WO2008032740A1 - Climatiseur - Google Patents

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WO2008032740A1
WO2008032740A1 PCT/JP2007/067738 JP2007067738W WO2008032740A1 WO 2008032740 A1 WO2008032740 A1 WO 2008032740A1 JP 2007067738 W JP2007067738 W JP 2007067738W WO 2008032740 A1 WO2008032740 A1 WO 2008032740A1
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WO
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dust box
air conditioner
cleaning
air
cleaning operation
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Application number
PCT/JP2007/067738
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French (fr)
Inventor
Atsushi Matsubara
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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Publication date
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    • F24F8/10Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner in which a filter cleaning mechanism is added to an air conditioning mechanism.
  • Patent Document 1 an air conditioner equipped with a cleaning mechanism that automatically cleans a filter is known (see Patent Document 1).
  • the filter cleaning mechanism in this air conditioner passes a plate-like filter arranged reciprocally along the inner surface of the air suction port through a dust box arranged in the movement path of the filter, and In the dust box, the function of the filter is regenerated by scrubbing off dust adhering to the surface of the filter with brushes arranged on both sides of the filter.
  • the filter force cleaned by the reciprocating movement is not set at the proper position at the time of completion of cleaning, for example, air that does not pass through the filter (that is, air mixed with dust) sucks into the heat exchanger side. In rare cases, this may be blown into the room as conditioned air, leading to deterioration of the indoor environment.
  • a limit switch that detects the position of the filter to prevent this from occurring, and Be sure to support air-conditioning operation under the arrangement!
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-101101.
  • the dust box can be taken out from the casing of the air conditioner (indoor unit), and when dust accumulates, the dust box is taken out from the casing side and thrown away. It comes to be attached to the side.
  • the dust collected by the filter will be scattered around as the filter moves, deteriorating the indoor environment. There is a fear.
  • the dust that has been scraped off from the filter will scatter to the indoor side through the gap between the dust box and the casing. There is also a risk of deteriorating the environment. In some cases, the cleaning mechanism itself may be damaged.
  • the conventional air conditioner has a means for detecting the filter arrangement state as described above, there is no means for detecting the attachment position of the dust box. It is anticipated that problems will arise due to the inappropriateness of
  • the present invention has been made for the purpose of ensuring proper mounting of the dust box, preventing problems caused by inappropriate mounting state of the dust box, and realizing proper air conditioning operation and cleaning operation. Is.
  • the air conditioner according to the first aspect of the present invention includes an air conditioning mechanism X in which a heat exchanger 7 and a fan 8 are arranged in a ventilation path extending from the suction port 3 formed in the casing 1 to the blowout port 4, and the suction port 3.
  • An air conditioner provided with a cleaning mechanism Y configured to collect dust adhering to the surface of a filter 13 having a plate-like shape arranged along an inner surface in a dust bottom 20, and
  • the box 20 is configured to be detachable from the casing 30 on the casing 1 side, and the dust box 20 is properly attached to the storage section 30 between the dust box 20 and the storage section 30.
  • Wear detection means P to detect is provided.
  • An air conditioner according to a second invention is the air conditioner according to the first invention, wherein the dust And the mounting detection means P are arranged on both sides of the dust box 20 in the width direction, respectively.
  • An air conditioner according to a third aspect of the present invention is the air conditioner according to the first or second aspect of the present invention, wherein when the mounting detection means P detects proper mounting of the dust box 20, The configuration is such that the detection signal is output.
  • An air conditioner according to a fourth aspect of the present invention is the air conditioner according to any one of the first to third aspects of the present invention, comprising an operation restricting means for restricting the air conditioning operation and / or the cleaning operation.
  • the above detection signal is input from the mounting detection means P! /, NA! /,
  • the operation restriction means is used to perform air conditioning operation and / or cleaning. It is configured to regulate the start of operation.
  • An air conditioner according to a fifth aspect of the present invention is the air conditioner according to the first to third aspects of the present invention, wherein when the air conditioning operation and / or the cleaning operation is started, the detection signal from the attachment detection means P. If there is an error, there will be an abnormality notification means to notify you of abnormalities in the wearing state! / ⁇
  • An air conditioner according to a sixth aspect of the present invention is the air conditioner according to the first to third aspects of the present invention, comprising an operation interruption means for interrupting the air conditioning operation and / or the cleaning operation, and during the air conditioning operation.
  • the operation interruption means is used to interrupt the air conditioning operation and / or the cleaning operation! .
  • An air conditioner according to a seventh aspect of the present invention is the air conditioner according to the first to third aspects of the present invention, wherein the detection signal from the mounting detection means P during the air conditioning operation and / or the cleaning operation is detected. It is equipped with an abnormality notification means to notify the wearing state abnormality when the input disappears.
  • An air conditioner according to an eighth invention is the air conditioner according to the sixth invention or the seventh invention, wherein when the detection signal is re-input from the mounting detection means P, air conditioning operation and / or The cleaning operation is resumed or the abnormality notification is terminated.
  • An air conditioner according to a ninth invention is the air conditioner according to the first to third inventions, When the air conditioning operation and / or the cleaning operation is stopped! /, When the detection signal is not output from the mounting detection means P, notify that the dust box 20 is properly mounted. Wearing state notification means is provided.
  • the dust box 20 is configured to be detachable from the casing 30 on the casing 1 side, and the dust box 20 is interposed between the dust box 20 and the storage section 30. Since there is a mounting detection means P that detects that the storage unit 30 is properly mounted, for example, after the dust box 20 is removed and the dust accumulated in the dust box 20 is discarded, the dust box 20 When the re-installation is forgotten, or when the dust box 20 is re-installed but the mounting state is incomplete and not properly mounted, this is detected by the mounting detection means P. Therefore, the operator confirms the detection information of the mounting detection means P so that the dust box 20 is properly mounted on the storage unit 30, or the incomplete mounting state is corrected and the proper operation is performed.
  • the cleaning operation is performed with the dust box not installed, and the dust collected in the filter is scattered around, and the dust box 20 is incomplete. Damage to the vacuum cleaner due to the installed state or the occurrence of condensation or abnormal noise due to air conditioning operation with the dust box not installed can be prevented.
  • the dust box 20 has a horizontally long shape so that it can correspond to the entire width direction of the filter 13, and the attachment detection means P is the width of the dust box 20. Since the dust box 20 has a horizontally long shape when the dust box 20 is mounted on the storage unit 30, the mounting state on both sides in the width direction is likely to be uneven. If one side in the width direction of the dust box 20 is properly mounted, but the other side may be incompletely mounted, the operator may need to adjust the width of the dust box 20 This is easily and reliably recognized from the detection information of the above-mentioned mounting detection means P arranged on both sides of the direction, and the mounting state of the dust box 20 is in an appropriate state. To correct As a result, the effect described in the above ⁇ can be made even more reliable.
  • the attachment detection means P is configured to output an electrical detection signal when the proper attachment of the dust box 20 is detected.
  • the operational reliability of an air conditioner with mechanism X and vacuum cleaner mechanism Y will be improved.
  • the air conditioner pertaining to the fourth invention in addition to the effects described in (a), (b) or (c) above, the following specific effects can be obtained.
  • the air conditioner according to the fourth aspect of the present invention is provided with operation restricting means for restricting the air conditioning operation and / or the cleaning operation, and when the air conditioning operation and / or the cleaning operation is started, the mounting detection means P performs the above operation.
  • the operation restriction means is used to restrict the start of the air conditioning operation and / or the cleaning operation.
  • the start of the air conditioning operation and / or cleaning operation with mounting or incomplete mounting is reliably regulated, for example, the cleaning operation is started with the dust box 20 not installed and the dust collected by the filter is around.
  • the cleaning operation starts with the dust box 20 not installed in the proper position due to splashes and the cleaning mechanism Y is damaged, or the dust box 20 is not installed in the proper position.
  • Air-conditioning operation is performed to prevent condensation and noise from being generated due to changes in the air flow.As a result, air-conditioning with the cleaning mechanism Y added to the air-conditioning mechanism X The operability and reliability in the air conditioning operation and cleaning operation of the machine will be further improved.
  • the air conditioner pertaining to the fifth invention in addition to the effects described in (a), (b) or (c) above, the following specific effects can be obtained. That is, in the air conditioner according to the fifth aspect of the invention, when the air conditioning operation and / or the cleaning operation is started, if the detection signal is not input from the mounting detection means P, an abnormality in the mounting state is notified. Since an abnormality notification means is provided, the operator can easily and reliably recognize whether the dust box 20 is not installed or not installed prior to the start of the air conditioning operation and / or the cleaning operation. In addition, based on this recognition, the ability to immediately correct the mounting state of the dust box 20 can be expected, and the reliability in the operation of the air conditioner can be further improved. As the form of abnormality notification in the abnormality notification means, for example, notification by voice, notification by lighting, notification by character display, etc. can be adopted, and any of these notification forms has high recognition and recognition. can get.
  • an abnormality notification means for example, notification by voice, notification by lighting, notification by character display, etc
  • the air conditioner according to the sixth aspect of the present invention includes an operation interruption means for interrupting the air conditioning operation and / or the cleaning operation, and the detection signal input from the mounting detection means P disappears during the air conditioning operation.
  • the dust box 20 has been removed during air-conditioning operation, or the dust box 20 that was in the proper mounting state for some reason has shifted to an incomplete mounting state.
  • Means P force When the detection signal is no longer output, the operation interruption means is used to interrupt the air conditioning operation and / or the cleaning operation, so that the dust box 20 is not installed or is incomplete. The occurrence of a situation where the air conditioning operation and / or the cleaning operation is continued while being attached is reliably prevented, and as a result, the air conditioner is operated and cleaned. Operational reliability will be further improved.
  • the air conditioner pertaining to the seventh invention in addition to the effects described in (a), (b) or (c) above, the following specific effects can be obtained. That is, in the air conditioner according to the seventh aspect of the present invention, when the input of the detection signal from the mounting detection means P disappears during the air conditioning operation and / or during the cleaning operation, that is, during the air conditioning operation, The dust box 20 that was in the proper mounting state for some reason due to the force when the 20 is removed is misaligned, resulting in an incomplete mounting state. Correspondingly, the above detection signal is not output from the mounting detection means P.
  • the abnormality notification means is activated to notify the abnormality of the installed state of the dust box 20, so the operator can confirm the content of the abnormality notification and immediately take the necessary action, for example, air conditioning.
  • the operation is stopped and the mounting state of the dust box 20 is checked and corrected, so that the dust box 20 can be properly mounted, and the dust box 20 is not mounted.
  • air-conditioning operation continues with incomplete mounting Occurrence of such a situation is reliably prevented, and as a result, the reliability of the air conditioner in the air-conditioning operation and the cleaning operation is further improved.
  • the air conditioner pertaining to the eighth aspect of the invention in addition to the effect described in (f) or (g) above, the following specific effect is obtained. That is, in the air conditioner according to the eighth aspect of the invention, when the detection signal is input again from the mounting detection means P, the air conditioning operation and / or the cleaning operation is resumed or the abnormality notification is ended. Therefore, air conditioning operation and / or cleaning operation restart and abnormality notification after the above-mentioned dust box 20 is properly installed are smoothly performed, and the air conditioner is correspondingly increased. The operability of the system will be improved.
  • the air conditioner pertaining to the ninth aspect of the invention in addition to the effect described in (a), (b) or (c) above, the following specific effect is obtained. That is, in the air conditioner according to the ninth aspect of the present invention, when the air conditioner operation and / or the cleaning operation is stopped, when the detection signal is not output from the mounting detection means P, that is, When the dust box 20 is mounted in an appropriate state, it is equipped with a mounting state notification means, so that the dust box 20 is removed when the air conditioning operation and the cleaning operation are stopped. After the removal, when the dust box 20 is remounted, it is confirmed that the dust box 20 is properly mounted based on the function of the mounting state notification means, for example, the blinking of the main unit operation lamp.
  • the mounting state notification means for example, the blinking of the main unit operation lamp.
  • FIG. 1 is an external perspective view of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an II II enlarged cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the air conditioner shown in FIG. 1 with the casing removed.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the IV part in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of a filter used in the filter cleaning unit.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the brush mechanism shown in FIG. [Fig. 7] VII—VII view of FIG.
  • FIG. 8 is an external perspective view of a first box body constituting the dust box.
  • FIG. 9 is an external perspective view of a second box body constituting the dust box.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of a cleaning brush provided in the brush mechanism.
  • FIG. 11 is a partial structural diagram of the dust box mounted on the air conditioner side.
  • FIG. 12 Partial structure diagram in the initial stage when the dust box is removed from the state shown in FIG.
  • FIG. 13 is a partial structural view of the dust box in a detached state from the air conditioner side.
  • FIG. 14 is a functional block diagram of the air conditioner shown in FIG.
  • FIG. 15 is a control flowchart of the air conditioner shown in FIG.
  • This air conditioner Z is an indoor unit of a separate type air conditioner and includes a horizontally long box-like casing 1 attached to an indoor wall surface. Also, the front wall 1A of the casing 1 and the ceiling Each of the face walls IB has a front inlet 3A and an upper inlet 3B. A front panel 2 is provided on the front side of the front suction port 3A.
  • the front panel 2 as shown by solid lines in FIGS. 1 and 2, respectively, is in a closed position where the front suction port 3A is approached and the front suction port 3A is blinded, as shown in FIGS.
  • the front suction port 3A is opened at the open position, which can be opened and closed between the open positions in the forward tilted state where the upper end side is pushed forward while moving downward from the closed position. Constructed to do! /
  • a horizontally long air outlet 4 is provided at an intermediate position in the front-rear direction of the bottom wall 1C of the casing 1 !, and the air outlet 4 has a horizontal flap 44 and a vertical flap 45. Is provided.
  • a brush mechanism Q having a dust box 20 described later is provided in a storage portion 30 provided in a position in front of the outlet 4 of the casing 1 and close to the lower end of the front wall 1A. Removably attached.
  • a heat exchanger 7 and a fan 8 are housed in the ventilation path from the suction port 3 to the blowout port 4 in the casing 1, and an air conditioning mechanism X is configured by these.
  • the heat exchanger 7 is connected to the first heat exchanger 7A extending in the vertical direction so as to be separated from and opposed to the suction port 3, and the upper end of the first heat exchanger 7A. It has a substantially chevron-shaped bent body composed of the second heat exchanger 7B inclined downward.
  • the cleaning mechanism Y includes a cleaning unit casing 14 having a side view shape curved from the front suction port 3A of the casing 1 to the inner surface of the upper suction port 3B. Yes.
  • This cleaning unit casing 14 has a horizontally long frame-like shape and is fixedly arranged on the casing 1 side.
  • the cleaning unit casing 14 is an intermediate portion positioned between the pair of left and right side wall portions 15 and 15 and the side wall portions 15 and 15 in the opposite direction.
  • the side wall portions 15, 15 and the intermediate wall portion 16 are connected by a lattice material and integrated into a frame-like shape.
  • a plate-like filter 13 in which a filter material 13b is stretched inside a lattice-like frame 13a as shown in FIG. 5 is provided between the guide grooves 16a in the bending direction of the cleaning unit casing 14. It is arranged to be movable along. The filter 13 is prevented from being lifted by the filter holder 43 at the front portion of the cleaning unit casing 14.
  • the filter 13 is wound around the front portion of the cleaning unit casing 14 between a first pulley 11 and a second pulley 12 that are spaced apart in parallel in the vertical direction.
  • the belt 10 is engaged with the belt 10 and is moved integrally with the belt 10 as it travels. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the filter 13 is disposed such that its rear end is located at the rear end of the cleaning unit casing 14 and its front end is located in the vicinity of the first pulley 11. Based on.
  • This arrangement state is a position during normal air-conditioning operation, and is hereinafter referred to as “first filter position”.
  • the belt 10 travels in the direction of the arrow a shown in FIGS. As shown by a chain line in FIG. 4, the belt 10 is pulled out from the “first filter position” to the second pulley 12 side, bypassing the outside of the first pulley 11.
  • the position of the filter 13 at this time is called “second filter position”.
  • the filter 13 is moved from the “second filter position” to the It is returned to “1 filter position”.
  • the brush mechanism Q forms the gist of the present invention. As shown in FIGS. 1 to 4, the brush mechanism Q is detachably attached to the storage portion 30 provided at the front end portion of the bottom wall 1C of the casing 1. It is done. As shown in FIGS. 6 and 7, the brush mechanism Q is configured by mounting a cleaning brush 17 in a dust box 20 including a first box body 21 and a second box body 22. As shown in FIGS. 4 and 8, the first box body 21 includes a horizontally long and substantially flat base material 21a, and a peripheral wall 21b provided so as to surround the base material 21a along the outer peripheral shape thereof. In the peripheral wall 21b, a plurality of ribs 21c are provided so as to partition this in the longitudinal direction. Each rib 21c is formed with a support portion 2Id for supporting a cleaning brush 17 described later.
  • the second box body 22 includes a peripheral wall of the first box body 21, as shown in FIGS.
  • a peripheral wall 22a having a planar shape corresponding to 21b, a top wall 22b provided on one long side of the peripheral wall 22a, and the ribs 21d of the first box body 21 in the peripheral wall 22a.
  • a plurality of provided ribs 22c are provided.
  • Each rib 22c is formed with a support portion 22d for supporting a cleaning brush 17 described later.
  • an opening 22e surrounded by the other long side portion of the peripheral wall 22a, the edge of the top wall 22b, and the ribs 22c is the second box. It will be arranged in the longitudinal direction of the body 22.
  • the side edge of the top wall 22b facing each opening 22e is formed in an arc shape that is recessed so as to avoid interference with the filter 13.
  • a lever contact portion 34a is provided on one end side in the longitudinal direction of the second box body 22, and a lever contact portion 34b is provided on the other end side. Further, a latching piece 35 and a latching projection 36 are formed on the side of the lever contact portion 34a on the one end side.
  • the long side portion of the peripheral wall 22a near the opening 22e also functions as a limit contact portion 33 as will be described later.
  • the cleaning brush 17 is disposed at four positions on the outer peripheral surface of the brush shaft 18 in the circumferential direction. Each brush 19 is attached so as to extend in the axial direction.
  • the axial length of the cleaning brush 17 is set to approximately half the longitudinal dimension of the dust box 20, and the two cleaning brushes 17 and 17 are connected coaxially. It is doing so.
  • the pair of cleaning brushes 17 and 17 configured as described above are interposed between the first box body 21 and the second box body 22 of the dust box 20,
  • the rib 21c on the first box body 21 side and the rib 22c on the second box body 22 side are rotatably supported, and a brush drive gear 24 provided on one shaft end of the cleaning brush 17 is a brush drive motor 27. (See Fig. 11).
  • FIG. 6 and 7 show a push button 23 on one end side of the dust box 20 (the side on which the latch piece 35 and the latch protrusion 36 are provided).
  • This push button 23 is described later. Thus, it is attached to the storage section 30 side, and is shown here for convenience in order to clarify the positional relationship with the brush mechanism Q.
  • FIG. 4 shows a state in which the brush mechanism Q is mounted in the storage unit 30 on the casing 1 side.
  • each opening 22e on the second box body 22 side of the dust box 20 faces the belt 10 wound around the first pulley 11 and the rotation locus of the cleaning brush 17 through the opening 22e.
  • the uppermost part of the rotation locus and the lowest part of the outer surface of the belt 10 substantially coincide with each other.
  • the filter 13 and the belt 10 wound around the first pulley 11 are bypassed on the outer peripheral side of the first pulley 11 and the "first filter position" and the "first filter position” are bypassed.
  • the cleaning brush 17 is rotated between the two filter positions, the surface of the filter 13 is wrinkled by the brush 19 of the cleaning brush 17 and collected on the surface of the filter 13. The dust thus collected is scraped off from the surface and collected in the dust box 20. As a result, the surface of the filter 13 is cleaned and its dust collecting function is regenerated.
  • the cleaning action of the brush mechanism Q on the filter 13 is based on the condition that the brush mechanism Q is mounted at an appropriate position in the storage portion 30 as shown in FIG. .
  • a configuration for mounting and holding the brush mechanism Q in an appropriate position, and for confirming that the dust box 20 is mounted in an appropriate position It has a configuration.
  • this will be described in detail with reference to FIGS.
  • FIG. 11 shows a state in which the brush mechanism Q is properly mounted in the storage portion 30 formed by the dust box receiving material 28 on the casing 1 side (that is, the state shown in FIG. 4).
  • a pair of left and right cover levers 39A and 39B are provided on the dust box receiving member 28 side.
  • the lock lever 39A on the right side has a substantially L shape, and is attached to the dust box receiving material 28 so as to be rotatable by a fulcrum pin 38.
  • One end of the lock lever 39A is a contact portion 39Aa, and the other At the end side, the tip portion is a hook portion 39Ab.
  • the lock lever 39A is engaged with the main body portion 23a of the push button 23 provided on the dust box receiving member 28 side via the engagement pin 40.
  • the push button 23 is entirely displaced in the direction of the arrow c with respect to the dust box receiving member 28 by pushing the push part 23b, and automatically in the direction of the arrow d by releasing the pushing force to the push part 23b. It is configured to return.
  • the surface of the pressing portion 23b is substantially in the same position as the front wall 1A of the casing 1. It is set to be located.
  • the abutment portion 39Aa of the lock lever 39A is close to the lever abutment portion 34a on the dust box 20 side of the brush mechanism Q, and the hook portion 39Ab
  • the relative position with respect to the push button 23 and the dust box 20 is set so as to be locked to the hooking piece 35 on the dust box 20 side. Accordingly, in this state, the lock lever 39A does not act to push the brush mechanism Q outward from the storage portion 30, and the brush mechanism Q has the hook portion 39Ab and the hooking piece 35.
  • the current mounting state is maintained by the locking. In this case, the engaging portion 37a of the spring 37 provided on the dust box receiving member 28 side is not engaged with the latch projection 36 on the dust box 20 side.
  • the lock lever 39B on the left side has a substantially L shape and is rotatably attached to the dust box receiving material 28 by a fulcrum pin 38.
  • One end side thereof is a contact portion 39Ba and the other end side is provided.
  • the tip of the hook is the 39Bb hook!
  • the portion 39Ba is close to the lever contact portion 34b on the dust box 20 side of the brush mechanism Q, and the hook portion 39Bb is locked to the hooking piece 35 on the dust box 20 side.
  • the relative position of is set. Therefore, in this state, the lock lever 39B does not push out the brush mechanism Q outward from the storage portion 30, but by locking the hook portion 39Bb and the hooking piece 35.
  • the current mounting state is maintained as in the case of the right lock lever 39A. In this case, the engaging portion 37a of the spring 37 provided on the dust box receiving member 28 side is not engaged with the latch projection 36 on the dust box 20 side.
  • the left side lock lever 39B has a lever 42 attached thereto connected to a lever 42 attached to the right side lock lever 39A via a link bar 41. In synchronization with the operation of the right lock lever 39A based on the operation, it operates in the same state as this.
  • the lock lever 39A is rotated around the fulcrum pin 38 by the movement of the push button 23.
  • the hook portion 39Ab is unlocked from the retaining piece 35 on the dust box 20 side, and the abutting portion 39Aa abuts on and presses the lever abutting portion 34a on the dust box 20 side. Therefore, the brush mechanism Q is pushed outward from the storage portion 30.
  • the engaging portion 37a of the panel 37 is not attached to the dust box. It elastically engages with the latch projection 36 on the tas 20 side, and restricts the free movement of the brush mechanism Q.
  • FIG. 13 shows a state where the brush mechanism Q is completely pulled out from the storage portion 30.
  • the brush mechanism Q is attached to the storage unit 30 and scrapes off dust adhering to the filter 13 during the cleaning operation to regenerate it. Further, when dust accumulates in the dust box 20 and the amount thereof increases due to the cleaning operation, the dust box 20 is taken out from the storage unit 30 side as described above, and the dust is discarded, and this is again stored in the storage unit 30. It is to be attached.
  • Limit switches 31 and 3 2 are respectively attached to the left and right side positions of the back wall of the storage unit 30.
  • These limit switches 31 and 32 constitute the “mounting detection means P” in the claims, and the contacts 31a and 32a, as shown in FIG.
  • the signal contacts the limit contact part 33 on the dust box 20 side and outputs a signal (that is, detects an appropriate mounting state), while FIG. 12 and FIG.
  • the brush mechanism Q is not properly mounted in the storage unit 30 as shown in FIG.
  • the brush is not in contact with the limit contact portion 33 on the dust box 20 side and does not output a signal (that is, proper mounting). Detect that it is not in a state). [0040] Therefore, the user of the air conditioner Z recognizes the output of the signal from each of the limit switches 31 and 32 by some means, thereby confirming the mounting state of the brush mechanism Q and taking a necessary response. The ability to take S In this embodiment, the air conditioning operation and the cleaning operation of the air conditioner Z are controlled in accordance with signals from the limit switches 31 and 32. Therefore, hereinafter, the control of the air conditioner Z based on the mounting state of the brush mechanism Q is specifically controlled.
  • an indoor unit control unit 151 an outdoor unit control unit 152, an air conditioning mechanism control unit 153 that controls the air conditioning mechanism X, a cleaning mechanism control unit 154 that controls the cleaning mechanism Y, and a humidifier
  • a ventilation control unit 155 is provided.
  • the indoor unit control unit 151 includes an air conditioning operation control unit 151a, a cleaning mechanism abnormality determination unit 151b, a cleaning mechanism initialization processing unit 151c, a filter cleaning time determination unit 151d, and a cleaning mechanism control unit 1 51e. ing.
  • the air conditioning mechanism control unit 153 is provided with a front panel drive unit 153a, a horizontal flap drive unit 153b, a vertical flap drive unit 153c, and a fan drive unit 153d.
  • the cleaning mechanism control unit 154 is provided with a brush drive unit 154a, a filter drive unit 154b, a finisher position detection unit 154c, and a dust box detection unit 154d.
  • the indoor unit control unit 151 is operated by a remote controller 156 and a main body operation switch 157, and a display unit 58, a buzzer 159, and a remote control device 160 are attached.
  • the control of the brush mechanism Q in relation to the mounting state of the brush mechanism Q is problematic because the indoor unit control unit 151, the dust box detection unit 154d of the cleaning mechanism control unit 154, and the display unit 158 Therefore, only these will be described here, and descriptions of other control units will be omitted.
  • the dust box detection unit 154d detects whether or not the dust box 20 is securely attached at an appropriate position based on the presence / absence of input signals from the limit switches 31 and 32.
  • the cleaning mechanism abnormality determination unit 151b of the indoor unit control unit 151 determines the abnormality of the cleaning mechanism Y based on the presence or absence of an input signal from the dust box detection unit 154d. This If it is determined that there is no abnormality, both the cleaning operation by the cleaning mechanism control unit 151e and the air conditioning operation by the air conditioning operation control unit 151a are allowed. In this embodiment, the air-conditioning operation and the cleaning operation can be alternatively set. However, in other embodiments, both of these operations can be set simultaneously.
  • both the cleaning operation by the cleaning mechanism control unit 151e and the air conditioning operation by the air conditioning operation control unit 151a are restricted.
  • the cleaning mechanism abnormality determination unit 151b corresponds to “operation restriction means” and “operation interruption means” in the claims.
  • the abnormal state is notified by the display on the display unit 158, the alarm sound of the buzzer 159, the display on the remote control device 160, and the like. That is, in this embodiment, the display unit 158, the buzzer 159, and the remote control device 160 correspond to “abnormality notification means” in the scope of the patent claims.
  • the abnormality notification means in addition to the display unit 158, the buzzer 159, and the remote control device 160, for example, a wireless remote controller capable of performing bidirectional communication and power, and a wired remote controller are used to display them. It may be possible to notify by lighting.
  • the air-conditioning operation and the cleaning operation are reliably prevented under the condition that the abnormality of the cleaning mechanism, particularly the “abnormality of attachment of the brush mechanism Q” occurs.
  • the mounting state of the brush mechanism Q is corrected.
  • the brush mechanism Q is mounted in an appropriate state, air conditioning operation and cleaning operation are permitted.
  • the cleaning mechanism Y is returned to the initial state in the cleaning mechanism initialization processing unit 151c.
  • the filter cleaning time determination unit 151d measures, for example, the cumulative time of the air conditioning operation, and when this reaches a predetermined time, the cleaning operation by the cleaning mechanism control unit 151e is automatically performed.
  • step S1 the presence / absence of the air conditioning operation (ie, the main body operation switch 157 or the remote controller 156 performs the air conditioning operation). Whether or not is selected).
  • step S2 it is next determined whether or not the automatic cleaning mode is set in step S2.
  • the automatic cleaning mode it is determined whether or not there is a request for a cleaning operation (that is, whether or not the cleaning operation signal is output from the filter cleaning time determination unit 151d).
  • step S2 if it is determined in step S2 that the automatic cleaning mode is not set, a cleaning request by manual operation (ie, operation of the main body operation switch 157 or remote control 156) is determined in step S4. It is determined whether or not there is.
  • Step S5 Whether or not there is a cleaning request in the automatic cleaning mode or a manual cleaning request, the installation state of the dust box 20 is confirmed prior to the start of the cleaning operation.
  • the dust box 20 is not installed, or if it is installed! /, But its condition is incomplete, the cleaning operation is not started and an abnormal condition is notified and the process ends ( Step S 7).
  • step S6 If it is determined in step S6 that the dust box 20 is properly installed or has been corrected to an appropriate state, the process proceeds to the cleaning operation for the first time.
  • step S8 the filter 13 is driven and the cleaning brush 17 is driven. The dust collected by the filter 13 is scraped off by the cleaning brush 17 to regenerate the dust collecting function of the filter 13.
  • step S10 the cleaning is completed (in the automatic cleaning mode), and there is! / ⁇ when the switch such as the remote control is set to OFF (in the cleaning operation by manual operation). ), The brush 19 is stopped (step S 1 1), and the cleaning operation is terminated.
  • step S1 determines whether or not the air conditioning operation operation is ON”.
  • step S12 determines whether or not the air conditioning operation is ON.
  • step S13 the mounting state of the dust box 20 is confirmed.
  • the force S for determining whether or not the flags Fl and F2 are both [1] in step S14, initially each flag Since Fl and F2 are both “0” the process proceeds to step S16 through step S15.
  • step S17 After setting flag F1 to “1”, the air-conditioning operation is started (step S17) and flag F2 Reset to “0” and return to step S1.
  • step S12, step S13, step S14, and step S15 are performed.
  • the air conditioning operation is continued (step SI 9). Therefore, the air-conditioning operation continues unless the air-conditioning operation switch is set to OFF or the dust box 20 is removed.
  • the flag F2 is set to “1” in step S20. After displaying the error (step S21), stop the air conditioning operation (step S22).
  • step S13 When the mounting state of the dust box 20 is corrected (step S13), the flags Fl and F2 both become "1" (step S14), so the air-conditioning operation is restarted (step S23), and the flag F2 is set to "0". After returning to step S1, return to step S1.
  • step S12 when the dust box 20 has not been installed from the beginning (step S12, step S13), the flag F2 is set to "1" in step S20, After displaying the error (step S21), the air conditioning operation is stopped (step S22).
  • step S7 when the dust box 20 is not attached, an abnormal state is notified and the process ends. Instead, for example, an abnormality notification is performed in step S7. At the same time, it is possible to wait for the dust box 20 to be mounted and to shift to the cleaning operation.
  • the dust box 20 is mounted! /, N! /, And the mounting state is incomplete and appropriate! / Therefore, it is possible to prevent the occurrence of problems such as the deterioration of the indoor environment due to the scattering of trash and the occurrence of problems such as the cleaning operation being performed.
  • the left and right limit switches 31 and 32 are provided on the dust box receiving material 28 side so as to be positioned at both ends in the width direction of the storage portion 30, respectively.
  • one limit switch can be provided so as to be positioned at a substantially central portion in the width direction of the storage portion 30.
  • a wall-mounted air conditioner indoor unit
  • the present invention is not limited to this, for example, an air conditioner such as a ceiling-embedded type or a floor-mounted type. Needless to say, is also applicable.
  • / v O 8p / -90 / -00ifcl £ AV OS

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Description

明 細 書
空気調和機
技術分野
[0001] 本願発明は、空調機構に、フィルタの掃除機構を付加してなる空気調和機に関す るものである。
背景技術
[0002] 従来から、フィルタを自動的に掃除する掃除機構を備えた空気調和機が知られて いる(特許文献 1参照)。この空気調和機におけるフィルタの掃除機構は、空気吸入 口の内面に沿って往復動自在に配置された板状のフィルタを、該フィルタの移動経 路中に配置したダストボックス内を通過させるとともに、該ダストボックス内において該 フィルタの表裏両面に配置したブラシによって、該フィルタの表面に付着したゴミを搔 き落とすことで該フィルタの機能再生を図るようにしたものである。
この場合、その往復動によって掃除されたフィルタ力 掃除完了時点において適正 位置に位置設定されていないと、例えば、フィルタを通過しない空気(即ち、ゴミが混 入した空気)が熱交換器側に吸込まれ、これが空調空気として室内に吹出されて室 内環境の悪化を招来することも懸念され、これを未然に防止すベぐ該フィルタの配 置位置を検出するリミットスィッチを備え、該フィルタの適正配置下での空調運転を担 保するようにして!/、る。
特許文献 1:特開 2004— 101101号公報。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] ところで、上記ダストボックスは空気調和機(室内機)のケーシングから外部へ取り出 し可能とされ、ゴミが溜まったときには該ダストボックスをケーシング側から取り出して ゴミを捨て、その後、再度ダストボックスをケーシング側に装着するようになっている。 この場合、例えば、ダストボックスの再装着を失念しこれが未装着のまま掃除運転が なされると、フィルタに捕集されるゴミが該フィルタの移動に伴って周囲に飛散し、室 内環境を悪化させるおそれがある。 また、例えダストボックスが装着されていたとしても、その装着状態が適正でなく不 完全な状態であると、フィルタから搔き落とされたゴミが該ダストボックスとケーシング の隙間から室内側へ飛散して室内環境を悪化させるおそれもある。さらに、場合によ つては、掃除機構そのものの破損に至ることも考えられる。
[0004] 一方、上記ダストボックスが適正位置に装着されていない状態で空調運転が行なわ れると、例えば、ダストボックスの直近位置に吹出口が設けられている構造のものにあ つては該ダストボックスの存在によって吹出空気の流れが変わり、結露を生じるとか、 異音が発生する等のことが考えられる。また、ダストボックスが吸込口の近傍に配置さ れた構造のものにあっては、該ダストボックスの存在によって吸込空気の流れが変化 して吸込み抵抗の増加とか異音の発生等が考えられる。
然るに、従来の空気調和機においては、上述のようにフィルタの配置状態の検知手 段は備えるものの、ダストボックスの装着位置を検知する手段は設けられておらず、 従って、上記の如きダストボックスの装着状態の不適に起因する問題が発生すること が予想される。
[0005] そこで本願発明は、ダストボックスの適正な装着を担保し、該ダストボックスの装着 状態の不適に起因する問題を未然に防止し、適正な空調運転及び掃除運転を実現 することを目的としてなされたものである。
課題を解決するための手段
[0006] 本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採 用している。
第 1発明に係る空気調和機は、ケーシング 1に形成された吸込口 3から吹出口 4に 至る通風路内に、熱交換器 7とファン 8を配置した空調機構 Xと、上記吸込口 3の内 面に沿って配置された板状形体をもつフィルタ 13の表面に付着したゴミをダストボッ タス 20内に捕集するようにした掃除機構 Yを備えてなる空気調和機であって、上記ダ ストボックス 20を、上記ケーシング 1側の収納部 30に着脱可能に構成するとともに、 上記ダストボックス 20と上記収納部 30の間に、該ダストボックス 20が上記収納部 30 に対して適正に装着されたことを検知する装着検知手段 Pを設けている。
[0007] 第 2発明に係る空気調和機は、第 1発明に係る空気調和機であって、上記ダストボ ックス 20を、上記フィルタ 13の幅方向全域に対応し得るように横長形体とするととも に、上記装着検知手段 Pを上記ダストボックス 20の幅方向の両側にそれぞれ配置し ている。
[0008] 第 3発明に係る空気調和機は、第 1発明又は第 2発明に係る空気調和機であって、 上記装着検知手段 Pを、上記ダストボックス 20の適正な装着を検知したとき電気的な 検知信号を出力する構成としてレ、る。
[0009] 第 4発明に係る空気調和機は、第 1発明から第 3発明のいずれか 1つに係る空気調 和機であって、空調運転及び/または掃除運転を規制する運転規制手段を備え、 空調運転及び/または掃除運転の開始時に、上記装着検知手段 Pから上記検知信 号が入力されて!/、な!/、場合には上記運転規制手段をして空調運転及び/または掃 除運転の開始を規制するように構成している。
[0010] 第 5発明に係る空気調和機は、第 1発明から第 3発明に係る空気調和機であって、 空調運転及び/または掃除運転の開始時に、上記装着検知手段 Pから上記検知信 号が入力されてレ、な!/、場合に装着状態の異常を告知する異常告知手段を備えて!/ヽ
[0011] 第 6発明に係る空気調和機は、第 1発明から第 3発明に係る空気調和機であって、 空調運転及び/または掃除運転を中断させる運転中断手段を備え、空調運転中及 び/または掃除運転において上記装着検知手段 Pからの上記検知信号の入力が消 滅した場合に上記運転中断手段をして空調運転及び/または掃除運転を中断させ るように構成して!/、る。
[0012] 第 7発明に係る空気調和機は、第 1発明から第 3発明に係る空気調和機であって、 空調運転中及び/または掃除運転中において上記装着検知手段 Pからの上記検知 信号の入力が消滅した場合に装着状態の異常を告知する異常告知手段を備えてい
[0013] 第 8発明に係る空気調和機は、第 6発明又は第 7発明に係る空気調和機であって、 上記装着検知手段 Pから上記検知信号が再入力されたとき、空調運転及び/または 掃除運転を再開させ又は上記異常告知を終了させるように構成している。
[0014] 第 9発明に係る空気調和機は、第 1発明から第 3発明に係る空気調和機であって、 空調運転及び/または掃除運転の停止中にお!/、て上記装着検知手段 Pから上記検 知信号が出力されていない状態から出力された場合に上記ダストボックス 20が適正 に装着されことを告知する装着状態告知手段を備えている。
発明の効果
[0015] 本願発明では次のような効果が得られる。
第 1発明に係る空気調和機によれば、上記ダストボックス 20を、上記ケーシング 1側 の収納部 30に着脱可能に構成するとともに、上記ダストボックス 20と上記収納部 30 の間に、該ダストボックス 20が上記収納部 30に対して適正に装着されたことを検知 する装着検知手段 Pを設けているので、例えば、上記ダストボックス 20を取外して該 ダストボックス 20内に溜まったゴミを捨てた後、該ダストボックス 20の再装着を失念し た場合とか、該ダストボックス 20を再装着したもののその装着状態が不完全で適正に 装着されていないような場合には、上記装着検知手段 Pにより、これが検知される。 従って、操作者は、上記装着検知手段 Pの検知情報を確認することで、上記ダスト ボックス 20を上記収納部 30に対して適正に装着し、あるいは不完全な装着状態を修 正して適正な装着状態とすることができ、その結果、例えば、ダストボックスが未装着 のまま掃除運転がなされ、フィルタに捕集されたゴミが周囲に飛散することによる室内 環境の悪化とか、ダストボックス 20が不完全な装着状態であることに起因する掃除機 構の破損、あるいはダストボックスが未装着のまま空調運転が行なわれることに起因 する結露とか異音の発生等が、未然に防止される。
[0016] 第 2発明に係る空気調和機によれば、上記ダストボックス 20を、上記フィルタ 13の 幅方向全域に対応し得るように横長形体とするとともに、上記装着検知手段 Pを上記 ダストボックス 20の幅方向の両側にそれぞれ配置しているので、上記ダストボックス 2 0を上記収納部 30の装着する場合、該ダストボックス 20が横長形体であることから、 その幅方向両側における装着状態が不均一となり易ぐ例えば、ダストボックス 20の 幅方向の一方側は適正な装着状態となっているが、他方側では装着状態が不完全 であるというようなことも起こり得る力 係る場合、操作者は、上記ダストボックス 20の 幅方向の両側にそれぞれ配置された上記装着検知手段 Pの検知情報からこれを容 易に且つ確実に認知し、該ダストボックス 20の装着状態を適正状態に修正すること ができ、その結果、上記 ωに記載の効果がより一層確実ならしめられる。
[0017] 第 3発明に係る空気調和機によれば、上記 ω又は (b)に記載の効果に加えて、以 下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 2の発明に係る空気調和機では、上 記装着検知手段 Pを、上記ダストボックス 20の適正な装着を検知したとき電気的な検 知信号を出力する構成としているので、該検知信号を、空調機構 X及び掃除機構 Y の制御系に制御要素の一つとして入力し、これら各機構の運転をダストボックス 20の 装着状態に関連して自動的に制御することができ、その結果、空調機構 Xに掃除機 構 Yを付加した空気調和機における運転上における信頼性が向上することになる。 第 4発明に係る空気調和機によれば、上記(a)、 (b)又は(c)に記載の効果に加え て、以下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 4の発明に係る空気調和機で は、空調運転及び/または掃除運転を規制する運転規制手段を備え、空調運転及 び/または掃除運転の開始時に、上記装着検知手段 Pから上記検知信号が入力さ れて!/、な!/、場合には上記運転規制手段をして空調運転及び/または掃除運転の開 始を規制するように構成しているので、上記ダストボックス 20の未装着あるいは不完 全装着での空調運転及び/または掃除運転の開始が確実に規制され、例えば、ダ ストボックス 20が未装着のまま掃除運転が開始されフィルタに捕集されているゴミが 周囲に飛散して室内環境を悪化させるとか、ダストボックス 20が適正位置に装着され ていない状態で掃除運転が開始され掃除機構 Yが損傷するとか、上記ダストボックス 20が適正位置に装着されていない状態で空調運転が行なわれ、空気流れの変化に よって結露を生じるとか、異音が発生する等のことが、未然に且つ確実に防止され、 その結果、空調機構 Xに掃除機構 Yを付加した空気調和機の空調運転及び掃除運 転における運転性及び信頼性がさらに向上することになる。
[0018] 第 5発明に係る空気調和機によれば、上記(a)、 (b)又は(c)に記載の効果に加え て、以下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 5の発明に係る空気調和機で は、空調運転及び/または掃除運転の開始時に、上記装着検知手段 Pから上記検 知信号が入力されていない場合に装着状態の異常を告知する異常告知手段を備え ているので、操作者は、空調運転及び/または掃除運転の開始に先立って、ダスト ボックス 20の未装着状態とか不完全装着状態を容易に且つ確実に認識することがで き、またこの認識に基づいて直ちにダストボックス 20の装着状態の修正作業等を行 なうこと力 Sできること力、ら、空気調和機の運転上における信頼性の更なる向上が期待 できる。尚、異常告知手段における異常告知の形態としては、例えば、音声による告 知、点灯による告知、文字表示による告知等が採用でき、これら何れの告知形態に ぉレ、ても高レ、認識性が得られる。
[0019] 第 6発明に係る空気調和機によれば、上記(a)、 (b)又は(c)に記載の効果に加え て、以下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 6の発明に係る空気調和機で は、空調運転及び/または掃除運転を中断させる運転中断手段を備え、空調運転 中において上記装着検知手段 Pからの上記検知信号の入力が消滅した場合、即ち、 空調運転中に上記ダストボックス 20が取外されたとか、何らかの原因で適正な装着 状態にあったダストボックス 20が位置ズレして不完全な装着状態となり、これに対応 して上記装着検知手段 P力 上記検知信号が出力されないようになった場合には、 上記運転中断手段をして空調運転及び/または掃除運転を中断させる構成である ことから、上記ダストボックス 20が未装着状態あるいは不完全装着状態となったまま 空調運転及び/または掃除運転が継続されるという事態の発生が確実に防止され、 その結果、空気調和機の空調運転及び掃除運転における信頼性がより一層向上す ることになる。
[0020] 第 7発明に係る空気調和機によれば、上記(a)、 (b)又は(c)に記載の効果に加え て、以下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 7の発明に係る空気調和機で は、空調運転中及び/または掃除運転中において上記装着検知手段 Pからの上記 検知信号の入力が消滅した場合、即ち、空調運転中に上記ダストボックス 20が取外 されたと力、、何らかの原因で適正な装着状態にあったダストボックス 20が位置ズレし て不完全な装着状態となり、これに対応して上記装着検知手段 Pから上記検知信号 が出力されないようになった場合、上記異常告知手段が作動し上記ダストボックス 20 の装着状態の異常が告知されることから、操作者はその異常告知の内容を確認する ことで、直ちに所要の対応、例えば、空調運転を停止させて上記ダストボックス 20に 装着状態の確認及び修正を行い、これを適正な装着状態とすることができ、上記ダス トボックス 20が未装着状態あるいは不完全装着状態となったまま空調運転が継続さ れるというような事態の発生が確実に防止され、その結果、空気調和機の空調運転 及び掃除運転における信頼性がより一層向上することになる。
[0021] 第 8発明に係る空気調和機によれば、上記 (f)又は(g)に記載の効果に加えて、以 下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 8の発明に係る空気調和機では、上 記装着検知手段 Pから上記検知信号が再入力されたとき、空調運転及び/または掃 除運転を再開させ、又は上記異常告知を終了させるように構成しているので、上記ダ ストボックス 20が適正な装着状態とされた後における空調運転及び/または掃除運 転の再開と異常告知を終了が、共にスムーズに行なわれ、それだけ空気調和機の操 作性が向上することになる。
第 9発明に係る空気調和機によれば、上記(a)、 (b)又は(c)に記載の効果に加え て、以下のような特有の効果が得られる。即ち、この第 9の発明に係る空気調和機で は、空調運転及び/または掃除運転の停止中において上記装着検知手段 Pから上 記検知信号が出力されていない状態から出力された場合、即ち、上記ダストボックス 20が適正な状態に装着された場合に、これを告知する装着状態告知手段を備えて いるので、空調運転及び掃除運転の停止中に、上記ダストボックス 20を取外してここ に溜まったゴミを除いた後、該ダストボックス 20を再装着したような場合には、該ダスト ボックス 20が適正に装着されていることが、上記装着状態告知手段の機能に基づい て、例えば、本体運転ランプの点滅とか、警報音の発生等によって、告知される。従 つて、この告知情報を確認しておくことで、空調運転及び/または掃除運転を再開さ せる場合、操作者は改めてダストボックス 20の装着状態を確認することなく直ちに運 転再開操作を行うことができ、それだけ空気調和機の操作性の向上が図れる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]本発明の実施形態に係る空気調和機の外観斜視図。
[図 2]図 1の II II拡大断面図。
[図 3]図 1に示した空気調和機においてケーシングを取外した状態の外観斜視図。
[図 4]図 2の IV部分の拡大断面図。
[図 5]フィルタ掃除ユニットに用いられるフィルタの斜視図。
[図 6]図 1に示したブラシ機構の外観斜視図。 [図 7]図 6の VII— VII矢視図。
[図 8]ダストボックスを構成する第 1ボックス体の外観斜視図。
[図 9]ダストボックスを構成する第 2ボックス体の外観斜視図。
[図 10]ブラシ機構に備えられる掃除ブラシの構成図。
[図 11]ダストボックスの空気調和機側への装着状態における部分構造図。
[図 12]図 11に示す状態からダストボックスを取外す場合の初期段階における部分構 造図。
[図 13]ダストボックスの空気調和機側からの取り外し状態における部分構造図。
[図 14]図 1に示した空気調和機の機能ブロック図。
[図 15]図 1に示した空気調和機の制御フローチャート。
符号の説明
[0023] 1 ケーシング
3 吸込口
4 吹出口
7 熱交換器
8 ファン
13 フィルタ
30 収納部
P 装着検知手段
Q ブラシ機構
X 空調機構
Y 掃除機構
Z 空気調和機
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
図 1及び図 2には、本願発明の実施形態に係る空気調和機 Zが示されている。この 空気調和機 Zは、セパレート型空気調和機の室内機であって、室内壁面に取付けら れる横長箱状のケーシング 1を備えている。また、上記ケーシング 1の前面壁 1Aと天 面壁 IBにはそれぞれ前面吸込口 3Aと上面吸込口 3Bが設けられている。また、上記 前面吸込口 3Aの前面側には、前面パネル 2が設けられて!/、る。
この前面パネル 2は、図 1及び図 2においてそれぞれ実線図示するように、上記前 面吸込口 3Aに接近して該前面吸込口 3Aを目隠しする閉位置と、同各図にお!/、て それぞれ鎖線図示するように、上記閉位置から下方へ移動しつつその上端側を前方 へ押し出した前傾状態の開位置の間で開閉可能とされ、該開位置において上記前 面吸込口 3Aを開口するように構成されて!/、る。
[0025] また、上記ケーシング 1の底面壁 1Cの前後方向中間位置には、横長開口状の吹 出口 4が設けられて!/、るとともに、該吹出口 4には水平フラップ 44と垂直フラップ 45が 備えられている。
さらに、上記ケーシング 1の上記吹出口 4よりも前方側で、且つ上記前面壁 1Aの下 端に近接する位置に設けた収納部 30内には、後述するダストボックス 20を備えたブ ラシ機構 Qが着脱自在に装着されてレ、る。
そして、図 2に示すように、上記ケーシング 1内の上記吸込口 3から上記吹出口 4に 至る通風路には熱交換器 7とファン 8が収容され、これらによって空調機構 Xが構成 されている。尚、上記熱交換器 7は、上記吸込口 3に離間対向して上下方向へ延び る第 1熱交換器 7Aと、該第 1熱交換器 7Aの上端に連結されてここから背面壁 1E側 へ下降傾斜する第 2熱交換器 7Bとからなる略山形の屈曲形体を有している。
[0026] 一方、上記ケーシング 1の上記前面吸込口 3Aと上記第 1熱交換器 7Aの前面との 間の前面側スペースと、上記第 1熱交換器 7Aと第 2熱交換器 7Bの上部と上記上面 吸込口 3Bとの間の上面側スペースには、これら両スペースに跨って次述する掃除機 構 Yが配置されている。
上記掃除機構 Yは、図 2及び図 3に示すように、上記ケーシング 1の前面吸込口 3A から上面吸込口 3Bの内面に沿うように湾曲した側面視形体をもつ掃除ユニットケー シング 14を備えている。この掃除ユニットケーシング 14は、横長枠状形体をもち上記 ケーシング 1側に固定配置されるもので、左右一対の側壁部 15, 15とこれら各側壁 部 15, 15の対向方向の中間に位置する中間壁部 16を備えるとともに、これら各側壁 部 15 , 15と中間壁部 16の間を格子材で連結して一体化した枠状形体を有してレ、る [0027] この掃除ユニットケーシング 14の上記各側壁部 15, 15と中間壁部 16の、上記ケー シング 1の上記上面吸込口 3Bに対応する上面側部分の側縁には、それぞれガイド 溝 15a,16aが設けられている。また、上記掃除ユニットケーシング 14のうち、上記ケ 一シング 1の前面吸込口 3Aに対応する前面部分には、これをその外側(前面側)か ら覆うようにして、枠状のフィルタ押さえ 43が、その上縁側を回動中心として前後方向 へ回動可能に取付けられている。
上記掃除ユニットケーシング 14の外面側には、上記一方の側壁部 15のガイド溝 15 aと中間壁部 16のガイド溝 16aの間、及び他方の側壁部 15のガイド溝 15aと中間壁 部 16のガイド溝 16aの間のそれぞれに、図 5に示すような格子状の枠体 13aの内側 にフィルタ材 13bを張設してなる板状のフィルタ 13が、上記掃除ユニットケーシング 1 4の湾曲方向に沿って移動可能に配置されている。なお、このフィルタ 13は、上記掃 除ユニットケーシング 14の前面部分においては上記フィルタ押さえ 43によって浮き 上がりが防止されるようになっている。
[0028] 上記フィルタ 13は、図 2に示すように、上記掃除ユニットケーシング 14の前面部分 に、上下方向に離間して平行配置される第 1プーリ 11と第 2プーリ 12の間に掛け回さ れたベルト 10に係止され、該ベルト 10の走行に伴ってこれと一体的に移動される。 即ち、上記フィルタ 13は、図 2及び図 3に示すように、その後端が上記掃除ユニット ケーシング 14の後端部に位置し、その前端が上記第 1プーリ 11の近傍に位置するよ うな配置状態を基本とする。この配置状態は、通常の空調運転時における位置であり 、以下、「第 1フィルタ位置」という。
これに対して、上記フィルタ 13の掃除を行なう掃除運転時には、上記第 1プーリ 11 が正転し、上記ベルト 10が、図 2及び図 4に示す矢印 a方向へ走行し、上記フィルタ 1 3は図 4に鎖線図示するように、該ベルト 10とともに上記「第 1フィルタ位置」から上記 第 1プーリ 11の外側を迂回して上記第 2プーリ 12側まで引き出される。この時のフィ ルタ 13の位置を「第 2フィルタ位置」という。また、上記第 1プーリ 11が逆転し上記べ ノレト 10力 図 2及び図 4に示す矢印 b方向へ走行することで、上記フィルタ 13は該べ ノレト 10とともに上記「第 2フィルタ位置」から「第 1フィルタ位置」まで戻される。 [0029] このように、上記フィルタ 13が上記「第 1フィルタ位置」と「第 2フィルタ位置」の間で 往復動する際に、次述のブラシ機構 Qによって上記フィルタ 13の表面に捕集された ゴミが搔き落とされ、該フィルタ 13のゴミ捕集機能が再生されるものである。
上記ブラシ機構 Qは、本願発明の要旨をなすものであって、図 1〜図 4に示すように 、上記ケーシング 1の底面壁 1Cの前端部分に設けた収納部 30に対して着脱自在に 取付けられる。このブラシ機構 Qは、図 6及び図 7に示すように、第 1ボックス体 21と第 2ボックス体 22からなるダストボックス 20内に掃除ブラシ 17を装備して構成される。 上記第 1ボックス体 21は、図 4及び図 8に示すように、横長の略平板状の基材 21aと 、該基材 21aの外周形状に沿ってこれを取り囲むように設けられた周壁 21bと、該周 壁 21b内においてこれを長手方向に仕切るように設けられた複数枚のリブ 21cを備え て構成される。また、上記各リブ 21cには、後述の掃除ブラシ 17を支持するための支 持部 2 I dが形成されている。
[0030] 上記第 2ボックス体 22は、図 4及び図 9に示すように、上記第 1ボックス体 21の周壁
21bに対応した平面形状をもつ周壁 22aと、該周壁 22aの一方の長辺側に設けられ た天壁 22bと、上記周壁 22a内に上記第 1ボックス体 21の各リブ 21dに対応するよう に設けられた複数枚のリブ 22cを備えて構成される。また、上記各リブ 22cには、後述 の掃除ブラシ 17を支持するための支持部 22dが形成されている。
従って、上記第 2ボックス体 22の上面側には、上記周壁 22aの他方の長辺部分と 上記天壁 22bの縁部と上記各リブ 22cの三者によって囲まれた開口 22eが上記第 2 ボックス体 22の長手方向に列設されることになる。この場合、上記各開口 22eに臨む 上記天壁 22bの側縁は、上記フィルタ 13との干渉を回避し得るように凹入する弧状 に形成されている。
[0031] さらに、上記第 2ボックス体 22の長手方向の一端側にはレバー当接部 34aが、他端 側にはレバー当接部 34bが、それぞれ設けられている。また、上記一端側のレバー 当接部 34aの側方には、掛止片 35とラッチ用突起 36が形成されている。尚、上記周 壁 22aの上記開口 22e寄りの長辺部分は、後述のようにリミット当接部 33としても機能 する。
上記掃除ブラシ 17は、ブラシ軸 18の外周面の周方向の 4位置に、該ブラシ軸 18の 軸方向へ延出するようにしてそれぞれブラシ 19を取付けて構成される。この場合、こ の実施形態では、上記掃除ブラシ 17の軸長を、上記ダストボックス 20の長手寸法の 略半分の寸法に設定し、二本の掃除ブラシ 17 , 17を同軸上に連結して使用するよう にしている。
[0032] このように構成された一対の掃除ブラシ 1 7, 17を、図 7に示すように、上記ダストボ ックス 20の上記第 1ボックス体 21と第 2ボックス体 22の間に介装し、上記第 1ボックス 体 21側のリブ 21cと上記第 2ボックス体 22側のリブ 22cによって回転自在に支承する とともに、上記掃除ブラシ 17の一方の軸端に設けたブラシ駆動ギヤ 24をブラシ駆動 モータ 27 (図 1 1参照)によって回転駆動するようになっている。
尚、図 6及び図 7には、上記ダストボックス 20の一端側(上記掛止片 35とラッチ用突 起 36が設けられた側)に押釦 23を図示しているが、この押釦 23は後述のように上記 収納部 30側に取付けられるものであり、ここでは上記ブラシ機構 Qとの位置関係を明 確にするために便宜的に図示したものである。
図 4には、上記ブラシ機構 Qを上記ケーシング 1側の収納部 30に装着した状態を 示している。この状態では、上記ダストボックス 20の上記第 2ボックス体 22側の上記 各開口 22eが上記第 1プーリ 1 1に巻き掛けられた上記ベルト 10に臨むとともに、該 開口 22eを通して上記掃除ブラシ 17の回転軌跡が上方へ延出し、該回転軌跡の最 高位部位と上記ベルト 10の外面の最低位部位とが略合致している。
[0033] 従って、掃除運転において、上記フィルタ 13が上記第 1プーリ 1 1に巻き掛けられた 上記ベルト 10とともに該第 1プーリ 1 1の外周側を迂回して「第 1フィルタ位置」と「第 2 フィルタ位置」の間で往復動される際、上記掃除ブラシ 17を回転させることで、該掃 除ブラシ 17のブラシ 19によって上記フィルタ 13の表面が撫搔され、該フィルタ 13の 表面に捕集されているゴミが該表面から搔き取られ、上記ダストボックス 20内に溜め られる。この結果、上記フィルタ 13は、その表面が清浄化され、そのゴミ捕集機能が 再生されるものである。
また、この場合、図 4に示すように、上記掃除ブラシ 1 7の回転軌跡が上記第 2ボック ス体 22側に設けた延出リブ 22fの先端部分と重合していることから、上記掃除ブラシ 17の回転時には上記ブラシ 19の先端部分が上記延出リブ 22fに接触し、該ブラシ 1 9側に付着しているゴミが搔き落とされる。この結果、上記ブラシ 19の搔き取り機能が 再生され、例えば、フィルタ 13側からブラシ 19によって搔き取られたゴミがそのまま該 ブラシ 19側に残留して上記フィルタ 13の既に掃除された部分に再付着するというよう な不都合が回避される。
[0034] ところで、このような上記ブラシ機構 Qの上記フィルタ 13に対する掃除作用は、図 4 に示すように上記ブラシ機構 Qが上記収納部 30内の適正位置に装着されていること が条件となる。このため、この実施形態のものでは、次述のように、上記ブラシ機構 Q を適正位置に装着保持するための構成と、該ダストボックス 20が適正位置に装着さ れていることを確認するための構成を備えている。以下、これを図 11〜図 13を参照 して詳述する。
図 11は、上記ケーシング 1側のダストボックス受け材 28によって形成された収納部 30内に、上記ブラシ機構 Qが適正に装着された状態(即ち、図 4に示す状態)を示し ている。そして、この実施形態では、上記ダストボックス受け材 28側に左右一対の口 ックレバー 39A, 39Bを備えている。
[0035] 右側のロックレバー 39Aは、略 L状の形体をもち、支点ピン 38によって回動自在に 上記ダストボックス受け材 28に取付けられるもので、その一端側は当接部 39Aaとさ れ、他端側はその先端部分がフック部 39Abとされている。また、このロックレバー 39 Aは、係合ピン 40を介して、上記ダストボックス受け材 28側に設けられた押釦 23の 本体部 23aに係合されている。この押釦 23は、その押圧部 23bを押込むことで全体 が上記ダストボックス受け材 28に対して矢印 c方向へ相対変位し、該押圧部 23bへ の押圧力を解除することで矢印 d方向へ自動復帰するように構成されている。
そして、この押釦 23は、これに何ら押圧力が作用していない初期状態(図 11に示 す状態)では、上記押圧部 23bの表面が上記ケーシング 1の前面壁 1 Aと略同一位 置に位置するように設定されている。また、この押釦 23の初期状態では、上記ロック レバー 39 Aは、その当接部 39 Aaが上記ブラシ機構 Qの上記ダストボックス 20側のレ バー当接部 34aに近接するとともに、上記フック部 39Abが上記ダストボックス 20側の 上記掛止片 35に係止されるように、上記押釦 23及び上記ダストボックス 20に対する 相対位置が設定されて!/、る。 [0036] 従って、この状態では、上記ロックレバー 39Aは、上記ブラシ機構 Qを上記収納部 30から外方へ押し出す作用は為さず、該ブラシ機構 Qは上記フック部 39Abと上記 掛止片 35との係止によって現在の装着状態が保持される。尚、この場合、上記ダスト ボックス受け材 28側に設けたバネ 37の係合部 37aは、上記ダストボックス 20側のラッ チ用突起 36とは非係合とされている。
一方、左側のロックレバー 39Bは、略 L状の形体をもち、支点ピン 38によって回動 自在に上記ダストボックス受け材 28に取付けられており、その一端側は当接部 39Ba とされ、他端側の先端部分はフック部 39Bbとされて!/、る。
上記押釦 23が操作されていない初期状態では、上記ロックレバー 39Bは、その当 接
部 39Baが上記ブラシ機構 Qの上記ダストボックス 20側のレバー当接部 34bに近接 するとともに、上記フック部 39Bbが上記ダストボックス 20側の上記掛止片 35に係止 されるように、上記ダストボックス 20との相対位置が設定されている。従って、この状 態では、上記ロックレバー 39Bは、上記ブラシ機構 Qを上記収納部 30から外方へ押 し出す作用は為さず、上記フック部 39Bbと上記掛止片 35との係止によって現在の 装着状態が保持されることは上記右側のロックレバー 39Aの場合と同じである。尚、 この場合、上記ダストボックス受け材 28側に設けたバネ 37の係合部 37aは、上記ダ ストボックス 20側のラッチ用突起 36とは非係合状態とされている。
[0037] そして、上記左側のロックレバー 39Bは、これに付設したレバー 42が、上記右側の ロックレバー 39Aに付設されたレバー 42とリンクバー 41を介して連結されており、上 記押釦 23の操作に基づく上記右側のロックレバー 39Aの動作に連動して、これと同 期状態で動作するようになっている。
ここで、上記初期状態から、上記押釦 23の押圧部 23bが押圧操作されると、先ず、 図 12に示すように、上記押釦 23の移動によって、上記ロックレバー 39Aは上記支点 ピン 38回りに回動され、上記フック部 39Abが上記ダストボックス 20側の上記掛止片 35から係止解除されるとともに、上記当接部 39Aaが上記ダストボックス 20側のレバ 一当接部 34aに当接してこれを押圧することから、上記ブラシ機構 Qは上記収納部 3 0から外方側へ押し出される。この場合、上記パネ 37の係合部 37aが上記ダストボッ タス 20側のラッチ用突起 36と弾性的に係合し、上記ブラシ機構 Qの自由移動を規制 する。このため、上記押釦 23を操作した際、上記ブラシ機構 Qがー気に移動して上 記収納部 30から脱落するということが防止される。従って、後は、操作者が手でブラ シ機構 Qを引き出せば良い。図 13には、上記ブラシ機構 Qを上記収納部 30から完 全に引き出した状態を示している。
[0038] ところで、上記ブラシ機構 Qは、上述のように、上記収納部 30に装着された状態で 、掃除運転時には上記フィルタ 13に付着したゴミを搔き落としてこれを再生させるも のである。また、掃除運転によって上記ダストボックス 20内にゴミがたまりその量が多 くなると、上述のように該ダストボックス 20を上記収納部 30側から取り出してゴミを捨 て、再度、これを上記収納部 30に装着されるものである。
しかし、上記ブラシ機構 Qを取外した後、これを再装着するのを失念し、そのまま空 調運転又は掃除運転を行なうようなことも起こり得る。また、上記ブラシ機構 Qを再装 着したものの、その装着状態が不完全であるとか、左右両端側の何れか一方は適正 状態に装着されているが、他方側は不完全な装着状態であるというようなことも起こり 得る。このような状況下で空気調和機 Zが空調運転又は掃除運転されると、例えば、 ゴミの飛散による室内環境の悪化とか、騒音の増大とか、ブラシ機構 Qそのものの損 傷等の不都合が生じることは既述の通りである。
[0039] そこで、この実施形態では、上記ブラシ機構 Qが上記収納部 30に対して装着され ていること、さらに該ブラシ機構 Qの左右両側ともに適正に装着されていることを検知 するために、上記収納部 30の奥壁の左右両側位置にそれぞれリミットスィッチ 31 , 3 2を取付けている。これらリミットスィッチ 31、 32は、特許請求の範囲中の「装着検知 手段 P」を構成するものであって、その接触子 31a, 32aは、図 11に示すように、上記 ブラシ機構 Qが上記収納部 30内に適正に装着された状態では、上記ダストボックス 2 0側のリミット当接部 33に接触して信号を出力する(即ち、適正な装着状態を検知す る)一方、図 12及び図 13に示すように上記ブラシ機構 Qが上記収納部 30内に適正 に装着されていない状態では、上記ダストボックス 20側のリミット当接部 33と非接触と され、信号を出力しない(即ち、適正な装着状態でないことを検知する)ようになって いる。 [0040] 従って、空気調和機 Zの使用者は、上記各リミットスィッチ 31 , 32からの信号の出力 を何らかの手段により認識することで、上記ブラシ機構 Qの装着状態を確認し、所要 の対応をとること力 Sできるものである。この実施形態では、上記各リミットスィッチ 31 , 3 2からの信号に応じて上記空気調和機 Zの空調運転及び掃除運転を制御するように している。従って、以下、上記ブラシ機構 Qの装着状態に基づく上記空気調和機 Zの 制御を具体的に制御する。
先ず、図 14を参照して、上記空気調和機 Zの制御系の構成を説明する。 この空気調和機 Zでは、制御部として、室内機制御部 151と室外機制御部 152と空 調機構 Xを制御する空調機構制御部 153と掃除機構 Yを制御する掃除機構制御部 154と加湿 ·換気制御部 155を備えている。
[0041] 上記室内機制御部 151には、空調運転制御部 151 aと掃除機構異常判定部 151b と掃除機構初期化処理部 151cとフィルタ掃除時期判定部 151dと掃除機構制御部 1 51eが設けられている。
上記空調機構制御部 153には、前面パネル駆動部 153aと水平フラップ駆動部 15 3bと垂直フラップ駆動部 153cとファン駆動部 153dが設けられている。
上記掃除機構制御部 154には、ブラシ駆動部 154aとフィルタ駆動部 154bとフィノレ タ位置検知部 154cとダストボックス検知部 154dが設けられている。
また、上記室内機制御部 151は、リモコン 156と本体運転スィッチ 157によって操 作されるとともに、表示部 58とブザー 159及び遠隔操作装置 160が付設されている。
[0042] ここで、上記ブラシ機構 Qの装着状態との関係でその制御が問題となるのは、上記 室内機制御部 151と上記掃除機構制御部 154のダストボックス検知部 154d、及び 上記表示部 158であり、ここではこれらについてのみ説明し、これ以外の制御部の説 明は省略する。
この実施形態では、上記ダストボックス検知部 154dにおいて上記ダストボックス 20 は適正位置に確実に装着されているかどうかを、上記各リミットスィッチ 31 , 32からの 入力信号の有無によって検知する。
そして、上記室内機制御部 151の掃除機構異常判定部 151bでは、上記ダストボッ クス検知部 154dからの入力信号の有無によって掃除機構 Yの異常判定を行なう。こ こで、「異常無し」と判定されると、掃除機構制御部 151eによる掃除運転と空調運転 制御部 151aによる空調運転の何れの運転も許容される。尚、この実施形態では、空 調運転と掃除運転を択一的に設定可能としているが、他の実施形態ではこれら両運 転を同時に設定可能に構成することもできる。
[0043] 一方、「異常有り」と判定されると、掃除機構制御部 151eによる掃除運転と空調運 転制御部 151aによる空調運転の何れの運転も規制される。尚、この実施形態では、 上記掃除機構異常判定部 151bが特許請求の範囲中の「運転規制手段」及び「運転 中断手段」に該当する。
また、異常状態であることが、上記表示部 158の表示、上記ブザー 159の警報音、 及び上記遠隔操作装置 160への表示等によって、それぞれ告知される。即ち、この 実施形態では、上記表示部 158と上記ブザー 159及び上記遠隔操作装置 160が特 許請求の範囲中の「異常告知手段」に該当する。なお、この異常告知手段としては、 上記表示部 158、上記ブザー 159及び上記遠隔操作装置 160の他に、例えば、双 方向通信を行なうことができるワイヤレスリモコンと力、ワイヤードリモコンを用いてこれら に表示、点灯等で告知することが考えられる。
[0044] この結果、掃除機構の異常、特に「ブラシ機構 Qの装着異常」が生じている状況下 での空調運転及び掃除運転が確実に防止される。
異常検知を受けて、上記ブラシ機構 Qの装着状態が修正され、これが適正状態に 装着されると、空調運転及び掃除運転が許容される。特に掃除運転の途中で異常発 生と判断された場合には掃除機構初期化処理部 151cにおいて掃除機構 Yが初期 状態に復帰される。
また、フィルタ掃除時期判定部 151dでは、例えば、空調運転の累積時間が計測さ れ、これが所定時間に達すると、上記掃除機構制御部 151eによる掃除運転が自動 的に行なわれる。
以上の制御の実際を、図 15に示すフローチャートを参照して、更に詳しく説明する 制御開始後、先ずステップ S 1において、空調運転操作の有無(即ち、本体運転ス イッチ 157又はリモコン 156によって空調運転が選択されたかどうか)が判断される。 ここで、操作されていないと判断された場合には、次に、ステップ S 2において、自動 掃除モードの設定の有無が判断される。そして、自動掃除モードが設定されている場 合には、掃除運転の要求の有無(即ち、フィルタ掃除時期判定部 151 dから掃除運 転信号が出力された力、どうか)が判断される。
[0045] 一方、ステップ S2において、 自動掃除モードの設定はされていないと判断された場 合には、ステップ S4において手動操作(即ち、本体運転スィッチ 157あるいはリモコ ン 156の操作)での掃除要求が有るかどうかが判断される。
そして、自動掃除モードでの掃除要求がある場合も、手動操作での掃除要求があ る場合も、共に、掃除運転の開始に先立って、ダストボックス 20の装着状態が確認さ れる(ステップ S 5、ステップ S6)。ここで、ダストボックス 20が装着されていないとか、 装着されて!/、るもののその状態が不完全であるような場合には、掃除運転に移行せ ずに、異常状態を告知して終了する (ステップ S 7)。
ステップ S6で、ダストボックス 20の装着が適正状態である、あるいは適正状態に修 正されたと判断されると、初めて掃除運転に移行する。先ず、ステップ S8においてフ ィルタ 13を駆動させるとともに、掃除ブラシ 17を駆動させ、該掃除ブラシ 17によって 上記フィルタ 13に捕集されているゴミを搔き落として該フィルタ 13のゴミ捕集機能を 再生させる。
[0046] そして、ステップ S 10にお!/、て、掃除が完了し(自動掃除モードの場合)、ある!/ヽはリ モコン等のスィッチが OFF設定された場合(手動操作による掃除運転の場合)には、 上記ブラシ 19を停止させ (ステップ S 1 1 )、掃除運転を終了する。
一方、ステップ S 1において、「空調運転操作 ON」と判定された場合には、先ず、ダ ストボックス 20の装着状態を確認する(ステップ S 12、ステップ S 13)。ここで、ダストボ ックス 20が適正状態に装着されていると判断された場合には、ステップ S 14において フラグ Fl , F2が共に [ 1 ]であるかどうかが判定される力 S、最初は各フラグ Fl , F2とも 「0」であるので、ステップ S 15を経てステップ S 16へ移行し、フラグ F 1を「1」に設定し た後、空調運転を開始させる(ステップ S 17)とともに、フラグ F2を「0」にリセットし、ス テツプ S 1ヘリターンする。
[0047] そして、次回以降は、ステップ S 12、ステップ S 13、ステップ S 14、ステップ S 15を経 て、空調運転を継続する(ステップ SI 9)。従って、空調運転操作スィッチが OFF設 定されるか、ダストボックス 20が取外されたりしない限り、空調運転が継続される。 一方、空調運転の途中で、ダストボックス 20が取外されたとか、適正な装着状態が 損なわれたような場合には(ステップ S13)には、ステップ S20においてフラグ F2を「1 」に設定するとともに、異常表示 (ステップ S21)をした後、空調運転を停止させる(ス テツプ S 22)。
そして、ダストボックス 20の装着状態が修正されると(ステップ S 13)、フラグ Fl , F2 とも「1」となるので (ステップ S14)、空調運転を再開し (ステップ S23)、フラグ F2を「0 」にリセットした後、ステップ S 1ヘリターンする。
[0048] また、特異なケースではある力 当初からダストボックス 20が装着されていない等の 場合(ステップ S 12、ステップ S 13)には、ステップ S20においてフラグ F2を「1」に設 定するとともに、異常表示 (ステップ S21)をした後、空調運転を停止させる (ステップ S22)。
尚、この実施形態では、ステップ S7において示すように、上記ダストボックス 20の未 装着状態では異常状態を告知して終了するようにしている力 これに代えて、例えば 、上記ステップ S7において異常告知を行なうとともに、上記ダストボックス 20が装着さ れるのを待って、掃除運転に移行するように構成することもできる。
以上のような制御が実行されることで、上記ダストボックス 20が装着されて!/、な!/、と 、その装着状態が不完全で適正でな!/、ような状態下にお!/、て空調運転あるレ、は掃 除運転が実行され、ゴミの飛散による室内環境の悪化等の問題が発生するのが、未 然に且つ確実に防止されるものである。
[0049] 尚、上記実施形態では、上記収納部 30の幅方向両端側にそれぞれ位置するよう にして、上記ダストボックス受け材 28側に左右二つのリミットスィッチ 31 , 32を設けた 1S 本願発明はこれに限定されるものではなぐ例えば、一つのリミットスィッチを上記 収納部 30の幅方向の略中央部に位置するようにして設けることもできるものである。 また、上記実施形態では、壁掛型の空気調和機(室内機)を例にとって説明したが 、本願発明はこれに限定されるものではなぐ例えば、天井埋込型、床置型等の空気 調和機にも適用できることは言うまでも無い。 /v: O 8p/-90/-00ifcl£AV OS

Claims

請求の範囲
[1] ケーシング(1)に形成された吸込口(3)から吹出口(4)に至る通風路内に、熱交換 器(7)とファン(8)を配置した空調機構 (X)と、前記吸込口(3)の内面に沿って配置 された板状形体をもつフィルタ(13)の表面に付着したゴミをダストボックス(20)内に 捕集するようにした掃除機構 (Y)を備えてなる空気調和機であって、
前記ダストボックス(20) 、前記ケーシング(1)側の収納部(30)に着脱可能に構 成されるとともに、
前記ダストボックス(20)と前記収納部(30)の間には、前記ダストボックス(20)が前 記収納部(30)に対して適正に装着されたことを検知する装着検知手段(P)が設けら れている、
空気調和機。
[2] 前記ダストボックス(20)が、前記フィルタ(13)の幅方向全域に対応し得るように横 長形体とされ、
前記装着検知手段(P)が、前記ダストボックス(20)の幅方向の両側にそれぞれ配 置されている、
請求項 1に記載の空気調和機。
[3] 前記装着検知手段(P)が、前記ダストボックス(20)の適正な装着を検知したとき電 気的な検知信号を出力する構成である、
請求項 1又は請求項 2に記載の空気調和機。
[4] 空調運転及び/または掃除運転を規制する運転規制手段をさらに備え、
空調運転及び/または掃除運転の開始時に、前記装着検知手段 (P)から前記検 知信号が入力されていない場合には前記運転規制手段をして空調運転及び/また は掃除運転の開始を規制するように構成された、
請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の空気調和機。
[5] 空調運転及び/または掃除運転の開始時に、前記装着検知手段 (P)から前記検 知信号が入力されていない場合に装着状態の異常を告知する異常告知手段が備え られている、
請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の空気調和機。
[6] 空調運転及び/または掃除運転を中断させる運転中断手段を備え、空調運転中 及び/または掃除運転にお!/、て前記装着検知手段(P)からの前記検知信号の入力 が消滅した場合に前記運転中断手段をして空調運転及び/または掃除運転を中断 させるように構成された、
請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の空気調和機。
[7] 空調運転中及び/または掃除運転中において前記装着検知手段 (P)からの前記 検知信号の入力が消滅した場合に装着状態の異常を告知する異常告知手段が備 えられている、
請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の空気調和機。
[8] 前記装着検知手段 (P)から前記検知信号が再入力されたとき、空調運転及び/ま たは掃除運転を再開させ又は前記異常告知を終了させるように構成された、 請求項 6又は請求項 7に記載の空気調和機。
[9] 空調運転及び/または掃除運転の停止中にお!/、て前記装着検知手段 (P)から 前記検知信号が出力されていない状態から出力された場合に前記ダストボックス(2
0)が適正に装着されことを告知する装着状態告知手段が備えられている、 請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の空気調和機。
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