WO2008052599A1 - Abdeckrost - Google Patents

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WO2008052599A1
WO2008052599A1 PCT/EP2007/001874 EP2007001874W WO2008052599A1 WO 2008052599 A1 WO2008052599 A1 WO 2008052599A1 EP 2007001874 W EP2007001874 W EP 2007001874W WO 2008052599 A1 WO2008052599 A1 WO 2008052599A1
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webs
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PCT/EP2007/001874
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English (en)
French (fr)
Inventor
Axel Rathmann
Hans-Julius Ahlmann
Original Assignee
Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to DK07711784.4T priority patent/DK2084339T3/da
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Priority to US12/447,962 priority patent/US7931421B2/en
Priority to AT07711784T priority patent/ATE538260T1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/063Gully gratings with slidable or rotatable locking elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/065Gully gratings with elastic locking elements

Definitions

  • the present invention relates to a cover grate for a drainage channel or the like in a bottom installable hollow body, with at least two extending on an underside of the grating longitudinal webs and formed between these longitudinal webs in cover grille inlet slots, resulting from the forming on the underside of the Abdeckrostes extending transverse webs.
  • the present invention relates to a method for producing a cover grate of the type mentioned above.
  • Such grills are known from the prior art and are used mainly to cover gutters, floor drains, inspection shafts or similar embedded in soils hollow bodies. Preferably, they are used on an upper edge or in a formed on an upper edge of the hollow body frame. Depending on the nature of the installation site such cover grates are exposed to different levels of stress. For example, there are grids that are designed solely for use by pedestrians and those grates that can withstand heavy traffic.
  • this also refers to the described training of longitudinal and transverse webs, which are intended to dissipate traffic loads acting on the cover grating in corresponding bearing surfaces.
  • this also refers to the described training of longitudinal and transverse webs, which are intended to dissipate traffic loads acting on the cover grating in corresponding bearing surfaces.
  • DE 24 233 05 A1 shows a cover grid made of a thin sheet with longitudinal webs and chlitze extending transversely thereto inlet.
  • the longitudinal webs are designed as carrier webs that have been rolled into a closed profile. This reduces on the one hand the span of the Cover grille between the two support webs on the other can be used for grates of the same load capacity, a thinner sheet metal.
  • these longitudinal webs resulting from the shaping of the inlet slots bends, which are oriented in the form of transverse webs substantially perpendicular to the longitudinal webs. These transverse webs additionally contribute to load transfer, in particular in the transverse direction.
  • sheet metal grills described above have the disadvantage that despite the use of longitudinal webs, the load dissipation, especially in the transverse direction is insufficient and therefore the sheet thickness of the sheet to be used can not be further reduced.
  • the above-mentioned covering grates have the disadvantage, especially with defective support conditions, that they have only a low connection rigidity.
  • the object of the present invention is therefore to provide a cover grate for a drainage channel or one of the same hollow bodies, in particular a sheet metal, which can be installed in a floor, which in comparison with the prior art provides improved load transfer at least in a constant or simplified manner Has manufacturability.
  • a cover grate for a drainage channel or the like in a bottom hollow body said cover grille has two formed on an underside of the grating longitudinal webs and between these longitudinal webs in cover grille inlet chlitze, resulting from the molding at the The underside of the cover grating extending transverse webs, and wherein the transverse webs each have at least one support portion or receiving extension at their end side regions, which engages in each case a complementary shaped receiving portion or receiving slot in the longitudinal web at least partially.
  • the transverse webs resulting from the shaping and allocated to the inlet slots act as the primary load transfer element. Since the transverse webs intervene on the formed at their end faces support from sections in the complementary form in the longitudinal webs receiving portions, in particular traffic loads can be derived from the transverse webs safely in the longitudinal webs. Preferably, the support portions of the transverse webs to a lower web height than the longitudinal webs. In this way, sufficient lining material is provided in the longitudinal webs to allow a vertical force dissipation over the support portions of the transverse webs vertically downwards into the longitudinal webs.
  • the cover grate according to the invention has the advantage that in particular a horizontal twisting of the cover grate, ie parallel to the surface of the grating, is prevented, since the support sections of the transverse webs stabilize in the longitudinal webs.
  • the support sections and the receiving sections in the longitudinal webs in such a way that both a vertical and a horizontal load dissipation can take place.
  • the support portion at the end face region of the transverse webs is a hinged support portion.
  • Ausgeünkt means here that only a part of the end face region of the cross bar engages almost exactly in the support section on the longitudinal web, while another part, namely the folded part is present on a side wall of the longitudinal web and not on the support from cut into the longitudinal web or its recording intervenes from cut.
  • the longitudinal web is fixed horizontally at least in the direction of the transverse web.
  • the cross bar in its web height higher than the longitudinal bar, which in particular the load dissipation is improved, since in the here designed as Einfeldanni cross bar, the component height, especially in the central region of the cross member, the load transfer property decisively influenced.
  • the support portion is formed such that it at least partially completely penetrates the longitudinal web and projects beyond an outer side of the longitudinal web, wherein it then has a Fixierfalzung or a similar fixing on the projecting support portion.
  • a Fixierfalzung or a similar fixing on the projecting support portion.
  • the load transfer is further improved, especially in the vertical direction.
  • Fixietfalzung can also be used any other known from the prior art for fixing the protruding support portion.
  • the cover grate is made of a sheet metal and beyond each longitudinal ridge integrally formed with the cover grate and in particular folded. Especially the formation of the grating from a sheet, allows the very cost-effective implementation of the aforementioned solutions according to the invention.
  • the present invention further relates to a method for producing a covering grate, in particular for a drainage channel or a similar hollow body can be installed in a floor of a sheet metal strip, comprising the following steps: forming at least one inlet slot between two parallel edge regions of the metal strip, forming at least one of an underside of the sheet protruding, parallel to the inlet chlitz extending, in particular beveled transverse web, each having at least one support portion or receiving extension on the end face region; Forming, in particular punching out of receiving portions or receiving slots in the two edge regions of the metal strip complementary to the support from cut off the crosspiece and in an axis with the transverse web; Unrolling from the receiving portions having longitudinal webs from the edge regions such that the support portions of the transverse webs at least partially engage in the complementary receiving portions of the longitudinal webs.
  • the inventive method guarantees the very simple and cost-effective production of a cover grate with particularly good load transfer properties.
  • the edge regions are folded down several times, so that in addition to the longitudinal webs also Auflager Schemee arise for placing the cover grid on a storage area of the drainage channel.
  • the drainage slots and the associated transverse webs of the support is cut off on each end face of the crosspiece as a hinged support formed from cut.
  • fixation of the longitudinal web at least partially completely penetrating and projecting beyond an outer side of the longitudinal web support from the section by means of a Fixierfalzung or a similar fixing is in accordance with the previously described accordingly trained cover grating with respect to the method described herein reference.
  • Figure 1 is an isometric view of a first embodiment of the invention Abdeckrostes obliquely from above.
  • Fig. 2 is an isometric view of the embodiment of Fig. 1 obliquely from below;
  • Fig. 3 is a side view of the embodiment of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a detailed partial section of a further embodiment of the covering grate according to the invention.
  • FIG. 5 shows a detailed partial section of a further embodiment of the covering grate according to the invention.
  • Fig. 6 to 8 is an illustration of the manufacturing method of the invention Abdeckrostes in an embodiment according to Figure 4, and
  • Figures 1 and 2 each show an isometric view of a first embodiment of the invention Abdeckrostes 1.
  • the cover grid shown here is folded from a sheet 32 and has integrally formed with the cover grating 1 longitudinal webs 4.
  • the longitudinal webs 4 have been folded several times from a sheet, so that additionally support areas 10 have formed, which serve a laying of the cover grating 1 on a drainage channel (not shown).
  • the cover grate 1 also has a plurality of inlet slots 8, which can serve in particular the discharge of surface water, etc. Basically, it should be mentioned here that under the name inlet chlitz almost every inlet opening is understood, which extend substantially between the two longitudinal webs 4 of the cover grating 1.
  • the inlet slots 8 are here formed by punching and molding of the sheet 32 and each have two transverse webs 6, each parallel to the inlet slots 8 on a bottom 3 of the cover grating 1.
  • the inlet slots were formed by an incision 34 of the sheet 32 in the region of the transverse webs 4 and a subsequent bending in the direction of the bottom 3.
  • the inflow slots are formed with transverse webs.
  • the longitudinal webs 4 have in one axis with the transverse webs 6 receiving portions 9 which are so complementary to cut on end faces 7 of the transverse webs 6 support from 12 are formed, that they can engage in the receiving portions 9. In this way, a load transfer via the transverse webs 6 in the longitudinal webs 4 safely and effectively possible.
  • the intervention of the support sections 12 also allows a force to be introduced into (with respect to the covering grate 1) horizontal direction, from the transverse webs 6 in the longitudinal webs 4 and vice versa, resulting in a particularly rigid cover grating 1. It is clearly visible here, in particular in conjunction with FIG. 3, that due to the incision 34 in the production of the inlet slots 8, a complete reception of the support sections 12 within the receiving sections 9 can take place.
  • the support portions 12 penetrate the longitudinal webs 4 such that they protrude beyond an outer side 18 of the longitudinal web 4.
  • These protruding support portions 11 can now be provided with a Fixierfalzung (not shown) to prevent, for example, a sliding apart of support portion 12 and receiving portion 9.
  • a locking element 36 which is also integrally formed from the sheet 32 and here on the longitudinal web 4, and the locking of the Abdeckrostes 1 in a corresponding locking receptacle (not shown) of a drainage channel (not shown) is used.
  • FIGS 4 and 5 show two further embodiments of the invention Abdeckrostes 1 in a partial section, in which case a special attention to the execution of the support portion 12 on the transverse web 6 and the complementarily shaped Receiving portion 9 is directed to the longitudinal web 4.
  • the cover grating 1 is superimposed on a support region 10 formed by a double fold on a drainage channel 20 or on a storage region 21 formed on the drainage channel 20.
  • each cover grate 1 again transverse webs 4, which are here in contact with a substantially vertical bearing surface 22 and thus allow horizontal fixing of the cover grating 1.
  • Fig. 4 shows an embodiment in which the receiving portion 9 is formed on the longitudinal web 4 corresponding to a height h Q of the transverse web 6, so that the cross bar 6 engages over its entire web height h Q in the receiving portion 9.
  • the longitudinal web 4 is slightly angled to the vertical arranged in this imple mentation, so that only a small part of the support portion 12 protrudes from the outer side 18 of the longitudinal web 4.
  • This projecting support portion 11 can now, as already described in the embodiment described above, provided with a Fixierfalz 15, a weld or a similar fixing and fixed to the longitudinal web.
  • the crosspiece 6 has a hinged support from cut 12, which engages in a complementary shaped receiving portion 9 on the cross member 4.
  • the crosspiece height h Q of the entire crossbar 6 is here so greater than the height h F of the support portion 12.
  • the depressed region 13 is located on an inner side 16 of the longitudinal web 4, so that in particular a horizontal force from the transverse web 6 in the longitudinal web 4 is transferable.
  • sufficient material is available to ensure a vertical force transmission from the cross bar 6 via the support section 9 in the longitudinal web 4.
  • FIGS. 6 to 8 show different stages in the production process of the covering grate 1 according to the invention.
  • a sheet metal strip 32 is shown, in which already inlet slots 8 were formed. Due to the molding 8 transverse webs 6 have formed on both sides of the inlet slots, which protrude from the bottom 3 of the metal strip 32. In an axis with these transverse webs 6 receiving portions 9 are formed, which in their dimensions complementary to end face regions 7 and formed on the end face regions 7 of the transverse webs 6 support from cut 12 (see Figures 3 and 4) are formed. These receiving portions 9 extend in edge regions 30 of the sheet 32nd In Fig. 7, these, the receiving portions 9 having Randbeieiche 30 are folded in the direction of a bottom 3 of the plate 32. In a further working step, which is shown in FIG. 8, the longitudinal webs 4 have now been formed in an opposite fold, which now run essentially orthogonal to likewise formed bearing regions 10. In this last folding preferably occur simultaneously with the folding of the longitudinal webs 4, the support from sections 12 in contact with the receiving portions. 9
  • FIGS. 9 to 13 show five further embodiments of the cover grating according to the invention, each in a partial cross section.
  • FIG. 9 shows an embodiment in which the cover grating 1 has a support area 10 which is changed in comparison with the preceding exemplary embodiments.
  • the support area 10 is formed here by the longitudinal web 4 of the Abdeckrostes 1, said longitudinal web 4 forms by multiple folding a hollow profile, which can then be inserted into or on a corresponding bearing surface 21 of the drainage channel 20.
  • the drainage channel 20 here has a frame-like bearing area 21, to which a vertical bearing surface 22 is integrally connected. These two bearing surfaces or regions 21, 22 oriented essentially orthogonally to one another secure the position of the covering grate 1 as soon as it has been placed on the drainage channel 20 or inserted into it.
  • a receiving portion 9 is again formed in this embodiment, in which engages a formed on the transverse web 6 of the Abdeckrostes 1 support portion 12.
  • the receiving portion 9 and the support portion 12 are formed so that the support portion 12 completely penetrates a portion of the transverse web 6 via the receiving portion 9, so that it forms a protruding support section 11.
  • This protruding support from section 11 can then, as already described in the preceding embodiments, by means of a Fixierfalzung (not shown or a similar fixation) against being pulled out of the receiving portion 9 are locked.
  • FIG. 10 shows an embodiment similar to FIG. 9, in which again the longitudinal web 4 is embodied as a multiply folded flat profile, which essentially forms a hollow profile that can be placed on the bearing region 21, 22 illustrated in FIG. 9.
  • the cross bar 6 with a Deflection 13 provided so that this support from section 12 has a lower component height h f than the cross bar 6 with its component height h Q.
  • the receiving portion 9 is formed in this embodiment complementary to the support portion 12, so that the support portion 12 penetrates the longitudinal web 4 in the region of the receiving portion 9 so that it penetrates the longitudinal web 4 in the form of a protruding support portion 11.
  • 11 to 13 show three further embodiments of the invention Abdeckrostes 1, wherein here the longitudinal web 4 is bent to form the Auflager Societyes 10 L-shaped.
  • 11 and 12 each show different crosspiece designs, with a different number of deflections 13, 13 'of the cross bar 6 and correspondingly complementary executed receiving sections 9.
  • In the embodiments penetrates the support portion 12 of the transverse web 6 the longitudinal web 4 in the region of the receiving portion 9 such that it forms a projecting support portion 11, which then, as already mentioned several times by means of a Fixierfalzung (not shown) can be provided.
  • FIG. 13 shows an exemplary embodiment in which the support section 12 of the transverse web 6 is designed without a deflection and engages in a receiving section 9 formed by the L-shaped fold of the longitudinal web 4.
  • the longitudinal web 4 at its free end 4 'with corresponding recesses serving as receiving portions 9, which are complementary to the support from cut 12 of the transverse web 6 executed.

Abstract

Es wird ein Abdecktost für eine Entwässerungsrinne (20) oder einen dergleichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper dargeboten, mit wenigstens zwei an einer Unterseite (3) des Abdeckrostes (1) verlaufenden Längsstegen (4) und zwischen diesen Längsstegen (4) im Abdeckrost (1) ausgeformten Einlaufschlitzen (8), mit aus dem Ausformen resultierenden an der Unterseite (3) des Abdeckrostes (1) verlaufenden Querstegen (6), wobei die Querstege (6) an ihren Stirnseitenbereichen (7) jeweils wenigstens einen Aufnahmefortsatz (12) aufweisen, der in jeweils einen komplementär geformten Aufnahmeschlitz (9) im Längssteg (4) zumindest teilweise eingreift. Weiter wird ein Verfahren zur Herstellung eines Abdeckrostes (1) dargeboten, insbesondere für eine Entwässerungsrinne (20) oder einen ähnlichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, aus einem Blechstreifen (32), mit folgenden Schritten: Ausformen mindestens eines Einlaufschlitzes (8) zwischen zwei parallelen Randbereichen (30) des Blechstreifens (32), unter Bildung wenigstens eines aus einer Unterseite (3) des Bleches hervorstehenden, parallel zum Einlaufschlitz (8) verlaufenden, insbesondere abgekanteten Quersteges (6) mit jeweils wenigstens einem Aufnahmefortsatz (12) am Stirnseitenbereich (7); Ausformen, insbesondere Ausstanzen von Aufnahmeschlitzen (9) in den beiden Randbereichen (30) des Blechstreifens (32) komplementär zu den Aufnahmefortsätzen (12) des Quersteges (6) und in einer Achse mit dem Quersteg (6); Abfalzen von die Aufnahmeschlitze (9) aufweisenden Längsstegen (4) aus den Randbereichen (30) derart, dass die Aufnahmefortsätze (12) der Querstege (6) wenigstens teilweise in die komplementären Aufnahmeschlitze (9) der Längsstege (4) eingreifen.

Description

Abdeckrost
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abdeckrost für eine Entwässerungsrinne oder einen dergleichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, mit wenigstens zwei an einer Unterseite des Abdeckrostes verlaufenden Längsstegen und zwischen diesen Längsstegen im Abdeckrost ausgeformten Einlaufschlitzen, mit aus dem Ausformen resultierenden an der Unterseite des Abdeckrostes verlaufenden Querstegen.
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Abdeckrostes der oben genannten Art.
Derartige Abdeckroste sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen überwiegend der Abdeckung von Regenrinnen, Bodenabläufen, Revisionsschächten oder ähnlichen in Böden einbaubaren Hohlkörpern. Vorzugsweise werden sie auf einen Oberrand oder in eine auf einem Oberrand der Hohlkörper ausgebildeten Zarge eingesetzt. Je nach Art des Einbauortes sind solche Abdeckroste unterschiedlich starken Belastungen ausgesetzt. So gibt es Abdeckroste, die ledigüch auf eine Belastung durch Fußgänger ausgelegt sind und solche Abdeckroste, die auch einem Überfahren durch Schwerlastverkehr standhalten.
Grundsätzlich ist man jedoch daran interessiert unter möglichst geringem Aufwand oben genannte Abdeckroste möglichst stabil und langlebig herzustellen.
Außer der Wahl unterschiedlicher Herstellungsmaterialien greift man dabei auch auf die beschriebene Ausbildung von Längs- und Querstegen zurück, die der Ableitung von Verkehrslasten, die auf den Abdeckrost einwirken in entsprechende Auflagerflächen dienen sollen. Insbesondere bei der sehr preisgünstigen Herstellung von Abdeckrosten aus Blechen ist eine solche Ausbildung von besonderer Bedeutung.
So zeigt die DE 24 233 05 Al einen aus einem Dünnblech hergestellten Abdeckrost mit Längsstegen und in Querrichtung dazu verlaufender Einlaufe chlitze. Um die Tragfähigkeit des Abdeckrostes zu erhöhen werden die Längsstege als zu einem geschlossenen Profil eingerollte Tragstege ausgebildet. Dadurch reduziert sich zum einen die Stützweite des Abdeckrostes zwischen den beiden Tragstegen zum anderen kann für Roste gleicher Tragfähigkeit ein dünneres Blech verwendet werden. Neben diesen Längsstegen ergeben sich durch das Ausformen der Einlaufschlitze Abwinklungen, die in Form von Querstegen im Wesentlichen senkrecht zu den Längsstegen orientiert sind. Diese Querstege tragen zusätzlich, insbesondere in Querrichtung zur Lastabtragung bei.
Oben beschriebene Abdeckroste aus Blech weisen jedoch den Nachteil auf, dass trotz der Verwendung von Längsstegen die Lastableitung insbesondere in Querrichtung ungenügend ist und daher die Blechdicke des zu verwendenden Bleches nicht weiter reduziert werden kann. Darüber hinaus weisen oben genannte Abdeckroste gerade bei schadhaften Auflagerbedingungen den Nachteil auf, dass sie nur eine geringe Verbindungssteifigkeit besitzen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es also, einen Abdeckrost für eine Entwässerungsrinne oder einen der gleichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, insbesondere aus einem Blech, zur Verfügung zu stellen, der im Vergleich zum Stand der Technik eine verbesserte Lastabtragung bei wenigstens gleich bleibend bzw. vereinfachter Herstellbarkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird durch einen Abdeckrost gemäß Patentanspruch 1 und durch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Abdeckrostes gemäß Patentanspruch 7 gelöst.
Insbesondere wird diese Aufgabe also durch einen Abdeckrost für eine Entwässerungsrinne oder einen dergleichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper gelöst, wobei dieser Abdeckrost zwei an einer Unterseite des Abdeckrostes verlaufende Längsstege und zwischen diesen Längsstegen im Abdeckrost ausgeformte Einlaufe chlitze aufweist, mit aus dem Ausformen resultieren an der Unterseite des Abdeckrostes verlaufenden Querstegen, und wobei die Querstege an ihren Stirnseitenbereichen jeweils wenigstens einen Stützabschnitt bzw. Aufnahmefortsatz aufweisen, der in jeweils einen komplementär geformten Aufnahmeabschnitt bzw. Aufnahmeschlitz im Längssteg zumindest teilweise eingreift.
Bei einer Belastung des Abdeckrostes über die Oberseite fungieren die aus dem Ausformen resultierenden und den Einlaufschlitzen zugeordneten Querstege als primäres Lastableitungselement. Da die Querstege über die an ihren Stirnseitenbereichen ausgebildeten Stütz ab schnitte in die in den Längsstegen komplementär geformten Aufnahmeabschnitte eingreifen, können insbesondere Verkehrslasten von den Querstegen sicher in die Längsstege abgeleitet werden. Vorzugsweise weisen die Stützabschnitte der Querstege eine geringere Steghöhe auf als die Längsstege. Auf diese Weise wird in den Längsstegen ausreichend Futtermaterial zur Verfügung gestellt, um eine vertikale Kraftableitung über die Stützabschnitte der Querstege vertikal nach unten in die Längsstege zu erlauben. Weisen die Stützabschnitte eine Steghöhe auf, die gleich oder größer der Steghöhe der Längsstege ist, ist diese vertikale Lastableitung nicht möglich. Trotzdem weist dann der erfindungsgemäße Abdeckrost den Vorteil auf, dass insbesondere eine Horizontalverwindung des Abdeckrostes, also parallel zur Oberfläche des Abdeckrostes, unterbunden wird, da die Stützabschnitte der Querstege stabilisierend in die Längsstege eingreifen. Bevorzugt ist es aber, wie zuvor schon erwähnt, die Stützabschnitte und die Aufnahmeabschnitte in den Längsstegen so auszubilden, dass sowohl eine vertikale als auch eine horizontale Lastableitung erfolgen kann.
Vorzugsweise ist der Stützabschnitt am Stirnseitenbereich der Querstege ein ausgelinkter Stützabschnitt. Ausgeünkt bedeutet hier, dass nur ein Teil des Stirnseitenbereiches des Quersteges fast genau in den Stützabschnitt am Längssteg eingreift, während ein anderer Teil, nämlich der ausgelinkte Teil an einer Seitenwandung des Längssteges ansteht und nicht über den Stütz ab schnitt in den Längssteg bzw. dessen Aufnahme ab schnitt eingreift. Auf diese Weise wird zumindest in Richtung des Quersteges der Längssteg horizontal fixiert. Auf diese Weise ist es zudem möglich, den Quersteg in seiner Steghöhe höher auszubilden als den Längssteg, wodurch insbesondere die Lastableitung verbessert wird, da bei dem hier als Einfeldträger ausgeführten Quersteg die Bauteilhöhe, insbesondere im mittleren Bereich des Querträgers, die Lastabtragungseigenschaft entscheidend beeinflusst.
Vorzugsweise ist der Stützabschnitt derart ausgebildet, dass er den Längssteg wenigstens teilweise vollständig durchdringt und über eine Außenseite des Längssteges hervorsteht, wobei er dann am hervorstehenden Stützabschnitt eine Fixierfalzung oder ein ähnliches Fixierelement aufweist. Auf diese Weise wird insbesondere im Zusammenspiel mit einem zuvor beschriebenen ausgelinkten Stütz ab schnitt der Längssteg auch in einer horizontalen Richtung nach außen, das heißt also in einer dem Quersteg abgewandten Richtung fixiert. Somit ergibt sich ein sehr verwindungssteifer und trotzdem einfach herzustellender Abdeckrost. Neben der horizontalen Aussteifung führt die oben genannte Ausführung mit Fixierfalzung oder ähnlichem Fixierelement bzw. die Ausbildung mit ausgelinktem Stütz ab schnitt in statischer Hinsicht zu einer eingespannten Lagerung des Quersteges im Längssteg. Auf diese Weise wird die Lastabtragung insbesondere in vertikaler Richtung zusätzlich verbessert. Neben dei Fixietfalzung kann auch jede andere aus dem Stand der Technik bekannte Art zur Fixierung des hervorstehenden Stützabschnittes verwendet werden. Hier sind unter anderem auch eine entsprechende Aufweitung, eine Bördelung, ein Verengen des Stütz ab schnitte s, ein Schweißpunkt etc. zu nennen.
Vorzugsweise ist der Abdeckrost aus einem Blech hergestellt und darüber hinaus jeder Längssteg integral mit dem Abdeckrost ausgeformt und insbesondere gefalzt. Gerade die Ausbildung des Abdeckrostes aus einem Blech, ermöglicht die sehr kostengünstige Realisierung der zuvor genannten erfindungsgemäßen Lösungen.
Die vorliegende Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines Abdeckrostes, insbesondere für eine Entwässerungsrinne oder einen ähnlichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, aus einem Blechstreifen, mit folgenden Schritten: Ausformen mindestens eines Einlaufschlitzes zwischen zwei parallelen Randbereichen des Blechstreifens, unter Bildung wenigstens eines aus einer Unterseite des Bleches hervorstehenden, parallel zum Einlaufe chlitz verlaufenden, insbesondere abgekanteten Quersteges mit jeweils wenigstens einem Stützabschnitt bzw. Aufnahmefortsatz am Stirnseitenbereich; Ausformen, insbesondere Ausstanzen von Aufnahmeabschnitten bzw. Aufnahmeschlitzen in den beiden Randbereichen des Blechstreifens komplementär zu den Stütz ab schnitten des Quersteges und in einer Achse mit dem Quersteg; Abfalzen von den Aufnahmeabschnitten aufweisenden Längsstegen aus den Randbereichen derart, dass die Stützabschnitte der Querstege wenigstens teilweise in die komplementären Aufnahmeabschnitte der Längsstege eingreifen.
Das erfindungsgemäße Verfahren garantiert die sehr einfache und kostengünstige Herstellung eines Abdeckrostes mit besonders guten Lastabtragungseigenschaften. Vorzugsweise werden dabei die Randbereiche mehrfach abgefalzt, sodass sich neben den Längsstegen auch Auflagerbereiche ergeben, zum Auflegen des Abdeckrostes auf einen Lagerbereich der Entwässerungsrinne.
Vorzugsweise wird beim Ausformen der Entwässerungsschlitze und der zugeordneten Querstege der Stütz ab schnitt auf jeder Stirnseite des Quersteges als ein ausgelinkter Stütz ab schnitt ausgebildet. Diesbezüglich wird explizit auch auf die vorgenannten Vorteile einer solchen Ausführungsform Bezug genommen. Auch bezüglich der Fixierung eines den Längssteg wenigstens teilweise vollständig durchdringenden und über eine Außenseite des Längssteges hervorstehenden Stütz ab Schnittes mittels einer Fixierfalzung oder einem ähnlichen Fixierelement, wird auf den zuvor beschriebenen entsprechend ausgebildeten Abdeckrost hinsichtlich des hier beschriebenen Verfahrens Bezug genommen.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine isometrische Darstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abdeckrostes von schräg oben;
Fig. 2 eine isometrische Darstellung der Ausführungsform aus Fig. 1 von schräg unten;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Ausführungsform aus Fig. 1;
Fig. 4 einen detaillierten Teilschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abdeckrostes;
Fig. 5 einen detaillierten Teilschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abdeckrostes;
Fig. 6 bis 8 eine Darstellung des Herstellverfahrens des erfindungsgemäßen Abdeckrostes in einer Ausführungsform gemäß Figur 4, und
Fig. 9 bis 13 detaillierte Teilquerschnitte von fünf weiteren Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abdeckrostes.
Im Folgenden werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet, wobei bisweilen zur Unterscheidung der gleichen Bauteile indizierte Bezugszeichen verwendet werden.
Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils eine isometrische Darstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abdeckrostes 1. Der hier dargestellte Abdeckrost ist aus einem Blech 32 gefalzt und weist integral mit dem Abdeckrost 1 ausgebildete Längsstege 4 auf. Die Längsstege 4 sind mehrfach aus einem Blech abgefalzt worden, sodass sich zusätzlich noch Auflagerbereiche 10 gebildet haben, die einem Auflegen des Abdeckrostes 1 auf einer Entwässerungsrinne (nicht dargestellt) dienen. Der Abdeckrost 1 weist zudem mehrere Einlaufschlitze 8 auf, die insbesondere dem Ableiten von Oberflächenwasser etc. dienen können. Grundsätzlich sei hier erwähnt, dass unter der Bezeichnung Einlaufe chlitz nahezu jede Einlauföffnung verstanden wird, die sich im Wesentlichen zwischen den beiden Längsstegen 4 des Abdeckrostes 1 erstrecken.
Die Einlaufschlitze 8 sind hier mittels ausstanzen und ausformen aus dem Blech 32 ausgebildet und weisen jeweils zwei Querstege 6 auf, die jeweils parallel zu den Einlaufschlitzen 8 an einer Unterseite 3 des Abdeckrostes 1 verlaufen. Bei dieser Ausführungsform wurden die Einlaufschlitze durch einen Einschnitt 34 des Bleches 32 im Bereich der Querstege 4 und ein anschließendes Abkanten in Richtung der Unterseite 3 gebildet. Hier sind sämtliche aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren anwendbar, solange beim Ausformen Einlaufschlitze mit Querstegen gebildet werden.
Die Längsstege 4 weisen in einer Achse mit den Querstegen 6 Aufnahmeabschnitte 9 auf, die derart komplementär zu an Stirnseitenbereichen 7 der Querstege 6 ausgebildeten Stütz ab schnitten 12 ausgebildet sind, dass diese in die Aufnahmeabschnitte 9 eingreifen können. Auf diese Weise ist eine Lastabtragung über die Querstege 6 in die Längsstege 4 sicher und effektiv möglich. Zudem erlaubt das Eingreifen der Stützabschnitte 12 auch eine Krafteinleitung in (bezüglich des Abdeckrostes 1) horizontaler Richtung, von den Querstegen 6 in die Längsstege 4 und umgekehrt, was zu einem besonders verwindungssteifen Abdeckrost 1 führt. Deutlich sichtbar ist hier, insbesondere in Verbindung mit Fig. 3, dass aufgrund des Einschnittes 34 bei der Herstellung der Einlaufschlitze 8, eine vollständige Aufnahme der Stützabschnitte 12 innerhalb der Aufnahmeabschnitte 9 erfolgen kann. Vielmehr durchdringen die Stützabschnitte 12 die Längsstege 4 derart, dass sie über eine Außenseite 18 des Längssteges 4 hervorstehen. Diese hervorstehenden Stützabschnitte 11 können nun mit einer Fixierfalzung (nicht dargestellt) versehen werden, um beispielsweise ein Auseinandergleiten von Stützabschnitt 12 und Aufnahmeabschnitt 9 zu verhindern.
Weiter dargestellt ist in Fig. 3 noch ein Verriegelungselement 36, das ebenfalls integral aus dem Blech 32 und hier am Längssteg 4 ausgebildet ist, und der Verriegelung des Abdeckrostes 1 in einer entsprechenden Verriegelungsaufnahme (nicht dargestellt) einer Entwässerungsrinne (nicht dargestellt) dient.
Die Figuren 4 und 5 zeigen zwei weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abdeckrostes 1 im einem Teilschnitt, wobei hier ein besonderes Augenmerk auf die Ausführung des Stützabschnittes 12 am Quersteg 6 und des komplementär ausgeformten Aufnahmeabschnittes 9 am Längssteg 4 gerichtet ist. Bei beiden Figuren ist der Abdeckrost 1 über einen durch einen Doppelfalz gebildeten Auflagerbereich 10 auf einer Entwässerungsrinne 20 bzw. auf einem an der Entwässerungsrinne 20 gebildetem Lagerbereich 21 aufgelagert. Darüber hinaus weist jeder Abdeckrost 1 wieder Querstege 4 auf, die hier in Kontakt mit einer im Wesentlichen vertikalen Lagerfläche 22 stehen und so eine Horizontalfixierung des Abdeckrostes 1 erlauben.
So zeigt Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der der Aufnahmeabschnitt 9 am Längssteg 4 entsprechend einer Höhe hQ des Quersteges 6 ausgebildet ist, sodass der Quersteg 6 über seine komplette Steghöhe hQ in den Aufnahmeabschnitt 9 eingreift. Der Längssteg 4 ist bei dieser Aus führungs form leicht gewinkelt zur Vertikalen angeordnet, sodass nur ein geringer Teil des Stützabschnittes 12 aus der Außenseite 18 des Längssteges 4 hervorsteht. Dieser hervorstehende Stützabschnitt 11 kann nun, wie bereits bei der Ausführungsform zuvor beschrieben, mit einem Fixierfalz 15, einem Schweißpunkt oder einem ähnlichen Fixierelement versehen und am Längssteg fixiert werden.
In Fig. 5 dagegen weist der Quersteg 6 einen ausgelinkten Stütz ab schnitt 12 auf, der in einem komplementär geformten Aufnahmeabschnitt 9 am Querträger 4 eingreift. Die Quersteghöhe hQ des gesamten Quersteges 6 ist hier also größer als die Höhe hF des Stützabschnittes 12. Der ausgelinkte Bereich 13 steht an einer Innenseite 16 des Längssteges 4 an, sodass insbesondere eine Horizontalkraft aus dem Quersteg 6 in den Längssteg 4 übertragbar ist. Deutlich sichtbar wird hier, dass aufgrund des ausgelinkten Stützabschnittes 12 genügend Material zur Verfügung steht, um eine vertikale Krafteinleitung vom Quersteg 6 über den Stützabschnitt 9 in den Längssteg 4 zu gewährleisten.
Die Figuren 6 bis 8 zeigen nun verschiedene Herstellungsstufen des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens des Abdeckrostes 1.
In Fig. 6 ist ein Blechstreifen 32 dargestellt, in dem bereits Einlaufschlitze 8 ausgeformt wurden. Aufgrund des Ausformens haben sich auf beiden Seiten der Einlaufschlitze 8 Querstege 6 gebildet, die aus der Unterseite 3 des Blechstreifens 32 hervorstehen. In einer Achse mit diesen Querstegen 6 sind Aufnahmeabschnitte 9 ausgebildet, die in ihren Abmessungen komplementär zu Stirnseitenbereichen 7 bzw. an den Stirnseitenbereichen 7 der Querstege 6 ausbildeten Stütz ab schnitten 12 (siehe Figuren 3 und 4) ausgebildet sind. Diese Aufnahmeabschnitte 9 verlaufen dabei in Randbereichen 30 des Bleches 32. In Fig. 7 sind diese, die Aufnahmeabschnitte 9 aufweisenden Randbeieiche 30 in Richtung einer Unterseite 3 des Bleches 32 abgefalzt. In einem weiteren Arbeitsschritt, der in Fig. 8 dargestellt ist, wurden nun in einer entgegengesetzten Falzung die Längsstege 4 ausgebildet, die nun im Wesentlichen ortogonal zu ebenfalls gebildeten Auflagerbereichen 10 verlaufen. Bei diesem letzten Falzvorgang treten vorzugsweise gleichzeitig mit dem Abkanten der Längsstege 4 die Stütz ab schnitte 12 in Kontakt mit den Aufnahmeabschnitten 9.
Die Fig. 9 bis 13 zeigen fünf weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abdeckrostes jeweils in einem Teilquerschnitt.
So zeigt Fig. 9 eine Ausführungsform bei der der Abdeckrost 1 einen im Vergleich zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen veränderten Auflagerbereich 10 aufweist. Der Auflagerbereich 10 wird hier durch den Längssteg 4 des Abdeckrostes 1 gebildet, wobei dieser Längssteg 4 durch mehrfaches Abkanten ein Hohlprofil bildet, das dann in bzw. auf eine entsprechende Lagerfläche 21 der Entwässerungsrinne 20 eingesetzt werden kann.
Die Entwässerungsrinne 20 weist hier einen zargenähnlichen Lagerbereich 21 auf, an den eine vertikale Lagerfläche 22 integral angeschlossen ist. Diese beiden hier im Wesentlichen ortogonal zu einander ausgerichteten Lagerflächen bzw. — bereiche 21, 22 sichern die Position des Abdeckrostes 1, sobald dieser auf die Entwässerungsrinne 20 aufgesetzt bzw. in diese eingesetzt wurde.
Am mehrfach abgekanteten Längssteg 4 ist bei dieser Ausführungsform wiederum ein Aufnahmeabschnitt 9 ausgebildet, in den ein am Quersteg 6 des Abdeckrostes 1 ausgebildeter Stützabschnitt 12 eingreift. Der Aufnahmeabschnitt 9 bzw. der Stützabschnitt 12 sind dabei so ausgebildet, dass der Stützabschnitt 12 einen Bereich des Quersteges 6 über den Aufnahmeabschnitt 9 vollständig durchdringt, so dass er einen hervorstehenden Stütz ab schnitt 11 bildet. Dieser hervorstehende Stütz ab schnitt 11 kann dann, wie bereits bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben, mittels einer Fixierfalzung (nicht dargestellt oder einer ähnlichen Fixierung) gegen ein Herausziehen aus dem Aufnahmeabschnitt 9 verriegelt werden.
Fig. 10 zeigt eine zu Fig. 9 ähnliche Ausführungsform, bei der wiederum der Längssteg 4 als ein mehrfach abgekantetes Flachprofil ausgeführt ist, das im Wesentlichen ein Hohlprofil bildet, dass auf den in Fig. 9 dargestellten Lagerbereich 21,22 aufgesetzt werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch der Quersteg 6 mit einer Auslenkung 13 versehen, so dass dieser Stütz ab schnitt 12 eine geringere Bauteilhöhe hf aufweist als der Quersteg 6 mit seiner Bauteilhöhe hQ. Der Aufnahmeabschnitt 9 ist bei dieser Ausführungsform komplementär zum Stützabschnitt 12 ausgebildet, so dass der Stützabschnitt 12 den Längssteg 4 im Bereich des Aufnahmeabschnittes 9 so durchdringt, dass er in Form eines hervorstehenden Stützabschnittes 11 den Längssteg 4 durchdringt. Durch die komplementäre Ausbildung des Aufnahmeabschnittes 9 und des Stützabschnittes 12 ergibt sich im Bereich der Auslenkung ein Bereich, in dem der Quersteg 6 gegen den Längssteg 4 ansteht, ohne das es zu einer Verschiebung des Quersteges 6 in Richtung der in Fig. 9 dargestellten vertikalen Lagerfläche 22 kommen kann.
Die Fig. 11 bis 13 zeigen drei weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abdeckrostes 1, wobei hier der Längssteg 4 zur Bildung des Auflagerbereiches 10 L- förmig abgekantet ist. Die Fig. 11 und 12 zeigen dabei jeweils unterschiedliche Querstegausführungen, mit einer unterschiedlichen Anzahl an Auslenkungen 13, 13' des Quersteges 6 und jeweils entsprechend komplementär ausgeführten Aufnahmeabschnitten 9. Bei den Ausführungsformen durchdringt der Stützabschnitt 12 des Quersteges 6 den Längssteg 4 im Bereich des Aufnahmeabschnittes 9 derart, dass er einen hervorstehenden Stützabschnitt 11 bildet, der dann, wie bereits einige Male erwähnt mittels einer Fixierfalzung (nicht dargestellt) versehen werden kann.
Fig. 13 zeigt schließlich ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Stützabschnitt 12 des Quersteges 6 ohne eine Auslenkung ausgeführt ist und in einen durch die L-förmige Abfalzung des Längssteges 4 gebildeten Aufnahmeabschnitt 9 eingreift. Natürlich wäre es hier auch möglich den Längssteg 4 an seinem freien Ende 4' mit entsprechenden als Aufnahmeabschnitte 9 fungierenden Ausnehmungen zu versehen, die komplementär zum Stütz ab schnitt 12 des Quersteges 6 ausgeführt sind.
Bezugszeichenliste
1 Abdeckrost
3 Unterseite
4 Längs steg
5 Oberseite
6 Quersteg
7 Stirnseitenbereich
8 Einlaufschlitz
9 Aufnahmeabschnitt bzw. Aufnahmeschlitz 10 Auflagerbereich
11 hervorstehender Stützabschnitt bzw. Aufnahmefortsatz
12 Stützabschnitt bzw. Aufnahmefortsatz
13 ausgelinkter Bereich
15 Fixierfalzung
16 Innenseite 18 Außenseite
20 Entwässerungsrinne
21 Lagerbereich
22 vertikale Lagerfläche 30 Randbereich
32 Blechstreifen bzw. Blech
34 Einschnitt
36 Verriegelungselement hg Höhe Quersteg hF Höhe Stützabschnitt

Claims

PatentansprücheAnsprüche
1. Abdeckrost für eine Entwässerungsrinne (20) oder einen dergleichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, mit wenigstens 2wei an einer Unterseite (3) des Abdeckrostes (1) verlaufenden Längsstegen (4) und zwischen diesen Längsstegen (4) im Abdeckrost (1) ausgeformten Einlaufschlitzen (8), mit aus dem Ausformen resultierenden an der Unterseite (3) des Abdeckrostes (1) verlaufenden Querstegen (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (6) an ihren Stirnseitenbereichen (7) jeweils wenigstens einen Stütz ab schnitt (12) aufweisen, der in jeweils einen komplementär geformten Aufnahmeabschnitt (9) am Längssteg (4) zur Abstützung der Querstege (6), zumindest teilweise eingreift.
2. Abdeckrost gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stütz ab schnitt (12) des Quersteges (6) eine geringe Steghöhe aufweist als der Längssteg (4).
3. Abdeckrost gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (12) am Stirnseitenbereich (7) des Quersteges (6) ein ausgelinkter Stützabschnitt (12) ist.
4. Abdeckrost gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (12) den Längssteg (4) wenigstens teilweise vollständig durchdringt und über eine Außenseite (18) des Längssteges (4) hervorsteht und am hervorstehenden Stützabschnitt (11) eine Fixierfalzung (15) oder ein ähnliches Fixierelement aufweist.
5. Abdeckrost gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckrost (1) aus einem Blech und insbesondere aus einem Blechstreifen (32) hergestellt ist.
6. Abdeckrost gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg (4) integral mit dem Abdeckrost (1) ausgeformt und insbesondere gefalzt ist.
7. Abdeckrost gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg (4) als ein im wesentlichen mehrfach abgekantetes Hohlprofil ausgebildet ist.
8. Abdeckrost gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg (4) als ein im wesentlichen mehrfach abgekantetes, in Richtung des Quersteges (6) im wesentlichen offenes, insbesondere C-förmiges Hohlprofil ausgebildet ist.
9. Verfahren zur Herstellung eines Abdeckrostes (1), insbesondere für eine Entwässerungsrinne (20) oder einen ähnlichen in einen Boden einbaubaren Hohlkörper, aus einem Blechstreifen (32), mit folgenden Schritten:
Ausformen mindestens eines Einlaufe chlitz es (8) zwischen zwei parallelen Randbereichen (30) des Blechstreifens (32), unter Bildung wenigstens eines aus einer Unterseite (3) des Bleches hervorstehenden, parallel zum Einlauf schlitz (8) verlaufenden, insbesondere abgekanteten Quersteges (6) mit jeweils wenigstens einem Stützabschnitt (12) am Stirnseitenbereich (7); Ausformen, insbesondere Ausstanzen von Aufnahmeabschnitten (9) in den beiden Randbereichen (30) des Blechstreifens (32) komplementär zu den Stütz ab schnitten (12) des Quersteges (6) und in einer Achse mit dem Quersteg (6);
Abfalzen von den Aufnahmeabschnitten (9) aufweisenden Längsstegen (4) aus den Randbereichen (30) derart, dass die Stützabschnitte (12) der Querstege (6) wenigstens teilweise in die komplementären Aufnahmeabschnitte (9) der Längsstege (4) eingreifen.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Randbereiche (30) mehrfach abgefalzt werden, so dass sich neben den Längsstegen (4) auch Auflagerbereiche (10) ergeben, zum Auflegen des Abdeckrostes (1) auf einen Lagerbereich (21) der Entwässerungsrinne (20).
11. Verfahren nach einem Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (12) als ein ausgelinkter Stütz ab schnitt (12) ausgebildet wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Stüt2abschnitt (12) den Längssteg (4) wenigstens teilweise vollständig durchdringt und über eine Außenseite (18) des Längssteges (4) hervorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass der hervorstehende Stützabschnitt (11) mittels einer Fixierfalzung (15) oder einem ähnlichen Fixierelement fixiert wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg (4) durch mehrfaches Abfalzen zu einem Hohlprofil ausgebildet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Längssteg durch mehrfaches Abfalzen zu einem in Richtung der Querstege im wesentlichen offenen, insbesondere C-förmigen Hohlprofil ausgebildet wird.
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