WO2008018367A1 - Container for viscous cosmetic - Google Patents

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WO2008018367A1
WO2008018367A1 PCT/JP2007/065191 JP2007065191W WO2008018367A1 WO 2008018367 A1 WO2008018367 A1 WO 2008018367A1 JP 2007065191 W JP2007065191 W JP 2007065191W WO 2008018367 A1 WO2008018367 A1 WO 2008018367A1
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screw shaft
packing
storage body
tray
viscous
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PCT/JP2007/065191
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Inventor
Mieko Nasu
Takao Kishi
Hiroshi Mizushima
Original Assignee
Shiseido Co., Ltd.
Yoshino Kogyosho Co., Ltd.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068—Jars
    • A45D40/0075—Jars with dispensing means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0011—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container moved by a screw-shaft
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/051—Airtight containers

Definitions

  • the present invention relates to a container for viscous cosmetics, and a container for viscous cosmetics provided with a container in which viscous cosmetics are inserted, and an intermediate dish for extruding the viscous cosmetics outward.
  • a viscous cosmetic composition in which the viscous cosmetic material stored in the container is drawn out upward by an intermediate dish so that the surface of the viscous cosmetic material stored in the container is always positioned above the storage body.
  • a container is present.
  • the upper surface of the viscous cosmetic material can be raised by feeding the viscous cosmetic material through the middle dish, so that it can be used in a sanitary manner without inserting fingers into the bottom surface of the container. It becomes.
  • the container was screwed onto a screw shaft in a cylindrical storage body for storing viscous cosmetics such as lip daros as described in Patent Document 1.
  • a container for viscous cosmetics that discharges the above-mentioned viscous cosmetics by arranging an intermediate dish and rotating the screw shaft to feed out the intermediate dish.
  • the rotational torque force on the screw shaft side of the inner plate is particularly greater than the rotational torque on the outer side of the inner plate. Is larger, the inner pan also rotates as the screw shaft rotates. If the intermediate pan rotates with the rotation of the screw shaft, it becomes difficult to slide the intermediate pan up and down along the screw shaft in the storage body, so that it is difficult to smoothly feed the intermediate pan. It was new.
  • a fitting piece is provided on the inner peripheral surface of the storage body so that the inner tray as in the invention described in Patent Document 2 cannot rotate in the storage body, and can be fitted to the fitting piece.
  • the keyway in the middle dish In some cases, the inner tray is assembled in the storage body by recessing in the outer peripheral surface of the housing and fitting the key groove with the fitting piece. As a result, even if the screw shaft is rotated, the inner tray slides up and down along the fitting piece of the storage body without rotating in the storage body, so that the inner tray can be smoothly drawn out. It becomes.
  • Patent Document 1 JP-A-8-229461
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-168745
  • the present invention is to solve the above-described problems, and includes an outer periphery and a constriction of the inner tray.
  • the present invention provides a cylindrical storage body that stores viscous cosmetics therein, and is detachably connected to the upper end of the storage body, A lid that cuts off the communication, a rotating body that is rotatably connected to the lower end side of the storage body, and a central portion of the rotating body that is coaxial with the axial direction of the storage body.
  • the inner peripheral end surface is arranged in contact with the outer periphery of the screw shaft, and is formed of an annular knock that is slidable along the screw shaft as the inner pan slides.
  • the outer periphery of the intermediate tray is tightened in the screw shaft direction by the inner peripheral surface of the storage body, and the intermediate tray is disposed in the storage body.
  • the diameter of the outer periphery of the intermediate tray is the same as or slightly the same as the inner peripheral surface of the storage body. Make a large adjustment, or make the diameter of the inner peripheral surface of the container equal to or slightly smaller than the diameter of the outer periphery of the inner pan.
  • the outer periphery of the inner tray and the inner peripheral surface of the storage body are in close contact with each other, and the rotational torque on the outer peripheral side on the storage body side is larger than the rotational torque on the screwed portion side of the intermediate tray! /, It will be a thing. Therefore, the inner tray can slide in the axial direction in a state in which it is difficult to rotate in the storage body, and airtightness between the outer periphery of the intermediate tray and the inner peripheral surface of the storage body can be secured.
  • a smooth portion not provided with a thread groove is continuously formed in the axial direction from the upper end to the lower end, and the smooth portion and the inner peripheral end face of the packing are brought into close contact with each other. Thereby, the airtightness between the inner peripheral end surface of the packing and the smooth portion of the screw shaft can be maintained.
  • the packing is disposed in close contact with the screwing portion side of the intermediate tray. Therefore, the upper part and the lower part on the screwed part side of the inner tray can be hermetically blocked. As described above, the upper part and the lower part on the screwed part side and the outer peripheral side of the inner tray can be hermetically blocked in the storage body.
  • the intermediate plate can be smoothly slid up and down along the screw shaft direction in a state in which it cannot rotate in the storage body.
  • the nokin is mounted inside the packing retainer having a U-shaped cross section, and the packing retainer is rotatably fixed to the intermediate dish, the nokin is arranged in close contact with the intermediate dish. Good.
  • the packing retainer is connected and fixed to the inner plate, thus preventing separation between the packing and the inner plate. It is possible to reliably maintain the close contact state.
  • the nokin may be arranged in close contact with the inner plate so as to be rotatable, or may be arranged on the upper surface of the inner plate on the screwing portion side or on the lower surface. It is.
  • the screw shaft may be formed integrally with the rotating body, or may be formed separately from the rotating body.
  • the storage body can also be arranged with an inner lid formed with one or more distribution ports at the upper end.
  • the present invention is configured as described above, and the outer periphery of the inner plate and the inner peripheral surface of the container are in close contact with each other, and the rotational torque on the container side of the inner plate is larger than the rotational torque on the screw shaft side.
  • the packing is closely arranged on the screwed portion side of the inner tray, and a smooth portion not provided with a screw groove is formed in the axial direction on the screw shaft so that the inner peripheral surface of the packing and the smooth portion are in close contact with each other.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a viscous cosmetic container showing Example 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of Example 1.
  • FIG. 3 is a partially cutaway cross-sectional view showing a state where a lid and an inner lid are removed in Example 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a viscous cosmetic container showing Example 2 of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a viscous cosmetic container showing Example 3 of the present invention.
  • (1) is a storage body for storing viscous cosmetics inside.
  • An inner lid (9) is fixedly disposed at the upper end of the storage body (1), and communication between the inside of the storage body (1) and the outside air is blocked above the inner lid (9).
  • the lid body (2) to be attached is detachably connected to the storage body (1).
  • a cylindrical rotating body (3) is connected to the lower end side of the storage body (1) so as to be rotatable with respect to the storage body (1), and at the center of the rotating body (3).
  • the screw shaft (4) is fixed in a non-rotatable manner in the axial direction of the storage body (1) and disposed inside the storage body (1).
  • the inner plate (12) is screwed onto the screw shaft (4), and the screw / kin presser (6) is attached to the lower surface (50) of the screw portion (5) side of the inner plate (12).
  • the packing (7) is placed in close contact.
  • the storage body (1) is made of PP and has a cylindrical shape, and includes an inner peripheral wall (8) and an outer peripheral wall (10) as shown in FIG. Provide at regular intervals In addition, the upper end of the inner peripheral wall (8) and the upper end of the outer peripheral wall (10) are made continuous.
  • the inner peripheral wall (8) is longer in the axial direction than the axial length of the outer peripheral wall (10), and at the lower end of the inner peripheral wall (8) at the center.
  • a bottom wall (11) having an opening (19) is provided.
  • a screw groove (28) for screwing the lid (2) is formed at the upper end of the outer peripheral wall (10), and the upper end of the rotating body (3) is connected to the inner surface of the lower end.
  • the lower end step (13) is provided in the circumferential direction.
  • An annular protrusion (14) for connecting the inner lid (9) is provided at the upper end of the storage body (1) formed as described above.
  • a cylindrical rotating body (3) having a U-shaped cross section is connected to the lower end of the storage body (1) as shown in FIG.
  • This rotating body (3) is made of PP and consists of a peripheral wall (15) and a bottom plate (16), as shown in Fig. 2, and the outer diameter of the peripheral wall (15) is set to the outer circumference of the storage body (1). It is almost the same as the outer diameter of the wall (10).
  • An upper end step (17) that can be fitted to the lower end step (13) of the storage body (1) is provided in the circumferential direction at the upper end of the peripheral wall (15).
  • a cross-shaped fitting projection (18) for non-rotatably assembling the screw shaft (4) is provided at the center of the bottom plate (16) of the rotating body (3), and this fitting is performed.
  • An annular wall (20) is provided on the outer periphery of the protrusion (18), and an engagement recess (21) is formed in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the annular wall (20) as shown in FIG.
  • a plurality of ribs (22) protruding in the axial direction are arranged on the inner peripheral surface of the rotating body (3) at regular intervals.
  • the inner peripheral wall (8) of the storage body (1) is inserted into the inside of the rotating body (3) formed as described above, and the upper end step (17) of the rotating body (3) is stored.
  • the rotating body (3) can be assembled to the lower end side of the storage body (1) by contacting the lower end step (13) of the body (1).
  • the rib (22) protruding inward of the rotating body (3) as shown in FIG. 1 contacts the wall surface of the inner peripheral wall (8) of the storage body (1), so that the storage body (1) It is possible to arrange the inner peripheral wall (8) of the rotating body (3) in a stable state. Therefore, the rotating body (3) assembled to the storage body (1) can be smoothly rotated in a stable state.
  • a PP screw shaft (4) is connected to the center of the bottom plate (16) of the rotating body (3) assembled to the storage body (1) as described above. That is, at the lower end of the screw shaft (4), a rotating body ( A circular connecting portion (23) that can be inserted and placed in the annular wall (20) of 3) is provided, and the fitting protrusion of the rotating body (3) is provided inward from the lower end of the connecting portion (23). A cross-shaped fitting recess (24) that can be fitted with (18) is provided. Further, on the outer peripheral surface of the connecting portion (23), an annular engaging protrusion (25) engageable with an engaging recess (21) provided on the inner periphery of the annular wall (20) of the rotating body (3). ) Is formed.
  • the screw 2 has a threaded groove forming part (26) on the outer peripheral surface, and a flat smooth part (27) not formed with a threaded groove, so that the upper end force continues to the lower end. Are provided in the axial direction.
  • the smooth portion (27) is provided at two positions on the screw shaft (4) at opposite positions, and the cross-sectional shape of the screw shaft (4) is substantially oval.
  • a substantially cylindrical inner plate (12) as shown in Fig. 3 is screwed onto the screw shaft (4) assembled to the rotating body (3) as described above.
  • the inner tray (12) is made of HDPE, and has an annular inner wall (31) formed on the lower surface of the flat upper wall (30) as shown in FIG. 2, and the outer periphery of the upper wall (30). Is provided with an annular outer wall (32) at a predetermined distance from the upper wall (30).
  • the outer wall (32) has a shape in which the central portion in the width direction is slightly curved inward and both side portions (55) in the width direction protrude outward.
  • a circular hole (33) is formed at the center of the upper wall (30) as shown in FIG. 2, and the screw shaft (4) is screwed to the inner periphery of the hole (33).
  • An annular threaded portion (5) having a possible thread groove is formed.
  • an annular packing (7) is disposed in close contact with the lower end of the screwed portion (5).
  • This packing (7) is made of NBR having soft elasticity, and has a through hole (35) formed in a substantially oval shape at the center as shown in FIG. Then, when the screw shaft (4) is passed through the through hole (35), the inner peripheral end surface (36) of the through hole (35) is in close contact with the smooth portion (27) of the screw shaft (4). is doing.
  • the packing (7) is connected to the inner tray (12) via a packing retainer (6) having a U-shaped cross section.
  • the packing retainer (6) includes an annular connecting wall (38) and a flat bottom ( 40), and a substantially oval through hole (41) through which the screw shaft (4) can be passed is formed in the center of the bottom (40).
  • the through hole (41) is formed so that the outer peripheral surface of the screw shaft (4) contacts the inner peripheral end surface of the through hole (41) when the screw shaft (4) is passed through.
  • the packing (7) formed as described above can be accommodated inside the packing press (6). When the packing (7) is housed inside the packing retainer (6), the outer peripheral surface of the packing (7) is formed to be in close contact with the inner peripheral surface of the connection wall ( 38 ) of the knock retainer ( 6 ). is doing.
  • the packing retainer (6) formed as described above is connected to the inner wall (31) provided on the inner tray (12), and is connected to the connection wall (38) of the packing retainer (6).
  • the packing presser (6) can be connected to the inner tray (12) in a rotatable and non-separable manner.
  • the packing retainer (6) containing the packing (7) is connected to the middle pan (12) as described above, the packing (7) is deformed by inertia and the upper end surface (37) is the middle pan. It is formed in close contact with the lower surface (50) of the threaded portion (5) of (12). Further, since the inner peripheral surface of the through hole (35) of the packing (7) as described above is in close contact with the smooth portion (27) of the screw shaft (4), the packing (7) has the upper end surface (37) and At the inner peripheral end face of the through hole (35), the inner plate (12) and the screw shaft (4) are in close contact with each other.
  • the upper portion (47) and the lower portion (48) of the intermediate tray (12) can be hermetically blocked at the threaded portion (5) between the intermediate tray (12) and the screw shaft (4). It becomes possible.
  • the packing holder (6) is fixedly connected to the inner tray (12) via the packing holder (6) in this way, the packing holder (6) is connected and fixed to the inner tray (12). It is possible to securely maintain the tight contact between the packing (7) and the inner tray (12) without separating the packing (7) from the inner tray (12).
  • a flat inner cover (9) is connected and fixed to the annular protrusion (14) provided at the upper end of the storage body (1).
  • the inner lid (9) is provided with four distribution ports (46) for discharging the viscous cosmetic in the storage body (1).
  • a lid body (2) having a lower end as shown in FIG. 1 detachably connected to the outer peripheral wall (10) of the housing body (1) is disposed. By connecting the lid (2), it is possible to cut off the communication between the inside of the storage body (1) and the outside air during storage. Further, the lid (2) is removed from the storage body (1) when in use.
  • the upper part (47) of the inner dish (12) in the storage body (1) is filled with the viscous cosmetic.
  • liquid cream is used as a viscous cosmetic.
  • cleansing creams, cream foundations, lip daros, lipstick bases, liquid lipsticks and other viscous cosmetics can be used.
  • the screw shaft (4) assembled to the rotating body (3) is rotated. It rotates in the same direction as the rotation of (3).
  • the screwed portion of the inner tray (12) is secured.
  • the force S can be increased by making the rotational torque on the outer wall (32) side larger than the rotational torque on the (5) side.
  • the screw shaft (4) When the screw shaft (4) is rotated via the rotating body (3) by making the rotation torque on the outer wall (32) side larger than the rotation torque on the part (5) side, the screw shaft
  • the inner tray (12) screwed to (4) can slide in the axial direction along the screw shaft (4) that does not rotate in the storage body (1). Therefore, by rotating the rotating body (3), the outer wall (32) of the inner tray (12) and the inner peripheral wall (8) of the storage body (1) are in close contact with each other over the entire circumference.
  • the dish (12) can be smoothly slid in the vertical direction.
  • the upper end surface (37) of the packing (7) is in close contact with the lower surface (50) of the inner wall (31) of the inner tray (12) and the inner peripheral end surface (36) of the through hole (35). ) Is in close contact with the smooth part (27) of the screw shaft (4), so that the upper part (47) and the lower part (48) of the middle dish (12) The inner tray (12) can be slid while keeping the airtightly closed state.
  • the inner plate (12) can be slid while maintaining the state in which the upper portion (47) and the lower portion (48) are hermetically blocked. Therefore, the upper part (47) and the lower part (48) of the inner tray (12) should be hermetically blocked at both the screwed part (5) side and the outer wall (32) side of the inner dish (12). Thus, it is possible to reliably prevent the viscous cosmetic material on the upper part (47) side of the inner plate (12) from leaking to the lower part (48).
  • the rotating body (3) is rotated in one direction and the intermediate tray (12) is extended upward to be stored in the upper portion (47) of the intermediate tray (12).
  • the viscous cosmetic material is discharged from the distribution port (46) of the inner lid (9).
  • the user can discharge only the required amount of viscous cosmetic material from the dispensing port (46) by adjusting the rotation of the rotating body (3).
  • the upper wall (30) of the inner plate (12) comes into contact with the inner surface of the inner lid (9), so that the remaining amount of viscous cosmetic can be minimized. Become. Therefore, it can be used economically with little waste.
  • the rotating body (3) and the screw shaft (4) are formed separately! It is also possible to integrally mold the moving body (3) and the screw shaft (4).
  • Example 2 the force for connecting and fixing the packing presser (6) containing the packing (7) to the lower surface (50) side of the inner tray (12) is shown in FIG.
  • an annular inner wall (31) is projected on the upper surface of the bottom side wall (54) of the inner tray (12)
  • an annular outer wall (32) is provided on the outer periphery of the upper surface of the bottom side wall (54).
  • the packing retainer (6) containing the packing (7) is connected and fixed to the inner wall (31) side of the inner plate (12), and the packing (5) on the upper surface (52) of the inner plate (12) is packed ( The lower end surface (53) of 7) is closely attached.
  • the packing holding (6) When the packing (7) is stored inside and assembled to the inner tray (12), the upper end surface (37) of the packing (7) is entirely covered by the bottom (40) of the packing retainer (6). Become. Therefore, when the viscous cosmetic is stored in the storage body (1), the viscous cosmetic comes into contact with the packing retainer (6) assembled to the inner tray (12), but the packing retainer (6) It becomes difficult to contact the upper end surface (37) of the packing (7) housed inside. For this reason, it is possible to avoid inconveniences such as swelling of the packing (7) due to contact with the viscous cosmetic material.
  • Example 1 the NBR packing (7) is placed in close contact with the upper surface (52) or the lower surface (50) of the inner tray (12) via the knocking presser (6).
  • Example 3 of the present invention the LDPE packing (7) as shown in FIG. 5 is placed in close contact with the inner tray (12) directly without using the packing presser (6). Yes.
  • the packing (7) of the present embodiment is formed in a cylindrical shape, and a through hole (35) is formed in the center of the packing (7).
  • the inner peripheral end face (36) of the through hole (35) can be disposed in close contact with the smooth portion (27) of the screw shaft (4).
  • this packing (7) is connected to the inner wall (31) projecting from the lower surface of the upper wall (30) of the inner plate (12) as shown in FIG.
  • An annular convex portion (51) that can be engaged with an annular receiving portion (43) formed on the inner wall (31) is provided.
  • the packing (7) formed as described above is engaged with the annular receiving portion (43) and the annular convex portion (51) in the inner wall (31) of the inner tray (12). By assembling with, the packing (7) can be pivotally connected to the inner tray (12). Therefore, by rotating the screw shaft (4) The inner plate (12) is a force that moves up and down without rotating. The knock (7) slides while rotating with the screw shaft (4) while connected to the inner plate (12). It becomes.
  • the upper end surface (37) of the packing (7) is closely fixed to the lower surface (50) of the threaded portion (5) of the inner tray (12), and the inside of the through hole (35) as described above. Since the peripheral surface is in close contact with the smooth part (27) of the screw shaft (4), the upper part (47) and the lower part (48) are hermetically sealed in the screwed part (5) of the inner tray (12). It is possible to block it. In this way, it is possible to obtain an inexpensive product by reducing the number of parts by allowing the packing (7) to be directly connected to the inner tray (12) without using the packing retainer (6). It becomes.

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Description

明 細 書
粘性化粧料用容器
技術分野
[0001] 本発明は、内部に粘性化粧料を揷入した収納体、及びこの粘性化粧料を外方に押 し出す中皿を備えた粘性化粧料用容器に関するものである。
背景技術
[0002] 従来より、中皿の繰り出し機構を設けない粘性化粧料用容器が存在する。このよう な粘性化粧料用容器を使用した場合には、使用により内部の粘性化粧料の収納量 が減少し、この粘性化粧料の表面位置が底面側に移動する。そのため、このような場 合において、粘性化粧料を手指ですくい取る場合には、手指を容器の底面側まで揷 入しなければならず、衛生的な使用が困難なものとなつてレ、た。
[0003] そこで、容器内に収納した粘性化粧料の表面が常に収納体内の上方に位置するよ う、収納体の内部に収納した粘性化粧料を中皿により上方に繰り出し可能な粘性化 粧料用容器が存在する。このように中皿によって粘性化粧料を繰り出すことにより、粘 性化粧料の上面を上昇させることができるため、収納体の底面側まで手指を揷入す ることなく衛生的な使用が可能なものとなる。
[0004] このように中皿を設けた粘性化粧料用容器のうち、特許文献 1に記載の如ぐリップ ダロス等の粘性化粧料を収納する筒型の収納体内に、螺子軸に螺着した中皿を配 置し、螺子軸を回動させて中皿を繰り出すことにより、上記粘性化粧料を吐出させる 粘性化粧料用容器が存在する。このような粘性化粧料用容器では、収納体と中皿が 円筒形の場合に、螺子軸を回動させると、特に中皿の螺子軸側の回転トルク力 中 皿の外周側の回転トルクよりも大きい場合に、螺子軸の回動に伴って中皿も回動する ものとなる。そして、螺子軸の回動に伴って中皿が回動すると、中皿は収納体内で螺 子軸に沿って上下方向に摺動困難となるため、中皿の繰り出しを円滑に行うことが難 しいものとなっていた。
[0005] そこで、特許文献 2に記載の発明の如ぐ中皿が収納体内で回動不能となるよう、 収納体の内周面に嵌合片を設けるとともに、この嵌合片と嵌合可能なキー溝を中皿 の外周面に凹設し、このキー溝と嵌合片とを嵌合させて中皿を収納体内に組み付け たものが存在する。これにより、螺子軸を回動させても中皿が収納体内で回動するこ となく収納体の嵌合片に沿って上下方向に摺動するため、中皿を円滑に繰り出すこ とが可能となる。
特許文献 1 :特開平 8— 229461号公報
特許文献 2：特開 2005— 168745号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] しかしながら、特許文献 2に記載の粘性化粧料用容器では、中皿の外周面に設け たキー溝と収納体に設けた嵌合片との間の密閉性を保つことは製造上技術的に難し いものであって、キー溝と嵌合片との嵌合部を介して中皿の上方部と下方部とが連 通し易いものとなっていた。そのため、中皿の上方部に収納していた粘性化粧料力 キー溝を通じて下方部に漏れ出すおそれがあった。
[0007] また、特許文献 1及び特許文献 2に記載の発明では、螺子軸に中皿を螺着した際 に、この螺着部において、螺子軸の外周螺溝と中皿の内周螺溝との間に隙間が生じ やすいものとなる。また、螺子軸に形成された外周螺溝は、螺子軸の上端から下端ま で連続して形成されている。そのため、粘性化粧料は、粘性化粧料の収納側である 中皿の上方部から螺子軸の外周螺溝に沿って流通し、螺子軸と中皿との螺着部を 通過して、外周螺溝に沿って中皿の下方部まで到達するものとなる。
[0008] そのため、螺着部における中皿と螺子軸との間の気密性を保つことが困難となり、 中皿の上方部に収納していた粘性化粧料が中皿の下方部に漏れ出すおそれがあつ た。このように、粘性化粧料が中皿の下方部に漏れ出た場合には、漏れ出た粘性化 粧料を使用する事ができなくなるため不経済なものとなっていた。また、漏れが生じる ことにより、中皿の加圧力が損失し、中皿の繰り出しによる粘性化粧料の吐出が困難 となるおそれがあった。また、揮散しやすい粘性化粧料を使用した場合には、中皿と 裸子軸の隙間から粘性化粧料が揮散するおそれが生じるとともに、外気の流入等に よる粘性化粧料の変質、雑菌の混入等の不都合が生じるおそれがあった。
[0009] そこで本発明は、上述の如き課題を解決しょうとするものであって、中皿の外周と収 納体の内周面との間の気密性を保つとともに、螺子軸と中皿との螺着部における気 密性を保つことにより、中皿の上方部及び下方部を気密的に遮断し、収納体内に収 納した粘性化粧料を、中皿の上方部から下方部に漏れ出すことを困難なものとすると ともに、中皿の回動を防止し、繰り出しを円滑なものにしようとするものである。
課題を解決するための手段
[0010] 上述の如き課題を解決するため、本発明は、内部に粘性化粧料を収納する筒型の 収納体と、この収納体の上端に着脱可能に接続し、収納体の内部と外気との連通を 遮断する蓋体と、収納体の下端側に回動可能に接続配置した回動体と、この回動体 の中心部に、収納体の軸方向と同軸上に配置して収納体内に揷入した螺子軸と、こ の螺子軸の外周に螺着するとともに、外周を収納体の内面に摺動可能に密着配置し た中皿と、この中皿の螺着部側の表面に密着配置するとともに、内周端面を螺子軸 の外周に接触配置し、中皿の摺動に伴って螺子軸に沿って摺動可能とした環状の ノ ッキンとから成る。
[0011] そして、上記中皿の外周を、収納体の内周面により螺子軸方向に締め付け、中皿 を収納体内に配置する。このように、中皿の外周を収納体の内周面によって螺子軸 方向に締め付けるために、具体的方法の一つとして中皿の外周の直径を収納体の 内周面の直径と同一又は若干大きく調整するか、若しくは、収納体の内周面の直径 を中皿の外周の直径と同一又は若干小さいものとする。
[0012] これにより、中皿の外周と収納体の内周面とが強く密着するとともに、中皿の螺着部 側の回転トルクよりも収納体側である外周側の回転トルクが大き!/、ものとなる。従って 、中皿が収納体内において回動困難な状態で軸方向に摺動可能となるとともに、中 皿の外周と収納体の内周面との間における気密性を確保することができる。
[0013] また、上記螺子軸には、螺溝を設けない平滑部を軸方向に上端から下端まで連続 して形成し、この平滑部と上記パッキンの内周端面とを密着させる。これにより、パッ キンの内周端面と螺子軸の平滑部との間の気密性を保つことができる。また、パツキ ンは、上記の如く中皿の螺着部側に密着配置している。従って、中皿の螺着部側の 上方部及び下方部を、気密的に遮断することができる。以上より、収納体内において 中皿の螺着部側及び外周側の上方部及び下方部を気密的に遮断することができる とともに、中皿を収納体内において回動不能な状態で円滑に螺子軸方向に沿って上 下に摺動させることが可能となる。
[0014] また、ノ ンキンは、断面コ字型のパッキン押さえの内部に装着し、このパッキン押さ えを中皿に回動可能に固定することにより、中皿に密着配置したものであっても良い 。このようにパッキンを、パッキン押さえを介して中皿に密着配置することにより、パッ キン押さえが中皿に接続固定されているため、パッキンと中皿との分離を防止し、パ ッキンと中皿との密着状態を確実に保つことができる。
[0015] また、ノ ンキンは、中皿に回動可能に密着配置したものであっても良いし、中皿の 螺着部側の上面に配置したり、下面に配置したりすることも可能である。また、螺子軸 は、上記回動体と一体に形成したものであっても良いし、回動体と別体に形成するこ とも可能である。また、収納体は、分配口を 1箇所又は複数箇所形成した中蓋を、上 端に配置することも可能である。
発明の効果
[0016] 本発明は上述の如く構成したものであって、中皿の外周と収納体の内周面を密着 するとともに、中皿の収納体側の回転トルクを螺子軸側の回転トルクよりも大きくする ことにより、中皿の外周と収納体の内周面との間の気密性を保った状態で、中皿を収 納体内で回動不能且つ軸方向に摺動可能に配置することが可能となる。また、中皿 の螺着部側にパッキンを密着配置するとともに、螺子軸に、螺溝を設けない平滑部を 軸方向に形成し、パッキンの内周面と前記平滑部とを密着させることにより、中皿と螺 子軸との間の密閉性を保つことが可能となる。従って、上記二つの作用が相まって、 中皿の上方部と下方部とを気密的に遮断した状態で、中皿を円滑に繰り出すことが 可能となる。
図面の簡単な説明
[0017] [図 1]本発明の実施例 1を示す粘性化粧料用容器の断面図。
[図 2]実施例 1の分解斜視図。
[図 3]実施例 1において、蓋体及び中蓋を取り外した状態を示す部分切り欠き断面図
[図 4]本発明の実施例 2を示す粘性化粧料用容器の断面図。 [図 5]本発明の実施例 3を示す粘性化粧料用容器の断面図。
符号の説明
1 収納体
2 蓋体
3 回動体
4 螺子軸
5 螺着部
6 パッキン押さえ
7 パッキン
9 中
12 中皿
27 平滑部
47 上方部
48 下方部
50 下面
52 上面
実施例 1
[0019] 本発明の実施例 1を図 1〜3において説明すると、（1)は内部に粘性化粧料を収納 するための収納体である。そして、この収納体 (1)の上端には、中蓋 (9)を固定配置す るとともに、この中蓋 (9)の上方には、収納体 (1)の内部と外気との連通を遮断する蓋 体 (2)を収納体 (1)に着脱可能に接続している。また、収納体 (1)の下端側には、円筒 状の回動体 (3)を、収納体 (1)に対して回動可能に接続するとともに、この回動体 (3)の 中心部には、収納体 (1)の軸方向に螺子軸 (4)を回動不能に固定して収納体 (1)の内 部に配置している。そして、この螺子軸 (4)に中皿 (12)を螺着するとともに、この中皿（ 12)の螺着部 (5)側の下面 (50)には、ノ /キン押さえ (6)を介してパッキン (7)を密着配 置している。
[0020] 本実施例 1について更に詳細に説明すると、収納体 (1)は PP製であるとともに円筒 形であって、図 2に示す如ぐ内周壁 (8)と外周壁 (10)とを一定の間隔を介して設ける とともに、前記内周壁 (8)の上端と外周壁 (10)の上端とを連続させている。そして、前 記内周壁 (8)は、軸方向の長さを外周壁 (10)の軸方向の長さよりも長尺なものとすると ともに、この内周壁 (8)の下端に、中央部に開口部 (19)を形成した底壁 (11)を設けて いる。また、上記外周壁 (10)の上端には、蓋体 (2)を螺着するための螺溝 (28)を形成 するとともに、下端内面には、回動体 (3)の上端を接続するための下端段部 (13)を周 方向に設けている。また、上記の如く形成した収納体 (1)の上端には、中蓋 (9)を接続 するための環状突部 (14)を設けている。
[0021] また、図 3に示す如ぐ収納体 (1)の下端には、円筒状で断面コ字型の回動体 (3)を 接続している。この回動体 (3)は PP製であって、図 2に示す如く周壁 (15)と底板 (16)と 力、ら成り、周壁 (15)の外径を、上記収納体 (1)の外周壁 (10)の外径とほぼ同一として いる。また、周壁 (15)の上端には、収納体 (1)の下端段部 (13)に嵌合可能な上端段 部 (17)を周方向に設けている。また、この回動体 (3)の底板 (16)の中央には、螺子軸 ( 4)を回動不能に組み付けるための十字型の嵌合突部 (18)を突設するとともに、この 嵌合突部 (18)の外周に環状壁 (20)を突設し、図 1に示す如ぐこの環状壁 (20)の内 周面に係合凹部 (21)を周方向に形成している。また、回動体 (3)の内周面には、軸方 向に突出したリブ (22)を、一定間隔を介して複数個配置している。
[0022] そして、上記の如く形成した回動体 (3)の内方に収納体 (1)の内周壁 (8)を揷入する とともに、回動体 (3)の上端段部 (17)を収納体 (1)の下端段部 (13)に当接させることに より、回動体 (3)を収納体 (1)の下端側に組み付けることができる。このように回動体 (3) を収納体 (1)に組み付けることにより、図 1に示す如ぐ収納体 (1)の底壁 (11)の下面 が回動体 (3)の底板 (16)の上面に当接するとともに、回動体 (3)の底板 (16)に設けた 嵌合突部 (18)及び環状壁 (20)力 収納体 (1)の底壁 (11)の開口部 (19)内に配置され るものとなる。またこの時、図 1に示す如ぐ回動体 (3)の内方に突出したリブ (22)が収 納体 (1)の内周壁 (8)の壁面に当接するため、収納体 (1)の内周壁 (8)を安定した状態 で回動体 (3)の内部に配置することが可能となる。そのため、収納体 (1)に組み付けた 回動体 (3)を、安定した状態で円滑に回動させることが可能となる。
[0023] また、上記の如く収納体 (1)に組み付けた回動体 (3)の底板 (16)の中央には、図 1に 示す如く PP製の螺子軸 (4)を接続している。即ち、この螺子軸 (4)の下端に、回動体（ 3)の環状壁 (20)内に揷入配置可能な円形の接続部 (23)を設けるとともに、この接続 部 (23)の下端から内方に、上記回動体 (3)の嵌合突部 (18)と嵌合可能な十字型の嵌 合凹部 (24)を凹設している。また、この接続部 (23)の外周面には、回動体 (3)の環状 壁 (20)の内周に設けた係合凹部 (21)と係合可能な環状の係合突部 (25)を形成して いる。
[0024] そして、螺子軸 (4)の嵌合凹部 (24)に回動体 (3)の嵌合突部 (18)を揷入した状態で 、接続部 (23)の係合突部 (25)を環状壁 (20)の係合凹部 (21)に係合させることにより、 螺子軸 (4)を回動体 (3)に、回動不能な状態で接続固定することが可能となる。そのた め、回動体 (3)を回動させた際には、回動体 (3)の回動に伴って螺子軸 (4)も回動する ものとなる。また、図 2に示す如ぐこの螺子軸 (4)は、外周面に螺溝の形成部 (26)を 設けるとともに、螺溝を形成しない平坦な平滑部 (27)を上端力も下端まで連続して軸 方向に設けている。また、この平滑部 (27)は、螺子軸 (4)に 2箇所、対向位置に設けら れており、螺子軸 (4)の断面形状を略長円形としている。
[0025] そして、上記の如く回動体 (3)に組み付けた螺子軸 (4)には、図 3に示す如ぐ略円 筒形の中皿 (12)を螺着している。この中皿 (12)は、 HDPE製であって、図 2に示す如 ぐ平板状の上壁 (30)の下面に環状の内壁 (31)を形成するとともに、上壁 (30)の外 周には、上壁 (30)と一定間隔を介して環状の外壁 (32)を設けている。この外壁 (32) は、図 1に示す如ぐ幅方向中央部を内方に若干湾曲させて、幅方向両側部 (55)を 外方に突出させた形状としている。また、図 2に示す如ぐ上壁 (30)の中央部には円 形の孔部 (33)を形成するとともに、この孔部 (33)の内周に、螺子軸 (4)と螺着可能な 螺溝を形成した環状の螺着部 (5)を形成している。
[0026] そして、図 1に示す如ぐこの螺着部 (5)の下端には、環状のパッキン (7)を密着配置 している。このパッキン (7)は軟弾性を有する NBR製であって、図 2に示す如ぐ中心 に貫通孔 (35)を略長円形に形成している。そして、この貫通孔 (35)に螺子軸 (4)を揷 通した際に、貫通孔 (35)の内周端面 (36)が螺子軸 (4)の平滑部 (27)に密着するよう 形成している。また、このパッキン (7)は、図 1に示す如く断面コ字型のパッキン押さえ ( 6)を介して中皿 (12)に接続配置している。
[0027] 即ち、このパッキン押さえ (6)は、図 2に示す如く環状の接続壁 (38)と平板状の底部 ( 40)とから成り、この底部 (40)の中央には、螺子軸 (4)を揷通可能な略長円形の揷通 孔 (41)を形成している。この揷通孔 (41)は、螺子軸 (4)を揷通した際に、螺子軸 (4)の 外周面が揷通孔 (41)の内周端面と接触するよう形成している。また、このパッキン押 さえ (6)の内部には、上記の如く形成したパッキン (7)を収納可能としている。そして、 このパッキン (7)をパッキン押さえ (6)の内部に収納した際に、パッキン (7)の外周面が ノ クキン押さえ (6)の接続壁 (38)の内周面に密着するよう形成している。
[0028] また、上記の如く形成したパッキン押さえ (6)は、中皿 (12)に設けた内壁 (31)内に接 続するものであって、このパッキン押さえ (6)の接続壁 (38)の外周面には、中皿 (12)の 内壁 (31)の内周面に形成した環状受部 (43)に嵌合可能な環状凸部 (44)を設けてい る。そして、この環状凸部 (44)を中皿 (12)の内壁 (31)の嵌合受部に嵌合させて、パッ キン押さえ (6)を中皿 (12)の内壁 (31)内に配置することにより、パッキン押さえ (6)を中 皿 (12)に回動可能且つ分離不能に接続することができる。
[0029] 尚、上記の如くパッキン (7)を収納したパッキン押さえ (6)を中皿 (12)に接続した場合 には、パッキン (7)が弹性変形して上端面 (37)が中皿 (12)の螺着部 (5)の下面 (50)に 密着するよう形成している。また、上記の如ぐパッキン (7)の貫通孔 (35)の内周面が 螺子軸 (4)の平滑部 (27)に密着しているため、パッキン (7)は上端面 (37)及び貫通孔（ 35)の内周端面において、中皿 (12)と螺子軸 (4)にそれぞれ密着した状態となる。従 つて、中皿 (12)と螺子軸 (4)との螺着部 (5)において、中皿 (12)の上方部 (47)と下方部 (48)とを気密的に遮断することが可能となる。また、このようにパッキン (7)を、パッキン 押さえ (6)を介して中皿 (12)に密着配置することにより、パッキン押さえ (6)が中皿 (12) に接続固定されているため、パッキン (7)が中皿 (12)から分離することなぐパッキン (7 )と中皿 (12)との密着状態を確実に保つことができる。
[0030] また、収納体 (1)の上端に設けた環状突部 (14)には、平板状の中蓋 (9)を接続固定 している。そして、この中蓋 (9)には、収納体 (1)内の粘性化粧料を吐出させるための 分配口 (46)を 4箇所設けている。また、この中蓋 (9)の上方には、図 1に示す如ぐ下 端を収納体 (1)の外周壁 (10)に着脱可能に接続した蓋体 (2)を配置しており、この蓋 体 (2)の接続によって、保存時における収納体 (1)の内部と外気との連通を遮断するこ と力 Sできる。また、使用時には上記蓋体 (2)を収納体 (1)から取り外す。 [0031] 上記の如く構成した本実施例の粘性化粧料用容器において、まず、収納体 (1)内 の中皿 (12)の上方部 (47)に、粘性化粧料を充填した状態とする。尚、本実施例及び 以下の実施例では、粘性化粧料として液状のクリームを使用している。また、他の異 なる実施例では、クレンジングクリーム、クリームファンデーション、リップダロス、口紅 用下地、液状の口紅その他の粘性化粧料を使用することができる。このような状態に おいて、収納体 (1)を保持しながら回動体 (3)を一方向に回動することにより、この回 動体 (3)に組み付けた螺子軸 (4)が、回動体 (3)の回動とともに同一方向に回動する。
[0032] この螺子軸 (4)の回動によって、螺子軸 (4)に螺着した中皿 (12)が螺子軸 (4)に沿つ て上方に移動する。ここで、中皿 (12)の外径を調整することにより、中皿 (12)の外壁（ 32)を収納体 (1)の内周壁 (8)によって螺着部 (5)側に締め付けられた状態とする。これ により、中皿 (12)の外壁 (32)のうち、外方に突出した幅方向両側部 (55)が収納体 (1) の内周壁 (8)の内周面と周方向に連続して密着するものとなる。また、このように収納 体 (1)の内周壁 (8)の内周面によって中皿 (12)の外壁 (32)を締め付けた状態とするこ とにより、中皿 (12)の螺着部 (5)側の回転トルクよりも、外壁 (32)側の回転トルクを大き くすること力 S可倉 となる。
[0033] そして、実際に上記各回転トルクの値をトルク計 (株式会社 イマダ製)にて測定した 結果、中皿 (12)への締め付け度合いを示す力が 23.5Nである場合に、螺着部 (5)側 の回転トルクは 15.5Ncm、外壁 (32)側の回転トルクは 56.7Ncmであった。このように、 収納体 (1)の内周壁 (8)により、中皿 (12)の外壁 (32)を螺着部 (5)方向に締め付けた状 態とし、中皿 (12)の螺着部 (5)側の回転トルクよりも、外壁 (32)側の回転トルクを大きな ものとすることにより、回動体 (3)を介して螺子軸 (4)を回動させた際に、螺子軸 (4)に 螺着した中皿 (12)は、収納体 (1)内で回動することなぐ螺子軸 (4)に沿って軸方向に 摺動することが可能となる。従って、回動体 (3)を回動することにより、中皿 (12)の外壁 (32)と収納体 (1)の内周壁 (8)とを全周に渡って密着させた状態で、中皿 (12)を上下 方向に円滑に摺動させることが可能となる。
[0034] そして、上記の如く中皿 (12)を上下方向に摺動させることにより、この中皿 (12)に接 続したパッキン押さえ (6)、及びパッキン押さえ (6)の内部に収納したパッキン (7)も同 時に螺子軸 (4)に沿って摺動するものとなる。また、回動体 (3)を回動した際には、中 皿 (12)は回動せずに上下方向に摺動するが、パッキン押さえ (6)及びパッキン (7)は、 中皿 (12)に回動可能に接続しているため、螺子軸 (4)の回動に伴って回動するものと なる。
[0035] またこの時、パッキン (7)の上端面 (37)が中皿 (12)の内壁 (31)の下面 (50)と密着す るとともに、貫通孔 (35)の内周端面 (36)が螺子軸 (4)の平滑部 (27)に密着するため、 中皿 (12)の螺着部 (5)において、中皿 (12)の上方部 (47)と下方部 (48)とを気密的に 遮断した状態を保ちながら、中皿 (12)を摺動させることが可能となる。また、上記の如 く中皿 (12)の外壁 (32)と収納体 (1)の内周壁 (8)とが全周に渡って密着しているため、 中皿 (12)の外壁 (32)側において、上方部 (47)と下方部 (48)とを気密的に遮断した状 態を保ちながら、中皿 (12)を摺動させることができる。従って、中皿 (12)の上方部 (47) と下方部 (48)とを中皿 (12)の螺着部 (5)側及び外壁 (32)側の両方で気密的に遮断す ることが可能となり、中皿 (12)の上方部 (47)側の粘性化粧料が下方部 (48)に漏れ出 すことを確実に防ぐことが可能となる。
[0036] このような状態に於いて、回動体 (3)を一方向に回動させて中皿 (12)を上方に繰り 出すことにより、中皿 (12)の上方部 (47)に収納していた粘性化粧料が中蓋 (9)の分配 口 (46)から吐出するものとなる。この時、使用者は回動体 (3)の回動を調節することに より、粘性化粧料を必要とする量のみ分配口 (46)から吐出させることができる。また、 最終的な使用完了時には、中皿 (12)の上壁 (30)が中蓋 (9)の内面に当接するものと なるため、粘性化粧料の残量を極力少なくすることが可能となる。従って、無駄の少 なレ、経済的な使用が可能となる。
[0037] また、このように収納体 (1)の上端に中蓋 (9)を配置した場合には、分配口 (46)から 中蓋 (9)の表面に吐出した粘性化粧料のみを使用者が手指ですくい取って使用する ため、収納体 (1)内に手指を入れる必要がなぐ収納体 (1)内に収納した粘性化粧料 の汚染を防ぐことができ、衛生的な使用が可能となる。
[0038] 尚、本実施例及び以下の実施例 2及び 3では、回動体 (3)と螺子軸 (4)とを別体に形 成して!/、る力 他の異なる実施例では回動体 (3)と螺子軸 (4)とを一体成型することも 可能である。
実施例 2 [0039] また、前記実施例 1ではパッキン (7)を収納したパッキン押さえ (6)を中皿 (12)の下面 (50)側に接続固定している力 本発明の実施例 2では、図 4に示す如ぐ中皿 (12)の 底側壁 (54)の上面に環状の内壁 (31)を突設するとともに、この底側壁 (54)の上面外 周に環状の外壁 (32)を設け、パッキン (7)を収納したパッキン押さえ (6)を中皿 (12)の 内壁 (31)側に接続固定し、中皿 (12)の螺着部 (5)の上面 (52)にパッキン (7)の下端面 ( 53)を密着配置している。
[0040] また、パッキン (7)の貫通孔 (35)を、ノ /キン押さえ (6)の揷通孔 (4)とほぼ同じ大きさ にて形成しているため、パッキン押さえ (6)の内部にパッキン (7)を収納して中皿 (12) に組み付けた際に、パッキン (7)の上端面 (37)全体がパッキン押さえ (6)の底部 (40)に よって被覆されるものとなる。従って、収納体 (1)内に粘性化粧料を収納した場合に、 当該粘性化粧料が中皿 (12)に組み付けたパッキン押さえ (6)には接触するものの、こ のパッキン押さえ (6)の内部に収納したパッキン (7)の上端面 (37)には接触困難なもの となる。そのため、粘性化粧料の接触によるパッキン (7)の膨潤等の不都合を回避す ること力 S可倉 となる。
実施例 3
[0041] また、上記実施例 1及び 2では、ノ ッキン押さえ (6)を介して、 NBR製のパッキン (7) を中皿 (12)の上面 (52)又は下面 (50)に密着配置している力 S、本発明の実施例 3では 、図 5に示す如ぐ LDPE製のパッキン (7)を、パッキン押さえ (6)を使用することなく直 接中皿 (12)に密着配置している。
[0042] 本実施例 3について更に詳細に説明すると、本実施例のパッキン (7)は、円筒状に 形成したものであって、このパッキン (7)の中央に貫通孔 (35)を形成し、この貫通孔 (3 5)の内周端面 (36)を螺子軸 (4)の平滑部 (27)に密着させた状態で配置可能としてい る。また、このパッキン (7)は、図 5に示す如ぐ中皿 (12)の上壁 (30)の下面に突設し た内壁 (31)内に接続するものであって、外周面には、内壁 (31)に形成した環状受部（ 43)と係合可能な環状凸部 (51)を設けている。
[0043] そして、上記の如く形成したパッキン (7)を、中皿 (12)の内壁 (31)内に、上記環状受 部 (43)と環状凸部 (51)とを係合させた状態で組み付けることにより、パッキン (7)を中 皿 (12)に回動可能に接続することができる。従って、螺子軸 (4)を回動させることによ り、中皿 (12)は回動せずに上下方向に移動する力 ノ ッキン (7)は中皿 (12)に接続し た状態で螺子軸 (4)とともに回動しながら摺動するものとなる。
[0044] また、パッキン (7)の上端面 (37)を中皿 (12)の螺着部 (5)の下面 (50)に密着固定す るとともに、上記の如く貫通孔 (35)の内周面を螺子軸 (4)の平滑部 (27)に密着させて いるため、中皿 (12)の螺着部 (5)において、上方部 (47)と下方部 (48)とを気密的に遮 断することが可能となる。このように、パッキン押さえ (6)を使用せずにパッキン (7)を直 接中皿 (12)に接続可能とすることにより、部品点数を減らすことができるため廉価な 製品を得ることが可能となる。
[0045] また、上記実施例 1及び 2では、収納体 (1)の上端に中蓋 (9)を設けている力 本実 施例 3では中蓋 (9)を設けて!/、な!/、。従って、部品点数を少なくして製品を廉価なもの とすることができるとともに、収納体 (1)内の粘性化粧料の残量を直に目視にて確認し 、粘性化粧料の減り具合に応じて中皿 (12)を繰り出すことにより、粘性化粧料の表面 を常に一定高さに保つことが可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 内部に粘性化粧料を収納する筒型の収納体と、この収納体の上端に着脱可能に 接続し、収納体の内部と外気との連通を遮断する蓋体と、収納体の下端側に回動可 能に接続配置した回動体と、この回動体の中心部に、収納体の軸方向と同軸上に配 置して収納体内に揷入した螺子軸と、この螺子軸の外周に螺着するとともに、外周を 収納体の内面に摺動可能に密着配置した中皿と、この中皿の螺着部側の表面に密 着配置するとともに、内周端面を螺子軸の外周に接触配置し、中皿の摺動に伴い螺 子軸に沿って摺動可能とした環状のパッキンとから成り、上記中皿の外周を、収納体 の内周面に密着配置した状態で螺子軸方向に締め付け、中皿の外周と収納体の内 周面とを密着させた状態で、中皿の螺着部側の回転トルクよりも収納体と密着する外 周側の回転トルクを大きいものとし、中皿を収納体内において回動困難な状態で軸 方向に摺動可能とするとともに、螺子軸に、螺溝を設けない平滑部を軸方向に形成 し、この平滑部と上記パッキンの内周端面とを密着させることにより、中皿の上方部及 び下方部を気密的に遮断したことを特徴とする粘性化粧料用容器。
[2] パッキンは、断面コ字型のパッキン押さえの内部に装着し、このパッキン押さえを中 皿に回動可能に固定することにより、中皿に密着配置したことを特徴とする請求項 1 の粘性化粧料用容器。
[3] パッキンは、中皿に回動可能に密着配置したことを特徴とする請求項 1の粘性化粧 料用容器。
[4] パッキンは、中皿の螺着部側の上面に配置したことを特徴とする請求項 1、 2、また は 3の粘性化粧料用容器。
[5] パッキンは、中皿の螺着部側の下面に配置したことを特徴とする請求項 1、 2、また は 3の粘性化粧料用容器。
[6] 螺子軸は、上記回動体と一体に形成したことを特徴とする請求項 1の粘性化粧料 用容器。
[7] 螺子軸は、上記回動体と別体に形成したことを特徴とする請求項 1の粘性化粧料 用容器。
[8] 収納体は、分配口を 1箇所又は複数箇所形成した中蓋を、上端に配置したことを特 徴とする請求項 1の粘性化粧料用容器。
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