic charges.
Das heißt, durch den Einsatz von Bauteilen aus elektrisch leitfahigem Kunststoff lasst sich an den Arbeitsstellen Kreuzspulen herstellender Textilmaschinen die Gefahr elektrostatischer Aufladungen auf relativ einfache Weise minimieren.That is, through the use of components made of electrically conductive plastic can be at the jobs cross cheper manufacturing textile machines minimize the risk of electrostatic charges in a relatively simple manner.
Wie in den Ansprüchen 2 - 6 beschrieben, bieten sich in diesem Zusammenhang verschiedene Bauteile an, die vorteilhaft aus elektrisch leitfahigem Kunststoff gefertigt werden können.As described in the claims 2-6, in this context, various components offer that can be advantageously made of electrically conductive plastic.
Gemäß Anspruch 2 ist beispielsweise der Spulenrahmen der Arbeitstelle über ein Gleitlager, das aus einem elektrisch leitfähigem Kunststoff gefertigt ist, drehbar in einem geerdeten Lagerbock abgestützt.According to claim 2, for example, the coil frame of the work on a sliding bearing, which consists of an electric is made of conductive plastic, rotatably supported in a grounded bracket.
Der Werkstoff des Gleitlagers sowie die zugehörige Erdung verhindern, dass sich beim Aufwickeln der Kreuzspule im Bereich des Spulenrahmens elektrostatische Aufladungen einstellen können, die aus der Fadenreibung beim Wickeln resultieren und die den Produktionsprozess nachhaltig stören könnten.The material of the sliding bearing as well as the associated grounding prevent electrostatic charging that occurs during winding of the cross-wound bobbin in the area of the creel that results from yarn friction during winding and that could disrupt the production process in the long term.
Wie im Anspruch 3 beschrieben, ist in weiterer vorteilhafter Ausbildung vorgesehen, dass auch die Lagerachse, der vorzugsweise mit einem Außenläuferantrieb ausgestatteten Spulenantriebswalze aus einem elektrisch leitfähigem Kunststoff gefertigt und entsprechend geerdet ist. Auch in diesem Fall ermöglicht der Einsatz von elektrisch leitfähigem Material das Ableiten elektrischer Spannung und verhindert, dass es während des Spulbetriebes auf der Oberfläche der Spulenantriebswalze, die aus einem abriebfesten metallischen Werkstoff besteht, zu erhöhten elektrostatischen Aufladungen kommen kann.As described in claim 3, it is provided in a further advantageous embodiment that the bearing axis, which is preferably provided with an external rotor drive coil drive roller made of an electrically conductive plastic and grounded accordingly. Also in this case, the use of electrically conductive material allows the dissipation of electrical voltage and prevents it during the winding operation on the surface of the bobbin drive roller, which consists of an abrasion-resistant metallic material, can lead to increased electrostatic charges.
Weitere Bauteile der Arbeitstellen, die vorzugsweise aus elektrisch leitfähigem Kunststoff hergestellt werden können sind beispielsweise, wie im Anspruch 4 beschrieben, die schwenkbar gelagerte Saugdüse, die im Bedarfsfall den Faden von der Kreuzspule zurückholt, das Gehäuse derOther components of the workstations, which can be preferably made of electrically conductive plastic are, for example, as described in claim 4, the pivotally mounted suction nozzle, which retrieves the thread from the cheese, if necessary, the housing of the
Paraffiniereinrichtung (Anspr.5) oder, wie im Anspruch 6 dargelegt, eine oberhalb der Fadenabzugseinrichtung angeordnete Fadenspeicherdüse.Paraffining device (Anspr.5) or, as set forth in claim 6, a above the thread take-off device arranged yarn storage nozzle.
Auch bei diesen Bauteilen bietet die Verwendung von elektrisch leitfähigem Kunststoff, selbstverständlich in Verbindung mit einer entsprechenden Erdung, den Vorteil, dass das Auftreten von elektrostatischen Aufladungen weitestgehend verhindert werden kann.Even with these components, the use of electrically conductive plastic, of course, in conjunction with a corresponding ground, the advantage that the occurrence can be largely prevented by electrostatic charges.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing.
In der einzigen Figur ist eine Arbeitstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine schematisch in Seitenansicht dargestellt.In the single figure, a workstation of a cheese-producing textile machine is shown schematically in side view.
Die Figur zeigt dabei eine autarke Arbeitsstelle 1 einer Offenend-Rotorspinnmaschine, wie sie beispielsweise in der DE 101 39 073 Al oder in der DE 101 39 075 Al DE relativ ausführlich beschrieben ist.The figure shows a self-sufficient workstation 1 of an open-end rotor spinning machine, as described for example in DE 101 39 073 Al or in DE 101 39 075 Al DE relatively detail.
Derartige Arbeitsstellen 1 weisen außer einer Offenend- Spinnvorrichtung 2 sowie einer Spulvorrichtung 3 in der Regel noch weitere Fadenbehandlungs- und- handhabungseinrichtungen auf.Such jobs 1 have in addition to an open-end spinning device 2 and a winding device 3 usually further Fadenbehandlungs- and handling facilities.
Im Bereich eines so genannten Fadenabzugsröhrchens 21 der Offenend-Spinnvorrichtung 2 ist beispielsweise ein Anspinnorgan 16 angeordnet, das den nach einem Fadenbruch oder einem kontrollierten Reinigerschnitt auf die Kreuzspule 8 aufgelaufenen und durch eine Saugdüse 4 von der Kreuzspule 8 zurückgeholten Faden 9 übernimmt und das Fadenende zum Wiederanspinnen vorbereitet.In the area of a so-called draw-off tube 21 of the open-end spinning device 2, for example, a piecing 16 is arranged, which takes the accumulated after a thread break or a controlled cleaner cut on the cheese 8 and taken back by a suction nozzle 4 of the cheese 8 thread 9 and the thread end to Preparing for rebirth.
In Fadenlaufrichtung hinter dem Anspinnorgan 16 ist des Weiteren eine Fadenabzugseinrichtung 27 angeordnet, die sowohl das Abziehen des Spinnfadens 9 aus der Offenend- Spinnvorrichtung 2 während des regulären Spinnbetriebes übernimmt, als auch beim Wiederanspinnen für die definierte Rückführung eines vorbereiteten Fadens 9 in die Offenend- Spinnvorrichtung 2 sorgt. Die Arbeitsstellen 1 weisen außerdem jeweils einen Fadenwächter 26, eine Paraffiniereinrichtung 13 sowie eine pneumatisch beaufschlagbare Speicherdüse 60 auf, die während des Hochlaufens der Arbeitsstelle 1 temporär überschüssige Fadenlänge speichert und dadurch dafür sorgt, dass der in der Offenend-Spinnvorrichtung produzierte Faden mit einer vorschriftsmäßigen Wickelspannung aufgespult wird.In the thread running direction behind the Anspinnorgan 16 further a thread withdrawal device 27 is arranged, which takes over both the removal of the spun yarn 9 from the open-end spinning device 2 during regular spinning operation, as well as the Wiederanspinnen for the defined return of a prepared thread 9 in the open-end spinning device 2 cares. The jobs 1 also each have a thread monitor 26, a paraffining device 13 and a pneumatically actuable storage nozzle 60, which temporarily stores excess thread length during run-up of the job 1 and thereby ensures that the yarn produced in the open-end spinning device with a prescribed winding tension is wound up.
Sowohl die Speicherdüse 60 als auch die schwenkbar gelagerte Saugdüse 4 sind dabei an das maschineneigene Unterdrucknetz 20 angeschlossen und können definiert angesteuert werden. Wie angedeutet, weist das maschineneigene Unterdrucknetz 20 dabei vorzugsweise eine eigene Unterdruckquelle 30 auf.Both the storage nozzle 60 and the pivotally mounted suction nozzle 4 are connected to the machine's own vacuum network 20 and can be controlled defined. As indicated, the machine's own vacuum network 20 preferably has its own vacuum source 30.
Die schwenkbar gelagerte Saugdüse 4, die mittels eines Schrittmotors 6 definiert zwischen einer im Bereich der Spulvorrichtung 3 liegenden Fadenaufnahmestellung und einer im Bereich der Spinnvorrichtung 2 liegenden Fadenübergabestellung verstellbar ist, weist beispielsweise rückseitig ein Fadenfangelement 7 auf, das vorzugsweise über eine S-förmige Fadenleitkante, eine Fadenfangkontur sowie ein Schaltblech verfügt.The pivotally mounted suction nozzle 4, which is adjustable by means of a stepping motor 6 defined between a lying in the field of winding device 3 thread receiving position and a lying in the spinning device 2 yarn transfer position, for example, has on the rear side a thread catching element 7, preferably via an S-shaped Fadenleitkante, a thread catching contour and a switching plate has.
Schließlich ist im Abstand vor dem regulären Fadenlaufweg der Arbeitsstelle 1 noch eine stationäre Fadenleiteinrichtung 5 angeordnet, die eine nach unten hin offene Fangkontur 10 besitzt.Finally, at the distance in front of the regular yarn path of the workstation 1, a stationary Fadenleiteinrichtung 5 is still arranged, which has a downwardly open catching contour 10.
Die Saugdüse 4 ist in bevorzugter Ausführungsform als Spritzoder Druckgussteil ausgebildet und aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff gefertigt und im Einbauzustand zur Vermeidung elektrostatischer Aufladungen geerdet. Die Erdung der Saugdüse 4 ist in der Zeichnung mit der Bezugszahl 12 angedeutet. Auch das Gehäuse der Parafflniereinrichtung 13 ist vorzugsweise aus einem solchen elektrisch leitfahigen Kunststoff hergestellt und im Einbauzustand ebenfalls geerdet. Die Erdung des Gehäuses 13 tragt die Bezugszahl 14.The suction nozzle 4 is formed in a preferred embodiment as a spray or die casting and made of an electrically conductive plastic and grounded in the installed state to avoid electrostatic charges. The grounding of the suction nozzle 4 is indicated in the drawing by the reference numeral 12. Also, the housing of Parafflniereinrichtung 13 is preferably made of such electrically conductive plastic and also grounded in the installed state. The grounding of the housing 13 carries the reference numeral 14th
Des weiteren ist in bevorzugter Ausfuhrungsform auch die Fadenspeicherduse 60, die über eine Anschlussleitung 11 an das Unterdrucknetz 20 der Textilmaschine angeschlossen ist, aus einem elektrisch leitfahigen Kunststoff gefertigt und, wie die vorstehend beschriebenen Bauteile ebenfalls geerdet (siehe Bezugszeichen 15) .Furthermore, in a preferred embodiment, the yarn storage nozzle 60, which is connected via a connecting line 11 to the vacuum network 20 of the textile machine, made of an electrically conductive plastic and, like the components described above also grounded (see reference numeral 15).
Die Spuleinrichtung 3 besteht, wie üblich, aus einem Spulenrahmen 22 zum drehbaren Haltern der Kreuzspule 8, einer vorzugsweise über einen reversierbaren Einzelantrieb beaufschlagbaren Spulenantriebstrommel 23 sowie einer Fadenchangiereinrichtung 24, die beispielsweise mittels eines Schrittmotors angetrieben wird.The winding device 3 consists, as usual, of a coil frame 22 for rotatably supporting the cross-wound bobbin 8, a preferably powered by a reversible single drive bobbin drive drum 23 and a Fadenchangiereinrichtung 24, which is driven for example by means of a stepper motor.
Vor der Fadenchangiereinrichtung 24 kann außerdem eine Fadenzentriereinrichtung in Form eines schwenkbar gelagerten Zentrierbleches angeordnet sein.In front of the thread-changing device 24, a thread-centering device can also be arranged in the form of a pivoting centering plate.
Der Spulenrahmen 22 ist dabei in einem Gleitlager 18 schwenkbeweglich abgestutzt, das in einem geerdeten Lagerbock festgelegt ist. Das Gleitlager 18 ist vorzugsweise ebenfalls aus einem elektrisch leitfahigen Kunststoff gefertigt.The creel 22 is truncated pivotally in a sliding bearing 18, which is fixed in a grounded bearing block. The sliding bearing 18 is preferably also made of an electrically conductive plastic.
Aus einem elektrisch leitfahigen Kunststoff ist auch die Lagerachse 28 der Spulenantriebswalze 23 gefertigt. Die Lagerachse 28 ist dabei, wie bekannt, zur Verhinderung elektrostatischer Aufladungen geerdet (Siehe Bezugszahl 29) . From an electrically conductive plastic and the bearing axis 28 of the bobbin drive roller 23 is made. The bearing shaft 28 is, as known, grounded to prevent electrostatic charges (see reference numeral 29).

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einem Spulenrahmen zum Haltern der Kreuzspule, einer Spulenantriebswalze zum Rotieren der Kreuzspule sowie mit Fadenbehandlungs- und- handhabungseinrichtungen zum Bearbeiten und Handhaben eines auf die Kreuzspule aufzuwickelnden Fadens,1. workstation of a cross-wound textile machine with a creel for holding the cross-wound bobbin, a bobbin drive roller for rotating the cross-wound bobbin and with Fadenbehandlungs- and -handhabungseinrichtungen for processing and handling of a thread wound on the cheese,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
dass die Arbeitstelle (1) direkt oder indirekt mit dem laufenden Faden in Verbindung stehende Bauteile aufweist, die ganz oder teilweise aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff gefertigt sind.in that the workstation (1) has components which are directly or indirectly connected to the running thread and which are wholly or partly made of an electrically conductive plastic.
2. Arbeitsstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenrahmen (22) in einem Gleitlager (18) abgestützt ist, das aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt ist.2. Workstation according to claim 1, characterized in that the coil frame (22) in a sliding bearing (18) is supported, which is made of an electrically conductive plastic.
3. Arbeitsstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulenantriebswalze (23) eine Lagerachse (28) aufweist, die aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt ist.3. Workstation according to claim 1, characterized in that the coil drive roller (23) has a bearing axis (28) which is made of an electrically conductive plastic.
4. Arbeitstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsstelle (1) über eine definiert ansteuerbare Saugdüse (4) verfügt, die als Spritz- oder Druckgussteil ausgebildet und aus einem Kunststoff hergestellt ist, der elektrisch leitfähig ist. 4. Workstation according to claim 1, characterized in that the workstation (1) has a defined controllable suction nozzle (4), which is formed as a spray or diecasting and made of a plastic which is electrically conductive.
5. Arbeitsstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Paraffiniereinrichtung (17) vorhanden ist, deren Gehäuse (13) aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt ist.5. Workstation according to claim 1, characterized in that a paraffining device (17) is provided, whose housing (13) is made of an electrically conductive plastic.
6. Arbeitsstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb einer Fadenabzugseinrichtung (27) eine Fadenspeicherdüse (60) angeordnet ist, die aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt ist.6. Workstation according to claim 1, characterized in that above a thread withdrawal device (27) a yarn storage nozzle (60) is arranged, which is made of an electrically conductive plastic.
7. Arbeitsstelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als elektrisch leitfähiger Kunststoff beispielsweise ein Acetal-Copolymerisat zum Einsatz kommt. 7. Workstation according to one of the preceding claims, characterized in that as an electrically conductive plastic, for example, an acetal copolymer is used.
PCT/EP2007/009076 2006-11-10 2007-10-19 Operating point of a textile machine producing cross-wound bobbins WO2008055584A1 (en)

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