WO2008046385A1 - Rohr-biegevorrichtung - Google Patents

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WO2008046385A1
WO2008046385A1 PCT/DE2007/001800 DE2007001800W WO2008046385A1 WO 2008046385 A1 WO2008046385 A1 WO 2008046385A1 DE 2007001800 W DE2007001800 W DE 2007001800W WO 2008046385 A1 WO2008046385 A1 WO 2008046385A1
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bracket
bending
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Christoph Lamowski
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Christoph Lamowski
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B21D7/063—Pliers with forming dies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/004—Mountings with clamping means on the device embracing at least a part of the firearm, e.g. the receiver or a dustcover

Definitions

  • the present invention relates to a pipe bending apparatus comprising a semicircular die provided with one or more parallel pipe grooves and a central die bore, a pipe holding member, a first grip fixed to the flat side of the die, a first pipe Bracket which is mounted on a bolt and rotatably mounted in the die bore, wherein one or more parallel rollers are rotatably mounted on the first bracket has.
  • the invention relates to a hand-operated pipe bending device, mainly for the installation area, which makes it possible to bend all occurring there pipes by up to 180 degrees.
  • the proposed pipe bending device is particularly suitable for work in confined spaces, overhead work and for the exact bending of pipes taking into account their material-related spring-back force. Manually operated pipe bending devices are known in many designs.
  • the present invention is based on the state of the art, the devices which have a, attached to a handle die and, attached to a second handle bending element in the form of a segment or a roller.
  • the die is provided with one or more parallel, corresponding to the respective pipe diameter, through hollows. Accordingly, the associated bending element is designed. The bending operation is carried out by the tube to be bent is pushed between the die and the bending element and bent by pressing the two hand lever against each other, wherein the bending element is moved around the die.
  • a known device is shown in Fig.1.
  • the die 1 is attached to a first handle 2.
  • a bolt 8 is rotatably mounted.
  • FIG. 1 shows the known device in the functional position Termination of the bending of the tube 9 by 90 degrees. For bending the tube 9, this is inserted in the direction of the first arrow 10.1 between a, attached to the die or on the first handle 2 pipe support member 7 and bent by moving the second handle 3 in the direction of the second arrow 10.2 in the drawn form.
  • the known tube bending devices of this type described have serious disadvantages in handling. As can be seen from Figure 1, the first handle 2 and the second handle 3 form at the beginning of the bending process a large angle, whereby the handling is difficult.
  • DE 1 673616 U shows a tube bending tool in which the angle between the first handle and the second handle can be changed by means of a ratchet, but this known device is structurally very complicated designed, in view of the application for bending pipes with a Diameter up to 12 mm in motor vehicle construction.
  • DE 844851 A describes a bending device for pipes, which is provided with a grooved push pin 12 which is attached to a hand lever 8.
  • a clamping pin 2 On the underside of a Biegeform Federationes, which is provided with a groove 1, a clamping pin 2 is provided, which is formed as a square or polygonal. At the pipe fitting two tabs 3 are fixed, in which a stop pin 5 can be inserted.
  • the hand lever 8 is provided with a pivot 9 which can be inserted into the bore 10 in the bending mold.
  • the entire bending device can be clamped on the clamping pin, for example in a vice. If this known bending device to be used as a bending pliers, another hand lever 15 is required, the end of which works together with the clamping pin 2.
  • this known bending device when used as a bending pliers, has the significant disadvantage that the two hand levers 8 and 15 have to be pressed counter to each other during the bending process, ie, away from one another. This is cumbersome and power consuming, which in cramped Platzverphaselnissen senr is disadvantageous, especially if at larger angles of the pipe bend the hand lever 15 must be repositioned several times.
  • DE 466 324 A describes a device for bending flat, round, square and the like. Iron. This known device is mounted on a base plate a and serves only for bending the material with a certain angle and not for bending the material to produce a circular arc. This known device is therefore based on a different task than the present invention and there is also no Birgrmatrize provided.
  • the present invention has for its object to provide a pipe bending device which should meet the following conditions:
  • Tubes made of any materials with a diameter of up to approx. 40 millimeters that are common in the installation area should be able to be bent by up to 180 degrees with both hands,
  • FIG. 1 is a plan view of a prior art pipe bending apparatus
  • FIG. 3 is a perspective sectional view I - 1 according to Figure 2
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the items of a preferred
  • FIG. 5 shows a side view of a first shaft
  • FIG. 6 shows a view II-II according to FIG. 5
  • FIG. 7 shows a view III-III according to FIG. 5.
  • FIG. 8 shows a view of a first bracket
  • FIG perspective section IV-IV according to Fig.8, 10 is a schematic plan view of the pipe bending device according to the invention in different functional positions
  • 11 is a perspective view of the die with the first handle
  • FIG. 13 is a perspective view of an adapter for the second bracket
  • Fig.15 is a plan view of the adapter
  • FIG. 16 shows a section V-V according to Fig15.
  • the bracket to which the attached to bend the tube 9 roller 6, or more parallel rollers are mounted directly in the region of the axis of rotation 5 to grip and pivot.
  • a ratchet wrench 18 is possible, which allows working even in confined spaces due to its possible forward and backward movement.
  • a shaft 15 is inserted and rotatably supported. At the upper end of the shaft 15, this is designed as an upper driver part 15.1 form-fitting manner, this training as a four-, six- or octagonal is possible, according to the design of the gripping elements of a ratchet wrench, which can be placed on the upper driver part 15.1.
  • the shaft 15 is provided below the upper driver part 15.1 with a collar 15.2, which rests on the surface of the die 1. Below the collar 15.2, the shaft 15 is provided with a lower driver part 15.3, which engages positively in a Bügelöffn ⁇ ng 4.1 of a first bracket 4.
  • the bow opening 4.1 and the cross section of the lower follower part 15.3 can have any shapes, such as four, six, or octagon or other forms that result in a positive connection of the first bracket 4 with the shaft 15.
  • the lower shaft end 15.4 protrudes out of the die 1 so far that a known securing element, such as a split pin can be attached to secure the shaft.
  • the lower shaft end can also be threaded to allow the shaft to be secured by nuts.
  • the length of the lower driver part 15.3 corresponds to the thickness of the first bracket 4. Instead of the rollers 6, not shown, known bending segments can be attached to the first bracket 4.
  • Roller 6 is pushed in the direction of the first arrow 10.1, according to Figure 2, and the patch ratchet wrench 18 is pivoted in the direction of the second arrow 10.2, the tube is pressed by the roller 6 against the die and bent.
  • Fig. 2 shows a pipe bent 90 degrees.
  • Ftg.11 shows different functional positions of the first bracket 4 and the im
  • Bracket 16 which is shown in Fig. 13, with its lower flange 16.1 in a
  • Locking elements such as e.g. a plug pin o.a. locked.
  • the adapter 17 has an adapter bore 17.1, the diameter of which is the upper end of the shaft
  • the adapter 15 corresponds.
  • the adapter is provided with a lug 17.3, the dimensions of which correspond to those of the gripping elements of a ratchet wrench.
  • the ratchet wrench is placed under the adapter 17 and then the adapter is placed on the shaft 15 together with the ratchet wrench.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohr-Biegevorrichtung, hauptsächlich für den Installationsbereich, die es ermöglicht, alle dort vorkommenden Rohre um bis zu 180 Grad zu biegen. Sie eignet sich besonders zu Arbeiten bei beschränkton Platzverhältnissen, zu Überkopf-Arbeiten und zum exakten Biegen von Rohren unter Berücksichtigung deren materialbedingten Rückfederkraft. Dies wird dadurch erreicht, dass in die Matrize (1) eine Welle (15) eingesetzt und drehbar gelagert wird. Das obere Ende der Welle ist als oberes Mitnehmerteil (15.1) formschlüssig ausgebildet, entsprechend der Ausgestaltung der Greifelemente eines bekannten Ratschenschlüsseis (18). Die Welle (15) ist unterhalb des oberen Mitnehmerteils mit einem Bund (15.2) versehen, der auf der Oberfläche der Matrize aufliegt. Unterhalb des Bundes ist die Welle mit einem unteren Mitnehmerteil (15.3) versehen, der formschlüssig in eine Bügelöffnung (4.1) eines ersten Bügels (4) eingreift, an dem eine oder mehrere parallele Rollen (6) angebracht sind.

Description

Rohr-Biegevorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohr-Biegevorrichtung, die eine halbkreisförmige Matrize, die mit einer oder mehreren, parallelen Rohrmulden und einer zentrischen Matrizenbohrung versehen ist, ein Rohr-Halteelement, einen ersten Griff, der an der flachen Seite der Matrize befestigt ist, einen ersten Bügel, der an einem Bolzen angebracht und in der Matrizenbohrung drehbar gelagert ist, wobei am ersten Bügel eine oder mehrere parallele Rollen drehbar gelagert sind, aufweist. Die Erfindung betrifft eine handbetätigte Rohr-Biegevorrichtung, hauptsächlich für den Installationsbereich, die es ermöglicht, alle dort vorkommenden Rohre um bis zu 180 Grad zu biegen. Die vorgeschlagene Rohr-Biegevorrichtung eignet sich besonders zu Arbeiten bei beschränkten Platzverhältnissen, zu Überkopf-Arbeiten und zum exakten Biegen von Rohren unter Berücksichtigung deren materialbedingter Rückfederkraft. Handbetätigte Rohr-Biegevorrichtungen sind in vielen Ausführungen bekannt. Die vorliegende Erfindung geht von dem Stand der Technik aus, den Vorrichtungen darstellen, die eine, an einem Handgriff befestigte Matrize und ein, an einem zweiten Handgriff angebrachtes Biegeelement in Form eines Segmentes oder einer Rolle aufweisen. Hierbei ist die Matrize mit einer oder mehreren parallelen, dem jeweiligen Rohrdurchmesser entsprechenden, durchgehenden Mulden versehen. Entsprechend ist das zugehörende Biegeelement gestaltet. Der Biegevorgang erfolgt dadurch, dass das zu biegende Rohr zwischen die Matrize und das Biegeelement geschoben und durch das Gegeneinanderdrücken der beiden Handhebel gebogen wird, wobei das Biegeelement um die Matrize herum bewegt wird. Eine solche bekannte Vorrichtung ist in Fig.1 gezeigt. Dort ist die Matrize 1 an einem ersten Griff 2 befestigt. Im Zentrum der Matrize ist ein Bolzen 8 drehbar gelagert. An diesem Bolzen ist ein Bügel 4 befestigt, an dem ein Biegeelement in Form einer drehbar gelagerten Rolle 6 und ein zweiter Griff 3 angebracht sind. Fig.1 zeigt die bekannte Vorrichtung in der Funktionsstellung nach Beendigung des Biegens des Rohres 9 um 90 Grad. Zum Biegen des Rohres 9 wird dieses in Richtung des ersten Pfeils 10.1 zwischen ein, an der Matrize oder am ersten Griff 2 befestigtes Rohr-Haltelement 7 eingeführt und durch Bewegen des zweiten Griffs 3 in Richtung des zweiten Pfeils 10.2 in die gezeichnete Form gebogen. Die bekannten Rohr-Biegevorrichtungen dieser beschriebenen Art haben gravierende Nachteile bei der Handhabung. Wie aus Fig.1 ersichtlich, bilden der erste Griff 2 und der zweite Griff 3 bei Beginn des Biegevorgangs einen großen Winkel, wodurch die Handhabung erschwert wird. Außerdem ist deshalb auch die Handhabung bei begrenzten Platzverhältnissen erschwert, bzw. nicht möglich. Zudem muss beim Biegen von Rohren mit größeren Durchmessern wegen der hierfür erforderlichen Kräften die Biegevorrichtung in einen Schraubstock eingespannt werden, welcher Umstand eine Freihand-Betätigung ausschließt. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht darin, dass bei Rohrbiegungen von 180 Grad der erste Hebel und der zweite Hebel sich gegenseitig behindern.
Die DE 1 673616 U zeigt zwar ein Rohrbiegewerkzeug, bei dem der Winkel zwischen dem ersten Griff und dem zweiten Griff mittels einer Knarre verändert werden kann, doch ist diese bekannte Vorrichtung konstruktiv sehr aufwendig gestaltet, in Hinblick auf die Anwendung zum Biegen von Rohren mit einem Durchmesser bis 12 Millimeter im Kraftfahrzeugbau.
Die DE 844851 A beschreibt eine Biegevorrichtung für Rohre, die mit einem gerillten Druckstift 12 versehen ist, der an einem Handhebel 8 angebracht ist. Auf der Unterseite eines Biegeformstückes, das mit einer Rille 1 versehen ist, ist ein Einspannzapfen 2 vorgesehen, der als Vierkant oder Mehrkant ausgebildet ist. An dem Rohrformstück sind zwei Laschen 3 befestigt, in die ein Anschlagbolzen 5 einsteckbar ist. Der Handhebel 8 ist mit einem Drehzapfen 9 versehen, der in die Bohrung 10 im Biegeformstück einsteckbar ist. Die gesamte Biegevorrichtung kann am Einspannzapfen z.B. in einen Schraubstock eingespannt werden. Soll diese bekannte Biegevorrichtung als Biegezange verwendet werden, ist ein weiterer Handhebel 15 erforderlich, dessen Ende mit dem Einspannzapfen 2 zusammen arbeitet. In Bezug zur vorliegenden Erfindung hat diese bekannte Biegevorrichtung bei ihrer Verwendung als Biegezange den wesentlichen Nachteil, dass die beiden Handhebel 8 und 15 beim Biegevorgang entgegengesetzt, also voneinander weg gedrückt werden müssen. Dies Ist unhandlich und kraftaufwendig, was bei beengten Platzverhälnissen senr nachteilig ist, besonders wenn bei größeren Winkeln der Rohrbiegung der Handhebel 15 mehrmals umgesteckt werden muss.
Die DE 466 324 A beschreibt eine Vorrichtung zum Biegen von Flach-, Rund- Vierkant- u.dgl. Eisen. Diese bekannte Vorrichtung ist auf einer Grundplatte a angebracht und dient lediglich zum Abbiegen des Materials mit einem bestimmten Winkel und nicht zur Biegung des Materials zur Erzeugung eines kreisförmigen Bogens. Diese bekannte Vorrichtung geht demnach von einer anderen Aufgabenstellung aus als die vorliegende Erfindung und es ist auch keine Birgrmatrize vorgesehen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik macht es sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine Rohr-Biegevorrichtung zu schaffen, die folgende Bedingungen erfüllen soll:
1. Rohre aus beliebigem, im Installationsbereich üblichen Materialien mit einem Durchmesser bis ca. 40 Millimeter sollen mit beiden Händen um bis zu 180 Grad gebogen werden können,
2. die Handhabung der Rohr-Biegevorrichtung soll auch bei engen Platzverhältnissen und bei Überkopf-Arbeiten möglich sein und
3. der konstruktive Aufwand zur Herstellung der Rohr-Biegevorrichtung soll gering sein.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Rohr-Biegevorrichtung gemäß der Beschreibung, den Zeichnungen und den Patentansprüchen.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen erläutert.
Es zeigt:
Fig.1 eine Draufsicht einer Rohr-Biegevorrichtung des Standes der Technik,
Fig.2 eine Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Rohr-Biegevorrichtung,
Fig.3 einen perspektivischen Schnitt I - 1 gemäß Fig.2, Fig.4 eine perspektivische Explosionszeichnung der Einzelteile einer bevorzugten
Ausführungsform gemäß der Erfindung, Fig.5 eine Seitenansicht einer ersten Welle, Fig.6 eine Ansicht Il - Il gemäß Fig.5, Fig.7 eine Ansicht III - III gemäßFig.5 Fig.8 eine Ansicht eines ersten Bügels Fig.9 einen perspektivischen Schnitt IV- IV gemäß Fig.8, Fig.10 eine schematische Draufsicht der erfindungsgemäßen Rohr-Biegevorrichtung in verschiedenen Funktionsstellungen,
Fig.11 eine perspektivische Darstellung der Matrize mit dem ersten Griff,
Fig.12 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Bügels,
Fig.13 eine perspektivische Darstellung eines Adapters für den zweiten Bügel,
Fig.14 eine perspektivische Darstellung eines bekannten Ratschenschlüssels,
Fig.15 eine Draufsicht des Adapters und
Fig.16 einen Schnitt V -V gemäß Fig.15.
Es ist das Ziel vorliegender Erfindung, den Bügel, an dem die zum Biegen des Rohrs 9 angebrachte Rolle 6, bzw. mehrere parallele Rollen angebracht sind, direkt im Bereich der Drehachse 5 zu greifen und zu schwenken. Dadurch ist der Einsatz eines Ratschen-Schlüssels 18 möglich, der infolge seiner möglichen Vor- und Zurückbewegung ein Arbeiten auch bei beengten Platzverhältnissen erlaubt. Außerdem ist es bei Benutzung eines Ratschenschlüssels möglich, ein exaktes Biegen, auch bei größeren Rohrdurchmessern durchzuführen, ohne die gesamte Rohr-Biegevorrichtung in einen Schraubstock spannen zu müssen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird dies wie folgt, erreicht: In die Matrizenbohrung 11 der Matrize 1 wird eine Welle 15 eingesetzt und drehbar gelagert. Am oberen Ende der Welle 15 ist diese als ein oberes Mitnehmerteil 15.1 formschlüssig ausgebildet, wobei diese Ausbildung als Vier-, Sechs- oder Achtkant möglich ist, entsprechend der Ausbildung der Greifelemente eines Ratschenschlüssels, der auf das obere Mitnehmerteil 15.1 aufgesetzt werden kann. Die Welle 15 ist unterhalb des oberen Mitnehmerteils 15.1 mit einem Bund 15.2 versehen, der auf der Oberfläche der Matrize 1 aufliegt. Unterhalb des Bundes 15.2 ist die Welle 15 mit einem Unteren Mitnehmerteil 15.3 versehen, der formschlüssig in eine Bügelöffnύng 4.1 eines ersten Bügels 4 eingreift. Die Bügelöffnung 4.1 und der Querschnitt des unteren Mitnehmerteils 15.3 können beliebige Formen haben, wie z.B. Vier-, Sechs-, oder Achteckform oder sonstige Formen, die eine formschlüssige Verbindung des ersten Bügels 4 mit der Welle 15 ergeben. Das untere Wellen-Ende 15.4 ragt aus der Matrize 1 so weit heraus, dass ein bekanntes Sicherungselement, z.B. ein Splint angebracht werden Kann, um die Welle zu sichern. Das untere Wellen-Ende kann auch mit Gewinde versehen werden, um die Sicherung der Welle mittels Muttern zu ermöglichen. Die Länge des unteren Mitnehmerteils 15.3 entspricht der Dicke d^s ersten Bügels 4. Anstelle der Rollen 6 können auch nicht gezeichnete, bekannte Biegesegmente am ersten Bügel 4 angebracht werden.
Wird nun nach Einsetzen der Welle und des ersten Bügels in die Matrize 1 ein zu
Biegendes Rohr 9 zwischen das, an der Matrize befestigte Rohr-Haltelement 7 und die
Rolle 6 in Richtung des ersten Pfeils 10.1 geschoben, gemäß Fig.2, und der aufgesetzte Ratschenschlüssel 18 in Richtung des zweiten Pfeils 10.2 geschwenkt, wird das Rohr durch die Rolle 6 gegen die Matrize gepresst und gebogen. Fig.2 zeigt ein, um 90 Grad gebogenes Rohr.
Ftg.11 zeigt verschiedene Funktionsstellungen des ersten Bügels 4 und der im
Vergleich hierzu geringen Schwenkstellungen des Ratschenschlüssels 18.
In einer weiteren Ausführungsform der im Rahmen der Erfindung wird ein zweiter
Bügel 16, der in Fig. 13 gezeigt ist, mit seinem unteren Flansch 16.1 in eine
Aussparung 17.2 eines Adapters 17 eingeschoben und mittels nicht gezeichneter
Arretierelementen, wie z.B. eines Steckbolzens o.a. arretiert. Der Adapter 17 weist eine Adapterbohrung 17.1 auf, deren Durchmesser dem des oberen Ende der Welle
15 entspricht. Der Adapter ist mit einem Ansatz 17.3 versehen, dessen Maße denen der Greifelemente eines Ratschenschlüssels entsprechen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird der Ratschenschlüssel unter dem Adapter 17 platziert und anschließend der Adapter zusammen mit dem Ratschenschlüssel auf die Welle 15 gesteckt.
Sämtliche beschriebenen Einzelteile der vorgeschlagenen Erfindung können am
Arbeitsplatz zusammen gesteckt werden.

Claims

Patentansprüche1 Rohr-Biegevorrichtung, die eine halbkreisförmige Matrize (1), die mit einer oder mehreren, parallelen Rohrmulden (1.1) und einer zentrischen Matrizenbohrung (1.2) versehen ist, ein Rohr-Halteelement (7), einen ersten Griff (2), der an der flachen Seite der Matrize befestigt ist, einen ersten Bügel (4), der an einem Bolzen (8) angebracht und in der Matrizenbohrung (11) drehbar gelagert ist, wobei am ersten Bügel (4) eine oder mehrere parallele Rollen (6) drehbar gelagert sind, aufweist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
1.1 In der Matrizenbohrung (1.2) ist eine Welle (15) drehbar gelagert,
1.2 Die Welle (15) ist am oberen Ende mit einem oberen Mitnehmerteil (15.1), einem, auf der Oberfläche der Matrize (1) aufliegenden Bund (15.2), einem unter dem Bund (15.2) angebrachten, unteren Mitnehmerteil (15.3) und einem unteren Wellen-Ende (15.4) versehen, das unten aus der Matrize herausragt und zur Aufnahme eines bekannten Sicherungselementes ausgebildet ist,
1.3 der erste Bügel (4), an dem eine oder mehrere parallele Rollen (6) drehbar gelagert sind, ist an seinem anderen Ende mit einer Bügelöffnung (4.1) versehen, deren Maße denen des unteren Mitnehmerteils (15.3) der Welle (15) entsprechen und
1.4.1 die Maße des oberen Mitnehmerteils (15.1) entsprechen denen der Greifelemente eines Ratschenschlüssels (18).
2. Rohr-Biegevorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass gemäß einer weiteren Ausführungsform ein Adapter (17), der eine Adapter-Bohrung (17.1), deren Durchmesser dem des oberen Endes der Welle (15) entspricht und ein§ Aussparung (17.2) aufweist, auf die Welle (15) lösbar aufgesetzt ist, wobei der untere Flansch (16.1) eines bekannten zweiten Bügels (16) in die Aussparung (17.2) einschiebbar ist und der Adapter (17) mit einem Ansatz (17.3) versehen ist, dessen Maße denen der Greifelemente eines Ratschenschlüssels (18) entsprechen.
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