WO2008049544A1 - Lenkstockmodul - Google Patents
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- B60R25/021—Fittings or systems for preventing or indicating unauthorised use or theft of vehicles operating on vehicle systems or fittings, e.g. on doors, seats or windscreens operating on the steering mechanism restraining movement of the steering column or steering wheel hub, e.g. restraining means controlled by ignition switch
- B60R25/0211—Fittings or systems for preventing or indicating unauthorised use or theft of vehicles operating on vehicle systems or fittings, e.g. on doors, seats or windscreens operating on the steering mechanism restraining movement of the steering column or steering wheel hub, e.g. restraining means controlled by ignition switch comprising a locking member radially and linearly moved towards the steering column
Definitions
- the invention relates to a steering column module, in particular for a motor vehicle, having a stator which can be arranged rotatably, in particular on the steering column of a vehicle, with a rotor rotatable about a rotation axis, which can be coupled to a steering wheel, with cable-like electrical connecting means, in particular in the form of Ribbon cables between the rotor and the stator and with a lockable from a locking position in an unlocking locking element for locking the rotor relative to the stator.
- Such a steering column module is previously known for example from DE 100 35 26 Al.
- the locking element is thereby acted upon in particular in mounting the steering wheel by the mounted steering wheel in its unlocking position, so that a rotation of the rotor relative to the stator is possible.
- the present invention has for its object to provide a steering column module of the type mentioned, in which the locking element takes up as little space.
- the rotor for positive guidance of the locking element is a channel-like Having positive guidance with an arc section and that the positively driven locking element has a steering wheel facing the actuating end and a stator facing the locking end and is bendable at least in the region of the arc section.
- the channel-like forced operation is advantageously completely within the rotor.
- the rotor can be designed in particular ring-like, wherein the forced operation can then be located within the annular wall of the rotor.
- the forced operation is designed such that when the rotor is coupled to the steering wheel, the actuating end is acted upon by the steering wheel and thereby the locking element assumes its unlocking position. This ensures that a locking of the rotor relative to the stator can not be done with the steering wheel.
- a further advantageous embodiment of the invention provides that a locking receptacle is provided on the stator and / or on a motion-coupled to the stator intermediate part, in which the locking end of the locking element can engage in the locking position to prevent rotation of the rotor relative to the stator.
- the locking receptacle extends in the direction of movement of the locking end, in which it at Transferring the locking element from the unlocking position is moved into the locking position.
- the locking receptacle is provided directly on the stator.
- the locking receptacle is not provided directly on the stator, but on a motion-coupled with the stator intermediate part, in particular a ring element, as is known from DE 10 2004 041 068 Al, is provided.
- the positive guidance of the locking element takes place in such a way that the locking end and the actuating end respectively assume a position raised relative to the rotor in the locking position and a position withdrawn relative to the rotor in the unlocking position. Consequently, when the operating end of the steering wheel is forced from the raised position to the retracted position during its assembly, the locking end is displaced from the raised position to the retracted position along with it. Consequently, just in the unlocking position, the operating end and the locking end are advantageously located within the rotor. 1
- the forced operation may in particular have on the side facing the steering wheel a parallel or perpendicular to the axis of rotation extending first portion, wherein the arc portion is arranged downstream of the first portion and wherein a bow portion downstream, the stator facing parallel or perpendicular to the axis of rotation extending end cut is then provided.
- a particularly preferred embodiment of the invention results when the arc section extends over 180 ° and when the arc section between the first section or the end section includes a tapered angle. Furthermore, it can be provided that the arc portion extends over only 90 ° and between the arc portion and the end portion of another, also extending over 90 ° arc portion is provided, which includes a tapered angle with the first arc portion.
- the described embodiments have the advantage that when displacing the actuating end from a raised position to a retracted position at the same time, the locking end is also displaced from a raised position to a retracted position. Other embodiments, using arcuate portions that extend over a different degree range, are also conceivable.
- An inventive steering column module may further comprise a spring element that urges the locking element in the direction of locking position. This ensures that when removing the steering wheel, the locking element can automatically get into the locking position due to the spring element.
- the locking element may have a substantially rectangular or round cross section which is slightly smaller than the cross section of the positive guide corresponding to the respective cross section. This ensures that the locking element can be moved largely free of play in the forced operation.
- the locking element has material recesses there.
- the material recesses can do this be arranged on the surface of the locking element to achieve a film hinge-like design.
- the locking element can in particular be formed of only one material, in particular a plastic, which is flexible in bending by providing suitable material recesses in the curved section.
- a further preferred embodiment of the invention provides that the positive guidance is formed by a recess in a ring-shaped rotor base part and a guide section of a rotor cover part which can be arranged on the rotor base part and engages in the recess.
- the locking element can consequently be inserted into the recess which is open in particular in an axial direction. Subsequently, the recess can be closed by the guide portion of the rotor cover part to realize the forced operation.
- Figure 1 is a perspective view of a
- Figure 2 is a section through a second embodiment
- FIG. 3 shows a section through a further embodiment of the invention.
- the steering column module 10 shown in detail in FIG. 1 comprises a stator 12 that can be arranged rotatably on a steering column and a rotor 14 that is rotatable about a rotation axis relative to the stator 12. Between the stator and the rotor, the rotor can be wound up or unwound during the rotation of the rotor Connecting means, which are not shown in the figures, arranged.
- a locking element 16 is provided for locking the rotor 14 relative to the stator, in particular when not arranged on the steering column steering column module.
- the locking element 16 is forcibly guided in a channel-like positive guide 18 on or in the rotor 14.
- the positive guide 18 includes, as shown in Figure 1, on the side facing away from the stator 12 and, in the vehicle-mounted state of the steering column module, the steering wheel side facing a parallel to the axis of rotation of the rotor 14 extending first portion 20, an adjoining, extending over a range of 180 ° arc portion 22 and adjoining the arc portion 22, parallel to the first portion 20 extending end portion 24.
- the end portion 24 and the arc portion 22 include an acute angle ⁇ .
- the first section 20 passes tangentially into the arc section 22 above.
- the force-guided in the positive guide 18 locking element 16 is at least in the region of the curved portion 22 is formed elastically bending.
- the locking element 16 on the opposite sides mutually parallel material recesses 26, resulting in a film hinge-like training.
- the locking element 16 has a steering wheel facing the actuating end 28 and a stator facing the locking end 30.
- the operating end 28 When mounting the steering wheel, the operating end 28 is moved axially downward from the steering wheel in the direction of the arrow 34. At the same time the locking end 30 is due to the described positive guidance in the direction of arrow 36 moves axially upward and moves out of the locking recess 32. The locking member 16 thus assumes its unlocking position and the rotor 14 is rotatable relative to the stator 12.
- a spring element 38 is provided, which is supported on the one hand on the rotor 14 and on the other hand on the locking element 16 such that the locking element 16 is urged into the locking position. This ensures that when removing the steering wheel the Locking element 16 is automatically urged into its locking position.
- a cavity 40 is provided in the rotor 14.
- the transition region 42 between the flexurally soft portion of the locking element and the portion of the locking element, which is located in the end portion 24 of the positive guide allows movement to the top axially.
- the positive guide 18 is in this case formed by a recess 43 of a ring-shaped rotor base 44 and a recess 43 engaging in the guide portion 46 of a rotor base 44 arranged on the rotor cover part 48.
- the locking element 16 can be comparatively easily inserted into the rotor-side recess 43.
- the rotor cover member 48 are placed so that the guide portion 46 engages in the recess 43.
- the cavity 40 can also be formed by the rotor lid part 48.
- the section shown in Figure 3 substantially corresponds to the section of Figure 2, wherein corresponding components are provided with corresponding reference numerals.
- the positive guide 16 has two curved sections 50 whose sides facing away from the actuating end 28 and the locking end 30 include an acute angle ⁇ .
- the transition region 42 is moved in the direction of the arrow 52 and the locking end 30 in the direction of arrow 36.
- the spring element can advantageously be arranged in the cavity 40 and engage the locking element 16 in the transition region 42.
- the direction of movement of the actuating ends 28 and the locking ends 30 runs parallel to the axis of rotation of the rotor 14. According to the invention, it is nevertheless conceivable that the directions of movement of the actuating ends 28 and / or the locking ends 30 are also arranged radially to the axis of rotation of the rotor 14 can.
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Abstract
Ein Lenkstockmodul mit einem drehfest anordenbaren Stator, mit einem gegenüber dem Stator um eine Drehachse drehbar angeordneten, mit einem Lenkrad koppelbaren Rotor, mit kabelartigen elektrischen Verbindungsmitteln zwischen dem Rotor und dem Stator und mit einem aus einer Verrieglungslage in eine Entrieglungslage bringbaren Verriegelungselement zur Verriegelung des Rotors gegenüber dem Stator. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dass der Rotor eine kanalartige Zwangsführung für das Verriegelungselement aufweist, wobei die Zwangsführung einen Bogenabschnitt und das zwangsgeführte Verriegelungselement wenigstens im Bereich des Bogenabschnitts biegeweich ausgebildet ist und ein dem Lenkrad zugewandtes Betätigungsende sowie ein dem Stator zugewandtes Verriegelungsende aufweist.
Description
Titel: Lenkstockmodul
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Lenkstockmodul, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem, insbesondere an der Lenksäule eines Fahrzeugs drehfest anordenbaren Stator, mit einem gegenüber dem Stator um eine Drehachse drehbar angeordneten, mit einem Lenkrad koppelbaren Rotor, mit kabelartigen elektrischen Verbindungsmitteln, insbesondere in Form von Flachbandkabeln, zwischen dem Rotor und dem Stator und mit einem aus einer Verriegelungslage in eine Entriegelungslage bringbaren Verriegelungselement zur Verriegelung des Rotors gegenüber dem Stator.
Ein derartiges Lenkstockmodul ist beispielsweise aus der DE 100 35 26 Al vorbekannt. Das Verriegelungselement wird dabei insbesondere beim Montieren des Lenkrads durch das montierte Lenkrad in seine Entriegelungslage beaufschlagt, so dass eine Verdrehung des Rotors gegenüber dem Stator möglich wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lenkstockmodul der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei dem das Verriegelungselement möglichst wenig Bauraum beansprucht.
Diese Aufgabe wird durch ein Lenkstockmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass der Rotor zur Zwangsführung des Verriegelungselement eine kanalartige
Zwangsführung mit einen Bogenabschnitt aufweist und dass das zwangsgeführte Verriegelungselement ein dem Lenkrad zugewandtes Betätigungsende sowie ein dem Stator zugewandtes Verriegelungsende aufweist und wenigstens im Bereich des Bogenabschnitts biegeweich ausgebildet ist. Die kanalartige Zwangsführung ist dabei vorteilhafterweise vollständig innerhalb des Rotors. Der Rotor kann dabei insbesondere ringartig ausgebildet sein, wobei die Zwangsführung dann innerhalb der Ringwandung des Rotors angesiedelt sein kann. Durch Vorsehen der kanalartigen Zwangsführung im beziehungsweise am Rotor wird vergleichsweise wenig Bauraum beansprucht. Ferner wird durch das Vorsehen des zwangsgeführten Verriegelungselements ebenfalls kein zusätzlicher Bauraum, insbesondere in radialer Richtung, beansprucht. Dennoch kann eine funktionssichere Verriegelung durch das in der Zwangsführung geführte Verriegelungselement erzielt werden.
Vorteilhafterweise ist die Zwangsführung derart ausgebildet, dass bei mit dem Lenkrad gekoppeltem Rotor das Betätigungsende vom Lenkrad beaufschlagt wird und dadurch das Verriegelungselement seine Entriegelungslage einnimmt. Hierdurch wird gewährleistet, dass ein Verriegeln des Rotors gegenüber dem Stator bei aufgesetztem Lenkrad nicht erfolgen kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass am Stator und/oder an einem mit dem Stator bewegungsgekoppelten Zwischenteil eine Verriegelungsaufnahme vorgesehen ist, in die das Verriegelungsende des Verriegelungselements in der Verriegelungslage zur Drehsicherung des Rotors gegenüber dem Stator eingreifen kann. Die Verriegelungsaufnahme erstreckt sich dabei in die Bewegungsrichtung des Verriegelungsende, in welches es beim
Überführen des Verriegelungselements aus der Entriegelungslage in die Verriegelungslage bewegt wird. Vorteilhafterweise ist die Verriegelungsaufnahme direkt am Stator vorgesehen. Allerdings ist auch denkbar, dass die Verriegelungsaufnahme nicht direkt am Stator, sondern an einem mit dem Stator bewegungsgekoppelten Zwischenteil, insbesondere einem Ringelement, wie es aus der DE 10 2004 041 068 Al vorbekannt ist, vorgesehen ist.
Besonders vorteilhaft ist, wenn die Zwangsführung des Verriegelungselements derart erfolgt, dass das Verriegelungsende und das Betätigungsende in der Verriegelungslage jeweils eine gegenüber dem Rotor erhabene Position und in der Entriegelungslage eine gegenüber dem Rotor zurückgezogene Position einnehmen. Wird folglich das Betätigungsende vom Lenkrad bei dessen Montage aus der erhabenen Position in die zurückgezogene Position gedrängt, so wird damit einhergehend das Verriegelungsende aus der erhabenen Position in die zurückgezogene Position verlagert. Folglich sind gerade in der Entriegelungslage das Betätigungsende und das Verriegelungsende vorteilhafterweise innerhalb des Rotors angesiedelt. 1
Die Zwangsführung kann insbesondere auf der dem Lenkrad zugewandten Seite einen parallel oder senkrecht zur Drehachse verlaufenden ersten Abschnitt aufweisen, wobei der Bogenabschnitt dem ersten Abschnitt nachgeordnet ist und wobei ein dem Bogenabschnitt nachgeordneter, dem Stator zugewandter parallel oder senkrecht zur Drehachse verlaufender Endschnitt dann vorgesehen ist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dann, wenn sich der Bogenabschnitt über 180° erstreckt und wenn der Bogenabschnitt zwischen dem ersten Abschnitt oder dem Endabschnitt
einen spitz zulaufenden Winkel einschließt. Ferner kann vorgesehen sein, dass sich der Bogenabschnitt über lediglich 90° erstreckt und zwischen dem Bogenabschnitt und dem Endabschnitt ein weiterer, sich ebenfalls über 90° erstreckender Bogenabschnitt vorgesehen ist, der mit dem ersten Bogenabschnitt einen spitz zulaufenden Winkel einschließt. Die beschriebenen Ausführungsformen haben den Vorteil, dass beim Verlagern des Betätigungsende aus einer erhabenen Position in eine zurückgezogene Position zeitgleich das Verriegelungsende ebenfalls aus einer erhabenen Position in eine zurückgezogene Position verlagert wird. Weitere Ausführungsformen, unter Verwendung von Bogenabschnitten, die sich über einen anderen Gradbereich erstrecken, sind ebenfalls denkbar.
Ein erfindungsgemäßes Lenkstockmodul kann ferner ein Federelement aufweisen, dass das Verriegelungselement in Richtung Verriegelungslage drängt. Hierdurch wird erreicht, dass beim Abnehmen des Lenkrades das Verriegelungselement aufgrund des Federelements selbsttätig in die Verriegelungslage gelangen kann.
Das Verriegelungselement als solches kann einen im Wesentlichen rechteckigen oder runden Querschnitt aufweisen, der geringfügig kleiner ist als der mit dem jeweiligen Querschnitt korrespondierende Querschnitt der Zwangsführung. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Verriegelungselement weitgehend spielfrei in der Zwangsführung bewegt werden kann.
Zur Erreichung der biegeweichen Ausbildung des Verriegelungselements in dem Bereich, in dem es im Bogenabschnitt angeordnet ist, kann vorgesehen sein, dass das Verriegelungselement dort Materialaussparungen aufweist. Die Materialaussparungen können dabei
an der Oberfläche des Verriegelungselements zur Erzielung einer filmscharnierartigen Ausbildung angeordnet sein. Hierdurch kann das Verriegelungselement insbesondere aus lediglich einem Werkstoff, insbesondere einem Kunststoff, ausgebildet werden, der durch Vorsehen geeigneter Materialaussparungen im Bogenabschnitt biegeweich ist. Durch Vorsehen der biegeweichen Ausbildung im Bereich des Bogenabschnitts wird gewährleistet, dass sich das Verriegelungselement in der Zwangsführung vergleichsweise leicht bewegen lässt, wobei dennoch über das Verriegelungselement Zug- und Druckkräfte übertragen werden können.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Zwangsführung von einer Aussparung in einem ringartig ausgebildeten Rotorgrundteil und einem in die Aussparung eingreifenden Führungsabschnitt eines auf dem Rotorgrundteil anordenbaren Rotordeckelteil gebildet wird. Bei der Montage des Lenkstockmoduls kann folglich dann das Verriegelungselement in die in insbesondere einer Axialrichtung offene Aussparung eingelegt werden. Daran anschließend kann die Aussparung durch den Führungsabschnitt des Rotordeckelteils zur Realisierung der Zwangsführung geschlossen werden.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben und erläutert sind.
Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht auf einen
Teilausschnitt eines Rotors und Stators eines erfindungsgemäßen Lenkstockmoduls ;
Figur 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform; und
Figur 3 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
Das in der Figur 1 ausschnittsweise gezeigte Lenkstockmodul 10 umfasst einen an einem Lenkstock drehfest anordenbaren Stator 12 und einen gegenüber dem Stator 12 um eine Drehachse drehbar angeordneten Rotor 14. Zwischen dem Stator und dem Rotor sind beim Verdrehen des Rotors auf- beziehungsweise abwickelbare, kabelartig elektrische Verbindungsmittel, die in den Figuren nicht dargestellt sind, angeordnet. Zur Verriegelung des Rotors 14 gegenüber dem Stator, insbesondere bei nicht am Lenkstock angeordnetem Lenkstockmodul, ist ein Verriegelungselement 16 vorgesehen. Das Verriegelungselement 16 ist in einer kanalartigen Zwangsführung 18 am beziehungsweise im Rotor 14 zwangsgeführt angeordnet. Die Zwangsführung 18 umfasst, wie sie in Figur 1 gezeigt ist, auf der dem Stator 12 abgewandten und, im am Fahrzeug montierten Zustand des Lenkstockmoduls, dem Lenkrad zugewandten Seite einen parallel zur Drehachse des Rotors 14 verlaufenden ersten Abschnitt 20, einen sich daran anschließenden, sich über einen Bereich von 180° erstreckenden Bogenabschnitt 22 und einen sich an den Bogenabschnitt 22 anschließenden, parallel zum ersten Abschnitt 20 verlaufenden Endabschnitt 24. Der Endabschnitt 24 und der Bogenabschnitt 22 schließen dabei einen spitzen Winkel α ein. Der erste Abschnitt 20 geht tangential in den Bogenabschnitt 22
über. Das in der Zwangsführung 18 zwangsgeführte Verriegelungselement 16 ist wenigstens im Bereich des Bogenabschnitts 22 biegeelastisch ausgebildet. Dazu weist das Verriegelungselement 16 an den einander gegenüberliegenden Seiten parallel zueinander verlaufende Materialaussparungen 26 auf, wodurch sich eine filmscharnierartige Ausbildung ergibt. Das Verriegelungselement 16 weist ein dem Lenkrad zugewandtes Betätigungsende 28 und ein dem Stator zugewandtes Verriegelungsende 30 auf.
In der Figur 1, in der die Verriegelungslage des Verriegelungselements 16 dargestellt ist, greift das Verriegelungsende 30 in eine am Stator 12 vorgesehene Verriegelungsaussparung 32. Ein Verdrehen des Rotors 14 gegenüber dem Stator 12 wird dadurch ausgeschlossen.
Bei einer Montage des Lenkrades wird das Betätigungsende 28 vom Lenkrad in Richtung des Pfeils 34 nach axial unten bewegt. Zeitgleich wird das Verriegelungsende 30 aufgrund der beschriebenen Zwangsführung in Richtung des Pfeils 36 nach axial oben bewegt und rückt aus der Verriegelungsaussparung 32. Das Verriegelungselement 16 nimmt folglich seine Entriegelungslage ein und der Rotor 14 ist gegenüber dem Stator 12 drehbar.
Wie aus Figur 1 deutlich wird, ist ein Federelement 38 vorgesehen, das sich einerseits am Rotor 14 und anderseits am Verriegelungselement 16 derart abstützt, dass das Verriegelungselement 16 in die Verriegelungslage gedrängt wird. Hierdurch wird erreicht, dass beim Abnehmen des Lenkrades das
Verriegelungselement 16 selbsttätig in seine Verriegelungslage gedrängt wird.
In axialer Verlängerung des Verriegelungsende 30 beziehungsweise des Endabschnitts 24 ist im Rotor 14 ein Hohlraum 40 vorgesehen. Beim Bewegen des Verriegelungselements in die Entriegelungslage kann der Übergangsbereich 42 zwischen dem biegeweichen Abschnitt des Verriegelungselements und dem Abschnitt des Verriegelungselements, der sich im Endabschnitt 24 der Zwangsführung befindet, eine Bewegung nach axial oben ermöglicht.
In der Figur 2 ist eine der Figur 1 entsprechende Ausführungsform im Schnitt durch den Rotor 14 und den Stator 12 gezeigt. Entsprechende Bauteile sind mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen. Die Zwangsführung 18 wird hierbei von einer Aussparung 43 eines ringartig ausgebildeten Rotorgrundteils 44 und einem in die Aussparung 43 eingreifenden Führungsabschnitt 46 eines auf dem Rotorgrundteil 44 angeordneten Rotordeckelteil 48 gebildet. Durch eine derartige Ausbildung kann das Verriegelungselement 16 vergleichsweise einfach in die rotorseitige Aussparung 43 eingesetzt werden. Danach kann zur Bildung der Zwangsführung 18 das Rotordeckelteil 48 so aufgesetzt werden, dass der Führungsabschnitt 46 in die Aussparung 43 eingreift. Der Hohlraum 40 kann dabei insbesondere, wie in Figur 2 gezeigt wird, ebenfalls vom Rotordeckelteil 48 gebildet werden.
Der in Figur 3 gezeigte Schnitt entspricht im Wesentlichen dem Schnitt gemäß Figur 2, wobei entsprechende Bauteile mit entsprechenden Bezugszeichen versehen sind.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 weist die Zwangsführung 16 zwei Bogenabschnitte 50 auf, deren dem Betätigungsende 28 und dem Verriegelungsende 30 abgewandte Seiten einen spitzen Winkel ß einschließen. Beim Beaufschlagen des Betätigungsende 28 in Richtung des Pfeils 34 mit dem Lenkrad wird folglich der Übergangsbereich 42 in Richtung des Pfeils 52 bewegt und das Verriegelungsende 30 in Richtung des Pfeils 36. Hierdurch gelangt das Verriegelungsende 30 aus der Verriegelungsaussparung 32 und ein Verdrehen des Rotors 14 gegenüber dem Stator 12 wird möglich. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 kann das Federelement vorteilhafterweise im Hohlraum 40 angeordnet sein und das Verriegelungselement 16 im Übergangsbereich 42 angreifen.
Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsformen verläuft die Bewegungsrichtung der Betätigungsenden 28 und der Verriegelungsenden 30 parallel zur Drehachse des Rotors 14. Erfindungsgemäß ist dennoch denkbar, dass die Bewegungsrichtungen der Betätigungsenden 28 und/oder der Verriegelungsenden 30 auch radial zur Drehachse des Rotors 14 angeordnet sein können.
Claims
1. Lenkstockmodul (10) mit einem drehfest anordenbaren Stator (12), mit einem gegenüber dem Stator (12) um eine Drehachse drehbar angeordneten, mit einem Lenkrad koppelbaren Rotor (14), mit kabelartigen elektrischen Verbindungsmitteln zwischen dem Rotor (14) und dem Stator (12) , und mit einem aus einer Verrieglungslage in eine Entrieglungslage bringbaren Verriegelungselement (16) zur Verriegelung des Rotors (14) gegenüber dem Stator (12) , dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (14) zur Zwangsführung des Verriegelungselement (16) eine kanalartige Zwangsführung (18) mit einen Bogenabschnitt (22, 50) aufweist und dass das zwangsgeführte
Verriegelungselement (16) ein dem Lenkrad zugewandtes Betätigungsende (28) sowie ein dem Stator (12) zugewandtes Verriegelungsende (30) aufweist und wenigstens im Bereich des Bogenabschnitts (22, 50) biegeweich ausgebildet ist.
2. Lenkstockmodul (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwangsführung (18) derart ausgebildet ist, dass bei mit dem Lenkrad gekoppeltem Rotor (14) das Betätigungsende
(28) vom Lenkrad beaufschlagt und dadurch das Verrieglungselement (16) seine Entrieglungslage einnimmt.
3. Lenkstockmodul (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Stator (12) und/oder an einem mit dem Stator bewegungsgekoppelten Zwischenteil eine Verrieglungsaufnähme (32) vorgesehen ist, in die das Verriegelungsende (30) in der Verrieglungslage zur Drehsicherung eingreifen kann.
4. Lenkstockmodul (10) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsende (30) und das Betätigungsende (28) in der Verrieglungslage jeweils eine gegenüber dem Rotor (14) erhabende Position und in der Entriegelungslage eine zurückgezogene Position einnehmen.
5. Lenkstockmodul (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwangsführung (18) auf der dem Lenkrad zugewandten Seite einen parallel oder senkrecht zur Drehachse verlaufenden ersten Abschnitt (20) aufweist, dass der Bogenabschnitt (22, 50) dem ersten Abschnitt (20) nachgeordnet ist und dass ein dem Bogenabschnitt (22, 50) nachgeordneter, dem Stator (12) zugewandter parallel oder senkrecht zur Drehachse verlaufender Endabschnitt (24) vorgesehen ist.
6. Lenkstockmodul (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bogenabschnitt (22) über 180° erstreckt und dass der Bogenabschnitt (22) zwischen dem ersten Abschnitt (20) oder dem Endabschnitt (24) einen spitz zulaufenden Winkel (α) einschließt .
7. Lenkstockmodul (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bogenabschnitt (50) über 90° erstreckt und zwischen dem Bogenabschnitt (50) und dem Endabschnitt (24) ein weiterer sich ebenfalls über 90° erstreckender Bogenabschnitt
(50) vorgesehen ist, der mit dem ersten Bogenabschnitt (50) einen spitz zulaufenden Winkel (ß) einschließt.
8. Lenkstockmodul (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (38) vorgesehen ist, dass das Verrieglungselement (16) in Richtung Verrieglungslage drängt.
9. Lenkstockmodul (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verriegelungselement (16) einen im Wesentlichen rechteckigen oder runden Querschnitt aufweist, der geringfügig kleiner ist als der mit dem jeweiligen Querschnitt korrespondierende Querschnitt der Zwangsführung (18) .
10. Lenkstockmodul (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verriegelungselement (16) in dem Bereich, in dem es biegeweich ausgebildet ist, Materialaussparungen (26) aufweist.
11. Lenkstockmodul (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwangsführung (18) von einer Aussparung (43) in einem ringartig ausgebildeten Rotorgrundteil (44) und einem in die Aussparung (43) eingreifenden Führungsabschnitt (46) eines auf dem Rotorgrundteil (44) anordenbaren Rotordeckelteil (48) gebildet wird.
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