WO2007077813A1 - 柔軟洗剤組成物 - Google Patents

柔軟洗剤組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2007077813A1
WO2007077813A1 PCT/JP2006/325867 JP2006325867W WO2007077813A1 WO 2007077813 A1 WO2007077813 A1 WO 2007077813A1 JP 2006325867 W JP2006325867 W JP 2006325867W WO 2007077813 A1 WO2007077813 A1 WO 2007077813A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mass
clay
detergent composition
salt
water
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/325867
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Teruo Kubota
Yohei Ozeki
Wataru Ueno
Motomitsu Hasumi
Original Assignee
Kao Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corporation filed Critical Kao Corporation
Priority to AU2006333809A priority Critical patent/AU2006333809B2/en
Priority to US12/086,291 priority patent/US8067354B2/en
Priority to EP06843251A priority patent/EP1967575A4/en
Priority to CN200680047556XA priority patent/CN101331220B/zh
Publication of WO2007077813A1 publication Critical patent/WO2007077813A1/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/83Mixtures of non-ionic with anionic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/046Salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/08Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/10Carbonates ; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • C11D3/124Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/1253Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
    • C11D3/126Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite in solid compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • C11D3/124Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128Aluminium silicates, e.g. zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C11D3/3761(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts

Definitions

  • the present invention relates to a soft detergent composition using a clay mineral as a soft drink base.
  • a softening agent has been added to the detergent to prevent the fiber product after washing from losing its softness due to dropping off of the fiber treatment agent or adhesion of salts.
  • a softening agent that deposits on the fiber surface and imparts softness to the texture of the fiber product conventionally, clay minerals such as smectite (see, for example, Patent Document 1), dialkyl type quaternary ammonium salt.
  • Formulations such as a cationic surfactant such as Non-Patent Document 1 and a silicone such as polydimethylsiloxane (see Patent Document 2, for example) are known.
  • Non-Patent Document 1 a combination of bentonite and a pentaerythritol compound (for example, see Patent Document 3), a combination of a clay mineral and a flocculant (for example, see Patent Document 4), a combination of bentonite and a soluble potassium salt (for example, Patent Document 5).
  • Patent Document 1 a combination of bentonite and a pentaerythritol compound
  • Patent Document 4 a combination of a clay mineral and a flocculant
  • Patent Document 5 a combination of bentonite and a soluble potassium salt
  • Non-Patent Document 1 is known.
  • so-called Ca-type bentonite is known to have higher flexibility than Na-type bentonite.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-249799
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 5-140869
  • Patent Document 4 Special Table 2002-541342
  • Patent Document 5 Japanese Patent Publication No. 8-506843
  • Non-Patent Document 1 Known collection of conventional techniques (powder detergent for clothing), published on Heisei 10 (1998) .3.26 Disclosure of invention
  • An object of the present invention is to provide a soft detergent composition that uses a soft detergent composition to wash soft textiles and the like, and at the same time, clay minerals are less likely to remain in clothing. is there.
  • the gist of the present invention is as follows:
  • Clay granulation mainly composed of smectite type clay mineral represented by the following general formula (I) (Mass ratio of NaZCa in the granulation is less than 1.0) 1-20% by mass
  • Me is at least one of Na, K, Li, Ca, Mg and NH 1 type, n represents the valence of Me
  • a soft detergent composition comprising the following conditions (i) to (ii):
  • phase When converted to Na 2 O or K 2 O in the soft detergent composition, the phase is 23% by mass or more.
  • a soft detergent composition characterized by satisfying at least one of
  • Component (a) of the soft detergent composition of the present invention contains a smectite-type clay mineral represented by the following general formula (I) as a main component (in this application, the main component is one containing 50% by mass or more in the granulated product) Say) clay granulated product (however, the mass ratio of NaZCa in the granulated product is less than 1.0).
  • a smectite-type clay mineral represented by the following general formula (I) as a main component in this application, the main component is one containing 50% by mass or more in the granulated product) Say) clay granulated product (however, the mass ratio of NaZCa in the granulated product is less than 1.0).
  • Me represents at least one of Na, K, Li ⁇ Ca, Mg and NH, and n represents the valence of Me
  • the content of the component (a) in the soft detergent composition is 1 to 20% by mass, and 2 to 20% by mass is preferable 4 to 18% by mass in terms of softness and cleaning performance. 6 to 16% by mass is more preferable 8 to 15% by mass is more preferable 10 to 14% by mass is particularly preferable.
  • Clay minerals contain impurities such as quartz, cristobalite, calcite, feldspar, talc and dolomite, especially when natural, so the content of component (a) includes those impurities. is there.
  • components such as water, binders and additives provided during granulation are also included in the content of component (a).
  • the main component of the smectite type clay mineral of the general formula (I) is that the smectite type clay mineral is 50% by mass or more in the granulated product, preferably It means containing 60-90 mass%.
  • quartz, cristobalite, calcite, feldspar, talc, dolomite, and water that are present as ordinary impurities in the clay mineral represented by (I) and represented by the formula (I)
  • the total amount of the clay mineral is preferably 90% by mass or more, more preferably in the clay granule. Is 92% by mass or more.
  • the soft detergent composition of the present invention is characterized by increasing the abundance of Na and K from the viewpoint of improving the dispersibility of the clay granulated product and the persistence of clothing. That is, (i) the amount of Na present in the clay granulated product is preferably 1.0% by mass or more, while (ii) the amount present in the soft detergent composition is 23% by mass. % (When converted as Na O or KO)
  • water-soluble Na salt and Z or K salt corresponding to the above when water-soluble Na salt and K salt are contained, the total amount is 23% by mass or more.
  • at least one of the above conditions (i) and (ii) is satisfied, and preferably both are satisfied.
  • Na in the clay granule is 1.0 mass% or more means a clay granule having a Na measured by the following method of 1.0 mass% or more. Pre-existing ores in the ore and Na salts that can be added in the production process of clay granules are listed. From the viewpoint of dispersibility, Na in the clay granule is preferably 1.5% by mass or more, more preferably 2.0% by mass or more, and further preferably 3.0% by mass or more. Viewpoint of flexibility The amount of Ca in the clay mineral that is the starting material is preferable. The upper limit is not particularly limited, but is preferably 6.0% by mass or less, more preferably 5.0% by mass or less from the viewpoint of lowering granulation suitability.
  • the Ca-type bentonite granule is a clay granule having a mass ratio (NaZCa) of Ca ions to Na ions in the clay granule of 1.0 or more. Point.
  • Examples of clay granulates composed mainly of smectite-type clay minerals represented by the general formula (I) are "Round Rosil PR414", “Round Rosil DG”, “Round” manufactured by Sud Kemi. Examples include Dorosil DGA212, Davisoft GIS, Datasoft GIB, Datasoft GISW, CSM's Taest Soft, Pure Bentonite, and Standard Bentonite. The term in the brackets indicates the product name. These components (a) may be natural products or synthetic products.
  • the mass ratio of NaZCa in the clay granule containing the clay mineral used in the present invention is 1.
  • the production area may be selected appropriately, or, for example, when producing a clay granule, Many A clay mineral may be used as a starting material and may be prepared by adding Na salt or the like. In addition, a synthetic product can be arbitrarily prepared by a known method.
  • the mass ratio of NaZCa and Na mass% in the clay granule are measured by the following methods.
  • the bulk density of the clay granulated material is preferably 500 to 1200 gZL, more preferably 600 to L 100 gZL, and particularly preferably 700 to 1050 g / L.
  • the bulk density is measured using a method defined by JIS K 3362.
  • the average particle diameter of the clay granulated material is preferably 200 to: LOOO / zm, more preferably 300 to 900 ⁇ m, particularly preferably 400 to 800 ⁇ m, from the viewpoints of low dust generation and non-classification. is there.
  • the average particle diameter can be obtained from the weight fraction according to the size of the mesh after vibrating for 5 minutes using a standard sieve of JIS Z 8801.
  • the clay granule having a particle size of 180 to 1410 m accounts for 90% by mass or more of the entire clay granule. It is more preferable to occupy.
  • the moisture content of the clay granulated product is preferably 18% by mass or less in the clay granulated product, more preferably 16% by mass or less, and more preferably 14% by mass or less. Is even more preferred.
  • the pH of the clay dispersion water dispersion is measured using a glass electrode method at 20 ° C and 2% by mass. From the viewpoint of quality control, 9.0 or more is preferable, 9.5 or more is more preferable, 10.0 or more is more preferable.
  • the nonionic surfactant as component (b) is contained in the soft detergent composition of the present application in an amount of 1.0 to 18% by mass.
  • the content of soft detergent composition is preferably 2 to 18% by weight, more preferably 2 to 15% by weight, and 2.5 to 15% by weight. 3 to 12% by weight is even more preferred 3.5 to 9% by weight is even more preferred 4 to 9% by weight is even more preferred, and 4 to 8% by weight is particularly preferred.
  • Specific examples of the component (b) include polyoxyalkylene alkyl (carbon number 8 to 20) ether, alkyl polyglycoside, polyoxyalkylene alkyl (carbon number 8 to 20) phenyl ether, polyoxyalkylene.
  • Examples include sorbitan fatty acid (carbon number 8 to 22) ester, polyoxyalkylene glycol fatty acid (carbon number 8 to 22) ester, and polyoxyethylene polyoxypropylene block polymer.
  • polyoxyalkylene alkyl ethers obtained by adding an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide to an alcohol having 10 to 18 carbon atoms are preferred.
  • the average added mole number of alkylene oxide is preferably 4 to 20 in terms of improving flexibility, more preferably 4 to 16 and still more preferably 4 to 12 and particularly preferably 4 to 8.
  • Nonionic surfactants preferably have an HLB value (calculated by the Griffin method) of 10.5 to 15.0, more preferably 11.0 to 14.5.
  • Component (c) an anionic surfactant (excluding fatty acid salts), is contained in an amount of 6 to 27% by mass in the present soft detergent composition.
  • the content of soft detergent composition is preferably 10 to 26% by weight, more preferably 12 to 25% by weight, and more preferably 16 to 25% by weight. 25% by mass is particularly preferred.
  • the component (c) include sulfate esters of alcohols having 10 to 18 carbon atoms, sulfate esters of alkoxylates of alcohols having 8 to 20 carbon atoms, alkyl benzene sulphonate, norraf.
  • examples include insulphonate, a 1-year-old refinsnorephonate, ⁇ -sulfo fatty acid salt, and a-sulfo fatty acid alkyl ester salt.
  • the alkyl chain may contain a linear alkylbenzene sulfonate having 10 to 14, more preferably 12 to 14, and an alkyl sulfate having an alkyl chain having 10 to 18 carbon atoms.
  • alkali metal salts are preferred, and sodium and / or potassium, monoethanolamine, and diethanolamine are particularly preferred.
  • alkylbenzene sulfonates Z in which a mixed system with alkyl sulfates is more preferred Z 5 to 6Z5 in which the mass ratio of alkyl sulfates is more preferably 30 Zl to lZl is particularly preferred.
  • the ratio of the branched chain to the straight chain of the alkyl group of the alkyl sulfate is preferably 10Z90 to 99Zl, more preferably 20 to 80 to 973, and even more preferably. 30Z70 to 95Z5, particularly preferably 40Z60 to 90Z10.
  • the soft detergent composition of the present invention further contains 10 to 35% by mass of an alkaline agent.
  • the alkali agent component include (dl) carbonate, (d2) crystalline silicate, (d3) amorphous silicate, and the like.
  • detergency (dl) carbonate is preferably 12-30% by mass, more preferably 15-25% by mass.
  • the content of silicate (crystalline silicate and amorphous silicate), which is the total amount of component (d2) and component (d3) is 6% by mass or less in the soft detergent composition.
  • it is 4 mass% or less, More preferably, it is 2 mass% or less.
  • the silicate content as the lower limit is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.3% by mass or more, and still more preferably 0.5% by mass or more from the viewpoint of antifungal properties.
  • the soft detergent composition of the present invention contains 3 to 35% by mass of crystalline aluminosilicate such as zeolite as component (e).
  • component (e) include various zeolites, preferably zeolite having an average particle diameter of 1 to 5 ⁇ m. From the viewpoint of detergency and dispersibility of the clay granule, component (e) is flexible. 6 to 30% by mass is preferable in the detergent composition, and 8 to 27% by mass is more preferable.
  • the soft detergent composition of the present invention preferably contains 0.3 to 3% by mass of a fatty acid salt in terms of flexibility, and more preferably 0.4 to 2% by mass. More preferably, 0.5 to 1.5 mass%.
  • fatty acid salts include fatty acids having 10 to 22 carbon atoms.
  • the carbon number is preferably 10-18.
  • an alkali metal salt such as sodium or potassium is preferred, and a sodium salt is particularly preferred.
  • the soft detergent composition contains 0.1 to LO mass% of water (water by the superheat loss method described in CFIS K 3362: 1998) in terms of stability and productivity. -6% by mass is more preferable 0.5-4% by mass is more preferable.
  • the soft detergent composition of the present invention is a builder (amorphous aluminum known in the field of garment detergents).
  • Nosilicate, sodium tripolyphosphate, sodium pyrophosphate and organic builders include aminocarboxylate, hydroxyaminocarboxylate, hydroxycarboxylate, cyclocarbonate, ether carboxylate and organic carboxylic acid (salt ) Polymers, etc.), recontamination prevention agents (polyacrylate, carboxymethylcellulose, etc.), other softening agents, fluorescent dyes, foam suppressors (stone wall, silicone, etc.), enzymes (proteases, cellulases, amylases, lipases) Enzyme stabilizers, colorants, fragrances, bleaches, bleach activators, and the like.
  • Sodium salts include sodium carbonate, sodium chloride sodium, sodium sulfate, sodium bicarbonate, sodium sulfite, crystalline and amorphous sodium silicate, carbonate-hydrogen peroxide adduct, borate peroxidation
  • Water-soluble inorganic salts such as hydrogen adducts, water-soluble organic acid salts such as sodium citrate and sodium fumarate, sodium polyacrylate, sodium salt of acrylic acid-maleic acid copolymer, water-soluble polymers such as carboxymethyl cellulose, And sodium salts of known surfactants.
  • K salt examples include water-soluble inorganic salts such as potassium carbonate and potassium sulfate, water-soluble organic acid salts such as potassium citrate and potassium fumarate, potassium polyacrylate, and acrylic acid-maleic acid copolymer. And potassium salts of known surfactants, etc.
  • Na salts and K salts sodium polyacrylate is preferred because of its high Na and K contents, and sodium carbonate, potassium carbonate, sodium chloride sodium salt and sodium sulfate are preferred.
  • the sodium salt of acrylic acid and maleic acid copolymer is particularly preferred.
  • tripolyphosphate is a builder that is also useful in terms of flexibility, but it is preferable that the viewpoint of consideration for the environment is not substantially included.
  • the soft detergent composition of the present invention has a water-soluble Na salt equivalent to 23% by mass or more when converted as Na 2 O or K 2 O.
  • the soft detergent composition of the present invention having the composition as described above can be produced by mixing the above-mentioned components by a known method, and surface modification in terms of fluidity and caking resistance. It may be surface-modified with an agent.
  • the soft detergent composition of the present invention is more preferably in the form of a powder, preferably in the form of a powder or a tablet, from the viewpoint of stability.
  • the average particle size obtained from the particle size measured by the sieving method described in JIS K 3362: 1998 is preferably 200 to 1000 ⁇ m, more preferably 250 to 900 ⁇ m. m, more preferably 300 to 800 / ⁇ ⁇ .
  • the apparent density measured by the method described in JIS ⁇ 3362: 1998 is preferably 300-1200 gZL 400-: LlOOg / L is more preferable 600-1000 gZL force S More preferably 700 to 980 g / L is particularly preferred.
  • the pH of a 1% by weight aqueous solution measured at 20 ° C described in JIS K3362: 1998 of soft detergent composition is preferably 8-12 ⁇ 11.5 is more preferred 9.5 ⁇ : L 1 is more preferred 10 ⁇ : L 1 is particularly preferred.
  • cleaning performance in terms of flexibility performance ⁇ capturing calcium by the following measuring method of a flexible detergent compositions preferably 20 ⁇ 300CaCO mgZg force s, more preferably is 50 ⁇ 200CaCO mg / g
  • Calcium capture amount (Ca capture amount) is the method described in JP-A-3-277696, page 3, lower right column, line 6 to page 4, upper left column, line 6 (however, an anionic surfactant is used as a soft detergent composition) Read as a product).
  • a detergent base was obtained with ingredients excluding clay granulate, bleach, bleach activator, enzyme, fragrance, and 6% by weight of surface modifying zeolite. The remaining components were mixed with this to obtain a soft detergent composition. Table 1 shows the composition of the soft detergent composition.
  • the range was 00 to 980 gZL.
  • the detergency of the soft detergent composition shown in Table 1 and the index detergent for detergency determination were compared in accordance with the method for evaluating the detergency of synthetic detergents for clothing described in JIS K 3362: 1998.
  • the use concentration of the soft detergent composition in Table 1 was 1. OgZL.
  • a commercially available cotton towel (100% cotton) is used in a mini washing machine (National's “N—BK2”), and the pretreatment agent used here is a nonionic surfactant (12 primary carbon alcohol). Ethylene oxide added on average 6 moles), crystalline silicate (pre-feed granule product), and sodium carbonate mixed at 1: 1: 3 (weight ratio) were used at 0.5 gZL. After washing at a water temperature of 20 ° C for 7 minutes, centrifugal dehydration, rinsing for 3 minutes, dehydration, rinsing for 3 minutes, and dehydration were repeated 5 times in total to remove the treatment agent.
  • N—BK2 National's “N—BK2”
  • the soft detergent composition shown in Table 1 in 5 L of water C was charged with 0.3 kg (4 pieces of 70 cm ⁇ 30 cm) of cotton towel and washed for 7 minutes. After dehydration, it was rinsed with 5 L of water for 3 minutes, dehydrated, rinsed for 3 minutes, dehydrated and air-dried. A pair of towels washed with a soft detergent composition and a pre-treated towel were used by five judges to evaluate the softness of the touch. If there is no difference, the score is 0 if it is hard, 1 point if it is slightly soft, 2 points if it is slightly soft, 3 points if it is clearly soft. It was shown to.
  • Zero Builder Zero Builder, median diameter: 3. O ⁇ m
  • LAS—Na sodium alkyl benzene sulfonate with 12 to 14 carbon atoms in the alkyl group
  • AS-Na Sodium alkyl sulfate ester with 12 to 16 carbon atoms in the alkyl group •
  • Nonionic surfactant Calories with an average of 6 moles of EO in primary alcohols with 10 to 14 carbon atoms What
  • PEG Polyethylene glycol (weight average molecular weight 8500)
  • Tripolyphosphate Na sodium tripolyphosphate (manufactured by Shimonoseki Mitsui Chemicals)
  • No.2 silicate No.2 sodium silicate (Fuji Chemical Co., Ltd.)
  • AA polymer polyacrylic acid (average molecular weight 150,000; measured by GPC, converted to polyethylene glycol, manufactured by Kao Corporation)
  • Fluorescent dye “Chinopearl CBS—X” (Ciba-Gaigi)
  • Bleach activator Sodium lauroyloxybenzenesulfonate granulated product (Bleaching activator described in paragraph 0018 of JP-A-2000-256699)
  • the method for producing the clay granulated product (I) is as follows.
  • the method for producing the clay granulated product (i) follows the method for producing the clay granulated product (I) except that the amount of sodium carbonate added is 2.0 parts by mass. The moisture content of this clay granulation is 12% by mass, Na
  • the / Ca mass ratio was 0.17, and the Na content was 1.1 mass%.
  • the method for producing the clay granulated product (i) follows the method for producing the clay granulated product (I) except that the amount of sodium carbonate added is 4.2 parts by mass. The moisture content of this clay granulation is 12% by mass, Na
  • the / Ca mass ratio was 0.33, and the Na content was 2.1 mass%.
  • the method for producing the clay granulated product (IV) is that the input amount of sodium carbonate was 10.0 parts by mass.
  • the Na / Ca mass ratio was 0.77, and the Na content was 4.6% by mass.
  • the method for producing the clay granulated product (V) is as follows: a bentonite clay ore with a NaZCa mass ratio of 0.33 and a moisture content of 25 mass% is used as a starting material, and the amount of sodium carbonate input is 0.5 mass parts. Other than that
  • the Na / Ca mass ratio was 0.48, and the Na content was 0.82% by mass.
  • the method for producing the clay granulated product (VI) is the same as the method for producing the clay granulated product (V) except that the amount of sodium carbonate added is 1.2 parts by mass.
  • the clay granule had a water content of 12% by mass, a Na / Ca mass ratio of 0.68, and a Na content of 1.2% by mass.
  • the soft detergent composition of the present invention can be suitably used as a soft detergent for textile products such as cotton towels, bath towels, T-shirts and clothing such as trainers. .

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

【課題】柔軟性を有した繊維製品の洗浄を行うと同時に、且つ粘土鉱物が衣類に残留しにくい柔軟洗剤組成物を提供すること。 【解決手段】(a)下記一般式(I)で表されるスメクタイト型粘土鉱物を主成分とする粘土造粒物(但し、造粒物中Na/Caの質量比率が1.0未満) 1~20質量%   [Si8(MgaAlb)O20(OH)4]X-・X/n[Me]n+     (I) (式中、0<a≦6、0≦b≦4、0.2≦x=12-2a-3b≦1.2であり、MeはNa、K、Li、Ca、MgおよびNH4の少なくとも1種を、nはMeの価数を表す)、 (b)非イオン性界面活性剤1.0~18質量%、 (c)陰イオン性界面活性剤(但し、脂肪酸塩を除く)6~27質量%、 (d)アルカリ剤10~35質量%(但し、珪酸塩の含有量は柔軟洗剤組成物中6質量%以下である。)、及び (e)結晶性アルミノ珪酸塩3~35質量%、 を含有する柔軟洗剤組成物であって、さらに以下の(i)~(ii)の条件: (i)粘土造粒物中のNaが1.0質量%以上である、 (ii)柔軟洗剤組成物中にNa2O又はK2Oとして換算した場合に23質量%以上に相当する水溶性Na塩及び/又はK塩を含有する(水溶性Na塩及びK塩を含有する場合は、合計量で23質量%以上)、 の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする柔軟洗剤組成物。

Description

明 細 書
柔軟洗剤組成物
技術分野
[0001] 本発明は、柔軟ィ匕基剤として粘土鉱物を用いた柔軟洗剤組成物に関する。
背景技術
[0002] 従来から、洗浄後の繊維製品が、繊維処理剤の脱落や塩類の付着等によって、柔 らかさを失い、ごわごわした感触になるのを防止するために、洗剤に柔軟化剤を配合 することが検討されている。例えば、繊維表面に沈着して繊維製品の風合いに柔軟 性を付与する柔軟化剤として、従来、スメクタイト等の粘土鉱物 (例えば特許文献 1参 照。)、ジアルキル型第 4級アンモ-ゥム塩等の陽イオン性界面活性剤 (例えば非特 許文献 1参照。)、ポリジメチルシロキサン等のシリコーン (例えば特許文献 2参照。) 等の配合が知られている。また、近年、配合の容易性、環境対応等の点から、粘土鉱 物による柔軟効果の増強方法が検討されている。例えば、ベントナイトとペンタエリトリ トール化合物との併用(例えば特許文献 3参照。 )、粘土鉱物と凝集剤との併用(例え ば特許文献 4参照。)、ベントナイトと可溶性カリウム塩との併用(例えば特許文献 5、 非特許文献 1参照。)等が知られている。また、いわゆる Ca型ベントナイトは、 Na型べ ントナイトに比べて柔軟性能が高 、ことが知られて 、る。
[0003] 一方、環境'エネルギー問題や経済性への対応に基づいた、洗濯水の低温化、運 転時間の短縮ィ匕等の近年の洗濯機の傾向は、いずれもスメクタイト等の粘土造粒物 の分散速度の遅延の要因となり、そのことに起因する、粘土鉱物の未分散粒子が衣 類に残留する心配が増大して 、る。
[0004] また、近年、洗浄力、特に油汚れに対する洗浄力の強化の一環として、主界面活 性剤として非イオン性界面活性剤が配合されるようになってきて!/ヽる。しかしながら、 本発明者らが鋭意検討した結果、 Ca型ベントナイト造粒物を配合した洗剤に非ィォ ン性界面活性剤が存在すると、粘土造粒物の分散性が顕著に低下する傾向があり、 近年の洗濯機の傾向と同様に、非イオン性界面活性剤の配合と Ca型ベントナイトの 組合せが粘土造粒物の衣類への残留の原因になるという課題を見出すに至った。 [0005] 特許文献 1 :特開昭 49— 85102号公報
特許文献 2:特開 2002— 249799号公報
特許文献 3:特開平 5— 140869号公報
特許文献 4:特表 2002— 541342号公報
特許文献 5:特表平 8 - 506843号公報
非特許文献 1 :周知'慣用技術集 (衣料用粉末洗剤)、平成 10(1998).3.26発行 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明の課題は柔軟洗剤組成物を用いることにより、柔軟性を有した繊維製品等 の洗浄を行うと同時に、且つ粘土鉱物が衣類に残留しにくい柔軟洗剤組成物を提供 することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 即ち、本発明の要旨は、
(a)下記一般式 (I)で表されるスメクタイト型粘土鉱物を主成分とする粘土造粒物 (伹 し、造粒物中 NaZCaの質量比率が 1. 0未満) 1〜20質量%
[Si (Mg Al ) 0 (OH) ]x" -X/n[Me]n+ (I)
8 a b 20 4
(式中、 0< a≤6、 0≤b≤4、 0. 2≤x= 12- 2a- 3b≤ 1. 2であり、 Meは Na、 K、 L i、 Ca、 Mgおよび NHの少なくとも 1種を、 nは Meの価数を表す)、
4
(b)非イオン性界面活性剤 1. 0〜18質量%、
(c)陰イオン性界面活性剤 (但し、脂肪酸塩を除く) 6〜27質量%、
(d)アルカリ剤 10〜35質量% (但し、珪酸塩の含有量は柔軟洗剤組成物中 6質量% 以下である。 )、及び
(e)結晶性アルミノ珪酸塩 3〜35質量%、
を含有する柔軟洗剤組成物であって、さらに以下の (i)〜 (ii)の条件:
(i)粘土造粒物中の Naが 1. 0質量%以上である、
(ii)柔軟洗剤組成物中に Na O又は K Oとして換算した場合に 23質量%以上に相
2 2
当する水溶性 Na塩及び Z又は K塩を含有する(水溶性 Na塩及び K塩を含有する場 合は、合計量で 23質量%以上)、 の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする柔軟洗剤組成物、
に関する。
発明の効果
[0008] 本発明の柔軟洗剤組成物を用いることにより、柔軟性を有した繊維製品等の洗浄 を行うことができ、且つ粘土鉱物が衣類に残留しにく 、と 、う効果が奏される。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 1.柔軟洗剤組成物
以下、本発明の柔軟洗剤組成物についてさらに詳しく説明する。
< (a)成分 >
本発明の柔軟洗剤組成物の (a)成分は、下記一般式 (I)で表されるスメクタイト型粘 土鉱物を主成分 (本願において主成分とは造粒物中 50質量%以上含むものを言う) とする粘土造粒物(但し、造粒物中 NaZCaの質量比が 1. 0未満)である。
[Si (Mg Al ) 0 (OH) ]x" -X/n[Me]n+ (I)
8 a b 20 4
(式中、 0< a≤6、 0≤b≤4、 0. 2≤x= 12- 2a- 3b≤ 1. 2であり、好ましくは 0く a く 6、 0<b<4、 0. 2≤x= 12- 2a- 3b≤l. 2であり、 Meは Na、 K、 Liゝ Ca、 Mg および NHの少なくとも 1種を、 nは Meの価数を表す)
4
[0010] 柔軟性能、洗浄性能の点で、柔軟洗剤組成物中の(a)成分の含有量は、 1〜20質 量%であり、 2〜20質量%が好ましぐ 4〜18質量%がより好ましぐ 6〜16質量%が さらに好ましぐ 8〜15質量%がより更に好ましぐ 10〜14質量%が特に好ましい。
[0011] 粘土鉱物は、特に天然の場合、クォーツ、クリストバライト、カルサイト、長石、タルク 、ドロマイトなどの不純物を含有するため、(a)成分の含有量とは、これらの不純物も 含んだものである。また、造粒時に供した水やバインダーや添加剤等の成分も(a)成 分の含有量に含まれる。従って、(a)成分である粘土造粒物において一般式 (I)のス メタタイト型粘土鉱物を主成分とするとは、前記スメクタイト型粘土鉱物を造粒物中、 5 0質量%以上、好ましくは 60〜90質量%含むことをいう。
[0012] 尚、本発明の別の態様として、(I)で表される粘土鉱物に通常の不純物として存在 するクォーツ、クリストバライト、カルサイト、長石、タルク、ドロマイト及び水と (I)式で表 される粘土鉱物との合計量が粘土造粒物中、好ましくは 90質量%以上、より好ましく は 92質量%以上であることが挙げられる。
[0013] 本発明の柔軟洗剤組成物は、粘土造粒物の分散性、衣類残留性を向上させる観 点から、 Naや Kの存在量を高めることに特徴がある。すなわち、(i)粘土造粒物中に 存在させる量としては Naが 1. 0質量%以上であることが好ましぐ一方、(ii)柔軟洗 剤組成物中に存在させる量としては 23質量% (Na O又は K Oとして換算した場合)
2 2
以上に相当する水溶性 Na塩及び Z又は K塩を含有させることが好ましい(水溶性 N a塩及び K塩を含有する場合は、合計量で 23質量%以上)。本発明においては、前 記 (i)と (ii)の少なくともいずれかの条件を満たすものであり、好ましくは、両方を満た すものである。
[0014] 粘土造粒物中の Naが 1. 0質量%以上であるとは、下記の方法により測定した Na が 1. 0質量%以上の粘土造粒物のことをいい、 Na源としては鉱石中に予め存在して いるものや、粘土造粒物の製造工程にて添加できる Na塩等が挙げられる。粘土造粒 物中の Naは、分散性の観点から 1. 5質量%以上が好ましぐ 2. 0質量%以上がより 好ましぐ 3. 0質量%以上が更に好ましい。柔軟性の観点力 出発原料である粘土 鉱物の Ca量以下が好ましい。上限は特に制限は無いが、造粒適性の低下の観点か ら 6. 0質量%以下が好ましぐ 5. 0質量%以下がより好ましい。
[0015] また、柔軟性向上の観点から、 Ca型ベントナイト造粒物が好ましい。
[0016] Ca型ベントナイト造粒物とは、本発明の他の態様においては、粘土造粒物中の Ca イオンと Naイオンの質量比率 (NaZCa)が 1. 0以上の粘土造粒物のことをさす。
[0017] 力かる一般式 (I)で表されるスメクタイト型粘土鉱物を主成分とする粘土造粒物の例 としては、ズード'ケミ社製の「ラウンドロジル PR414」、「ラウンドロジル DG」、「ラウン ドロジル DGA212」、ラヴィォッサ社製の「デタソフト GIS」、「デタソフト GIB」、「デタソ フト GISW」、 CSM社の「タエストソフト」、「ピュアベントナイト」、「スタンダードベントナ イト」等が挙げられる。なお、力ぎ括弧内の用語は、商品名を示す。これらの(a)成分 は、天然品でも、合成品でもよい。
[0018] 本発明で用いられる粘土鉱物を含有する粘土造粒物の NaZCaの質量比率が 1.
0未満であり、且つ Na量の多い粘土造粒物を得る方法として、天然品であれば、産 地を適宜選択すればよいし、または、例えば粘土造粒物を製造する際に、 Ca量の多 い粘土鉱物を出発原料として用い、 Na塩等を添加して調製してもよい。また、合成品 であれば公知の方法にて任意に調製が可能である。
[0019] 粘土造粒物中の NaZCaの質量比率、及び Na質量%は、次の方法で測定する。
粘土造粒物を乳鉢で粉砕し、目開き 125 mの篩を通過した試料 0. lgをマイクロウ エーブ湿式灰化装置(自動)で硫酸 過酸化水素分解したのち、メスフラスコにて 50 mLにメスアップして、 ICP発光分析装置で測定して Naと Ca量を定量して計算する。
[0020] 粘土造粒物の嵩密度は、非分級性の観点から、好ましくは 500〜1200gZL、より 好ましくは 600〜: L 100gZL、特に好ましくは 700〜1050g/Lである。ここで嵩密度 は、 JIS K 3362により規定された方法を用いて測定する。該粘土造粒物の平均粒 径は、低発塵性、非分級性の観点から、好ましくは 200〜: LOOO /z m、より好ましくは 300〜900 μ m、特に好ましくは 400〜800 μ mである。ここで平均粒径は、 JIS Z 8801の標準篩を用いて 5分間振動させた後、篩目のサイズによる重量分率から求め ることがでさる。
[0021] カロえて、発塵性、外観の観点から 180〜1410 mの粒径を有する粘土造粒物が 粘土造粒物全体の 90質量%以上を占めることが好ましぐ 95質量%以上を占めるこ とがより好ましい。
[0022] 粘土造粒物の水分値としては、粘土造粒物の粒子強度の観点から粘土造粒物中 1 8質量%以下が好ましぐ 16質量%以下がより好ましぐ 14質量%以下が更に好まし い。
[0023] 粘土造粒物の水分散液の pHは 20°C、 2質量%の測定条件にて、ガラス電極法を 用いて測定する。品質管理の観点から 9. 0以上が好ましぐ 9. 5以上がより好ましぐ 10. 0以上が更に好ましい。
[0024] < (b)成分 >
(b)成分の非イオン性界面活性剤は、本願柔軟洗剤組成物中に 1. 0〜18質量%含 有する。柔軟性能、洗浄性能、衣類残留性の点で、その含有量は、柔軟洗剤組成物 中 2〜18質量%が好ましぐ 2〜15質量%がより好ましぐ 2. 5〜15質量%がさらに 好ましぐ 3〜12質量%がさらにより好ましぐ 3. 5〜9質量%が更により好ましぐ 4〜 9質量%が更により好ましく、 4〜8質量%が特に好まし 、。 [0025] (b)成分の具体的な化合物としては、ポリオキシアルキレンアルキル (炭素数 8〜20 )エーテル、アルキルポリグリコシド、ポリオキシアルキレンアルキル(炭素数 8〜20) フエ-ルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸(炭素数 8〜22)エステル 、ポリオキシアルキレングリコール脂肪酸 (炭素数 8〜22)エステル、ポリオキシェチレ ンポリオキシプロピレンブロックポリマーなどを挙げることができる。特に、炭素数 10〜 18のアルコールにエチレンォキシドゃプロピレンォキシド等のアルキレンォキシドが 付加して 、るポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好まし 、。アルキレンォキシド の平均付加モル数は柔軟性向上の点力 4〜20が好ましぐ 4〜16がより好ましぐ 4〜12が更に好ましぐ 4〜8が特に好ましい。非イオン性界面活性剤は、 HLB値 (グ リフィン法で算出)が 10. 5〜15. 0のものが好ましぐ更に 11. 0〜14. 5のものが好 ましい。
[0026] < (c)成分 >
(c)成分の陰イオン性界面活性剤 (但し、脂肪酸塩を除く)は本願柔軟洗剤組成物 中 6〜27質量%含有する。柔軟性能、洗浄性能の点で、その含有量は、柔軟洗剤 組成物中 10〜26質量%が好ましぐ 12〜25質量%がより好ましぐ 16〜25質量% が更に好ましぐ 20〜25質量%が特に好ましい。
[0027] (c)成分の具体的な化合物としては、炭素数 10〜18のアルコールの硫酸エステル 塩、炭素数 8〜20のアルコールのアルコキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルべ ンゼンスノレホン酸塩、ノ ラフインスノレホン酸塩、 a一才レフインスノレホン酸塩、 α—ス ルホ脂肪酸塩、 a—スルホ脂肪酸アルキルエステル塩などを挙げることができる。本 発明では特に、アルキル鎖の炭素数が 10〜14の、より好ましくは 12〜14の直鎖ァ ルキルベンゼンスルホン酸塩やアルキル鎖の炭素数が 10〜18のアルキル硫酸塩を 含有することが好ましい。対イオンとしては、アルカリ金属塩ゃァミン類が好ましぐ特 にナトリウム及び/又はカリウム、モノエタノールァミン、ジエタノールァミンが好ましい 。また、アルキル硫酸塩との混合系がより好ましぐアルキルベンゼンスルホン酸塩 Z アルキル硫酸塩の質量比が 30Zl〜lZlが更に好ましぐ 5Zl〜6Z5が特に好ま しい。さらに、柔軟性の観点より、アルキル硫酸塩のアルキル基の分岐鎖 Ζ直鎖の比 率が好ましくは 10Z90〜99Zl、より好ましくは 20Ζ80〜97Ζ3、さらに好ましくは 30Z70〜95Z5、特に好ましくは 40Z60〜90Z10である。
[0028] < (d)成分 >
本発明の柔軟洗剤組成物はさらにアルカリ剤を 10〜35質量%含有する。アルカリ 剤成分としては、(dl)炭酸塩、(d2)結晶性珪酸塩、(d3)非晶質珪酸塩等を挙げる ことができる。洗浄性の観点から(dl)炭酸塩は 12〜30質量%が好ましぐ 15〜25 質量%がより好ま 、。 (d2)成分及び (d3)成分の合計量である珪酸塩 (結晶性珪 酸塩と非晶質珪酸塩)の含有量は、柔軟性の観点から、柔軟洗剤組成物中 6質量% 以下、好ましくは 4質量%以下、更に好ましくは 2質量%以下である。同様に下限とし ての珪酸塩含有量は防鲭性の観点から、好ましくは 0. 1質量%以上、より好ましくは 0. 3質量%以上、さらに好ましくは 0. 5質量%以上である。
[0029] < (e)成分 >
本発明の柔軟洗剤組成物は (e)成分としてゼォライト等の結晶性アルミノ珪酸塩を 3〜35質量%配合する。(e)成分としては、種々のゼオライト、好ましくは平均粒径が 1〜5 μ mであるゼォライトを挙げることができ、洗浄性及び粘土造粒物の分散性の 観点から (e)成分は柔軟洗剤組成物中 6〜30質量%が好ましぐ 8〜27質量%がよ り好ましい。
[0030] また、本発明の柔軟洗剤組成物は、さらに柔軟性の点で、脂肪酸塩を 0. 3〜3質 量%含有することが好ましぐ 0. 4〜2質量%がより好ましぐ 0. 5〜1. 5質量%が更 に好ましい。
[0031] 脂肪酸塩としては、例えば、炭素数 10〜22の脂肪酸等が挙げられる。炭素数は 1 0〜18が好ましい。対イオンとしてはナトリウムやカリウム等のアルカリ金属の塩が好 ましぐ特にナトリウム塩が好ましい。
[0032] <水分 >
また、柔軟洗剤組成物は、安定性、生産性の点で、水 CFIS K 3362 : 1998記載 の過熱減量法による水分)を 0. 1〜: LO質量%含有することが好ましぐ 0. 2〜6質量 %がより好ましぐ 0. 5〜4質量%が更に好ましい。
[0033] <その他成分 >
本発明の柔軟洗剤組成物は、衣料用洗剤の分野で公知のビルダー(非晶質アルミ ノ珪酸塩、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、有機系ビルダーとしては、アミ ノカルボン酸塩、ヒドロキシァミノカルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸塩、シクロカルボ ン酸塩、エーテルカルボン酸塩及び有機カルボン酸 (塩)ポリマー等)、再汚染防止 剤(ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセルロース等)、その他の柔軟化剤、蛍光染 料、抑泡剤(石鹼、シリコーン等)、酵素(プロテアーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ、リパ ーゼ等)、酵素安定化剤、着色剤、香料、漂白剤、漂白活性化剤等を含有させること ができる。
[0034] 以下、本発明の柔軟洗剤組成物における水溶性 Na塩及び K塩について説明する
[0035] Na塩としては、炭酸ナトリウム、塩ィ匕ナトリウム、硫酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、 亜硫酸ナトリウム、結晶質及び非晶質の珪酸ナトリウム、炭酸塩 ·過酸化水素付加物 、硼酸塩'過酸化水素付加物等の水溶性無機塩類、クェン酸ナトリウム、フマル酸ナ トリウム等の水溶性有機酸塩類、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸—マレイン酸コ ポリマーのナトリウム塩、カルボキシメチルセルロース等の水溶性ポリマー、及び、公 知の界面活性剤のナトリウム塩等が挙げられる。
[0036] また、 K塩としては、炭酸カリウム、硫酸カリウム等の水溶性無機塩類、クェン酸カリ ゥム、フマル酸カリウム等の水溶性有機酸塩類、ポリアクリル酸カリウム、アクリル酸— マレイン酸コポリマーのカリウム塩及び、公知の界面活性剤のカリウム塩等が挙げら れる
[0037] 上記 Na塩及び K塩の中でも、 Na及び Kの含有量が大きい点から、炭酸ナトリウム、 炭酸カリウム、塩ィ匕ナトリウム、硫酸ナトリウムが好ましぐ洗浄性能の点から、ポリアク リル酸ナトリウム、アクリル酸 マレイン酸コポリマーのナトリウム塩が特に好ましい。ま た、トリポリリン酸塩は柔軟性発現の観点力も有用なビルダーであるが、環境への配 慮の観点力も実質的に配合しないのが好ましい。また、本発明の柔軟洗剤組成物は 、 Na Oまたは K Oとして換算した場合に 23質量%以上に相当する水溶性 Na塩及
2 2
び Z又は K塩を含有する(水溶性 Na塩及び K塩を含有する場合は、合計量で 23質 量%以上)。分散性向上の観点から、柔軟洗剤組成物中、好ましくは 24質量%以上 、より好ましくは 25質量%以上、さらに好ましくは 26質量%以上である。 [0038] 以上のような組成を有する本発明の柔軟洗剤組成物は、前記各成分を公知の方法 で混合することによって製造することができ、流動性および耐ケーキング性の点で、 表面改質剤を用いて表面改質されてもよ ヽ。
[0039] 2.柔軟洗剤組成物の物性
本発明の柔軟洗剤組成物は、安定性の点で、粉末や錠剤形態であることが好まし ぐ粉末形態がより好ましい。低温溶解性、安定性の点で、 JIS K 3362 : 1998記 載のふるい分け機械によるふるい分け方法によって測定される粒度から求められる 平均粒径は好ましくは 200〜 1000 μ m、より好ましくは 250〜900 μ m、更に好まし くは 300〜800 /ζ πιである。低温溶解性、安定性の点で、 JIS Κ 3362 : 1998記載 方法によって測定される見かけ密度は 300〜1200gZLが好ましぐ 400〜: L lOOg /Lがより好ましぐ 600〜1000gZL力 S更に好ましく、 700〜980g/Lが特に好まし い。
[0040] 洗浄性能、柔軟性能、損傷性の点で、柔軟洗剤組成物の JIS K3362 : 1998記載 の 20°Cで測定する 0. 1質量%の水溶液の pHは 8〜12が好ましぐ 9〜11. 5がより 好ましぐ 9. 5〜: L 1が更に好ましぐ 10〜: L 1が特に好ましい。
[0041] 洗浄性能、柔軟性能の点で、柔軟洗剤組成物の下記測定方法によるカルシウム捕 捉量は、 20〜300CaCO mgZg力 s好ましく、 50〜200CaCO mg/gがより好まし
3 3
く、 100〜150CaCO mg/g力 ^更に好まし!/ヽ。
3
[0042] (カルシウム捕捉量の測定方法)
カルシウム捕捉量 (Ca捕捉量)は、特開平 3 - 277696号公報 3頁右下欄 6行目か ら 4頁左上欄 6行目記載の方法 (但し、陰イオン性界面活性剤を柔軟洗剤組成物と 読み替える)により求める。
実施例
[0043] 実施例 1〜 13、比較例 1〜 2
粘土造粒物、漂白剤、漂白活性化剤、酵素、香料、および表面改質用ゼオライト 6 質量%を除いた成分で、洗剤ベースを得た。これに、残りの成分を混合して柔軟洗 剤組成物を得た。柔軟洗剤組成物の組成を表 1に示す。
[0044] 得られた柔軟洗剤組成物は、全て、 JIS K3362: 1998記載の 20°Cで測定する 0. 1質量%の水溶液の pHは 10〜: L Iの範囲、カルシウム捕捉量は 50CaCO mg/g
3
〜200CaCO mg/gの範囲、平均粒径は 300〜800 μ mの範囲、見かけ密度は 7
3
00〜980gZLの範囲であった。
[表 1]
Figure imgf000013_0001
[0046] なお、得られた柔軟洗剤組成物の洗浄力及び柔軟性及び衣類残留性を以下の方 法に従って評価した。これらの結果を表 1に示す。
[0047] (襟あか布の調製)
JIS K3362 : 1998記載の襟あ力布を調製した。
[0048] (洗浄条件及び評価方法)
JIS K 3362 : 1998記載の衣料用合成洗剤の洗浄力評価方法に準じ、表 1の柔 軟洗剤組成物と洗浄力判定用指標洗剤の洗浄力を比較した。表 1の柔軟洗剤組成 物の使用濃度を 1. OgZLとした。
評価基準 〇:指標洗剤より勝る
△:指標洗剤と同等
X:指標洗剤より劣る
[0049] (評価用タオルの調製)
市販の綿タオル (綿 100%)をミニ洗濯機 (National製「N— BK2」)に供し、また、 その際の前処理剤には非イオン性界面活性剤 (炭素数 12の 1級アルコールにェチレ ンオキサイドを平均 6モル付加させたもの)、結晶性シリケート (プリフィード顆粒品)、 炭酸ナトリウムを 1 : 1 : 3 (重量比)で混合したものを 0. 5gZLで使用した。水温 20°C で 7分洗浄後、遠心脱水、 3分ためすすぎ、脱水、 3分ためすすぎ、脱水を合計 5回 繰り返し、処理剤を除去したものを使用した。
[0050] (柔軟評価方法)
20。Cの水 5Lに表 1の柔軟洗剤組成物 5. Og、綿タオル 0. 3kg (70cm X 30cmで 4 枚)を投入し、 7分間洗った。脱水後、水 5Lで 3分ためすすぎ、脱水、 3分ためすすぎ 、脱水して風乾した。柔軟洗剤組成物で洗ったタオルと前処理タオルとを一対として 5人の判定者が手触りの柔らかさを官能評価した。差がな ヽ場合及び硬くなる場合を 0点、わずかに柔らかくなる場合を 1点、少し柔らかくなる場合を 2点、明らかに柔らか くなる場合を 3点とし、 5人の合計点を以下のように示した。
評価基準
◎:合計 10点以上
〇:合計 6点以上 10点未満 △:合計 3点以上 6点未満
X:合計 3点未満
[0051] (衣類残留性の評価方法)
5°Cの水 5Lに表 1の柔軟洗剤組成物 5. Og、黒色綿ブロード 40薄地((株)谷頭商 店製) 0. 3kg (30cm X 38cmに加工したもので 19枚)を投入し、 7分間洗った。脱水 後、水 5Lで 3分ためすすぎ、脱水、 3分ためすすぎ、脱水して風乾した。柔軟洗剤組 成物で洗った黒色綿ブロード布 1枚あたりの表裏の残留物の数や大きさから以下の 評価基準にて衣類残留性の評価を行った。
評価基準
◎:残留物が(ほとんど)認められな ヽ
〇:大きめ(0. 5mm以上)の粒子の残留物はなぐ微粉 (0. 5mm未満)の残留物 が数個〜 10個認められる
△:大きめ(0. 5mm以上)の粒子の残留物はなぐ微粉 (0. 5mm未満)の残留物 が十数個認められる
X:大きめ(0. 5mm以上)の粒子の残留物があり、微粉 (0. 5mm未満)の残留物も 認められる
X X:大きめ(0. 5mm以上)の粒子の残留物が数個以上あり、微粉 (0. 5mm未満
)の残留物も多数認められる
[0052] 表 1の結果より、比較例 1〜2と比べて、実施例の 1〜13において(a) , (b) , (c) , (d) 及び (e)成分等を所定濃度 '比率で配合することにより、衣類残留性、柔軟性、洗浄 性に優れた柔軟洗剤組成物が得られたことがゎカゝる。
[0053] なお、実施例中、各成分としては、以下のものを用いた。
'ゼオライト:「ゼォビルダー」(ゼォビルダー社製、メジアン径: 3. O ^ m)
• 陰イオン性界面活性剤:
LAS— Na:アルキル基の炭素数 12〜14の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ ゥム
AS- Na:アルキル基の炭素数 12〜 16のアルキル硫酸エステルナトリウム • 非イオン性界面活性剤:炭素数 10〜14の 1級アルコールに EOを平均 6モル付カロ させたもの
• 石鹼:アルキル基の炭素数 14〜18の脂肪酸ナトリウム
• PEG:ポリエチレングリコール(重量平均分子量 8500)
• 炭酸ナトリウム:デンス灰 (セントラル硝子 (株)製)
• 硫酸ナトリウム:中性無水芒硝(四国化成 (株)製)
• 食塩:ナクル N (ナイカイ塩業 (株)製)
• 重炭酸ナトリウム:重炭酸ナトリウム (東ソ一 (株)製)
• トリポリリン酸 Na:トリポリ燐酸ソーダ(下関三井化学 (株)製)
• 結晶性シリケート:プリフィード顆粒品 (株式会社トクャマシルテック製)
• 亜硫酸ナトリウム:亜硫酸ソーダ (三井化学株式会社)
• 2号シリケート:2号珪酸ソーダ (富士化学 (株)製)
• AAポリマー:ポリアクリル酸(平均分子量 1. 5万; GPCによる測定、ポリエチレン グリコール換算、花王 (株)製)
• AAZMAポリマー:アクリル酸 マレイン酸コポリマー(ナトリウム塩(70モル0 /0中 和)であり、モノマー比はアクリル酸 Zマレイン酸 =3Z7 (モル比)、平均分子量 700 00)
• 酵素:「セルラーゼ (特開昭 63— 264699号公報記載)、「カンナーゼ 24TKJ ( ノボ社製)、「サビナーゼ 6. 0T」(ノボ社製)を 3: 1: 2の質量比で使用
• 蛍光染料:「チノパール CBS— X」(チバガイギ一社製)
• 漂白剤:炭酸ナトリウム ·過酸ィ匕水素付加物 (過炭酸ナトリウム):特開 2000— 256 699号公報の段落 0019に記載の漂白剤
• 漂白活性化剤:ラウロイルォキシベンゼンスルホン酸ナトリウム造粒物(特開 2000 — 256699号公報の段落 0018記載の漂白活性化剤
[0054] なお、実施例中の粘土造粒物 (I)〜 (VI)としては、以下のものを用いた。
[0055] 粘土造粒物 (I)の製造方法は以下の通りである。
容量 2Lのヘンシェルミキサーに NaZCa質量比率が 0. 02、水分 25質量%のベント ナイトの粘土鉱石 100質量部と炭酸ナトリウム 1. 0質量部を投入して回転数 1600rp mにて 3分間混合する。得られた混合物を押し出し造粒器 (スクリーン径: 2mm φ )に て造粒した。次に、この造粒物を 80°Cの乾燥機にて水分 12質量%まで乾燥させたも のを乳鉢にて 125 mの篩を通過するまで粉砕する。この粉砕物 100質量部をヘン シェルミキサーに投入し回転数 1600rpmにて混合中に水を 25質量部添カ卩し 30秒 間混合する。この混合物を 80°Cの乾燥機にて水分 12質量%まで乾燥させたものを オーバーサイズ(1410 μ m以上)とアンダーサイズ(180 μ m以下)をカットして粘土 造粒物(I)を得る。この粘土造粒物の Na/Ca質量比率は 0. 09、 Na量は 0. 61質量% であった。
[0056] 粘土造粒物 (Π)の製造方法は、炭酸ナトリウムの投入量を 2. 0質量部とした他は、 粘土造粒物 (I)の製造方法に準ずる。この粘土造粒物の水分は 12質量%であり、 Na
/Ca質量比率は 0. 17、Na量は 1. 1質量%であった。
[0057] 粘土造粒物 (ΠΙ)の製造方法は、炭酸ナトリウムの投入量を 4. 2質量部とした他は、 粘土造粒物 (I)の製造方法に準ずる。この粘土造粒物の水分は 12質量%であり、 Na
/Ca質量比率は 0. 33、 Na量は 2. 1質量%であった。
[0058] 粘土造粒物 (IV)の製造方法は、炭酸ナトリウムの投入量を 10. 0質量部とした他は
、粘土造粒物 (I)の製造方法に準ずる。この粘土造粒物の水分は 12質量%であり、
Na/Ca質量比率は 0. 77、 Na量は 4. 6質量%であった。
[0059] 粘土造粒物 (V)の製造方法は、 NaZCa質量比率が 0. 33、水分 25質量%のベン トナイトの粘土鉱石を出発原料とし、炭酸ナトリウムの投入量を 0. 5質量部とした他は
、粘土造粒物 (I)の製造方法に準ずる。この粘土造粒物の水分は 12質量%であり、
Na/Ca質量比率は 0. 48、 Na量は 0. 82質量%であった。
[0060] 粘土造粒物 (VI)の製造方法は、炭酸ナトリウムの投入量を 1. 2質量部とした他は、 粘土造粒物 (V)の製造方法に準ずる。この粘土造粒物の水分は 12質量%であり、 N a/Ca質量比率は 0. 68、Na量は 1. 2質量%であった。
産業上の利用可能性
[0061] 本発明の柔軟洗剤組成物は、例えば、綿製のタオル、バスタオルや Tシャツ、トレ ーナ一に代表される衣類等の繊維製品の柔軟洗剤として好適に使用することができ る。

Claims

請求の範囲
(a)下記一般式 (I)で表されるスメクタイト型粘土鉱物を主成分とする粘土造粒物( 但し、造粒物中 NaZCaの質量比率が 1. 0未満) 1〜20質量%
[Si (Mg Al ) 0 (OH) ]x" -X/n[Me]n+ (I)
8 a b 20 4
(式中、 0< a≤6、 0≤b≤4、 0. 2≤x= 12- 2a- 3b≤ 1. 2であり、 Meは Na、 K、 L i、 Ca、 Mgおよび NHの少なくとも 1種を、 nは Meの価数を表す)、
4
(b)非イオン性界面活性剤 1. 0〜18質量%、
(c)陰イオン性界面活性剤 (但し、脂肪酸塩を除く) 6〜27質量%、
(d)アルカリ剤 10〜35質量% (但し、珪酸塩の含有量は柔軟洗剤組成物中 6質量% 以下である。 )、及び
(e)結晶性アルミノ珪酸塩 3〜35質量%、
を含有する柔軟洗剤組成物であって、さらに以下の (i)〜 (ii)の条件:
(i)粘土造粒物中の Naが 1. 0質量%以上である、
(ii)柔軟洗剤組成物中に Na O又は K Oとして換算した場合に 23質量%以上に相
2 2
当する水溶性 Na塩及び Z又は K塩を含有する(水溶性 Na塩及び K塩を含有する場 合は、合計量で 23質量%以上)、
の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする柔軟洗剤組成物。
PCT/JP2006/325867 2005-12-28 2006-12-26 柔軟洗剤組成物 WO2007077813A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2006333809A AU2006333809B2 (en) 2005-12-28 2006-12-26 Softening detergent composition
US12/086,291 US8067354B2 (en) 2005-12-28 2006-12-26 Softening detergent composition
EP06843251A EP1967575A4 (en) 2005-12-28 2006-12-26 SOOTHING DETERGENT COMPOSITION
CN200680047556XA CN101331220B (zh) 2005-12-28 2006-12-26 柔软洗净剂组合物

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005380427 2005-12-28
JP2005-380427 2005-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007077813A1 true WO2007077813A1 (ja) 2007-07-12

Family

ID=38228166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/325867 WO2007077813A1 (ja) 2005-12-28 2006-12-26 柔軟洗剤組成物

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8067354B2 (ja)
EP (1) EP1967575A4 (ja)
CN (1) CN101331220B (ja)
AU (1) AU2006333809B2 (ja)
TW (1) TWI391483B (ja)
WO (1) WO2007077813A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008093696A1 (ja) * 2007-02-01 2008-08-07 Kao Corporation 洗剤組成物

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6693142B2 (ja) * 2016-01-21 2020-05-13 ソニー株式会社 半導体装置、電子部品、電子機器、および半導体装置の製造方法
CN105908310A (zh) * 2016-06-30 2016-08-31 江苏华信亚麻纺织有限公司 一种竹炭纤维和亚麻混纺的湿纺工艺方法
JP7152910B2 (ja) 2017-09-06 2022-10-13 花王株式会社 繊維製品用処理剤組成物

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4985102A (ja) 1972-07-14 1974-08-15
GB2138037A (en) 1982-04-08 1984-10-17 Colgate Palmolive Co Heavy duty fabric softening detergent
JPH03277696A (ja) 1989-05-29 1991-12-09 Kao Corp 洗浄剤組成物
JPH05140869A (ja) 1991-09-06 1993-06-08 Colgate Palmolive Co ペンタエリトリトール化合物およびベントナイトの混合物を基剤とする布帛柔軟化製品
JPH08506843A (ja) 1993-02-24 1996-07-23 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 洗剤組成物
JPH10331067A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Lion Corp 顆粒状繊維柔軟化組成物及びその製造方法
JP2002249799A (ja) 2001-02-23 2002-09-06 Kao Corp 液体洗浄剤組成物
JP2002541342A (ja) 1999-04-01 2002-12-03 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 布地柔軟性付与成分
US6495505B1 (en) 2002-07-31 2002-12-17 Colgate-Palmolive Company Unit dose softener disposed in water soluble container
JP2005511823A (ja) * 2001-12-03 2005-04-28 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 布地処理組成物
JP2005206811A (ja) * 2003-12-26 2005-08-04 Kao Corp 柔軟洗浄剤組成物

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3954632A (en) * 1973-02-16 1976-05-04 The Procter & Gamble Company Softening additive and detergent composition
US4822516A (en) 1986-12-08 1989-04-18 Kao Corporation Detergent composition for clothing incorporating a cellulase
US5500151A (en) * 1988-10-07 1996-03-19 Colgate-Palmolive Co. Heavy duty fabric softening laundry detergent composition
US5332513A (en) * 1990-01-09 1994-07-26 Colgate-Palmolive Co. Particulate fabric softening and detergent compositions
US5364553A (en) * 1990-04-13 1994-11-15 Colgate-Palmolive Company Stabilized built aqueous liquid softergent compositions
US5604197A (en) * 1993-07-22 1997-02-18 The Procter & Gamble Company Softening through the wash compositions
US6040288A (en) * 1997-02-21 2000-03-21 Rhodia Inc. Fabric color protection compositions and methods
JP2000256699A (ja) 1999-03-05 2000-09-19 Kao Corp 漂白洗浄剤の製法
US6881717B1 (en) * 1999-04-01 2005-04-19 The Procter & Gamble Company Fabric softening component
US7241729B2 (en) * 1999-05-26 2007-07-10 Rhodia Inc. Compositions and methods for using polymeric suds enhancers
GB9918020D0 (en) * 1999-07-30 1999-09-29 Unilever Plc Detergent compositions
US7074748B2 (en) * 2001-01-19 2006-07-11 The Procter & Gamble Company Liquid composition
EP1431384B2 (en) * 2002-12-19 2009-02-11 The Procter & Gamble Company Single compartment unit dose fabric treatment product comprising pouched compositions with non-cationic fabric softener actives
DE10313457A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-14 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
BRPI0417438B1 (pt) * 2003-12-19 2015-07-28 Unilever Nv Produto detergente granulado, composição detergente particulada, processo para produzir um produto detergente granulado, e, processo para preparar uma composição detergente
TWI350309B (en) * 2003-12-26 2011-10-11 Kao Corp Softening detergent composition
ES2287831T3 (es) * 2004-05-11 2007-12-16 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Producto detergente de dosis unitaria que comprende aceite de silicona.

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4985102A (ja) 1972-07-14 1974-08-15
GB2138037A (en) 1982-04-08 1984-10-17 Colgate Palmolive Co Heavy duty fabric softening detergent
JPH03277696A (ja) 1989-05-29 1991-12-09 Kao Corp 洗浄剤組成物
JPH05140869A (ja) 1991-09-06 1993-06-08 Colgate Palmolive Co ペンタエリトリトール化合物およびベントナイトの混合物を基剤とする布帛柔軟化製品
JPH08506843A (ja) 1993-02-24 1996-07-23 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 洗剤組成物
JPH10331067A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Lion Corp 顆粒状繊維柔軟化組成物及びその製造方法
JP2002541342A (ja) 1999-04-01 2002-12-03 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 布地柔軟性付与成分
JP2002249799A (ja) 2001-02-23 2002-09-06 Kao Corp 液体洗浄剤組成物
JP2005511823A (ja) * 2001-12-03 2005-04-28 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 布地処理組成物
US6495505B1 (en) 2002-07-31 2002-12-17 Colgate-Palmolive Company Unit dose softener disposed in water soluble container
JP2005206811A (ja) * 2003-12-26 2005-08-04 Kao Corp 柔軟洗浄剤組成物

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1967575A4
SHUCHI KANYO GIJUTSU SHU, 26 March 1998 (1998-03-26)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008093696A1 (ja) * 2007-02-01 2008-08-07 Kao Corporation 洗剤組成物
AU2008210808B2 (en) * 2007-02-01 2013-08-29 Kao Corporation Detergent composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP1967575A1 (en) 2008-09-10
US8067354B2 (en) 2011-11-29
TW200732470A (en) 2007-09-01
US20090170746A1 (en) 2009-07-02
CN101331220B (zh) 2012-06-13
AU2006333809B2 (en) 2010-08-26
TWI391483B (zh) 2013-04-01
EP1967575A4 (en) 2010-02-24
CN101331220A (zh) 2008-12-24
AU2006333809A1 (en) 2007-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1776442A1 (en) A highly water-soluble solid laundry detergent composition that forms a clear wash liquor upon dissolution in water
WO2007077813A1 (ja) 柔軟洗剤組成物
JP4823224B2 (ja) 柔軟洗剤組成物
JP3936332B2 (ja) 柔軟洗浄剤組成物
JP2007197667A (ja) 柔軟洗剤組成物
JP2007204710A (ja) 衣料用洗剤組成物
JP5398051B2 (ja) 洗剤組成物
WO2013047103A1 (ja) 衣料用粉末洗剤組成物
JP4163058B2 (ja) 漂白剤含有洗浄剤組成物
JP5525131B2 (ja) 衣料用洗剤組成物
WO2009084479A1 (ja) 衣料用洗剤組成物
JP5118840B2 (ja) 柔軟洗剤組成物
KR102323845B1 (ko) 입상 세제
JP5063955B2 (ja) 洗浄剤組成物
JP2008044988A (ja) 衣料用粉末洗剤組成物
JP4694020B2 (ja) 漂白洗浄剤組成物
JP4534193B2 (ja) 粉末洗剤組成物
WO1998026035A1 (fr) Composition detergente haute densite
JP2007063382A (ja) 柔軟洗浄剤組成物
JP2004196852A (ja) 漂白洗浄剤組成物
JPS6323998A (ja) 洗浄剤組成物
JP2002294289A (ja) 漂白洗浄剤組成物
JPH11217590A (ja) 漂白洗浄剤組成物
JP2004217901A (ja) 漂白洗浄剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680047556.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12086291

Country of ref document: US

Ref document number: 2006843251

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006333809

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2006333809

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20061226

Kind code of ref document: A