CN104128287B - 食品防腐喷雾仓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品防腐喷雾仓，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓，传动机构有电机和传动主轴，电机固定在机架上，传动主轴通过链轮、链条与电机连接，传动主轴上设置传送带，传送带穿过杀菌仓固定在另一侧的从动轴上，下方设置在张紧轴上；雾化机构有雾化器和循环风机，雾化器固定于产雾箱内，产雾箱侧壁设置有喷雾管，产雾箱上方设置循环风机，循环风机侧壁安装回流管，喷雾管和回流管另一侧与杀菌仓相连通。与现有人工喷雾操作相比，本发明可实现产品防腐处理自动化操作，降低工人操作强度，雾化后防腐剂浓度均匀一致，实现产品表面360°附着，有效提高产品的保质期，此外，防腐剂循环使用，利用率大幅提高，成本降低。

Description

食品防腐喷雾仓
技术领域
本发明涉及一种食品机械，尤其是涉及一种用于食品防腐处理的食品防腐喷雾仓。
背景技术
目前，针对食品的二次污染问题，在食品中添加防腐剂是很难解决的，尤其是烘焙类食品，因为食品内部的防腐剂无法自己出来对付空气中的杂菌污染。理想的办法是在食品外表使用防腐剂，让防腐剂在其表面形成一层极薄的保护膜来抵御空气中杂菌的污染，从而达到延长食品保质期的目的。
对于食品来说，二次污染是360°的，只有在食品外表形成360°保护膜才是有效的解决办法。现有技术中防腐保护膜的形成，主要采用人工喷雾的方法，需要正反面喷雾，此方案存在的主要问题是工作量大，工作时间长；且防腐剂雾化程度不好，形成保护膜不均匀，剂量不易控制，消耗大，浪费严重。
综上所述，如何提供一种可以在食品表面形成360°防腐剂保护膜的设备，以解决现有技术中，人工喷雾工作量大，形成的保护膜不均匀、剂量不易控制、消耗大且浪费严重的问题是本领域技术人员需要解决的难点。
实用新型内容
本发明的目的是提供一种用于食品防腐处理的食品防腐喷雾仓，以解决现有技术中，人工喷雾工作量大，形成的保护膜不均匀、剂量不易控制、消耗大且浪费严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品防腐喷雾仓，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓，所述的传动机构有电机和传动主轴，电机固定在机架上，传动主轴通过链轮、链条与电机连接，传动主轴上设置传送带，传送带穿过杀菌仓固定在另一侧的从动轴上，下方设置在张紧轴上；所述的雾化机构有雾化器和循环风机，雾化器固定于产雾箱内，产雾箱侧壁设置有喷雾管，产雾箱上方设置循环风机，循环风机侧壁设置回流管，喷雾管和回流管另一侧与杀菌仓相连通。
进一步地说，所述雾化器内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾化状态。
再进一步地说，所述的杀菌仓进、出料口位置固定有第一雾罩、第二雾罩，顶部设置有上盖，形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
再进一步地说，所述的杀菌仓内部设置有接水槽，雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
再进一步地说，所述的产雾箱和接水槽之间设置有返流管，接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管回收到产雾箱中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
再进一步地说，所述的喷雾管和回流管对称布置。
本发明的有益效果是：食品防腐喷雾仓通过超声波雾化器将雾化状态的防腐剂均匀喷洒在食品表面的方法，以达到食品防腐的目的；与现有人工喷雾操作相比，该食品防腐喷雾仓可实现产品防腐处理自动化操作，降低工人操作强度，雾化后防腐剂浓度均匀一致，实现产品表面360°附着，有效提高产品的保质期，此外，防腐剂循环使用，利用率大幅提高，成本降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图（部分透视）。
图2为本发明侧视结构示意图。
图中：1.机架2.地脚轮3.循环风机4.雾化器5.产雾箱6.喷雾管7.返流管8.张紧轴9.从动轴10.传送带11.接水槽12.加药箱13.回流管14-1.第一雾罩14-2.第二雾罩14-3.上盖15.杀菌仓16.电动机17.链轮18.链条19.传动主轴20.出料口
具体实施方式
一种食品防腐喷雾仓，如图1、图2所示，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓四个部分，其传动机构有电机16和传动主轴19，电机16固定在机架1上，传动主轴19通过链轮17、链条18与电机16连接，传动主轴19上设置传送带10，传送带10穿过杀菌仓15固定在另一侧的从动轴9上，下方设置在张紧轴8上；所述的雾化机构有雾化器4和循环风机3，雾化器4固定于产雾箱5内，产雾箱5侧壁设置有喷雾管6，产雾箱5上方设置循环风机3，循环风机3侧壁安装回流管13，喷雾管6和回流管13另一侧与杀菌仓相连通。
雾化器4内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾状防腐剂。
杀菌仓15进、出料口位置固定有第一雾罩14-1和第二雾罩14-2，顶部设置有上盖14-3，形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
杀菌仓15内部设置有接水槽11，雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
产雾箱5和接水槽11之间设置有返流管7，接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管7回收到产雾箱5中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
喷雾管6和回流管13对称布置。
该食品防腐喷雾仓开机后，机架上固定的电机16旋转，通过与电机16轴连接的链轮17上的链条18带动传动主轴19开始旋转运动，带动固定在传动主轴19上的传送带10运动，从而带动从动轴9和张紧轴8同时旋转。食品转移到传送带上，从设备一侧的进料口进入，以一定的速度通过杀菌仓，在杀菌舱内完成360°雾化处理，在产品表面形成一层均匀的保护膜。
开机的同时，雾化机构开始工作，液态防腐剂通过加药箱12，经过接水槽11和返流管7进入产雾箱5，液态防腐剂经过雾化器4超声波处理，转变为雾状防腐剂，在循环风机3加压作用下，雾化后的防腐剂通过喷雾管6进入杀菌仓15，封闭的杀菌仓15内部充满雾状防腐剂，防腐剂经过食品的吸附，浓度降低的雾状防腐剂沿回流管13到循环风机3的入口，经过循环风机3流回产雾箱5中；同时，部分防腐剂在杀菌仓15侧壁形成凝露，凝露不断积累聚集，沿返流管流回产雾箱，完成药液的循环利用。
当防腐剂不足时，通过杀菌仓15上设置的加药箱12进行添加。
上述实施例仅用于解释说明本发明，而非对本发明权利保护的限定，凡是在本发明本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种食品防腐喷雾仓，包括机架（1）、传动机构、雾化机构和杀菌仓（15），其特征在于：所述的传动机构有电机（16）和传动主轴（19），电机（16）固定在机架（1）上，传动主轴（19）通过链轮（17）、链条(18)与电机（16）连接，传动主轴（19）上设置传送带（10），传送带（10）穿过杀菌仓（15）固定在另一侧的从动轴（9）上，下方设置在张紧轴（8）上；所述的雾化机构有雾化器（4）和循环风机（3），雾化器（4）固定于产雾箱（5）内，产雾箱（5）侧壁设置有喷雾管（6），产雾箱（5）上方设置循环风机（3），循环风机（3）侧壁安装回流管（13），喷雾管（6）和回流管（13）另一侧与杀菌仓（15）相连通。
2.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述雾化器（4）内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾化状态。
3.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述的杀菌仓（15）进、出料口位置固定有第一雾罩（14-1）、第二雾罩（14-2），顶部设置有上盖（14-3），形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
4.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述的杀菌仓（15）内部设置有接水槽（11），雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
5.根据权利要求1或4所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述的产雾箱（5）和接水槽（11）之间设置有返流管（7），接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管（7）回收到产雾箱中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
6.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述的喷雾管（6）对称布置。
7.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于：所述的回流管（13）对称布置。
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