WO2007049574A1 - 光記録媒体に対する印刷方法及び印刷装置並びに光記録媒体 - Google Patents

光記録媒体に対する印刷方法及び印刷装置並びに光記録媒体 Download PDF

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WO2007049574A1
WO2007049574A1 PCT/JP2006/321093 JP2006321093W WO2007049574A1 WO 2007049574 A1 WO2007049574 A1 WO 2007049574A1 JP 2006321093 W JP2006321093 W JP 2006321093W WO 2007049574 A1 WO2007049574 A1 WO 2007049574A1
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printing
recording medium
optical recording
layer
address information
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PCT/JP2006/321093
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Inventor
Hideharu Takeshima
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Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd.
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/38—Visual features other than those contained in record tracks or represented by sprocket holes the visual signals being auxiliary signals
    • G11B23/40—Identifying or analogous means applied to or incorporated in the record carrier and not intended for visual display simultaneously with the playing-back of the record carrier, e.g. label, leader, photograph
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4071—Printing on disk-shaped media, e.g. CDs
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/002—Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier
    • G11B7/0037—Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier with discs
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/004—Recording, reproducing or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
    • G11B7/0045—Recording

Definitions

  • the present invention relates to a printing method and a printing apparatus for performing printing on a printing layer provided on an optical recording medium, and an optical recording medium printed on the printing layer.
  • thermal method as a method of performing label printing on the label surface of an optical recording medium such as a CD or DVD.
  • Patent Document 1 introduces the following technique. In other words, recorded data can be erased and rewritten on a rewritable optical disk. For this reason, it is desirable to change the contents entered on the print surface before changing the contents of the recorded data in accordance with the actual recorded data. From this point of view, a leuco dye and a leuco dye protective agent are applied to the entire printing surface except for the clamp area of a single-side recordable DVD-RW disc. Then, the DVD-RW disc is rotated at a constant speed while the thermal head bar is in contact with the printing surface on which the leuco dye layer of the DVD-RW disc is formed.
  • a sensor that detects the rotational position is installed in the spindle motor that rotates the DVD-RW disc.
  • the recorded image on the printed surface is erased by the thermal head bar so that the leuco dye is decolored.
  • the erasure process is terminated, and image data is continuously recorded on the printing surface from the thermal head bar based on the image data provided on the print image data memory. If the reference point is detected after the recording is started, the recording process is terminated.
  • Patent Document 2 describes an apparatus for printing on a printing recording medium in which a thermosensitive coloring layer is provided on a printing display surface of an optical recording member. Specifically, using a line-type thermal head that extends in the radius direction of the print recording medium and a cathode tube, coloring and fixing are performed while rotating the print recording medium.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-341147 (paragraphs [0005], [0016], [0031], [003]
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-155989 (paragraphs [0020], [0027 to [0028], FIG. 2) Disclosure of the Invention
  • recording data is gradually added to the upper limit of the recording capacity of each optical recording medium rather than rewriting the recorded data on an optical recording medium such as a CD or DVD. It is more general than how to use it. In this case, it is necessary to perform printing for displaying the contents of the recording data to be added gradually without causing a positional deviation from the printed contents. In addition, when printing, not only character data indicating the contents of recorded data but also image data is printed, and there is a strong demand for high image quality.
  • Patent Document 1 it is determined whether or not the optical recording medium has made one rotation by detecting the reference point with a sensor. However, with this detection method for each rotation, it is very difficult to perform printing to display the contents of the recorded data to be added without causing a positional deviation from the printed contents. Have difficulty.
  • Patent Document 2 only the printing recording medium is rotated by a stepping motor, and the rotation control is not precisely performed. Further, Patent Document 1 and Patent Document 2 are intended only for one-time printing, and do not consider the additional printing accompanying the additional recording of data on the optical recording medium. For this reason, there are problems such as the additional printing is overlapped with the previous printing location, or additional printing is performed far away from the previous printing location.
  • the present invention has been made in view of the above problems. That is, the first problem of the present invention is to suppress misalignment of printing when performing additional printing accompanying additional recording data when performing label printing on an optical recording medium provided with address information. Further, it is an object of the present invention to provide a printing method and a printing apparatus for an optical recording medium, which can satisfactorily perform high-quality printing of label printing.
  • the second subject of the present invention is an optical recording medium. In addition to providing a printing method and a printing apparatus for an optical recording medium capable of satisfactorily performing additional printing accompanying additional recording of recorded data when printing on a printing layer of a body, the printing method is possible An optical recording medium is provided.
  • the present inventor has printed the address information of the optical recording medium used when recording the recording data on the optical recording medium or reproducing the recording data. If this is used for position control and position detection of an optical recording medium at the time of printing, it is possible to suppress misalignment of printing when performing additional printing accompanying additional recording of recorded data. Has been found to be satisfactory, and the present invention has been completed.
  • the recording / reproducing functional layer usually has a substrate. Address information is recorded on the substrate in a concentric circle shape or a snail shape. This address information indicates the “address” on the optical recording medium (optical disk). Actually, this address information is used to record / reproduce a laser beam for recording / reproducing data when recording data to / from a predetermined location of an optical recording medium (optical disk) or when reproducing recorded data stored at a predetermined location. Can accurately move to the predetermined location. Thus, the address information is used as position information on the optical recording medium when recording / reproducing the optical recording medium (optical disk). The present inventor can use the address information, which is position information on the optical recording medium (optical disk), for rotation control, position control, and position detection of the optical recording medium (optical disk) during label printing. I found it.
  • the optical recording medium is an optical card (flat rectangular parallelepiped shape)
  • the recording / reproducing functional layer usually has a plurality of recording tracks formed in parallel. Address information is recorded on this recording track. Therefore, as in the case of the optical disc, it has been found that the address information can be used for rotation control, position control, and position detection of an optical recording medium (optical card) during label printing.
  • the present inventor records the printing data used for printing on the optical recording medium on the optical recording medium itself, and this printing data is optically recorded when performing additional printing.
  • the printing device can recognize the location and contents of the previous printing, and that additional printing can be performed satisfactorily, thus completing the present invention.
  • the gist of the present invention is that a recording / reproducing functional layer capable of recording or reproducing by laser light, an information recording / reproducing surface on which the laser light is incident, and the information recording / reproducing functional layer are sandwiched therebetween. And an address information used for recording or reproduction is recorded on the recording / reproducing functional layer, and is recorded on the information recording / reproducing surface with respect to the optical recording medium.
  • the present invention resides in a printing method for an optical recording medium, wherein the address information is detected by irradiating the laser beam, and printing is performed on the print layer using the detected address information (claim 1). .
  • the position information of the optical recording medium is detected from the detected address information, the position control of the optical recording medium is performed using the position information, and the position information of the optical recording medium is synchronized with the position information. It is preferable to print on the print layer (Claim 2).
  • position information of the optical recording medium is detected from the detected address information, and printing is performed on the print layer in synchronization with the position information (claim 4).
  • the printing layer is a thermosensitive coloring layer, and it is preferable to perform printing on the thermosensitive coloring layer by a thermosensitive method (claim 7).
  • the recording / reproducing functional layer has a reflective layer, and the address information is recorded in an area where the reflective layer is provided (claim 8).
  • the recording / reproducing functional layer has a substrate, the address information is recorded concentrically or spirally on the substrate, and the optical recording medium is rotated, It is preferable to detect the address information by irradiating the information recording / reproducing surface with the laser beam (claim 9).
  • the recording / reproducing functional layer has a plurality of recording tracks formed in parallel, the address information is recorded along the recording tracks, and the optical recording medium is parallel to the recording tracks.
  • Another gist of the present invention is a recording / reproducing functional layer capable of recording / reproducing with a laser beam, an information recording / reproducing surface on which the laser beam is incident, and the information recording / reproducing layer sandwiching the recording / reproducing functional layer.
  • Printing on the printing layer with respect to an optical recording medium having a printing layer on the opposite side of the surface, and recording the printing data used for the printing on the optical recording medium The present invention resides in a printing method for an optical recording medium (claim 11).
  • the data power for printing is preferably data relating to printing contents and printing positions (claim 13).
  • the printing layer is a thermosensitive coloring layer, and it is preferable to perform printing on the thermosensitive coloring layer by a thermosensitive method (claim 15).
  • the optical recording medium has a planar annular shape, and printing on the printing layer is performed while rotating the optical recording medium (claim 16).
  • the optical recording medium has a plurality of parallel recording tracks, and printing on the printing layer is performed while moving the optical recording medium in a parallel direction or a vertical direction of the recording track. Preferably, this is done (claim 17).
  • the print position is based on the relative positional relationship between the print position with respect to the print layer and the irradiation position of the laser beam. It is preferable to perform additional printing at a desired position of the printing layer (claim 18).
  • the relative positional relationship is recognized by recognizing the address information (claim 23).
  • Another gist of the present invention resides in an optical recording medium in which the printing and the recording of the data for printing are performed by the above-described printing method (claim 24).
  • the optical recording medium preferably has a mark for recognizing a relative positional relationship between a printing position with respect to the printing layer and an irradiation position of the laser beam (claim 25).
  • Another gist of the present invention is a recording / reproducing functional layer capable of recording or reproducing with a laser beam, an information recording / reproducing surface on which the laser beam is incident, and the information recording / reproducing layer sandwiching the recording / reproducing functional layer. And an optical recording medium having a recording layer on the opposite side of the surface, and address information used for recording or reproduction is formed in the recording / reproducing functional layer.
  • a printing apparatus that performs printing on the optical recording medium, a driving unit that drives the optical recording medium, a detection unit that detects the address information by irradiating the optical recording medium with the laser light, and a printing that performs the printing.
  • a printing apparatus for an optical recording medium characterized by comprising: and a command means for controlling the printing means using the address information detected by the detecting means to perform the printing (Claim 26).
  • the command means controls the drive means using the address information detected by the detection means, and the printing using the address information detected by the detection means. It is also preferable to have printing control means for controlling the means (claim 28).
  • the command means is based on the position information detecting means for converting the address information detected by the detecting means into position information, and the position information obtained by the position information detecting means. It is also preferable to have print control means for controlling the means (claim 29).
  • the image forming apparatus further includes storage means for storing printing data used for the printing (claim 30).
  • the printing data used for the printing is recorded on the optical recording medium on which the printing has been performed, and recording / reading means for reading the recorded printing data is further provided. Is preferred (claim 31).
  • the printing layer is a thermosensitive coloring layer
  • the printing unit is a thermal printing unit (Claim 33).
  • the recording / reproducing functional layer has a substrate, the address information is recorded concentrically or spirally on the substrate, and the driving unit is configured as a rotating unit that rotates the optical recording medium. (Claim 34).
  • the recording / reproducing functional layer has a plurality of recording tracks formed in parallel, the address information is recorded along the recording tracks, and the driving means records the optical recording medium on the recording medium. It is also preferably configured as a moving means for moving in parallel or perpendicular to the track (claim 35).
  • Another gist of the present invention is a recording / reproducing functional layer capable of recording / reproducing with a laser beam, an information recording / reproducing surface on which the laser beam is incident, and the information recording / reproducing layer sandwiching the recording / reproducing functional layer.
  • An optical recording medium having a printed layer on the opposite side of the surface, A printing apparatus that performs printing on a printing layer, a driving unit that drives the optical recording medium, a printing unit that performs the printing, and a recording that records printing data used for the printing on the optical recording medium Means for printing on an optical recording medium.
  • the data force for printing is preferably data relating to printing contents and printing positions (claim 37).
  • a storage means for storing printing data (claim 38).
  • the recording means further has a read function for reading the print data recorded on the optical recording medium (claim 39).
  • the printing layer is a thermosensitive coloring layer
  • the printing means is a thermal printing means (claim 41).
  • the optical recording medium has a planar annular shape
  • the driving means is configured as a rotating means for rotating the optical recording medium (claim 42).
  • the optical recording medium includes a plurality of recording tracks formed in parallel, and the driving unit is configured as a moving unit that moves the optical recording medium in a parallel direction or a vertical direction of the recording track. (Claim 43).
  • the printing position of the printing unit with respect to the printing layer and the irradiation of the laser beam by the detection unit Based on the relative positional relationship with the position, it is preferable to perform additional printing at a desired position on the print layer (claim 44).
  • the image sensor further includes an image sensor for recognizing characters and Z or images printed on the print layer, and the printing unit is based on the recognition results of the characters and Z or images by the image sensor. Therefore, it is preferable to recognize the relative positional relationship. (Claim 46).
  • the image sensor is preferably a line image sensor (claim 48).
  • the image recording apparatus further includes an image sensor for recognizing a mark provided on the optical recording medium, and the printing unit has the relative positional relationship based on the recognition result of the mark by the image sensor.
  • U ⁇ (Claim 49).
  • the image sensor is preferably a position sensor (claim 50).
  • the printing unit recognizes the relative positional relationship based on a recognition result of the address information by the detection unit (claim 51).
  • the printing data used in the previous printing is recorded on the optical recording medium itself, when the additional printing is performed, the printing data is read out from the optical recording medium force so that the previous printing is performed.
  • the printing device can recognize the location and the print content, and can perform additional printing satisfactorily.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an optical recording medium (optical disc).
  • FIG. 2 Both FIG. 2 (a) and FIG. 2 (b) are schematic cross-sectional views along the AA ′ plane of the recording medium M in FIG. 1, and FIG. FIG. 2B shows the case where the recording medium M is a substrate surface incidence type optical recording medium, and FIG. 2B shows the case where the recording medium M is a film surface incidence type optical recording medium.
  • FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b) are both functional block diagrams showing an example of the configuration of the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. Figure 3 (b) shows the configuration of the printing device when the rotation control and printing of the optical recording medium are simultaneously performed using information. Show the configuration of the printing device when printing! / Speak.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a part of the printing apparatus of FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b) (part indicated by reference numeral 101).
  • FIGS. 5 (a) to 5 (c) are functional block diagrams showing examples of specific configurations of command means in the printing apparatus of FIGS. 3 (a) and 3 (b).
  • 5 (a) and 5 (b) show examples of the configuration of the command means in the printing apparatus of FIG. 3 (a)
  • FIG. 5 (c) shows the command means in the printing apparatus of FIG. 3 (b). Examples of configurations are shown respectively.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the main part of the printing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 (a) and FIG. 7 (b) are diagrams schematically showing the configuration of a printing apparatus according to a modification of the second embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 7B is a cross-sectional view of a part of the printing apparatus.
  • FIG. 8 is a schematic plan view showing an example of an optical recording medium (optical card).
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view along the BB ′ plane of the optical recording medium P shown in FIG.
  • FIG. 10 (a) and FIG. 10 (b) are both functional block diagrams showing the configuration of the printing apparatus according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a part of the printing apparatus of FIGS. 10 (a) and 10 (b).
  • FIG. 12 (a) to FIG. 12 (c) are functional block diagrams showing examples of the configuration of command means in the printing apparatus of FIGS. 10 (a) and 10 (b).
  • FIG. 13 (a) and FIG. 13 (b) are schematic views showing the configuration of the main part of the printing apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view of a part (a part denoted by reference numeral 101) of a printing apparatus using the line image sensor 52.
  • FIGS. 15 (a) and 15 (b) are plan views of a part of the printing apparatus shown in FIG. 14 as viewed from above.
  • FIG. 16 is a schematic plan view of a part (a part denoted by reference numeral 101) of a printing apparatus according to an embodiment using a position sensor 53.
  • FIGS. 17 (a) and 17 (b) are schematic plan views of a part of the printing apparatus (part indicated by reference numeral 101) according to an embodiment using the position sensor 53. It is.
  • FIGS. 18 (a) and 18 (b) are schematic plan views of a part of the printing apparatus according to an embodiment using the position sensor 53 (part denoted by reference numeral 101). It is.
  • FIG. 19 is a schematic plan view of a part (a part denoted by reference numeral 101) of a printing apparatus according to another embodiment using a position sensor 53.
  • FIG. 20 (a) to FIG. 20 (c) are all schematic plan views of a part of the printing apparatus (part indicated by reference numeral 101) according to another embodiment using the position sensor 53. [FIG. It is.
  • a recording / reproducing functional layer capable of recording or reproducing by laser light, an information recording / reproducing surface on which laser light is incident, and a recording / reproducing functional layer are sandwiched between the information recording / reproducing functions.
  • An optical recording medium having a printed layer on the opposite side of the surface and having address information used for recording or reproduction recorded in the recording / reproducing functional layer is used. Then, the address information is detected by irradiating the information recording / reproducing surface with a laser beam, and printing is performed on the print layer using the detected address information.
  • the information recording / reproducing function layer capable of recording / reproducing with a laser beam, the information recording / reproducing surface on which the laser beam is incident, and the recording / reproducing functional layer are sandwiched.
  • An optical recording medium having a printed layer on the opposite side to the reproducing surface is used. Then, printing is performed on the optical recording medium, and printing data used for printing is recorded on the optical recording medium.
  • optical recording media can be used as long as they can be recorded or reproduced by a laser.
  • an optical recording medium used in the first printing method of the present invention for example, an optical recording in which a recording / reproducing functional layer has a substrate, and address information is recorded concentrically or on the substrate in a concentric shape.
  • a medium can be mentioned.
  • the information recording / reproducing surface is irradiated with the laser beam to detect the address information, and printing is performed on the print layer using the detected address information.
  • a planar ring-shaped (disk-shaped) optical disk represented by CD and DVD can be cited.
  • an optical recording medium having a plurality of recording tracks on which recording / reproducing functional layers are formed in parallel and address information is recorded along the recording tracks can be mentioned.
  • the address information is detected by irradiating the information recording / reproducing surface with a laser beam, and the detected address information is used.
  • Print on the print layer A specific example of such an optical recording medium is an optical card having a flat rectangular parallelepiped shape.
  • the optical recording medium used in the second printing method of the present invention for example, the optical recording medium has a planar annular shape, and printing on the printing layer is performed while rotating the optical recording medium.
  • An optical recording medium can be mentioned. In this case, printing data is usually recorded by rotating the optical recording medium. Specific examples of such an optical recording medium include optical disks represented by CD and DVD.
  • the recording / reproducing functional layer has a plurality of recording tracks formed in parallel, and printing on the printing layer is performed while moving the optical recording medium in the parallel direction or the vertical direction of the recording tracks.
  • An optical recording medium can be mentioned.
  • printing data is usually recorded while moving the optical recording medium parallel or perpendicular to the recording track.
  • a specific example of such an optical recording medium is an optical card having a flat rectangular parallelepiped shape.
  • optical recording medium refers to an optical disk in this section
  • the address information When the address information is recorded on the optical recording medium, the address information is usually recorded concentrically or spirally on the substrate. For this reason, address information can be detected at an arbitrary radius of the optical recording medium.
  • a drive that performs recording or reproduction on an optical recording medium usually starts reading out the address information by optimizing the reading conditions on the inner circumference, so if the address information is detected on the inner circumference, the optical recording medium.
  • the address information of optical recordings is usually formed to have a higher resolution with more address information per unit angle on the outer circumference for constant linear velocity (CLV) recording. Yes. For this reason, if the address information is detected on the outer periphery, there is an advantage that the printing position can be controlled with higher accuracy.
  • CLV constant linear velocity
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an optical recording medium.
  • the optical recording medium M has a disk shape and a center hole 5 at the center.
  • the shape of the optical recording medium M is not limited to the disk shape.
  • the optical recording medium M may have an elliptical shape or a regular polygonal flat plate shape.
  • FIGS. 2 (a) and 2 (b) are schematic cross-sectional views along the AA 'plane of the optical recording medium M shown in FIG. Specifically, FIG. 2 (a) shows a case where the optical recording medium M is a substrate surface incidence type optical recording medium, and FIG. 2 (b) shows a case where the recording medium M is a film surface incidence type optical recording medium. Each case is shown as a medium. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the optical recording medium M has a recording / reproducing functional layer 2 having a substrate 1, an information recording / reproducing surface 3, and a printing layer 4.
  • the lower surface of the recording / reproducing functional layer 2 (specifically, the substrate 1) is the information recording / reproducing surface 3, and the laser light is transmitted from the information recording / reproducing surface 3 to the substrate 1.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is irradiated through the.
  • the print layer 4 is located on the opposite side of the information recording / reproducing surface 3 with the recording / reproducing functional layer 2 interposed therebetween.
  • the upper surface of the recording / reproducing functional layer 2 is the information recording / reproducing surface 3, and the recording / reproducing functional layer 2 is irradiated with laser light.
  • the substrate 1 is provided on the lower side of the recording / reproducing functional layer 2.
  • the printing layer 4 is positioned on the opposite side of the information recording / reproducing surface 3 with the recording / reproducing functional layer 2 interposed therebetween.
  • the recording / reproducing functional layer 2 has a substrate 1.
  • plastic, metal, glass, etc. having appropriate processability and rigidity can be used.
  • a metal, glass, or the like is used as the material of the substrate 1, it is necessary to provide a thin resin layer with photocurability or thermosetting on the surface and to form a guide groove to be described later.
  • a plastic material that can be injection-molded a conventional polycar used in CDs and DVDs. Bonate resin, polyolefin resin, acrylic resin, epoxy resin and the like can be used.
  • the thickness of the substrate 1 is preferably about 0.5 to 1.2 mm.
  • the laser beam is transmitted through the substrate 1 during recording and reproduction of information.
  • the substrate surface incident type optical recording medium M shown in FIG. 2 (a) the laser beam is transmitted through the substrate 1 during recording and reproduction of information.
  • the film surface incident type optical recording medium M shown in FIG. 2 (b) since the laser light does not normally pass through the substrate 1, the substrate 1 does not need to be transparent to the laser light. .
  • address information is recorded on the substrate 1 in a concentric circle shape or a spiral shape.
  • the address information is usually recorded by forming a tracking guide groove meandering on the substrate 1 in a concentric or spiral shape, or forming pits in the substrate 1 in a concentric or spiral shape.
  • Such assignment of address information can be performed using a conventionally known method.
  • the track pitch of the guide groove for tracking differs depending on the wavelength of one laser beam used for recording / reproduction of the optical recording medium. Specifically, in a CD-type optical recording medium, the track pitch is usually 1.5 to 1.6 m. In DVD-type optical recording media, the track pitch is usually 0.7 to 0.8 m. In the optical recording medium for blue laser, the track pitch is usually 0.2 to 0.5 m.
  • the depth of the groove also differs depending on the wavelength of the laser beam used for recording / reproducing of the optical recording medium. Specifically, in a CD-based optical recording medium, the groove depth is usually 10 to 300 nm. In DVD-type optical recording media, the groove depth is usually 10 to 200 nm. In an optical recording medium for a blue laser, the groove depth is usually 10 to 200 nm.
  • the disk-like shape and the surface guide groove are formed in one step by, for example, injection molding.
  • a plastic material is used as the material of the substrate 1
  • the disk-like shape and the surface guide groove are formed in one step by, for example, injection molding.
  • metal, glass, or the like is used as the material for the substrate 1, for example, a thin photocurable or thermosetting resin layer is provided on the surface, and a guide groove is formed in the resin layer.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is a layer capable of recording / reproducing with a laser beam.
  • the recording / reproducing functional layer 2 can repeat recording and erasure when the optical recording medium M is a reproduction-only medium (ROM medium), a write-once medium that can be recorded only once (Write Once medium), and so on. Depending on the type of rewritable medium (Rewritable medium) The same layer structure can be adopted.
  • the recording / reproducing functional layer 2 has a different layer structure for the substrate surface incidence type (in the case of Fig. 2 (a)) and in the case of the film surface incidence type (in the case of Fig. 2 (b)). Have.
  • the recording / reproducing functional layer 2 usually has a reflective layer and a protective layer formed on the substrate 1.
  • the substrate 1 is as described above.
  • metals such as Al, Ag, Au, or alloys thereof are usually used.
  • an ultraviolet curable resin or the like is usually used.
  • the protective layer for example, a plate-like member made of resin such as polycarbonate or metal may be used.
  • the layer structure is the same regardless of whether it is a substrate surface incident type or a film surface incident type.
  • the recording / playback functional layer 2 is usually formed as follows.
  • a reflective layer is first formed on the substrate 1 by sputtering.
  • an ultraviolet curable resin is applied on the reflective layer, and the resulting coating film is cured to form a protective layer.
  • these plate-shaped members are adhere
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually obtained by providing a reflective layer, a recording layer, and a protective layer on the substrate 1 in this order.
  • an inorganic material for example, ZnS / SiO 2 is used between the recording layer and the protective layer.
  • a formed notch layer may be provided.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually obtained by providing a recording layer, a reflective layer, and a protective layer on the substrate 1 in this order. It is done.
  • the substrate 1 is as described above.
  • metals or alloys such as Al, Ag, and Au are usually used.
  • an ultraviolet curable resin is usually used.
  • a plate-like member such as resin (for example, polycarbonate) or metal may be used as the protective layer.
  • the method for forming the reflective layer and the protective layer may be the same as that for the read-only medium.
  • a plate-like member such as a resin (for example, polycarbonate) or a metal is used for the protective layer, these members are used with an adhesive to form a recording layer, a nother layer, or What is necessary is just to adhere
  • an organic dye is usually used as the material of the recording layer in the write-once medium.
  • organic dyes include macrocyclic azanulene dyes (phthalocyanine dyes, naphthalocyanine dyes, porphyrin dyes, etc.), polymethine dyes (such as cyanine dyes, merocyanine dyes, and sillilium dyes), anthraquinone dyes, azurenium dyes, Examples thereof include metal-containing azo dyes and metal-containing indoor-phosphorus dyes. Metal-containing azo dyes are particularly preferred because of their excellent durability and light resistance.
  • the recording layer is usually formed by a coating method such as spin coating, spray coating, dip coating, roll coating, or the like using a solution in which the organic dye is dissolved in an appropriate solvent.
  • the solvent includes ketone alcohol solvents such as diacetone alcohol and 3-hydroxy-3-methyl-2-butanone; cellosolve solvents such as methyl cetosolve and ethylcetosolve; tetrofluoropropanol and octafluoro Perfluoroalkyl alcohol solvents such as pentanol; ester solvents such as methyl lactate and methyl isobutyrate are preferably used.
  • the thickness of the recording layer varies depending on the recording method and the like, and is not particularly limited. In order to obtain a sufficient degree of modulation, it is usually at least 5 nm, preferably at least lOnm, particularly preferably. 20 nm or more. However, since it is necessary to transmit light, the thickness of the recording layer is usually 3 ⁇ m or less, preferably 1 ⁇ m or less, more preferably 200 nm or less.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually provided on the substrate 1 with a reflective layer, a dielectric layer, a recording layer, a dielectric layer, and a protective layer in this order. It can also be obtained by providing it.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually provided on the substrate 1 with a dielectric layer, a recording layer, a dielectric layer, a reflective layer, and a protective layer. Providing the layers in this order can also be obtained.
  • the substrate 1 is as described above.
  • metals or alloys such as Al, Ag, and Au are usually used.
  • an ultraviolet curable resin is usually used.
  • a protective layer a plate-like material such as resin (for example, polycarbonate) or metal A member may be used. The method for forming the reflective layer and the protective layer may be the same as that for the read-only medium.
  • an inorganic material typically, ZnS / SiO 2 is usually used.
  • the dielectric layer is usually formed by sputtering.
  • the recording layer is usually made of an inorganic material (for example, a chalcogen alloy such as Ge'Te or Ge'Sb'Te).
  • the recording layer is usually formed by sputtering.
  • the thickness of the recording layer is usually Inn! About 50nm.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually provided on the substrate 1 with a reflective layer, a dielectric layer, a recording layer, a dielectric layer, and a protective layer in this order. It can be obtained by installing.
  • the recording / reproducing functional layer 2 is usually provided on the substrate 1 with a dielectric layer, a recording layer, a dielectric layer, a reflective layer, and a protective layer. Are provided in this order.
  • the substrate 1 is as described above.
  • the details of the reflective layer, the dielectric layer, the recording layer, and the protective layer are basically the same as those in “Example of write-once medium 2”.
  • a material for the recording layer it is necessary to use a material capable of reversibly recording and erasing. Examples of such materials include SbTe, GeTe, GeSbTe, InSbTe, AgSb Te, AglnSbTe, GeSb, GeSbSn, InGeSbTe, and InGeSbSnTe materials.
  • SbTe, GeTe, GeSbTe, InSbTe, AgSb Te, AglnSbTe, GeSb, GeSbSn, InGeSbTe, and InGeSbSnTe materials in order to increase the crystallization speed, it is preferable to use a composition containing Sb as a main component in the recording layer.
  • MO disk magneto-optical recording medium
  • a recording / reproducing area 6 is set.
  • the recording / reproducing area 6 when the optical recording medium M has a disk shape having a center hole 5, the recording / reproducing area 6 usually has an inner diameter larger than the inner peripheral diameter of the recording / reproducing functional layer 2 and a recording / reproducing function.
  • the outer diameter of layer 2 is set within the range of the smaller outer diameter (see Fig. 2 (a) and Fig. 2 (b)).
  • the recording / reproducing functional layer 2 and the printing layer 4 see Fig. 2 (a)
  • the substrate 1 and the printing layer 4 see Fig. 2 (b)
  • one or more other layers for example, an adhesive layer
  • the recording capacity From the viewpoint of improvement, a plurality of recording layers are also provided.
  • the number of recording layers is usually 2 or more, preferably 3 or more in consideration of the recording capacity. On the other hand, the number of recording layers is usually 5 or less.
  • the relationship between the reflective layer and the address information used for rotation control, position control, and position detection when printing on the printing layer 4 is as follows. It is preferable to make it. That is, as described above, the address information of the optical recording medium M is detected, and printing on the printing layer 4 can be performed using the address information (preferably while controlling the rotational position of the optical recording medium M). preferable. On the other hand, the address information is preferably recorded in an area provided with a reflective layer. By doing so, high reflectance can be realized, and address information can be detected more reliably.
  • optical recording media M examples include CD, CD-ROM, CD-RW (Rewritable), DVD-ROM, write-once DVD, and rewritable DVD. Can do.
  • Print layer 4 is a layer for label printing.
  • the material used for the printing layer 4 differs depending on the printing method used (for example, ink jet printing, thermal method, etc.). However, it is preferable to use a thermal printing method because printing is performed while the optical recording medium M is rotated and high-speed printing is possible by rotating the optical recording medium M.
  • the printing layer 4 is a thermal coloring layer.
  • a heat-sensitive color-developing layer there can be used a conventionally known one without particular limitation.
  • the thermosensitive coloring layer include a layer containing a dye material and a coupler encapsulated in microcapsules. Such a thermosensitive coloring layer is applied with thermal energy above the threshold. As a result, the dye material and the coupler react with each other through the microcapsule to develop color. As a result, printing can be performed.
  • the thickness of the printing layer 4 is usually 0.01 ⁇ m or more, preferably 0.1 ⁇ m or more, more preferably 4 ⁇ m or more. If it is within this range, the advantage that the contrast at the time of thermal printing can be easily obtained is exhibited. On the other hand, the thickness of the printing layer 4 is usually 100 / z m or less, preferably 50 / z m or less, more preferably 20 m or less. Within this range, the sensitivity at the time of thermal printing can be improved, and the advantage that warpage due to curing shrinkage of the printed layer can be suppressed is exhibited. In particular, if it is 50 / z m or less, a printing layer can be formed at low cost by screen printing.
  • Examples of the method for producing the printed layer 4 include the following methods.
  • the predetermined material is dissolved or dispersed in a solvent (for example, toluene) together with a thermoplastic resin and the like, and formed on the recording / reproducing functional layer 2 or the substrate 1 by screen printing or spin coating.
  • a solvent for example, toluene
  • the printing layer 4 can be formed by applying heat to evaporate the solvent.
  • the predetermined material is dissolved or dispersed in a curable resin, and this is formed on the recording / reproducing functional layer 2 or the substrate 1 by screen printing or spin coating.
  • the printed layer can be formed by curing the curable resin with heat or light.
  • the curable resin a photocurable resin or a thermosetting resin can be used.
  • optical recording medium in this section refers to the optical power mode
  • an optical recording medium has a plurality of recording tracks formed in parallel. Further, when the optical recording medium has address information, it is recorded along these recording tracks. In addition, printing data may be recorded on an optical recording medium. These address information detection and printing data recording are performed by running laser light along each recording track. Scanning with a laser beam may be performed on an arbitrary recording track.
  • FIG. 8 is a schematic plan view showing an example of an optical recording medium (optical card).
  • the optical recording medium P usually has a flat rectangular parallelepiped shape.
  • the four corners of the optical recording medium P have an arc shape instead of a right angle in consideration of user convenience. It is.
  • the shape shown in FIG. 8 is also included in the rectangular parallelepiped.
  • a plurality of recording tracks 20 sandwiched between the tracking tracks 21 are formed in the horizontal direction.
  • Information to be recorded is formed in the recording track 20 as a row of recording pits 22.
  • the address information is recorded along the recording track 20.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view along the BB ′ plane of the optical recording medium P shown in FIG.
  • the optical recording medium P has a recording / reproducing functional layer 24 having a substrate 23, an information recording / reproducing surface 26, and a printing layer 25.
  • the upper surface of the recording / reproducing functional layer 24 (specifically, the substrate 23) is an information recording / reproducing surface 26, and laser light is transmitted from the information recording / reproducing surface 26 to the substrate. Then, the light passes through 23 and is irradiated into the recording / reproducing functional layer 24.
  • the print layer 25 is located on the opposite side of the information recording / reproducing surface 26 with the recording / reproducing functional layer 24 interposed therebetween.
  • the recording / reproducing functional layer 24 has a substrate 23.
  • the substrate 23 may be made of a material that transmits laser light. As such a material, a material similar to that described for the optical disk may be used. Specifically, polycarbonate resin, polyolefin resin, acrylic resin, epoxy resin and the like can be used.
  • the thickness of the substrate 1 is usually 10 / z m ⁇ : LOmm. When the substrate 23 is thin and handling in manufacturing becomes difficult, a support substrate having a predetermined thickness may be inserted between the recording / reproducing functional layer 24 and the printing layer 25.
  • a plurality of recording tracks 20 are formed in parallel. Address information is recorded along each recording track 20.
  • the address information may be recorded in the same manner as in the case of the optical disk.
  • the recording track 20 is formed linearly in consideration of the visibility of the drawing, but the address information may be recorded by forming the recording track 20 to meander. Further, for example, it is possible to record address information by forming slits or pits (not shown in FIGS. 8 and 9) on the tracking track 21.
  • the shape of the rectangular parallelepiped and the recording track 20 and the tracking track 21 on the surface are formed in one step by injection molding or the like. Can be formed.
  • the recording / reproducing functional layer 24 is a layer capable of recording and reproducing by laser light.
  • the recording / playback functional layer 24 is a recording medium that can repeatedly perform recording and erasure when the optical recording medium P is a read-only medium (ROM medium), a write-once medium that can be recorded only once (Write Once medium), or the like.
  • ROM medium read-only medium
  • Write Once medium write-once medium that can be recorded only once
  • the printing layer 25 is a layer for performing label printing.
  • the material used for the printing layer 25 differs depending on the printing method used (for example, ink jet printing, thermal method, etc.). However, considering that printing may be performed while detecting the address information of the optical recording medium P, and printing may be performed while recording data for printing on the optical recording medium P. It is preferable to use a thermal printing method.
  • the details of the printing layer 25 may be the same as those of the optical disc. Therefore, the explanation here is omitted.
  • the address information is detected by irradiating the information recording / reproducing surface of the optical recording medium with one laser beam. Then, printing is performed on the print layer using the detected address information.
  • a specific printing apparatus for carrying out the first printing method of the present invention includes a driving means for driving an optical recording medium, and laser light is applied to the optical recording medium to detect address information.
  • An apparatus (a printing apparatus for an optical recording medium according to the present invention) including: a detecting means for outputting; a printing means for performing printing; and a command means for controlling the printing means using the address information detected by the detecting means. ).
  • a specific printing apparatus for carrying out the second printing method of the present invention includes a driving means for driving an optical recording medium, a printing means for performing printing, and a printing device used for printing. of And a recording unit for recording data on the optical recording medium (a printing apparatus for the optical recording medium of the present invention. Hereinafter, it may be simply referred to as “printing apparatus of the present invention”). .
  • the printing method and printing apparatus of the present invention can be implemented in various forms within the scope not departing from the spirit of the present invention.
  • Such a printing apparatus has a different configuration depending on the type of optical recording medium used (for example, an optical disk or an optical card).
  • the type of optical recording medium used for example, an optical disk or an optical card.
  • an example of a printing apparatus when an optical disk is used as an optical recording medium and an example of a printing apparatus when an optical card is used as an optical recording medium will be described below.
  • synchronized with position information or “synchronized with address information” means synchronization with respect to the input / output timing of position information or address information, and the phase and angle represented by position information or address information.
  • Various synchronizations that are possible in relation to position information or address information, such as synchronization with respect to changes in position, etc. shall be broadly indicated.
  • optical recording medium in this section refers to an optical disk
  • the recording / reproducing functional layer 2 has the substrate 1, and address information is recorded on the substrate 1 in a concentric circle shape or a spiral shape. Then, with the optical recording medium M rotated, the information recording / reproducing surface 3 is irradiated with laser light to detect address information. Since the address information is recorded concentrically or spirally on the substrate 1, the driving means in the printing apparatus is configured as a rotating means for rotating the optical recording medium M. A specific example of a printing apparatus using such a rotating means will be further described.
  • a printing apparatus for an optical recording medium according to the first embodiment (hereinafter sometimes referred to as “printing apparatus of the first embodiment”) will be described with reference to FIGS. 3 (a) to 5 (c).
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) are functional block diagrams showing examples of the configuration of the printing apparatus according to the first embodiment.
  • Fig. 3 (a) shows an example of the configuration of the printing device when the rotation control and printing of the optical recording medium are simultaneously performed using the address information
  • Fig. 3 (b) shows the address information.
  • 2 shows an example of the configuration of a printing apparatus when printing is performed using a printer.
  • Figure 3 (a) 3B schematically shows a partial cross section of some elements of the printing apparatus.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a part of the printing apparatus shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) (part indicated by reference numeral 101).
  • FIGS. 5 (a) to 5 (c) are functional block diagrams showing examples of the configuration of command means in the printing apparatus of FIGS. 3 (a) and 3 (b). Specifically, Fig. 5 (a) and Fig. 5 (b) each show an example of the configuration of the command means in the printing apparatus of Fig. 3 (a), and Fig. 5 (c) shows Fig. 3 (b). ) Shows an example of the configuration of the command means in the printing apparatus.
  • the printing apparatus 100 includes a rotating means including a servo motor 16, a turntable 19, and a clamp 30, an optical pickup 10, an objective lens 12, and address information.
  • Detection means comprising the detection device 31, printing means comprising the thermal head 14 and backup roller 15, address information output from the detection means, and printing data output from the storage means K are input.
  • the command means S for receiving the command to the rotating means and the printing means, the storage means (printing data storage means) K for storing the printing data, the optical pickup 10 and the objective lens 12 Recording means for recording data for printing on the optical recording medium M or reading from the optical recording medium M 'Reading means 32 and display means for displaying an image diagram of the printed optical recording medium M H.
  • FIG. 4 shows a schematic perspective view of a part 101 of the printing apparatus surrounded by a dotted line in FIG. 3 (a).
  • the details of the optical recording medium M are omitted in FIGS. 3 (a), 3 (b), and 4.
  • the optical recording medium M includes a substrate on which address information is recorded concentrically or in a spiral shape.
  • a recording / reproducing functional layer capable of recording / reproducing with a laser beam, an information recording / reproducing surface on which the laser beam is incident, and a printed layer on the opposite side of the information recording / reproducing surface across the recording / reproducing functional layer.
  • the printing layer of the optical recording medium M is printed by a thermal method.
  • a thermosensitive coloring layer is used.
  • the recording medium M is placed on the turntable 19, and the upward force is also held by a clamp 30 attached to an apparatus cover (not shown).
  • a clamp 30 attached to an apparatus cover (not shown).
  • an engaging protrusion having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the center hole of the optical recording medium M is provided, and the optical recording medium M is centered.
  • the turntable 19 and the clamp 30 are used to hold the optical recording medium M, and the optical recording medium M is rotated around its axis by the servo motor 16.
  • the optical recording medium M is rotated at a constant angular velocity (CAV).
  • a thermal head 14 is provided in contact with the surface of the printing layer (thermosensitive coloring layer) of the optical recording medium M.
  • the thermal head 14 is a line type thermal head extending in the radial direction of the optical recording medium M.
  • the thermal head 14 is arranged along the radial direction of the optical recording medium M, and is pressed against the optical recording medium M by a pressing force Ft by a spring 14a attached to the apparatus cover.
  • the thermal head 14 may be a serial head capable of scanning along the radial direction of the optical recording medium M.
  • the thermal head 14 a thin film thermal head, a laser thermal head, an LED thermal head, or the like can be used. Of these, a laser thermal head and an LED thermal head are preferable. This is because the printing can be performed without contact with the optical recording medium M, and the maintenance is facilitated, such as cleaning of the thermal head free from dust generation and head contamination. Furthermore, since printing can be performed in a non-contact manner, there is an advantage that printing can be performed even on uneven surfaces.
  • a knock-up roller 15 is provided in contact with the information recording / reproducing surface 3 of the optical recording medium M.
  • the backup roller 15 is a roller that supports the pressing force Ft of the surface force by the thermal head 14 and supports the optical recording medium M on the back surface, and rotates with the rotation of the optical recording medium M. Since the backup roller 15 is arranged so as to face the entire recording area pressed by the thermal head 14, the head pressing force is made uniform and a high quality image with little recording density unevenness can be printed. More specifically, the backup roller 15 is composed of a conical roller whose diameter increases toward the outer peripheral side of the optical recording medium M.
  • the rotation center line of the conical roller passes through the center of the back surface of the optical recording medium M, and the angle formed between the rotation center line and the medium back surface defines the angle of the cone bus.
  • the surface of the backup roller 15 is formed of a material having elasticity and low hardness (for example, rubber). Use of such a material for the backup roller 15 makes it easy to protect the information recording / reproducing surface 3 of the optical recording medium M and absorbs vibration and rotation unevenness.
  • Address information recorded on the optical recording medium M in a concentric circle shape or a spiral shape is detected as follows. That is, the optical recording medium M is irradiated from the information recording / reproducing surface 3 side with the condensed beam 13 from the optical pickup 10 and the objective lens 12 while appropriately moving the optical pickup 10 and the objective lens 12 in the radial direction. A signal obtained by detecting the reflected light of the focused beam 13 is detected as address information by the address information detection device 31. 3 (a), 3 (b) and 4, for convenience of explanation, the moving device for moving the optical pick-up 10 and the objective lens 12 in the radial direction of the optical recording medium M is illustrated. Is omitted. As such a moving device, a device conventionally used for recording / reproducing of the optical recording medium M may be appropriately used. As described above, the address information of the optical recording medium M may be detected using a reproduction system similar to a normal optical recording medium reproducing apparatus.
  • the radial direction of the optical recording medium M is the main scanning direction
  • the circumferential direction of the optical recording medium M is the sub-scanning direction.
  • the printing apparatus 100 performs the marking J by selectively supplying heat to the pixel regions arranged in the radial direction and the circumferential direction of the optical recording medium M to cause color development.
  • the condensed beam 13 is condensed on the information recording / reproducing surface 3 from the optical pickup 10 through the objective lens 12. Then, it is obtained by detecting the reflected light of the condensed beam 13. Is detected as address information by the address information detecting device 31.
  • the detected address information is input to the command means S.
  • printing data created by the external host is input from the storage means to the command means S via the IZF and CPU.
  • the address information detection device 31 may use a method for reading address information as it is, although conventional power is also used in optical disk drives.
  • the command means S controls the rotation of the optical recording medium M based on the input address information.
  • the command means S starts the thermal head 14 every time it judges that the optical recording medium M has reached the position to be printed, based on the input address information and printing data. Is sent to the thermal head 14. With the above signal, thermal printing is performed at a predetermined position of the printing layer 4 (thermal coloring layer) of the optical recording medium M.
  • the storage means K stores the display means H for displaying the image diagram of the printed optical recording medium M. Connect to, capture the data for printing, and display it on the display means H monitor. Further, the display means H is connected with an input device such as a keyboard, a mouse, a pointing device for moving the cursor, and a push button, and it is possible to edit data for printing using this input device. ing. By using such display means H, printing data can be edited on the monitor, which is convenient for the user.
  • the display means H incorporates predetermined software for editing the contents to be printed on the optical recording medium M.
  • the storage means K, the display means ⁇ , and the input device connected thereto may be integrated with the printing apparatus 100.
  • the recording means (the recording means is composed of the recording / reading means 32, the optical pickup 10, and the objective lens 12).
  • Data for printing may be recorded on the recording medium IV.
  • printing data is recorded on the optical recording medium ⁇ from the storage device ⁇ via the recording / reading device 32, the optical pickup 10, and the objective lens 12.
  • the data for the previous printing especially on the printing contents and the printing layer 4 (thermal coloring layer)
  • Information on the print location can be read into the storage means K via the recording / reading means 32 and processed.
  • the data for printing is not particularly limited, but usually includes data related to printing contents and data related to printing positions.
  • the data relating to the contents of printing can include data such as characters and images related to information recorded on the optical recording medium.
  • the data relating to the print contents can include information such as the song title, performance time, and performer.
  • the data relating to the print contents can include information such as a title, a screening time, a director, and a lead player.
  • the data relating to the printing position includes, for example, information relating to the printing location on the printing layer 4 (thermosensitive coloring layer).
  • the recording means (comprising the optical pickup 10, the objective lens 12, and the recording / reading means 32) stores the printing data recorded on the optical recording medium. It further has a read function for reading. By adding such a function, it becomes easier to add printing as described below.
  • additional printing it is preferable to use the following method. In other words, the printing data recorded on the optical recording medium M is read out, printed on the optical recording medium M, and after confirming the character and Z or image and the printing position with respect to the printing layer, additional printing is performed. It is a method. Specifically, printing data is read from the reflected light from the optical recording medium M obtained by irradiating the focused beam 13 to the optical recording medium M through the objective lens 12.
  • the read printing data is displayed on the display means H via the storage means K. This makes it possible to grasp the current printing status on the screen.
  • an additional print portion is edited on the screen of the display means H by using the print content editing software incorporated in the display means H. Thereafter, the printing data corresponding to the additional portion is output to the storage means K, and is output to the command means S via the storage means K.
  • the same method as described above is used.
  • print additional caro At this time, if printing data for additional printing is also recorded on the optical recording medium M, the subsequent additional printing can be easily performed better.
  • additional printing data is stored in an external storage device such as a node disk (shown in FIGS. 3A and 4). You can also read the force. Then, the additional printing data may be stored in the storage means K and additional printing may be performed. At that time, the contents of the additional printing may be displayed on the display means H so that the user can recognize the portion to be printed.
  • an external storage device such as a node disk (shown in FIGS. 3A and 4). You can also read the force. Then, the additional printing data may be stored in the storage means K and additional printing may be performed. At that time, the contents of the additional printing may be displayed on the display means H so that the user can recognize the portion to be printed.
  • command means S include the following.
  • the position information of the optical recording medium M is detected from the detected address information, and the position control (rotation control) of the optical recording medium M is performed using the position information, and the print layer is synchronized with the position information.
  • the command means S may be configured so as to perform printing.
  • the configuration of command means S according to this mode (hereinafter referred to as “first specific mode” as appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 5 (a) is a functional block diagram showing the configuration of the command means S according to the first specific mode.
  • the command means S includes position information detection means I for converting the address information detected by the address information detection device 31 (detection means) into position information, and the position information. It consists of control means C for controlling the servo motor 16 (rotating means) and the thermal head 14 (printing means) based on the information.
  • the position information detection means I detects the angle of the optical recording medium M based on the address information of the optical recording medium M. Then, the detected angle of the optical recording medium M is output to the control means C.
  • the control means C starts energization to the thermal head 14 based on the printing data input from the storage means K in synchronization with the detected angle.
  • thermal head 14 is energized, thermal energy at a thermal coloring level is applied to the printing layer 4 (thermal coloring layer) of the optical recording medium M.
  • the printing layer 4 thermosensitive coloring layer
  • the rotational angular velocity of the servo motor 16 during printing is controlled so as to further reduce the printing misalignment by using the detected angle.
  • the position control (rotation control) of the optical recording medium M is performed using the detected address information, and in parallel with the position control (rotation control).
  • the command means S may be configured to print on the print layer in synchronization with the detected address information.
  • the configuration of command means S according to this mode hereinafter referred to as “second specific mode” where appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 5 (b) is a schematic diagram showing the configuration of the command means S according to the second specific mode.
  • the command means S is a drive control means (hereinafter referred to as “rotation means”) that controls the servomotor 16 (rotation means) using the address information detected by the address information detection device 31 (detection means). It may be referred to as “control means”.) RC and print control means PRC for controlling the thermal head 14 (printing means) using the address information detected by the address information detection device 31 (detection means).
  • the rotation control means RC controls the rotation of the servo motor 16 (rotating means) based on the address information of the optical recording medium M. Normally, the servomotor 16 is rotated so as to approach the rotation at a constant angular velocity. In the above description, the rotation control of the servo motor 16 is performed using the address information directly. Of course, after the address information is converted into the position information (angle information) of the optical recording medium M, the rotation control of the servo motor 16 may be performed using this position information. On the other hand, in the print control means PRC, input from the storage means is performed in synchronization with the address information of the optical recording medium M that is input to perform printing at a predetermined position on the printing layer of the optical recording medium M.
  • the energization of the thermal head 14 is started based on the printing data.
  • thermal energy at the thermal coloring level is applied to the printing layer 4 (thermal coloring layer) of the optical recording medium M.
  • the printing layer 4 thermosensitive coloring layer
  • the thermal head 14 may be energized using this position information! /.
  • the common points in the first and second specific modes of the command means S are as follows. That is, in any aspect, the angle information on the optical recording medium M is obtained based on the address information recorded on the optical recording medium M that is not at the angle between the servo motor 16 (rotating means) and the rotary table 19. Can do. By doing so, even when the optical recording medium M is removed and mounted again on the turntable 19 and the angle between the turntable 19 and the optical recording medium M is deviated, it is recorded on the optical recording medium M. Based on the address information, printing can be continued with no angle deviation. That is, when printing an additional image, it is possible to additionally print an image that is not shifted from the previously printed image.
  • Another common feature of the first and second specific modes of the command means S is that the address information recorded on the optical recording medium M is transferred between the optical pickup 10 and the address information detection device 31.
  • the signal is reproduced and used as a feedback signal for the servo motor 16 (rotating means).
  • the rotational angle and rotational speed of the optical recording medium M can be controlled with very high accuracy in the same manner as the data recorded on the optical recording medium M.
  • the rotation control of the servo motor 16 (rotation means) and the energization of the thermal head 14 (printing by the printing means) are performed by the control means C.
  • the printing position is monitored from the angle information of the optical recording medium M and printing is performed.
  • the rotational angular speed of the servo motor 16 (rotating means) can be controlled to further reduce printing misalignment.
  • the first specific mode see FIG. 5A
  • the quality of the image to be printed is improved.
  • even when an additional image is printed it becomes easier to suppress the deviation from the previously printed image.
  • the first specific mode tends to require complicated control because the rotation state can be controlled by feeding back the printing state.
  • the rotation control of the servo motor 16 is performed by the rotation control means RC.
  • the thermal head 14 is energized (printing by the printing means) by the printing control means PRC.
  • rotation and printing are controlled independently while using address information.
  • the command means S of this aspect may be used. This aspect has an advantage that the cost of the control circuit can be reduced while maintaining high printing accuracy.
  • the first and second specific modes described above are determined depending on the application (for example, printing power centering on image information or printing centering on character information) and cost. Select each one.
  • FIG. 3 (b) the same reference numerals are used for the same parts as in FIG. 3 (a).
  • the difference between Fig. 3 (a) and Fig. 3 (b) is that in Fig. 3 (a), the spindle motor 16 (rotating means) is controlled by the command means S based on the address information in which the optical recording medium M force is also detected.
  • FIG. 3B only the spindle motor 16 (rotating means) is driven using the rotation reference signal generating means X, and the rotation control using the address information is not performed.
  • this difference will be mainly described.
  • the spindle motor 16 (rotating means) is driven inside the printing apparatus. This is done by the reference signal. Specifically, a rotation reference signal is generated by the rotation reference signal generation means X, and the spindle motor 16 (rotation means) is rotated according to the rotation reference signal.
  • the address information is input to the command means S.
  • the command means S sends a signal for starting the thermal head 14 to the thermal head 14 every time it judges that the optical recording medium M has reached the position to be printed, based on the detected position information.
  • thermal printing is performed at a predetermined position of the printing layer 4 (thermal coloring layer) of the optical recording medium M.
  • the rotation accuracy tends to be inferior compared to the case of Fig. 3 (a) because the rotation control by the command means S is not performed.
  • the printing is controlled by the address signal, the misalignment of the printed image can be corrected.
  • the command means S include the following.
  • the command means S may be configured to detect the position information of the optical recording medium from the detected address information and print on the print layer in synchronization with the position information.
  • the configuration of the command means S according to this mode (hereinafter referred to as “third specific mode” where appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 5 (c) is a functional block diagram showing the configuration of the command means S according to the third specific mode.
  • the command means S includes position information detection means I for converting the address information detected by the address information detection device 31 (detection means) into position information, and this position information.
  • print control means PRC for controlling the thermal head 14 (printing means).
  • the position information detecting means I may be the same as that shown in FIG. Further, the position information detecting means I can be omitted. Similarly, the same print control means PRC as in FIG. 5 (b) may be used.
  • the position information detection means I detects the angle of the optical recording medium M based on the address information of the optical recording medium M. Then, the detected angle of the optical recording medium M is output to the printing control means PRC. In synchronization with the detected angle, the printing control means PRC starts energizing the thermal head 14 based on the printing data to which the memory means K force is also input. When the thermal head 14 is energized, the thermal energy of the thermal coloring level is Applied to Print Layer 4 (Thermosensitive Coloring Layer). As a result, the printing layer 4 (thermosensitive coloring layer) develops color, and data such as characters and images created by the external host is printed on the optical recording medium M.
  • Thermosensitive Coloring Layer Thermosensitive Coloring Layer
  • This mode has an advantage that the cost of the control circuit is significantly reduced while maintaining high printing accuracy.
  • the optical recording medium M is rotated by the motor 16, and the backup roller 15 is used as a driven roller.
  • the knock-up roller may be used as a driving roller. That is, the backup roller may be driven by a single motor, and rotation control may be performed instead of the motor 16 described above.
  • a printing apparatus 100 different from the printing apparatus 100 that performed the previous printing may be used.
  • the positional relationship force between the thermal head 14 and the optical pickup 10 shown in FIG. That is, in the printing apparatus 100 that is actually mass-produced, there is an error in mounting the thermal head 14 and the optical pickup 10 for each apparatus.
  • the positional relationship between the thermal head 14 and the optical pickup 10 varies depending on the manufacturer and model of the printing apparatus 100. Therefore, when additional printing is performed with the printing device 100 different from the previous printing, the additional printing image (hereinafter referred to as the optical recording medium M) due to the influence of the mounting error and the difference in manufacturer and model.
  • the spindle center Z of the thermal head 14 in Fig. 4 Prior to shipping, the spindle center Z of the thermal head 14 in Fig. 4 The force distance T and the angle ⁇ formed by the straight line connecting the objective lens of the optical pickup 10 and the spindle center ⁇ and the straight line connecting the thermal head 14 and the spindle center ⁇ are measured. Then, this measurement data is recorded in the memory of the printing apparatus 100 or the command means S. In this way, the above measurement data is read at the time of additional printing, so that the relative positional relationship between the printing device 100 thermal head 14 and the optical pickup 10 can be accurately recognized to perform additional printing. Can do.
  • the optical recording medium M having a printing image on the printing layer 4 is attached to the printing apparatus 100, and the data for printing the image recorded on the optical recording medium M (especially the printing) is printed before performing additional printing.
  • Data relating to the contents and data relating to the printing position) are read out by the recording / reading means 32 via the optical pickup 10.
  • the printing data is stored in the storage means K, and the printed image is displayed on the display means H as necessary.
  • the printing apparatus 100 recognizes the first position on the printing layer 4 where additional printing is to be performed.
  • the relative positional relationship between the thermal head 14 and the optical pickup 10 is not recognized by the command means S, printing misalignment may occur.
  • the measurement data obtained at the time of shipment (that is, the relative positional relationship) is stored in the memory of the printing apparatus 100 or the command unit S, and the above-mentioned measurement data is stored in the command unit S for additional printing.
  • the measurement data it becomes easier to perform accurate additional printing at the first position on the print layer where additional printing is to be performed.
  • This method has the advantage that it is easy to perform additional printing favorably while suppressing costs because it is not necessary to add a new mechanism or the like to the printing apparatus 100.
  • the memory means K may be provided with the memory function.
  • a line image sensor is generally an image sensor in which a plurality of pairs of photodiodes and CCDs are arranged on a plane.
  • the charge photoelectrically converted by the photodiode in one exposure is transferred to the CCD element corresponding to each pixel at any time, followed by the transfer pulse to the CCD.
  • the image can be photoelectrically converted and recognized as electronic data.
  • Examples of such recognizable electronic data include print images, characters such as pixels N described later, and Z or images.
  • the introduction of the line image sensor facilitates the advantage that it is not necessary to perform precise control and measurement of the positional relationship between the thermal head 14 and the optical pickup 10 at the time of shipment.
  • the printing position can be adjusted for each printing, it is easy to maintain a high-quality image even if additional printing is performed.
  • the thermal head 14 and the optical pick-up may be affected by vibrations applied to the printing apparatus 100 during transportation, even if the secular change occurs. It can be considered that the positional relationship with 10 also deviates from the shipping force. Even in such a case, it becomes easy to perform additional printing favorably by using the line image sensor.
  • an example of the printing apparatus 100 using the line image sensor will be described.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view of a part of the printing apparatus using the line image sensor 52.
  • the same reference numerals are used for the same elements as in the other drawings.
  • the line image sensor 52 is installed at a predetermined position along the radius on the print layer 4 of the optical recording medium M. The use of the line image sensor 52 enables the following.
  • FIG. 15A shows a state in which the pixel N for test writing is printed by the thermal head 14.
  • FIG. 15B shows a state where the optical recording medium M is moved clockwise by an angle ⁇ 1 and the printed pixel N is recognized by the line image sensor 52.
  • the same reference numerals are used for the same elements as in the other drawings.
  • Fig. 15 (a) and Fig. 15 (b) The detection of the relative position between the head 14 and the line image sensor 52 will be described.
  • the pixel N is printed at the coordinate position yl of the thermal head 14. At this time, the address 1 is detected in the optical pickup 10.
  • the pixel N printed by the line image sensor 52 is recognized by rotating clockwise by ⁇ 1 from the position of FIG. At this time, it is assumed that the coordinates on the line image sensor 52 where the pixel N is recognized become xl. Assume that the address recognized by the optical pickup 10 is address 2 at this time. As a result, first, it can be seen that the coordinate yl of the thermal head 14 corresponds to the coordinate xl of the line image sensor 52. Accordingly, the printing apparatus 100 can recognize the relative positional relationship between the line image sensor 52 and the thermal head 14 in the radial direction.
  • the rotation angle ⁇ 1 of the optical recording medium M can be detected from the address 1 and the address 2.
  • the printing apparatus 100 can recognize the angle (01) formed by the straight line connecting the line image sensor 52 and the spindle center Z and the straight line connecting the thermal head 14 and the spindle center Z.
  • the printing apparatus 100 can recognize the relative positional relationship between the thermal head 14 and the line image sensor 52. Therefore, by adjusting the printed pixel N by trial writing before additional printing, it becomes easy to accurately detect the position where the additional printing is to be performed. Also, it is assumed that the relative positional relationship between the thermal head 14 and the line image sensor 52 has changed due to changes in the environment around the printing device 100 (for example, changes in temperature and humidity, vibration during transportation). However, if the printed pixel N is periodically adjusted by trial writing, the deviation can be corrected as appropriate, and additional printing can be performed satisfactorily.
  • the printing head 100 is less susceptible to changes in the surrounding environment, etc.
  • the mounting position of the thermal head 14 and line image sensor 52 It is also possible to perform correction.
  • the line image sensor 52 recognizes the print image printed on the print layer 4 before starting additional printing. This makes it possible to perform additional printing at a desired position.
  • the optical recording medium M is rotated once while the address information is detected using the optical pickup 10 (multiple as necessary). May be rotated once).
  • the print image of the print layer 4 and the print position of the print image that is, the coordinate in the radial direction (corresponding to the main scanning direction described above) in the line image sensor 52 and the corresponding address information
  • the print image of the print layer 4 and the print position of the print image that is, the coordinate in the radial direction (corresponding to the main scanning direction described above) in the line image sensor 52 and the corresponding address information
  • the address information may be detected when the line image sensor 52 is operating, and only the address information when the print image reaches the line image sensor 52 may be detected.
  • the printing data of the recorded print image is read by the optical pickup 10 and recognized by the printing apparatus 100. Reading the print image and recognizing the print data may be performed at the same time, or one of them may be performed first.
  • the position of the print image at that time (that is, the radial coordinate and address information in the line image sensor 52) is also recognized.
  • the data relating to the printing position in the printing data can be appropriately corrected according to the position of the actual printing image. It becomes.
  • the printing apparatus 100 can more accurately recognize the printing position when performing additional printing, and the additional printing can be performed satisfactorily.
  • Address information is detected when the print image reaches the line image sensor 52.
  • the printing start position can be recognized by the printing apparatus 100, and additional printing can be performed satisfactorily.
  • the length in the radial direction of the optical recording medium M of the line image sensor 52 is preferably a length that can sufficiently recognize the entire print layer of the optical recording medium M. Specifically, it is preferably equal to or longer than the length of the radius of the optical recording medium M.
  • the line image sensor 52 does not If the address of the optical recording medium M is detected while recognizing the print image as described above, the advantage that it becomes easy to accurately detect the position where additional printing should be performed is also exhibited, and the additional printing is good. It becomes easy to go to.
  • a position sensor may be used instead of the line image sensor.
  • a position sensor is an image sensor in which multiple sets of photodiodes and CCDs are arranged in a plane.
  • the charge photoelectrically converted by the photodiode in one exposure is transferred to the CCD element corresponding to each pixel, and then a transfer pulse is applied to the CCD to sequentially read out the charge, thereby photoelectrically converting the image. It can be converted and recognized as electronic data.
  • the position sensor need not be able to read the full width in the radial direction of the printing layer 4, and can have any reading width as long as the effect of the present invention is not significantly impaired.
  • Examples that can be recognized as electronic data include print images, pixels N described later, and characters such as marks 54 described later, and Z or images.
  • FIGS. 16 to 18B are schematic plan views of a part of the printing apparatus using the position sensor 53 in the first embodiment.
  • FIG. 19 to FIG. 20 (c) are schematic plan views of a part of the printing apparatus using the position sensor 53 in the second embodiment.
  • FIG. 16 to FIG. 20 (c),! / The same elements as those in the other figures are used, and the same reference numerals are used.
  • the optical recording medium M extends in the radial direction to a transparent region near the center hole (for example, a region where only a polycarbonate substrate is not formed with a recording layer or a reflective layer).
  • the existing line segment is provided as mark 54.
  • the mark 54 is represented as a single black line segment, and may be provided as a plurality of line segments extending in the radial direction. As shown in Fig. 17 (a), the length of the line segment is a part of the mark 54 below the position sensor 53 so that the position sensor 53 can recognize the outer end of the line segment of the mark 54.
  • the length of the transparent region is not particularly limited, but is preferably the same length as the width of the transparent region (that is, the length of the region in the radial direction of the optical recording medium M). Further, when a plurality of line segments are provided, it is preferable that all the line segments have the same length. Furthermore, it is preferable that the outer ends (ends farther from the spindle center Z) of the plurality of line segments are equidistant from the spindle center Z. However, it is preferable that the outer ends of the plurality of line segments are on the boundary between the transparent region and the recording layer.
  • the position sensor 53 is installed at a predetermined position along the radius on the print layer 4 of the optical recording medium M. Specifically, as shown in FIG. 16, the position sensor 53 is positioned so that a part thereof is positioned on the transparent area of the optical recording medium M and the other part is positioned on the printing layer 4. Arranged. By employing the mark 54 and the position sensor 53 provided on the transparent area of the optical recording medium M, the positional relationship between the optical recording medium M and the position sensor 53 can be detected. Further, the relative positional relationship between the optical pickup 10 and the thermal head 14 can be detected via the position of the position sensor 53.
  • Such a detection method includes (1) a step of detecting a radial positional relationship between the optical recording medium M and the position sensor 53, and (2) a straight line connecting the position sensor 53 and the spindle center Z.
  • the four-step force of detecting the angle between the straight line connecting the sensor 53 and the spindle center Z and the straight line connecting the thermal head 14 and the spindle center Z is also established. These steps may be performed in any order or in parallel as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.
  • FIGS. 16 to 18 (b) are schematic plan views of a part of the printing apparatus 100 using the position sensor 53.
  • the optical recording medium M Prior to shipment, as shown in FIG. 17A, the optical recording medium M is rotated to move the mark 54 below the position sensor 53, and the position sensor 53 recognizes the mark 54. At this time, the length of the read portion of the mark 54 is stored in the memory (not shown in FIGS. 3A and 3B) or the command means S of the printing apparatus 100. Further, as shown in FIG. 16, the distance Q between the spindle center Z and the position sensor 53 at the time of shipment is measured in advance, and the memory of the printing apparatus 100 (see FIGS. 3 (a) and 3 (b) (Not shown) or stored in the command means S.
  • the positional relationship in the radial direction between the optical recording medium M and the position sensor 53 is detected.
  • the position sensor 53 is made to recognize the mark 54 in the same manner as described above.
  • the distance at the current point between the position sensor 53 and the spindle center Z is indicated as “Q '” Can be detected and recognized by the printing apparatus 100.
  • the position in the radial direction is corrected based on the outer end of the line segment of the mark 54.
  • FIG. 17A shows a state in which the mark 54 is moved under the position sensor 53 by rotating the optical recording medium M at a constant speed.
  • the optical recording medium M is further rotated from this state, and as shown in FIG. 17B, the optical pickup 10 is moved to a radial position where the mark 54 can be detected, and the mark 54 is formed.
  • the surface of the laser beam emitted from the optical pickup 10 is focused on the surface so that the mark 54 is located at the focal point.
  • the mark 54 is black, when the focal point of the laser beam is on the mark 54, the reflected light intensity detected by the optical pickup 10 is minimized.
  • the optical recording medium M rotated,
  • the return (reflected) light quantity changes in the order of high, low, high when the laser beam focus passes through mark 54.
  • the mark 54 can be detected by the optical pickup 10.
  • the mark 54 uses a black line segment.
  • the force mark 54 is a mark that can be detected by the position sensor 53 and the optical pickup 10.
  • a groove, a protrusion, a printed mark, or a textured textured pattern may be used.
  • a mark formed by removing the reflective layer or the recording layer, or a mark formed by recording on the recording layer may be used as the mark 54.
  • the mark 54 is a colored mark, the color is not limited to black, but a color that absorbs the laser beam to be used is preferable.
  • FIGS. 18 (a) and 18 (b) are schematic plan views of a part of the printing apparatus using the position sensor 53.
  • the relative positional relationship between the position sensor 53 and the thermal head 14 It is a figure for demonstrating detection operation of a radial direction and an angle. The operation for detecting the relative position (radial direction and angle) between the optical pickup 10 and the thermal head 14 will be described below with reference to FIGS. 18 (a) and 18 (b).
  • the pixel N is printed at the coordinate position y2 of the thermal head. However, the printing of the pixel N is performed at a radial position that is within the detection range of the position sensor 53. At this time, the address 3 is detected in the optical pickup 10.
  • the printing apparatus 100 can recognize the relative positional relationship between the position sensor 53 and the thermal head 14 in the radial direction.
  • the distance Q of the position sensor 53 from the spindle center Z is calculated in advance. Therefore, if y2 and x2 obtained through the above operations are used, the distance from the spindle center Z of the thermal head 14 is also calculated via the position sensor 53.
  • the printing apparatus 100 can recognize the position of the thermal head 14 relative to the optical recording medium M, and control can be performed so that printing is performed at the position specified by the printing data in the radial direction.
  • the rotation angle ⁇ 3 of the optical recording medium M can be detected from the addresses 3 and 4 and the force.
  • the printing apparatus 100 can recognize the angle (03) formed by the straight line connecting the position sensor 53 and the spindle center Z and the straight line connecting the thermal head 14 and the spindle center Z.
  • the printing apparatus 100 can recognize the relative position between the optical pickup 10 and the thermal head 14 via the position sensor 53. .
  • the position sensor 53 is installed at the same angular position as the optical pickup 10 (corresponding to the sub-scanning direction described above). Specifically, as shown in FIG. 19, the position sensor 53 is positioned so that a part thereof is positioned outside the outer diameter of the optical recording medium M, and the other part is positioned on the printing layer. Placed.
  • the position sensor 53 and the angular position of the optical pickup 10 the same, the positional relationship between the optical recording medium M and the position sensor 53, and the position of the position sensor 53, and the optical pickup 10 The relative positional relationship with the head 14 can be detected.
  • Such a detection method includes (1) a step of detecting the positional relationship between the optical recording medium M and the position sensor 53 via the optical pickup 10, and (2) a half of the position sensor 53 and the thermal head 14. Steps to detect the relative positional relationship in the radial direction, (3) Step force to detect the angle between the straight line connecting the position sensor 53 and the spindle center Z and the straight line connecting the thermal head 14 and the spindle center Z It is true. These steps may be performed in any order or in parallel as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.
  • FIGS. 19 to 20 (c) a specific example in the case of carrying out in the above order will be described with reference to FIGS. 19 to 20 (c).
  • FIGS. 19 to 20 (c) are schematic plan views of a part of the printing apparatus using the position sensor 53.
  • FIG. 20 (a) the optical pickup medium 10 is moved while the optical recording medium M has a predetermined address (here Then, the address w) is detected, and the optical pick-up 10 is moved outward by a predetermined distance from the detected position (however, the position sensor 53 can be directly irradiated with laser light). Laser light is emitted from the optical pickup 10 to the position sensor 53.
  • the position of the focal point of the irradiated laser beam on the position sensor 53 is stored in the memory (not shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b)) or the command means S of the printing apparatus 100. deep . Further, as shown in FIG. 19, the distance R at the time of shipment between the spindle center Z and the position sensor 53 is measured in advance, and the memory (FIG. 3 (a), FIG. 3 (b)) of the printing apparatus 100 is similarly measured. (Not shown) or stored in command means S.
  • the positional relationship between the optical recording medium M and the position sensor 53 is detected via the optical pickup 10.
  • the optical pickup 10 detects the address W, moves outward from the detected position by a predetermined distance similar to the measurement at the time of shipment, and irradiates the position sensor 53 with laser light.
  • the position sensor is compared with the position sensor at the time of shipment in the radial direction and the circle. It is possible to make the printing apparatus 100 recognize the degree of deviation in the circumferential direction. Further, by adding the calculated deviation value (positive or negative value) to the R value, the current distance between the position sensor 53 and the spindle center Z (not shown, but this is indicated as “R '” Can be detected and recognized by the printing apparatus 100.
  • the pixel N is printed at the coordinate position y3 of the thermal head. However, the printing of the pixel N is performed at a radial position within a range that can be recognized by the position sensor 53. At this time, the address 5 is detected in the optical pickup 10. Then, as shown in FIG. 20 (c), the pixel N printed by the position sensor 53 is recognized by rotating clockwise by ⁇ 4 from the position of FIG. 20 (b). At this time, it is assumed that the coordinate on the position sensor 53 where the pixel N is recognized is x3. At this time, it is detected by the optical pickup 10. Suppose that address 6 is address 6.
  • the printing apparatus 100 can recognize the relative positional relationship between the position sensor 53 and the thermal head 14 in the radial direction.
  • the distance R of the position sensor 53 having the center Z force of the spindle is calculated. Therefore, if y3 and x3 obtained through the above operations are used, the distance from the spindle center Z of the thermal head 14 can also be calculated.
  • the printing apparatus 100 can recognize the position of the thermal head 14 relative to the optical recording medium M, and control can be performed so that printing is performed at a desired position specified by the printing data in the radial direction.
  • the rotation angle ⁇ 4 of the optical recording medium M can be detected from the addresses 5 and 6, and the force.
  • the straight line connecting the position sensor 53 and the spindle center Z and the thermal head can be detected from the addresses 5 and 6, and the force.
  • the printing apparatus 100 can recognize the angle ( ⁇ 4) formed by the straight line connecting 14 and the spindle center Z.
  • the deviation in the circumferential direction is calculated as compared with that at the time of shipment. By taking this deviation into account when address 6 is detected, printing device 100 can more accurately recognize ⁇ 4.
  • the optical pickup 10 and the thermal head 14 Relative to the circumferential direction and the distance from the spindle center Z of the thermal head 14 can be detected more accurately.
  • the line image sensor 52 When the line image sensor 52 is used, since the line image sensor 52 can recognize the entire radius of the optical recording medium M, there is no restriction on the radial position of the pixel N on which trial writing is performed. On the other hand, when the position sensor 53 is used, the pixel N for test writing is printed within a range that the position sensor 53 can recognize. Further, since the line image sensor 52 can recognize the entire print image of the optical recording medium M, even if no printing data is recorded on the optical recording medium M, additional printing is performed satisfactorily. be able to. Furthermore, since the line image sensor 52 is generally more expensive than the position sensor 53, the cost of the printing apparatus 100 can be reduced by using the position sensor 53. Furthermore, even when the position sensor 53 is used, if the positional relationship in the circumferential direction between the mounting position of the optical pickup 10 and the mounting position of the position sensor 53 is matched (second embodiment), The procedure for detecting the relative position is simplified.
  • the conical backup roller 15 may be configured by a plurality of individual rollers 33a that rotate independently of each other. Such an example is shown below.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a main part of the printing apparatus according to the second embodiment. 6 corresponds to the portion indicated by the dotted line in FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b) (part 101 of the printing apparatus). Only the relevant part is shown. The portions other than the part 101 of the printing apparatus are not shown in FIG. 6, but may be the same as those in FIGS. 3 (a) and 3 (b). In FIG. 6, the same components as those in FIGS. 3 (a) and 3 (b) are denoted by the same reference numerals.
  • the optical recording medium M is placed on the turntable 19 and the upward force is also held by a clamp 30 attached to the apparatus cover.
  • a clamp 30 attached to the apparatus cover.
  • an engaging projection having substantially the same outer diameter as the center hole of the optical recording medium M is provided, and the optical recording medium M is centered.
  • the thermal head 14 is arranged along the radial direction of the optical recording medium M, and is pressed against the optical recording medium M by a pressing force Ft by a spring 14a attached to the apparatus cover.
  • the backup roller 33 is composed of a plurality of individual rollers 33a that are arranged along the radial direction of the optical recording medium M so as to oppose the pressing force Ft and rotate independently of each other. Since the individual rollers 33a rotate independently of each other according to the linear velocity that changes depending on the contact radius of the optical recording medium M, slippage due to the difference between the inner and outer linear velocities does not occur, and the rotation of the optical recording medium M Supports the surface stably. Each individual roller 33a is axially supported by the shaft 33b and rotated following the rotation of the optical recording medium M.
  • the individual roller 33a is preferably made of a material having elasticity and low hardness, such as rubber.
  • a drive mechanism for the optical recording medium M is separately provided using a driven roller.
  • the following pair of nipping rollers may be used. The following are examples of such modifications.
  • FIGS. 7 (a) and 7 (b) are schematic views showing the configuration of the main part of a printing apparatus according to a modification of the second embodiment.
  • FIG. 7A is an upper projection view of a part of the printing apparatus
  • FIG. 7B is a sectional view of a part of the printing apparatus.
  • Fig. 7 (a) and Fig. 7 (b) are shown in Fig. 3 (a), Only the part corresponding to the part indicated by the dotted line in FIG. 3B (part 101 of the printing apparatus) is shown.
  • the parts other than the part 101 of the printing apparatus may be the same as those shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), which are not shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b).
  • 7 (a) and 7 (b) the same reference numerals are used for the same components as in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
  • a pair of nipping rollers (50a, 5 la), (50b, 51b), (50c, 51c) is provided.
  • the upper roller 50a, 50b, 50c is provided in contact with the print layer 4 of the optical recording medium M at three locations at intervals of approximately 120 °.
  • lower rollers 51a, 51b, and 51c are provided on the opposite sides of the upper rollers 50a, 50b, and 50c with the optical recording medium M interposed therebetween.
  • optical recording medium in this section refers to an optical card
  • the optical recording medium P usually has a plurality of recording tracks 20 in which the recording / reproducing functional layers 24 are formed in parallel, and address information is recorded along the recording tracks 20. Then, in a state where the optical recording medium P is moved in parallel or perpendicular to the recording track 20, the information recording / reproducing surface 26 is irradiated with laser light to detect address information. Since address information is recorded along the recording track 20, the driving means in the printing apparatus is configured as a moving means for moving the optical recording medium P in parallel or perpendicular to the recording track 20. A specific example of a printing apparatus using such driving means will be further described.
  • FIG. 10A and FIG. 10B are functional block diagrams showing the configuration of the printing apparatus according to the third embodiment. Specifically, Fig. 10 (a) shows an example of the configuration of the printing apparatus when the movement control and printing of the optical recording medium are simultaneously performed using the address information. Fig. 10 (b) An example of the configuration of a printing apparatus when printing using address information is shown. 10A and 10B schematically show partial cross sections of some elements of the printing apparatus.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a part of the printing apparatus shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b) (part indicated by reference numeral 1010).
  • Figs. 12 (a) to 12 (c) are functional block diagrams showing examples of the configuration of command means in the printing apparatus of Figs. 10 (a) and 10 (b). 12 (a) and 12 (b) each show an example of the configuration of the command means in the printing apparatus of FIG. 10 (a), and FIG. 12 (c) shows the printing device of FIG. 10 (b). The example of the structure of the instruction
  • Fig. 10 (a), Fig. 11, Fig. 12 (a), and Fig. 12 (b) are shown for specific examples of the printing apparatus when the position control and printing of the optical recording medium are simultaneously performed using the address information. Use and explain. Note that the position control in the optical recording medium P is actually movement control of the optical recording medium P.
  • the printing apparatus 1000 includes a moving means composed of a transport roller 29 and a tray 27, an optical pickup 11, an objective lens 120, and an address information detection device 310.
  • the detection means configured, the printing means composed of the thermal head 140 and the backup roller 150, the address information output from the address information detection device 310, and the printing data output from the storage means K ′ are input.
  • command means S ′ for issuing commands to the moving means and printing means, storage means K ′ for storing printing data, printing data via the optical pickup 11 and the objective lens 120 Recording / reading means 320 for recording on and reading from the optical recording medium P and display means H ′ for displaying an image diagram of the printed optical recording medium P .
  • FIG. 11 shows a schematic perspective view of a part 1010 of the printing apparatus surrounded by a dotted line in FIG. 10 (a). In FIG. 11, the right side of the tray 27 is partially omitted.
  • the details of the optical recording medium P are omitted in FIG. 10 (a) and FIG. 11.
  • the optical recording medium P includes a recording / reproducing functional layer capable of recording or reproducing by laser light and a laser beam. Is incident An information recording / reproducing surface, and a print layer on the opposite side of the information recording / reproducing surface with the recording / reproducing functional layer interposed therebetween.
  • the recording / reproducing functional layer has a plurality of recording tracks formed in parallel, and address information is recorded along the recording tracks.
  • the print layer of the optical recording medium P is a heat-sensitive color developing layer for printing in a heat-sensitive manner. Since the details of such an optical recording medium P have already been described with reference to FIGS. 8 and 9, description thereof will be omitted.
  • the optical recording medium P is held on the tray 27.
  • a pair of transport rollers 29 are pressed against the upper and lower surfaces of the tray 27, and the tray 27 moves left and right when the transport roller 29 is driven.
  • a thermal head 140 is provided in contact with the surface of the printing layer (thermosensitive coloring layer) of the optical recording medium P.
  • the thermal head 140 is a line type that extends in the width direction of the optical recording medium P (the width direction of the optical recording medium P is a direction perpendicular to the long side of the optical recording medium P. The same applies hereinafter).
  • This is a thermal head.
  • the thermal head 140 is disposed along the width direction of the optical recording medium P, and is pressed with a pressing force Ft toward the optical recording medium P by a spring 140a attached to the apparatus cover.
  • the thermal head 140 has a length substantially the same as the width of the optical recording medium P, and is configured so that the printing layer 25 can be printed in the width direction at a time.
  • the thermal head 140 may be a serial head capable of scanning along the recording track of the optical recording medium P and the vertical direction (the width direction of the optical recording medium P).
  • the thermal head 140 a thin film thermal head, a laser thermal head, an LED thermal head, or the like can be used. Of these, a laser thermal head and an LED thermal head are preferable. This is because the printing can be performed without contact with the optical recording medium M, and the maintenance is facilitated, such as cleaning of the thermal head free from dust generation and head contamination. Furthermore, since printing can be performed in a non-contact manner, there is an advantage that printing can be performed even on uneven surfaces.
  • a backup roller 150 is provided in contact with the information recording / reproducing surface 26 of the optical recording medium P.
  • Knock-up roller No. 1 150 opposes the pressing force Ft from the surface by thermal head 140 and applies optical recording medium P.
  • This is a roller that supports the back force and rotates as the optical recording medium P moves. Since the backup roller 150 is arranged so as to face the entire recording area pressed by the thermal head 140, the head pressing force is made uniform, and a V and high quality image with little recording density unevenness can be printed.
  • the surface of the backup roller 150 is formed of a material having elasticity and low hardness (eg, rubber). By using such a material for the backup roller 150, the information recording / reproducing surface 26 of the optical recording medium P can be easily protected and vibration and rotation unevenness can be easily absorbed.
  • a material having elasticity and low hardness eg, rubber
  • the address information recorded on the optical recording medium P is detected as follows. That is, the optical recording medium P is moved in the horizontal direction in FIG. 10A by the moving means (conveying roller 29, tray 27). At the same time, the focused beam 130 is irradiated from the optical pickup 11 and the objective lens 120 onto the recording track (not shown in FIGS. 10 (a) and 11) of the optical recording medium P from the information recording / reproducing surface 26 side. Then, a signal obtained by detecting the reflected light of the focused beam 130 is detected as address information by the address information detection device 310. If necessary, the optical pickup 11 and the objective lens 120 are movable in the width direction of the optical recording medium P (see FIG. 11).
  • the objective lens 120 itself can be moved in the width direction of the optical recording medium P within a range of about several tens / z m. That is, a large movement in the width direction on the optical recording medium P is performed by moving the optical pickup 11. On the other hand, slight movement between adjacent recording tracks is performed by moving the objective lens 120 in the width direction of the optical recording medium P.
  • the detection of the address information of the optical recording medium P may be performed using a playback system similar to a normal optical disk playback device.
  • the width direction of the optical recording medium P is the main scanning direction, and the long side direction of the optical recording medium P is the sub-scanning direction. Then, the printing apparatus 1000 performs printing by selectively supplying heat to the pixel areas arranged in the width direction of the optical recording medium P to cause color development. It has become.
  • the detected address information is input to the command means S ′.
  • the data is input from the storage means K ′ to the command means S ′ via the printing data force ZF and CPU created by the external host.
  • the address information detecting device 310 may use the address information reading method as it is, for example, as is conventionally done with optical disk drives.
  • the command means S controls the position of the optical recording medium P from the input address information.
  • the command means S ′ activates the thermal head 140 each time it judges that the optical recording medium P has reached the position to be printed, judging from the input address information and printing data. Signal to the thermal head 140. With the above signal, thermal printing is performed at a predetermined position on the printing layer 25 (thermosensitive coloring layer) of the optical recording medium P.
  • the display means H ′ for displaying the image diagram of the printed optical recording medium P is stored. Connect to device K ', capture the data for printing, and display it on the monitor of display means H'. Furthermore, the display means H 'is connected with input devices such as a keyboard, mouse, pointing device for moving the cursor, and push buttons, and it is possible to edit printing data using this input device. It has become. By using such display means H ′, printing data can be edited on the monitor, which is convenient for the user.
  • the display device H ′ incorporates predetermined software for editing the contents printed on the optical recording medium P. Has been.
  • the storage means K, the display means ⁇ , and the input device connected thereto may be integrated with the printing apparatus 1000.
  • the recording means (the recording means is composed of the recording / reading means 320, the optical pickup 11, and the objective lens 120) is used for light.
  • Data for printing may be recorded on the recording medium IV.
  • printing data is recorded on the optical recording medium ⁇ from the storage means K ′ via the recording / reading means 320, the optical pickup 11, and the objective lens 120.
  • the data for the previous printing especially information about the printing contents and the printing location on the printing layer 25 (the thermal coloring layer)
  • the data can be read into the storage means K ′ via the means 320 and processed.
  • the data for printing recorded on the optical recording medium is data relating to the printing contents and printing position, the additional printing described above can be easily performed satisfactorily.
  • the data for printing is not particularly limited, but usually includes data related to printing contents and data related to printing positions.
  • the data relating to the contents of printing can include data such as characters and images related to information recorded on the optical recording medium.
  • the data relating to the print contents can include information such as the song title, performance time, and performer.
  • the data related to the contents can include information such as titles, screening times, directors, and leading actors.
  • the data relating to the printing position includes, for example, information relating to the printing location on the printing layer 25 (thermosensitive coloring layer).
  • the recording means (comprising the optical pickup 11, the objective lens 120, and the recording / reading means 320) stores the printing data recorded on the optical recording medium P. It further has a read function for reading. By adding such a function, it becomes easier to add printing as described below.
  • an additional print portion is edited on the screen of the display means H ′ by using the print content editing software incorporated in the display means H ′. Thereafter, the printing data corresponding to the added portion is output to the storage means K ′, and is output to the command means S ′ via the storage means K ′. Do additional printing in the same way. At this time, if the printing data for additional printing is also recorded on the optical recording medium P, the subsequent additional printing can be performed more easily.
  • additional printing data is stored in an external storage device such as a node disk (as shown in FIG. 10 (a) and FIG. 11). Then, the additional printing data may be stored in the storage means K, and additional printing may be performed. At that time, the contents of the additional printing may be displayed on the display means H ′ so that the user can recognize the portion where the additional printing is performed.
  • an external storage device such as a node disk (as shown in FIG. 10 (a) and FIG. 11).
  • the following Printing may be performed according to the procedure. That is, by using the recording / reading means 320, the printing data is read from the optical recording medium P, and is output to the command means S ′ via the storage means K ′. It becomes possible to print on. On the other hand, printing data is read from an external storage device such as a disk or a disk (not shown in FIGS. 10 (a) and 11) and stored in the storage means K ′. You can get data for printing.
  • an external storage device such as a disk or a disk (not shown in FIGS. 10 (a) and 11
  • printing data may be recorded on the optical recording medium P from the storage unit K ′ via the recording / reading unit 320, the optical pickup 11, and the objective lens 120.
  • the data for the previous printing especially the information about the printing contents and the printing location on the printing layer 25 (thermal coloring layer)
  • the command means S ′ include the following.
  • the position information of the optical recording medium P is detected from the detected address information, and the position control (movement control) of the optical recording medium P is performed using the position information, and the print layer is synchronized with the position information.
  • the command means S ′ may be configured to perform printing.
  • the configuration of the command means S ′ according to this mode hereinafter referred to as “first specific mode” as appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 12 (a) is a functional block diagram showing the configuration of the command means S ′ according to the first specific mode.
  • the command means S ′ is based on the position information detection means ⁇ for converting the address information detected by the address information detection device 310 (detection means) into position information and the position information.
  • a control means C ′ for controlling the transport roller 29 (moving means) and the thermal head 140 (printing means).
  • the position information detecting means ⁇ detects the position of the optical recording medium P based on the address information of the optical recording medium P.
  • the detected position of the optical recording medium P is output to the control means C ′. It is powered.
  • the control means C ′ starts energizing the thermal head 140 based on the printing data input from the storage means K ′ in synchronization with the detected position.
  • thermal head 140 is energized, thermal energy at the thermal coloring level is applied to the printing layer 25 (thermal coloring layer) of the optical recording medium P.
  • the printing layer 25 thermosensitive coloring layer
  • the rotational speed of the transport roller 29 during printing is controlled so as to further reduce the positional deviation of printing using the detected position.
  • the position control of the tray 27 and, consequently, the position control of the optical recording medium P are performed.
  • the position control (movement control) of the optical recording medium P is performed using the detected address information, and in parallel with this position control (movement control).
  • the command means S ′ may be configured to print on the printing layer 25 in synchronization with the detected address information.
  • the configuration of the command means S according to this mode (hereinafter referred to as “second specific mode” where appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 12 (b) is a schematic diagram showing the configuration of the command means S ′ according to the second specific mode.
  • the command means S ′ is a drive control means (hereinafter referred to as “drive control means”) that controls the transport roller 29 (moving means) using the address information detected by the address information detecting device 310 (detecting means). It may be referred to as movement control means.) Consists of TC and print control means PRC 'that controls the thermal head 140 (printing means) using the address information detected by the address information detection device 310 (detection means). .
  • the movement control means TC controls the position of the (moving means) of the transport inlet 29 based on the address information of the optical recording medium P. Specifically, by controlling the rotation of the transport roller 29, the position control of the tray 27, and hence the position control of the optical recording medium P, is performed.
  • the address information is directly used to control the rotation of the transport port 29. However, after the address information is converted into the position information of the optical recording medium P, the position information is used for transport. Rotation control of roller 29 may be performed
  • the print control means PRC marks a predetermined position on the print layer of the optical recording medium P.
  • energization to the thermal head 140 is started based on the printing data input from the storage means K ′.
  • thermal head 140 is energized, thermal energy at the thermal coloring level is applied to printing layer 25 (thermal coloring layer) of optical recording medium P.
  • the printing layer 25 thermal coloring layer
  • the thermal head 140 may be energized using this position information! /.
  • the position information on the optical recording medium P can be obtained based on the address information recorded on the optical recording medium P that is not the position information by the transport roller 29 (moving means). In this way, when the optical recording medium P is removed and remounted in the tray 27, even if a deviation occurs between the optical recording medium P and the thermal head 140, the optical recording medium P Based on the address information recorded in, printing can be continued with no positional deviation. That is, even when printing an additional image, it is possible to additionally print a blank image that is different from the previously printed image.
  • Another common feature of the first and second specific modes of the command means S ′ is that it is recorded on the optical recording medium P !, and the address information is picked up by the optical pickup 11 and the address information detecting device.
  • the reproduction is performed at 310 and the detection signal is used as a feedback signal for the conveyance roller 29 (moving means).
  • the moving amount and moving speed of the optical recording medium P can be controlled with high accuracy in the same manner as the data recorded on the optical recording medium P.
  • the movement control of the transport roller 29 (moving means) and the energization of the thermal head 140 (printing by the printing means) are controlled. It is controlled simultaneously by means C '. In other words, the printing position is monitored and printed from the position information of the optical recording medium P. In order to further reduce printing misalignment while printing, the moving speed of the transport roller 29 (moving means) can be controlled. As a result, in the first specific mode (see FIG. 12 (a)), the quality of the image to be printed is improved. Also, when printing an additional image, it becomes easier to suppress the deviation from the previously printed image. However, the first specific mode tends to require complicated control as much as it is possible to perform rotation control by feeding back the printing state.
  • the movement control of the transport roller 29 is performed by the movement control means TC.
  • the thermal head 140 is energized (printed by the printing means) by the printing control means PRC ′.
  • movement and printing are controlled independently while using address information.
  • the command means S ′ of this aspect may be used. In this aspect, there is an advantage that the cost of the control circuit can be reduced while maintaining high printing accuracy.
  • the first and second specific examples described above depend on the usage (for example, printing centering on image information or printing centering on character information) and cost. Select each mode.
  • the force carrying method in which the tray 27 is moved by the carrying roller 29 is not limited to this.
  • a linear motor, a feed screw, or a timing belt may be used.
  • general linear movement means may be used.
  • FIG. 10 (b) the same reference numerals are used for the same parts as in FIG. 10 (a).
  • the transport roller 29 (moving means) is driven by a reference signal inside the printing apparatus. Specifically, a rotation reference signal is generated by the movement reference signal generation means Y, and the transport roller 29 (movement means) is rotated according to this rotation reference signal. As the transport roller 29 rotates, the tray 27 is moved, and hence the optical recording medium P is moved. The optical recording medium P is driven by the transport roller 29 (moving means) so as to reciprocate left and right in FIG. 10B.
  • the address information is input to the command means S ′.
  • the command means S ′ determines a signal for starting the thermal head 140 every time it is determined from the detected position information that the optical recording medium P has reached the position to be printed. Send to. Due to the above signal, thermal printing is performed at a predetermined position of the printing layer 25 (thermosensitive coloring layer) of the optical recording medium P.
  • command means S ′ include the following.
  • the command means S ′ may be configured to detect the position information of the optical recording medium P from the detected address information and perform printing on the print layer in synchronization with the position information!
  • the configuration of command means S ′ according to this mode (hereinafter referred to as “third specific mode” as appropriate) will be described with reference to FIG.
  • FIG. 12 (c) is a functional block diagram showing the configuration of the command means S ′ according to the third specific mode.
  • the command means S ′ includes the position information detection means ⁇ for converting the address information detected by the address information detection device 310 (detection means) into position information, and the position information.
  • print control means PRC ′ for controlling the thermal head 140 (printing means).
  • the position information detecting means ⁇ may be the same as that shown in FIG. Further, the position information detecting means ⁇ can be omitted.
  • print control means PR C ' may be the same as in Fig. 12 (b).
  • the position information detecting means ⁇ detects the position of the optical recording medium P based on the address information of the optical recording medium P.
  • the detected position of the optical recording medium P is output to the print control means PRC ′.
  • the print control means PRC ′ starts energization to the thermal head 140 in synchronization with the detected position based on the print data input from the storage means K ′.
  • thermal head 140 is energized, thermal energy at a thermal coloring level is applied to the printing layer 25 (thermal coloring layer) of the optical recording medium P.
  • the printing layer 25 thermosensitive coloring layer
  • This aspect has an advantage that the cost of the control circuit is significantly reduced while maintaining high printing accuracy.
  • the tray 27 reciprocates (moves only in the left-right direction in FIGS. 10 (a) and 10 (b)).
  • the optical pickup 11 is configured to be movable in the width direction of the optical recording medium P (see FIG. 11).
  • a line-type thermal head was used as the thermal head 140. Accordingly, a roller having a length almost equal to the width of the optical recording medium P is also used as the backup roller 150.
  • the tray is formed so as to be movable in the width direction of the optical recording medium P not only by reciprocating motion.
  • the optical pickup is fixed.
  • the objective lens can be moved in the width direction of the optical recording medium P in a range of about several tens / zm in order to perform a slight movement between the recording tracks.
  • a thermal head having a narrow printing width such as a serial head is used. Then, use the backup ball instead of the Knock At Professional 150!
  • the fourth embodiment may be the same as the third embodiment. Hereinafter, the differences will be mainly described.
  • FIGS. 13 (a) and 13 (b) are schematic views showing the configuration of the main part of the printing apparatus of the fourth embodiment.
  • FIG. 13A is a perspective view of the main part of the printing apparatus of the fourth embodiment
  • FIG. 13B is a cross-sectional view of the main part of the printing apparatus of the fourth embodiment.
  • FIG. 13 (b) is a schematic cross-sectional view taken along the CC ′ plane of FIG. 13 (a).
  • Fig. 13 (a) and Fig. 13 (b) The same reference numerals are used for the same components as in FIG.
  • FIGS. 13 (a) and 13 (b) show only the portion corresponding to the portion indicated by the dotted line in FIG. 10 (a) and FIG. 10 (b) (part 1010 of the printing apparatus). Show. Parts other than the part 1010 of the printing apparatus are not shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), but may be the same as those in FIGS. 10 (a) and 10 (b). However, the movement (moving means) of the tray cannot be the same as in FIGS. 10 (a) and 10 (b). This is because in FIGS. 10 (a) and 10 (b), only the reciprocating motion is performed at the transfer port 1 in FIG. 13 (a) and 13 (b).
  • a moving means for example, a known linear moving means such as a linear motor, a feed screw, or a timing belt may be used in the orthogonal biaxial direction.
  • the optical pickup 11 is fixed.
  • a serial head as the thermal head 1400!
  • a backup ball 160 is provided at a position corresponding to the thermal head 1400 across the optical recording medium P.
  • the motor (not shown) that drives the tray 27 is energized, and the optical recording medium P reciprocates in the long side direction of the optical recording medium P and in the width direction of the optical recording medium P.
  • This reciprocal movement is preferably performed regularly. Examples of such regular movements include the following. That is, first, the optical pickup 11 moves left and right so as to scan to one end force and the other end of one recording track formed parallel to the long side direction of the optical recording medium P. Thereafter, the object lens 120 is moved slightly to move the focal point of the condensing beam 130 irradiated from the optical pickup 11 to the recording track adjacent to the recording track.
  • the left and right movements are performed so as to scan to the other end of the adjacent recording track.
  • the tray 27 is moved in the width direction of the optical recording medium P until the object lens 120 can scan the recording track in the vertical direction. To move the optical pickup 11 relative to each other. Thereafter, repeat the above operations as appropriate.
  • the objective lens 1 As the tray 27 moves up and down, left and right, the objective lens 1 The condensed beam 130 is condensed on the information recording / reproducing surface 26 through 20. Then, a signal obtained by detecting the reflected light of the condensed beam 130 is detected as address information by the address information detection device 310 (see FIGS. 10 (a) and 10 (b)). The detected address information is input to the command means S ′ (see FIGS. 10 (a) and 10 (b)). On the other hand, from the storage means K ′ (see FIGS. 10 (a) and 10 (b)) via the printing data force ZF and CPU created by the external host, the command means S ′ (FIG. 10 ( a) and Fig. 10 (b)).
  • the optical recording medium P reaches the position where printing should be performed based on the input address information and the printing data.
  • a signal for starting the thermal head 1400 is sent to the thermal head 1400. Due to the above signal, thermal printing is performed at a predetermined position of the printing layer 25 (thermosensitive coloring layer) of the optical recording medium P.
  • the printing method and the printing apparatus for the optical recording medium of the present invention include a CD, a CD-ROM, and a CD.

Landscapes

  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Optical Recording Or Reproduction (AREA)

Abstract

　アドレス情報が付与された光記録媒体にレーベル印刷を行なう際に、記録データの追記に伴う追加の印刷を行なう際の印刷の位置ずれを抑制することができ、更には、レーベル印刷の高画質化を良好に行なうことが可能な印刷方法を提供する。 　レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生機能層と、前記レーザー光が入射する情報記録再生面３と、前記記録再生機能層を挟んで前記情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用いるアドレス情報が前記記録再生機能層に記録されている光記録媒体Ｍに対し、前記情報記録再生面３に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出し、検出された前記アドレス情報を用いて前記印刷層に印刷を行なう。

Description

光記録媒体に対する印刷方法及び印刷装置並びに光記録媒体 技術分野
[0001] 本発明は、光記録媒体に設けられた印刷層に対して印刷を行なうための印刷方法 及び印刷装置、並びに印刷層上に印刷がなされた光記録媒体に関する。
背景技術
[0002] CDや DVDの光記録媒体のレーベル面にレーベル印刷を行なう方法として、感熱 方式がある。
[0003] 特許文献 1においては、以下の技術が紹介されている。つまり、書き換え可能な光 ディスクにおいては、記録データの消去、書き換えが可能である。このため、記録デ ータの内容の変更前に印刷面に記入した内容を、実際の記録データに対応して変 更することが望ましい。このような観点から、片面記録可能 DVD— RWディスクのクラ ンプエリアを除く印刷面全域の印刷面上に、ロイコ染料及びロイコ染料保護剤を塗布 する。そして、 DVD—RWディスクのロイコ染料層が形成された印刷面にサーマルへ ッドバーを接触させた状態で、上記 DVD— RWディスクを一定速度で回転させる。こ こで、 DVD—RWディスクを回転させるスピンドルモータに、回転位置を検出するセ ンサを設ける。そして、 DVD— RWディスクが回転後、基準点を検知した場合に、サ 一マルヘッドバーによりロイコ染料が消色するよう印刷面記録画像の消去を行なう。 消去開始後、基準点を検知すると消去処理を終了し、継続して、印刷画像データメ モリ上に設けた画像データを元に、印刷面にサーマルヘッドバーより画像データを記 録する。そして、記録開始後、基準点を検出した場合には、記録処理を終了する。
[0004] 特許文献 2においては、光記録部材の印刷表示面の上に感熱発色層を設けた印 刷記録媒体に印刷を施す装置が記載されている。具体的には、印刷記録媒体の半 径方向に伸びるライン式のサーマルヘッドと陰極管とを用いて、印刷記録媒体を回 転させながら、発色'定着を行なう。
[0005] 特許文献 1 :特開 2003— 341147号公報（段落 [0005]、 [0016]、 [0031]、 [003 特許文献 2 :特開 2000— 155989号公報（段落 [0020]、 [0027ト [0028]、図 2) 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] ところで、 CD、 DVD等の光記録媒体にぉ 、ては、記録されたデータを書き換える という使い方よりも、それぞれの光記録媒体の記録容量の上限まで、徐々に記録デ ータを追記していく使い方の方力 より一般的である。この場合においては、徐々に 追記される記録データの内容を表示するための印刷も、すでに印刷された印刷内容 との位置ずれを起こすことなく行なわれる必要がある。また、印刷を行なう場合、記録 データの内容を示す文字データのみではなく、画像データの印刷も行な ヽた ヽと 、う 、高画質ィ匕の要請が強くなつている。
[0007] し力しながら、上記の記録データの追記に伴う印刷の追加、更には、印刷の高画質 化を考えると、上記従来技術では不十分な点が存在する。つまり、特許文献 1では、 基準点をセンサで検出することにより、光記録媒体が 1回転した力否かを判断してい る。しかし、このような 1回転ごとの検出方法では、追記される記録データの内容を表 示するための印刷を、すでに印刷された印刷内容との位置ずれを起こすことなく行な うことは非常に困難である。また、特許文献 2においては、ステッピングモータにより印 刷記録媒体を回転させているのみであり、回転制御を精密に行なってはいない。ま た、特許文献 1や特許文献 2においては、一度の印刷のみを意図しており、光記録 媒体へのデータの追記に伴う印刷の追カ卩が考慮されていない。このために、追カロの 印刷が前回の印刷箇所に重なったり、前回の印刷箇所と大きく離れて追加の印刷が 行なわれたりする等の課題が発生する。
[0008] そこで、上記の記録データの追記に伴う印刷の追加、更には、印刷の高画質化に 対応可能な新たな印刷方法の開発が望まれる。
[0009] 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の第 1の課題 は、アドレス情報が付与された光記録媒体にレーベル印刷を行なう際に、記録デー タの追記に伴う追加の印刷を行なう際の印刷の位置ずれを抑制することができ、更に は、レーベル印刷の高画質ィ匕を良好に行なうことが可能な、光記録媒体に対する印 刷方法及び印刷装置を提供することにある。また、本発明の第 2の課題は、光記録媒 体の印刷層に印刷を行なう場合に、記録データの追記に伴う追加の印刷を良好に行 なうことが可能な、光記録媒体に対する印刷方法及び印刷装置を提供するとともに、 前記印刷方法を可能にする光記録媒体を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明者は、上記実情に鑑み鋭意検討を行なった結果、光記録媒体に記録デー タを記録する際や記録データを再生する際に用いられる光記録媒体のアドレス情報 を、印刷の際の光記録媒体の位置制御，位置検出に用いれば、記録データの追記 に伴う追加の印刷を行なう際の印刷の位置ずれを抑制することができ、更には、レー ベル印刷の高画質ィ匕を良好に行なうことができることを見出し、本発明を完成させた
[0011] 例えば、光記録媒体力CDや DVD等の光ディスク（円盤形状)の場合においては、 通常、記録再生機能層は基板を有する。そして、基板には、同心円状又はスノイラ ル状にアドレス情報が記録されている。このアドレス情報は、光記録媒体 (光ディスク )上の「番地」を示すものである。実際に、このアドレス情報により、光記録媒体 (光デ イスク）の所定箇所への記録データの記録の際、また、所定箇所に格納された記録 データの再生の際に、記録再生用のレーザー光が正確に上記所定箇所に移動する ことが可能となる。このように、上記アドレス情報は、光記録媒体 (光ディスク）の記録' 再生を行なう際の光記録媒体上の位置情報として利用されるものである。本発明者 は、この光記録媒体 (光ディスク）上の位置情報であるアドレス情報を、レーベル印刷 を行なう際の光記録媒体 (光ディスク）の回転制御、位置制御、位置検出に用いるこ とができることを見出したのである。
[0012] また、例えば、光記録媒体が光カード (平板の直方体形状)の場合にぉ 、ては、通 常、記録再生機能層は、平行に形成された複数の記録トラックを有する。そして、この 記録トラックにアドレス情報が記録されている。従って、上記光ディスクの場合と同様 に、上記アドレス情報を、レーベル印刷を行なう際の光記録媒体 (光カード）の回転 制御、位置制御、位置検出に用いることができることを見出したのである。
[0013] さらに、本発明者は、光記録媒体に印刷する際に用いる印刷用のデータを光記録 媒体自体に記録しておけば、追加の印刷を行なう際にこの印刷用のデータを光記録 媒体力 読み出すことにより、前回の印刷の箇所や印刷内容を印刷装置が認識する ことができ、追加の印刷を良好に行なうことができることを見出し、本発明を完成させ た。
[0014] 即ち、本発明の要旨は、レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生機能層 と、前記レーザー光が入射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで 前記情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用 V、るアドレス情報が前記記録再生機能層に記録されて 、る光記録媒体に対し、前記 情報記録再生面に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出し、検出され た前記アドレス情報を用いて前記印刷層に印刷を行なうことを特徴とする、光記録媒 体に対する印刷方法に存する（請求項 1)。
[0015] ここで、検出された前記アドレス情報より前記光記録媒体の位置情報を検出し、前 記位置情報を用いて前記光記録媒体の位置制御を行なうとともに、前記位置情報に 同期して前記印刷層に印刷を行なうことが好ま ヽ (請求項 2)。
[0016] また、検出された前記アドレス情報を用いて前記光記録媒体の位置制御を行な!/、 、検出された前記アドレス情報に同期して前記印刷層に印刷を行なうことも好ま 、 ( 請求項 3)。
[0017] また、検出された前記アドレス情報より前記光記録媒体の位置情報を検出し、前記 位置情報に同期して前記印刷層に印刷を行なうことも好ま ヽ (請求項 4)。
[0018] また、前記印刷に用いる印刷用のデータを外部の記憶装置又は前記光記録媒体 力も読み出すことが好まし ヽ（請求項 5)。
[0019] また、前記印刷後、前記印刷に用いた印刷用のデータを、前記印刷を行なった光 記録媒体に記録することが好まし ヽ（請求項 6)。
[0020] また、前記印刷層が感熱発色層であり、感熱方式によって前記感熱発色層に対し て印刷を行なうことが好ま 、 (請求項 7)。
[0021] また、前記記録再生機能層が反射層を有し、前記反射層が設けられた領域に前記 アドレス情報を記録することが好まし 、 (請求項 8)。
[0022] また、前記記録再生機能層が基板を有し、前記基板に同心円状又はスパイラル状 に前記アドレス情報が記録されており、前記光記録媒体を回転させた状態で、前記 情報記録再生面に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出することが好 ましい (請求項 9)。
[0023] また、前記記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、前記記録 トラックに沿って前記アドレス情報が記録されており、前記光記録媒体を前記記録トラ ックに平行又は垂直に移動させた状態で、前記情報記録再生面に前記レーザー光 を照射して前記アドレス情報を検出することも好ましい (請求項 10)。
[0024] 本発明の別の要旨は、レーザー光による記録 *再生が可能な記録再生機能層と、 前記レーザー光が入射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記 情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有する光記録媒体に対し、前記印 刷層に印刷を行な 、、前記印刷に用いた印刷用のデータを前記光記録媒体に記録 することを特徴とする、光記録媒体に対する印刷方法に存する（請求項 11)。
[0025] ここで、前記印刷を行な 、ながら、前記印刷用のデータの前記光記録媒体への記 録を行なうことが好まし ヽ (請求項 12)。
[0026] また、前記印刷用のデータ力 印刷内容及び印刷位置に関するデータであることが 好ましい (請求項 13)。
[0027] また、印刷がされた前記光記録媒体に対して、追加の印刷を行なう場合に、前記光 記録媒体に記録された印刷用のデータを読み出し、前記光記録媒体に印刷されて
Vヽる文字及び Z又は画像、並びに前記印刷層に対する印刷位置を確認した後に、 前記追加の印刷を行なうことが好ま ヽ（請求項 14)。
[0028] また、前記印刷層が感熱発色層であり、感熱方式によって前記感熱発色層に対し て印刷を行なうことが好ま 、 (請求項 15)。
[0029] また、前記光記録媒体が平面円環形状を有し、前記印刷層への印刷を、前記光記 録媒体を回転させながら行なうことが好まし ヽ (請求項 16)。
[0030] また、前記光記録媒体が、平行に形成された記録トラックを複数有し、前記印刷層 への印刷を、前記記録トラックの平行方向又は垂直方向に前記光記録媒体を移動さ せながら行なうことが好ましい (請求項 17)。
[0031] ここで、前記印刷層に既に文字及び Z又は画像が印刷されている場合に、前記印 刷層に対する印刷位置と前記レーザー光の照射位置との相対的な位置関係に基づ いて、前記印刷層の所望の位置に追加の印刷を行なうことが好ましい（請求項 18)。
[0032] この場合、前記の相対的な位置関係を外部の記憶装置から読み出すことが好まし い（請求項 19)。
[0033] また、前記印刷層に印刷されて ヽる文字及び Z又は画像を認識することにより、前 記の相対的な位置関係を認識することも好ま ヽ（請求項 20)。
[0034] この場合、前記印刷層に印刷されて ヽる文字及び Z又は画像の位置を前記アドレ ス情報に同期して認識することも好ましい (請求項 21)。
[0035] また、前記光記録媒体上に設けられた印を認識することにより、前記の相対的な位 置関係を認識することが好ま ヽ（請求項 22)。
[0036] また、前記アドレス情報を認識することにより、前記相対的な位置関係を認識するこ とが好ましい（請求項 23)。
[0037] 本発明の別の要旨は、上述の印刷方法により、前記印刷及び前記印刷用のデータ の記録が行なわれたことを特徴とする、光記録媒体に存する（請求項 24)。
[0038] このとき、光記録媒体は、前記印刷層に対する印刷位置と前記レーザー光の照射 位置との相対的な位置関係を認識するための印を有することが好ましい (請求項 25)
[0039] 本発明の別の要旨は、レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生機能層 と、前記レーザー光が入射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで 前記情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用 Vヽるアドレス情報が前記記録再生機能層に形成されて!ヽる光記録媒体に対して、前 記印刷層に印刷を行なう印刷装置であって、前記光記録媒体を駆動させる駆動手 段と、前記光記録媒体へ前記レーザー光を照射して、前記アドレス情報を検出する 検出手段と、前記印刷を行なう印刷手段と、前記検出手段より検出された前記アドレ ス情報を用いて、前記印刷手段を制御して前記印刷を行なわせる指令手段とを有す ることを特徴とする、光記録媒体に対する印刷装置に存する (請求項 26)。
[0040] ここで、前記指令手段が、前記検出手段より検出された前記アドレス情報を位置情 報に変換する位置情報検出手段と、前記位置情報検出手段で得られた位置情報を もとに、前記駆動手段の制御及び前記印刷手段の制御を行なう制御手段とを有する ことが好ましい (請求項 27)。
[0041] また、前記指令手段が、前記検出手段より検出された前記アドレス情報を用いて前 記駆動手段を制御する駆動制御手段と、前記検出手段より検出された前記アドレス 情報を用いて前記印刷手段の制御を行なう印刷制御手段とを有することも好まし 、 ( 請求項 28)。
[0042] また、前記指令手段が、前記検出手段より検出された前記アドレス情報を位置情報 に変換する位置情報検出手段と、前記位置情報検出手段で得られた位置情報をも とに、前記印刷手段の制御を行なう印刷制御手段とを有することも好ましい（請求項 2 9)。
[0043] また、前記印刷に用いる印刷用のデータを記憶するための記憶手段を更に有する ことが好ましい (請求項 30)。
[0044] また、前記印刷に用いた印刷用のデータを、前記印刷を行なった光記録媒体に記 録し、また、記録した前記印刷用のデータを読み出すための記録，読み出し手段を 更に有することが好ま ヽ（請求項 31)。
[0045] また、印刷される光記録媒体のイメージ図を表示するための表示手段を更に有する ことが好ましい (請求項 32)。
[0046] また、前記印刷層が感熱発色層であり、前記印刷手段が感熱方式の印刷手段であ ることが好ま U、（請求項 33)。
[0047] また、前記記録再生機能層が基板を有し、前記基板に同心円状又はスパイラル状 に前記アドレス情報が記録されており、前記駆動手段が前記光記録媒体を回転させ る回転手段として構成されることが好ま ヽ（請求項 34)。
[0048] また、前記記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、前記記録 トラックに沿って前記アドレス情報が記録されており、前記駆動手段が前記光記録媒 体を前記記録トラックに平行又は垂直に移動させる移動手段として構成されることも 好ましい (請求項 35)。
[0049] 本発明の別の要旨は、レーザー光による記録 *再生が可能な記録再生機能層と、 前記レーザー光が入射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記 情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有する光記録媒体に対して、前記 印刷層に印刷を行なう印刷装置であって、前記光記録媒体を駆動させる駆動手段と 、前記印刷を行なう印刷手段と、前記印刷に用いた印刷用のデータを前記光記録媒 体に記録する記録手段とを有することを特徴とする、光記録媒体に対する印刷装置 に存する（請求項 36)。
[0050] また、前記印刷用のデータ力 印刷内容及び印刷位置に関するデータであることが 好ましい (請求項 37)。
[0051] また、印刷用のデータを記憶するための記憶手段を更に有することが好ましい（請 求項 38)。
[0052] また、前記記録手段が、前記光記録媒体に記録した前記印刷用のデータを読み出 すための読み出し機能を更に有することが好ましい（請求項 39)。
[0053] また、印刷される光記録媒体のイメージ図を表示するための表示手段を更に有する ことが好ましい (請求項 40)。
[0054] また、前記印刷層が感熱発色層であり、前記印刷手段が感熱方式の印刷手段であ ることが好ま U、（請求項 41)。
[0055] また、前記光記録媒体が平面円環形状を有し、前記駆動手段が前記光記録媒体 を回転させる回転手段として構成されることが好ま ヽ (請求項 42)。
[0056] また、前記光記録媒体が平行に形成された記録トラックを複数有し、前記駆動手段 が、前記記録トラックの平行方向又は垂直方向に前記光記録媒体を移動させる移動 手段として構成されることも好ま 、（請求項 43)。
[0057] ここで、前記印刷手段が、前記印刷層に既に文字及び Z又は画像が印刷されて 、 る場合に、前記印刷手段による前記印刷層に対する印刷位置と前記検出手段による 前記レーザー光の照射位置との相対的な位置関係に基づいて、前記印刷層の所望 の位置に追カ卩の印刷を行なうことがこのまし 、（請求項 44)。
[0058] この場合、前記の相対的な位置関係を記憶するための記憶手段を更に有すること が好ましい（請求項 45)。
[0059] また、前記印刷層に印刷されて 、る文字及び Z又は画像を認識するためのィメー ジセンサを更に備え、前記印刷手段が、前記イメージセンサによる前記文字及び Z 又は画像の認識結果に基づ 、て、前記の相対的な位置関係を認識することが好まし い（請求項 46)。
[0060] また、前記イメージセンサ力 前記検出手段による前記アドレス情報の検出に同期 して、前記文字及び Z又は画像の位置を認識することも好まし ヽ (請求項 47)。
[0061] この場合、前記イメージセンサがラインイメージセンサであることが好ま 、（請求項 48)。
[0062] また、前記光記録媒体に設けられた印を認識するためのイメージセンサを更に備え 、前記印刷手段が、前記イメージセンサによる前記印の認識結果に基いて、前記相 対的な位置関係を認識することが好ま Uヽ (請求項 49)。
[0063] この場合、前記イメージセンサが位置センサであることが好ま ヽ（請求項 50)。
[0064] また、前記印刷手段が、前記検出手段による前記アドレス情報の認識結果に基 、 て、前記相対的な位置関係を認識することが好ま 、 (請求項 51)。
発明の効果
[0065] 本発明によれば、光記録媒体を移動させながらレーベル印刷を行なう場合に、記 録データの追記に伴う追加の印刷を行なう際の印刷の位置ずれを抑制することがで き、更には、レーベル印刷の高画質ィ匕を良好に行なうことが可能となる。
[0066] さらに、前回の印刷に用いた印刷用のデータが光記録媒体自体に記録されるので 、追加の印刷を行なう際にこの印刷用のデータを光記録媒体力 読み出すことにより 、前回の印刷の箇所や印刷内容を印刷装置が認識することができ、追加の印刷を良 好に行なうことが可能となる。
図面の簡単な説明
[0067] [図 1]光記録媒体 (光ディスク)の一例を示す模式的な斜視図である。
[図 2]図 2 (a)、図 2 (b)は何れも、図 1の記録媒体 Mの A— A'面における模式的な断 面図であり、図 2 (a)は、上記光記録媒体 Mが基板面入射型の光記録媒体である場 合を、また、図 2 (b)は、上記記録媒体 Mが膜面入射型の光記録媒体である場合を、 それぞれ示している。
[図 3]図 3 (a)、図 3 (b)は何れも、本発明の第 1実施形態の印刷装置の構成の例を示 す機能ブロック図であり、図 3 (a)は、アドレス情報を用いて光記録媒体の回転制御と 印刷とを同時に行なう場合の印刷装置の構成を、図 3 (b)は、アドレス情報を用いて 印刷を行なう場合の印刷装置の構成を、それぞれ示して！/ヽる。
[図 4]図 3 (a)、図 3 (b)の印刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模式的な斜視図 である。
[図 5]図 5 (a)〜図 5(c)は何れも、図 3(a)、図 3 (b)の印刷装置における指令手段の 具体的な構成の例を示す機能ブロック図であり、図 5(a)、図 5(b)は、図 3 (a)の印刷 装置における指令手段の構成の例を、図 5(c)は、図 3(b)の印刷装置における指令 手段の構成の例を、それぞれ示している。
圆 6]本発明の第 2実施形態の印刷装置の要部の構成を示す模式断面図である。
[図 7]図 7(a)、図 7(b)は何れも、本発明の第 2実施形態の変形例に係る印刷装置の 構成を模式的に示す図であり、図 7(a)は印刷装置の一部の上方投影図、図 7(b)は 印刷装置の一部の断面図である。
圆 8]光記録媒体 (光カード)の一例を示す模式的な平面図である。
[図 9]図 8に示す光記録媒体 Pの B— B '面における模式的な断面図である。
圆 10]図 10(a)、図 10(b)は何れも、本発明の第 3実施形態の印刷装置の構成を示 す機能ブロック図である。
[図 11]図 10(a)、図 10(b)の印刷装置の一部の模式的な斜視図である。
[図 12]図 12 (a)〜図 12(c)は何れも、図 10(a)、図 10(b)の印刷装置における指令 手段の構成の例を示す機能ブロック図である。
圆 13]図 13(a)、図 13(b)は、本発明の第 4実施形態の印刷装置の要部の構成を示 す模式的な図である。
[図 14]ラインイメージセンサ 52を用いた印刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模 式的な斜視図である。
[図 15]図 15(a)、図 15(b)は何れも、図 14に示す印刷装置の一部を上方からみた平 面図である。
[図 16]位置センサ 53を用いた一実施の様態に係る印刷装置の一部 (符号 101で示 す部分)の模式的な平面図である。
[図 17]図 17(a)、図 17(b)は何れも、位置センサ 53を用いた一実施の様態に係る印 刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模式的な平面図である。 [図 18]図 18 (a)、図 18 (b)は何れも、位置センサ 53を用いた一実施の様態に係る印 刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模式的な平面図である。
[図 19]位置センサ 53を用いた別の実施の様態に係る印刷装置の一部 (符号 101で 示す部分)の模式的な平面図である。
[図 20]図 20 (a)〜図 20 (c)は何れも、位置センサ 53を用いた別の実施の様態に係る 印刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模式的な平面図である。
符号の説明
1, 23 基板
2, 24 記録再生機能層
3, 26 情報記録再生面
4, 25 印刷層
5 センターホーノレ
6 記録再生領域
10, 11 光ピックアップ
12, 120 対物レンズ
13, 130 集光ビーム
14, 140, 1400 サーマルヘッド
14a パネ
15, 150 ノックアップローラー
16 サーボモータ
19 回転台
20 記録トラック
21 トラッキングトラック
22 記録ピット
27 トレイ
29 搬送ローラー
30 クランプ
31 , 310 アドレス情報検出装置 32, 320 記録'読み出し手段
33 ノ ックアップローラー
33a 個別ローラー
33b 軸
50a, b， c 上部ローラー
51a, b, c 下部ローラー
52 ラインイメージセンサ
53 位置センサ
54 印
100, 1000 印刷装置
101, 1010 印刷装置の一部
160 バックアップボール
N 試し書きの画素
M, P 光記録媒体
S, S' 指令手段
K, K' 記憶手段
H, H' 表示手段
I, Γ 位置情報検出手段
C, C 制御手段
RC 回転制御手段
PRC, PRC' 印刷制御手段
X 回転基準信号生成手段
TC 移動制御手段
Y 移動基準信号生成手段
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する力 本発明は以下の 実施形態に限定されるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲において任意 に変形して実施することができる。また、各実施形態において登場する構成要素は、 本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に組み合わせて実施することもできる。
[0070] 本発明の第 1の印刷方法では、レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生 機能層と、レーザー光が入射する情報記録再生面と、記録再生機能層を挟んで情 報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用いるアド レス情報が記録再生機能層に記録されている光記録媒体を用いる。そして、情報記 録再生面にレーザー光を照射してアドレス情報を検出し、検出されたアドレス情報を 用いて印刷層に印刷を行なう。
[0071] 一方、第 2の印刷方法では、レーザー光による記録'再生が可能な記録再生機能 層と、前記レーザー光が入射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟ん で前記情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有する光記録媒体を用いる 。そして、上記光記録媒体に印刷を行ない、印刷に用いた印刷用のデータを前記光 記録媒体に記録する。
[0072] (A)光記録媒体：
光記録媒体は、レーザーによる記録又は再生が可能であればよぐ様々なものを挙 げることができる。
[0073] 本発明の第 1の印刷方法で用いられる光記録媒体としては、例えば、記録再生機 能層が基板を有し、基板に同心円状又はスノィラル状にアドレス情報が記録されて いる光記録媒体を挙げることができる。この場合においては、光記録媒体を回転させ た状態で、情報記録再生面に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出し 、検出されたアドレス情報を用いて印刷層に印刷を行なう。このような光記録媒体の 具体例としては、 CDや DVDに代表される、平面円環形状（円盤形状)の光ディスク を挙げることができる。
[0074] また、例えば、記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、記録ト ラックに沿ってアドレス情報が記録されて 、る光記録媒体を挙げることができる。この 場合にお 、ては、光記録媒体を記録トラックに平行又は垂直に移動させた状態で、 情報記録再生面にレーザー光を照射してアドレス情報を検出し、検出されたアドレス 情報を用いて印刷層に印刷を行なう。このような光記録媒体の具体例としては、平板 の直方体形状を有する光カードを挙げることができる。 [0075] 一方、本発明の第 2の印刷方法で用いられる光記録媒体としては、例えば、光記録 媒体が平面円環形状を有し、印刷層への印刷を光記録媒体を回転させながら行なう ようにする光記録媒体を挙げることができる。この場合においては、印刷用のデータ も、光記録媒体を回転させて記録するのが通常である。このような光記録媒体の具体 例としては、 CDや DVDに代表される光ディスクを挙げることができる。
[0076] また、例えば、記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、印刷 層への印刷を、記録トラックの平行方向又は垂直方向に光記録媒体を移動させなが ら行なうようにする光記録媒体を挙げることができる。この場合においては、印刷用の データも、光記録媒体を記録トラックに平行又は垂直に移動させながら記録するのが 通常である。このような光記録媒体の具体例としては、平板の直方体形状を有する光 カードを挙げることができる。
以下に、光記録媒体として光ディスク及び光カードを用いる例について説明する。
[0077] (1)光記録媒体を光ディスクとする例（以下、この項にぉ 、て「光記録媒体」とは光デ イスクを指す。 )：
アドレス情報が光記録媒体に記録されている場合、アドレス情報は、通常、基板に 同心円状又はスパイラル状に記録されている。このため、アドレス情報の検出は、光 記記録体の任意の半径で行なうことが可能である。光記録媒体に記録又は再生を行 なうドライブは、通常、内周で読み出し条件を最適化して力 アドレス情報の読み出し を始めるので、内周でアドレス情報を検出するようにすれば、光記録媒体をドライブ に挿入後、短時間でアドレス情報を読み出せるようになる利点がある。一方、光記記 録体のアドレス情報は通常、一定線速度（constant linear velocity : CLV)記録のた めに、外周ほど単位角度当たりのアドレス情報が多ぐ分解能が高くなるように形成さ れている。このため、外周でアドレス情報を検出するようにすれば、より高精度で印刷 位置制御を行なえる利点がある。
[0078] また、 CLV記録ではアドレスを検出する位置（半径）によりディスクの回転数が異な り、通常のドライブでは CLV記録をサポートしている。このため、 CLV記録をサポート しているドライブにおいては、レーベル印刷の際に用いる回転数に合わせてアドレス を検出する半径位置を変えてもよい。 [0079] 図 1は、光記録媒体の一例を示す模式的な斜視図である。図 1に示すように、光記 録媒体 Mは、円盤状で中心にセンターホール 5を有する形状を有する。但し、光記 録媒体 Mの形状は、円盤形状に限られない。意匠性を付与するために、光記録媒体 Mは楕円形状や正多角形の平板形状としてもよい。
[0080] 図 2 (a)、図 2 (b)は何れも、図 1に示す光記録媒体 Mの A— A'面における模式的 な断面図である。具体的に、図 2 (a)は、上記光記録媒体 Mが基板面入射型の光記 録媒体である場合を、図 2 (b)は、上記記録媒体 Mが膜面入射型の光記録媒体であ る場合を、それぞれ示している。図 2 (a)、図 2 (b)に示すように、光記録媒体 Mは、基 板 1を有する記録再生機能層 2と、情報記録再生面 3と、印刷層 4とを有する。
[0081] 図 2 (a)においては、記録再生機能層 2 (具体的には、基板 1)の下面が情報記録 再生面 3となっており、レーザー光は、情報記録再生面 3から基板 1を通過して記録 再生機能層 2内部へと照射されるようになっている。そして、印刷層 4は、記録再生機 能層 2を挟んで情報記録再生面 3と反対側に位置している。
[0082] 一方、図 2 (b)においては、記録再生機能層 2の上面が情報記録再生面 3となって おり、レーザー光は、記録再生機能層 2に照射される。一方、記録再生機能層 2の下 方の側に基板 1が設けられている。そして、基板 1の下面に印刷層 4を設けることによ り、記録再生機能層 2を挟んで情報記録再生面 3と反対側に印刷層 4が位置すること となる。
以下、光記録媒体 Mを構成する各要素について説明する。
[0083] (1 1)記録再生機能層：
記録再生機能層 2は基板 1を有する。
基板 1の材料としては、適度な加工性と剛性を有するプラスチック、金属、ガラス等 を用いることができる。但し、基板 1の材料として金属、ガラス等を用いる場合には、表 面に光硬化性や熱硬化性の薄い榭脂層を設け、そこに後述する案内溝を形成する 必要がある。この点、基板 1の材料としてプラスチック材料を用い、射出成型によって 基板 1の形状 (特に円盤状)と表面の案内溝を一挙に形成する方が、製造上は好まし い。
[0084] 射出成型できるプラスチック材料としては、従来 CDや DVDで用いられたポリカー ボネート榭脂、ポリオレフイン榭脂、アクリル榭脂、エポキシ榭脂等を用いることができ る。基板 1の厚みとしては 0. 5〜1. 2mm程度とするのが好ましい。
[0085] なお、図 2 (a)に示す基板面入射型の光記録媒体 Mでは、情報の記録'再生時に レーザー光が基板 1を透過するので、基板 1の材料としては、入射するレーザー光に 対して透明性を示す材料を使用する。一方、図 2 (b)に示す膜面入射型の光記録媒 体 Mでは、通常レーザー光が基板 1を透過することがないので、基板 1はレーザー光 に対して透明である必要はな ヽ。
[0086] また、図 2 (a)及び図 2 (b)には図示していないが、基板 1には、同心円状又はスパ ィラル状にアドレス情報が記録されている。アドレス情報は、通常、基板 1に蛇行した トラッキング用の案内溝を同心円状又はスパイラル状に形成したり、基板 1にピットを 同心円状又はスパイラル状に形成することによって記録されている。このようなァドレ ス情報の付与は、従来公知の方法を用いて行なうことができる。
[0087] トラッキング用の案内溝のトラックピッチは、光記録媒体の記録再生に用いるレーザ 一光の波長によって異なる。具体的には、 CD系の光記録媒体では、トラックピッチは 通常 1. 5〜1. 6 mである。 DVD系の光記録媒体では、トラックピッチは通常 0. 7 〜0. 8 mである。青色レーザー用の光記録媒体では、トラックピッチは通常 0. 2〜 0. 5 mである。一方、溝の深さも光記録媒体の記録再生に用いるレーザー光の波 長によって異なる。具体的には、 CD系の光記録媒体では、溝深さは通常 10〜300 nmである。 DVD系の光記録媒体では、溝深さは通常 10〜200nmである。青色レ 一ザ一用の光記録媒体では、溝深さは通常 10〜200nmである。
[0088] 基板 1の材料としてプラスチック材料を用いる場合は、例えば、射出成型等により、 円盤状の形状と表面の案内溝とを一工程で形成する。一方、基板 1の材料として金 属、ガラス等を用いる場合は、例えば、その表面に光硬化性又は熱硬化性の薄い榭 脂層を設け、この榭脂層に案内溝を形成する。
[0089] 記録再生機能層 2は、レーザー光による記録 *再生が可能な層である。
記録再生機能層 2は、光記録媒体 Mが、再生専用媒体 (ROM媒体)の場合と、一 度の記録のみ可能な追記型媒体 (Write Once媒体)の場合と、記録消去を繰り返 し行なえる書き換え型媒体 (Rewritable媒体)の場合とにより、それぞれの目的に応 じた層構成を採用することができる。また、記録再生機能層 2は、基板面入射型の場 合 (図 2 (a)の場合)と膜面入射型の場合 (図 2 (b)の場合)とで、それぞれ異なる層構 成を有する。
[0090] (再生専用媒体の例）
再生専用媒体の場合、記録再生機能層 2は、通常、基板 1上に形成された反射層 及び保護層を有している。基板 1については上述の通りである。反射層の材料として は、通常、 Al、 Ag、 Au等の金属又はこれらの合金が用いられる。保護層の材料とし ては、通常、紫外線硬化性榭脂等が用いられる。また、保護層として、例えば、ポリ力 ーボネート等の榭脂製や金属製等の板状部材を用いる場合もある。再生専用媒体 の場合、基板面入射型であっても膜面入射型であっても、その層構成は同一となる。
[0091] 再生専用の媒体の場合、通常、記録再生機能層 2は以下のようにして形成される。
つまり、まずスパッタ法により基板 1上に反射層を成膜する。次いで、反射層上に紫 外線硬化性榭脂を塗布し、得られた塗布膜を硬化させて保護層を形成する。また、 保護層として板状部材を用いる場合には、これら板状部材は接着剤により反射層上 に接着される。
[0092] (追記型の媒体の例 1)
追記型の媒体であって膜面入射型の媒体の場合、記録再生機能層 2は、通常、基 板 1上に、反射層、記録層、及び保護層をこの順に設けることによって得られる。ここ で、記録層と保護層との間に無機材料 (例えば、 ZnS/SiO )で
2 形成されるノ ッファ 一層を設けてもよい。
[0093] 一方、追記型の媒体であって基板面入射型の媒体の場合、記録再生機能層 2は、 通常、基板 1上に、記録層、反射層、保護層をこの順に設けることによって得られる。
[0094] 基板 1については上述の通りである。反射層の材料としては、通常、 Al、 Ag、 Au等 の金属又は合金が用いられる。保護層の材料としては、通常、紫外線硬化性榭脂が 用いられる。また、保護層として、榭脂 (例えば、ポリカーボネート)や金属等の板状の 部材を用いる場合もある。反射層及び保護層の形成方法は、再生専用の媒体と同様 とすればよい。なお、保護層に榭脂 (例えば、ポリカーボネート)や金属等の板状の部 材を用いる場合には、これら部材を接着剤を用いて、記録層、ノ ッファー層、又は、 反射層に接着すればよい。
[0095] 上記追記型の媒体における記録層の材料としては、通常、有機色素が用いられる 。このような有機色素としては、大環状ァザァヌレン系色素（フタロシアニン色素、ナフ タロシアニン色素、ポルフィリン色素など）、ポリメチン系色素（シァニン色素、メロシア ニン色素、スクヮリリウム色素など）、アントラキノン系色素、ァズレニウム系色素、含金 属ァゾ系色素、含金属インドア-リン系色素などが挙げられる。特に含金属ァゾ系色 素は、耐久性及び耐光性に優れて 、るため好ま ヽ。
[0096] 有機色素により記録層を形成する場合は、通常、有機色素を適当な溶媒に溶解し た溶液によるスピンコート、スプレーコート、ディップコート、ロールコート等の塗布方 法で成膜される。この際、溶媒としては、ジアセトンアルコール、 3—ヒドロキシー 3—メ チルー 2—ブタノン等のケトンアルコール溶媒；メチルセ口ソルブ、ェチルセ口ソルブ 等のセロソルブ溶媒；テトロフルォロプロパノール、ォクタフルォロペンタノール等の パーフルォロアルキルアルコール溶媒；乳酸メチル、イソ酪酸メチル等のエステル溶 媒などが好適に使用される。
[0097] 記録層の厚さは、記録方法等により適した膜厚が異なるために、特に限定されない 力 十分な変調度を得るために、通常 5nm以上、好ましくは lOnm以上、特に好まし くは 20nm以上である。但し、光を透過させる必要があるため、記録層の厚さは、通常 3 μ m以下、好ましくは 1 μ m以下、より好ましくは 200nm以下である。
[0098] (追記型の媒体の例 2)
追記型の媒体であって膜面入射型の媒体の場合、記録再生機能層 2は通常、基 板 1上に、反射層、誘電体層、記録層、誘電体層、及び保護層をこの順に設けること によっても得ることができる。
[0099] 一方、追記型の媒体であって基板面入射型の媒体の場合、記録再生機能層 2は 通常、基板 1上に、誘電体層、記録層、誘電体層、反射層、及び保護層をこの順に 設けること〖こよっても得ることができる。
[0100] 基板 1については上述の通りである。反射層の材料としては、通常、 Al、 Ag、 Au等 の金属又は合金が用いられる。保護層の材料としては、通常、紫外線硬化性榭脂が 用いられる。また、保護層として、榭脂 (例えば、ポリカーボネート)や金属等の板状の 部材を用いる場合もある。反射層及び保護層の形成方法は、再生専用の媒体と同様 とすればよい。
[0101] 誘電体層の材料としては、通常、無機材料 (代表的には、 ZnS/SiO )が用いられ
2
る。誘電体層は、通常、スパッタリングすることによって形成される。
[0102] 記録層は、通常、無機材料 (例えば、 Ge'Te、 Ge' Sb'Te等のカルコゲン系合金） が用いられる。記録層は、通常、スパッタリングによって形成される。記録層の膜厚は 、通常 Inn！〜 50nm程度とされる。
[0103] (書き換え可能型の媒体の例 1)
書き換え可能型の媒体で膜面入射型の媒体においては、記録再生機能層 2が、通 常、基板 1上に、反射層、誘電体層、記録層、誘電体層、及び保護層をこの順に設 けることによって得られる。一方、書き換え可能型の媒体で基板面入射型の媒体に おいては、記録再生機能層 2が、通常、基板 1上に、誘電体層、記録層、誘電体層、 反射層、及び保護層をこの順に設けることによって得られる。
[0104] 基板 1については上述の通りである。また、反射層、誘電体層、記録層、及び保護 層の詳細は、上記「追記型の媒体の例 2」の場合と基本的に同様である。但し、記録 層の材料としては、記録 ·消去を可逆的に行なえるような材料を用いる必要がある。こ のような材料としては、例えば、 SbTe系、 GeTe系、 GeSbTe系、 InSbTe系、 AgSb Te系、 AglnSbTe系、 GeSb系、 GeSbSn系、 InGeSbTe系、 InGeSbSnTe系等の 材料が挙げられる。これらの中でも、結晶化速度を高めるために、記録層に Sbを主 成分とする組成を用いることが好まし 、。
[0105] (書き換え可能型の媒体の例 2)
書き換え可能型の媒体の他の具体例として、光磁気記録媒体 (MOディスク）を挙 げることちがでさる。
[0106] (共通事項）
記録再生機能層 2には、記録再生領域 6が設定されている。図 1に示すように、光 記録媒体 Mがセンターホール 5を有する円盤形状の場合には、記録再生領域 6は、 通常、記録再生機能層 2の内周径よりも大きい内径と、記録再生機能層 2の外周径ょ りも小さい外径との範囲内に設けられる（図 2 (a)、図 2 (b)参照)。 [0107] また、記録再生機能層 2と印刷層 4との間（図 2 (a)参照)や基板 1と印刷層 4との間（ 図 2 (b)参照）には、必要に応じて適宜、その他の層（例えば接着層等）を 1層又は 2 層以上設けてもよい。
[0108] なお、上記「再生専用媒体の例」、「追記型の媒体の例 1」、「追記型の媒体の例 2」 、及び「書き換え可能型の媒体の例 1」においては、記録容量向上の観点から、記録 層を複数設けることも行なわれる。記録層を複数設ける場合、記録容量を考慮し、記 録層の数は、通常 2層以上、好ましくは 3層以上とする。一方、記録層の数は、通常 5 層以下とする。
[0109] また、光記録媒体 Mが反射層を有する場合には、反射層と、印刷層 4への印刷時 の回転制御 ·位置制御 ·位置検出に用いるアドレス情報との関係を、以下のようにす ることが好ましい。即ち、上述のように、光記録媒体 Mのアドレス情報を検出し、その アドレス情報を用いて (好ましくは光記録媒体 Mの回転位置の制御を行ないながら） 印刷層 4への印刷を行なうことが好ましい。また一方で、上記アドレス情報は、反射層 が設けられた領域に記録されていることが好ましい。このようにすることで、高い反射 率が実現でき、アドレス情報をより確実に検出することが可能になる。
[0110] 光記録媒体 Mとして、実際に実用化されているものとしては、たとえば、 CD、 CD- ROM, CD-RW (Rewritable) , DVD-ROM,追記型 DVD、書き換え型 DVD などを挙げることができる。
[0111] (1 2)印刷層：
印刷層 4はレーベル印刷を行なうための層である。印刷層 4は、用いる印刷方式（ 例えば、インクジェットプリント、感熱方式等）により用いられる材料が異なる。但し、光 記録媒体 Mを回転させながら印刷を行なう点、及び、光記録媒体 Mを回転させること により高速印刷が可能となる点から、感熱方式による印刷方式を用いることが好まし い。
[0112] 感熱方式の印刷方式を用いる場合、印刷層 4は感熱発色層となる。このような感熱 発色層としては、特に制限はなぐ従来公知のものを用いることができる。感熱発色 層としては、例えば、マイクロカプセルに封入された色素材料とカプラーとを含有する 層を挙げることができる。このような感熱発色層は、閾値以上の熱エネルギーが印加 されること〖こよって、マイクロカプセルを透過して色素材料とカプラーとが反応して発 色する。この結果、印刷を行なうことができる。
[0113] 印刷層 4の膜厚は、通常 0. 01 μ m以上、好ましくは 0. 1 μ m以上、より好ましくは 4 μ m以上とする。この範囲とすれば、感熱印刷時のコントラストが取り易いという利点 が発揮される。一方、印刷層 4の膜厚は、通常 100 /z m以下、好ましくは 50 /z m以下 、より好ましくは 20 m以下とする。この範囲とすれば、感熱印刷時の感度を良くでき 、印刷層の硬化収縮による反りを抑えられるという利点が発揮される。特に 以上 、 50 /z m以下とすると、スクリーン印刷により安価に印刷層が形成できる。
[0114] 印刷層 4の製造方法としては、例えば、以下の方法を挙げることができる。
つまり、上記所定の材料を熱可塑性榭脂等と共に溶媒 (例えば、トルエン）に溶解 又は分散させて、これをスクリーン印刷やスピンコートにより記録再生機能層 2や基板 1上に成膜する。そして、熱をかけ溶媒を蒸発させることにより印刷層 4を形成すること ができる。
[0115] また、上記所定の材料を硬化性榭脂に溶解又は分散させて、これをスクリーン印刷 やスピンコートにより記録再生機能層 2や基板 1上に成膜する。そして、熱や光で硬 化性榭脂を硬化させることにより印刷層を形成することができる。ここで、硬化性榭脂 としては光硬化性榭脂又は熱硬化性榭脂を用いることができる。
[0116] (2)光記録媒体を光カードとする例（以下、この項において「光記録媒体」とは光力一 ドを指す。 )：
通常、光記録媒体は平行に形成された複数の記録トラックを有する。さらに、光記 録媒体がアドレス情報を有する場合、これら記録トラックに沿って記録されている。ま た、光記媒体に印刷用のデータの記録を行なってもよい。これらの、アドレス情報の 検出や、印刷用データの記録は、それぞれの記録トラックに沿ってレーザー光を走 查することにより行なわれる。レーザー光による走査は、任意の記録トラックで行なえ ばよい。
[0117] 図 8は、光記録媒体 (光カード)の一例を示す模式的な平面図である。図 8に示すよ うに、光記録媒体 Pは、通常、扁平の直方体形状を有する。なお、図 8に示すように、 光記録媒体 Pの四隅は、ユーザーの使い勝手を考慮して直角ではなく円弧形状とな つている。本発明においては、図 8のような形状も直方体に含めることとする。
[0118] 図 8に示すように、記録再生領域 6には、上下をトラッキングトラック 21に挟まれた記 録トラック 20が横方向に複数形成されている。そして、記録される情報は、記録ピット 22の列として、記録トラック 20内に形成されている。また、アドレス情報は、記録トラッ ク 20に沿って記録されている。
[0119] 図 9は、図 8に示す光記録媒体 Pの B— B'面における模式的な断面図である。図 9 に示すように、光記録媒体 Pは、基板 23を有する記録再生機能層 24と、情報記録再 生面 26と、印刷層 25とを有する。
[0120] 図 9に示されるように、記録再生機能層 24 (具体的には、基板 23)の上面が情報記 録再生面 26となっており、レーザー光は、情報記録再生面 26から基板 23を通過し て記録再生機能層 24の内部へと照射されるようになっている。そして、印刷層 25は、 記録再生機能層 24を挟んで情報記録再生面 26と反対側に位置している。
[0121] (2— 1)記録再生機能層：
記録再生機能層 24は基板 23を有する。基板 23にはレーザー光を透過する材料を 用いればよい。このような材料としては、上記光ディスクで説明したものと同様のもの を用いればよい。具体的には、ポリカーボネート榭脂、ポリオレフイン榭脂、アクリル榭 脂、エポキシ榭脂等を用いることができる。基板 1の厚みは、通常、 10 /z m〜： LOmm とする。なお、基板 23が薄ぐ製造上の取り扱いが難しくなる場合には、記録再生機 能層 24と印刷層 25との間に、所定の厚みを有するサポート基板を挿入してもよい。
[0122] 基板 23には、複数の記録トラック 20が平行に形成されている。そして、各記録トラッ ク 20に沿ってアドレス情報が記録されている。アドレス情報の記録は、上記光デイス クの場合と同様にして行なえばよい。例えば、図 8では図面の見やすさを考慮して、 記録トラック 20を直線的に形成して 、るが、記録トラック 20を蛇行するように形成する ことによってアドレス情報を記録してもよい。また、例えば、トラッキングトラック 21にス リット又はピット（図 8、 9では不図示）を形成することによって、アドレス情報を記録す ることちでさる。
[0123] 基板 23の材料としてプラスチック材料を用いる場合は、例えば、射出成型等により 、平板の直方体の形状と表面の記録トラック 20、トラッキングトラック 21とを一工程で 形成することができる。
[0124] 記録再生機能層 24は、レーザー光による記録，再生が可能な層である。記録再生 機能層 24は、光記録媒体 Pが、再生専用媒体 (ROM媒体)の場合と、一度の記録の み可能な追記型媒体 (Write Once媒体)の場合と、記録消去を繰り返し行なえる書 き換え型媒体 (Rewritable媒体)の場合とにより、それぞれの目的に応じた層構成 を採用することができる。この点については、上記説明した光ディスクの場合と同様で ある。つまり、記録再生機能層 24は、上記説明した光ディスクにおける層構成を適宜 応用して用いることができる。
[0125] (2— 2)印刷層：
印刷層 25はレーベル印刷を行なうための層である。印刷層 25は、用いる印刷方式 (例えば、インクジェットプリント、感熱方式等）により用いられる材料が異なる。但し、 光記録媒体 Pのアドレス情報を検出しながら印刷を行なう場合がある点や、光記録媒 体 Pへの印刷用のデータの記録を行ないながら印刷を行なう場合がある点を考慮す ると、感熱方式による印刷方式を用いることが好まし 、。
[0126] 印刷層 25の詳細（例えば、印刷層 25に用いる材料、印刷層 25の膜厚、印刷層 25 の製造方法）については、上記光ディスクと同様にすればよい。このため、ここでの説 明は省略する。
[0127] (B)印刷方法、印刷装置：
本発明の光記録媒体に対する印刷方法は、光記録媒体の情報記録再生面にレー ザ一光を照射してアドレス情報を検出する。そして、検出されたアドレス情報を用いて 、印刷層に印刷を行なう。
[0128] 本発明の第 1の印刷方法を実施するための具体的な印刷装置としては、光記録媒 体を駆動させる駆動手段と、光記録媒体へレーザー光を照射して、アドレス情報を検 出する検出手段と、印刷を行なう印刷手段と、検出手段より検出されたアドレス情報 を用いて、印刷手段を制御して印刷を行なう指令手段とを有する装置 (本発明の光 記録媒体に対する印刷装置)を挙げることができる。
[0129] また、本発明の第 2の印刷方法を実施するための具体的な印刷装置としては、光記 録媒体を駆動させる駆動手段と、印刷を行なう印刷手段と、印刷に用いた印刷用の データを光記録媒体に記録する記録手段と、を有する装置 (本発明の光記録媒体に 対する印刷装置。以下、単に「本発明の印刷装置」と略称する場合がある。）を挙げる ことができる。
[0130] 本発明の印刷方法及び印刷装置は、本発明の趣旨に反しない範囲において、様 々な形態で実施することが可能である。このような印刷装置は、用いる光記録媒体の 種類 (例えば、光ディスク、光カード）によって異なる構成となる。そこで、印刷装置の 具体例として、光記録媒体として光ディスクを用いる場合の印刷装置の一例、及び、 光記録媒体として光カードを用いる場合の印刷装置の一例について以下説明する。
[0131] なお、本明細書において「位置情報に同期」又は「アドレス情報に同期」とは、位置 情報又はアドレス情報の入出力タイミングに対する同期や、位置情報又はアドレス情 報によって表わされる位相、角度、位置等の変化に対する同期など、位置情報又は アドレス情報との関係で可能となる各種の同期を広く指すものとする。
[0132] (1)光記録媒体を光ディスクとする場合の印刷装置の一例（以下、この項において「 光記録媒体」とは光ディスクを指す。 )：
光記録媒体 Mにおいては、上記説明したように、記録再生機能層 2が基板 1を有し 、基板 1に同心円状又はスノィラル状にアドレス情報が記録されている。そして、光 記録媒体 Mを回転させた状態で、情報記録再生面 3にレーザー光を照射してァドレ ス情報を検出する。基板 1に同心円状又はスパイラル状にアドレス情報が記録されて いるため、印刷装置における駆動手段は、光記録媒体 Mを回転させる回転手段とし て構成される。このような回転手段を用いた印刷装置の具体例について更に説明す る。
[0133] (1 1)第 1実施形態：
第 1実施形態に係る光記録媒体に対する印刷装置 (以下「第 1実施形態の印刷装 置」という場合がある。）について、図 3 (a)〜図 5 (c)を用いて説明する。
[0134] 図 3 (a)、図 3 (b)は何れも、第 1実施形態の印刷装置の構成の例を示す機能ブロッ ク図である。具体的に、図 3 (a)は、アドレス情報を用いて光記録媒体の回転制御と 印刷とを同時に行なう場合の印刷装置の構成の例を示しており、図 3 (b)は、アドレス 情報を用いて印刷を行なう場合の印刷装置の構成の例を示している。なお、図 3 (a) 、図 3 (b)ともに、印刷装置の一部の要素についてはその部分断面を模式的に示して いる。
[0135] 図 4は、図 3 (a)、図 3 (b)の印刷装置の一部 (符号 101で示す部分)の模式的な斜 視図である。
[0136] 図 5 (a)〜図 5 (c)は何れも、図 3 (a)、図 3 (b)の印刷装置における指令手段の構成 の例を示す機能ブロック図である。具体的に、図 5 (a)、図 5 (b)は各々、図 3 (a)の印 刷装置における指令手段の構成の例を示しており、図 5 (c)は、図 3 (b)の印刷装置 における指令手段の構成の例を示して 、る。
[0137] (アドレス情報を用いて光記録媒体の位置制御と印刷とを同時に行なう場合） まず、アドレス情報を用いて光記録媒体の位置制御と印刷とを同時に行なう場合の 印刷装置の具体例について、図 3 (a)及び図 5 (a)、図 5 (b)を用いて説明する。なお 、光記録媒体 Mにおける位置制御は、実際には光記録媒体 Mの回転制御となる。
[0138] 図 3 (a)に示すように、印刷装置 100は、サーボモータ 16、回転台 19、及びクラン プ 30から構成される回転手段と、光ピックアップ 10、対物レンズ 12、及びアドレス情 報検出装置 31から構成される検出手段と、サーマルヘッド 14及びバックアップロー ラー 15から構成される印刷手段と、検出手段から出力されるアドレス情報及び記憶 手段 Kから出力される印刷用のデータの入力を受けて回転手段及び印刷手段に指 令を出すための指令手段 Sと、印刷用のデータを記憶するための記憶手段（印刷用 データ記憶手段) Kと、光ピックアップ 10及び対物レンズ 12を介して印刷用のデータ を光記録媒体 Mに記録したり光記録媒体 Mから読み出したりするための記録 '読み 出し手段 32と、印刷された光記録媒体 Mのイメージ図を表示するための表示手段 H とを有する。また、図 4には、図 3 (a)の点線で囲まれた印刷装置の一部 101の模式 的な斜視図が示されている。
[0139] 光記録媒体 Mの詳細は図 3 (a)、図 3 (b)、図 4では省略している力 光記録媒体 M は、同心円状又はスノィラル状にアドレス情報が記録された基板と、レーザー光によ る記録'再生が可能な記録再生機能層と、レーザー光が入射する情報記録再生面と 、記録再生機能層を挟んで情報記録再生面と反対側に存在する印刷層とを有する。 また、図 3 (a)、図 3 (b)、図 4では、光記録媒体 Mの印刷層は、感熱方式で印刷を行 なうために、感熱発色層としている。このような光記録媒体 Mの詳細については既に 図 1、及び図 2 (a)、図 2 (b)を用いて説明した通りであるので、説明は省略する。
[0140] 記録媒体 Mは、回転台 19の上に載置され、装置カバー（図示は省略する。 )に取り 付けられたクランプ 30によって上方力も保持される。回転台 19の中央には光記録媒 体 Mのセンターホールの内径とほぼ同じ外径を有する係合突起が設けられ、光記録 媒体 Mのセンタリングを行なう。このように、回転台 19とクランプ 30とは、光記録媒体 Mを保持するために用いられ、サーボモータ 16により光記録媒体 Mはその軸回りに 回転駆動される。通常、光記録媒体 Mを、一定角速度（constant angular velocity : C AV)で回転させる。
[0141] 光記録媒体 Mの印刷層（感熱発色層）表面には、サーマルヘッド 14が接して設け られている。サーマルヘッド 14は、光記録媒体 Mの半径方向に延びるライン式のサ 一マルヘッドである。サーマルヘッド 14は、光記録媒体 Mの半径方向に沿って配置 され、装置カバーに取り付けられたばね 14aによって光記録媒体 Mに向力つて押圧 力 Ftで押圧される。なお、サーマルヘッド 14を、光記録媒体 Mの半径方向に沿って 走査可能なシリアルヘッドで構成してもよ 、。
[0142] また、サーマルヘッド 14は、薄膜サーマルヘッド、レーザー式サーマルヘッド、及 び LED式サーマルヘッド等を用いることができる。中でも、レーザー式サーマルへッ ド、及び LED式サーマルヘッドが好ましい。光記録媒体 Mと非接触で印刷可能であ り、発塵やヘッド汚れがなぐ感熱ヘッドのクリーニングが不要になる等、メンテナンス が容易になるためである。さらに、非接触で印刷可能なため、凹凸のある表面にも印 刷可能である利点を有する。
[0143] 光記録媒体 Mを挟んでサーマルヘッド 14の反対側には、ノックアップローラー 15 が光記録媒体 Mの情報記録再生面 3に接して設けられて 、る。バックアップローラー 15は、サーマルヘッド 14による表面力もの押圧力 Ftに対抗し、光記録媒体 Mを裏面 力 支持するローラーであり、光記録媒体 Mの回転に伴って回転するようになってい る。サーマルヘッド 14が押圧する記録領域全体に対向するようにバックアップローラ 一 15を配置しているため、ヘッド押圧力が均一化され、記録濃度むらの少ない高品 質の画像を印刷できる。 [0144] より具体的には、バックアップローラー 15は、光記録媒体 Mの外周側ほど直径が大 きくなる円錐ローラーで構成される。円錐ローラーの回転中心線は、光記録媒体 Mの 裏面中心を通過し、かつ、回転中心線と媒体裏面との成す角度が円錐母線の角度 を規定する。こうした円錐ローラーを使用することによって、光記録媒体 Mの中心から の半径が大きくなるほど線速度が増加する内外線速度差に対応可能になる。
[0145] なお、バックアップローラー 15は、その表面が、弾性かつ硬度の低い材料（例えば ゴム）で形成されている。このような材料をバックアップローラー 15に用いることにより 、光記録媒体 Mの情報記録再生面 3を保護しやすくなるとともに振動や回転ムラを吸 収しゃすくなる。
[0146] 光記録媒体 Mに同心円状又はスノィラル状に記録されたアドレス情報は、以下の ようにして検出される。つまり、光ピックアップ 10及び対物レンズ 12を半径方向に適 宜移動させながら、光ピックアップ 10及び対物レンズ 12より集光ビーム 13を情報記 録再生面 3側から光記録媒体 Mに照射する。そして集光ビーム 13の反射光を検出 することによって得られる信号を、アドレス情報検出装置 31によりアドレス情報として 検出する。なお、図 3 (a)、図 3 (b)及び図 4においては、説明の便宜上、光ピックアツ プ 10及び対物レンズ 12を光記録媒体 Mの半径方向に移動させる移動装置につい ては、その図示を省略している。このような移動装置としては、光記録媒体 Mの記録 再生に従来力 用いられているものを適宜用いればよい。このように、光記録媒体 M のアドレス情報の検出は、通常の光記録媒体の再生装置と同様な再生システムを用 いて行なえばよい。
[0147] 以下に、印刷装置 100を用いた印刷方法について説明する。
印刷装置 100は、光記録媒体 Mの半径方向を主走査方向とし、光記録媒体 Mの 円周方向を副走査方向としている。そして、印刷装置 100は、光記録媒体 Mの半径 方向及び円周方向に配列する画素領域に対して、選択的に熱を供給して発色させ て印 Jを行なうようになっている。
[0148] 印刷の開始に伴い、サーボモータ 16に通電が開始されて光記録媒体 Mの回転が 開始される。次に、光ピックアップ 10から対物レンズ 12を介して集光ビーム 13が情報 記録再生面 3に集光する。そして集光ビーム 13の反射光を検出することによって得ら れる信号を、アドレス情報検出装置 31によりアドレス情報として検出する。検出された アドレス情報は、指令手段 Sに入力される。同時に、外部ホストで作成された印刷用 のデータが IZF及び CPUなどを介して、記憶手段 から、指令手段 Sに入力される 。なお、アドレス情報検出装置 31には、光ディスクドライブで従来力も用いられている 、アドレス情報の読み出し方法をそのまま用いればよい。
[0149] 指令手段 Sでは、入力されるアドレス情報より光記録媒体 Mの回転制御を行なう。
同時に、指令手段 Sでは、入力されるアドレス情報と、印刷用のデータとから判断して 、光記録媒体 Mが印刷を行なうべき位置に達したと判断するたびに、サーマルヘッド 14を起動するための信号をサーマルヘッド 14に送る。上記信号により、光記録媒体 Mの印刷層 4 (感熱発色層）の所定の位置に感熱方式の印刷が行なわれることにな る。
[0150] ここで、印刷された光記録媒体 Mのイメージを視覚的に認識することを可能とする ために、印刷される光記録媒体 Mのイメージ図を表示するための表示手段 Hを記憶 手段 Kに接続し、印刷用のデータを取り込んで、これを表示手段 Hのモニターに表示 させる。更に、表示手段 Hにはキーボードやマウス、カーソルを動かすためのポイン ティングデバイスや押しボタン等の入力デバイスが接続されており、この入力デバイス を用いて印刷用のデータを編集することが可能となっている。このような表示手段 H を用いることにより、印刷用のデータの編集をモニター上で行なうことができるため、 ユーザーにとって使い勝手がよい。ここで、使い勝手を更によくするために、表示手 段 Hには、光記録媒体 Mへの印刷内容を編集するための所定のソフトウエアが内蔵 されている。なお、記憶手段 K、表示手段 Ηやそれに接続される入力デバイスは、印 刷装置 100と一体化されて ヽても良 ヽ。
[0151] また、印刷前、印刷後、又は印刷を行な 、ながら、記録手段 (記録手段は、記録 · 読み出し手段 32、光ピックアップ 10、及び対物レンズ 12で構成される。）を用いて光 記録媒体 Μに印刷用のデータを記録してもよい。具体的には、記憶手段 Κから、記 録'読み出し手段 32、光ピックアップ 10、及び対物レンズ 12を介して、光記録媒体 Μに印刷用のデータを記録する。このようにすることにより、光記録媒体 Μに印刷を 追加する際に、前回の印刷用のデータ (特に、印刷内容や印刷層 4 (感熱発色層）上 の印刷箇所に関する情報）を記録 ·読み出し手段 32を介して記憶手段 Kに読み出し て処理することができる。この結果、今回の追記する情報に関する文字'画像等のデ ータの印刷を、前回記録した情報に関する文字 ·画像等のデータの印刷位置に続け て印刷することが可能となる。特に、光記録媒体 Μに記録される印刷用のデータが、 印刷内容及び印刷位置に関するデータであると、上記の追加の印刷が良好に行な いやすくなる。
[0152] なお、本実施形態において印刷用のデータの記録を印刷と同時に行なう場合には 、アドレス情報を検出しながら印刷用のデータを記録することとなる。このような方法を 用いることにより、印刷'記録時間を短縮することが可能となる利点が発揮される。ま た、印刷と印刷用のデータの記録とを同時に行なえば、印刷と記録との間に、印刷装 置にディスクの出し入れを行なわなくてもよくなる。この結果、印刷と印刷用のデータ の記録とを、確実に同一の光記録媒体に行なうことができるようになる。無論、印刷用 のデータの光記録媒体 Μへの記録は、印刷の前又は印刷の後に行なってもよい。
[0153] 印刷用のデータとしては、特に制限はないが、通常は、印刷内容に関するデータと 、印刷位置に関するデータとが挙げられる。印刷内容に関するデータとしては、一般 的には、光記録媒体 Μに記録される情報に関連した文字 ·画像等のデータを挙げる ことができる。例えば、音楽情報が光記録媒体 Μに記録されている場合には、印刷 内容に関するデータとしては、曲名、演奏時間、及び演奏者等の情報を挙げることが できる。また、例えば、ビデオ情報が光記録媒体 Μに記録されている場合には、印刷 内容に関するデータとしては、タイトル、上映時間、監督、主演者等の情報を挙げる ことができる。一方、印刷位置に関するデータとしては、例えば、印刷層 4 (感熱発色 層）上の印刷箇所に関する情報等が挙げられる。
[0154] 以上の手順により、印刷及び印刷用のデータの記録が行なわれた光記録媒体を得 ることがでさる。
[0155] また、本実施態様において、記録手段（上記光ピックアップ 10、対物レンズ 12、及 び記録 ·読み出し手段 32から構成される）は、光記録媒体 Μに記録した印刷用のデ ータを読み出すための読み出し機能を更に有している。このような機能を付加するこ とにより、以下に説明する印刷の追加が行ないやすくなる。 [0156] 印刷の追カ卩 (Additional Printing)を行なう場合には、以下の方法で行なうことが好ま しい。つまり、光記録媒体 Mに記録された印刷用のデータを読み出し、光記録媒体 Mに印刷されて 、る文字及び Z又は画像、並びに前記印刷層に対する印刷位置を 確認した後に、追加の印刷を行なうという方法である。具体的には、対物レンズ 12を 介して光記録媒体 Mに集光ビーム 13を照射して得られる光記録媒体 Mからの反射 光より、印刷用のデータを読み出す。そして、読み出された印刷用のデータを、記憶 手段 Kを介して表示手段 Hに表示する。これにより、画面上で現在の印刷状況を把 握することができる。そして、表示手段 Hに内蔵された、印刷内容の編集ソフトウェア を用いて、表示手段 Hの画面上で追加の印刷部分の編集を行なう。その後、追加部 分に相当する印刷用のデータが記憶手段 Kに出力され、記憶手段 Kを介して指令手 段 Sに出力することで、この印刷用データを用いて、上述した方法と同様にして追カロ の印刷を行なう。この際に、追加印刷の印刷用データも光記録媒体 Mに記録すれば 、更にその後の追加印刷を良好に行ないやすくなる。
[0157] なお、表示手段 Hを用いた編集の代わりに、追加の印刷用のデータをノヽードデイス ク等の外部の記憶装置（図 3 (a)及び図 4では図示して 、な 、。 )力も読み出してもよ い。そして、上記の追加の印刷用のデータを記憶手段 Kに格納して、追加の印刷を 行なえばよい。その際に、ユーザーにとって追加の印刷を行なう部分が認識できるよ うに、追加の印刷の内容を表示手段 Hに表示させてもょ 、。
[0158] 次に、指令手段 Sのより具体的な態様について説明する。
指令手段 Sの具体的な態様としては、以下のものを挙げることができる。例えば、検 出されたアドレス情報より光記録媒体 Mの位置情報を検出し、この位置情報を用い て光記録媒体 Mの位置制御（回転制御）を行なうとともに、位置情報に同期して前記 印刷層に印刷を行なうように、指令手段 Sを構成すればよい。この態様 (以下適宜「 第 1の具体的な態様」という。）に係る指令手段 Sの構成について、図 5 (a)を用いて 説明する。
[0159] 図 5 (a)は、第 1の具体的な態様に係る指令手段 Sの構成を示す機能ブロック図で ある。図 5 (a)に示される通り、指令手段 Sは、アドレス情報検出装置 31 (検出手段)よ り検出されたアドレス情報を位置情報に変換する位置情報検出手段 Iと、この位置情 報を基に、サーボモータ 16 (回転手段）の制御及びサーマルヘッド 14 (印刷手段）の 制御を行なう制御手段 Cとからなって 、る。
[0160] 位置情報検出手段 Iにおいては、光記録媒体 Mのアドレス情報をもとに光記録媒体 Mの角度を検出する。そして、検出された光記録媒体 Mの角度は制御手段 Cに出力 される。制御手段 Cには、検出された上記角度に同期して、記憶手段 Kから入力され る印刷用のデータを基にサーマルヘッド 14への通電を開始する。サーマルヘッド 14 の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 Mの印刷層 4 (感熱発 色層）に印加される。これによつて、印刷層 4 (感熱発色層）が発色し、外部ホストで作 成した文字'画像等のデータが光記録媒体 Mに印刷される。そして、上記サーマル ヘッド 14への通電と同時に、検出された上記角度を用 、て印刷の位置ずれを更に 低減するように、印刷が行なわれる間のサーボモータ 16の回転角速度を制御する。
[0161] 指令手段 Sの別の具体的な態様としては、検出されたアドレス情報を用いて光記録 媒体 Mの位置制御（回転制御）を行な 、、この位置制御（回転制御）と並列に、検出 された前記アドレス情報に同期して前記印刷層に印刷を行なうように、指令手段 Sを 構成すればよい。この態様 (以下適宜「第 2の具体的な態様」という。）に係る指令手 段 Sの構成について、図 5 (b)を用いて説明する。
[0162] 図 5 (b)は、第 2の具体的な態様に係る指令手段 Sの構成を示す模式図である。図 5 (b)に示される通り、指令手段 Sは、アドレス情報検出装置 31 (検出手段)より検出 されたアドレス情報を用いてサーボモータ 16 (回転手段)を制御する駆動制御手段（ 以下「回転制御手段」という場合がある。）RCと、アドレス情報検出装置 31 (検出手段 )より検出されたアドレス情報を用いてサーマルヘッド 14 (印刷手段）の制御を行なう 印刷制御手段 PRCとからなる。
[0163] まず、回転制御手段 RCにおいては、光記録媒体 Mのアドレス情報をもとにサーボ モータ 16 (回転手段）の回転制御を行なう。通常、サーボモータ 16は一定角速度で の回転により近づくように回転が行なわれる。なお、上記説明では、アドレス情報を直 接用いてサーボモータ 16の回転制御を行なっている。当然ながら、アドレス情報を光 記録媒体 Mの位置情報 (角度情報）に変換した後に、この位置情報を用いてサーボ モータ 16の回転制御を行なってもよい。 [0164] 一方、印刷制御手段 PRCにおいては、光記録媒体 Mの印刷層上の所定位置に印 刷を行なうベぐ入力される光記録媒体 Mのアドレス情報に同期して、記憶手段 か ら入力される印刷用のデータを基にサーマルヘッド 14への通電を開始する。サーマ ルヘッド 14の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 Mの印刷 層 4 (感熱発色層）に印加される。これによつて、印刷層 4 (感熱発色層）が発色し、光 記録媒体 Mに外部ホストで作成した文字'画像等のデータが印刷される。当然ながら 、アドレス情報を光記録媒体 Mの位置情報 (角度情報）に変換した後に、この位置情 報を用いてサーマルヘッド 14への通電を行なってもよ!/、。
[0165] このように、指令手段 Sの第 2の具体的な態様（図 5 (b)参照）においては、回転手 段と印刷手段との制御がそれぞれ並列に行なわれる。
[0166] 上記指令手段 Sの第 1及び第 2の具体的な態様 (図 5 (a)、図 5 (b)参照）における 共通点は、以下の通りである。つまり、何れの態様においても、サーボモータ 16 (回 転手段）と回転台 19の角度ではなぐ光記録媒体 Mに記録されているアドレス情報を 基に、光記録媒体 M上の角度情報を得ることができる。このようにすることにより、光 記録媒体 Mを取り外して再度、回転台 19に装着し回転台 19と光記録媒体 Mとの角 度がずれた場合においても、光記録媒体 Mに記録されているアドレス情報を基に、 角度のずれが無い状態で印刷を継続できる。すなわち、追加の画像の印刷を行なう 際にも、前に印刷した画像とずれの無い画像を追カ卩印刷することが可能となる。
[0167] 上記指令手段 Sの第 1及び第 2の具体的な態様のもう一つの共通点は、光記録媒 体 Mに記録されているアドレス情報を光ピックアップ 10及びアドレス情報検出装置 3 1で再生し、検出信号をサーボモータ 16 (回転手段）のフィードバック信号として利用 する点にある。これによつて、光記録媒体 Mの回転角や回転速度を光記録媒体 Mに 記録されているデータと同様に非常に精度良く制御できるようになる。
[0168] 一方、上記指令手段 Sの第 1及び第 2の具体的な態様 (図 5 (a)、図 5 (b)参照)の 相違点としては、以下のものを挙げることができる。
[0169] 第 1の具体的な態様（図 5 (a)参照）においては、サーボモータ 16 (回転手段)の回 転制御とサーマルヘッド 14の通電（印刷手段による印刷）とを、制御手段 Cで同時に 制御している。つまり、光記録媒体 Mの角度情報から印刷位置をモニターして印刷を しながら、更に印刷ずれを低減するために、サーボモータ 16 (回転手段）の回転角速 度を制御することができる。この結果、第 1の具体的な態様（図 5 (a)参照）において は、印刷する画像の画質をより高画質にしゃすい。また、追加の画像の印刷を行なう 場合にも、前に印刷した画像とのずれをより抑制しやすくなる。但し、第 1の具体的な 態様は、印刷の状態をフィードバックして回転制御を行なうことが可能となる分、複雑 な制御が必要となる傾向にある。
[0170] これに対して、第 2の具体的な態様（図 5 (b) )においては、サーボモータ 16 (回転 手段）の回転制御は回転制御手段 RCで行なわれる。一方、サーマルヘッド 14の通 電（印刷手段による印刷）は印刷制御手段 PRCで行なわれる。つまり、アドレス情報 を用いつつも、回転と印刷とはそれぞれ独立して制御される。この結果、印刷の状態 をフィードバックして回転制御を行なうと 、うことはできな 、が、簡便な制御で対応す ることができる。例えば、文字情報を中心に印刷層 4に印刷するような場合において は、本態様の指令手段 Sを用いればよい。本態様においては、高い印刷精度を維持 しつつも、制御回路のコストダウンが可能となる利点がある。
[0171] このように、印刷装置 100の用いられる用途 (例えば、画像情報を中心に印刷する 力 文字情報を中心に印刷するか)やコストによって、上記第 1及び第 2の具体的な 態様をそれぞれ選択すればょ ヽ。
[0172] (アドレス情報を用いて印刷を行なう場合）
次に、アドレス情報を用いて光記録媒体の印刷を行なう場合の印刷装置の具体例 について、図 3 (b)及び図 5 (c)を用いて説明する。このような印刷装置を用いること により、印刷品質を保ちながら印刷装置のコストダウンが可能となる。
[0173] 図 3 (b)においては、図 3 (a)と同一の部位には同一の符号を用いている。図 3 (a)と 図 3 (b)との相違点は、図 3 (a)では光記録媒体 M力も検出されるアドレス情報を基に 指令手段 Sによってスピンドルモータ 16 (回転手段）の制御を行なっていたのに対し 、図 3 (b)では回転基準信号生成手段 Xを用いてスピンドルモータ 16 (回転手段)を 駆動させるのみであり、アドレス情報を用いた回転制御は行なわない点にある。以下 、この相違点を中心に説明する。
[0174] 図 3 (b)に示すように、スピンドルモータ 16 (回転手段）の駆動は、印刷装置内部の 基準信号によって行なわれる。具体的には、回転基準信号生成手段 Xで回転基準 信号が生成され、この回転基準信号に従ってスピンドルモータ 16 (回転手段）が回転 させられる。一方、アドレス情報は指令手段 Sに入力される。指令手段 Sにおいては、 検出される位置情報より判断して、光記録媒体 Mが印刷を行なうべき位置に達したと 判断するたびに、サーマルヘッド 14を起動するための信号をサーマルヘッド 14に送 る。上記信号により、光記録媒体 Mの印刷層 4 (感熱発色層）の所定の位置に感熱方 式の印刷が行なわれることになる。
[0175] 本態様では、指令手段 Sによる回転制御が行なわれない分、図 3 (a)の場合と比較 して回転精度は劣る傾向となる。しかし、印刷の制御をアドレス信号で行なうため、印 刷イメージの位置ずれは補正可能である。
[0176] 次に、指令手段 Sのより具体的な態様について説明する。
指令手段 Sの具体的な態様としては、以下のものを挙げることができる。例えば、検 出されたアドレス情報より光記録媒体の位置情報を検出し、この位置情報に同期して 前記印刷層に印刷を行なうように、指令手段 Sを構成すればよい。この態様 (以下適 宜「第 3の具体的な態様」という。）に係る指令手段 Sの構成について、図 5 (c)を用い て説明する。
[0177] 図 5 (c)は、第 3の具体的な態様に係る指令手段 Sの構成を示す機能ブロック図で ある。図 5 (c)に示される通り、指令手段 Sは、アドレス情報検出装置 31 (検出手段)よ り検出されたアドレス情報を位置情報に変換する位置情報検出手段 Iと、この位置情 報をもとにサーマルヘッド 14 (印刷手段）の制御を行なう印刷制御手段 PRCとからな つている。なお、位置情報検出手段 Iは図 5 (a)と同じものを用いればよい。また、位 置情報検出手段 Iは省略することもできる。同様に、印刷制御手段 PRCは図 5 (b)と 同じものを用いればよい。
[0178] 位置情報検出手段 Iにおいては、光記録媒体 Mのアドレス情報を基に光記録媒体 Mの角度を検出する。そして、検出された光記録媒体 Mの角度は印刷制御手段 PR Cに出力される。印刷制御手段 PRCには、検出された上記角度に同期して、記憶手 段 K力も入力される印刷用のデータを基にサーマルヘッド 14への通電を開始する。 サーマルヘッド 14の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 Mの 印刷層 4 (感熱発色層）に印加される。これによつて、印刷層 4 (感熱発色層）が発色 し、外部ホストで作成した文字 ·画像等のデータが光記録媒体 Mに印刷される。
[0179] 本態様においては、高い印刷精度を維持しつつも、制御回路のコストダウンが顕著 となる利点がある。
[0180] (その他）
以上説明した第 1実施形態においては、モーター 16によって光記録媒体 Mを回転 させ、バックアップローラー 15を従動ローラーとして用いた。し力し、ノ ックアップロー ラーを駆動ローラーとして使用しても良い。すなわち、バックアップローラーをモータ 一で駆動して、上述のモーター 16の代わりに回転制御を行なっても良い。
[0181] (異なる印刷装置による画像の追加の印刷）
すでに印刷が行なわれた光記録媒体 Mに対して追加の印刷を行なうに際して、前 回の印刷を行なった印刷装置 100とは異なる印刷装置 100を用いる場合がある。こ の場合、図 4に示すサーマルヘッド 14と光ピックアップ 10との位置関係力 印刷装置 100ごとに微妙に異なることが考えられる。つまり、実際に量産される印刷装置 100に おいては、装置ごとにサーマルヘッド 14及び光ピックアップ 10の取り付けの誤差が 存在することになる。また、印刷装置 100のメーカーや機種ごとにサーマルヘッド 14 と光ピックアップ 10との位置関係が異なることも考えられる。従って、前回の印刷とは 異なる印刷装置 100で追加の印刷を行なう場合、上記取付誤差及びメーカーや機 種の違いによる影響により、追加の印刷イメージ (以下、印刷イメージとは、光記録媒 体 Mの印刷層に印刷された、文字、画像等をいう）と前回の印刷イメージとの間のつ なぎ目に隙間が生じたり、追加の印刷が前回の印刷イメージに重なってしまう場合が 起こりうる。そこで、印刷装置 100毎の取付誤差、印刷装置 100のメーカーや機種の 違 、を考慮して、以下の事項を行なうことが好ま 、。
[0182] まず、印刷装置 100の出荷時において、サーマルヘッド 14と光ピックアップ 10との 位置関係を測定しておき、これを印刷装置 100のメモリ等の記憶手段 (相対位置記 憶手段；図 3 (a)、図 3 (b)では不図示)又は、指令手段 Sに登録しておくことが好まし い。
具体的には、出荷に先立ち、図 4における、サーマルヘッド 14のスピンドル中心 Z 力 の距離 T、並びに、光ピックアップ 10の対物レンズとスピンドル中心 Ζとを結ぶ直 線と、サーマルヘッド 14とスピンドル中心 Ζとを結ぶ直線とがなす角度 Θを測定する。 そして、この測定データを印刷装置 100のメモリ又は、指令手段 Sに記録しておく。 このようにすれば、追加の印刷時に上記測定データを読み出すことにより、印刷装 置 100力 サーマルヘッド 14と光ピックアップ 10との相対的な位置関係を正確に認 識して追加の印刷を行なうことができる。
[0183] この点につき、図 3 (a)を用いて具体的に説明する。
印刷層 4に印刷イメージを有する光記録媒体 Mを印刷装置 100に装着して、追カロ の印刷を行なうに先立ち、光記録媒体 Mに記録されて 、る画像の印刷用のデータ（ 特に、印刷内容に関するデータと印刷位置に関するデータ）を、光ピックアップ 10を 介して記録 ·読み出し手段 32で読み出す。そして、この印刷用のデータを記憶手段 Kに格納し、必要に応じて表示手段 Hに印刷された画像を表示させる。これによつて 、追加の印刷を行なうべき印刷層 4上の最初の位置を印刷装置 100が認識することと なる。し力し、追加の印刷を行なうに際し、サーマルヘッド 14及び光ピックアップ 10の 相対的な位置関係を指令手段 Sに認識させてお力ないと、印刷ずれが起こる可能性 がある。そこで、出荷の際に得られた上記測定データ (即ち、相対的な位置関係)を 印刷装置 100のメモリ、又は指令手段 Sに格納しておき、追加の印刷の際に指令手 段 Sに上記測定データを認識させることにより、追加の印刷を行なうべき印刷層上の 最初の位置への正確な追加の印刷が行ないやすくなる。
[0184] この方法は、印刷装置 100への新たな機構等をほとんど追加する必要がないため に、コストを抑えつつ、追カ卩の印刷を良好に行ないやすいという利点がある。なお、前 記メモリの機能を記憶手段 Kに備えさせてもよ 、。
[0185] (ラインイメージセンサを用いた追加の印刷の実施形態）
追加の印刷の際の印刷のずれを抑制する別の方法として、ラインイメージセンサを 用 、ることも好まし 、。
ラインイメージセンサとは、一般的には、フォトダイオードと CCDとの組を、複数組平 面状に配置したイメージセンサである。 1回の露光でフォトダイオードが光電変換した 電荷を各画素に対応する CCD素子にいつせいに転送し、続ヽて CCDに転送パルス を与え電荷を順次読み出すことによって、像を光電変換し、電子データとして認識す ることがでさる。
そのような、電子データとして認識することができる例としては、印刷イメージや、後 述する画素 N等の文字及び Z又は画像等が挙げられる。
[0186] ラインイメージセンサの導入により、出荷時における、サーマルヘッド 14と光ピックァ ップ 10との位置関係の精密な制御や測定を行なわなくてもよくなる利点が発揮され やすくなる。また、印刷の度ごとに印刷位置の調整を行なうこともできるため、追加の 印刷を行なっても高画質な画像が維持しやすくなる。また、上記サーマルヘッド 14と 光ピックアップ 10との位置関係の測定を出荷時に行なったとしても、経年変化ゃ搬 送時の印刷装置 100に加えられる振動等により、上記サーマルヘッド 14と光ピックァ ップ 10との位置関係が出荷時力もずれる場合も考えられる。このような場合において も、ラインイメージセンサを用いることにより、追加の印刷を良好に行ないやすくなる。 以下に、ラインイメージセンサを用いた印刷装置 100の一例について説明する。
[0187] 図 14は、ラインイメージセンサ 52を用いた印刷装置の一部の模式的な斜視図であ る。なお、図 14において他の図と同一の要素については同一の符号を用いている。 同図に示す通り、ラインイメージセンサ 52は、光記録媒体 Mの印刷層 4上の半径に 沿った所定の位置に設置されている。ラインイメージセンサ 52の採用によって、以下 のことが可能になる。
[0188] まず、ラインイメージセンサ 52とサーマルヘッド 14とを併用して、印刷層に試し書き
(試験的な印刷）を行なう。これにより、サーマルヘッド 14とラインイメージセンサ 52と の相対的な位置関係を、印刷装置 100に正確に認識させやすくなる。
[0189] この点について、図 15 (a)、図 15 (b)を用いて具体的に説明する。図 15 (a)、図 15
(b)は何れも、図 14の印刷装置の一部を上方力も見た平面図である。具体的には、 図 15 (a)は、試し書き用の画素 Nがサーマルヘッド 14で印刷された状態を示してい る。そして、図 15 (b)は、光記録媒体 Mが時計回りに角度 θ 1だけ動いて、上記印刷 された画素 Nがラインイメージセンサ 52によって認識される状態を示している。なお、 図 15 (a)、図 15 (b)において、他の図面と同一の要素については同一の符号を用い ている。以下、図 15 (a)、図 15 (b)を用いて、印刷層への試し書きによる、サーマル ヘッド 14とラインイメージセンサ 52との相対的な位置の検出について説明する。
[0190] まず、図 15 (a)〖こ示すように、サーマルヘッド 14の座標位置 ylに画素 Nの印刷を 行なう。この時、光ピックアップ 10においてアドレス 1が検出されている。
次に、図 15 (b)に示すように、図 15 (a)の位置から時計回りに θ 1だけ回転させて、 ラインイメージセンサ 52で印刷された画素 Nを認識する。このとき、画素 Nが認識され るラインイメージセンサ 52上での座標が xlとなったとする。また、このとき光ピックアツ プ 10で認識されるアドレスがアドレス 2だったとする。この結果、まずサーマルヘッド 1 4の座標 ylがラインイメージセンサ 52の座標 xlに対応することがわかる。これ〖こより、 ラインイメージセンサ 52とサーマルヘッド 14の半径方向の相対的な位置関係を印刷 装置 100が認識できるようになる。
また、アドレス 1とアドレス 2とから、光記録媒体 Mの回転角度 θ 1を検出することが できる。この結果、ラインイメージセンサ 52とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマ ルヘッド 14とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角（ 0 1)を、印刷装置 100が認 識することができる。
[0191] 以上を経て、サーマルヘッド 14とラインイメージセンサ 52との相対的な位置関係を 印刷装置 100が認識することができるようになる。従って、上記印刷された画素 Nの 試し書きによる調整を追加の印刷前に行なうことにより、追加の印刷を行なうべき位 置を正確に検出しやすくなる。また、印刷装置 100の周囲の環境の変化 (例えば、温 度や湿度の変化、運送時の振動）により、サーマルヘッド 14とラインイメージセンサ 5 2との相対的な位置関係にずれが生じたとしても、上記印刷された画素 Nの試し書き による調整を定期的に行なえば、上記ずれを適宜補正することが可能となり、追加の 印刷を良好に行な 、やすくなる。
[0192] なお、印刷装置 100が周囲の環境の変化等の影響を受けにくぐサーマルヘッド 1 4とラインイメージセンサ 52の取り付け位置力 出荷時と比べずれが生じにくい場合 には、以下の手法により補正を行うことも可能である。
[0193] すなわち、出荷時にスピンドル中心 Z力もサーマルヘッド 14までの距離 Tを測定し て、これを印刷装置 100のメモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図示)又は指令手段 Sに記 憶させておけば、スピンドル中心 Z力もの座標は、 "T+yl"となる。また、出荷時にス ピンドル中心 Zからラインイメージセンサ 52までの距離 Uを測定して、これを印刷装置 100のメモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図示)又は指令手段 Sに記憶させておけば、ス ピンドル中心 Zからの座標は、 "U + xl"となる。この場合、 T+yl =U + xlとなるの で、 yl =xl +U— Tとなり、 ylと xlとの関係をより精密に検出しやすくなる。
[0194] 次に、ラインイメージセンサ 52が、追加の印刷を開始する前に印刷層 4上に印刷さ れている印刷イメージを認識する。これにより、追加の印刷を所望の位置に行なうこと ができるようになる。
具体的には、ラインイメージセンサ 52を駆動させて印刷イメージの認識を可能にし た状態で、光ピックアップ 10を用いてアドレス情報を検出させながら、光記録媒体 M を 1回転 (必要に応じて複数回の回転であってもよい）させる。これにより印刷層 4の 印刷イメージ、及び該印刷イメージの印刷位置 (すなわち、ラインイメージセンサ 52に おける半径方向（前述の主走査方向に相当する）の座標、及び対応するアドレス情 報)を認識することができる。
このとき、アドレス情報の検出は、ラインイメージセンサ 52が作動している際に行な つてもょ 、し、ラインイメージセンサ 52に印刷イメージが到達した時点のアドレス情報 のみを検出してもよい。
さらに、光記録媒体 Mに印刷用のデータが記録されている場合、記録された上記 印刷イメージの印刷用のデータを、光ピックアップ 10で読み出して印刷装置 100に 認識させる。印刷イメージの読み取りと印刷用のデータの認識は同時に行なってもよ いし、どちらか片方を先に行なってもよい。
[0195] 以上により、実際の印刷イメージ力ラインイメージセンサ 52で認識されると、その時 点における印刷イメージの位置 (すなわち、ラインイメージセンサ 52における半径方 向の座標、及びアドレス情報)も認識される。さらに先に求めたサーマルヘッド 14とラ インイメージセンサ 52との相対的な位置関係を用いることで、印刷用データのうち印 刷位置に関するデータを、実際の印刷イメージの位置に合わせて適宜補正できるよ うになる。その結果、追加の印刷を行なう際の印刷位置を、印刷装置 100がより精密 に認識できるようになり、追加の印刷を良好に行なえるようになる。
また、アドレス情報の検出を、ラインイメージセンサ 52に印刷イメージが到達した時 点のみ検出している場合には、印刷の開始位置を印刷装置 100に認識させることが でき、追加の印刷を良好に行なうことができる。
[0196] なお、ラインイメージセンサ 52の光記録媒体 Mの半径方向の長さは、光記録媒体 Mの印刷層全面を十分認識できる長さであることが好ま 、。具体的には光記録媒 体 Mの半径の長さと同じ、またはそれ以上であることが好ましい。
[0197] 一方、光記録媒体 Mに印刷用のデータが記録されておらず、印刷層 4に所定の印 刷イメージが印刷されて 、るだけの場合にぉ 、ても、ラインイメージセンサ 52で上記 のように印刷イメージを認識しながら、光記録媒体 Mのアドレスを検出していけば、追 加の印刷を行なうべき位置を正確に検出しやすくなるという利点も発揮され、追加の 印刷を良好に行な 、やすくなる。
[0198] (位置センサを用いた画像の追カ卩の印刷）
追加の印刷の際の印刷のずれを抑制するさらに別の方法として、ラインイメージセ ンサの代わりに位置センサを用いることも考えられる。
位置センサとは、フォトダイオードと CCDの組を、複数組平面状に配置したイメージ センサである。 1回の露光でフォトダイオードが光電変換した電荷を、各画素に対応 する CCD素子に 、つせいに転送し、続、て CCDに転送パルスを与え電荷を順次読 み出すことによって、像を光電変換し、電子データとして認識することができる。ただ し、ラインイメージセンサと異なり、位置センサは印刷層 4の半径方向全幅を読み取 れる必要はなぐ本発明の効果を著しく損なわない限り、任意の読み取り幅にするこ とがでさる。
なお、電子データとして認識することができる例としては、印刷イメージや、後述する 画素 N、及び後述する印 54等の文字及び Z又は画像等が挙げられる。
[0199] 以下に、位置センサを用いる場合について 2つの実施の態様を例にとって説明す る。図 16〜図 18 (b)は、第一の実施の態様における、位置センサ 53を用いた印刷 装置の一部の模式的な平面図である。図 19〜図 20 (c)は、第二の実施の態様にお ける、位置センサ 53を用いた印刷装置の一部の模式的な平面図である。なお、図 16 〜図 20 (c)にお!/、ては他の図と同一の要素につ!、ては同一の符号を用いて!/、る。
[0200] (位置センサを用いる第一の実施の態様） 本実施の態様にぉ 、ては、光記録媒体 Mのセンターホール付近の透明な領域 (例 えば、記録層や反射層等が形成されておらずポリカーボネート基板のみの領域）に、 半径方向に延在する線分を印 54として設ける。本実施の態様においては、印 54は 一本の黒色の線分として表されて 、る力 半径方向に延在する複数の線分として設 けてもよい。なお、線分の長さは、図 17 (a)に示すように、位置センサ 53で印 54の線 分の外側の端部が認識可能な様に、位置センサ 53下に印 54の一部が通過できる 長さならば特に制限はないが、該透明な領域の幅 (即ち、光記録媒体 Mの半径方向 における当該領域の長さ）と同じ長さであることが好ましい。また、複数の線分を設け る場合は、全ての線分の長さが等しいことが好ましい。さらに、前記複数の線分の外 側の端部 (スピンドル中心 Zから遠い方の端部）は、スピンドル中心 Zから等距離にあ ることが好ましい。ただし、前記複数の線分の外側の端部が、該透明な領域と記録層 の境界上にあることが好まし 、。
[0201] また、位置センサ 53は、光記録媒体 Mの印刷層 4上の半径に沿った所定の位置に 設置されている。具体的には、図 16に示す通り、位置センサ 53は、一部が光記録媒 体 Mの上記透明な領域上に位置するように、また他の一部は印刷層 4上に位置する ように、配置される。光記録媒体 Mの透明な領域上に設けられた印 54及び位置セン サ 53の採用によって、光記録媒体 Mと位置センサ 53との位置関係を検出することが できる。また、位置センサ 53の位置を介して、光ピックアップ 10とサーマルヘッド 14と の相対的な位置関係を検出することができる。
[0202] このような検出方法は、（1)光記録媒体 Mと位置センサ 53との半径方向の位置関 係を検出するステップ、（2)位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、光ピッ クアップ 10とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角を検出するステップ、（3)位置 センサ 53とサーマルヘッド 14との半径方向の相対的な位置関係を検出するステップ 、（4)位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド 14とスピンド ル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角を検出するステップの 4ステップ力も成り立つている 。これらのステップは、本発明の効果を著しく害さない限り、任意の順序で行なってよ ぐまた並行して行なってもよい。ここでは、その一例として、上記の順序で実施した 場合の具体例を図 16〜図 18 (b)を用いながら説明する。 [0203] 最初に、光記録媒体 Mと位置センサ 53との半径方向の位置関係の検出ステップに ついて説明する。なお、図 16及び図 17 (a)、図 17 (b)は何れも、位置センサ 53を用 いた印刷装置 100の一部の模式的な平面図である。
まず出荷に先立ち、図 17 (a)に示すように、光記録媒体 Mを回転させて位置セン サ 53下に印 54を移動させ、位置センサ 53によって印 54を認識する。このとき、印 54 の読み取られた部分の長さを印刷装置 100のメモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図示） 又は指令手段 Sに記憶させておく。さらに、図 16に示すように、スピンドル中心 Zと位 置センサ 53との出荷時における距離 Qを予め測定しておき、同様に印刷装置 100の メモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図示)又は指令手段 Sに記憶させておく。
そして、追加の印刷の際に、光記録媒体 Mと位置センサ 53との半径方向の位置関 係の検出を行なう。具体的には、上記と同様の方法で位置センサ 53に印 54を認識さ せる。印 54の読み取られた部分の長さを、予め測定された出荷時の値と比較するこ とによって、位置センサ 53が出荷時と比較して、半径方向にどの程度ずれが生じて いるか印刷装置 100に認識させることができる。さらに算出されたずれの値 (正又は 負の値）を Qの値に加算することによって、位置センサ 53とスピンドル中心 Zとの現時 点における距離（図示されていないが、これを「Q'」とする）を検出し、印刷装置 100 に認識させることができる。言い換えれば、印 54の線分の外側の端部を基準として半 径方向の位置が補正されることとなる。
[0204] 次に、位置センサ 53とスピンドル中心とを結ぶ直線と、光ピックアップ 10とスピンド ル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角の検出のステップについて、図 17 (a)、図 17 (b)を 用いて説明する。
まず、図 17 (a)は、光記録媒体 Mを一定速度で回転させて位置センサ 53下に印 5 4を移動させた状態である。次に、この状態からさらに光記録媒体 Mを回転させて、 図 17 (b)に示すように、光ピックアップ 10を印 54が検出可能な半径位置まで移動さ せ、印 54が形成されている面に光ピックアップ 10から照射されるレーザー光の焦点 を合わせ、印 54が焦点に位置するようにさせる。本実施の態様においては、印 54が 黒色のため、レーザー光の焦点が印 54上に存在するときは、光ピックアップ 10で検 出される反射光強度が最小となる。光記録媒体 Mを回転させた状態で、光ピックアツ プ 10で印 54にレーザー光の焦点を合わせて印 54を読み出すと、戻り（反射)光量が 印 54をレーザー光の焦点が通過するときに高、低、高の順で変化し、これを検出す ることにより光ピックアップ 10で印 54を検出することが可能となる。
[0205] 上記操作により、図 17 (a)から図 17 (b)の間の時間を測定する。一方、光記録媒体 Mの回転速度力 光記録媒体 Mが 1回転に要する時間を算出できる。このため、上 記操作によって得られた、印 54が位置センサ 53から光ピックアップ 10まで移動する のに要する時間と、 1回転に要する時間とから、位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを 結ぶ直線と、光ピックアップ 10とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角度（ 0 2)を 算出することができる。この結果、 Θ 2を印刷装置 100が認識することができる。
[0206] なお、本実施の態様では、印 54は黒色の線分を用いている力 印 54は、位置セン サ 53及び光ピックアップ 10で検出可能な印であればよぐその形状等は制限されな い。例えば、印 54として、溝、突起、印刷マーク、シボカ卩ェされた梨地模様を用いて もよい。また、反射層や記録層を除去して形成した印や、記録層に記録を行って印を つけて、これを印 54としてもよい。さらに、印 54が有色の印の場合、その色は黒には 制限されないが、使用するレーザー光を吸収する色の方が好ましい。
[0207] 次に、位置センサ 53とサーマルヘッド 14との半径方向の相対的な位置関係の検 出のステップ、及び位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド 14とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角の検出のステップについて図 18 (a)、 図 18 (b)を用いて説明する。
図 18 (a)、図 18 (b)は何れも、位置センサ 53を用いた印刷装置の一部の模式的な 平面図であり、位置センサ 53とサーマルヘッド 14との相対的な位置関係（半径方向 及び角度）の検出操作を説明するための図である。以下に、図 18 (a)、図 18 (b)を用 いて、光ピックアップ 10とサーマルヘッド 14との相対的な位置（半径方向及び角度） の検出の操作について説明する。
[0208] 図 18 (a)〖こ示すように、サーマルヘッドの座標位置 y2に画素 Nの印刷を行なう。伹 し、画素 Nの印刷は、位置センサ 53の検出範囲内となるような半径位置において行 なわれる。また、この時、光ピックアップ 10においてアドレス 3が検出されている。
[0209] そして、図 18 (b)に示すように、図 18 (a)の位置から時計回りに Θ 3だけ回転させて 、位置センサ 53で印刷された画素 Nを認識する。このとき、画素 Nが認識される位置 センサ 53上での座標が x2であったとする。また、このとき光ピックアップ 10で検出さ れるアドレスがアドレス 4だったとする。
この結果、まずサーマルヘッド 14の座標 y2が位置センサ 53の座標 x2に対応する ことがわかる。これにより、位置センサ 53とサーマルヘッド 14との半径方向の相対的 な位置関係を印刷装置 100が認識できるようになる。
[0210] なお、上述のように、スピンドル中心 Zからの位置センサ 53の距離 Q，があらかじめ 算出されている。そこで、以上の操作を経て得られた y2、及び x2を用いれば、位置 センサ 53を介して、サーマルヘッド 14のスピンドル中心 Zからの距離も算出されること になる。
すなわち、サーマルヘッド 14の光記録媒体 Mに対する位置を印刷装置 100が認 識できることとなり、半径方向に関して、印刷用のデータで指定された位置に印刷を 行なうよう制御することができる。
[0211] また、アドレス 3とアドレス 4と力ら、光記録媒体 Mの回転角度 Θ 3を検出することが できる。この結果、位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド 14とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角（ 0 3)を、印刷装置 100が認識するこ とがでさる。
以上の操作を経て得られた、 Θ 2、及び Θ 3を用いれば、位置センサ 53を介して、 光ピックアップ 10とサーマルヘッド 14との相対的な位置を印刷装置 100が認識でき ることとなる。
そのため、上記半径方向の印刷の位置の制御と合わせて、光ピックアップ 10で検 出したアドレス情報を基準とすれば、印刷用のデータで指定された所望の位置に印 刷を行なうことができる。
[0212] 光記録媒体 Mに印刷用のデータが記録されている場合、光ピックアップ 10を介し て上記情報を印刷装置 100に読み出せば、追加の印刷を最初に行なうべき位置を 印刷装置 100が認識できる。
そして、上記 Q，、 y2、 χ2、 θ 2, θ 3の各情報から、光ピックアップ 10とサーマルへ ッド 14との円周方向における相対的な位置関係、およびサーマルヘッド 14のスピン ドル中心 z力もの距離をより正確に検出できる。
この結果、追加の印刷を最初に行なうべき位置が実際にサーマルヘッド 14のどの 位置に該当するかをより正確に把握することができ、追加の印刷を行なうべき位置に より精度の高 、印刷ができるようになる。
[0213] 特に、印刷装置 100の周囲の環境の変化 (例えば、温度や湿度の変化、運送時の 振動）〖こより、サーマルヘッド 14、位置センサ 53、及び光ピックアップ 10の相対的な 位置関係にずれが生じたとしても、上記操作を定期的に行なえば、上記ずれを適宜 補正することが可能となり、追加の印刷を良好に行ないやすくなる。
[0214] (位置センサを用いる第二の実施の態様）
本実施の態様においては、位置センサ 53は、光ピックアップ 10と同じ角度位置 (前 述の副走査方向に相当する）に設置されている。具体的には、図 19に示す通り、位 置センサ 53は、一部が光記録媒体 Mの外径よりも外側に位置するように、また他の 一部は印刷層上に位置するように、配置される。位置センサ 53の角度位置と光ピック アップ 10の角度位置とを同一とすることで、光記録媒体 Mと位置センサ 53の位置関 係、及び位置センサ 53の位置を介して、光ピックアップ 10とサーマルヘッド 14との相 対的な位置関係を検出することができる。
[0215] このような検出方法は、（1)光ピックアップ 10を介した、光記録媒体 Mと位置センサ 53との位置関係を検出するステップ、（2)位置センサ 53とサーマルヘッド 14との半 径方向の相対的な位置関係を検出するステップ、（3)位置センサ 53とスピンドル中 心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド 14とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角を 検出するステップ力も成り立つている。これらのステップは、本発明の効果を著しく損 なわない限り、任意の順序で行なってよぐまた並行して行なってもよい。ここでは、そ の一例として、上記の順序で実施した場合の具体例を図 19〜図 20 (c)を用いながら 説明する。
[0216] まず、光ピックアップ 10を介した、光記録媒体 Mと位置センサ 53との位置関係の検 出のステップについて説明する。図 19〜図 20 (c)は何れも、位置センサ 53を用いた 印刷装置の一部の模式的な平面図である。まず出荷に先立ち、図 20 (a)に示すよう に、光ピックアップ 10が移動しながら、光記録媒体 Mの予め定められたアドレス（ここ では、仮にアドレス wとする）を検出し、その検出した位置から予め定められた所定の 距離 (ただし、位置センサ 53に直接レーザー光を照射できる範囲)だけ光ピックアツ プ 10を外側に移動し、光ピックアップ 10から位置センサ 53に対してレーザー光を照 射させる。このとき、照射されたレーザー光の焦点の位置センサ 53上での位置を印 刷装置 100のメモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図示)又は指令手段 Sに記憶させておく 。さらに、図 19に示すように、スピンドル中心 Zと位置センサ 53との出荷時における距 離 Rを予め測定しておき、同様に印刷装置 100のメモリ（図 3 (a)、図 3 (b)には不図 示)又は指令手段 Sに記憶させておく。
[0217] そして、追加の印刷の際に、光ピックアップ 10を介した、光記録媒体 Mと位置セン サ 53との位置関係の検出を行なう。具体的には、光ピックアップ 10がアドレス Wを検 出し、検出した位置から、出荷時の測定と同様の所定の距離だけ外側に移動して、 位置センサ 53にレーザー光を照射する。レーザー光が照射された位置センサ 53上 での位置を、予め測定された出荷時の位置センサ上の位置と比較することによって、 位置センサが出荷時の位置センサと比較して、半径方向及び円周方向にどの程度 ずれを生じているか印刷装置 100に認識させることができる。さらに算出されたずれ の値（正又は負の値）を Rの値に加算することによって、位置センサ 53とスピンドル中 心 Zとの現時点における距離（図示されていないが、これを「R'」とする）を検出し、印 刷装置 100に認識させることができる。
[0218] 次に、位置センサ 53とサーマルヘッド 14との半径方向の相対的な位置関係の検 出ステップ、及び位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド 1 4とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角の検出ステップについて、図 20 (a)〜図 20 (c)を用いて説明する。
図 20 (b)〖こ示すように、サーマルヘッド 14の座標位置 y3に画素 Nの印刷を行なう。 但し、画素 Nの印刷は、位置センサ 53が認識できる範囲内となるような半径位置に 行なわれる。そして、この時、光ピックアップ 10においてアドレス 5が検出されている。 そして、図 20 (c)に示すように、図 20 (b)の位置から時計回りに Θ 4だけ回転させて、 位置センサ 53で印刷された画素 Nを認識する。このとき、画素 Nが認識される位置セ ンサ 53上での座標が x3であったとする。また、このとき光ピックアップ 10で検出され るアドレスがアドレス 6だったとする。
この結果、まずサーマルヘッド 14の座標 y3が位置センサ 53の座標 x3に対応する ことがわかる。これにより、位置センサ 53とサーマルヘッド 14の半径方向の相対的な 位置関係を印刷装置 100が認識できるようになる。
[0219] なお、スピンドル中心 Z力もの位置センサ 53の距離 R，が算出されている。そこで、 以上の操作を経て得られた y3、及び x3を用いれば、サーマルヘッド 14のスピンドル 中心 Zからの距離も算出されることになる。
すなわち、サーマルヘッド 14の光記録媒体 Mに対する位置を印刷装置 100が認 識できることとなり、半径方向に関して、印刷用のデータで指定された所望の位置に 印刷を行なうよう制御することができる。
[0220] また、アドレス 5とアドレス 6と力ら、光記録媒体 Mの回転角度 Θ 4を検出することが できる。この結果、位置センサ 53とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線と、サーマルヘッド
14とスピンドル中心 Zとを結ぶ直線とがなす角（ Θ 4)を、印刷装置 100が認識するこ とがでさる。
なお、位置センサ 53は、出荷時と比較して円周方向のずれも算出されている。アド レス 6検出時に該ずれを加味することで、より正確に Θ 4を、印刷装置 100が認識す ることがでさる。
[0221] 以上の操作を経て得られた、 R'、 y3、 x3、及び Θ 4の各情報を利用すれば、位置 センサ 53を基準として、光ピックアップ 10及びサーマルヘッド 14の相対的な位置関 係、及びサーマルヘッド 14のスピンドル中心 Zからの距離を印刷装置 100が認識で さることとなる。
そのため、上記半径方向の印刷位置の制御と合わせて、光ピックアップ 10で認識 したアドレス情報を基準とすれば、印刷用のデータで指定された所望の位置に印刷 を行なうことができる。
[0222] 光記録媒体 Mに印刷用のデータが記録されている場合、光ピックアップ 10を介し て上記情報を印刷装置 100に読み出せば、追加の印刷を最初に行なうべき位置を 印刷装置 100が認識できる。
そして、 R，、 y3、 x3、及び θ 4の各情報から、光ピックアップ 10とサーマルヘッド 14 との円周方向に対する相対的な位置関係、及びサーマルヘッド 14のスピンドル中心 Zからの距離をより正確に検出できる。
この結果、追加の印刷を最初に行なうべき位置が実際にサーマルヘッド 14のどの 位置に該当するかをより正確に把握することができ、追加の印刷を行なうべき位置に より精度の高 、印刷ができるようになる。
[0223] 特に、印刷装置 100の周囲の環境の変化 (例えば、温度や湿度の変化、運送時の 振動）〖こより、サーマルヘッド 14、位置センサ 53、及び光ピックアップ 10の相対的な 位置関係にずれが生じたとしても、上記操作を定期的に行なえば、上記ずれを適宜 補正することが可能となり、追加の印刷を良好に行ないやすくなる。
[0224] 上記図 15 (a)、図 15 (b)で説明したラインイメージセンサ 52を用いる場合と、図 16 〜20 (c)で説明した位置センサ 53を用いる場合と、を以下に比較する。
ラインイメージセンサ 52を用いる場合は、ラインイメージセンサ 52が光記録媒体 M の半径全体を認識することができるので、試し書きを行なう画素 Nの半径位置の制限 がない。一方で、位置センサ 53を用いる場合は、位置センサ 53が認識可能な範囲 内に試し書き用の画素 Nを印刷することになる。また、ラインイメージセンサ 52は、光 記録媒体 Mの印刷イメージの全面を認識することができるので、光記録媒体 Mに印 刷用のデータが記録されていなくても、追加の印刷を良好に行なうことができる。さら に、一般的に、ラインイメージセンサ 52は位置センサ 53よりも高価なので、位置セン サ 53を採用することにより印刷装置 100のコストダウンを図ることができる。さらには、 位置センサ 53を用いる場合においても、光ピックアップ 10の取付位置と位置センサ 53の取付位置との円周方向の位置関係を合わせておけば (第二の実施の態様)、 各要素の相対的な位置を検出する際の手順を簡略ィ匕しゃすくなる。
[0225] (1 2)第 2実施形態：
上記第 1実施形態においては、円錐形のバックアップローラー 15を使用する例を 示したが、互いに独立回転する複数の個別ローラー 33aで構成することも可能である 。以下にこのような例を示す。
[0226] 図 6は、第 2実施形態の印刷装置の要部の構成を示す模式断面図である。なお、 図 6は、図 3 (a)、図 3 (b)において点線部で表した部分（印刷装置の一部 101)に相 当する部分のみを示している。印刷装置の一部 101以外の部分については、図 6で は図示を省略しているが、図 3 (a)、図 3 (b)と同様とすればよい。また、図 6において は、図 3 (a)、図 3 (b)と同一の構成要素については、同一の符号を用いている。
[0227] 以下、第 1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
光記録媒体 Mは、回転台 19の上に載置され、装置カバーに取り付けられたクラン プ 30によって上方力も保持される。回転台 19の中央には光記録媒体 Mのセンター ホールとほぼ同じ外径を有する係合突起が設けられ、光記録媒体 Mのセンタリングを 行なう。
[0228] サーマルヘッド 14は光記録媒体 Mの半径方向に沿って配置され、装置カバーに 取り付けられたばね 14aによって光記録媒体 Mに向力つて押圧力 Ftで押圧される。
[0229] バックアップローラー 33は、押圧力 Ftに対抗するように光記録媒体 Mの半径方向 に沿って配置され、互いに独立回転する複数の個別ローラー 33aで構成される。各 個別ローラー 33aは、光記録媒体 Mの接触半径によって変化する線速度に応じて互 いに独立して回転するため、内外線速度差に起因した滑りが生じなくなり、光記録媒 体 Mの回転面を安定に支持している。そして、各個別ローラー 33aは軸 33bに軸支 持され、光記録媒体 Mの回転に応じて従動回転する。
[0230] こうしてサーマルヘッド 14が押圧する記録領域全体に対向するように多数の個別口 一ラー 33aを配置しているため、光記録媒体 Mに加わるヘッド押圧力が均一化され、 記録濃度むらの少ない高品質の画像を印刷できる。また、光記録媒体 Mの情報記録 再生面 3を保護するとともに振動や回転ムラを吸収するため、個別ローラー 33aは弾 性かつ硬度の低 、材料、たとえばゴム等で形成するのが好ま U、。
[0231] 上記の第 2実施形態は、従動ローラーを使用して光記録媒体 Mの駆動機構を別に 設けた構成である。この構成に加えて、光記録媒体 Mの回転面をより安定的に支持 するために、更に以下のような狭持ローラー対を用いてもよい。以下にこのような変形 例を示す。
[0232] 図 7 (a)、図 7 (b)は何れも、第 2実施形態の変形例に係る印刷装置の要部の構成 を示す模式図である。具体的に、図 7 (a)は、印刷装置の一部の上方投影図であり、 図 7 (b)は、印刷装置の一部の断面図である。なお、図 7 (a)、図 7 (b)は、図 3 (a)、 図 3 (b)において点線部で表した部分（印刷装置の一部 101)に相当する部分のみ を示している。印刷装置の一部 101以外の部分については、図 7 (a)、図 7 (b)では 図示を省略している力 図 3 (a)、図 3 (b)と同様とすればよい。また、図 7 (a)、図 7 (b )においては、図 3 (a)、図 3 (b)と同一の構成要素については、同一の符号を用いて いる。
[0233] 以下、第 2実施形態と異なる部分を中心に説明する。
図 7 (a)、図 7 (b)に示されるように、本変形例においては、狭持ローラー対（50a, 5 la) , (50b, 51b) , (50c, 51c)を設ける。具体的には、上咅ローラー 50a、 50b、 5 0cを、光記録媒体 Mの印刷層 4上に接して、ほぼ 120°の間隔で 3力所設ける。そし て、光記録媒体 Mを挟んで、それぞれの上部ローラー 50a, 50b, 50cの反対側に、 下部ローラー 51a, 51b, 51cをそれぞれ設ける。このような狭持ローラー対（50a, 5 la) , (50b, 51b) , (50c, 51c)を設けることにより、光記録媒体 Mの回転をより安定 的に行ないやすくなる。
[0234] なお、このような狭持ローラー対を、第 1実施形態の構成に追加して設けることも可 能である。
[0235] (2)光記録媒体を光カードとする場合の印刷装置の一例（以下、この項において「光 記録媒体」とは光カードを指す。 )：
光記録媒体 Pにおいては、上記説明したように、通常、記録再生機能層 24が平行 に形成された記録トラック 20を複数有し、記録トラック 20に沿ってアドレス情報が記録 されている。そして、光記録媒体 Pを記録トラック 20に平行又は垂直に移動させた状 態で、情報記録再生面 26にレーザー光を照射してアドレス情報を検出する。記録ト ラック 20に沿ってアドレス情報が記録されて 、るため、印刷装置における駆動手段は 、光記録媒体 Pを記録トラック 20に平行又は垂直に移動させる移動手段として構成さ れる。このような駆動手段を用いた印刷装置の具体例について更に説明する。
[0236] (2— 1)第 3実施形態：
第 3実施形態に係る光記録媒体に対する印刷装置 (以下「第 3実施形態の印刷装 置」という場合がある。）について、図 10 (a)〜図 12 (c)を用いて説明する。図 10 (a) 、図 10 (b)は何れも、第 3実施形態の印刷装置の構成を示す機能ブロック図である。 具体的に、図 10 (a)は、アドレス情報を用いて、光記録媒体の移動制御と印刷とを同 時に行なう場合の印刷装置の構成の例を示しており、図 10 (b)は、アドレス情報を用 いて印刷を行なう場合の印刷装置の構成の例を示している。なお、図 10 (a)、図 10 ( b)ともに、印刷装置の一部の要素についてはその部分断面を模式的に示している。
[0237] 図 11は、図 10 (a)、図 10 (b)の印刷装置の一部 (符号 1010で示す部分)の模式 的な斜視図である。
[0238] 図 12 (a)〜図 12 (c)は何れも、図 10 (a)、図 10 (b)の印刷装置における指令手段 の構成の例を示す機能ブロック図である。図 12 (a)、図 12 (b)は各々、図 10 (a)の印 刷装置における指令手段の構成の例を示しており、図 12 (c)は、図 10 (b)の印刷装 置における指令手段の構成の例を示している。
[0239] (アドレス情報を用いて光記録媒体の位置制御と印刷とを同時に行なう場合）
まず、アドレス情報を用いて光記録媒体の位置制御と印刷とを同時に行なう場合の 印刷装置の具体例について、図 10 (a)、図 11、図 12 (a)、及び図 12 (b)を用いて説 明する。なお、光記録媒体 Pにおける位置制御は、実際は光記録媒体 Pの移動制御 となる。
[0240] 図 10 (a)に示すように、印刷装置 1000は、搬送ローラー 29、及びトレィ 27から構 成される移動手段と、光ピックアップ 11、対物レンズ 120、及びアドレス情報検出装 置 310から構成される検出手段と、サーマルヘッド 140及びバックアップローラー 15 0から構成される印刷手段と、アドレス情報検出装置 310から出力されるアドレス情報 及び記憶手段 K'から出力される印刷用のデータの入力を受けて移動手段及び印刷 手段に指令を出すための指令手段 S 'と、印刷用のデータを記憶するための記憶手 段 K'と、光ピックアップ 11及び対物レンズ 120を介して印刷用のデータを光記録媒 体 Pに記録したり光記録媒体 Pから読み出したりするための記録 ·読み出し手段 320 と、印刷された光記録媒体 Pのイメージ図を表示するための表示手段 H'とを有する。 また、図 11には、図 10 (a)の点線で囲まれた印刷装置の一部 1010の模式的な斜視 図が示されている。図 11では、トレイ 27の右側が一部省略されている。
[0241] 光記録媒体 Pの詳細は図 10 (a)、図 11では省略している力 光記録媒体 Pは、レ 一ザ一光による記録又は再生が可能な記録再生機能層と、レーザー光が入射する 情報記録再生面と、記録再生機能層を挟んで情報記録再生面と反対側に存在する 印刷層とを有する。そして、記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数 有し、記録トラックに沿ってアドレス情報が記録されている。また、図 10 (a)、図 11で は、光記録媒体 Pの印刷層は、感熱方式で印刷を行なうために、感熱発色層として いる。このような光記録媒体 Pの詳細については既に図 8及び図 9を用いて説明した 通りであるので、説明は省略する。
[0242] 光記録媒体 Pは、トレイ 27上に保持される。トレイ 27の上下面には一対の搬送ロー ラー 29が圧接されており、搬送ローラー 29が駆動することにより、トレイ 27が左右に 移動するようになっている。
[0243] 光記録媒体 Pの印刷層（感熱発色層）表面には、サーマルヘッド 140が接して設け られている。サーマルヘッド 140は、光記録媒体 Pの幅方向（光記録媒体 Pの幅方向 とは、光記録媒体 Pの長辺に対して垂直な方向をいう。以下同様である。 )に延びるラ イン式のサーマルヘッドである。サーマルヘッド 140は、光記録媒体 Pの幅方向に沿 つて配置され、装置カバーに取り付けられたばね 140aによって光記録媒体 Pに向か つて押圧力 Ftで押圧される。ここで、サーマルヘッド 140は、光記録媒体 Pの幅とほ ぼ同一の長さを有するようになっており、印刷層 25の幅方向の印刷を一度にできるよ うに構成されている。なお、サーマルヘッド 140を、光記録媒体 Pの記録トラックと垂 直方向（光記録媒体 Pの幅方向）に沿って走査可能なシリアルヘッドで構成してもよ い。
[0244] また、サーマルヘッド 140は、薄膜サーマルヘッド、レーザー式サーマルヘッド、及 び LED式サーマルヘッド等を用いることができる。中でも、レーザー式サーマルへッ ド、及び LED式サーマルヘッドが好ましい。光記録媒体 Mと非接触で印刷可能であ り、発塵やヘッド汚れがなぐ感熱ヘッドのクリーニングが不要になる等、メンテナンス が容易になるためである。さらに、非接触で印刷可能なため、凹凸のある表面にも印 刷可能である利点を有する。
[0245] 光記録媒体 Pを挟んでサーマルヘッド 140の反対側には、バックアップローラー 15 0が光記録媒体 Pの情報記録再生面 26に接して設けられて 、る。ノ ックアップローラ 一 150は、サーマルヘッド 140による表面からの押圧力 Ftに対抗し、光記録媒体 Pを 裏面力 支持するローラーであり、光記録媒体 Pの移動に伴って回転するようになつ て 、る。サーマルヘッド 140が押圧する記録領域全体に対向するようにバックアップ ローラー 150を配置しているため、ヘッド押圧力が均一化され、記録濃度むらの少な V、高品質の画像を印刷できる。
[0246] なお、バックアップローラー 150は、その表面が、弾性かつ硬度の低い材料（例え ばゴム）で形成されている。このような材料をバックアップローラー 150に用いることに より、光記録媒体 Pの情報記録再生面 26を保護しやすくなるとともに振動や回転ムラ を吸収しやすくなる。
[0247] 光記録媒体 Pに記録されたアドレス情報は、以下のようにして検出される。つまり、 移動手段 (搬送ローラー 29、トレイ 27)によって、光記録媒体 Pを図 10 (a)における 横方向に移動させる。同時に、光ピックアップ 11及び対物レンズ 120より集光ビーム 130を情報記録再生面 26側から光記録媒体 Pの記録トラック（図 10 (a)、 11では不 図示）に照射する。そして集光ビーム 130の反射光を検出することによって得られる 信号を、アドレス情報検出装置 310によりアドレス情報として検出する。なお、必要に 応じて、光ピックアップ 11及び対物レンズ 120は、光記録媒体 Pの幅方向に移動可 能になっている（図 11参照）。また、対物レンズ 120自体も、数 10 /z m程度の範囲で 光記録媒体 Pの幅方向に移動可能になっている。つまり、光記録媒体 P上の幅方向 の大きな移動は、光ピックアップ 11を移動させることによって行なう。一方で、隣接す る記録トラック間等の微少な移動は、対物レンズ 120を光記録媒体 Pの幅方向に動か すことによって行なうようになっている。なお、図 10 (a)及び図 11においては、説明の 便宜上、光ピックアップ 11及び対物レンズ 120を光記録媒体 Pの幅方向に移動させ る移動装置については、その図示を省略している。また、光記録媒体 Pのアドレス情 報の検出は、通常の光ディスクの再生装置と同様な再生システムを用いて行なえば よい。
[0248] 以下に、印刷装置 1000を用いた印刷方法について説明する。
印刷装置 1000は、光記録媒体 Pの幅方向を主走査方向とし、光記録媒体 Pの長 辺方向を副走査方向としている。そして、印刷装置 1000は、光記録媒体 Pの幅方向 に配列する画素領域に対して、選択的に熱を供給して発色させて印刷を行なうように なっている。
[0249] 印刷の開始に伴い、搬送ローラー 29を駆動するモーター（図 10 (a)では不図示） に通電を開始して光記録媒体 Pの移動を開始する。なお、光記録媒体 Pの移動は、 図 10 (a)における左右への往復移動となる。次に、光ピックアップ 11を光記録媒体 P の幅方向に移動させて、アドレス情報を検出するための所定の記録トラックの近傍に 移動させる。そして、光ピックアップ 11から対物レンズ 120を介して集光ビーム 130を 情報記録再生面 26 (記録トラック）に集光する。更に、集光ビーム 130の反射光を検 出することによって得られる信号を、アドレス情報検出装置 310によりアドレス情報と して検出する。検出されたアドレス情報は、指令手段 S'に入力される。同時に、外部 ホストで作成された印刷用のデータ力 ZF及び CPUなどを介して、記憶手段 K'から 、指令手段 S'に入力される。なお、アドレス情報検出装置 310には、例えば、光ディ スクドライブで従来力も用いられて 、る、アドレス情報の読み出し方法をそのまま用い ればよい。
[0250] 指令手段 S 'では、入力されるアドレス情報より光記録媒体 Pの位置制御を行なう。
具体的には、搬送ローラー 29のモーターへの駆動制御を行なう。同時に、指令手段 S 'では、入力されるアドレス情報と、印刷用のデータとから判断して、光記録媒体 P が印刷を行なうべき位置に達したと判断するたびに、サーマルヘッド 140を起動する ための信号をサーマルヘッド 140に送る。上記信号により、光記録媒体 Pの印刷層 2 5 (感熱発色層）の所定の位置に感熱方式の印刷が行なわれることになる。
[0251] ここで、印刷された光記録媒体 Pのイメージを視覚的に認識することを可能とするた めに、印刷される光記録媒体 Pのイメージ図を表示するための表示手段 H'を記憶手 段 K'に接続し、印刷用のデータを取り込んで、これを表示手段 H'のモニターに表示 させる。更に、表示手段 H'にはキーボードやマウス、カーソルを動かすためのポイン ティングデバイスや押しボタン等の入力デバイスが接続されており、この入力デバイス を用いて印刷用のデータを編集することが可能となっている。このような表示手段 H' を用いることにより、印刷用のデータの編集をモニター上で行なうことができるため、 ユーザーにとって使い勝手がよい。ここで、使い勝手を更によくするために、表示手 段 H'には、光記録媒体 Pへの印刷内容を編集するための所定のソフトウェアが内蔵 されている。なお、記憶手段 K、表示手段 Ηやそれに接続される入力デバイスは、印 刷装置 1000と一体化されて ヽても良 、。
[0252] また、印刷前、印刷後、又は印刷を行な 、ながら、記録手段 (記録手段は、記録 · 読み出し手段 320、光ピックアップ 11、及び対物レンズ 120で構成される。）を用いて 光記録媒体 Ρに印刷用のデータを記録してもよい。具体的には、記憶手段 K'から、 記録'読み出し手段 320、光ピックアップ 11、及び対物レンズ 120を介して、光記録 媒体 Ρに印刷用のデータを記録する。このようにすることにより、光記録媒体 Ρに印刷 を追加する際に、前回の印刷用のデータ (特に、印刷内容や印刷層 25 (感熱発色層 )上の印刷箇所に関する情報）を記録'読み出し手段 320を介して記憶手段 K'に読 み出して処理することができる。この結果、今回の追記する情報に関する文字'画像 等のデータの印刷を、前回記録した情報に関する文字 ·画像等のデータの印刷位置 に続けて印刷することが可能となる。特に、光記録媒体 Ρに記録される印刷用のデー タカ 印刷内容及び印刷位置に関するデータであると、上記の追加の印刷が良好に 行ないやすくなる。
[0253] なお、本実施形態において印刷用のデータの記録を印刷と同時に行なう場合には 、アドレス情報を検出しながら印刷用のデータを記録することとなる。このような方法を 用いることにより、印刷'記録時間を短縮することが可能となる利点が発揮される。ま た、印刷と印刷用のデータの記録とを同時に行なえば、印刷と記録との間に、印刷装 置に光記録媒体 Ρの出し入れを行なわなくてもよくなる。この結果、印刷と印刷用の データの記録とを、確実に同一の光記録媒体に行なうことができるようになる。無論、 印刷用のデータの光記録媒体 Ρへの記録は、印刷の前又は印刷の後に行なってもよ い。
[0254] 印刷用のデータとしては、特に制限はないが、通常は、印刷内容に関するデータと 、印刷位置に関するデータとが挙げられる。印刷内容に関するデータとしては、一般 的には、光記録媒体 Ρに記録される情報に関連した文字 ·画像等のデータを挙げる ことができる。例えば、音楽情報が光記録媒体 Ρに記録されている場合には、印刷内 容に関するデータとしては、曲名、演奏時間、及び演奏者等の情報を挙げることがで きる。また、例えば、ビデオ情報が光記録媒体 Ρに記録されている場合には、印刷内 容に関するデータとしては、タイトル、上映時間、監督、主演者等の情報を挙げること ができる。一方、印刷位置に関するデータとしては、例えば、印刷層 25 (感熱発色層 )上の印刷箇所に関する情報等が挙げられる。
[0255] 以上の手順により、印刷及び印刷用のデータの記録が行なわれた光記録媒体を得 ることがでさる。
[0256] また、本実施態様において、記録手段（上記光ピックアップ 11、対物レンズ 120、及 び記録 ·読み出し手段 320から構成される）は、光記録媒体 Pに記録した印刷用のデ ータを読み出すための読み出し機能を更に有している。このような機能を付加するこ とにより、以下に説明する印刷の追加が行ないやすくなる。
[0257] 印刷の追カ卩 (Additional Printing)を行なう場合には、以下の方法で行なうことが好ま しい。つまり、光記録媒体 Pに記録された印刷用のデータを読み出し、光記録媒体 P に印刷されて ヽる文字及び Z又は画像、並びに前記印刷層に対する印刷位置を確 認した後に、追加の印刷を行なうという方法である。具体的には、対物レンズ 120を 介して光記録媒体 Pに集光ビーム 130を照射して得られる光記録媒体 Pからの反射 光より、印刷用のデータを読み出す。そして、読み出された印刷用のデータを、記憶 手段 K'を介して表示手段 H'に表示する。これにより、画面上で現在の印刷状況を 把握することができる。そして、表示手段 H'に内蔵された、印刷内容の編集ソフトゥ エアを用いて、表示手段 H'の画面上で追加の印刷部分の編集を行なう。その後、追 加部分に相当する印刷用のデータが記憶手段 K'に出力され、記憶手段 K'を介して 指令手段 S 'に出力することで、この印刷用データを用いて、上述した方法と同様に して追加の印刷を行なう。この際に、追加印刷の印刷用データも光記録媒体 Pに記 録すれば、更にその後の追加印刷を良好に行ないやすくなる。
[0258] なお、表示手段 H'を用いた編集の代わりに、追加の印刷用のデータをノヽードディ スク等の外部の記憶装置（図 10 (a)及び図 11では図示して ヽな 、。 )から読み出して もよい。そして、上記の追加の印刷用のデータを記憶手段 K，に格納して、追加の印 刷を行なえばよい。その際に、ユーザーにとって追加の印刷を行なう部分が認識でき るように、追加の印刷の内容を表示手段 H'に表示させてもよい。
[0259] また、光記録媒体 Ρに印刷用のデータが記録されている場合には、例えば、以下の 手順で印刷を行なえばよい。つまり、記録 ·読み出し手段 320を用いて、光記録媒体 Pから上記印刷用のデータを読み出し、これを記憶手段 K'を介して指令手段 S 'に 出力することで、光記録媒体 Pの印刷層への印刷を行なうことができるようになる。一 方、印刷用のデータをノ、ードディスク等の外部の記憶装置（図 10 (a)及び図 11では 図示を省略している。）から読み出して、これを記憶手段 K'に格納することによって 印刷用のデータを取得してもよ 、。
[0260] 更に、印刷後、記憶手段 K'から、記録'読み出し手段 320、光ピックアップ 11、及 び対物レンズ 120を介して、印刷用のデータを光記録媒体 Pに記録してもよい。この ようにすることにより、光記録媒体 Pに情報を追記する際に、前回の印刷用のデータ（ 特に、印刷内容や印刷層 25 (感熱発色層）上の印刷箇所に関する情報)を記録 '読 み出し手段 320を介して記憶手段 K'に読み出し、これに基づいて追加の印刷を行 なうことが可能になる。この結果、例えば、上記追記する情報に関する文字'画像等 のデータの印刷を、前回記録した情報に関する文字 ·画像等のデータの印刷位置に 続けて印刷することが可能となる。
[0261] 次に、指令手段 S 'のより具体的な態様について説明する。
指令手段 S'の具体的な態様としては、以下のものを挙げることができる。例えば、 検出されたアドレス情報より光記録媒体 Pの位置情報を検出し、この位置情報を用い て光記録媒体 Pの位置制御 (移動制御）を行なうとともに、位置情報に同期して前記 印刷層に印刷を行なうように、指令手段 S 'を構成すればよい。この態様 (以下適宜「 第 1の具体的な態様」という。）に係る指令手段 S'の構成について、図 12 (a)を用い て説明する。
[0262] 図 12 (a)は、第 1の具体的な態様に係る指令手段 S'の構成を示す機能ブロック図 である。図 12 (a)に示される通り、指令手段 S 'は、アドレス情報検出装置 310 (検出 手段)より検出されたアドレス情報を位置情報に変換する位置情報検出手段 Γと、こ の位置情報を基に、搬送ローラー 29 (移動手段）の制御及びサーマルヘッド 140 (印 刷手段）の制御を行なう制御手段 C'とからなって 、る。
[0263] 位置情報検出手段 Γにお!/、ては、光記録媒体 Pのアドレス情報をもとに光記録媒 体 Pの位置を検出する。そして、検出された光記録媒体 Pの位置は制御手段 C'に出 力される。制御手段 C'には、検出された上記位置に同期して、記憶手段 K'から入 力される印刷用のデータを基にサーマルヘッド 140への通電を開始する。サーマル ヘッド 140の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 Pの印刷層 25 (感熱発色層）に印加される。これによつて、印刷層 25 (感熱発色層）が発色し、外 部ホストで作成した文字 ·画像等のデータが光記録媒体 Pに印刷される。そして、上 記サーマルヘッド 140への通電と同時に、検出された上記位置を用いて印刷の位置 ずれを更に低減するように、印刷が行なわれる間の搬送ローラー 29の回転速度を制 御する。搬送ローラー 29の回転が制御されることにより、トレイ 27の位置制御、ひい ては光記録媒体 Pの位置制御が行なわれることとなる。
[0264] 指令手段 S'の別の具体的な態様としては、検出されたアドレス情報を用いて光記 録媒体 Pの位置制御 (移動制御）を行ない、この位置制御 (移動制御）と並列に、検 出された前記アドレス情報に同期して印刷層 25に印刷を行なうように、指令手段 S' を構成すればよい。この態様 (以下適宜「第 2の具体的な態様」という。）に係る指令 手段 S，の構成にっ 、て、図 12 (b)を用いて説明する。
[0265] 図 12 (b)は、第 2の具体的な態様に係る指令手段 S'の構成を示す模式図である。
図 12 (b)に示される通り、指令手段 S'は、アドレス情報検出装置 310 (検出手段)より 検出されたアドレス情報を用いて搬送ローラー 29 (移動手段)を制御する駆動制御 手段 (以下、移動制御手段という場合がある。）TCと、アドレス情報検出装置 310 (検 出手段)より検出されたアドレス情報を用いてサーマルヘッド 140 (印刷手段）の制御 を行なう印刷制御手段 PRC'とからなる。
[0266] まず、移動制御手段 TCにお 、ては、光記録媒体 Pのアドレス情報をもとに搬送口 一ラー 29の (移動手段）の位置制御を行なう。具体的には、搬送ローラー 29の回転 が制御されることにより、トレイ 27の位置制御、ひいては光記録媒体 Pの位置制御が 行なわれることとなる。なお、上記説明においては、アドレス情報を直接用いて搬送口 一ラー 29の回転制御を行なって 、るが、アドレス情報を光記録媒体 Pの位置情報に 変換した後に、この位置情報を用いて搬送ローラー 29の回転制御を行なってもよい
[0267] 一方、印刷制御手段 PRC'にお 、ては、光記録媒体 Pの印刷層上の所定位置に印 刷を行なうベぐ入力される光記録媒体 Pのアドレス情報に同期して、記憶手段 K'か ら入力される印刷用のデータを基にサーマルヘッド 140への通電を開始する。サー マルヘッド 140の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 Pの印 刷層 25 (感熱発色層）に印加される。これによつて、印刷層 25 (感熱発色層）が発色 し、光記録媒体 Pに外部ホストで作成した文字'画像等のデータが印刷される。当然 ながら、アドレス情報を光記録媒体 Pの位置情報 (角度情報）に変換した後に、この位 置情報を用いてサーマルヘッド 140への通電を行なってもよ!/、。
[0268] このように、指令手段 S 'の第 2の具体的な態様（図 12 (b)参照）にお 、ては、移動 手段と印刷手段との制御がそれぞれ並列に行なわれる。
[0269] 上記指令手段 S 'の第 1及び第 2の具体的な態様（図 12 (a)、図 12 (b)参照）にお ける共通点は、以下の通りである。つまり、何れの態様においても、搬送ローラー 29 ( 移動手段）による位置情報ではなぐ光記録媒体 Pに記録されているアドレス情報を 基に、光記録媒体 P上の位置情報を得ることができる。このようにすることにより、光記 録媒体 Pを取り外して再度トレィ 27に装着した場合に、光記録媒体 Pとサーマルへッ ド 140との間にずれが生じた場合においても、光記録媒体 Pに記録されているァドレ ス情報を基に、位置のずれが無い状態で印刷を継続できる。すなわち、追加の画像 の印刷を行なう際にも、前に印刷した画像とずれの無 ヽ画像を追カ卩印刷することが 可能となる。
[0270] 上記指令手段 S'の第 1及び第 2の具体的な態様のもう一つの共通点は、光記録媒 体 Pに記録されて!、るアドレス情報を光ピックアップ 11及びアドレス情報検出装置 31 0で再生し、検出信号を搬送ローラー 29 (移動手段)のフィードバック信号として利用 する点にある。これによつて、光記録媒体 Pの移動量や移動速度を光記録媒体 Pに 記録されているデータと同様に非常に精度良く制御できるようになる。
[0271] 一方、上記指令手段 S'の第 1及び第 2の具体的な態様 (図 12 (a)、図 12 (b)参照） の相違点としては、以下のものを挙げることができる。
[0272] 第 1の具体的な態様（図 12 (a)参照）にお 、ては、搬送ローラー 29 (移動手段)の 移動制御とサーマルヘッド 140の通電（印刷手段による印刷）とを、制御手段 C'で同 時に制御している。つまり、光記録媒体 Pの位置情報から印刷位置をモニターして印 刷をしながら、更に印刷ずれを低減するために、搬送ローラー 29 (移動手段)の移動 速度を制御することができる。この結果、第 1の具体的な態様（図 12 (a)参照）におい ては、印刷する画像の画質をより高画質にしゃすい。また、追加の画像の印刷を行な う場合にも、前に印刷した画像とのずれをより抑制しやすくなる。但し、第 1の具体的 な態様は、印刷の状態をフィードバックして回転制御を行なうことが可能となる分、複 雑な制御が必要となる傾向にある。
[0273] これに対して、第 2の具体的な態様（図 12 (b) )においては、搬送ローラー 29 (移動 手段）の移動制御は移動制御手段 TCで行なわれる。一方、サーマルヘッド 140の通 電（印刷手段による印刷）は印刷制御手段 PRC'で行なわれる。つまり、アドレス情報 を用いつつも、移動と印刷とはそれぞれ独立して制御される。この結果、印刷の状態 をフィードバックして移動制御を行なうと 、うことはできな 、が、簡便な制御で対応す ることができる。例えば、文字情報を中心に印刷層 25に印刷するような場合において は、本態様の指令手段 S'を用いればよい。本態様においては、高い印刷精度を維 持しつつも、制御回路のコストダウンが可能となる利点がある。
[0274] このように、印刷装置 1000の用いられる用途 (例えば、画像情報を中心に印刷す るか、文字情報を中心に印刷するか)やコストによって、上記第 1及び第 2の具体的な 態様をそれぞれ選択すればょ ヽ。
[0275] なお、上記説明においては、トレイ 27の移動を搬送ローラー 29にて行なった力 搬 送方法はこれに限られるものではない。例えば、リニアモーターや、送りねじ、タイミン グベルトを用いてもよい。その他、一般的な直線移動手段を用いてもよい。
[0276] (アドレス情報を用いて印刷を行なう場合）
次に、アドレス情報を用いて光記録媒体の印刷を行なう場合の印刷装置の具体例 について、図 10 (b)及び図 12 (c)を用いて説明する。このような印刷装置を用いるこ とにより、印刷品質を保ちながら印刷装置のコストダウンが可能となる。
[0277] 図 10 (b)においては、図 10 (a)と同一の部位には同一の符号を用いている。図 10
(a)と図 10 (b)との相違点は、図 10 (a)では光記録媒体 Pから検出されるアドレス情 報を基に指令手段 S，によって搬送ローラー 29 (移動手段)の制御を行なって 、たの に対し、図 10 (b)では移動基準信号生成手段 Yを用いて搬送ローラー 29 (移動手段 )を駆動させるのみであり、アドレス情報を用いた移動制御は行なわない点にある。以 下、この相違点を中心に説明する。
[0278] 図 10 (b)に示すように、搬送ローラー 29 (移動手段)の駆動は、印刷装置内部の基 準信号によって行なわれる。具体的には、移動基準信号生成手段 Yで回転基準信 号が生成され、この回転基準信号に従って搬送ローラー 29 (移動手段）が回転させ られる。搬送ローラー 29の回転により、トレイ 27の移動、ひいては光記録媒体 Pの移 動が行なわれることとなる。なお、光記録媒体 Pは、図 10 (b)において左右に往復移 動をするように、搬送ローラー 29 (移動手段)の駆動が行なわれる。
[0279] 一方、アドレス情報は指令手段 S'に入力される。指令手段 S 'においては、検出さ れる位置情報より判断して、光記録媒体 Pが印刷を行なうべき位置に達したと判断す るたびに、サーマルヘッド 140を起動するための信号をサーマルヘッド 140に送る。 上記信号により、光記録媒体 Pの印刷層 25 (感熱発色層）の所定の位置に感熱方式 の印刷が行なわれることになる。
[0280] 本態様では、指令手段 S 'による移動制御が行なわれない分、図 10 (a)の場合と比 較して移動精度 (位置精度）は劣る傾向となる。しかし、印刷の制御をアドレス信号で 行なうため、印刷イメージの位置ずれは補正可能である。
[0281] 次に、指令手段 S 'のより具体的な態様について説明する。
指令手段 S'の具体的な態様としては、以下のものを挙げることができる。例えば、 検出されたアドレス情報より光記録媒体 Pの位置情報を検出し、この位置情報に同期 して前記印刷層に印刷を行なうように、指令手段 S 'を構成すればよ!、。この態様 (以 下適宜「第 3の具体的な態様」という。）に係る指令手段 S'の構成について、図 12 (c )を用いて説明する。
[0282] 図 12 (c)は、第 3の具体的な態様に係る指令手段 S'の構成を示す機能ブロック図 である。図 12 (c)に示される通り、指令手段 S 'は、アドレス情報検出装置 310 (検出 手段)より検出されたアドレス情報を位置情報に変換する位置情報検出手段 Γと、こ の位置情報をもとにサーマルヘッド 140 (印刷手段）の制御を行なう印刷制御手段 P RC'とからなっている。なお、位置情報検出手段 Γは図 12 (a)と同じものを用いれば よい。また、位置情報検出手段 Γは省略することもできる。同様に、印刷制御手段 PR C'は図 12 (b)と同じものを用いればよい。
[0283] 位置情報検出手段 Γにお!/、ては、光記録媒体 Pのアドレス情報を基に光記録媒体 Pの位置を検出する。そして、検出された光記録媒体 Pの位置は印刷制御手段 PRC 'に出力される。印刷制御手段 PRC'には、検出された上記位置に同期して、記憶手 段 K'から入力される印刷用のデータを基にサーマルヘッド 140への通電を開始する 。サーマルヘッド 140の通電により、感熱発色レベルの熱エネルギーが光記録媒体 P の印刷層 25 (感熱発色層）に印加される。これによつて、印刷層 25 (感熱発色層）が 発色し、外部ホストで作成した文字 ·画像等のデータが光記録媒体 Pに印刷される。
[0284] 本態様においては、高い印刷精度を維持しつつも、制御回路のコストダウンが顕著 となる利点がある。
[0285] (2— 2)第 4実施形態：
上記第 3実施形態においては、トレイ 27 (光記録媒体 P)は往復移動（図 10 (a)、図 10 (b)においては、左右方向にのみ移動）する。また、光ピックアップ 11は、光記録 媒体 Pの幅方向に移動することが可能なように構成されている（図 11参照)。更に、サ 一マルヘッド 140としてライン式のサーマルヘッドを用いた。これに伴い、バックアップ ローラー 150も光記録媒体 Pの幅とほぼ同等の長さを有するローラーを用いた。
[0286] これに対して、第 4実施形態においては、トレイが往復運動のみでなぐ光記録媒 体 Pの幅方向にも移動可能なように形成される。また、光ピックアップは固定されてい る。但し、記録トラック間の微少な移動を行なうために、対物レンズは、数十/ z m程度 の範囲で光記録媒体 Pの幅方向に移動可能になっている。更に、サーマルヘッドとし て、例えばシリアルヘッドのような印刷幅の狭いものを用いている。そして、ノ ックアツ プロ一ラー 150の代わりに、バックアップボールを用いて!/、る。
[0287] 上記以外については、第 4実施形態は第 3実施形態と同様とすればよい。以下、上 記相違点を中心に説明する。
[0288] 図 13 (a)、図 13 (b)は、第 4実施形態の印刷装置の要部の構成を示す模式的な図 である。具体的に、図 13 (a)は、第 4実施形態の印刷装置の要部の斜視図であり、図 13 (b)は、第 4実施形態の印刷装置の要部の断面図である。ここで、図 13 (b)は、図 13 (a)の C— C'面における模式的な断面図である。図 13 (a)、図 13 (b)においては 、図 11と同一の構成要素については、同一の符号を用いている。
[0289] なお、図 13 (a)、図 13 (b)は、図 10 (a)、図 10 (b)において点線部で表した部分（ 印刷装置の一部 1010)に相当する部分のみを示している。印刷装置の一部 1010 以外の部分については、図 13 (a)、図 13 (b)では図示を省略しているが、図 10 (a)、 図 10 (b)と同様とすればよい。但し、トレイの移動 (移動手段）については、図 10 (a) 、図 10 (b)とは同様とすることはできない。なぜなら、図 10 (a)、図 10 (b)では搬送口 一ラー 29にて往復運動のみをおこなっている力 図 13 (a)、図 13 (b)においては、ト レイ 27は、左右の往復のみならず、光記録媒体 Pの幅方向にも移動させる必要があ るからである（図 13 (a)参照)。このような移動手段としては、例えば、リニアモーター、 送りねじ、タイミングベルト等による公知の直線移動手段を、直行する二軸方向に用 いればよい。
[0290] 図 13 (a)、図 13 (b)に示すように、光ピックアップ 11は固定されている。更に、サー マルヘッド 1400としてシリアルヘッドを用いて!/、る。光記録媒体 Pを挟んでサーマル ヘッド 1400に対応する位置に、バックアップボール 160を設けている。
[0291] 印刷の開始に伴い、トレイ 27を駆動するモーター（不図示）に通電が開始されて光 記録媒体 Pが、光記録媒体 Pの長辺方向 Z光記録媒体 Pの幅方向に往復移動（上 下 Z左右の往復運動)を行なう（図 13 (a)参照)。この往復移動は規則的に行なわれ ることが好ましい。このような規則的な移動の例として、以下のものを挙げることができ る。つまり、まず、光ピックアップ 11が光記録媒体 Pの長辺方向に平行に形成された 1 つの記録トラックの一端力 他端まで走査するように左右の移動を行なう。その後、対 物レンズ 120を微少に移動させることにより、光ピックアップ 11から照射される集光ビ ーム 130の焦点を、上記記録トラックに隣接する記録トラックに移動させる。そして、 当該隣接する記録トラックの一端力 他端まで走査するように左右の移動を行なう。 上記操作を繰り返し、対物レンズ 120がその可動範囲の限界に達した場合には、対 物レンズ 120が記録トラックを垂直方向に走査可能となる位置まで、トレイ 27を光記 録媒体 Pの幅方向に移動させて、光ピックアップ 11の相対的な移動を行なう。以後、 上記操作を適宜繰り返して ヽく。
[0292] 上記のトレイ 27の上下左右の往復運動に伴い、光ピックアップ 11から対物レンズ 1 20を介して集光ビーム 130が情報記録再生面 26に集光する。そして集光ビーム 13 0の反射光を検出することによって得られる信号を、アドレス情報検出装置 310 (図 1 0 (a) ,図 10 (b)参照）によりアドレス情報として検出する。検出されたアドレス情報は 、指令手段 S' (図 10 (a)、図 10 (b)参照）に入力される。一方、外部ホストで作成さ れた印刷用のデータ力 ZF及び CPUなどを介して、記憶手段 K' (図 10 (a)、図 10 ( b)参照)から、指令手段 S' (図 10 (a)、図 10 (b)参照）に入力される。指令手段 S ' ( 図 10 (a)、図 10 (b)参照)では、入力されるアドレス情報と、印刷用のデータとから判 断して、光記録媒体 Pが印刷を行なうべき位置に達したと判断するたびに、サーマル ヘッド 1400を起動するための信号をサーマルヘッド 1400に送る。上記信号により、 光記録媒体 Pの印刷層 25 (感熱発色層）の所定の位置に感熱方式の印刷が行なわ れること〖こなる。
産業上の利用可能性
[0293] 本発明の光記録媒体に対する印刷方法及び印刷装置は、 CD、 CD-ROM, CD
-RW (Rewritable) , DVD-ROM,追記型 DVD、書き換え型 DVD、青色レーザ 一対応の光記録媒体等の各種の光記録媒体に対する印刷の用途に好適に用いるこ とができ、極めて有用である。
[0294] 本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れるこ となく様々な変更が可能であることは当業者に明らかである。
なお本出願は、 2005年 10月 25日付けで出願された日本国特許出願 (特願 2005 — 310300)、 2005年 10月 25日付けで出願された日本国特許出願 (特願 2005— 310301)、 2006年 9月 1日付けで出願された日本国特許出願（特願 2006— 2383 18)、及び 2006年 9月 1日付けで出願された日本国特許出願 (特願 2006— 23831 9)に基づいており、その全体が引用により援用される。

Claims

請求の範囲
[1] レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生機能層と、前記レーザー光が入 射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記情報記録再生面と反 対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用いるアドレス情報が前記記 録再生機能層に記録されて 、る光記録媒体に対し、
前記情報記録再生面に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出し、 検出された前記アドレス情報を用いて前記印刷層に印刷を行なう
ことを特徴とする、光記録媒体に対する印刷方法。
[2] 検出された前記アドレス情報より前記光記録媒体の位置情報を検出し、前記位置 情報を用いて前記光記録媒体の位置制御を行なうとともに、前記位置情報に同期し て前記印刷層に印刷を行なう
ことを特徴とする、請求項 1記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[3] 検出された前記アドレス情報を用いて前記光記録媒体の位置制御を行な!、、検出 された前記アドレス情報に同期して前記印刷層に印刷を行なう
ことを特徴とする、請求項 1記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[4] 検出された前記アドレス情報より前記光記録媒体の位置情報を検出し、前記位置 情報に同期して前記印刷層に印刷を行なう
ことを特徴とする、請求項 1記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[5] 前記印刷に用いる印刷用のデータを外部の記憶装置又は前記光記録媒体から読 み出す
ことを特徴とする、請求項 1〜4の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方 法。
[6] 前記印刷後、前記印刷に用いた印刷用のデータを、前記印刷を行なった光記録媒 体に記録する
ことを特徴とする、請求項 1〜5の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方 法。
[7] 前記印刷層が感熱発色層であり、感熱方式によって前記感熱発色層に対して印刷 を行なう ことを特徴とする、請求項 1〜6の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方 法。
[8] 前記記録再生機能層が反射層を有し、前記反射層が設けられた領域に前記アドレ ス情報を記録する
ことを特徴とする、請求項 1〜7の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方 法。
[9] 前記記録再生機能層が基板を有し、前記基板に同心円状又はスパイラル状に前 記アドレス情報が記録されており、前記光記録媒体を回転させた状態で、前記情報 記録再生面に前記レーザー光を照射して前記アドレス情報を検出する
ことを特徴とする請求項 1〜8の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方法
[10] 前記記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、前記記録トラッ クに沿って前記アドレス情報が記録されており、前記光記録媒体を前記記録トラック に平行又は垂直に移動させた状態で、前記情報記録再生面に前記レーザー光を照 射して前記アドレス情報を検出する
ことを特徴とする、請求項 1〜8の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方 法。
[11] レーザー光による記録'再生が可能な記録再生機能層と、前記レーザー光が入射 する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記情報記録再生面と反対 側に存在する印刷層とを有する光記録媒体に対し、
前記印刷層に印刷を行な 、、
前記印刷に用いた印刷用のデータを前記光記録媒体に記録する
ことを特徴とする、光記録媒体に対する印刷方法。
[12] 前記印刷を行ないながら、前記印刷用のデータの前記光記録媒体への記録を行 なう
ことを特徴とする、請求項 11記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[13] 前記印刷用のデータ力 印刷内容及び印刷位置に関するデータである
ことを特徴とする、請求項 11又は請求項 12に記載の光記録媒体に対する印刷方法
[14] 印刷がされた前記光記録媒体に対して、追加の印刷を行なう場合に、 前記光記録媒体に記録された印刷用のデータを読み出し、
前記光記録媒体に印刷されて 、る文字及び Z又は画像、並びに前記印刷層に対 する印刷位置を確認した後に、前記追加の印刷を行なう
ことを特徴とする、請求項 11〜13の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 方法。
[15] 前記印刷層が感熱発色層であり、感熱方式によって前記感熱発色層に対して印刷 を行なう
ことを特徴とする、請求項 11〜14の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 方法。
[16] 前記光記録媒体が平面円環形状を有し、前記印刷層への印刷を、前記光記録媒 体を回転させながら行なう
ことを特徴とする、請求項 11〜15の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 方法。
[17] 前記光記録媒体が、平行に形成された記録トラックを複数有し、前記印刷層への印 刷を、前記記録トラックの平行方向又は垂直方向に前記光記録媒体を移動させなが ら行なう
ことを特徴とする、請求項 11〜15の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 方法。
[18] 前記印刷層に既に文字及び Z又は画像が印刷されている場合に、前記印刷層に 対する印刷位置と前記レーザー光の照射位置との相対的な位置関係に基づいて、 前記印刷層の所望の位置に追加の印刷を行なう
ことを特徴とする請求項 1〜9及び請求項 11〜16の何れか一項に記載の光記録媒 体に対する印刷方法。
[19] 前記の相対的な位置関係を外部の記憶装置から読み出す
ことを特徴とする、請求項 18記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[20] 前記印刷層に印刷されて!ヽる文字及び Z又は画像を認識することにより、前記の 相対的な位置関係を認識する
ことを特徴とする、請求項 18記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[21] 前記印刷層に印刷されて!、る文字及び Z又は画像の位置を前記アドレス情報に 同期して認識する
ことを特徴とする、請求項 20記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[22] 前記光記録媒体上に設けられた印を認識することにより、前記の相対的な位置関 係を認識する
ことを特徴とする、請求項 18記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[23] 前記アドレス情報を認識することにより、前記相対的な位置関係を認識する
ことを特徴とする、請求項 18記載の光記録媒体に対する印刷方法。
[24] 請求項 11〜17の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷方法により、前記 印刷及び前記印刷用のデータの記録が行なわれた
ことを特徴とする、光記録媒体。
[25] 前記印刷層に対する印刷位置と前記レーザー光の照射位置との相対的な位置関 係を認識するための印を有する
ことを特徴とする、請求項 24記載の光記録媒体。
[26] レーザー光による記録又は再生が可能な記録再生機能層と、前記レーザー光が入 射する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記情報記録再生面と反 対側に存在する印刷層とを有し、記録又は再生の際に用いるアドレス情報が前記記 録再生機能層に形成されて ヽる光記録媒体に対して、前記印刷層に印刷を行なう印 刷装置であって、
前記光記録媒体を駆動させる駆動手段と、
前記光記録媒体へ前記レーザー光を照射して、前記アドレス情報を検出する検出 手段と、
前記印刷を行なう印刷手段と、
前記検出手段より検出された前記アドレス情報を用いて、前記印刷手段を制御して 前記印刷を行なわせる指令手段とを有する
ことを特徴とする、光記録媒体に対する印刷装置。
[27] 前記指令手段が、
前記検出手段より検出された前記アドレス情報を位置情報に変換する位置情報検 出手段と、
前記位置情報検出手段で得られた位置情報をもとに、前記駆動手段の制御及び 前記印刷手段の制御を行なう制御手段とを有する
ことを特徴とする、請求項 26記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[28] 前記指令手段が、
前記検出手段より検出された前記アドレス情報を用いて前記駆動手段を制御する 駆動制御手段と、
前記検出手段より検出された前記アドレス情報を用いて前記印刷手段の制御を行 なう印刷制御手段とを有する
ことを特徴とする、請求項 26記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[29] 前記指令手段が、
前記検出手段より検出された前記アドレス情報を位置情報に変換する位置情報検 出手段と、
前記位置情報検出手段で得られた位置情報をもとに、前記印刷手段の制御を行な う印刷制御手段とを有する
ことを特徴とする、請求項 26記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[30] 前記印刷に用 、る印刷用のデータを記憶するための記憶手段を更に有する
ことを特徴とする、請求項 26〜29の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[31] 前記印刷に用いた印刷用のデータを、前記印刷を行なった光記録媒体に記録し、 また、記録した前記印刷用のデータを読み出すための記録 ·読み出し手段を更に有 する
ことを特徴とする、請求項 26〜30の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[32] 印刷される光記録媒体のイメージ図を表示するための表示手段を更に有する ことを特徴とする、請求項 26〜31の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[33] 前記印刷層が感熱発色層であり、前記印刷手段が感熱方式の印刷手段である ことを特徴とする、請求項 26〜32の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[34] 前記記録再生機能層が基板を有し、前記基板に同心円状又はスパイラル状に前 記アドレス情報が記録されており、
前記駆動手段が前記光記録媒体を回転させる回転手段として構成される ことを特徴とする、請求項 26〜33の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[35] 前記記録再生機能層が平行に形成された記録トラックを複数有し、前記記録トラッ クに沿って前記アドレス情報が記録されており、
前記駆動手段が前記光記録媒体を前記記録トラックに平行又は垂直に移動させる 移動手段として構成される
ことを特徴とする、請求項 26〜33の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[36] レーザー光による記録 '再生が可能な記録再生機能層と、前記レーザー光が入射 する情報記録再生面と、前記記録再生機能層を挟んで前記情報記録再生面と反対 側に存在する印刷層とを有する光記録媒体に対して、前記印刷層に印刷を行なう印 刷装置であって、
前記光記録媒体を駆動させる駆動手段と、
前記印刷を行なう印刷手段と、
前記印刷に用いた印刷用のデータを前記光記録媒体に記録する記録手段とを有 する
ことを特徴とする、光記録媒体に対する印刷装置。
[37] 前記印刷用のデータ力 印刷内容及び印刷位置に関するデータである
ことを特徴とする、請求項 36記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[38] 印刷用のデータを記憶するための記憶手段を更に有する
ことを特徴とする、請求項 36又は請求項 37に記載の光記録媒体に対する印刷装置
[39] 前記記録手段が、前記光記録媒体に記録した前記印刷用のデータを読み出すた めの読み出し機能を更に有する
ことを特徴とする、請求項 36〜38の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[40] 印刷される光記録媒体のイメージ図を表示するための表示手段を更に有する ことを特徴とする、請求項 36〜39の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[41] 前記印刷層が感熱発色層であり、前記印刷手段が感熱方式の印刷手段である。
ことを特徴とする、請求項 36〜40の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[42] 前記光記録媒体が平面円環形状を有し、
前記駆動手段が前記光記録媒体を回転させる回転手段として構成される ことを特徴とする、請求項 36〜41の記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[43] 前記光記録媒体が平行に形成された記録トラックを複数有し、
前記駆動手段が、前記記録トラックの平行方向又は垂直方向に前記光記録媒体を 移動させる移動手段として構成される
ことを特徴とする、請求項 36〜41の何れか一項に記載の光記録媒体に対する印刷 装置。
[44] 前記印刷手段が、前記印刷層に既に文字及び Z又は画像が印刷されて ヽる場合 に、前記印刷手段による前記印刷層に対する印刷位置と前記検出手段による前記レ 一ザ一光の照射位置との相対的な位置関係に基づいて、前記印刷層の所望の位置 に追加の印刷を行なう
ことを特徴とする、請求項 26〜34及び請求項 36〜42の何れか一項に記載の光記 録媒体に対する印刷装置。
[45] 前記の相対的な位置関係を記憶するための記憶手段を更に有する
ことを特徴とする、請求項 44記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[46] 前記印刷層に印刷されて 、る文字及び Z又は画像を認識するためのイメージセン サを更に備え、
前記印刷手段が、前記イメージセンサによる前記文字及び Z又は画像の認識結果 に基づいて、前記の相対的な位置関係を認識する
ことを特徴とする、請求項 44記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[47] 前記イメージセンサが、前記検出手段による前記アドレス情報の検出に同期して、 前記文字及び Z又は画像の位置を認識する
ことを特徴とする、請求項 46記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[48] 前記イメージセンサがラインイメージセンサである
ことを特徴とする、請求項 46又は請求項 47に記載の光記録媒体に対する印刷装置
[49] 前記光記録媒体に設けられた印を認識するためのイメージセンサを更に備え、 前記印刷手段が、前記イメージセンサによる前記印の認識結果に基いて、前記相 対的な位置関係を認識する
ことを特徴とする、請求項 44記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[50] 前記イメージセンサが位置センサである
ことを特徴とする、請求項 49記載の光記録媒体に対する印刷装置。
[51] 前記印刷手段が、前記検出手段による前記アドレス情報の認識結果に基いて、前 記相対的な位置関係を認識する
ことを特徴とする、請求項 44記載の光記録媒体に対する印刷装置。
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