WO2008018508A1

WO2008018508A1 - Agrafeuse

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Publication number: WO2008018508A1
Application number: PCT/JP2007/065543
Authority: WO
Inventors: Akira Aoki
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2008-02-14
Also published as: US20100155450A1; JP4952133B2; EP2050543A4; CN101500759B; EP2050543A1; CN101500759A; US7975891B2; EP2050543B1; JP2008044058A

Description

明細書

ステープラ

技術分野

[0001] この発明は、紙製のステーブルにより綴じ用紙を綴じるステープラに関する。詳しくは、ステープルの貫通を行うための切り込み孔を綴じ用紙に設ける揷入切断刃として、幅方向の一部を突出させて形成された突起部を有する揷入切断刃を備えることにより、安価に作製可能な揷入切断刃を用いて、綴じ用紙貫通時に必要な揷入切断刃の強度を確保し、ステープルの綴じ用紙への貫通を確実に行うことを可能としたものである。

背景技術

[0002] 従来より、金属製のステーブルにより綴じ用紙を綴じるステープラが使用されている。このようなステープラを用いて金属製のステーブルにより用紙を綴じた場合は、用紙をシュレッダーにかける際、又はリサイクルのために用紙とステーブルとを分別することが求められる場合がある。また、安全性の問題から、食料品を扱う作業所で用いられる書類を、金属製のステーブルで綴じることは好ましくなレ、。

[0003] また、上記とは別に、紙などの柔らかな素材により形成されたステーブルにより綴じ用紙を綴じるステープラが提案されている（例えば特開 2001— 300865号公報)。

[0004] 特開 2001— 300865号公報に開示されるステープラは、予め両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型された紙製のステーブルにより綴じ用紙を綴じるものである。特開 2001— 300865号公報に開示されるステープラは、カッターにより綴じ用紙に切り込み孔を設け、この切り込み孔にステーブルの両脚部を貫通させた後、両脚部をステープル受け台に沿わせて折り曲げて貼り合わせるものである。

発明の開示

[0005] し力、し、上述した特開 2001— 300865号公報に開示されるステープラは、次のような問題がある。特開 2001— 300865号公報に開示されるステープラでは、二枚の力ッターの内側にステーブルの両脚部を付着させた状態で綴じ用紙に貫通させる。このため、二枚のカッターの向かい合う面の下端部近傍に、カッターの幅いっぱいに形成された断面略三角形状の突起部を備える。

[0006] このような、幅いっぱいに形成された突起部を備えるカッターをプレス加工により成型した場合、カッターは突起部において幅いっぱいに曲げられた状態となる。このため、カッターの長手方向に、一方の端部から他方の端部までつながった直線部を有さない折曲した波形状となるので、綴じ用紙貫通時のカッターの強度が確保できない問題がある。

[0007] また、ダイキャスト加工により成型した場合は、カッターは曲げられた形状とならないため、綴じ用紙貫通時のカッターの強度が確保される力 S、プレス加工と比較して作製費用が高価になってしまう問題がある。

[0008] 本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、安価に作製可能な揷入切断刃を用いて、綴じ用紙貫通時に必要な揷入切断刃の強度を確保し、ステープルの綴じ用紙への貫通を確実に行うことを可能にするステーブルを提供することを目的とする。

[0009] 上述した課題を解決するため、本発明に係るステープラは、略真直状の紙製ステ一プルが並列に複数連結された連結ステーブルから、該連結ステーブルの先頭部に位置するステーブルを切断する切断手段と、切断手段により切断されたステープルを、クラウン部とクラウン部の左右から略直角に折り曲げられた脚部が形成されるように成型する成型手段と、成型手段により成型されたステーブルの両脚部を、綴じ用紙に貫通させる貫通手段と、貫通手段により綴じ用紙に貫通させたステーブルの両脚部を綴じ用紙に沿って折り曲げ、互いに貼り合わせる折り曲げ手段とを備え、貫通手段は、ステーブルを綴じ用紙に対して押し下げる押し部と、クラウン部の長さに応じた間隔で並設され、互いに向かい合う面の所定の高さに、幅方向の一部を突出させて形成された突起部を備える二本の揷入切断刃とを有し、成型手段により両端が 1 方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブルの両脚部が、各突起部の上方で各揷入切断刃の互いに向かい合う面に付着した状態で、各揷入切断刃を綴じ用紙に貫通させると共に、押し部によりステーブルを綴じ用紙に対して押し下げることを特 ί毁とするあのである。

[0010] 本発明に係るステープラでは、次のように、紙製ステーブルにより綴じ用紙が綴じられる。切断手段により、略真直状の紙製ステーブルを連結した連結ステーブルから、該連結ステープルの先頭部に位置するステープルが切断される。連結ステープルから切断されたステーブルは、成型手段により、両端部から所定の長さが脚部となるように、両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型される。

[0011] 両端力方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブルの両脚部は、貫通手段により綴じ用紙を貫通し、貫通したステーブルの両脚部は、折り曲げ手段により折り曲げられて互いに貼り合わされる。

[0012] ここで、貫通手段によるステープルの両脚部の貫通は、次のように行われる。両端力 ^方向に折り曲げられた形状に成型されたステープノレの両脚部力各突起部の上方で各揷入切断刃の互いに向かい合う面に付着した状態とされる。このような状態で、各揷入切断刃が綴じ用紙を貫通すると共に、押し部によりステーブルが綴じ用紙に対して押し下げられる。

[0013] このとき、各揷入切断刃に備えられる突起部により、綴じ用紙の切り込み孔が大きく形成される。この大きく形成された切込み孔内を、各揷入切断刃と共にステープルの両脚部が貫通する。また、各突起部は各揷入切断刃の幅方向の一部を突出させて形成されており、各揷入切断刃は、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながった直線部を有する形状であるため、綴じ用紙貫通時の各揷入切断刃の強度は確保される。

[0014] 更に、各突起部は、ダイキャスト加工に比べて安価なプレス加工により、各揷入切断刃の幅方向の一部を突出させて形成される。

[0015] 本発明のステープラは、ステープルの貫通を行うための切り込み孔を綴じ用紙に設ける揷入切断刃として、幅方向の一部を突出させて突起部を形成することにより、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながった直線部を有する形状の揷入切断刃を備える。これにより、綴じ用紙貫通時の揷入切断刃の強度が確保され、ステープルの綴じ用紙への貫通を確実に行うことが可能となる。

[0016] また、本発明のステープラの切断刃の突起部は、幅方向の一部を突出させて形成されたものであり、ダイキャスト加工に比べて安価なプレス加工により作製することが可能である。図面の簡単な説明

[図 1]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 2]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 3]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 4]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 5]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 6]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

[図 7]本発明のステープラの構成例を示す説明図である。

園 8A]本発明のステープラで用いられるステーブルの構成例を示す説明図である園 8B]本発明のステープラで用いられるステーブルの構成例を示す説明図である園 8C]本発明のステープラで用いられるステーブルの構成例を示す説明図である園 9A]本発明のステープラで用いられるステーブルの構成例を示す説明図である園 9B]本発明のステープラで用いられるステーブルの構成例を示す説明図である園 10]ステーブル装填部の構成例を示す説明図である。

[図 11A]ステーブル搬送部'切断成型部'貫通部の構成例を示す説明図である。園 11B]ステーブル搬送部 '切断成型部 ·貫通部の構成例を示す説明図である。

[図 12A]ステーブル搬送部'切断成型部'貫通部の構成例を示す説明図である。園 12B]ステーブル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部の構成例を示す説明図である。

[図 13A]ステーブル搬送部'切断成型部'貫通部の構成例を示す説明図である。園 13B]ステーブル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部の構成例を示す説明図である。園 14]ステーブル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部の要部断面図である。

園 15]ステーブル搬送部の分解構成図である。

園 16]搬送路部 ·プッシャの要部断面図である。

園 17A]ステーブルの搬送方法を示す説明図である。

園 17B]ステーブルの搬送方法を示す説明図である。

[図 18A]フォーミングプレートの構成例を示す説明図である。

[図 18B]フォーミングプレートの構成例を示す説明図である。

[図 18C]フォーミングプレートの構成例を示す説明図である。園 19A]ドライバの分解構成図である。

園 19B]ドライバの分解構成図である。

園 20]ドライバの構成例を示す説明図である。

[図 21A]第 1の抜き刃の構成例を示す説明図である。

[図 21B]第 1の抜き刃の構成例を示す説明図である。

[図 21C]第 1の抜き刃の構成例を示す説明図である。

園 21D]第 1の抜き孔の形状を示す説明図である。

[図 22A]第 2の抜き刃の構成例を示す説明図である。

[図 22B]第 2の抜き刃の構成例を示す説明図である。

[図 22C]第 2の抜き刃の構成例を示す説明図である。

園 22D]第 2の抜き孔の形状を示す説明図である。

園 23A]用紙押さえの分解構成図である。

[図 23B]用紙押さえの分解構成図である。

園 24A]ステーブル押さえ部の構成例を示す説明図である。園 24B]ステーブル押さえ部の構成例を示す説明図である。

園 25A]ステーブルの切断 ·成型 ·搬送方法を示す説明図である。園 25B]ステーブルの切断 ·成型 ·搬送方法を示す説明図である。園 25C]ステーブルの切断 ·成型 ·搬送方法を示す説明図である。園 25D]ステーブルの切断 ·成型 ·搬送方法を示す説明図である。園 25E]ステーブルの切断 ·成型 ·搬送方法を示す説明図である。

[図 26A]ステープルの切断方法を示す説明図である。

[図 26B]ステープルの切断方法を示す説明図である。

[図 26C]ステープルの切断方法を示す説明図である。

園 27A]ステーブルの成型方法を示す説明図である。

園 27B]ステーブルの成型方法を示す説明図である。

園 27C]ステーブルの成型方法を示す説明図である。

園 28A]ステーブルの成型方法を示す説明図である。

園 28B]ステーブルの成型方法を示す説明図である。園 28C]ステーブルの成型方法を示す説明図である。

園 29]ヒラキォサェによりステーブルを保持した状態を示す説明図である。

園 30A]プッシャによるステーブルの押し出し方法を示す説明図である。

園 30B]プッシャによるステーブルの押し出し方法を示す説明図である。

園 31]ステーブル押し部によるステーブルの押し出し方法を示す説明図である。

[図 32]他の例のステープル押し部によるステープルの押し出し方法を示す説明図である。

園 33]ステーブル曲げ部の構成例を示す説明図である。

園 34A]ステーブル曲げ部の構成例を示す説明図である。

[図 34B]ステーブル曲げ部の構成例を示す説明図である。

園 34C]ステーブル曲げ部の構成例を示す説明図である。

園 35A]クリンチヤユニットの構成例を示す説明図である。

園 35B]クリンチヤユニットの構成例を示す説明図である。

園 36A]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 36B]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 36C]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 36D]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 37A]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

[図 37B]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 37C]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 37D]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 37E]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 37F]押し出しユニットの構成例を示す説明図である。

園 38A]スライダの構成例を示す説明図である。

園 38B]スライダの構成例を示す説明図である。

園 39A]スライダの構成例を示す説明図である。

園 39B]スライダの構成例を示す説明図である。

[図 40]待機状態におけるステープラを示す断面図である。園園 4411]]用用紙紙押押ささええががテテーーブブルル上上へへ設設置置さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 4422]]フフォォーーミミンンググププレレーートトのの作作動動がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 4433]]スステテーーブブルルのの切切断断がが開開始始さされれ、、ススラライイダダのの移移動動がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテ

園園 4444]]スステテーーブブルルのの成成型型がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる園 45]カムの回転が開始された状態におけるステープラを示す断面図である。

園 46]ステーブルの成型が完了した状態におけるステープラを示す断面図である。園 47]突き出しピンがフラット部に乗り上げた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 48]ステーブルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 49]クリンチヤライトがクリンチヤホルダ内で右方向へ開いた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 50]クリンチヤレフトがクリンチヤホルダ内で左方向へ開き、押し出しユニット右の力ムが待機位置に戻った状態におけるステープラを示す断面図である。

園 51]右脚部がクリンチされ、押し出しユニット左のカムが待機位置に戻った状態におけるステープラを示す断面図である。

園 52]左脚部がクリンチされた状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 53]ステープルのクリンチが完了した状態におけるステープラを示す断面図である園 54]フレームのリターンが完了し、ドライバのリターンが開始された状態におけるステープラを示す断面図である。

園 55]フォーミングプレートのリターンが開始された状態におけるステープラを示す断面図である。

園 56]ヒラキォサェで両脚部を保持した状態におけるステープラを示す断面図である [図 57]フォーミングプレートのリターンが完了した状態におけるステープラを示す断面図である。

園 58]プッシャが前方に移動を開始した状態におけるステープラを示す断面図であ園 59]用紙押さえのリターンを開始した状態におけるステープラを示す断面図である

〇

[図 60]プッシャのリターン直前の状態におけるステープラを示す断面図である。園 61]待機状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。園 62]用紙押さえがテーブル上へ設置された状態におけるステープラ切断成型部- 貫通部を示す断面図である。

園 63]フォーミングプレートの作動が開始された状態におけるステープラ切断成型部 '貫通部を示す断面図である。

園 64]ステーブルの切断が開始され、スライダの移動が開始された状態におけるステ一ブラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。

園 65]ステーブルの成型が開始された状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。

園 66]ステーブルの成型が完了した状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。

園 67]突き出しピンがフラット部に乗り上げた状態におけるステープラ切断成型部-貫通部を示す断面図である。

園 68]ステーブルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。園 69]フォーミングプレートのリターンが開始された状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。

[図 70]ヒラキォサェで両脚部を保持した状態におけるステープラ切断成型部 ·貫通部を示す断面図である。

園 71]フォーミングプレートのリターンが完了した状態におけるステープラ切断成型部 ''貫貫通通部部をを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7722]]ププッッシシャャがが前前方方にに移移動動をを開開始始ししたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララ切切断断成成型型部部 ··貫貫通通部部をを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7733]]用用紙紙押押ささええののリリタターーンンをを開開始始ししたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララ切切断断成成型型部部 ··貫貫通通部部をを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7744]]ププッッシシャャののリリタターーンンをを開開始始ししたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララ切切断断成成型型部部 ··貫貫通通部部をを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7755]]待待機機状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7766]]用用紙紙押押ささええががテテーーブブルル上上へへ設設置置さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7777]]フフォォーーミミンンググププレレーートトのの作作動動がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる。。

園園 7788]]スステテーーブブルルのの切切断断がが開開始始さされれ、、ススラライイダダのの移移動動がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテ

園園 7799]]スステテーーブブルルのの成成型型がが開開始始さされれたた状状態態ににおおけけるるスステテーーププララをを示示すす断断面面図図ででああるる園 80]カムの回転が開始された状態におけるステープラを示す断面図である。園 81]ステーブルの成型が完了した状態におけるステープラを示す断面図である。園 82]突き出しピンがフラット部に乗り上げた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 83]ステーブルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 84]クリンチヤライトがクリンチヤホルダ内で右方向へ開いた状態におけるステープラを示す断面図である。

園 85]クリンチヤレフトがクリンチヤホルダ内で左方向へ開き、押し出しユニット右の力ムが待機位置に戻った状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 86]右脚部がクリンチされ、押し出しユニット左のカムが戻った状態におけるステー

[図 87]左脚部がクリンチされた状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 88]ステープルのクリンチが完了した状態におけるステープラを示す断面図である

[図 89]フレームのリターンが完了し、ドライバのリターンが開始された状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 90]フォーミングプレートのリターンが開始された状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 91]ヒラキォサェで両脚部を保持した状態におけるステープラを示す断面図である

[図 92]フォーミングプレートのリターンが完了した状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 93]プッシャが前方に移動を開始した状態におけるステープラを示す断面図であ [図 94]用紙押さえのリターンを開始した状態におけるステープラを示す断面図である

[図 95]プッシャのリターン直前の状態におけるステープラを示す断面図である。

[図 96A]待機状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

[図 96B]待機状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

[図 97A]カムの回転が開始された状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

[図 97B]カムの回転が開始された状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

[図 98A]ステープルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

[図 98B]ステープルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステーブル折り曲げ部を示す説明図である。

発明を実施するための最良の形態

以下、図面を参照しながら本発明のステープラの実施の形態について説明する。まず、本発明のステープラ 1及びステープラ 1で用いるステープル 3の構成について説明する。

[0019] <ステープラ及びステープルの構成〉

(1)ステープラ 1の概要

ステープラ 1は、後述する紙製のステーブル 3により、綴じ対象である綴じ用紙を綴じるものである。図 1から図 3はステープラ 1の概要を示す説明図である。図 1はステーブラ 1を示す斜視図であり、図 2は図 1の矢印 Aから見た状態を示す側面図であり、図 3は図 1の矢印 Bから見た状態を示す正面図である。以下の説明においては、図 2の左方向をステープラ 1の前面側とし、図 2の右方向をステープラ 1の背面側とする。また、図 3の左方向をステープラ 1の左側とし、図 3の右方向をステープラ 1の右側とす

[0020] 図 4から図 7は、ステープラ 1の内部の構成を示す説明図である。図 4は、図 3の H —H断面を示す断面図である。図 5及び図 6は、ハンドル 5を取り外し、後述するステ一プルカバー 6を開いた状態を示す斜視図である。図 5は斜め前方から見た状態を示す斜視図であり、図 6は斜め後方から見た状態を示す斜視図である。図 7は、ハンドル 5を取り外し、後述するステープルカバー 6を開いた状態を示す平面図である。

[0021] 図 1から図 3に示すように、ステープラ 1は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられるハンドル 5と、ハンドル 5の下方に位置して綴じ用紙が揷入される用紙揷入口 7等を有するフレーム 8と、ハンドル 5及びフレーム 8を支えるベース 9とを備えて構成される。

[0022] ハンドル 5は、図 2の矢印 C及び図 4の矢印 Iに示すように、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でフレーム 8の後端の上部に回動可能に取り付けられている。ハンドル 5は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられることにより、図 2及び図 4の反時計回りにフレーム 8に対して回転する。また、後述するフレーム 8のステープルホルダ 11へのロール状ステープル 4の装填等を行う際には、ハンドル 5は図 2及び図 4の時計回りに回転され、フレーム 8の上面が開いた状態となる。

[0023] フレーム 8は、図 2の矢印 D及び図 4の矢印 Jに示すように、フレーム回動軸 12でべース 9の後端に回動可能に取り付けられている。また、図 4から図 7に示すように、フレーム 8は、上面に、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5と同様に回動可能に取り付けられたステープルカバー 6をステープル押さえ部として備える。

[0024] またフレーム 8は、後端部にロール状ステープル 4を装填するステープル装填部としてステープルホルダ 11を備える。更にフレーム 8はステープルホルダ 11力、ら前方へ向けて、ステーブル 3の搬送を行うステーブル搬送部として略平面状の搬送路 13を備える。搬送路 13の左右には板バネ 14が備えられており、この板バネ 14により、ステープルカバー 6は、図 4に示すように搬送路 13に対して押さえつけられた状態とな

[0025] またフレーム 8は、搬送路 13の前端部の近傍に、ハンドル 5の操作により、ステープノレ 3の切断及び両端が 1方向に折り曲げられた形状への成型を行うためのステープル切断成型部としてフォーミングプレート 15を備える。フォーミングプレート 15は切断成型手段、切断手段及び成型手段の一例である。更にフレーム 8は、ハンドル 5の操作により、ステープル 3の綴じ用紙に対する貫通を行うためのステープル貫通部としてドライバ 18を備える。ドライバ 18は貫通手段の一例である。更にフレーム 8は、ステ一プル 3の切断、成型及び貫通を行う際に、綴じ用紙を押さえるための用紙押さえ 1 9を備える。用紙押さえ 19は押さえ手段の一例である。

[0026] また、フレーム 8は、搬送路 13の下部に、前述したステープル 3の切断及び成型を行う位置からステープル 3の貫通を行う位置ヘステープル 3を移動させるための移動機構として、プッシャバネ 16及びプッシャバネ 16により前方へ付勢されたプッシャ 17 を備える。フォーミングプレート 15、ドライバ 18、用紙押さえ 19及びプッシャ 17の下方には、綴じ対象の綴じ用紙が揷入される用紙揷入口 7及び綴じ用紙 37が設置されるテーブル 20を備える。

[0027] テーブル 20の下部には、貫通位置で綴じ用紙に貫通されたステープル 3の両脚部を綴じ用紙に沿って折り曲げ、折り曲げた両脚部を貼り合わるための折り曲げ部を備える。ステープラ 1は、折り曲げ部として、フレーム 8の底部となる折り曲げ部設置台 2 1に取り付けられたクリンチヤユニット 23、押し出しユニット 24及びスライダバネ 25で前方に付勢されたスライダ 26を備える。

[0028] また、ステープラ 1は折り曲げ部として、ベース 9に、クリンチヤセンター 27を支持して位置を定めるクリンチャリフタ 28を備える。折り曲げ部は折り曲げ手段の一例である。更にステープラ 1は、スライダ 26を支えるスライダ受け 29、及び折り曲げ部設置台 2 1を支えるリターンノネ 22を備える。

[0029] ステープラ 1は、このような構成を備え、用紙揷入口 7内でテーブル 20に設置された綴じ用紙を、使用者によるハンドル 5の操作に基づいてステーブル 3により綴じる作業を行うものである。

[0030] 次に、ステープラ 1の各部の構成の詳細、及びステープル 3の構成の詳細について説明する。まず、ステープラ 1で綴じ用紙を綴じるために用いられるステーブル 3、及びステーブル 3が連結された連結ステーブル 2の構成について説明する。

[0031] (²)ステープル 3の構成

図 8A、図 8B及び図 8Cと、図 9A及び図 9Bは、ステープル 3及びステープル 3が並列に複数連結された連結ステーブル 2の構成を示す説明図である。図 8Aは、連結ステープル 2の詳細を示す平面図である。図 8Bは、ステープル 3を両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型した状態を示す斜視図であり、図 8Cはステーブル 3により綴じ用紙 37を綴じた状態を示す断面図である。図 9A及び図 9Bは連結ステープル 2が剥離紙 30に取り付けられ、ロール状ステープル 4としてロール状に巻き回された状態を示す説明図である。ステープル 3、連結ステープル 2及びロール状ステープル 4は、例えば以下のような構成となる。

[0032] 図 8Aに示すように、細長く略真直状の形状を有するステーブル 3が並列に複数連結されて、連結ステープル 2が構成される。各ステープル 3は、例えば、図 8Aの上下方向（ステープル 3の連結方向）の幅は 5〜； 10mm程度であり、図 8Aの左右方向（ステープル 3の長手方向）の幅は 30〜40mm程度である。各ステープル 3の長手方向の端部近傍は台形状に形成されており、先端に向かうにつれて幅が狭くなる。また、各ステーブル 3の長手方向の端部近傍の裏面（剥離紙 30が付着される面）には、接着剤が塗布された接着部 31を備える。

[0033] また、各ステーブル 3が連結される辺の両端部から所定の位置には、楕円状の送り孔 32が設けられている。二つの送り孔 32の間はスリット部 33として、各ステープル 3 は完全に切り離されている。二つの送り孔 32の外側で、各ステープル 3が連結される辺の両端部まで力、ステープル連結部 34として各ステープル 3が連結された状態となる。なお送り孔 32は、後述する送り爪 44が係合可能であれば、真円状ゃ長孔状に設けられていても良い。

[0034] また、ステープラ 1により、図 8Aに示す連結ステープル 2から端部のステープル 3が切り離されて、図 8Bに示すように、クラウン部 35とクラウン部 35の左右から略直角に脚部 36が折り曲げられて両端力方向に折り曲げられた形状に成型される。両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブル 3は、図 8Cに示すように、綴じ用紙 37を貫通した両脚部 36が綴じ用紙 37に沿って折り曲げられ、綴じ用紙 37と一方の脚部 36の接着部 31、及び一方の脚部 36の接着部 31と他方の脚部 36がそれぞれ貼り合わされる。

[0035] 図 8A、図 8B及び図 8Cに示すステープル 3は、長手方向の両端部近傍の裏面の其々に接着部 31を備えるとした。しかし、一方の脚部近傍の裏面のみに接着部 31を備えるとしてもよい。この場合、接着部 31を備えない脚部 36が綴じ用紙 37に沿って折り曲げられた後、接着部 31を備える脚部 36が綴じ用紙 37に沿って折り曲げられ、接着部 31を備えない脚部 36と接着部 31を備える脚部 36とが貼り合わされる。

[0036] また連結ステープル 2は、図 9Aに示すように、保存されている状態においては、剥離紙 30に取り付けられて巻き回されている。図 9Bに示すように、先頭部から所定の長さ分の剥離紙 30が剥がされて、ステープラ 1に装填される。ステープラ 1への詳細な装填方法にっレ、ては後述する。

[0037] (3)ステープル装填部の構成例

次に、ステープラ 1のステープル装填部の構成例について説明する。図 10はステ一プル装填部にロール状ステープル 4が装填された状態を示す説明図である。ロール状ステープル 4を装填するステープル装填部として、ステープラ 1はフレーム 8の後端部にステープルホルダ 11を備える。前述したように、図 5から図 7に示すように、ハンドル 5及びステープルカバー 6を開くことにより、ステープル装填部であるステープルホルダ 11にアクセスすることが可能となる。

[0038] また、図 4及び図 10等に示すように、フレーム 8の上部には、ステープルホルダ 11 から、ステーブル切断成型部等を備える前方へ向けて、剥離紙 30より剥離された連結ステーブル 2の搬送を行うための搬送路 13を備える。この搬送路 13の開始端に、剥離紙 30の形状に応じて形成された突起状の剥離ブロック 38を有する。剥離ブロック 38は剥離手段の一例である。また、この剥離ブロック 38の下方部からステープルホルダ 11内に設置されたロール状ステープル 4の下方を経由してフレーム 8の後端面に設けられた剥離紙排出口 39まで、剥離紙排出経路 40を備える。

[0039] このような構成を備えることにより、ステープル装填部には、次のようにロール状ステ一プル 4、連結ステープル 2が装填される。図 10に示すように、ステープルホルダ 11 内に装填されたロール状ステープル 4から引き出された剥離紙 30付きの連結ステープル 2から、剥離ブロック 38により剥離紙 30が剥離される。剥離紙 30が剥離された連結ステーブル 2は搬送路 13を搬送され、剥離された剥離紙 30は剥離紙排出経路 40を経由して剥離紙排出口から排出される。

[0040] (4)ステーブル搬送 '切断成型 ·貫通部 ·押さえ部の構成例

次に、剥離紙 30が剥離された連結ステーブル 2の搬送を行うステーブル搬送部、搬送された連結ステーブル 2から端部に位置するステーブル 3の切断及び成型を行ぅステーブル切断成型部、及び成型されたステーブル 3の綴じ用紙に対する貫通を行うステープル貫通部の構成例について説明する。

[0041] 図 11A、図 11B、図 12A、図 12B及び図 13A、図 13Bは、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部を示す説明図である。図 11Aはステープル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部を斜め前方力見た状態を示す斜視図である。図 11Bはステーブル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部を斜め後方から見た状態を示す斜視図であり、説明のため搬送路 13の一部にステーブル 3が設置された状態を示している。図 12Aはステープル搬送部 ·切断成型部 ·貫通部の正面図であり、図 12Bはステ一プル搬送部 '切断成型部 ·貫通部の背面図である。図 13Aはステープル搬送部 · 切断成型部 ·貫通部を左方向から見た状態を示す側面図であり、図 13Bは図 12Aの L L断面を示す断面図である。また図 14は、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部の要部の断面図であり、図 12Aの K K断面を示す。

[0042] 図 4に示すように、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部はフレーム 8の上部でステープル装填部の前方に備えられる。図 11A、図 11B、図 12A、図 12B及び図 13A、図 13Bに示すように、ステープラ 1は、連結ステーブル 2を搬送するステーブル搬送部として、搬送路部 41、プッシャ受け 42及び搬送路設置台 43等を備える。またステープラ 1は、連結ステーブル 2から端部に位置するステ一プル 3を切断し成型するステープル切断成型部としてフォーミングプレート 15を備え、切断成型したステープル 3を綴じ用紙に対して貫通させるステープル貫通部としてドライバ 18を備える。またフレーム 8は、ステープル 3の切断成型及び貫通を行う際に、綴じ用紙を押さえるための用紙押さえ 19を備える。これらは、ステーブル装填部の位置から前方へ、搬送路部 41、フォーミングプレート 15、ドライバ 18、用紙押さえ 1 9の順に位置する。

[0043] まず、ステーブル搬送部の構成について説明する。図 15はステーブル搬送部の構成を示す分解斜視図である。図 15に示すように、ステーブル搬送部は、搬送路部 41 、プッシャ 17、プッシャバネ 16、プッシャ受け 42及び搬送路設置台 43を備えて構成される。

[0044] 搬送路部 41は連結ステープル 2の各ステープル 3の長手方向の幅に応じた幅を有する平板状の搬送路 13を有する。また搬送路 13の両側部には、ステーブル 3の裏面に設けられた接着部 31の通過する通過経路に搬送路溝 13aが備えられる。更に搬送路 13の前端部には、後述するプッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44が搬送路 13上に突出するための送りッメ溝 13bを備える。また搬送路 13の前端部には後述するフォーミングプレート 15のステープル成型部 15aが嵌合する受け台部 13cを備える

〇

[0045] 更に搬送路部 41は、搬送路 13の前方部の両端に三角形状の側板 45を備える。この側板 45内には、図 13Bに示すように、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部が組み立てられた状態で、ネジリコイルバネ 56が位置する。

[0046] 図 16は搬送路部 41とプッシャ 17の要部の断面図である。プッシャ 17は、ステープラ 1が組み立てられた状態では、搬送路部 41の下部に位置する。プッシャ 17は前端部に突起部 17aaを四隅に有するステープル押し部 17aを備える。また、プッシャ 17 は搬送路部 41の送りッメ溝 13bに応じた位置に、送りッメ回動軸 17bで回動可能に取り付けられた送りッメ 44を備える。 [0047] 図 16に示すように、送りッメ 44は、送りッメバネ 17cにより矢印 Mに示す方向に付勢されている。また送りッメ 44の搬送路 13からの突出部は、前面が係合斜面 44aとして垂直に形成され、後面が非係合斜面 44bとして斜めに形成されている。また、プッシャ 17は、下部に L字型に形成された L字型アーム 17dを備えると共に、プッシャシャフト孔 17eを備える。

[0048] プッシャ受け 42は、搬送路部 41及びプッシャ 17を保持する直方体の形状を備える。プッシャ受け 42は、設置されたプッシャ 17のプッシャシャフト孔 17eに対応する位置に、長孔状のプッシャシャフト長孔 17fを備える。プッシャ 17のプッシャシャフト孔 1 7e及びプッシャ受け 42のプッシャシャフト長孔 17fに図示しないプッシャシャフト 58 が揷通されることにより、プッシャ 17はプッシャ受け 42に対して所定量前後方向に摺動自在となる。また、プッシャ受け 42は、プッシャ 17の L字型アーム 17dの後部を前方へ付勢するプッシャバネ 16を備える。搬送路部 41及びプッシャ 17を保持するプッシャ受け 42は、搬送部設置台 43を介してフレーム 8に取り付けられる。

[0049] ここで、プッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44による、連結ステープル 2の搬送路 13上での搬送の方法について説明する。図 17A、図 17Bは、プッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44による連結ステープル 2の搬送方法の説明図である。図 17Aはプッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44が前方に移動している状態を示し、図 17Bはプッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44が後方に移動している状態を示す。

[0050] 図 17Aに示すように、プッシャ 17が前方に移動する際には、矢印 N方向に付勢された送りッメ 44の突出部が、前方に位置する係合斜面 44aで連結ステーブル 2の送り孔 32と係合することにより、連結ステーブル 2が搬送路 13上を前方へ移動される。また、図 17Bに示すように、プッシャ 17が後方に移動する際には、送りッメ 44の突出部が、後方に位置する非係合斜面 44bにより連結ステーブル 2の送り孔 32と非係合となり、矢印 Pに示すように送りッメ 44が回転して後方に移動する。

[0051] 次に、ステープル成型切断部を構成するフォーミングプレート 15の構成例について説明する。図 18A、図 18B、図 18Cは、フォーミングプレート 15の構成を示す説明図である。図 18Aは斜め前方から見た状態を示す斜視図であり、図 18Bは斜め後方からみた状態を示す斜視図である。図 18Cはフォーミングプレート 15の正面図であり、一部の構成を簡略化した状態で示してレ、る。

[0052] 図 18A、図 18B、図 18Cに示すように、フォーミングプレート 15は、中央に開口部を有し、所定の厚さを有する板状の形状を備える。開口部の上部には、前述した搬送路部 41の受け台部 13cと嵌合する下部が開口した形状のステーブル成型部 15a を備える。ステープル成型部 15aの下部はステープル成型部 15aより広い所定の幅で開口される。また、開口部の下部には、前述したプッシャ 17のステーブル押し部 1 7aが揷通されるステープル押し部揷通部 15bを備える。

[0053] 更にフォーミングプレート 15の開口部内には、ステープル押し部揷通部 15bの両端力も上方に向けて、斜面が互いに向かい合うように形成された突起状のヒラキォサェ 15cを備える。

[0054] またフォーミングプレート 15は、前面側（ドライバ 18の位置する側）の開口部の左右に溝部を備える。溝部として、図 14及び図 18Aに示すように、まず、所定の深さで上下に所定の長さ分形成された V？冓 A46を備える。 V？冓 A46の下端部 46aは、他の箇所と比較して深く形成されてレ、る。 V'溝 A46から所定長さのフラット部 47を挟んだ下方に、 V'溝 A46の下端部 46 aと同じ深さを備える V'溝 B48を備える。

[0055] 更にフォーミングプレート 15は、背面側（ステープル搬送部の位置する側）に連結部切断刃としての二つの切断刃 49が取り付けられる。各切断刃 49は、それぞれの刃先 49aが斜めに外側を向いた状態で、且つ刃先が開口部内に所定量突出した状態で、フォーミングプレート 15に取り付けられる。

[0056] 更にフォーミングプレート 15は、左右に凸部 C15dを備えており、図 5及び図 6に示す、フレーム 8の側溝 C50に嵌合される。これにより、フォーミングプレート 15は、フレーム 8に対して上下に摺動可能となる。

[0057] 次に、ステープル貫通部を構成するドライバ 18の構成例について説明する。図 19 Aはドライバ 18を斜め前方から見た状態を示す分解斜視図であり、図 19Bはドライバ 18を斜め後方力見た状態を示す分解斜視図である。図 20は本体部に揷入切断刃としての抜き刃 51 (a, b)が取り付けられ、抜き刃 51内に両端が 1方向に折り曲げられた形状のステーブル 3が位置した状態を示す斜視図である。

[0058] ドライバ 18は、所定の厚さを有する板状のドライバ本体部 18aと、突き出しピン 18d と、二枚の抜き刃 51とを備える。ドライバ本体部 18aは、図 4に示すハンドル 5の裏面に備えられるドライバプッシャ 66が当接するドライバプッシャ当接部 18bを上端部に備える。

[0059] また、ドライバ本体部 18aは、下端部近傍で左右両端部の近傍の突き出しピン取り付け部 18cに突き出しピン 18dが取り付けられる。図 14に示すように、突き出しピン 1 8dは、先端部が円錐形で内部が空洞に形成されており、圧縮パネである突き出しピンバネ 18eを内部に有した状態で、ドライバ 18に取り付けられる。これにより、突き出しピン 18dは、図 14の矢印に示すように前後方向に摺動自在であり、且つ、背面方向（フォーミングプレート 15が位置する方向）へ突き出しピンバネ 18eにより付勢された状態でドライバ本体部 18aに取り付けられる。

[0060] また、突き出しピン 18dの先端部の円錐形部は、フォーミングプレート 15に備えられる溝 A46及び V溝 B48に応じた形状を備える。更に、突き出しピン 18dが溝 A46 内にある際には、突き出しピン 18dの円錐形部の一部が溝内に位置した状態となり、突き出しピン 18dが V溝 A46の 46a及び V溝 B48内にある際には、突き出しピン 18d の円錐形部の全部が溝内に位置した状態となる形状を、突き出しピン 18d及び V？冓 A46及び V？冓 B48は備える。

[0061] また、ドライバ本体部 18aは、下端部の中央に、図 8Bのステープル 3のクラウン部 3 5に応じた幅で所定量突出した直方体のステーブル押し下げ部 18fを備える。ステープル押し下げ部 18fの左右には、図 20に示すようにそれぞれ抜き刃 51が取り付けられる。ここで、抜き刃 51の構成について説明する。まず、抜き刃 51の第 1実施例としての第 1の抜き刃 51aの構成について説明する。図 21A、図 21B、図 21Cは第 1の抜き刃 51aの構成を示す説明図である。図 21Aは第 1の抜き刃 51aの斜視図であり、図 21Bは第 1の抜き刃 51aの側面図であり、図 21Cは第 1の抜き刃 51aの正面図である。

[0062] 図 21A、図 21B、図 21Cに示すように、第 1の抜き刃 51aは、所定の長さを有し、一方の端部に刃先 51aeを備える。また第 1の抜き刃 51aは、刃先 51aeを備える端部の近傍に、少なくとも刃先 51ae側に斜面を有して所定量突出した突起部 51adを備える。ここで突起部 51adは第 1の抜き刃 51aの幅いっぱいには形成されず、第 1の抜き刃 51 aは、図 21Bに示すように、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながつた直線部 51afを有する。このため、図 21Cに示す状態の紙面左右方向に対する曲げに対して所定の強度を有する。また、突起部 51adはプレス加工により、モールド加工と比較して安価に形成することが可能である。

[0063] 更に、第 1の抜き刃 51aは中央部に所定の形状の押し出し孔 51acを備え、押し出し孔 51acの上方に、ドライバ本体部 18aのステープル押し下げ部 18fに取り付けるための取り付け孔 51agを備える。このような構成を備える第 1の抜き刃 51aを綴じ用紙に貫通させることにより、図 21Dに示すような形状の切り込み孔 52aが形成される。

[0064] 次に、抜き刃 51の第 2実施例としての第 2の抜き刃 51bの構成について説明する。

図 22A、図 22B、図 22Cは第 2の抜き刃 51bの構成を示す説明図である。図 22Aは第 2の抜き刃 51bの斜視図であり、図 22Bは第 2の抜き刃 51bの側面図であり、図 22 Cは第 2の抜き刃 51bの正面図である。

[0065] 図 22A、図 22B、図 22Cに示すように、第 2の抜き刃 51bは、第 1の抜き刃 51aと同様に所定の長さを有し、一方の端部に刃先 51beを備える。また第 2の抜き刃 51bは、刃先 51beを備える端部の近傍に、少なくとも刃先 51be側に斜面を有して所定量突出した突起部 51bdを二つ備える。ここで二つの突起部 51bdは、第 2の抜き刃 51bの幅方向の両端部に備えられる。即ち突起部 51bdも図 21Bに示す突起部 51adと同様に、第 2の抜き刃 51bの幅いっぱいには形成されず、第 2の抜き刃 51bは、図 22B に示すように、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながった直線部 51bfを有する。

[0066] このため、図 22Cに示す状態の紙面左右方向に対する曲げに対して所定の強度を有する。また、突起部 51bdはプレス加工により、モールド加工と比較して安価に形成することが可能である。

[0067] 更に、第 2の抜き刃 51bは中央部に所定の形状の押し出し孔 51bcを備え、押し出し孔 51bcの上方に、ドライバ本体部 18aのステープル押し下げ部 18fに取り付けるための取り付け孔 51bgを備える。このような構成を備える第 2の抜き刃 51bを綴じ用紙に貫通させることにより、図 22Dに示すような形状の切り込み孔 52bが形成される。

[0068] 図 19A、図 19B及び図 20に戻り、ドライバ本体部 18aは、左右に凸部 B18gを備えており、図 5及び図 6に示す、フレーム 8の側溝 B53に嵌合される。これにより、ドライバ本体部 18aは、フレーム 8に対して上下に摺動可能となる。

[0069] 次に、ステープル貫通部によるステープル 3の綴じ用紙に対する貫通、及び後述するステープル折り曲げ部によりステープル 3の両脚部の折り曲げ及び貼り付けを行う際に、綴じ用紙をテーブル 20に対して押さえつける用紙押さえ 19の構成について説明する。図 23A、図 23Bは用紙押さえ 19の構成を示す説明図である。図 23Aは用紙押さえ 19を斜め前方から見た状態を示す分解斜視図であり、図 23Bは用紙押さえ 19を斜め後方力見た状態を示す分解斜視図である。

[0070] 図 23A、図 23Bに示すように、用紙押さえ 19は、所定の厚さを有する断面 L字状の用紙押さえ本体部 19aと、角窓 19bとを備える。用紙押さえ本体部 19aは中央部に、角窓 19bが開閉自在に取り付けられる角窓孔 19cを備える。また、用紙押さえ本体部 19aは、下端部に用紙押さえ部 19dを備え、用紙押さえ部 19dの中央にはステープル貫通部によるステープル貫通時に用いられるステープル綴じ孔 19eを備える。

[0071] 更に、用紙押さえ本体部 19aは、左右に凸部 A19fを備えており、図 5及び図 6に示す、フレーム 8の側溝 A54に嵌合される。これにより、ドライバ本体部 18aは、フレーム 8に対して上下に摺動可能となる。

[0072] 次に、フォーミングプレート 15、ドライバ 18及び用紙押さえ 19の上下方向の支持の構成について説明する。前述したように、フォーミングプレート 15は側部に凸部 C15 dを有し、ドライバ本体部 18aは側部に凸部 B18gを有し、用紙押さえ本体部 19aは側部に凸部 A19fを有する。それぞれの凸部がフレーム 8の側溝 C50、側溝 B53及び側溝 A54に嵌合して摺動することにより、フォーミングプレート 15、ドライバ 18及び用紙押さえ 19は、それぞれ所定の位置で上下方向に移動自在となる。

[0073] まず図 14に示すように、待機状態においては、フォーミングプレート 15は、下端部

15eがプッシャ 17の L字型アーム 17dの上部に載った状態になる。また、図 4等に示すように、用紙押さえ 19は引っ張りバネ 55によりフレーム 8に取り付けられ、上方へ引つ張られた状態となる。待機状態における用紙押さえ 19の上死点は、フレーム 8の側、溝 A54及び用紙押さえ本体部 19aの凸部 A19fにより定まる。

[0074] また、図 13Bに示すように、用紙押さえ本体部 19a及びドライバ本体部 18aの間には、ネジリコイルバネ 56が備えられており、用紙押さえ本体部 19aを下方へ付勢すると共に、ドライバ本体部 18aを上方へ付勢している。即ち待機状態においては、ドライバ本体部 18aは用紙押さえ 19に対して上方へ付勢されており、ドライバ本体部 18a の上死点は、用紙おさえ溝 19mの上部とドライバ本体部 18aの正面側に突出しているドライバ突起 18tにより定まる。

[0075] また、図 2に示すように、リンク 57は、ドライバ本体部 18aの側部で回動自在に取り付けられている。リンク 57は長孔 57aでプッシャシャフト 58に摺動可能に係合し、長孔 57bでシャフト 59Zに摺動可能に係合している。ここで、ハンドル 5が押し下げられてドライバ本体部 18aが下降することにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が回転する。リンク 57が回転することにより、矢印 Fに示す方向に長孔 57aよりプッシャシャフト 58が移動される。

[0076] これにより、図 4等に示すプッシャ 17が後退して、フォーミングプレート 15の下端部

15eがプッシャ 17の L字型アーム 17dの上部からはずれ、フォーミングプレート 15は下降することが可能となる。

[0077] また、フレーム 8の側溝 A54、側溝 B53及び側溝 C50には、凸部 A19f、凸部 B18 g及び凸部 C15dとの摺動性を向上させるため、例えば、樹脂等により縁取りされた力ラー部を備える。

[0078] 次に、ステープル押さえ部としてステープルカバー 6及びステープルカバー 6に備えられる逆止バネ 59の構成例について説明する。図 24A、図 24Bはステープル押さえ部の構成を示す説明図である。図 24Aは逆止バネ 59により連結ステープル 2のステープル 3を押さえた状態を示す平面図であり、図 24Bは、逆止バネ 59により連結ステープル 2のステープル 3を押さえた状態を示す側面図である。

[0079] 図 5から図 7に示すように、ステープラ 1は、フレーム 8上端の後端部にハンドル'ステープルカバー回動軸 10により回動可能に取り付けられたステープルカバー 6を備える。ステープルカバー 6はフレームの幅に応じた幅を備え、図 4に示すように、搬送路 13上の連結ステーブル 2を覆った状態で板パネ 14により押さえられる。

[0080] また、ステープルカバー 6の、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10への取り付け部と逆側の端部には押さえ片の一例である逆止パネ 59が備えられる。逆止パネ 59 は、弾性を有する薄板状の金属であり、中央に位置する第 1逆止パネ 59aと、第 1逆止パネ 59aの両側に位置する第 2逆止パネ 59bを備えて構成される。

[0081] ここで、第 1逆止バネ 59aは第 2逆止バネ 59bと比較して長ぐステープルカバー 6 が板パネ 14により押さえられた状態では、前述したステーブル切断成型部であるフォ一ミングプレート 15の下方に位置するステープル 3aを、図 24Aの R及び図 24Bの T で示すように、その端部で搬送路 13に対して押さえつける。また、第 2逆止パネ 59b は、ステープル 3aのステープル装填部側の隣に位置するステープル 3bを、図 24A の S及び図 24Bの Uで示すように、その端部で搬送路 13に対して押さえつける。

[0082] また、図 24A及び図 24Bに示すように、逆止バネ 59の第 1逆止バネ 59a及び第 2 逆止バネ 59bは、ステープラ 1の背面側（ステープル装填部側）が上方に位置する斜めの姿勢で、ステープル 3a及びステープル 3bをそれぞれの端部で搬送路 13に対して押さえつける。このため、ステープル 3a及びステープル 3bを、それぞれ第 1逆止バネ 59a及び第 2逆止バネ 59bで搬送路 13に対して押さえつけた状態で、図 24A及び図 24Bの各矢印に示す向きに連結ステープル 2を移動させることが可能である。

[0083] 次に、ステープル切断成型部による連結ステープル 2の端部に位置するステープノレ 3の切断、成型及び搬送の方法について図 25Aから図 25E等を用いて説明する。図 25A、図 25B、図 25C、図 25D及び図 25Eは、ステープル 3の切断、成型及び搬送方法についての説明図であり、連結ステープル 2、逆止バネ 59及び送りッメ 44を切断した状態で示す。図 25A、図 25B、図 25C、図 25D及び図 25Eにおいては、両端力方向に折り曲げられた形状に成型したステーブルよりも後方に位置するステープルは切断しな!/、状態で示して!/、る。

[0084] 図 25Aは、ステープラ 1の待機状態における各ステープル 3、逆止バネ 59及び送りッメ 44を示している。ステープル 3aは、図 24A、図 24Bと同様に、連結ステープル 2 の先頭側の端部のステープル 3であり、フォーミングプレート 15の下方で受け台部 13 c上に位置する。ステープル 3bはステープル 3aのステープル装填部側の隣に位置するステーブル 3であり、ステーブル 3cは、既に両端力方向に折り曲げられた形状に成型されるとともに後述する切断刃 49で連結ステーブル 2から切り離された状態で、ドライバ 18の下方に位置するステープル 3である。なお、図 25B以降においては、ステープル 3cは表示して!/、な!/、。

[0085] 図 25Bは、送りッメ 44が下方に移動している状態を示している。図 25Cは、切断刃

49によりステープル 3aとステープル 3bとの連結部を切断している状態を示している。図 25Dは、フォーミングプレート 15によりステープル 3aを成型している状態を示している。図 25Eは、送りッメ 44により連結ステープル 2を移動させると共に、プッシャ 17 のステープル押し部 17aによりステープル 3aを前方へ移動させる状態を示している。

[0086] 図 25Aに示すステープラ 1の待機状態から、ハンドル 5が押し下げられることにより、ドライバ 18が下降してリンク 57が回転し、プッシャ 17が後方へ移動する。これにより、図 25B及び図 25Cに示すように、送りッメ 44が回転して後方に移動し、送りッメ 44の係合部 44cがステープル 3aのステープル装填部側（図 25Bの右側）の送り孔 32から外れ、ステープル 3bのステープル装填部側の送り孔 32に係合した状態となる。

[0087] ここで、図 24Bに示すように、ステープル 3bは逆止バネ 59の第 2逆止バネ 59bにより、図 16等に示す搬送路 13に対して押さえつけられている。このため、ステープル 3 bが搬送路 13から浮き上がることを防ぎ、送りッメ 44の係合部 44cが、ステープル 3b のステーブル装填部側の送り孔 32に確実に係合することが可能となる。

[0088] また、図 25Aから図 25Cに示す間、ドライバ 18により押し下げられることにより、フォ一ミングプレート 15が下降する。ドライバ 18によるフォーミングプレート 15の押し下げについての詳細は後述する。切断刃 49を備えるフォーミングプレート 15が連結ステ一プル 2に対して下降することにより、切断刃 49によりステープル 3aとステープル 3b との連結部が切断される。図 26A、図 26B及び図 26Cは切断刃 49によるステープル 3の切断を時系列で示した説明図である。

[0089] 図 26A、図 26B及び図 26Cに示すように、二つの切断刃 49がステープル 3に対して下降することにより、二つの切断刃 49の刃先 49aで各ステープル連結部 34が切断される。ここで、ステープル 3aとステープル 3bとの間の各ステープル連結部 34に対して、各刃先 49aが、ステーブル 3の内側から外側に向けてそれぞれ反対方向に押し当てられ、各ステープル連結部 34が切断される。これにより、各ステープル連結部 3 4の切断時には、ステープル 3aとステープル 3bとに、各ステープル 3の長手方向に、各刃先 49aにより反対向きの力が同時に加えられた状態となる。 [0090] これにより、切断対象のステープル 3aと、切断対象のステープル 3aと隣り合うステ一プル 3bを広い範囲で支える必要がなぐ逆止パネ 59により押さえる簡易な構成により、安定してステーブル 3の切断を行うことが可能となる。

[0091] 図 26Cでステープル 3aとステープル 3bのステープル連結部 34を切断した後、フォ一ミングプレート 15が更に下降することによりステープル 3aの両端が 1方向に折り曲げられた形状への成型が行われる。図 27A、図 27B及び図 27Cと、図 28A、図 28B 及び図 28Cは、受け台部 13cとフォーミングプレート 15によるステープル 3の成型を時系列で示した説明図である。

[0092] 図 27A、図 27B、図 27C及び図 28Aに示すように、受け台部 13cに設置され隣接するステープル 3から切り離されたステープル 3aに対して、フォーミングプレート 15が下降し、受け台部 13cとステープル成型部 15aが嵌合する。これにより、ステープル 3 aは、クラウン部 35とクラウン部 35から略直角に折り曲げられた脚部 36が形成されるように両端力方向に折り曲げられた形状に成型される。

[0093] また、図 28Aに示すようにステープル 3aを両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型した後、ドライバ 18が上昇することにより、フォーミングプレート 15も上昇する。ドラィバ 18とフォーミングプレート 15の上昇についての詳細は後述する。ここで図 28B及び図 28Cに示すように、フォーミングプレート 15が上昇する際には、両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型されたステープル 3aの両脚部 36がヒラキォサェ 15cにより押さえられる。図 29は上昇したフォーミングプレート 15のヒラキォサェ 15cによりステーブル 3aの両脚部 36を保持した状態を示す斜視図である。このように、両脚部 36 をヒラキォサェ 15cにより両外側から保持することにより、スプリングバックによりステープル 3aの両脚部 36が開くことが防がれる。これにより、ステープル 3aを両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型した後のスプリングバックによる影響を抑え、次の工程を高精度に行うことが可能になる。

[0094] フォーミングプレート 15が上昇して、ヒラキォサェ 15cにより両端が 1方向に折り曲げられた形状のステーブル 3aの両脚部 36を保持した状態となった後、ドライバ 18が更に上昇してリンク 57が回転し、プッシャバネ 16により付勢されたプッシャ 17が前方に移動する。これより、図 25Eの矢印 1に示すように、送りッメ 44で連結ステープル 2が前方に移動すると共に、矢印 kに示すように、図示しないステーブル押し部 17aによりステープル 3aが前方に押し出される。この結果、図 25Eに示すステープル 3aは、図 25Aに示すステープル 3cと同等の状態となる。

[0095] 図 30A、図 30B及び図 31は、プッシャ 17のステープル押し部 17aによるステープノレ 3の押し出し方法を示す説明図である。図 30Bに示すように、プッシャ 17が前方に移動することにより、ステーブル押し部 17aにより両端が 1方向に折り曲げられた形状のステープル 3がフォーミングプレート 15内からドライバ 18の二つの抜き刃 51の間に押し出される。この時、ステープル押し部 17aによるステープル 3aの押し出しは、図 3 1に示すように、ステープル押し部 17aに設けられた四つの突起部 17aaにより、ステ一プル 3の両脚部 36の背面側の上部及び下部を押すことにより行われる。

[0096] これにより、ステープル 3aが大きく傾くことなぐフォーミングプレート 15内力もドライノ 18の二つの抜き刃 51の間にステープル 3の移動が行われる。よって、ステープル 3のフォーミングプレート 15内からドライバ 18の二つの抜き刃 51の間への移動を高精度に行うことが可能となる。

[0097] 図 32は、プッシャ 17の他の形状の例のステープル押し部 17bを示す説明図である。図 32に示すように、ステープル押し部 17bが三つの突起部 17bbを備えて構成されるとしてもよい。図 32に示すステープル押し部 17bにより、ステーブル押し出し部 17b bに設けられた三つの突起部 17bb力ステープル 3aのクラウン部の背面部、及び両脚部 36の背面側の下部を押すことにより、ステープル 3aの押し出しが行われる。

[0098] これにより、図 31に示すステープル押し部 17aと同様に、ステープル 3aが大きく傾くことなく、フォーミングプレート 15内力もドライバ 18の二つの抜き刃 51の間にステープル 3aの移動が行われ、ステープル 3aのフォーミングプレート 15内からドライバ 18 の二つの抜き刃 51の間への移動を高精度に行うことが可能となる。

[0099] また、クラウン部 35に係合孔を有するステープル 3を用いる場合は、プッシャ 17のステープル押し部 17bが、クラウン部 35に係合する係合部と、両脚部 36の背面側の下部を押す押し部を備え、係合部でクラウン部 35を押すと共に押し部で両脚部 36の背面側の下部を押すことにより、ステープルの押し出しを行うとしてもよい。

[0100] これにより、図 31に示すステープル押し部 17a及び図 32に示すステープル押し部 17bと同様に、ステーブル 3が大きく傾くことなぐフォーミングプレート 15内からドライノ 18の二つの抜き刃 51の間にステープル 3の移動が行われ、ステープル 3のフォーミングプレート 15内からドライバ 18の二つの抜き刃 51の間への移動を高精度に行うことが可能となる。

[0101] (5)ステーブル折り曲げ部の構成例

次に、ステープル貫通部により綴じ用紙に貫通されたステープル 3の両脚部 36を綴じ用紙 37に沿って折り曲げ、綴じ用紙 37と一方の脚部 36の接着部 31、及び一方の脚部 36と他方の脚部 36とをそれぞれ貼り合わせるステープル折り曲げ部の構成例について説明する。

[0102] 図 33と、図 34A、図 34B及び図 34Cはステープル折り曲げ部の一部の構成を示す説明図である。図 33はステーブル折り曲げ部の一部の構成を示す斜視図である。図 34Aは、ステープル折り曲げ部の一部の構成を上方から見た状態を示す平面図である。図 34Bはステープル折り曲げ部の一部の構成を示す断面図であり、図 34Aの V— V断面を示している。図 34Cは、ステープル折り曲げ部の一部の構成を下方から見た状態を示す平面図である。

[0103] 図 33と、図 34A、図 34B及び図 34Cに示すように、ステープル折り曲げ部は、フレーム 8の底部である折り曲げ部設置台 21に取り付けられたクリンチヤユニット 23、二つの押し出しユニット 24、及びスライダ 26を備えて構成される。まずクリンチヤユニット 23の構成について説明する。図 35A及び図 35Bはクリンチヤユニット 23の構成を示す説明図である。図 35Aはクリンチヤユニット 23を斜め後方から見た状態を示す斜視図であり、図 35Bはクリンチャュュット 23の背面図である。

[0104] 図 33と、図 34A、図 34B及び図 34C、図 35A及び図 35Bに示すように、クリンチヤユニット 23は、隣り合った 2面が開放した直方体状のクリンチヤホルダ 23aと、クリンチャシャフト 23bで図 35Aの矢印に示すようにクリンチヤホルダ 23aに回動可能に取りて構成される。

[0105] クリンチヤレフト 60とクリンチヤライト 61は互いに左右対称となる形状を有し、それぞれクリンチヤホルダ 23aから突出した折り曲げ部 60a、折り曲げ部 61aを備え、クリンチャセンター 27を挟んだ状態でクリンチヤホルダ 23aに取り付けられる。またクリンチヤセンター 27は、クリンチヤホルダ 23aから突出した、貼り合わせ部 27aを有する。センター 27との間には、それぞれ図示しないネジリコイルパネが備えられている。これにより、クリンチヤレフト 60はクリンチヤセンター 27に対して上方に付勢され、クリンチヤライト 61はクリンチヤセンター 27に対して上方に付勢された状態となる。

[0107] また、クリンチヤセンター 27の左右に設けられた図示しない溝部、及びクリンチャレフト 60、クリンチヤライト 61にそれぞれ設けられた、クリンチヤセンター 27左右の溝部に摺動可能に係合する図示しない凸部により、クリンチヤセンター 27に対するクリンチヤレフト 60の上死点、及びクリンチヤセンター 27に対するクリンチヤライト 61の上死点が定まる。ここでステープラ 1においては、例えば、クリンチヤセンター 27に対するクリンチヤライト 61の上死点力クリンチヤセンター 27に対するクリンチヤレフト 60の上死点より高い位置となる。即ち、ステープラ 1の待機状態においては、図 35B等に示すように、クリンチヤライト 61の折り曲げ部 61aが、クリンチヤレフト 60の折り曲げ部 60 aに対して高い位置にある。クリンチヤライト 61は第 1折り曲げ部の一例であり、クリンチヤレフト 60は第 2折り曲げ部の一例である。

[0108] また、折り曲げ部設置台 21のクリンチヤユニット 23が設置される箇所には、図 34A 及び図 35Bに示すようにクリンチャ孔部 23cが形成されている。更に、図 34Bに示すように、クリンチヤセンター 27には長孔 27bが備えられている。ここで図 4に示すように、ステープラ 1は、折り曲げ部の一部としてベース 9に、クリンチヤセンター 27を支持してベース 9に対する位置を定めるクリンチャリフタ 28を備えて!/、る。クリンチャリフタ 28 はベース 9に応じた高さを有し、上端部にはクリンチヤセンター 27の長孔 27bと係合する凸部を備える。

[0109] 図 4の矢印 Jに示すように、フレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して回転することにより、クリンチャリフタ 28の凸部のクリンチヤセンター 27の長孔 27b内の位置が変化して、クリンチヤセンター 27のベース 9に対する位置が定められる。同時に、クリンチヤセンター 27に対してネジリコイルバネにより付勢されているクリンチヤレフト 6 0及びクリンチヤライト 61の位置も定まる。 [0110] また、図 35Bに示すように、クリンチヤホルダ 23aの側壁は下部（Yで示す箇所）が上部（Wで示す箇所）よりも厚い。このため、クリンチヤホルダ 23a内の幅は、下部よりも上部の方が広くなる。更に、クリンチヤセンター 27と、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61との間に備えられているネジリコイルパネは、圧縮パネとしても働き、タリげる方向に付勢する。

[0111] このため、図 4の反時計回りにフレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して回転し、クリンチャリフタ 28によりクリンチヤセンター 27が押し上げられて、図 34Bの矢印 mに示す方向にクリンチヤレフト 60、クリンチヤセンター 27及びクリンチヤライト 61 が回転することにより、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61は、クリンチヤセンタ一 27に対して左右に押し広げられる。

[0112] 次に、押し出しユニット 24の構成について説明する。図 33に示す折り曲げ部設置台 21に取り付けられた二つの押し出しユニット 24は同一の構成を備えるものである。また各押し出しユニット 24は、ドライバ 18に対応した位置に設置される。図 36A、図 3 6B、図 36C及び図 36Dと、図 37A、図 37B、図 37C、図 37D、図 37E及び図 37F は、押し出しユニット 24の構成を示す説明図である。図 36A、図 36Bと、図 37A、図 37B及び図 37Cは、後述するカム 24a及び押し出しプッシャ 24bが待機位置にある状態を示している。図 36C、図 36Dと、図 37D、図 37E及び図 37Fは、後述するカム 24a及び押し出しプッシャ 24bが押し出し位置にある状態を示している。

[0113] また、図 36A、図 36B、図 36C及び図 36Dはそれぞれ押し出しユニット 24の斜視図であり、図 37A及び図 37Dは押し出しユニット 24の平面図、図 37B及び図 37Eは押し出しユニット 24の正面図、図 37C及び図 37Fは押し出しユニット 24の側面図である。

[0114] 図 36A、図 36B、図 36C及び図 36Dと、図 37A、図 37B、図 37C、図 37D、図 37 E及び図 37Fに示すように、押し出しユニット 24は、上部が開口した形状を有する押し出しユニットベース 24c、カム 24a及び押し出しプッシャ 24bを備えて構成される。カム 24aは、屈曲した形状を有する爪部 24dを両端に備え、押し出しユニットベース 2 4c内で、カムシャフト 24eにより押し出しユニットベース 24cに図 36Aの矢印に示すように回動可能に取り付けられている。

[0115] 押し出しプッシャ 24bは直方体状の形状を備え、ダブルトーシヨンパネ 24fの上端部に取り付けられる。ダブルトーシヨンパネ 24fは、ダブルトーシヨンパネシャフト 24g により押し出しユニットベース 24cに回動自在に取り付けられる。これにより、押し出しプッシャ 24bは図 36Bの矢印に示す方向に付勢された状態となる。また、押し出しプッシャ 24bは、ダブルトーシヨンパネ 24fにより付勢される方向に薄板の円弧状の押し出し部 24baを備える。この押し出し部 24baは、図 21A、図 21Bに示す第 1の抜き刃 51aの押し出し孔 51acと、図 22A、図 22Bに示す第 2の抜き刃 51bの押し出し孔 51 beに揷通可能な形状を備える。

[0116] 押し出しプッシャ 24b力図 36A、図 36B及び図 37A、図 37B、図 37Cに示す待機位置にある状態において、図 37Bの反時計回りにカム 24aを回転させることにより、ダブルトーシヨンパネ 24fにより付勢された押し出しプッシャ 24bは、図 36C、図 36 D及び図 37D、図 37E、図 37Fに示すように押し出し位置に移動する。反対に、押し出しプッシャ 24bが、押し出し位置にある状態において、図 37Eの時計回りにカム 24 aを回転させることにより、ダブルトーシヨンパネ 24fがカム 24aに押され、押し出しプッシャ 24bは待機位置に移動する。

[0117] 次に、スライダ 26の構成例について説明する。図 38A及び図 38Bと、図 39A及び図 39Bは、スライダ 26の構成例を示す説明図である。図 38Aはスライダ 26を斜め前方から見た状態を示す斜視図であり、図 38Bはスライダ 26を斜め後方から見た状態を示す斜視図である。図 39Aはスライダ 26の平面図であり、図 39Bはスライダ 26の側面図である。

[0118] 図 38A及び図 38Bと、図 39A及び図 39Bに示すように、スライダ 26は、直方体状の形状を有し、両端より前方に向けて伸びたスライダアーム 26a及びスライダアーム 2 6bを備える。スライダアーム 26aは前端部にアーム斜面 A26aa及びアーム斜面 B26 abを備える。アーム斜面 A26aaはスライダ 26の内側で、且つ下側及び前側を向いた角度に形成される。アーム斜面 B26abはスライダ 26の内側で、且つ上側及び後ろ側を向いた角度に、アーム斜面 A26aaの後部に形成される。

[0119] スライダアーム 26bもスライダアーム 26aと同様に、前端部にアーム斜面 A26ba及びアーム斜面 B26bbを備える。アーム斜面 A26baはスライダ 26の内側で、且つ下側及び前側を向いた角度に形成される。アーム斜面 B26bbはスライダ 26の内側で、且つ上側及び後ろ側を向いた角度に、アーム斜面 A26baの後部に形成される。

[0120] また、スライダ 26は、後端部の近傍にスライダシャフト 63が揷通されるスライダシャフト孔 26cを備え、図 34Aの矢印及び図 34Bの矢印 nに示すように、前後に摺動可能に取り付けられている。ステープラ 1が組み立てられた状態では、図 2に示すように、スライダシャフト 63はフレーム 8の長孔 64内に位置した状態となる。ここで、ハンドル 5が押し下げられてドライバ本体部 18aが下降することにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が回転し、リンク 57の下端部に設けられた突起部 57cがスライダシャフト 63と係合してスライダシャフト 63を後方に押し下げることより、スライダ 26が後方へ移動される。

[0121] 更に、スライダ 26は、背面部にスライダバネ 25が設置されるスライダバネ穴 26dを備えており、ステープラ 1が組み立てられた状態ではスライダパネ 25により折り曲げ部設置台 21に対して前方に付勢された状態となる。また、図 34B及び図 34Cに示すように、折り曲げ部設置台 21のスライダ 26の下部には、所定の大きさのスライダ孔部 23dが形成される。

[0122] 次に、押し出しユニット 24とクリンチヤユニット 23の動作の関係について説明する。

図 33と、図 34A、図 34B及び図 34Cに示すように、クリンチヤレフト 60の折り曲げ、咅 Oa、クリンチヤセンター 27の貼り合わせ部 27a及びクリンチヤライト 61の折り曲げ部 6 laが上下する箇所を挟んだ位置に、各押し出しユニット 24は配置される。各押し出しユニット 24の押し出しプッシャ 24bが押し出し位置にある状態で、クリンチヤレフト 60 、クリンチヤセンター 27及びクリンチヤライト 61が図 34Bの矢印に示す方向に回転することにより、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61により各押し出しュュット 24の爪部 24dが押し上げられてカム 24aが回転し、押し出しプッシャ 24bが待機位置に移動する。

[0123] 次に、押し出しユニット 24とスライダ 26の動作の関係について説明する。図 33と、図 34A、図 34B及び図 34Cに示す状態では、各押し出しユニット 24の押し出しプッシャ 24b力 S待機位置にあり、スライダ 26のスライダアーム 26a、 26bの前端部が各押し出しユニット 24の二つの爪部 24dの間にある。この状態から、スライダ 26が後方に移動することにより、スライダアーム 26aのアーム斜面 B26ab及びスライダアーム 26b のアーム斜面 B26bbが、各押し出しユニット 24の後方に位置する爪部 24dに当接してカム 24aが回転し、押し出しプッシャ 24bが押し出し位置に移動する。

[0124] また、各押し出しユニット 24の押し出しプッシャ 24bが待機位置にあり、スライダ 26 のスライダアーム 26a、 26bの前端部が各押し出しユニット 24の二つの爪部 24dの間力も外れて後方にある状態から、スライダ 26を前方に移動した際には、スライダァーム 26aのアーム斜面 A26aa及びスライダアーム 26bのアーム斜面 A26baが、各押し出しユニット 24の後方に位置する爪部 24dに当接してスライダアーム 26a、 26bが両側に広がり、スライダ 26のスライダアーム 26a、 26bの前端部が各押し出しユニット 24 の二つの爪部 24dの間に位置した状態となる。

[0125] (6)その他ベース部の構成例

次に、ベース 9の他の構成について説明する。ステープラ 1は、スライダ 26を支えるスライダ受け 29を備える。このスライダ受け 29は、折り曲げ部設置台 21のスライダ孔部 23dに対応した位置に備えられており、ステープラ 1の待機状態においては、図 4 に示すように、スライダ 26を支えた状態となる。ハンドル 5が押し下げられてスライダ 2 6が後方に移動することにより、スライダ 26はスライダ受け 29から外れた状態となる。

[0126] また、図 4に示すように、ステープラ 1は、ベース 9に折り曲げ部設置台 21を支えるリターンバネ 22を備える。このリターンバネ 22により、折り曲げ部設置台 21は、フレーム回動軸 12で図 4の時計回りに付勢された状態となる。

[0127] <ステープラの動作例〉

次に、ステープラ 1の動作例について説明する。図 40から図 98Bはステープラ 1によりステーブル 3を用いて綴じ用紙 37を綴じる動作を示す説明図である。図 40から図 60は、各状態におけるステープラ 1を図 3の H— H断面で示す説明図である。図 61 力、ら図 74は、各状態における用紙押さえ 19、ドライバ本体部 18a及びフォーミングプレート 15の断面を示す説明図である。図 75力、ら図 95は、各状態におけるステープラ 1を図 2の G— G断面で示す説明図である。図 96Aから図 98Bは、各状態におけるステープル折り曲げ部の一部の状態を示す説明図である。図 96A、図 97A及び図 98 Aはステープル折り曲げ部の一部を示す平面図であり、図 96B、図 97B及び図 98B はステープル折り曲げ部の一部を示す側面図である。

[0128] 以下において、図面を参照しながら、ステープラ 1によりステープル 3を用いて綴じ用紙 37を綴じる動作について説明する。図 40、図 61、図 75及び図 96A、図 96Bは、待機状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。

[0129] 図 40、図 61、図 75及び図 96A、図 96Bに示すステープラ 1の待機状態では、ステープラ 1の各部は以下のような状態となる。ステープラ 1の待機状態では、ステープルホルダ 11内にロール状ステープル 4が装填され、図 10に示すように、ロール状ステ一プル 4から引き出された連結ステーブル 2が剥離紙 30を剥がされた状態で搬送路 13上に設置される。また、連結ステーブルから剥がされた剥離紙 30は、剥離紙排出経路 40を通じてステープラ 1の後部に設けられた剥離紙排出口 39から排出された状態に設置される。

[0130] また、フォーミングプレート 15の下部である搬送路 13の受け台部 13cには、連結ステープル 2の先頭部のステープル 3aが位置している。更にドライバ 18の抜き刃 51内には、両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブル 3cが位置してい

[0131] また、ステープラ 1の待機状態では、用紙押さえ 19は、引っ張りバネ 55によりフレーム 8に対して上方へ付勢され、凸部 A19f及び側溝 A54で定まる上端部に位置している。ドライバ 18はネジリコイルパネ 56により、用紙押さえ 19に対して上方へ付勢され、ドライバ突起 18tと用紙押さえ溝 19mの上部とが当接する状態に位置している。フォーミングプレート 15はドライバ 18の突き出しピン 18dにより、凸部 C15d及び側溝 C50で定まる上端部に位置している。

[0132] 更に、ステープラ 1の待機状態では、プッシャ 17はプッシャバネ 16により前方へ付勢され、ステープル押し部 17aがドライバ 18の抜き刃 51に当てついた状態となる。また、スライダ 26はスライダパネ 25により前方へ付勢され、ベース 9に備えられるスライダ受け 29に乗った状態となる。

[0133] また、ステープラ 1の待機状態では、フレーム 8の底部となる折り曲げ部設置台 21が、ベース 9のリターンパネ 22により上方へ付勢され、折り曲げ部設置台 21の前端部力 S、ベース 9に固定されたシャフト 64に当てついた状態となる。

[0134] 図 41、図 62及び図 76は、用紙押さえ 19がテーブル 20上の綴じ用紙 37上へ接地した状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 40等に示す待機状態から、使用者がハンドル 5を押し下げることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 41の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が押し下げられる。ここで、図 13Bに示すように、用紙押さえ本体部 19a及びドライバ本体部 18aの間には、ネジリコイルバネ 56が備えられており、用紙押さえ本体部 19aを下方へ付勢すると共に、ドライバ本体部 18aを上方へ付勢している。

[0135] このため、ドライバ 18が押し下げられることにより、用紙押さえ 19も下方に押し下げられ、図 41、図 62及び図 76に示すように、テーブル 20上の綴じ用紙 37が用紙押さえ 19の用紙押さえ部 19dに押さえられた状態となる。

[0136] また、ドライバ 18が押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が回転し、長孔 57aに係合したプッシャシャフト 58が後方へ押され、プッシャ 17が後方に移動を開始する。即ち、図 25Bに示すように、プッシャ 17に取り付けられた送りッメ 44の連結ステーブル 2の送り孔 32に対する係合が外れて、後方への移動を開始する。また、図 61及び図 62に示すように、ドライバ 18の突き出しピン 18dは、フォーミングプレート 15の V溝 A46内を移動する。

[0137] 図 42、図 63及び図 77は、フォーミングプレート 15の作動が開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 41、図 62及び図 76に示す用紙押さえ 19が接地された状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 42の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 42及び図 77に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に貫通される。

[0138] また、ドライバ 18が更に押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が更に回転し、長孔 57aに係合したプッシャシャフト 58が後方へ押され、プッシャ 17が後方に更に移動する。これにより、図 14に示すフォーミングプレート 15の下端部 15eが、プッシャ 17の L字型アーム 17dから外れた状態となる。 [0139] また、図 63に示すように、ドライバ 18の突き出しピン 18dは、フォーミングプレート 1 5の V溝 A46内を移動し、 V溝 A46の下端部 46aに到達する。ドライバ 18の突き出しピン 18dが、 V？冓 A46の下端部 46 aに到達後、ドライバ 18が更に下降することにより、突き出しピン 18dが V？冓 A46の下端部 46aに係合した状態で、ドライバ 18共にフォーミングプレート 15は下降を開始する。

[0140] 図 43、図 64及び図 78は、ステープル 3aの切断が開始され、スライダ 26の移動が開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 42、図 6 3及び図 77に示す、フォーミングプレート 15の作動が開始された状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5 が図 43の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 43及び図 78に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に、更に負迪れる。

[0141] また、ドライバ 18が下降することにより、図 64に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 A46の下端部 46aに係合した状態で、ドライバ 18共にフォーミングプレート 15は下降する。これにより、図 25Cに示すように、連結ステープル 2の先頭部に位置するステ一プル 3aと連接するステープル 3bとのステープル連結部 34力 S、フォーミングプレート 15に取り付けられた切断刃 49により切断される。

[0142] また、ドライバ 18が押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が回転し、リンク 57の突起部 57cと係合したスライダシャフト 63と共にスライダ 26が後方に移動を開始する。

[0143] 図 44、図 65及び図 79は、ステープル 3aの成型が開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 43、図 64及び図 78に示す、ステープル 3aの切断が開始され、スライダ 26の移動が開始された状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 44 の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 44及び図 79に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に、更に貫通される。

[0144] また、ドライバ 18が下降することにより、図 65に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 A46の下端部 46aに係合した状態で、ドライバ 18と共にフォーミングプレート 15が下降する。これにより、図 27Cに示すように、フォーミングプレート 15のステープル成型部 15aにより、受け台部 13cに設置されたステーブル 3aの成型が開始される。

[0145] また、ドライバ 18が更に押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク

57が更に回転し、リンク 57の突起部 57cと係合したスライダシャフト 63と共にスライダ 26が更に後方に移動する。

[0146] 図 45、図 80及び図 97A、図 97Bは、カム 24aの回転が開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。ドライバ 18が押し下げられ、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が回転し、リンク 57の突起部 57cと係合したスライダシャフト 63と共にスライダ 26が後方に移動する。

[0147] これにより、図 97A及び図 97Bに示すように、スライダ 26のスライダアーム 26a及びスライダアーム 26bが、それぞれ各押し出しユニット 24の後側に位置する爪部 24dと当接し図 36Bの矢印に示すようにカム 24aが回転する。これにより、各押し出しュニット 24の押し出しプッシャ 24bが待機位置から押し出し位置の方向へ回転する。これにより、図 80に示すように、各押し出しプッシャ 24bの押し出し部 24baが、綴じ用紙 37 に貫通された抜き刃 51の外側の面に当接した状態となる。

[0148] 図 46、図 66及び図 81は、ステープル 3aの成型が完了した状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 44、図 65及び図 79に示す、ステープル 3 aの成型が開始された状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル 'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 46の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 46及び図 81に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に更に貫通され、抜き刃 51内に位置しているステープル 3cの両脚部 36が、綴じ用紙 37に貫通される。

[0149] また、ドライバ 18が下降することにより、図 66に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 A46の下端部 46aに係合した状態で、ドライバ 18と共にフォーミングプレート 15が下降する。これにより、フォーミングプレート 15の凸部 C15dがフレーム 8の側溝 C50の下端部に接して、フォーミングプレート 15がフレーム 8に対して下降しない位置まで、フォーミングプレート 15が下降する。これにより、図 25D及び図 28Aに示すように、フォーミングプレート 15のステープル成型部 15aにより、受け台部 13cに設置されたステーブル 3aが、クラウン部 35と両脚部 36を有する両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型される。

[0150] また、ドライバ 18が更に押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク

[0151] 図 47、図 67及び図 82は、突き出しピン 18dがフラット部 47に乗り上げた状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 46、図 66及び図 81に示す、ステープル 3aの成型が完了した状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 47の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 47及び図 82に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に更に貫通され、抜き刃 51内に位置しているステープル 3cの両脚部 36が、綴じ用紙 37に更に貫通される。

[0152] また、図 67に示すように、ドライバ 18が下降することにより、突き出しピン 18dが、フォーミングプレート 15の V溝 A46と V溝 B48の間に位置するフラット部 47に乗り上げる。また、ドライバ 18が更に押し下げられることにより、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が更に回転し、リンク 57の突起部 57cと係合したスライダシャフト 63と共にスライダ 26が更に後方に移動する。

[0153] 図 48、図 68、図 83及び図 98A、図 98Bは、ステープル 3cの貫通が完了し、スライダ受け 29からスライダ 26が外れた状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 47、図 67及び図 82に示す、突き出しピン 18dがフラット部 47に乗り上げた状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、ハンドル'ステープルカバー回動軸 10でハンドル 5が図 48の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ 66によりドライバ 18が更に押し下げられる。これにより、図 48及び図 83に示すように、ドライバ 18に取り付けられた抜き刃 51が、テーブル 20上に設置され用紙押さえ 19により押さえられた綴じ用紙 37に更に貫通され、抜き刃 51内に位置しているステープル 3cの両脚部 36が、綴じ用紙 37に完全に貫通される。

[0154] また、図 83に示すように、各ダブルトーシヨンパネ 24fにより付勢され、各抜き刃 51 の外側の面に当接した状態の各押し出しプッシャ 24bの押し出し部 24baが、各抜き刃 51の押し出し孔 51c内に揷通する。これにより、ステープル 3aの両脚部 36が、各押し出し部 24baにより内側へ押されて折り曲げられることにより、各抜き刃 51から離れた状態となる。

[0155] また、ドライバ 18が下降することにより、図 68に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 B48内に移動する。更に、図 2の矢印 Eに示す方向にリンク 57が更に回転し、リンク 5 7の突起部 57cと係合したスライダシャフト 63と共にスライダ 26が更に後方に移動することにより、図 48に示すように、スライダ 26がスライダ受け 29から外れた状態となる。更に、図 98A及び図 98Bに示すように、スライダアーム 26a及び 26bの前端部が、各押し出しユニット 24の各爪部 24dの間から、後方へ外れた状態となる。

[0156] 図 49及び図 84は、クリンチヤライト 61がクリンチヤホルダ 23aで右方向へ開いた状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 48、図 68、図 83及び図 98A、図 98Bに示す、ステープル 3cの貫通が完了し、スライダ受け 29からスライダ 26が外れた状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、フレーム回動軸 1 2でフレーム 8がベース 9に対して、図 49の反時計回りに回動する。

[0157] これにより、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27が、クリンチヤシャフト 23 bで回動してクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ持ち上げられた状態となる。クリンチヤセンター 27がクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ持ち上げられることにより、ネジリコイルバネによりクリンチヤセンター 27に対して上方に付勢されたクリンチヤレフトに対して上方へ持ち上げられる。

[0158] また、クリンチヤライト 61は、クリンチヤレフト 60よりもクリンチヤセンター 27に対する上死点が上方に設けられている。このため、クリンチヤセンター 27がクリンチヤシャフト 23bで回動して上方へ持ち上げられることにより、クリンチヤライト 61がステープル 3a の右側の脚部 36に外側から接し、ステープル 3aの右側の脚部 36の内側への折り曲げが開始される。

[0159] ここで、図 35Bに示すように、クリンチヤホルダ 23aの側壁は下部（Yで示す箇所）が上部（Wで示す箇所）よりも厚ぐクリンチヤホルダ 23a内の幅は、下部よりも上部の方が広くなるように形成されている。更に、クリンチヤセンター 27と、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61との間に備えられているネジリコイルバネは、圧縮バネとしても働押し広げる方向に付勢している。

[0160] このため、クリンチヤライト 61がクリンチヤホルダ 23aに対して上方に持ち上げられることにより、クリンチヤライト 61が右側に押し広げられ、クリンチヤライト 61先端の折り曲げ部 61 aが、確実に抜き刃 51と右側の脚部 36との間に入り込む。この時、クリンチヤライト 61の先端が抜き刃 51の内側面と接し、右側の脚部 36を根元から折り曲げる。

[0161] 図 50及び図 85は、クリンチヤレフト 60がクリンチヤホルダ 23a内で左方向へ開き、右側の押し出しユニット 24のカム 24aが待機位置へ戻った状態におけるステープラ 1 の各部の状態を示す説明図である。図 49及び図 84に示す、クリンチヤライト 61がタリンチヤホルダ 23aで右方向へ開いた状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、フレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して、図 50の反時計回りに回動する。

[0162] これにより、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27が、クリンチヤシャフト 23 bで回動してクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ更に持ち上げられ、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61が、クリンチヤシャフト 23bで回動してクリンチヤホルダ 23a に対して上方へ更に持ち上げられる。

[0163] これにより、クリンチヤライト 61によりステープル 3aの右側の脚部 36が内側へ更に折り曲げられる。また、この時、右側の押し出しユニット 24の爪部 24dが、クリンチャライト 61により下方から押し上げられる。これにより、待機位置へ向けて、右側の押し出しユニット 24のカム 24aの、図 36Bの矢印と反対方向への回転が開始する。

[0164] また、クリンチヤレフト 60がクリンチヤホルダ 23aに対して更に持ち上げられてステープル 3aの左側の脚部 36に外側力、ら接し、ステープル 3cの左側の脚部 36の内側への折り曲げが開始される。ここで、クリンチヤホルダ 23a内の幅は、下部よりも上部の方が広くなるように形成されており、クリンチヤレフト 60はネジリコイルバネにより左方向へ付勢されている。このため、クリンチヤレフト 60がクリンチヤホルダ 23aに対して上方に持ち上げられることにより、クリンチヤレフト 60が左側に押し広げられ、クリンチヤレフト 60先端の折り曲げ部 60aが、確実に抜き刃 51と左側の脚部 36との間に入り込む。このとき、クリンチヤレフト 60の先端が抜き刃 51の内側面と接し、左側の脚部 36 を根元から折り曲げる。

[0165] 図 51及び図 86は、右脚部 36がクリンチされ、左側の押し出しユニット 24のカム 24a が戻った状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 50及び図 85に示す、クリンチヤレフト 60がクリンチヤホルダ 23a内で右方向へ開き、押し出しュニット 24右のカム 24aが待機位置へ戻った状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、フレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して、図 51の反時計回りに回動する。

[0166] これにより、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27が、クリンチヤシャフト 23 bで回動してクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ更に持ち上げられ、クリンチヤレフト 60及びクリンチヤライト 61が、クリンチヤシャフト 23bで回動してクリンチヤホルダ 23a に対して上方へ更に持ち上げられる。

[0167] これにより、図 86に示すように、ステープル 3cの右側の脚部 36が、綴じ用紙 37に沿って内側に完全に折り曲げられて保持された状態となる。またこの時、右側の押し出しユニット 24の爪部 24dがクリンチヤライト 61により更に押し上げられ、カム 24aが待機位置へ戻される。

[0168] また、クリンチヤレフト 60によりステープル 3aの左側の脚部 36が内側へ更に折り曲げられる。また、この時、左側の押し出しユニット 24の爪部 24dが、クリンチヤレフト 60 により下方から押し上げられる。これにより、待機位置へ向けて、左側の押し出しュニット 24のカム 24aの、図 36Bの矢印と反対方向への回転が開始する。

[0169] 図 52及び図 87は、左脚部 36がクリンチされた状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 51及び図 86に示す、右脚部 36がクリンチされ、押し出しユニット 24左のカム 24aが戻った状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、フレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して、図 52の反時計回りに回動する。

[0170] これにより、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27が、クリンチヤシャフト 23 bで回動してクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ更に持ち上げられ、クリンチヤレフト 60、クリンチヤシャフト 23bで回動してクリンチヤホルダ 23aに対して上方へ更に持ち上げられる。

[0171] これにより、図 51及び図 87に示すように、ステープル 3cの左側の脚部 36が、綴じ用紙 37に沿って内側に完全に折り曲げられて保持された状態となる。またこの時、左側の押し出しユニット 24の爪部 24dがクリンチヤレフト 60により更に押し上げられ、力ム 24aが待機位置へ戻される。

[0172] 図 53及び図 88は、ステープル 3cのクリンチが完了した状態におけるステープラ 1 の各部の状態を示す説明図である。図 52及び図 87に示す、左脚部 36がクリンチされた状態から、更にハンドル 5が押し下げられることにより、フレーム回動軸 12でフレーム 8がベース 9に対して図 53の反時計回りに回動し、図 53及び図 88に示すように、ドライバ 18のステープル押し下げ部 18cと、クリンチヤセンター 27の先端の貼り合わせ部 27aとで、ステープル 3cと綴じ用紙 37がはさみ込まれた状態となり、ハンドル 5 の押し下げ動作が終了する。なお、この状態から、ハンドル 5を更に押し下げることはできない。

[0173] 図 52及び図 87に示す状態からハンドル 5が更に押し下げられることにより、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27が、クリンチヤシャフト 23bで回動してクリンチャホルダ 23aに対して上方へ更に持ち上げられ、図 53及び図 88に示すように、ステ一プル 3cの両脚部 36の重なり部が、クリンチヤセンター 27の先端の貼り合わせ部 27 aで押さえられた状態となる。これにより、図 8Cに示すように、ステープル 3aの左側の脚部 36の接着部 31と右側の脚部 36、及び右側の脚部 36の接着部 31と綴じ用紙 3 7が、それぞれ貼り合わされた状態となる。

[0174] 図 54及び図 89は、フレーム 8のリターンが完了し、ドライバ 18のリターンが開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 53及び図 88に示す、ステープル 3cのクリンチが完了した状態から、使用者がハンドル 5の押し下げを解除することにより、まず、図 2に示すベース 9に備えられたリターンバネ 22により、フレーム回動軸 12で、フレーム 8がベース 9に対して図 54の時計回りに回動する。

[0175] これにより、折り曲げ部設置台 21の前端部が、ベース 9と固定されたシャフト 64と当接し、フレーム 8とベース 9が、図 40及び図 75に示す待機状態と同じ位置関係となる。また、クリンチャリフタ 28により、クリンチヤセンター 27がクリンチヤホルダ 23aに対して引き下げられ、クリンチャホノレダ 23aと、クリンチヤレフト 60、クリンチヤセンター 27及びクリンチヤライト 61が、図 40及び図 75に示す待機状態と同じ位置関係となる。

[0176] また、リターンバネ 22により、フレーム回動軸 12でフレーム 8が回動し、折り曲げ部設置台 21の前端部がシャフト 64と当接した後、図 13Bに示すドライバ 18と用紙押さえ 19の間に設けられたネジリコイルバネ 56により、ドライバ 18の上方への移動が開始する。

[0177] 図 55、図 69及び図 90は、フォーミングプレート 15のリターンが開始された状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 54及び図 89に示す、フレーム 8のリターンが完了し、ドライバ 18のリターンが開始された状態から、ネジリコイノレバネ 56により、ドライバ 18が上方へ移動する。

[0178] これにより、図 69に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 B48内を上方へ移動し、 V 溝 B48の上端部で突き出しピン 18dが係合した状態となり、ドライバ 18の上方への移動と共にフォーミングプレート 15も上方への移動を開始する。

[0179] また、ドライバ 18が上方へ移動することにより、リンク 57が図 2の矢印 Eの反対方向へ回転する。これにより、スライダシャフト 63を後方へ押さえていたリンク 57の突起部 57cが矢印 Eの反対方向へ移動し、スライダパネ 25で付勢されたスライダ 26が前方へ移動を開始する。

[0180] 図 56、図 70及び図 91は、ヒラキォサェ 15cで両脚部 36を保持した状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 55、図 69及び図 90に示す、フォーミングプレート 15のリターンが開始された状態から、ネジリコイルパネ 56により、ドライバ 18が更に上方へ移動する。

[0181] これにより、図 70に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 B48内の上端に係合した状態で、ドライバ 18が上方へ移動する共にフォーミングプレート 15も上方へ移動する。これにより、図 28Bに示すように、ステープル 3aの両脚部 36の先端部が、フォーミングプレート 15のヒラキォサェ 15cにより保持された状態となる。

[0182] また、ドライバ 18が上方へ移動することにより、リンク 57が図 2の矢印 Eの反対方向へ更に回転し、スライダシャフト 63を押さえているリンク 57の突起部 57cが矢印 Eの反対方向へ更に移動し、スライダパネ 25で付勢されたスライダ 26が前方へ更に移動する。

[0183] 図 57、図 71及び図 92は、フォーミングプレート 15のリターンが完了した状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 56、図 70及び図 91に示す、ヒラキォサェ 15cで両脚部 36を保持した状態から、ネジリコイルバネ 56により、ドライバ 18が更に上方へ移動する。

[0184] これにより、図 71に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 B48内の上端に係合した状態で、ドライバ 18が上方へ移動する共にフォーミングプレート 15が上端部まで移動する。これにより、図 28Cに示すように、ステープル 3aの両脚部 36の先端部が、フォーミングプレート 15のヒラキォサェ 15cにより完全に保持された状態となる。

[0185] また、ドライバ 18が上方へ移動することにより、リンク 57が図 2の矢印 Eの反対方向へ更に回転し、スライダシャフト 63を押さえているリンク 57の突起部 57cが矢印 Eの反対方向へ更に移動し、スライダパネ 25で付勢されたスライダ 26が前方へ更に移動する。

[0186] 図 58、図 72及び図 93は、プッシャ 17が前方に移動を開始した状態におけるステ一ブラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 57、図 71及び図 92に示す、フォーミングプレート 15のリターンが完了した状態から、ネジリコイルバネ 56により、ドライバ 1 8が更に上方へ移動する。

[0187] これにより、図 72に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 B48からフラット部 47を超えて、 V？冓 A46内を上方へ移動する。また、ドライバ 18が上方へ移動することにより、リンク 57が図 2の矢印 Eの反対方向へ更に回転し、スライダシャフト 63を押さえているリンク 57の突起部 57cが矢印 Eの反対方向へ更に移動し、スライダパネ 25で付勢されたスライダ 26が、図 40及び図 75で示す待機状態と同じ位置まで移動する。

[0188] 更に、プッシャシャフト 58を押さえているリンク 57の長孔 57aが移動することにより、プッシャバネ 16で付勢されたプッシャ 17が前方へ移動を開始する。これにより、図 2 5Eに示すように、送りッメ 44により連結ステープル 2が前方へ搬送される。この時、図 10に示すように、ステープルホルダ 11内に装填されたロール状ステープル 4から引き出された連結ステーブル 2から、剥離ブロック 38により、剥離紙 30が剥離される。また、剥離された剥離紙 30は剥離紙排出経路 40を経由して剥離紙排出口 39から排出される。また、図 25Eに図示しないプッシャ 17のステープル押し部 17aによりステ一プル 3aがドライバ 18の各抜き刃 51の間へ押し出される。押し出されたステープル 3aは、後述する図 60に示す状態を経て、新たな図 40に示すステーブル 3cとなる。

[0189] 図 59、図 73及び図 94は、用紙押さえ 19のリターンを開始した状態におけるステープラ 1の各部の状態を示す説明図である。図 58、図 72及び図 93に示す、プッシャ 1 7が前方に移動を開始した状態から、ネジリコイルパネ 56により、ドライバ 18が更に上方へ移動する。これにより、図 73に示すように、突き出しピン 18dが V？冓 A46内を上方へ所定の位置まで移動する。

[0190] ネジリコイルバネ 56により、ドライバ 18が所定の位置まで上昇した後、図 2に示す、フレーム 8と用紙押さえ 19との間に備えられた引っ張りバネ 55により、用紙押さえ 19 及びドライバ 18のフレーム 8に対する上方への持ち上げが開始される。

[0191] 図 60、図 74及び図 95は、プッシャ 17のリターン直前の状態におけるステープラ 1 の各部の状態を示す説明図である。図 59、図 73及び図 94に示す、用紙押さえ 19のリターンを開始した状態から、引っ張りパネ 55により、用紙押さえ 19及びドライバ 18 力 S、フレーム 8に対して上方へ更に持ち上げられる。

[0192] ドライバ 18が上方へ移動することにより、リンク 57が図 2の矢印 Eの反対方向へ更に回転し、プッシャシャフト 58を押さえているリンク 57の長孔 57aが移動することにより、プッシャバネ 16で付勢されたプッシャ 17が、図 40及び図 75で示す待機状態と同じ位置まで移動する。なお、ドライバが完全に待機状態になると、両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブルの前方が開放されるので、圧縮状態にあつたプッシャバネ 16の弾性によってプッシャ 17が前方へ移動する。このため、両端が 1 方向に折り曲げられた形状に成型されたステーブルの送り動作と、その他のステープルの送り動作とは、ほぼ同時に行われる。 [0193] 以上のようなステープラ 1の各部の動作より、用紙揷入口内のテーブル 20に設置された綴じ用紙 37が、ステーブル 3aにより綴じられる。

[0194] 本発明のステープラ 1は、ステーブル 3を所定の両端力方向に折り曲げられた形状に成型した後に綴じ用紙 37に貫通させ、両脚部 36を折り曲げて貼り合わせる。これにより、変形しやすい紙製のステーブル 3を用いて綴じ用紙 37を確実に綴じることが可能となる。

[0195] 本発明のステープラ 1は、図 8Aに示すように、略真直状のステープラ 3が連結された連結ステープラ 2が用いられる。また、図 9Aに示すように、略真直状のステープラ 3 を並列に複数連結した連結ステープラ 2は、ロール状ステープル 4としてロール状に巻き回すこと力 Sできる。これにより、本発明のステーブル 1は、ロール状ステーブル 4として、多数のステーブル 3を一度に装填することが可能となる。

[0196] 本発明のステープラ 1によれば、用紙押さえ 19は、開閉自在な角窓 19bを備える。

これにより、ステープル 3を抜き刃 51へ移動させる際など、ステープラ 1の動作中にステープル 3が詰まった場合に、角窓 19bを開けて詰まったステープル 3にアクセスすることにより、詰まったステーブル 3の除去を容易に行うことが可能となる。

[0197] 本発明のステープラ 1は、ハンドル 5を押し下げることにより、連結ステープル 2の端部に位置するステープル 3aに対してフォーミングプレート 15を押し下げて切断及び成型を行うと共に、綴じ用紙 37に対してドライバ 18を押し下げてステーブル 3cの貫通を行う。これにより、 1つの動作により、ステープル 3の切断、成型及び綴じ用紙 37 に対する貫通を行うことが可能になる。

[0198] また、本発明のステープラ 1では、図 40等に示すように、テーブル 20上に設置された綴じ用紙 37が用紙押さえ 19の用紙押さえ部 19dにより押さえられた状態で、綴じ用紙 37に対するステープル 3の貫通、貫通した両脚部 36の折り曲げ及び貼り合わせ等が行われる。これにより、綴じ用紙 37に対するステープル 3の貫通、貫通した両脚部 36の折り曲げ及び貼り合わせ等の作業を、精度良く行うことが可能となる。

[0199] また、本発明のステープラ 1では、ハンドル 5に取り付けられたドライバプッシャ 66により押されて、ドライバ 18が綴じ用紙 37に対して押し下げられる。また、 V？冓 46の下端部 46aに突き出しピン 18dが係合することにより、ドライバ 18と共に、フォーミングプレート 15がステープル 3に対して押し下げられる。

[0200] 更に、本発明のステープラ 1では、ドライバ 18と用紙押さえ 19の間に備えられたネジリコイルバネ 56により押されて、ドライバ 18が綴じ用紙 37から上方に押し上げられる。また、 V？冓 48aに突き出しピン 18dが係合することにより、ドライバ 18と共に、フォ一ミングプレート 15がステープル 3から押し上げられる。

[0201] また、突き出しピン 18dは、下端部 46a以外の V'溝 46及びフラット部 47においては係合せず、ドライバ 18のみが上下動し、フォーミングプレート 15は上下動しない。即ち本発明のステープラ 1では、ドライバ 18の上下の所定の位置においてのみ、ドライバ 18とフォーミングプレート 15の押し下げ及び押し上げを連動させることが可能とな

[0202] また、本発明のステープラ 1は、図 40から図 60に示す一動作において、フォーミングプレート 15によるステープラ 3aの切断及び成型を行い、ドライバ 18によるステープラ 3cの綴じ用紙 37への貫通行い、プッシャ 17により、フォーミングプレート 15により切断及び成型されたステープラ 3aのドライバ 18への移動を行う。即ち、一つのステ一プル 3に対する切断及び成型と、綴じ用紙 37への貫通を、それぞれ別の位置で別の動作で行う構成である。

[0203] これにより、一つのステープル 3に対する切断及び成型と、綴じ用紙 37への貫通を、同じ場所で一度の動作で行う構成と比較して、各作動部材の上下方向のストロークを短くすることができ、ステーブルの高さを小さく構成することが可能となる。

[0204] また、本発明のステープラ 1は、連結ステーブル 2が搬送される搬送路 13に、各ステーブル 3の裏面の接着部 31との接触を避ける搬送路溝 13aを有する。このため、連結ステーブル 2が搬送路 13を搬送される際に、各ステーブル 3の裏面の接着部 31 と搬送路 31は接触せず、連結ステーブル 2の搬送を円滑に行うことが可能になる。

[0205] また、本発明のステープラ 1では、連結ステープル 2の端部に位置するステープル 3 aと、ステープル 3aと隣り合うステープル 3bとのステープル連結部 34力切断刃 49により切断される際には、ステープル 3aとステープル 3bはそれぞれ逆止バネ 59により、搬送路 13に対して押さえ付けられる。このため、連結ステーブル 2の端部に位置するステーブル 3aの切り離しを、高!/、精度で行うことが可能となる。 [0206] また、本発明のステープラ 1では、各ステープル連結部 34に対して、各刃先 49aが、ステーブル 3の内側から外側に向けてそれぞれ反対方向に押し当てられ、各ステ一プル連結部 34が切断される。これにより、各ステープル連結部 34の切断時には、各ステープル 3の長手方向に、各刃先 49aにより反対向きの力が同時に加えられた状態となる。

[0207] これにより、切断対象のステープル 3aと、切断対象のステープル 3aと隣り合うステ一プル 3bを広い範囲で支える必要がなぐ逆止パネ 59により押さえる簡易な構成により、安定してステーブル 3の切断を行うことが可能となる。

[0208] また、本発明のステープラ 1は、ステープル 3の貫通を行うための切り込み孔を綴じ用紙 37に設ける抜き刃 51として、幅方向の一部を突出させて突起部 51dを形成することにより、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながった直線部を有する形状の切断刃を備える。これにより、綴じ用紙 37貫通時の抜き刃 51の強度が確保され、ステープル 3の綴じ用紙 37への貫通を確実に行うことが可能となる。

[0209] また、図 21A、図 21B及び図 21Cに示す第 1の抜き刃 51aを備えるステープラ 1によれば、ステープラ 3の両脚部 36を綴じ用紙 37に貫通させる際には、図 21Dに示すように、矢印方向に広い幅を有する切り込み孔 52aが形成される。これにより、ステープル 3の両脚部 36を確実に綴じ用紙 37に対して揷通させることが可能となる。

[0210] また、図 22A、図 22B及び図 22Cに示す第 2の抜き刃 51bを備えるステープラ 1によれば、ステープラ 3の両脚部 36を綴じ用紙 37に貫通させる際には、図 22Dに示すように、切り込み孔 52aと異なり、全幅にわたって矢印方向に広い幅を有する切り込み孔 52bが形成される。これにより、第 1の抜き刃 51aを備えるステープラ 1と比較して、ステーブル 3の両脚部 36をより確実に綴じ用紙 37に対して揷通させることが可能となる。

[0211] 本発明のステープラ 1は、綴じ用紙 37に貫通されたステープル 3の両脚部 36を、互いに向かい合う方向へ、クリンチヤライト 61及びクリンチヤレフト 60により綴じ用紙 37 に沿って順番に折り曲げて保持し、折り曲げられて保持された両脚部の重なり部を、クリンチヤセンター 27により押圧して互いに貼り合せる。これにより、本発明のステーブラ 1は、綴じ用紙 37に貫通させた紙製ステーブル 3の両脚部 36の折り曲げ及び貼り合わせを確実に行うことが可能となる。

産業上の利用可能性

本発明は、紙製のステープルにより綴じ用紙を綴じるステープルに適用される

Claims

請求の範囲

[1] 略真直状の紙製ステーブルが並列に複数連結された連結ステーブルから、該連結ステープルの先頭部に位置するステープルを切断する切断手段と、

前記切断手段により切断された前記ステーブルを、クラウン部と前記クラウン部の左右から略直角に折り曲げられた脚部が形成されるように成型する成型手段と、前記成型手段により成型された前記ステーブルの両脚部を、綴じ用紙に貫通させる貫通手段と、

前記貫通手段により前記綴じ用紙に貫通させた前記ステーブルの前記両脚部を前記綴じ用紙に沿って折り曲げ、互いに貼り合わせる折り曲げ手段とを備え、

前記貫通手段は、

前記ステーブルを前記綴じ用紙に対して押し下げる押し部と、

前記クラウン部の長さに応じた間隔で並設され、互いに向かい合う面の所定の高さに、幅方向の一部を突出させて形成された突起部を備える二本の揷入切断刃とを有し、

前記成型手段により両端が 1方向に折り曲げられた形状に成型された前記ステープルの前記両脚部が、前記各突起部の上方で前記各揷入切断刃の互いに向かい合う面に付着した状態で、前記各揷入切断刃を前記綴じ用紙に貫通させると共に、前記押し部により前記ステーブルを前記綴じ用紙に対して押し下げる

ことを特徴とするステープラ。

[2] 前記各揷入切断刃は、互いに向かい合う面の所定の高さに、平面部を挟んで幅方向の両端部に形成された突起部を備える

ことを特徴とする請求項 1記載のステープラ。