CN116284993A

CN116284993A - 一种废弃橡胶脱硫反应釜

Info

Publication number: CN116284993A
Application number: CN202310501165.6A
Authority: CN
Inventors: 张辉东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-05-06
Filing date: 2023-05-06
Publication date: 2023-06-23

Abstract

本发明涉及废弃橡胶回收技术领域，尤其涉及一种废弃橡胶脱硫反应釜。本发明提供一种能够将含硫尾气进行高效处理的废弃橡胶脱硫反应釜。一种废弃橡胶脱硫反应釜，包括有底座、反应釜、进料通道、出料管和导气管等，反应釜通过支架固接在底座左侧，反应釜左侧开设有进料通道并配置有相应封闭门，出料管设置在反应釜底部，反应釜右侧设置有导气管，将粉碎后的废弃橡胶由进料通道加入反应釜内，而后加入脱硫剂与废弃橡胶进行反应，脱硫后的橡胶由出料管导出。设置有搅拌机构和吸附机构，搅拌叶片能够对反应釜中的废弃橡胶进行搅动，以此提高废弃橡胶与脱硫剂的接触，推动二者进行脱硫反应。

Description

一种废弃橡胶脱硫反应釜

技术领域

本发明涉及废弃橡胶回收技术领域，尤其涉及一种废弃橡胶脱硫反应釜。

背景技术

在废旧高分子材料中，废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料。由于废橡胶难以自然分解，废橡胶的现存量已然十分庞大，几乎接近于橡胶的生产量，大量废旧橡胶的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境，造成“黑色污染”。将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。

现有废弃橡胶处理常采用脱硫剂，通过脱硫剂对橡胶进行脱硫反应，其过程为，先对橡胶粉碎，然后加上脱硫剂在脱硫装置的内部进行反应脱硫，脱硫后生成再生胶。

实际脱硫装置在脱硫工序时会有较多的恶臭尾气排放，现有的脱硫装置不具备对尾气处理的功能，容易对工作场地造成污染，同时对工作人员的伤害极大。

发明内容

为了克服现有废弃橡胶在脱硫工序时易产生含硫尾气，未经处理的尾气对环境污染极大的缺点，本发明提供一种能够将含硫尾气进行高效处理的废弃橡胶脱硫反应釜。

一种废弃橡胶脱硫反应釜，包括有底座、反应釜、进料通道、出料管和导气管，反应釜通过支架固接在底座左侧，反应釜左侧开设有进料通道并配置有相应封闭门，出料管设置在反应釜底部，反应釜右侧设置有导气管，还包括有搅拌机构和吸附机构。

作为更进一步的优选方案，搅拌机构包括有伺服电机、电机支架和搅拌叶片，电机支架固接在反应釜顶部，伺服电机通过螺栓固定在电机支架内，搅拌叶片设置在反应釜内且通过联轴器与伺服电机输出轴连接。

作为更进一步的优选方案，吸附机构包括有处理仓、出气管、导液管、水泵、三叉喷头和过滤器，处理仓固接在底座右侧且通过导气管与反应釜连通，处理仓顶部设置有出气管，水泵通过支架固定在处理仓侧壁，导液管与水泵进出水口连通而后上下端均连通于处理仓侧面，导液管下端伸入处理仓内并连接有过滤器，导液管上端伸入处理仓内腔上部并连接有三叉喷头。

作为更进一步的优选方案，还包括有刮料机构，刮料机构包括有刮板、二连杆和推杆，三个刮板位于处理仓内底部，刮板之间通过二连杆进行连接，推杆连接在刮板侧面且滑动式穿接于处理仓侧面。

作为更进一步的优选方案，还包括有烟雾滤板，烟雾滤板滑动式设置在处理仓上部。

作为更进一步的优选方案，还包括有楔形卡件和复位弹簧，楔形卡件滑动连接在处理仓上部且位于烟雾滤板相应位置，楔形卡件与处理仓之间连接有复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有观察窗、转杆和毛刷，观察窗设置在反应釜上部，转杆转动式穿接于观察窗，转杆端部设置有毛刷，毛刷与观察窗摩擦接触。

通过上述方案，本发明具有以下优点：

1、设置有搅拌机构和吸附机构，搅拌叶片能够对反应釜中的废弃橡胶进行搅动，以此提高废弃橡胶与脱硫剂的接触，推动二者进行脱硫反应，反应釜连接有处理仓，脱硫反应产生的废弃由导气管导入处理仓内，水泵能够将中和液通过三叉喷头均匀喷洒于处理仓内，以此对处理仓内含硫废气进行中和处理。

2、设置有刮料机构，推动推杆能够通过二连杆对刮板进行推动，刮板能够将沉积于处理仓底部的杂质进行刮动，以便于后续处理。

3、设置有烟雾滤板，经中和处理后的含硫气体可由出气管导出，期间气体需经过烟雾滤板，烟雾滤板能够对气体中的小颗粒杂质进行过滤处理，进一步对气体进行净化处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明反应釜和导气管的立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图4为本发明伺服电机和搅拌叶片的立体结构示意图。

图5为本发明吸附机构的立体结构示意图。

图6为本发明水泵和三叉喷头的立体结构示意图。

图7为本发明刮料机构的立体结构示意图。

图8为本发明烟雾滤板的立体结构示意图。

图9为本发明楔形卡件和复位弹簧的立体结构示意图。

图10为本发明观察窗的立体结构示意图。

图11为本发明观察窗、转杆和毛刷的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-反应釜，201-进料通道，202-出料管，203-导气管，3-搅拌机构，301-伺服电机，302-电机支架，303-搅拌叶片，4-吸附机构，401-处理仓，402-出气管，403-导液管，404-水泵，405-三叉喷头，406-过滤器，5-刮料机构，501-刮板，502-二连杆，503-推杆，6-烟雾滤板，7-楔形卡件，701-复位弹簧，8-观察窗，801-转杆，802-毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种废弃橡胶脱硫反应釜，如图1和图2所示，包括有底座1、反应釜2、进料通道201、出料管202和导气管203，反应釜2通过支架固接在底座1左侧，反应釜2左侧开设有进料通道201并配置有相应封闭门，出料管202设置在反应釜2底部，反应釜2右侧设置有导气管203，将粉碎后的废弃橡胶由进料通道201加入反应釜2内，而后加入脱硫剂与废弃橡胶进行反应，脱硫后的橡胶由出料管202导出，产生的废气由导气管203导出，还包括有搅拌机构3和吸附机构4。

如图1、图3和图4所示，搅拌机构3包括有伺服电机301、电机支架302和搅拌叶片303，电机支架302固接在反应釜2顶部，伺服电机301通过螺栓固定在电机支架302内，搅拌叶片303设置在反应釜2内且通过联轴器与伺服电机301输出轴连接；开启伺服电机301能够带动搅拌叶片303进行转动，搅拌叶片303能够对反应釜2内的废弃橡胶进行搅动，以此提高废弃橡胶与脱硫剂的接触反应。

如图1、图5和图6所示，吸附机构4包括有处理仓401、出气管402、导液管403、水泵404、三叉喷头405和过滤器406，处理仓401固接在底座1右侧且通过导气管203与反应釜2连通，处理仓401顶部设置有出气管402，水泵404通过支架固定在处理仓401侧壁，导液管403与水泵404进出水口连通而后上下端均连通于处理仓401侧面，导液管403下端伸入处理仓401内并连接有过滤器406，导液管403上端伸入处理仓401内腔上部并连接有三叉喷头405；当反应釜2中废弃橡胶与脱硫剂发生反应后，含硫气体将由导气管203导入处理仓401，在处理仓401内加入足量中和液，然后开启水泵404，水泵404将持续将中和液通过导液管403通入三叉喷头405，三叉喷头405将中和液均匀喷洒至处理仓401内，以此对含硫气体进行中和处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图7所示，还包括有刮料机构5，刮料机构5包括有刮板501、二连杆502和推杆503，三个刮板501位于处理仓401内底部，刮板501之间通过二连杆502进行连接，推杆503连接在刮板501侧面且滑动式穿接于处理仓401侧面；为防止杂质沉积于处理仓401底部，可由人工定期推动推杆503，推杆503能够推动刮板501，因刮板501之间通过二连杆502进行连接，因此推动其一刮板501即可带动其余刮板501进行移动，以此对处理仓401底部杂质进行刮除。

如图1、图8和图9所示，还包括有烟雾滤板6，烟雾滤板6滑动式设置在处理仓401上部；含硫气体与中和液接触完成中和处理，处理完的气体能够由出气管402导出，期间气体需通过烟雾滤板6，烟雾滤板6能够对小颗粒杂质进行过滤。

如图8和图9所示，还包括有楔形卡件7和复位弹簧701，楔形卡件7滑动连接在处理仓401上部且位于烟雾滤板6相应位置，楔形卡件7与处理仓401之间连接有复位弹簧701；楔形卡件7能够对烟雾滤板6进行卡接固定，以便于烟雾滤板6的更换。

如图1、图10和图11所示，还包括有观察窗8、转杆801和毛刷802，观察窗8设置在反应釜2上部，转杆801转动式穿接于观察窗8，转杆801端部设置有毛刷802，毛刷802与观察窗8摩擦接触；观察窗8能够对反应釜2内情况进行适时观察，废弃橡胶与脱硫剂反应时产生废气易使观察窗8模糊，因此通过转动转杆801能够带动毛刷802对观察窗8进行清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种废弃橡胶脱硫反应釜，包括有底座（1）、反应釜（2）、进料通道（201）、出料管（202）和导气管（203），反应釜（2）通过支架固接在底座（1）左侧，反应釜（2）左侧开设有进料通道（201），出料管（202）设置在反应釜（2）底部，反应釜（2）右侧设置有导气管（203），其特征在于：还包括有搅拌机构（3）和吸附机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：搅拌机构（3）包括有伺服电机（301）、电机支架（302）和搅拌叶片（303），电机支架（302）固接在反应釜（2）顶部，伺服电机（301）固定在电机支架（302）内，搅拌叶片（303）设置在反应釜（2）内且与伺服电机（301）输出轴连接。

3.如权利要求2所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：吸附机构（4）包括有处理仓（401）、出气管（402）、导液管（403）、水泵（404）、三叉喷头（405）和过滤器（406），处理仓（401）固接在底座（1）右侧且通过导气管（203）与反应釜（2）连通，处理仓（401）顶部设置有出气管（402），水泵（404）固定在处理仓（401）侧壁，导液管（403）与水泵（404）进出水口连通而后上下端均连通于处理仓（401）侧面，导液管（403）下端伸入处理仓（401）内并连接有过滤器（406），导液管（403）上端伸入处理仓（401）内腔上部并连接有三叉喷头（405）。

4.如权利要求3所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：还包括有刮料机构（5），刮料机构（5）包括有刮板（501）、二连杆（502）和推杆（503），三个刮板（501）位于处理仓（401）内底部，刮板（501）之间通过二连杆（502）进行连接，推杆（503）连接在刮板（501）侧面且滑动式穿接于处理仓（401）侧面。

5.如权利要求4所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：还包括有烟雾滤板（6），烟雾滤板（6）滑动式设置在处理仓（401）上部。

6.如权利要求5所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：还包括有楔形卡件（7）和复位弹簧（701），楔形卡件（7）滑动连接在处理仓（401）上部且位于烟雾滤板（6）相应位置，楔形卡件（7）与处理仓（401）之间连接有复位弹簧（701）。

7.如权利要求6所述的一种废弃橡胶脱硫反应釜，其特征在于：还包括有观察窗（8）、转杆（801）和毛刷（802），观察窗（8）设置在反应釜（2）上部，转杆（801）转动式穿接于观察窗（8），转杆（801）端部设置有毛刷（802），毛刷（802）与观察窗（8）摩擦接触。