WO2007138093A1 - Verstellbare verdrängerpumpe - Google Patents
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- WO2007138093A1 WO2007138093A1 PCT/EP2007/055297 EP2007055297W WO2007138093A1 WO 2007138093 A1 WO2007138093 A1 WO 2007138093A1 EP 2007055297 W EP2007055297 W EP 2007055297W WO 2007138093 A1 WO2007138093 A1 WO 2007138093A1
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- F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
Definitions
- the invention relates to an adjustable positive displacement pump with a rotor disposed in a housing and with an outer ring inserted into the housing, which adjoins an outer surface with an inner surface of the housing and the inner ring surface slidably supports a cam ring surrounding the rotor.
- the invention also relates to an outer ring for insertion into a housing of an adjustable positive displacement pump.
- a generic positive displacement pump is known from DE 199 42 466 A1.
- the generic positive displacement pump is a one-stroke
- Vane pump formed, which is used for a power steering device of a motor vehicle use.
- a set of rotors consisting essentially of a rotor, rotor elements and a cam ring is mounted.
- an outer ring also referred to as intermediate ring
- the rotor is enclosed by the cam ring.
- a working space is formed, which is divided by the rotor elements in working cells.
- the volume of the working cells can be adjusted by changing the eccentricity between the rotor and the cam ring.
- geometric displacement of the working cells can be increased or decreased.
- geometric delivery volume refers to the volume of the positive displacement pump delivered per revolution.
- the geometric displacement is determined by the difference between the smallest and the largest working cell.
- the volume of a single work cell is changed by the eccentricity between the rotor and the cam ring and / or by the rotation of the rotor.
- the working space is laterally or at its end faces by two
- Side plates also referred to as control plates or alternatively limited directly by the housing or a housing cover.
- the side plates, the housing and the housing cover can have in a known manner a pump suction and a pump pressure opening, which serve to suck fluid into the working chambers or to discharge from the working chambers.
- Positive displacement pumps is the support and sealing of the cam ring either directly on the outer ring or via an insert in the outer ring or a deflection pin, which is mounted in the outer ring.
- a disadvantage of the known positive displacement pumps is that the cam ring presses in the axial direction with strong force on a side plate (control plate or housing or housing cover).
- a side plate control plate or housing or housing cover
- the cam ring is disposed within the outer ring such that the outer peripheral surface of the cam ring in the axial direction is not perpendicular to the side plates or runs. Due to the inclination of the cam ring, a part of the vertical force with which the cam ring presses on the outer ring due to the internal pressure field is converted into an axial force. This causes the cam ring to press on a side plate.
- Such an inclination of the cam ring may result, for example, from the fact that axial angular differences due to angular errors or tolerances between the outer surface of the cam ring and the support, on which the cam ring rests sealingly with the outer ring, are present.
- an inclination of the cam ring can be adjusted even if the angle between the Outer circumferential surface of the cam ring and the support (viewed in the axial direction) is identical, but the outer peripheral surface of the cam ring is not at an angle of 90 ° to the side plates.
- the cam ring is permanently inclined in the direction of a side plate.
- the cam ring rests in the interior of the outer ring or rolls on this at a displacement of the cam ring, it may be both directly to the outer ring and to an insert, a deflection pin or the like. Insofar as the cam ring rests directly on an inner ring surface of the outer ring, it can be provided that the inner ring surface has a flattening.
- the strong axial force with which the cam ring presses on one of the side plates is independent of the type of support or the seal. It is also irrelevant whether the side plates are formed as separate plates, as part of the housing or as a housing cover.
- the problem according to the prior art is illustrated in FIG. 4.
- the cam ring is located directly on an inner ring surface of the outer ring. Due to the angular error between the inner ring surface of the outer ring and the outer surface of the cam ring tilts or tilts the cam ring, so that from a radial or vertical force A, an axial or horizontal force B results.
- the present invention is therefore an object of the invention to provide an adjustable positive displacement pump, is largely avoided in that the cam ring presses with strong axial force on a side plate.
- An inventive outer ring for insertion into a housing of an adjustable positive displacement pump results from claim 11.
- angle errors according to the prior art are of course generally not large, so that already measures that allow a slight elastic deformation or evasion of the outer ring are suitable to avoid that the cam ring is inclined so that it presses with a high axial force against one of the side plates. It may be particularly advantageous if the outer peripheral surface of the outer ring so is designed such that the outer ring can perform a slight pendulum movement, so that the cam ring can find a position automatically in which this does not apply a high axial force on one of the side plates. Due to the deformability of the outer ring or in that in a particularly advantageous manner, a pendulum motion is possible, a balanced position of the cam ring (between the side plates) of itself. According to the prior art, this was not possible because the outer ring (or a support) and the cam ring could only assume a rigid and immovable position to each other, which, if corresponding angular errors were present, has led to the problems outlined.
- the cam ring Due to the elastic deformability of the outer ring such that axial angular differences between the cam ring and the support are compensated, the cam ring is not pressed with a strong force in the axial direction on an adjacent side plate. The wear is thus minimized. A critical axial force, which counteracts the force of a pressure field for gap compensation, also does not arise. A jamming of the cam ring is not to be feared. As has been found, the solution of the invention allows a reliable seal, so that leaks are minimized.
- the inventor has recognized that the outer ring does not have to be elastically deformable in all areas. It has proven to be sufficient if the outer ring is elastically deformable at least in a region in which the cam ring acts on the outer ring reinforced. These are generally two areas, wherein according to the invention it can also be provided that the outer ring is elastically deformable only in one of the two areas and not necessarily in both areas. On the one hand, the two areas are the area in which the pressure connection is arranged, ie the area in which the positive displacement pump discharges the fluid under pressure. On the other hand, it is the area in which the volume of the working cells is maximum.
- the cam ring presses more strongly over the support on the outer ring, which according to the prior art in angular errors and the resulting inclination of the cam ring can cause a high axial force.
- This is inventively reliably avoided by the fact that the outer ring is elastically deformable at least in one of said area. It can of course also be provided that the outer ring is elastically deformable in all areas in which the cam ring acts on it or even in principle.
- an elastic deformation of the outer ring can be achieved in various ways. It may be provided, for example, that the outer ring surface of the outer ring and / or the adjacent housing extends such that at least in the unloaded state at least a portion of the outer annular surface of the outer ring is lifted from the adjacent inner surface of the housing. In the loaded state, the outer ring can then dodge or be deformed elastically due to the existing free space, so that angular errors between the outer surface of the cam ring and the support can be compensated.
- the support can thus adapt to the axial course of the cam ring, so that the cam ring is not inclined in the direction of a side plate and thus no axial force component of the cam ring is formed on the side plate.
- a yielding of the outer ring or an elastic deformation of the outer ring can be realized both by a corresponding design of the adjacent housing, which creates space for that the outer ring is deformable, as well as by a corresponding design of the outer ring itself.
- the outer ring can thus deform correspondingly in the areas in which it has a reduced outer diameter.
- Outer ring results from the fact that the outer ring surface has a spherical shape in the axial direction at least in the unloaded state.
- a crowned design of the outer ring allows a particularly advantageous deformation or oscillation of the outer ring.
- At least a portion of the outer annular surface of the outer ring is inclined to the axis of the rotor.
- two sections of the outer annular surface of the outer ring, each adjacent to an opposite side plate, are opposite to each other inclined to the axis of the rotor.
- both a linear course, but preferably a course with a radius is possible.
- the sections are inclined in such a way that, viewed in cross-section, they drop in a linear or arcuate manner, starting from a middle region of the outer ring surface toward the side plates.
- the solution according to the invention allows in addition to the advantages mentioned that the cam ring, the support and the outer ring can be made with greater tolerances and thus more cost, since angular errors due to the elastic deformability of the outer ring or a possible pendulum motion can be compensated. This is especially true in an embodiment of the outer ring with an outer annular surface having a spherical shape, since due to the thus possible pendulum movement of the outer ring, a compensation of angular errors is possible.
- FIG. 1 shows an epilation of a positive-displacement pump according to the invention
- Fig. 2 shows a cross section through a part of the housing
- Positive displacement pump an outer ring, a cam ring and a rotor set
- FIG 3 shows a longitudinal section through part of a housing, an outer ring, a cam ring and a rotor set.
- Fig. 4 is a longitudinal section of FIG. 3 with an outer ring according to the prior art.
- Displacement pumps with variable delivery volume are well known from the general state of the art, which is why below only in detail for the essential features of the invention.
- a generic positive displacement pump results from DE 199 42 466 A1, to which reference is hereby made.
- the positive displacement pump shown in Figures 1 to 3 is as
- Vane pump formed and has a housing 1 with a rotor set 2, which consists essentially of a rotor 3, rotor elements 4 and a cam ring 5.
- a rotor set 2 which consists essentially of a rotor 3, rotor elements 4 and a cam ring 5.
- the outer ring 6 adjoins the housing 1 with an outer annular surface 6a.
- the outer ring 6 ensures the free movement of the cam ring 5 and transmits lateral forces from the cam ring 5 in the housing 1.
- a working space 7 is formed, which is divided by the rotor elements 4 in working cells 8.
- the volume of Working cells 8 can be adjusted by a change in the eccentricity between the rotor 3 and cam ring 5.
- the rotor elements are formed in the embodiment as a wing 4.
- the vane pump shown in the embodiment further comprises two side plates 9a, 9b, which limit the rotor set 2 in a known manner laterally and which may have a pump suction or a pump pressure port in unspecified manner.
- One of the side plates 9a is formed in the embodiment as a separate part and inserted between an end face of the rotor set 2 and the housing 1.
- the side plate 9a may also be omitted, in which case the adjacent housing wall of the housing 1 is formed accordingly.
- DE 199 17 506 B4 Reference is made to DE 199 17 506 B4.
- the other side plate 9b is formed in the embodiment as a housing cover or formed from this.
- the vane pump according to the invention also has in a known manner a first and a second chamber 10, 11 which are formed on two sides of an outer peripheral surface 5a of the cam ring 5 between the cam ring 5 and the outer ring 6 and which for the displacement of the cam ring. 5 can be pressurized.
- a pressurization of the outer peripheral surface of the cam ring 5 is well known from the general state of the art, for example from DE 199 17 506 B4. Viewed in cross section, the chambers 10, 11 on a crescent-shaped course. The chambers 10, 11 are separated from each other by suitable sealing elements.
- a sealing strip 12 and on the other a flattening 13 of the outer ring 6 is provided on the inner diameter, so that the cam ring 5 can roll on the outer ring 6 and thereby the two chambers 10, 11th metallic from each other.
- the outer ring surface 6a of the outer ring 6 at least in the unloaded state in the axial Direction has a spherical shape, that is provided with a radius.
- the outer ring surface 6a of the outer ring 6 thus drops toward the side surfaces of the outer ring 6 or to the side plates 9a, 9b. Due to the crowning of the outer ring surface 6a, the outer ring 6 can deform elastically under the action of force due to the internal pressure field via the cam ring 5 and thus serves to compensate for the tolerance.
- Fig. 4 shows with the same reference numerals as Fig. 3 is a longitudinal section through a vane pump according to the prior art.
- the serving as a support flattening 13 (inner ring surface of the outer ring 6) has in the axial direction an angle error or another angle than the outer peripheral surface 5a of the cam ring 5.
- the problem here is when the outer peripheral surface 5a of the cam ring 5 due to the angular error or the different angles in the axial direction is no longer perpendicular to the side plates 9a, 9b. From the vertical force with which the cam ring 5 is pressed onto the outer ring 6 is (arrow A) thus results in an axial force that presses the cam ring 5 against the housing cover 9b (or another kind of side plate). Such a force effect is avoided by the inventive solution.
- the displacer or vane pump according to the invention is particularly suitable for use in a power steering device of vehicles, in particular of passenger vehicles and commercial vehicles.
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Abstract
Eine verstellbare Verdrängerpumpe weist einen in einem Gehäuse (1) angeordneten Rotor (3) auf. In das Gehäuse (1) ist ein Außenring (6) eingesetzt, der mit einer Außenringfläche an eine Innenfläche des Gehäuses (1) angrenzt und dessen Innenringfläche einen den Rotor (3) umgebenden Kurvenring (5) verschieblich lagert. Zwischen dem Kurvenring (5) und dem Rotor (3) ist ein Arbeitsraum (7) ausgebildet, welcher durch Rotorenelemente (4) in Arbeitszellen (8) unterteilt ist. Der Arbeitsraum (7) wird seitlich durch Seitenplatten (9a, 9b) begrenzt. Der Außenring 6 ist wenigstens in einem Bereich, in dem der Kurvenring (5) verstärkt auf den Außenring (6) einwirkt, derart elastisch verformbar, dass Winkelfehler, welche den Kurvenring (5) aus einer Position neigen, in der die Außenumfangsfläche (5a) des Kurvenrings (5) rechtwinklig zu den Seitenplatten (9a, 9b) steht, wenigstens annähernd ausgleichbar sind.
Description
Beschreibung
Verstellbare Verdrängerpumpe
[0001] Die Erfindung betrifft eine verstellbare Verdrängerpumpe mit einem in einem Gehäuse angeordneten Rotor und mit einem in das Gehäuse eingesetzten Außenring, der mit einer Außenringfläche an eine Innenfläche des Gehäuses angrenzt und dessen Innenringfläche einen den Rotor umgebenden Kurvenring verschieblich lagert.
[0002] Die Erfindung betrifft auch einen Außenring zum Einsetzen in ein Gehäuse einer verstellbaren Verdrängerpumpe.
Stand der Technik
[0003] Eine gattungsgemäße Verdrängerpumpe ist aus der DE 199 42 466 A1 bekannt.
[0004] Die gattungsgemäße Verdrängerpumpe ist als einhubige
Flügelzellenpumpe ausgebildet, welche für eine Servolenkvorrichtung eines Kraftfahrzeuges Verwendung findet.
[0005] Die aus der DE 199 42 466 A1 bekannte Flügelzellenpumpe weist ein
Gehäuse auf, in welchem ein Rotorensatz, im wesentlichen bestehend aus einem Rotor, Rotorenelementen und einem Kurvenring gelagert ist. Zwischen der Innenfläche des Gehäuses und dem Rotorensatz ist dabei ein Außenring (auch als Zwischenring bezeichnet) eingesetzt. Der Rotor wird von dem Kurvenring umschlossen. Zwischen dem Kurvenring und dem Rotor ist ein Arbeitsraum ausgebildet, welcher durch die Rotorenelemente in Arbeitszellen unterteilt ist. Das Volumen der Arbeitszellen kann durch eine Veränderung der Exzentrität zwischen Rotor und Kurvenring eingestellt werden. Somit kann das geometrische Fördervolumen der Arbeitszellen vergrößert bzw. verkleinert werden. Der Begriff "geometrisches Fördervolumen" bezeichnet das pro Umdrehung geförderte Volumen der Verdrängerpumpe. Das geometrische Fördervolumen wird durch die Differenz zwischen der kleinsten und der größten Arbeitszelle bestimmt. Das Volumen einer einzelnen Arbeitszelle ändert sich durch die Exzentrität zwischen dem Rotor und dem Kurvenring und/oder durch das Drehen des Rotors.
[0006] Der Arbeitsraum ist seitlich bzw. an seinen Stirnseiten durch zwei
Seitenplatten (auch als Steuerplatten bezeichnet) bzw. alternativ dazu direkt durch das Gehäuse oder einen Gehäusedeckel begrenzt. Die Seitenplatten, das Gehäuse und der Gehäusedeckel können dabei in bekannter Weise eine Pumpensaugöffnung und eine Pumpendrucköffnung aufweisen, die dazu dienen, Fluid in die Arbeitskammern zu saugen bzw. aus den Arbeitskammern auszulassen.
[0007] Zur Verstellung des Kurvenrings ist gemäß der DE 199 42 466 A1 vorgesehen, dass zwischen dem Außenring und dem Kurvenring zwei zueinander abgegrenzte und im wesentlichen gegenüberliegende Kammern ausgebildet sind. Die Kammern werden zur Verschiebung des Kurvenrings entsprechend druckbeaufschlagt.
[0008] Bei den aus dem Stand der Technik bekannten verstellbaren
Verdrängerpumpen erfolgt die Auflage und Abdichtung des Kurvenrings entweder direkt am Außenring oder über ein Einlegeteil im Außenring oder über einen Umlenkstift, welcher im Außenring gelagert ist. Hierzu wird auf die US 5,895,209 verwiesen.
[0009] Von Nachteil bei den bekannten Verdrängerpumpen ist es, dass der Kurvenring in axialer Richtung mit starker Kraft auf eine Seitenplatte (Steuerplatte oder Gehäuse oder Gehäusedeckel) drückt. Insbesondere aufgrund von Fertigungstoleranzen kann es sich ergeben, dass der Kurvenring derart innerhalb des Außenrings angeordnet ist, dass die Außenumfangsfläche des Kurvenrings in axialer Richtung nicht rechtwinklig zu den Seitenplatten steht bzw. verläuft. Aufgrund der Neigung des Kurvenrings wird ein Teil der Vertikalkraft, mit der der Kurvenring aufgrund des internen Druckfeldes auf den Außenring drückt, in eine Axialkraft umgewandelt. Dies führt dazu, dass der Kurvenring auf eine Seitenplatte drückt. Eine derartige Neigung des Kurvenrings kann beispielsweise daraus resultieren, dass axiale Winkelunterschiede aufgrund von Winkelfehlern bzw. -toleranzen zwischen der Außenfläche des Kurvenrings und der Auflage, auf der der Kurvenring abdichtend mit dem Außenring aufliegt, vorhanden sind. Eine Neigung des Kurvenrings kann sich jedoch auch dann einstellen, wenn der Winkel zwischen der
Außenumfangsfläche des Kurvenrings und der Auflage (in axialer Richtung betrachtet) identisch ist, jedoch die Außenumfangsfläche des Kurvenrings nicht in einem Winkel von 90° zu den Seitenplatten steht. Auch in diesem Fall wird der Kurvenring permanent in Richtung auf eine Seitenplatte geneigt. Dies führt zum Einen zu einem erhöhten Verschleiß an der Seitenplatte und zum Anderen wirkt diese Kraft einem Druckfeld zur Spaltkompensation, welches die Seitenplatten in Richtung auf den Rotorensatz drückt, entgegen. Zudem besteht die Gefahr eines Verklemmens des Kurvenrings. Eine zuverlässige Abdichtung ist aufgrund der starken axialen Kraft, mit der der Kurvenring auf die Seitenplatte drückt, nicht möglich.
[0010] Bei der Auflage, auf der der Kurvenring im Inneren des Außenrings aufliegt bzw. auf der dieser bei einer Verschiebung des Kurvenrings abrollt, kann es sich sowohl direkt um den Außenring als auch um ein Einlegeteil, einen Umlenkstift oder dergleichen handeln. Insofern der Kurvenring direkt auf einer Innenringfläche des Außenrings aufliegt, kann vorgesehen sein, dass die Innenringfläche eine Abflachung aufweist.
[0011] Die starke Axialkraft, mit der der Kurvenring auf eine der Seitenplatten drückt, ist unabhängig von der Art der Auflage bzw. der Abdichtung. Dabei ist es auch unerheblich, ob die Seitenplatten als separate Platten, als Teil des Gehäuses oder als Gehäusedeckel ausgebildet sind. Die Problematik gemäß dem Stand der Technik wird in Fig. 4 verdeutlicht. Hierbei liegt der Kurvenring direkt auf einer Innenringfläche des Außenrings auf. Aufgrund der Winkelfehler zwischen der Innenringfläche des Außenrings und der Außenfläche des Kurvenrings kippt bzw. neigt sich der Kurvenring, so dass aus einer radialen bzw. vertikalen Kraft A eine axiale bzw. horizontale Kraft B resultiert.
[0012] Zum weiteren Stand der Technik wird ferner auf die DE 33 07 099 A1 verwiesen. Hierbei ist vorgesehen, dass im Bereich eines Verstellelements, welches zur Verschiebung des Kurvenrings in einem Gehäuse dient, die Außenfläche des Kurvenrings zur Achse des Rotors geneigt ist. Dadurch wird erreicht, dass der Kurvenring durch das Verstellelement ständig in Richtung der Seitenplatte gedrückt wird, in
deren Richtung die Außenfläche des Kurvenrings geneigt ist. Damit soll erreicht werden, dass ein Laufspalt zwischen dem Kurvenring bzw. dem Rotorensatz und der entsprechenden Seitenplatte minimiert ist. Hierdurch entstehen jedoch die vorgenannten Probleme, nämlich einerseits ein erhöhter Verschleiß und andererseits wird einem Druckfeld zur Spaltkompensation an der Rückseite der Seitenplatte entgegengewirkt.
Offenbarung der Erfindung
Technische Aufgabe
[0013] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verstellbare Verdrängerpumpe zu schaffen, bei der weitgehend vermieden wird, dass der Kurvenring mit starker axialer Kraft auf eine Seitenplatte drückt.
[0014] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 gelöst.
[0015] Ein erfindungsgemäßer Außenring zum Einsetzen in ein Gehäuse einer verstellbaren Verdrängerpumpe ergibt sich aus Anspruch 11.
Technische Lösung
[0016] Dadurch, dass der Außenring zum Ausgleich von Winkelfehlern elastisch verformbar ist, werden die bisherigen Nachteile des Standes der Technik gelöst. Unabhängig aus welchen Gründen eine Schiefstellung bzw. Neigung des Kurvenrings gemäß dem Stand der Technik entstehen würde, lässt sich dies dadurch verhindern, dass sich der Außenring entsprechend verformen lässt bzw. nachgibt, so dass der Kurvenring nicht auf eine der Seitenplatten drückt. Durch die elastische Verformbarkeit des Außenrings ist es möglich, dass die Seitenflächen des Kurvenrings bzw. die dadurch gebildeten Ebenen im wesentlichen parallel zu den angrenzenden Flächen der Seitenplatten stehen. Bei der erfindungsgemäßen Lösung gilt es zu beachten, dass Winkelfehler gemäß dem Stand der Technik in der Regel selbstverständlich nicht groß sind, so dass bereits Maßnahmen, die ein geringes elastisches Verformen bzw. Ausweichen des Außenrings ermöglichen, geeignet sind, zu vermeiden, dass der Kurvenring derart geneigt ist, dass dieser mit einer hohen Axialkraft gegen eine der Seitenplatten drückt. Besonders vorteilhaft kann es dabei sein, wenn die Außenumfangsfläche des Außenrings derart
gestaltet ist, dass der Außenring eine leichte Pendelbewegung ausführen kann, so dass der Kurvenring selbständig eine Position finden kann, in der dieser keine hohe Axialkraft auf eine der Seitenplatten aufbringt. Durch die Verformbarkeit des Außenrings bzw. dadurch, dass in besonders vorteilhafter Weise eine Pendelbewegung möglich ist, stellt sich eine ausgeglichene Position des Kurvenrings (zwischen den Seitenplatten) von selber ein. Gemäß dem Stand der Technik war dies nicht möglich, da der Außenring (bzw. eine Auflage) und der Kurvenring nur eine starre und unbewegliche Position zueinander einnehmen konnten, die, wenn entsprechende Winkelfehler vorlagen, zu den geschilderten Problemen geführt hat.
[0017] Durch die elastische Verformbarkeit des Außenrings derart, dass axiale Winkelunterschiede zwischen dem Kurvenring und der Auflage ausgeglichen werden, wird der Kurvenring nicht mit einer starken Kraft in axialer Richtung auf eine angrenzende Seitenplatte gedrückt. Der Verschleiß wird somit minimiert. Eine kritische axiale Kraft, die der Kraft eines Druckfeldes zur Spaltkompensation entgegengewirkt, entsteht ebenfalls nicht. Ein Verklemmen des Kurvenrings ist nicht zu befürchten. Wie sich herausgestellt hat, ermöglicht die erfindungsgemäße Lösung eine zuverlässige Abdichtung, so dass Leckagen minimiert werden.
[0018] Der Erfinder hat erkannt, dass der Außenring nicht in allen Bereichen elastisch verformbar sein muss. Es hat sich als ausreichend herausgestellt, wenn der Außenring wenigstens in einem Bereich, in dem der Kurvenring verstärkt auf den Außenring einwirkt, elastisch verformbar ist. Hierbei handelt es sich in der Regel um zwei Bereiche, wobei erfindungsgemäß auch vorgesehen sein kann, dass der Außenring lediglich in einem der beiden Bereiche und nicht zwingend in beiden Bereichen elastisch verformbar ist. Bei den beiden Bereichen handelt es sich zum Einen um den Bereich, in dem der Druckanschluss angeordnet ist, d. h. um den Bereich, in dem die Verdrängerpumpe das Fluid unter Druck abgibt. Zum Anderen handelt es sich um den Bereich, in dem das Volumen der Arbeitszellen maximal ist. In beiden Fällen drückt der Kurvenring aufgrund des internen Druckfeldes verstärkt über die Auflage
auf den Außenring, woraus gemäß dem Stand der Technik bei Winkelfehlern und der daraus resultierenden Neigung des Kurvenrings eine hohe Axialkraft entstehen kann. Dies wird erfindungsgemäß zuverlässig dadurch vermieden, dass der Außenring wenigstens in einem der genannten Bereich elastisch verformbar ist. Vorgesehen sein kann selbstverständlich auch, dass der Außenring in allen Bereichen, in denen der Kurvenring auf diesen einwirkt oder sogar grundsätzlich, elastisch verformbar ist.
[0019] Konstruktiv lässt sich eine elastische Verformung des Außenrings auf verschiedene Art und Weise erreichen. Dabei kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass die Außenringfläche des Außenrings und/oder das angrenzende Gehäuse derart verläuft, dass wenigstens im unbelasteten Zustand wenigstens ein Teilstück der Außenringfläche des Außenrings von der angrenzenden Innenfläche des Gehäuses abgehoben ist. Im belasteten Zustand kann dann der Außenring aufgrund des vorhandenen Freiraums ausweichen bzw. elastisch verformt werden, so dass Winkelfehler zwischen der Außenfläche des Kurvenrings und der Auflage ausgeglichen werden. Die Auflage kann sich somit an den axialen Verlauf des Kurvenrings anpassen, so dass der Kurvenring nicht in Richtung auf eine Seitenplatte geneigt ist und somit keine axiale Kraftkomponente des Kurvenrings auf die Seitenplatte entsteht.
[0020] Es ist dabei nicht relevant, ob der Kurvenring direkt auf dem Außenring oder über ein Einlegeteil oder einen Umlenkstift oder dergleichen aufliegt. In jedem dieser Fälle kann ein Winkelunterschied zwischen der Auflage und der Außenfläche des Kurvenrings dadurch ausgeglichen werden, dass der Außenring elastisch entsprechend nachgibt.
[0021] Ein Nachgeben des Außenrings bzw. eine elastische Verformung des Außenrings kann sowohl durch eine entsprechende Gestaltung des angrenzenden Gehäuses, welche Raum dafür schafft, dass der Außenring verformbar ist, als auch durch eine entsprechende Gestaltung des Außenrings selbst realisiert werden.
[0022] In einer konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass sich der Außendurchmesser des Außenrings
wenigstens im unbelasteten Zustand zu wenigstens einer Seitenplatte, vorzugsweise zu beiden Seitenplatten hin, verjüngt. Der Außenring kann sich somit in den Bereichen, in denen dieser einen verringerten Außendurchmesser aufweist, entsprechend verformen.
[0023] Eine besonders vorteilhafte Gestaltung der Außenringfläche des
Außenringes ergibt sich dadurch, dass die Außenringfläche wenigstens im unbelasteten Zustand in axialer Richtung eine ballige Form aufweist. Eine ballige Ausführung des Außenrings ermöglicht ein besonders vorteilhaftes Verformen bzw. Pendeln des Außenrings.
[0024] Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass wenigstens im unbelasteten Zustand wenigstens ein Teilstück der Außenringfläche des Außenrings zur Achse des Rotors geneigt ist. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass zwei Teilstücke der Außenringfläche des Außenrings, die jeweils an eine gegenüberliegende Seitenplatte angrenzen, entgegengesetzt zueinander zur Achse des Rotors geneigt sind. Hierbei ist sowohl ein linearer Verlauf, vorzugsweise jedoch ein Verlauf mit einem Radius möglich. Von Vorteil ist es ebenfalls, wenn die Teilstücke derart geneigt sind, dass diese im Querschnitt betrachtet, linear oder bogenförmig, ausgehend von einem Mittelbereich der Außenringfläche zu den Seitenplatten hin abfallen.
[0025] Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht zusätzlich zu den genannten Vorteilen, dass der Kurvenring, die Auflage und der Außenring mit größeren Toleranzen und somit kostengünstiger hergestellt werden können, da Winkelfehler aufgrund der elastischen Verformbarkeit des Außenrings bzw. einer möglichen Pendelbewegung ausgeglichen werden können. Dies gilt insbesondere bei einer Ausgestaltung des Außenrings mit einer Außenringfläche, die eine ballige Form aufweist, da aufgrund der somit möglichen Pendelbewegung des Außenrings ein Ausgleich von Winkelfehlern möglich ist.
[0026] Ein vorteilhafter Außenring zum Einsetzen in ein Gehäuse einer verstellbaren Verdrängerpumpen, um einen Kurvenring freigängig zu halten, ergibt sich aus Anspruch 11. Dabei ist vorgesehen, dass eine Außenringfläche des Außenrings wenigstens abschnittsweise in axialer
Richtung eine ballige Form aufweist, d. h. mit einem Radius versehen ist. Hinsichtlich der Vorteile wird auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.
[0027] Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung prinzipmäßig dargestellt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0028] Es zeigt:
[0029] Fig. 1 eine Eplosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Verdrängerpumpe;
[0030] Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil des Gehäuses der
Verdrängerpumpe, einen Außenring, einen Kurvenring und einen Rotorensatz;
[0031] Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Gehäuses, einen Außenring, einen Kurvenring und einen Rotorensatz; und
[0032] Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Fig. 3 mit einem Außenring nach dem Stand der Technik.
[0033] Verdrängerpumpen mit variablem Fördervolumen, insbesondere einhubige Flügelzellenpumpen, sind aus dem allgemeinen Stand der Technik hinlänglich bekannt, weshalb nachfolgend nur auf die für die Erfindung wesentlichen Merkmale näher eingegangen wird. Eine gattungsgemäße Verdrängerpumpe ergibt sich aus der DE 199 42 466 A1 , auf die hiermit Bezug genommen wird.
[0034] Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Verdrängerpumpe ist als
Flügelzellenpumpe ausgebildet und weist ein Gehäuse 1 mit einem Rotorensatz 2 auf, der im wesentlichen aus einem Rotor 3, Rotorenelementen 4 und einem Kurvenring 5 besteht. In eine Bohrung des Gehäuses 1 ist ein zur Aufnahme des Rotorensatzes 2 vorgesehener Außenring 6 eingesetzt. Der Außenring 6 grenzt dabei mit einer Außenringfläche 6a an das Gehäuse 1 an. Der Außenring 6 stellt die Freigängigkeit des Kurvenrings 5 sicher und überträgt Querkräfte aus dem Kurvenring 5 in das Gehäuse 1. Zwischen dem Kurvenring 5 und dem Rotor 3 ist ein Arbeitsraum 7 ausgebildet, welcher durch die Rotorenelemente 4 in Arbeitszellen 8 unterteilt ist. Das Volumen der
Arbeitszellen 8 ist durch eine Veränderung der Exzentrität zwischen Rotor 3 und Kurvenring 5 einstellbar. Die Rotorenelemente sind im Ausführungsbeispiel als Flügel 4 ausgebildet.
[0035] Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Flügelzellenpumpe weist ferner zwei Seitenplatten 9a, 9b auf, welche in bekannter Weise den Rotorensatz 2 seitlich begrenzen und die in nicht näher bezeichneter Weise eine Pumpensaugöffnung bzw. eine Pumpendrucköffnung aufweisen können. Eine der Seitenplatten 9a ist im Ausführungsbeispiel als separates Teil ausgebildet und zwischen einer Stirnseite des Rotorensatzes 2 und dem Gehäuse 1 eingesetzt. Die Seitenplatte 9a kann dabei auch entfallen, wobei dann die angrenzende Gehäusewand des Gehäuses 1 entsprechend ausgebildet ist. Hierzu wird auf die DE 199 17 506 B4 verwiesen.
[0036] Die andere Seitenplatte 9b ist im Ausführungsbeispiel als Gehäusedeckel ausgebildet bzw. aus diesem ausgeformt.
[0037] Die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe weist ferner in ebenfalls bekannter Weise eine erste und eine zweite Kammer 10, 11 auf, die auf zwei Seiten einer Außenumfangsfläche 5a des Kurvenrings 5 zwischen dem Kurvenring 5 und dem Außenring 6 ausgebildet sind und welche zur Verschiebung des Kurvenrings 5 druckbeaufschlagt werden können. Eine Druckbeaufschlagung der Außenumfangsfläche des Kurvenrings 5 ist aus dem allgemeinen Stand der Technik, beispielsweise aus der DE 199 17 506 B4, hinlänglich bekannt. Im Querschnitt betrachtet, weisen die Kammern 10, 11 einen sichelförmigen Verlauf auf. Die Kammern 10, 11 sind durch geeignete Dichtungselemente voneinander getrennt. Zur Abdichtung der Kammern 10, 11 voneinander ist im Ausführungsbeispiel zum Einen eine Dichtleiste 12 und zum Anderen eine Abflachung 13 des Außenrings 6 an dessen Innendurchmesser vorgesehen, so dass sich der Kurvenring 5 auf dem Außenring 6 abrollen kann und dabei die beiden Kammern 10, 11 metallisch voneinander abdichtet.
[0038] Im Ausführungsbeispiel ist der Außenring 6 in den Bereichen, in denen der Kurvenring 5 verstärkt auf den Außenring 6 einwirkt, derart elastisch verformbar bzw. ermöglicht eine Ausgleichsbewegung, dass axiale
Winkelunterschiede zwischen einer Außenumfangsfläche 5a des Kurvenrings 5 und einer Auflage, auf der der Kurvenring 5 abdichtend mit dem Außenring 6 aufliegt, wenigstens annähernd ausgleichbar sind. Ausgeglichen werden kann damit auch ganz allgemein eine Neigung des Kurvenrings 5, die bewirkt, dass die Außenumfangsfläche 5a des Kurvenrings 5 in axialer Richtung nicht rechtwinklig zu den Seitenplatten 9a, 9b verläuft. Bei der Auflage handelt es sich im Ausführungsbeispiel um die Abflachung 13 des Außenrings 6. Die elastische Verformbarkeit des Außenrings 6 wird, wie sich aus Fig. 3 ergibt, im Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Außenringfläche 6a des Außenrings 6 wenigstens im unbelasteten Zustand in axialer Richtung eine ballige Form aufweist, d. h. mit einem Radius versehen ist. Die Außenringfläche 6a des Außenrings 6 fällt somit zu den Seitenflächen des Außenrings 6 bzw. zu den Seitenplatten 9a, 9b hin ab. Durch die Balligkeit der Außenringfläche 6a kann sich der Außenring 6 unter Krafteinwirkung durch das interne Druckfeld über den Kurvenring 5 elastisch verformen und dient damit dem Toleranzausgleich.
[0039] Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den beiden Bereichen, in denen der Außenring 6 elastisch verformbar ist, um den Bereich, in dem der Druckanschluss angeordnet ist, d. h. in dem das Fluid die Flügelzellenpumpe unter Druck verlässt (Auflage 13), sowie um den Bereich, in dem das Volumen der Arbeitszellen 8 maximal ist. Die Anordnung dieser beiden Bereiche ist aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt.
[0040] Fig. 4 zeigt mit denselben Bezugszeichen wie Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Flügelzellenpumpe gemäß dem Stand der Technik. Die als Auflage dienende Abflachung 13 (Innenringfläche des Außenrings 6) weist dabei in axialer Richtung einen Winkelfehler bzw. einen anderen Winkel auf als die Außenumfangsfläche 5a des Kurvenrings 5. Problematisch ist hierbei, wenn die Außenumfangsfläche 5a des Kurvenrings 5 aufgrund des Winkelfehlers bzw. der unterschiedlichen Winkel in axialer Richtung nicht mehr rechtwinklig zu den Seitenplatten 9a, 9b verläuft. Aus der vertikalen Kraft, mit der der Kurvenring 5 auf den Außenring 6 gedrückt
wird (Pfeilrichtung A) resultiert somit eine axiale Kraft, die den Kurvenring 5 gegen den Gehäusedeckel 9b (oder eine andersgeartete Seitenplatte) drückt. Eine derartige Kraftwirkung wird durch die erfindungsgemäße Lösung vermieden. Die erfindungsgemäße Verdränger- bzw. Flügelzellenpumpe eignet sich in besonderer Weise zum Einsatz bei einer Servolenkeinrichtung von Fahrzeugen, insbesondere von Personenfahrzeugen und Nutzfahrzeugen.
Bezugszeichenliste:
1 Gehäuse
2 Rotorensatz
3 Rotor
4 Rotorenelemente
5 Kurvenring
5a Außenumfangsfläche des Kurvenrings
6 Außenring
6a Außenringfläche des Außenrings
7 Arbeitsraum
8 Arbeitszellen
9a Seitenplatte
9b Gehäusedeckel
10 erste Kammer
11 zweite Kammer
12 Dichtleiste
13 Abflachung (Auflage)
Claims
1. Verstellbare Verdrängerpumpe mit einem in einem Gehäuse angeordneten Rotor und mit einem in das Gehäuse eingesetzten Außenring, der mit einer Außenringfläche an eine Innenfläche des Gehäuses angrenzt und dessen Innenringfläche einen den Rotor umgebenden Kurvenring verschieblich lagert, wobei zwischen dem Kurvenring und dem Rotor ein Arbeitsraum ausgebildet ist, welcher durch Rotorenelemente in Arbeitszellen unterteilt ist, wobei der Arbeitsraum seitlich durch Seitenplatten begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (6) wenigstens in einem Bereich, in dem der Kurvenring (5) verstärkt auf den Außenring (6) einwirkt, derart elastisch verformbar ist, dass Winkelfehler, welche den Kurvenring (5) aus einer Position neigen, in der die Außenumfangsfläche (5a) des Kurvenrings (5) in axialer Richtung rechtwinklig zu den Seitenplatten (9a, 9b) steht, wenigstens annähernd ausgleichbar sind.
2. Verdrängerpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass axiale Winkelunterschiede zwischen einer Außenumfangsfläche (5a) des Kurvenrings (5) und einer Auflage, auf der der Kurvenring (6) aufliegt, wenigstens annähernd ausgleichbar sind.
3. Verdrängerpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (6) wenigstens im Bereich eines Druckanschlusses und/oder in einem Bereich, in dem das Volumen der Arbeitszellen (8) maximal ist, elastisch verformbar ist.
4. Verdrängerpumpe nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenringfläche (6a) des Außenrings (6) und/oder das angrenzende Gehäuse (1) derart verläuft, dass wenigstens im unbelasteten Zustand wenigstens ein Teilstück der Außenringfläche (6a) des Außenrings (6) von der angrenzenden Innenfläche des Gehäuses (1) abgehoben ist.
5. Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Außendurchmesser des Außenrings (6) wenigstens im unbelasteten Zustand zu wenigstens einer Seitenplatte (9a, 9b) hin verjüngt.
6. Verdrängerpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Außendurchmesser des Außenrings (6) zu beiden Seitenplatten (9a,9b) hin verjüngt.
7. Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenringfläche (6a) des Außenrings (6) wenigstens im unbelasteten Zustand in axialer Richtung eine ballige Form aufweist.
8. Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens im unbelasteten Zustand wenigstens ein Teilstück der Außenringfläche (6a) des Außenrings (6) zur Achse des Rotors (3) geneigt ist.
9. Verdrängerpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Teilstücke der Außenringfläche (6a) des Außenrings (6), die jeweils an eine gegenüberliegende Seitenplatte (9a, 9b) des Außenrings (6) angrenzen, entgegengesetzt zueinander zur Achse des Rotors (3) geneigt sind.
10. Verdrängerpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilstücke derart geneigt sind, dass diese im Querschnitt betrachtet linear oder bogenförmig ausgehend von einem Mittelbereich der Außenringfläche (6a) zu den Seitenplatten (9) hin abfallen.
11. Außenring zum Einsetzen in ein Gehäuse einer verstellbaren Verdrängerpumpe, um einen Kurvenring freigängig zu lagern, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenringfläche (6a) des Außenrings (6) wenigstens abschnittsweise in axialer Richtung eine ballige Form aufweist.
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