WO2007018079A1 - 液晶表示装置およびそれを備えた携帯型電子機器 - Google Patents

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WO2007018079A1
WO2007018079A1 PCT/JP2006/315229 JP2006315229W WO2007018079A1 WO 2007018079 A1 WO2007018079 A1 WO 2007018079A1 JP 2006315229 W JP2006315229 W JP 2006315229W WO 2007018079 A1 WO2007018079 A1 WO 2007018079A1
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liquid crystal
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Kenji Misono
Mitsuhiro Murata
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Sharp Kabushiki Kaisha
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    • G02F2203/00—Function characteristic
    • G02F2203/07—Polarisation dependent

Definitions

  • Liquid crystal display device and portable electronic device having the same
  • the present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device suitably used for a portable electronic device.
  • a liquid crystal display device having the advantages of thinness, light weight, low power consumption, and so on is used for a display portion of a portable electronic device.
  • a liquid crystal display device is a non-light-emitting display element, it includes an illumination device called a backlight, and performs display using light from the knock light.
  • the knocklight is generally composed of a light source, a reflector, a light guide plate, a lens sheet, and the like. Since the thickness of the knock light greatly affects the thickness of the entire liquid crystal display device, it is necessary to make the knock light thinner in order to reduce the thickness of the liquid crystal display device.
  • Backlights are broadly classified into “direct-type” as disclosed in Patent Document 1 and “edge-light type” as disclosed in Patent Document 2.
  • the “direct type” is a system in which a plurality of light sources 702 such as cold cathode tubes are arranged directly below the liquid crystal display panel 701 as shown in FIG.
  • a light source 802 is disposed on the side of a light guide plate 803 provided immediately below the liquid crystal display panel 801, and light from the light source 802 is transmitted to the light guide plate 803. Therefore, it is a system that leads to the liquid crystal display panel 801.
  • edge-light type backlights can be easily made thinner than direct-type backlights
  • edge-light type backlights are currently used in many small liquid crystal display devices.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-215585
  • Patent Document 2 JP-A-8-94844
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that can be easily reduced in thickness and capable of high-quality display, and a portable electronic device including the same. There is to serve.
  • a liquid crystal display device is provided between a first substrate, a second substrate disposed closer to an observer than the first substrate, and the first substrate and the second substrate.
  • a liquid crystal layer and a linear light source that is provided on a side of the first substrate and emits light toward a side surface of the first substrate.
  • the first substrate selects light having a specific polarization state.
  • the linear light source includes a point light source and a linear light guide that guides light emitted from the point light source to a side surface of the first substrate, and the linear light source includes:
  • the light guide includes a selective reflection unit that selectively reflects light in a first polarization state out of light incident from the point light source into the linear light guide, and the point light source force and the linear guide.
  • a polarization conversion unit that converts light of a second polarization state different from the first polarization state of the light incident on the inside of the light body into light of the first polarization state; The object is met.
  • the light in the first polarization state is linearly polarized light whose polarization direction is parallel to the first direction, and the light in the second polarization state has the polarization direction described above.
  • the linearly polarized light is parallel to the second direction orthogonal to the first direction.
  • the selective reflection layer of the first substrate selectively reflects linearly polarized light in a specific polarization direction.
  • the selective reflection portion of the linear light guide includes a dielectric film.
  • the polarization converter is made of a material having birefringence.
  • the polarization conversion unit is a 1Z2 wavelength plate.
  • the linear light guide has a first side surface that receives light of the point light source power, and a second side surface that emits light toward the side surface of the first substrate. And have.
  • the selective reflection section is disposed between the polarization conversion section and the second side surface.
  • the first substrate is formed on a transparent substrate and a main surface of the transparent substrate on the liquid crystal layer side, and has a refractive index lower than that of the transparent substrate. And a low refractive index layer.
  • the selective reflection layer is provided on a main surface opposite to the liquid crystal layer side of the transparent substrate.
  • the liquid crystal display device further includes a light diffusing element that is disposed closer to the viewer than the liquid crystal layer and diffuses light that has passed through the liquid crystal layer.
  • a portable electronic device includes a liquid crystal display device having the above-described configuration, thereby achieving the above-described object.
  • liquid crystal display device that can be made thinner and more capable of high quality display than conventional ones.
  • the liquid crystal display device according to the present invention is suitably used for various portable electronic devices.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal display device 100 according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view schematically showing a linear light source provided in the liquid crystal display device 100.
  • FIG. 2 is a top view schematically showing a linear light source provided in the liquid crystal display device 100.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a change in the polarization direction of emitted light.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal display device 600A of a comparative example provided with a linear light source that emits unpolarized light.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal display device 600B obtained by modifying the liquid crystal display device 600A shown in FIG.
  • FIG. 6 schematically shows a liquid crystal display device 600C obtained by modifying the liquid crystal display device 600A shown in FIG. FIG.
  • FIG. 10 (a) to (d) are process cross-sectional views schematically showing a process of forming a selective reflection layer.
  • FIG. 11 A sectional view schematically showing another liquid crystal display device 200 in a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of another light diffusing element used in the liquid crystal display device 200.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of another light diffusing element used in the liquid crystal display device 200.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of another light diffusing element used in the liquid crystal display device 200.
  • FIGS. 14A and 14B are cross-sectional views showing examples of other light diffusing elements used in the liquid crystal display device 200.
  • FIG. 14A is cross-sectional views showing examples of other light diffusing elements used in the liquid crystal display device 200.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view schematically showing a general liquid crystal display device provided with a direct type backlight.
  • FIG. 1 schematically shows a liquid crystal display device 100 according to the present embodiment.
  • the liquid crystal display device 100 includes a pair of substrates 10 and 20 facing each other, and a liquid crystal layer 30 provided therebetween.
  • the substrate 10 disposed on the back side is referred to as a “back substrate”
  • the substrate 20 disposed on the front side is referred to as a “front substrate”.
  • the rear substrate 10 includes a transparent substrate (for example, a glass substrate or a plastic substrate) 11 and a low refractive index layer 12 formed on the main surface 11a of the transparent substrate 11 on the liquid crystal layer 30 side (observer side).
  • the low refractive index layer 12 has a refractive index lower than that of the transparent substrate 11.
  • an electrode for applying a voltage to the liquid crystal layer 30 and an alignment film are formed (not shown).
  • a selective reflection layer 14 that selectively reflects light in a specific polarization state is formed on the main surface l ib opposite to the liquid crystal layer 30 side of the transparent substrate 11. Specifically, the selective reflection layer 14 selectively reflects linearly polarized light having a specific polarization direction.
  • the selective reflection layer 14 includes a plurality of dielectric films 15 therein.
  • the plurality of dielectric films 15 are inclined at a predetermined angle with respect to the main surfaces lla and ib of the transparent substrate 11 and are arranged at a predetermined interval (pitch).
  • These dielectric films 15 have a refractive index different from that of the surrounding materials, and are single-layer or multilayer thin films formed to have a predetermined thickness.
  • the reflectance of light has polarization dependency. To do. Specifically, the reflectance of S-polarized light whose polarization direction is perpendicular to the incident plane (plane including the normal and light rays of the interface) is high, and the reflectance of P-polarized light whose polarization direction is parallel to the incident plane is low. In particular, for light incident at an angle close to the Brewster angle, the reflectance of P-polarized light is almost zero and only S-polarized light is reflected. In this way, linearly polarized light having a specific polarization direction is selectively reflected at the interface between the dielectric film 15 and the surrounding material. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the selective reflection layer 14 reflects linearly polarized light whose polarization direction is substantially parallel to the main surfaces l la and l ib of the transparent substrate 11 (perpendicular to the paper surface of FIG. 1). .
  • the front substrate 20 has a transparent substrate 21 disposed so as to face the back substrate 10.
  • a transparent substrate 21 On the main surface 21a of the transparent substrate 21 on the liquid crystal layer 30 side, an electrode for applying a voltage to the liquid crystal layer 30 and an alignment film are formed (both not shown).
  • a polarizing plate 22 is provided on the main surface 21b of the transparent substrate 21 on the viewer side.
  • a linear light source 1 is provided on the side of the back substrate 10.
  • the linear light source 1 emits light toward the side surface 10 a of the back substrate 10.
  • the linear light source 1 emits light in a certain polarization state, not light in a non-polarization state (random polarization state).
  • the linear light source 1 includes a point light source 2 and a linear light guide 3 that guides light emitted from the point light source 2 to the side surface 10a of the back substrate 10.
  • the point light source 2 is, for example, a light emitting diode (LED).
  • the linear light guide 3 is light in a certain polarization state out of the light incident on the inside of the linear light guide 3 from the point light source 2 (referred to as a “first polarization state” for convenience). And a selective reflection portion 5 for selectively reflecting the light.
  • the linear light guide 3 is polarized light that converts light in a polarization state different from the first polarization state (referred to as a “second polarization state” for convenience) into light in the first polarization state. It has a converter 6.
  • the selective reflection section 5 reflects linearly polarized light that is parallel to a certain direction of polarization (referred to as “first direction” for convenience).
  • the polarization conversion unit 6 specifically converts linearly polarized light parallel to a direction in which the polarization direction is orthogonal to the first direction (referred to as “second direction” for convenience) into the polarization direction. ° By rotating, the polarization direction is converted to linearly polarized light parallel to the first direction.
  • the linear light guide 3 has a substantially rectangular parallelepiped base light guide 4.
  • Base light guide 4 For example, it is formed from rosin.
  • the base light guide 4 has a side surface 4a that receives light from the point light source 2, and a side surface 4b that emits light toward the side surface 10a of the back substrate 10.
  • the base light guide 4 further has a side surface 4c facing the side surface 4b that emits light.
  • the side surface 4c is formed in a prism array as shown in FIG.
  • a selective reflection portion 5 is provided on the side surface 4c.
  • the selective reflection portion 5 in the present embodiment is a dielectric film similar to the dielectric film 15 inside the selective reflection layer 14.
  • the dielectric film 5 functioning as a selective reflection portion is a single-layer or multilayer thin film formed in a predetermined thickness.
  • linearly polarized light whose polarization direction is perpendicular to the plane of incidence (a plane including the normal line of the interface and light rays) (perpendicular to the paper surface of FIG. 2) is selectively Reflected.
  • a polarization conversion unit 6 is formed so as to cover the dielectric film 5.
  • the polarization converter 6 is formed of a material cover having birefringence. Therefore, the polarization conversion unit 6 can give a phase difference to the light passing through the polarization conversion unit 6, thereby changing the polarization state of the light.
  • the polarization conversion unit 6 in the present embodiment is a ⁇ 2 ⁇ plate, and rotates the polarization direction of linearly polarized light that has passed through the dielectric film 5 without being reflected by the dielectric film 5 by 90 °. be able to.
  • Non-polarized light emitted from the point light source 2 and incident on the inside of the linear light guide 3 through the side surface 4a passes through the linear light guide 3 in a direction away from the point light source 2.
  • a component of light propagating in the linear light guide 3 (specifically, linearly polarized light whose polarization direction is perpendicular to the paper surface of FIG. 2) is reflected by the selective reflection portion (dielectric film) 5 and is reflected on the side surface.
  • the linear light source 1 is applied to the dielectric film (selective reflection portion) 5 as shown in FIG.
  • the light incident surface and the light incident surface on the dielectric film 15 in the selective reflection layer 14 provided on the rear substrate 10 are in a relationship orthogonal to each other. Therefore, as shown in FIG. 3, the polarization direction of the linearly polarized light emitted from the linear light source 1 is orthogonal to the polarization direction of the linearly polarized light that can be reflected by the selective reflection layer 14 of the back substrate 10.
  • a 1Z2 wave plate 8 is provided between the linear light source 1 and the back substrate 10, and thereby the light emitted from the linear light source 1 is provided.
  • Linearly polarized light can be incident on the back substrate 10 after rotating its polarization direction by 90 °.
  • the back substrate 10 including the selective reflection layer 14 is used, and the back substrate 10 also functions as a light guide plate. Therefore, compared with the case of using a conventional edge light type backlight, it is possible to reduce the thickness by not providing the light guide plate.
  • the selective reflection layer 14 of the back substrate 10 selectively reflects linearly polarized light with a specific polarization direction (light with a specific polarization state), and thus it is necessary to provide a separate polarizing plate on the back side of the liquid crystal layer 30. The thickness can be further reduced accordingly.
  • the linear light guide 3 of the linear light source 1 includes the selective reflection unit 5 and the polarization conversion unit 6, so Polarized light can be used without waste. Therefore, a bright display with a high contrast ratio can be realized.
  • FIG. 4 shows a liquid crystal display device 600A of a comparative example.
  • the liquid crystal display device 600A has substantially the same configuration as the liquid crystal display device 100, except that it includes a linear light source 601 that emits non-polarized light.
  • the back substrate 10 functions as a light guide plate as in the liquid crystal display device 100, the entire device can be reduced in thickness.
  • the linear light source 601 emits unpolarized light, about half of the light incident on the back substrate 10 is not reflected by the selective reflection layer 14 and is not used for display.
  • the selective reflection layer 14 including the dielectric film 15 has a degree of polarization compared to a general polarizing plate (formed by adsorbing and stretching a dichroic dye such as iodine or a dye on a PVA film). May be low. Therefore, high V and contrast ratio cannot be obtained.
  • a liquid crystal display device 600B shown in FIG. 5 includes a polarizing plate 42 and a reflection plate 44 on the back side of the selective reflection layer 14, and the liquid crystal display device 600A shown in FIG. Differently.
  • the liquid crystal display device 600B includes a reflector 44 provided on the side opposite to the observer with respect to the selective reflection layer 14, and a gap between the selective reflection layer 14 and the reflection plate 44. And a polarizing plate 42 provided on the substrate. The polarizing plate 42 is disposed so that its transmission axis is substantially parallel to the polarization direction of the light reflected by the selective reflection layer 14.
  • the dielectric film 15 of the selective reflection layer 14 is inclined so as to reflect the light propagating in the back substrate 10 toward the liquid crystal layer 30 side.
  • the dielectric film 15 of the selective reflection layer 14 causes the light propagating in the back substrate 10 to flow on the side opposite to the liquid crystal layer 30, that is, on the polarizing plate 42 side. Inclined to reflect.
  • part of the light propagating through the back substrate 10 and the selective reflection layer 14 is transferred by the dielectric film 15 of the selective reflection layer 14 and the liquid crystal layer 30. Is reflected toward the opposite side, that is, toward the polarizing plate 42, is reflected by the reflecting plate 44, passes through the polarizing plate 42, the selective reflection layer 14, and the transparent substrate 11 again and is emitted from the back substrate 10.
  • the light reflected by the selective reflection layer 14 passes through the polarizing plate 42 before entering the liquid crystal layer 30, so even if the polarization degree of the selective reflection layer 14 is low, A high contrast ratio can be obtained.
  • the liquid crystal display device 600C shown in FIG. 6 includes the polarizing plate 46 provided between the linear light source 601 and the side surface of the back substrate 10, and thus the liquid crystal display device shown in FIG. Different from 600 A.
  • the polarizing plate 46 has a transmission axis substantially parallel to the polarization direction of the light reflected by the selective reflection layer 14.
  • the light emitted from the linear light source 601 passes through the polarizing plate 46 before entering the back substrate 10, so that even when the selective reflection layer 14 itself has a low degree of polarization, the light is high. A high contrast ratio can be obtained.
  • the contrast ratio of the liquid crystal display device 600A can be improved by adopting a structure such as the liquid crystal display devices 600B and 600C.
  • the liquid crystal display devices 600B and 600C even with the liquid crystal display devices 600B and 600C, there is still a problem that the light use efficiency is low!
  • the liquid crystal display devices 600B and 600C cannot perform bright display because of low light use efficiency, and therefore the effect of improving the contrast ratio itself is smaller than that of the liquid crystal display device 100.
  • polarization separation is performed not only in the selective reflection layer 14 of the back substrate 10 but also in the selective reflection portion 5 of the linear light source 1, so that each of the selective reflection layer 14 and the selective reflection portion 5. Even if the degree of polarization is not so high, linearly polarized light with the same polarization direction can be extracted from the back substrate 10.
  • the liquid crystal display device 100 can display a high-quality display with a bright and high contrast ratio as well as being thinner than the conventional one.
  • the difference between the refractive index of the low refractive index layer 12 and the refractive index of the transparent substrate 11 is about 0.1 or more. More preferably, it is 18 or more.
  • the material for the low refractive index layer 12 include MgF (refractive index is about 1.38),
  • a polarization beam splitter or the like As an optical element utilizing the polarization dependence of the reflectance on the surface of the dielectric film, a polarization beam splitter or the like is known.
  • the dielectric film 15 of the selective reflection layer 14 is formed to a thickness that satisfies a predetermined condition with respect to the wavelength of light to be reflected, similarly to the dielectric film of the optical element. , P-polarized light reflectance can be reduced S-polarized light reflectance can be increased.
  • the inclination angle oc of the dielectric film 15 is preferably about 51 °, more preferably about 50 ° or more and about 60 ° or less. I am concerned.
  • the dielectric film 15 can be made of various materials such as MgF, SiO, Al 2 O, TiO, and ZrO.
  • the shape of the dielectric film 15 (the shape seen from the layer normal direction of the liquid crystal layer 30) can be an arbitrary shape.
  • the dielectric film 15 may be formed in a linear shape (strip shape) as shown in FIG. 7 (a), or may be formed in an island shape (dot shape) as shown in FIG. 7 (b). May be.
  • FIGS. 7A and 7B are views of the linear light source 1 and the back substrate 10 as viewed from the normal direction of the liquid crystal layer 30.
  • FIG. 7A and 7B are views of the linear light source 1 and the back substrate 10 as viewed from the normal direction of the liquid crystal layer 30.
  • the ratio of the area where the dielectric film 15 is projected onto the main surface 11a to the area of the main surface 11a of the transparent substrate 11 is constant within the main surface 11a as shown in FIGS. 7 (a) and (b). It does not have to be constant.
  • the proportion of the dielectric film 5 may increase as the distance from the linear light source 1 increases.
  • the light propagating in the back substrate 10 has a power that decreases as the distance from the linear light source 1 decreases.
  • the dielectric film increases as the distance from the linear light source 1 increases as shown in Figs. 8 (a) and (b).
  • the selective reflection layer 14 is formed as follows, for example.
  • a resin for example, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd. having a refractive index of 1.53.
  • a plurality of convex portions 17 having a right-angled triangular cross section are formed on a flat film 16 on which a ZEONOR force is also formed using a resin (for example, an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.53).
  • a dielectric material for example, the dielectric film 15 is formed by vapor-depositing Ti 2 O having a refractive index of 2.2 or ZrO 2 having a refractive index of 2.0.
  • an adhesive material for example, an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.53 is applied so as to cover the projections 17.
  • An adhesive layer 18 is formed.
  • the adhesive layer 18 is brought into contact with the main surface l ib of the transparent substrate (for example, a glass substrate having a refractive index of 1.52), and the adhesive layer 18 is cured.
  • the selective reflection layer 14 is formed on the main surface 1 lb of the transparent substrate 11.
  • the selective reflection layer 14 is also formed as follows.
  • a plurality of convex portions 17 having a right triangle shape in cross section are formed on a flat film 16 made of resin.
  • the convex portions 17 are arranged on the film 16 without any gaps, whereas here, the convex portions 17 are arranged at a predetermined interval. Further, the convex portion 17 is formed so as to become narrower as the distance from the light source 2 arranged after the spacing force between the adjacent convex portions 17 increases.
  • a dielectric film 15 is formed by vapor-depositing a dielectric material on the film 16 on which the convex portions 17 are formed. At this time, the convex portion 17 of the film 16 is formed on the inclined surface of the convex portion 17, and the dielectric film 15 is formed on the portion.
  • an adhesive layer 18 is formed by applying an adhesive material so as to cover the dielectric film 15.
  • the adhesive layer 18 is brought into contact with the main surface l ib of the transparent substrate 11, and the adhesive layer 18 is cured, whereby the main surface 1 lb of the transparent substrate 11 is cured.
  • the selective reflection layer 14 is formed.
  • the dielectric film 15 of the selective reflection layer 14 formed as shown in FIGS. 10 (a) to (d) includes an inclined region 15a inclined with respect to the main surface 1la of the transparent substrate 11, and Of these, the force having the parallel region 15b parallel to the surface 1 la Of these, the light propagating inside the back substrate 10 is directed to the main surface 1 la of the transparent substrate 11 and the total reflection condition is not satisfied! Reflecting at an angle is the inclined region 15a, It is the inclined region 15a that contributes to extracting light from the surface 11a. That is, only the inclined region 15 a functions as a substantial selective reflection film.
  • FIGS. 9 (a) to (d) the arrangement of the reflective film 15 needs to be controlled using the mask 9, whereas FIGS. 10 (a) to (d)
  • the arrangement of the inclined region 15a that substantially functions as a selective reflection film can be controlled simply by appropriately setting the arrangement of the projections 17, so that the formation process can be simplified. Can do.
  • the dielectric film (selective reflection portion) 5 of the linear light source 1 can take various configurations in the same manner as the dielectric film 15 included in the selective reflection layer 14 of the back substrate 10.
  • the dielectric film 5 of the linear light source 1 can be formed in the same manner as the dielectric film 15 of the back substrate 10.
  • the dielectric film 5 is formed by preparing the base light guide 4 made of resin and applying an appropriate dielectric material to the prism array side surface 4c of the base light guide 4. Can do.
  • the selective reflection layer 14 having the dielectric film 15 therein and the selective reflection portion 5 that is a dielectric film are exemplified, but the selective reflection layer 14 and the selective reflection portion 5 are here.
  • the present invention is not limited to those shown in FIG. 1, and those that can selectively reflect light in a specific polarization state can be widely used.
  • Difference in the selective reflection layer 1 4 and the selective reflection portion 5 which includes a dielectric film, as exemplified in the present embodiment can be manufactured by a simple manufacturing process, also, the reflectance and the S-polarized light reflectance of the P polarized light To increase the reflectivity of S-polarized light.
  • the selective reflection layer 14 exemplified in the present embodiment when used, high directivity can be imparted to the light emitted from the back substrate 10. That is, the luminance of the light emitted from the back substrate 10 in the normal direction (front direction) of the display surface can be significantly increased. If the light emitted from the back substrate 10 is high and has directivity! /, There is little light incident obliquely on the liquid crystal layer 30, so that the light passing through the liquid crystal layer 30 can be modulated uniformly. it can. That is, uniform retardation can be given to the light passing through the liquid crystal layer 30. Therefore, the viewing angle dependence of display quality due to the refractive index anisotropy of liquid crystal molecules can be reduced.
  • the light that has passed through the liquid crystal layer 30 has a large bias in luminance with high directivity as it is (the luminance in the normal direction of the display surface is remarkably high and the luminance in the oblique direction is low).
  • the light diffusing element 50 is a lenticular lens sheet having a plurality of semi-cylindrical lenticular lenses 51 as shown in FIG. 11, for example.
  • a flat layer 50b is formed on the lens layer 50a including the plurality of lenticular lenses 51, and the refractive index n1 of the lens layer 50a and the refractive index n2 of the flattening layer 50b have a relationship between nl and n2.
  • the light that has passed through the liquid crystal layer 30 and entered the light diffusing element 50 is diffused by the lenticular lens 51. Since the lenticular lens 51 mainly diffuses light in a direction perpendicular to the extending direction, the extending direction of the lenticular lens 51 is appropriately set according to the light distribution of the light emitted from the back substrate 10. .
  • the light diffusing element 50 various known elements can be used as the light diffusing element 50.
  • a force exemplifying a configuration in which the light diffusing element 50 is provided with the convex lens 51 may be provided with a concave lens 51 ′ as in the light diffusing element 50A shown in FIG.
  • a prism sheet having a plurality of prisms for example, a total reflection prism sheet
  • a prism sheet having a plurality of prisms for example, a total reflection prism sheet
  • a diffusion film 50B using internal scattering as shown in FIG. 13 may be used.
  • the diffusion film 50B (sometimes referred to as a “diffuser”) includes a matrix 53 formed with a resin material force and a matrix 53 dispersed and dispersed in the matrix 53 as shown in FIG. Particles 54 having a refractive index different from the refractive index.
  • a combination of a diffusion film 50B and a lens sheet 50 or 5OA may be used.
  • a combination of diffusion film 50B and a prism sheet use a combination of diffusion film 50B and a prism sheet. While the lens sheet and the prism sheet diffuse light anisotropically, the diffusion film 50B diffuses light relatively isotropically. Therefore, a desired light distribution can be easily realized by using these in combination.
  • the polarization conversion unit 6 provided on the dielectric film (selective reflection unit) 5 forms a flat layer by applying a resin or the like on the dielectric film 5, for example. It can be formed by sticking a retardation film on the layer. Alternatively, the polarization conversion unit 6 may be formed by applying an ultraviolet curable or thermosetting polymer liquid crystal material on the dielectric film 5. Can be formed.
  • the 1Z2 wavelength plate is used as the polarization conversion unit 6, but it is not always necessary to use a retardation plate such as a 1Z2 wavelength plate as the polarization conversion unit 6.
  • the polarization converter 6 is made of a material having birefringence, at least a part of the polarization component that is not reflected by the selective reflection unit 5 is converted into a polarization component that is reflected by the selective reflection unit 5. It can convert and can function as the polarization converter 6. Therefore, the polarization conversion unit 6 may be an element such as V that cannot be called a retardation plate (for example, an element whose slow axis varies throughout the element)! /. However, polarization conversion can be performed efficiently by using a phase difference plate such as a 1Z2 wavelength plate.
  • the linear light source 1 and the back surface are arranged so that the polarization state of the light emitted from the linear light source 1 can be reflected by the selective reflection layer 14 of the back substrate 10.
  • the 1Z2 wave plate 8 is provided between the substrates 10, such a polarization conversion element is not necessarily provided.
  • the linear light source 1 can directly emit light in a polarization state that can be reflected by the selective reflection layer 14, the polarization conversion element need not be provided.
  • liquid crystal display device which can be easily reduced in thickness and capable of high-quality display.
  • the liquid crystal display device according to the present invention is suitably used for various electronic devices, and particularly suitably for portable electronic devices such as portable telephones and PDAs.

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Description

明 細 書
液晶表示装置およびそれを備えた携帯型電子機器
技術分野
[0001] 本発明は、液晶表示装置に関し、特に、携帯型電子機器に好適に用いられる液晶 表示装置に関する。
背景技術
[0002] 近年、携帯型電話機や PDA (Personal Digital Assistant)に代表される携帯型電子 機器が広く利用されている。携帯型電子機器の表示部には、薄型、軽量、低消費電 力と!/、つた利点を有する液晶表示装置が用いられて 、る。
[0003] 液晶表示装置は、非発光型の表示素子であるため、バックライトと呼ばれる照明装 置を備えており、このノ ックライトからの光を用いて表示を行う。ノ ックライトは、一般 的には、光源、反射板、導光板およびレンズシートなど力 構成される。ノ ックライト の厚さは、液晶表示装置全体の厚さに大きく影響するので、液晶表示装置を薄型化 するためには、ノ ックライトを薄くすることが必要である。
[0004] バックライトは、特許文献 1に開示されているような「直下型」と、特許文献 2に開示さ れているような「エッジライト型」とに大別される。「直下型」は、図 15に示すように、液 晶表示パネル 701の直下に冷陰極管などの光源 702を複数配置する方式である。 一方、「エッジライト型」は、図 16に示すように、液晶表示パネル 801の直下に設けら れた導光板 803の側方に光源 802を配置し、光源 802からの光を導光板 803によつ て液晶表示パネル 801に導く方式である。
[0005] エッジライト型のバックライトは、直下型のバックライトに比べて薄型化が容易である ので、現在、小型の液晶表示装置の多くにエッジライト型のバックライトが用いられて いる。
特許文献 1：特開 2003— 215585号公報
特許文献 2：特開平 8 - 94844号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0006] しかしながら、昨今、携帯型電子機器の爆発的な普及に伴って液晶表示装置には さらなる薄型化が要求されている。また、以前にも増して明るぐコントラスト比の高い 表示が要求されて 、る。従来のエッジライト型のバックライトを用いてもこれらの要求 に応えることはできない。
[0007] 本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、薄型化が容易で且 つ高品位の表示が可能な液晶表示装置およびそれを備えた携帯型電子機器を提 供することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明による液晶表示装置は、第 1基板と、前記第 1基板よりも観察者側に配置さ れた第 2基板と、前記第 1基板と前記第 2基板との間に設けられた液晶層と、前記第 1基板の側方に設けられ、前記第 1基板の側面に向けて光を発する線状光源とを備 え、前記第 1基板は、特定の偏光状態の光を選択的に反射する選択反射層を含み、 前記線状光源は、点光源と、前記点光源から出射した光を前記第 1基板の側面に導 く線状導光体とを有し、前記線状導光体は、前記点光源から前記線状導光体の内部 に入射した光のうちの第 1の偏光状態の光を選択的に反射する選択反射部と、前記 点光源力 前記線状導光体の内部に入射した光のうちの前記第 1の偏光状態とは異 なる第 2の偏光状態の光を前記第 1の偏光状態の光に変換する偏光変換部とを有し 、そのことによって上記目的が達成される。
[0009] ある好適な実施形態において、前記第 1の偏光状態の光は、偏光方向が第 1の方 向に平行な直線偏光であり、前記第 2の偏光状態の光は、偏光方向が前記第 1の方 向に直交する第 2の方向に平行な直線偏光である。
[0010] ある好適な実施形態において、前記第 1基板の前記選択反射層は、特定の偏光方 向の直線偏光を選択的に反射する。
[0011] ある好適な実施形態にぉ 、て、前記線状導光体の前記選択反射部は、誘電体膜 を含む。
[0012] ある好適な実施形態にぉ ヽて、前記偏光変換部は、複屈折性を有する材料から形 成されている。
[0013] ある好適な実施形態において、前記偏光変換部は、 1Z2波長板である。 [0014] ある好適な実施形態にぉ 、て、前記線状導光体は、前記点光源力 の光を受ける 第 1側面と、前記第 1基板の側面に向けて光を出射する第 2側面とを有する。
[0015] ある好適な実施形態にお!ヽて、前記選択反射部は、前記偏光変換部と前記第 2側 面との間に配置されている。
[0016] ある好適な実施形態において、前記第 1基板は、透明基板と、前記透明基板の前 記液晶層側の主面上に形成され、前記透明基板の屈折率よりも低い屈折率を有す る低屈折率層と、を有する。
[0017] ある好適な実施形態にお!、て、前記選択反射層は、前記透明基板の前記液晶層 側とは反対側の主面上に設けられて 、る。
[0018] ある好適な実施形態において、本発明による液晶表示装置は、前記液晶層よりも 観察者側に配置され、前記液晶層を通過した光を拡散させる光拡散素子をさらに備 える。
[0019] 本発明による携帯型電子機器は、上記構成を有する液晶表示装置を備えており、 そのことによって上記目的が達成される。
発明の効果
[0020] 本発明によると、従来よりも薄型化が容易で且つ高品位の表示が可能な液晶表示 装置が提供される。本発明による液晶表示装置は、各種の携帯型電子機器に好適 に用いられる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]本発明の好適な実施形態における液晶表示装置 100を模式的に示す断面図 である。
[図 2]液晶表示装置 100が備える線状光源を模式的に示す上面図である。
[図 3]線状光源力 出射した光の偏光方向の変化を説明するための図である。
[図 4]無偏光状態の光を出射する線状光源を備えた比較例の液晶表示装置 600Aを 模式的に示す断面図である。
[図 5]図 4に示す液晶表示装置 600Aを改変した液晶表示装置 600Bを模式的に示 す断面図である。
[図 6]図 4に示す液晶表示装置 600Aを改変した液晶表示装置 600Cを模式的に示 す断面図である。
圆 7] (a)および (b)は、選択反射層に含まれる誘電体膜の形状の一例を示す図であ る。
圆 8] (a)および (b)は、選択反射層に含まれる誘電体膜の形状の他の一例を示す図 である。
圆 9] (a)〜 (d)は、選択反射層の形成工程を模式的に示す工程断面図である。
[図 10] (a)〜 (d)は、選択反射層の形成工程を模式的に示す工程断面図である。 圆 11]本発明の好適な実施形態における他の液晶表示装置 200を模式的に示す断 面図である。
[図 12]液晶表示装置 200に用いられる他の光拡散素子の例を示す断面図である。
[図 13]液晶表示装置 200に用いられる他の光拡散素子の例を示す断面図である。
[図 14] (a)および (b)は、液晶表示装置 200に用いられる他の光拡散素子の例を示 す断面図である。
圆 15]直下型のバックライトを備えた一般的な液晶表示装置を模式的に示す断面図 である。
圆 16]エッジライト型のバックライトを備えた一般的な液晶表示装置を模式的に示す 断面図である。
符号の説明
1 線状光源
2 点光源
3 線状導光体
4 ベース導光体
5 選択反射部 (誘電体膜）
6 偏光変換部
8 1Z2波長板 (偏光変換素子)
10 背面基板
11 透明基板
12 低屈折率層 14 選択反射層
15 誘電体膜
20 前面基板
21 透明基板
22 偏光板
30 液晶層
50、 50A、 50B 光拡散素子
100、 200 液晶表示装置
発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。なお、本発明は以下の 実施形態に限定されるものではな ヽ。
[0024] 図 1に、本実施形態における液晶表示装置 100を模式的に示す。液晶表示装置 1 00は、図 1に示すように、互いに対向する一対の基板 10および 20と、これらの間に 設けられた液晶層 30とを備えている。以下では、背面側に配置された基板 10を「背 面基板」と呼び、前面側 (観察者側）に配置された基板 20を「前面基板」と呼ぶ。
[0025] 背面基板 10は、透明基板 (例えばガラス基板やプラスチック基板） 11と、透明基板 11の液晶層 30側 (観察者側）の主面 11a上に形成された低屈折率層 12とを有して いる。低屈折率層 12は、透明基板 11の屈折率よりも低い屈折率を有している。低屈 折率層 12上には、さらに、液晶層 30に電圧を印加するための電極と、配向膜とが形 成されて!/ヽる ( ヽずれも不図示)。
[0026] 透明基板 11の液晶層 30側とは反対側の主面 l ib上に、特定の偏光状態の光を選 択的に反射する選択反射層 14が形成されている。選択反射層 14は、具体的には、 特定の偏光方向の直線偏光を選択的に反射する。
[0027] 選択反射層 14は、複数の誘電体膜 15をその内部に含んでいる。複数の誘電体膜 15は、透明基板 11の主面 l la、 l ibに対して所定の角度で傾斜しており、所定の間 隔 (ピッチ)で配列されている。また、これらの誘電体膜 15は、周囲の材料とは屈折率 が異なっており、所定の厚さに形成された単層または多層の薄膜である。
[0028] 上述した誘電体膜 15と周囲の材料との界面では、光の反射率が偏光依存性を有 する。具体的には、偏光方向が入射面 (界面の法線と光線とを含む平面）に垂直な S 偏光の反射率が高ぐ偏光方向が入射面に平行な P偏光の反射率が低い。特に、ブ ルースター角に近い角度で入射する光については、 P偏光の反射率がほぼゼロとな り、ほぼ S偏光のみが反射する。このように、誘電体膜 15とその周囲の材料との界面 では、特定の偏光方向の直線偏光が選択的に反射される。本実施形態では、選択 反射層 14は、図 1に示すように、偏光方向が透明基板 11の主面 l la、 l ibに略平行 な（図 1の紙面に垂直な）直線偏光を反射する。
[0029] 前面基板 20は、背面基板 10に対向するように配置された透明基板 21を有してい る。透明基板 21の液晶層 30側の主面 21a上には、液晶層 30に電圧を印加するため の電極と配向膜とが形成されている（いずれも不図示)。また、透明基板 21の観察者 側の主面 21b上には、偏光板 22が設けられている。
[0030] 背面基板 10の側方には、線状光源 1が設けられている。線状光源 1は、背面基板 1 0の側面 10aに向けて光を発する。線状光源 1は、一般的な線状光源とは異なり、無 偏光状態 (ランダムな偏光状態)の光ではなぐある偏光状態の光を発する。
[0031] 線状光源 1の具体的な構造を図 2に示す。線状光源 1は、点光源 2と、点光源 2から 出射した光を背面基板 10の側面 10aに導く線状導光体 3とを有している。点光源 2は 、例えば発光ダイオード (LED)である。
[0032] 線状導光体 3は、点光源 2から線状導光体 3の内部に入射した光のうちのある偏光 状態の光 (便宜的に「第 1の偏光状態」と呼ぶ。）を選択的に反射する選択反射部 5を 有する。また、線状導光体 3は、第 1の偏光状態とは異なる偏光状態 (便宜的に「第 2 の偏光状態」と呼ぶ。）の光を、第 1の偏光状態の光に変換する偏光変換部 6を有す る。
[0033] 選択反射部 5は、具体的には、偏光方向がある方向（便宜的に「第 1の方向」と呼ぶ 。）に平行な直線偏光を反射する。また、偏光変換部 6は、具体的には、偏光方向が 第 1の方向に直交する方向（便宜的に「第 2の方向」と呼ぶ。 )に平行な直線偏光を、 その偏光方向を 90° 回転させることによって、偏光方向が第 1の方向に平行な直線 偏光に変換する。以下、線状導光体 3のより具体的な構造を説明する。
[0034] 線状導光体 3は、略直方体状のベース導光体 4を有している。ベース導光体 4は、 例えば榭脂から形成されている。ベース導光体 4は、点光源 2からの光を受ける側面 4aと、背面基板 10の側面 10aに向けて光を出射する側面 4bとを有している。
[0035] ベース導光体 4は、さらに、光を出射する側面 4bに対向する側面 4cを有している。
側面 4cは、図 2に示すようにプリズムアレイ状に形成されている。この側面 4c上に、 選択反射部 5が設けられている。本実施形態における選択反射部 5は、選択反射層 14内部の誘電体膜 15と同様な誘電体膜である。選択反射部として機能する誘電体 膜 5は、所定の厚さに形成された単層または多層の薄膜である。誘電体膜 5とベース 導光体 4との界面では、偏光方向が入射面 (界面の法線と光線とを含む平面）に垂直 な（図 2の紙面に垂直な)直線偏光が選択的に反射される。
[0036] 誘電体膜 5を覆うように、偏光変換部 6が形成されている。偏光変換部 6は、複屈折 性を有する材料カゝら形成されている。そのため、偏光変換部 6は、偏光変換部 6を通 過する光に対して位相差を与えることができ、それによつて光の偏光状態を変えるこ とができる。本実施形態における偏光変換部 6は、具体的には、 ΐΖ2 λ板であり、誘 電体膜 5で反射されることなく誘電体膜 5を通過した直線偏光の偏光方向を 90° 回 転させることができる。
[0037] 点光源 2から出射し、側面 4aを介して線状導光体 3内部に入射した無偏光状態の 光は、点光源 2から遠ざ力る方向に線状導光体 3内を伝搬する。線状導光体 3内を伝 搬する光のある成分 (具体的には偏光方向が図 2の紙面に垂直な直線偏光）は、選 択反射部 (誘電体膜) 5によって反射され、側面 4bから出射する。
[0038] 一方、線状導光体 3内を伝搬する光の他の成分 (具体的には偏光方向が図 2の紙 面に平行な直線偏光）は、選択反射部 (誘電体膜) 5を通過した後に偏光変換部 6〖こ 入射し、偏光変換部 6によって偏光方向を 90° 回転させられる。これにより、選択反 射部 5で反射され得る直線偏光 (偏光方向が図 2の紙面に垂直な直線偏光）に変換 された光は、その後、選択反射部 5によって反射され、側面 4bから出射する。図 2で は、偏光変換部 6によって変換された後に選択反射部 5によって反射される光を破線 の矢印で示している。上述したように、本実施形態における線状光源 1は、一般的な 線状光源とは異なり、直線偏光を出射する。
[0039] なお、図 1と図 2とからもわ力るように、線状光源 1の誘電体膜 (選択反射部） 5への 光の入射面と、背面基板 10に設けられた選択反射層 14内の誘電体膜 15への光の 入射面とは、互いに直交する関係にある。そのため、図 3に示すように、線状光源 1か ら出射される直線偏光の偏光方向は、背面基板 10の選択反射層 14によって反射さ れ得る直線偏光の偏光方向と直交している。本実施形態では、図 1および図 3に示 すように、線状光源 1と背面基板 10との間に、 1Z2波長板 8が設けられており、これ によって、線状光源 1から出射された直線偏光を、その偏光方向を 90° 回転させた 後に背面基板 10に入射させることができる。
[0040] 側面 10aから背面基板 10内に入射した光は、透明基板 11の観察者側の主面 11a と、選択反射層 14の観察者側とは反対側の面 14aとの間で全反射を繰り返しながら 、背面基板 10内を伝搬する。低屈折率層 12は、光を透明基板 11の観察者側の主 面 1 laで効率よく全反射させるために設けられている。背面基板 10内を伝搬する光 は、選択反射層 14の内部に設けられた誘電体膜 15によって観察者側 (液晶層 30側 )に向けて反射され、背面基板 10から出射する。背面基板 10から出射した光は、液 晶層 30によって変調され、それによつて表示が行われる。
[0041] 上述したように、本実施形態における液晶表示装置 100では、選択反射層 14を含 む背面基板 10を用い、背面基板 10を導光板としても機能させる。そのため、従来の エッジライト型のバックライトを用いる場合に比べ、導光板を設けない分薄型化を図る ことが可能になる。また、背面基板 10の選択反射層 14は、特定の偏光方向の直線 偏光 (特定の偏光状態の光)を選択的に反射するので、液晶層 30の背面側に別途 に偏光板を設ける必要もなぐその分さらに薄型化を図ることもできる。
[0042] さらに、液晶表示装置 100では、線状光源 1の線状導光体 3が、選択反射部 5と偏 光変換部 6とを有しているので、点光源 2から出射される無偏光状態の光を無駄なく 利用することができる。そのため、明るぐコントラスト比の高い表示を実現することが できる。
[0043] これに対し、無偏光状態の光を出射する一般的な線状光源を用いると、光の利用 効率が低下してしまう。図 4に、比較例の液晶表示装置 600Aを示す。液晶表示装置 600Aは、無偏光状態の光を出射する線状光源 601を備えている点以外は、液晶表 示装置 100と実質的に同じ構成を有している。 [0044] 図 4に示す液晶表示装置 600Aでは、液晶表示装置 100と同様に背面基板 10が 導光板として機能するので、装置全体の薄型化を図ることができる。し力しながら、線 状光源 601が無偏光状態の光を出射するので、背面基板 10内に入射する光の約半 分は、選択反射層 14では反射されず、表示に用いられない。そのため、光の利用効 率が低ぐ明るい表示を行うことができない。また、誘電体膜 15を含む選択反射層 14 は、一般的な偏光板 (PVAフィルムにヨウ素や染料などの二色性色素を吸着させて 延伸することによって形成される）に比べると、偏光度が低いことがある。そのため、高 V、コントラスト比が得られな 、。
[0045] 液晶表示装置 600Aのコントラスト比を向上するために、図 5に示す液晶表示装置 600Bや、図 6に示す液晶表示装置 600Cのような構成を採用することも考えられる。
[0046] 図 5に示す液晶表示装置 600Bは、選択反射層 14の背面側に偏光板 42および反 射板 44を備えて 、る点にぉ 、て、図 4に示した液晶表示装置 600Aと異なって 、る。
[0047] 液晶表示装置 600Bは、図 5に示すように、選択反射層 14に対して観察者とは反 対側に設けられた反射板 44と、選択反射層 14と反射板 44との間に設けられた偏光 板 42とを有している。偏光板 42は、その透過軸が選択反射層 14によって反射された 光の偏光方向と略平行になるように配置されている。
[0048] 図 4に示した液晶表示装置 600Aでは、選択反射層 14の誘電体膜 15が、背面基 板 10内を伝搬する光を液晶層 30側に向けて反射するように傾斜しているのに対し、 液晶表示装置 600Bでは、図 5に示すように、選択反射層 14の誘電体膜 15は、背面 基板 10内を伝搬する光を液晶層 30とは反対側すなわち偏光板 42側に反射するよう に傾斜している。
[0049] 上述した構成を有する液晶表示装置 600Bでは、背面基板 10および選択反射層 1 4の内部を伝搬する光の一部は、選択反射層 14の誘電体膜 15によってー且液晶層 30とは反対側すなわち偏光板 42側に向けて反射され、反射板 44によって反射され た後に再び偏光板 42、選択反射層 14、透明基板 11を通過して背面基板 10から出 射する。
[0050] 液晶表示装置 600Bでは、選択反射層 14によって反射された光は、液晶層 30に 入射する前に偏光板 42を通過するので、選択反射層 14の偏光度が低 ヽ場合でも、 高いコントラスト比を得ることができる。
[0051] 一方、図 6に示す液晶表示装置 600Cは、線状光源 601と背面基板 10の側面との 間に設けられた偏光板 46を備えている点において、図 4に示した液晶表示装置 600 Aと異なっている。偏光板 46は、選択反射層 14によって反射される光の偏光方向に 略平行な透過軸を有して!/、る。
[0052] 液晶表示装置 600Cでは、線状光源 601から出射した光は、背面基板 10に入射す る前に偏光板 46を通過するので、選択反射層 14自体の偏光度が低い場合でも、高 いコントラスト比を得ることができる。
[0053] 上述したように液晶表示装置 600Bおよび 600Cのような構造を採用することで、液 晶表示装置 600Aのコントラスト比を向上することができる。し力しながら、液晶表示 装置 600Bおよび 600Cにお 、ても、光の利用効率が低!、と!/、う問題は依然として存 在する。また、液晶表示装置 600Bおよび 600Cは、光の利用効率が低いために明る い表示を行うことができず、そのため、コントラスト比を向上する効果自体も、液晶表 示装置 100に比べると小さい。なお、本実施形態における液晶表示装置 100では、 背面基板 10の選択反射層 14だけでなく線状光源 1の選択反射部 5でも偏光分離を 行うので、選択反射層 14および選択反射部 5のそれぞれの偏光度がそれほど高くな くても、背面基板 10からは偏光方向のそろった直線偏光を取り出すことができる。
[0054] 上述したように、本実施形態における液晶表示装置 100は、従来よりも薄型化を図 ることができるだけでなぐ明るくコントラスト比の高い高品位の表示を行うことができる
[0055] 続いて、液晶表示装置 100の背面基板 10および線状光源 1について、好ましい構 成や改変例などを説明する。
[0056] まず、背面基板 10の低屈折率層 12の好ましい構成を説明する。背面基板 10内で 光を効率よく伝搬させるためには、低屈折率層 12の屈折率と、透明基板 11の屈折 率との差が約 0. 1以上であることが好ましぐ約 0. 18以上であることがさらに好まし い。低屈折率層 12の材料としては、例えば MgF (屈折率は約 1. 38)や、パーフル
2
ォロ榭脂 (屈折率は約 1. 34)、シリコン酸ィ匕物 (屈折率は約 1. 3)を用いることができ る。 [0057] 次に、背面基板 10の選択反射層 14の好ま ヽ構成および改変例を説明する。
[0058] 誘電体膜表面での反射率の偏光依存性を利用する光学素子としては、偏光ビーム スプリッタなどが知られている。選択反射層 14の誘電体膜 15についても、それらの光 学素子の誘電体膜と同様に、反射させたい光の波長に対して所定の条件を満足す るような厚さで形成することによって、 P偏光の反射率を低ぐ S偏光の反射率を高く することができる。
[0059] 誘電体膜 15の傾斜角 oc (透明基板 11の観察者側の主面 11aに対する傾斜角）は 、約 50° 以上約 60° 以下が好ましぐ約 51° 力 り好ましいことが実験的にわかつ ている。誘電体膜 15の材料としては、 MgF、 SiO、 Al O、 TiO、 ZrOなど種々の
2 2 2 3 2 2
材料を用いることができる。
[0060] 誘電体膜 15の形状 (液晶層 30の層法線方向から見た形状）は、任意の形状とする ことができる。誘電体膜 15は、例えば、図 7 (a)に示すように線状 (帯状）に形成され ていてもよいし、図 7 (b)に示すように島状 (点状）に形成されていてもよい。図 7 (a)お よび (b)は、線状光源 1および背面基板 10を液晶層 30の層法線方向から見た図で ある。
[0061] 透明基板 11の主面 11aの面積に対する、誘電体膜 15を主面 11aに射影した面積 の割合は、図 7 (a)および (b)に示したように主面 11a内において一定であってもよい し、一定でなくてもよい。例えば、図 8 (a)および (b)に示すように、線状光源 1から遠 ざ力るにつれて誘電体膜 5の割合が高くなつてもよい。背面基板 10内を伝搬する光 は、線状光源 1から遠ざかるにつれてその光量が少なくなる力 図 8 (a)および (b)に 示したように線状光源 1から遠ざ力るほど誘電体膜 15の割合を高くすると、背面基板 10から出射する光の強度分布をより均一にすることができる。なお、誘電体膜 5の割 合を線状光源 1から遠ざかるにつれて高くするには、図 8 (a)および (b)に示したよう に一定の繰り返しピッチで形成された誘電体膜 15の面積を線状光源 1から遠ざかる につれて大きくしてもよいし、ほぼ同じ面積となるように形成された誘電体膜 15の繰り 返しピッチを線状光源 1から遠ざかるにつれて狭くしてもよい。
[0062] 選択反射層 14は、例えば以下のようにして形成される。
[0063] まず、図 9 (a)に示すように、榭脂 (例えば屈折率が 1. 53の日本ゼオン株式会社製 ゼォノア)力も形成された平板状のフィルム 16上に、断面が直角三角形状である複 数の凸部 17を榭脂 (例えば屈折率が 1. 53の紫外線硬化榭脂)を用いて形成する。
[0064] 次に、図 9 (b)に示すように、凸部 17の傾斜した表面（平板状フィルム 16の主面に 対して傾斜した表面）上に、マスク 9を介して誘電体材料 (例えば屈折率が 2. 2の Ti Oや屈折率が 2. 0の ZrO )を蒸着することによって、誘電体膜 15を形成する。
2 2
[0065] 続いて、図 9 (c)に示すように、凸部 17を覆うように接着性を有する材料 (例えば屈 折率が 1. 53の紫外線硬化榭脂ゃ粘着材)を塗布して接着層 18を形成する。
[0066] その後、図 9 (d)に示すように、接着層 18を透明基板 (例えば屈折率が 1. 52のガ ラス基板） 11の主面 l ibに接触させ、接着層 18を硬化させることによって、透明基板 11の主面 1 lb上に選択反射層 14を形成する。
[0067] また、選択反射層 14は、以下のようにしても形成される。
[0068] まず、図 10 (a)に示すように、榭脂から形成された平板状のフィルム 16上に、断面 が直角三角形状である複数の凸部 17を榭脂を用いて形成する。図 9 (a)に示す工程 では、凸部 17がフィルム 16上に隙間なく配置されるのに対し、ここでは、凸部 17を所 定の間隔を空けて配置する。また、隣接する凸部 17の間隔力 後に配置される光源 2から遠ざかるほど狭くなるように凸部 17が形成される。
[0069] 次に、図 10 (b)に示すように、凸部 17が形成されたフィルム 16上に誘電体材料を 蒸着することによって、誘電体膜 15を形成する。このとき、凸部 17の傾斜した表面上 と、フィルム 16の凸部 17が形成されて 、な 、部分上に誘電体膜 15が形成される。
[0070] 続いて、図 10 (c)に示すように、誘電体膜 15を覆うように接着性を有する材料を塗 布して接着層 18を形成する。
[0071] その後、図 10 (d)に示すように、接着層 18を透明基板 11の主面 l ibに接触させ、 接着層 18を硬化させることによって、透明基板 11の主面 1 lb上に選択反射層 14を 形成する。
[0072] 図 10 (a)〜（d)に示すようにして形成された選択反射層 14の誘電体膜 15は、透明 基板 11の主面 1 laに対して傾斜した傾斜領域 15aと、主面 1 laに平行な平行領域 1 5bとを有している力 このうち、背面基板 10内部を伝搬する光を透明基板 11の主面 1 la〖こ向けて全反射条件を満足しな!ヽ角度で反射するのは傾斜領域 15aであり、主 面 11aから光を取り出すのに寄与するのは傾斜領域 15aである。つまり、傾斜領域 1 5aのみが実質的な選択反射膜として機能する。
[0073] 図 9 (a)〜（d)に示した形成工程では、マスク 9を用いて反射膜 15の配置を制御す る必要があるのに対して、図 10 (a)〜（d)に示した形成工程では、凸部 17の配置を 適宜設定するだけで、実質的に選択反射膜として機能する傾斜領域 15aの配置を制 御することができるので、形成工程を簡略ィ匕することができる。
[0074] 線状光源 1の誘電体膜 (選択反射部） 5は、背面基板 10の選択反射層 14内に含ま れる誘電体膜 15と同様に種々の構成をとり得る。また、線状光源 1の誘電体膜 5は、 背面基板 10の誘電体膜 15と同様にして形成することができる。例えば、榭脂から形 成されたベース導光体 4を用意し、このベース導光体 4のプリズムアレイ状の側面 4c に適当な誘電体材料を付与することによって誘電体膜 5を形成することができる。
[0075] なお、本実施形態では、誘電体膜 15を内部に有する選択反射層 14や、誘電体膜 である選択反射部 5を例示したが、選択反射層 14や選択反射部 5としてはここで例 示したものに限定されず、特定の偏光状態の光を選択的に反射することができるもの を広く用いることができる。本実施形態で例示したような誘電体膜を含む選択反射層 14や選択反射部 5は、簡便な製造プロセスで製造でき、また、 P偏光の反射率と S偏 光の反射率との差を大きくして S偏光の反射率を高く設定しやすい。
[0076] また、本実施形態で例示したような選択反射層 14を用いると、背面基板 10から出 射する光に高い指向性を付与することができる。つまり、背面基板 10から出射する光 の表示面法線方向（正面方向）における輝度を著しく高くすることができる。背面基板 10から出射する光が高 、指向性を有して!/、ると、液晶層 30に斜めに入射する光が 少ないので、液晶層 30を通過する光を一様に変調することができる。つまり、液晶層 30を通過する光に一様なリタデーシヨンを与えることができる。そのため、液晶分子 の屈折率異方性に起因した表示品位の視角依存性を低減することができる。液晶層 30を通過した光は、そのままでは指向性が高ぐ輝度に大きな偏りを有している（表 示面法線方向の輝度が著しく高ぐ斜め方向の輝度が低い）が、図 11に示す液晶表 示装置 200のように、液晶層 30よりも観察者側に光拡散素子 50を設けることによって 、液晶層 30を通過した光の輝度の偏りを低減し、視野角を広くすることができる。 [0077] 光拡散素子 50は、例えば、図 11に示すような、半円柱状の複数のレンチキュラー レンズ 51を有するレンチキュラーレンズシートである。複数のレンチキュラーレンズ 51 を含むレンズ層 50a上には平坦ィ匕層 50bが形成されており、レンズ層 50aの屈折率 n 1と平坦化層 50bの屈折率 n2とは、 nlく n2の関係を満足するように設定されて!、る
[0078] 液晶層 30を通過して光拡散素子 50に入射した光は、レンチキュラーレンズ 51によ つて拡散される。レンチキュラーレンズ 51は、主にその延設方向に直交する方向に 光を拡散させるので、レンチキュラーレンズ 51の延設方向は、背面基板 10から出射 される光の配光分布に応じて適宜設定される。
[0079] なお、光拡散素子 50としては、公知の種々の素子を用いることができる。図 11には 、光拡散素子 50に凸レンズ 51が設けられている構成を例示した力 図 12に示す光 拡散素子 50Aのように、凹レンズ 51 'が設けられていてもよい。また、光拡散素子 50 として、複数のプリズムを有するプリズムシート (例えば全反射型プリズムシート）を用 いてもよい。
[0080] さらに、図 13に示すような、内部散乱を利用した拡散フィルム 50Bであってもよい。
拡散フィルム 50B (「ディフューザ」と呼ばれることもある）は、図 13中に一部を拡大し て示すように、榭脂材料力 形成されたマトリクス 53と、マトリクス 53中に分散されマト リクス 53の屈折率と異なる屈折率を有する粒子 54とを有する。
[0081] また、図 14 (a)および（b)に示すように、拡散フィルム 50Bとレンズシート 50または 5 OAとを組み合わせたものを用いてもよい。あるいは、拡散フィルム 50Bとプリズムシー トとを組み合わせたものを用いてもょ 、。レンズシートやプリズムシートが異方的に光 を拡散するのに対して、拡散フィルム 50Bは、比較的等方的に光を拡散する。そのた め、これらを組み合わせて用いることにより、所望の配光分布を容易に実現すること ができる。
[0082] 誘電体膜 (選択反射部） 5上に設けられる偏光変換部 6は、例えば、誘電体膜 5上 に榭脂などを塗布することによって平坦ィ匕層を形成し、この平坦ィ匕層上に位相差フィ ルムを貼り付けることによって形成することができる。あるいは、偏光変換部 6は、誘電 体膜 5上に紫外線硬化型や熱硬化型の高分子液晶材料などを塗布することによって ち形成することがでさる。
[0083] なお、本実施形態では、偏光変換部 6として 1Z2波長板を用いたが、偏光変換部 6として必ずしも 1Z2波長板などの位相差板を用いる必要はな 、。偏光変換部 6は、 複屈折性を有する材料から形成されてさえ!ゝれば、選択反射部 5で反射されな ヽ偏 光成分の少なくとも一部を選択反射部 5で反射される偏光成分に変換することができ 、偏光変換部 6として機能し得る。そのため、偏光変換部 6は、位相差板とは呼べな V、ような素子 (例えば遅相軸が素子全体でばらつ ヽて 、る素子)であってもよ!/、。た だし、 1Z2波長板のような位相差板を用いることで、効率よく偏光の変換を行うことが できる。
[0084] また、本実施形態では、線状光源 1から出射される光の偏光状態を背面基板 10の 選択反射層 14で反射され得るような偏光状態にするために、線状光源 1と背面基板 10の間に 1Z2波長板 8が設けられているが、必ずしもこのような偏光変換素子を設 ける必要はない。線状光源 1が、選択反射層 14で反射され得るような偏光状態の光 を直接出射することができる場合には、偏光変換素子を設けなくてもよい。また、偏光 変換素子としては、必ずしも 1Z2波長板を設ける必要はなぐ線状光源 1から出射さ れる直線偏光の偏光方向と、選択反射層 14で反射され得る直線偏光の偏光方向と がなす角度に応じた波長板を用いればょ 、
産業上の利用可能性
[0085] 本発明によると、薄型化が容易で且つ高品位の表示が可能な液晶表示装置が提 供される。本発明による液晶表示装置は、種々の電子機器に好適に用いられ、携帯 型電話機や PDAなどの携帯型電子機器に特に好適に用いられる。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1基板と、
前記第 1基板よりも観察者側に配置された第 2基板と、
前記第 1基板と前記第 2基板との間に設けられた液晶層と、
前記第 1基板の側方に設けられ、前記第 1基板の側面に向けて光を発する線状光 源と、
を備え、
前記第 1基板は、特定の偏光状態の光を選択的に反射する選択反射層を含み、 前記線状光源は、点光源と、前記点光源から出射した光を前記第 1基板の側面に 導く線状導光体とを有し、
前記線状導光体は、前記点光源から前記線状導光体の内部に入射した光のうち の第 1の偏光状態の光を選択的に反射する選択反射部と、前記点光源から前記線 状導光体の内部に入射した光のうちの前記第 1の偏光状態とは異なる第 2の偏光状 態の光を前記第 1の偏光状態の光に変換する偏光変換部と、を有する液晶表示装 置。
[2] 前記第 1の偏光状態の光は、偏光方向が第 1の方向に平行な直線偏光であり、前 記第 2の偏光状態の光は、偏光方向が前記第 1の方向に直交する第 2の方向に平行 な直線偏光である請求項 1に記載の液晶表示装置。
[3] 前記第 1基板の前記選択反射層は、特定の偏光方向の直線偏光を選択的に反射 する請求項 2に記載の液晶表示装置。
[4] 前記線状導光体の前記選択反射部は、誘電体膜を含む請求項 1から 3の 、ずれか に記載の液晶表示装置。
[5] 前記偏光変換部は、複屈折性を有する材料から形成されて!ヽる請求項 1から 4の ヽ ずれかに記載の液晶表示装置。
[6] 前記偏光変換部は、 1Z2波長板である請求項 5に記載の液晶表示装置。
[7] 前記線状導光体は、前記点光源からの光を受ける第 1側面と、前記第 1基板の側 面に向けて光を出射する第 2側面とを有する請求項 1から 6のいずれかに記載の液 晶表示装置。
[8] 前記選択反射部は、前記偏光変換部と前記第 2側面との間に配置されている請求 項 7に記載の液晶表示装置。
[9] 前記第 1基板は、透明基板と、前記透明基板の前記液晶層側の主面上に形成され
、前記透明基板の屈折率よりも低い屈折率を有する低屈折率層と、を有する請求項
1から 8のいずれかに記載の液晶表示装置。
[10] 前記選択反射層は、前記透明基板の前記液晶層側とは反対側の主面上に設けら れて 、る請求項 11に記載の液晶表示装置。
[11] 前記液晶層よりも観察者側に配置され、前記液晶層を通過した光を拡散させる光 拡散素子をさらに備える請求項 1から 10のいずれかに記載の液晶表示装置。
[12] 請求項 1から 11のいずれ力に記載の液晶表示装置を備えた携帯型電子機器。
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