WO2007072811A1 - 静電霧化装置及び静電霧化装置を備えた食品保管庫 - Google Patents

静電霧化装置及び静電霧化装置を備えた食品保管庫 Download PDF

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electrostatic atomizer
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mist
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Hiroshi Suda
Takayuki Nakada
Masaharu Machi
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Matsushita Electric Works, Ltd.
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    • B05B5/035—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by gasless spraying, e.g. electrostatically assisted airless spraying

Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic atomization device to which an efficient humidification function is added to a function of effectively performing sterilization, deodorization, and decomposition of harmful substances, and a food storage container equipped with the electrostatic atomization device. It is related.
  • JP-A-2005-131549 discloses an electrostatic atomizer that generates charged fine particle water mist by electrostatically atomizing water.
  • This device generates a mist of charged fine particle water in the order of nanometers by causing Rayleigh splitting and atomization of water supplied to the discharge electrode.
  • This mist contains radicals and has a long service life.
  • a large amount of diffusion into the space can be performed, and it can be effectively sterilized and deodorized by adhering and penetrating objects existing in the discharge space. Since this mist contains liquid charged fine particles, the discharge space can be humidified.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an electrostatic atomizer and electrostatic atomization capable of effectively performing sterilization, deodorization, decomposition of harmful substances, and humidification. It is an object of the present invention to provide a food storage room equipped with a device.
  • An electrostatic atomization apparatus includes a liquid carrier whose tip is a discharge electrode, a counter electrode disposed to face the discharge electrode, a liquid supply means for supplying the liquid carrier, A high voltage that applies a high voltage between the discharge electrode and the counter electrode to charge the liquid sent to the tip of the discharge electrode and discharge a mist of charged fine particle water from the tip of the discharge electrode.
  • This liquid supply means applies pressure to the liquid on the discharge electrode. This pressure causes mist of charged fine particles of a wide range of sizes ranging from nanometer order of 3 nm to 100 nm to micron order of 0.3 ⁇ m to 10 m to be discharged from the tip of the discharge electrode.
  • a liquid ball of liquid formed by surface tension at the tip of the discharge electrode forms a tiller cone, and a part of the liquid ball splits due to charge concentration.
  • the charge concentrates at the tip of the tiller cone, and the liquid is split and scattered at the tip of the tiller cone due to the high-density charge, producing mainly nanometer-order charged particle mist.
  • the shape of the tiller cone is maintained by the surface tension, and the balance due to the surface tension is lost due to the pressure applied from the pressurizing means, and the portion other than the tip of the tiller cone is ruptured and split. 'It will be scattered.
  • the liquid carrier is preferably configured as a tube in which a capillary tube is continuous with a main body tube.
  • the capillary defines the discharge electrode, and the inner diameter of the main body tube is sufficiently larger than the inner diameter of the capillary so as not to cause capillary action.
  • a pressure tank that defines the above-described liquid supply means is formed at the rear end of the main body tube, and the pressure from the liquid stored in the pressure tank acts on the liquid at the tip of the capillary tube. Simultaneously generates fine particle mist and micron-order charged fine particle mist.
  • the liquid supplied to the discharge electrode by capillary action can be appropriately applied with the pressure from the pressurized tank while being held on the discharge electrode, and the nanometer order It is possible to create both mist of 1 and micron order charged fine particles at the same time.
  • a replenishing tank is connected to the pressurized tank, and the liquid liquid in the pressurized tank is A level sensor for detecting the position is provided, and a replenishing means for replenishing the pressure tank with the replenishing tank force liquid so that the liquid level detected by the level sensor is always constant. It is preferable to provide it.
  • a pressure piston for pressurizing the liquid in the pressure tank.
  • a constant pressure can be maintained without using a replenishing tank, and a stable particle size distribution can be obtained.
  • the particle size distribution peak of the mist of nanometer-order charged fine particles is 3 nm to 50 nm, and the particle size distribution peak of the above-mentioned charged fine particle mist of micron order size is 0.5 m force 1.5 m. It is preferable to provide sterilization, deodorization, decomposition of harmful substances and sufficient moisturizing effect.
  • the electrostatic atomizer of the present invention when used in a vegetable storage, the charged microparticles in the micron order with the above particle size distribution are in the pores of vegetables (100-200 / ⁇ ⁇ X 10 m). By penetrating the inside, it becomes possible to supply vegetables with moisture and store them in a fresh state.
  • the liquid carrier is provided with a filter that captures mineral components contained in the liquid.
  • mineral components such as Ca and Mg contained in the tap water are captured by a filter, so that the mineral components are deposited on the tip of the discharge electrode and inhibit electrostatic atomization. Can be prevented.
  • the electrostatic atomizer is particularly preferably provided in a food storage. This makes it possible to sterilize, deodorize, and decompose harmful substances in food storage with nanometer-order charged fine particle mist, and at the same time effectively humidify food in food storage with micron-order charged fine particle mist. And keep the freshness of the food.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electrostatic atomizer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the same.
  • FIG. 3 is a perspective view with the cover removed.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a food storage provided with the electrostatic atomizer of the present invention.
  • FIG. 6 is a graph for explaining the freshness maintenance of leafy vegetables when the electrostatic atomizer of the present invention is used.
  • the electrostatic atomizer applies a high voltage between the liquid carrier 10 whose tip is the discharge electrode 20, the counter electrode 30 disposed opposite the discharge electrode, and the discharge electrode 20 and the counter electrode 30.
  • a high voltage source 60 to be applied and a controller 70 for controlling the value of the high voltage are included.
  • a pressure tank 40 is connected to the rear end of the liquid carrier 10, and a liquid, for example, water stored in the pressure tank 40 is supplied to the tip of the discharge electrode 20 through the liquid carrier 10.
  • the pressurization tank 40 defines liquid supply means for supplying liquid to the liquid carrier 10 and pressurization means for applying pressure to the liquid.
  • the electrostatic atomizer of the present invention is capable of using various liquids in addition to water.
  • the electrostatic atomizer will be described based on an example in which water is used as the liquid.
  • the water supplied to the tip of the discharge electrode 20 becomes a liquid ball due to surface tension, and a high voltage, for example, 8 kV, is applied to the discharge electrode 20, so that the discharge electrode 20 is placed between the discharge end of the tip of the discharge electrode 20 and the counter electrode 30.
  • a high-voltage electric field is generated, and the liquid ball is charged with static electricity.
  • the tip force of the discharge electrode also discharges charged fine particles of water as mist M.
  • a Coulomb force works between the water held at the tip of the discharge electrode 20 and the counter electrode 30, and the surface of the water is localized.
  • Tiller cone TC is formed. Then, the electric charge concentrates on the tip of the tiller cone TC and the electric field strength in this portion increases, and the Coulomb force generated in this portion increases, and the tailor cone TC is further grown. After that, when the Coulomb force exceeds the surface tension of the water W, the tiller cone repeats splitting (rely splitting), generating a large amount of nanometer-order charged fine particle water mist. This mist is an ionic wind flowing from the discharge electrode 20 toward the counter electrode 30. It is released in the form of passing through the counter electrode 30 in the air flow caused by the.
  • Water is supplied to the pressurizing tank 40 from the replenishing tank 50 by the pump 52, and the water level in the pressurizing tank 40 is controlled so as to be always constant, so that the water supplied to the tip of the discharge electrode 20 is equal. A constant water head pressure is applied.
  • the pressure tank 40 is provided with a level sensor 42 and the pump 52 is controlled by the pressurizing force adjusting means 72 so that the water level detected by the level sensor 42 is always constant.
  • the pressure adjusting means 72 is provided in the controller 70 and controls the pump 52 so as to generate a pressure value set by the pressure setting means 80, that is, a water head pressure.
  • the liquid carrier 10 is formed of a tubular body, and the tip portion forming the discharge electrode 20 becomes a capillary tube, and the inner diameter of the portion from the pressurized tank 40 at the rear end to the discharge electrode 20 at the tip causes a capillary phenomenon.
  • the water head pressure is applied to the liquid droplets of water supplied to the tip of the discharge electrode 20.
  • the inner diameter of the liquid carrier 10 gradually decreases toward the tip portion that becomes a capillary, and water becomes a liquid ball due to surface tension at the tip of the discharge electrode that is a capillary.
  • This hydraulic head pressure is set to a value that does not inhibit the formation of liquid balls due to surface tension, and this hydraulic head pressure acts on the tiller cone TC that is formed by applying a high voltage.
  • the shape of the Tiller Cone TC is maintained by surface tension.
  • the surface of the Tiller Cone TC is applied to a surface other than the most advanced surface where charges are concentrated. A part of the surface of the tiller cone is torn and splits and scatters. In areas other than the cutting edge, the charges are concentrated as much as the cutting edge, so the energy for splitting the water is small, and as a result, it is thought that charged fine particle mist of the order of microns is mainly generated.
  • the tip force of the Tiller Cone TC can be charged by nanometer order charging. Fine particles mist and partial force other than the tip of Tiller Cone TC are generated. Each of these mists is diffused and released into the space, and water is continuously supplied to the discharge electrode 20 by the applied pressure, so that the mist is generated continuously.
  • the charged fine particle mist on the nanometer order contains radicals.
  • the substances present in the space are sterilized and deodorized, or the harmful substances are decomposed.
  • Micron-order charged fine particles are diffused into the space and humidified.
  • the particle size distribution of the charged fine particle mist of the nanometer order and the charged fine particle mist of the micron order can be adjusted. It is possible to adjust the rate of generation of micron-order charged fine particle mist. That is, the particle size distribution and the ratio of the generated amount can be selected according to the pressure set by the pressure setting means 80, and the nano-order and micron-order charged fine particles are optimally combined depending on the application. Mixed mist can be generated.
  • the nanometer order described in this application refers to a range of 3 nm or more and lOOnm or less, and the micron order defines a range of 0.:m to 10 m or less.
  • the housing 100 includes a base 110 and a cover 120 that covers the base 110.
  • the liquid carrier 10, the replenishing tank 50, and the pump 52 that are integrated with the pressurized tank 40 are attached to the base 110, and face the cover 120.
  • the electrode 30 is held, and the discharge electrode 20 and the counter electrode 30 are exposed to the outside of the housing 100.
  • the electrical components that make up the high-voltage power supply 60, the controller 70, and the pressurizing force setting means 80 are housed in a housing 100.
  • a window 122 is formed in the cover 120, and the water level in the replenishing tank 50 formed of a transparent material can be confirmed through the window 122.
  • the replenishment tank 50 is provided with a cap 54 to add water as necessary.
  • the liquid carrier 10 is provided with a filter 12 for capturing mineral components such as Ca and Mg contained in tap water, The mineral component is prevented from depositing on the tip of the discharge electrode 20.
  • the electrostatic atomizer when the electrostatic atomizer is incorporated in a food storage 90 for storing food such as vegetables, it is sterilized and deodorized by nano-order charged fine particle mist. In addition to decomposing harmful substances such as agricultural chemicals contained in foods, the inside can be maintained at an appropriate humidity by charged fine particle mist of the order of microns. In particular, when storing vegetables, freshness of the vegetables can be maintained by supplying a large amount of micron-order charged fine particles into the vegetable tissue through the pores of the vegetables.
  • the food storage 90 includes a temperature adjustment unit 92 for maintaining the inside at a predetermined temperature, and a power switch 94 and a temperature adjustment button 95 are provided on the outer surface.
  • the electrostatic atomizer M is operated by a power switch 94 and discharges nanometer-order charged fine particle mist and micron-order charged fine particle mist into the storage chamber 91.
  • leafy vegetables cannot maintain their freshness simply by humidifying the surface of the leaves, but can maintain their freshness by supplying moisture into the tissue of the leaf's porosity.
  • the stomata of leafy vegetables is about 100-200 / zm on the long side and about 10m on the short side.
  • Nanometer-order charged fine particles have a pore strength of leafy vegetables Forces to penetrate into leaf tissue
  • Nanometer-order charged fine particle mist has a very small particle size, so the amount of moisture necessary to maintain the freshness of leafy vegetables Insufficient supply inside the organization.
  • micron-order charged microparticles retain more water than nanometer-order charged microparticles mist, so that a sufficient amount of water can be replenished by entering the leaf tissue through the pores. Can maintain freshness. Therefore, when an electrostatic atomizer is installed in a food storage, the peak of the particle size distribution of the number of micron-order charged fine particles generated is 10 m or less, preferably 0.5 / ⁇ ⁇ to 1.5 m. Adjust the applied pressure and applied voltage so that.
  • nanometer-order charged fine particle mist disinfects and deodorizes the surface of leafy vegetables! From the pores just by decomposing harmful substances such as pesticides adhering to leafy vegetables, It can penetrate into tissues and sterilize, deodorize, and decompose pesticides that penetrate inside.
  • the peak particle size distribution of the number of nanometer-order charged fine particle mist generated is 3 nm ⁇ Adjust the applied pressure and applied voltage to 50nm.
  • Fig. 5 shows the experimental results of examining the freshness maintenance effect (activation effect) of leafy vegetables using a food storage equipped with the above electrostatic atomizer.
  • celery that had withered after purchase was used as a sample, and this was stored in a storage room 91 of 30 liters.
  • the interior of the storage room 91 was illuminated with a blue LED as pseudo-sunlight and kept at a temperature of 5 ° C and a humidity of 99%.
  • a voltage of 8 kV was applied between the discharge electrode 20 and the counter electrode 30 of the electrostatic atomizer M to discharge nanometer-order charged fine particle mist and micron-order charged fine particle mist into the storage chamber 91.
  • the atomization amount is 2gZh.
  • FIG. 6 shows an electrostatic atomizer according to another embodiment of the present invention.
  • the point that the piston 44 is used as the pressurizing means is different from the above-described embodiment, and the other configuration 'operation is the same. For this reason, duplicate descriptions are omitted.
  • the piston 44 is disposed in a pressurized tank 40 formed at the rear end of the liquid carrier 10 and is driven by an actuator 46 to apply pressure to water supplied from the pressurized tank 40 to the liquid carrier 10.
  • the actuator 46 is controlled by the pressure adjusting means 72 to give a tiller cone TC for forming the pressure selected by the pressure setting means 80 at the tip of the discharge electrode 20.
  • the pressure tank 40 defines the liquid supply means
  • the piston 44 defines the pressure means.

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Abstract

　液体搬送体の先端の放電電極に供給した液体に高電圧が印加して液体を帯電させてナノメータオーダーの帯電微粒子のミストが放電電極から放出される。放電電極に供給される液体に加圧力を作用させることで、ミクロンオーダーの帯電微粒子のミストも同時に放出させる。ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストに含まれるラジカルによって空間内での殺菌、脱臭、有害物質の分解を行うと共に、同時に放出されるミクロンオーダーの帯電微粒子のミストによって空間を効率よく加湿することができる。

Description

明 細 書
静電霧化装置及び静電霧化装置を備えた食品保管庫
技術分野
[0001] 本発明は、殺菌や脱臭や有害物質の分解を効果的に行う機能に効率が良い加湿 機能が付加された静電霧化装置及びこの静電霧化装置を備えた食品保管庫に関す るものである。
背景技術
[0002] 日本特許公開公報 (特開 2005— 131549号）は、水を静電霧化することで帯電微 粒子水ミストを発生させる静電霧化装置を開示している。この装置では、放電電極に 供給された水にレイリー分裂を生じさせて霧化させることによってナノメータオーダー の帯電微粒子水のミストを発生させるものであり、このミストはラジカルを含んでいると ともに長寿命であって、空間内への拡散を大量に行うことができ、放出空間内に存在 する物に付着浸透して効果的に殺菌、脱臭を行なうことができる。このミストは液体の 帯電微粒子を含むため、放出空間を加湿することができるものの、帯電微粒子ミスト の粒径がナノメータオーダーであるため、多量に帯電微粒子ミストを放出しても放出 される水分の量はごく僅かで、十分な加湿効果が期待できないという問題がある。こ のため、加湿を必要とする場合は従来から公知の水蒸気を発生させるタイプの加湿 装置を組み合わせて使用するのが一般的であった。
発明の開示
[0003] 本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、殺菌や脱臭や有害物質の分 解と、加湿とを効果的に行なうことができる静電霧化装置及び静電霧化装置を備え た食品保管庫を提供することを課題とするものである。
[0004] 本発明に係る静電霧化装置は、先端が放電電極である液体搬送体と、上記放電 電極に対向配置された対向電極と、上記液体搬送体に供給する液体供給手段と、 上記放電電極と上記対向電極との間に高電圧を印加して上記放電電極の先端に送 り出された液体を帯電させて上記放電電極の先端カゝら帯電微粒子水のミストを放出 させる高電圧源とを備える。この液体供給手段は、放電電極上の液体に圧力を加え る加圧手段を備え、この圧力により 3nm〜100nmのナノメータオーダーから 0. Ι μ ηι 〜10 mのミクロンオーダーに亘る広範囲に亘るサイズの帯電微粒子のミストを放電 電極先端から放出させる。放電電極の先端に高電圧が印加されることにより、放電電 極の先端部において表面張力により形成される液体の液玉がティラーコーンを形成 し、電荷の集中により液玉の一部が分裂して帯電微粒子を作り出す際に、ティラーコ ーンの先端で電荷が集中し、高密度電荷によってティラーコーンの先端で液体が分 裂'飛散し、主としてナノメータオーダーの帯電微粒子ミストが生成される。この時、表 面張力によって形状が保持されて 、るティラーコーンは、加圧手段からの加圧力によ つて表面張力による均衡が崩れて、ティラーコーンの先端以外の部分でも、破裂を 起こして分裂'飛散することになる。この部分では電荷の集中が少ないため、液体を 分裂するエネルギーが小さ 、ことから、主としてミクロンオーダーの帯電微粒子ミスト が生成される。この結果、ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストに含まれるラジカル によって空間内での殺菌、脱臭、有害物質の分解を行うと共に、同時に放出されるミ クロンオーダーの帯電微粒子のミストによって空間を効率よく加湿することができる。
[0005] 上記の液体搬送体は本体管に毛細管が連続する管として構成されることが好まし い。この毛細管は上記の放電電極を規定し、上記の本体管の内径は毛細管の内径 よりも十分に大きくて毛細管現象を起こさない内径とされる。この本体管の後端には 上記の液体供給手段を規定する加圧タンクが形成され、加圧タンクに貯えられた液 体からの圧力が毛細管先端の液体に作用することで、ナノオーダーの帯電微粒子の ミストとミクロンオーダーの帯電微粒子のミストを同時に発生させる。このような構成に より、最終的には毛細管現象によって放電電極に供給される液体を、放電電極上に 保持した状態で加圧タンクからの加圧力を適切に作用させることができ、ナノメータォ ーダ一とミクロンオーダーの帯電微粒子のミストとの両方を同時に作り出すことが出来 る。
[0006] この加圧タンクは内部に貯える液体の水頭圧を上記毛細管先端の液体に作用させ るように構成する場合、加圧タンクには補給タンクが接続され、加圧タンク内の液体の 液位を検出するレベルセンサーが設けられ、レベルセンサーで検出される液位が常 に一定となるように上記補給タンク力 液体を上記加圧タンクに補給する補給手段を 設けることが好ましい。この構成により、常に一定の水頭圧を放電電極先端の液体に 加えることが出来、ナノメータオーダーとミクロンオーダーの帯電微粒子ミストについ て安定した粒径分布を得ることができる。
[0007] 更に、上記の加圧タンクには、液体に加圧するための加圧ピストンを設けることも好 ましい。この場合は、加圧ピストンを制御することで、補給タンクを使用せずとも、一定 の加圧力を維持することが出来、安定した粒径分布を得ることができる。
[0008] ナノメータオーダーサイズの帯電微粒子のミストの粒径分布のピークが 3nm〜50nm であり、ミクロンオーダーサイズの上記帯電微粒子のミストの粒径分布のピークが 0. 5 m力 1. 5 mであることが、殺菌、脱臭、有害物質の分解を行うと共に十分なカロ 湿効果を与える上で、好ましい。特に、本発明の静電霧化装置を野菜類の保管庫に 使用した場合は、上の粒度分布となったミクロンオーダーの帯電微粒子が、野菜の 気孔（100〜200 /ζ πι X 10 m)を通じて、内部に浸透することで、野菜に水分を 補給して野菜を新鮮な状態で保存することが可能となる。同時に、ナノメータオーダ 一の帯電微粒子ミストで野菜の殺菌、脱臭、野菜に付着している農薬等の有害物質 の分解を行なうことができる。更に、ミクロンオーダーサイズの上記帯電微粒子のミスト の粒径分布のピークが 0. 5 111カら1. 5 mであると、各種の野菜へ効率よく水分を 補給することが可能となる。このような粒径分布の調整は加圧力を変化させることで 達成されるものであるため、この加圧力を調整する圧力調整手段を備えることが望ま しい。
[0009] 更に、液体搬送体には、液体中に含有されるミネラル成分を捕捉するフィルタが設 けられることが好ましい。液体として、水道水を用いる場合は、水道水に含まれる Ca、 Mg等のミネラル成分をフィルタで捕捉することにより、ミネラル成分が放電電極の先 端部に析出して静電霧化を阻害することを防止できる。
[0010] 上記の静電霧化装置は、特に、食品保管庫に設けることが好ましい。これにより、ナ ノメータオーダーの帯電微粒子ミストにより食品保管庫内の食品の殺菌、脱臭、有害 物質の分解が行えると同時に、ミクロンオーダーの帯電微粒子ミストにより食品保管 庫内の食品を効果的に加湿できて、食品の鮮度を保つことができる。
図面の簡単な説明 [0011] [図 1]本発明の一実施形態に係る静電霧化装置の概略構成図である。
[図 2]同上の斜視図。
[図 3]同上のカバーを外した状態の斜視図である。
[図 4]本発明の他の実施形態の概略構成図である。
[図 5]本発明の静電霧化装置を備えた食品保管庫の概略構成図である。
[図 6]本発明の静電霧化装置を用いた場合における葉野菜の鮮度維持を説明する ためのグラフである。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 図 1に基づいて、本発明の一実施形態に係る静電霧化装置を説明する。静電霧化 装置は、先端が放電電極 20となった液体搬送体 10と、放電電極に対向して配置さ れた対向電極 30と、放電電極 20と対向電極 30との間に高電圧を印加する高電圧源 60、及び高電圧の値を制御するコントローラ 70とで構成される。液体搬送体 10の後 端には加圧タンク 40が接続され、加圧タンク 40に貯えた液体、例えば水が液体搬送 体 10を通して放電電極 20の先端に供給される。この加圧タンク 40は、液体搬送体 1 0に液体を供給する液体供給手段とこの液体に圧力を作用させる加圧手段とを規定 する。本発明の静電霧化装置は、水以外にも各種の液体を使用することが可能であ る力 本実施形態においては、液体として水を使用した例に基づいて説明する。 放電電極 20の先端に供給された水は表面張力によって液玉となり、高電圧、例え ば、 8kVを放電電極 20に与えることで、放電電極 20先端の放電端と対向電極 30 のとの間に高電圧電界が発生し、この液玉を静電気で帯電させて、放電電極の先端 力も水の帯電微粒子をミスト Mとして放出する。放電電極 20と対向電極 30との間に高 電圧が印加されると、放電電極 20の先端に保持された水と対向電極 30との間にクー ロン力が働いて、水の表面が局所的に盛り上がってティラーコーン TCが形成される。 すると、ティラーコーン TCの先端に電荷が集中してこの部分における電界強度が大 きくなつて、この部分に生じるクーロン力が大きくなり、更にテーラーコーン TCを成長 させる。その後、クーロン力が水 Wの表面張力を超えると、ティラーコーンが分裂 (レ イリ一分裂)を繰り返し、ナノメータオーダーの帯電微粒子水のミストを大量に生成さ せるものである。このミストは、放電電極 20から対向電極 30に向けて流れるイオン風 によって引き起こされる空気流に乗って対向電極 30を通過する形で放出される。
[0013] 加圧タンク 40には補給タンク 50から水がポンプ 52によって補給され、加圧タンク 40 内の水位が常に一定となるように制御されて、放電電極 20先端に供給される水に一 定の水頭圧を作用させている。このため、加圧タンク 40にはレベルセンサー 42が設 けられ、レベルセンサー 42で検知する水位が常に一定となるようにポンプ 52が加圧 力調整手段 72によって制御される。加圧力調整手段 72は、上記のコントローラ 70内 に設けられ、加圧力設定手段 80にて設定される圧力値、即ち、水頭圧を作り出すよ うにポンプ 52を制御する。
[0014] 液体搬送体 10は管体で形成され、放電電極 20を形成する先端部は毛細管となり 、後端の加圧タンク 40から先端の放電電極 20に至る部分の内径は、毛細管現象を 起こさないように設定され、放電電極 20先端に供給される水の液玉に、水頭圧が作 用するようになっている。液体搬送体 10の内径は毛細管となる先端部分に向けて次 第に小さくなり、毛細管である放電電極先端では水が表面張力によって液玉となる。 この水頭圧は、表面張力によって液玉が形成されるのを阻害しな 、値に設定され、 高電圧が印加されることにより形成されるティラーコーン TCにこの水頭圧が作用する
[0015] ところで、ティラーコーン TCは表面張力によってその形状が保持されて 、るが、ここ に上記の水頭圧が作用すると、電荷が集中する最先端以外の表面においても、高電 圧の印加によりティラーコーンの表面の一部が破れ、て分裂'飛散する。最先端以外 の部分では、電荷が最先端ほど集中して 、な 、ので水を分裂させるエネルギーも小 さくなり、この結果、主としてミクロンオーダーの帯電微粒子ミストが生成されると考え られる。従って、放電電極 20先端に供給される水に加圧力を作用させた状態で、ここ に高電圧を印加することにより、上述したように、ティラーコーン TCの先端力 分裂し てできるナノメータオーダーの帯電微粒子のミストと、ティラーコーン TCの先端以外 の部分力 分裂してできるミクロンオーダーの帯電微粒子のミストが生成される。これ らのミストはそれぞれ拡散した状態で空間内に放出され、放電電極 20には加圧力に よって水が供給され続けられるため、ミストは連続して生成される。
[0016] ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストにはラジカルが含まれ、このラジカルによつ て、空間内に存在する物質の殺菌や脱臭、或いは有害物質の分解が行われる。ミク ロンオーダーの帯電微粒子は空間に拡散されて加湿を行う。
[0017] 放電電極 20にカ卩える加圧力を変化させることで、ナノメータオーダーの帯電微粒子 ミスト、ミクロンオーダーの帯電微粒子ミストの粒径分布の調整や、ナノメータオーダ 一の帯電微粒子ミストの発生量とミクロンオーダーの帯電微粒子ミストの発生量の割 合を調整できる。即ち、加圧力設定手段 80で設定する加圧力に応じて、粒度分布や 発生量の割合を選択することができ、使用用途に応じてナノオーダーとミクロンォー ダ一の帯電微粒子とを最適に組み合わせた混合ミストを発生させることが出来る。
[0018] 本出願で述べるナノメータオーダーとは、 3nm以上で lOOnm以下の範囲のことで あり、ミクロンオーダーとは、 0.： mを超えて 10 m以下の範囲を規定している。
[0019] 上記の静電霧化装置を構成する各部品は、図 2及び図 3に示すような、ハウジング 100に組み込まれる。ハウジング 100は、ベース 110とこれを覆うカバー 120とで構成 され、加圧タンク 40と一体となった液体搬送体 10、補給タンク 50、ポンプ 52がべ一 ス 110に取り付けられ、カバー 120に対向電極 30が保持され、放電電極 20及び対 向電極 30がハウジング 100の外部に露出する。高圧電源 60、コントローラ 70、加圧 力設定手段 80を構成する電気部品は、ノ、ウジング 100内に収められる。カバー 120 には窓 122が形成され、この窓 122を通して透明材料で形成された補給タンク 50内 の水位が確認できる。補給タンク 50にはキャップ 54が設けられ、必要に応じて水を 追加する。
[0020] 本発明の静電霧化装置は水道水を使用する場合を想定して、液体搬送体 10に、 水道水に含まれる Caや Mg等のミネラル成分を捕捉するフィルター 12が設けられ、ミ ネラル成分が放電電極 20の先端に析出することを防止する。
[0021] 図 4に示すように、上記の静電霧化装置は野菜などの食品を保管する食品保管庫 90に組み込まれて使用すれば、ナノオーダーの帯電微粒子ミストによって食品の殺 菌、脱臭、食品に含まれる農薬などの有害物質の分解を行うと共に、ミクロンオーダ 一の帯電微粒子ミストによって内部を適切な湿度に保持することができる。特に、野 菜を保管する場合は、野菜の気孔を通して、ミクロンオーダーの帯電微粒子が多量 に野菜の組織内に供給されることで、野菜の鮮度を保つことが出来る。 [0022] 食品保管庫 90には、内部を所定の温度に維持するための温度調整部 92を備え、 外面に電源スィッチ 94、温度調整ボタン 95が設けられている。静電霧化装置 Mは電 源スィッチ 94により動作し、保管室 91内にナノメータオーダーの帯電微粒子ミストとミ クロンオーダーの帯電微粒子ミストとが放出される。
[0023] 食品の中で葉野菜は、単に葉の表面を加湿するだけでは鮮度を維持できず、葉の 気孔力 葉の組織内に水分が供給されることで鮮度を維持することができることが知 られている。葉野菜の葉の気孔は、長辺側が約 100〜200 /z m、短辺側が約 10 m である。ナノメータオーダーの帯電微粒子は葉野菜の気孔力 葉の組織内に浸入す る力 ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストは粒径が極めて小さいため、葉野菜の 鮮度を維持するために必要な水分量を気孔力 組織内部に十分供給できない。しか しながら、ミクロンオーダーの帯電微粒子はナノメータオーダーの帯電微粒子ミストよ りも多くの水分を保持しているため、気孔を通して葉の組織内に侵入させることで、十 分な量の水分を補給して鮮度を維持できる。このため、食品保管庫に静電霧化装置 を組み込む場合は、ミクロンオーダーの帯電微粒子の発生個数の粒径分布のピーク を 10 m以下、好ましくは、 0. 5 /ζ πι〜1. 5 mとなるように加圧力や印加電圧を調 整する。
[0024] また、ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストは葉野菜の表面の殺菌や脱臭を行!ヽ 、葉野菜に付着している農薬のような有害物質の分解を行なうだけでなぐ気孔から 葉野菜の組織内に浸入し組織内の殺菌、脱臭、内部に浸透している農薬の分解も 行なうことができるものであり、この場合ナノメータオーダーの帯電微粒子ミストの発生 個数の粒径分布のピークが 3nm〜50nmとなるように、加圧力や印加電圧を調整す る。
図 5は、上記の静電霧化装置を備える食品保管庫を用いた葉野菜の鮮度維持効 果 (賦活化効果)を調べた実験結果を示す。この実験では、試料として購入後に萎れ たセロリを使用し、これを 30リットルの保管室 91内に収めた。保管室 91内は擬似太 陽光としての青色 LEDで照らし、温度 5°C、湿度 99%に保った。静電霧化装置 Mの 放電電極 20と対向電極 30との間に 8kVの電圧を印加してナノメータオーダーの帯 電微粒子ミストと、ミクロンオーダーの帯電微粒子ミストとを保管室 91内に放出した。 霧化量は 2gZhである。図 5の曲線 Xに示すように、萎れた後のセロリは 3日後に重量 変化率が 102%となり、鮮度が維持されていることが判る。一方、同図の曲線 Yに示さ れるように、同じ温度条件で静電霧化装置を動作させな力つた場合は、 3日後の重量 変化率が 89%となり、萎れが進んで鮮度が低下する。
更に、上の食品保管庫を用いて、葉野菜力もの農薬除去効果の実験を以下のよう な条件で行なった。この実験では、 30リットルの保管室 91内に、農薬の一例として、 フエ-トロチオン（MEP) (lppm, 0. 1ml)を入れたシャーレ一を収め、保管室 91内 を擬似太陽光としての青色 LEDで照らし、静電霧化装置 Mの放電電極 20と対向電 極 30との間に 8kVの電圧を印加してナノメータオーダーの帯電微粒子ミストと、ミクロ ンオーダーの帯電微粒子ミストとを保管室 91内に放出した。霧化量は 2gZhである。 この結果、 24時間後における農薬除去率が 44%となり、農薬除去効果がすぐれてい ることが判明した。なお、この場合の静電霧化によって発生するラジカル量は 12 M ZLであった。
図 6は、本発明の他の実施形態に係る静電霧化装置を示す。この実施形態では、 加圧手段としてピストン 44を用いた点が上述の実施形態と異なり、その他の構成 '動 作は同様である。このため、重複した記載は省略する。ピストン 44は液体搬送体 10 の後端に形成した加圧タンク 40内に配置され、ァクチユエータ 46によって駆動され て加圧タンク 40から液体搬送体 10に供給される水に加圧力を付与する。ァクチユエ ータ 46は加圧力調整手段 72により制御されて、加圧力設定手段 80にて選択された 加圧力を放電電極 20先端に形成するティラーコーン TCを与える。この実施形態に おいては、加圧タンク 40が液体供給手段を規定し、ピストン 44が加圧手段を規定す る。

Claims

請求の範囲
[1] 先端が放電電極である液体搬送体と、
上記放電電極に対向配置された対向電極と、
上記液体搬送体に供給する液体供給手段と
上記放電電極と上記対向電極との間に高電圧を印加して上記放電電極の先端に送 り出された液体を帯電させて上記放電電極の先端カゝら帯電微粒子水のミストを放出 させる高電圧源と
を備え、
上記液体供給手段は、放電電極上の液体に圧力を加える加圧手段を備え、この圧 力により 3nm〜100nmのナノメータオーダーから 0. 1 πι〜10 ;ζ mのミクロンオーダ 一に亘る広範囲に亘るサイズの帯電微粒子のミストを放電電極先端力 放出させるこ とを特徴とする静電霧化装置。
[2] 上記液体搬送体は本体管に毛細管が連続する管であり、この毛細管が上記の放電 電極を規定し、上記の本体管の内径は毛細管の内径よりも十分に大きくて毛細管現 象を起こさない内径であり、上記の本体管の後端に上記の液体供給手段を規定する 加圧タンクが形成され、加圧タンクに貯えられた液体から圧力が上記毛細管先端の 液体に作用することを特徴とする請求項 1に記載の静電霧化装置。
[3] 上記加圧タンクは内部に貯える液体の水頭圧を上記毛細管先端の液体に作用させ るように構成されたことを特徴とする請求項 2に記載の静電霧化装置。
[4] 上記加圧タンクに補給タンクが接続され、上記加圧タンク内の液体の液位を検出す るレベルセンサーが設けられ、レベルセンサーで検出される液位が常に一定となるよ うに上記補給タンクから液体を上記加圧タンクに補給する補給手段が設けられたこと を特徴とする請求項 3に記載の静電霧化装置。
[5] 上記の加圧タンクに、液体に加圧するための加圧ピストンが設けられたことを特徴と する請求項 2に記載の静電霧化装置。
[6] ミクロンオーダーサイズの上記帯電微粒子のミストの粒径分布のピークが 0. 5 μ mか ら 1. 5 mであることを特徴とする請求項 1に記載の静電霧化装置。
[7] ナノメータオーダーサイズの上記帯電微粒子のミストの粒径分布のピークが 3nm〜5 Onmであり、ミクロンオーダーサイズの上記帯電微粒子のミストの粒径分布のピークが
0. 5 μ mから 1. 5 μ mであることを特徴とする請求項 1に記載の静電霧化装置。
[8] 上記加圧手段によって液体に加えられる圧力を調整するための圧力調整手段が設 けられたことを特徴とする請求項 1に記載の静電霧化装置。
[9] 上記の液体搬送体に液体中に含有されるミネラル成分を捕捉するフィルタが設けら れたことを特徴とする請求項 1に記載の静電霧化装置。
[10] 請求項 1乃至 9の何れかに記載の静電霧化装置を備えた食品保管庫。
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