WO2007093560A1 - Verstellbare halterung für eine platte - Google Patents
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- WO2007093560A1 WO2007093560A1 PCT/EP2007/051256 EP2007051256W WO2007093560A1 WO 2007093560 A1 WO2007093560 A1 WO 2007093560A1 EP 2007051256 W EP2007051256 W EP 2007051256W WO 2007093560 A1 WO2007093560 A1 WO 2007093560A1
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- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/003—Alignment of optical elements
Definitions
- the invention relates to an adjustable holder for a plate, in particular for a mirror in a projection television.
- FIG. 1 A known from the prior art holder 1 for a mirror in a projection television is shown in Figure 1.
- the mirror is mounted in a first holding frame 2.
- the first support frame 2 is provided on two opposite sides with stub axles 3, 4, which are rotatably mounted in a second support frame 6.
- stub axles 3, 4 must take place in such a way that undesired longitudinal movement in the direction of the pivot axis 7 indicated in the figure by the dot-dashed line or transversely to the direction of the pivot axis 7 is prevented.
- the stub axles 3, 4 are rotatably fixed by means of spring plates 8, 9 in the camps.
- a setting device 5 is provided on a third side of the first support frame 2, by means of which the third PD06001 1 * l_i
- the adjusting device 5 is for example a fixed to the second support frame 6 in its longitudinal direction, rotatably mounted screw, which cooperates with a thread on the first support frame 2. A rotation of the screw then causes a displacement of the thread in the longitudinal direction of the screw and thus a pivotal movement of the first support frame 2 with respect to the second support frame 6.
- a coil spring coaxial with the screw arranged to prevent a possible loose game between the first support frame 2 and the second support frame 6.
- the known from the prior art holder consists of a variety of different parts, which can occur at a variety of different locations tolerances that can adversely affect the desired function.
- a high number of different parts is undesirable for cost reasons and the assembly is more complicated.
- the one-piece holder specified in claim 1 solves the problem of reducing the number of parts in a holder for a plate.
- Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.
- the one-piece holder according to the invention comprises rigidly connected first and second fixed holding points. Between the first and second stopping point, a plate is pivotally supported on two opposite sides in such a way that an imaginary line between the first and second stopping point.
- Breakpoints defines a pivot axis. Transversely from the pivot axis, a third breakpoint is provided, on which the plate with a third side PD06001 1 * l_i
- the third breakpoint is flexibly connected to the first and the second breakpoint.
- the breakpoints may for example be formed by a frame, wherein the first and second breakpoint are opposed in a rigid region of the frame and the third breakpoint is located in a flexible region of the frame.
- the flexible connection of the third holding point with the frame is ensured by at least one flexible web.
- the flexibility of the at least one web is achieved for example by a reduction of the material thickness and a corresponding shaping, for example by a curved or zigzag shape.
- the web is structurally designed so that a plastic or elastic change in the position of the third breakpoint relative to the holder is made possible. If more than one bridge is provided, these can, for example, connect the frame and the third breakpoint in parallel coming from one side. However, it is also conceivable that the webs connect the frame and the third breakpoint coming from two sides, as shown in Figures 2 to 5 of the drawing.
- Breakpoint performing part of the frame provided a device for fixing the position of the breakpoint.
- the device for fixing the position of the holding point for example, cooperate with a base to which the holder is attached.
- the device for fixing the position of the holding point with other, preferably rigid parts of the frame cooperates, so that the third breakpoint is fixed with respect to the frame.
- the fixed first and second breakpoints each comprise a fixed abutment point and a resilient pressure member relative thereto.
- the third breakpoint may also have a fixed abutment point and a resilient pressure member relative thereto.
- the third breakpoint of the contact point and the pressure member can be designed resilient, whereby a bilateral clamping effect arises. In any case, it must be ensured that a plate clamped between the contact point and the pressure part is fixed in a desired position at least in the time average.
- the contact point and pressing part are preferably arranged at a distance from one another such that their spacing substantially corresponds to the thickness of the mounted plate.
- the abutment point and the pressure member fix the plate by clamping action against displacement transverse to a normal on the surface of the plate.
- the docking points and the pressure parts contact the plate substantially only on one line or at a point.
- the upper stopping points are shaped to prevent displacement of the plate from the mounting position in one or more directions transverse to a normal on the surface of the plate.
- the desired fixation can be achieved, for example, by the plate at its edge at least partially enclosing or over the edge cross-locking elements, such as projections.
- the locking elements from the plane of the plate are flexibly deflectable to allow assembly or disassembly of the plate.
- the pivot axis formed by the plate in connection with the holder is preferably in a plane which corresponds to the reflection plane.
- this is the surface of the mirror.
- the holder according to the invention can be used in an advantageous manner in a projection television.
- a mirror is mounted in the holder for deflecting a projected image from a source on a screen.
- the reduced number of parts which may be subject to tolerances, advantageously reduces the possible overall tolerances of the holder. Furthermore omitted by the assembly resulting tolerances and misalignments of the holder.
- An adjustment about the vertical axis of the mirror can be done, for example, by fixing the holder on a base plate by means of screws passed through slots in the holder, wherein the slots are preferably designed so that a rotation about an axis in the reflection plane of the mirror is made possible.
- the slots can also follow a circular arc shape.
- the holder Since the holder consists of a single part, rigid and flexible areas are determined by their respective shape. Rigid areas preferably have larger material thicknesses and / or corresponding reinforcing webs. Flexible regions have correspondingly lower material thicknesses and / or have cross-sections which favor a bending or deformation in one or more directions.
- the production of a one-piece holder according to the invention can be done for example by known per se injection molding with appropriate slides in the mold for remaining areas.
- Figure 1 is a known from the prior art multi-part holder
- Figure 2 is a first view of a one-piece holder according to the invention
- Figure 3 shows the one-piece holder according to the invention of Figure 2 with mounted
- FIG. 4 shows a section through the one-piece holder according to the invention
- FIG. 5 shows a second view of the one-piece holder according to the invention.
- FIG. 1 has already been described in detail in the introductory part of the description as state of the art. A further detailed description is therefore not at this point.
- FIG. 2 shows an oblique view of a one-piece holder 10 according to the invention.
- the holder 10 comprises a frame 11, with a first holding point 12, a second holding point 13 and a third holding point 14.
- the holding points each comprise an abutment point 16 and a pressure part 17.
- the abutment points 16 are preferably rigidly connected to the frame 11.
- the pressure parts 17 are preferably designed to be flexible so that a plate introduced between the pressing part 17 and the contact point 16 is held by clamping action.
- the third breakpoint 14 is connected by webs 18, 19 with the frame 1 1.
- the webs are constructively designed so that a movement of the holding point 14 with respect to the frame 1 1 is made possible.
- the movement of the holding point 14 is made possible by the zigzag design of the webs 18, 19 and the reduced material thickness at this point.
- the webs 18,19 are to the sides of the
- the breakpoint 14 is freely movable relative to the lower part of the frame 1 1. This is achieved in the production as an injection molded part, for example, by the fact that between the breakpoint 14 and the frame 1 1 remains a gap. In the case of the holder 10 according to the invention, this can be done without using complicated slides in the casting mold. PD06001 1 * l_i
- FIG. 3 shows the holder 10 according to the invention together with a plate 20 mounted in the holder 10.
- the plate 20 is, for example, a mirror, which is indicated in the figure by the hatched edge 21 around the not-patterned surface of the plate 20.
- the hatched edge 21 is in mounted plate 20 with the holding points 12, 13, 14 in contact.
- the area of the edge 21 may have a different surface finish than the rest of the plate 20, for example a different coefficient of friction or surface roughness than the rest of the plate 20.
- the dotted line 7 indicates the pivot axis about which the plate is pivotable when the third
- Breakpoint 14 is moved in the direction indicated by the arrow 22 direction.
- FIG. 4 shows a section through the holder 10 according to the invention.
- the figure shows how the plate 20 is mounted between an abutment point 16 and a pressing part 17 of a first or second holding point 12, 13.
- the bracket 10 is mounted on a base 30.
- Arrows 22 indicate how the position of the lower part of the plate 20 relative to the upper part of the plate changes when the third stop point 14 is moved accordingly.
- the cross 7 indicates the position of the pivot axis.
- FIG. 5 shows the holder 10 according to the invention from a different perspective.
- the back of the holder 10, which is mounted on a base 30, can be seen.
- the plate 20 is indicated by the hatched areas.
- remaining between the third holding point 14 and the frame 1 1 gap 33 can be seen, which allows the movement of the third holding point with respect to the frame 1 1.
- the third holding point 14 is fixed to the base 30 after a desired position of the plate 20 has been set by means of a screw 31.
- it is first made into the setting about the vertical axis. This can be done for example by appropriate adjustment of the position of the holder 10 before the holder 10 by means of screws 32nd PD06001 1 * l_i
- the corresponding screw holes on the holder 10 are designed for this purpose, for example, as slots.
- the structural design of the rigid and flexible portions of the holder 10 can be seen, in particular the reinforcement of the area behind the plate.
- the holder according to the invention has been shown in the form of a frame in the preceding description, it is also conceivable that the holder is not designed as a frame substantially enclosing the plate, but comprises a bottom piece with tower-like supports arranged substantially laterally of the plate.
- Each of the pillars houses one of the fixed breakpoints.
- the third breakpoint is spaced from the bottom piece between the pillars so as to allow movement of the third breakpoint between the pillars.
- the third breakpoint 14 is connected to the frame by means of two webs between two opposite sides of the frame 11.
- the third breakpoint 14 would perform a semi-circular movement with appropriate design. If the deflection is low enough and the attachment of the plate in the third breakpoint 14, for example, takes place only in respectively opposite points of the front and the back of the plate 20, the desired function of the holder 10 can be achieved. The desired function of the holder 10 can also be achieved if a
- Displacement of the third holding point 14 with respect to the distance to the sides of the plate 20 is allowed. This may be the case, for example, if no special clamping effect for fixing the plate 20 is required in the third holding point 14. The same applies if the third breakpoint 14 is connected by means of two or more parallel webs with only one side of the frame 1 1. PD06001 1 * l_i
- plate was used for a planar part.
- plates can be stored, which are only piecewise flat, for example, plates which are formed as part of a cylinder jacket, or plates which are designed parabolic in one or two directions.
- the term plate used in the description is intended to include components which have a small thickness relative to their surface and whose substantial dimensions extend in two dimensions, the dimension in the third dimension being of minor importance.
- the holder described above can be used advantageously in a projection television set for mounting a mirror for deflecting a projected image on a screen.
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Abstract
Eine einteilige Halterung (10) für eine Platte (20) umfasst zwei miteinander starr verbundene erste und zweite feste Haltepunkte (12, 13). Zwischen den ersten und zweiten Haltepunkten (12, 13) ist die Platte (20) an zwei gegenüberliegenden Seiten schwenkbar solcherart gelagert, dass eine gedachte Linie zwischen den Haltepunkten (12, 13) eine Schwenkachse (7) definiert. Querab von der Schwenkachse (7) ist ein dritter Haltepunkt (14) vorgesehen, an dem die Platte (20) mit einer dritten Seite gelagert ist. Der dritte Haltepunkt (14) ist dabei flexibel mit dem ersten und dem zweiten Haltepunkt (12, 13) verbunden. Die Haltepunkte (12, 13,14) können durch einen Rahmen (11) gebildet sein, wobei der erste und zweite Haltepunkt (12, 13) sich in einem starren Bereich des Rahmens (11) gegenüberliegen und der dritte Haltepunkt (14) sich in einem flexiblen Bereich des Rahmens (11) befindet. Der dritte Haltepunkt (14) ist mittels flexibler Stege (18, 19) mit dem Rahmen (11) verbunden und weist eine Fixiervorrichtung (31) auf, mittels welcher der dritte Haltepunkt (14) in Bezug auf den ersten und zweiten Haltepunkt (12, 13) fixierbar ist.
Description
PD060011 *l_i Hannover, 30. Januar 2007
Verstellbare Halterung für eine Platte
Die Erfindung bezieht sich auf eine verstellbare Halterung für eine Platte, insbesondere für einen Spiegel in einem Projektionsfernsehgerät.
In Projektionsfernsehgeräten wird zur Verringerung der Bautiefe das von einer Quelle auf einen Bildschirm projizierte Bild ein- oder mehrfach mittels Spiegeln umgelenkt, um dadurch einen optisch größeren Abstand zwischen Quelle und Bildschirm zu erzeugen, ohne die Bautiefe des Gerätes entsprechend vergrößern zu müssen. Durch diese Maßnahme lassen sich große Bilddiagonalen bei geringen Gehäusetiefen erreichen.
Um das von der Quelle projizierte Bild genau auf den Bildschirm auszurichten ist es erforderlich, den oder die Umlenkspiegel zu justieren. Je nach Aufbau des Projektionsfernsehgerätes ist eine Justierung um zwei
Schwenkachsen nötig. Damit bei einer möglichen Justierung die Länge des mittleren optischen Wegs zwischen Quelle und Bildschirm nicht verändert wird, ist es vorteilhaft wenn die Schwenkachsen in der Reflexionsebene des Spiegels liegen.
Eine aus dem Stand der Technik bekannte Halterung 1 für einen Spiegel in einem Projektionsfernsehgerät ist in Figur 1 dargestellt. Bei der bekannten Halterung 1 ist der Spiegel in einem ersten Halterahmen 2 montiert. Der erste Halterahmen 2 ist an zwei gegenüberliegenden Seiten mit Achsstummeln 3, 4 versehen, welche in einem zweiten Halterahmen 6 drehbar gelagert sind. Die
Lagerung der Achsstummel 3, 4 muss dabei so erfolgen, dass eine unerwünschte Längsbewegung in Richtung der in der Figur durch die strichpunktierte Linie angedeutete Schwenkachse 7 oder quer zur Richtung der Schwenkachse 7 verhindert wird. Bei der in der Figur dargestellten bekannten Halterung 1 werden die Achsstummel 3, 4 mittels Federblechen 8, 9 in den Lagern drehbar fixiert. Querab von der Schwenkachse 7 ist an einer dritten Seite des ersten Halterahmens 2 eine Einstellvorrichtung 5 vorgesehen, mittels derer die dritte
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Seite des ersten Halterahmens 2 so bewegt werden kann, dass eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 7 entsteht. Die Einstellvorrichtung 5 ist beispielsweise eine am zweiten Halterahmen 6 in ihrer Längsrichtung festliegende, drehbar gelagerte Schraube, welche mit einem Gewinde an dem ersten Halterahmen 2 zusammenwirkt. Eine Drehung der Schraube bewirkt dann eine Verlagerung des Gewindes in Längsrichtung der Schraube und somit eine Schwenkbewegung des ersten Halterahmens 2 in Bezug auf den zweiten Halterahmen 6. Bei der in der Figur gezeigten Darstellung der bekannten Halterung 1 ist zusätzlich noch eine Schraubenfeder koaxial zu der Schraube angeordnet, welche ein mögliches loses Spiel zwischen dem ersten Halterahmen 2 und dem zweiten Halterahmen 6 verhindern soll.
Die aus dem Stand der Technik bekannte Halterung besteht aus einer Vielzahl verschiedener Teile, wodurch an einer Vielzahl verschiedener Stellen Toleranzen auftreten können, welche die gewünschte Funktion nachteilig beeinflussen können. Außerdem ist eine hohe Anzahl verschiedener Teile aus Kostengesichtspunkten unerwünscht und die Montage ist komplizierter.
Es ist daher wünschenswert, die Anzahl der Teile in einer Halterung für eine Platte zu verringern.
Die in Patentanspruch 1 angegebene einteilige Halterung löst die Aufgabe, die Anzahl der Teile in einer Halterung für eine Platte zu verringern. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße einteilige Halterung umfasst miteinander starr verbundene erste und zweite feste Haltepunkte. Zwischen dem ersten und zweiten Haltepunkt ist eine Platte an zwei gegenüberliegenden Seiten schwenkbar solcherart gelagert, dass eine gedachte Linie zwischen den
Haltepunkten eine Schwenkachse definiert. Querab von der Schwenkachse ist ein dritter Haltepunkt vorgesehen, an dem die Platte mit einer dritten Seite
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-3- gelagert ist. Der dritte Haltepunkt ist dabei flexibel mit dem ersten und dem zweiten Haltepunkt verbunden. Die Haltepunkte können beispielsweise durch einen Rahmen gebildet sein, wobei der erste und zweite Haltepunkt sich in einem starren Bereich des Rahmens gegenüberliegen und der dritte Haltepunkt sich in einem flexiblen Bereich des Rahmens befindet.
Bei einer Ausführung der Erfindung ist die flexible Verbindung des dritten Haltepunkts mit dem Rahmen durch mindestens einen flexiblen Steg sichergestellt. Die Flexibilität des mindestens einen Stegs wird beispielsweise durch eine Verringerung der Materialstärke und eine entsprechende Formgebung erreicht, beispielsweise durch eine Bogen- oder Zickzackform. Der Steg ist dabei konstruktiv so gestaltet, dass eine plastische oder elastische Veränderung der Position des dritten Haltepunktes gegenüber der Halterung ermöglicht wird. Ist mehr als ein Steg vorgesehen, können diese beispielsweise den Rahmen und den dritten Haltepunkt parallel von einer Seite kommend verbinden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Stege den Rahmen und den dritten Haltepunkt von zwei Seiten kommend verbinden, wie es in den Figuren 2 bis 5 der Zeichnung dargestellt ist.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist an dem den dritten
Haltepunkt darstellenden Teil des Rahmens eine Vorrichtung zur Fixierung der Position des Haltepunkts vorgesehen. Die Vorrichtung zur Fixierung der Position des Haltepunkts kann beispielsweise mit einer Basis zusammenwirken, an welcher die Halterung befestigt ist. Es ist jedoch auch möglich, dass die Vorrichtung zur Fixierung der Position des Haltepunkts mit anderen, vorzugsweise starren Teilen des Rahmens zusammenwirkt, so dass der dritte Haltepunkt in Bezug auf den Rahmen fixiert ist.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung umfassen die festen ersten und zweiten Haltepunkte jeweils einen festen Anlagepunkt und ein in Bezug auf diesen federndes Andruckteil. Der dritte Haltepunkt kann ebenfalls einen festen Anlagepunkt und ein in Bezug auf diesen federndes Andruckteil aufweisen. Bei
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-A- dem dritten Haltepunkt können der Anlagepunkt und das Andruckteil jedoch auch beide federnd ausgestaltet sein, wodurch eine beidseitige Klemmwirkung entsteht. In jedem Fall muss sichergestellt sein, dass eine zwischen Anlagepunkt und Andruckteil eingeklemmte Platte zumindest im zeitlichen Mittel in einer gewünschten Position fixiert ist.
Anlagepunkt und Andruckteil sind vorzugsweise so voneinander beabstandet angeordnet, dass ihr Abstand im wesentlichen der Dicke der gelagerten Platte entspricht. Bei einer Ausführung der Erfindung fixieren der Anlagepunkt und das Andruckteil die Platte durch Klemmwirkung gegen Verschiebung quer zu einer Normalen auf der Oberfläche der Platte.
Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung berühren die Anklagepunkte und die Andruckteile die Platte jeweils im wesentlichen nur auf einer Linie oder in einem Punkt.
Bei einer anderen Ausführung der Erfindung sind die oberen Haltepunkte so geformt, dass eine Verschiebung der Platte aus der Einbaulage in einer oder mehreren Richtungen quer zu einer Normalen auf der Oberfläche der Platte verhindert wird. Die gewünschte Fixierung kann beispielsweise durch die Platte an deren Rand zumindest teilweise umschließende oder über den Rand übergreifende Sperrelemente, beispielsweise Vorsprünge, erreicht werden. Bei einer vorteilhaften Ausführung sind die Sperrelemente aus der Ebene der Platte flexibel auslenkbar, um eine Montage oder Demontage der Platte zu ermöglichen.
Die durch die Platte in Verbindung mit der Halterung gebildete Schwenkachse liegt vorzugsweise in einer Ebene, welche der Reflexionsebene entspricht. Bei einem metallischen Spiegel ist dies beispielsweise die Oberfläche des Spiegels.
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Die erfindungsgemäße Halterung kann in vorteilhafter Weise in einem Projektionsfernsehgerät eingesetzt werden. In diesem Fall ist in der Halterung ein Spiegel zur Umlenkung eines projizierten Bildes von einer Quelle auf einem Bildschirm gelagert.
Die verringerte Anzahl von Teilen, welche jeweils mit Toleranzen behaftet sein können, verringert in vorteilhafter weise die möglichen Gesamttoleranzen der Halterung. Ferner entfallen durch den Zusammenbau entstehende Toleranzen und Fehlstellungen der Halterung.
Eine Justierung um die Hochachse des Spiegels kann beispielsweise durch eine Befestigung der Halterung auf einer Basisplatte mittels durch Langlöcher in der Halterung hindurchgeführte Schrauben erfolgen, wobei die Langlöcher vorzugsweise so gestaltet sind, dass eine Drehung um eine Achse in der Reflexionsebene des Spiegels ermöglicht wird. Zu diesem Zweck können die Langlöcher auch einer Kreisbogenform folgen.
Da die Halterung aus einem einzigen Teil besteht, sind starre und flexible Bereiche durch ihre jeweilige Form bestimmt. Starre Bereiche weisen vorzugsweise größere Materialstärken und/oder entsprechende verstärkende Stege auf. Flexible Bereiche weisen entsprechend geringere Materialstärken auf und/oder haben Querschnitte, welche eine Biegung oder Verformung in einer oder mehreren Richtungen begünstigen. Die Herstellung einer erfindungsgemäßen einsteiligen Halterung kann beispielsweise durch an sich bekannte Spritzgussverfahren mit entsprechenden Schiebern in der Gussform für freibleibende Bereiche erfolgen.
Die Erfindung soll im folgenden mit Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert werden. In der Zeichnung zeigt:
Figur 1 eine aus dem Stand der Technik bekannte mehrteilige Halterung; Figur 2 eine erste Ansicht einer erfindungsgemäßen einteiligen Halterung;
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Figur 3 die erfindungsgemäße einteilige Halterung aus Figur 2 mit montierter
Platte;
Figur 4 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße einteilige Halterung; und Figur 5 eine zweite Ansicht der erfindungsgemäßen einteiligen Halterung.
Gleiche oder ähnliche Teile sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Figur 1 wurde bereits im einleitenden Teil der Beschreibung als Stand der Technik detailliert beschrieben. Eine weitere detaillierte Beschreibung erfolgt daher an dieser Stelle nicht.
Figur 2 zeigt eine Schrägansicht einer erfindungsgemäßen einteiligen Halterung 10. Die Halterung 10 umfasst einen Rahmen 11 , mit einem ersten Haltepunkt 12, einem zweiten Haltepunkt 13 und einem dritten Haltepunkt 14. Die Haltepunkte umfassen jeweils einen Anlagepunkt 16 und ein Andruckteil 17. Die Anlagepunkte 16 sind dabei vorzugsweise starr mit den Rahmen 11 verbunden. Die Andruckteile 17 sind vorzugsweise flexibel gestaltet, so dass eine zwischen Andruckteil 17 und Anlagepunkt 16 eingeführte Platte durch Klemmwirkung gehalten wird. Der dritte Haltepunkt 14 ist mittels Stegen 18, 19 mit dem Rahmen 1 1 verbunden. Die Stege sind konstruktiv so ausgeführt, dass eine Bewegung des Haltepunkts 14 in Bezug auf den Rahmen 1 1 ermöglicht wird. Bei der in Figur 2 dargestellten Halterung wird die Bewegung des Haltepunkts 14 durch die zickzackförmige Ausführung der Stege 18, 19 und die verringerte Materialstärke an dieser Stelle ermöglicht. Die Stege 18,19 sind dazu mit den Seiten des
Rahmens 1 1 verbunden. Der Haltepunkt 14 ist gegenüber dem unteren Teil des Rahmens 1 1 frei beweglich. Dies wird bei der Fertigung als Spritzgußteil beispielsweise dadurch erreicht, dass zwischen dem Haltepunkt 14 und dem Rahmen 1 1 ein Spalt verbleibt. Bei der erfindungsgemäßen Halterung 10 kann dies ohne Verwendung komplizierter Schieber in der Gussform erfolgen.
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In Figur 3 ist die erfindungsgemäße Halterung 10 zusammen mit einer in der Halterung 10 montierten Platte 20 dargestellt. Die Platte 20 ist beispielsweise ein Spiegel, was in der Figur durch den schraffierten Rand 21 um die nicht mit einem Muster versehene Fläche der Platte 20 angedeutet ist. Der schraffierte Rand 21 steht bei montierter Platte 20 mit den Haltepunkten 12, 13, 14 in Kontakt. Der Bereich des Randes 21 kann eine andere Oberflächenbeschaffenheit als der Rest der Platte 20 aufweisen, beispielsweise einen gegenüber dem Rest der Platte 20 anderen Reibungskoeffizienten oder eine andere Oberflächenrauhigkeit. Die strichpunktierte Linie 7 zeigt die Schwenkachse an, um welche die Platte schwenkbar ist, wenn der dritte
Haltepunkt 14 in der durch den Pfeil 22 angedeuteten Richtung bewegt wird.
Figur 4 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Halterung 10. In der Figur ist erkennbar, wie die Platte 20 zwischen einem Anlagepunkt 16 und einem Andruckteil 17 eines ersten oder zweiten Haltepunkts 12, 13 gelagert ist. Die Halterung 10 ist auf einer Basis 30 montiert. Pfeile 22 deuten an, wie sich die Position des unteren Teils der Platte 20 gegenüber dem oberen Teil der Platte verändert, wenn der dritte Haltepunkt 14 entsprechend bewegt wird. Das Kreuz 7 zeigt die Lage der Schwenkachse an.
Figur 5 zeigt die erfindungsgemäße Halterung 10 aus einer anderen Perspektive. Zu sehen ist die Rückseite der Halterung 10, die auf einer Basis 30 montiert ist. Die Platte 20 ist die durch die schraffierten Flächen angedeutet. In dieser Figur ist der zwischen dem dritten Haltepunkt 14 und dem Rahmen 1 1 verbleibende Spalt 33 erkennbar, welcher die Bewegung des dritten Haltepunkts in Bezug auf den Rahmen 1 1 ermöglicht. In der Figur ist erkennbar, dass der dritte Haltepunkt 14 nach erfolgter Einstellung einer gewünschten Position der Platte 20 mittels einer Schraube 31 an der Basis 30 fixiert ist. Zweckmäßigerweise, wenn auch eine Einstellung um die Hochachse der Halterung 10 gewünscht ist, wird zunächst in die Einstellung um die Hochachse vorgenommen. Dies kann beispielsweise durch entsprechende Justierung der Position der Halterung 10 erfolgen, bevor die Halterung 10 mittels Schrauben 32
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-8- an der Basis 30 befestigt wird. Die entsprechenden Schraublöcher an der Halterung 10 sind zu diesem Zweck beispielsweise als Langlöcher ausgeführt. In der Figur ist ebenfalls die konstruktive Gestaltung der starren und flexiblen Bereiche der Halterung 10 erkennbar, insbesondere die Verstärkung der hinter der Platte liegenden Fläche.
Wenngleich die erfindungsgemäße Halterung in der vorhergehenden Beschreibung in Form eines Rahmens dargestellt wurde ist es auch denkbar, dass die Halterung nicht als die Platte im wesentlichen umschließender Rahmen ausgeführt ist, sondern ein Bodenstück mit im wesentlichen seitlich der Platte angeordneten turmartigen Stützen umfasst. Jede der Stützen beherbergt einen der festen Haltepunkte. Der dritte Haltepunkt ist von dem Bodenstück beabstandet zwischen den Stützen angeordnet, so dass eine Bewegung des dritten Haltepunkt zwischen den Stützen ermöglichet wird.
In der vorstehenden Beschreibung ist der dritte Haltepunkt 14 mittels zweier Stege zwischen zwei gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 1 1 mit dem Rahmen verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, den dritten Haltepunkt 14 lediglich an einer Seite mittels eines Steges mit dem Rahmen 1 1 zu verbinden. In diesem Fall würde der dritte Haltepunkt 14 bei entsprechender Auslegung eine halb kreisförmige Bewegung vollführen. Wenn die Auslenkung gering genug ist und die Befestigung der Platte in dem dritten Haltepunkt 14 beispielsweise nur in jeweils gegenüberliegenden Punkten der Vorder- und der Rückseite der Platte 20 erfolgt, kann die gewünschte Funktion der Halterung 10 erreicht werden. Die gewünschte Funktion der Halterung 10 kann auch erreicht werden, wenn eine
Verschiebung des dritten Haltepunkts 14 in Bezug auf den Abstand zu den Seiten der Platte 20 zugelassen wird. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn in dem dritten Haltepunkt 14 keine besondere Klemmwirkung zur Fixierung der Platte 20 erforderlich ist. Gleiches gilt, wenn der dritte Haltepunkt 14 mittels zweier oder mehr paralleler Stege nur mit einer Seite des Rahmens 1 1 verbunden ist.
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In der vorstehenden Beschreibung wurde der Begriff Platte für ein ebenes Teil verwendet. In der erfindungsgemäßen Halterung können jedoch auch Platten gelagert werden, welche lediglich stückweise eben sind, beispielsweise Platten die als Teil eines Zylindermantels geformt sind, oder Platten, die in eine oder zwei Richtungen parabelförmig gestaltet sind. Der in der Beschreibung verwendete Begriff Platte soll Bauteile mit umfassen, welche eine im Bezug auf ihre Oberfläche geringe Dicke aufweisen und deren wesentliche Abmessungen sich in zwei Dimensionen erstrecken, wobei die Abmessung in der dritten Dimension von untergeordneter Rolle ist.
Die vorstehend beschriebene Halterung kann in vorteilhafter Weise in einem Projektionsfernsehgerät zur Lagerung eines Spiegels zur Umlenkung eines projizierten Bildes auf einen Bildschirm eingesetzt werden.
Claims
1. Einteilige Halterung (10) für eine Platte (20) mit
- einem ersten und einem zweiten festen Haltepunkt (12, 13), wobei die Platte (20) mit zwei gegenüberliegenden ersten und zweiten Seiten zwischen dem ersten und dem zweiten festen Haltepunkt (12, 13) schwenkbar gelagert ist, und wobei der erste und der zweite feste Haltepunkt (12, 13) eine Schwenkachse (7) definieren;
- einem querab von der Schwenkachse (7) angeordnetem dritten Haltepunkt (14), in dem eine dritte Seite der Platte (20) gelagert ist; dadurch gekennzeichnet, dass
- der dritte Haltepunkt (14) quer zur Schwenkachse (7) beweglich mit der Halterung (10) flexibel verbunden ist.
2. Halterung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Haltepunkt (14) mittels mindestens eines Stegs (18, 19) mit der Halterung (10) verbunden ist
3. Halterung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Haltepunkt (14) eine Vorrichtung (31 ) zur Fixierung der Position des
Haltepunktes (14) aufweist.
4. Halterung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (31 ) zur Fixierung mit einer Basis (30) zusammenwirkt, an welcher die Halterung (10) befestigt ist.
5. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite feste Haltepunkt (12, 13) an einem Rahmen (1 1 ) angeordnet sind.
6. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite feste Haltepunkt (12, 13) PD06001 1 *l_i
-1 1 - jeweils einen festen Anlagepunkt (16) und ein federndes Andruckteil (17) aufweisen.
7. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Haltepunkt (14) einen festen Anlagepunkt
(16) und ein federndes Andruckteil (17) aufweist.
8. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Haltepunkt (14) einen federnden Anlagepunkt (16) und ein federndes Andruckteil (17) aufweist.
9. Halterung (10) nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagepunkt (16) und das Andruckteil (17) einen Abstand voneinander haben, der im wesentlichen der Dicke der gelagerten Platte (20) entspricht.
10. Halterung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagepunkt (16) und das Andruckteil (17) die Platte (20) durch Klemmwirkung gegen Verschiebung quer zu einer Normalen auf der Oberfläche der Platte (20) fixieren.
1 1. Halterung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagepunkt (16) und das Andruckteil (17) die Platte (20) jeweils im wesentlichen nur auf einer Linie oder in einem Punkt berühren.
12. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltepunkte (12, 13, 14) so geformt sind, dass eine Verschiebung der Platte (20) aus der Einbaulage in einer oder mehreren Richtungen quer zu einer Normalen auf der Oberfläche der Platte (20) verhindert wird. PD06001 1 *l_i
-12-
13. Halterung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebung durch die Platte (20) an deren Rand zumindest teilweise umschließende oder sie am Rand übergreifende Sperrelemente verhindert wird.
14. Halterung (10) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrelemente aus der Ebene der Platte (20) flexibel auslenkbar sind, um eine Montage oder Demontage zu ermöglichen.
15. Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (7) auf einer Oberfläche der Platte (20) liegt.
16. Projektions-Fernsehgerät mit mindestens einem Spiegel zur Umlenkung eines projizierten Bildes auf einen Bildschirm, wobei der mindestens eine
Spiegel in einer Halterung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche gelagert ist.
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