WO2007026469A1

WO2007026469A1 - 切断装置、該切断装置を備えた記録装置、及びシート状部材の切断方法

Info

Publication number: WO2007026469A1
Application number: PCT/JP2006/313843
Authority: WO
Inventors: Tetsuya Murase
Original assignee: Seiko I Infotech Inc.
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2007-03-08
Also published as: JP2007062045A; JP4523521B2

Abstract

切断装置は、長尺シート状の被記録材をその幅方向切断するカッタユニットと、使用時姿勢においてカッタユニットよりも下方となる位置に設けられた挟持ユニットとを有している。挟持ユニット６は、上記カッタユニットで被記録材を切断する際に、カッタユニットよりも下方に位置する被記録材の一部を保持できるように構成されている。これにより、記録が終了した被記録材が記録部近傍から垂れ下がり、切断される箇所に引張り力がかかっているような構成であっても、自重による切断不良の発生を抑え、被記録材の切断を良好に行うことができる切断装置等を提供する。

Description

明細書

切断装置、該切断装置を備えた記録装置、及びシート状部材の切断方法

技術分野

[0001] 本発明は、例えばロール紙等を切断するための切断装置等に関し、特に、比較的幅広なロール紙等に対して記録を行う記録装置に用いられる切断装置、該切断装置を備えた記録装置、及びシート状部材の切断方法に関する。

背景技術

[0002] 従来、ロールから引き出されたロール紙に対して記録を行う装置として、インクジヱット方式のものやプロッタ方式の記録装置が知られて、る。インクジェット方式の記録装置は、記録ヘッドからロール紙に対してインク滴を吐出することで所望の画像を形成するものであり、一方、プロッタ方式の記録装置は、記録ヘッドではなくペン等を用 V、て画像を形成するものである。

[0003] このような記録装置の一例について、以下、図面を参照して簡単に説明する。なお、図 7、図 8はいずれも特許文献 1に開示された従来の記録装置 (プロッタ）を示しており、図 7は装置全体の外観斜視図であり、図 8は図 7の装置の縦断面図である。

[0004] 図 7、図 8に示すように、記録装置 1Aは、被記録材 3が巻かれた供給ロール 11と、該供給ロール 11から引き出された長尺な被記録材 3に対して記録を行う記録部 5と、記録が終了した被記録材 3をその幅方向（図 7の Y方向）に切断するカツタ 30とを有している。

[0005] 記録部 5は筆記ペン等で構成されており、ガイドロール 8に沿って Y方向に往復移動するように構成されている。記録部 5に対向する位置 (記録部 5の下方の位置）にはプラテン部 18が構成されており、このプラテン部 18によって被記録材 3が支持されるようになっている。

[0006] カツタ 30は、記録部 5よりも被記録材の搬送方向（X方向）やや下流側に位置しており、上下移動することにより被記録材 3を切断する。記録装置 1Aでは、カツタ 30より下流側にぉ、て、被記録材 3がガイド部材 19から垂れ下がるような構成となって、る。換言すれば、カツタ 30は、被記録材 3のうち、自重による引張り力が力かった部位を切断する構成となっており、このような構成の場合、次のような問題点を考慮する必要がある。

[0007] すなわち、特許文献 1 (特開平 6— 328897号公報）にも記載されている通り、被記録材 3を切断するときに、一方の端力も他方の端に向力つて徐々に切断していこうとすると、切り離される側の被記録材が傾き、それに起因して、最後の切断部分が破断したり、あるいは破断までしなくとも切断線が曲がったりするという不具合が生じてしまう。この不具合に対して、特許文献 1では、まず被記録材 3の両端からそれぞれ所定長さの切込みを入れ、その後、残った中央部を切断するようにしている。これにより、切り離される側の被記録材の左右のバランスがとれ、被記録材が大きく傾くことが防止されるため、上記のような不具合が生じにくいものとなる。

[0008] 図 7、図 8に示したように、この種の記録装置では、記録が終了した被記録材 3が記録部 5近傍から垂れ下がり、その垂れ下がった部分の上流側を切断する構成が採られることが多い。そして、このような構成の場合、上記したような切断不良の問題が生じるおそれがある。また、この問題は、記録装置がプロッタ方式である力、あるいはインクジェット方式であるかを問わず同様に生じ得る問題である。更に言えば、インクジェット方式の記録装置では、例えば幅が 2. 0〜2. 5mといった比較的幅広な被記録材が用いられることもある。このように比較的幅広な被記録材では、当然ながら、垂れ下がる部分の自重も増加することとなり、上記問題はより発生しやすくなると考えられる。

[0009] 特許文献 1 (特開平 6— 328897号公報)では、まず被記録材 3の両端から所定長さの切込みを入れ、その後に、残った中央部を切断するようにしているとはいえ、最後に切断する中央部に関しては、その中央部を、一方の端力も徐々に切断していくとことには変わりはない。したがって、この切断工程の終盤において、当該中央部の残り部分が僅かになった際に、この残り部分に全自重が力かり当該部分が破断してしまう可能性が残されている。

[0010] 本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録が終了した被記録材が記録部近傍力垂れ下がり、切断される箇所に引張り力がかかつているような構成であっても、自重による切断不良の発生を抑え、被記録材の切断を良好に行うことができる、切断装置、該切断装置を備えた記録装置、及びシート状部材の切断方法を提供することにある。

発明の開示

[0011] 上記目的を達成するため、本発明の切断装置は、長尺シート状の被記録材をその幅方向に切断するカツタユニットと、使用時姿勢において前記カツタユニットよりも下方となる位置に設けられた保持機構とを有し、前記保持機構は、前記カツタユニットで前記被記録材を切断する際に、前記カツタュニットよりも下方に位置する前記被記録材の一部を保持可能に構成されているものである。

[0012] このように構成された本発明の切断装置によれば、被記録材を切断する際に、その下方に垂れ下がる被記録材を保持機構で保持することが可能である。したがって、垂れ下がった分の被記録材の自重が切断位置に加わりにくくなり、切断にともなって垂れ下がった側の被記録材が傾くことも防止される。その結果、切断線が曲がったり、被記録材が破断したりすることが抑制され、被記録材の切断を良好に行うことがでさるちのとなる。

[0013] 上記保持機構は、具体的には、前記被記録材の両端部を挟持する一対の挟持ュニットを有するものであってもよい。挟持ユニットは、パネの付勢力により前記被記録材を挟持するものであってもよヽし、前記被記録材の記録が施された側の面に対して、点接触または線接触で接触する当接部を有するものであってもよい。また、一対の挟持ユニット間の距離が前記被記録材の幅方向に可変となるように構成することにより、幅寸法が異なる複数種の被記録材にも対応可能となる。

[0014] 上記カツタユニットは、前記被記録材を切り分けるためのロータリ刃を備え、前記被記録材を一方の端部力も他方の端部に向力つて徐々に切断していくものであってもよい。また、被記録材の幅方向に往復移動自在に構成されたベース部材と、前記口一タリ刃を保持すると共に前記ベース部材に対して着脱自在に構成されたカツタ刃保持部材とで構成されたものであってもょ、。

[0015] 本発明の記録装置は、上記本発明の切断装置を備えるものであり、具体的には、長尺シート状の被記録材が卷かれた供給ロールを着脱自在に保持するロール保持手段と、前記供給ロール力引き出された前記被記録材を搬送する搬送手段と、前記被記録材に対して記録を行う記録手段とを有し、上記本発明の切断装置を、記録手段よりも前記被記録材の搬送方向下流側に備えたものであってもよい。

[0016] 本発明のシート状部材の切断方法は、鉛直方向に垂れ下がった状態の長尺シート状部材を所定の切断位置で切断するシート状部材の切断方法であって、前記切断位置の下方において前記長尺シート状部材の一部を保持する工程と、前記長尺シート状部材の一部が保持された状態で前記所定の切断位置を切断する工程とを有する。なお、このシート状部材の切断方法は、上記本発明の切断装置及びそれを備えた記録装置を用いて可能である。

図面の簡単な説明

[0017] [図 1]本発明の一実施形態による記録装置の全体構成を示す側面図である。

[図 2]図 1の矢印 A方向から見た、本発明の一実施形態による切断装置の構成を示す斜視図である。

[図 3]図 2の切断装置の側面図である。

[図 4]切断装置を構成するカツタユニットを詳細に示す斜視図である。

[図 5]カツタユニットを構成する部材の縦断面図である。

[図 6]切断装置を構成する挟持ユニットを詳細に示す図であり、図 6 (a)は斜視図であり、図 6 (b)は上面図である。

[図 7]従来の記録装置の一例を示す外観斜視図である。

[図 8]図 7の記録装置の縦断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0018] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図 1は、本実施形態の記録装置の全体構成を示す側面図である。

[0019] 図 1に示すように、本実施形態の記録装置 1は、基本的には図 7の記録装置と同様に構成されており、被記録材 3が巻かれた供給ロール 11を含む供給部 16と、該供給ロール 11から引き出された被記録材 3に対して記録を行う記録部 5とを有している。図 7の記録装置との主たる相違点は切断機構 30の配置位置及びその構成であるが、この詳細については他の図面を参照して後述するものとする。 [0020] まず、供給部 16及び記録部 5の具体的な構成にっ、て説明する。なお、供給部 16 及び記録部 5は以下に説明する構成の他にも、従来公知の種々の構成のものを利用可能である。

[0021] 供給部 16は、供給ロール 11を着脱自在に保持する軸部材や、引き出された被記録材 3に対してテンションを付与する機構等を有している。なお、被記録材 3としては、一般的な記録用紙、布または榭脂製のシート、更には、繊維を編み込んだ基体が合成樹脂でラミネートされたターボリンと呼ばれる比較的厚い媒体であってもよい。

[0022] 記録部 5は、記録装置 1の上部側に設けられており、被記録材 3に対してインク滴を吐出する記録ヘッド 7と、該記録ヘッド 7を着脱自在に保持し、被記録材の幅方向に往復移動するキャリッジ 9とを有して、る。

[0023] 記録部 5の下方には、被記録材 3をガイドするための構造部が設けられており、この構造部は、大別して、上流側ガイド部材 17、プラテン 18、及び下流側ガイド部材 19 に分けられる。上流側ガイド部材 17及び下流側ガイド部材 19はいずれも、曲面状のガイド面を有しており、このガイド面により被記録材 3が緩やかに湾曲しながらガイドされるようになっている。プラテン 18は、上流側ガイド部材 17と下流側ガイド部材 19との間に構成され、記録ヘッド 7の吐出口面 (不図示）と被記録材 3との間の距離を規定する機能を有している。詳細には図示しないが、プラテン 18の周辺には、被記録材 3を搬送するための搬送ローラ等が設けられている。

[0024] このように構成された記録装置 1の記録動作は、キャリッジの一走査分の記録と、被記録材の所定量の搬送とを交互に繰り返しながら行われる。すなわち、記録ヘッド 7 とプラテン 18との間に被記録材 3が供給された状態で、記録ヘッド 7が被記録材の幅方向に移動しながらインク滴を吐出することにより、被記録材 3に対して一走査分の記録が行われる。その後、搬送ローラ等を駆動することで、被記録材 3が図 1の X方向に所定量だけ送られる。こうした動作を交互にいっていくことで、被記録材 3に所望の画像が形成され、記録が終了した側の被記録材 3は、下流側ガイド部材 19にガイドされながら同部材カも鉛直方向に垂れ下がることとなる。

[0025] なお、本記録装置 1では、例えば屋外広告用の表示物の印刷も可能となっており、この場合、一回の記録で使用される被記録材 3の長さが例えば数メートル程度になることもある。図 1では、記録部 5から送り出された被記録材 3の端部 3aが、未だ床面まで達していない状態が描かれている力数メートル分の記録を行う場合には、被記録材 3が床面に溜まっていくこととなる。特に限定されるものではないが、このように被記録材 3が床面に溜まっていくのを防止するために、記録装置 1に対し、記録が終了した側の被記録材 3を巻き取るための卷取り機構を設けることも可能である。

[0026] 次に、本実施形態の記録装置 1の主たる特徴部である切断機構 30について図 2、図 3等を参照して説明する。図 2は、図 1の矢印 A方向力見た、本実施形態の切断装置の構成を示す斜視図であり、図 3は、切断装置の側面図である。

[0027] 図 2、図 3に示すように、切断装置 30は、被記録材 3をその幅方向に切断するためのカツタユニット 40と、該カツタユニット 40の下方に設けられた一対の挟持ユニット 60 とを有している。

[0028] 特に限定されるものではないが、カツタユニット 40及び挟持ユニット 60はいずれも、装置本体に固定された支持部材 31に取り付けられている。支持部材 31は、板金を折り曲げて形成されたものであり、図 2に示すように、その上面側には Y方向に延在するレール 33が固定されている。また、支持部材 31の一部には支持面 34が形成されており、この支持面 34は被記録材 3の搬送方向（鉛直方向）と平行な平坦面となつている。なお、支持面 34は、後述するように挟持ユニット 60の部材と協働して被記録材 3を挟持するための面である。

[0029] カツタユニット 40は、図 4にも示すように、レール 33に沿って Y方向に往復移動自在に構成されたベース部材 46と、それに対して着脱自在に構成されたカツタ刃保持部材 41とで構成されている。ベース部材 46には、カツタ刃保持部材 41側の係合凸部 4 9が挿入される係合凹部 48が形成されると共に、部材両側面には、係合溝 47が形成されている。

[0030] カツタ刃保持部材 41は、被記録材 3を挟んで対向配置された一対のロータリ刃 42a 、 42bを備えると共に（図 5参照）、これらのロータリ刃の間に被記録材 3を導くための導入部 45を有している（図 4参照)。ロータリ刃 42a、 42bはそれぞれ、支軸に対して回転自在に取り付けられ、その刃先は被記録材 3に直交するようになっている。カツタ刃保持部材 41はまた、ベース部材 46側の構造部と係合するための係合凸部 49及び係合爪 42を有している。なお、ロータリ刃に代えて、板状のカット刃を利用することも可能である力ロータリ刃は、比較的厚みのある被記録材 (例えばターボリン等）を良好に切断することができるという利点がある。

[0031] このように構成されたカツタ刃保持部材 41は、第 1の使用態様として、図 4 (a)に示すような姿勢でベース部材 46に対して取り付けられる。このように取り付けられた場合、図 2に示すように、カツタユニット 40を Y方向に沿って、図示奥側から図示手前側にスライドさせることにより被記録材 3の切断が行われる。

[0032] 本実施形態のカツタ刃保持部材 41は、図 4 (b)に示すように、挿入方向軸 R回りに 180° 回転させて、上下反転の状態でもベース部材 46に取り付けることができるようになっている (第 2の使用態様)。この場合、導入部 45は、図 4 (a)の状態とは逆向きとなり、上記とは反対方向にカツタユニット 40をスライドさせることにより被記録材の切断が行われる。

[0033] なお、本実施形態においては、カツタユニット 40の Y方向へのスライド (移動）は作業者により手動で行われるものである。但し、カツタユニット 40は、被記録材を幅方向に切断するものであれば上記構成に限定されるものではない。例えば、カツタ刃が図示 Y方向に自動的に移動して被記録材の切断を行うオートカツタを利用することも可能である。

[0034] 次に、挟持ユニット 60について説明する。本実施形態では、図 2に示すように、挟持ユニット 60として、被記録材 3の幅方向の両端にそれぞれ 1つずつ挟持ユニット 60 A、 60Bが配置されている。それぞれの挟持ユニット 60A、 60Bはいずれも同様の構成を有しているため、以下の説明では、一方の挟持ユニット 60Aを例に挙げて説明するものとする。

[0035] 挟持ユニット 60Aは、図 6に示すように、回転軸 Rを中心として回動するように構成

2

された可動部材 68と、該可動部材 68を装置側の支持部材 31 (図 2参照）に固定するための取付け部材 69とを有している。取付け部材 69の上面には、 2つの係合ローラ 65が設けられており、この係合ローラ 65が支持部材 31の下面側に設けられたレール 35に係合するようになって、る。このような形態で取付け部材 69が支持部材 31に取り付けられていることにより、図 2の白抜き矢印で示すように、挟持ユニット 60A、 60 Bはいずれも、図示 Y方向に移動可能となっている。これは、一対の挟持ユニット 60 Α、 60Β間の距離が可変となっていることを意味し、このような構成とすることで、幅寸法の異なる複数種の被記録材を用いる場合であっても、その両端部を良好に支持でさるちのとなる。

[0036] 回転軸 Rは、特に限定されるものではないが、鉛直方向となるように設定されてい

2

る。可動部材 68と取付け部材 69との間には、コイルパネ 64が圧縮された状態で配置されており、このコイルパネ 64の付勢力により、可動部材 68が、図 6 (a)の矢印方向に回転する向きに付勢された状態となっている。すなわち、この状態では、可動部材 68の当接部 62が、支持部材 31の支持面 34に対して所定の付勢力で押し当たるようになつている。したがって、この当接部 62と支持面 34との間に被記録材 3の両端部を挟むことにより、被記録材 3が挟持されることとなる。

[0037] 上記のように構成された記録装置 30の使用方法について、以下に説明する。なお、前提として、本実施形態の記録装置 1では、記録動作の終了後、被記録材 3の切断される位置 (切断位置）がロータリ刃 42a、 42bによって挟まれる位置となるまで、被記録材 3が搬送され、その位置で搬送が停止されるようになって!/、る。

[0038] このようにして被記録材 3の搬送が停止された状態で、作業者はまず、各挟持ュ- ット 60A、 60Bを Y方向に移動させ、可動部材 68と支持面 34との間で被記録材 3の両端部を挟持する。このように被記録材 3を切断位置の直下で挟持することにより、垂れ下がった分の被記録材の自重が切断位置に加わらなくなる。

[0039] 次、で、被記録材 3の両端部を挟持したままの状態で、カツタユニット 40を Y方向に移動させることにより、被記録材 3がー方の端部力も他方の端部に向力つて徐々に切断されることとなる。このように被記録材 3を一方向に切断する場合であっても、切断位置の下方において被記録材 3が挟持されているため、切断の終盤で垂れ下がった被記録材が傾くことがなくなり、ひいては、切断線が曲がったり、被記録材が破断したりすることが防止される。

[0040] なお、図 4に示した通り、本実施形態に係るカツタユニット 40は、カツタ刃保持部材 41の向きを 180° 反転できるように構成されている。したがって、上記切断工程が終了した後、保持部材 41を反転させてベース部材 46に付け直すことにより、上記工程とは逆向きに被記録材を切断することが可能である。

[0041] 本実施形態に係るカツタユニット 40は、このように、被記録材をその幅方向に沿つて一方向に切断するものであり、また、一回の切断工程で被記録材を切り分けることが可能である。これに対して、特許文献 1の構成では、被記録材を切り分けるのに複数の切断工程を要し、そのため工程が煩雑化したり、あるいは、双方向に切断可能なカット刃を用意したりする必要がある。つまり、本発明による利点の 1つとしては、一方向にのみ切断可能なカット刃を用いる場合であっても被記録材を良好に切断することができるということが挙げられる。

[0042] もっとも、これは、本発明の切断装置が、一方向にのみ切断可能なカット刃を備えたものに限定されることを意図するものではない。双方向に切断可能なカット刃を利用する構成、あるいは、何回かの工程に分けて被記録材を切り分けるような構成であつたとしても、本発明による作用効果は上記同様に得られる。

[0043] 本実施形態では挟持ユニット 60A、 60Bのそれぞれが Y方向に移動可能に構成され、ユニット 60A、 60B間の距離が可変となっていることから、被記録材 3の幅寸法が変わった場合であっても良好に対応することが可能である。なお、挟持ユニット 60A、 60Bの Y方向への移動は、ユニット 60A、 60Bがレール 35に沿って連続的に移動するものであってもよいし、所定距離移動させるごとにクリック感が得られるような構成となっていてもよい。ここで、上記所定距離は、使用を予定している被記録材の幅寸法に応じて設定されるものであってもよ、。

[0044] また、本実施形態のカツタユニット 40は、カツタ刃保持部材 41がベース部材 46に対して着脱自在に構成されているため次のような利点が得られる。すなわち、カツタユニット 40を、カツタ刃保持部材 41とベース部材 46との一体部材として構成した場合、例えばロータリ刃が損傷した際にはユニット全体を交換する必要が生じる。これに対して、本実施形態のようにカツタ刃保持部材 41を別体とすれば、カツタ刃保持部材側のみを交換するだけで対応することができる。更に言えば、この種の記録装置においては、厚みや硬度の異なる種々の被記録材 3が用いられることもあり、被記録材 3の種類に応じてロータリ刃の変更が必要となることもある。こうした観点力もしても、カツタ刃保持部材とベース部材とが別体に構成されて、ることは、交換時の作業性が向上する点で好ましい。

[0045] 本実施形態の切断装置は、上記の他にも、より具体的には下記のような構成を有するものであってもよい。当接部 62 (図 6等参照）は、被記録材 3の記録が施された側の面 (記録面）に接する構造部である。したがって、この記録面を傷つけたり、あるいは、記録面に挟持跡を付けたりすることがないよう、当接部 62の形状を適宜形成することが好ましい。本実施形態に係る当接部 62は、一例として、ほぼ半球状の突起部として形成され、被記録材の記録面に点接触するものとして構成されている。但し、これに限定されるものではなぐ記録面に対して線接触するような突起部として構成することも可能である。記録装置の構成などによっても異なるが、例えば、切断を行う時点で未だ記録面のインクが完全に乾燥して、な、ような構成の場合、上記のように点接触または線接触するような当接部 62とすることは、次の点で有利である。すなわち、記録面のインクが完全に乾燥していないような場合、面接触の形態で当接部 62が記録面に接触すると、記録面の画像品質を低下させてしまう場合がある。したがって、こうした場合には、点接触または線接触といったように接触面積をなるベく小さくすることで、画像品質の低下を防止することが可能となるためである。

[0046] 一方、被記録材の材質によっては (あるいは、当接部 62の記録面に対する接触圧によっては）、上記のように点接触させるようにすると、逆に記録面に挟持跡を付けてしまう原因となる。したがって、上記のように点接触または線接触させるようにするか、あるいは、面接触させるようにするかは、記録装置の構成や被記録材の材質等に応じて選び分けることが好まし、。

[0047] 本発明は、上述したように、被記録材の切断位置の下方にお!/ヽて被記録材を挟持した状態で切断を行うようにしたことで、切分けられる側の被記録材が自重により傾くことがなくなり、切断不良が防止されるという作用効果を奏するものである。つまり、切断位置の下方におヽて被記録材を挟持 (保持)することができるのであれば、挟持ュニット 60A、 60Bの構成を変更したとしても、本発明による作用効果は同様にして得られることとなる。例えば、被記録材の中央部を保持するような保持機構を利用してもよいし、または、被記録材を全幅にわたって保持するような保持機構を利用してもよい。 [0048] 上記実施形態では、図 1に示すように、カツタユニット 40は下流側ガイド部材 19の下方に配置され、鉛直方向に垂れ下がった部位にぉ、て被記録材 3を切断するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、被記録材が下流側ガイド部材 19のガイド面で切断されるような構成であったとしても、そこ力も垂れ下がった分の被記録材の自重が切断位置に加わることには変わりがない。したがって、そのような構成であったとしても、切断位置より下方に、例えば上記挟持ユニット 60A、 60Bを設け、切断時に被記録材を保持するようにすることが好まヽ。

産業上の利用可能性

[0049] 上述したように本発明によれば、記録が終了した被記録材が記録部近傍から垂れ下がり、切断される箇所に引張り力が力かっているような構成の記録装置であっても、切断位置より下方で被記録材を保持した状態で被記録材の切断をすることが可能であるため、自重による切断不良の発生が抑えられ、被記録材の切断を良好に行うことがでさるちのとなる。

Claims

請求の範囲

[1] 長尺シート状の被記録材をその幅方向に切断するカツタユニットと、使用時姿勢において前記カツタユニットよりも下方となる位置に設けられた保持機構とを有し、前記保持機構は、前記カツタユニットで前記被記録材を切断する際に、前記カツタユニットよりも下方に位置する前記被記録材の一部を保持可能に構成されている切断装置。

[2] 前記保持機構は、前記被記録材の両端部を挟持する一対の挟持ユニットを有する

、請求項 1に記載の切断装置。

[3] 前記各挟持ユニットは、パネの付勢力により前記被記録材を挟持する、請求項 2〖こ記載の切断装置。

[4] 前記各挟持ユニットは、前記被記録材の記録が施された側の面に対して、点接触または線接触で接触する当接部を有する、請求項 2または 3に記載の切断装置。

[5] 前記一対の挟持ユニット間の距離力前記被記録材の幅方向に可変に設けられて V、る、請求項 2から 4のヽずれか 1項に記載の切断装置。

[6] 前記カツタユニットは前記被記録材を切り分けるためのロータリ刃を備え、前記被記録材を一方の端部力も他方の端部に向力つて徐々に切断していくものである、請求項 1から 5のいずれか 1項に記載の切断装置。

[7] 前記カツタユニットは、前記被記録材の幅方向に往復移動自在に構成されたべ一ス部材と、前記ロータリ刃を保持すると共に前記ベース部材に対して着脱自在に構成されたカツタ刃保持部材とを有する、請求項 6に記載の切断装置。

[8] 長尺シート状の被記録材が卷かれた供給ロールを着脱自在に保持するロール保持手段と、前記供給ロール力引き出された前記被記録材を搬送する搬送手段と、前記被記録材に対して記録を行う記録手段と、該記録手段よりも前記被記録材の搬送方向下流側に設けられた、請求項 1から 7のいずれか 1項に記載の切断装置と、を有する記録装置。

[9] 鉛直方向に垂れ下がった状態の長尺シート状部材を所定の切断位置で切断するシート状部材の切断方法であって、

前記切断位置の下方において前記長尺シート状部材の一部を保持する工程と、前記長尺シート状部材の一部が保持された状態で前記所定の切断位置を切断する工程と、を有する、シート状部材の切断方法。