WO2007052673A1 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気浄化装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2007052673A1
WO2007052673A1 PCT/JP2006/321787 JP2006321787W WO2007052673A1 WO 2007052673 A1 WO2007052673 A1 WO 2007052673A1 JP 2006321787 W JP2006321787 W JP 2006321787W WO 2007052673 A1 WO2007052673 A1 WO 2007052673A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fuel
addition
nox catalyst
exhaust
period
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/321787
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shigehiro Matsuno
Jun Tahara
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority to EP06822716.4A priority Critical patent/EP1944478B1/en
Priority to US12/092,218 priority patent/US8266893B2/en
Publication of WO2007052673A1 publication Critical patent/WO2007052673A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495Controlling the catalytic process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0821Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0871Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
    • F01N3/0885Regeneration of deteriorated absorbents or adsorbents, e.g. desulfurization of NOx traps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1439Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the position of the sensor
    • F02D41/1441Plural sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/208Hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D2041/0265Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to decrease temperature of the exhaust gas treating apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0802Temperature of the exhaust gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/0275Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/14Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system
    • F02M26/15Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system in relation to engine exhaust purifying apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/35Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with means for cleaning or treating the recirculated gases, e.g. catalysts, condensate traps, particle filters or heaters

Definitions

  • the present invention relates to an exhaust purification device for an internal combustion engine.
  • NOx nitrogen oxide
  • the NOx occlusion capacity of the NOx catalyst is reduced by occlusion of sulfur oxide (SOx) etc. in the NOx catalyst. Therefore, in many of these types of exhaust gas purification devices, catalyst recovery control is performed at a predetermined timing to recover the NOx storage capacity of the NOx catalyst that has decreased due to SOx storage.
  • the timing force for executing catalyst recovery control is determined in consideration of temporary deterioration due to storage of SOx in the NOx catalyst and permanent deterioration such as thermal deterioration in the NOx catalyst. As the permanent deterioration of the NOx catalyst increases, the catalyst recovery control is executed at shorter intervals.
  • the temperature of the catalyst is raised to, for example, about 600 to 700 ° C through the supply of unburned fuel components to the NOx catalyst in the exhaust system, and the exhaust gas is discharged at such a high temperature.
  • Make the air-fuel ratio rich (reduce the exhaust air-fuel ratio).
  • the release and reduction of SO X from the NOx catalyst are promoted, and the NOx storage capacity of the catalyst is recovered.
  • the air-fuel ratio detected by the sensor may be leaner than the actual air-fuel ratio.
  • the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensor is set to the target air-fuel ratio, and the amount of unburned fuel component power NOx catalyst cannot be treated with the NOx catalyst during the catalyst recovery control addition period. Supplied. As a result, white smoke is generated in the exhaust of the internal combustion engine.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-256951
  • An object of the present invention is to provide an exhaust gas purification device for an internal combustion engine that can suppress generation of white smoke in exhaust gas due to excessive supply of unburned fuel components to the NOx catalyst when performing catalyst recovery control. It is to provide.
  • an exhaust emission control device for an internal combustion engine is provided.
  • the exhaust purification device is a storage reduction type provided in an exhaust system of an internal combustion engine.
  • the NOx catalyst is subject to catalyst recovery control that releases the sulfur oxides stored in the NOx catalyst.
  • catalyst recovery control an addition period in which concentrated intermittent fuel addition is performed upstream of the NOx catalyst in the exhaust system and a pause period in which concentrated intermittent fuel addition is stopped are repeated.
  • the intensive intermittent fuel addition is performed so that the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensor provided in the exhaust system during the addition period becomes a target air-fuel ratio richer than the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the exhaust emission control device determines the amount of fuel added each time in the intermittent fuel addition tank.
  • a control device is provided that limits the value to a value less than or equal to.
  • the control device sets the predetermined value to be equal to or less than an allowable upper limit value at which the unburned fuel component can be completely purified by the fuel addition amount NOx catalyst per unit time during the addition period.
  • an exhaust purification device for an internal combustion engine includes an NOx storage reduction catalyst provided in an exhaust system of an internal combustion engine.
  • the NOx catalyst is subject to catalyst recovery control that releases the sulfur oxides stored in the NOx catalyst.
  • catalyst recovery control an addition period in which concentrated intermittent fuel addition is performed upstream of the NOx catalyst in the exhaust system and a pause period in which concentrated intermittent fuel addition is stopped are repeated.
  • the intermittent fuel addition is performed so that the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensor provided in the exhaust system during the addition period becomes a target air-fuel ratio that is richer than the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the exhaust purification system stops intensive intermittent fuel addition and forcibly shifts the addition period to a pause period.
  • a control device is provided. The control device sets the predetermined value to an allowable upper limit value at which the NOx catalyst can completely purify the unburned fuel component.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an entire internal combustion engine to which an exhaust emission control device of the present embodiment is applied.
  • FIG. 2 (a) to (d) show changes in addition pulse, change in catalyst bed temperature T, and accumulated values ⁇ Qr, ⁇ Q for driving the addition valve during temperature rise control in catalyst recovery control.
  • the time chart which shows the state of each transition and the addition permission flag F1.
  • FIG. 3 (a) to (e) are changes in addition pulse, exhaust air / fuel ratio change, catalyst bed temperature T change, integrated value for driving the addition valve during S release control in catalyst recovery control.
  • Time chart showing the transition of ⁇ Qr, ⁇ Q and the state of the addition permission flag F1.
  • FIG. 4 Waveform diagram of an addition pulse for performing fuel addition with an addition valve force.
  • FIG. 5 (a) is a waveform diagram of an addition pulse for performing fuel addition such as addition valve force.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a procedure for executing the addition amount restriction and fuel supply interruption.
  • FIG. 1 shows the configuration of an internal combustion engine 10 to which the exhaust purification system of this embodiment is applied.
  • the internal combustion engine 10 is a diesel engine equipped with a common rail fuel injection device and a turbocharger 11, and includes an intake passage 12, a combustion chamber 13, and an exhaust passage 14.
  • the intake passage 12 constituting the intake system of the internal combustion engine 10
  • a throttle valve 19 is provided.
  • the intake passage 12 branches at an intake manifold 20 provided on the downstream side of the intake throttle valve 19, and is connected to the combustion chamber 13 of each cylinder via the intake port 21.
  • an exhaust port 22 is connected to the combustion chamber 13 of each cylinder.
  • the exhaust port 22 is connected to the exhaust turbine 24 of the turbocharger 11 through an exhaust manifold 23 !.
  • a NOx catalytic converter 25, a PM filter 26, and an oxidation catalytic converter 27 are arranged in this order from the upstream side downstream of the exhaust turbine 24 in the exhaust passage 14.
  • the NOx catalytic converter 25 carries an NOx storage reduction catalyst. This NOx catalyst occludes NOx in the exhaust when the oxygen concentration in the exhaust is high, and releases the stored NOx when the oxygen concentration in the exhaust is low. Furthermore, when NOx is released, the NOx catalyst reduces and purifies the released NOx if there are enough unburned fuel components around it as a reducing agent.
  • the PM filter 26 is made of a porous material and collects fine particles (PM) mainly composed of soot in the exhaust gas.
  • the PM filter 26 also supports a NOx storage reduction type NOx catalyst, like the NOx catalyst converter 25, and purifies NOx in the exhaust gas.
  • the collected PM is burned (oxidized) and removed by the reaction triggered by this NOx catalyst.
  • the oxidation catalyst converter 27 carries an oxidation catalyst. This oxidation catalyst oxidizes and purifies hydrocarbons (HC) and carbon monoxide (CO) in the exhaust.
  • HC hydrocarbons
  • CO carbon monoxide
  • an inlet gas temperature sensor 28 that detects the inlet gas temperature, which is the temperature of the exhaust gas flowing into the PM filter 26, and the exhaust gas after passing through the PM filter 26.
  • An outlet gas temperature sensor 29 for detecting the outlet gas temperature, which is the temperature of each, is provided.
  • the exhaust passage 14 is provided with a differential pressure sensor 30 that detects a differential pressure of exhaust between the upstream side and the downstream side of the PM filter 26.
  • the exhaust passage 14 is provided with two air-fuel ratio sensors 31 and 32 for detecting the air-fuel ratio of the exhaust.
  • the sensor 31 is disposed upstream of the NOx catalytic converter 25, and the sensor 32 is a PM filter. 26 and the oxidation catalytic converter 27.
  • the internal combustion engine 10 is provided with an exhaust gas recirculation (hereinafter referred to as EGR) device that recirculates a part of the exhaust gas to the air in the intake passage 12.
  • the EGR device includes an EGR passage 33 that communicates the exhaust passage 14 and the intake passage 12.
  • the most upstream part of the EGR passage 33 is connected to the upstream side of the exhaust turbine 24 in the exhaust passage 14.
  • an EGR catalyst 34 for reforming the recirculated exhaust gas, an EGR cooler 35 for cooling the exhaust gas, and an EGR valve 36 for adjusting the flow rate of the exhaust gas are arranged in this order from the upstream side. Yes.
  • the most downstream portion of the EGR passage 33 is connected to the downstream side of the intake throttle valve 19 in the intake passage 12.
  • Each combustion chamber 13 of each cylinder of the internal combustion engine 10 is provided with an injector 40 for injecting fuel to be used for combustion in the combustion chamber 13.
  • the injector 40 of each cylinder is connected to the common rail 42 via a high pressure fuel supply pipe 41.
  • High pressure fuel is supplied from the fuel pump 43 through the common rail 42.
  • the pressure of the high-pressure fuel in the common rail 42 is detected by a rail pressure sensor 44 attached to the common rail 42.
  • the low pressure fuel is supplied from the fuel pump 43 to the addition valve 46 through the low pressure fuel supply pipe 45.
  • the electronic control unit 50 includes a CPU that executes various arithmetic processes related to engine control, a ROM that stores programs and data necessary for the control, a RAM that temporarily stores CPU calculation results, and the like. It has input / output ports for inputting / outputting signals.
  • an NE sensor 51 that detects the engine speed
  • an accelerator sensor 52 that detects the amount of operation of the accelerator pedal
  • an intake port are provided at the input port of the electronic control unit 50.
  • a throttle valve sensor 53 that detects the opening of the throttle valve 19
  • an intake air temperature sensor 54 that detects the intake air temperature of the internal combustion engine 10
  • a water temperature sensor 55 that detects the cooling water temperature of the engine 10, and the like are connected.
  • the output port of the electronic control unit 50 is connected to drive circuits such as the intake throttle valve 19, the EGR valve 36, the injector 40, the fuel pump 43, and the addition valve 46.
  • the electronic control unit 50 outputs a command signal to the drive circuit of each device connected to the output port according to the operation state of the internal combustion engine ascertained from the detection signal input from each sensor.
  • opening control of the intake throttle valve 19 EGR control based on opening control of the EGR valve 36, control of the fuel injection amount from the injector 40, fuel injection timing, and fuel injection pressure, control of fuel addition from the addition valve 46 Various controls such as these are performed by the electronic control unit 50.
  • the catalyst recovery control is performed in order to recover the NOx occlusion ability of the NOx catalyst that has been reduced by occlusion of sulfur oxide (SOx) or the like in the NOx catalyst. Is done.
  • Such catalyst recovery control is started when the SOx storage amount of the NOx catalyst, which is calculated based on the operating state history of the internal combustion engine, exceeds the allowable value.
  • the catalyst recovery control includes temperature rise control and subsequent S release control. In the temperature rise control, the temperature of the catalyst is raised to, for example, about 600 to 700 ° C through the supply of unburned fuel components to the NOx catalyst.
  • the exhaust air-fuel ratio is subsequently made rich at the high temperature after the temperature increase control, thereby promoting the release and reduction of SOx from the NOx catalyst.
  • temperature rise control and S release control in the catalyst recovery control in this way, the NOx storage capacity of the NOx catalyst can be recovered.
  • the supply of unburned fuel components to the NOx catalyst in the catalyst recovery control is performed by adding fuel to the exhaust from the addition valve 46 or the like.
  • the target bed temperature Tt of the NOx catalyst is set stepwise up to, for example, 700 ° C.
  • the unburned fuel component is supplied to the NOx catalyst through the addition of fuel from the additional calorific valve 46 so that the catalyst bed temperature T rises toward the target bed temperature Tt.
  • the fuel addition charge from the addition valve 46 is set to “0" as the addition permission flag F1. It starts when it changes from “1” to “1” (timing Tl). “1” indicates permission.
  • the addition permission flag F1 is set to “1” and then returned to “0”.
  • intensive intermittent fuel addition from the addition valve 46 is performed according to the addition pulse shown in FIG.
  • the fuel addition time “a” and the fuel addition stop time “b” in the fuel addition tank are the temperature difference ⁇ between the target bed temperature Tt and the catalyst bed temperature T and the internal combustion engine 10 detected by the air flow meter 16. It is set based on the gas flow rate Ga (corresponding to the exhaust flow rate of the engine 10).
  • the intensive intermittent fuel addition started as described above is continued until a predetermined number of times of fuel addition is executed, and is stopped after the number of fuel additions is made (timing T2).
  • the amount of fuel added from the addition valve 46 during the predetermined time for example, every 16 ms, based on the driving state of the addition valve 46 16ms exothermic fuel quantity Q is calculated. Every time the 16ms exothermic fuel amount Q is calculated, the integrated exothermic fuel amount ⁇ Q is calculated based on the following formula.
  • the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q represents the total amount of fuel added at the start of fuel addition (T1), in other words, the total amount of fuel contributing to heat generation due to the oxidation reaction. As indicated by the solid line in FIG. 2 (c), the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q thus calculated increases rapidly during the addition period A, which is the period from the start of fuel addition to the end. However, in the rest period B of the fuel addition after that, it becomes horizontal (plateau).
  • the 16ms required fuel amount Qr that is the amount of fuel to be added from the addition valve 46 during the 16ms is calculated.
  • the 16ms required fuel amount Qr is the amount of fuel added to bring the catalyst bed temperature T closer to the target bed temperature Tt.
  • This 16 ms required fuel amount Qr is calculated using the temperature difference ⁇ between the catalyst bed temperature T and the target bed temperature Tt, and the gas flow rate Ga of the internal combustion engine 10.
  • the 16 ms required fuel amount Qr calculated in this way increases as the catalyst bed temperature T is lower than the target bed temperature Tt, and conversely decreases as it is higher than the target bed temperature Tt.
  • the required fuel amount integrated value ⁇ Qr is calculated by integrating the 16 ms required fuel amount Qr based on the following formula every time it is calculated. [0030] ⁇ Qr Previous ⁇ Qr + Qr--(2)
  • the required fuel amount integrated value ⁇ Qr represents the amount of fuel from the start point of fuel addition (T1) required to make the average value of the catalyst bed temperature T the target bed temperature Tt. As indicated by the broken line in FIG. 2 (c), the calculated required fuel amount integrated value ⁇ Qr (dotted line) is more gradual than the increase in the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q (solid line). To increase.
  • the addition permission flag F1 changes from "0" to "1" Intensive intermittent fuel addition begins.
  • the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q is calculated from the required fuel amount integrated value ⁇ Qr. Subtracted. Furthermore, the heat generation fuel amount integrated value ⁇ Q is cleared and becomes 0 (zero). Then, along with the start of intensive intermittent fuel addition from the addition valve 46, the operation proceeds to the addition period A again, and when the addition period A ends, the operation proceeds to the suspension period B. Therefore, the addition period A and the rest period B are repeated during the temperature increase control in the catalyst recovery control.
  • the required fuel amount Qr is calculated so as to increase as the catalyst bed temperature becomes farther from the target bed temperature Tt. ⁇ Qr increases rapidly. As a result, the time required for the required fuel amount integrated value ⁇ Qr to become equal to or greater than the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q is shortened, and the suspension period B is shortened. For this reason, the average value of the amount of fuel added from the addition valve 46 per unit time increases. In this way, by increasing the average value of the fuel addition amount, the catalyst bed temperature T, which is away from the target bed temperature Tt, can be increased toward the target bed temperature Tt.
  • the time required for the required fuel amount integrated value ⁇ Qr to become greater than or equal to the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q becomes longer and the rest period B becomes longer, so the amount of fuel added from the addition valve 46 per unit time The average value of becomes smaller.
  • the catalyst bed temperature T is not excessively increased beyond the target bed temperature Tt.
  • the catalyst bed temperature T changes, for example, as shown by the solid line in FIG. 2B, and the fluctuation center of the catalyst bed temperature T that increases or decreases is controlled to the target bed temperature Tt.
  • the catalyst bed temperature T of the NOx catalyst is raised to the target bed temperature Tt, for example, about 700 ° C. be able to.
  • the suspension period of intensive intermittent fuel addition in the S release control is longer than the suspension period B in the temperature rise control because of the following reason.
  • the intermittent fuel is required to keep the average value of the catalyst bed temperature constant at the target bed temperature Tt. It is necessary to increase the decrease in the catalyst bed temperature T by taking a longer period of the addition suspension.
  • Concentrated intermittent fuel addition in S release control is the same as fuel addition in temperature rise control, as shown in Fig. 3 (e), the addition permission flag F1 has changed from ⁇ 0 '' to ⁇ 1 '' Started at time (timing T4). “1” indicates permission.
  • intensive intermittent fuel addition is started, intensive intermittent fuel addition from the addition valve 46 is performed according to the addition pulse shown in FIG. Parameters for intensive intermittent fuel addition, for example fuel addition time a
  • the fuel addition stop time b and the number of fuel additions are adjusted so that the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensors 31, 32 approaches the target air-fuel ratio AFt that is richer than the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the charging time a is increased as the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensors 31 and 32 becomes leaner than the target air-fuel ratio AF
  • the stop time b that is, the fuel charging interval is empty.
  • the air / fuel ratio detected by the fuel ratio sensors 31 and 32 becomes shorter as the target air / fuel ratio AF becomes leaner.
  • the number of times of adding is increased as the air-fuel ratio detected by the air-fuel ratio sensors 31, 32 becomes leaner than the target air-fuel ratio AF.
  • the 16 ms exothermic fuel amount Q and the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q are calculated as in the temperature rise control.
  • the 16 ms exothermic fuel amount Q in the addition period A (T4-T5) in the S release control is larger than the 16 ms exothermic fuel amount Q in the addition period A (Fig. 2) in the temperature rise control.
  • the integrated value ⁇ ⁇ Q (solid line in Fig. 3 (d)) obtained by integrating the 16 ms exothermic fuel amount Q based on the above equation (1) for each calculation is added in the temperature rise control. It increases more rapidly than the cumulative amount of exothermic fuel during period A Q (Fig. 2).
  • the target air-fuel ratio AFt where the air-fuel ratio of the exhaust is richer than the stoichiometric air-fuel ratio is Become.
  • the exhaust air-fuel ratio is made rich at a high NOx catalyst bed temperature T of about 700 ° C, which promotes the release and reduction of NOx catalytic power SOx.
  • the 16 ms required fuel amount Qr is also calculated as in the temperature raising control. As shown in Fig. 3 (c), the 16ms required fuel amount Qr is smaller as the catalyst bed temperature is higher than the target bed temperature Tt (the temperature difference ⁇ T is larger). Then, the temperature difference ⁇ ⁇ under the condition where the catalyst bed temperature T is higher than the target bed temperature Tt is the temperature difference ⁇ ( It is larger than (b)) in Fig. 2.
  • the 16 ms required fuel amount Qr is the corresponding 16 ms required fuel amount Qr in the temperature rise control ((c) in Fig. 2). Tend to be smaller.
  • the 16 ms required fuel amount Qr is obtained based on the above equation (2) for each calculation.
  • the required fuel amount integrated value ⁇ Qr (dashed line in Fig. 3 (d)) increases more slowly than the required fuel amount integrated value ⁇ Qr (Fig. 2) in the suspension period B in the temperature rise control.
  • the required fuel amount integrated value ⁇ Qr becomes equal to or greater than the exothermic fuel amount integrated value ⁇ Q (timing T6), and the addition permission flag F1 changes from ⁇ 0 '' to ⁇ 1 '', that is, the rest period B
  • the end timing of is slower than the temperature rise control. From the above, the rest period B during S release control is longer than the rest period B (Fig. 2) under temperature rise control.
  • the addition period A and the rest period B are repeated, and during the addition period A, the release and reduction of SOx from the NOx catalyst are promoted, so that the SOx occlusion amount of the NOx catalyst is reduced.
  • the NOx storage capacity of the NOx catalyst can be recovered.
  • the SOx occlusion amount of the NOx catalyst decreases to a predetermined value (for example, 0 (zero))
  • the S release control and finally the catalyst recovery control are terminated.
  • the addition amount restriction is performed to restrict the fuel addition amount during the intensive intermittent fuel addition in the addition period A so that white smoke does not occur. Furthermore, when the total amount of unburned fuel components supplied to the NOx catalyst from the start of the addition period A has become so large that white smoke is generated in the exhaust, the fuel addition from the addition valve 46 is stopped and the suspension period is forcibly Shift to B and execute fuel addition interruption.
  • FIG. 4 is a waveform diagram of an addition pulse for causing fuel addition from the addition valve 46 to be performed.
  • the addition amount of each of the multiple fuel additions during the addition period A is determined based on the fuel addition time a for each fuel addition. By limiting the charging time a to the guard value G or less, the amount of fuel added each time during the addition period A is limited so that white smoke does not occur in the exhaust.
  • the guard value G is a value that limits the amount of fuel added each time to a predetermined value or less. That is, the guard value G is determined based on a predetermined value as a value that limits the attachment time a. This predetermined value is set so that the amount of fuel added per unit time during the addition period A is equal to or less than the allowable upper limit Qlmax at which the unburned fuel component can be completely purified by the NOx catalyst. Specifically, the predetermined value is set to Qlmax 'tZN. Qlmax 'tZN is the fuel addition capacity per unit time during the addition period A.
  • the allowable upper limit value Qlmax that can completely clean the unburned fuel components with the SNOx catalyst is the elapsed time from the start of the addition period A t And the number N of fuel additions from the start of the addition period A is divided. That is, the predetermined value Qlmax 'tZN corresponds to a single addition amount of fuel for setting the fuel addition amount per unit time to an allowable upper limit value Qlmax that can completely purify the unburned fuel component with the NOx catalyst.
  • the allowable upper limit value Qlmax for calculating the predetermined value Qlmax 'tZN is obtained using the following equation.
  • GA is the intake air flow rate of the internal combustion engine 10 (corresponding to the gas flow rate Ga detected by the air flow meter 16).
  • X is the upper limit value of the exhaust air / fuel ratio at which the NOx catalyst can completely clean the unburned fuel components under the condition that the NOx catalyst is in a deteriorated state. It has been.
  • GF is the flow rate of the unburned fuel component sent from the combustion chamber 13 to the exhaust passage 14, and the fuel injection amount from the injector 40, that is, the fuel injection amount per stroke of the internal combustion engine 10, and the engine rotation Calculated based on speed.
  • the permissible upper limit value Qlmax thus obtained corresponds to the maximum value of the amount of fuel added per unit time that can completely purify unburned fuel components under the condition that the NOx catalyst is in a deteriorated state. Value.
  • the allowable upper limit value Qlmax increases as the intake air flow rate GA of the internal combustion engine 10 increases, and decreases as the flow rate GF of the unburned fuel component delivered from the combustion chamber 13 to the exhaust passage 14 increases.
  • the allowable upper limit value Qlmax is obtained using Equation (3) based on GA and GF. Therefore, the allowable upper limit value Qlmax can be set to an appropriate value under conditions where the NOx catalyst is in a deteriorated state in accordance with changes in GA and GF.
  • FIG. 5 (a) is a waveform diagram of an addition pulse for fuel addition from the addition valve 46, and (b) is a transition of the total amount of unburned fuel components supplied to the NOx catalyst. It is a time chart which shows.
  • the total amount of unburned fuel components supplied to the NOx catalyst (GF + Q1) 't is the amount of unburned fuel components sent from the combustion chamber 13 to the exhaust passage 14 GF (described above) during the addition period A This is the value obtained by adding the fuel addition amount Q1 per unit time in, and multiplying the value after the addition by the elapsed time t of the addition period A starting force.
  • the total amount (GF + Q1) 't is equal to the total amount of unburned fuel components (GF't) sent from the combustion chamber 13 to the exhaust passage 14 during the charging period A and the addition valve 46 during the addition period A.
  • the amount of fuel added per unit time Q1 is equal to the amount of fuel added at the start of addition period A compared to the amount of fuel added Qt in a single intermittent fuel addition tank during addition period A. It is calculated by multiplying the number of times N and further dividing the elapsed time t of the addition period A starting force.
  • the fuel addition amount Qt is obtained based on the pressure of the fuel supplied to the addition valve 46 determined in advance, the addition time a, and the like.
  • the total amount (GF + Q1) 't determined as described above is a predetermined value, that is, the NOx catalyst.
  • timing T7 When the allowable upper limit UL of the total amount that can be purified with the same catalyst under the condition of deterioration is reached (timing T7), intensive intermittent fuel addition in addition period A is stopped and forced Is temporarily shifted to the suspension period B. Therefore, when intensive intermittent fuel addition is performed during the addition period A, it is possible to prevent the NOx catalyst from being supplied as much unburned fuel as possible, and as a result, exhaust gas from the internal combustion engine 10 can be prevented. The generation of white smoke inside is suppressed.
  • the total amount of unburned fuel component that can be purified by the NOx catalyst during the addition period A is the amount of oxygen supplied to the NOx catalyst because the intake air flow rate GA of the internal combustion engine 10 is large.
  • the larger the amount the greater the tendency.
  • the allowable upper limit UL of the total amount is set to a larger value as the intake air flow rate GA becomes larger. Therefore, the timing (T7) at which intensive intermittent fuel addition is stopped and forced to shift to the rest period B (T7) does not cause white smoke to be generated in the exhaust of the internal combustion engine 10, and a large amount of fuel is added.
  • the timing can be as late as possible.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a white smoke suppression routine for the execution procedure of the addition amount restriction and the fuel addition suspension.
  • This white smoke suppression routine is periodically executed through the electronic control unit 50, for example, with a time interruption every predetermined time.
  • the addition time a is less than the guard value G on condition that the catalyst recovery control is being performed (S101: YES) and the addition period A is in progress (S102: YES). It is determined whether or not it is large (S103). If the determination is affirmative, the supplement time a is set equal to the guard value G (S104). Through this process, the addition time a is limited to the guard value G or less, and the fuel addition amount per unit time during the addition period A is limited to the allowable upper limit value Qlmax or less. As a result, it is possible to prevent the unburned fuel component from being completely purified by the NOx catalyst during the addition period A.
  • Fuel addition capacity per unit time during addition period A in catalyst recovery control Addition time a is less than guard value G so that it is less than the allowable upper limit Qlmax that can completely clean unburned fuel components with SNOx catalyst.
  • the amount of fuel added from the addition valve 46 per time is limited to a predetermined value (Q lmax, tZN) or less. Therefore, when intensive intermittent fueling is performed during the addition period A, a large amount of unburned fuel components are supplied to the NOx catalyst, and white smoke is generated in the exhaust gas of the internal combustion engine 10. Can be suppressed.
  • the allowable upper limit Qlmax is set to a value of GAZX-GF, as is apparent from the above equation (3).
  • the allowable upper limit value Qlmax is a value corresponding to the maximum value of the amount of fuel added per unit time that can completely purify the unburned fuel component under the condition that the NOx catalyst is in a deteriorated state. Therefore, Qlmax can be set to an appropriate value under conditions where the NOx catalyst is in a deteriorated state in accordance with changes in GA and GF.
  • the total amount of unburned fuel components supplied to the NOx catalyst (GF + Ql) 't is the allowable upper limit of the total amount that can completely clean the unburned fuel components with the NO X catalyst
  • the total amount (GF + Ql) 't is the total amount of unburned fuel components (GF't) sent from the combustion chamber 13 to the exhaust passage 14 during the addition period A and the NOx catalyst from the addition valve 46 during the addition period A. This is equivalent to the sum of the total amount of fuel added upstream (Ql 't). Accordingly, it is possible to prevent the total amount of unburned fuel components from being supplied to the NOx catalyst during the addition period A and to prevent generation of white smoke in the exhaust gas from the internal combustion engine 10. .
  • Q 1 is obtained by multiplying the fuel addition amount Qt in the concentrated intermittent fuel addition tank during addition period A by the number N of fuel additions from the starting force in addition period A, and then adding Calculated as the value (Qt'NZt) divided by the elapsed time t from the start of period A.
  • Q1 can be calculated accurately, and therefore the total amount (GF + Ql) * t can also be expressed accurately.
  • the allowable upper limit value UL is set to a value corresponding to the total amount (GF + Ql) 't that can be purified by the NOx catalyst under the deteriorated condition.
  • the permissible upper limit value UL is set to an optimum value, and the permissible upper limit value UL is set to a larger and larger value as the intake air flow rate GA increases. Therefore, it is possible to stop the addition of fuel during the addition period A and forcibly shift to the stop period B without causing white smoke to be generated in the exhaust of the internal combustion engine 10 and adding a large amount of fuel.
  • the timing can be as late as possible.
  • the allowable upper limit UL used to limit the total supply mentioned above is a fixed value.
  • the allowable upper limit value UL may be a value at which the intake air flow rate GA is minimized.
  • the excessive supply of the unburned fuel component to the NOx catalyst during the addition period A is particularly likely to occur during the S release control in which the amount of fuel added per unit time increases. For this reason, the above-described addition amount restriction may be executed only during the S release control.
  • the PM filter 26 does not necessarily carry the NOx catalyst.
  • the NOx catalytic converter 25 is not necessarily provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

 触媒回復制御の集中的な間欠燃料の添加期間A中、排気系への燃料添加の添加時間aがガード値G以下に制限される。これにより、添加弁46からの回分毎の燃料添加量が所定値以下に制限され、添加期間A中にNOx触媒に浄化しきれないほど多くの未燃燃料成分が供給されることが防止される。また、添加期間A中、NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量(GF+Q1)・tが許容上限値ULに達すると、集中的な間欠燃料添加が中止されて強制的に休止期間Bへと移行させられる。これにより、添加期間A中において、NOx触媒に浄化しきれないほど多くの未燃燃料成分の総量が供給されることが防止される。したがって、触媒回復制御の実行時に、NOx触媒への未燃燃料成分の過剰供給によって内燃機関の排気に白煙が生じるのを抑制することができる。

Description

内燃機関の排気浄化装置
技術分野
[0001] 本発明は、内燃機関の排気浄ィ匕装置に関するものである。
背景技術
[0002] ディーゼルエンジン等の内燃機関の排気浄ィ匕装置として、排気系に設けられた、窒 素酸化物 (NOx)についての排気浄化を行う吸蔵還元型の NOx触媒が知られてい る。
こうした排気浄ィ匕装置では、 NOx触媒への硫黄酸化物(SOx)等の吸蔵によって 当該 NOx触媒の NOx吸蔵能力が低下する。従って、この種の排気浄ィ匕装置の多く では、所定のタイミングで、 SOxの吸蔵によって低下した NOx触媒の NOx吸蔵能力 を回復するための触媒回復制御が行われる。例えば特許文献 1では、触媒回復制御 を実行するタイミング力 NOx触媒での SOxの吸蔵による一時的劣化と、 NOx触媒 における熱劣化などの恒久劣化とを考慮して定められて 、る。 NOx触媒の恒久劣化 が大となるほど、短い間隔で触媒回復制御が実行される。
[0003] そして、上記触媒回復制御では、排気系の NOx触媒への未燃燃料成分の供給を 通じて触媒を例えば 600〜700°C程度まで昇温するとともに、そのような高温下で排 気空燃比をリッチにする (排気空燃比を小さくする)。これにより、 NOx触媒からの SO Xの放出及びその還元が促進され、上記触媒の NOx吸蔵能力の回復が図られる。
[0004] なお、 NOx触媒を昇温した状態で排気空燃比をリッチにするためには、例えば、未 燃燃料成分を集中的な間欠燃料添加により NOx触媒上流に添加し、これにより排気 系に設けられた空燃比センサによって検出される空燃比を、理論空燃比よりもリッチ な目標空燃比になるようにすることが考えられる。
[0005] ただし、こうした集中的な間欠燃料添加を通じて排気空燃比をリッチにした状態が 長く続くと、排気中や触媒上での未燃燃料成分の酸化に伴う発熱が大となり、 NOx 触媒が過度に昇温されるおそれがある。このため、触媒回復制御においては、上述 の集中的な間欠燃料添加を行う添加期間と、同燃料添加を停止する休止期間とが 繰り返され、これにより排気空燃比を間欠的にリッチにして、 NOx触媒の過昇温を抑 制している。
[0006] ところで、触媒回復制御の添加期間中に、 NOx触媒の熱劣化が生じて 、たり空燃 比センサに異常が生じていたりすると、 NOx触媒に未燃燃料成分が過剰に供給され 、内燃機関の排気に白煙が発生するおそれがある。
[0007] すなわち、 NOx触媒に熱劣化が生じているときには NOx触媒での未燃燃料成分 の処理能力すなわち浄ィ匕能力が低下している。こうした状況下では、触媒回復制御 の添加期間中に集中的な間欠燃料添加が行われると、 NOx触媒にて未燃燃料成分 を処理しきれない。つまり、 NOx触媒に未燃燃料成分が過剰に供給された状態とな る。その結果、内燃機関の排気に白煙が発生する。
[0008] また、空燃比センサに異常が生じているときには同センサによって検出される空燃 比が実際の空燃比よりもリーンになる可能性がある。こうした状況下では、空燃比セン サによって検出される空燃比を目標空燃比にしょうとして、触媒回復制御の添加期間 中に NOx触媒にて処理しきれな 、量の未燃燃料成分力NOx触媒に供給される。そ の結果、内燃機関の排気に白煙が発生する。
特許文献 1 :特開 2002— 256951公報
発明の開示
[0009] 本発明の目的は、触媒回復制御の実行時に NOx触媒への未燃燃料成分の過剰 供給によって排気に白煙が発生するのを抑制することのできる内燃機関の排気浄ィ匕 装置を提供することにある。
[0010] 上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、内燃機関の排気浄化装置 が提供される。該排気浄化装置は、内燃機関の排気系に設けられた吸蔵還元型の
NOx触媒を備える。 NOx触媒は、 NOx触媒に吸蔵された硫黄酸ィ匕物を放出させる 触媒回復制御を受ける。触媒回復制御の際に、排気系の NOx触媒の上流への集中 的な間欠燃料添加を行う添加期間と、集中的な間欠燃料添加を停止する休止期間 とが繰り返される。集中的な間欠燃料添加は、添加期間中に排気系に設けられた空 燃比センサによって検出される空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比となる よう行われる。排気浄化装置は、間欠燃料添カ卩における各回の燃料添加量を、所定 値以下に制限する制御装置を備える。該制御装置は、所定値を、添加期間中にお ける単位時間当たりの燃料添加量力NOx触媒で未燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可 能な許容上限値以下となるように設定する。
[0011] 本発明の別の態様によれば、内燃機関の排気浄ィ匕装置が提供される。該排気浄 化装置は、内燃機関の排気系に設けられた吸蔵還元型の NOx触媒を備える。 NOx 触媒は、 NOx触媒に吸蔵された硫黄酸化物を放出させる触媒回復制御を受ける。 該触媒回復制御の際に、排気系の NOx触媒の上流への集中的な間欠燃料添加を 行う添加期間と、集中的な間欠燃料添加を停止する休止期間とが繰り返される。集 中的な間欠燃料添加は、添加期間中に排気系に設けられた空燃比センサによって 検出される空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比となるよう行われる。排気 浄化装置は、添加期間中に NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量が所定値 に達したとき、集中的な間欠燃料添加を中止して添加期間を強制的に休止期間へと 移行させる制御装置を備える。該制御装置は、所定値を、 NOx触媒が未燃燃料成 分を浄化しきることの可能な許容上限値に設定する。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本実施形態の排気浄化装置が適用される内燃機関全体を示す略図。
[図 2] (a)〜(d)は、触媒回復制御での昇温制御中における添加弁を駆動するための 添加パルスの変化、触媒床温 Tの変化、積算値∑Qr, ∑Qの推移、及び、添加許可 フラグ F1の状態をそれぞれ示すタイムチャート。
[図 3] (a)〜(e)は、触媒回復制御での S放出制御中における添加弁を駆動するため の添加パルスの変化、排気空燃比の変化、触媒床温 Tの変化、積算値∑Qr, ∑Q の推移、及び、添加許可フラグ F1の状態をそれぞれ示すタイムチャート。
[図 4]添加弁力もの燃料添カ卩を行わせるための添加パルスの波形図。
[図 5] (a)は添加弁力ゝらの燃料添カ卩を行わせるための添加パルスの波形図であり、 (b
)は NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量の推移を示すタイムチャートである
[図 6]添加量制限及び燃料添カ卩中断の実行手順を示すフローチャート。
発明を実施するための最良の形態 [0013] 以下、本発明を自動車用の内燃機関に適用した一実施形態を図 1〜図 6に従って 説明する。
図 1は、本実施形態の排気浄化装置が適用される内燃機関 10の構成を示して 、る 。内燃機関 10は、コモンレール方式の燃料噴射装置と、ターボチャージャ 11とを備 えるディーゼル機関であり、吸気通路 12、燃焼室 13、及び排気通路 14を備えている
[0014] 内燃機関 10の吸気系を構成する吸気通路 12には、その最上流から下流側に向け て、エアクリーナ 15、エアフローメータ 16、上記ターボチャージャ 11のコンプレッサ 1 7、インタークーラ 18、及び吸気絞り弁 19が配設されている。また吸気通路 12は、吸 気絞り弁 19の下流側に設けられた吸気マ-ホールド 20において分岐され、吸気ポ ート 21を介して各気筒の燃焼室 13に接続されている。
[0015] 内燃機関 10の排気系を構成する排気通路 14では、各気筒の燃焼室 13に排気ポ ート 22がそれぞれ接続されて ヽる。排気ポート 22は排気マ-ホールド 23を介してタ ーボチャージャ 11の排気タービン 24に接続されて!、る。排気通路 14の排気タービ ン 24の下流には、上流側から順に、 NOx触媒コンバータ 25、 PMフィルタ 26、酸化 触媒コンバータ 27が配設されて 、る。
[0016] NOx触媒コンバータ 25は、吸蔵還元型の NOx触媒を担持している。この NOx触 媒は、排気の酸素濃度が高いときに排気中の NOxを吸蔵し、排気の酸素濃度が低 いときにその吸蔵した NOxを放出する。さらに、 NOx触媒は、 NOx放出時に、還元 剤となる未燃燃料成分がその周囲に十分存在していれば、その放出された NOxを 還元して浄化する。
[0017] PMフィルタ 26は、多孔質材料によって形成されており、排気中の煤を主成分とす る微粒子(PM)を捕集するようになっている。この PMフィルタ 26も、上記 NOx触媒コ ンバータ 25と同様〖こ、吸蔵還元型の NOx触媒を担持しており、排気中の NOxの浄 化を行うようになっている。またこの NOx触媒によって触発される反応により、上記捕 集された PMが燃焼 (酸化)されて除去されるようにもなつて!/、る。
[0018] 酸化触媒コンバータ 27は、酸化触媒を担持されている。この酸化触媒は、排気中 の炭化水素 (HC)や一酸化炭素 (CO)を酸化して浄化する。 なお排気通路 14の PMフィルタ 26の上流側及び下流側には、 PMフィルタ 26に流 入する排気の温度である入ガス温度を検出する入ガス温度センサ 28、及び PMフィ ルタ 26通過後の排気の温度である出ガス温度を検出する出ガス温度センサ 29がそ れぞれ配設されている。また排気通路 14には、 PMフィルタ 26の上流側と下流側と での排気の差圧を検出する差圧センサ 30が配設されている。更に、排気通路 14〖こ は排気の空燃比を検出する 2つの空燃比センサ 31、 32がそれぞれ配設され、セン サ 31は NOx触媒コンバータ 25の上流側に配設され、センサ 32は PMフィルタ 26と 酸化触媒コンバータ 27との間に配設されている。
[0019] 更に内燃機関 10には、排気の一部を吸気通路 12内の空気に再循環させる排気再 循環(以下、 EGRと記載する)装置が設けられている。 EGR装置は、排気通路 14と 吸気通路 12とを連通する EGR通路 33を備えている。 EGR通路 33の最上流部は、 排気通路 14の排気タービン 24の上流側に接続されている。 EGR通路 33には、その 上流側から順に、再循環される排気を改質する EGR触媒 34、その排気を冷却する E GRクーラ 35、その排気の流量を調整する EGR弁 36が配設されている。そして EGR 通路 33の最下流部は、吸気通路 12の吸気絞り弁 19の下流側に接続されている。
[0020] 内燃機関 10の各気筒の燃焼室 13には、同燃焼室 13内での燃焼に供される燃料 を噴射するインジェクタ 40がそれぞれ配設されて 、る。各気筒のインジェクタ 40は、 高圧燃料供給管 41を介してコモンレール 42に接続されている。燃料ポンプ 43から、 コモンレール 42を通じて、高圧燃料が供給される。コモンレール 42内の高圧燃料の 圧力は、同コモンレール 42に取り付けられたレール圧センサ 44によって検出される ようになつている。更に燃料ポンプ 43からは、低圧燃料供給管 45を通じて、低圧燃 料が添加弁 46に供給されるようになって 、る。
[0021] こうした内燃機関 10の各種制御は、電子制御装置 50により実施されている。電子 制御装置 50は、機関制御に係る各種演算処理を実行する CPU、その制御に必要な プログラムやデータの記憶された ROM、 CPUの演算結果等が一時記憶される RA M、外部との間で信号を入 ·出力するための入 ·出力ポート等を備えている。
[0022] 電子制御装置 50の入力ポートには、上述した各センサに加え、機関回転速度を検 出する NEセンサ 51、アクセルペダルの操作量を検出するアクセルセンサ 52、吸気 絞り弁 19の開度を検出する絞り弁センサ 53、内燃機関 10の吸気温度を検出する吸 気温センサ 54、及び、同機関 10の冷却水温を検出する水温センサ 55等が接続され ている。また電子制御装置 50の出力ポートには、吸気絞り弁 19や EGR弁 36、インジ ェクタ 40、燃料ポンプ 43、添加弁 46等の駆動回路が接続されている。
[0023] 電子制御装置 50は、上記各センサから入力される検出信号より把握される内燃機 関の運転状態に応じて、上記出力ポートに接続された各機器類の駆動回路に指令 信号を出力する。こうして吸気絞り弁 19の開度制御、 EGR弁 36の開度制御に基づく EGR制御、インジェクタ 40からの燃料噴射量、燃料噴射時期、及び燃料噴射圧の 制御、添加弁 46からの燃料添加の制御等の各種制御が電子制御装置 50により実 施されている。
[0024] 以上の如く構成された本実施形態では、 NOx触媒への硫黄酸化物(SOx)等の吸 蔵によって低下した当該 NOx触媒の NOx吸蔵能力を回復するために、触媒回復制 御が実施される。こうした触媒回復制御は、内燃機関の運転状態の履歴に基づき算 出される NOx触媒の SOx吸蔵量が許容値以上になったときに実行開始される。触 媒回復制御は、昇温制御と、それに続く S放出制御とを含む。昇温制御では、 NOx 触媒への未燃燃料成分の供給を通じて同触媒が例えば 600〜700°C程度まで昇温 される。 S放出制御では、続いて同昇温制御後の高温下で排気空燃比をリッチにす ることにより、 NOx触媒からの SOxの放出及びその還元が促進される。このように触 媒回復制御での昇温制御及び S放出制御を行うことで、 NOx触媒における NOx吸 蔵能力の回復が図られる。なお、触媒回復制御での NOx触媒への未燃燃料成分の 供給は、添加弁 46からの排気に対する燃料添加等によって行われる。
[0025] 次に、触媒回復制御の概要について、上述した昇温制御と S放出制御とに分けて、 図 2及び図 3のタイムチャートをそれぞれ参照して説明する。
昇温制御
触媒回復制御における昇温制御では、 NOx触媒の目標床温 Ttが例えば 700°Cま で段階的に設定される。触媒床温 Tがその目標床温 Ttに向けて上昇するよう、添カロ 弁 46からの燃料添加を通じて NOx触媒への未燃燃料成分の供給が行われる。
[0026] 添加弁 46からの燃料添カ卩は、図 2の(d)に示されるように、添加許可フラグ F1が「0 」から「1」へ変化した時 (タイミング Tl)に開始される。「1」は許可を示す。この添加許 可フラグ F1は、「1」になった後、「0」に戻される。そして、添加弁 46からの燃料添カロ が開始されると、図 2の(a)に示される添加パルスに従って、添加弁 46からの集中的 な間欠燃料添加が実施される。燃料添カ卩における燃料の添加時間 a、及び、燃料添 加の休止時間 bは、目標床温 Ttと触媒床温 Tとの温度差 ΔΤ、及び、エアフローメー タ 16によって検出される内燃機関 10のガス流量 Ga (同機関 10の排気流量に相当) に基づいて設定される。そして、上記のように開始された集中的な間欠燃料添カロは、 予め定められた回数の燃料添加が実行されるまで継続され、その回数だけ燃料添加 がなされた後に停止される(タイミング T2)
[0027] 添加弁 46からの燃料添加の開始後、添加弁 46の駆動状態に基づいて所定時間、 例えば 16msが経過する毎に、当該 16ms中に添加弁 46から添加される燃料の量で ある 16ms発熱燃料量 Qが算出される。 16ms発熱燃料量 Qを、算出する毎に以下の 式に基づいて積算することにより、発熱燃料量積算値∑Qが算出される。
[0028] ∑Q 前回の∑Q + Q
発熱燃料量積算値∑Qは、燃料添加開始時点 (T1)力ゝらの総燃料添加量、言い換 えれば酸化反応による発熱に寄与する総燃料量を表す。図 2の(c)に実線で示され るように、こうして算出される発熱燃料量積算値∑Qは、燃料添加の開始カゝら終了ま での期間である添加期間 Aには急速に増加し、それ以後の燃料添加の休止期間 B には水平状態 (plateau)になる。
[0029] 一方、添加弁 46からの燃料添加の開始後、上記所定時間(16ms)が経過する毎 に、当該 16ms中に添加弁 46から添加すべき燃料の量である 16ms要求燃料量 Qr が算出される。 16ms要求燃料量 Qrは、言い換えれば触媒床温 Tを目標床温 Ttに 近づけるのに必要な燃料の添加量である。この 16ms要求燃料量 Qrの算出は、触媒 床温 Tと目標床温 Ttとの温度差 ΔΤ、及び、内燃機関 10のガス流量 Gaを用いて行 われる。こうして算出される 16ms要求燃料量 Qrは、触媒床温 Tが目標床温 Ttに対 し低い状態にあるほど大となり、逆に目標床温 Ttに対し高い状態にあるほど小となる 。そして、 16ms要求燃料量 Qrを、算出する毎に以下の式に基づいて積算すること により、要求燃料量積算値∑Qrが算出される。 [0030] ∑Qr 前回の∑Qr+Qr - -- (2)
要求燃料量積算値∑ Qrは、触媒床温 Tの平均値を目標床温 Ttとするのに必要な 燃料添カ卩開始時点 (T1)からの燃料量を表す。図 2の(c)に破線で示されるように、こ うして算出される要求燃料量積算値∑Qr (点線)は、発熱燃料量積算値∑Qの増加 (実線)と比較して緩やかに増加する。
[0031] そして、要求燃料量積算値∑ Qrが発熱燃料量積算値∑ Q以上になると (タイミング T3)、添加許可フラグ F1が「0」から「1」へと変化し、添加弁 46からの集中的な間欠 燃料添加が開始される。このとき、タイミング T1以降の発熱燃料量積算値∑Q分の 燃料にっ 、ては添加弁 46から添加完了して 、るため、要求燃料量積算値∑ Qrから 発熱燃料量積算値∑Qが減算される。更に、発熱燃料量積算値∑Qはクリアされて 0 (ゼロ)になる。そして、添加弁 46からの集中的な間欠燃料添加の開始に伴い、再び 添加期間 Aへと移行し同添加期間 Aが終了すると休止期間 Bへと移行する。従って、 触媒回復制御での昇温制御中には、添加期間 Aと休止期間 Bとが繰り返されるように なる。
[0032] 昇温制御にぉ ヽては、触媒床温丁が目標床温 Ttに対し低下側に離れて ヽるほど、 16ms要求燃料量 Qrは大きくなるように算出され、要求燃料量積算値∑Qrが速やか に増加する。その結果、要求燃料量積算値∑Qrが発熱燃料量積算値∑Q以上にな るのに要する時間が短くなり、休止期間 Bが短くなる。そのため、単位時間あたりの添 加弁 46からの燃料添加量の平均値が大きくなる。このように燃料添加量の平均値を 大きくすることで、目標床温 Ttから低下側に離れた触媒床温 Tの、当該目標床温 Tt に向けての上昇が図られる。
[0033] そして、触媒床温丁が目標床温 Ttに近づくほど、 16ms要求燃料量 Qrが小となるよ うに算出され、要求燃料量積算値∑Qrは緩やかに増加する。その結果、要求燃料 量積算値∑ Qrが発熱燃料量積算値∑ Q以上になるのに要する時間が長くなり、休 止期間 Bが長くなるため、単位時間あたりの添加弁 46からの燃料添加量の平均値が 小さくなる。このように燃料添加量の平均値を小さくすることで、触媒床温 Tが目標床 温 Ttを越えて過度に高くならな 、ようにされる。
[0034] 以上のように、触媒床温丁の目標床温 Ttに対する乖離状態に応じて休止期間 Bの 長さを変化させることで、触媒床温 Tが例えば図 2の (b)に実線で示されるように推移 し、増減する触媒床温 Tの変動中心が目標床温 Ttに制御される。このように触媒床 温 Tが目標床温 Ttとなるよう触媒への未燃燃料成分の供給を行うことで、 NOx触媒 の触媒床温 Tを目標床温 Tt、例えば 700°C程度まで上昇させることができる。
[0035] S放出制御
上記の昇温制御を通じて NOx触媒の触媒床温 Tが 700°C程度まで上昇すると、 次に、その高温下で排気空燃比をリッチにして NOx触媒からの SOxの放出及びそ の還元を促進する S放出制御が実行される。この S放出制御では、昇温制御におけ る添加期間 A (図 2)中の総燃料添加量とほぼ等しい量の燃料添加をより短い期間で 行うベぐ添加弁 46からの集中的な間欠燃料添加を行い、排気の空燃比を理論空 燃比よりもリッチな空燃比となるようにする。
[0036] ただし、こうした集中的な間欠燃料添加を続けると NOx触媒の触媒床温 Tが過上 昇するおそれがある。このため、上述したように昇温制御での添加期間 Aよりも短い 期間での集中的な間欠燃料添加を行った後には、昇温制御での休止期間 B (図 2) よりも長い期間、集中的な間欠燃料添加を停止し、集中的な間欠燃料添加及び当該 燃料添加の停止を繰り返すことで、触媒床温 Tの過上昇の抑制が図られている。
[0037] なお、 S放出制御での集中的な間欠燃料添加の休止期間を昇温制御での休止期 間 Bよりも長い期間としているのは、以下の理由による。すなわち、集中的な間欠燃 料添カ卩により触媒床温 Tはより急速に且つ高 、値まで上昇するため、触媒床温丁の 平均値を目標床温 Ttで一定に保つには、間欠燃料添加の休止期間を長くとって触 媒床温 Tの低下幅を大きくしなければならな 、。
[0038] ここで、 S放出制御における燃料添加及びその燃料添加の停止について詳しく説 明する。
S放出制御での集中的な間欠燃料添加も、昇温制御での燃料添加と同じぐ図 3の (e)に示されるように、添加許可フラグ F1が「0」から「1」へ変化した時 (タイミング T4) に開始される。「1」は許可を示す。そして、集中的な間欠燃料添加が開始されると、 図 3の(a)に示される添加パルスに従って、添加弁 46からの集中的な間欠燃料添カロ が実施される。集中的な間欠燃料添カ卩におけるパラメータ、例えば燃料の添加時間 a 、燃料添加の休止時間 b、及び、燃料の添カ卩回数は、空燃比センサ 31, 32によって 検出される空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比 AFtに近づくよう調整され る。
[0039] すなわち、添カ卩時間 aは、空燃比センサ 31, 32によって検出された空燃比が目標 空燃比 AF りもリーンであるほど長くされ、休止時間 bすなわち燃料の添カ卩間隔は 空燃比センサ 31, 32によって検出された空燃比が目標空燃比 AF りもリーンであ るほど短くされる。また、添カ卩回数は、空燃比センサ 31, 32によって検出された空燃 比が目標空燃比 AF りもリーンであるほど多くされる。
[0040] S放出制御においても、図 3の(d)に示されるように、昇温制御と同じく 16ms発熱燃 料量 Q及び発熱燃料量積算値∑Qが算出される。 S放出制御での添加期間 A(T4 -T5)における 16ms発熱燃料量 Qは、昇温制御での添加期間 A (図 2)における 16 ms発熱燃料量 Qよりも大きい。このため、 16ms発熱燃料量 Qをその算出毎に上記 式(1)に基づき積算して得られる発熱燃料量積算値∑ Q (図 3の (d)の実線)は、昇 温制御での添加期間 Aにおける発熱燃料量積算値∑ Q (図 2)に比べてより急速に 増加する。
[0041] 上記のように集中的な間欠燃料添カ卩を行うことで、図 3の(b)のタイミング T4—T5 では、排気の空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比 AFtとなる。その結果、 NOx触媒の触媒床温 Tが 700°C程度の高温下で排気空燃比がリッチにされ、これに より NOx触媒力 の SOxの放出及びその還元が促進される。
[0042] 一方、上記集中的な間欠燃料添加の開始後、昇温制御と同じく 16ms要求燃料量 Qrの算出も行われる。この 16ms要求燃料量 Qrは、図 3の(c)に示されるように、触 媒床温丁が目標床温 Ttよりも高 、 (温度差 Δ Tが大)ほど小さ ヽ。そして、触媒床温 T が目標床温 Ttよりも高くなつている状況下での温度差 ΔΤは、当該触媒床温 Tの上 述した上昇に起因して、昇温制御での温度差 ΔΤ (図 2の (b) )よりも大となる。その結 果、 S放出制御での触媒床温 Tが目標床温 T りも高いときの 16ms要求燃料量 Qr は、昇温制御での対応する 16ms要求燃料量 Qr (図 2の(c) )よりも小さくなる傾向が ある。
[0043] このため、 16ms要求燃料量 Qrをその算出毎に上記式(2)に基づき積算して得ら れる要求燃料量積算値∑ Qr (図 3の(d)の破線)は、昇温制御での休止期間 Bにお ける要求燃料量積算値∑Qr (図 2)に比べてゆっくりと増加する。これにより、要求燃 料量積算値∑ Qrが発熱燃料量積算値∑ Q以上になって (タイミング T6)、添加許可 フラグ F1が「0」から「1」へと変化するタイミング、すなわち休止期間 Bの終了タイミン グが昇温制御よりも遅くなる。以上のことから、 S放出制御中の休止期間 Bは、昇温制 御での休止期間 B (図 2)よりも長 、。
[0044] 添加許可フラグ F1が「1」に変化すると、再び集中的な間欠燃料添加が開始される 。このときには、昇温制御と同様、要求燃料量積算値∑Qrから上記発熱燃料量積算 値∑Qが減算される。更に、発熱燃料量積算値∑Qはクリアされて 0 (ゼロ)になる。そ して、上記集中的な間欠燃料添加の開始に伴い、再び添加期間 Aへと移行し、同添 加期間 Aが終了すると休止期間 Bへと移行する。従って、 S放出制御でも、添加期間 Aと休止期間 Bとが繰り返され、これにより昇温制御と同じく触媒床温 Tの変動中心が 目標床温 Tt (700°C程度)に制御される。
[0045] このように添加期間 Aと休止期間 Bとが繰り返され、添加期間 A中に NOx触媒から の SOxの放出及びその還元が促進されることで、 NOx触媒の SOx吸蔵量が低減さ れて同 NOx触媒の NOx吸蔵能力の回復が図られる。そして、 NOx触媒の SOx吸 蔵量が所定値 (例えば 0 (ゼロ))まで低下すると、 S放出制御、遂には触媒回復制御 が終了させられる。
[0046] ところで、上述したとおり、 NOx触媒の熱劣化が生じていたり空燃比センサ 31, 32 に異常が生じていたりすると、触媒回復制御の添加期間 A中に、 NOx触媒へ未燃燃 料成分が過剰に供給され、内燃機関 10の排気に白煙が生じるおそれがある。
[0047] そこで本実施形態では、添加期間 Aでの集中的な間欠燃料添カ卩に際しての燃料 添加量を白煙が生じないように制限する、添加量制限を実行する。更に、添加期間 Aの開始からの NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量が排気に白煙を生じる ほど多くなつたときに添加弁 46からの燃料添加を中止して強制的に休止期間 Bに移 行する、燃料添加中断を実行する。
[0048] 添加量制限及び燃料添加中断を実行することにより、添加期間 A中に集中的な間 欠燃料添加が行われるとき、 NOx触媒に浄ィ匕しきれないほど多くの未燃燃料成分が 供給されて、内燃機関 10の排気に白煙が生じるのを抑制することができる。
[0049] 次に、上記添加量制限の概要について、図 4のタイムチャートを参照して説明する 。この図 4は、添加弁 46からの燃料添カ卩を行わせるための添加パルスの波形図であ る。
添加期間 A中における複数回の燃料添加の各々での添加量は、一回毎の燃料添 加の添カ卩時間 aに基づ 、て決定される。添カ卩時間 aをガード値 G以下に制限すること で、添加期間 A中における各回の燃料添加量は、排気に白煙が生じないように制限 される。
[0050] 上記ガード値 Gは、燃料の各回の添加量を、所定値以下に制限する値である。つ まり、ガード値 Gは添カ卩時間 aを制限する値として、所定値に基づき定められる。この 所定値は、添加期間 A中における単位時間当たりの燃料添加量が、 NOx触媒で未 燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可能な許容上限値 Qlmax以下となるように設定される 。具体的には、所定値は Qlmax 'tZNに設定される。 Qlmax 'tZNは、添加期間 A中における単位時間当たりの燃料添加量力 SNOx触媒で未燃燃料成分を浄ィ匕しき ることの可能な許容上限値 Qlmaxに対し、添加期間 A開始からの経過時間 tを乗算 し、かつ添加期間 Aの開始からの燃料添加の回数 Nを除算した値である。すなわち、 所定値 Qlmax 'tZNは、単位時間当たりの燃料添加量を NOx触媒で未燃燃料成 分を浄ィ匕しきることの可能な許容上限値 Qlmaxとするための燃料の一回添加量に 相当する値である。
[0051] 所定値 Qlmax 'tZNを算出するための許容上限値 Qlmaxは、以下の式を用いて 求められる。
Qlmax =GA/X~GF · '· (3)
この式(3)において、 GAは内燃機関 10の吸入空気流量 (エアフローメータ 16によ つて検出されるガス流量 Gaに相当)である。 Xは NOx触媒が劣化状態にある条件下 で同触媒が未燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可能な排気空燃比の上限値であって、 予め実験等によって例えば 13. 6といった値に定められている。 GFは燃焼室 13から 排気通路 14に送り出される未燃燃料成分の流量であって、インジェクタ 40からの燃 料噴射量、すなわち内燃機関 10の 1ストローク当たりの燃料噴射量、及び機関回転 速度に基づき算出される。
[0052] こうして求められた許容上限値 Qlmaxは、 NOx触媒が劣化状態にある条件下で 未燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可能な単位時間当たりの燃料添加量の最大値に相 当する値である。ここで、許容上限値 Qlmaxは、内燃機関 10の吸入空気流量 GAが 大きいほど大きい値となり、燃焼室 13から排気通路 14に送り出される未燃燃料成分 の流量 GFが大きいほど小さい値となる。このように許容上限値 Qlmaxは、 GA及び G Fに基づき式(3)を用いて求められる。よって、許容上限値 Qlmaxは、 GA及び GFの 変化に合わせて、 NOx触媒が劣化状態にある条件下での適切な値とすることができ る。
[0053] 次に、上記燃料添カ卩中断の概要について、図 5のタイムチャートを参照して説明す る。図 5において、(a)は添カ卩弁 46からの燃料添カ卩を行わせるための添加パルスの 波形図であり、 (b)は NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量の推移を示すタイ ムチャートである。
[0054] 添加期間 A中において、 NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量 (GF+Q1) •tは、図 5の(a)に示される添加パルスに基づく添加弁 46からの集中的な間欠燃料 添カ卩に伴い、図 5の(b)に実線で示されるように徐々に増加してゆく。
[0055] NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量 (GF + Q1) 'tは、燃焼室 13から排気 通路 14に送り出される未燃燃料成分の流量 GF (上述)に、添加期間 A中における単 位時間当たりの燃料添加量 Q1を加算し、その加算後の値を添加期間 A開始力もの 経過時間 tで乗算して得られる値である。言い換えると、総量 (GF + Q1) 'tは、添カロ 期間 A中に燃焼室 13から排気通路 14に送り出される未燃燃料成分の総量 (GF't) と、添加期間 A中に添加弁 46から NOx触媒上流に添加される燃料の総量 (Ql,t)と を合計した値である。更に、単位時間当たりの燃料添加量 Q1は、添加期間 A中の集 中的な間欠燃料添カ卩における燃料の一回分の添加量 Qtに対して、添加期間 Aの開 始カもの燃料添加の回数 Nを乗算し、更に添加期間 A開始力もの経過時間 tを除算 することによって算出される。なお、燃料の一回分の添加量 Qtは、予め定められた添 加弁 46に供給される燃料の圧力及び添加時間 a等に基づき求められる。
[0056] そして、以上のように求められた総量 (GF + Q1) 'tが所定値、すなわち NOx触媒 が劣化状態にある条件下で同触媒で浄ィヒしきることの可能な総量の許容上限値 UL に達すると (タイミング T7)、添加期間 Aでの集中的な間欠燃料添加が停止されて強 制的に休止期間 Bへと移行させられる。従って、添加期間 A中に集中的な間欠燃料 添加が行われるとき、 NOx触媒に浄ィ匕しきれな ヽほど多くの未燃燃料が供給される ことが防止され、ひいては内燃機関 10での排気中の白煙の発生が抑制される。
[0057] なお、添加期間 A中に NOx触媒にて浄ィ匕しきることの可能な未燃燃料成分の総量 は、内燃機関 10の吸入空気流量 GAが大きぐ従って NOx触媒に供給される酸素の 量が多くなるほど、大となる傾向がある。こうした傾向に対応して許容上限値 ULを最 適な値とするため、総量の許容上限値 ULは、吸入空気流量 GAが大となるほど大き い値に設定される。従って、集中的な間欠燃料添加を中止して強制的に休止期間 B へと移行させるタイミング (T7)を、内燃機関 10の排気に白煙を生じさせることなぐ 且つ、多くの燃料添加を行うよう可能な限り遅いタイミングとすることができる。
[0058] 図 6は、上記添加量制限及び燃料添カ卩中断の実行手順についての白煙抑制ルー チンを示すフローチャートである。この白煙抑制ルーチンは、電子制御装置 50を通じ て、例えば所定時間毎の時間割り込みにて周期的に実行される。
[0059] 同ルーチンにおいては、触媒回復制御中であって(S 101 : YES)、且つ添加期間 A中であること(S102 : YES)を条件に、添カ卩時間 aがガード値 Gよりも大であるか否 かが判断される(S103)。ここで肯定判定であれば、添カ卩時間 aがガード値 Gと等しい 値に設定される(S104)。この処理を通じて添加時間 aがガード値 G以下に制限され 、添加期間 A中における単位時間当たりの燃料添加量が許容上限値 Qlmax以下に 制限される。その結果、添加期間 A中に NOx触媒にて未燃燃料成分を浄ィ匕しきれな くなるのを防止することができる。
[0060] また、添加期間 Aの開始後に、 NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量 (GF
+ Q1) 'tが許容上限値 ULに達したカゝ否かが判断される(S105)。ここで肯定判定で あれば、添加期間 Aでの集中的な間欠燃料添加が中止されて、強制的に休止期間 Bへと移行させられる(S 106)。これにより、添加期間 A中において、 NOx触媒に浄 化しきれないほど多くの未燃燃料成分の総量が供給されるのを防止することができる [0061] 以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
触媒回復制御での添加期間 A中、単位時間当たりの燃料添加量力 SNOx触媒で未 燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可能な許容上限値 Qlmax以下となるよう添加時間 a がガード値 G以下に抑えられ、添加弁 46からの燃料の一回毎の添加量が所定値 (Q lmax ,tZN)以下に制限される。従って、添加期間 A中に集中的な間欠燃料添カロ が行われるとき、 NOx触媒に浄ィ匕しきれないほど多くの未燃燃料成分が供給されて 、内燃機関 10の排気に白煙が生じるのを抑制することができる。
[0062] 許容上限値 Qlmaxは、上述の式(3)から明らかなように、 GAZX—GFという値に 設定される。許容上限値 Qlmaxは、 NOx触媒が劣化状態にある条件下で未燃燃料 成分を浄ィ匕しきることの可能な単位時間当たりの燃料添加量の最大値に相当する値 である。従って、 Qlmaxを、 GAや GFの変化に合わせて、 NOx触媒が劣化状態にあ る条件下での適切な値とすることができる。
[0063] 添加期間 A中、 NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量 (GF+Ql) 'tが、 NO X触媒で未燃燃料成分を浄ィ匕しきることの可能な総量の許容上限値に達すると、添 加期間 Aでの集中的な間欠燃料添加が中止されて強制的に休止期間 Bへと移行さ せられる。総量 (GF+Ql) 'tは、添加期間 A中に燃焼室 13から排気通路 14に送り 出される未燃燃料成分の総量 (GF't)と、添加期間 A中に添加弁 46から NOx触媒 上流に添加される燃料の総量 (Ql 't)とを合計した値に相当する。従って、添加期間 A中に NOx触媒に浄ィ匕しきれないほど多くの未燃燃料成分の総量が供給されること が防止され、内燃機関 10での排気中の白煙の発生が抑制される。
[0064] 総量 (GF+Ql) 'tを求める際に、単位時間当たりの燃料添加量 Q1が用いられる。
Q 1は、添加期間 A中の集中的な間欠燃料添カ卩における燃料の一回分の添加量 Qt に対して、添加期間 Aの開始力ゝらの燃料添加の回数 Nを乗算し、更に添加期間 A開 始からの経過時間 tを除算した値 (Qt'NZt)として算出される。これにより Q1を正確 に算出することができ、従って、総量 (GF+Ql) *tも正確に表すことができる。 許 容上限値 ULは、 NOx触媒が劣化状態にある条件下で同触媒で浄化しきることの可 能な総量 (GF+Ql) 'tに相当する値に設定される。従って、総量 (GF + Ql) 'tが許 容上限値 ULに達したときに、燃料添加を中止して強制的に休止期間 Bに移行させ ることにより、 NOx触媒が劣化状態にある状況下において、総量 (GF + Q1) 'tが同 触媒にて浄ィ匕しきれないほど多くなつて内燃機関の排気に白煙が発生するのを抑制 することができる。
[0065] 添加期間 A中に NOx触媒にて浄ィ匕しきることの可能な未燃燃料成分の総量は、吸 入空気流量 GAの増大に伴い大となる傾向がある。それに対応して許容上限値 UL を最適な値とするため、同許容上限値 ULは吸入空気流量 GAの増大に伴 、大き 、 値に設定される。従って、添加期間 A中に燃料添加を中止して強制的に休止期間 B へと移行させるタイミングを、内燃機関 10の排気に白煙を生じさせることなぐ且つ、 多くの燃料添加を行えるよう可能な限り遅いタイミングとすることができる。
[0066] なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
上述した総供給量の制限に用いられる許容上限値 ULを固定値としてもょ ヽ。この 場合、許容上限値 ULは、吸入空気流量 GAが最小となるときの値であり得る。
[0067] 触媒回復制御において、添加期間 A中の NOx触媒への未燃燃料成分の過剰供 給は、単位時間当たりの燃料添加量が多くなる S放出制御中に特に発生しやすい。 このため、 S放出制御中に限って上述の添加量制限を実行するようにしてもよい。
[0068] 添加量制限と燃料添カ卩中断との両方を行うのではなぐいずれか一方のみを行うよ うにしてもよい。
PMフィルタ 26の上流に NOx触媒が担持された NOx触媒コンバータ 25が設けら れて 、る場合には、 PMフィルタ 26が NOx触媒を必ずしも担持する必要はな 、。
[0069] PMフィルタ 26が NOx触媒を担持している場合には、 NOx触媒コンバータ 25を必 ずしも設ける必要はない。

Claims

請求の範囲
[1] 内燃機関の排気浄化装置であって、該排気浄化装置は、前記内燃機関の排気系 に設けられた吸蔵還元型の NOx触媒を備え、前記 NOx触媒は、 NOx触媒に吸蔵さ れた硫黄酸化物を放出させる触媒回復制御を受け、該触媒回復制御の際に、前記 排気系の NOx触媒の上流への集中的な間欠燃料添加を行う添加期間と、前記集中 的な間欠燃料添加を停止する休止期間とが繰り返され、前記集中的な間欠燃料添 加は、前記添加期間中に前記排気系に設けられた空燃比センサによって検出される 空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比となるよう行われる、排気浄化装置に おいて、
前記間欠燃料添カ卩における各回の燃料添加量を、所定値以下に制限する制御装 置を備え、該制御装置は、前記所定値を、前記添加期間中における単位時間当たり の燃料添加量が前記 NOx触媒で未燃燃料成分を浄化しきることの可能な許容上限 値以下となるように設定する、排気浄化装置。
[2] 前記制御装置は、前記所定値を Qlmax 'tZNに設定し、 Qlmaxは前記許容上限 値、 tは前記添加期間の開始力 の経過時間、 Nは前記添加期間の開始力 の前記 排気系への燃料添加の回数である、請求項 1記載の排気浄化装置。
[3] 前記制御装置は、前記許容上限値 Qlmaxを (GAZX)—GFに設定し、 GAは内 燃機関の吸入空気流量、 GFは内燃機関の燃焼室から排気系に送り出される未燃燃 料成分の流量、 Xは NOx触媒が劣化状態にある条件下で未燃燃料成分を浄化しき ることの可能な排気空燃比の上限値である、請求項 2記載の排気浄ィ匕装置。
[4] 内燃機関の排気浄化装置であって、該排気浄化装置は、前記内燃機関の排気系 に設けられた吸蔵還元型の NOx触媒を備え、前記 NOx触媒は、 NOx触媒に吸蔵さ れた硫黄酸化物を放出させる触媒回復制御を受け、該触媒回復制御の際に、前記 排気系の NOx触媒の上流への集中的な間欠燃料添加を行う添加期間と、前記集中 的な間欠燃料添加を停止する休止期間とが繰り返され、前記集中的な間欠燃料添 加は、前記添加期間中に前記排気系に設けられた空燃比センサによって検出される 空燃比が理論空燃比よりもリッチな目標空燃比となるよう行われる、排気浄化装置に おいて、 前記添加期間中に NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量が所定値に達した とき、集中的な間欠燃料添加を中止して前記添加期間を強制的に前記休止期間へ と移行させる制御装置を備え、該制御装置は、前記所定値を、 NOx触媒が未燃燃 料成分を浄化しきることの可能な許容上限値に設定する、排気浄化装置。
[5] 前記添加期間中に NOx触媒に供給される未燃燃料成分の総量は (GF + Q1) -t であり、 GFは内燃機関の燃焼室カゝら排気系に送り出される未燃燃料成分の流量、 Q 1は前記添加期間中における単位時間当たりの燃料添加量、 tは前記添加期間の開 始からの経過時間である、請求項 4記載の排気浄ィ匕装置。
[6] 前記単位時間当たりの燃料添加量 Q1は Qt'NZtであり、 Qtは前記間欠燃料添加 における一回分の燃料添加量、 Nは前記添加期間の開始力もの前記排気系への燃 料添加の回数である、請求項 5記載の排気浄化装置。
[7] 前記制御装置は、前記所定値を、 NOx触媒が劣化状態にある条件下で未燃燃料 成分を浄ィ匕しきることの可能な許容上限値に設定する、請求項 4〜6のいずれか一 項に記載の排気浄化装置。
[8] 前記制御装置は、内燃機関の吸入空気流量が大となるほど、前記許容上限値を大 きい値に設定する、請求項 4〜7のいずれか一項に記載の排気浄ィ匕装置。
PCT/JP2006/321787 2005-11-02 2006-10-31 内燃機関の排気浄化装置 WO2007052673A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06822716.4A EP1944478B1 (en) 2005-11-02 2006-10-31 Exhaust gas purifier of internal combustion engine
US12/092,218 US8266893B2 (en) 2005-11-02 2006-10-31 Exhaust gas purification apparatus of internal combustion engine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-319498 2005-11-02
JP2005319498A JP4548309B2 (ja) 2005-11-02 2005-11-02 内燃機関の排気浄化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007052673A1 true WO2007052673A1 (ja) 2007-05-10

Family

ID=38005826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/321787 WO2007052673A1 (ja) 2005-11-02 2006-10-31 内燃機関の排気浄化装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8266893B2 (ja)
EP (1) EP1944478B1 (ja)
JP (1) JP4548309B2 (ja)
WO (1) WO2007052673A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009264308A (ja) * 2008-04-28 2009-11-12 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006039300A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Einrichtung und Verfahren zur Frischluftversorgung einer turboaufgeladenen Kolbenbrennkraftmaschine
JP4428443B2 (ja) 2007-12-18 2010-03-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP4924646B2 (ja) * 2009-03-31 2012-04-25 株式会社デンソー 内燃機関の排気浄化装置
JP2011027010A (ja) * 2009-07-23 2011-02-10 Mitsubishi Motors Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP5310353B2 (ja) * 2009-07-23 2013-10-09 三菱自動車工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置
BRPI1012611B1 (pt) 2010-03-15 2020-08-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Sistema de purificação de exaustão de motor de combustão interna
JP4893876B2 (ja) 2010-03-15 2012-03-07 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
ES2590924T3 (es) 2010-04-01 2016-11-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Método de purificación de gases de escape para motor de combustión interna
WO2012014330A1 (ja) 2010-07-28 2012-02-02 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US9121325B2 (en) 2010-08-30 2015-09-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
CA2752774C (en) 2010-08-30 2014-02-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
JP5168412B2 (ja) 2010-09-02 2013-03-21 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP5168410B2 (ja) 2010-10-04 2013-03-21 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP5120498B2 (ja) 2010-10-04 2013-01-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
CN103154459B (zh) * 2010-10-18 2015-07-15 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化装置
EP2484876B8 (en) 2010-12-06 2016-09-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification method for internal combustion engine
US9108154B2 (en) 2010-12-20 2015-08-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
ES2629430T3 (es) 2010-12-24 2017-08-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Sistema de purificación de gases de escape para motor de combustión interna
US9109491B2 (en) 2011-02-07 2015-08-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
CN103348102B (zh) 2011-02-10 2016-01-20 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化装置
JP5152417B2 (ja) 2011-03-17 2013-02-27 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP5218672B2 (ja) 2011-04-15 2013-06-26 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
WO2013069085A1 (ja) 2011-11-07 2013-05-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP2626529B1 (en) 2011-11-09 2015-10-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification device for internal combustion engine
WO2013080328A1 (ja) 2011-11-30 2013-06-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US9028763B2 (en) 2011-11-30 2015-05-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
JP5392411B1 (ja) 2012-02-07 2014-01-22 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US8931440B2 (en) * 2012-07-26 2015-01-13 General Electric Company Engine cooling system and method for engine cooling
US9014947B2 (en) * 2012-10-25 2015-04-21 Ford Global Technologies, Llc Exhaust-gas regeneration under rich conditions to improve fuel economy

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005083353A (ja) * 2003-09-11 2005-03-31 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2005113741A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2005133703A (ja) * 2003-10-09 2005-05-26 Toyota Motor Corp 内燃機関の空燃比制御装置
JP2005155422A (ja) * 2003-11-25 2005-06-16 Toyota Motor Corp 内燃機関の触媒制御装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US76635A (en) * 1868-04-14 Improvement in pump-pistons
DE19827195A1 (de) * 1998-06-18 1999-12-23 Volkswagen Ag Verfahren zur De-Sulfatierung eines NOx-Speicherkatalysators
EP1059428B1 (en) * 1999-06-08 2005-12-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus and controller for internal combustion engine
JPWO2002066813A1 (ja) 2001-02-20 2004-06-24 いすゞ自動車株式会社 ディーゼルエンジンの燃料噴射制御方法と排気ガス後処理装置の再生制御方法
JP2002256951A (ja) 2001-02-27 2002-09-11 Mazda Motor Corp エンジンの排気浄化装置
JP3757856B2 (ja) * 2001-12-07 2006-03-22 トヨタ自動車株式会社 排気ガス浄化装置
JP3876874B2 (ja) * 2003-10-28 2007-02-07 トヨタ自動車株式会社 触媒再生方法
JP4321332B2 (ja) * 2004-04-01 2009-08-26 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005083353A (ja) * 2003-09-11 2005-03-31 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2005113741A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2005133703A (ja) * 2003-10-09 2005-05-26 Toyota Motor Corp 内燃機関の空燃比制御装置
JP2005155422A (ja) * 2003-11-25 2005-06-16 Toyota Motor Corp 内燃機関の触媒制御装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1944478A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009264308A (ja) * 2008-04-28 2009-11-12 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4548309B2 (ja) 2010-09-22
EP1944478A4 (en) 2009-12-30
US8266893B2 (en) 2012-09-18
EP1944478A1 (en) 2008-07-16
EP1944478B1 (en) 2015-08-19
JP2007127022A (ja) 2007-05-24
US20090288393A1 (en) 2009-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007052673A1 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
EP1725748B1 (en) Exhaust purifying apparatus and exhaust purifying method for internal combustion engine
KR100658818B1 (ko) 내연기관의 배기 정화 장치 및 배기 정화 방법
WO2009107298A1 (ja) 排気ガス浄化システムの制御方法及び排気ガス浄化システム
US20070289287A1 (en) Abnormality diagnosing device for internal combustion engine and abnormality diagnosing method therefor
KR100683267B1 (ko) 내연기관의 배기정화장치 및 배기정화방법
EP1515015B1 (en) Exhaust purifying apparatus of internal combustion engine
JPWO2013035155A1 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
CN1930380B (zh) 用于内燃机的排气净化装置
JP2009203898A (ja) 排気浄化システム
JP4613787B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5787083B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4730198B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4069043B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2009103044A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2006291827A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2005351093A (ja) 排気ガス後処理装置
JP2005299562A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4063743B2 (ja) 内燃機関の燃料噴射時期制御装置
JP2010180709A (ja) エンジンの排気浄化装置
JP2006291818A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2006291817A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2005337103A (ja) 内燃機関のegr制御装置
JP2006291826A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2010185423A (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12092218

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006822716

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE