WO2007080146A2 - Gargerät und verfahren zum betreiben eines gargeräts - Google Patents

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WO2007080146A2
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    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B17/0025—Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/102—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors opening under pressure on the surface of the door itself
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/12—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E05C3/16—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch
    • E05C3/22—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch the bolt being spring controlled
    • E05C3/24—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch the bolt being spring controlled in the form of a bifurcated member

Definitions

  • EP 1 036 990 Bl a cooking appliance in the manner of a steam oven is known.
  • Such cooking appliances consist of a body with a cooking chamber for holding a food and a cooking appliance door for closing the body during operation.
  • closing devices for locking the cooking appliance door during operation, in order to prevent hazards to a person located in front of the cooking appliance.
  • Also generally known is the use of a so-called pyrolysis operation for cleaning the cooking chamber of a cooking appliance, wherein the cooking chamber is heated to an extremely high temperature during the pyrolysis operation, whereby a critical overpressure can arise due to pyrolysis pulses.
  • a cooking appliance in particular a steam oven, with a body which encloses a cooking chamber, and with a cooking appliance door for closing a feed opening of the cooking chamber is preferably a closing ⁇ device has a closing device for actively closing the cooking appliance door.
  • the closing device in particular the closing device, can allow a short opening of the cooking appliance door when a threshold pressure in the cooking chamber of the body is exceeded against a closing force of the closing device in order to prevent the build-up of a critical overpressure in the cooking chamber.
  • the closing device then pulls the cooking appliance door after falling below the threshold pressure and / or falls below a deviating from the threshold pressure second threshold pressure again with the closing force in the direction of the body.
  • a spacer element, at least for limiting the adjusting ⁇ the cooking appliance door against the body frame bility be arranged on the cooking appliance and / or in the region of the body frame.
  • the closing device preferably has a locking element, which is mounted by a bolt in a housing part, wherein the bolt formed by a locking element in the Long hole leads and wherein the locking element is tensioned by an elastic ⁇ isches element in a closed position with a closing force in or parallel to the longitudinal direction of the slot.
  • the length of the oblong hole advantageously corresponds to at least one permissible distance for the partial and limited opening of the cooking appliance door in the closed state of the cooking appliance door.
  • a method for closing a cooking chamber arranged in the body of the cooking appliance is also advantageous, if the cooking appliance door is actively pulled in the direction of the body by means of a closing device.
  • the cooking appliance door is preferably pulled with an elastic closing force in the direction of the body.
  • the cooking appliance door is preferably locked in a cooking operation in a predetermined closed position.
  • the cooking appliance is in operation at elevated pressure, in particular in a pyrolysis operation, locked according to the method in such a way in a closed position, that the cooking appliances ⁇ door a predetermined distance against an elastic closing force of the closing device from the body away is adjustable ⁇ bar.
  • Fig. 4 shows front side components of a closure ⁇ device with the housing open in an open position
  • FIG. 5 shows the components according to FIG. 4 in a closed position
  • Fig. 6 shows such a modified but opened housing with further components for locking the closing device in an operating position
  • Fig. 9 shows the arrangement with additionally inserted micro switches and 10 shows a perspective view of a further embodiment of a cooking appliance with a plurality of closing device .
  • Fig. 1 shows schematically a cooking appliance 1 in the form of, for example, a steam oven.
  • the cooking appliance 1 consists in particular of a body 2 with an internal cooking chamber 3.
  • the cooking chamber 3 enclosed by a body frame 4 is accessible via a feed opening in the body frame 4.
  • the loading opening in the body frame 4 can be closed by a cooking appliance door 5.
  • the cooking appliance door 5 shown is hinged to the carcass frame 4 via a hinge connection 6.
  • an operating module 7 for operating functions of the cooking appliance 1 and a door handle 8 for manually opening and closing the cooking appliance door 5 can be attached to the cooking appliance door 5.
  • a gasket 9 is inserted between the cooking appliance door 5 and the body frame 4, wherein the exemplary Darge ⁇ presented seal 9 is arranged on the outside of the body frame 4.
  • the seal 9 can also be arranged alternatively or additionally on the inside of the cooking appliance door 5.
  • the locking element 14 is preferably designed in the form of a hook, which engages in a corresponding hook of the locking counter-element or an eye of the locking counter-element 15.
  • the construction is chosen so that the locking element 14 emerges during the opening of the cooking appliance door 5 from a predetermined opening angle of the locking counter-element 15 and the cooking appliance door 5 releases for further opening.
  • the locking element 14 is preferably locked, so that it is not set back into the closing device 10.
  • the locking element 14 and the locking counter-element 15 again engage with each other, wherein upon further pressing the cooking appliance door 5 or by engaging the locking element 14 is released for movement in the direction of the closing device 10 again.
  • the locking element 14 is fastened via a spring as an elastic element 16 in the housing 13 of the closing device 10.
  • the spring is dimensioned such that after release of the locking element 14 by the spring a closing ⁇ force F is exerted on the cooking appliance door 5, which attracts the cooking appliance door 5 in the direction of the body 2.
  • the spring that is to say the elastic element 16 fixed in the housing 13, the locking element 14 fastened to the other end of the spring and the locking counter element 15 on the cooking appliance door 5 thus form a closing device 17 for closing the cooking appliance door 5.
  • Zuzieh means 17 the cooking appliance door 5 is pressed with the defined set closing force F so firmly against the seal 9, that in the case of a steam oven, in the cooking chamber 3 during operation, a desired vapor pressure prevails, no steam from the cooking chamber 3 can escape.
  • the closing force F is chosen by the use of a suitably dimensioned elastic member 16 so that the closing force F of the elastic member 16 is smaller than the force of a pyrolysis pulse in a pyrolysis operation.
  • a threshold pressure p greater than the closing force F is exceeded, the cooking appliance door 5 is thus pressed against the closing force F of the closing device 17, which leads to a brief opening and thus an escape of a critical overpressure from the cooking chamber 3.
  • the locking device 19 that the cooking appliance door 5 can be opened only over a certain defined distance s.
  • the locking device 19, for example, consist of a bar, which by means of z. B. an electromagnet blocking an adjustment of the locking element 14 in the outside direction over the amount of the distance s addition.
  • the locking device 19 can also be used at the same time for locking the locking element outside 14 in the open door position by a latch of the locking device 19 moves during the opening and closing of the cooking appliance door 5 in a retracted position and otherwise movement of the locking element fourteenth or a stop on the locking element 14 in the front or rear direction blocked.
  • the closing device thus offers a variety of functions.
  • a cooking appliance door 5 is pulled from a closed position approaching the carcass frame 4 by the closing device 17 against the carcass frame 4, wherein tolerances can be compensated by one or more spacer elements 18 and corresponding closing forces F of the closing device 17 ,
  • the cooking appliance door 5 is pulled up to a precisely predetermined distance on the muffle or the carcass frame 4, wherein the located between the cooking appliance door 5 and the muffle seal 9 is acted upon by a precisely defined closing pressure.
  • seals 9 which, as in the case of steam ovens, have large tolerances. point. Is thus enables a preferably ⁇ hundred percent seal.
  • the cooking appliance door 5 is conditionally released by an appropriate dimensioning of an elastic element 16, so that a pressure equalization is made possible by temporary pushing away of the cooking appliance door 5 from the carcass frame 4. For safety reasons, is thereby permeable to the distance ⁇ s preferably a movement of the cooking appliance 5 of the body frame 4 away limited.
  • the locking element 14 or the closing device 17 is locked in a position which itself prevents movement over the distance s permissible in such a case only in pyrolysis operation.
  • FIGS. 4 to 9 is a standalone execution ⁇ form a closing device shown 10 *, 10 °, wherein Figs. 6 to 9 show a comparison with FIGS. 4 and 5 advanced embodiment.
  • the same reference numerals correspond Components or functional features with the same function and comparable design as corresponding components and functional features, which are described with reference to the other figures, to which reference is made in this regard.
  • Reference numerals denoted by * or ° designate components or functional features which, by their basic function, denote components or functional features according to FIGS. 1 to 3 designated by the same numbers, but deviate from these with regard to specific aspects.
  • FIGS. 4 to 9 With regard to the fundamental aspects, reference is also made in this regard to the preceding figures. Within FIGS. 4 to 9, with reference to the respective other figures, essentially only components and functional features are described which are particularly clearly recognizable on the basis of the special figure.
  • the closing device 10 *, 10 ° sketched in FIGS. 4 to 9 consists essentially of two housing parts 20, which are connected to one another, for example screwed together, and receive the other components.
  • the illustrated first of the housing parts 20 has a frontal ⁇ opening 22 for receiving a locking counter-element 15 *, which protrudes in the direction of the body 2 of the cooking appliance door 5.
  • a locking element 14 * has a slot 23 which passes through the locking element 14 *. Through the slot 23 performs a fastened in the first housing part 20 bolts 24 through, so that the locking element 14 * on the one hand to the pin 24 a pivoting movement and on the other hand along the slot 23 can perform a lateral movement.
  • the front side that is to say at the end region facing the opening 22, the locking element 14 * has a hook 25 which engages in an opening of the locking counter element 15 * in an opening position shown in FIG. 5 and this locked within the closing device 10 *. By a pivoting movement about the pin 24, the hook 25 comes out of the opening of the locking counter-element 15 *, so that this is released, as shown in Fig. 4.
  • An elongated recess 27 leads from the rear of the locking element 14 of preferably in extension of the long ⁇ hole 23 in the locking element 14 * in.
  • the elongated hole 23 and the recess 27 are preferably configured as long as a permissible distance s over which the locking counter element 15 are moved together with the locking element 14 in the event of overpressure in the cooking chamber in the opening direction of the cooking appliance against the closing force F of the elastic member 16 may.
  • the Gar ⁇ can appliance door For venting an overpressure in the cooking chamber due to, for example, a pyrolysis pulse, the Gar ⁇ can appliance door according to an amount corresponding to the permissible range are opened s, wherein the elastic element the cooking appliance door frame after removal of the excess pressure back against the body ⁇ 16 4 pulls. Due to the sufficiently long configuration of the recess 27, pivoting of the locking element 14 about the bolt 24 is prevented even during this movement along the permissible distance s, so that unintentional and uncontrolled opening of the cooking appliance door is avoided.
  • a first housing part 21 in turn has a front opening 22 for passing a locking counter element 15 °.
  • a latch member 14 * has the structure of the reference to Figs. 4 and locking elements described ⁇ 5 14 * to substantially and also includes a slot 23 through which a bolt 24 performs accordingly.
  • a recess 27 is formed, which in the closed position and in a closed by the permissible distance s closed position another bolt 28 surrounds.
  • a projection 26 is in turn arranged parallel to a front hook 25.
  • a longitudinally adjustable adjusting bolt 29 is guided through the closing device 10 °.
  • the adjusting bolt 29 is acted upon on the rear side by a helical spring as a further elastic element 30 in the front-side direction and presses with a stop 31 in the form of a front abutment surface against the locking counter-element 15 ° guided in corresponding closing positions through the opening 22.
  • a contact ⁇ element 32 is arranged, which is activated by a laterally projecting from the adjusting bolt 29 projection 33 when the adjusting bolt 29 is placed in a frontmost position in which the locking counter-element 15 ° is not guided through the opening 22.
  • a corresponding signal for the control device 12 (FIGS. 1-3) is generated in this position in order, for example, to prevent the cooking appliance from being put into operation when the cooking appliance door 5 is opened in this state.
  • Another adjusting element 34 also leads in the longitudinal direction through the closing device 10 °, wherein this further adjusting element 34 is adjustable by means of an electromagnetic drive 35 in two end positions.
  • the further adjusting element 34 engages with a stop 36 in the lateral direction between the rear end of the adjusting bolt 29 and the further elastic element 30 a.
  • the electro ⁇ magnetic drive 35 By actuation of the electro ⁇ magnetic drive 35 in the rearward direction, the further elastic element 30 is compressed and the adjusting ⁇ bolt 29 unlocked.
  • an emergency opening of the closing device 10 * by the control device 12 can thereby be effected.
  • the further adjusting element 34 protrudes with a rear ⁇ side portion in the rearward direction out of a further opening of the housing member 21, wherein the protruding portion is used as an emergency operating element for manually opening the closing device.
  • An emergency opening can be effected by pulling the other actuator 34 in the backward direction.
  • a respective instantaneous positioning of the adjusting bolt 29 and / or the further adjusting element 34 detected and the control ⁇ device 12 are signaled.
  • the second of the further contact elements 38 with a contact in the front-facing direction is used to detect a closed position of the adjusting bolt 29 when the door is completely closed. If neither the first contact element 32 nor the second of the further contact elements 38 is activated, the control device 12 is signaled a position in which the cooking appliance door 5 is in a partially closed position.
  • Such a signaling signals in particular the situation of a momentary overpressure reduction by a partial opening of the cooking appliance door 5 over the range of the permissible distance s.
  • the second of the further contact elements 37 has a contact in the rear direction and is actuated by the further adjusting element 34. Activation of this first of the further contact elements 37 in particular signals a closed position.
  • the further adjusting element 34 can also bring about a locking of the adjusting bolt 29 in the possible closing positions with its front end, so that the closing device 10 * is blocked in a closed position by means of the further adjusting element 34 correspondingly adjusted by the electromagnetic drive 35.
  • FIG. 10 shows a further embodiment of a cooking appliance 39 in a representation analogous but simplified to FIG. 1.
  • two closing devices 10 are now arranged on one side of the body 40.
  • a stronger and more uniform tightening of the door 5 is possible in comparison to only one closing device 10.
  • Additional or alternative elements of the cooking appliance 39, in particular from the descrip ⁇ exercise of the above figures can be seen and not only depicted in presentation here.
  • the invention is not limited to the above examples execution ⁇ , but may also comprise more than two locking devices Ver ⁇ that do not also have to be arranged on the same side, but z. B. also on opposite sides, in particular on layers of the same closure height or the same distance from the axis of rotation of the door 5.
  • the door 5 does not need to open laterally, but can also open upwards or downwards.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gargerät (1), (insbesondere einen Dampfbackofen), mit einem Korpus (2), welcher einen Garraum (3) umschließt, und mit einer Gargerätetür (5) zum Schließen einer Beschickungsöffnung des Korpus (2), wobei eine Verschließeinrichtung (10) eine Zuzieh-Einrichtung (17) zum aktiven Zuziehen der Gargerätetür (5) aufweist.

Description

Beschreibung
Gargerät und Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts
Die Erfindung betrifft ein Gargerät, insbesondere einen Dampfbackofen, sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts .
Aus beispielsweise EP 1 036 990 Bl ist ein Gargerät in Art eines Dampfbackofens bekannt. Solche Gargeräte bestehen aus einem Korpus mit einem Garraum zur Aufnahme eines Garguts und einer Gargerätetür zum Schließen des Korpus während des Betriebs. Allgemein bekannt sind bei Gargeräten, insbesondere Mikrowellen-Gargeräten Verschließeinrichtungen zum Arretieren der Gargerätetür während des Betriebs, um Gefährdungen einer vor dem Gargerät befindlichen Person zu verhindern. Weiterhin allgemein bekannt ist der Einsatz eines so genannten Pyrolyse- Betriebs zur Reinigung des Garraums eines Gargeräts, wobei während des Pyrolyse-Betriebs der Garraum auf eine extrem hohe Temperatur aufgeheizt wird, wobei ein kritischer Überdruck durch Pyrolyseimpulse entstehen kann.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Gargerät bzw. ein Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts bereitzustellen, welche einen sichereren Betrieb ermöglichen. Insbesondere soll eine unbeabsichtigte Öffnung während des Garbetriebs verhindert werden. Während eines Pyrolyse-Betriebs soll vorzugsweise der Aufbau eines kritischen Überdrucks innerhalb des Garraums verhindert werden.
Die Aufgabe wird durch das Gargerät nach Anspruch 1 sowie durch das Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts nach Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere den Unteransprüchen einzeln oder in Kombination entnehmbar.
Bevorzugt wird demgemäß ein Gargerät, insbesondere ein Dampfbackofen, mit einem Korpus, welcher einen Garraum umschließt, und mit einer Gargerätetür zum Schließen einer Beschickungsöffnung des Garraums wobei eine Verschlie߬ einrichtung eine Zuzieh-Einrichtung zum aktiven Zuziehen der Gargerätetür aufweist.
Die Verschließeinrichtung, insbesondere die Zuzieh-Einrichtung, kann bei geschlossener Gargerätetür ein kurzzeitiges Öffnen der Gargerätetür bei Überschreiten eines Schwellendrucks im Garraum des Korpus entgegen einer Schließkraft der Verschließeinrichtung zulassen, um den Aufbau eines kritischen Überdrucks im Garraum zu verhindern. Die Verschließeinrichtung zieht daraufhin die Gargerätetür nach Unterschreiten des Schwellendrucks und / oder nach Unterschreiten eines vom Schwellendruck abweichenden zweiten Schwellendrucks wieder mit der Schließkraft in Richtung des Korpus.
Die Zuzieh-Einrichtung übt auf die Gargerätetür die Schließkraft bevorzugt mittels eines einfach dimensionierbaren und installierbaren elastischen Elementes aus.
Das Gargerät weist zur Reinigung bevorzugt einen aktivierbaren Pyrolysebetriebszustand auf. Die Schließkraft ist vorteilhaft kleiner als eine Krafteinwirkung eines kritisch starken Pyrolyse-Impulses innerhalb des Garraums bei einem Pyrolyse- Betrieb dimensioniert, so dass im Fall eines Pyrolyse-Impulses ein kritischer Überdruck über einen Schwellendruck innerhalb des Garraums vermieden wird, indem die Gargerätetür kurzzeitig entgegen der Schließkraft öffnet . Eine Arretier-Einrichtung ist zum Arretieren der geschlossenen Gargerätetür während eines Garbetriebs des Gargeräts, insbe¬ sondere während eines Pyrolyse-Betriebs des Gargeräts, vorteil¬ haft derart ausgebildet ist, dass die Gargerätetür nur bis über eine zulässige Strecke geöffnet werden kann. Dadurch ist ein Druckabbau ohne das Risiko eines Aufspringens der Gargerätetür möglich .
Die zulässige Strecke ist entsprechend bevorzugt dimensioniert, die Gargerätetür so weit zu öffnen, dass ein kritischer Überdruck aus dem Garraum entweichen kann. Die zulässige Strecke ist dazu zweckmäßig größer als eine Dichtungstiefe der nicht mit Druck beaufschlagten Dichtung zwischen Gargerätetür und Korpus. Nach Entweichen des kritischen Überdrucks wird die der Schließkraft entgegen wirkende Kraft innerhalb des Garraums wieder unterschritten, so dass die Gargerätetür wieder fest gegen den Korpusrahmen bzw. die Muffel des Gargeräts gedrückt wird. Eine Steuereinrichtung im Gargerät kann dazu ausgebildet sein, die Gargerätetür mittels der Arretier-Einrichtung im Betrieb verschlossen zu halten und im Pyrolyse-Betrieb über die zulässige Strecke kontrolliert freigegeben zu arretieren.
An der Gargerätetür und / oder im Bereich des Korpusrahmens kann zumindest ein Distanzelement zum Begrenzen der Verstell¬ barkeit der Gargerätetür gegen den Korpusrahmen angeordnet werden. Dadurch wird ein unzulässig großer Druck auf eine Dichtung beim Spannen der Gargerätetür mittels der Zuzieh- Einrichtung gegen den Korpusrahmen verhindert.
Die Verschließeinrichtung weist bevorzugt ein Riegelelement auf, welches durch einen Bolzen in einem Gehäuseteil gelagert ist, wobei der Bolzen durch ein im Riegelelement ausgebildetes Langloch führt und wobei das Riegelelement durch ein elast¬ isches Element in einer Schließposition mit einer Schließkraft in oder parallel zur Längsrichtung des Langlochs gespannt wird. Die Länge des Langlochs entspricht dabei vorteilhaft zumindest einer zulässigen Strecke zum teilweisen und begrenzten Öffnen der Gargerätetür im geschlossenen Zustand der Gargerätetür.
Die Arretier-Einrichtung verhindert insbesondere ein Verschwenken des Riegelelements in einem Bereich der Schließpositionen der Gargerätetür und verhindert damit ein Öffnen der Gargeräte¬ tür .
Vorteilhaft ist insbesondere eigenständig auch ein Verfahren zum Verschließen eines im Korpus des Gargeräts angeordneten Garraums, wenn mittels einer Verschließeinrichtung die Gargerätetür aktiv in Richtung des Korpus gezogen wird. Die Gargerätetür wird bevorzugt mit einer elastischen Schließkraft in Richtung des Korpus gezogen. Die Gargerätetür wird vorzugsweise in einem Garbetrieb in einer vorgegebenen Schließposition arretiert. Die Gargerätetür wird in einem Betrieb mit erhöhtem Druck, insbesondere in einem Pyrolyse-Betrieb, verfahrensgemäß derart in einer Schließposition arretiert, dass die Gargeräte¬ tür über eine vorgegebene Strecke entgegen einer elastischen Schließkraft der Verschließeinrichtung vom Korpus weg verstell¬ bar ist. Dies ermöglicht das Verhindern eines unzulässigen Überdrucks dadurch, dass im Fall eines Drucks oberhalb eines Schwellendrucks die Gargerätetür entgegen der Schließkraft geöffnet wird und dadurch ein Überdruck entweichen kann.
In den folgenden Figuren wird die Erfindung durch schematische Ausführungsbeispiele beschrieben. Diese Ausführungsbeispiele beschränken die Erfindung nicht, welche insbesondere durch den Umfang der Ansprüche bestimmt wird. Gleiche Teile und funktionale Merkmale werden in den verschiedenen Fig. durchgängig durch gleiche Bezugsziffern gekennzeichnet.
Fig. 1 zeigt skizzenhaft in perspektivischer Ansicht ein Gargerät mit teilweise geöffneter Gargerätetür und einer Verschließeinrichtung zum Verschließen der Gargerätetür;
Fig. 2 zeigt eine teilweise Schnittansicht in Draufsicht der Verschließeinrichtung während eines Garbetriebs;
Fig. 3 zeigt die Komponenten gemäß Fig. 2 während eines Pyrolyse-Betriebs;
Fig. 4 zeigt vorderseitige Komponenten einer Verschluss¬ einrichtung bei geöffnetem Gehäuse in einer geöffneten Stellung;
Fig. 5 zeigt die Komponenten gemäß Fig. 4 in einer geschlossenen Stellung;
Fig. 6 zeigt ein derartiges aber modifiziertes geöffnetes Gehäuse mit weiteren Komponenten zum Arretieren der Verschließeinrichtung in einer Betriebsposition;
Fig. 7 zeigt Komponenten dieser Anordnung und weitere Komponenten zur Einstellung eines zulässigen Verstellweges;
Fig. 8 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 7 aus entgegengesetzter Ansicht;
Fig. 9 zeigt die Anordnung mit zusätzlich eingesetzten Mikroschaltern und Fig. 10 zeigt eine perspektivischer Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Gargeräts mit mehreren Verschlie߬ einrichtung.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Gargerät 1 in Form beispielsweise eines Dampfbackofens. Neben weiteren üblichen Komponenten besteht das Gargerät 1 insbesondere aus einem Korpus 2 mit einem innenliegenden Garraum 3. Der von einem Korpusrahmen 4 umschlossene Garraum 3 ist über eine Beschickungsöffnung in dem Korpusrahmen 4 zugänglich. Die Beschickungsöffnung im Korpusrahmen 4 ist durch eine Gargerätetür 5 verschließbar. Die dargestellte Gargerätetür 5 ist an dem Korpusrahmen 4 über eine Gelenkverbindung 6 angelenkt. In üblicher Art und Weise können an der Gargerätetür 5 ein Bedienmodul 7 zur Bedienung von Funktionen des Gargeräts 1 und ein Türgriff 8 zum manuellen Öffnen und Schließen der Gargerätetür 5 befestigt sein. Zum Abdichten ist zwischen der Gargerätetür 5 und dem Korpusrahmen 4 eine Dichtung 9 eingesetzt, wobei die beispielhaft darge¬ stellte Dichtung 9 an der Außenseite des Korpusrahmens 4 angeordnet ist. Prinzipiell kann die Dichtung 9 aber auch alternativ oder zusätzlich an der Innenseite der Gargerätetür 5 angeordnet sein.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist an oder insbesondere innerhalb des Korpus 2 eine Verschließeinrichtung 10 ange¬ ordnet. Vorzugsweise ist die Verschließeinrichtung 10 in einer vom Garraum 3 räumlich getrennten Aufnähmekämmer 11 aufgenommen, so dass die Verschließeinrichtung 10 gegenüber einer Betriebstemperatur innerhalb des Garraums 3 vollständig oder zumindest teilweise getrennt ist. Vorzugsweise ist in der Aufnähmekämmer 11 auch eine Steuereinrichtung 12 zum Steuern zusätzlich auch der üblichen Funktionen eines solchen Gargeräts aufgenommen . Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht eine Verschließeinrichtung 10 vom Grundprinzip her aus einem Riegelelement 14, welches in ein Riegelgegenelement 15 eingreifen kann. Das Riegelgegenelement steht beispielsweise in Form eines Hakens oder einer Öse innenseitig von der Gargerätetür 5 in Richtung der Verschließeinrichtung 10 ab. Entsprechend ist das Riegelelement 14 vorzugsweise in Form eines Hakens ausgebildet, der in einen entsprechenden Haken des Riegelgegenelements oder eine Öse des Riegelgegenelements 15 eingreift. Die Konstruktion ist dabei so gewählt, dass das Riegelelement 14 bei dem Öffnen der Gargerätetür 5 ab einem vorgegebenen Öffnungswinkel aus dem Riegelgegenelement 15 heraustritt und die Gargerätetür 5 zum weiteren Öffnen freigibt. In einer solchen geöffneten Position wird das Riegelelement 14 vorzugsweise arretiert, so dass es nicht in die Verschließeinrichtung 10 zurückversetzt wird. Beim Schließen der Gargerätetür 5 treten das Riegelelement 14 und das Riegelgegenelement 15 wieder miteinander in Eingriff, wobei beim weiteren Zudrücken der Gargerätetür 5 oder durch das in Eingriff treten das Riegelelement 14 für eine Bewegung in Richtung der Verschließeinrichtung 10 wieder freigegeben wird.
Das Riegelelement 14 ist über eine Feder als einem elastischen Element 16 im Gehäuse 13 der Verschließeinrichtung 10 befestigt. Die Feder ist derart dimensioniert, dass nach Freigabe des Riegelelements 14 durch die Feder eine Schlie߬ kraft F auf die Gargerätetür 5 ausgeübt wird, welche die Gargerätetür 5 in Richtung des Korpus 2 zuzieht. Die Feder, das heißt das im Gehäuse 13 befestigte elastische Element 16, das am anderen Ende der Feder befestigte Riegelelement 14 und das Riegelgegenelement 15 an der Gargerätetür 5 bilden somit eine Zuzieh-Einrichtung 17 zum Zuziehen der Gargerätetür 5 aus. Durch die Zuzieh-Einrichtung 17 wird die Gargerätetür 5 mit der definiert eingestellten Schließkraft F so fest gegen die Dichtung 9 gedrückt, dass im Fall eines Dampfbackofens, in dessen Garraum 3 beim Betrieb ein gewünschter Dampfdruck herrscht, kein Dampf aus dem Garraum 3 entweichen kann.
Zum Justieren eines Abstandes zwischen einer Innenseite der Gargerätetür 5 und einer Außenseite des Korpusrahmens 4 sind eines oder mehrere Distanzelemente 18 zwischen diesen angeord¬ net. Die Zuzieh-Einrichtung 17 kann somit die Gargerätetür 5 bevorzugt mit der gewünschten Schließkraft F nur so weit gegen den Korpusrahmen 4 drücken, wie dies die Distanzelemente 18 zulassen. Dies verhindert in vorteilhafter Weise dass die Dichtung 9 zu stark zusammengedrückt wird, falls eine für die Konstruktion oder das Material der Dichtung 9 zu große Schließkraft F erforderlich ist.
Im Fall eines Gargeräts 1, bei dem eine Pyrolyse-Funktion zur Reinigung des Garraums 3 vorgesehen ist, besteht insbesondere im Fall eines Dampfbackofens das Problem, dass im Garraum 3 so genannte Pyrolyse-Impulse entstehen, welche zu einem zu hohen und kritischen Überdruck führen. Um einen Druckausgleich zu ermöglichen, wird die Schließkraft F durch den Einsatz eines geeignet dimensionierten elastischen Elements 16 so gewählt, dass die Schließkraft F des elastischen Elements 16 kleiner als die Krafteinwirkung eines Pyrolyse-Impulses bei einem Pyrolyse- Betrieb ist. Bei Überschreiten eines Schwellendrucks p größer der Schließkraft F wird folglich die Gargerätetür 5 entgegen der Schließkraft F der Zuzieh-Einrichtung 17 gedrückt, was zu einem kurzzeitigen Öffnen und damit einem Entweichen eines kritischen Überdrucks aus dem Garraum 3 führt. Um ein zu weites Öffnen oder Aufspringen der Gargerätetür 5 und damit ein Verletzungsrisiko für Personen im Bereich vor dem Gargerät 1 zu verhindern, bewirkt eine Arretier-Einrichtung 19, dass die Gargerätetür 5 nur über eine bestimmte definierte Strecke s geöffnet werden kann. Gemäß einer einfachen Ausführungsform kann die Arretier-Einrichtung 19 beispielsweise aus einem Riegel bestehen, welcher mittels z. B. eines Elektromagneten ein Verstellen des Riegelelements 14 in außenseitiger Richtung über den Betrag der Strecke s hinaus blockiert .
Vorzugsweise kann die Arretier-Einrichtung 19 zugleich auch zum außenseitigen Arretieren des Riegelelements 14 in der geöffneten Türposition verwendet werden, indem ein Riegel der Arretier-Einrichtung 19 während des Öffnens und Schließens der Gargerätetür 5 in eine zurückgezogene Position fährt und ansonsten eine Bewegung des Riegelelements 14 oder eines Anschlags am Riegelelement 14 in vorderseitiger bzw. rückseitiger Richtung blockiert.
Die Verschließeinrichtung bietet somit eine Vielzahl von Funktionen. Insbesondere wird eine Gargerätetür 5 ab einer auf einen bestimmten Betrag an den Korpusrahmen 4 angenäherten Schließposition durch die Zuzieh-Einrichtung 17 gegen den Korpusrahmen 4 gezogen, wobei Toleranzen durch eines oder mehrere Distanzelemente 18 und entsprechende Vorgaben einer Schließkraft F der Zuzieh-Einrichtung 17 ausgleichbar sind. Die Gargerätetür 5 wird bis auf eine genau vorgegebene Distanz auf die Muffel bzw. den Korpusrahmen 4 zugezogen, wobei die zwischen der Gargerätetür 5 und der Muffel befindliche Dichtung 9 mit einem genau definierten Schließdruck beaufschlagt wird. Dadurch ist auch der Einsatz von Dichtungen 9 möglich, welche wie im Fall von Dampfbacköfen üblich, große Toleranzen auf- weisen. Ermöglicht wird somit eine vorzugsweise hundert¬ prozentige Abdichtung. Insbesondere wird auch sichergestellt, dass die vor allem im Fall eines Dampfbackofens nur sehr gering zulässigen Toleranzen zwischen der Gargerätetür 5 und dem Korpusrahmen 4 bzw. der Muffel zum sicheren Verschließen des Garraums 3 eingehalten werden. Im verschlossenen Zustand liegt die Gargerätetür 5 über den gesamten Umfang in geeigneter Art und Weise auf der Dichtung 9 auf, so dass ein Dampfaustritt zwischen Lamellen der Dichtung 9 und der Tür oder zwischen Lamellen der Dichtung 9 und der Muffel verhindert wird.
Gemäß dem zweiten vorteilhaften Aspekt der Verschließeinrichtung 10 wird sichergestellt, dass ein kritischer Überdruck im Garraum 3 verhindert wird. Derartige kritische Überdrücke können insbesondere beim Pyrolyse-Betrieb entstehen. Zur Verhinderung eines solchen kritischen Überdrucks größer dem Schwellendruck p wird die Gargerätetür 5 durch eine entsprechende Dimensionierung eines elastischen Elements 16 bedingt freigegeben, so dass ein Druckausgleich durch zeitweiliges Wegdrücken der Gargerätetür 5 von dem Korpusrahmen 4 ermöglicht wird. Aus Sicherheitsgründen wird dabei vorzugsweise die zu¬ lässige Strecke s einer Bewegung der Gargerätetür 5 von dem Korpusrahmen 4 weg begrenzt. Optional kann auch vorgesehen werden, dass bei einem normalen Garbetrieb das Riegelelement 14 bzw. die Zuzieh-Einrichtung 17 in einer Position arretiert wird, welche selbst eine Bewegung über die in einem solchen Fall ausschließlich im Pyrolyse-Betrieb zulässige Strecke s verhindert .
Anhand der Figuren 4 bis 9 ist eine eigenständige Ausführungs¬ form einer Verschließeinrichtung 10*, 10° dargestellt, wobei die Fig. 6 bis 9 eine gegenüber den Fig. 4 und 5 erweiterte Ausführungsform zeigen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Komponenten oder funktionalen Merkmalen mit gleicher Funktion und vergleichbarer Ausgestaltung wie entsprechende Komponenten und Funktionsmerkmale, welche anhand der übrigen Figuren beschrieben sind, auf welche diesbezüglich verwiesen wird. Mit einem * oder ° gekennzeichnete Bezugszeichen bezeichnen Komponenten oder funktionelle Merkmale, welche von Grundfunktionen her mit den gleichen Zahlen bezeichnete Komponenten bzw. funktionale Merkmale gemäß der Fig. 1 bis 3 bezeichnen, jedoch von diesen bezüglich spezieller Aspekte abweichen. Bezüglich der grundlegenden Aspekte wird auch diesbezüglich auf die vorstehenden Figuren verwiesen. Innerhalb der Figuren 4 bis 9 werden unter Verweis auf die jeweils anderen Figuren im wesentlichen nur Komponenten und funktionale Merkmale beschrieben, welche anhand der speziellen Figur besonders gut erkennbar sind.
Die in den Figuren 4 bis 9 skizzierte Verschließeinrichtung 10*, 10° besteht aus im wesentlichen zwei Gehäuseteilen 20, welche miteinander verbunden, beispielsweise verschraubt werden und die weiteren Komponenten aufnehmen.
Das dargestellte erste der Gehäuseteile 20 weist eine stirn¬ seitige Öffnung 22 zur Aufnahme eines Riegelgegenelements 15* auf, welches in Richtung des Korpus 2 von der Gargerätetür 5 absteht. Ein Riegelelement 14* weist ein Langloch 23 auf, welches durch das Riegelelement 14* hindurchführt. Durch das Langloch 23 führt ein im ersten Gehäuseteil 20 befestigter Bolzen 24 hindurch, so dass das Riegelelement 14* einerseits um den Bolzen 24 eine Verschwenkbewegung und andererseits längs des Langlochs 23 eine laterale Bewegung durchführen kann. Vorderseitig, das heißt an dem der Öffnung 22 zugewandten Endbereich weist das Riegelelement 14* einen Haken 25 auf, welcher in einer in Fig. 5 dargestellten Schließposition in eine Öffnung des Riegelgegenelements 15* eingreift und dieses innerhalb der Verschließeinrichtung 10* arretiert. Durch eine Verschwenkbewegung um den Bolzen 24 gelangt der Haken 25 aus der Öffnung des Riegelgegenelements 15* heraus, so dass dieses freigegeben wird, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.
Ein elastisches Element 16 in Form einer Schraubenfeder ist mit seinem einen Ende am ersten Gehäuseteil 20 der Öffnung 22 gegenüberliegend befestigt. Das andere Ende des elastischen Elements 16 ist an dem Riegelelement 14 befestigt, und zwar in einer Position etwa diagonal gegenüber dem Langloch 23 aus Sicht des Hakens 25. Dadurch zieht das elastische Element 16 das Riegelelement 14 einerseits in eine Endposition des Lang¬ lochs 23 relativ zum Bolzen 24 und bewirkt andererseits eine Verschwenkung des Riegelelements 14* um den Bolzen 24 bei einer Positionierung am gegenüberliegenden und dem Befestigungspunkt des elastischen Elements 16 naheliegendsten Ende des Langlochs 23.
Ein parallel zum Haken 25 und von diesem in rückwärtiger Richtung etwas beabstandeter Vorsprung 26 dient als Anschlag für eine Stirnseite des Riegelgegenelements 15*, welches beim Ein¬ führen durch die Öffnung 22 zuerst den Vorsprung 26 in rückwärtiger Richtung drückt und damit eine Verschwenkung des Hakens 25 in die Öffnung des Riegelgegenelements 15* bewirkt, woraufhin durch die Schließkraft F des elastischen Elements 16 das Riegelelement 14* in rückwärtiger Richtung in das Gehäuse¬ teil 20 hineingezogen wird und zugleich das Riegelgegenelement 15* weiter in das Gehäuseteil 20 hineingezogen wird.
Eine längliche Ausnehmung 27 führt von der Rückseite des Riegelelements 14 aus in vorzugsweise Verlängerung des Lang¬ lochs 23 in das Riegelelement 14* hinein. Durch das Verschwenken des Riegelelements 14* gelangt diese Ausnehmung 27 in Linie zu einem weiteren Bolzen 28, wobei durch die Schließkraft F des elastischen Elements 16 das Riegelelement 14* so bewegt wird, dass die Ausnehmung 27 den weiteren Bolzen 28 in der Schließposition umgreift. Dadurch wird eine Arretierung des Riegelelements 14 gegen eine Verschwenkbewegung bewirkt, so dass ein ungewolltes Öffnen vermieden wird.
Das Langloch 23 und die Ausnehmung 27 sind vorzugsweise so lang ausgestaltet, wie eine zulässige Strecke s ist, über welche das Riegelgegenelement 15 zusammen mit dem Riegelelement 14 im Fall eines Überdrucks im Garraum in Öffnungsrichtung der Gargerätetür entgegen der Schließkraft F des elastischen Elements 16 bewegt werden darf. Zum Ablassen eines Überdrucks im Garraum aufgrund beispielsweise eines Pyrolyse-Impulses kann die Gar¬ gerätetür entsprechend um einen Betrag gemäß der zulässigen Strecke s geöffnet werden, wobei das elastische Element 16 nach Abbau des Überdrucks die Gargerätetür wieder gegen den Korpus¬ rahmen 4 zieht. Aufgrund der ausreichend langen Ausgestaltung der Ausnehmung 27 wird auch während dieses Bewegens längs der zulässigen Strecke s ein Verschwenken des Riegelelements 14 um den Bolzen 24 herum verhindert, so dass ein unbeabsichtigtes und unkontrolliertes Öffnen der Gargerätetür vermieden wird.
Anhand der Fig. 6 bis 9 ist eine alternative bzw. erweiterte Ausführungsform einer solchen Verschließeinrichtung 10° skizziert. Ein erstes Gehäuseteil 21 weist wiederum eine vorderseitige Öffnung 22 zum Hindurchführen eines Riegelgegenelements 15° auf. Ein Riegelelement 14* weist im wesentlichen den Aufbau des anhand der Fig. 4 und 5 beschriebenen Riegel¬ elements 14* auf und umfasst ebenfalls ein Langloch 23, durch welches ein Bolzen 24 entsprechend führt. Rückseitig ist eine Ausnehmung 27 ausgebildet, welche in der Schließposition und in einer um die zulässige Strecke s teilgeöffneten Schließposition einen weiteren Bolzen 28 umgreift. Ein Vorsprung 26 ist wiederum parallel zu einem vorderseitigen Haken 25 angeordnet.
Als zusätzliches Element ist ein in Längsrichtung verstellbarer Stellbolzen 29 durch die Verschließeinrichtung 10° geführt. Der Stellbolzen 29 ist rückseitig mit einer Schraubenfeder als einem weiteren elastischen Element 30 in vorderseitiger Richtung beaufschlagt und drückt mit einem Anschlag 31 in Form einer vorderseitigen Anlagefläche gegen das in entsprechenden Schließpositionen durch die Öffnung 22 geführte Riegelgegenelement 15°. Seitlich des Stellbolzens 29 ist ein Kontakt¬ element 32 angeordnet, welches durch einen seitlich vom Stellbolzen 29 abstehenden Vorsprung 33 aktiviert wird, wenn der Stellbolzen 29 in eine vorderseitigste Position versetzt wird, in welcher das Riegelgegenelement 15° nicht durch die Öffnung 22 geführt ist. Mittels des Kontaktelements 32 wird in dieser Position ein entsprechendes Signal für die Steuereinrichtung 12 (Fig. 1 - 3) erzeugt, um beispielsweise eine Inbetriebnahme des Gargeräts bei in diesem Zustand geöffneter Gargerätetür 5 zu verhindern.
Der Stellbolzen 29 führt von einer Unterseite des Riegel¬ elements 14* ausgehend auf der dem Befestigungspunkt für das elastische Element 16 gegenüberliegenden Seite des Riegel¬ elements 14* an diesem vorbei und ragt mit dem Anschlag 31 in entgegengesetzter Richtung wieder ein Stück über das Riegelelement 14*. Die Ausgestaltung des Stellbolzens 29 in diesem Bereich ist dabei relativ zu der gegenüberliegenden und teilweise umgriffenen Kante des Riegelelements 14* so gewählt, dass das Riegelelement nach dem Schwenken des Hakens 25 in die Öffnung des Riegelgegenelements 15* und nach einem daraufhin weiteren Zurückschieben bzw. Zurückziehen durch das elastische Element 16 an einem Zurückschwenken gehindert wird. Dadurch kann eine Ausgestaltung der Ausnehmung 27 im rückseitigen Bereich des Riegelelements 14* mit einem kürzeren Schenkel auf Seiten des das Riegelelement 14 spannenden elastischen Elements 16 ausgestaltet sein. Der Stellbolzen 29 dient somit auch als ein Sperrelement bzw. als Arretier-Einrichtung gegen ein Öffnen während der Schließpositionen.
Ein weiteres Stellelement 34 führt ebenfalls in Längsrichtung durch die Verschließeinrichtung 10°, wobei dieses weitere Stellelement 34 mittels eines elektromagnetischen Antriebs 35 in zwei Endstellungen verstellbar ist. Das weitere Stellelement 34 greift mit einem Anschlag 36 in seitlicher Richtung zwischen das rückwärtige Ende des Stellbolzens 29 und das weitere elastische Element 30 ein. Durch eine Betätigung des elektro¬ magnetischen Antriebs 35 in rückwärtiger Richtung wird das weitere elastische Element 30 zusammengedrückt und der Stell¬ bolzen 29 entarretiert. Durch Anlegen eines entsprechenden Stromflusses an den elektromagnetischen Antrieb 35 kann dadurch eine Notöffnung der Verschließeinrichtung 10* durch die Steuereinrichtung 12 bewirkt werden.
Vorzugsweise ragt das weitere Stellelement 34 mit einem rück¬ seitigen Abschnitt in rückwärtiger Richtung aus einer weiteren Öffnung des Gehäuseelements 21 heraus, wobei der herausragende Abschnitt als Notbetätigungselement zum manuellen Öffnen der Verschließeinrichtung einsetzbar ist. Eine Notöffnung kann durch Herausziehen des weiteren Stellelements 34 in rückseitiger Richtung bewirkt werden.
Vorzugsweise kann mittels weiterer Kontaktelemente 37, 38 eine jeweilige momentane Positionierung des Stellbolzens 29 und / oder des weiteren Stellelements 34 erfasst und der Steuer¬ einrichtung 12 signalisiert werden. Insbesondere das zweite der weiteren Kontaktelemente 38 mit einem Kontakt in vorderseitiger Richtung dient zum Erfassen einer Schließposition des Stellbolzens 29 bei vollständig geschlossener Tür. Wenn weder das erste Kontaktelement 32 noch das zweite der weiteren Kontaktelemente 38 aktiviert ist, wird der Steuereinrichtung 12 eine Stellung signalisiert, bei welcher die Gargerätetür 5 sich in einer teilweise geschlossenen Stellung befindet. Eine solche Signalisierung signalisiert insbesondere die Situation eines momentanen Überdruckabbaus durch ein teilweises Öffnen der Gargerätetür 5 über den Bereich der zulässigen Strecke s.
Das zweite der weiteren Kontaktelemente 37 weist einen Kontakt in rückseitiger Richtung auf und wird durch das weitere Stellelement 34 betätigt. Eine Aktivierung dieses ersten der weiteren Kontaktelemente 37 signalisiert insbesondere eine Schließposition. Insbesondere kann das weitere Stellelement 34 auch mit seinem vorderseitigen Ende eine Arretierung des Stellbolzens 29 in den möglichen Schließpositionen bewirken, so dass die Verschließeinrichtung 10* mittels des durch den elektromagnetischen Antrieb 35 entsprechend verstellten weiteren Stellelements 34 in einer Schließposition blockiert werden .
Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Gargeräts 39 in einer zu Fig. 1 analogen, aber vereinfachten Darstellung. Im Gegensatz zu Fig. 1 sind nun zwei Verschließeinrichtungen 10 an einer Seite des Korpus 40 angeordnet. Dadurch ist im Vergleich zu nur einer Verschließeinrichtung 10 ein stärkeres und gleichmäßigeres Anziehen der Tür 5 möglich. Weitere oder alternative Elemente des Gargeräts 39 sind insbesondere aus der Beschrei¬ bung der obigen Figuren ersichtlich und hier nur zur übersichtlicheren Darstellung nicht eingezeichnet. Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungs¬ beispiele beschränkt, sondern kann auch mehr als zwei Ver¬ schließeinrichtungen umfassen, die auch nicht an der gleichen Seite angeordnet sein müssen, sondern z. B. auch an gegenüberliegenden Seiten, insbesondere an Lagen gleicher Verschlusshöhe bzw. gleichen Abstands von der Drehachse der Tür 5. Auch braucht die Tür 5 nicht seitlich zu öffnen, sondern kann auch nach oben oder nach unten öffnen.
Bezugs zeichen
1 Gargerät
2 Korpus
3 Garraum
5 Gargerätetür
6 Gelenkverbindung
7 Bedienmodul
8 Türgriff
9 Dichtung
10, 10*, 10° Verschließeinrichtungen
11 Aufnähmekämmer
12 Steuereinrichtung
13 Gehäuse
14, 14* Riegelelemente
15, 15*, 15° Riegelgegenelemente
16 elastisches Element
17 Zuzieh-Einrichtung
18 Distanzelemente
19 Arretier-Einrichtung
20 Gehäuseteil
22 stirnseitige Öffnung in 20
23 Langloch in 14*
24 Bolzen
25 Haken
26 Vorsprung
27 längliche Ausnehmung
28 weiterer Bolzen
29 Stellbolzen
30 weiteres elastisches Element
31 Anschlag
32 Kontaktelement
33 Vorsprung 34 Stellelement
35 elektromagnetischer Antrieb
36 Anschlag
37, 38 weitere Kontaktelemente
39 Gargerät
40 Korpus p Schwellendruck
F Schließkraft

Claims

Patentansprüche
1. Gargerät (1), insbesondere Dampfbackofen, mit einem Korpus (2), welcher einen Garraum (3) umschließt, und mit einer
Gargerätetür (5) zum Schließen einer Beschickungsöffnung des Garraums (3), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verschließeinrichtung (10) eine Zuzieh-Einrichtung (17) zum aktiven Zuziehen der Gargerätetür (5) aufweist.
2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (10), insbesondere die Zuzieh-Einrichtung
(17), bei geschlossener Gargerätetür (5) ein kurzzeitiges Öffnen der Gargerätetür (5) bei Überschreiten eines Schwellendrucks (p) im Garraum (3) des Korpus (2) entgegen einer Schließkraft (F) der Verschließeinrichtung (10) zulässt.
3. Gargerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (10), insbesondere die Zuzieh-Einrichtung
(17), die Gargerätetür (5) nach Unterschreiten des Schwellendrucks (p) und / oder nach Unterschreiten eines vom Schwellendruck (p) abweichenden zweiten Schwellendrucks wieder mit der Schließkraft (F) in Richtung des Korpus (2) zieht.
4. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuzieh-Einrichtung (17) auf die Gargerätetür (5) die Schließkraft (F) mittels eines elastischen Elementes (16) ausübt.
5. Gargerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es das Gargerät zur Reinigung einen aktivierbaren Pyrolysebetriebszustand aufweist.
6. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arretier-Einrichtung (19; 29, 34) zum Arretieren der geschlossenen Gargerätetür (5) während eines Betriebs des Gargeräts (1) derart ausgebildet ist, dass die Gargerätetür (5) nur bis über eine zulässige Strecke (s) geöffnet werden kann.
7. Gargerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zulässige Strecke (s) dimensioniert ist, die Gargerätetür (5) so weit zu öffnen, dass die zulässige Strecke (s) größer ist als eine Dichtungstiefe.
8. Gargerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung im Gargerät (1) ausgebildet ist, die Gargerätetür (5) mittels der Arretier-Einrichtung (19; 29, 34) in einem Garbetrieb verschlossen zu halten und im Pyrolyse- Betrieb über die zulässige Strecke (s) freigegeben zu arretieren .
9. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gargerätetür (5) und / oder im Bereich des Korpusrahmens (4) zumindest ein Distanzelement (18) zum Begrenzen der Verstellbarkeit der Gargerätetür (5) gegen den Korpusrahmen (4) angeordnet ist.
10. Gargerät (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Verschließeinrichtungen
(10) umfasst, die jeweils eine Zuzieh-Einrichtung (17) zum aktiven Zuziehen der Gargerätetür (5) aufweisen.
11. Verschließeinrichtung für ein Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (10*) ein Riegelelement (14*) aufweist, welches durch einen Bolzen (24) in einem Gehäuseteil (20) gelagert ist, wobei der Bolzen (24) durch ein im Riegelelement (14*) ausgebildetes Langloch (23) führt und wobei das Riegel¬ element (14*) durch ein elastisches Element (16) in einer Schließposition mit einer Schließkraft (F) in oder parallel zur Längsrichtung des Langlochs (23) gespannt wird.
12. Verschließeinrichtung (10*; 10°) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Langlochs (23) einer zulässigen Strecke (s) zum teilweisen und begrenzten Öffnen der Gargerätetür (5) im geschlossenen Zustand der Gargerätetür (5) entspricht .
13. Verschließeinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arretier-Einrichtung (29, 34) ein Verschwenken des Riegelelements (14) in einem Bereich der Schließpositionen der Gargerätetür (5) verhindert.
14. Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts (1) mit einer Gargerätetür (5) zum Verschließen eines im Korpus (2) des Gargeräts (1) angeordneten Garraums (3), dadurch gekennzeichnet, dass mittels mindestens einer Verschließeinrichtung (10) die Gargerätetür (5) aktiv in Richtung des Korpus (2) gezogen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargerätetür (5) mit einer elastischen Schließkraft (F) in Richtung des Korpus (2) gezogen wird.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargerätetür (5) in einem Garbetrieb in einer vorgegebenen Schließposition arretiert wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargerätetür (5) in einem Betrieb mit erhöhtem Druck, insbesondere in einem Pyrolyse-Betrieb, derart in einer Schließposition arretiert wird, dass die Gargerätetür (5) über eine vorgegebene Strecke (s) entgegen einer elastischen Schließkraft (F) der Verschließeinrichtung (10) vom Korpus (2) weg verstellbar ist.
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