WO2008046608A1 - Aktenvernichter - Google Patents

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WO2008046608A1
WO2008046608A1 PCT/EP2007/009017 EP2007009017W WO2008046608A1 WO 2008046608 A1 WO2008046608 A1 WO 2008046608A1 EP 2007009017 W EP2007009017 W EP 2007009017W WO 2008046608 A1 WO2008046608 A1 WO 2008046608A1
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sensor
shredder
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
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    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C2018/168—User safety devices or measures in shredders

Definitions

  • the invention relates to a shredder for the shredding of data carriers, such.
  • data carriers such.
  • the supply of material is associated with a switching device for at least the automatic start of his cutting when feeding shredded material; especially an office shredder.
  • the aforementioned automatic power-on device is used both in shredders / shredders in execution as a large device as well as in execution as a so-called office device.
  • paper shredders / shredders are increasingly being used in households as office appliances, the safety requirements of these appliances have increased demands to avoid children or household pets who are not safety conscious, or adults with significantly small fingers with the cutting unit of a shredder / data shredder.
  • So safety devices are known in various designs. According to one type, these are mechanical flaps or mechanical barriers that narrow the material supply area, at least its end portion, accordingly.
  • this in turn has the disadvantage that relatively little material can be supplied to the cutting mechanism through such a narrow feed gap / channel of the material supply region within a certain period of time, which has a negative effect on the throughput, ie the economics of the shredder.
  • safety devices are known so that in the material supply area, in particular capacitive, inductive, mechanical and / or optically acting proximity switches are arranged, which respond, ie shut down the cutting unit, if atypical material is supplied or a body part of a human or an animal a portion of Materialzubow Anlagenes touches or selbigem comes too close.
  • the invention has for its object to improve a shredder / shredder said type, in particular to increase operating safety without reducing the efficiency, also the technical and cost effort for the safety device should be low.
  • a shredder with a housing arranged in a cutting unit, which is associated with a drive unit, one with the
  • At least two signal-emitting sensors are integrated with a circuit arrangement arranged in the control unit in such a way that only a switch-on signal is sent to the drive unit of the cutting unit by the control unit if in each case a signal arrives in the circuit arrangement of at least two sensors.
  • the distance between two adjacent sensors is a horizontal distance equal to or greater than 60 mm.
  • the signals from at least two sensors must arrive within a predetermined, preferably variably adjustable period of time in the circuit arrangement.
  • the said period of time is equal to or less than two seconds.
  • a further, third sensor is additionally provided in the supply opening, which is arranged offset to the already mentioned horizontal distance with a vertical distance to the other sensors.
  • this vertical distance between adjacent sensors is equal to or greater than 30 mm.
  • the invention relates to sensors for photoelectronic, mechanical, pneumatic, acoustic, electrical / electronic or optical design used, whereby a combination of sensors of different types is provided, especially if objects of different nature or different materials are shredded with one and the same document shredder.
  • a shredder / Tishredder in at least one of the above new versions offers a high level of operating safety and is therefore ideal for use in the home or in places with a lot of public traffic.
  • Fig. 1 is a view from above of the new document shredder
  • Fig. 2 shows schematically the new assignment of the sensors to the feed opening
  • FIG. 3 shows another example of the arrangement according to the invention of the sensors;
  • Fig. 4 is a side view in section of the illustration
  • Fig. 5 in the scheme, the principle of action for switching on the cutting of the new shredder.
  • FIG. 1 shows the new arrangement of the sensors, in this case photoelectronic sensors 3, which are formed by an optical transmitter 31 and an optical receiver 32.
  • the observer's gaze is directed to the feed opening 2 arranged in the housing 1.
  • Below in the feed opening 2 are portions of the cutting unit 6 can be seen.
  • the optical transmitters 31 and optical receivers 32 are arranged above the cutting mechanism and on both sides of the feed opening 2 thereto.
  • three photoelectronic sensors 3 are provided, which are each arranged at a distance from one another in a horizontal plane.
  • an photoelectronic sensor 3 and a sensor 4 of a different type are arranged on the supply opening 2.
  • Within the total width "B" of the feed opening 2 are the two Sensors 3 and 4 with a distance "h” spaced from each other in a horizontal plane.
  • the amount of the distance "h” is at least equal to the width of a standard hand, preferably equal to or greater than 60 mm.
  • FIGS. 3 and 4 show a further embodiment in which three sensors of different types are used.
  • a third, mechanical sensor 5 is arranged on the supply opening 2.
  • Sensor 3 and the sensor 4 are - s.
  • Figure 4 - in a plane which is located in the upper region of the feed opening 2, and the sensor 5 is arranged in a lower level.
  • the distance between these two planes is marked with the reference symbol "v”.
  • the respective horizontal distance between-in plan view-respectively adjacent sensors, ie sensor 3 to 5 or sensor 5 to 4, is at least at least as great as the distance "h” mentioned in the exemplary embodiment shown in FIG.
  • the vertical distance "v” is equal to or greater than 30 mm.
  • the cutting mechanism arranged below the feed opening 2 is shown schematically in FIG. 4 in a preferred position.
  • FIG. 5 shows a flow chart for the operation of the safety device on this new document shredder.
  • Upon actuation of the sensors 3; 4; 5 is from the same signal 10 to a Circuit arrangement 9 of the control unit 8 of the shredder sent. If of two mutually adjacent sensors 3; 4; 5 each receives a signal 10 in the circuit arrangement 9, a turn-on signal 1 1 is sent to a arranged in the circuit of the drive unit 7 switch from the control unit 8, whereby the switch is closed and the drive unit and thus the cutting mechanism is put into operation.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aktenvernichter für die Zerkleinerung von Datenträgern, wie z. B. blattförmige Materialien (Papier, Papierstapel etc.), CD-ROM's, DVD's, Disketten oder dergleichen Gegenständen, dessen Materialzufuhr eine Schalteinrichtung für zumindest den automatischen Start seines Schneidwerkes beim Zuführen von zu schreddernden Materials zugeordnet ist, insbesondere einen Büro-Aktenvernichter dessen zum Schneidwerk hin führende Zufuhröffnung der Materialzufuhr mindestens zwei signalgebende Sensoren zugeordnet und selbige mit Abstand zueinander angeordnet sind, die schaltungstechnisch in Wirkverbindung mit einer Steuerungseinheit stehen.

Description

Aktenvernichter
Technisches Gebiet: Die Erfindung betrifft einen Aktenvernichter für die Zerkleinerung von Datenträgern, wie z. B. blattförmige Materialien (Papier, Papierstapel etc.), CD-ROM's, DVD's, Disketten oder dergleichen Gegenständen, dessen Materialzufuhr eine Schalteinrichtung für zumindest den automatischen Start seines Schneidwerkes beim Zuführen von zu schreddernden Materials zugeordnet ist; insbesondere einen Büro- Aktenvernichter.
Stand der Technik
Es sind Datenschredder / Aktenvernichter in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. So ist bei einer Bauart von Aktenvernichtern / Datenschreddern vorgesehen, dass für die Erhöhung des Bedienkomforts deren Materialzufuhrbereich eine Schaltungseinrichtung zugeordnet ist, die während der Zufuhr von zu zerkleinernden Datenträger / Schneidgutes ein Signal für das Einschalten des Schneidwerkes ausgibt. Ein Aktenvernichter mit einer derartigen automatischen Einschaltvorrichtung ist in der DE 38 19 285 A1 , der GB 2 171 029 A oder der DE 44 37 348 A1 offenbart.
Die vorgenannte automatische Einschaltvorrichtung wird sowohl bei Aktenvernichtern / Datenschreddern in Ausführung als Großgerät als auch in Ausführung als so genanntes Bürogerät angewandt. Da zunehmend Aktenvernichter / Datenschredder in Ausführung als Bürogeräte auch in Haushalten Einzug gehalten haben, sind an die Sicherheitsanforderungen dieser Geräte erhöhte Anforderungen gestellt, um zu vermeiden, dass Kinder oder im Haushalt befindliche Tiere, welche kein Sicherheitsbewusstsein haben, oder Erwachsene mit wesentlich kleinen Fingern sich mit dem Schneidwerk eines Aktenvernichters / Datenschredders verletzen. Derzeit kommt es zu zahlreichen Unfällen mit Fingerverletzungen von Kindern.
So sind Sicherheitsvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen bekannt. Nach einer Bauart sind dies mechanische Klappen oder mechanische Barrieren, die den Materialzufuhrbereich, zumindest dessen Endabschnitt, entsprechend verengen. Dies hat jedoch wiederum den Nachteil, dass durch einen solchen engen Zuführspalt / -kanal des Materialzufuhrbereiches innerhalb eines bestimmten Zeitabschnittes relativ wenig Material dem Schneidwerk zugeführt werden kann, was sich negativ auf die Durchsatzleistung, also die Wirtschaftlichkeit des Aktenvernichters auswirkt. Außerdem sind Sicherheitseinrichtungen derart bekannt, dass im Materialzufuhrbereich, insbesondere kapazitiv, induktiv, mechanisch oder / und optisch wirkende Annäherungsschalter angeordnet sind, die ansprechen, d.h. das Schneidwerk stillsetzen, wenn untypisches Material zugeführt wird oder ein Körperteil von einem Menschen oder einem Tier einen Abschnitt des Materialzufuhrbereiches berührt oder selbigem zu nah kommt.
Eine derartige Ausgestaltung von Aktenvernichtern erhöht zwar die Sicherheit, hat jedoch den Nachteil, dass bei unvorsichtiger Bedienung des Aktenvernichters / Datenschredders, also wenn unbeabsichtigt der betreffende Materialzufuhrbereich berührt oder in selbigen eingegriffen wird, das Schneidwerk ausgeschaltet wird. Dies kann den Arbeitsablauf wesentlich stören und mindert die Wirtschaftlichkeit des Gerätes.
Problemstellung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aktenvernichter / Datenschredder besagter Bauart zu verbessern, insbesondere die Bediensicherheit zu erhöhen ohne die Wirtschaftlichkeit zu mindern, zudem soll der technische und kostenseitige Aufwand für die Sicherheitseinrichtung gering sein.
Lösung des Problems
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Aktenvernichter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Weiterbildungen und Ausführungsvarianten der Erfindung sind in den nachgeordneten Ansprüchen 1 bis 15 offenbart.
Bei einem Aktenvernichter mit einem in einem Gehäuse angeordneten Schneidwerk, dem eine Antriebseinheit zugeordnet ist, einer mit der
Antriebseinheit in Wirkverbindung stehenden Steuerungseinheit, einer in dem Gehäuse eingelassenen und zum Schneidwerk hin führenden Zufuhröffnung und einem der Zufuhröffnung zugeordneten, schaltungstechnisch mit der Steuerungseinheit verbundenen Sensor für den automatischen Start des Schneidwerkes, ist erfindungsgemäß der Zufuhröffnung ein weiterer, also mindestens zwei signalgebende Sensoren zugeordnet, wobei selbige mit Abstand zueinander angeordnet sind.
Diese mindestens zwei signalgebenden Sensoren sind derart mit einer in der Steuerungseinheit angeordneten Schaltungsanordnung eingebunden, dass von der Steuerungseinheit erst ein Einschaltsignal an die Antriebseinheit des Schneidwerkes gesandt wird, wenn in der Schaltungsanordnung von mindestens zwei Sensoren jeweils ein Signal eintrifft.
Erst wenn das in die Zufuhröffnung eingeführte, zu schreddernde Material zwei zueinander beabstandet angeordnete Sensoren anspricht, wird ein Signal zur Einschaltung des Antriebes des Schneidwerkes ausgelöst. Um eine hohe Bediensicherheit zu erhalten, ist dabei bevorzugt vorgesehen, dass der Abstand zwischen zwei jeweils benachbarten Sensoren größer ist, als die Breite einer Norm-Hand.
Nach einer Ausführung ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Sensoren ein horizontaler Abstand, der gleich oder größer 60 mm ist.
Nach einer weiteren Ausführung ist vorgesehen, dass die Signale von mindestens zwei Sensoren innerhalb einer vorgegebenen, vorzugsweise variabel einstellbaren Zeitspanne in der Schaltungsanordnung eintreffen müssen.
Für die Erzielung einer hohen Bediensicherheit ist bevorzugt vorgesehen, dass die besagte Zeitspanne gleich oder kleiner zwei Sekunden ist.
Für eine erhöhte Bediensicherheit sind nach einer anderen Ausführung mehr als zwei Sensoren der Zufuhröffnung zugeordnet. Vorzugsweise ist ein weiterer, dritter Sensor zusätzlich in der Zufuhröffnung vorgesehen, der zu dem bereits genannten horizontalen Abstand mit einem vertikalen Abstand versetzt zu den anderen Sensoren angeordnet ist. Bevorzugt ist dieser vertikale Abstand zwischen benachbarten Sensoren gleich oder größer 30 mm.
Je nachdem, für welchen Einsatzzweck der betreffende Aktenvernichter konzipiert ist, werden im Rahmen der Erfindung Sensoren photoelektronischer, mechanischer, pneumatischer, akustischer, elektrischer-/ elektronischer oder optischer Bauart eingesetzt, wobei auch eine Kombination von Sensoren verschiedener Bauarten vorgesehen ist, insbesondere dann, wenn Gegenstände unterschiedlichster Beschaffenheit oder unterschiedlichster Materialien mit ein und demselben Aktenvernichter geschreddert werden.
Zum Beispiel sind bei einem geplanten Einsatz des Aktenvernichters für die Zerkleinerung von vornehmlich blattförmigen Datenträgern aus Papier Sensoren mechanischer Bauart ungünstig, da diese Sensoren durch das unvermeidliche Entstehen von Papierstaub in ihrer Funktion beeinträchtigt werden können (Zusetzen von Spalten mit Papierstaub, daraus resultierende Stillsetzung bewegter Bauteile).
Ein Aktenvernichter / Datenshredder in wenigstens einer der voranstehend genannten neuen Ausführungen bietet eine hohe Bediensicherheit und ist daher für eine Verwendung im Haushalt oder an Orten mit viel Publikumsverkehr bestens geeignet.
Untypische Verrichtungen am Aktenvernichter, die vor allem von mit der Bedienung des Aktenvernichters / Datenshredders nicht vertrauten Personen erfolgen, führen nicht zur Inbetriebnahme der Gefahr bringen Einheit des Aktenvernichters, des Schneidwerkes. Beispielsweise kann Spielerei eines Kindes am Aktenvernichter nicht alle benötigten Sensoren aktivieren und auch eine menschliche Hand kann nicht gleichzeitig alle Sensoren erfassen, was jedoch für die Erzeugung eines Schaltsignales für das Einschalten des Schneidwerkes notwendig ist. Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist zudem noch vorgesehen, dass eine eingeschaltete Betriebsbereitschaft der Antriebseinheit grundsätzlich aufgehoben wird, wenn nach der ersten Betätigung eines der Sensoren nicht innerhalb des vorgegebenen Zeitfensters ein zweiter Sensor angesprochen wird. Nach Eintritt eines solchen Ereignisses muss der Hauptschalter des Aktenvernichters / Datenshredders, der auch ein Kombischalter (Einschalten-Wartezustand-Reversieren) sein kann, erneut positioniert werden, um in den ursprünglich eingestellten Wartezustand wieder herzustellen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung
Die Erfindung wird folgend anhand von in Zeichnungen schematisch gezeigten Ausführungsbeispielen im Detail und weiter erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Sicht von oben auf den neuen Aktenvernichter;
Fig. 2 schematisch die neue Zuordnung der Sensoren an der Zufuhröffnung;
Fig. 3 ein weiteres Beispiel für die erfindungsgemäße Anordnung der Sensoren; Fig . 4 eine Seitenansicht im Schnitt auf die Darstellung nach
Fig. 3 und
Fig. 5 im Schema das Wirkprinzip für das Einschalten des Schneidwerkes des neuen Aktenvernichters.
Der neue Aktenvernichter mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Sensoren 3; 4; 5 ist in Darstellungen mit teilweisem Schnitt in den Figuren 2 bis 4 schematisch dargestellt. In der Figur 1 ist die neue Anordnung der Sensoren, hier photoelektronische Sensoren 3, die von einem optischen Sender 31 und einem optischen Empfänger 32 gebildet sind, gezeigt. Der Blick des Betrachters ist auf die in dem Gehäuse 1 angeordnete Zufuhröffnung 2 gerichtet. Unten in der Zufuhröffnung 2 sind Teilbereiche des Schneidwerkes 6 zu sehen. Die optischen Sender 31 und optischen Empfänger 32 sind oberhalb des Schneidwerkes und beidseits der Zufuhröffnung 2 an selbiger angeordnet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei photoelektronische Sensoren 3 vorgesehen, die in einer horizontalen Ebene jeweils zueinander beabstandet angeordnet sind.
Gemäß der schematischen Darstellung in der Figur 2 sind bei einem anderen Ausführungsbeispiel ein photoelektronischer Sensor 3 und ein Sensor 4 anderer Bauart an der Zufuhröffnung 2 angeordnet. Innerhalb der Gesamtbreite "B" der Zufuhröffnung 2 sind die beiden Sensoren 3 und 4 mit einem Abstand "h" zueinander beabstandet in einer horizontalen Ebene angeordnet. Der Betrag des Abstandes "h" ist mindestens gleich der Breite einer Norm-Hand, vorzugsweise gleich oder größer als 60 mm.
In den Figuren 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem drei Sensoren unterschiedlicher Bauart verwendet werden. Zusätzlich zu dem ersten photoelektronischen Sensor 3 und dem zweiten elektrisch-/elektronischen Sensor 4 ist hier noch ein dritter, mechanischer Sensor 5 an der Zufuhröffnung 2 angeordnet. Der
Sensor 3 und der Sensor 4 sind - s. Figur 4 - in einer Ebene, die im oberen Bereich der Zufuhröffnung 2 liegt, und der Sensor 5 in einer tiefer liegenden Ebene angeordnet. Der Abstand zwischen diesen beiden Ebenen ist mit dem Bezugszeichen "v" markiert. Der jeweilige horizontale Abstand zwischen - in Draufsicht - jeweils benachbarten Sensoren, also Sensor 3 zu 5 bzw. Sensor 5 zu 4 ist wenigstens mindestens so groß wie der in dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel genannten Abstand "h". Vorzugsweise beträgt der vertikale Abstand "v" gleich oder größer 30 mm. Das unterhalb der Zufuhröffnung 2 angeordnete Schneidwerk ist in einer bevorzugten Lage schematisch in Figur 4 gezeigt.
In der Figur 5 ist ein Ablaufschema für das Arbeiten der Sicherheitseinrichtung an diesem neuen Aktenvernichter gezeigt. Bei Betätigung der Sensoren 3; 4; 5 wird von selbigen ein Signal 10 an eine Schaltungsanordnung 9 der Steuerungseinheit 8 des Aktenvernichters gesandt. Sofern von zwei zueinander benachbart liegenden Sensoren 3; 4; 5 jeweils ein Signal 10 in der Schaltungsanordnung 9 eingeht, wird von der Steuerungseinheit 8 ein Einschaltsignal 1 1 zu einem in dem Stromkreis der Antriebseinheit 7 angeordneten Schalter gesandt, wodurch der Schalter geschlossen und die Antriebseinheit und somit auch das Schneidwerk in Betrieb gesetzt wird.
Bezugsziffernverzeichnis
1 Gehäuse
2 Zufuhröffnung 3 Sensoren
31 optischer Sender
32 optischer Empfänger 4, 5 Sensoren
6 Schneidwerk 7 Antriebseinheit
8 Steuerungseinheit
9 Schaltungsanordnung
10 Signale
1 1 Einschaltsignal
h horizontaler Abstand (zwischen benachbarten Sensoren) v vertikaler Abstand (zwischen benachbarten Sensoren) B Breite von Pos. 2

Claims

Patentansprüche
1. Aktenvernichter mit
• einem in einem Gehäuse (1 ) angeordneten Schneidwerk (6), dem eine Antriebseinheit (7) zugeordnet ist,
• einer mit der Antriebseinheit (7) in Wirkverbindung stehenden Steuerungseinheit (8), • einer in dem Gehäuse (1 ) eingelassenen und zum
Schneidwerk (6) hin führenden Zufuhröffnung (2) und
• einem der Zufuhröffnung (2) zugeordneten Sensor für den automatischen Start des Schneidwerkes (6), wobei der Sensor schaltungstechnisch mit der Steuerungseinheit (8) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhröffnung (2) mindestens zwei signalgebende Sensoren (3; 4; 5) zugeordnet sind, wobei selbige (3; 4; 5) mit Abstand zueinander angeordnet sind.
2. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehr als zwei Sensoren (3; 4; 5) der Zufuhröffnung (2) zugeordnet sind.
3. Aktenvernichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen zwei jeweils benachbarten Sensoren (3; 4; 5) größer ist, als die Breite einer Norm-Hand.
4. Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Abstand (h) zwischen zwei benachbarten Sensoren (3; 4; 5) gleich oder größer 60 mm ist.
5. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Sensoren (3; 4; 5) zusätzlich zu deren horizontalem
Abstand (h) mit einem vertikalen Abstand (v) zueinander versetzt an bzw. in der Zufuhröffnung (2) angeordnet sind.
6. Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Abstand (v) zwischen zwei benachbarten Sensoren (3; 4; 5) gleich oder größer 30 mm ist.
7. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein photoelektronischer Sensor ist.
8. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein mechanischer Sensor ist.
9. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein pneumatischer Sensor ist.
10. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein akkustischer Sensor ist.
11. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein elektrischer / elektronischer Sensor ist.
12. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Sensoren (3; 4; 5) ein optischer Sensor ist.
13. Aktenvernichter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass von der Steuerungseinheit (8) erst ein Einschaltsignal (1 1 ) an die Antriebseinheit (7) des Schneidwerkes gesandt wird, wenn in einer in der Steuerungseinheit (8) angeordneten Schaltungsanordnung (9) von mindestens zwei Sensoren (3; 4; 5) jeweils ein Signal (10) eintrifft.
14. Schaltungsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Signale (10) von mindestens zwei Sensoren (3; 4; 5) innerhalb einer vorgegebenen, vorzugsweise variabel einstellbaren Zeitspanne in der Schaltungsanordnung (9) eintreffen müssen, damit ein
Einschaltsignal (1 1 ) ausgegeben wird.
15. Schaltungsanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Zeitspanne gleich oder kleiner zwei Sekunden ist.
- Hierzu 3 Blatt Zeichnungen -
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