WO2007115416A1 - Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut Download PDF

Info

Publication number
WO2007115416A1
WO2007115416A1 PCT/CH2007/000137 CH2007000137W WO2007115416A1 WO 2007115416 A1 WO2007115416 A1 WO 2007115416A1 CH 2007000137 W CH2007000137 W CH 2007000137W WO 2007115416 A1 WO2007115416 A1 WO 2007115416A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frequency
alternating field
alternating
signal
test material
Prior art date
Application number
PCT/CH2007/000137
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Philipp Ott
Original Assignee
Uster Technologies Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uster Technologies Ag filed Critical Uster Technologies Ag
Priority to CN200780009405.XA priority Critical patent/CN101405598B/zh
Priority to EP07701932A priority patent/EP2008085B1/de
Priority to JP2009503385A priority patent/JP5283003B2/ja
Publication of WO2007115416A1 publication Critical patent/WO2007115416A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/365Textiles filiform textiles, e.g. yarns

Definitions

  • the present invention is in the field of testing with electrical means of solid, elongated, preferably textile structures such as card sliver, roving, yarn or fabric. It relates to a method and a device for examining moving, fixed, elongated test specimens according to the preambles of the independent claims. It is particularly suitable for the detection of solid foreign substances such as polypropylene in the test material, for determining a mass per unit length of the test material and / or for determining a moisture content of the test material.
  • EP-0'924'513 A1 describes a method and a device for the capacitive determination of proportions of solid substances in textile test material, e.g. B. yarn known.
  • the yarn is moved through a plate capacitor and exposed to an alternating electric field.
  • the dielectric properties of the yarn are determined by measuring the relative permittivity or the power factor at the plate capacitor.
  • the evaluation of the dielectric properties according to EP-0'924'513 A1 is shown in FIG. 1.
  • Two electrical variables 201, 202 are determined from the dielectric properties and combined to form a characteristic value 211, which is independent of the yarn mass.
  • the characteristic value 211 is compared with a previously determined reference value 231 for a known solid foreign substance and the proportion 220 of the solid foreign substance is determined therefrom.
  • a first possibility is to measure the capacitance at the measuring capacitor at two different frequencies.
  • a second possibility is to measure the power factor, ie the phase shift between voltage and current, at the measuring capacitor at a single frequency.
  • the measuring principle according to EP-0'924'513 Al is able to determine the proportion 220 of a known solid foreign substance in the yarn, but cannot distinguish between solid substances and fluctuations in moisture in the yarn. It assumes that the moisture of the yarn fibers is known before the measurement and is kept constant during the measurement. This requirement cannot always be met in practice. Even in air-conditioned rooms, local inhomogeneities, changes or fluctuations in the moisture in the yarn fibers can be observed, let alone in an unclimatised environment. Such local fluctuations in moisture in the yarn then considered foreign substances, which leads to false responses and unnecessary thread cuts for yarn cleaners.
  • the preferred field of application of the present invention is yarn cleaning during the spinning or winding process (online). In the first place, optimal yarn cleaning is to be ensured by recognizing foreign matter as such and reliably cutting it out, while no fluctuations in moisture
  • Trigger cut A quantitative determination of the proportion of a foreign substance is of secondary interest. It is therefore an object of the present invention to further develop the method and the device as are known from EP-0'924'513 Al in such a way that the measurement is largely independent of local moisture fluctuations in the test material.
  • solid foreign substances such as polypropylene should be reliably recognized and distinguished from local moisture fluctuations.
  • Another application of the present invention is laboratory testing (offline) of elongated textile structures.
  • the mass and moisture of the yarn which should be measured precisely and decoupled from one another.
  • textile laboratory tests are not always carried out in air-conditioned rooms. The air humidity and the yarn moisture do not always meet the desired standard conditions. In such circumstances, it may be important to determine the moisture in the yarn in order to compare the results with other measurements or international standards.
  • the invention is based on the knowledge that an output signal of a capacitive yarn sensor is mainly due to the three unknown large yarn mass, Yarn moisture and foreign matter is affected. Three equations or measurements are needed to determine three unknowns. A combination of only two electrical parameters, as taught by EP-0'924'513 A1, is insufficient for this. According to the invention, at least one further, third size is determined from the dielectric properties of the yarn. In principle, the three unknown yarn masses, yarn moisture and foreign substances can be determined from three measurement parameters. If one of these three unknowns is of no interest in the application in question, another unknown can be determined, one of the two remaining unknowns can be determined absolutely instead of only relatively, or the remaining unknowns can be determined from the over-determined system by means of a compensation calculation with greater accuracy.
  • an alternating electrical field is generated and the test material is exposed to the alternating field.
  • the alternating field is a superposition of at least a first alternating field component with a first frequency and a second alternating field component with a second frequency that is different from the first frequency.
  • Properties of the alternating field interacting with the test material are determined by recording at least three electrical variables influenced by the alternating field at one frequency each. One of the big ones is recorded at the first frequency and another of the big ones at the second frequency. The at least three sizes are linked together.
  • Preferred frequency values are approximately 10 MHz for the first frequency and approximately 200 kHz for the second frequency.
  • the device according to the invention for examining moving, solid, elongated test material includes a measuring capacitor with a through opening for the test material.
  • a voltage generator is used to apply an alternating voltage to the measuring capacitor in order to apply an alternating electrical field to the through opening.
  • the voltage generator is suitable for applying an alternating field to the through opening, which superimposes at least one first alternating field component with a first frequency and a second alternating field component with a second frequency that is different from the first frequency.
  • the device also includes an electrical with the measuring capacitor connected evaluation circuit for the mutual connection of electrical variables influenced by the alternating field.
  • the evaluation circuit is suitable for linking at least three electrical variables influenced by the alternating field and recorded at one frequency each, one of which is recorded at the first frequency and another of the variables is recorded at the second frequency.
  • Preferred uses of the invention are the detection of solid foreign substances such as polypropylene in the test material, the determination of a mass per unit length of the test material and / or the determination of a moisture content of the test material.
  • FIG. 1 illustrates the signal evaluation in the method according to EP-0'924'513 Al.
  • FIG. 2 illustrates the signal evaluation at four in an analogous manner to FIG. 1
  • FIG. 3 shows in diagrams in which measurement signals are plotted against a position on the yarn, signal profiles in the method according to the invention: (a) for a solid foreign substance to be recognized and (b) for a local wet spot.
  • FIG. 4 shows electrical circuit diagrams of two embodiments of the device according to the invention.
  • an alternating electrical field is generated which contains at least two different frequency components.
  • the alternating field the test material is suspended.
  • Figure 2 illustrates the signal evaluation in the inventive method in four variants. All variants have in common that at least three electrical variables 101-104 influenced by the alternating field are recorded at a frequency fl-f4 each. These electrical quantities 101-104 can e.g. B. on a measuring capacitor 2 (see Fig. 4) measured currents or voltages.
  • the frequencies fl-f4, at which the electrical quantities 101-104 are recorded, are those frequencies which also occur in the alternating field.
  • They are preferably on the one hand from the range between 1 MHz and 100 MHz, preferably between 5 MHz and 50 MHz and, for example, approximately equal to 10 MHz, and on the other hand from the range between 10 kHz and 1000 kHz, preferably between 50 kHz and 500 kHz and, for example. chosen approximately equal to 200 kHz.
  • An intermediate characteristic value 111 is formed from the first size 101 and the second size 102, which is essentially independent of the mass of the test material.
  • the intermediate characteristic value 111 can e.g. B. be a phase shift, a power factor or a loss angle, as partially described in EP-0'924'513 Al.
  • EP-0'924'513 A1 and in particular paragraphs [0022] - [0034] thereof are incorporated by reference into the present document.
  • FIG. 2 (c) Another embodiment of the method according to the invention is shown in FIG. 2 (c).
  • a first variable 101 and a second variable 102 are recorded at one and the same frequency fl, while a third variable 103 is recorded at a different frequency f2 ⁇ fl.
  • the second size 102 and the third size 103 are linked to form an intermediate characteristic value 112 that is independent of the mass of the test material.
  • the intermediate characteristic value 112 can e.g. B. a dielectric constant, a dielectric constant (permittivity) or a capacitance.
  • the intermediate characteristic value 112 is linked to the first variable 101, whereby an impurity signal 120 is generated which is essentially independent of the mass of the test material and the moisture in the test material.
  • Sizes 102 are combined to form a first intermediate characteristic value 111
  • third size 103 and fourth size 104 are combined to form a second intermediate characteristic value 113.
  • the first intermediate characteristic value 111 and the second intermediate characteristic value 113 then become one
  • Test material is essentially independent.
  • the method according to the invention differs from the method known from EP-0'924'513 A1 in particular by the following features:
  • the electrical quantities 101-104 are recorded at at least two different frequencies fl-f3. • No comparison is made with a reference value that is characteristic of a specific foreign material.
  • the output signal 120 is not only independent of the mass of the test material, but also of the moisture in the test material.
  • exemplary measurement signals S are plotted against a position x on the yarn.
  • the signals S could originate from the embodiment of FIG. 2 (b).
  • Figure 3 (a) shows the case in which a solid foreign matter particle to be recognized, e.g. B. a polypropylene strip is located, in this area the intermediate characteristic value S1 increases, while the third measurement variable S2 decreases to slightly negative values. Accordingly, the foreign matter signal S3 rises even more strongly and shows a pronounced elevation in the foreign matter particle.
  • An upper cleaning limit C is usually predefined for a yarn cleaner. If the foreign matter or cleaner signal S3 exceeds the cleaning limit C, a thread cut is triggered. This would apply both to the intermediate characteristic value S1 and - even more pronounced - to the foreign substance signal S3.
  • FIG. 3 (b) shows the case in which there is a local moisture point to be transferred in the area of a yarn point x ".
  • the intermediate characteristic value S1 rises as well as in the foreign matter particle of FIG. 3 (a) and exceeds the cleaning limit C.
  • the third measurement variable S2 is also sensitive to moisture and also rises, so that the foreign matter signal S3 remains around zero and does not exceed the cleaning limit C.
  • FIG. 4 (a) shows an electrical circuit diagram of a first embodiment of the device 1 according to the invention. This embodiment does that
  • a measuring capacitor 2 has two parallel capacitor plates 21, 22 and an intervening through opening 20 for a solid, elongated test material 9, such as yarn, which is moved along its longitudinal axis.
  • a reference capacitor 3 is provided in the device 1 for switching off or reducing undesirable environmental influences such as air humidity or air temperature.
  • the reference capacitor 3 is preferably constructed in the same way as the measuring capacitor 2 and connected in parallel to it, with the difference that the test material 9 does not pass through it.
  • the device 1 further includes a first partial alternating voltage generator 41 for generating a first alternating voltage component with a first frequency, e.g. B. from the area between
  • the device 1 also includes a second partial alternating voltage generator 42 for generating a second alternating voltage component with a second frequency, e.g. B. from the range between 10 kHz and 1000 kHz, preferably between 50 kHz and 500 kHz and, for example, approximately equal to 200 kHz.
  • the first and the second AC voltage components are preferably sinusoidal. They are superimposed on one another in an analog voltage adder 43 with a differential output.
  • the first and second partial AC voltage generators 41, 42 and the voltage adder 43 can, at least in theory, be combined to form a voltage generator 4 that generates a resulting AC voltage composed of two AC voltage components.
  • the resulting AC voltage is at the measuring capacitor
  • AC voltage is generated in the form of periodic rectangular pulses, the Fourier development of which, as is known, contains sinusoidal components with frequencies that are an odd multiple of the fundamental frequency. Any of these components, including the fundamental frequency, can be used for the measurement.
  • the capacitors 2, 3 are preferably followed by a detector circuit 5 for detecting an analog output signal of the capacitors 2, 3 arriving on an electrical line 51.
  • the detector circuit 5 initially contains an amplifier 52 for amplifying the output signal.
  • the output signal of the amplifier 52 is fed to a crossover 53, which divides the output signal into a first and a second component, corresponding to the two frequencies applied, and leads these components to a first signal path 6 and a second signal path 7, respectively.
  • This can e.g. B. can be accomplished with a high-pass filter 54 and a low-pass feeder 55.
  • the first signal component is again divided into two partial paths 61, 62 and demodulated in two different phases.
  • the demodulation is carried out essentially synchronously, as a multiplication of the partial signal components by the first AC voltage signal applied to the capacitors 2, 3 by means of multipliers 63, 64.
  • the phase shift is achieved with a phase shifter 66, which is preferably designed as an RC phase shifter. It is preferably 90 ° to
  • the second signal component is demodulated in the same way on the second, low-frequency signal path 7 with the aid of a multiplier 73. For smoothing, all three signals are sent through a low-pass filter 56-58 and then fed to an evaluation unit 8.
  • the evaluation unit 8 can include an analog electrical circuit or a digital circuit with a processor. In the exemplary embodiment in FIG. 4 (a), it comprises an intermediate evaluation module 81 for linking the two partial signal components of the first, high-frequency signal path 6 to form an intermediate characteristic value. The intermediate characteristic value is then linked in the evaluation unit 8 with the second signal component to form a resulting foreign substance signal, which is used to detect foreign substances. allowed in test item 9.
  • An example of such a foreign matter signal is IOOT / OOOIST
  • the foreign substance signal can be output as an output signal of the device on an output line 89.
  • the foreign substance signal can be further processed in the evaluation unit 8, for example compared with a predetermined cleaning limit C (cf. FIG. 3).
  • a possible output signal is a "cut" or "not cut” command which is issued to a cutting device of a yarn cleaner.
  • FIG. 4 (b) shows an electrical circuit diagram of a second embodiment of the device 1 according to the invention.
  • the difference from the first embodiment of FIG. 4 (a) is that the second signal component on the second, low-frequency signal path 7 likewise on two sub-paths 71, 72 divided and demodulated in two different phases. This corresponds to the evaluation method according to FIG. 2 (d).
  • the evaluation unit 8 comprises a first intermediate evaluation module 81 for linking the two partial signal components of the first, high-frequency signal path 6 to a first intermediate characteristic value and a second intermediate evaluation module 82 Linking the two partial signal components of the second, low-frequency signal path 7 to a second intermediate characteristic value.
  • the first and the second intermediate characteristic value are linked in the evaluation unit 8 to form an output signal.
  • the remaining elements of the circuit of FIG. 4 (b) are the same and have the same reference numerals as in the first embodiment of FIG. 4 (a).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Im Verfahren zur Untersuchung von Garn wird ein elektrisches Wechselfeld erzeugt, und das Garn wird dem Wechselfeld ausgesetzt. Das Wechselfeld ist eine Überlagerung einer ersten Wechselfeldkomponente mit einer ersten Frequenz (f1), z. B. 10 MHz, und einer zweiten Wechselfeldkomponente mit einer anderen, zweiten Frequenz (f2), z. B. 200 kHz. Es werden mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste elektrische Grössen (101-103) bei jeweils einer Frequenz (f1, f2) aufgenommen, und zwar eine (101) der Grössen (101-103) bei der ersten Frequenz (f1) und eine andere (103) der Grössen (101-103) bei der zweiten Frequenz (f2). Die mindestens drei Grössen (101-103) werden miteinander zu einem Fremdstoffsignal (120) verknüpft, das von lokalen Feuchtigkeitsschwankungen im Garn weitgehend unabhängig ist. Insbesondere können im Garn feste Fremdstoffe von lokalen Feuchtigkeitsschwankungen unterschieden werden, wodurch eine bessere Garnreinigung ermöglicht wird.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR UNTERSUCHUNG VON BEWEGTEM, FESTEM, LÄNGLICHEM PRÜFGUT
FACHGEBIET
Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Prüfung mit elektrischen Mitteln von festen, länglichen, vorzugsweise textilen Gebilden wie Kardenband, Vorgarn, Garn oder Gewebe. Sie betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Untersuchung von bewegtem, festem, länglichem Priifgut, gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche. Sie eignet sich insbesondere zur Erkennung fester Fremdstoffe wie Polypropylen im Prüfgut, zur Ermittlung einer Masse pro Längeneinheit des Prüfguts und/oder zur Ermittlung einer Feuchte des Prüfguts.
STAND DER TECHNIK
In der Textilindustrie besteht Bedarf nach einer zuverlässigen Untersuchung von länglichen textilen Gebilden wie Garn. Insbesondere interessiert die Garnmasse pro Längeneinheit und die Erkennung von Fremdstoffen wie Polypropylen im Garn. Zu diesen Zwecken kommen häufig optische Sensoren zum Einsatz. Diese haben jedoch den Nachteil, dass sie Fremdstoffe nicht erkennen, welche für das verwendete Licht durchsichtig sind, dieselbe spektrale Reflektivität („Farbe") wie das Prüfgut haben oder im Innern des Prüfguts versteckt und von aussen unsichtbar sind. Die Unzulänglichkeiten optischer Messprinzipien können durch den Einsatz von elektrischen, insbesondere kapazitiven Sensoren umgangen werden.
Um mehr Information über die Beschaffenheit des Garns und mögliche darin vorhandene Fremdstoffe zu erhalten, wurde schon vorgeschlagen, das Garn mit verschiedenen Sensoren abzutasten und die verschiedenen Sensorsignale zwecks Auswertung miteinander zu verknüpfen. So werden z. B. gemäss der WO-01/92875 Al zwei Sensoren entlang des Garnpfades hintereinander angeordnet. Einer der Sensoren kann optisch, der andere optisch oder kapazitiv messen. Die serielle Anordnung zweier Sensoren hat den Nachteil, dass die Sensorsignale, die von einer bestimmten Garnstelle herrühren, nicht gleichzeitig, sondern nacheinander aufgenommen werden. Vor der Verknüpfung der Signale müssen die beiden Signale synchronisiert werden, d. h. ihre Zeitdifferenz muss eliminiert werden. Dazu wird die Garngeschwindigkeit benötigt, die jedoch variieren kann und nicht genau bekannt ist. In den Schriften EP-0'401'600 A2 und EP-0'884'409 Al wird vorgeschlagen, mit einem optischen und einem kapazitiven Sensor gleichzeitig eine einzige Garnstelle abzutasten. Eine dazu erforderliche Verschachtelung zweier verschiedener Sensoren bringt jedoch konstruktive Schwierigkeiten mit sich: Die Messelektroden des kapazitiven Sensors müssen für das Licht des optischen Sensors durchlässig sein.
Aus der EP-0'924'513 Al sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kapazitiven Ermittlung von Anteilen fester Stoffe in textilem Prüfgut, z. B. Garn, bekannt. Dabei wird das Garn durch einen Plattenkondensator hindurch bewegt und einem elektrischen Wechselfeld ausgesetzt. Durch Messung der relativen Dielektrizitätszahl oder des Leistungsfaktors am Plattenkondensator werden dielektrische Eigenschaften des Garns ermittelt. Die Auswertung der dielektrischen Eigenschaften gemäss der EP-0'924'513 Al ist in Figur 1 dargestellt. Aus den dielektrischen Eigenschaften werden zwei elektrische Grossen 201, 202 ermittelt und zu einem Kennwert 211 kombiniert, welcher von der Garnmasse unabhängig ist. Der Kennwert 211 wird mit einem vorausgehend ermittelten Referenzwert 231 für einen bekannten festen Fremdstoff verglichen und daraus der Anteil 220 des festen Fremdstoffs bestimmt. Es werden zwei Möglichkeiten für die Ermittlung der zwei elektrischen Grossen 201, 202 angegeben. Eine erste Möglichkeit besteht in der Messung der Kapazitäten am Messkondensator bei zwei verschiedenen Frequenzen. Eine zweite Möglichkeit besteht darin, den Leistungsfaktor, d. h. die Phasenverschiebung zwischen Spannung und Strom, am Messkondensator bei einer einzigen Frequenz zu messen. Das Messprinzip gemäss EP-0'924'513 Al vermag wohl den Anteil 220 eines bekannten festen Fremdstoffs im Garn zu ermitteln, kann jedoch nicht zwischen festen Stoffen und Feuchtigkeitsschwankungen des Garns unterscheiden. Es setzt voraus, dass die Feuchtigkeit der Garnfasern vor der Messung bekannt ist und während der Messung konstant gehalten wird. Diese Voraussetzung kann in der Praxis nicht immer erfüllt werden. Selbst in klimatisierten Räumen sind lokale Inhomogenitäten, Änderungen bzw. Schwankungen der Feuchtigkeit in den Garnfasern zu beobachten, geschweige denn in unklimatisierter Umgebung. Solche lokale Feuchtigkeitsschwankungen im Garn werden dann für Fremdstoffe gehalten, was zu Fehlansprechungen und bei Garnreinigern zu unnötigen Garnschnitten führt.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Das bevorzugte Einsatzgebiet der vorliegenden Erfindung ist die Garnreinigung während des Spinn- oder Spulprozesses (online). Dabei soll in erster Linie eine optimale Garnreinigung gewährleistet werden, indem Fremdstoffe als solche erkannt und zuverlässig herausgeschnitten werden, während Feuchtigkeitsschwankungen keinen
Schnitt auslösen. Eine quantitative Bestimmung des Anteils eines Fremdstoffs interessiert erst an zweiter Stelle. Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Verfahren und die Vorrichtung, wie sie aus der EP-0'924'513 Al bekannt sind, derart weiter zu entwickeln, dass die Messung von lokalen Feuchtigkeitsschwankungen im Prüfgut weitgehend unabhängig wird. Insbesondere sollen feste Fremdstoffe wie Polypropylen von lokalen Feuchtigkeitsschwankungen zuverlässig erkannt und unterschieden werden.
Eine weitere Anwendung der vorliegenden Erfindung ist die Laboruntersuchung (offline) von länglichen textilen Gebilden. Hier interessieren insbesondere die Masse und die Feuchtigkeit des Garns, welche präzis und voneinander entkoppelt gemessen werden sollen. In der Praxis werden nämlich textile Laboruntersuchungen nicht immer in klimatisierten Räumen durchgeführt. Die Luftfeuchtigkeit und die Garnfeuchtigkeit entsprechen nicht immer den erwünschten genormten Standardbedingungen. Unter solchen Umständen kann es wichtig sein, die Garnfeuchtigkeit zu ermitteln, um die Resultate mit anderen Messungen oder internationalen Standards vergleichen zu können.
Diese und andere Aufgaben werden durch das Verfahren und die Vorrichtung gelöst, wie sie in den unabhängigen Patentansprüchen definiert sind. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass ein Ausgangssignal eines kapazitiven Garnsensors hauptsächlich durch die drei unbekannten Grossen Garnmasse, Garnfeuchtigkeit und Fremdstoffe beeinflusst wird. Um drei Unbekannte zu bestimmen, braucht es drei Gleichungen oder Messungen. Eine Kombination von nur zwei elektrischen Messgrössen, wie sie von der EP-0'924'513 Al gelehrt wird, ist hierzu ungenügend. Gemäss der Erfindung wird mindestens eine weitere, dritte Grosse aus den dielektrischen Eigenschaften des Garns ermittelt. Aus drei Messgrössen lassen sich prinzipiell die drei Unbekannten Garnmasse, Garnfeuchtigkeit und Fremdstoffe bestimmen. Wenn eine dieser drei Unbekannten in der betreffenden Anwendung nicht interessiert, kann eine andere Unbekannte ermittelt werden, eine der zwei verbleibenden Unbekannten kann absolut statt nur relativ ermittelt werden, oder die verbleibenden Unbekannten können aus dem überbestimmten System durch Ausgleichsrechnung mit grosserer Genauigkeit ermittelt werden.
Im erfindungsgemässen Verfahren zur Untersuchung von bewegtem, festem, länglichem Prüfgut wird ein elektrisches Wechselfeld erzeugt, und das Prüfgut wird dem Wechselfeld ausgesetzt. Das Wechselfeld ist eine Überlagerung mindestens einer ersten Wechselfeldkomponente mit einer ersten Frequenz und einer zweiten Wechselfeldkomponente mit einer von der ersten Frequenz verschiedenen zweiten Frequenz. Es werden Eigenschaften des mit dem Prüfgut wechselwirkenden Wechselfeldes ermittelt, indem mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste elektrische Grossen bei jeweils einer Frequenz aufgenommen werden. Dabei werden eine der Grossen bei der ersten Frequenz und eine andere der Grossen bei der zweiten Frequenz aufgenommen. Die mindestens drei Grossen werden miteinander verknüpft. Bevorzugte Frequenzwerte sind ca. 10 MHz für die erste Frequenz und ca. 200 kHz für die zweite Frequenz.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Untersuchung von bewegtem, festem, länglichem Prüfgut beinhaltet einen Messkondensator mit einer Durchgangsöffnung für das Prüfgut. Ein Spannungsgenerator dient zum Anlegen einer Wechselspannung an den Messkondensator zwecks Beaufschlagung der Durchgangsöffnung mit einem elektrischen Wechselfeld. Der Spannungsgenerator ist geeignet, die Durchgangsöffnung mit einem Wechselfeld zu beaufschlagen, das eine Überlagerung mindestens einer ersten Wechselfeldkomponente mit einer ersten Frequenz und einer zweiten Wechselfeldkomponente mit einer von der ersten Frequenz verschiedenen zweiten Frequenz. Die Vorrichtung beinhaltet ferner eine mit dem Messkondensator elektrisch verbundene Auswerteschaltung zur gegenseitigen Verknüpfung von vom Wechselfeld beeinflussten elektrischen Grossen. Die Auswerteschaltung ist geeignet, mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste, bei jeweils einer Frequenz aufgenommene elektrische Grossen miteinander zu verknüpfen, wovon eine der Grossen bei der ersten Frequenz und eine andere der Grossen bei der zweiten Frequenz aufgenommen ist.
Bevorzugte Verwendungen der Erfindung sind die Erkennung fester Fremdstoffe wie Polypropylen im Prüfgut, die Ermittlung einer Masse pro Längeneinheit des Prüfguts und/oder die Ermittlung einer Feuchte des Prüfguts.
AUFZÄHLUNG DER ZEICHNUNGEN
Nachfolgend wird die Erfindung und, zum Vergleich, der Stand der Technik anhand der Zeichnungen detailliert erläutert. Die Erläuterung erfolgt anhand von Beispielen auf dem Gebiet der Garnreinigung. Wie oben erwähnt, ist jedoch die Erfindung nicht auf diese Anwendung beschränkt. Die nachfolgende Diskussion ist daher keinesfalls als Einschränkung zu verstehen.
Figur 1 veranschaulicht die Signalauswertung im Verfahren nach EP-0'924'513 Al. Figur 2 veranschaulicht auf analoge Weise wie Fig. 1 die Signalauswertung bei vier
Ausführungsformen des erfmdungsgemässen Verfahrens.
Figur 3 zeigt in Diagrammen, in denen Messsignale gegenüber einer Position auf dem Garn aufgetragen sind, Signalverläufe im erfmdungsgemässen Verfahren: (a) für einen zu erkennenden festen Fremdstoff und (b) für eine lokale Feuchtstelle.
Figur 4 zeigt elektrische Schaltschemen von zwei Ausführungsformen der erfmdungsgemässen Vorrichtung.
AUSFUHRUNG DER ERFINDUNG
Im erfindungsgemässen Verfahren wird ein elektrisches Wechselfeld erzeugt, das mindestens zwei unterschiedliche Frequenzkomponenten beinhaltet. Dem Wechselfeld wird das Prüfgut ausgesetzt. Figur 2 veranschaulicht die Signalauswertung beim erfindungsgemässen Verfahren in vier Varianten. Allen Varianten ist gemeinsam, dass mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste elektrische Grossen 101-104 bei jeweils einer Frequenz fl-f4 aufgenommen werden. Diese elektrischen Grossen 101-104 können z. B. an einem Messkondensator 2 (siehe Fig. 4) gemessene Ströme oder Spannungen sein. Die Frequenzen fl-f4, bei denen die elektrischen Grossen 101-104 aufgenommen werden, sind solche Frequenzen, die auch im Wechselfeld vorkommen. Sie werden vorzugsweise einerseits aus dem Bereich zwischen 1 MHz und 100 MHz, vorzugsweise zwischen 5 MHz und 50 MHz und bspw. ungefähr gleich 10 MHz, andererseits aus dem Bereich zwischen 10 kHz und 1000 kHz, vorzugsweise zwischen 50 kHz und 500 kHz und bspw. ungefähr gleich 200 kHz gewählt.
In der Ausführungsform von Figur 2(a) werden drei Grossen 101-103 bei jeweils einer Frequenz fl-ß aufgenommen. Mindestens zwei der drei Frequenzen fl, f2, £3 sind ungleich, d. h. es gilt: — i(fl = £2 = £3); es können aber wohl zwei der drei Frequenzen gleich sein, z. B. fl = £2 ≠ f3. Bevorzugte Frequenzwerte sind fl = £2 = 10 MHz, £3 = 200 kHz. Die drei Grossen 101-103 werden miteinander verknüpft. Die Verknüpfung kann z. B. die Bildung einer geeigneten Linearkombination der drei Grossen 101-103 beinhalten. Durch die Verknüpfung entsteht ein Fremdstoffsignal 120, das von der Masse der Prüfguts und der Feuchtigkeit im Prüfgut im Wesentlichen unabhängig ist.
In der Ausführungsform von Figur 2(b) werden eine erste Grosse 101 und eine zweite Grosse 102 bei ein und derselben Frequenz fl, z. B. fl = 10 MHz, aufgenommen, während eine dritte Grosse 103 bei einer anderen Frequenz £2 ≠ fl, z. B. £2 = 200 kHz, aufgenommen wird. Aus der ersten Grosse 101 und der zweiten Grosse 102 wird zunächst ein Zwischenkennwert 111 gebildet, der von der Masse des Prüfguts im Wesentlichen unabhängig ist. Der Zwischenkennwert 111 kann z. B. eine Phasenverschiebung, ein Leistungsfaktor oder ein Verlustwinkel sein, wie teilweise in der EP-0'924'513 Al beschrieben. Die EP-0'924'513 Al und insbesondere die Absätze [0022]-[0034] daraus werden durch Bezugnahme in die vorliegende Schrift aufgenommen. Durch diese
Bezugnahme auf die EP-0'924'513 Al erübrigt sich hier eine detaillierte Beschreibung der Methoden, die zum Zwischenkennwert 111 führen. Anschliessend wird in der vorliegenden Erfindung der Zwischenkennwert 111 mit der dritten Grosse 103 verknüpft. Dadurch entsteht ein Fremdstoffsignal 120, das von der Masse der Prüfguts und der Feuchtigkeit im Prüfgut im Wesentlichen unabhängig ist.
Eine weitere Ausfuhrungsform des erfindungsgemässen Verfahrens zeigt Figur 2(c). Auch hier werden eine erste Grosse 101 und eine zweite Grosse 102 bei ein und derselben Frequenz fl aufgenommen, während eine dritte Grosse 103 bei einer anderen Frequenz f2 ≠ fl aufgenommen wird. Die zweite Grosse 102 und die dritte Grosse 103 werden zu einem von der Masse des Prüfguts unabhängigen Zwischenkennwert 112 verknüpft. Der Zwischenkennwert 112 kann z. B. eine Dielektrizitätszahl, eine Dielektrizitätskonstante (Permittivität) oder eine Kapazität sein. Anschliessend wird der Zwischenkennwert 112 mit der ersten Grosse 101 verknüpft, wodurch ein Fremdstoffsignal 120 entsteht, das von der Masse der Prüfguts und der Feuchtigkeit im Prüfgut im Wesentlichen unabhängig ist.
Li der Ausführungsform von Figur 2(d) werden eine erste Grosse 101 sowie eine zweite Grosse 102 bei ein und derselben Frequenz fl, z. B. fl = 10 MHz, aufgenommen, und eine . dritte Grosse 103 sowie eine vierte Grosse 104 werden bei ein und derselben, anderen .
Frequenz f2 ≠ fl, z. B. f2 = 200 kHz, aufgenommen. Die erste Grosse 101 und die zweite
Grosse 102 werden zu einem ersten Zwischenkennwert 111, die dritte Grosse 103 und die vierte Grosse 104 zu einem zweiten Zwischenkennwert 113 verknüpft. Anschliessend werden der erste Zwischenkennwert 111 und der zweite Zwischenkennwert 113 zu einem
Fremdstoffsignal 120 verknüpft, das von der Masse der Prüfguts und der Feuchtigkeit im
Prüfgut im Wesentlichen unabhängig ist.
Wie ein Vergleich der Figuren 2 und 1 zeigt, unterscheidet sich das erfüidungsgemässe Verfahren insbesondere durch folgende Merkmale vom aus der EP-0'924'513 Al bekannten Verfahren:
• Es werden mindestens drei elektrische Grossen 101-104 aufgenommen.
• Die Aufnahme der elektrischen Grossen 101-104 erfolgt bei mindestens zwei verschiedenen Frequenzen fl-f3. • Es wird kein Vergleich mit einem für ein bestimmtes Fremdstoffmaterial charakteristischen Referenzwert durchgeführt.
• Das Ausgangssignal 120 ist nicht nur von der Masse der Prüfguts, sondern auch von der Feuchtigkeit im Prüfgut unabhängig. IOOT/OOOIST
In den Diagrammen von Figur 3 sind beispielhafte Messsignale S gegenüber einer Position x auf dem Garn aufgetragen. Die Signale S könnten der Ausfuhrungsform von Fig. 2(b) entstammen. Eine erste Kurve Sl zeigt den Zwischenkennwert 111, eine zweite Kurve S2 die dritte Messgrösse 103, und eine dritte Kurve S3 das Fremdstoffsignal 120, das eine Linearkornbination des Zwischenkennwerts Sl und der dritten Messgrösse sein kann, z. B. S3 = Sl - 3-S2.
Figur 3(a) zeigt den Fall, in dem sich im Bereich einer Garnstelle x' ein zu erkennender fester Fremdstoffpartikel, z. B. ein Polypropylenstreifen, befindet, m diesem Bereich steigt der Zwischenkennwert Sl an, während die dritte Messgrösse S2 auf leicht negative Werte absinkt. Das Fremdstoffsignal S3 steigt dementsprechend noch stärker an und zeigt beim Fremdstoffpartikel eine ausgeprägte Erhebung. Bei einem Garnreiniger wird üblicherweise eine obere Reinigungsgrenze C vordefiniert. Wenn das Fremdstoff- oder Reinigersignal S3 die Reinigungsgrenze C übersteigt, wird ein Garnschnitt ausgelöst. Dies würde sowohl beim Zwischenkennwert Sl als auch - noch ausgeprägter - beim Fremdstoffsignal S3 zutreffen.
Figur 3(b) zeigt den Fall, in dem sich im Bereich einer Garnstelle x" eine zu übergehende lokale Feuchtestelle befindet. Li diesem Bereich steigt der Zwischenkennwert Sl ebenso wie beim Fremdstoffpartikel von Fig. 3(a) an und übersteigt die Reinigungsgrenze C. Die dritte Messgrösse S2 ist aber auch feuchteempfindlich und steigt ebenfalls an, so dass das Fremdstoffsignal S3 um Null herum bleibt und die Reinigungsgrenze C nicht übersteigt.
Im Beispiel von Fig. 3(a) wäre zu Recht schon dann ein Garnschnitt ausgelöst worden, wenn — wie in der EP-0'924'513 Al beschrieben - nur der Zwischenkennwert Sl als Reinigersignal verwendet worden wäre. Die Linearkombination S3 steigt beim Fremdstoffpartikel noch stärker an und löst somit - ebenfalls zu Recht - auch einen Garnschnitt aus. Der eigentliche Vorteil der Erfindung wird erst anhand von Fig. 3(b) ersichtlich. Dort würde der Zwischenkennwert Sl einen Fehlschnitt auslösen. Erst die erfmdungsgemässe Verknüpfung des Zwischenkennwerts Sl mit der dritten Messgrösse S2 zu einem Fremdstoffsignal S3 vermag zwischen festen Fremdstoffpartikeln und lokalen 137
Feuchtigkeitsschwankungen zu unterscheiden. Dank der Erfindung werden also Fehlschnitte, wie sie das Signal Sl in Fig. 3(b) auslösen würde, vermieden.
In Figur 4(a) ist ein elektrisches Schaltschema einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung 1 dargestellt. Diese Ausführungsform fährt das
Auswerteverfahren gemäss Fig. 2(b) aus. Ein Messkondensator 2 weist zwei parallele Kondensatorplatten 21, 22 und eine dazwischen liegende Durchgangsöffnung 20 für ein entlang seiner Längsachse bewegtes, festes, längliches Prüfgut 9 wie Garn auf. Fakultativ ist in der Vorrichtung 1 ein Referenzkondensator 3 zur Ausschaltung oder Verringerung von unerwünschten Umgebungseinflüssen wie Luftfeuchtigkeit oder Lufttemperatur vorhanden. Der Referenzkondensator 3 ist vorzugsweise gleich aufgebaut wie der Messkondensator 2 und parallel zu diesem geschaltet, mit dem Unterschied, dass er nicht vom Prüfgut 9 durchlaufen wird. Die Vorrichtung 1 beinhaltet ferner einen ersten Teilwechselspannungsgenerator 41 zum Erzeugen einer ersten Wechselspannungskomponente mit einer ersten Frequenz, z. B. aus dem Bereich zwischen
1 MHz und 100 MHz, vorzugsweise zwischen 5 MHz und 50 MHz und bspw. ungefähr gleich 10 MHz. Die Vorrichtung 1 beinhaltet auch einen zweiten Teilwechselspannungsgenerator 42 zum Erzeugen einer zweiten Wechselspannungskomponente mit einer zweiten Frequenz, z. B. aus dem Bereich zwischen 10 kHz und 1000 kHz, vorzugsweise zwischen 50 kHz und 500 kHz und bspw. ungefähr gleich 200 kHz. Die erste und die zweite Wechselspannungskomponente sind vorzugsweise sinusförmig. Sie werden einander in einem analogen Spannungsaddierer 43 mit differenziellem Ausgang überlagert. Der erste und zweite Teilwechselspannungsgenerator 41, 42 sowie der Spannungsaddierer 43 können, zumindest gedanklich, zu einem Spannungsgenerator 4 zusammengefasst werden, der eine resultierende, aus zwei Wechselspannungskomponenten zusammengesetzte Wechselspannung erzeugt. Die resultierende Wechselspannung wird am Messkondensator
2 und am Referenzkondensator 3 angelegt.
Selbstverständlich können auch andere, an sich bekannte Arten von Spannungsgeneratoren 4 für die erfϊndungsgemässe Vorrichtung 1 verwendet werden. So ist es nicht unbedingt nötig, zwei sinusförmige Wechselspannungskomponenten mit zwei , Teilwechselspannungsgeneratoren 41, 42 zu erzeugen. Alternativ kann z. B. eine H2007/000137
Wechselspannung in Form von periodischen Rechteckpulsen erzeugt werden, deren Fourierentwicklung bekanntlich sinusförmige Komponenten mit Frequenzen enthält, die ein ungeradzahliges Vielfaches der Grundfrequenz sind. Beliebige dieser Komponenten, inklusive der Grundfrequenz, können zur Messung verwendet werden.
Den Kondensatoren 2, 3 ist vorzugsweise eine Detektorschaltung 5 zur Detektion eines auf einer elektrischen Leitung 51 ankommenden analogen Ausgangssignals der Kondensatoren 2, 3 nachgeschaltet. Im Ausfuhrungsbeispiel von Fig. 4(a) beinhaltet die Detektorschaltung 5 zunächst einen Verstärker 52 zur Verstärkung des Ausgangssignals. Das Ausgangssignal des Verstärkers 52 wird einer Frequenzweiche 53 zugeführt, welche das Ausgangssignal in eine erste und eine zweite Komponente, entsprechend den beiden angelegten Frequenzen, aufteilt und diese Komponenten auf einen ersten Signalpfad 6 bzw. einen zweiten Signalpfad 7 führt. Dies kann z. B. mit einem Hochpassfilter 54 und einem Tiefpassfüter 55 bewerkstelligt werden. Auf dem ersten, hochfrequenten Signalpfad 6 wird die erste Signalkomponente nochmals auf zwei Teilpfade 61 , 62 aufgeteilt und bei zwei verschiedenen Phasen demoduliert. Die Demodulation wird im Wesentlichen synchron, als eine Multiplikation der Teilsignalkomponenten mit dem an den Kondensatoren 2, 3 angelegten ersten Wechselspannungssignal mittels Multiplizierer 63, 64 ausgeführt. Die Phasenverschiebung wird mit einem Phasenschieber 66, der vorzugsweise als RC- Phasenschieber ausgebildet ist, erreicht. Sie beträgt vorzugsweise 90°, um ein
Quadratursignal zu erhalten. Es ist aber durchaus möglich, eine andere Phasenschiebung zu wählen. Auf dem zweiten, tieffrequenten Signalpfad 7 wird die zweite Signalkomponente auf gleiche Weise mit Hilfe eines Multiplizierers 73 demoduliert. Zur Glättung werden alle drei Signale durch je einen Tiefpassfilter 56-58 geschickt und danach einer Auswerteeinheit 8 zugeführt.
Die Auswerteeinheit 8 kann eine analoge elektrische Schaltung oder eine digitale Schaltung mit einem Prozessor beinhalten. Im Ausführungsbeispiel von Fig. 4(a) umfasst sie ein Zwischenauswertemodul 81 zur Verknüpfung der beiden Teilsignalkomponenten des ersten, hochfrequenten Signalpfads 6 zu einem Zwischenkennwert. Der Zwischenkennwert wird danach in der Auswerteeinheit 8 mit der zweiten Signalkomponente zu einem resultierenden Fremdstoffsignal verknüpft, das die Erkennung von Fremdstoffen. im Prüfgut 9 erlaubt. Ein Beispiel für ein derartiges Fremdstoffsignal ist IOOT/OOOIST
die Linearkombination S 3 von Fig. 3. Mit geeigneten Auswertemethoden ist es sogar möglich, auch den quantitativen Anteil der Fremdstoffe und allenfalls das Material der Fremdstoffe zu bestimmen. Verfahren und Vorrichtungen zur Quantifizierung von festen Fremdstoffen in textilem Prüfgut sind aus der EP-0'924'513 Al bekannt und können auch für die vorliegende Erfindung übernommen werden. Das Fremdstoffsignal kann als Ausgangssignal der Vorrichtung auf einer Ausgangsleitung 89 ausgegeben werden. Alternativ dazu kann das Fremsdstoffsignal in der Auswerteeinheit 8 weiter verarbeitet, bspw. mit einer vorgegebenen Reinigungsgrenze C (vgl. Fig. 3) verglichen werden. Diesfalls besteht ein mögliches Ausgangssignal in einem Befehl „schneiden" oder „nicht schneiden", der an eine Schneidvorrichtung eines Garnreinigers erteilt wird.
Figur 4(b) zeigt ein elektrisches Schaltschema einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung 1. Der Unterschied zur ersten Ausführungsform von Fig. 4(a) besteht darin, dass die zweite Signalkomponente auf dem zweiten, tieffrequenten Signalpfad 7 ebenfalls auf zwei Teilpfade 71, 72 aufgeteilt und bei zwei verschiedenen Phasen demoduliert wird. Dies entspricht dem Auswerteverfahren gemäss Fig. 2(d). Der zweite Signalpfad beinhaltet, analog zum ersten Signalpfad 6, zwei Multiplizierer 73, 74 und einen Phasenschieber 76. Die Auswerteeinheit 8 umfasst ein erstes Zwischenauswertemodul 81 zur Verknüpfung der beiden Teilsignalkomponenten des ersten, hochfrequenten Signalpfads 6 zu einem ersten Zwischenkennwert und ein zweites Zwischenauswertemodul 82 zur Verknüpfung der beiden Teilsignalkomponenten des zweiten, tieffrequenten Signalpfads 7 zu einem zweiten Zwischenkennwert. Der erste und der zweite Zwischenkennwert werden in der Auswerteeinheit 8 zu einem Ausgangssignal verknüpft. Die übrigen Elemente der Schaltung von Fig. 4(b) sind dieselben und tragen dieselben Bezugszeichen wie in der ersten Ausführungsform von Fig. 4(a).
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben diskutierten Ausführungsformen beschränkt. So können z. B. mehr als vier Grossen bei mehr als zwei verschiedenen Frequenzen gemessen und miteinander verknüpft werden. Es sei hier nochmals hervorgehoben, dass die oben diskutierten Beispiele, die sich auf die
Garnreinigung beziehen, die Allgemeinheit der Erfindung nicht einschränken. Weitere mögliche Anwendungen liegen z. B. auf dem Gebiet der Laborprüfung von Garnen. Dort werden hauptsächlich die Garnmasse und die Garnfeuchtigkeit interessieren, die dank der vorliegenden Erfindung unabhängig voneinander ermittelt werden können. Bei Kenntnis der Erfindung wird der Fachmann weitere Varianten herleiten können, die auch zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung gehören.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Vorrichtung 2 Messkondensator
20 Durchgangsöffhung
21, 22 Kondensatorplatten
3 Referenzkondensator
41 , 42 erster, zweiter Wechselspannungsgenerator
43 Spannungsaddierer
5 Detektorschaltung 51 Leitung
52 Verstärker
53 Frequenzweiche
54 Hochpassfilter
55 Tiefpassfilter 56-59 Tiefpassfilter
6 erster Signalpfad
61, 62 erster, zweiter Teilpfad
63, 64 Multiplizierer 66 Phasenschieber
7 zweiter Signalpfad
71 , 72 erster, zweiter Teilpfad
73, 74 Multiplizierer 76 Phasenschieber
8 Auswerteeinheit
81, 82 erstes, zweites Zwischenauswertemodul
89 Ausgangsleitung
9 Prüfgut
101-104 Messgrössen
111-113 Zwischenkennwerte 120 Fremdstoffsignal
201, 202 Messgrössen
211 Kennwert
220 Anteil des Fremdstoffs 231 Referenzwert
C Reinigungsgrenze
S Signal
Sl Signal des Zwischenkennwertes S2 Signal der dritten Messgrösse
S3 Fremdstoffsignal
X Position auf Garn
X' Garnstelle mit Fremdstoff partikel x" Feuchtestelle

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Untersuchung von bewegtem, festem, länglichem Prüfgut (9), wobei ein elektrisches Wechselfeld erzeugt wird, das Prüfgut (9) dem Wechselfeld ausgesetzt wird,
Eigenschaften des mit dem Prüfgut (9) wechselwirkenden Wechselfeldes ermittelt werden, indem vom Wechselfeld beeinflusste elektrische Grossen (101-104) aufgenommen und miteinander verknüpft werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Wechselfeld eine Überlagerung mindestens einer ersten Wechselfeldkomponente mit einer ersten Frequenz (fl) und einer zweiten Wechselfeldkomponente mit einer von der ersten Frequenz verschiedenen zweiten Frequenz (f2) ist, mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste elektrische Grossen (101-104) bei jeweils einer Frequenz (fl-ß) aufgenommen werden, wovon eine (101) der Grossen (101-104) bei der ersten Frequenz (fl) und eine andere (102) der Grossen (101-104) bei der zweiten Frequenz (fl) aufgenommen wird, und die mindestens drei Grossen (101-104) miteinander verknüpft werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei die Verknüpfung die Bildung einer Linearkombination beinhaltet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei zwei Grossen (101, 102) bei der ersten Frequenz (fl) aufgenommen und miteinander zu einem Zwischenkennwert (111) verknüpft werden und anschliessend eine dritte Grosse (103) bei der zweiten Frequenz (f2) aufgenommen und mit dem Zwischenkennwert (111) verknüpft wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Zwischenkennwert (111) eine Phasenverschiebung, ein Leistungsfaktor oder ein Verlustwinkel ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei zwei Grossen (102, 103) bei der ersten
Frequenz (fl) bzw. bei der zweiten Frequenz (f2) aufgenommen und miteinander zu einem Zwischenkennwert (112) verknüpft werden und anschliessend eine dritte Grosse (101) mit dem Zwischenkennwert (112) verknüpft wird. H2007/000137
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Zwischenkennwert (112) eine Dielektrizitätszahl, eine Dielektrizitätskonstante oder eine Kapazität ist.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erste Frequenz (fl) zwischen 1 MHz und 100 MHz, vorzugsweise zwischen 5 MHz und 50 MHz und bspw. bei ca. 10 MHz liegt, und die zweite Frequenz (£2) zwischen 10 kHz und 1000 kHz, vorzugsweise zwischen 50 kHz und 500 kHz und bspw. bei ca. 200 kHz Hegt.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei aus der Verknüpfung der mindestens drei Grossen (101-104) ein Fremdstoffsignal, ein Massensignal und/oder ein Feuchtesignal ermittelt wird.
9. Vorrichtung (1) zur Untersuchung von bewegtem, festem, länglichem Prüfgut (9), beinhaltend einen Messkondensator (2) mit einer Durchgangsöffhung (20) für das Prüfgut (9), einen Wechselspannungsgenerator (4) zum Anlegen einer Wechselspannung an den Messkondensator (2) zwecks Beaufschlagung der Durchgangsöffnung (20) mit einem elektrischen Wechselfeld und eine mit dem Messkondensator (2) elektrisch verbundene Auswerteschaltung (8) zur Verknüpfung von vom Wechselfeld beeinfiussten elektrischen Grossen (101-104), dadurch gekennzeichnet, dass der Wechselspannungsgenerator (4) geeignet ist, die Durchgangsöffnung (20) mit einem Wechselfeld zu beaufschlagen, das eine Überlagerung mindestens einer ersten
Wechselfeldkomponente mit einer ersten Frequenz (fl) und einer zweiten Wechselfeldkomponente mit einer von der ersten Frequenz (fl) verschiedenen zweiten Frequenz (f2) ist, und die Auswerteschaltung (8) geeignet ist, mindestens drei vom Wechselfeld beeinflusste, bei jeweils einer Frequenz (fl -ß) aufgenommene elektrische Grossen
(101-104) miteinander zu verknüpfen, wovon eine (101) der Grossen (101-104) bei der ersten Frequenz (fl) und eine andere (102) der Grossen (101-104) bei der zweiten Frequenz (£2) aufgenommen ist. T/CH2007/000137
10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9, wobei zwischen dem Messkondensator (2) und der Auswerteschaltung (8) eine Detektorschaltung (5) zur Detektion eines Ausgangssignals des Messkondensators (2) angeordnet ist.
11. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10, wobei die Detektorschaltung (5) eine Frequenzweiche (53) zur Aufteilung des Ausgangssignals auf zwei Signalpfade (6, 7), von denen ein erster Signalpfad (6) der Übertragung eines Ausgangsteilsignals der ersten Frequenz (fl) und ein zweiter Signalpfad (7) der Übertragung eines Ausgangsteilsignals der zweiten Frequenz (f2) dient, beinhaltet.
12. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 9-11, wobei die Vorrichtung (1) nebst dem Messkondensator (2) einen Referenzkondensator (3) beinhaltet, der vorzugsweise zum Messkondensator (2) parallel geschaltet ist.
13. Verwendung der Vorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche zur Erkennung eines festen Fremdstoffs, zur Ermittlung einer Masse pro Längeneinheit und/oder zur Ermittlung einer Feuchte.
PCT/CH2007/000137 2006-04-07 2007-03-13 Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut WO2007115416A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200780009405.XA CN101405598B (zh) 2006-04-07 2007-03-13 一种测量运动中实心、细长被测物体的方法及装置
EP07701932A EP2008085B1 (de) 2006-04-07 2007-03-13 Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut
JP2009503385A JP5283003B2 (ja) 2006-04-07 2007-03-13 試験すべき細長い移動固形製品を検査する方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH575/06 2006-04-07
CH5752006 2006-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007115416A1 true WO2007115416A1 (de) 2007-10-18

Family

ID=36609057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2007/000137 WO2007115416A1 (de) 2006-04-07 2007-03-13 Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2008085B1 (de)
JP (1) JP5283003B2 (de)
CN (1) CN101405598B (de)
WO (1) WO2007115416A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009076782A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Uster Technologies Ag Verfahren und vorrichtung zur bewertung von fremdstoffen in bewegtem textilem prüfgut
WO2010043065A1 (de) 2008-10-16 2010-04-22 Uster Technologies Ag Vorrichtung und verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft einer kondensatoranordnung
EP2361379A1 (de) * 2008-12-22 2011-08-31 Cotton Catchment Communities Cooperative Research Centre Limited Vorrichtung und verfahren zur messung von eigenschaften
JP2012506058A (ja) * 2008-10-16 2012-03-08 ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト コンデンサ装置の誘電特性を求める装置及び方法
WO2012031367A1 (de) 2010-09-07 2012-03-15 Uster Technologies Ag Justierung einer textilen messvorrichtung
WO2013185248A1 (de) * 2012-06-11 2013-12-19 Uster Technologies Ag Vergleich der qualitäten von länglichen textilen prüfgütern
EP2700936A2 (de) 2008-10-16 2014-02-26 Uster Technologies AG Simulation von Messungen mit einer kapazitiven Messschaltung
EP3374762B1 (de) 2015-11-11 2021-07-21 Hauni Maschinenbau GmbH Vorrichtung und verfahren zur bestimmung des anteils mindestens eines zusatzstoffs in einem tabakhaltigen stoff, und maschine der tabak verarbeitenden industrie

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103502803B (zh) * 2011-03-11 2016-06-29 乌斯特技术股份公司 用于电容性分析运动测试材料的设备和方法
JP6410207B2 (ja) 2014-09-26 2018-10-24 村田機械株式会社 糸監視装置及び糸巻取機
WO2016149842A1 (en) 2015-03-20 2016-09-29 Uster Technologies Ag Electrode assembly for capacitively testing an elongated textile material
CN113340949A (zh) * 2021-05-25 2021-09-03 浙江理工大学 一种基于物质介电性质检测浆纱上浆率的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924513A1 (de) * 1997-12-18 1999-06-23 Zellweger Luwa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Anteilen fester Stoffe in einem Prüfgut
US20020033704A1 (en) * 1999-04-06 2002-03-21 Steve Moffett Cotton moisture meter
DE10346599A1 (de) * 2003-10-04 2005-04-21 Saurer Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Fadens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0665982B2 (ja) * 1986-04-09 1994-08-24 株式会社ダイポール マイクロ波空洞共振器による平面状材料の水量と坪量の測定方法
CH680803A5 (de) * 1990-01-26 1992-11-13 Zellweger Uster Ag
US6107809A (en) * 1995-07-18 2000-08-22 Malcam Ltd. Device and method for determining the moisture content of tobacco
DE19705260B4 (de) * 1996-02-20 2008-12-24 Hauni Maschinenbau Ag Anordnung zum Erfassen mindestens einer dielektrischen Eigenschaft eines Stoffes
EP0924518B1 (de) * 1997-12-19 2006-11-08 Uster Technologies AG Vorrichtung zum Messen von Eigenschaften eines textilen Produktes
DE10100664A1 (de) * 2001-01-09 2002-07-11 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zum Prüfen eines Produktionsmaterials
CN1195220C (zh) * 2003-06-26 2005-03-30 东华大学 一种测量多元纱线的品质的系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924513A1 (de) * 1997-12-18 1999-06-23 Zellweger Luwa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Anteilen fester Stoffe in einem Prüfgut
US20020033704A1 (en) * 1999-04-06 2002-03-21 Steve Moffett Cotton moisture meter
DE10346599A1 (de) * 2003-10-04 2005-04-21 Saurer Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Fadens

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009076782A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Uster Technologies Ag Verfahren und vorrichtung zur bewertung von fremdstoffen in bewegtem textilem prüfgut
US8981797B2 (en) 2008-10-16 2015-03-17 Uster Technologies, Ag Determining a dielectric property of a capacitor
US8698510B2 (en) 2008-10-16 2014-04-15 Uster Technologies Ag Capacitive measuring circuit for yarn inspection
EP2352017A1 (de) 2008-10-16 2011-08-03 Uster Technologies AG Verfahren zum Simulieren von Messungen mit einer kapazitiven Messvorrichtung
US9470647B2 (en) 2008-10-16 2016-10-18 Uster Technologies, Ag Capacitive measuring circuit
JP2012506058A (ja) * 2008-10-16 2012-03-08 ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト コンデンサ装置の誘電特性を求める装置及び方法
WO2010043065A1 (de) 2008-10-16 2010-04-22 Uster Technologies Ag Vorrichtung und verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft einer kondensatoranordnung
EP2352018A1 (de) 2008-10-16 2011-08-03 Uster Technologies AG Vorrichtung zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft einer Kondensatoranordnung
EP2700936A2 (de) 2008-10-16 2014-02-26 Uster Technologies AG Simulation von Messungen mit einer kapazitiven Messschaltung
US8957688B2 (en) 2008-10-16 2015-02-17 Uster Technologies, Ag Determining a dielectric property of a capacitor
EP2361379A4 (de) * 2008-12-22 2014-08-13 Commw Scient Ind Res Org Vorrichtung und verfahren zur messung von eigenschaften
US9201056B2 (en) 2008-12-22 2015-12-01 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Apparatus and process for measuring properties
EP2361379A1 (de) * 2008-12-22 2011-08-31 Cotton Catchment Communities Cooperative Research Centre Limited Vorrichtung und verfahren zur messung von eigenschaften
WO2012031367A1 (de) 2010-09-07 2012-03-15 Uster Technologies Ag Justierung einer textilen messvorrichtung
WO2013185248A1 (de) * 2012-06-11 2013-12-19 Uster Technologies Ag Vergleich der qualitäten von länglichen textilen prüfgütern
EP3374762B1 (de) 2015-11-11 2021-07-21 Hauni Maschinenbau GmbH Vorrichtung und verfahren zur bestimmung des anteils mindestens eines zusatzstoffs in einem tabakhaltigen stoff, und maschine der tabak verarbeitenden industrie

Also Published As

Publication number Publication date
CN101405598B (zh) 2013-08-28
JP2009532682A (ja) 2009-09-10
EP2008085A1 (de) 2008-12-31
CN101405598A (zh) 2009-04-08
JP5283003B2 (ja) 2013-09-04
EP2008085B1 (de) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2008085B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur untersuchung von bewegtem, festem, länglichem prüfgut
EP0924513B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Anteilen fester Stoffe in einem Prüfgut
WO2006105676A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur untersuchung eines festen, länglichen prüfgutes
EP1290440A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdstoffen in einem längsbewegten fadenförmigen produkt
DE1573906A1 (de) Einrichtung fuer zerstoerungsfreie Werkstoff-Pruefungen nach der Wirbelstrommethode
WO2010043064A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft einer kondensatoranordnung
EP2567459A1 (de) Erfassung eines dielektrischen objekts
WO2010043065A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft einer kondensatoranordnung
WO2006133584A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdstoffen in einem bewegten, festen, länglichen prüfgut
EP2684035B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kapazitiven untersuchung eines bewegten prüfgutes
EP1189058A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung eines Werkstücks mittels Wirbelströmen
WO2003065028A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kapazitiven nachweis von partikeln in einem fluid mittels dielektrophorese
WO2007140639A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur detektion einer seele in einem coregarn
DE19535177A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Struktur, insbesondere Topografie, von Garnen insbesondere in einer Textilmaschine
DE1917855C3 (de) Vorrichtung zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung nach der Wirbelstrommethode
DE102017115516A1 (de) Kapazitives Füllstandsmessgerät
DE2829858B2 (de) Meßverfahren zum Registrieren von Änderungen an einer Materialprobe sowie Vorrichtung dazu
DE19743979A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines elektrochemischen Sensors sowie elektrische Schaltung für einen elektrochemischen Sensor
WO2008128363A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kapazitiven untersuchung eines bewegten länglichen prüfgutes
DE2932184C2 (de)
CH703736A1 (de) Justierung einer textilen messvorrichtung.
DE102008047336B4 (de) Verfahren zur berührungslosen Kontrolle der Dicke einer auf ein Garn aufgebrachten Präparationsschicht und Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE10316191B3 (de) Detektion eines elektrisch leitfähigen Elements
DE2021811C3 (de) Einrichtung zur Messung der Dielektrizitätskonstanten von Stoffen
DE102013004019B4 (de) Vorrichtung und Messverfahren zur Prüfung und Qualitätsüberwachung der elektrostatischen Ableitfähigkeit von dynamisch bewegten Flächengebilden

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07701932

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007701932

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009503385

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780009405.X

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 6029/CHENP/2008

Country of ref document: IN