WO2007073817A1 - Oberschalige elektronische waage - Google Patents
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- WO2007073817A1 WO2007073817A1 PCT/EP2006/011390 EP2006011390W WO2007073817A1 WO 2007073817 A1 WO2007073817 A1 WO 2007073817A1 EP 2006011390 W EP2006011390 W EP 2006011390W WO 2007073817 A1 WO2007073817 A1 WO 2007073817A1
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- G01G21/00—Details of weighing apparatus
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Definitions
- the invention relates to an upper-scale electronic balance with a low-displacement transducer receiving chassis, which is at least partially covered by a dome-shaped load shell, wherein the force is introduced from the load shell via a shell supporting the load shell on the fixed on the chassis transducer, and with a Display and control unit receiving tripod.
- Support feet formed, of which a support foot radially from the lower part by means of a
- the transducer is located within the base and supports the top with the load pan. The case of this
- Paint scale Especially here, the devices are subject to high wear. From an economic point of view, it usually makes more sense to replace the devices with new ones at regular intervals than to subject them to expensive cleaning or maintenance intervals.
- the object of the invention is to provide a cost-effective, simply constructed balance for the industrial sector, in particular for use in the dye or paint mixing area suitable balance.
- the chassis consists of a one-piece sheet metal blank, are formed on the fasteners for receiving the transducer that the sheet metal blank has at least one downward bending, and at least one upward
- the tripod forming fold has , wherein the upwardly directed (s) Abkantung (s) fastening elements for the display and control unit has / and that at least three support legs are formed by these or other folds.
- the upwardly directed fold forming the stand has, in its upper area, further folds which are designed as bearings for a horizontal pivot axis for the display and control unit, as well as fastening elements for the from the transducer to the digital signal processing unit or the display and control unit leading cables.
- the horizontal surface of the chassis which is provided for receiving the transducer, fastening elements for the horizontal stops of the weighing pan and an overload stop. Furthermore, the downwardly directed bends and the horizontal surface of the chassis advantageously form an angle greater than 90 degrees, so that a stackability of several individual chassis is possible.
- Fig. 1 is a view of the scale Fig. 2 is a partial section of the scale Fig. 3, the chassis of the balance
- FIG. 4 shows the view of a second embodiment of the balance with a horizontal pivot bearing for the display and control unit formed on the stand.
- FIG. 5 shows several stacked chassis for scales of the type described
- a balance which consists essentially of a chassis 1, a transducer 3 with a load shell 13 supporting upper part 14, a Display and control unit 6 and a digital signal processing unit 7 consists.
- the digital signal processing unit 7 can also be integrated in the display and control unit 6.
- the chassis 1 consists of a one-piece sheet metal blank with two downwardly directed bends 4 and an upward, the tripod 5 forming fold.
- the three support legs 8 are formed by corresponding formations on the two downwardly directed folds 4 and the upwardly directed stand 5 (shown in dashed lines in Fig. 3).
- Fig. 3 shows the item of the chassis 1.
- fasteners 2 are integrated, via which the recording of the transducer 3 takes place.
- the mounting elements for the display and control unit 6 and the digital signal processing unit 7 are shown on the stand 5 of the chassis 1.
- the fasteners 2 are executed in the concrete embodiment as a simple round openings.
- the actual attachment of the transducer 3, the display and control unit 6 and the digital signal processing unit 7 takes place here for example by screws.
- the attachment of the transducer 3 to the digital signal processing unit 7 and the display and control unit 6 leading cable for example by means of screws and cable clamps.
- the fastening elements 2a may be formed, for example, as hook-shaped tabs shaped directly from the sheet-metal blank.
- the fastening elements 2b for the horizontal stops 12 are also executed in the concrete embodiment as round openings in the horizontal surface 11 of the chassis 1. About them, for example by means of screws cylindrical horizontal stops 12 of the load pan 13 are attached.
- upwardly bent tabs may be formed, which act directly as lateral stops for the load shell 13.
- breakthroughs (15, 16) for the display and the controls of a from the direction of the operator of the balance located behind the tripod (5) located, display and control unit 6 is formed ,
- two further folds form a bearing 9 for a display and control unit 6 movable about a horizontal pivot axis.
- FIG. 5 shows a further specific embodiment.
- the angle between the downward folds 4 and the horizontal surface 11 of the Chassis 1 greater than 90 degrees. This makes it possible to stack the folded sheet metal blanks of the chassis 1 particularly space-saving one above the other. This is particularly advantageous for the transport of items from the place of manufacture to the installation of the scales.
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Abstract
Für eine oberschalige elektronische Waage wird vorgeschlagen, ein Chassis (1) einzusetzen, das aus einem einstückigen Blechzuschnitt besteht, an dem Befestigungselemente (2) für die Aufnahme des Messwandlers (3) ausgebildet sind, dass der Blechzuschnitt mindestens eine nach unten gerichtete Abkantung (4) aufweist, sowie mindestens eine nach oben gerichtete, das Stativ (5) bildende Abkantung aufweist, wobei die nach oben gerichtete(n) Abkantung(en) Befestigungselemente (2) für die Anzeige- und Bedieneinheit (6) aufweist/aufweisen und dass mindestens drei Stützfüße (8) durch diese oder weitere Abkantungen gebildet sind. Hierdurch ist es möglich, eine kostengünstige, einfach aufgebaute Waage für den Industriebereich, insbesondere für den Einsatz im Färb- bzw. Lackmischbereich geeignete Waage, anzubieten.
Description
Sartorius AG SW 0510
Weender Landstraße 94-108 Ti
D-37075 Göttingen 13.12.2005
Oberschalige elektronische Waage
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine oberschalige elektronische Waage mit einem einen wegarmen Messwandler aufnehmenden Chassis, welches wenigstens teilweise von einer haubenförmigen Lastschale überdeckt wird, wobei die Krafteinleitung von der Lastschale über ein die Lastschale abstützendes Oberteil auf den auf dem Chassis fixierten Messwandler erfolgt, und mit einem eine Anzeige- und Bedieneinheit aufnehmenden Stativ.
Eine solche Waage ist bekannt aus der DE 42 33 395 Cl. Bei dieser ist das Unterteil als eine runde, einstückige topfförmige Wanne mit drei im Winkelabstand integrierten
Stützfüßen ausgebildet, von denen der eine Stützfuß radial vom Unterteil mittels eines
Verbindungsstückes absteht, welches ein Aufnahmelager für eine Anzeige- und
Bedieneinheit aufweist und bei der die Lastschale als runde Haube sich auf einem als
Überlastsicherung ausgebildeten Oberteil abstützt. Der Messwandler ist innerhalb des Unterteils angeordnet und trägt das Oberteil mit der Lastschale. Das Gehäuse dieser
Waage ist somit relativ aufwendig gestaltet, seine Herstellung mit hohen Kosten verbunden. Die Waage dient dem Einsatz im Industriebetrieb, insbesondere als
Farbmischwaage. Besonders hier unterliegen die Geräte einem hohen Verschleiß. Meist ist es aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten sinnvoller die Geräte turnusmäßig durch neue zu ersetzen, als sie aufwendigen Reinigungs- bzw. Wartungsintervallen zu unterziehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige, einfach aufgebaute Waage für den Industriebereich, insbesondere für den Einsatz im Färb- bzw. Lackmischbereich geeignete Waage, anzubieten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Chassis aus einem einstückigen Blechzuschnitt besteht, an dem Befestigungselemente für die Aufnahme des Messwandlers ausgebildet sind, dass der Blechzuschnitt mindestens eine nach unten gerichtete Abkantung aufweist, sowie mindestens eine nach oben gerichtete, das Stativ bildende Abkantung aufweist, wobei die nach oben gerichtete(n) Abkantung(en) Befestigungselemente für die Anzeige- und Bedieneinheit aufweist/aufweisen und dass mindestens drei Stützfüße durch diese oder weitere Abkantungen gebildet sind. In einer weiteren Ausgestaltung weist die das Stativ bildende nach oben gerichtete Abkantung in ihrem oberen Bereich weitere Abkantungen auf, die als Lager für eine horizontale Schwenkachse für die Anzeige- und Bedieneinheit ausgebildet sind, sowie Befestigungselemente für die vom Messwandler zur digitalen Signalverarbeitungseinheit bzw. der Anzeige- und Bedieneinheit führenden Kabel. In einer speziellen Ausgestaltung weist die horizontale Fläche des Chassis, die für die Aufnahme des Messwandlers vorgesehen ist, Befestigungselemente für die horizontalen Anschläge der Waagschale sowie einen Überlastanschlag auf. Des weiteren bilden die nach unten gerichteten Abkantungen und die horizontale Fläche des Chassis vorteilhafterweise einen Winkel größer als 90 Grad, so dass eine Stapelbarkeit von mehreren einzelnen Chassis möglich ist.
Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 die Ansicht der Waage Fig. 2 einen Teilschnitt der Waage Fig. 3 das Chassis der Waage
Fig. 4 die Ansicht einer zweiten Ausgestaltung der Waage mit einem am Stativ ausgebildeten horizontalen Schwenklager für die Anzeige- und Bedieneinheit Fig. 5 mehrere übereinandergestapelte Chassis für Waagen der beschriebenen Art
In Fig. 1 und Fig. 2 ist eine Waage gezeigt, die im Wesentlichen aus einem Chassis 1, einem Messwandler 3 mit einem eine Lastschale 13 tragenden Oberteil 14, einer
Anzeige- und Bedieneinheit 6 und einer digitalen Signalverarbeitungseinheit 7 besteht. Die digitale Signalverarbeitungseinheit 7 kann dabei auch in die Anzeige- und Bedieneinheit 6 integriert sein. Das Chassis 1 besteht aus einem einstückigen Blechzuschnitt mit zwei nach unten gerichteten Abkantungen 4 sowie einer nach oben gerichteten, das Stativ 5 bildenden Abkantung. Die drei Stützfüße 8 sind durch entsprechende Ausformungen an den beiden nach unten gerichteten Abkantungen 4 und dem nach oben gerichteten Stativ 5 ausgebildet (in Fig. 3 gestrichelt dargestellt). Fig. 3 zeigt das Einzelteil des Chassis 1. In die horizontale Fläche 11 des Chassis 1 sind Befestigungselemente 2 integriert, über welche die Aufnahme des Messwandlers 3 erfolgt. Analog sind am Stativ 5 des Chassis 1 die Befestigungselemente für die Anzeige- und Bedieneinheit 6 und die digitale Signalverarbeitungseinheit 7 dargestellt. Die Befestigungselemente 2 sind im konkreten Ausführungsbeispiel als einfache runde Durchbrüche ausgeführt. Die eigentliche Befestigung des Messwandlers 3, der Anzeige- und Bedieneinheit 6 und der digitalen Signalverarbeitungseinheit 7 erfolgt hier beispielsweise durch Schrauben. Über die im konkreten Ausführungsbeispiel ebenfalls als einfache runde Durchbrüche im Stativ 5 ausgebildeten Befestigungselemente 2a erfolgt die Befestigung der vom Messwandler 3 zur digitalen Signalverarbeitungseinheit 7 bzw. der Anzeige- und Bedieneinheit 6 führenden Kabel, beispielsweise mittels Schrauben und Kabelschellen. In einer speziellen Ausführungsform können die Befestigungselemente 2a beispielsweise als direkt aus dem Blechzuschnitt ausgeformte hakenförmige Laschen ausgebildet sein.
Die Befestigungselemente 2b für die horizontalen Anschläge 12 sind im konkreten Ausführungsbeispiel ebenfalls als runde Durchbrüche in der horizontalen Fläche 11 des Chassis 1 ausgeführt. Über sie werden beispielsweise mittels Schrauben zylinderförmige horizontale Anschläge 12 der Lastschale 13 befestigt. An Stelle der Befestigungselemente 2b können in einer speziellen Ausführungsform nach oben gebogene Laschen ausgebildet sein, welche direkt als seitliche Anschläge für die Lastschale 13 wirken. Im oberen Teil des Stativs 5 sind neben den Befestigungselementen 2 im konkreten Ausführungsbeispiel auch Durchbrüche (15, 16) für die Anzeige und die Bedienelemente einer, aus Richtung des Bedieners der Waage gesehen hinter dem Stativ (5) befindlichen, Anzeige- und Bedieneinheit 6 ausgebildet. In der in Fig. 4 dargestellten zweiten Ausführungsform bilden zwei weitere Abkantungen ein Lager 9 für eine um eine horizontale Schwenkachse bewegliche Anzeige- und Bedieneinheit 6. In Fig. 5 ist eine weitere spezielle Ausführungsform dargestellt. Hier ist der Winkel zwischen den nach unten gerichteten Abkantungen 4 und der horizontalen Fläche 11 des
Chassis 1 größer als 90 Grad. Dadurch ist es möglich, die abgekanteten Blechzuschnitte des Chassis 1 besonders platzsparend übereinander zu stapeln. Dieses ist besonders vorteilhaft für den Transport der Einzelteile vom Herstellungsort zum Montageort der Waagen.
Bezugszeichenliste:
1 Chassis
2, 2a, 2b Befestigungselement
3 Messwandler
4 nach unten gerichtete Abkantung
5 Stativ
6 Anzeige- und Bedieneinheit
7 digitale Signalverarbeitungseinheit
8 Stützfuß
9 Lager
10 Kabel
11 horizontale Fläche
12 horizontaler Anschlag
13 Lastschale
14 Oberteil
15 Durchbruch für Anzeige
16 Durchbruch für Bedienelement
Claims
1. Oberschalige elektronische Waage mit einem einen wegarmen Messwandler aufnehmenden Chassis (1), welches wenigstens teilweise von einer haubenförmigen Lastschale (13) überdeckt wird, wobei die Krafteinleitung von der Lastschale (13) über ein die Lastschale abstützendes Oberteil (14) auf den auf dem Chassis (1) fixierten Messwandler (3) erfolgt, und mit einem eine Anzeige- und Bedieneinheit (6) aufnehmenden Stativ (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Chassis (1) aus einem einstückigen Blechzuschnitt besteht, an dem Befestigungselemente (2) für die Aufnahme des Messwandlers (3) ausgebildet sind, dass der Blechzuschnitt mindestens eine nach unten gerichtete Abkantung (4) aufweist, sowie mindestens eine nach oben gerichtete, das Stativ (5) bildende Abkantung aufweist, wobei die nach oben gerichtete(n) Abkantung(en) Befestigungselemente (2) für die Anzeige- und Bedieneinheit (6) aufweist/aufweisen und dass mindestens drei Stützfüße (8) durch diese oder weitere Abkantungen gebildet sind.
2. Oberschalige Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die das Stativ (5) bildende(n) nach oben gerichtete(n) Abkantung(en) in ihrem oberen Bereich weitere Abkantungen aufweist/aufweisen, die als Lager (9) einer horizontalen Schwenkachse für die Anzeige- und Bedieneinheit (6) ausgebildet sind.
3. Oberschalige Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nach oben gerichtete, das Stativ (5) bildende Abkantung Durchbrüche (15, 16) für die Anzeige und die Bedienelemente einer, aus Richtung des Bedieners der Waage gesehen hinter dem Stativ (5) befindlichen, Anzeige- und Bedieneinheit aufweist.
4. Oberschalige Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der das Stativ (5) bildenden mindestens einen Abkantung Befestigungselemente (2a) für die vom Messwandler (3) zur digitalen Signalverarbeitungseinheit (7) bzw. der Anzeige- und Bedieneinheit (6) führenden
Kabel (10) ausgebildet sind.
5. Oberschalige Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der horizontalen Fläche (11) des Chassis (1), die für die Aufnahme des Messwandlers (3) vorgesehen ist, Befestigungselemente (2b) für die horizontalen
Anschläge (12) der Lastschale (13) ausgebildet sind.
6. Oberschalige Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der die horizontale Fläche (11) des Chassis (1), die für die Aufnahme des Messwandlers (3) vorgesehen ist, ein Überlastanschlag ausgebildet ist.
7. Oberschalige Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den nach unten gerichteten Abkantungen (4) und der horizontalen Fläche (11) des Chassis (1) größer als 90 Grad ist.
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