WO2008032431A1 - Appareil de collecte d'amiante - Google Patents

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WO2008032431A1
WO2008032431A1 PCT/JP2007/000915 JP2007000915W WO2008032431A1 WO 2008032431 A1 WO2008032431 A1 WO 2008032431A1 JP 2007000915 W JP2007000915 W JP 2007000915W WO 2008032431 A1 WO2008032431 A1 WO 2008032431A1
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WO
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asbestos
reaction tube
injection nozzle
negative pressure
rotating bodies
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PCT/JP2007/000915
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuhiro Sakakibara
Original Assignee
Yasuhiro Sakakibara
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Filing date
Publication date
Application filed by Yasuhiro Sakakibara filed Critical Yasuhiro Sakakibara
Publication of WO2008032431A1 publication Critical patent/WO2008032431A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations

Definitions

  • the present invention relates to an asbestos collecting device that peels off and collects asbestos sprayed on a ceiling or the like in a building.
  • Asbestos is sprayed on the ceiling, walls, floors, etc. of buildings in order to improve the fireproof performance, heat insulation performance, sound absorption performance, etc. of the buildings.
  • Asbestos is a natural mineral in which serpentinite hornblende has been transformed into a fiber, but it has been found that inhalation of this fibrous asbestos into the lungs may cause diseases such as lung cancer. It is becoming a pollution problem. Therefore, asbestos that is sprayed on the spraying surfaces such as the ceiling, walls, and floors of buildings is currently being collected at a rapid pace.
  • Patent Document 1 describes an attachment of an asbestos suction device that scrapes and collects asbestos. As shown in FIG. 4A and FIG. 4B, the attachment described in Patent Document 1 includes a gantry 1 0 1 that is movably provided on a wheel 1 0 2 and appropriate holding means on the gantry 1 0 1.
  • the suction cylinder 10 4 supported in such a manner that it can be adjusted up and down, the hopper _ 1 0 5 attached to the tip of the suction cylinder 10 4 in a state of communication therewith, and the hopper 1 0 5
  • An asbestos scraping body 106 that performs a scraping operation on asbestos by a driving means is provided, and a suction hose 103 extending from the negative pressure suction means is connected to the suction cylinder 104.
  • the asbestos scraper body 10 6 is configured in a state in which a plurality of scraping drums 10 7 having projecting pieces 10 7 a projecting from a part of the outer periphery thereof are arranged in a phase-shifted manner at equal angles.
  • the hopper 10 5 is fixed on a rotating shaft 10 9 supported between both side walls of the hopper 10 5 through bearings 10 8.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 2 _ 1 2 8 8
  • An object is to provide an asbestos recovery device.
  • the asbestos recovery device of the present invention includes a plurality of rotating bodies provided on the outer peripheral surface with scooping means for scooping off asbestos sprayed on the spraying surface, and a plurality of bearings respectively supporting the plurality of rotating bodies.
  • Means a pressing means that elastically presses the rotating body supported by the bearing means against the blowing surface, an enclosure that surrounds the plurality of rotating bodies, a head portion that includes: a negative pressure inside the enclosure, And a suction means for sucking asbestos scraped off by the picking means.
  • the pressing means elastically presses the rotating bodies respectively supported by the bearing means against the blowing surface on which asbestos is sprayed, so that the rotating bodies are in an independent state. Touch the spray surface.
  • the rotating bodies are arranged in accordance with the irregularities and curved surfaces.
  • the scraping means provided on each outer peripheral surface of the rotating body scrapes off the asbestos on the spray surface, and the scraped asbestos falls to the enclosure. Since the enclosure is formed at a negative pressure by suction means, all the asbestos that has been scraped off falls into the enclosure without splashing outside.
  • the elastic repulsion force of the scraping means can be adjusted by adjusting the amount of elastic deformation of the scraping means, so the asbestos scraping force can be easily adjusted. can do.
  • the plurality of rotating bodies are arranged in a plurality of rows in the front-rear direction so as to be staggered with respect to the scraping direction, and the separation distance between adjacent rotating bodies is larger than the width of the rotating body. It is desirable to arrange them so as to be narrow.
  • the suction means includes a reaction tube and an injection nozzle that has a smaller diameter than the reaction tube and injects a high-pressure fluid into the reaction tube, and is formed by injecting the high-pressure fluid into the reaction tube from the injection nozzle.
  • the enclosure can be set to a negative pressure.
  • the asbestos chemical bond can be decomposed and detoxified by mixing asbestos scraped from the spray surface with an acid to promote a hydrothermal reaction.
  • the enclosure is made negative using the negative pressure formed when the liquid such as acid is injected as a high-pressure fluid from the injection nozzle into the reaction tube.
  • the asbestos recovery device of the present invention includes a gantry that supports the head portion, and pressing means that elastically presses the head portion against the spraying surface.
  • Moving means that enables movement to the front and rear with respect to the traveling direction of the head portion It is desirable to provide the guide part which can move to the direction.
  • the gantry can move back and forth and right and left on the floor in the building where the spraying surface is installed. Since the head part can be moved in the front-rear direction with respect to the traveling direction by the guide part provided on the gantry, even if the gantry cannot move forward on the floor surface due to an obstacle, only the head part is used. Can move forward. As a result, asbestos can be recovered from the sprayed surface all over, even in buildings with complex structures, so that no leftovers are left behind. Furthermore, since the head portion is always elastically pressed against the blowing surface by the pressing means provided on the gantry, it is difficult for a gap to be formed between the blowing surface and the top surface of the head portion. It is possible to prevent the asbestos that has been scraped off from leaking out of the enclosure and splashing outside.
  • the pressing means elastically presses the plurality of rotating bodies respectively supported by the bearing means against the spraying surface in an independent state, so that the spraying surface is uneven or curved. Even if there are surfaces, it is possible to scrape and collect all the asbestos in a single scraping operation, thereby improving work efficiency.
  • the enclosure is formed at a negative pressure by suction means, all the asbestos that has been scraped off can be dropped into the enclosure without being scattered outside, and the operator can accidentally remove the asbestos. It can be prevented from being sucked or scattered in the building.
  • FIG. 1 A schematic view showing an asbestos collection portion of the asbestos collection apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a detoxification device portion of the asbestos recovery device in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a kneading tube constituting the detoxifying device of FIG. 2.
  • FIG. 4A is a schematic side view of the entire conventional asbestos suction device.
  • FIG. 4B is a plan view of a stick rod of a conventional asbestos suction device. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an asbestos recovery portion of the asbestos recovery device in the present embodiment
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a detoxification device portion of the asbestos recovery device in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a kneading tube constituting the detoxifying device of FIG.
  • Asbestos collection device 1 in the present embodiment includes a head portion 10 and a head portion.
  • a pedestal 20 for supporting 10 by a support member 17 and a suction means 30 are provided.
  • the head portion 1 0 is a toothed tooth that scrapes off the asbestos sprayed on the spray surface.
  • the rotating body 11 is formed of a hollow cylindrical member, and shaft members (not shown) provided on both sides of the rotating body 11 are respectively supported by the bearing members 13.
  • the plurality of rotating bodies 11 are arranged in two rows in the front-rear direction so that the arrangement is staggered with respect to the scraping direction S. Further, each of the rotating bodies 11 is arranged so as to be narrower than the width W 1 of the rotating body 11 with a separation distance W 2 between the adjacent rotating bodies 11.
  • the toothed teeth 12 are formed from an elastic member such as rubber so that the longitudinal section thereof is tapered from the proximal end toward the distal end. Further, the toothed teeth 12 are provided on the outer peripheral surface of the rotating body 11 over the width direction of the rotating body.
  • the lower end portion of the bearing member 13 is connected to the bottom surface of the enclosure 15. Further, the bearing member 13 is provided with a spring member 14 as a pressing means for elastically pressing the rotating body 11 supported by the bearing member 13 against the spray surface.
  • the enclosure 15 is a box whose upper surface in contact with the asbestos spray surface is opened in a substantially rectangular shape in plan view. In order to prevent the upper end of the enclosure 15 from coming into contact with the ceiling surface and being caught inside as the enclosure 15 moves forward or backward, each of the upper ends of the enclosure 15 is loosened outward. It is in the shape of a curved bowl.
  • the enclosure 15 is formed so that the cross-sectional area gradually decreases from the upper surface side to the lower side, and the bottom surface is made of asbestos scraped by the scraping teeth 1 2 of the rotating body 1 1.
  • a suction port (not shown) for suction is provided.
  • a bellows-like hose 16 is connected to the suction port, and the hose 16 is connected to suction means 30 described later.
  • the gantry 20 is a rectangular parallelepiped box, and is provided with wheels 21 as moving means for allowing the gantry 20 to move forward, backward, left and right at four corners on the lower surface side. Further, on the upper surface side of the gantry 20, a rail 22 is provided as a guide portion that enables the head portion 10 to move in the front-rear direction with respect to the traveling direction.
  • the gantry 20 can be moved back and forth and left and right by operating the wheels 21 through a control device built in the gantry 20 by operating with a remote control. Note that two or more gantry 20 can be connected in series depending on the application. It is also possible to increase the amount of movement of the head unit 10 moving on the gantry 20 by connecting the rails 22 provided on each gantry 20.
  • the support member 17 that supports the head portion 10 includes a wheel 19 that can travel on the rail 22 at a lower end portion, and a tip portion of the surrounding body 15 includes a rolling member. It is attached to a pair of sides that run parallel to the picking direction S.
  • a telescopic device 1 8 capable of moving the head portion 10 in the vertical direction is provided at a substantially central portion of the support member 17, and the head portion 1 is provided in the telescopic device 1 8.
  • a panel member is provided as pressing means for elastically pressing 0 against the spraying surface.
  • the support member 17 adjusts the height direction of the head portion 10 by the expansion and contraction device 18, and also elastically presses the head portion 10 against the spraying surface by the panel member. Move 2 forward or backward.
  • Adjustment of the head portion 10 in the height direction and the front-rear direction is performed by operating the telescopic device 18 and the support member 17 via the control device built in the gantry 20 by operating with a remote control. However, it can also be operated manually without using a control device.
  • the hose 16 is connected to a suction port 34 provided in a kneading tube 31 as a reaction tube constituting the suction means 30.
  • the suction means 30 is a part of the detoxification device 10 0 for detoxifying the asbestos that has been scraped off.
  • the nozzle From the kneading tube 3 1 and the kneading tube 3 1 The nozzle has a small diameter and is provided with an injection nozzle 3 2 for injecting an acid solution as a high-pressure fluid stored in the storage tank 33 into the kneading tube 31.
  • the suction means 30 is a negative pressure formed on the downstream side of the injection nozzle 3 2 by injecting a high-pressure fluid from the injection nozzle 3 2 into the kneading tube 3 1 via the high-pressure pump 3 5. From 4 through the hose 16, the inside of the enclosure 15 is made negative.
  • the detoxification device 100 uses the negative teeth formed by the acid solution injected by the high-pressure pump 35 to cause the scraping teeth 12 of the rotating body 11 to Suctioned asbestos is sucked from the suction port 34, and the acid solution and asbestos are mixed and stirred kneading tube 3 1, and the mixed surface of the stirred asbestos and acid solution is heated Heating element 4 2, electromagnetic wave irradiation device 4 5 for irradiating the heated kneaded material with electromagnetic waves, and unreacted material adhering to the kneaded material irradiated with electromagnetic waves by the electromagnetic wave irradiation device 4 5 A washing device 50 for washing and eluting with an alkaline solution or water, a dehydrator 60 for solid-liquid separation of the kneaded material irradiated with electromagnetic waves by the electromagnetic wave irradiation device 45 and washed by the washing device 50, Is provided.
  • the storage tank 33 is a conventionally known tank that stores an acid solution, and is coated so that the inner peripheral surface is not corroded by acid.
  • the storage tank 3 3 and the kneading tube 3 1 are connected by a connecting pipe 36, and the connecting pipe 36 is provided with the high-pressure pump 35 described above.
  • this high-pressure pump 35 a conventionally known high-pressure pump such as a plunger pump can be used.
  • the eluate stored in the storage tank 33 is injected from the injection nozzle 3 2 for injecting the eluate into the kneading tube 31, and the injection nozzle 3 2.
  • a fluorinated gas introduction pipe 37 for injecting fluorinated gas into a high-pressure acid solution and the suction port 34 described above are provided.
  • the fluorination gas introduction pipe 37 is provided on the upstream side of the tip of the injection nozzle 32 of the kneading pipe 31.
  • the fluorinated gas introduction pipe 3 7 is connected to the fluorinated gas tank 3 9 by a connecting pipe 3 8, and the connecting pipe 3 8 has a fluorinated gas kneading pipe 3 1 stored in the fluorinated gas tank 3 9.
  • a pump 40 is provided for adjusting the injection pressure into the inside.
  • the fluorinated gas stored in the fluorinated gas tank 39 is introduced into the kneading tube 3 1 from the fluorinated gas introduction tube 37 with the injection pressure adjusted by the pump 40, and the outer periphery of the injection nozzle 3 2 is introduced. It flows to the downstream side in a rotating manner and prevents the occurrence of a cavity of the acid solution injected from the injection nozzle 3 2 into the kneading tube 31.
  • the planar heating element 4 2 is attached to the heating pipe 4 3 connected to the kneading pipe 3 1 via the pipe 4 4 so as to cover the outer peripheral surface of the heating pipe 4 3. .
  • the planar heating element 42 a conventionally known one can be used, but it is desirable to use a planar heating element having a PTC (Positive Temperature Coefficient) characteristic.
  • PTC sheet heating element shows a uniform temperature distribution. By using it, the kneaded material flowing in the heating tube 43 can be uniformly heated.
  • the heating time of the kneaded product by the planar heating element 42 is adjusted by adjusting the flow rate of the kneaded product by operating the pressure of the high pressure pump 35 or by the heating element 4 2 attached to the heating tube 43. It can be adjusted by changing the size or number and adjusting the heating area.
  • the electromagnetic wave irradiation device 45 is provided in an electromagnetic wave irradiation tube 46 connected to the heating tube 43 through a pipe 47.
  • the electromagnetic wave irradiation device 4 5 irradiates the kneaded material flowing in the electromagnetic wave irradiation tube 4 6 with an electromagnetic wave of about 300 MHz to 30 GHz, thereby promoting the hydrothermal reaction of the kneaded material. Decomposing and detoxifying compositions containing heavy metals.
  • the cleaning device 50 includes a cleaning tube 51 connected to the electromagnetic wave irradiation tube 46 via a pipe 53, and a cleaning liquid inlet 52 provided in the cleaning tube 51. From the cleaning liquid inlet 5 2, acid or alkaline eluate or water as cleaning water is injected into the cleaning pipe 51.
  • This cleaning device 50 is for elution and removing unreacted material adhering to the kneaded material by spraying the eluate onto the kneaded material irradiated with electromagnetic waves by the electromagnetic wave irradiation device 45.
  • the kneaded product from which the unreacted material has been removed by the cleaning device 50 is temporarily stored in the slurry tank 54.
  • the kneaded material stored in the slurry tank 54 is conveyed to the dehydrator 60 by a pump 56 provided in the connecting pipe 55.
  • the dehydrator 60 is for solid-liquid separation of the kneaded product from which unreacted substances have been removed by the cleaning device 50, and a conventionally known one such as a centrifugal separator or a vacuum dehydrator may be used. it can.
  • the dehydrator 60 is connected to the circulation device 70 through the connecting pipe 61.
  • the circulation device 70 collects the liquid components separated by the dehydrator 60 and supplies them to the storage tank 33 and the cleaning liquid inlet 52.
  • the circulation device 70 is provided with a filter 71 such as a wedge wire screen (not shown), whereby a small solid component contained in the liquid component is removed.
  • the circulation device 70, the storage tank 33, and the cleaning liquid inlet 52 are connected to each other via a branch pipe 73, and are respectively supplied by a pump 72.
  • the kneading tube 3 1, the heating tube 4 3, the electromagnetic wave irradiation tube 4 6, the cleaning tube 5 1 and the pipes 4 4, 4 7, 5 3 function as reaction tubes.
  • the operator carries the asbestos collection device 1 into a space having a ceiling surface to which asbestos has been sprayed, and the stand 2 0 so that the rails 22 are parallel to the scraping direction S. Place.
  • the telescopic device 1 8 is operated by remote control or manual operation to adjust the height direction of the head portion 10, and the top teeth of the rotary body 1 1 and the enveloping body 1 5 The opening is brought into contact with the ceiling.
  • the plurality of rotating bodies 11 are elastically pressed against the ceiling surface in an independent state by the panel members 14 provided on the respective bearing members 13.
  • each rotating body 11 is pivotally supported in an independent state and pressed by the panel member 14 4. If the height direction of the head section 10 is adjusted so that the rotating body 1 1 contacts the ceiling surface, the rotating bodies 1 1 should be arranged in contact with each other so as to follow the unevenness or curved surface of the ceiling surface. Can do. At this time, depending on the shape of the ceiling surface, the force generated by the rotating body 11 that is excessively pressed against the ceiling surface.
  • the rotating body 11 is pressed by the panel member 14 and the cutting teeth 12 are elastic such as rubber. Since the longitudinal section of the member is tapered from the proximal end toward the distal end, the torsion teeth 12 can be elastically deformed along the ceiling surface against excessive pressing force. It is possible to prevent damage to the teeth 1 2 and the ceiling surface.
  • the upper surface side opening portion of the enclosure 15 is also elastically pressed against the ceiling surface by the panel member built in the expansion and contraction device 18, and the upper surface side opening portion of the enclosure 15 is Heaven There is a slight gap between it and the well.
  • the rotating body 1 1 rotates, and the scraping teeth 1 2 scrapes off the asbestos on the ceiling surface, and the scraped asbestos falls to the enclosure 1 5.
  • the high-pressure fluid is injected into the kneading tube 31 from the injection nozzle 3 2 of the detoxifying device 100 via the high-pressure pump 35, thereby forming downstream of the injection nozzle 32. Due to the negative pressure, the inside of the enclosure 15 has a negative pressure, so all the asbestos that has been scraped off falls into the enclosure 15 without splashing outside.
  • the operator collects asbestos sprayed on the ceiling surface by rotating or rotating the rotating body 11 and moving the gantry 20 forward or backward by remote control.
  • the rotating body 1 1 is arranged so as to be narrower than the width W 1 of the rotating body 1 1 due to the separation distance W 2 force between the adjacent rotating bodies 1 1.
  • Rotating bodies 1 1 arranged in the back row are located in the gap between the two, and since the rotating body 1 1 is arranged without a gap with respect to the scraping direction S, there is a left behind scraping. The asbestos can be recovered without any problems.
  • the asbestos thus scraped off is sucked into the kneading tube 31 from the suction port 34.
  • the injection nozzle 3 2 Of the acid solution sprayed from Occurrence is prevented, and the acid solution collides with the sucked asbestos vigorously in a state without energy loss.
  • the asbestos is finely impact-crushed while being kneaded with the acid solution and pushed downstream.
  • the reaction efficiency with the acid solution increases in the kneading tube 31. Furthermore, since the asbestos is finely crushed and kneaded by the fluoride gas by injecting the fluoride gas into the kneading tube 31, the hydrothermal reaction of the asbestos is further promoted.
  • the kneaded product that is swept through the kneading tube 31 in a state of being kneaded with the acid solution and the fluorinated gas flows through the kneading tube 31 while being further finely crushed by the collision between the particles of the kneaded product. Then, it passes through the pipe 4 4 and flows into the heating pipe 4 3 provided with the planar heating element 4 2.
  • the kneaded product is heated by the planar heating element 42 to a temperature range that promotes the hydrothermal reaction, specifically, about 30 to 180 ° C. Then, in a heated state, it passes through the pipe 47 and flows to the electromagnetic wave irradiation tube 46 provided with the electromagnetic wave irradiation device 45.
  • the kneaded material that has reached the electromagnetic wave irradiation tube 46 is irradiated with electromagnetic waves by the electromagnetic wave irradiation device 45, and a hydrothermal reaction proceeds due to heat generation from inside the particles of the kneaded material, so that the kneaded material is rendered harmless in a short time.
  • the kneaded material irradiated with electromagnetic waves by the electromagnetic wave irradiation device 45 is further flowed downstream. At this time, unreacted substances are adhered to the surface of the kneaded product, but when flowing to the downstream side, the fluorinated gas introduced into the kneaded tube 31 by the fluorinated gas introducing tube 37 Furthermore, since it flows while being kneaded, the unreacted material is eluted and the kneaded material is washed. Further, the kneaded product is further washed by spraying the cleaning liquid from the cleaning liquid inlet 52 in the cleaning apparatus 50 provided on the downstream side of the electromagnetic wave irradiation apparatus 45. As a result, the unreacted material adhering to the surface of the kneaded product is almost completely removed, and the asbestos is in the form of a detoxified reaction product. It becomes a state.
  • the downstream side of the kneading tube 31 is upstream. It may be arranged in an inclined state so as to be above the side, or an inverted U-shaped connecting pipe may be connected to the downstream side of the kneading pipe 31. With such a configuration, as the acid solution and asbestos are kneaded in the kneading tube 31, the kneaded material is likely to gradually block the kneading tube 31 on the downstream side of the kneading tube 31.
  • the kneaded product from which the unreacted material has been almost completely removed is subjected to solid-liquid separation by a dehydrator 60.
  • the solid material can be used for aggregates, embankments, backfill materials, and the like.
  • the liquid component can also be supplied to the storage tank 3 3 and the cleaning liquid inlet 5 2 via the branch pipe 73 after the fine solid component is removed by the filter 71 and collected by the circulation device 70. .
  • a curing device provided with a stirring means for stirring the kneaded product or an electromagnetic wave irradiation means may be provided.
  • the panel member 14 4 force
  • the plurality of rotating bodies 11 supported by the bearing member 13 are elastically applied to the ceiling surface in an independent state. Even if the ceiling surface has irregularities and curved surfaces, the rotating bodies 1 1 abut each other independently along the irregularities and curved surfaces of the ceiling surface. All asbestos can be scraped off and collected, improving work efficiency.
  • the inside of the enclosure 15 is formed at a negative pressure by the suction means 30, all of the scraped asbestos must be dropped into the enclosure 15 without splashing outside. The operator can accidentally stone It can prevent the cotton from being sucked or scattered in the building
  • the asbestos recovery device of the present invention is not limited to the above embodiment.
  • five rotating bodies 11 of the head portion 10 are arranged in the front and rear, but the number of rotating bodies 11 is not limited to this and can be set as appropriate.
  • the wheel 21 is arranged directly on the lower surface side of the gantry 20.
  • the present invention is not limited to this, and when the ceiling surface is high, the wheel 21 is located between the gantry 20 and the wheel 21.
  • the pedestal 20 may be arranged high by using a leg that can support the weight of the pedestal 20 and the head portion 10.
  • the suction means 30 of the asbestos recovery device 1 is a part of the configuration of the detoxification device 100.
  • the present invention is not limited to this, and the hose 16 is attached to a suction pump or the like.
  • the inside of the enclosure 15 may be made into a negative pressure, and the scraped asbestos may be stored in a separate storage tank or the like.
  • asbestos may be scattered and the health of workers may be harmed.
  • a device that functions as a suction means such as a suction pump can be omitted, and the possibility of asbestos scattering can be minimized.
  • the present invention is useful as an apparatus for collecting asbestos sprayed on a ceiling or the like. In particular, even if there are irregularities or curved surfaces on the surface where asbestos is sprayed, there is no leftover, and it is suitable as an asbestos collection device that can efficiently collect asbestos in a single scraping operation. Can be used.

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

明 細 書
石綿回収装置
技術分野
[0001 ] 本発明は、 建物内の天井等に吹き付けられている石綿を剥離させて回収す る石綿回収装置に関する。
背景技術
[0002] 建物の耐火性能、 断熱性能、 吸音性能等を高めるために、 建物の天井、 壁 、 床などに石綿が吹き付けられている。 石綿は、 蛇紋岩ゃ角閃石が繊維状に 変形した天然の鉱物であるが、 この繊維状を呈している石綿を肺に吸入する と肺癌などの疾病発生のおそれのあることが判明し、 大きな公害問題となつ ている。 そこで、 現在、 建物の天井や壁、 床などの吹き付け面に吹き付けら れている石綿の回収が急ピッチで行われている。
[0003] 特許文献 1には、 石綿を搔き落として回収する石綿吸引装置のアタッチメ ントが記載されている。 図 4 Aおよび図 4 Bに示すように、 特許文献 1に記 載のアタッチメントは、 車輪 1 0 2に移動可能に設けられた架台 1 0 1 と、 この架台 1 0 1に適宜の拘持手段により上下調整可能に支持された吸入筒 1 0 4と、 この吸入筒 1 0 4の先端部にこれと連通状態で取り付けられたホッ パ _ 1 0 5と、 ホッパー 1 0 5の内部に設置され、 駆動手段によって石綿に 対して搔取動作を行う石綿搔取体 1 0 6とを具備し、 吸入筒 1 0 4に負圧吸 引手段から延びる吸引ホース 1 0 3が接続されている。 石綿搔取体 1 0 6は 、 外周一部に搔取片 1 0 7 aを突設させた複数個の搔取ドラム 1 0 7を、 等 角度ずつ位相をずらして列設した状態に構成され、 ホッパー 1 0 5の両側壁 の間に軸受 1 0 8を介して軸支された回転軸 1 0 9上に固設されている。
[0004] 特許文献 1 ：実開平 2 _ 1 2 8 8号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 特許文献 1に記載のァタツチメントを用いれば、 石綿搔取体 1 0 6が回転 することにより、 搔取ドラム 1 0 7の搔取片 1 0 7 aが石綿を天井から搔き 落とし、 この搔き落とされた石綿はホッパー 1 0 5内に落下して、 吸入筒 1 0 4および吸引ホース 1 0 3を経てタンクなどに回収することができる。 し かしながら、 特許文献 1に記載のアタッチメントでは、 複数の搔取ドラム 1 0 7が同軸に設けられているので、 石綿の吹き付け量が異なることにより吹 き付け面の表面が凸凹していたり、 天井そのものが凹凸していたり湾曲して いたりする場合、 搔き取りが十分でなく、 搔き取り残しが発生しやすい。 そ うなると、 石綿の搔き取り残しがなくなるまで、 同じ箇所を何度も往復作業 しなければならず、 作業効率が悪い。
[0006] そこで本発明は、 石綿が吹き付けられている吹き付け面に凹凸や湾曲面が あっても、 搔き取り残しがなく、 一回の搔き取り作業で石綿を効率よく回収 することが可能な石綿回収装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明の石綿回収装置は、 吹き付け面に吹き付けられている石綿を搔き取 る搔取手段を外周面に備えた複数の回転体と、 複数の回転体をそれぞれ支持 する複数の軸受手段と、 軸受手段に支持された回転体を吹き付け面に弾性的 に押し付ける押圧手段と、 複数の回転体を包囲する包囲体と、 を備えるへッ ド部と、 包囲体内を負圧にし、 搔取手段により搔き取られた石綿を吸引する 吸引手段と、 を備えることを特徴とする。
[0008] 上記構成によれば、 押圧手段が、 軸受手段にそれぞれ支持されている回転 体を、 石綿が吹き付けられている吹き付け面に弾性的に押し付けることによ り、 回転体はそれぞれ独立した状態で吹き付け面に当接する。 これにより、 吹き付け面に凹凸や湾曲面があっても、 その凹凸や湾曲面に合わせて回転体 が配列されることとなる。 回転体が回転すると、 回転体のそれぞれの外周面 に備えられた搔取手段が吹き付け面の石綿を搔き取り、 搔き取られた石綿は 包囲体へと落下する。 包囲体内は、 吸引手段により負圧に形成されているこ とから、 搔き取られた石綿は外部へ飛び散ることなくすべて包囲体内へと落 下する。 [0009] ここで、 搔取手段を弾性部材で形成する方が望ましい。
上記構成により、 押圧手段によって回転体が吹き付け面に押し付けられる 際の搔取手段の破損ならびに吹き付け面の破損を防止することができる。 ま た、 押圧手段による押し付け力を調整することにより、 搔取手段の弾性変形 量を調整して搔取手段の弾性反発力を調整することができるので、 石綿の搔 き取り力を容易に調整することができる。
[0010] また、 複数の回転体は、 搔き取り方向に対して、 千鳥状となるように前後 方向に複数列配列され、 隣接する回転体との離間距離が、 当該回転体の幅よ りも狭くなるように配置されている方が望ましい。
[001 1 ] 隣接する回転体との離間距離が、 当該回転体の幅よりも狭くなるように配 置されていることにより、 前列に配列された回転体どうしの隙間には、 後列 に配列された回転体が位置することとなり、 搔き取り方向に対して、 隙間な く回転体を配置することができ、 搔き取り残しを防止することができる。
[0012] 吸引手段は、 反応管と、 反応管よりも口径が小さく、 高圧流体を反応管内 に噴射する噴射ノズルとを備え、 噴射ノズルから高圧流体を反応管内に噴射 することにより形成された負圧により包囲体内を負圧にするものとすること ができる。
[0013] たとえば、 吹き付け面から搔き取った石綿と酸とを混合して水熱反応を促 進させることにより、 石綿の化学結合を分解して無害化することができるこ とが知られているが、 本発明によれば、 上記構成を備えたことにより、 酸な どの液体を高圧流体として噴射ノズルから反応管内に噴射する際に形成され る負圧を利用して包囲体内を負圧にし、 この負圧により搔き取られた石綿を 反応管内に吸引することで、 回収した後の石綿の無害化処理まで連続して行 うことができる。 このように、 連続した処理を行うことで、 回収した後の石 綿の取り扱いが容易となり、 より安全な石綿回収装置とすることができる。
[0014] また、 本発明の石綿回収装置は、 へッド部を支持する架台と、 へッド部を 吹き付け面に弾性的に押し付ける押圧手段と、 を備え、 架台は、 当該架台を 前後左右に移動可能にする移動手段と、 へッド部を進行方向に対して前後方 向に移動可能な案内部とを備えることが望ましい。
[001 5] 架台に備えられた移動手段により、 架台は、 吹き付け面が設置されている 建物内の床面を前後左右に移動することができる。 そして、 ヘッド部が、 架 台に備えられた案内部によって進行方向に対して前後方向に移動可能である ので、 障害物などで架台が床面を前進できない場合であっても、 ヘッド部の みが前進することができる。 これにより、 複雑な構造の建物内であっても、 搔き取り残しが生じないように、 くまなく吹き付け面から石綿を回収するこ とができる。 さらに、 ヘッド部は、 架台に備えられた押圧手段により常に吹 き付け面に弾性的に押し付けられており、 吹き付け面とへッド部の上面との 間に隙間が生じにくい状態であるので、 搔き取られた石綿が包囲体から漏れ て外部へ飛び散ることを防止することができる。
発明の効果
[001 6] 本発明によれば、 押圧手段が、 軸受手段にそれぞれ支持されている複数の 回転体を、 それぞれ独立した状態で吹き付け面に弾性的に押し付けることに より、 吹き付け面に凹凸や湾曲面があっても、 一回の搔き取り作業で石綿を 残らず搔き取って回収することができ、 作業効率の向上を図ることができる 。 また、 包囲体内は、 吸引手段により負圧に形成されていることから、 搔き 取られた石綿を外部へ飛び散らせることなくすべて包囲体内へと落下させる ことができ、 作業者が誤って石綿を吸引してしまったり、 建物内に飛散した りすることを防ぐことができる。
図面の簡単な説明
[001 7] [図 1 ]本実施の形態における石綿回収装置のうち、 石綿回収部分を示す概略図 である。
[図 2]本実施の形態における石綿回収装置のうち無害化装置部分を示す概略図 である。
[図 3]図 2の無害化装置を構成する混練管の断面図である。
[図 4A]従来の石綿吸引装置の全体の概略側面図である。
[図 4B]従来の石綿吸引装置のァタツチメン卜の平面図である。 符号の説明
1 石綿回収装置
1 0 0 無害化装置
1 0 へッド部
1 1 回転体
1 2 搔取歯
1 3 軸受部材
1 4 バネ部材
1 5 包囲体
1 6 ホース
1 7 支持部材
1 8 伸縮装置
1 9
2 0 力—
木 gム
口
2 1
2 2 レール
3 0 吸引手段
3 1 混練管
3 2 噴射ノズル
3 3 貯留タンク
3 4 吸引口
3 5 高圧ポンプ
3 6 連結管
3 7 フッ化ガス導入管
3 8 連結管
3 9 フッ化ガスタンク
4 0 ポンプ
4 2 面状発熱体 4 3 加温管
4 4 パイプ
4 5 電磁波照射装置
4 6 電磁波照射管
4 7 パイプ
5 0 洗浄装置
5 1 洗浄管
5 2 洗浄液導入口
5 3 パイプ
5 4 スラリータンク
5 5 連結管
5 6 ポンプ
6 0 脱水機
6 1 連結管
7 0 循環装置
7 1 フィルタ
7 2 ポンプ
7 3 分岐管
発明を実施するための最良の形態
[0019] 以下、 図面を用いて本発明の実施の形態における石綿回収装置について説 明する。 図 1は、 本実施の形態における石綿回収装置のうち、 石綿回収部分 を示す概略図であり、 図 2は、 本実施の形態における石綿回収装置のうち無 害化装置部分を示す概略図である。 図 3は、 図 2の無害化装置を構成する混 練管の断面図である。
[0020] 本実施の形態における石綿回収装置 1は、 へッド部 1 0と、 このへッド部
1 0を支持部材 1 7により支持する架台 2 0と、 吸引手段 3 0とを備える。
[0021 ] へッド部 1 0は、 吹き付け面に吹き付けられている石綿を搔き取る搔取歯
1 2を外周面に備えた複数の回転体 1 1 と、 これら複数の回転体 1 1を包囲 する包囲体 1 5とを備えている。 回転体 1 1は中空の円柱状部材からなり、 回転体 1 1の両側に設けられた軸部材 （図示せず） が軸受部材 1 3にそれぞ れ軸支されている。 複数の回転体 1 1は、 搔き取り方向 Sに対して、 その配 置が千鳥状となるように前後方向に 2列に配列されている。 また、 それぞれ の回転体 1 1は、 隣接する回転体 1 1 との離間距離 W 2力 回転体 1 1の幅 W 1よりも狭くなるように配置されている。
[0022] 搔取歯 1 2は、 ゴムなどの弾性部材より、 縦断面が基端から先端に向かつ て先細りとなるように形成されている。 また、 搔取歯 1 2は、 回転体 1 1の 外周面に、 回転体の幅方向にわたって備えられている。
[0023] 軸受部材 1 3の下端部は、 包囲体 1 5の底面に接続されている。 また、 軸 受部材 1 3には、 軸受部材 1 3に支持された回転体 1 1を吹き付け面に弾性 的に押し付ける押圧手段としてのバネ部材 1 4がそれぞれ設けられている。
[0024] 包囲体 1 5は、 石綿の吹き付け面に接する上面側が平面視略矩形状に開口 した箱体である。 包囲体 1 5が前進または後退する際に、 包囲体 1 5の上端 部が天井面に接触して内側に巻き込まれてしまうことを防ぐために、 包囲体 1 5の上端部はそれぞれ、 外側に緩やかに湾曲した庇状となっている。 包囲 体 1 5は、 上面側から下方にむかって徐々に横断面積が小さくなるように形 成されており、 底面には、 回転体 1 1の搔取歯 1 2により搔き取られた石綿 を吸引する吸引口 （図示せず） が設けられている。 この吸引口には、 蛇腹状 のホース 1 6が連結されており、 このホース 1 6は、 後述する吸引手段 3 0 に連結されている。
[0025] 架台 2 0は、 直方体状の箱体であり、 下面側の 4つの角部に、 架台 2 0を 前後左右に移動可能にする移動手段としての車輪 2 1をそれぞれ備えている 。 また、 架台 2 0の上面側には、 ヘッド部 1 0を進行方向に対して前後方向 に移動可能とする案内部としてのレール 2 2が備えられている。 架台 2 0の 前後左右の移動は、 リモートコントロールで操作することにより架台 2 0に 内蔵された制御装置を介して車輪 2 1を動作させることにより行うことがで きる。 なお、 架台 2 0は、 用途によって 2つ以上直列状に接続することがで きるようになつており、 それぞれの架台 2 0に設けられたレール 2 2を連結 させることで、 架台 2 0上を移動するヘッド部 1 0の移動量を増加させるこ ともできる。
[0026] へッド部 1 0を支持する支持部材 1 7は、 下端部に、 レール 2 2を走行可 能な車輪 1 9を備えており、 先端部が、 包囲体 1 5の、 搔き取り方向 Sに平 行となる一対の側部に取り付けられている。 支持部材 1 7の略中央部には、 へッド部 1 0を上下方向に移動させることが可能な伸縮装置 1 8が設けられ ており、 伸縮装置 1 8内には、 へッド部 1 0を吹き付け面に弾性的に押し付 ける押圧手段としてのパネ部材が備えられている。 支持部材 1 7は、 伸縮装 置 1 8によりへッド部 1 0の高さ方向を調整するとともに、 パネ部材により へッド部 1 0を吹き付け面に弾性的に押圧した状態で、 レール 2 2を前進ま たは後退する。 ヘッド部 1 0の高さ方向および前後方向の調整は、 リモート コントロールで操作することにより架台 2 0に内蔵された制御装置を介して 伸縮装置 1 8ならびに支持部材 1 7を動作させることにより行うことができ るが、 制御装置を介さずに手動で動作させることもできる。
[0027] ホース 1 6は、 吸引手段 3 0を構成する反応管としての混練管 3 1に設け られた吸引口 3 4に連結されている。 図 1から図 3に示すように、 吸引手段 3 0は、 搔き取られた石綿を無害化する無害化装置 1 0 0の一部であり、 混 練管 3 1 と、 混練管 3 1よりも口径が小さく、 貯留タンク 3 3に貯留された 高圧流体としての酸溶液を混練管 3 1内に噴射する噴射ノズル 3 2とを備え ている。 吸引手段 3 0は、 噴射ノズル 3 2から高圧ポンプ 3 5を介して高圧 流体を混練管 3 1内に噴射することにより、 噴射ノズル 3 2の下流側に形成 される負圧で、 吸引口 3 4からホース 1 6を介して包囲体 1 5内を負圧にす る。
[0028] 本実施の形態における無害化装置 1 0 0は、 高圧ポンプ 3 5により噴射さ れた酸溶液によって形成される負圧により、 回転体 1 1の搔取歯 1 2によつ て搔き取られた石綿を吸引口 3 4から吸引し、 酸溶液と石綿とを混合■攪拌 する混練管 3 1 と、 混合■攪拌された石綿と酸溶液との混練物を加温する面 状発熱体 4 2と、 加温された混練物に対して電磁波を照射する電磁波照射装 置 4 5と、 電磁波照射装置 4 5により電磁波が照射された混練物に付着する 未反応物を酸またはアル力リ溶液や水により洗浄して溶出する洗浄装置 5 0 と、 電磁波照射装置 4 5により電磁波が照射され、 洗浄装置 5 0により洗浄 された混練物を固液分離する脱水機 6 0と、 を備える。
[0029] 貯留タンク 3 3は、 酸溶液を貯留する従来公知のタンクであり、 内周面が 酸により腐食されないようコ一ティングが施されている。 貯留タンク 3 3と 混練管 3 1 とは連結管 3 6によって連結されており、 連結管 3 6には前述し た高圧ポンプ 3 5が設けられている。 この高圧ポンプ 3 5としては、 プラン ジャポンプなどの従来公知の高圧ポンプを用いることができる。
[0030] 図 3に示すように、 混練管 3 1には、 貯留タンク 3 3に貯留された溶出液 を混練管 3 1内に噴射する噴射ノズル 3 2と、 噴射ノズル 3 2から噴射され た高圧の酸溶液にフッ化ガスを注入するフッ化ガス導入管 3 7と、 前述した 吸引口 3 4とが設けられている。
[0031 ] フッ化ガス導入管 3 7は、 混練管 3 1の噴射ノズル 3 2の先端よりも上流 側に設けられている。 フッ化ガス導入管 3 7は連結管 3 8によりフッ化ガス タンク 3 9と連結されており、 連結管 3 8には、 フッ化ガスタンク 3 9に貯 留されたフッ化ガスの混練管 3 1内への注入圧を調整するポンプ 4 0が設け られている。 フッ化ガスタンク 3 9に貯留されたフッ化ガスは、 ポンプ 4 0 により注入圧が調整された状態でフッ化ガス導入管 3 7より混練管 3 1内に 導入され、 噴射ノズル 3 2の外周を回るようにして下流側へと流れ、 噴射ノ ズル 3 2から混練管 3 1内に噴射された酸溶液のキヤビテ一シヨンの発生を 防止する。
[0032] 面状発熱体 4 2は、 混練管 3 1にパイプ 4 4を介して連結された加温管 4 3に、 この加温管 4 3の外周面を覆うようにして取り付けられている。 面状 発熱体 4 2としては、 従来公知のものを用いることができるが、 P T C (Pos i t i ve Temperature Coeff i c i ent) 特性を有する面状発熱体を用いる方が望ま しい。 P T C面状発熱体は均一な温度分布を示すので、 P T C面状発熱体を 用いることにより加温管 4 3内を流れる混練物を均一に加温することができ る。 面状発熱体 4 2による混練物の加温時間は、 高圧ポンプ 3 5の圧力を操 作することで混練物の流速を調整したり、 加温管 4 3に取り付ける面状発熱 体 4 2の大きさや個数を変更して加温領域を調整したりすることによって調 整される。
[0033] 電磁波照射装置 4 5は、 加温管 4 3にパイプ 4 7を介して連結された電磁 波照射管 4 6に設けられている。 電磁波照射装置 4 5は、 電磁波照射管 4 6 内を流れる混練物に 3 0 0 M H z〜 3 0 G H z程度の電磁波を照射するもの であり、 これにより混練物の水熱反応を促進させて、 重金属を含む組成物を 分解して無害化するものである。
[0034] 洗浄装置 5 0は、 電磁波照射管 4 6にパイプ 5 3を介して連結された洗浄 管 5 1 と、 洗浄管 5 1に設けられた洗浄液導入口 5 2からなる。 洗浄液導入 口 5 2からは、 洗浄水としての酸またはアル力リの溶出液や水などが洗浄管 5 1内に噴射される。 この洗浄装置 5 0は、 電磁波照射装置 4 5により電磁 波が照射された混練物に溶出液を噴射することにより、 混練物に付着した未 反応物を溶出して除去するものである。 洗浄装置 5 0により未反応物が除去 された混練物は、 一旦スラリータンク 5 4に貯留される。 スラリータンク 5 4に貯留された混練物は、 連結管 5 5に設けられたポンプ 5 6により脱水機 6 0へと搬送される。
[0035] 脱水機 6 0は、 洗浄装置 5 0で未反応物が除去された混練物を固液分離す るものであり、 遠心分離機や真空脱水機などの従来公知のものを用いること ができる。 脱水機 6 0は、 連結管 6 1を介して循環装置 7 0に連結されてい る。 循環装置 7 0には、 脱水機 6 0で分離された液体成分を回収して貯留タ ンク 3 3ならびに洗浄液導入口 5 2へと供給するものである。 循環装置 7 0 には、 ゥエッジワイヤスクリーン （図示せず） などのフィルタ 7 1が設けら れており、 これにより液体成分に含まれる小さな固形成分は除去される。 循 環装置 7 0と、 貯留タンク 3 3ならびに洗浄液導入口 5 2とは、 分岐管 7 3 を介してそれぞれ連結されており、 ポンプ 7 2によりそれぞれ供給される。 [0036] 本実施の形態では、 混練管 3 1、 加温管 4 3、 電磁波照射管 4 6、 洗浄管 5 1ならびにパイプ 4 4 , 4 7 , 5 3が反応管として機能するものである。
[0037] 次に、 本実施の形態における石綿回収装置 1ならびに無害化装置 1 0 0の 動作態様について説明する。
[0038] まず、 作業者は、 石綿が吹き付けられた天井面を有する空間内に石綿回収 装置 1を搬入し、 搔き取り方向 Sに対してレール 2 2が平行となるように架 台 2 0を配置する。 次に、 リモートコントロールまたは手動により、 伸縮装 置 1 8を作動させてへッド部 1 0の高さ方向を調整し、 回転体 1 1の搔取歯 1 2ならびに包囲体 1 5の上面側開口部を天井に接触させる。 このとき、 そ れぞれの軸受部材 1 3に設けられたパネ部材 1 4により、 複数の回転体 1 1 は、 それぞれ独立した状態で天井面に弾性的に押圧されている。
[0039] ここで、 天井面に凹凸や湾曲面があっても、 それぞれの回転体 1 1はそれ ぞれ独立した状態で軸支されるとともにパネ部材 1 4により押圧されている ことから、 すべての回転体 1 1が天井面に当接するようにヘッド部 1 0の高 さ方向を調整すれば、 回転体 1 1をそれぞれ天井面の凹凸や湾曲面に沿うよ うに当接させて配列することができる。 このとき、 天井面の形状によっては 、 天井面に過度に押し付けられる回転体 1 1が生じる力 回転体 1 1はパネ 部材 1 4により押圧されているとともに、 搔取歯 1 2がゴムなどの弾性部材 より縦断面が基端から先端に向かって先細りとなるように形成されているこ とから、 過度な押し付け力に対して、 搔取歯 1 2は天井面に沿うように弾性 変形することができ、 搔取歯 1 2の破損ならびに天井面の破損を防止するこ とができる。
[0040] また、 伸縮装置 1 8でへッド部 1 0の高さ方向を調整して、 パネ部材 1 4 による回転体 1 1の押し付け力を調整することにより、 搔取歯 1 2の弾性変 形量を調整して搔取歯 1 2の弾性反発力を調整することができるので、 石綿 の搔き取り力を容易に調整することができる。
[0041 ] また、 伸縮装置 1 8に内蔵されたパネ部材により、 包囲体 1 5の上面側開 口部も、 天井面に弾性的に押圧されており、 包囲体 1 5の上面側開口部と天 井面との間には、 隙間がわずかにある程度となっている。
[0042] 石綿回収装置 1を作動させると、 回転体 1 1が回転し、 搔取歯 1 2が天井 面の石綿を搔き取り、 搔き取られた石綿は包囲体 1 5へと落下する。 このと き、 無害化装置 1 0 0の噴射ノズル 3 2から高圧ポンプ 3 5を介して高圧流 体が混練管 3 1内に噴射されることにより、 噴射ノズル 3 2の下流側に形成 される負圧で、 包囲体 1 5内が負圧になっていることから、 搔き取られた石 綿は外部へ飛び散ることなくすべて包囲体 1 5内へと落下する。
[0043] 作業者は、 回転体 1 1を回転させながら、 リモートコントロールにより、 架台 2 0を前進または後退させて天井面に吹き付けられた石綿を回収してい く。 なお、 回転体 1 1は、 隣接する回転体 1 1 との離間距離 W 2力 回転体 1 1の幅 W 1よりも狭くなるように配置されていることにより、 前列に配列 された回転体 1 1 どうしの隙間には、 後列に配列された回転体 1 1が位置す ることとなり、 搔き取り方向 Sに対して、 隙間なく回転体 1 1が配置されて いるので、 搔き取り残しが生じることなく、 石綿の回収を進めていくことが できる。
[0044] —方の端部から石綿の回収を進め、 架台 2 0を前進または後退させて他方 の端部まで回収が済んだら、 架台 2 0を左右方向どちらかに移動させて、 さ らに回収を進めていく。 このように、 架台 2 0を空間内で移動させることで 、 くまなく石綿を回収していくことができる。 なお、 ヘッド部 1 0を支持す る支持部材 1 7力 架台 2 0に備えられたレール 2 2上を搔き取り方向 Sに 対して前後方向に移動可能であるので、 障害物などで架台 2 0が床面を前進 できない場合であっても、 ヘッド部 1 0のみを前進させることができる。 こ れにより、 複雑な構造の建物内であっても、 搔き取り残しが生じないように 、 くまなく天井面から石綿を回収することができる。
[0045] このようにして搔き取られた石綿は、 吸引口 3 4から混練管 3 1内に吸引 される。 ここで、 噴射ノズル 3 2により混練管 3 1内に噴射された酸溶液に 、 フッ化ガス導入管 3 7から圧力が調整された状態でフッ化ガスが注入され ることにより、 噴射ノズル 3 2から噴射された酸溶液のキヤビテ一ションの 発生が防止され、 エネルギ損失のない状態で、 酸溶液が、 吸引された石綿と 勢いよく衝突する。 これにより、 石綿が細かく衝撃破砕されながら、 酸溶液 と混練され下流側へと押し流されていく。 このようにして、 細かく破砕され ることで石綿の総表面積が増加するのに伴い、 混練管 3 1内において、 酸溶 液との反応効率が高まる。 さらに、 混練管 3 1内にフッ化ガスが注入される ことにより、 石綿はフッ化ガスによっても細かく破砕されて混練されるので 、 石綿の水熱反応がさらに促進されることとなる。
[0046] 酸溶液ならびにフッ化ガスと混練された状態で混練管 3 1内を押し流され ていく混練物は、 混練物どうしの粒子間衝突によってさらに細かく破砕され ながら混練管 3 1内を流れていき、 パイプ 4 4を通過して面状発熱体 4 2が 設けられた加温管 4 3へと流れていく。
[0047] そして、 面状発熱体 4 2によって、 混練物は、 水熱反応を促進させる温度 範囲、 具体的には 3 0〜 1 8 0 °C程度に加温される。 そして加温された状態 で、 パイプ 4 7を通過して電磁波照射装置 4 5が設けられた電磁波照射管 4 6へと流れていく。 電磁波照射管 4 6に到達した混練物は、 電磁波照射装置 4 5により電磁波が照射され、 混練物の粒子内部からの発熱により水熱反応 が進行し、 短時間で混練物が無害化される。 混練物は、 上流側の混練管 3 1 内を流れる過程で細かく破砕された状態となっているので、 石綿の総表面積 が増加するのに伴い、 面状発熱体 4 2による加温工程や電磁波照射装置 4 5 による電磁波照射工程においても高い反応効率を示す。
[0048] 電磁波照射装置 4 5により電磁波が照射された混練物は、 さらに下流へと 流されていく。 このとき、 混練物の表面には未反応物が付着しているが、 下 流側へと流れる際に、 フッ化ガス導入管 3 7によって混練管 3 1内に導入さ れたフッ化ガスとさらに混練されながら流れていくので、 これにより、 未反 応物が溶出されていき、 混練物が洗浄される。 また、 混練物は、 電磁波照射 装置 4 5の下流側に設けられた洗浄装置 5 0において、 洗浄液導入口 5 2か らの洗浄液の噴射によりさらに洗浄される。 これにより、 混練物の表面に付 着する未反応物がほぼ完全に取り除かれ、 石綿は、 無害化された反応物の状 態となる。
[0049] なお、 噴射ノズル 3 2の下流側に負圧を形成しやすくするとともに、 混練 管 3 1内で混練された混練物の搬送力を高めるために、 混練管 3 1を下流側 が上流側よりも上方となるように傾いた状態で配置したり、 混練管 3 1の下 流側に逆 U字形の連結管を接続したりするとよい。 このような構成とするこ とにより、 混練管 3 1内で酸溶液と石綿の混練が進むにつれ、 混練管 3 1の 下流側において混練物が混練管 3 1を徐々に塞いでいきやすくなるので、 噴 射ノズル 3 2の下流側における負圧の形成が容易になるとともに、 噴射ノズ ル 3 2から噴射される酸溶液の噴射圧により、 強力な押圧力で混練物を混練 管 3 1より下流側に押し流すことができる。
[0050] 未反応物がほぼ完全に取り除かれた混練物は、 脱水機 6 0により固液分離 される。 脱水機 6 0で固液分離されることにより、 固形物は、 骨材や盛土、 埋め戻し材などに利用することが可能となる。 また、 液体成分は、 循環装置 7 0で回収されフィルタ 7 1により細かい固形成分が除去された後、 分岐管 7 3を介して貯留タンク 3 3ならびに洗浄液導入口 5 2へと供給することも できる。
[0051 ] なお、 電磁波照射装置 4 5により電磁波が照射された混練物の十分な反応 時間を確保するため、 電磁波照射装置 4 5と洗浄装置 5 0の間、 もしくは洗 浄装置 5 0よりも下流側に、 混練物を攪拌する攪拌手段や電磁波照射手段を 備えた養生装置を設ける構成としてもよい。
[0052] このように、 本実施の形態によれば、 パネ部材 1 4力 軸受部材 1 3にそ れぞれ支持されている複数の回転体 1 1を、 それぞれ独立した状態で天井面 に弾性的に押し付けることにより、 天井面に凹凸や湾曲面があっても、 回転 体 1 1はそれぞれ独立して天井面の凹凸や湾曲面に沿うように当接するので 、 一回の搔き取り作業で石綿を残らず搔き取って回収することができ、 作業 効率の向上を図ることができる。 また、 包囲体 1 5内は、 吸引手段 3 0によ り負圧に形成されていることから、 搔き取られた石綿を外部へ飛び散らせる ことなくすべて包囲体 1 5内へと落下させることができ、 作業者が誤って石 綿を吸引してしまったり、 建物内に飛散したりすることを防ぐことができる
[0053] 以上、 本発明の実施の形態について説明してきたが、 本発明の石綿回収装 置は上記実施の形態に限るものではない。 たとえば、 本実施の形態では、 へ ッド部 1 0の回転体 1 1は前後に 5つ配列されていたが、 回転体 1 1の数は これに限らず、 適宜設定することができる。 また、 本実施の形態では、 車輪 2 1が架台 2 0の下面側に直に配置されていたが、 これに限らず、 天井面が 高い場合には、 架台 2 0と車輪 2 1 との間に、 架台 2 0ならびにヘッド部 1 0の重量を支持可能な脚部を介することで、 架台 2 0を高く配置してもよい
[0054] また、 本実施の形態では、 石綿回収装置 1の吸引手段 3 0が無害化装置 1 0 0の構成の一部であつたが、 これに限らず、 吸引ポンプなどにホース 1 6 を連結することによって、 包囲体 1 5内を負圧にし、 搔き取られた石綿を別 途設けられた貯留タンクなどに貯留する構成としてもよい。 しかしながらこ の場合、 貯留タンクに貯留された石綿を無害化装置 1 0 0に移送する工程で 、 石綿が飛散して作業員の健康が害されるおそれもあることから、 本実施の 形態のように、 無害化装置 1 0 0にホース 1 6を連結し、 無害化装置 1 0 0 の構成の一部を吸引手段 3 0として機能させる方が望ましい。 これにより、 吸引ポンプなど吸引手段として機能する装置を省略することができるととも に、 石綿が飛散する可能性を限りなく小さくすることができる。
産業上の利用可能性
[0055] 本発明は、 天井などに吹き付けられた石綿を回収する装置として有用であ る。 特に、 石綿が吹き付けられている吹き付け面に凹凸や湾曲面があっても 、 搔き取り残しがなく、 一回の搔き取り作業で石綿を効率よく回収すること が可能な石綿回収装置として好適に用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1 ] 吹き付け面に吹き付けられている石綿を搔き取る搔取手段を外周面に備え た複数の回転体と、 前記複数の回転体をそれぞれ支持する複数の軸受手段と 、 前記軸受手段に支持された回転体を前記吹き付け面に弾性的に押し付ける 押圧手段と、 前記複数の回転体を包囲する包囲体と、 を備えるヘッド部と、 前記包囲体内を負圧にし、 前記搔取手段により搔き取られた石綿を吸引す る吸引手段と、
を備える石綿回収装置。
[2] 前記搔取手段は、 弾性部材ょりなる請求項 1記載の石綿回収装置。
[3] 前記複数の回転体は、 搔き取り方向に対して、 千鳥状となるように前後方 向に複数列配列され、 隣接する回転体との離間距離が、 当該回転体の幅より も狭くなるように配置されている請求項 1記載の石綿回収装置。
[4] 前記複数の回転体は、 搔き取り方向に対して、 千鳥状となるように前後方 向に複数列配列され、 隣接する回転体との離間距離が、 当該回転体の幅より も狭くなるように配置されている請求項 2記載の石綿回収装置。
[5] 前記吸引手段は、 反応管と、 前記反応管よりも口径が小さく、 高圧流体を 前記反応管内に噴射する噴射ノズルとを備え、 噴射ノズルから前記高圧流体 を前記反応管内に噴射することにより形成される負圧により、 前記包囲体内 を負圧にするものである請求項 1記載の石綿回収装置。
[6] 前記吸引手段は、 反応管と、 前記反応管よりも口径が小さく、 高圧流体を 前記反応管内に噴射する噴射ノズルとを備え、 噴射ノズルから前記高圧流体 を前記反応管内に噴射することにより形成される負圧により、 前記包囲体内 を負圧にするものである請求項 2記載の石綿回収装置。
[7] 前記吸引手段は、 反応管と、 前記反応管よりも口径が小さく、 高圧流体を 前記反応管内に噴射する噴射ノズルとを備え、 噴射ノズルから前記高圧流体 を前記反応管内に噴射することにより形成される負圧により、 前記包囲体内 を負圧にするものである請求項 3記載の石綿回収装置。
[8] 前記吸引手段は、 反応管と、 前記反応管よりも口径が小さく、 高圧流体を 前記反応管内に噴射する噴射ノズルとを備え、 噴射ノズルから前記高圧流体 を前記反応管内に噴射することにより形成される負圧により、 前記包囲体内 を負圧にするものである請求項 4記載の石綿回収装置。
前記へッド部を支持する架台と、
前記へッド部を前記吹き付け面に弾性的に押し付ける押圧手段と、 を備え 前記架台は、 当該架台を前後左右に移動可能にする移動手段と、 前記へッ ド部を進行方向に対して前後方向に移動可能な案内部とを備える請求項 1か ら 8のいずれかの項に記載の石綿回収装置。
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