WO2007057278A2 - Kissen auf schaumstoffbasis zur verwendung im medizinischen bereich - Google Patents

Kissen auf schaumstoffbasis zur verwendung im medizinischen bereich Download PDF

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WO2007057278A2
WO2007057278A2 PCT/EP2006/067662 EP2006067662W WO2007057278A2 WO 2007057278 A2 WO2007057278 A2 WO 2007057278A2 EP 2006067662 W EP2006067662 W EP 2006067662W WO 2007057278 A2 WO2007057278 A2 WO 2007057278A2
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insert part
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Rainer Arndt
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Leidel U. Kracht Schaumstoff-Technik Gmbh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61NELECTROTHERAPY; MAGNETOTHERAPY; RADIATION THERAPY; ULTRASOUND THERAPY
    • A61N1/00Electrotherapy; Circuits therefor
    • A61N1/14Leading-off electric charges, e.g. by earthing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/02Holders for loose bed elements, e.g. sheet holders; bed cover holders
    • A47C21/026Pillow holders; Mattress holders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/10Parts, details or accessories

Definitions

  • the invention firstly relates to a foam-based cushion designed for dissipating electrical charges for use in the medical field, such as in operating theaters, wherein the cushion has an outer sheath of electrically conductive material, further forming a seam for connecting associated edge regions of the sheath ,
  • Cushions of the type in question are known. These serve to support parts of the body of a person lying on a couch or on an operating table. These pillows have a foam core, which is enclosed by a preferably cleanable outer shell. This outer shell is set to dissipate electrical charges accordingly.
  • the seam for connecting associated edge regions of the envelope is achieved in particular when using a plastic material for the envelope by heat treatment, in particular welding or alternatively by gluing.
  • the invention has the object, a cushion of the type in question with regard to the requirement to derive electrical charges safely designed to improve.
  • This is preferably at least 20% of the cushion circulation length, so on, for example, 70 - 90%.
  • the proposed design proves to be particularly advantageous in the case of those cushions in which a thermoformable foam filling or a thermally deformable inner lining of the outer shell, for example, a PE foam layer, is guided into the outer edge region and there after a seam formation by applying heat and pressure, possibly for further use of an adhesive or the like, as an insulator between the otherwise electrically conductive edge portions of the envelope engages.
  • the invention further relates to a cushion according to the features of the preamble of claim 1, wherein in this regard it is proposed to improve the dissipation of electrical charges that the opposite edge regions of the seam are connected by means of an electrically conductive connection member transverse to the seam plane.
  • an electrical discharge is achieved by the envelope edge region.
  • the otherwise possibly by interposition of a further preferably thermoformable PE foam layer to each other insulated seam-edge regions of the enclosure are electrically connected to each other due to the arrangement of the proposed connection part. It can be set by means of one or more such connecting parts and a generic pillow with circumferential seam electrically dissipative.
  • claim 1 is both in its independent formulation of importance, but can also be considered in combination to the subject of claim 1, so that there is a cushion, which has a sheath whose seam is not formed completely encircling.
  • the derivation of electrical charge is achieved on the one hand by the uninterrupted sheath portion and on the other side provided by the seam side electrically conductive connecting parts.
  • a connecting part passes through the edge regions, this in a direction transverse to the seam plane.
  • a connecting part may also be formed, for example, like a clamp, for example, a clamping version of the edge regions in the open U-profile of the clamp. If the connecting part penetrates the edge regions, this can be formed, for example, like a pin.
  • Essential here is the electrically correct contact between the connecting part and electrically conductive edge regions, which is further preferably given by an enlarged support and contact surface of the connecting part. This can be achieved, for example, in that the connecting part is designed as a connecting rivet. Its generally lenticular head rivet heads are on the surface side of the edge areas on this.
  • the connecting part is set to the required electrical conductivity accordingly, so for example.
  • the sheath is more preferably made of an electrically conductive synthetic leather.
  • Synthetic leather is understood to mean a composite of textile fabric with a plastic coating. These are natural fiber fabrics or synthetic fibers coated with a soft polyurethane coating. In the present case, this coating is preferably foamed and, for example, provided with carbon black for setting an electrical conductivity.
  • the surface of so-called artificial leather is grained, so that it corresponds to a leather structure.
  • the cushion is made watertight, to which end the proposed embodiment of the envelope contributes.
  • the seam area is also made watertight by edge-side compression and thermoplastic deformation, possibly accompanied by bonding of the proposed PE layer together with the seam-side edge regions of the envelope.
  • a lamination of the covering and PE foam layers that occurs in the course of the heat treatment of the seam area further increases the desired waterproofness.
  • the invention further relates to a foam-based pad for use in the medical field, such as in operating theaters, the pad having an outer shell and an anchoring recess for anchoring the pad on a cam.
  • Such pillows are eg. On an operating table in a simple manner fixable, including table side cams or other pin-like projections are provided, which engage in corresponding anchoring recesses of the pillow.
  • the object of the invention is to provide a pillow of the type in question in particular. visually its design for anchoring the same improved design.
  • the anchoring recess is created by an insert part.
  • a cushion of the type in question is created, which is designed improved in terms of the desired anchoring possibility.
  • an insert is provided to form the anchoring recess or to form the free inner surface for interaction with the example.
  • Table-side cams or the like The stabilized peripheral wall of the anchoring recess required for interaction with these cams is created in particular by the intended insert part. This does not necessarily form the complete, the Mantelmantelung the cam facing Verank ceremoniessaus supraungswandung. Rather, partial, dimensionally stable wall sections can also be formed by the insert, which cooperate significantly with the cams.
  • a cushion as it is formed according to claim 7 or the other claims, also have the features described above with respect to claim 1 or subordinate claims.
  • the foam layer surrounding the insert remains thermally undeformed.
  • the formation of the anchoring recess by the insert Part offers this advantage.
  • the insert itself forms the stable inner surfaces for interaction with the example. Table-side cam.
  • the thermal deformation of the foam layer in the region of the anchoring recess can be dispensed with.
  • the pillow no longer has to consist of a mono material.
  • the structure of the cushion core is thus no longer dependent on the strength of the table-side cam.
  • thermally deformable foams are generally harder compared to other now also be used by the proposed invention foams, thereby achieving the necessary stability by thermal deformation.
  • the present invention provided with the insert pad is due to the now larger selection of usable foam materials, in particular in the region of the anchoring recess variable to desired Dämpfungsz. Support properties adjustable.
  • the insert can be used in a cushion core of foamed polyurethane, so that there is advantageously a cushion with a soft cushion core and a stable anchoring recess.
  • the insert may partially form the inner surface or inner wall for cooperation with the cam.
  • the insert part forms an annular body, more preferably in the form of a hollow cylinder with a circular ground plan.
  • This ring body can pass into a belonging to the insert bottom, according to which a complete lining of the insert receiving, bore-like recess of the foam layer is reached.
  • a so-designed insert part to a desired waterproofness contribute, in conjunction with the other outer shell of the pillow.
  • the insert is glued to the cushion, so possibly also with a corresponding receiving opening for the insert part having foam layer.
  • the insert is glued to the outer shell of the pad, this would possibly be in addition to a bonding of the insert with the foam.
  • the insert part is formed waterproof in a preferred embodiment.
  • an attachment may be made, for example, by welding.
  • the insert has a suitable for overrunning the outer shell, peripheral edge.
  • the insert part is present as a separately deliverable to the cushion in the course of production item.
  • the insert preferably consists of a foam material, so on to achieve a desired waterproofness of a closed-cell polyethylene foam.
  • the insert is cast in the form or produced by a thermal reforming process, so further preferably in a hat or cup part-like shape , As a result of this embodiment, the insert part has sufficient inherent stability.
  • the outer shell is held electrically conductive, wherein further, the outer shell may be formed as a so-called artificial leather.
  • Artificial leather is generally a composite of textile fabric with a plastic coating, which is more preferably natural fiber fabric or synthetic fibers, which are provided with a polyurethane coating.
  • this polyurethane coating with be provided with a correspondingly conductive material, so on, for example, with soot.
  • the insert is also set electrically conductive, in addition, an electrical conduction between insert and outer shell is also ensured.
  • electrical charges can be dissipated via the cushion outer shell and the insert part via the cam seated in the anchoring recess formed by the insert part.
  • Fig. 1 shows an inventive cushion in perspective, a first
  • Fig. 2 is a perspective rear view against the cushion
  • FIG. 3 shows the enlarged section along the line III-III in Fig. 1.
  • FIG. 4 shows the enlarged area IV in FIG. 3;
  • Fig. 5 is a further cross-sectional view position through an edge region of the pad, concerning a second embodiment
  • FIG. 6 shows the enlargement of the region VI in FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a cushion of a further embodiment in perspective view with a separate item; 8 anchors the cushion according to FIG. 7 in a side view on a schematically indicated table;
  • FIG. 10 is a sectional view corresponding to FIG. 9, but after allocation and bonding of the insert part; FIG.
  • FIG. 11 shows the enlargement of the area XI in FIG. 10;
  • Fig. 12 shows the plug in side view
  • Fig. 13 the plug in front view
  • Fig. 15 the plug in a perspective front view.
  • a cushion 1 for use in the medical field for example for use in operating theaters, is shown and described.
  • Such pillows serve to support body parts of a person lying on a stretcher or an operating table, for example.
  • the cushion 1 essentially has a foam core 2 and a covering 3 comprising it.
  • the envelope 3 in the exemplary embodiment shown, it is a so-called synthetic leather, ie a composite of textile fabric and a soft polyurethane layer, which is further foamed in the illustrated embodiment.
  • the foam core 2 can be designed differently. As an example, here is a foam core 2 consisting of a polyurethane foam.
  • the casing 3 is laminated on the inside with an approximately 3-4 mm thick polyethylene foam layer 4.
  • the envelope 3 with the PE foam layer 4 laminated on the inside comprises the essentially predetermining foam core 2 in the manner of a bag or bag, forming an upper part 5 and a lower part 6, which parts are integrally connected to each other by an enveloping section 7 formed integrally throughout.
  • integrally continuous wrapping section 7 forms a back portion along a longitudinal side of the pad 1.
  • the opposite longitudinal side and the narrow edge sides of the enclosure 3, however, are not integral formed throughout, but rather separated from each other to form a pocket opening. Through this pocket opening of the foam core 2 is inserted.
  • a seam 8 is provided for joining associated outwardly sloped edge regions 9 of the envelope 3.
  • These edge regions 9 extend substantially perpendicular to the associated side wall surface of the envelope 3 or of the upper or lower part 5, 6, the projection dimension of the edge regions 9 beyond the side wall sections being approximately 3 to 6 mm.
  • edge portions 10 of the PE foam layer 4 are also placed between the two edge regions 9 of the upper part 5 and the lower part 6.
  • the seam is formed by thermoplastic deformation of the edge regions 9 and the border between these edge portions 10 of the PE foam layers 4, this under heat and pressurization of the edge regions 9.
  • an additional adhesive may be used.
  • the seam 8 is kept watertight
  • the PE edge sections 10 between the edge regions 9 possibly have an insulating effect, so that along the seam 8 between the edge regions 9 of the upper part 5 and lower part 6 no electrically conductive transition can be achieved.
  • the integrally continuous covering section 7, which extends between the circumferential ends of the seam 8, is used.
  • a further electrical conduction is given by contacting the Niethalses 14 with the conbrechungswandungen 15 of the edge regions 9.
  • a connecting part 11 is sufficient.
  • the above-described solutions are not limited to the pillow shape shown in the drawings. Rather, other three-dimensional cushion solutions are conceivable that have a seam 8, which is formed only over a portion of the circumference, while between two spaced apart seam ends one the electrical connection of two otherwise by the seam 8 separated from each other enclosing sections produces.
  • the cushion 1 can also be formed in a cuboid or cuboid, further polygonal body shapes, to pillow 1 with free-form surfaces.
  • Consisting of a melamine resin foam has approximately a thickness which the two of the layer 17 arranged above it ", for example.
  • From a polyurethane foam corresponds - and this foam core 17 comprehensive envelope 18.
  • the covering 18 the exemplary embodiment shown here is also a so-called synthetic leather, the polyurethane layer of which is adjusted correspondingly to the electrically conductive configuration of the covering 18, for example by adding carbon black or the like.
  • the sheath 18 is laminated on the inside with an approximately 3 to 4 mm thick polyethylene foam layer 19.
  • the envelope 18 with the PE foam layer 19 laminated on the inside encapsulates the foam core 2, which is predominantly provided in the form of a case or pocket, forming an upper part 20 and a lower part 21, which parts are connected to one another via a seam 23.
  • the cushion 16 is for anchoring the same on the table 22, for example.
  • Operating table provided with an anchoring recess 24. This is on the floor side, that is assigned to the table 17 facing surface 31 of the pad 16, formed.
  • the anchoring recess 24 is formed by a nikzy- linder-like, in the foam core 17 extending opening, for receiving a table-side cam 25. About this anchoring the cushion 16 is secured against sliding displacement.
  • the anchoring recess 24 is formed by an insert 26. In the course of the production of the cushion 16, the latter is initially present as a loose part, produced from a polyethylene foam which is cast in the mold or produced by a thermal forming process, according to which the insert 26 has a sufficient intrinsic stability.
  • the insert 26 has a total hat or napfteilIndia shape, with a central annular body 27 in the form of a Hohlzy Linders.
  • This ring body 27 has a material thickness of about 5 mm an outer diameter of about 30 to 35 mm, for example. 32 mm, this further at an overall height in Achserstreckung of the annular body 27 of about 25 mm.
  • the further fundamentally rotationally symmetrical with respect to the body axis x configured insert 26 has a bottom 28, with a wall thickness that is slightly larger in the illustrated embodiment than the wall thickness of the annular body 27, namely here about 7 mm.
  • the bottom 28 extends perpendicular to the annular body extension in the region of a free end of the annular body 27th
  • the bottom 28 of the opposite end of the annular body 27 is provided with a radially outwardly projecting, circumferential edge 29.
  • the radial projection dimension a beyond the ring body 27 is in the illustrated embodiment about 4 mm, this with an edge thickness of about 1.5 mm.
  • the closed-pore made of a polyethylene foam insert 26 is further set electrically conductive, so for example by the addition of carbon black or the like.
  • a circular cylindrical receiving opening 31 is formed. This is, for example, cut free.
  • the foam walls comprising the receiving opening 31 are neither compressed nor thermally deformed with respect to the formation of the anchoring recess 24.
  • the stability of the anchoring recess 24 is achieved only by inserting the insert 26. In this respect, foams can be used to nucleate the pad 16, which need not necessarily be thermally deformable.
  • the insert 26 is inserted into the receiving opening 31 and glued there. This is preferred under full-surface support of both the ring body 27 and the bottom 28 on the associated surfaces of the Schaumstoffkern- receiving opening 31.
  • the determination is carried out by gluing, so on the one hand by bonding in the ring body and bottom outer surface with the associated foam core wall.
  • adhesive bonding in the area of the edge 29 which surrounds the receiving opening 31 surrounding the receiving opening 31 preferably also takes place.
  • the adhesive bond is provided with the reference number 33.
  • this edge bonding can be done simultaneously under pressure, so as to achieve an at least approximately stepless transition from casing 18 to the edge 29 of the insert part 26.
  • both the sheath 18 and the insert 26 are adjusted electrically conductive, a good dissipation of electrical charges from the cushion 16 is achieved.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein zur Ableitung von elektrischen Ladungen ausgebildetes Kissen (1, 16) auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich, wie bspw. in Operationssälen, wobei das Kissen (1, 16) eine Außenhülle (3, 18) aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, wobei weiter eine Naht (8) zur Verbindung von zugeordneten Randbereichen (9) der Umhüllung (3, 18) ausgebildet ist und/oder eine Verankerungsausnehmung (24) zur Verankerung des Kissens (16) auf einem Nocken ausgebildet ist. Hinsichtlich der Forderung, elektrische Ladungen sicher ableiten zu können und/oder es zur Verankerung zu verbessern, schlägt die Erfindung vor, dass die Naht (8) nur teilweise umlaufend ausgebildet ist und dass in einem verbleibenden Bereich die Umhüllung (3) integral durchgehend ausgebildet ist und/oder dass die Verankerungsausnehmung (24) durch ein Einsatzteil (26) geschaffen ist.

Description

Kissen auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich
Die Erfindung betrifft zunächst ein zur Ableitung von elektrischen Ladungen ausgebildetes Kissen auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich, wie bspw. in Operationssälen, wobei das Kissen eine Außenhülle aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, wobei weiter eine Naht zur Verbindung von zugeordneten Randbereichen der Umhüllung ausgebildet ist.
Kissen der in Rede stehenden Art sind bekannt. Diese dienen zur Unterstüt- zung von Körperteilen eines auf einer Liege oder auf einem Operationstisch liegenden Person. Diese Kissen weisen einen Schaumstoffkern auf, welcher von einer bevorzugt reinigbaren Außenhülle umschlossen ist. Diese Außenhülle ist zur Ableitung elektrischer Ladungen entsprechend eingestellt. Die Naht zur Verbindung von zugeordneten Randbereichen der Umhüllung ist insbesondere bei Verwendung eines Kunststoffmaterials für die Umhüllung durch Wärmebehandlung, insbesondere Schweißung oder alternativ durch Klebung erreicht.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Kissen der in Rede stehenden Art hinsichtlich der Forderung elektrische Ladungen sicher ableiten zu können, verbessert auszugestalten.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Naht nur teilweise umlaufend ausgebildet ist und dass in einem verbleibendem Bereich die Umhüllung integral durchgehend ausgebildet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine verbesserte Ableitung elektrischer Ladungen erreicht. Durch den integral durchgehenden Abschnitt der Umhüllung abseits der Naht ist ein nicht unterbrochener Umhüllungs abschnitt gegeben, der sich von der Oberseite des Kis- sens bis zu dessen Unterseite einheitlich erstreckt. In Verbindung mit der elekt- risch leitfähigen Ausgestaltung der Umhüllung ist durch diesen unterbrechungsfreien Umhüllungsabschnitt die Ableitung elektrischer Ladungen auch von der Kissenoberseite erreicht. Es ist im übertragenen Sinne durch den nicht unterbrochenen Umhüllungsbereich ein elektrischer Leitungsverbinder zwi- sehen Kissenoberseite und Kissenunterseite geschaffen. In Abhängigkeit von der Form des zu umhüllenden Schaumstoffkörpers ist die Umlauflänge der Naht gewählt. Diese beträgt bevorzugt mindestens 20% der Kissen- Umlauflänge, so weiter bspw. 70 - 90%. Die vorgeschlagene Ausbildung erweist sich insbesondere bei solchen Kissen von Vorteil, bei welchen eine ther- moplastisch verformbare Schaumfüllung bzw. eine thermisch verformbare In- nenkaschierung der Außenhülle, so weiter bspw. eine PE-Schaumschicht, bis in den Umhüllungs-Randbereich geführt ist und dort nach einer Nahtbildung durch Wärme- und Druckbeaufschlagung, ggf. zur weiteren Verwendung eines Klebers oder dergleichen, als Isolator zwischen den ansonsten elektrisch leitfä- higen Randabschnitten der Umhüllung eingreift.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kissen nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1, wobei diesbezüglich zur Verbesserung der Ableitung von elektrischen Ladungen vorgeschlagen wird, dass die gegenüberlie- genden Randbereiche der Naht mittels eines elektrisch leitfähigen Verbindungsteils quer zur Nahtebene verbunden sind. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine elektrische Ableitung durch den Umhüllungs-Randbereich erzielt. Die ansonsten ggf. durch Zwischenlage einer weiter bevorzugt thermoplastisch verformbaren PE-Schaumstoffschicht zueinander isolierten Naht-Randbereiche der Umhüllung werden zufolge der Anordnung des vorgeschlagenen Verbindungsteils elektrisch miteinander verbunden. Es kann mittels eines oder mehrerer solcher Verbindungsteile auch ein gattungsgemäßes Kissen mit umlaufender Naht elektrisch ableitend eingestellt werden. Der Gegenstand des Anspruches 1 ist sowohl in seiner unabhängigen Formulierung von Bedeutung, kann aber auch in Kombination zu dem Gegenstand des Anspruches 1 betrachtet werden, so dass sich hieraus ein Kissen ergibt, welches eine Umhüllung aufweist, deren Naht nicht vollständig umlaufend ausgebildet ist. Die Ableitung von elektrischer Ladung ist einerseits durch den nicht unterbrochenen Umhüllungsabschnitt und zum weiteren durch nahtseitig vorgesehene elektrisch leitfähige Verbindungsteile erreicht.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend sowohl in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 1 als auch in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 2 oder darüber hinaus in Bezug auf eine Kombination zu den Gegenständen der Ansprüche 1 und 2 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.
So ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass das Verbindungsteil die Randbereiche durchsetzt, dies in einer Richtung quer zur Nahtebene. Alternativ kann ein Verbindungsteil auch bspw. klammerartig ausgeformt sein, zur bspw. klemmenden Fassung der Randbereiche in dem offenen U-Profil der Klammer. Durchsetzt das Verbindungsteil die Randbereiche, kann dieses bspw. stiftartig ausgeformt sein. Wesentlich hierbei ist die elektrisch korrekte Kontaktierung zwischen Verbindungsteil und elektrisch leitfähig eingestellten Randbereichen, was weiter bevorzugt durch eine vergrößerte Auflage- und Kontaktfläche des Verbindungsteils gegeben ist. Dies kann bspw. dadurch erreicht sein, dass das Verbindungsteil als Verbindungs- niet ausgebildet ist. Dessen in der Regel linsenkopfartigen Nietköpfe liegen oberflächenseitig der Randbereiche auf diesen auf. Das Verbindungsteil ist zur geforderten elektrischen Leitfähigkeit entsprechend eingestellt, so bspw. durch Ausbildung des Verbindungsteils als Metallteil. Die Umhüllung besteht weiter bevorzugt aus einem elektrisch leitfähigen Kunstleder. Als Kunstleder wird ein Verbund von textilem Gewebe mit einer Kunststoffbeschichtung verstanden. Hierbei handelt es sich um Naturfasergewebe oder Kunstfasern, die mit einer weichen Polyurethan-Schicht beschichtet sind. Diese Beschichtung ist im vorliegendem Fall bevorzugt geschäumt ausgeführt und zur Einstellung einer elektrischen Leitfähigkeit bspw. mit Ruß versehen. In der Regel ist die Oberflä- che von sogenanntem Kunstleder genarbt, so dass diese einer Lederstruktur entspricht. Schließlich wird vorgeschlagen, dass das Kissen wasserdicht ausgebildet ist, wozu die vorgeschlagene Ausgestaltung der Umhüllung beiträgt. Des Weiteren ist durch eine randseitige Komprimierung und thermoplastische Verformung, ggf. einhergehend mit einer Verklebung der vorgeschlagenen PE- Schicht zusammen mit den nahtseitigen Randbereichen der Umhüllung, auch der Nahtbereich wasserdicht eingestellt. Eine sich im Zuge der Wärmebehandlung des Nahtbereiches sich einstellende Kaschierung der Umhüllungs- und PE-Schaumstofflagen erhöht die gewünschte Wasserdichtigkeit weiter.
Die Erfindung betrifft im Weiteren ein Kissen auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich, wie bspw. in Operationssälen, wobei das Kissen eine Außenhülle aufweist und eine Verankerungsausnehmung zur Verankerung des Kissens auf einem Nocken.
Derartige Kissen sind bspw. auf einem Operationstisch in einfacher Weise festlegbar, wozu tischseitig Nocken oder andere stiftartige Vorsprünge vorgesehen sind, die in entsprechende Verankerungsausnehmungen des Kissens eingreifen. Diesbezüglich ist es weiter bekannt, die entsprechenden Verankerungsausnehmungen in dem Kissen unmittelbar einzuformen, dies unter thermischer Ver- formung des auf Schaumstoff basierenden Kissenkerns oder als Ausformung in einem Polyurethan- Weichschaumkissen (Integralschaumteil), welche in einer geschlossenen Form als Gussteil hergestellt werden.
In Hinblick auf den vorstehend beschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Kissen der in Rede stehenden Art insbesondere hin- sichtlich dessen Ausgestaltung zur Verankerung desselben verbessert auszugestalten.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 7 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Verankerungsaus- nehmung durch ein Einsatzteil geschaffen ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Kissen der in Rede stehenden Art geschaffen, welches hinsichtlich der gewünschten Verankerungsmöglichkeit verbessert ausgestaltet ist. So ist ein Einsatzteil vorgesehen, zur Ausbildung der Verankerungsausnehmung bzw. zur Bildung der freien Innenfläche zur Zusammenwirkung mit den bspw. tischseitigen Nocken oder dergleichen. Die zur Zusammenwirkung mit diesen Nocken benötigte stabilisierte Umfangswandung der Verankerungsausnehmung ist insbesondere durch das vorgesehene Einsatzteil geschaffen. Dieses muss nicht zwangsläufig die vollständige, der Mantelwandung des Nockens zugewandte Verankerungsausnehmungswandung formen. Vielmehr sind auch durch das Einsatzteil partielle, formstabile Wandungsabschnitte bildbar, die maßgeblich mit den Nocken zusammenwirken.
Grundsätzlich und vorzugsweise kann ein Kissen, wie es nach Anspruch 7 oder der weiteren Ansprüche ausgebildet ist, auch die vorstehend im Hinblick auf den Anspruch 1 oder nachgeordnete Ansprüche beschriebenen Merkmale aufweisen.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 7 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.
So ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass die Schaumstofflage, die das Einsatzteil umgibt, thermisch unver- formt bleibt. Die Ausbildung der Verankerungsausnehmung durch das Einsatz- teil bietet diesen Vorteil. Das Einsatzteil selbst formt die stabilen Innenflächen zur Zusammenwirkung mit dem bspw. tischseitigen Nocken. Zufolge dessen kann auf die thermische Verformung der Schaumstofflage im Bereich der Ver- ankerungsausnehmung verzichtet werden. Das Kissen muss entsprechend nicht mehr aus einem Monomaterial bestehen. Der Aufbau des Kissenkerns ist somit nicht mehr abhängig von der Festigkeit des tischseitigen Nockens. Dies bietet weiter den Vorteil einer größeren Auswahl an unterschiedlichen Schaumstoffmaterialien zur Polsterung des Kissens, welche Auswahl beim bekannten Stand der Technik, bei welchem die Verankerungsausnehmung durch thermische Verformung der Schaumstoff läge erreicht ist, beschränkt ist auf Schaumstoffe, die diese thermische Verformung zulassen. Solche thermisch verformbaren Schaumstoffe sind generell gegenüber anderen, nunmehr durch die vorgeschlagene Erfindung auch einsetzbaren Schaumstoffe, härter eingestellt, um hierdurch die nötige Stabilität durch thermische Verformung zu erreichen. Das erfindungsgemäß mit dem Einsatzteil versehene Kissen ist aufgrund der nunmehr größeren Auswahl einsetzbarer Schaumstoffmaterialien insbesondere im Bereich der Verankerungsausnehmung variabler auf gewünschte Dämpfungsbzw. Unterstützungseigenschaften einstellbar. So kann bspw. das Einsatzteil Anwendung finden bei einem Kissenkern aus geschäumtem Polyurethan, so dass in vorteilhafter Weise ein Kissen mit einem weichen Kissenkern und einer stabilen Verankerungsausnehmung vorliegt.
Das Einsatzteil kann partiell die Innenfläche bzw. die Innenwandung zur Zusammenwirkung mit dem Nocken bilden. Bevorzugt wird diesbezüglich eine Ausgestaltung, bei welcher das Einsatzteil einen Ringkörper ausbildet, weiter bevorzugt in Form eines Hohlzylinders mit kreisförmigem Grundriss. Dieser Ringkörper kann in einen zu dem Einsatzteil gehörenden Boden übergehen, zufolge dessen eine vollständige Auskleidung der das Einsatzteil aufnehmenden, bohrungs artigen Ausnehmung der Schaumstofflage erreicht ist. So kann weiter ein so gestaltetes Einsatzteil zu einer gewünschten Wasserdichtigkeit beitragen, dies weiter in Zusammenwirkung mit der sonstigen Außenhülle des Kissens. So ist weiter bevorzugt das Einsatzteil mit dem Kissen verklebt, so ggf. auch mit der eine entsprechende Aufnahmeöffnung für das Einsatzteil aufweisenden Schaumstofflage. Weiter bevorzugt ist das Einsatzteil mit der Außen- hülle des Kissens verklebt, dies ggf. zusätzlich zu einer Verklebung des Einsatzteiles mit der Schaumstoff läge. Durch die vorgeschlagene Verklebung des Einsatzteiles mit der Außenhülle des Kissens ist letzteres in bevorzugter Ausgestaltung wasserdicht gebildet. Alternativ zu einer Verklebung kann auch, je nach Materialwahl von Einsatzteil und Außenhülle, eine Verhaftung bspw. durch Schweißen erfolgen. Zur verbesserten Verhaftung von Einsatzteil und Außenhülle ist weiter vorgesehen, dass das Einsatzteil einen zum Übergriff auf die Außenhülle geeigneten, umlaufenden Rand aufweist. Zufolge dessen ist ein hut- oder napfteilartiges Einsatzteil geschaffen, mit einem radial über den Ringkörper nach außen abragenden Kragen, der weiter den entsprechenden Öffnungsrand der Außenhülle übergreifend auf dieser flächig aufliegt. In bevorzugter Ausgestaltung liegt das Einsatzteil als gesondert dem Kissen im Zuge der Herstellung zuführbares Einzelteil vor. Das Einsatzteil besteht hierbei bevorzugt aus einem Schaumstoffmaterial, so weiter zur Erlangung einer gewünschten Wasserdichtigkeit aus einem geschlossenporigen Polyethylen- schäum. Um die für die Zusammenwirkung mit dem Nocken nötige Stabilität der Verankerungsausnehmung bzw. des Einsatzteiles zu erreichen, ist vorgesehen, dass das Einsatzteil in Form gegossen bzw. durch einen thermischen Um- formprozess hergestellt ist, so weiter bevorzugt in eine hut- bzw. napfteilartige Form. Das Einsatzteil weist zufolge dieser Ausgestaltung eine genügende Ei- genstabilität auf. Die Außenhülle ist elektrisch leitfähig gehalten, wobei weiter die Außenhülle als ein sogenanntes Kunstleder ausgebildet sein kann. Kunstleder ist in der Regel ein Verbund von textilem Gewebe mit einer Kunststoffbe- schichtung, wobei es sich weiter bevorzugt um Naturfasergewebe oder Kunstfasern handelt, die mit einer Polyurethanbeschichtung versehen sind. Zur Ein- Stellung der elektrischen Leitfähigkeit kann diese Polyurethanbeschichtung mit einem entsprechend leitfähigen Material versehen sein, so weiter bspw. mit Ruß. Um etwaige elektrische Ladungen innerhalb des Kissens sicher ableiten zu können, ist auch das Einsatzteil elektrisch leitend eingestellt, wobei zudem auch eine elektrische Überleitung zwischen Einsatzteil und Außenhülle sichergestellt ist. So können elektrische Ladungen über die Kissen- Außenhülle und das Einsatzteil über den in die durch das Einsatzteil gebildete Verankerungsaus- nehmung einsitzenden Nocken abgeleitet werden.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, die lediglich zwei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kissen in perspektivischer Darstellung, eine erste
Ausführungsform betreffend;
Fig. 2 eine perspektivische Rückansicht gegen das Kissen;
Fig. 3 den vergrößerten Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 den herausvergrößerten Bereich IV in Fig. 3;
Fig. 5 eine weitere Querschnitts dar Stellung durch einen Randbereich des Kissens, eine zweite Ausführungsform betreffend;
Fig. 6 die Herausvergrößerung des Bereichs VI in Fig. 5;
Fig. 7 ein Kissen einer weiteren Ausführungsform in perspektivischer Darstellung mit einem gesonderten Einzelteil; Fig. 8 das Kissen gemäß Fig. 7 in Seitenansicht auf einem schematisch angedeuteten Tisch verankert;
Fig. 9 den Längsschnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 7;
Fig. 10 eine der Fig. 9 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch nach Zuordnung und Verklebung des Einsatzteils;
Fig. 11 die Heraus Vergrößerung des Bereichs XI in Fig. 10;
Fig. 12 den Stopfen in Seitenansicht;
Fig. 13 den Stopfen in Vorderansicht;
Fig. 14 den Stopfen in perspektivischer Rückansicht; und
Fig. 15 den Stopfen in perspektivischer Vorderansicht.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Kissen 1 zur Verwendung im medizinischen Bereich, so bspw. zur Verwendung in Operationssälen. Derartige Kissen dienen der Unterstützung von Körperteilen einer bspw. auf einer Trage oder einem Operationstisch liegenden Person.
Das Kissen 1 weist im Wesentlichen einen Schaumstoffkern 2 und eine diesen umfassende Umhüllung 3 auf. Bezüglich der Umhüllung 3 handelt es sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um ein sogenanntes Kunstleder, also einem Verbund aus textilem Gewebe und einer weichen Polyurethan-Schicht, welche weiter in dem dargestellten Ausführungsbeispiel geschäumt ausgeführt ist. Der Schaumstoffkern 2 kann unterschiedlich gestaltet sein. Beispielhaft ist hier ein Schaumstoffkern 2 bestehend aus einem Polyurethanschaum.
Die Umhüllung 3 ist innenwandig kaschiert mit einer ca. 3 - 4 mm starken Po- lyethylen-Schaumschicht 4.
Die Umhüllung 3 mit der innen ankaschierten PE-Schaumstoffschicht 4 umfasst den maßgeblich vorgebenden Schaumstoffkern 2 koffer- oder taschenartig unter Ausbildung eines Oberteils 5 und eines Unterteils 6, welche Teile einstückig miteinander verbunden sind durch einen integral durchgehend ausgebildeten Umhüllungsabschnitt 7.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel, welches ein im Grundriss ovales Kissen 1 mit abgeflachten Ober- und Unterseiten betrifft, formt der integral durchgehende Umhüllungsabschnitt 7 einen Rückenbereich aus, entlang einer Längsseite des Kissens 1. Die gegenüberliegende Längsseite sowie die Schmalrandseiten der Umhüllung 3 sind hingegen nicht integral durchgehend ausgebildet, sondern vielmehr zur Bildung einer Taschenöffnung voneinander getrennt. Durch diese Taschenöffnung ist der Schaumstoffkern 2 einführbar. Ent- lang der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel über drei der vier Grundseiten der Umhüllung 3 vorgesehenen Trennlinie von Oberteil 5 und Unterteil 6 ist eine Naht 8 vorgesehen, zur Verbindung von zugeordneten nach außen auslip- penden Randbereichen 9 der Umhüllung 3. Diese Randbereiche 9 erstrecken sich im Wesentlichen etwa senkrecht zur zugeordneten Seitenwandfläche der Umhüllung 3 bzw. des Ober- oder Unterteils 5, 6, wobei das Auskragmaß der Randbereiche 9 über die Seitenwandabschnitte hinaus etwa 3 bis 6 mm beträgt.
Zufolge der innenseitigen Schaumstoffschicht-Kaschierung der Umhüllung 3 sind auch zwischen den beiden Randbereichen 9 von Oberteil 5 und Unterteil 6 Randabschnitte 10 der PE-Schaumstoffschicht 4 platziert. Die Naht ist gebildet durch thermoplastische Verformung der Randbereiche 9 und der zwischen diesen gefassten Randabschnitte 10 der PE-Schaumstoff lagen 4, dies unter Wärme- und Druckbeaufschlagung der Randbereiche 9. Hierbei verbacken die sandwichartig übereinanderliegenden Lagen im Nahtbereich, wobei die randabschnittseitigen Zwischenlagen der PE-Schaumstoffschicht ka- schierkleberartig wirken. Gegebenenfalls kann zusätzlich ein Klebstoff eingesetzt werden.
Zufolge dieser Ausgestaltung ist die Naht 8 wasserdicht gehalten
Die PE-Randabschnitte 10 zwischen den Randbereichen 9 wirken ggf. isolierend, so dass entlang der Naht 8 zwischen den Randbereichen 9 von Oberteil 5 und Unterteil 6 keine elektrisch leitfähige Überleitung erreicht werden kann. Zur sicheren Ableitung von elektrischen Ladungen, insbesondere aus dem O- berteil 5 in das Unterteil 6 oder umgekehrt dient der integral durchgehende Umhüllungsabschnitt 7, welcher sich zwischen den Umfangsenden der Naht 8 erstreckt.
In den Figuren 5 und 6 ist eine alternative Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Hier ist eine elektrisch leitfähige Verbindung im Nahtbereich hergestellt. Hierzu sind metallische Verbindungsteile 11 in Form von Verbindungsnieten 12 vorgesehen, die die Randbereiche 9 sowie die zwischen diesen gefassten Randabschnitte 10 der PE-Schaumstofflagen 4 quer zur Erstre- ckungsebene der Naht 8 durchsetzen.
Die beidseitig ausgeformten Nietköpfe 13 stellen die elektrische Verbindung der Randbereiche 9 der insgesamt elektrisch leitfähig eingestellten Umhüllung 3 her, indem diese im Querschnitt etwa linsenkopfartigen Nietköpfe 13 flächig auf den jeweils zugewandten Oberseiten der Randbereiche 9, dieselben und die Randabschnitte 10 einklemmend aufliegen.
Eine weitere elektrische Überleitung ist durch die Kontaktierung des Niethalses 14 mit den Durchbrechungswandungen 15 der Randbereiche 9 gegeben.
Zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen Ober- und Unterteil reicht ein Verbindungsteil 11. Es können aber auch mehrere über den Umfang bevorzugt gleichmäßig verteilt angeordnete Verbindungsteile 11 vorgesehen sein.
Die vorgeschlagene elektrische Verbindung von Oberteil 5 und Unterteil 6 mittels die Randbereiche 9 durchsetzenden Verbindungsniete 12 kann in Kombination mit einer Lösung gemäß den Darstellungen 1 bis 4 vorgesehen sein. Ein weiteres Anwendungsgebiet dieser Niet-Lösung sind Kissen 1 mit durchgehend umlaufender Naht 8, also solche, die keinen integral durchgehenden und hierdurch den elektrischen Kontakt zwischen Oberteil 5 und Unterteil 6 erbringenden Umhüllungsabschnitt 7 aufweisen.
Die vorbeschriebenen Lösungen sind nicht beschränkt auf die in den Darstellungen gezeigte Kissenform. Vielmehr sind auch andere dreidimensionale Kissenlösungen denkbar, die eine Naht 8 aufweisen, welche nur über einen Teilabschnitt des Umfangs ausgebildet ist, während zwischen zwei zueinander beabstandeten Nahtenden ein die elektrische Verbindung zweier ansonsten durch die Naht 8 voneinander getrennter Umhüllungsabschnitte herstellt. So kann das Kissen 1 auch tonnen- oder quaderförmig gebildet sein, weiter auch polygonale Körperformen, bis hin zu Kissen 1 mit Freiformflächen.
Das Kissen 16 weiterer Ausführungsform gemäß Fig. 7, das grundsätzlich auch die vorbeschriebenen Merkmale der ersten Ausführungsform zusätzlich auf- weisen kann, weist im Wesentlichen einen Schaumstoff kern 17 - in dem dargestellten Ausführungsbeispiel bestehend aus zwei übereinander angeordneten Schaumstofflagen 17' und 17", wobei eine untere Lage 17', bspw. bestehend aus einem Melaminharzschaumstoff, etwa eine Dicke aufweist, die dem Zwei- fachen der darüber angeordneten Lage 17", bspw. aus einem Polyurethanschaum, entspricht - und eine diesen Schaumstoff kern 17 umfassende Hüllung 18 auf. Bezüglich der Umhüllung 18 handelt es sich auch bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel um ein sogenanntes Kunstleder, deren Polyurethanschicht zur elektrisch leitfähigen Ausgestaltung der Umhüllung 18 ent- sprechend eingestellt ist, so bspw. durch Zugabe von Ruß oder dergleichen.
Die Umhüllung 18 ist innenwandig kaschiert mit einer ca. 3 bis 4 mm starken Polyethylen-Schaumschicht 19.
Die Umhüllung 18 mit der innen ankaschierten PE-Schaumstoffschicht 19 um- fasst den maßgeblich vorgegebenen Schaumstoffkern 2 koffer- oder taschenartig unter Ausbildung eines Oberteils 20 und eines Unterteils 21, welche Teile über eine Naht 23 miteinander verbunden sind.
Im Übrigen ist ergänzend auch bezüglich dieser Ausführungsform auf die Erläuterungen zu vorstehend beschriebenen Ausführungsformen zu verweisen.
Das Kissen 16 ist zur Verankerung desselben auf dem Tisch 22, bspw. Operationstisch, mit einer Verankerungsausnehmung 24 versehen. Diese ist bodensei- tig, d.h. der dem Tisch 17 zugewandten Fläche 31 des Kissens 16 zugeordnet, ausgebildet. Die Verankerungsausnehmung 24 ist geformt durch eine kreiszy- linder artige, sich in den Schaumstoff kern 17 erstreckende Öffnung, zur Aufnahme eines tischseitigen Nockens 25. Über diese Verankerung ist das Kissen 16 gegen Schiebe Verlagerung gesichert. Die Verankerungs ausnehmung 24 ist durch ein Einsatzteil 26 gebildet. Letzteres liegt im Zuge der Herstellung des Kissens 16 zunächst als Loseteil vor, gefertigt aus einem Polyethylenschaum, welches in Form gegossen bzw. durch einen thermischen Umformprozess hergestellt ist, zufolge das Einsatzteil 26 eine ge- nügende Eigenstabilität aufweist.
Das Einsatzteil 26 weist eine insgesamt hut- oder napfteilartige Gestalt auf, mit einem zentralen Ringkörper 27 in Form eines Hohlzy linders. Dieser Ringkörper 27 weist bei einer Materialstärke von etwa 5 mm einen Außendurchmesser von ca. 30 bis 35 mm, bspw. 32 mm auf, dies weiter bei einer Gesamthöhe in Achserstreckung des Ringkörpers 27 von etwa 25 mm.
Das weiter grundsätzlich rotationssymmetrisch in Bezug auf die Körperachse x ausgestaltete Einsatzteil 26 besitzt einen Boden 28, mit einer Wandungsstärke, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwas größer gewählt ist als die Wandungsstärke des Ringkörpers 27, nämlich hier etwa 7 mm.
Der Boden 28 erstreckt sich senkrecht zur Ringkörpererstreckung im Bereich eines freien Endes des Ringkörpers 27.
Das dem Boden 28 gegenüberliegende Ende des Ringkörpers 27 ist mit einem nach radial außen abragenden, umlaufenden Rand 29 versehen. Das radiale Überstandsmaß a über den Ringkörper 27 hinaus beträgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 4 mm, dies bei einer Randstärke von etwa 1,5 mm.
Das geschlossenporig aus einem Polyethylenschaum bestehende Einsatzteil 26 ist weiter elektrisch leitend eingestellt, so bspw. durch Zusatz von Ruß oder dergleichen. Angepasst an den Außendurchmesser des Ringkörpers 27 sowie dessen Höhe h ist in dem Schaumstoff kern 17 ausgehend von der Bodenfläche 30 des Unterteils 21 eine kreiszylinderförmige Aufnahmeöffnung 31 ausgebildet. Diese ist bspw. freigeschnitten. Die die Aufnahmeöffnung 31 umfassenden Schaumstoffwandungen sind hinsichtlich der Ausbildung der Verankerungs- ausnehmung 24 weder komprimiert noch thermisch verformt. Die Stabilität der Verankerungs ausnehmung 24 ist erst durch Einfügen des Einsatzteiles 26 erreicht. Insofern können Schaumstoffe zur Kernbildung des Kissens 16 Verwendung finden, die nicht zwingend thermisch verformbar sein müssen.
Das Einsatzteil 26 wird in die Aufnahmeöffnung 31 eingesetzt und dort verklebt. Dies unter bevorzugt vollflächiger Abstützung sowohl des Ringkörpers 27 als auch des Bodens 28 an den zugeordneten Flächen der Schaumstoffkern- Aufnahmeöffnung 31. Die Festlegung erfolgt durch Verklebung, so einerseits durch Verklebung im Bereich der Ringkörper- und Boden- Außenfläche mit der zugeordneten Schaumstoffkernwandung. Zum weiteren erfolgt bevorzugt auch eine Verklebung im Bereich des die die Aufnahmeöffnung 31 umgebenden Umhüllung 18 übergreifenden Randes 29. Die Verklebung ist mit dem Bezugszeichen 33 versehen. Gegebenenfalls kann insbesondere diese Randverklebung gleichzeitig unter Druckbeaufschlagung erfolgen, um so einen zumindest annähernd stufenlosen Übergang von Umhüllung 18 zum Rand 29 des Einsatzteiles 26 zu erreichen.
Da sowohl die Umhüllung 18 als auch das Einsatzteil 26 elektrisch leitend ein- gestellt sind, ist eine gute Ableitung von elektrischen Ladungen aus dem Kissen 16 erreicht.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehö- rigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin- haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Zur Ableitung von elektrischen Ladungen ausgebildetes Kissen (1) auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich, wie bspw. in Operationssälen, wobei das Kissen (1) eine Außenhülle (3) aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, wobei weiter eine Naht (8) zur Verbindung von zugeordneten Randbereichen (9) der Umhüllung (3) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Naht (8) nur teilweise umlaufend ausgebildet ist und dass in einem verblei- benden Bereich die Umhüllung (3) integral durchgehend ausgebildet ist.
2. Kissen nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberlie- genden Randbereiche (9) der Naht (8) mittels eines elektrisch leitfähigen Verbindungsteils (11) quer zur Nahtebene verbunden sind.
3. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Ver- bindungsteil (11) die Randbereiche (9) durchsetzt.
4. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (11) als Verbindungsniet (12) ausgebildet ist.
5. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (11) metallisch ausgebildet ist.
6. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Kissen (1) wasserdicht ausgebildet ist.
7. Kissen (1, 16) auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich, wie bspw. in Operationssälen, wobei das Kissen (1, 16) eine Außenhülle (3, 18) aufweist und eine Verankerungsausnehmung (24) zur Verankerung des Kissens (1, 16) auf einem Nocken, vorzugsweise ausgebildet nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsausnehmung (24) durch ein
Einsatzteil (26) geschaffen ist.
8. Kissen nach Anspruch 7 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstofflage (17), die das Einsatzteil (26) um- gibt, thermisch unverformt bleibt.
9. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) einen Ringkörper (27) ausbildet.
10. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (27) in einen zu dem Einsatzteil (26) gehörenden Boden (28) übergeht.
11. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) mit dem Kissen (1, 16) verklebt ist.
12. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) mit der Außenhülle (3, 18) des Kissens (1, 16) verklebt ist.
13. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) einen zum Übergriff auf die Außenhülle (3, 18) geeigneten, umlaufenden Rand (29) aufweist.
14. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) aus einem Schaumstoffmaterial besteht.
15. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) aus einem PE-Schaum besteht.
16. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das
Einsatzteil (26) in Form gegossen bzw. durch einen thermischen Um- formprozess hergestellt ist.
17. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (3, 18) elektrisch leitfähig ist.
18. Kissen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (26) elektrisch leitend eingestellt ist.
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