WO2007135276A1 - Dispositif distributeur/limiteur de débit de produits unitaires - Google Patents

Dispositif distributeur/limiteur de débit de produits unitaires Download PDF

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WO2007135276A1
WO2007135276A1 PCT/FR2007/000830 FR2007000830W WO2007135276A1 WO 2007135276 A1 WO2007135276 A1 WO 2007135276A1 FR 2007000830 W FR2007000830 W FR 2007000830W WO 2007135276 A1 WO2007135276 A1 WO 2007135276A1
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atmosphere
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thermoplastic
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Benoît Portier
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0481Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills the articles passing through a small opening or passage, without additional dispensing devices and without retaining means for the following article
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    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/266Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants

Definitions

  • the invention relates to a device for dispensing / restricting the flow rate of unit products in the solid state and for in-situ treatment of the atmosphere of a container in which it is integrated and in which these unit products are stored in bulk. preferentially distribute to the unit, the assembly consisting of the container and the integrated device being closed by means of closing the open end of the container.
  • Such unit products may be, for example, pharmaceutical, cosmetic, food, veterinary, diagnostic, and have the characteristic of having a larger dimension which is either the diameter or the length.
  • pharmaceutical products these are tablets, dragees, pills, tablets, lozenges, granules, capsules, capsules.
  • Such products may be sensitive to gaseous pollutants present in the internal atmosphere of the container, such as, for example, moisture, oxygen, and other pollutants.
  • such a dispensing device / flow limiter and in-situ treatment of the gaseous atmosphere of a container makes it possible on the one hand to avoid the untimely exit of several unit products at a time, during its use. , and on the other hand to ensure the maintaining an appropriate atmosphere in the storage container, including in use, by the adsorbent, reactive or desorbent capabilities of the material used to make such a device.
  • WO 2004/080366 discloses an oblong shaped product dispensing device having a main opening and at least one further elongate secondary opening and corresponding container.
  • the selected object engages and passes partially into the main dispensing opening and remains slightly stuck therein, so that it can not fall out of the container while remaining accessible to the user on the side of the outer surface of said device.
  • Such a container is equipped with a removable waterproof cap, assembled by interlocking or screwing.
  • desiccant element which may be in the form of inserts or layers of molded materials on the internal surface of the container and / or desiccant elements inserted in the cap closing the container or positioned in the bottom of the container.
  • EP-756567 describes a container for compressed-type drugs, equipped with a dispensing system.
  • Such a container for flattened circular-shaped tablets comprises a storage compartment that can contain a certain volume of tablets, said storage compartment being in communication with the outside of the container, by means of a dispensing device comprising one or several distribution openings.
  • This dispensing device adapted to the neck of the container has a storage chamber of a generally powdery desiccant, thus protecting the tablets contained in the container against ambient humidity.
  • a moisture porous membrane retains the powdery desiccant while allowing the moisture contained in the tablets stored in the container body and / or the moisture inside the container to adsorb to the pulverulent desiccant material.
  • Such a storage chamber receiving a certain quantity of pulverulent dehydrating material may be formed around the part of the dispensing device in the form of a narrowing surface leading to the dispensing passage, the other part of this storage chamber. being constituted by the walls of the container or by the outer walls of the dispensing device.
  • such a device has the disadvantage of having a modest exchange surface, because of its particular geometry, the desiccant material being stored between two sealed walls, and a membrane acting as a third wall, but this membrane being not turned towards the inside of the container.
  • Said assembly comprises, in its fixed part, an internal housing, in which fits an insert made from a desiccant composition.
  • This circular desiccant insert has a plurality of ribs separated by blind holes having as many exchange surfaces and capable of capturing the internal moisture of the container.
  • Such a set with desiccant function has the major drawback of being made in several parts, and therefore require complex and expensive assembly operations. It is also not suitable when the dispensing device is developed and no longer allows to reserve such a housing to receive the desiccant insert.
  • the problem that has not been solved by the state of the art is to provide a dispensing device / flow restrictor for containers of solid individual products, packaged in bulk, moisture-sensitive for example, equipped with not only the flow limiter and preferably unitary distribution attributes of said contained products, but also means for in-situ treatment of the internal atmosphere of a container, such as, for example, dehydration, elimination of oxygen , and / or other gaseous pollutants present in this atmosphere.
  • the invention relates to a device for dispensing / limiting flow of unit products and in-situ treatment of the atmosphere of a closed container by a closure means, in which it is integrated and in which are stored in bulk said unitary products, device comprising, to allow the passage of the products to be dispensed from the inside to the outside of the container: a bottom surface provided with an entrance opening; an upper surface provided with at least one main dispensing orifice; - Between the lower surface and the upper surface, a guide surface of the products to be dispensed; means for fixing said device on the container in which it is integrated; characterized in that said device is made of a thermoplastic material composed of at least one thermoplastic polymer and at least one treatment agent for at least one gaseous pollutant present in the gaseous atmosphere of the container by reaction with and / or adsorption of at least one gaseous pollutant present in said gaseous atmosphere and / or desorption of said agent in said gaseous atmosphere of the container.
  • the invention also relates to a package constituted by the dispensing device, the container in which it is integrated, and a closure means sealingly closing said container provided with the device.
  • the invention finally relates to the use of the dispensing device / flow limiter of unitary products and in-situ treatment of the atmosphere of a container in which it is integrated, and in which are stored, in bulk, said products.
  • these products being more Particularly of pharmaceutical, cosmetic, food, veterinary, diagnostic type, regardless of their physical form, which may or may not be sensitive to gaseous pollutants, for example to moisture, and require special environmental protection to the environment. regard to the external environment.
  • the device for dispensing / limiting flow and in-situ treatment of the atmosphere of a container to which it is integrated allows both: the distribution, preferably unit by unit, of said packaged products in bulk to distribute; the in-situ treatment of depollution of the internal atmosphere of the container, which may be polluted by water vapor, oxygen (O 2 ), gaseous pollutants of an acidic nature such as sulfur dioxide (SO 2 ), hydrogen sulfide (H 2 S), carbon dioxide (CO 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen dioxide (NO 2 ), halogens, especially fluorine, pollutants alkaline gas such as ammonia (NH 3 ), gaseous organic pollutants with or without odors such as alcohols, aldehydes, ketones, mercaptans, alkenes including in particular ethylene, alkynes, alkanes including methane in particular (CH 4 ), - but also the in-situ treatment of the internal atmosphere to provide it with rewarding olfactor
  • the device, distribution / flow limiter and in-situ treatment of the atmosphere according to the invention can be architecture in a massive manner, such as for example a hollow plug or in the form of a structure to thin walls, both of which can be obtained by the techniques of plastics.
  • the dispenser / restrictor device for flow and in-situ treatment of the atmosphere comprises a lower surface, an upper surface, and a peripheral surface.
  • the outer peripheral surface delimits a peripheral skirt on which the fixing means can be placed.
  • the device distributor / limiter flow and in-situ treatment of the atmosphere also comprises an inlet opening, located on the lower surface, facing the inside of the container, a guide surface, axis of symmetry or not , the surface of which may be developable or non-developable, bearing on the inlet opening, and an outlet opening which opens onto or constitutes the main dispensing orifice, this device having a means of attachment to the container to which he is associated. Opening of entry:
  • the device for dispensing / limiting flow and in-situ treatment of the atmosphere comprises an inlet opening on its lower surface, upstream of the guide surface, oriented towards the inside of the container, and which may be, for example, of circular, elliptical or polygonal section depending on the section of the container. This section may be at most equal to or less than the internal section of the container or the neck of the container when said container is provided.
  • the flow distributor / limiter device and in-situ treatment of the atmosphere comprises a main distribution orifice placed on its upper surface. This orifice makes it possible to preferentially distribute unit by unit the products to be dispensed.
  • the main dispensing orifice may be of circular, elliptical or polygonal section or have any other geometry depending on the shape and size of the products to be dispensed.
  • This orifice has dimensions that allow the passage preferably of a single object at a time.
  • the dispensing orifice is circular, its diameter is generally close to the width or diameter of the product to be dispensed.
  • the main dispensing orifice may be placed in the plane or withdrawn from the plane of the upper surface of the device.
  • the main dispensing orifice may be positioned possibly preferentially with respect to the axis of the container for example in the center, ie in the axis of the dispensing device / flow limiter. In other configurations, this dispensing orifice may be positioned outside the axis of symmetry of said device, such as for example at the periphery of its upper surface.
  • the main distribution orifice may be optionally associated with other secondary distribution openings, of the lip or other type, opening into the main distribution opening.
  • the dispensing device / flow limiter and in-situ treatment of the atmosphere comprises a guide surface located between the lower surface provided with an inlet opening and the upper surface provided with at least one orifice main distribution. This guide surface opens directly to the main distribution orifice or via a conduit.
  • the guide surface is in the form of a wall delimiting a hollow volume with spherical surface, such as cap or spherical zone, frustoconical, tronco-cylindrical, parabolic truncated, truncated hyperbolic, the guide surface may be convex or concave, of straight or oblique revolution, that is to say generated by a rectilinear line or a curvilinear line.
  • the hollow volume thus defined has a height and a base, the ratio between the height and the dimension of the base can be very low or even zero in the extreme case of a planar guide surface.
  • the wall-forming guide surface is open at both ends.
  • One of the openings usually the largest, is oriented towards the inside of the container and constitutes the input of the device for the products to be dispensed.
  • the other opening opens on or constitutes the dispensing orifice or flow limitation of said products, by its geometry created.
  • the guide surface may be a planar surface having the main dispensing orifice.
  • the apex angle of the cone may be between 30 and 180 °, and preferably between 45 and 135 °.
  • the user reverses the direction of the dispensing device by inversion, so that the stock of products to be dispensed is located above said device and in contact with the guide surface.
  • the products to be distributed By reversing the direction of the device and therefore by the action of gravity, the products to be distributed successively come into contact with the guide surface, then with the dispensing orifice of suitable size, allowing the passage preferentially of a single object at a time.
  • the dispensing device / flow limiter and in-situ treatment of the gaseous atmosphere according to the invention also comprises means for fixing said device on the container to which it is integrated.
  • the fixing means is positioned on the outer peripheral surface of the device in the case of a massive architecture, or on the peripheral skirt in the case of a thin-walled structure.
  • fastening means such as, for example, press fitting, clipping with groove and ring, on one or other of the surfaces in the presence, differential thermal shrinkage, screwing, snap-fastening, and the like.
  • the preferred fixing means is constituted by a press fit between the preferentially cylindrical outer surface of the device and the preferably cylindrical inner surface of the container neck.
  • the function of said partial slot is to be partially closed during the introduction of the dispensing device / flow limiter in the neck of the container and then to return to its original position, once said device positioned in the neck of the container, at the level of the associated groove and rod assembly.
  • This at least one partial slot reinforces the reversible resilient deformation capacity of the dispenser / flow limiter device when it is introduced into the neck of the container.
  • the two edges of this at least one partial slot have the ability to come closer when introducing the dispensing device / flow limiter into the neck of the container.
  • Said fixing means makes it possible to ensure the seal between the inside and outside of the container when the outer peripheral surface of said device has an olive-like bulge.
  • the fixing means also comprises specific means for positioning the device vertically relative to the neck of the associated container, preventing vertical movement, once the device is in place, particularly in the case of a press fit.
  • Such specific means may be constituted, for example, by a collar abutting on the neck of the container or in a circular housing provided in the neck of the container.
  • the upper surface of the device after its introduction into the neck of the container at most is flush with the surface annular collar or is supported on this surface by means of a support means which may be a collar whose diameter is greater than the internal diameter of the neck of the container and is at most equal to the outer diameter of the neck of the container.
  • Said support means is located at the upper surface of the device, prevents too deep penetration of the device into the neck of the container and ensures accurate vertical positioning.
  • Such specific means may also be constituted by a non-return abutment against undercut positioned at the bottom surface of the device and preventing the device from leaving the neck of the container on which it is attached.
  • This lower abutment can be in the form of a crown or ring segments providing a certain elasticity to be introduced, by deformation, inside the neck of the container, then relax and act as a check valve by coming to rest on the base of the neck of the container.
  • Such elasticity and recovery of shape are provided by the resilient material chosen to produce the device, and by the architecture of this non-return stop.
  • connecting means comprising fixing elements and positioning of the device relative to the neck of the container can be deployed concomitantly.
  • the device for dispensing / limiting flow and in-situ treatment of the internal atmosphere of a container is manufactured preferentially by injection techniques from thermoplastic materials composed of at least one thermoplastic polymer. and at least one agent for treating the gaseous atmosphere by reaction with, and / or adsorption of, at least one gaseous pollutant present, and / or desorption of said agent in the atmosphere inside the container.
  • thermoplastic materials thus formulated acquire, by the presence of treatment agents, a porosity which gives them an ability to exchange with some of the gaseous constituents considered as pollutants present in the atmosphere of the container gas or to release in this atmosphere the said agent. treatment .
  • the embodiment of the device can also be, for the simplest architectures, that of mono or multilayer extrusion, followed by thermoforming, then punching and cutting to obtain the said device. Blow injection can also be considered. However, the molding injection is preferably chosen.
  • thermoplastic polymers involved in thermoplastic materials according to the invention are thermoplastic polymers involved in thermoplastic materials according to the invention:
  • thermoplastic polymers used to produce the device for dispensing / limiting flow and in-situ treatment of the internal atmosphere of a container according to the invention are preferably chosen from the group consisting of high and low polyethylenes. density, radicals or linear, copolymers ethylene, such as ethylene vinyl acetate, ethylene ethyl acrylate, ethylenes butyl acrylate, ethylenes maleic anhydride, ethylene-alpha olefins, regardless of the modes of polymerization or graft modification, polypropylene homo and copolymers, polybutene-1, polyisobutylene.
  • high and low polyethylenes density, radicals or linear, copolymers ethylene, such as ethylene vinyl acetate, ethylene ethyl acrylate, ethylenes butyl acrylate, ethylenes maleic anhydride, ethylene-alpha olefins, regardless of the modes of polymerization or graft modification, polypropylene homo and copolymers
  • the polyolefins are preferably chosen for reasons of cost and ease of implementation.
  • polymers such as polyvinyl chloride, vinyl chloride copolymers, polyvinylidene chlorides, polystyrenes, styrene copolymers, cellulose derivatives, polyamides, polycarbonates, polyesters oxy-methylenes, polyethylene terephthalates, polybutylene terephthalates, copolyesters, polyphenylene oxides, poly-methyl-methacrylates, acrylate copolymers, fluorinated polymers, polyphenylene sulphides polyarylsulphones, polyaryletherketones, polyetherimides, polyimides, thermoplastic elastomers, polyurethanes, phenol resins, melamine resins, urea resins, epoxy resins and unsaturated polyester resins.
  • polyvinyl chloride vinyl chloride copolymers
  • polyvinylidene chlorides polystyrenes
  • styrene copolymers cellulose derivatives
  • polyamides polycarbonates
  • Biodegradable thermoplastic polymers can also be used such as, for example, poly-lactic acid (PLA).
  • PLA poly-lactic acid
  • Combinations of these polymers may also be made in admixture with polar group polymers, such as polyvinyl alcohols.
  • polar group polymers such as polyvinyl alcohols.
  • Porophores can be used to expand the thermoplastic material and create open or closed cells.
  • thermoplastic materials Treatment agents involved in thermoplastic materials according to the invention:
  • the treatment agents implemented by introduction into and mixing with the thermoplastic polymer to produce the dispensing device / flow-rate and in-situ treatment of the internal atmosphere of a container according to the invention are chosen from group consisting of known agents for the reaction and / or adsorption of gaseous pollutants such as desiccants, oxygen sensors, odor sensors, ammonia (NH 3 ) sensors, alcohols, aldehydes and ketones , sulfur dioxide (SO 2 ), hydrogen sulphide (H 2 S), mercaptans, alkenes including in particular ethylene, alkynes, carbon dioxide (CO 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen dioxide (NO 2 ), alkanes, in particular methane (CH 4 ), halogens, in particular fluorine, and / or desorption agents in the atmosphere inside the container. , such as volatile olfactory agents.
  • gaseous pollutants such as desiccants, oxygen sensors, odor sensors, ammonia (NH 3 ) sensors, alcohols, aldeh
  • the desiccant is an individual agent or a mixture of several desiccants, selected from the group consisting of silica gels, desiccant clays, activated aluminas, calcium oxide, barium oxide, natural zeolites. or synthetic, molecular sieves or the like, or salts deliquescent agents such as magnesium sulfate, calcium chloride, aluminum chloride, lithium chloride, calcium bromide, zinc chloride, or the like.
  • the dehydrating agent is a molecular sieve and / or a silica gel.
  • the oxygen scavenger is selected from the group consisting of metal powders,
  • Active, activated aluminas or activated clays are Active, activated aluminas or activated clays.
  • oxygen scavengers may also be selected from specific polymers
  • Reagents such as those described for example in patents US5736616, WO9948963, WO98511758, which may be mixed with a thermoplastic polymer used to produce the device according to the invention.
  • the odor-sensing agent derived from organic gaseous pollutants is chosen from the group consisting of pulverulent activated carbon, hydrophobic zeolites, activated aluminas, and activated clays, specific polymers such as copolymers of styrene and divinylbenzene, mixed with a thermoplastic polymer used to produce the device according to the invention.
  • the desorption agent released in the internal atmosphere of the container is a volatile olfactory agent of the aromas, perfumes and scents type, and is selected from the group of citrus extracts, in particular lemon, orange, grapefruit, mandarin, vanilla extracts, essential oils, herbal extracts, spices, and others.
  • the preferred olfactory volatile compounds are the highly volatile and low boiling ingredients.
  • the amounts of treatment agent introduced into the thermoplastic polymer for the production of the device according to the invention expressed in percent by weight may vary between 5% to 55% of the thermoplastic material used for producing the device, when the agents processors are reaction and / or adsorption agents.
  • the amounts of treatment agent introduced into the thermoplastic polymer for producing the device according to the invention may vary from 0.001% to 5% by weight and preferably from 0.001% to 1%, of the thermoplastic material used for producing the device.
  • the manufacture of the thermoplastic material used in the context of the invention is preferably done by adding masterbatch comprising, in a concentrated proportion, the treatment agent (s) previously dispersed in a thermoplastic polymer matrix, said masterbatch being in the form of granules which are then mixed with the virgin thermoplastic polymer granules in such a way that the amounts of treatment agents present in the polymeric material meet the weight percentage contents mentioned above .
  • the dosing introduction of the masterbatch dispersed in the thermoplastic polymer can be done directly on the injection machine, if the plasticization system is sufficient to allow good homogenization, or be carried out in an extruder to obtain a ready-to-use material.
  • the pulverulent inorganic materials constituting the reaction agents or adsorbers are dry blended with the virgin thermoplastic polymer granules, then extruded and granulated, usually in twin-screw extruders, with overhead cutting, according to well known methods. of the state of the art.
  • the volatile organic compounds that is to say the extracts of aromas, perfumes, scents
  • Such masterbatch contains up to 20% of olfactory compounds in a generally polyolefinic matrix.
  • the olfactory volatile compounds may be previously disposed on an absorbent mineral support, itself associated with a thermoplastic matrix for the manufacture of a masterbatch.
  • thermoplastic powder precedes the production of the masterbatch, itself added to the thermoplastic polymer that is to be converted by injection.
  • a device according to the invention in which an impregnation of a thermoplastic powder precedes the production of the masterbatch, itself added to the thermoplastic polymer that is to be converted by injection.
  • Stabilization additives, dyes, slip agents, release agents, adhesion or reinforced adhesion agents may be added to the thermoplastic polymers used to produce the dispensing / limiting device for flow and treatment in situ. -situation of the atmosphere, according to the imperatives of implementation.
  • the device for dispensing / limiting flow and in-situ treatment of the internal atmosphere can also be realized from a bi-material architecture, on all or part of its surface, so as, for example, to promote or on the contrary restrict the slippage of the unit products to be distributed by the or the orifices of distribution.
  • the internal atmosphere may constitute a separate object, being inserted into the container, and this in a preferred configuration, or be co-injected with the body of the container, by bi-material injection techniques well known in the art. state of the art.
  • the device constitutes all or part of the container body, said container body being then blocked by a waterproof bottom.
  • the part extending the said device to form a part of the container body is made of an impermeable thermoplastic material
  • the part of the device constituting in particular the guide surface of the products to be dispensed is made of thermoplastic material composed of at least one thermoplastic polymer and at least one agent for treating the gaseous atmosphere, having this ability to exchange with some of the gaseous constituents considered as pollutants present in the gaseous atmosphere of the container.
  • the container equipped with its dispensing device / flow limiter and in-situ treatment of the internal atmosphere according to the invention also comprises a means for closing the open end of the container, which can be any cap / lid, design to ensure a seal between the container and the cap / lid.
  • This sealing can be carried out in an architecture combining adjustment between male parts and female parts, and adapted geometric shapes and possibly using the elasticity of the materials constituting the container and the cap / lid.
  • Said closure means may be connected to the body of the container by a connecting means.
  • This connecting means may be a mechanical type hinge with axis or integral type, depending on whether the container is a two-piece container, ie consisting of a body and a cap / lid manufactured separately and therefore possibly made from two materials that may be identical or different in nature, or one-piece and therefore generally mono-material.
  • the container equipped with its dispensing device / flow limiter and in-situ treatment of the internal atmosphere according to the invention may also include a tamper evidence.
  • the container equipped with its device can also receive a seal sealed on its collar to the extent that the upper surface of the device arase or slightly withdrawn from said neck.
  • the container is filled beforehand with the products to be dispensed, then receives the device according to the invention, and optionally a lid, and is then closed by the sealing means of cap closure type resealable.
  • such a distribution device / flow limiter and in-situ treatment of the internal atmosphere, integrated in a container is used to preferentially distribute unit by unit a stock of products to be distributed stored stored waiting for use to be protected from the outside atmosphere by the treatment of the internal atmosphere of the container.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a distribution device / flow limiter and in-situ treatment of the internal atmosphere of a container, massive architecture, according to the invention, associated with its container;
  • FIG. 2 represents a sectional view of a thin-walled architectural device, according to the invention, associated with its container;
  • FIG. 3 represents a sectional view of a device according to the invention, with a thin-walled structure, with a single main eccentric distribution orifice; - Figure 4 shows a top view of the same device;
  • FIG. 5 represents a perspective view of an in-situ distribution and treatment device the internal atmosphere of a container for oblong objects
  • FIG. 6 shows a perspective view of a device whose guide surface is hemispherical and which has a main distribution port centered, and secondary openings opening on the main distribution port;
  • the device (1) comprises a main distribution orifice (2) preceded by a guide surface (3), with an axis of symmetry, this surface (3) having an inlet opening.
  • (4) which is the large inwardly facing base of the container (7), and an outlet opening (5) which opens onto the main dispensing opening (2), which device has a fastening means (6) on the associated container (7).
  • This device is positioned vertically on the neck of the container by means of a flange (8) and is retained to prevent its exit by a shoulder (9) consisting of segments of crowns.
  • the device was made from a thermoplastic material consisting of: - 42% by weight of a radical low density polyethylene marketed by POLIMERI under the reference Riblene MP 31;
  • the device (1) similarly comprises a main distribution orifice (2) preceded by a guide surface (3), with an axis of symmetry, this surface (3) having a inlet opening (4) which is the large base facing the interior of the container (7), and an outlet opening
  • this device having a fastening means (6) which is a press fit, in the neck of the container (7).
  • This device is positioned vertically on the neck of the container via a flange (8).
  • the device was made from a thermoplastic material consisting of:
  • FIGS. 3 and 4 show a sectional view of a device (1) according to the invention, with a thin-walled structure, with a single main eccentric distribution orifice (2) and whose guide surface (3) is plane.
  • the fixing means (6) is of the groove and rod type, acting as a non-return.
  • the flange (8) vertically positions the device (1) on the neck of the container (7).
  • the device was made from a thermoplastic material consisting of:
  • FIG. 5 represents a perspective view of a device for dispensing and in-situ treatment of the internal atmosphere of a container, for oblong objects
  • This device (1) with a thin-walled structure has a main distribution orifice (2), a series of elongated openings (10) intersecting and rectilinear, distributed radially with respect to the main axis of symmetry of the device ( 1) and opening into the main distribution opening (2).
  • the guide surface (3) has multiple planes associated two by two upstream of the secondary dispensing openings (10) to form feed hoppers which open onto the main dispensing opening (2) and the secondary openings of distribution.
  • the fixing means (6) is of force-fitting type, which makes it possible to position the device (1) vertically on the neck of the container (7) by means of a frustoconical shape.
  • the device was made from a thermoplastic material consisting of:
  • FIG. 6 represents a perspective view of a device (1) whose guide surface (3) is hemispherical and comprising a main distribution centered orifice (2), and secondary openings (10) opening on the main orifice; of distribution (2).
  • the device was made from a thermoplastic material consisting of:

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) de distribution / limiteur de débit de produits unitaires, et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur dans lequel il est intégré, comportant une surface inférieure munie d'une ouverture d'entrée (4), une surface supérieure munie d'au moins un orifice principal de distribution (2), une surface de guidage (3) des produits à distribuer, un moyen de fixation (6) dudit dispositif, et caractérisé en ce que il est réalisé en matériau thermoplastique composé d'au moins un polymère thermoplastique et d' au moins un agent de traitement de polluants gazeux présents de l'atmosphère du conteneur, par réaction avec et/ou adsorption, de au moins un polluant gazeux présent et/ou désorption du dit agent dans la dite atmosphère du conteneur.

Description

DISPOSITIF DISTRIBUTEUR/LIMITEUR DE DEBIT DE PRODUITS UNITAIRES
Domaine de l' invention
L'invention concerne un dispositif de distribution/limiteur de débit de produits unitaires à l'état solide et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur dans lequel il est intégré et dans lequel sont stockés en vrac lesdits produits unitaires à distribuer préférentiellement à l'unité, l'ensemble constitué par le 'conteneur et le dispositif intégré étant clos par un moyen d'obturation de l'extrémité ouverte du conteneur.
De tels produits unitaires peuvent être, par exemple, des produits pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires, vétérinaires, de diagnostic, et ont pour caractéristique d'avoir une plus grande dimension qui est soit le diamètre, soit la longueur. Dans le cas de produits pharmaceutiques, il s'agit de cachets, dragées, pilules, comprimés, pastilles, granulés, gélules, capsules.
De tels produits peuvent être sensibles à des polluants gazeux présents dans l'atmosphère interne du conteneur, comme par exemple de l'humidité, de l'oxygène, et autres polluants .
Ainsi, un tel dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère gazeuse d'un conteneur, permet d'une part d'éviter la sortie intempestive de plusieurs produits unitaires à la fois, lors de son utilisation, et d'autre part d'assurer le maintien d'une atmosphère appropriée dans le conteneur de stockage, y compris en cours d'utilisation, de par les capacités adsorbantes, réactives ou désorbantes du matériau utilisé pour fabriquer un tel dispositif.
Etat de la technique
De nombreux distributeurs/limiteurs de débit à l'ouverture spécifique, en matière de forme de l'orifice de distribution et s' adaptant sur des conteneurs, sont décrits dans la littérature technique, en particulier dans celle constituée par les demandes de brevet et/ou brevets publiés .
Ainsi par exemple, le document WO 2004/080366 décrit un dispositif de distribution de produits de forme oblongue ayant une ouverture principale et au moins une autre ouverture secondaire de forme allongée et conteneur correspondant .
Dans ce dispositif, l'objet sélectionné s'engage et passe partiellement dans l'ouverture principale de distribution et y reste légèrement coincé, de telle sorte qu'il ne peut tomber hors du conteneur tout en restant accessible à l'utilisateur du côté de la surface externe du dit dispositif .
Un tel conteneur est équipé d'un bouchon amovible étanche, assemblé par emboîtement ou vissage.
Le contrôle de la teneur en humidité de l'atmosphère interne du conteneur, est assuré par la présence d'élément (s) dessicant (s) , pouvant se présenter sous la forme d'inserts ou de couches de matériaux moulées sur la surface interne du conteneur et/ou d'éléments dessicants insérés dans le bouchon fermant le conteneur ou positionnés dans le fond du conteneur.
Un autre document (EP-756567) décrit un conteneur destiné à des médicaments de type comprimés, équipé d'un système de distribution.
Un tel conteneur pour comprimés de forme circulaire aplatie, comporte un compartiment de stockage pouvant contenir un certain volume de comprimés, ledit compartiment de stockage étant en communication avec l'extérieur du conteneur, par l'intermédiaire d'un dispositif de distribution comportant une ou plusieurs ouvertures de distribution.
Ce dispositif de distribution s'adaptant au col du conteneur comporte une chambre de stockage d'un déshydratant généralement pulvérulent, protégeant ainsi les comprimés contenus dans le conteneur contre l'humidité ambiante. Une membrane poreuse à l'humidité retient le déshydratant pulvérulent, tout en permettant à l'humidité contenue dans les comprimés stockés dans le corps du conteneur ou/et l'humidité interne au conteneur, de venir s'adsorber sur la matière déshydratante pulvérulente.
Une telle chambre de stockage recevant une certaine quantité de matière déshydratante pulvérulente peut être formée autour de la partie du dispositif de distribution se présentant sous la forme d'une surface de rétrécissement conduisant au passage de distribution, l'autre partie de cette chambre de stockage étant constituée par les parois du conteneur ou par les parois externes du dispositif de distribution. -A-
De toute évidence les lacunes de la solution technique retenue dans cet état de la technique le plus proche, concernent le fait de comporter trois composants, à savoir cône distributeur et parois externes de l'adaptateur, matière déshydratante pulvérulente et membrane poreuse.
Les conditions de réalisation d'un tel ensemble sont complexes et difficiles à automatiser pour des productions de masse requises pour de tels emballages. De plus, un tel dispositif a l'inconvénient de présenter une surface d'échange modeste, de par sa géométrie particulière, le matériau déshydratant étant stocké entre deux parois étanches, et une membrane faisant office de troisième paroi, mais cette membrane n'étant pas tournée vers l'intérieur du conteneur.
Un autre document (demande de brevet n° US 11/048268) décrit un conteneur équipé d'un couvercle refermable réalisé en deux parties, une partie fixe solidaire du corps du conteneur, et présentant un orifice de distribution de diamètre inférieur au diamètre du corps du conteneur sur lequel ledit couvercle refermable est fixé, et une partie mobile pivotante, solidaire de la partie fixe et articulée autour de la partie fixe au moyen d'une charnière, et constituant ainsi le couvercle refermable.
Le dit ensemble comporte, dans sa partie fixe, un logement interne, dans lequel vient s'adapter un insert réalisé à partir d'une composition déshydratante. Cet insert déshydratant de forme circulaire comporte une pluralité de nervures séparées par des trous borgnes offrant autant de surfaces d'échange et capable de capter l'humidité interne au conteneur. Un tel ensemble, à fonction déshydratante, a comme inconvénient majeur d'être réalisé en plusieurs pièces, et dès lors de nécessiter des opérations d'assemblage complexes et coûteuses . Il ne convient pas non plus bien lorsque le dispositif de distribution est élaboré et ne permet plus de réserver un tel logement pour recevoir l' insert déshydratant.
Comme il est possible de le constater, aucun dispositif de distribution de l'art antérieur équipant les conteneurs ne donne de résultats satisfaisants, non pas sur le plan de la distribution des produits pour lesquels ils sont conçus, mais sur le plan de l'intégration d'autres fonctions, telles que la capacité à contrôler une atmosphère interne à un conteneur par exemple son taux d'humidité.
Sommaire de l'invention
Le problème posé, que n'a pas résolu l'état de la technique, est de réaliser un dispositif de distribution / limiteur de débit destiné à des conteneurs de produits solides unitaires, conditionnés en vrac, sensibles à l'humidité par exemple, équipés non seulement des attributs de limiteur de débit et de distribution préférentiellement unitaire desdits produits contenus, mais également de moyens de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur, tel que par exemple la déshydratation, l'élimination de l'oxygène, et/ou d'autres polluants gazeux présents dans cette atmosphère.
Dès lors, l'invention concerne un dispositif de distribution/limiteur de débit de produits unitaires et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur clos par un moyen d'obturation, dans lequel il est intégré et dans lequel sont stockés en vrac les dits produits unitaires, dispositif comportant, pour permettre le passage des produits à distribuer de l'intérieur vers l'extérieur du conteneur : une surface inférieure munie d'une ouverture d' entrée; une surface supérieure munie d'au moins un orifice principal de distribution; - entre la surface inférieure et la surface supérieure, une surface de guidage des produits à distribuer; - un moyen de fixation dudit dispositif sur le conteneur dans lequel il est intégré ; caractérisé en ce que ledit dispositif est réalisé en un matériau thermoplastique composé d'au moins un polymère thermoplastique et d'au moins un agent de traitement d' au moins un polluant gazeux présent dans l'atmosphère gazeuse du conteneur par réaction avec et/ou adsorption d'au moins un polluant gazeux présent dans la dite atmosphère gazeuse et/ou désorption dudit agent dans ladite atmosphère gazeuse du conteneur.
L'invention concerne également un emballage constitué par le dispositif de distribution, le conteneur dans lequel il est intégré, et un moyen de fermeture fermant, de manière étanche, ledit conteneur muni du dispositif.
L'invention concerne enfin l'utilisation du dispositif de distribution/limiteur de débit de produits unitaire et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur dans lequel il est intégré, et dans lequel sont stockés, en vrac, lesdits produits, ces produits étant plus particulièretnent de type pharmaceutique, cosmétique, alimentaire, vétérinaire, de diagnostics, quelle que soit leur forme physique, qui peuvent être ou non sensibles à des polluants gazeux, par exemple à l'humidité, et nécessiter une protection d'ambiance particulière à l'égard du milieu extérieur.
Description détaillée de l'invention
Ainsi, selon l'invention, le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur auquel il est intégré, permet à la fois : la distribution, préférentiellement unité par unité, desdits produits conditionnés en vrac à distribuer ; le traitement in-situ de dépollution de l'atmosphère interne du conteneur, qui peut être polluée par de la vapeur d'eau, de l'oxygène (O2), des polluants gazeux à caractère acide tels que l'anhydride sulfureux (SO2), l'acide sulfhydrique (H2S), le dioxyde de carbone (CO2) , le monoxyde de carbone (CO) , le dioxyde d'azote (NO2), les halogènes dont en particulier le fluor, des polluants gazeux à caractère alcalin tel que l'ammoniac (NH3), des polluants gazeux organique générateurs ou non d'odeurs tels que alcools, aldéhydes, cétones, mercaptans, alcènes dont en particulier l'éthylène, alcynes, alcanes dont en particulier le méthane (CH4) , - mais également le traitement in-situ de l'atmosphère interne en vue de lui procurer des propriétés olfactives gratifiantes. Il existe cependant des cas d'utilisation des produits conditionnés où ces derniers doivent être pris, non pas à l'unité, mais en petit nombre. Il est dès lors possible de privilégier non pas une distribution unité par unité, mais une distribution limitée c'est à dire acceptant la délivrance de quelques produits, et de prévoir que le surplus pourra être réincorporé dans le conteneur par un moyen approprié .
Le dispositif, de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère selon l'invention, peut être architecture d'une manière massive, telle que par exemple un bouchon évidé ou bien sous la forme d'une structure à parois minces, l'une et l'autre pouvant être obtenues par les techniques de la plasturgie .
Le dispositif distributeur/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère comporte une surface inférieure, une surface supérieure, et une surface périphérique. Dans le cas d'une structure à parois minces la surface périphérique externe délimite une jupe périphérique sur laquelle peut se placer le moyen de fixation.
Le dispositif distributeur/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère comporte également une ouverture d'entrée, située sur la surface inférieure, tournée vers l'intérieur du conteneur, une surface de guidage, à axe de symétrie ou non, dont la surface peut être développable ou non développable, prenant appui sur l'ouverture d'entrée, et une ouverture de sortie qui débouche sur ou qui constitue l'orifice principal de distribution, ce dispositif ayant un moyen de fixation sur le conteneur auquel il est associé. Ouverture d'entrée :
Selon l'invention, le dispositif distributeur/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère comporte une ouverture d'entrée sur sa surface inférieure, en amont de la surface de guidage, orientée vers l'intérieur du conteneur, et qui peut être, par exemple, de section circulaire, elliptique ou polygonale suivant la section du conteneur. Cette section peut être au plus égale à ou inférieure à la section interne du conteneur ou du col du conteneur lorsque le dit conteneur en est muni.
Orifice principal de distribution :
Le dispositif distributeur/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère, selon l'invention, comporte un orifice principal de distribution placé sur sa surface supérieure. Cet orifice permet de distribuer préfèrentiellement unité par unité les produits à distribuer.
L'orifice principal de distribution peut être de section circulaire, elliptique ou polygonale ou présenter toute autre géométrie suivant la forme et la taille des produits à distribuer. Cet orifice a des dimensions qui permettent le passage prëférentiellement d'un seul objet à la fois. Ainsi dans le cas où l'orifice de distribution est circulaire, son diamètre est généralement proche de la largeur ou du diamètre du produit à distribuer.
l'orifice principal de distribution peut être placé dans le plan ou en retrait du plan de la surface supérieure du dispositif. De plus, l'orifice principal de distribution peut être positionné de manière éventuellement préférentielle par rapport à l'axe du conteneur par exemple au centre, c'est à dire dans l'axe du dispositif distributeur/limiteur de débit. Dans d'autres configurations, cet orifice de distribution peut être positionné en dehors de l'axe de symétrie du dit dispositif, tel que par exemple en périphérie de sa surface supérieure .
Dans des configurations plus élaborées, par exemple pour des produits de formes oblongues, l'orifice principal de distribution peut être éventuellement associé à d'autres ouvertures secondaires de distribution, de type lèvre ou autre, débouchant dans l'orifice principal de distribution.
Surface de guidage :
Le dispositif distributeur/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère selon l'invention comporte une surface de guidage située entre la surface inférieure munie d'une ouverture d'entrée et la surface supérieure munie d'au moins un orifice principal de distribution. Cette surface de guidage débouche directement sur l'orifice principal de distribution ou par l'intermédiaire d'un conduit. Quel que soit le type d'architecture, massive ou à paroi mince, la surface de guidage se présente sous la forme d'une paroi délimitant un volume creux à surface sphérique, telle que calotte ou zone sphérique, tronconique, tronco-cylindrique, parabolique tronquée, hyperbolique tronquée, la surface de guidage pouvant être convexe ou concave, de révolution droite ou oblique, c'est-à-dire générée par une ligne rectiligne ou par une ligne curviligne. Le volume creux ainsi défini possède une hauteur et une base, le rapport entre la hauteur et la dimension de la base pouvant être très faible voire nul dans le cas extrême d'une surface de guidage plane.
La surface de guidage formant paroi est ouverte à ses deux extrémités. L'une des ouvertures, généralement la plus grande, est orientée vers l'intérieur du conteneur et constitue l'entrée du dispositif pour les produits à distribuer. L'autre ouverture débouche sur ou constitue l'orifice de distribution ou de limitation de débit desdits produits, de par sa géométrie créée.
Dans une configuration particulière et extrême, la surface de guidage peut être une surface plane comportant l'orifice principal de distribution.
Par exemple, dans le cas d'une surface de guidage de type conique, l'angle au sommet du cône peut être compris entre 30 et 180 °, et préférentiellement entre 45 et 135 °.
Selon le mode de fonctionnement du dispositif de distribution, lorsque l'opération de distribution des produits conditionnés est requise, l'utilisateur inverse le sens du dispositif de distribution par retournement, de telle manière que le stock de produits à distribuer se trouve placé au-dessus dudit dispositif et au contact de la surface de guidage .
Par l'inversion de sens du dispositif et dès lors par l'action de la gravité, les produits à distribuer viennent successivement en contact avec la surface de guidage, puis avec l'orifice de distribution de dimension adaptée, permettant le passage préférentiellement d'un seul objet à la fois.
Moyens de fixation du dispositif dans le col du conteneur :
Le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère gazeuse selon l' invention, comporte également un moyen de fixation dudit dispositif sur le conteneur auquel il est intégré.
Préférentiellement, le moyen de fixation est positionné sur la surface périphérique externe du dispositif dans le cas d'une architecture massive, ou sur la jupe périphérique dans le cas d'une structure à parois minces.
Différents moyens de fixation peuvent être envisagés tels que par exemple emmanchement à force, clipsage avec rainure et jonc, sur l'une ou l'autre des surfaces en présence, retrait thermique différentiel, vissage, encliquetage, et autre. Cependant le moyen de fixation préférentiel est constitué par un emmanchement à force entre la surface préférentiellement cylindrique externe du dispositif et la surface préférentiellement cylindrique interne du col du conteneur.
Afin de faciliter l'emmanchement à force et/ou le clipsage du dispositif de distribution/limiteur de débit sur le col du conteneur, qui ne s'opère que par la capacité de déformation élastique dudit dispositif, résultant des seules propriétés mécaniques du matériau thermoplastique utilisé pour sa réalisation, il est envisageable de modifier légèrement la géométrie dudit dispositif et d'y incorporer dans sa partie supérieure au moins une fente partielle disposée de manière radiale et débouchant sur sa périphérie supérieure .
La fonction de ladite fente partielle est de pouvoir se fermer partiellement lors de l'introduction du dispositif de distribution/limiteur de débit dans le col du conteneur puis de se remettre dans sa position originale, une fois ledit dispositif positionné dans le col du conteneur, au niveau de l'ensemble rainure et jonc associés. Cette au moins une fente partielle renforce la capacité de déformation élastique réversible du dispositif de distribution/limiteur de débit lors de son introduction dans le col du conteneur. Les deux bords de cette au moins une fente partielle ont capacité à se rapprocher lors de l'introduction du dispositif de distribution/limiteur de débit dans le col du conteneur.
Le dit moyen de fixation permet d'assurer l'étanchéité entre intérieur et extérieur du conteneur lorsque la surface périphérique externe du dit dispositif présente un renflement de type olive.
Le moyen de fixation comporte également des moyens spécifiques permettant de positionner verticalement le dispositif par rapport au col du conteneur associé, en empêchant le mouvement vertical, une fois le dispositif mis en place, en particulier dans le cas d'un emmanchement à force.
De tels moyens spécifiques peuvent être constitués, par exemple, par une collerette venant en butée sur le col du conteneur ou dans un logement circulaire prévu dans le col du conteneur.
La surface supérieure du dispositif après son introduction dans le col du conteneur, au plus affleure la surface annulaire du col ou prend appui sur cette surface par l'intermédiaire d'un moyen d'appui qui peut être une collerette dont le diamètre est supérieur au diamètre interne du col du conteneur et est au plus égal au diamètre externe du col du conteneur. Le dit moyen d'appui est situé au niveau de la surface supérieure du dispositif, empêche un enfoncement trop profond du dispositif dans le col du conteneur et en assure le positionnement vertical précis.
De tels moyens spécifiques peuvent être également constitués par une butée anti-retour en contre dépouille positionnée au niveau de la surface inférieure du dispositif et empêchant que le dispositif de sortir du col du conteneur sur lequel il est fixé.
Cette butée inférieure peut se présenter sous la forme d'une couronne ou de segments de couronne offrant une certaine élasticité pour pouvoir être introduits, par déformation, à l'intérieur du col du conteneur, puis se relaxer et agir comme clapet de non-retour en venant s'appuyer sur la base du col du conteneur. Une telle élasticité et recouvrance de forme sont assurées par la matière résiliente choisie pour réaliser le dispositif, et par l'architecture de cette buté anti-retour.
Plusieurs des moyens de liaison comprenant des éléments de fixation et de positionnement du dispositif par rapport au col du conteneur peuvent être déployés de manière concomitante.
Matériau thermoplastique mis en oeuvre dans la réalisation du dispositif : Selon l'invention, le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur est fabriqué préférentiellement par les techniques d'injection à partir de matériaux thermoplastiques composés d'au moins un polymère thermoplastique et d'au moins un agent de traitement de l'atmosphère gazeuse par réaction avec, et/ou adsorption de, au moins un polluant gazeux présent, et/ou désorption dudit agent dans l'atmosphère interne au conteneur.
Ces matériaux thermoplastiques ainsi formulés acquièrent par la présence des agents de traitement une porosité qui leur donne une capacité à échanger avec certains des constituants gazeux considérés comme des polluants présents dans l'atmosphère -gazeuse du conteneur ou à libérer dans cette atmosphère le dit agent de traitement .
Le mode de réalisation du dispositif peut être également, pour les architectures les plus simples, celui de l'extrusion mono ou multicouches, suivi d'un thermoformage, puis de poinçonnage et découpe afin d'obtenir le dit dispositif. L'injection soufflage peut également être considérée. Toutefois, l'injection moulage est préférentiellement choisie.
Polymères thermoplastiques intervenant dans les matériaux thermoplastiques selon l'invention :
Les polymères thermoplastiques mis en œuvre pour réaliser le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur selon l'invention, sont choisis de préférence dans le groupe constitué par les polyéthylènes haute et basse densité, radicalaires ou linéaires, les copolymères d'éthylène, tels que les éthylènes acétate de vinyle, les éthylènes éthyl-acrylate, les éthylènes butyl-acrylate, les éthylènes anhydride maléique, les ëthylènes-alfa oléfines, quels que soient les modes de polymérisation ou de modification par greffage, le polypropylène homo et copolymères, le polybutène-1, le polyisobutylène.
Les polyoléfines sont préfërentiellement choisies pour des raisons de coût et de facilité de mise en œuvre.
D'autres polymères peuvent toutefois être considérés, tel que le chlorure polyvinylique, les copolymères de chlorure de vinyle, les chlorures de poly-vinylidène, les polystyrènes, les copolymères de styrène, les dérivés de cellulose, les polyamides, les polycarbonates, les poly- oxy-méthylènes , les polyéthylène-téréphthalates, les poly- butylène-téréphthalates, les copolyesters, les poly- phénylene-oxides, les poly-méthyl-méthacrylates, les copolymères d'acrylate, les polymères fluorés, les poly- phénylène-sulphides, les poly-aryl-sulphones, les poly- aryl-éther-cétones, les poly-éther-imides, les poly- imides, les élastomères thermoplastiques, les polyurêthanes, les résines de phénol, les résines de mélamine, les résines urées, les résines époxydes et les résines insaturées de polyester.
Des polymères thermoplastiques biodégradables, peuvent également être utilisés tel que, par exemple, les acides poly-lactiques (PLA) .
Des combinaisons de ces polymères peuvent également être réalisées en mélange avec des polymères à groupement polaires, tels que les alcools polyvinyliques . Des agents porophores peuvent être utilisés pour expanser le matériau thermoplastique et créer des cellules ouvertes ou fermées.
Agents de traitement intervenant dans les matériaux thermoplastiquθs selon l' invention :
Les agents de traitement mis en œuvre par introduction dans et mélange avec le polymère thermoplastique pour réaliser le dispositif de distribution/liraiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur selon l'invention, sont choisis dans le groupe constitué par des agents connus de réaction et/ou d'adsorption de polluants gazeux tels que déshydratants, capteurs d'oxygène, capteurs d'odeurs, capteurs d'ammoniac (NH3), d'alcools, d'aldéhydes, de cétones, d'anhydride sulfureux (SO2), d'acide sulfhydrique (H2S), de mercaptans, d'alcènes dont en particulier l'éthylène, d'alcynes, de dioxyde de carbone (CO2) , de monoxyde de carbone (CO), de dioxyde d'azote (NO2), d' alcanes dont en particulier le méthane (CH4), d'halogènes dont en particulier le fluor, et/ou des agents de désorption dans l'atmosphère interne au conteneur, tels que des agents olfactifs volatils. Divers agents de traitement in-situ de l'atmosphère gazeuse interne d'un conteneur muni du dispositif selon l'invention peuvent être cités à titre d'illustration :
L' agent déshydratant est un agent individuel ou un mélange de plusieurs agents déshydratants, choisis dans le groupe constitué par des gels de silice, les argiles déshydratantes, les alumines activées, l'oxyde de calcium, l'oxyde de baryum, les zéolites naturels ou synthétiques, les tamis moléculaires ou analogues, ou les sels déliquescents tels que le sulfate de magnésium, le chlorure de calcium, le chlorure d'aluminium, le chlorure de lithium, le bromure de calcium, le chlorure de zinc, ou analogues. 5 Préférentiellement l'agent déshydratant est un tamis moléculaire et/ou un gel de silice.
L'agent capteur d'oxygène est choisi dans le groupe constitué par les poudres métalliques,
10 ayant une capacité réductrice, plus particulièrement les poudres de fer, de zinc, d'étain, les oxydes métalliques ayant encore capacité à s'oxyder, en particulier l'oxyde ferreux, ainsi que les composés de fer tels que
15 carbures, carbonyles, hydroxydes, utilisés seuls ou en présence d'activateur tel que hydroxydes, carbonates, sulfites, thiosulfates, phosphates, sels d'acides organiques, ou sels halogènes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, le charbon
20 actif, les alumines activées ou les argiles activées.
D'autres agents capteurs d'oxygène peuvent être également choisis parmi des polymères spécifiques
25 réactifs tels que ceux décrits par exemple dans les brevets US5736616, WO9948963, WO98511758, qui peuvent être mélangés à un polymère thermoplastique mis en œuvre pour réaliser le dispositif selon l'invention.
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L'agent capteur d'odeurs issues de polluants gazeux organiques est choisi dans le groupe constitué par le charbon actif pulvérulent, les zéolites hydrophobes, les alumines activées, et les argiles activées, les polymères spécifiques tels que les copolymère du styrène et du divinylbenzène, mélangés à un polymère thermoplastique mis en œuvre pour réaliser le dispositif selon l'invention.
L'agent de désorption libéré dans l'atmosphère interne du conteneur est un agent olfactif volatil de type arômes, parfums, et senteurs, et est choisi dans le groupe des extraits d'agrumes, en particulier citron, orange, pamplemousse, mandarine, des extraits de vanille, des huiles essentielles, des extraits d'herbes, des épices, et autres. Les composés volatils olfactifs préférés sont les ingrédients fortement volatils et à bas point d'ébullition.
Les quantités d' agent de traitement introduites dans le polymère thermoplastique pour la réalisation du dispositif selon l'invention exprimées en pour cent en poids peuvent varier entre 5 % à 55 % du matériau thermoplastique mis en œuvre pour la réalisation du dispositif, lorsque les agents de traitement sont des agents de réaction et/ou d' adsorption.
Les quantités d'agent de traitement introduites dans le polymère thermoplastique pour la réalisation du dispositif selon l' invention, lorsque ces agents sont des agents de désorption dans l'atmosphère interne du conteneur, peuvent varier de 0,001 % à 5 % en poids et préférentiellement de 0,001 % à l%,du matériau thermoplastique mis en œuvre pour la réalisation du dispositif. La fabrication du matériau thermoplastique mis en œuvre dans le cadre de l' invention se fait préférentiellement par ajout de mélange-maîtres comprenant, en proportion concentrée, le ou les agents de traitement préalablement dispersés dans une matrice polymère thermoplastique, le dit mélange-maître se présentant sous la forme de granulés qui sont ensuite mélangés aux granulés de polymère (s) thermoplastique (s) vierge (s) de telle manière que les quantités d'agents de traitement présents dans le matériau polymère répondent aux teneurs en pourcentage en poids précédemment citées.
L'introduction avec dosage des mélange-maîtres à disperser dans le polymère thermoplastique peut se faire directement sur la machine d'injection, si le système de plastification est suffisant pour permettre une bonne homogénéisation, ou être réalisé dans une extrudeuse afin d'obtenir une matière prête à l'emploi.
Ces mélange-maîtres sont obtenus par extrusion compoundage .
Les matière minérales pulvérulentes constituant les agents de réaction ou les agents d' adsorption sont mélangées à sec avec les granulés de polymères thermoplastiques vierges, puis extrudés et granulés, généralement dans des extrudeuses bi-vis, avec coupe en tête, selon des procédés bien connus de l'état de la technique.
En ce qui concerne les agents de désorption, les composés organiques volatils, c'est à dire les extraits d'arômes, parfums, senteurs, peuvent être encapsulés dans des microcapsules, puis dispersés dans une matrice thermoplastique, et dès lors également se présenter sous Ia forme de mélange-maître à diluer dans le polymère thermoplastique utilisé pour fabriquer le dispositif. De tels mélange maître contiennent jusqu'à 20 % de composé olfactifs dans une matrice généralement polyoléfinique.
Dans un autre mode d' incorporation, les composés volatils olfactifs peuvent être préalablement disposés sur un support minéral absorbant, lui-même associé à une matrice thermoplastique pour la fabrication d'un mélange-maître.
Enfin d'autre modes de réalisation sont également possibles, comme par exemple celui décrit dans le brevet US 6,334,974 où une imprégnation d'une poudre thermoplastique précède la réalisation du mélange-maître, lui-même ajouté au polymère thermoplastique appelé à être transformé par injection en un dispositif selon l' invention.
Des additifs de stabilisation, des colorants, des agents glissants, des agents démoulants, des agents d'adhésion ou d'accrochage renforcé, peuvent être ajoutés aux polymères thërmoplastiques mis en œuvre pour réaliser le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère, suivant les impératifs de mise en oeuvre.
Le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne peut également être réalisé à partir d'une architecture bi-matière, sur tout ou partie de sa surface, de manière à, par exemple, favoriser ou au contraire restreindre le glissement des produits unitaires à distribuer par le ou les orifices de distribution. Le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ. de l'atmosphère interne peut constituer un objet séparé, venant s'insérer dans le conteneur, et ce dans une configuration préférentielle, ou être co-injecté avec le corps du conteneur, par des techniques d'injection bi-matière bien connues de l'état de la technique.
Dans le cas où le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne est co-injecté avec le corps du conteneur, le dispositif constitue tout ou partie du corps du conteneur, ledit corps de conteneur étant ensuite bouché par un fond étanche. Dans cette configuration, la partie prolongeant le dit dispositif pour former une partie du corps du conteneur est réalisée dans une matière thermoplastique imperméable, alors que la partie du dispositif constituant en particulier la surface de guidage des produits à distribuer est réalisée en matériau thermoplastique composé d'au moins un polymère thermoplastique et d'au moins un agent de traitement de l'atmosphère gazeuse, ayant cette capacité à échanger avec certains des constituants gazeux considéré comme polluants présents dans l'atmosphère gazeuse du conteneur. Le conteneur équipé de son dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne selon l'invention comprend également un moyen d'obturation de l'extrémité ouverte du conteneur, qui peut être tout bouchon/couvercle, de conception permettant d'assurer une étanchéité entre le conteneur et le bouchon/couvercle. Cette étanchéité peut s'effectuer dans une architecture combinant ajustement entre pièces mâles et pièces femelles, et formes géométriques adaptées et éventuellement utilisant l'élasticité des matériaux constituant le conteneur et le bouchon/couvercle. Le dit moyen d'obturation peut être relié au corps du conteneur par un moyen de liaison. Ce moyen de liaison peut être une charnière de type mécanique avec axe ou de type intégrale, suivant que le conteneur est un conteneur bi-pièce, c'est à dire constitué d'un corps et d'un bouchon/couvercle fabriqué séparément et donc éventuellement fabriqué à partir de deux matières qui peuvent être de nature identique ou différente, ou mono- pièce et donc en général mono-matière.
Le conteneur équipé de son dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne selon l'invention peut également comprendre un témoin d'inviolabilité.
Le conteneur équipé de son dispositif peut également recevoir un opercule étanche scellé sur son col dans la mesure où la surface supérieure du dispositif arase ou vient en léger retrait dudit col .
Dans une utilisation préférentielle, le conteneur est préalablement rempli avec les produits à distribuer, puis reçoit le dispositif selon l'invention, et éventuellement un opercule, et est ensuite fermé par le moyen d'obturation de type bouchon couvercle refermable.
Dans une utilisation particulière, et lorsque le dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne, constitue tout ou partie du corps du conteneur, ledit corps de conteneur est rempli avec les produits à distribuer puis est ensuite bouché par un fond étanche. Le moyen d'obturation de type bouchon/couvercle refermable, dans cette configuration, peut dès lors avoir été installé et fermé préalablement au remplissage et à la fermeture de manière irréversible et définitive par le fond rapporté.
Ainsi, un tel dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne, intégré à un conteneur s'utilise pour distribuer préférentiellement unité par unité un stock de produits à distribuer se trouvant stockés en attente d'utilisation pour être protégés de l'atmosphère extérieure par le traitement de l'atmosphère interne du conteneur.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description chiffrée des figures ci-après évoquées, ces figures n'ayant qu'un caractère illustratif non limitatif d'un conteneur dessicatif particulier de l'invention.
- La figure 1 représente une vue en coupe d'un dispositif de distribution/limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur, d'architecture massive, selon l'invention, associé à son conteneur ;
- La figure 2 représente une vue en coupe d'un dispositif d'architecture à parois minces, selon l'invention, associé à son conteneur ;
- La figure 3 représente une vue en coupe d'un dispositif selon l'invention, à structure à paroi mince, à un seul orifice principal de distribution excentré ; - La figure 4 représente une vue de dessus du même dispositif ;
- La figure 5 représente une vue en perspective d'un dispositif de distribution et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur pour objets oblongs ;
- La figure 6 représente une vue en perspective d'un dispositif dont la surface de guidage est hémisphérique et qui comporte un orifice principal de distribution centré, et des ouvertures secondaires débouchant sur l'orifice principal de distribution ;
Selon la figure 1, le dispositif (1) selon l'invention comporte un orifice principal de distribution (2) précédé d'une surface de guidage (3), à axe de symétrie, cette surface (3) ayant une ouverture d'entrée (4) qui est la grande base tournée vers l'intérieur du conteneur (7), et une ouverture de sortie (5) qui débouche sur l'orifice principal de distribution (2) , ce dispositif ayant un moyen de fixation (6) sur le conteneur associé (7) .
Ce dispositif est positionné verticalement sur le col du conteneur par l'intermédiaire d'une collerette (8) et est retenu pour empêcher sa sortie par un êpaulement (9) constitué par des segments de couronnes .
Le dispositif a été réalisé à partir d'un matériau thermoplastique se composant de : - 42 % en poids d'un polyéthylène basse densité radicalaire commercialisé par POLIMERI sous la référence Riblene MP 31 ;
8 % en poids d'un copolymère d'éthylène acétate de vinyle commercialisé par POLIMERI sous la référence Greenflex MQ40 ;
50 % en poids d'un tamis moléculaire commercialisé par CECA sous la référence NK10AP destiné à capter l'humidité. Selon la figure 2, le dispositif (1) selon l'invention comporte de la même manière un orifice principal de distribution (2) précédé d'une surface de guidage (3), à axe de symétrie, cette surface (3) ayant une ouverture d'entrée (4) qui est la grande base tournée vers l'intérieur du conteneur (7), et une ouverture de sortie
(5) qui débouche sur l'orifice principal de distribution
(2) , ce dispositif ayant un moyen de fixation (6) qui est un emmanchement à force, dans le col du conteneur (7) . Ce dispositif est positionné verticalement sur le col du conteneur par l'intermédiaire d'une collerette (8).
Le dispositif a été réalisé à partir d'un matériau thermoplastique se composant de :
74 % en poids d'un polyéthylène basse densité radicalaire commercialisé par BOREALIS sous la référence FA6220 ;
25 % en poids d'un mélange-maitre disponible chez Firmenich sous la référence NSA Orange 059427 A, destiné à émettre un parfum d'agrume Orange.
1 % en poids d'un mélange-maitre de couleur orange disponible chez Ciba sous la référence
PH5150.
Les figures 3 et 4 représentent une vue en coupe d'un dispositif (1) selon l'invention, à structure à paroi mince, à un seul orifice principal de distribution excentré (2) et dont la surface de guidage (3) est plane. Le moyen de fixation (6) est de type rainure et jonc, jouant le rôle d' anti-retour . La collerette (8) positionne verticalement le dispositif (1) sur le col du conteneur (7) . Le dispositif a été réalisé à partir d'un matériau thermoplastique se composant de :
42 % en poids d'un polyéthylène basse densité linéaire ; 8 % en poids d'un copolymère d'éthylène acétate de vinyle ;
40 % en poids d'un tamis moléculaire commercialisé par CECA sous la référence NKlOAP destiné à capter l'humidité ; - 10 % en poids de poudre de fer à capacité oxydante, sous la forme d'un mélange-maitre, pour capter l'oxygène présent.
La figure 5 représente une vue en perspective d'un dispositif de distribution et de traitement in-situ de l'atmosphère interne d'un conteneur, pour objets oblongs,-
Ce dispositif (1) à structure à paroi mince, comporte un orifice principal de distribution (2) , une série d'ouvertures allongées (10) sécantes entre elles et rectilignes, réparties radialement par rapport à l'axe de symétrie principal du dispositif (1) et débouchant dans l'orifice principal de distribution (2) .
La surface de guidage (3) est a plans multiples associés deux par deux en amont des ouvertures secondaires de distribution (10) pour former des trémies d'alimentation qui débouchent sur l'orifice principal de distribution (2) et sur les ouvertures secondaires de distribution.
Le moyen de fixation (6) est de type emmanchement à force, qui permet de positionner verticalement le dispositif (1) sur le col du conteneur (7) par l'intermédiaire d'une forme tronconique . Le dispositif a été réalisé à partir d'un matériau thermoplastique se composant de :
42 % en poids d'un polyéthylène basse densité radicalaire commercialisé par POLIMERI sous la référence Riblene MP 31 ;
8 % en poids d'un copolymère d' éthylène acétate de vinyle commercialisé par POLIMERI sous la référence Greenflex MQ40 ; - 35 % de tamis moléculaire commercialisé par CECA sous la référence NK10AP destiné à capter l' humidité .
15 % en poids d'un charbon actif destiné à capter les odeurs .
La figure 6 représente une vue en perspective d'un dispositif (1) dont la surface de guidage (3) est hémisphérique et comportant un orifice principal de distribution centré (2) , et des ouvertures secondaires (10) débouchant sur l'orifice principal de distribution (2) .
Le dispositif a été réalisé à partir d'un matériau thermoplastique se composant de :
42 % en poids d'un polyéthylène basse densité radicalaire commercialisé par POLIMERI sous la référence Riblene MP 31 ;
8 % en poids d'un copolymère d' éthylène acétate de vinyle commercialisé par POLIMERI sous la référence Greenflex MQ40 ; - 50 % en poids d'un tamis moléculaire commercialisé par CECA sous la référence NK10AP destiné à capter l'humidité.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de distribution / limiteur de débit de produits unitaires et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur clos par un moyen d'obturation, dans lequel il est intégré et dans lequel sont stockés en vrac lesdits produits unitaires, dispositif comportant, pour permettre le passage des produits à distribuer de l' intérieur vers l'extérieur du conteneur : une surface inférieure munie d'une ouverture d'entrée (4) ; une surface supérieure munie d'au moins un orifice principal de distribution (2 ) ; - entre la surface inférieure et la surface supérieure, une surface de guidage (3) des produits à distribuer; un moyen de fixation (6) dudit dispositif sur le conteneur dans lequel il est intégré ; caractérisé en ce que ledit dispositif est réalisé en un matériau thermoplastique composé d'au moins un polymère thermoplastique et d'au moins un agent de traitement d'au moins un polluant gazeux présent dans l'atmosphère gazeuse du conteneur par réaction avec et/ou adsorption d'au moins un polluant gazeux présent dans la dite atmosphère gazeuse et/ou désorption du dit agent dans la dite atmosphère gazeuse du conteneur.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus ayant capacité d' adsorption de la vapeur d'eau.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'agent de traitement est choisi dans le groupe constitué par les gels de silice, les argiles déshydratantes, les alumines activées, l'oxyde de calcium, l'oxyde de baryum, les zéolites naturelles ou synthétiques, les tamis moléculaires, les sels déliquescents en particulier le sulfate de magnésium, le chlorure de calcium, le chlorure d'aluminium, le chlorure de lithium, le bromure de calcium, le chlorure de zinc.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus ayant capacité à réagir et/ou adsorber l'oxygène.
5. Dispositif, selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'agent de traitement est choisi dans le groupe constitué par les poudres métalliques, ayant une capacité réductrice, en particulier les poudres de fer, de zinc, d'étain, les oxydes métalliques ayant encore capacité à s'oxyder, en particulier l'oxyde ferreux, les composés de fer en particulier les carbures, carbonyles, hydroxydes, utilisés seuls ou en présence d' activateurs, le charbon actif, les alumines activées, les argiles activées, les polymères spécifiques réactifs.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus à caractère alcalin ayant capacité à réagir et/ou adsorber des polluants gazeux acides, en particulier l'anhydride sulfureux (SO2), l'acide sulfhydrique (H2S) , le dioxyde de carbone (CO2) , le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde d'azote (NO2), les halogènes dont en particulier le fluor.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus à caractère acide ayant capacité à réagir et/ou adsorber des polluants gazeux à caractère alcalin, en particulier l'ammoniac (NH3).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus ayant capacité à réagir et/ou adsorber des polluants gazeux organiques, et en particulier le charbon actif, les zéolithe hydrophobes, les alumines activées, les argiles activées, les polymères spécifiques réactifs en particulier les copolymères du styrène et du divinylbenzène .
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que l'agent de traitement présent dans le matériau thermoplastique est choisi parmi ceux connus ayant capacité à désorber dans l'atmosphère interne du conteneur un agent olfactif volatil de type arômes, parfums, senteurs, appartenant au groupe des extraits d'agrumes, en particulier citron, orange, pamplemousse, mandarine, des extraits de vanille, des huiles essentielles, des extraits d'herbes, des épices.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les polymères thermoplastiques mis en œuvre pour réaliser le dispositif sont choisis dans le groupe constitué par les polyéthylènes, les copolymères d'éthylène, en particulier les éthylènes acétate de vinyle, les éthylènes éthyl-acrylate, les éthylènes butyl- acrylate, les éthylènes anhydride maléique, les éthylènes-alfa oléfines, le polypropylène homo et copolymères, le polybutene-1, le polyisobutylène, le chlorure polyvinylique, les copolymères de chlorure de vinyle, les chlorures de poly-vinylidène, les polystyrènes, les copolymères de styrène, les dérivés de cellulose, les polyamides, les polycarbonates , les poly-oxy-méthylènes, les polyéthylène-téréphthalates, les poly-butylène-téréphthalates, les copolyesters, les poly-phénylene-oxides, les poly-méthyl- méthacrylates, les copolymères d'acrylate, les polymères fluorés, les poly-phénylène-sulphides, les poly-aryl-sulphones, les poly-aryl-éther-cétones, les poly-éther-imides, les poly-imides, les élastomères thermoplastiques, les polyuréthanes, les résines de phénol, les résines de mélamine, les résines urées, les résines époxydes et les résines insaturées de polyester, les polymères thermoplastiques biodégradables, en particulier les acides poly lactiques (PLA) , chaque polymère étant pris seul ou en mélange .
il. Dispositif selon la revendications 10, caractérisé en ce que les polymères thermoplastiques mis en œuvre pour réaliser le dispositif sont préférentiellement les polyoléfines .
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que les quantités d'agent de traitement introduites dans le polymère thermoplastique varient entre 5% et 55% en poids du matériau thermoplastique mis en œuvre lorsque les agents de traitement sont des agents de réaction et/ou d' adsorption.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que les quantités d'agent de traitement introduites dans le polymère thermoplastique varient entre 0,001% et 5% et préférentiellement entre 0,001% et 1% en poids du matériau thermoplastique mis en œuvre lorsque les agents de traitement ont capacité à désorber dans l'atmosphère interne du conteneur un agent olfactif volatil .
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que l'ouverture d'entrée (4) du dispositif (1) est de section circulaire, elliptique ou polygonale.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que l'ouverture d'entrée (4) du dispositif (1) a une section au plus égale à la section interne du col du conteneur (7) .
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que la surface de guidage
(3) du dispositif (1) est une surface sphérique, tronconique, parabolique tronquée, hyperbolique tronquée, ces surfaces étant concaves, de révolution droites ou obliques.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que la surface de guidage (3) est une surface plane comportant l'orifice principal de distribution.
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 caractérisé en ce que l'orifice principal de distribution (2) est de section circulaire, elliptique ou polygonale.
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 caractérisé en ce que l'orifice principal de distribution (2) est placé dans le plan de la surface supérieure du dispositif et en un point quelconque dudit plan.
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 caractérisé en ce que l'orifice principal de distribution (2) est placé en retrait du plan de la surface supérieure du dispositif et en un point quelconque du dit plan.
21. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 19 et 20 caractérisé en ce que l'orifice principal de distribution (2) est préférentiellement dans l'axe du dispositif .
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 caractérisé en ce que l'orifice principal de distribution (2) est associé à d'autres ouvertures secondaires de distribution débouchant dans le dit orifice .
23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 caractérisé en ce que le moyen de fixation du dispositif (6) est positionné sur la surface périphérique externe ou jupe du dit dispositif.
24. Dispositif selon la revendication 23 caractérisé en ce que le moyen de fixation (6) est de type à emmanchement à force, à clipsage avec rainure et jonc, à retrait thermique différentiel, à vissage, à encliquetage.
25. Dispositif selon la revendication 24 caractérisé en ce que lorsque le moyen de fixation (6) est de type emmanchement à force ou à clipsage avec rainure et jonc, ledit dispositif comporte au moins une fente partielle disposée de manière radiale et débouchant sur la périphérie supérieure du dispositif.
26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 caractérisé en ce qu'il comporte un moyen spécifique permettant le positionnement vertical consistant en une collerette (8) venant en butée sur le col du conteneur ou dans un logement circulaire prévu dans le col du conteneur.
27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 26 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens spécifiques anti-retour (9) constitué par une butée en contre dépouille positionnée au niveau de la surface inférieure du dit dispositif.
28. Utilisation du dispositif de distribution limiteur de débit et de traitement in-situ de l'atmosphère d'un conteneur en vue de réaliser un ensemble de stockage et de distribution selon l'une au moins des revendications 1 à 27 de produits à distribuer préfèrentiellement unité par unité, conditionnés en vrac, tels que des produits pharmaceutiques de type cachets, dragées, pilules, comprimés, pastilles, granulés, gélules, capsules et nécessitant une atmosphère à traiter en teneur en humidité, en oxygène, en autres polluants, en ajout de composés olfactifs volatils.
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