WO2007108326A1 - 刈払い機の地面滑動ガイド及び刈払い機 - Google Patents

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sliding guide
resin
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Kiyoshi Kitamura
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Kabushiki Kaisha Kitamura Seisakusho
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    • A01D34/73Cutting apparatus
    • A01D34/733Cutting-blade mounting means

Definitions

  • the present invention relates to a ground sliding guide and a brush cutter for a mower for mowing, and more particularly, to a fixed height above the ground when mowing, attached to the lower surface of the rotary blade of the brush cutter.
  • the present invention relates to a ground sliding guide that makes it easy to keep the ground and a brush cutter equipped with the ground sliding guide.
  • a rotary blade is set between the blade receiving sleeve that rotates together with the drive shaft on the outer periphery of the rotary drive shaft and the blade pressing plate attached to the tip of the drive shaft, and the nut is tightened.
  • the rotary blade is attached by sandwiching the rotary blade between the blade receiving sleeve and the blade holding plate.
  • the bush cutter disclosed in Japanese Patent Publication No. 9-172840 has a ground sliding guide attached to the lower surface of the rotary blade, and makes the grass cutting work comfortable by bringing the ground sliding guide into contact with the ground during mowing. I teach that.
  • this ground slide guide is prepared as a metal molded product and becomes heavy, considering the operability, only a small-diameter guide can be used and there is a problem that the stability to the ground is insufficient. Furthermore, since this ground sliding guide is formed by pressing a single metal plate, the thickness of the part that contacts the ground is the same as the other parts, so the part that contacts the ground is used. If it is worn out and damaged early, there was a problem.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to reduce the weight and increase the stability with respect to the ground with a large diameter, and to perform the mowing work comfortably. It is to provide a ground sliding guide that has a long life.
  • the ground sliding guide (60) is used by being attached to the lower surface of the rotary blade (50) of the brush cutter and rotating together with the rotary blade.
  • the brush cutter includes a drive shaft (32) that is driven to rotate, and a blade receiver (40) that is attached to the outer periphery of the drive shaft and rotates together with the drive shaft.
  • the ground sliding guide (60) is composed of a resin body (70) formed of synthetic resin and the above-mentioned resin.
  • a metal hub (80) coupled to the main body so as to rotate.
  • the main body (70) of the resin is composed of a cylinder (72) and a flange (74) that extends outward in the entire circumferential force at the lower end of the cylinder and covers the lower surface of the rotary blade.
  • a blade pressing ring (84) that is pressed against the lower surface of the rotary blade is formed on the outer peripheral portion of the hub (80).
  • the blade pressing ring (84) is exposed on the upper end surface of the cylindrical body, and the cylindrical body
  • a recess (62) opening in the lower surface of the ground sliding guide is formed inside.
  • a mounting hole (82) through which the drive shaft passes is formed in the center of the hub (80), and a fastener (36 that passes through the mounting hole and is screwed into the tip of the drive shaft that is received in the recess.
  • the rotary blade is sandwiched between the blade receiver (40) and the blade holding ring (84) and fixed to the drive shaft.
  • the wall thickness of the bottom end of the cylinder is made larger than the thickness of the flange, and the bottom end of the cylinder is a ground contact surface that contacts the ground.
  • the ground sliding guide is configured so that the metal hub (80) for fixing the rotary blade to the drive shaft rotates integrally with the resin body (70) formed of synthetic resin. Because of the connection, the entire body weight is reduced by the synthetic resin resin body (70), the lower surface of the rotary blade can be covered over a wide range, the stability against the ground can be improved, and the mowing work can be performed. It can be done comfortably.
  • the thickness of the lower end portion of the cylinder which is a contact point with the ground, is made larger than that of the other portions to increase the wear resistance, the durability of the ground sliding guide can be improved.
  • the ground contact surface at the lower end of the cylindrical body (72) is preferably a convex curved surface. As a result, the contact resistance with the ground can be reduced, and the mowing work can be performed smoothly.
  • a metal hub (80) is inserted into the resin body (70) to ensure the connection between the resin body and the hub.
  • the blade pressing ring (84) is formed with a plurality of circumferentially arranged through holes (85), and the through holes are filled with the resin forming the above-mentioned resin body and exposed to the upper surface of the holding ring. Form a site (75).
  • a convex rib (86) pressed against the rotary blade is formed along the circumferential direction, and this annular convex rib is divided by the grease site (75) exposed in the through hole. .
  • the grease site is flush with the upper surface of the blade retainer ring (84) and is lower than the convex rib.
  • the rotary blade can be mounted stably without being displaced from the center of the drive shaft.
  • the abutment rib 86 has a synthetic resin support.
  • the convex rib that is one step higher than the blade retainer ring and is substantially annular can contact the rotating blade 50 stably.
  • the rotary blade can be attached well.
  • a wear-indicating depression ( 77 ) is formed on a part of the upper surface of the flange near the lower end of the cylinder, and the flange in the portion where the depression is formed is formed.
  • the wall thickness is made smaller than other parts. If the lower surface of the flange where the depression is provided is worn due to friction with the ground due to long-term use, the depression penetrates the lower surface of the flange and is visually recognized as a hole. The replacement time can be determined. In addition, since this recess is formed on the upper surface of the flange, it is possible to maintain a smooth contact between the flange and the ground that does not affect the contact with the ground until the replacement time comes.
  • a rope cutter (90) is detachably attached to the resin body (70). Thereby, mowing can be performed using a rotary blade and a rope cutter together. If a tip cutter with a length that protrudes outward from the rotary blade is used, the flexible blade cutter does not allow the rotary blade to touch obstacles such as stones or wood against the obstacle. You can mow the grass nearby.
  • An auxiliary press ring (88) is formed on the inner peripheral portion of the hub at a position shifted downward from the press ring, and is exposed to the inner peripheral portion of the cylindrical body (72). It is preferable to have a shape that can abut on the boss (42) of the blade receiver (40). The position of the auxiliary presser ring (88) is the same as when the ground slide guide with a rope cutter is attached without attaching the rotary blade.
  • the auxiliary presser ring is set so that it abuts against the boss of the blade holder, so that the ground slide guide (60) is securely fixed to the drive shaft, but the blade receiver (the contact surface with the rotary blade) 40) and the blade pressing ring (84) can be prevented from being deformed by a tightening force.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a brush cutter to which a ground sliding guide of the present invention is attached.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a ground sliding guide according to an embodiment of the present invention attached to a drive shaft of a brush cutter.
  • FIG. 3 Perspective view of the above-ground ground sliding guide viewed obliquely downward.
  • FIG. 4 A perspective view of the above-mentioned ground sliding guide viewed obliquely upward.
  • FIG. 5 is a top view showing a hub inserted in the ground slide guide.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the case where only the rope cutter is attached to the above-described brush cutter.
  • FIG. 8 is a partial view showing a holding hole for attaching a rope cutter to the ground sliding guide.
  • [091 (A) (B) (C) is a schematic diagram showing the case of using the rotary blade and rope cutter together with the above-mentioned brush cutter, using only the rotary blade, and using only the rope cutter. .
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modification of the above-described ground sliding guide.
  • FIG. 1 shows a brush cutter to which a ground slide guide is attached.
  • the brush cutter includes a pipe 10 having an engine 20 attached to one end and a mowing head 30 attached to the other end of the pipe 10, and a rotating shaft 12 rotated by the engine 20 cuts the grass through the pipe 10.
  • the mowing head 30 includes a drive shaft 32 that is coupled to the rotary shaft 12 and rotates.
  • a rotary blade 50 called a tip saw is detachably attached to the drive shaft 32.
  • a shoulder strap 14 for hanging on the shoulder of the user who operates the brush cutter, a handle 16 held by the user's hand, and a safety cover 18 covering a part of the rotary blade 50 are attached. It is possible.
  • the mowing head 30 is provided with a blade receiving sleeve as a blade receiver 40 that is splined to the drive shaft 32 and rotates together with the drive shaft 32, and is provided at the center of the blade receiver 40.
  • a blade receiving sleeve as a blade receiver 40 that is splined to the drive shaft 32 and rotates together with the drive shaft 32, and is provided at the center of the blade receiver 40.
  • a male screw 34 is provided at the tip of the drive shaft 32, and a ground slide guide 60 is attached to the drive shaft 32 by a nut as a fastener 36.
  • the rotary blade 50 is connected to the guide 60 and the blade receiving sleeve. It is sandwiched between the blade receiving surface 44 around the boss 42 and fixed to the drive shaft 32.
  • the ground sliding guide 60 rotates with the rotary blade 50 and slides on the ground surface E.
  • the ground slide guide 60 can maintain the rotary blade 50 at a constant height above the ground surface E. Used for comfortable mowing work that swings from side to side.
  • the ground sliding guide 60 includes a resin body 70 that is a resin molded product, and a metal hub 80 that is inserted into the resin body 70.
  • the main body 70 is excellent in wear resistance and is formed of a high-strength nylon-like resin, and includes a cylindrical body 72 and a flange 74 that extends obliquely upward from the entire circumference of the lower end of the cylindrical body. .
  • the hub 80 has a mounting hole 82 through which the drive shaft 32 penetrates in the center, and is formed as an annular body having a blade pressing ring 84 on the outer peripheral portion.
  • 84 is exposed at the upper end surface of the cylinder 72, and is inserted into a portion extending from the upper end of the cylinder 72 to the inner periphery 73 of the inner periphery of the upper end of the cylinder.
  • a lower portion of the inner flange 73 is opened to form a recess 62 in which a nut as a fastener 36 is received.
  • the blade holding ring 84 sandwiches the rotary blade 50 with the blade receiving surface 44 of the blade receiving sleeve.
  • An annular convex rib 86 is formed on the upper surface, and the convex rib 86 is pressed against the lower surface of the rotary blade 50.
  • the blade pressing ring 84 is formed with through holes 85 arranged at equal intervals along the circumferential direction.
  • the through holes 85 are filled with the resin of the resin main body 70, and the blade is pressed and exposed to the upper surface of the ring 84.
  • Fat site 75 is formed. This grease site is flush with the upper surface of the blade pressing ring 84, and the grease site is lower than the convex rib 86.
  • the convex rib 86 is divided in the circumferential direction by the low grease site 75. Although it is divided, the rotary blade 50 can be stably held by pressing the rotary blade 50 uniformly around the drive shaft 32 by the convex ribs 86 arranged in the circumferential direction.
  • the upper hole edge of the through hole 85 formed in the blade pressing ring 84 and the upper outer edge of the blade pressing ring are chamfered to form a taper 87, and synthetic resin wraps around the taper.
  • the coupling strength between the resin body 70 and the hub 80 is increased to prevent the hub from being removed.
  • the hub 80 is press-molded and the through-hole 85 is punched out. Even if the presser ring 84 is distorted during processing, the blade presser ring 84 has a convex rib 86 around it. Since they are lined up in the direction and formed one step higher, they can be stably pressed against the rotary blade 50.
  • the outer surface of the flange 74 is finished with a smooth curved surface in which the lower end force of the cylinder 72 is also obliquely upward and covers the lower surface of the rotary blade 50 on the outer periphery of the cylinder 72.
  • the outer peripheral edge of the flange 74 is located slightly below the blade pressing ring 84, and forms a gap with the rotary blade 50 as shown in FIG.
  • the lower end of the cylinder 72 serves as a contact surface that comes into contact with the ground.
  • the wall thickness at this portion is made larger than the S flange 74, and the flange 74 is separated by wear loss due to contact with the ground. The time is increased to increase the durability of the ground sliding guide.
  • a recess 77 that opens on the upper surface of the flange 74 is formed.
  • the depressions 77 are formed at a plurality of locations along the circumferential direction of the cylinder 72 and indicate the replacement timing of the ground sliding guide due to wear.
  • the bottom surface of the flange 74 near the lower end of the cylinder 72 When the wear is worn, the recess 77 penetrates the lower surface of the flange 74 to inform the user of the replacement time.
  • the shape of the depression 77 is an arbitrary shape such as a round hole, a square hole, a conical hole, or a pyramid hole.
  • holding holes 78 for detachably attaching the rope cutter 90 are formed at a plurality of locations on the outer peripheral portion of the flange 74.
  • the rope cutter 90 is, for example, a synthetic resin string such as a nylon cord, and is rotatively driven together with the ground sliding guide 60 to cut various weeds.
  • the rope cutter 90 has a length such that the rotation trajectory of the tip is outward from the tip of the rotary blade 50, and the forceps portion 92 of the base is positioned inside the flange 74. And is held by the ground sliding guide 60.
  • any other synthetic resin, plant fiber, metal wire, or a composite material combining them can be used.
  • a rope cutter 90 By providing such a rope cutter 90, it can be used together with the rotary blade 50, and the flexible rope cutter 90 prevents the rotary blade 50 from touching an obstacle D such as a concrete wall or a stone wall. Can safely cut grass near obstacle D.
  • an L-shaped one as shown in FIG. 8 can be used, and the rope cutter 90 can be easily attached and detached. In this case, a large-diameter portion 79 through which the crimping portion 92 can be passed is formed at one end of the holding hole 78, and the remaining width is made smaller than the diameter of the crimping portion 92. 90's Desorption is easy.
  • An auxiliary presser ring 88 is formed inside the blade presser ring 84 at a position spaced downward along the axial direction from the blade presser ring.
  • the outer diameter of the auxiliary presser ring 88 is the boss 42 of the blade receiver 40. It is made equal to the outer diameter of.
  • This screw support ring 88 is used when only the rope cutter 90 is used. That is, when only the ground sliding guide 60 is attached to the drive shaft 32 of the brush cutter and the rotary blade 50 is not attached, as shown in FIG. 88 is abutted and the gap G between the blade receiving surface 44 and the upper surface of the blade retaining ring 84, which have been precisely finished as the surface for sandwiching the rotary blade 50, is left undamaged. It is something to prevent.
  • the rope cutter 90 is detachably attached to the ground sliding guide 60 of the present invention, as shown in FIGS. 9 (A), (B), and (C), it can be rotated. Mowing work using blade 50 and rope cutter 90 together, using only rotary blade 50, or using only rope cutter is possible.
  • FIG. 10 shows a modification of the above embodiment.
  • a holding hole 78 for attaching the rope cutter 90 is formed in the cylindrical body 72 and the flange 74, and a recess in the bottom surface of the ground sliding guide 60 is shown. With 62 force, the rope cutter 90 can be attached and detached. For this reason, the rope cutter 90 can be attached and detached while the ground sliding guide 60 is fixed to the drive shaft 32.
  • the ground slide guide 60 is attached to the brush cutter by screwing the nut as the fastener 36 into the male screw 34 formed on the drive shaft 32. ing.
  • a screw hole is formed in the lower end surface of the drive shaft 32 without forming the male screw in the lower end portion of the drive shaft 32, and the head as the fastener 36 is formed in the screw hole.
  • the above-mentioned ground sliding guide 60 may be cut off and attached to the machine by screwing the attached bolt.
  • the metal plate hub 80 is insert-molded in the resin body 70.
  • the resin main body 70 and the hub 80 are formed separately, and formed in the through hole 85 of the hub 80, for example, by protruding in advance to the resin main body. Insert the grease site 75 to join the grease body 70 and the hub 80 together.
  • the form of connection between the main body of the resin and the hub can be changed without departing from the spirit of the present invention. You can do it.

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Abstract

 刈払い機に取り付けられて刈払い作業を快適に行う軽量大径で耐久性に優れた地面滑動ガイド。この地面滑動ガイドは合成樹脂製の樹脂本体と、樹脂本体に一体となって回転するように結合される金属製のハブとを備える。樹脂本体は、筒体とこの筒体の下端の全周から外上方向に延出して上記回転刃の下面を覆うフランジとで構成される。ハブの外周部には、回転刃の下面に押し当てられる刃押さえリングが形成され、この刃押さえリングが上記筒体の上端面に露出する。ハブは締め具によって駆動軸に取り付けられ、刃受けと刃押さえリングとの間に回転刃が挟み付けられる。筒体の下端部が地面に接触する接地面となる。金属製のハブが樹脂本体に一体となって回転するように結合されて、樹脂本体によって全体が軽量化され、回転刃下面を広い範囲に亘って覆うことができ、地面に対する安定性が向上できる。また、地面への接触箇所となる筒体の下端部の肉厚をフランジよりも大きくして耐摩耗性能を高くしているため、地面滑動ガイドの耐久性を向上させることが出来る。

Description

刈払レヽ機の地面滑動ガイド及び刈払レヽ機
技術分野
[0001] 本発明は、草刈り用の刈払い機の地面滑動ガイド及び刈払い機、更に詳しくは、刈 払い機の回転刃の下面に取り付けられて草刈り時に回転刃を地面上の一定の高さ に保つことを容易とする地面滑動ガイド及びこの地面滑動ガイドを備えた刈払い機に 関するものである。
背景技術
[0002] 一般の刈払い機では、回転駆動軸の外周に駆動軸と共に回転する刃受けスリーブ と、駆動軸の先端に装着する刃押さえ板との間に回転刃をセットし、ナットの締め付 けによつて回転刃を刃受けスリーブと刃押さえ板との間に挟み付けて回転刃を取り付 ける構造となって 、る。 日本特許公開番号 9— 172840号公報で開示する刈払 ヽ機 は、回転刃の下面側に地面滑動ガイドを取り付けて、草刈り時にこの地面滑動ガイド を地面に接触させることで草刈り作業を快適に行うことを教示している。また、この地 面滑動ガイドは金属の成形品として用意され重量が重くなるため、操作性を考慮する と、小径のものしか使用できず、地面に対する安定性が不足するという問題がある。 更に、この地面滑動ガイドは、一枚の金属板をプレスして成形されているため、地面 に接地する箇所の肉厚も他の箇所と同じであることから、地面に接地する箇所が使 用によって摩耗して、早期に破損してしまうと!、う問題があった。
発明の開示
[0003] 本発明は上記の問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、軽 量で大径として地面に対する安定性を高め、刈払い作業を快適に行うことができ、且 つ長寿命である地面滑動ガイドを提供することである。
[0004] 本発明に係る地面滑動ガイド (60)は、刈払い機の回転刃(50)の下面に取り付け られて回転刃と共に回転するようにして使用される。刈払い機は回転駆動される駆動 軸(32)と、この駆動軸の外周に装着されて駆動軸と共に回転する刃受け (40)を備 える。地面滑動ガイド (60)は合成樹脂にて成形された榭脂本体 (70)と、上記榭脂 本体に一体となって回転するように結合される金属製のハブ (80)とを備える。榭脂 本体(70)は、筒体(72)とこの筒体の下端の全周力 外上方向に延出して上記回転 刃の下面を覆うフランジ(74)とで構成される。ハブ (80)の外周部には、上記回転刃 の下面に押し当てられる刃押さえリング (84)が形成され、この刃押さえリング (84)が 上記筒体の上端面に露出し、上記筒体の内側に地面滑動ガイド下面に開口する凹 所 (62)が形成される。ハブ (80)の中央には、上記の駆動軸が貫通する取り付け穴( 82)が形成され、上記取り付け穴を貫通して上記凹所内に収められる駆動軸の先端 に螺合する締め具(36)によって、上記の回転刃が上記の刃受け (40)と刃押さえリン グ(84)との間で挟み付けられて上記駆動軸に固定される。筒体の下端部の肉厚は フランジの肉厚よりも大きくされ、筒体の下端部が地面に接触する接地面となる。この ように、地面滑動ガイドは、回転刃を駆動軸に固定するための金属製のハブ (80)を 、合成樹脂で成形される榭脂本体(70)内に一体となって回転するように結合されて いるため、合成樹脂の榭脂本体 (70)によって、全体が軽量化されて、回転刃下面を 広い範囲に亘つて覆うことができ、地面に対する安定性が向上でき、刈払い作業が 快適に行える。また、地面への接触箇所となる筒体の下端部の肉厚を他の部分よりも 大きくして耐摩耗性能を高くしているため、地面滑動ガイドの耐久性を向上させること が出来る。
[0005] 筒体(72)下端部の接地面は凸曲面とされることが好ましい。これにより、地面との 接触抵抗が小さくできて刈払い作業を円滑に行うことが出来る。
[0006] 好ま 、実施形態にぉ 、ては、上記榭脂本体(70)に金属製のハブ (80)がインサ ートされて、榭脂本体とハブとの結合を確実にしている。刃押さえリング (84)には周 方向に並ぶ複数の透孔 (85)が形成されて、この透孔が上記榭脂本体を形成する榭 脂で満たされて押さえリングの上面に露出する榭脂サイト(75)を形成する。刃押さえ リング上面には回転刃へ圧接される凸リブ (86)が周方向に沿って形成され、この環 状の凸リブが上記の透孔に露出する榭脂サイト(75)によって分断される。榭脂サイト は刃押さえリング (84)の上面と面一になつて、凸リブより低くなつている。押さえリング の上面に環状に凸リブが並べられることで、回転刃を駆動軸の軸中心に対してずれ ることなく安定させて取り付けることができることに加えて、当接リブ 86が合成樹脂サ イト 75で分断されて 、るとは 、えほぼ環状に形成されて!、るから、ハブ 80をプレス成 型して段差を形成するとともに透孔 85を打ち抜き加工したとき、金属板のハブ 80に 歪が生じて刃押さえリング 84にも歪が発生して 、たとしても、刃押さえリングに一段高 ぐかつ、ほぼ環状となった凸リブが回転刃 50に安定的に当接することができ、回転 刃の取り付けを良好におこなうことができる。
[0007] 更に、好ましい実施形態においては、筒体の下端部に近い上記フランジの上表面 の一部に摩耗表示用の窪み(77)が形成され、この窪みが形成された部分のフラン ジの肉厚を他の部分よりも小さくしている。長期の使用により、窪みを設けた部分のフ ランジの下表面が地面との摩擦によって摩耗が進むと、窪みがフランジの下面に貫 通して穴として視認されることになるため、地面滑動ガイドの交換時期が判断できる。 また、この窪みはフランジの上表面に形成されているため、交換時期が到来するまで は、地面の接触に影響を与えることが無ぐフランジと地面との間の滑らかな接触を維 持できる。
[0008] 更に、榭脂本体(70)には、ロープカッター(90)が着脱自在に装着されることが好 ましい。これにより、回転刃とロープカッターとを併用して草刈りを行うことが出来る。口 ープカッターとして、先端が回転刃より外方に突出する長さのものを使用すれば、回 転刃を壁際、石、木等の障害物に触れさせることなぐ柔軟なロープカッターにて障 害物の近くの草を安全に刈り取ることができる。
[0009] ハブの内周部には押さえリングよりも下方にずれた位置で上記筒体( 72)の内周部 に露出する補助押さえリング (88)を形成し、この補助押さえリングが上記の刃受け (4 0)のボス (42)に当接可能な形状とすることが好ましい。補助押さえリング (88)の位 置は、回転刃を取り付けずに、ロープカッターを備えた地面滑動ガイドを取り付けた 場合に、刃押さえリング (84)の上面が刃受け (40)力も離された状態で、補助押さえ リングが刃受けのボスに当接するように設定されることで、地面滑動ガイド(60)を確 実に駆動軸に固定しながらも、回転刃との接触面となる刃受け (40)や刃押さえリング (84)に締め付け力が作用してこれらの部分に変形が生じるのを防ぐことができる。 図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明の地面滑動ガイドが取り付けられる刈払い機を示す斜視図。 [図 2]本発明の一実施形態に係る地面滑動ガイドを刈払い機の駆動軸に取り付けた 状態で示す断面図。
[図 3]同上の地面滑動ガイドを斜め下方力 みた斜視図。
[図 4]同上の地面滑動ガイドを斜め上方力 みた斜視図。
[図 5]同上の地面滑動ガイドにインサートされるハブを示す上面図。
[図 6]同上のハブの断面図。
[図 7]同上の刈払い機にロープカッターのみを装着した場合を示す断面図。
[図 8]同上の地面滑動ガイドにロープカッターを取り付けるための保持穴を示す部分 図。
[091 (A) (B) (C)はそれぞれ、同上の刈払い機で回転刃とロープカッターとを併用 する場合、回転刃のみを使用する場合、ロープカッターのみを使用する場合を示す 概略図。
[図 10]同上の地面滑動ガイドの一変更態様を示す断面図。
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、本発明の一実施形態に係る地面滑動ガイドを添付図面に基づいて説明する 。図 1は、地面滑動ガイドが取り付けられる刈払い機を示す。刈払い機は、一端にェ ンジン 20が取り付けられたパイプ 10と、パイプ 10の他端に取り付けられた草刈りへッ ド 30とを備え、エンジン 20によって回転される回転軸 12がパイプ 10を通して草刈り ヘッド 30に至る。草刈りヘッド 30は回転軸 12に結合されて回転する駆動軸 32を備 え、この駆動軸 32にチップソ一と称される回転刃 50が着脱自在に取り付けられる。パ イブ 10には、刈払い機を操作する使用者の肩に掛けるために肩紐 14や、使用者の 手に保持されるハンドル 16や、回転刃 50の一部を覆う安全カバー 18が取り付けられ る。
[0012] 図 2に示すように、草刈りヘッド 30は、駆動軸 32にスプライン結合して駆動軸 32と 共に回転する刃受け 40としての刃受けスリーブが設けられ、この刃受け 40の中央部 には、回転刃 50の中心の円形の軸穴に揷通されるボス 42が形成される。駆動軸 32 の先端に雄ねじ 34が設けられ、締め具 36としてのナットによって地面滑動ガイド 60 が駆動軸 32に取り付けられる。回転刃 50はこのガイド 60と刃受けスリーブにおける ボス 42の周囲の刃受け面 44との間に挟み付けられて駆動軸 32に固定される。
[0013] 地面滑動ガイド 60は、回転刃 50と共に回転して地表面 Eに摺接するものであり、回 転刃 50を地表面 Eより一定の高さに維持することができ、刈払い機を左右に揺動さ せる草刈り作業を快適に行うために使用される。この地面滑動ガイド 60は、図 2〜図 4に示すように、榭脂成形品である榭脂本体 70と、この榭脂本体 70内にインサートさ れる金属製のハブ 80とで構成される。榭脂本体 70は耐摩耗性に優れ、高強度のナ ィロンのような榭脂で成形され、筒体 72とこの筒体の下端の全周から斜め上方向に 延出するフランジ 74とを備える。
[0014] ハブ 80は、図 3〜図 6に示すように、中央に駆動軸 32が貫通する取り付け穴 82を 有し、外周部に刃押さえリング 84を有する環状体として形成され、刃押さえリング 84 が筒体 72の上端面に露出される形で、筒体 72の上端部から筒体の上端内周の内 鍔 73に及ぶ部分にインサートされる。内鍔 73の下方は開放してここに締め具 36とし てのナットが収められる凹所 62を形成する。刃押さえリング 84は、刃受けスリーブの 刃受け面 44との間で回転刃 50を挟み込むもので、上面に環状の凸リブ 86が形成さ れ、この凸リブ 86が回転刃 50の下面に圧接する。刃押さえリング 84には周方向に沿 つて等間隔に並ぶ透孔 85が形成され、この透孔 85内に榭脂本体 70の榭脂が充填 されて刃押されリング 84の上面に露出する榭脂サイト 75を形成する。この榭脂サイト は刃押さえリング 84の上面と面一になり、榭脂サイトは凸リブ 86より低くなつている。 刃押さえリング 84の上面では、低くなつた榭脂サイト 75によって周方向に凸リブ 86を 分断させている。分断されているとはいえ、周方向に並ぶ凸リブ 86によって、回転刃 50を駆動軸 32の周りで一様に押しつけることで、回転刃 50を安定的に保持すること ができる。
[0015] 刃押さえリング 84に形成された透孔 85の上部孔縁、及び、刃押さえリングの上部 外縁には面取りが施されてテーパー 87が形成され、このテーパーに合成樹脂が回り 込むことで、榭脂本体 70とハブ 80との結合強度を高めて、ハブの抜止めを図ってい る。
[0016] ハブ 80はプレス成型されるとともに透孔 85が打ち抜き加工されたものであり、加工 に伴って押さえリング 84に歪が生じたとしても、刃押さえリング 84には凸リブ 86が周 方向に並べられて一段高く形成されているから、回転刃 50に安定して圧接すること ができる。
[0017] フランジ 74の外表面は、筒体 72の下端力も斜め上方に向力 滑らかな曲面に仕上 げられ、筒体 72の外周で回転刃 50の下面を覆う。フランジ 74の外周端縁は刃押さ えリング 84よりも若干下方に位置し、図 2に示すように、回転刃 50との間に隙間を形 成する。筒体 72の下端部は地面に接触する接触面となるもので、この部分での肉厚 力 Sフランジ 74よりも大きくされて、地面との接触による摩耗損によってフランジ 74が分 離されるまでの時間を長くして地面滑動ガイドの耐久性を高めている。フランジ 74に おける筒体 72の直ぐ外方に位置する部分には、フランジ 74の上面に開口する窪み 7 7が形成される。この窪み 77は、筒体 72の周方向に沿った複数の箇所に形成されて 、摩耗による地面滑動ガイドの交換時期を示すものであり、筒体 72の下端に近い部 分のフランジ 74の下面が摩耗すると、窪み 77がフランジ 74の下面に貫通することで 、使用者に対して交換時期を知らせる。この窪み 77の形状は、丸穴、角穴、円錐穴、 角錐穴のような任意の形状とされる。
[0018] 更に、フランジ 74の外周部の複数箇所には、ロープカッター 90を着脱自在に取り 付けるための保持穴 78が形成される。ロープカッター 90は、例えば、ナイロンコード のような合成樹脂の紐であり、地面滑動ガイド 60と共に回転駆動されることで、種々 の雑草を刈り取るものである。ロープカッター 90としては、その先端の回転軌跡が回 転刃 50の先端よりも外方となるような長さのものが使用され、基部の力しめ部 92をフ ランジ 74の内側に位置させることで、地面滑動ガイド 60に保持される。ロープカツタ 一 90としては、この他、他の合成樹脂、植物繊維、金属線材のいずれのもの、また、 これらを組み合わせた複合材を採用することができる。このようなロープカッター 90を 備えることで、回転刃 50と併用することができ、回転刃 50をコンクリート壁のような壁 際や石塊等の障害物 Dに触れさせることなぐ柔軟なロープカッター 90にて障害物 D の近くの草を安全に刈り取ることができる。保持穴 78としては、図 8に示すような、 L型 形状のものが利用でき、ロープカッター 90の着脱を容易とすることができる。この場 合、保持穴 78の一端に力しめ部 92を通すことができる大径部 79を形成し、残りの幅 をかしめ部 92の径より小さくすることで、フランジ 74の外方からロープカッター 90の 脱着が簡単に行える。
[0019] 刃押さえリング 84の内側には刃押さえリングよりも軸方向に沿って下方に離れた位 置で補助押さえリング 88が形成され、補助押さえリング 88の外径が刃受け 40のボス 42の外径と等しくされる。このネ ΐ助押さえリング 88は、ロープカッター 90のみを使用 する時に使用される。即ち、刈払い機の駆動軸 32へ、回転刃 50を取り付けずに、地 面滑動ガイド 60のみを取り付けた場合に、図 7に示すように、刃受け 40のボス 44にこ の補助押さえリング 88が当接し、回転刃 50を挟み付ける面として精密に表面仕上げ された刃受け面 44と刃押さえリング 84の上面との間にギャップ Gを残すことで、これら の面が損傷を受けるのを防ぐものである。
[0020] 上述したように、本発明の地面滑動ガイド 60には、ロープカッター 90が着脱自在に 取り付けられているため、図 9 (A)、(B)、(C)に示すように、回転刃 50とロープカツタ 一 90とを併用したり、回転刃 50のみを使用したり、或いは、ロープカッターのみを使 用する草刈り作業が行える。
[0021] 図 10は、上記実施形態の一変更態様を示すもので、ロープカッター 90を取り付け るための保持穴 78を筒体 72とフランジ 74とに形成し、地面滑動ガイド 60底面の凹所 62力 、ロープカッター 90の脱着が行えるようにしている。このため、ロープカッター 90の脱着は、地面滑動ガイド 60を駆動軸 32に固定したままで行える。
[0022] 以上述べた刈払い機の実施形態においては、駆動軸 32に形成した雄ねじ 34に締 め具 36としてのナットを螺合することで、地面滑動ガイド 60を刈払い機に取り付ける ようにしている。刈払い機の他の実施形態において、上記駆動軸 32の下端部に上記 雄ねじを形成することなぐ上記駆動軸 32の下端面にねじ穴を形成し、このねじ穴に 上記締め具 36としての頭付きボルトをねじ込むことで、上記地面滑動ガイド 60を刈 払 、機に取り付けるようにしてもょ 、ものである。
[0023] 以上述べた地面摺動ガイドの実施形態においては、榭脂本体 70に金属板のハブ 80をインサート成形している。地面摺動ガイドの他の実施の形態として、榭脂本体 70 とハブ 80とを別体に形成し、ハブ 80の上記透孔 85に、例えば、榭脂本体に予め突 出して形成しておく榭脂サイト 75を挿入して、榭脂本体 70とハブ 80との結合を図つ てもよ ヽ。榭脂本体とハブとの結合の形態は本発明の精神を逸脱しな ヽ範囲で変更 することがでさる。

Claims

請求の範囲
[1] 刈払い機の回転刃(50)の下面に取り付けられて回転刃と共に回転する地面滑動ガ イド(60)であって、
上記刈払 、機は回転駆動される駆動軸(32)と、この駆動軸と共に回転する刃受け( 40)とを備え、
上記地面滑動ガイド (60)は合成樹脂にて成形された榭脂本体 (70)と、上記榭脂本 体に一体となって回転するように結合される金属製のハブ (80)とを備え、 上記榭脂本体 (70)は、筒体 (72)とこの筒体の下端の全周から外上方向に延出して 上記回転刃の下面を覆うフランジ(74)とで構成され、
上記ハブの外周部に、上記回転刃の下面に押し当てられる刃押さえリング (84)が形 成され、この刃押さえリングが上記筒体の上端面に露出し、
上記筒体の内側に上記地面滑動ガイド (60)下面に開口する凹所 (62)が形成され、 上記ハブ(80)の中央に、上記の駆動軸が貫通する取り付け穴(82)が形成され、上 記取り付け穴を貫通して上記凹所内に収められる駆動軸の先端に螺合する締め具( 36)によって、上記の回転刃が上記の刃受け (40)と刃押さえリング (84)との間で挟 み付けられて上記駆動軸に固定され、
上記筒体 (72)の下端部の肉厚がフランジの肉厚よりも大きくされ、上記筒体の下端 部が地面に接触する接地面となったことを特徴とする刈払い機用の地面滑動ガイド。
[2] 上記接地面が凸曲面とされたことを特徴とする請求項 1に記載の刈払い機用の地面 滑動ガイド。
[3] 上記刃押さえリング (84)に周方向に並ぶ複数の透孔(85)が形成され、上記榭脂本 体 (70)に金属製のハブ (80)力インサートされて、上記透孔 (85)が上記榭脂本体を 形成する榭脂で満たされて上記刃押さえリングの上面に露出する榭脂サイト(75)を 形成し、
上記刃押さえリング (84)の上面に上記回転刃へ圧接される環状の凸リブ(86)が周 方向に沿って形成され、
上記の凸リブ (86)が上記の榭脂サイト(75)によって分断されたことを特徴とする請 求項 1に記載の刈払 、機用の地面滑動ガイド。
[4] 上記筒体(72)の下端部に近い上記フランジ(74)の上表面の一部に摩耗表示用の 窪み(77)が形成され、この窪みが形成された部分のフランジの肉厚を他の部分より も小さくしたことを特徴とする請求項 1に記載の刈払い機用の地面滑動ガイド。
[5] 上記榭脂本体 (70)にロープカッター(90)が着脱自在に装着されたことを特徴とする 請求項 1に記載の刈払 、機用の地面滑動ガイド。
[6] 上記ハブ(80)の内周部に上記刃押さえリング (84)よりも下方にずれた位置で上記 筒体の内周部に露出する補助押さえリング (88)が形成され、刃受け (40)の中央に は回転刃(50)の中央の軸穴に挿通されるボス (42)が形成され、補助押さえリング( 88)が上記の刃受け (40)の上記ボス (42)に当接可能な形状であることを特徴とす る請求項 1に記載の刈払 、機用の地面滑動ガイド。
[7] 請求項 1乃至 6のいずれかの項に記載の地面滑動ガイドを備えていることを特徴とす る刈払い機。
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