WO2008031462A1 - Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von künstlichem schnee - Google Patents

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WO2008031462A1
WO2008031462A1 PCT/EP2006/066407 EP2006066407W WO2008031462A1 WO 2008031462 A1 WO2008031462 A1 WO 2008031462A1 EP 2006066407 W EP2006066407 W EP 2006066407W WO 2008031462 A1 WO2008031462 A1 WO 2008031462A1
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WO
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scraping tool
ice
block
openings
tool
Prior art date
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PCT/EP2006/066407
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French (fr)
Inventor
Claus Dangel
Bruno Koch
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Bächler Top Track Ag
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
    • F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/12—Ice-shaving machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2500/00—Problems to be solved
    • F25C2500/02—Geometry problems

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for producing artificial snow according to the preamble of claim 1 and to a method according to the preamble of claim 10.
  • snowmaking devices are known, which are generally used for the additional production of artificial snow to existing snow. These devices are used, for example, in the transitional period, in dry periods or in exposed areas where the amount of natural snow does not meet the needs. Such devices are often operated on the basis of water, which is sprayed under pressure through special nozzles, thereby generating an artificial snowfall.
  • a prerequisite for the operation of such methods and devices is certain low temperature conditions, so that this method can not be used for the production of artificial snow in warm environments.
  • a method for producing artificial snow which uses as the basis of a thin plate of ice.
  • This ice cream can For example, be produced in a known manner as condensate of moisture on a cold plate, as is known from the freezer technology.
  • a rotary knife ice pieces are then cut away from the surface of the ice plate.
  • the thin ice plate in the surface must have a lattice-shaped structure. With such a device can indeed produce repeatable pieces of ice, but the performance is limited to the time to produce a specific layer thickness of the ice plate and by the cold plate also correspondingly expensive.
  • the object of the present invention was to find a device for producing artificial snow, which has a simple structure and is able to continuously produce even larger quantities of artificial snow.
  • the apparatus for producing artificial snow comprises a holding device for receiving an ice block, a scraping tool, a delivery or holding member connected to the scraping tool for positioning the scraping tool relative to the holding device, and a drive device for moving the scraping tool relative to the holding device.
  • a holding device for receiving an ice block
  • a scraping tool for positioning the scraping tool relative to the holding device
  • a drive device for moving the scraping tool relative to the holding device.
  • the scraping tool is designed as a rasp.
  • the scraping tool has machining elements projecting from the actual tool surface in the direction of the block of ice, for example teeth with sharp edges, or bent edges of openings which are edged or ground.
  • the scraping tool has a number of openings, preferably between about 0.1mm to 10mm clear width. It has been found that scraper tools with openings, for example round openings, with the stated diameter range, are able to produce flakes comparable to natural snow.
  • the broken from the block of ice resp. scraped parts can pass from the processing side of the scraping tool through the opening to the other side of the scraping tool, and not remain in the area between scraping tool and block of ice.
  • the removal of the particles generated resp. Flakes considerably simplified.
  • the openings have the same or different clearances. This will either particles resp. Flakes of constant shape resp. Consistency creates what is beneficial for certain applications. If the openings have different clearances, a single operation but also simultaneously different sizes resp. Consistency of particles resp. Create flakes, which can be beneficial for other applications.
  • the scraping tool is formed as a substantially flat plate with a central axis of rotation, with openings arranged radially to the axis of rotation each have at least one also radially aligned to the axis of rotation, to a plate side inclined towards cutting edge.
  • Such trained as a scraping tool, preferably flat plate is particularly well suited for the processing of cuboid blocks of ice, their respective reaching with the scraping tool in contact surface. Contour is advantageously smaller than the surface resp. Contour of the scraping tool.
  • the block of ice can be processed fully and with a defined geometry of the particles.
  • the scraping tool is rotatably connected to the drive about the axis of rotation.
  • the drive can be operated manually or manually, so for example be connected via a transmission with an electric motor or have a hand crank. To larger amounts of particles resp. To produce flakes is advantageously used a motor drive.
  • the holding device is designed as a cylindrical hollow body and the scraping tool is arranged radially with respect to the axis of the hollow body in the region of one end of the hollow body.
  • the ice block can easily bring in the hollow body as a holding member, even if not always exactly the same dimensions or shapes of the ice block are present.
  • the contact with the scraping tool can be easily realized either by moving the ice block or the scraping tool along the axis.
  • the corresponding actuator may be, for example, a drivable spindle or equipped with a spring means pressing member.
  • the axis of the hollow body is arranged perpendicular with respect to the device and the scraping tool is arranged below the hollow body.
  • the ice block can be introduced laterally or from above into the hollow body and is placed on the advantageously designed as a round plate scraper tool resp. comes to rest.
  • the scraping tool held in relation to the hollow body in a certain position or. is positioned and does not have an adjustable
  • Zustellorgan must be constantly sent for the intervention on the surface of the block of ice.
  • the necessary contact pressure for the execution of the scraping action is thus advantageously generated solely by the contact and pressing by the weight of the ice block on the scraping tool.
  • an additional delivery member for example in the form of a compression spring, may be provided to ensure an approximately constant contact pressure.
  • the drive device is designed such that the scraping tool is reciprocable with respect to the holding device between two preferably adjustable end positions. This achieves a uniform linear scraping movement.
  • the scraping tool can either be moved along a stationary axis, or between the scraping movements in each case additionally offset laterally relative to the block of ice.
  • the object is further achieved according to the invention by a method having the features of claim 10. Further method steps according to the invention result from the features of the further claims 11 to 16.
  • the method for producing artificial snow provides that an ice block is provided, a scraping tool is brought into abutment against the block of ice and thereafter a relative movement between scraping tool and block of ice is produced. Due to the movement of the scraping tool from the surface of the
  • Ice block small particles erupted which resemble natural snowflakes in shape and consistency.
  • a scraping tool having a number of openings is provided, preferably with openings between about 0.1mm to 10mm clear width.
  • openings between about 0.1mm to 10mm clear width.
  • the scraping tool is brought about an axis rotating against the block of ice in abutment.
  • the scraping tool can be easily driven by a motor, for example by means of an electric motor with gear.
  • the ice block is held and moved the scraping tool by means of a drive.
  • a defined movement between scraping tool and the surface of the block of ice is produced, which leads for example by setting the corresponding speed of movement to produce particles of approximately constant geometry.
  • the scraping tool is moved in one direction or in an alternating direction between two end positions and brought into abutment against the block of ice.
  • the scraping tool is held and moved the block of ice by means of a drive.
  • the process is carried out at an ambient temperature of below 0 ° C.
  • the particles resp. Flakes their consistency and can be used for the purpose.
  • Fig. 1 purely schematically the structure of an inventive device for the production of artificial snow
  • FIG. 2 shows the longitudinal section and the plan view of a scraping tool of a device according to the invention
  • FIG. 3 shows the plan view of a further embodiment of a scraping tool according to the invention.
  • FIG. 4 is a schematic view of an alternative construction of a device according to the invention.
  • FIG. 5 is a schematic exploded view of a device according to the invention corresponding to FIG. 4;
  • Fig. 6 is a plan view of the scraping tool of Fig. 5;
  • FIG. 7 is a plan view of a portion of the scraping tool of FIG. 5; FIG. such as 8 shows the longitudinal section through the partial region of an opening of the scraping tool of FIG. 7.
  • Figure 1 is purely schematically the structure of an inventive device resp. represented the inventive method.
  • An ice block 1 is positioned in a bracket, not shown for the sake of clarity and connected to this immovable. This can be done in a conventional manner, for example by means of brackets, jaws or positioning elements.
  • the ice block 1 has, for example, a cuboid shape with at least one reasonably flat front side 1 '.
  • This front side 1 ' serves as a processing side for the scraping tool 2, which is brought into abutment against this front side I 1 , for example by a serving as a holding device for the scraping rod 3.
  • the scraping tool 2 is formed, for example, as a rectangular plate having a plurality of openings 4.
  • the scraping tool 2 is pressed in the direction A by the rod 3 against the front side 1 'and moved by lateral movement of the rod 3 relative to the front side I 1 .
  • This movement can be done, for example, in a direction indicated by the curve B track with horizontal areas and at the Kehrreteen vertical offsets.
  • the alignment of the scraping tool 2 with respect to the block of ice 1, for example, remains unchanged, ie there is a purely translational movement of the scraping tool 2 with respect to the front side 1 'of the block of ice 1.
  • particles S are broken from the front side 1 'of the ice block 1, which can fall out through the openings 4 or between the working side of the scraping tool 2 and the front side 1' and fall to the ground.
  • These particles S which have the shape and consistency of snowflakes, can be collected in the area below the block of ice 1, for example, into a snow heap 5.
  • the main body of the scraping tool 2 consists essentially of a flat plate, in which, for example, oval openings 4 are formed.
  • Edge portion 4 ' is slightly bent upwards.
  • the edge portion 4 ' protrudes upward from the working side of the scraping tool 2, which comes to rest against the front side I 1 of the block of ice.
  • the front side of the edge portion 4 ' is advantageously sharpened, ie it is tapered, or has a sharp edge.
  • an optimal breaking-out effect is achieved when engaging the front side 1 'of the ice block 1 and generates the particles S as a function of the size, shape and design of the edge section 4'.
  • the top view is on
  • Scraper tool 2 shown, which have in a regular arrangement openings 4 with different diameters, ie with different clear widths. Which are for the breaking of the particles S edge portions 4 ' all aligned parallel to each other. In this configuration, the scraping tool 2 has a single machining direction B.
  • edge portions 4 ' are respectively formed on opposite edges of the openings 4, the
  • Scraper tool 2 are used in two opposite directions for processing. It is also conceivable that in each case at an opening 4, two mutually opposite edges with processing sections 4 'are formed.
  • FIG. 4 shows purely schematically a further embodiment variant of a device according to the invention.
  • the ice block 1 is inserted into a cylindrical housing 6 as a holding device.
  • This housing 6 has an insertion opening 6 'laterally, through which the ice block 1 can be introduced into the housing 6.
  • the lower end of the housing 6 now forms a scraper tool 2 designed as a round plate, which is designed to be rotatable about the vertical axis H of the housing 6.
  • the block of ice 1 is held by suitable means, such as a vertical bar, twist-proof but parallel to the vertical axis H downwardly displaceable in the housing 6.
  • Ice block 1 exercises and thus increases the working pressure. This can be done for example via a spring means such as a compression spring.
  • FIG. 5 now shows the exploded view of a device according to FIG. 4 in more detail.
  • FIG. 6 now further shows the plan view of the circular-disc-shaped scraping tool 2 of the embodiment according to FIG.
  • the openings 4 are each arranged in a row along a straight line radially around the center of the scraping tool 2.
  • the individual openings 4 are formed as substantially rectangular cutouts each with up to about the middle of the cutout protruding knife 12 with upwardly projecting resp. Angled knife edge 12 ', as shown in Figure 7 resp. 8 emerges.
  • the individual openings 4 are arranged slightly offset from one another by successively arranged rows in the radial direction. This arrangement leads to a regular removal of
  • Knife edge 12 'relative to the surface of the scraping tool 2, the size of the to be generated
  • Particle S influences resp. be set.
  • the height of the knife edge 12 ' is between 0.1mm and 10mm.
  • the height of the knife edge 12 ' is between 0.1mm and 10mm.
  • the width of the openings 4 is about 2.5mm with a height of the knife edge of about 0.5mm and a
  • Diameter of the scraping tool of approx. 320mm.

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Abstract

Die Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee weist eine Haltevorrichtung (6) zur Aufnahme eines Eisblockes (1), ein Schabwerkzeug (2), ein mit dem Schabwerkzeug (2) verbundenes Zustell- oder Halteorgan (3; 11), um das Schabwerkzeug (2) gegenüber der Haltevorrichtung (β) zu positionieren sowie eine Antriebsvorrichtung (9,10,11), um das Schabwerkzeug (2) gegenüber der Haltevorrichtung (6) zu bewegen, auf . Mit Hilfe des Zustellorganes (3; 11) wird das Schabwerkzeug (2) gegen den Eisblock (1) , der sich in der Haltevorrichtung (6) befindet, in Anschlag gebracht. Dies erfolgt derart, dass sich das Schabwerkzeug (2) schliesslich in Arbeitsstellung gegenüber einer Oberfläche (I1) des Eisblockes (1) befindet, d.h. dass bei einer relativen Bewegung zwischen Schabwerkzeug (2) und der Oberfläche des Eisblockes (1) kleine Teilchen (S) vom Eisblock (1) abgeschabt oder abgeraspelt werden. Diese Teilchen (S) entsprechen in der Konsistenz natürlichen Schneeflocken.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von künstlichem Schnee
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 10.
Für Situationen, in denen unabhängig von der Jahreszeit oder dem Standort Schnee benötigt wird, werden Vorrichtungen zur künstlichen Erzeugung von Schnee eingesetzt .
So sind beispielsweise Beschneiungsvorrichtungen bekannt, welche in der Regel zur zusätzlichen Erzeugung von Kunstschnee zu bereits bestehendem Schnee eingesetzt werden. Diese Vorrichtungen werden beispielsweise in der Übergangszeit, in trockenen Zeiten oder an exponierten Stellen eingesetzt, wo die Menge des natürlichen Schnees den Bedürfnissen nicht genügt. Derartige Vorrichtungen werden häufig auf Basis von Wasser betrieben, das unter Druck über spezielle Düsen versprüht wird, und dabei einen Kunstschneebefall erzeugt. Voraussetzung für den Betrieb solcher Verfahren und Vorrichtungen sind allerdings bestimmte tiefe Temperaturverhältnisse, so dass dieses Verfahren nicht für die Erzeugung von künstlichem Schnee in warmen Umgebungen eingesetzt werden kann.
Aus der JP2006084862 ist ein Verfahren zur Erzeugung von künstlichem Schnee bekannt, dass sich als Ausgangsbasis einer dünnen Platte aus Eis bedient. Diese Eis kann beispielsweise in bekannter Weise als Kondensat von Feuchtigkeit an einer Kälteplatte erzeugt werden, wie dies aus der Gefrierschranktechnik bekannt ist. Mittels eines Rotationsmessers werden dann Eisstücke von der Oberfläche der Eisplatte weggeschnitten. Um Eisstücke von regelmässiger Grosse zu erhalten, muss dabei die dünne Eisplatte in der Oberfläche eine gitterförmige Struktur aufweisen. Mit einer solchen Vorrichtung lassen sich zwar wiederholbar Eisstücke produzieren, allerdings ist die Leistung praktisch auf die Zeit zur Erzeugung einer bestimmten Schichtdicke der Eisplatte beschränkt und durch die Kälteplatte auch entsprechend aufwändig.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand nun darin, eine Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee zu finden, welche einen einfachen Aufbau aufweist und in der Lage ist, auch grossere Mengen von künstlichem Schnee kontinuierlich zu produzieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Weitere erfindungsgemässe Ausführungsformen ergeben sich aus den Merkmalen der weiteren Ansprüche 2 bis 9.
Erfindungsgemäss weist die Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee eine Haltevorrichtung zur Aufnahme eines Eisblockes, ein Schabwerkzeug, ein mit dem Schabwerkzeug verbundenes Zustell- oder Halteorgan, um das Schabwerkzeug gegenüber der Haltevorrichtung zu positionieren sowie eine Antriebsvorrichtung, um das Schabwerkzeug gegenüber der Haltevorrichtung zu bewegen, auf. Mit Hilfe des Zustellorganes wird das Schabwerkzeug gegen den Eisblock, der sich in der Haltevorrichtung befindet, in Anschlag gebracht. Dies erfolgt derart, dass sich das Schabwerkzeug schliesslich in Arbeitsstellung gegenüber einer Oberfläche des Eisblockes befindet, d.h. dass bei einer relativen Bewegung zwischen Schabwerkzeug und der Oberfläche des Eisblockes kleine Teilchen vom Eisblock abgeschabt oder abgeraspelt werden. Diese Teilchen entsprechen in der Konsistenz natürlichen Schneeflocken.
Entsprechend der Grosse des Eisblockes können nun effizient und bis zum Verbrauch des Eisblockes ununterbrochen derartige Teilchen resp. Schneeflocken erzeugt werden. Wenn der Eisblock aufgebraucht ist resp. nahezu aufgebraucht ist, kann er durch einen neuen Eisblock ersetzt werden. Ein solcher Austausch kann in sehr kurzer Zeit erfolgen, so dass lediglich ein kurzer Unterbruch in der Produktion entsteht .
Wenn beispielsweise zwei derartige erfindungsgemässe Vorrichtungen parallel zueinander eingesetzt werden, mit unterschiedlichen Startzeiten oder unterschiedlichen Dimensionen der Eisblöcke, so kann eine ununterbrochene Produktion von Teilchen resp. Schneeflocken über eine praktisch unbegrenzte Zeit erfolgen.
Beispielsweise ist das Schabwerkzeug als Raspel ausgebildet. Das bedeutet, dass das Schabwerkzeug aus der eigentlichen Werkzeugoberfläche in Richtung des Eisblockes abragende Bearbeitungselemente aufweist, beispielsweise Zähne mit scharfen Kanten, oder aufgebogene Kanten von Öffnungen, welche kantig oder zugeschliffen ausgeführt sind. Bei Eingriff dieser Bearbeitungselemente in die Oberfläche des Eisblockes werden daraus entsprechend der Grosse und Form der Bearbeitungselemente kleine Teilchen ausgebrochen, die die Konsistenz und Form von natürlichen Schneeflocken aufweisen. Beispielsweise weist das Schabwerkzeug eine Anzahl von Öffnungen auf, vorzugsweise zwischen ca. 0.1mm bis 10mm lichter Weite. Es hat sich gezeigt, dass Schabwerkzeuge mit Öffnungen, beispielsweise runden Öffnungen, mit dem genannten Durchmesserbereich, mit natürlichem Schnee vergleichbare Flocken zu erzeugen vermögen. Weiter ist dabei der Vorteil, dass die vom Eisblock ausgebrochenen resp. geschabten Teile von der Bearbeitungsseite des Schabwerkzeuges durch die Öffnung auf die andere Seite des Schabwerkzeuges gelangen können, und nicht im Bereich zwischen Schabwerkzeug und Eisblock verbleiben. Damit wird das Abführen der erzeugten Teilchen resp. Flocken wesentlich vereinfacht.
Beispielsweise weist die Öffnungen gleiche oder unterschiedliche lichte Weiten auf. Damit werden entweder Teilchen resp. Flocken von konstanter Form resp. Konsistenz erzeugt, was für gewisse Anwendungen von Vorteil ist. Wenn die Öffnungen unterschiedliche lichte Weiten aufweisen, lassen sich ein einem Arbeitsgang aber auch gleichzeitig unterschiedliche Grossen resp. Konsistenz von Teilchen resp. Flocken erzeugen, was für andere Anwendungen vorteilhaft sein kann.
Beispielsweise ist das Schabwerkzeug als im Wesentlichen flache Platte mit einer zentralen Drehachse ausgebildet, mit radial zur Drehachse angeordneten Öffnungen, die jeweils mindestens eine ebenfalls radial zur Drehachse ausgerichtete, zur einen Plattenseite hin geneigte Schneidkante aufweisen. Eine derartige als Schabwerkzeug ausgebildete, vorzugsweise ebene Platte eignet sich besonders gut für die Bearbeitung von quaderförmigen Eisblöcken, deren mit dem Schabwerkzeug in Kontakt gelangende Fläche resp. Kontur vorteilhaft kleiner ist als die Fläche resp. Kontur des Schabwerkzeuges. Damit kann der Eisblock vollumfänglich und mit definierter Geometrie der Teilchen abgearbeitet werden.
Beispielsweise ist das Schabwerkzeug um die Drehachse rotierend mit einem Antrieb verbunden. Der Antrieb kann dabei motorisch oder manuell bedient sein, also beispielsweise über ein Getriebe mit einem Elektromotor verbunden sein oder eine Handkurbel aufweisen. Um grossere Mengen von Teilchen resp. Flocken zu produzieren wird vorteilhaft ein motorischer Antrieb eingesetzt.
Beispielsweise ist die Haltevorrichtung als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet und das Schabwerkzeug ist radial in Bezug auf die Achse des Hohlkörpers im Bereich des einen Endes des Hohlkörpers angeordnet. Damit lässt sich der Eisblock einfach in den Hohlkörper als Halteorgan einbringen, auch wenn nicht immer genau gleiche Abmessungen oder Formen des Eisblockes vorliegen. Der Kontakt mit dem Schabwerkzeug lässt sich dabei entweder durch Verschieben des Eisblockes oder des Schabwerkzeuges entlang der Achse einfach realisieren. Das entsprechende Stellorgan kann dabei beispielsweise eine antreibbare Spindel oder ein mit Federmitteln ausgestattetes Anpressorgan sein. Beispielsweise ist die Achse des Hohlkörpers senkrecht in Bezug auf die Vorrichtung angeordnet und das Schabwerkzeug unterhalb des Hohlkörpers angeordnet ist. In dieser Ausführungsform kann beispielsweise der Eisblock seitlich oder von oben in den Hohlkörper eingebracht werden und auf das vorteilhaft als runder Teller ausgebildeten Schabwerkzeug aufgelegt wird resp. zur Auflage gelangt. Damit reicht es, dass das Schabwerkzeug in Bezug auf den Hohlkörper in einer bestimmten Position gehalten resp. positioniert ist und nicht über ein verstellbares
Zustellorgan laufend für den Eingriff auf die Oberfläche des Eisblockes zugestellt werden muss. Der notwendige Anpressdruck für das Ausführen der Schabwirkung wird damit vorteilhaft allein durch das Aufliegen und Anpressen durch das Eigengewicht des Eisblockes auf dem Schabwerkzeug erzeugt. Selbstverständlich kann auch hier ein zusätzliches Zustellorgan, beispielsweise in Form einer Druckfeder, vorgesehen sein, um einen annährend konstanten Anpressdruck zu gewährleisten. Beispielsweise ist die Antriebsvorrichtung derart ausgebildet, dass das Schabwerkzeug in Bezug auf die Haltevorrichtung zwischen zwei vorzugsweise einstellbaren Endpositionen hin- und herbewegbar ist. Damit wird eine gleichmässige lineare Schabbewegung erzielt. Dabei kann das Schabwerkzeug entweder entlang einer ortsfesten Achse bewegt werden, oder zwischen den Schabbewegungen jeweils zusätzlich noch seitlich gegenüber dem Eisblock versetzt werden. Die Aufgabe wird weiter erfindungsgemäss durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 10 gelöst. Weitere erfindungsgemässe Verfahrensschritte ergeben sich aus den Merkmalen der weiteren Ansprüche 11 bis 16. Erfindungsgemäss sieht das Verfahren zur Erzeugung von künstlichem Schnee vor, dass ein Eisblock bereitgestellt wird, ein Schabwerkzeug gegen den Eisblock in Anschlag gebracht wird und danach eine relative Bewegung zwischen Schabwerkzeug und Eisblock erzeugt wird. Durch die Bewegung werden durch das Schabwerkzeug von der Oberfläche des
Eisblockes kleine Teilchen ausgebrochen, welche in Form und Konsistenz natürlichen Schneeflocken gleichen.
Beispielsweise wird ein Schabwerkzeug mit einer Anzahl von Öffnungen bereitgestellt, vorzugsweise mit Öffnungen zwischen ca. 0.1mm bis 10mm lichter Weite. Damit können in einem Schabvorgang eine Vielzahl von Teilchen von vorbestimmbarer Grosse resp. Form erzeugt werden.
Beispielsweise wird das Schabwerkzeug um eine Achse drehend gegen den Eisblock in Anschlag gebracht. Damit kann das Schabwerkzeug einfach motorisch angetrieben werden, beispielsweise mittels eines Elektromotors mit Getriebe.
Beispielsweise wird der Eisblock festgehalten und das Schabwerkzeug mittels eines Antriebes bewegt. Damit wird eine definierte Bewegung zwischen Schabwerkzeug und der Oberfläche des Eisblockes erzeugt, die beispielsweise durch Einstellung der entsprechenden Bewegungsgeschwindigkeit zur Erzeugung von Teilchen mit annähernd konstanter Geometrie führt. Beispielsweise wird das Schabwerkzeug gerade in einer Richtung oder in alternierender Richtung zwischen zwei Endpositionen bewegt und gegen den Eisblock in Anschlag gebracht. Beispielsweise wird das Schabwerkzeug festgehalten und der Eisblock mittels eines Antriebes bewegt.
Beispielsweise wird das Verfahren bei einer Umgebungstemperatur von unter 0° C durchgeführt wird. Damit behalten die Teilchen resp. Flocken ihre Konsistenz und können für den Verwendungszweck eingesetzt werden.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 rein schematisch den Aufbau einer erfindungsgemässen Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee;
Fig. 2 den Längsschnitt und die Aufsicht auf ein Schabwerkzeug einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig. 3 die Aufsicht auf eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform eines Schabwerkzeuges;
Fig. 4 schematisch die Ansicht eines alternativen Aufbaus einer erfindungsgemässen Vorrichtung; und
Fig. 5 schematisch die Explosionszeichnung einer Erfindungsgemässen Vorrichtung entsprechend Figur 4; Fig. 6 die Aufsicht auf das Schabwerkzeug von Figur 5;
Fig. 7 die Aufsicht auf einen Teilbereich des Schabwerkzeuges von Figur 5; sowie Fig. 8 den Längsschnitt durch den Teilbereich einer Öffnung des Schabwerkzeuges von Figur 7.
In Figur 1 ist rein schematisch der Aufbau einer erfindungsgemässen Vorrichtung resp. das erfindungsgemässe Verfahren dargestellt. Ein Eisblock 1 ist dabei in einer der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellten Halterung positioniert und mit dieser unverrückbar verbunden. Dies kann auf herkömmliche Weise beispielsweise mittels Klammern, Backen oder Positionierelementen erfolgen.
Der Eisblock 1 weist beispielsweise ein quaderförmige Gestalt auf mit mindestens einer einigermassen planen Frontseite 1'. Diese Frontseite 1' dient als Bearbeitungsseite für das Schabwerkzeug 2, welches gegen diese Frontseite I1 in Anschlag gebracht ist, beispielsweise durch eine als Haltevorrichtung für das Schabwerkzeug dienende Stange 3.
Das Schabwerkzeug 2 ist beispielsweise als rechteckige Platte mit einer Vielzahl von Öffnungen 4 ausgebildet. Das Schabwerkzeug 2 wird in Richtung A durch die Stange 3 gegen die Frontseite 1' gedrückt und durch seitliche Bewegung der Stange 3 gegenüber der Frontseite I1 verschoben. Diese Bewegung kann beispielsweise in einer durch die Kurve B angedeuteten Bahn mit horizontalen Bereichen und an den Kehrpunkten vertikalen Versetzungen erfolgen. Dabei bleibt die Ausrichtung des Schabwerkzeuges 2 gegenüber dem Eisblock 1 beispielsweise unverändert, d.h. es erfolgt eine rein translatorische Bewegung des Schabwerkzeuges 2 gegenüber der Frontseite 1' des Eisblockes 1. Durch diese Bewegung und dem Anpressdruck A werden Teilchen S von der Frontseite 1' des Eisblockes 1 herausgebrochen, welche durch die Öffnungen 4 oder zwischen der Arbeitsseite des Schabwerkzeuges 2 und der Frontseite 1' herausfallen und zu Boden fallen können. Diese Teilchen S, welche die Form und Konsistenz von Schneeflocken aufweisen, können im Bereich unterhalb des Eisblockes 1 beispielsweise zu einem Schneehaufen 5 gesammelt werden.
In Figur 2 ist nun detaillierter ein Ausschnitt des Schabwerkzeuges 2 in Längsschnitt und der Aufsicht dargestellt. Der Grundkörper des Schabwerkzeuges 2 besteht im Wesentlichen aus einer flachen Platte, in welcher beispielsweise ovale Öffnungen 4 ausgebildet sind. Die in Bewegungsrichtung B hinten liegende Kante resp. Kantenabschnitt 4' ist leicht nach oben abgebogen. Damit ragt der Kantenabschnitt 4' nach oben von der Arbeitsseite des Schabwerkzeuges 2 ab, welche gegen die Frontseite I1 des Eisblockes gerichtet zu liegen kommt. Weiter ist die Vorderseite des Kantenabschnittes 4 ' vorteilhaft geschärft ausgebildet, d.h. er läuft spitz zu, oder weist eine scharfe Kante auf. Damit wird eine optimale Ausbrechwirkung bei Eingriff in die Frontseite 1' des Eisblockes 1 erzielt und in Abhängigkeit der Grosse, Form und Ausbildung des Kantenabschnittes 4' die Teilchen S erzeugt. In Figur 3 ist beispielsweise die Aufsicht auf ein
Schabwerkzeug 2 dargestellt, welches in regelmässiger Anordnung Öffnungen 4 mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen, also mit unterschiedlichen lichten Weiten. Die für das Ausbrechen der Teilchen S Kantenabschnitte 4 ' sind dabei alle parallel zueinander ausgerichtet. In dieser Konfiguration weist das Schabwerkzeug 2 eine einzige Bearbeitungsrichtung B auf.
Wenn die Kantenabschnitte 4' jeweils an gegenüberliegenden Kanten der Öffnungen 4 ausgebildet sind, kann das
Schabwerkzeug 2 auch in zwei einander entgegen gesetzten Richtung zur Bearbeitung eingesetzt werden. Denkbar ist auch, dass jeweils an einer Öffnung 4 zwei einander gegenüberliegende Kanten mit Bearbeitungsabschnitten 4 ' ausgebildet sind.
In Figur 4 ist rein schematisch eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt. Hier ist der Eisblock 1 in ein zylindrisches Gehäuse 6 als Haltevorrichtung eingebracht. Dieses Gehäuse 6 weist seitlich eine Einbringöffnung 6' auf, durch welche der Eisblock 1 in das Gehäuse 6 eingebracht werden kann.
Den untern Abschluss des Gehäuses 6 bildet nun ein als runde Platte ausgebildetes Schabwerkzeug 2, welches um die Hochachse H des Gehäuses 6 drehbar ausgebildet ist. Der Eisblock 1 ist dabei durch geeignete Einrichtungen, beispielsweise einer vertikalen Leiste, verdrehsicher aber parallel zur Hochachse H nach unten verschiebbar im Gehäuse 6 gehalten.
Durch Verdrehen des Schabwerkzeuges 2 gegenüber dem Gehäuse β werden nun durch die Öffnungen 4 des Schabwerkzeuges 2 vom Eisblock 1 Teilchen S ausgebrochen, welche durch die Öffnungen 4 nach unten aus dem Gehäuse 6 herausfallen können. Der Arbeitsdruck zwischen Schabwerkzeug 2 und Eisblock 1 wird dabei durch das Eigengewicht des Eisblockes 1 erzeugt. Sollte dies nicht ausreichend sein, kann im oberen Bereich des Gehäuses 1 eine Pressvorrichtung angeordnet sein, welche von oben einen Druck auf die Oberseite des
Eisblockes 1 ausübt und damit den Arbeitsdruck verstärkt. Dies kann beispielsweise über ein Federmittel wie eine Druckfeder erfolgen.
In Figur 5 ist nun noch detaillierter die Explosionsdarstellung einer Vorrichtung entsprechend der Figur 4 dargestellt.
Hier ist die bereist erwähnte vertikale Leiste 7 als Verdrehsicherung für den Eisblock 1 ersichtlich, welche an der zylindrischen Innenwand des Gehäuses 6 angebracht wird. Am unteren Ende des Gehäuses 6 ist ein massiver Flansch 61' ausgebildet, welcher einen Zahnkranz 8 aufnimmt, auf welchem das Schabwerkzeug 2 angeordnet ist. Der Zahnkranz 8 wird durch den Motor 9 über ein Getriebe 10 mit Antriebsrad 11 angetrieben. Diese Konstruktion ist im Aufbau sehr kompakt und äusserst robust und eignet sich für die kontinuierliche Produktion von in der Konsistenz und Grosse natürlichen Schneeflocken gleichenden Teilchen S. So kann beispielsweise der nächste Eisblock 1 einfach auf den aktuell bearbeiteten, nur noch eine geringe Höhe aufweisenden Eisblock 1 aufgelegt werden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden müsste.
Aber auch beim Auswechseln des Eisblockes 1, d.h. dem Ersatz eines beinahe aufgebrauchten Eisblockes 1 durch einen neuen Eisblock 1 muss lediglich eine sehr geringe Unterbrechungszeit in Kauf genommen werden.
In Figur 6 ist nun weiter die Aufsicht auf das kreisplattenförmige Schabwerkzeug 2 der Ausführung nach Figur 5 dargestellt. Dabei sind die Öffnungen 4 jeweils in einer Reihe entlang einer geraden Linie strahlenförmig um das Zentrum des Schabwerkzeuges 2 angeordnet.
Die einzelnen Öffnungen 4 sind dabei als im Wesentlichen rechteckige Ausschnitte ausgebildet mit jeweils bis über die Mitte des Ausschnittes hineinragende Messer 12 mit nach oben abragenden resp. abgewinkelten Messerkanten 12', wie aus Figur 7 resp. 8 hervorgeht. Dabei sind die einzelnen Öffnungen 4 von nacheinander angeordneten Reihen in radialer Richtung leicht versetzt angeordnet. Diese Anordnung führt zu einem regelmässigen Abtragen von
Material von der Bearbeitungsseite 1' des darüber liegenden Eisblockes 1.
Durch den Winkel des Messers 12 resp. die Höhe der
Messerkante 12 ' gegenüber der Oberfläche des Schabwerkzeuges 2 kann die Grosse der zu erzeugenden
Teilchen S beeinflusst resp. eingestellt werden.
Beispielsweise beträgt die Höhe der Messerkante 12' zwischen 0,1mm und 10mm. Im In Figur 7 dargestellten
Beispiel beträgt die Breite der Öffnungen 4 ca. 2.5mm bei einer Höhe der Messerkante von ca. 0.5mm und einem
Durchmesser des Schabwerkzeuges von ca. 320mm.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Erzeugung von künstlichem Schnee, mit einer Haltevorrichtung (β) zur Aufnahme eines Eisblockes (1), einem Schabwerkzeug (2), einem mit dem Schabwerkzeug (2) verbundenes Zustell- oder Halteorgan (3;8), um das Schabwerkzeug (2) gegenüber der Haltevorrichtung (2) zu positionieren sowie einer Antriebsvorrichtung (9,10,11), um das Schabwerkzeug (2) gegenüber der Haltevorrichtung (6) zu bewegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) als Raspel ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) eine Anzahl von Öffnungen (4) aufweist, vorzugsweise zwischen ca. 0.1mm bis 10mm lichter Weite.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (4) gleiche oder unterschiedliche lichte Weiten aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) als im Wesentlichen flache Platte mit einer zentralen Drehachse (H) ausgebildet ist, mit radial zur Drehachse (H) angeordneten Öffnungen (4), die jeweils mindestens eine ebenfalls radial zur Drehachse (H) ausgerichtete, zur einen Plattenseite hin geneigte Schneidkante (4') aufweisen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) um die Drehachse (H) rotierend mit einem Antrieb (9,10,11) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (6) als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist und das Schabwerkzeug (2) radial in Bezug auf die Achse (H) des Hohlkörpers (6) im Bereich des einen Endes des Hohlkörpers (6) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (H) des Hohlkörpers (β) senkrecht in Bezug auf die Vorrichtung angeordnet ist und das Schabwerkzeug (2) unterhalb des Hohlkörpers (6) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (9,10,11) derart ausgebildet ist, dass das Schabwerkzeug (2) in Bezug auf die Haltevorrichtung (β) zwischen zwei vorzugsweise einstellbaren Endposition hin- und herbewegbar ist.
10. Verfahren zur Erzeugung von künstlichem Schnee, dadurch gekennzeichnet, dass
- ein Eisblock (1) bereitgestellt wird,
- ein Schabwerkzeug (2) gegen den Eisblock (1) in Anschlag gebracht wird,
- eine relative Bewegung zwischen Schabwerkzeug (2) und Eisblock (1) erzeugt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schabwerkzeug (2) mit einer Anzahl von Öffnungen (4) bereitgestellt wird, vorzugsweise mit Öffnungen (4) zwischen ca. 0.1mm bis 10mm lichter Weite.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) um eine Achse (H) drehend gegen den Eisblock (1) in Anschlag gebracht wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisblock (1) festgehalten und das Schabwerkzeug (2) mittels eines Antriebes (9,10,11) bewegt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) gerade in einer Richtung oder in alternierender Richtung (B) zwischen zwei Endpositionen bewegt und gegen den Eisblock (1) in Anschlag gebracht wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schabwerkzeug (2) festgehalten und der Eisblock (1) mittels eines Antriebes (9,10,11) bewegt wird. lβ. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren bei einer Umgebungstemperatur von unter 0° C durchgeführt wird.
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