WO2007015293A1 - 温度スイッチの取付構造 - Google Patents

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WO2007015293A1
WO2007015293A1 PCT/JP2005/014114 JP2005014114W WO2007015293A1 WO 2007015293 A1 WO2007015293 A1 WO 2007015293A1 JP 2005014114 W JP2005014114 W JP 2005014114W WO 2007015293 A1 WO2007015293 A1 WO 2007015293A1
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WO
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temperature switch
mounting structure
claw
structure according
leg
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Application number
PCT/JP2005/014114
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English (en)
French (fr)
Inventor
Teruyuki Takeda
Masahiro Inagaki
Original Assignee
Ubukata Industries Co., Ltd.
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Priority to PCT/JP2005/014114 priority patent/WO2007015293A1/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/32Thermally-sensitive members
    • H01H37/52Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
    • H01H37/54Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
    • H01H37/5427Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing
    • H01H37/5436Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing mounted on controlled apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00735Control systems or circuits characterised by their input, i.e. by the detection, measurement or calculation of particular conditions, e.g. signal treatment, dynamic models
    • B60H1/00792Arrangement of detectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/10Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B27/1036Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
    • F04B27/1081Casings, housings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121Casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2201/00Pump parameters
    • F04B2201/08Cylinder or housing parameters
    • F04B2201/0801Temperature

Definitions

  • the present invention relates to a temperature switch mounting structure for a compressor of a vehicle air conditioner.
  • Some compressors for vehicle air conditioners (hereinafter referred to as air conditioners) are provided with a temperature switch for detecting an overheat state.
  • the temperature switch is configured, for example, by disposing a disk-like heat-responsive plate on the inner bottom surface of a metal cylindrical container. Such a temperature switch is described in, for example, Japanese Patent No. 2873357.
  • the temperature switch is inserted into a mounting hole provided in a compressor housing.
  • a silicon-based adhesive having good thermal conductivity is injected into the mounting hole in advance, and the adhesive is interposed between the temperature switch pushed into the mounting hole and the mounting hole. With such a configuration, the heat of the housing is efficiently transmitted to the temperature switch.
  • the temperature switch may be displaced until the adhesive is cured, or may float and fall off, but it is attached with sufficient strength when the adhesive is cured. Fixed to the hole. Therefore, conventionally, in order to prevent the temperature switch from dropping off the mounting hole until the adhesive is cured, an elastic member such as a leaf spring is fixed to the compressor housing with a screw, and the elastic switch The temperature switch was pressed against the mounting hole with a member.
  • An object of the present invention is to provide a temperature switch mounting structure capable of easily and firmly mounting a temperature switch to a compressor of a vehicle air conditioner.
  • Means for solving the problem [0006] The present invention relates to the mounting of a temperature switch having a bottomed cylindrical metal container and a circular shallow dish-shaped heat responsive plate disposed on the inner bottom surface of the metal container to a compressor of a vehicle air conditioner.
  • the structure comprises a housing recess provided on the housing surface of the compressor and housing the temperature switch, and one or more claw portions provided on the side of the temperature switch.
  • the switch is configured to be fixed in the receiving recess when the claw is locked to the inner surface of the receiving recess when the switch is received in the receiving recess.
  • the temperature switch mounting structure of the present invention prevents the temperature switch from falling off the housing recess force due to the claw portion provided on the temperature switch being locked to the inner surface of the housing recess.
  • the temperature switch can be attached to the receiving recess with a simpler configuration than the conventional one.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and is a front view of a compressor with a temperature switch mounting portion broken away.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the compressor showing an enlarged mounting portion of the temperature switch.
  • Fig. 3 is an enlarged plan view of the compressor showing the temperature switch mounting portion.
  • FIG. 4 is a perspective view of the temperature switch shown with a fixed cover attached.
  • FIG. 5 is a perspective view of a temperature switch.
  • FIG. 6 is a perspective view of a fixed cover.
  • Fig. 7 is a side view of the temperature switch showing the resin cover portion in cross section.
  • FIG. 8 is a longitudinal front view of the temperature switch when the contact mechanism is closed.
  • FIG. 9 is a longitudinal front view of the temperature switch when the contact mechanism is open.
  • FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 4 showing a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 4, showing a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 5, showing a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 4, showing a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 18 is a view corresponding to FIG. 5, showing a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a view corresponding to FIG. 4, showing a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 21 is a top view of the fixed cover.
  • FIG. 22 is a view corresponding to FIG. 5, showing an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a view corresponding to FIG.
  • FIG. 24 is a view corresponding to FIG. 5, showing a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is a view corresponding to FIG.
  • [0009] 1 is a compressor, 3 is a mounting hole (accommodating recess), 4 is a temperature switch, 18 is an extension wall (accommodating recess), 20 is a fixing cover, 22 is a leg portion, and 26 is a claw portion.
  • FIG. 1 shows the overall configuration of a refrigerant compressor 1 of an air conditioner for vehicles (hereinafter referred to as an air conditioner) according to this embodiment.
  • a mounting hole 3 is provided in a portion corresponding to a high-pressure side refrigerant passage (not shown) in the upper part of the housing 2 of the compressor 1, and the mounting hole 3 detects an overheated state of the refrigerant.
  • a temperature switch for 4 is installed!
  • the temperature switch 4 includes a switch body 7 comprising a bottomed cylindrical metal container in which a thermally responsive plate 5 and a contact mechanism 6 are accommodated. And a cap 8 made of a resin covering the upper opening of the switch body 7 and a lead wire 9 drawn out from the cap 8.
  • the thermoresponsive plate 5 is formed by punching a material such as bimetal into a circular shape and drawing it into a shallow dish shape, and is arranged at the bottom of the switch body 7.
  • a holding plate 10 made of a spring material such as beryllium copper or stainless steel is provided at the bottom of the switch body 7 as the thermally responsive plate 5. The upper force is also arranged.
  • a pressure receiving piece 11 is attached to substantially the center of the holding plate 9.
  • a metal plate 12 having two through holes 12 a is attached to the upper portion of the switch body 7 by a method such as welding, and the cap 8 is attached on the metal plate 12.
  • Conductive pins 13 are inserted through the through holes 12a through an electrically insulating material 14 such as glass.
  • the electrical insulating material 14 hermetically closes the through hole 12a and the conductive pin 13 and electrically insulates the conductive pin 13 and the metal plate 12 from each other.
  • a fixed contact member 15 and a movable contact member 16 constituting the contact mechanism 6 are respectively connected to the lower end portions of the conductive pins 13 located in the switch body 7.
  • the fixed contact member 15 has a fixed contact 15a
  • the movable contact member 16 has a movable contact 16a that contacts and separates from the fixed contact 15a.
  • the movable contact member 16 is attached to the pressure receiving piece 11.
  • the lead wires 9 are connected to the upper ends of the conductive pins 13 located outside the switch body 7.
  • the cap 8 has a substantially semicircular shape, and a part of the lower surface and side surfaces are open. The other end of the lead wire 9 is pulled out from the opening on the side surface of the resin cover and connected to a control circuit and a power source (not shown) of the compressor.
  • the cap 8 is filled with a filler 17 having an electrical insulating property, whereby the connecting portion between the conductive pin 13 and the lead wire 9 is hermetically fixed.
  • the thermally responsive plate 5 When the room temperature is normal, the thermally responsive plate 5 is in a swelled downward state as shown in FIG. 8, and is in contact with the bottom of the switch body 7 by the elastic force of the holding plate 10. At this time, the fixed contact 15a and the movable contact 16a are in contact. On the other hand, when the temperature rises to a predetermined temperature, the thermally responsive plate 5 reverses and swells upward as shown in FIG. 9 to push up the pressure receiving piece 11. As a result, the movable contact member 16 is pushed up, and the movable contact 16a is separated from the fixed contact 15a.
  • the mounting hole 3 is set to a depth dimension into which substantially the entire switch body 7 is inserted, and the bottom surface of the switch body 7 accommodated in the mounting hole 3. Has a bottom surface that substantially adheres.
  • a U-shaped extension wall 18 is provided on the outer surface of the housing 2 around the mounting hole 3.
  • the extension wall 18 is It corresponds to the shape of the side surface, and is adapted to follow the lower half of the side surface of the cap 8 when the temperature switch 4 is mounted in the mounting hole 3. That is, the upper half of the cap 8 is configured to protrude above the extension wall 18 when the temperature switch 4 is attached to the attachment hole 3.
  • the accommodation recess is constituted by the mounting hole 3 and the extension wall 18.
  • a silicon-based adhesive 19 having good thermal conductivity is filled between the mounting hole 3 and the temperature switch 4.
  • the temperature switch 4 is pushed into the mounting hole 3 in which an appropriate amount of the adhesive 19 is accommodated in advance so that the bottom surface thereof is in close contact with the bottom surface of the mounting hole 3.
  • the adhesive 19 is interposed in part or all between the temperature switch 4 and the mounting hole 3.
  • the adhesive 19 improves the thermal conductivity of the housing 2 with respect to the switch body 7 of the temperature switch 4 and improves the responsiveness of the temperature switch 4.
  • the temperature switch 4 is fixed so that it does not fall out of the mounting hole 3 due to a tensile force applied during normal handling.
  • the temperature switch 4 mounted in the mounting hole 3 is covered with a fixing cover 20.
  • the fixing cover 20 includes an upper cover portion 21 having substantially the same shape as the upper surface of the cap 8, and three strip-shaped leg portions 22 extending from the peripheral portion of the upper cover portion 21 along the side surface of the temperature switch 4. have.
  • the fixing cover 20 also has a leaf spring force formed by bending a base material (not shown) formed by punching a metal plate. When the temperature switch 4 covered with the fixing cover 20 is inserted into the mounting hole 3, the leg portion 22 is embedded in the adhesive.
  • the three leg portions 22 have two short leg portions whose lower end portions are located slightly above the lower end portion of the cap 8, and lower end portions that are located below the lower end portion of the cap 8. It consists of one long leg.
  • the leg portions are provided at the linear portions at both ends of the peripheral edge portion of the upper cover portion 21 that form a substantially arc shape, and are opposed to each other.
  • the long leg portion is provided near the center of the arc-shaped peripheral edge portion of the upper cover portion 21.
  • the leg portion 22 includes two upper and lower bent portions (hereinafter referred to as the second bent portion). And the third bent portion 24 and 25). Specifically, the leg portion 22 is bent at the first bent portion 23 so that the angle between the leg portion 22 and the upper cover portion 21 is about 90 degrees, and is slightly outside at the second bent portion 24. The third bent portion 25 is bent so as to be slightly inwardly folded.
  • the fixing cover 20 is put on the temperature switch 4
  • the third bent portion 25 of the long leg 22 is positioned slightly above the lower end of the cap 8, and the lower end of the long leg 22 is the switch. It comes in contact with the side of the body 7. Further, the lower end portion of the short leg portion 22 comes into contact with the side surface of the cap 8.
  • a pair of claw portions 26 are provided on both sides of the lower end portion of the short leg portion 22 and on both sides of the long leg portion 22 just below the third bent portion 25.
  • the claw portion 26 also has a pointed protruding force provided integrally with the leg portion 22, and when the fixing cover 20 is inserted into the mounting hole 3 together with the temperature switch 4, the mounting hole 3 and the extension wall It protrudes outward so that it touches the inner surface near the 18 boundary.
  • the temperature switch 4 is mounted in the mounting hole 3 by being pushed into the mounting hole 3 with the fixing cover 20 covered from above. At this time, since the lower end portion of the leg portion 22 of the fixing cover 20 is in contact with the side surface of the temperature switch 4, it is difficult for the fixing cover 20 to be detached from the temperature switch 4. Further, the leg portion 22 can be easily inserted into a slight gap between the temperature switch 4 and the mounting hole 3 and the extension wall 18.
  • the claw portion 26 comes into contact with the inner surface of the mounting hole 3 and the extension wall 18.
  • the long leg portion 22 is provided with a claw portion 26 immediately below the third bent portion 25, and the second bent portion 24 is directed outward from the second bent portion 24 to the third bent portion 25. Therefore, the leg portion 22 is pushed to the temperature switch 4 side when the claw portion 26 comes into contact with the inner surface of the mounting hole 3 and the extension wall 18.
  • the long leg portion 22 since the long leg portion 22 is inserted between the temperature switch 4 and the portion of the mounting hole 3 and the inner surface of the extension wall 18 that are largely curved, the long leg portion 22 crawls along the curved shape. Therefore, the claw 26 of the long leg 22 is particularly strong on the inner surface of the extension wall 18 due to the restoring force of the cramped leg 22 and the elastic force of the leg 22 pushed to the temperature switch 4 side. Pressed.
  • claw portions 26 are made of metal harder than the housing 2, they are in contact with or pressed against the inner surface of the mounting hole 3 and the extension wall 18. Thus, the claw portion 26 bites into the mounting hole 3 and the inner surface of the extension wall 18. In addition, a frictional force acts between the mounting hole 3 and the extension wall 18 and the claw portion 26, so that the mounting hole 3 and Locked to the extension wall 18. As a result, it is possible to prevent the temperature switch 4 inserted into the mounting hole 3 from dropping off the force of the mounting hole 3.
  • a portion of the long leg portion 22 below the claw portion 26 is embedded in an adhesive 19 interposed between the temperature switch 4 and the mounting hole 3. Therefore, the temperature switch 4 and the fixing cover 20 inserted into the mounting hole 3 are fixed to the mounting hole 3 with sufficient strength as the adhesive 19 is cured.
  • the temperature switch 4 can be easily attached to the attachment hole 3 simply by attaching the fixing cover 20 to the temperature switch 4 and pushing it into the attachment hole 3.
  • the fixing cover 20 and the temperature switch 4 are pushed into the mounting hole 3 at the same time, the mounting workability of the temperature switch 4 can be improved and the mounting work time can be shortened.
  • each leg portion 22 is formed in a band shape, and a claw portion 26 is provided at a portion facing the leg portion 22 in the width direction. Accordingly, the leg portion 22 inserted into the mounting hole 3 is sunk in the circumferential direction along the inner surface shape of the mounting hole 3. For this reason, the claw portion 26 can press the claw portion 26 against the inner surface of the mounting hole 3 or the extension wall 18 by the force with which the crooked leg portion 22 tries to return to the original position. The mounting hole 3 and the extension wall 18 can be locked more firmly.
  • Figs. 10 to 12 show a second embodiment of the present invention, and different points from the first embodiment will be described.
  • the fixing cover 20 is fixed to the cap 8 of the temperature switch 4 by heat staking.
  • a hole 31 is provided in the central portion of the upper cover portion 21 of the fixing cover 20, and a convex portion 32 corresponding to the hole 31 is provided on the upper surface of the cap 8 of the temperature switch 4. It has been. Then, after covering the temperature switch 4 with the fixing cover 20 so that the convex portion 32 is inserted into the hole portion 31, the convex portion 32 is heated and deformed, whereby the fixing cover 20 is capped.
  • the fixing cover 20 can be integrally attached to the temperature switch 4, so that when the temperature switch 4 is inserted into the attachment hole 3, the fixing cover 20 is removed from the temperature switch 4. The workability without detachment is improved.
  • FIG. 13 and FIG. 14 show a third embodiment of the present invention, and different points from the first embodiment will be described.
  • all three leg portions 22 of the fixing cover 20 extend to the lower end portion of the temperature switch 4, and further, the lower end portion of the leg portion 22 is locked to the lower surface of the switch body 7.
  • a locking piece 41 (corresponding to a locking portion) is provided physically.
  • Each leg portion 22 has a fourth bent portion 42 in addition to the first to third bent portions 23 to 25.
  • the fourth bent portion 42 is positioned near the center of the side of the switch body 7 in the vertical direction, and the leg portion 22 in the fourth bent portion 42 is bent so as to be constricted inward. It has been done.
  • the fixing cover 20 is attached to the temperature switch 4 in a state where the temperature switch 4 is wrapped. For this reason, it is possible to prevent the fixing cover 20 from coming off from the temperature switch 4 as much as possible.
  • each leg 22 is bent so as to be constricted inward at the third and fourth bent portions 25 and 42, so that the fixing cover 20 is inserted into the mounting hole 3 together with the temperature switch 4. It becomes easy. Further, when the temperature switch 4 and the fixing cover 20 are inserted into the mounting hole 3, the locking piece 41 is sandwiched between the bottom surface of the switch body 7 and the bottom surface of the mounting hole 3. In addition, since the lower portions of all the leg portions 22 are embedded in the adhesive 19, the temperature switch 4 can be surely prevented from falling out of the mounting hole 3.
  • FIG. 15 shows a fourth embodiment of the present invention, and the differences from the first embodiment will be described.
  • one long leg piece 51 (corresponding to a strip member) and two short leg pieces 52 (corresponding to a strip member) are integrally attached to the cap 8 of the temperature switch 4. Is attached.
  • the leg piece 51 corresponds to the long leg 22 of the fixing cover 20 shown in the first embodiment, and the first to third bent parts 23 to 25 and the claw parts are provided at the corresponding parts.
  • the leg portion 52 corresponds to the short leg portion 22 described above, and has a first portion, a third bent portion 23, a second portion 25, and a claw portion 26 at corresponding portions. .
  • the same function and effect as in the first embodiment can be obtained.
  • the temperature switch 4 and the leg pieces 51 and 52 are integrated so that a separate member from the temperature switch 4 can be fixed.
  • the temperature switch 4 is easier to handle than when the cover is provided with legs.
  • FIG. 16 and FIG. 17 show a fifth embodiment of the present invention, and differences from the first embodiment will be described.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the fixing cover 20 according to the fifth embodiment has three belt-like legs 61 instead of the legs 22.
  • the three leg portions 61 are respectively provided at three positions on the peripheral edge portion of the upper cover portion 21 in the same manner as the leg portion 22 shown in the first embodiment.
  • the leg portion 61 has first to third bent portions 23, 25, which have substantially the same length as the long leg portion of the leg portion 22 and are provided at substantially the same position. The same bending process is applied.
  • a U-shaped notch is formed between the third bent portion 25 and the lower end of the leg 61, and the tongue-shaped portion surrounded by the notch is slightly outward.
  • the claw 62 is configured by being caused by the above.
  • the claw portion 62 is connected to the leg portion 61 at the lower end thereof. Further, the upper end portion of the claw portion 62 is configured to be positioned near the lower end portion of the cap 8 when the fixing cover 20 is attached to the temperature switch 4.
  • a groove portion 63 (corresponding to an engaging portion) is formed on the inner surface of the extension wall 18.
  • the groove 63 is provided at a position where the upper end of the claw 62 is located when the temperature switch 4 is pushed into the mounting hole 3.
  • FIG. 18 shows a sixth embodiment of the present invention, and a description will be given of differences from the fifth embodiment.
  • three claw portions 71 extending downward are integrally formed at the bottom of the cap 8.
  • a protrusion 72 is provided on the outer surface of the lower end of each claw 71.
  • the temperature switch 4 is adapted to be mounted in the same mounting hole 3 as in the fifth embodiment.
  • a groove 63 is formed on the inner surface of the extension wall 18 provided at the top of the mounting hole 3, and when the temperature switch 4 is inserted to the back of the mounting hole 3, the tip of the claw 71 The protrusion 72 is inserted into the groove 63. Therefore, in this embodiment, the same effect as that of the fifth embodiment can be obtained. With regard to the force, the number of parts can be reduced by providing the claw portion 71 integrally with the cap 8.
  • FIG. 19 to FIG. 21 show a seventh embodiment of the present invention, and differences from the fifth embodiment will be described.
  • the fixing cover 20 according to the seventh embodiment has three legs 81 instead of the legs 61.
  • the upper half of the leg 81 has substantially the same configuration as that of the short leg 22 shown in the first embodiment, and the first or second portion provided at substantially the same position as the short leg 22 is provided. The same bending process is applied to the bent portions 23 to 25 of 3.
  • the lower half of the leg 81 is a triangular tongue-shaped portion 82, and the corners on both sides of the upper portion of the tongue-shaped portion 82 are claw portions 83, respectively.
  • the temperature switch 4 covered with the fixing cover 20 is pushed into the same mounting hole 3 as in the fifth embodiment, so that the temperature switch 4 is mounted in the mounting hole 3. It ’s like that.
  • the tongue-shaped portion 82 crawls along the inner surface shape of the mounting hole 3 and the extension wall 18 (a state indicated by a broken line in FIG. 21).
  • the temperature switch 4 and the fixing cover 20 are inserted all the way into the mounting hole 3 and the claw 83 reaches the height of the groove 63, the claw 83 enters the groove 63 to form a tongue-like shape. Part 82 returns to its original state.
  • FIG. 22 and FIG. 23 show an eighth embodiment of the present invention, and the difference from the first embodiment will be described.
  • the temperature switch 4 according to the eighth embodiment is not provided with a resin cover, and the heat response plate 5 and the contact mechanism 6 are provided in the lower half of the switch body 7 which is made of a metal cylindrical container that is harder than woozing. And the like, and a lead wire 9 is drawn out from the upper side of the switch body 4.
  • the switch body 7 is composed of a lower-diameter portion 91 in the lower half and a large-diameter portion 92 in the upper half, and the thermally responsive plate 5 is placed inside the small-diameter portion 91. Etc. are housed. Small diameter part 91 and A metal plate 12 having two through holes 12a is attached to a step between the large diameter portion 92 by a method such as welding, and a conductive pin 13 is passed through the through hole 12a. Two holes (not shown) are provided in the side of the large diameter portion 92 of the switch body 7, and the lead wire 9 connected to the conductive pin 13 is inserted into the hole. Speak.
  • a large diameter portion 92 of the switch body 7 is filled with a filler 17 having electrical insulation, and the filler 17 causes the through hole 12a and the conductive pin 13 to be connected and the conductive pin 13 and the lead wire.
  • the connection with 9 is fixed in an airtight manner.
  • three triangular claw portions 93 are provided on the side of the large diameter portion 92 of the switch body 7.
  • One claw portion 93 is provided at a portion substantially opposite to the hole portion from which the lead wire 9 is drawn, and the two claw portions 93 are portions between the claw portion 93 opposite to the hole portion and the hole portion. It is installed so as to face.
  • the claw portion 93 is provided at a portion embedded in the adhesive 19 when the temperature switch 4 is inserted into the mounting hole 3.
  • the claw portion 93 is formed by cutting and raising a part of the side surface of the large diameter portion 92. For this reason, a thin plate 94 for preventing the filler 17 from leaking out from the claw portion 93 is attached to the inner surface of the large diameter portion 92 corresponding to the claw portion 93.
  • the partial force of the switch body 7 of the temperature switch 4 also constitutes the claw portion 93, so that the number of parts can be further reduced.
  • FIG. 24 and FIG. 25 show the ninth embodiment of the present invention, and different points from the eighth embodiment will be described.
  • the lead wire 9 connected to the conductive pin 13 is drawn from the upper opening of the switch body 7.
  • a plurality of convex portions 101 (corresponding to claw portions) projecting outward are provided at equal intervals on the upper end portion of the switch body 7.
  • the convex portion 101 is formed by drawing the switch body 7.
  • the large diameter portion 92 is filled with a filler 19.
  • the filler 17 is The large diameter portion 92 is filled so that the surface does not reach the convex portion 101.
  • the number of legs of the fixed cover is not limited to three and may be one or two. Four or more legs may be provided.
  • a claw portion similar to the claw portion 62 shown in the fifth embodiment is provided on the leg piece embedded in the cap 8 as shown in the fourth embodiment (see FIG. 15), and on the inner surface of the corresponding receiving recess. You may provide the groove part as an engaging part. Further, a claw portion similar to the claw portion 62 shown in the fifth embodiment may be provided integrally with the metal container.
  • the temperature switch mounting structure according to the present invention is useful as a protection device mounting structure against an excessive temperature rise of a compressor used in a vehicle air conditioner.

Abstract

 本発明は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する、有底円筒形の金属容器(7)及び前記金属容器の内部底面に配置された円形浅皿状の熱応動板(5)を有する温度スイッチの取付構造であって、前記圧縮機のハウジング(2)表面に設けられ前記温度スイッチ(4)が収容される収容凹部(3,18)と、前記温度スイッチの側部に設けられた1ないし複数の爪部とを備え、前記温度スイッチを前記収容凹部に収容したときに前記爪部が前記収容凹部の内面に係止されることにより、前記温度スイッチが前記収容凹部内に固定されるように構成したものである。

Description

明 細 書
温度スィッチの取付構造
技術分野
[0001] 本発明は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する温度スィッチの取付構造 に関する。
背景技術
[0002] 車両用エアコンディショナー(以下、エアコン)の圧縮機には、過熱状態を検出する ための温度スィッチが取り付けられているものがある。前記温度スィッチは、例えば金 属製の円筒容器の内部底面に円板状の熱応動板が配置されて構成されている。こ のような温度スィッチは、例えば日本国特許第 2873357号公報に記載されている。
[0003] 前記温度スィッチは、圧縮機のハウジングに設けられた取付孔に挿入されるように なっている。前記取付孔には予め熱伝導性が良いシリコン系接着剤が注入されてお り、前記取付孔に押し込まれた温度スィッチと取付孔との間には前記接着剤が介在 する。このような構成により、ハウジングの熱が効率良く温度スィッチに伝達される。
[0004] 前記温度スィッチは、前記接着剤が硬化するまでの間は位置がずれたり、浮き上が つたりして脱落するおそれがあるが、前記接着剤が硬化することにより十分な強度で 取付孔に固定される。そこで、従来は、接着剤が硬化するまでの間に温度スィッチが 取付孔カも脱落することを防止するために、圧縮機のハウジングに板ばねなどの弹 性部材をねじで固定し、前記弾性部材で前記温度スィッチを取付孔に押え付けるよ うにしていた。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところが、上記方法では、部品点数が多くなると共に、板ばねをねじでノ、ウジングに 固定する手間がかかり、作業性が悪いという問題があった。
本発明の目的は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対して温度スィッチを簡 単且つ強固に取付けることができる温度スィッチの取付構造を提供することにある。 課題を解決するための手段 [0006] 本発明は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する、有底円筒形の金属容 器及び前記金属容器の内部底面に配置された円形浅皿状の熱応動板を有する温 度スィッチの取付構造を、前記圧縮機のハウジング表面に設けられ前記温度スイツ チが収容される収容凹部と、前記温度スィッチの側部に設けられた 1ないし複数の爪 部とから構成したものであり、前記温度スィッチは、前記収容凹部に収容されたときに 前記爪部が前記収容凹部の内面に係止されることにより、前記収容凹部内に固定さ れるように構成されて 、ることを特徴とする。
発明の効果
[0007] 本発明の温度スィッチの取付構造は、温度スィッチに設けられた爪部が収容凹部 の内面に係止されることにより前記温度スィッチが収容凹部力 脱落することを防止 するものであるため、従来のものよりも簡単な構成で温度スィッチを収容凹部に取付 けることができる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]図 1は本発明の第 1の実施例を示すものであり、温度スィッチの取り付け部分を 破断して示すコンプレッサの正面図である。
[図 2]図 2は温度スィッチの取付部分を拡大して示すコンプレッサの縦断面図である。
[図 3]図 3は温度スィッチの取付部分を拡大して示すコンプレッサの平面図である。
[図 4]図 4は固定カバーを取付けた状態で示す温度スィッチの斜視図である。
[図 5]図 5は温度スィッチの斜視図である。
[図 6]図 6は固定カバーの斜視図である。
[図 7]図 7は榭脂カバー部分を断面にて示す温度スィッチの側面図である。
[図 8]図 8は接点機構が閉状態のときの温度スィッチの縦断正面図である。
[図 9]図 9は接点機構が開状態のときの温度スィッチの縦断正面図である。
[図 10]図 10は本発明の第 2の実施例を示す図 4相当図である。
[図 11]図 11は図 5相当図である。
[図 12]図 12は図 6相当図である。
[図 13]図 13は本発明の第 3の実施例を示す図 4相当図である。
[図 14]図 14は図 6相当図である。 [図 15]図 15は本発明の第 4の実施例を示す図 5相当図である。
[図 16]図 16は本発明の第 5の実施例を示す図 4相当図である。
[図 17]図 17は図 2相当図である。
[図 18]図 18は本発明の第 6の実施例を示す図 5相当図である。
[図 19]図 19は本発明の第 7の実施例を示す図 4相当図である。
[図 20]図 20は図 6相当図である。
[図 21]図 21は固定カバーの上面図である。
[図 22]図 22は本発明の第 8の実施例を示す図 5相当図である。
[図 23]図 23は図 8相当図である。
[図 24]図 24は本発明の第 9の実施例を示す図 5相当図である。
[図 25]図 25は図 8相当図である。
符号の説明
[0009] 1は圧縮機、 3は取付孔 (収容凹部)、 4は温度スィッチ、 18は延長壁 (収容凹部)、 20は固定用カバー、 22は脚部、 26は爪部を示す。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 本発明をより詳細に説述するために、添付の図面に従ってこれを説明する。
図 1ないし図 9は本発明の第 1の実施例を示している。図 1は、本実施例に係る車 両用のエアコンディショナー(以下、エアコン)の冷媒圧縮機 1の全体構成を示してい る。前記圧縮機 1のハウジング 2の上部のうち高圧側冷媒通路(図示せず)に対応す る部分には取付孔 3が設けられており、前記取付孔 3には冷媒の過熱状態を検知す るための温度スィッチ 4が取付けられて!/、る。
[0011] 図 5及び図 7ないし図 9に示すように、前記温度スィッチ 4は、内部に熱応動板 5及 び接点機構 6等が収容された有底円筒形の金属容器からなるスィッチ本体 7と、前記 スィッチ本体 7の上部開口を覆う榭脂製のキャップ 8と、前記キャップ 8から引き出され たリード線 9とを備えて構成されて 、る。
前記熱応動板 5はバイメタルのような材料を円形に打ち抜き浅皿状に絞り成形した ものであり、スィッチ本体 7内の底部に配置されている。また、スィッチ本体 7内の底部 には、ベリリウム銅やステンレス等のばね材で作られた保持板 10が前記熱応動板 5 の上力も配置されて 、る。前記保持板 9のほぼ中央には受圧片 11が取付けられて 、 る。
[0012] 前記スィッチ本体 7の上部には 2個の貫通孔 12aを有する金属板 12が溶接などの 方法で取付けられており、前記金属板 12の上に前記キャップ 8が取付けられている。 前記貫通孔 12aには導電ピン 13がガラスなどの電気絶縁材料 14を介して挿通され ている。電気絶縁材料 14により、貫通孔 12aと導電ピン 13との間は気密に塞がれて いると共に導電ピン 13と金属板 12とが電気的に絶縁されている。
[0013] スィッチ本体 7内に位置する前記導電ピン 13の下端部には接点機構 6を構成する 固定接触部材 15及び可動接触部材 16がそれぞれ接続されている。前記固定接触 部材 15は固定接点 15aを有しており、前記可動接触部材 16は前記固定接点 15aと 接離する可動接点 16aを有している。前記可動接触部材 16は、前記受圧片 11に取 付けられている。
[0014] 一方、スィッチ本体 7の外部に位置する導電ピン 13の上端部には前記リード線 9が それぞれ接続されている。前記キャップ 8は略半円形状を成しており、下面及び側面 の一部が開口している。前記リード線 9の他端は榭脂カバーの側面の開口から引き 出されて制御回路やコンプレッサの電源 (いずれも図示せず)に接続されている。前 記キャップ 8内には電気絶縁性を有する充填材 17が充填されており、これにより導電 ピン 13とリード線 9との接続部分は気密に固定されている。
[0015] 常温状態のとき、前記熱応動板 5は図 8に示すように下方に膨らんだ状態にあり、 保持板 10の弾性力によってスィッチ本体 7の底部に当接している。このとき、固定接 点 15aと可動接点 16aとは接触している。一方、温度が上昇して所定温度になると、 前記熱応動板 5は反転して図 9に示すように上方に膨らんだ状態となり前記受圧片 1 1を押し上げる。これにより、可動接触部材 16が押し上げられて可動接点 16aが固定 接点 15aから離間するように構成されて 、る。
[0016] 図 2及び図 3に示すように、前記取付孔 3は、スィッチ本体 7の略全体が入り込む深 さ寸法に設定されており、前記取付孔 3に収容された前記スィッチ本体 7の底面が略 密着する底面を有している。また、前記ハウジング 2の外面のうち前記取付孔 3の周 囲部には U字状の延長壁 18が設けられている。前記延長壁 18は、前記キャップ 8の 側面形状に対応しており、前記取付孔 3に温度スィッチ 4を装着したときに前記キヤッ プ 8の側面の下半部に沿うようになっている。つまり、取付孔 3に温度スィッチ 4を取付 けたときに前記キャップ 8の上半部は前記延長壁 18よりも上に突出するように構成さ れている。本実施例では、取付孔 3及び延長壁 18から収容凹部が構成される。
[0017] また、前記取付孔 3と前記温度スィッチ 4の間には、熱伝導性が良いシリコン系接着 剤 19が充填されている。温度スィッチ 4は、適宜の量の前記接着剤 19が予め収容さ れた取付孔 3に対して、その底面が取付孔 3の底面とほぼ密着するように押し込まれ るようになっており、この結果、温度スィッチ 4と取付孔 3の間の一部或いは全部に前 記接着剤 19が介在する。前記接着剤 19により温度スィッチ 4のスィッチ本体 7に対 するハウジング 2の熱伝導性が向上し、前記温度スィッチ 4の応答性が向上する。ま た、前記接着剤 19が硬化することにより、前記温度スィッチ 4は通常の取り扱い時に 加えられる引張り力によって取付孔 3から脱落することがな 、ように固定される。
[0018] 一方、図 4及び図 6に示すように、前記取付孔 3に装着された温度スィッチ 4には固 定用カバー 20が被せられている。前記固定用カバー 20は、キャップ 8の上面形状と ほぼ同じ形状の上カバー部 21と、前記上カバー部 21の周縁部から温度スィッチ 4の 側面に沿って延びる 3個の帯状の脚部 22とを有している。前記固定用カバー 20は、 金属板を打ち抜 ヽて形成された基材(図示せず)を折り曲げ成形することにより構成 された板ばね力もなる。固定用カバー 20が被せられた温度スィッチ 4が取付孔 3に挿 入されたとき、前記脚部 22は接着剤に埋設されるようになっている。
[0019] 3個の脚部 22は、下端部がキャップ 8の下端部よりもやや上部に位置する 2個の短 い脚部と、下端部がキャップ 8の下端部よりも下方部に位置する 1個の長い脚部とか ら構成されて 、る。短 、脚部は上カバー部 21のほぼ円弧状をなす周縁部の両端部 の直線状部分に設けられ、互いに対向している。また、長い脚部は上カバー部 21の 円弧状の周縁部の中央付近に設けられている。
[0020] 前記脚部 22は、上カバー部 21と脚部 22との間の折曲部(以下、第 1の折曲部 23) に加えて上下 2個の折曲部(以下、第 2及び第 3の折曲部 24及び 25)で折り曲げ成 形されている。具体的には、前記脚部 22は、第 1の折曲部 23において上カバー部 2 1との間の角度が約 90度となるように折り曲げられ、第 2の折曲部 24においてやや外 方に広がるように折曲され、第 3の折曲部 25においてやや内方に窄まるように折曲さ れている。温度スィッチ 4に固定用カバー 20が被せられたとき、長い脚部 22の第 3の 折曲部 25はキャップ 8の下端部よりもやや上部に位置し、長い脚部 22の下端部はス イッチ本体 7の側面に当接するようになつている。また、短い脚部 22の下端部はキヤ ップ 8の側面に当接するようになつている。
[0021] 更に、短い脚部 22の下端部の両側部及び長い脚部 22の両側部のうち第 3の折曲 部 25の直ぐ下部には一対の爪部 26がそれぞれ設けられている。前記爪部 26は、脚 部 22に一体的に設けられた先のとがった突起力も構成され、温度スィッチ 4と共に固 定用カバー 20が取付孔 3に挿入されたときに取付孔 3と延長壁 18の境界付近の内 面に接触するように外方に突出して 、る。
[0022] さて、前記温度スィッチ 4は、上から固定用カバー 20が被せられた状態で取付孔 3 に押し込むことにより前記取付孔 3に装着される。このとき、固定用カバー 20の脚部 2 2は、その下端部が温度スィッチ 4の側面に当接しているため、温度スィッチ 4から固 定用カバー 20が外れ難くなつている。また、温度スィッチ 4と取付孔 3及び延長壁 18 との間の僅かな隙間に脚部 22を簡単に挿入することができる。
[0023] 取付孔 3に温度スィッチ 4及び固定用カバー 20が挿入されると、取付孔 3及び延長 壁 18の内面に爪部 26が接触する。特に、長い脚部 22は第 3の折曲部 25の直ぐ下 に爪部 26が設けられており、その第 2の折曲部 24から第 3の折曲部 25に向力つて外 方に傾斜して 、るため、取付孔 3及び延長壁 18の内面に爪部 26が当接することによ り脚部 22が温度スィッチ 4側に押される。また、長い脚部 22は、取付孔 3及び延長壁 18の内面であって大きく湾曲している部分と温度スィッチ 4との間に挿入されるため、 その湾曲形状に沿って橈む。従って、長い脚部 22の爪部 26は、橈んだ脚部 22の復 元力によって、また、温度スィッチ 4側に押された脚部 22の弾性力によって延長壁 1 8の内面に特に強く押し当てられる。
[0024] 更に、全ての爪部 26 (固定用カバー 20)はハウジング 2よりも硬い金属から構成さ れているため、取付孔 3及び延長壁 18の内面に当接したり押し当てられたりすること により爪部 26は、前記取付孔 3及び延長壁 18の内面に食い込む。また、取付孔 3及 び延長壁 18と爪部 26との間に摩擦力が作用したりすることによって、取付孔 3及び 延長壁 18に係止される。この結果、取付孔 3に挿入された温度スィッチ 4が取付孔 3 力 脱落することを防止できる。
[0025] 更にまた、長い脚部 22のうち爪部 26よりも下の部分は、温度スィッチ 4と取付孔 3と の間に介在する接着剤 19に埋設される。従って、取付孔 3に挿入された温度スイツ チ 4及び固定用カバー 20は、接着剤 19が硬化することにより十分な強度で取付孔 3 に固定される。
[0026] このように本実施例によれば、固定用カバー 20を温度スィッチ 4に取り付けて取付 孔 3に押し込むだけで簡単に温度スィッチ 4を取付孔 3に取り付けることができる。特 に、固定用カバー 20と温度スィッチ 4を同時に取付孔 3に押し込むように構成したた め、温度スィッチ 4の取付作業性の向上、取付作業時間の短縮ィ匕を図ることができる
[0027] また、固定用カバー 20を温度スィッチ 4に取付けるための特別な部材が不要である ため、従来のものに比べて部品点数の削減を図ることができる。
更に、各脚部 22を帯状に構成すると共に前記脚部 22の幅方向に対向する部位に 爪部 26を設けた。従って、取付孔 3に挿入された前記脚部 22は前記取付孔 3の内 面形状に沿って周方向に橈むことになる。このため、爪部 26は、橈んだ脚部 22が元 に戻ろうとする力によっても前記爪部 26を取付孔 3や延長壁 18の内面に押し当てる ことができるので、前記爪部 26をより強固に取付孔 3及び延長壁 18に係止させること ができる。
[0028] 図 10ないし図 12は本発明の第 2の実施例を示すものであり、第 1の実施例と異なる ところを説明する。尚、第 1の実施例と同一部分には同一符号を付している。第 2の 実施例では、固定用カバー 20が温度スィッチ 4のキャップ 8に熱力しめにより固定さ れている。具体的には、固定用カバー 20の上カバー部 21の中央部には孔部 31が 設けられており、温度スィッチ 4のキャップ 8の上面には前記孔部 31に対応する凸部 32が設けられている。そして、前記凸部 32を前記孔部 31に挿通させるようにして温 度スィッチ 4に固定用カバー 20を被せた後、前記凸部 32を加熱して変形させること により前記固定用カバー 20はキャップ 8に固定されるようになっている。図 10におい て符号 33は、熱により変形した凸部を示している。 [0029] 上記構成によれば、固定用カバー 20を温度スィッチ 4に対して一体的に取り付ける ことができるため、温度スィッチ 4を取付孔 3に挿入する際に温度スィッチ 4から固定 用カバー 20が外れることがなぐ作業性が向上する。
[0030] 図 13及び図 14は本発明の第 3の実施例を示すものであり、第 1の実施例と異なる ところを説明する。本実施例では、固定用カバー 20の 3個の脚部 22がいずれも温度 スィッチ 4の下端部まで延びおり、更に、前記脚部 22の下端部にはスィッチ本体 7の 下面に係止される係止片 41 (係止部に相当)がー体的に設けられている。また、各脚 部 22は、第 1ないし第 3の折曲部 23ないし 25に加えて第 4の折曲部 42を有している 。第 4の折曲部 42はスィッチ本体 7の側部の上下方向中央付近に位置するようにな つており、前記第 4の折曲部 42において脚部 22は内方に窄まるように折曲されてい る。
[0031] 上記構成により、固定用カバー 20は、温度スィッチ 4を包み込むような状態で当該 温度スィッチ 4に装着される。このため、温度スィッチ 4から固定用カバー 20が外れる ことを極力防止できる。また、各脚部 22は第 3及び第 4の折曲部 25及び 42において 内方に窄まるように折曲されているため、温度スィッチ 4と共に固定用カバー 20を取 付孔 3に挿入し易くなる。更に、取付孔 3に温度スィッチ 4及び固定用カバー 20を挿 入したときに前記係止片 41がスィッチ本体 7の底面と取付孔 3の底面との間に挟まれ た状態となる。しカゝも、全ての脚部 22の下部が接着剤 19に埋設されるため、温度スィ ツチ 4が取付孔 3から脱落することを確実に防止できる。
[0032] 図 15は本発明の第 4の実施例を示すものであり、第 1の実施例と異なるところを説 明する。この第 4の実施例では、温度スィッチ 4のキャップ 8に 1個の長い脚部片 51 ( 帯状部材に相当)と 2個の短い脚部片 52 (帯状部材に相当)がそれぞれ一体的に取 り付けられている。脚部片 51は、第 1の実施例に示した固定用カバー 20が有する長 い脚 22に相当するものであり、対応する部位に第 1ないし第 3の折曲部 23ないし 25 及び爪部 26を有している。また、脚部 52は前記した短い脚部 22に相当するものであ り、対応する部位に第 1な 、し第 3の折曲部 23な 、し 25及び爪部 26を有して 、る。
[0033] このような構成においても第 1の実施例と同様の作用効果が得られる。また、温度ス イッチ 4と脚部片 51, 52とを一体ィ匕したことにより、温度スィッチ 4とは別部材の固定 カバーに脚部を設けた場合に比べて温度スィッチ 4の取扱が容易になる。
[0034] 図 16及び図 17は本発明の第 5の実施例を示すものであり、第 1の実施例と異なる ところを説明する。尚、第 1の実施例と同一部分には同一符号を付している。この第 5 の実施例に係る固定用カバー 20は前記脚部 22に代えて 3個の帯状の脚部 61を有 している。 3個の脚部 61は、第 1の実施例に示した脚部 22と同様に上カバー部 21の 周縁部の三箇所にそれぞれ設けられている。また、前記脚部 61は、前記脚部 22のう ち長い脚部と略同じ長さ寸法を有し且つほぼ同じ位置に設けられた第 1ないし第 3の 折曲部 23な 、し 25にお 、て同様の折曲加工が施されて 、る。
[0035] そして、前記脚部 61のうち第 3の折曲部 25と下端部との間には U字状の切欠部が 形成され、その切欠部に囲まれた舌状部分がやや外方に引き起こされて爪部 62が 構成されている。前記爪部 62は、その下端部において脚部 61と繋がっている。また 、爪部 62の上端部は、固定用カバー 20が温度スィッチ 4に装着されたときにキャップ 8の下端部付近に位置するように構成されて 、る。
これに対して、延長壁 18の内面には溝部 63 (係合部に相当)が形成されている。 前記溝部 63は、温度スィッチ 4が取付孔 3の奥まで押し込まれたときに前記爪部 62 の上端部が位置する部位に設けられて 、る。
[0036] 上記構成においては、前記固定用カバー 20が装着された温度スィッチ 3を取付孔 3に押し込むと、前記脚部 61は取付孔 3の内面力 逃げる方向に押されながら温度 スィッチ 4と共に取付孔 3に挿入される。そして、温度スィッチ 4が取付孔 3の奥まで挿 入されると、前記爪部 62の先端が溝部 63に入り込む。また、全ての脚部 61の下部は 接着剤 19に埋設される。このとき、爪部 62の略全体も接着剤 19に埋設される。従つ て、取付孔 3から抜け出る方向の力が温度スィッチ 4及び固定用カバー 20に加わつ ても、前記爪部 62の先端部が溝部 63に係止されるため、温度スィッチ 4が取付孔 3 力 脱落することを防止できる。
[0037] 図 18は本発明の第 6の実施例を示すものであり、第 5の実施例と異なるところを説 明する。この第 6の実施例では、キャップ 8の下部に下方に延びる 3個の爪部 71を一 体的に形成している。各爪部 71の下端部の外面には突部 72が設けられている。
[0038] 上記温度スィッチ 4は、第 5の実施例と同様の取付孔 3に装着されるようになってい る。つまり、前記取付孔 3の上部に設けられた延長壁 18の内面には溝部 63が形成さ れており、前記温度スィッチ 4が取付孔 3の奥まで挿入されると、前記爪部 71の先端 の突部 72が前記溝部 63に入り込むようになつている。従って、本実施例においても 第 5の実施例と同様の作用効果が得られる。し力も、爪部 71をキャップ 8に一体的に 設けたことにより、部品点数の低減を図ることができる。
[0039] 図 19ないし図 21は本発明の第 7の実施例を示すものであり、第 5の実施例と異なる ところを説明する。この第 7の実施例に係る固定用カバー 20は前記脚部 61に代えて 3個の脚部 81を有している。前記脚部 81の上半部は、第 1の実施例に示した短い脚 部 22と略同じ構成を有しており、前記短い脚部 22と略同じ位置に設けられた第 1な いし第 3の折曲部 23ないし 25において同様の折曲加工が施されている。また、前記 脚部 81の下半部は三角形状の舌状部 82となっており、前記舌状部 82の上部両側 の角部はそれぞれ爪部 83とされている。
[0040] 本実施例においては、前記固定用カバー 20が被せられた温度スィッチ 4を、第 5の 実施例と同様の取付孔 3に押し込むことにより前記取付孔 3に温度スィッチ 4が装着 されるようになつている。温度スィッチ 4及び固定用カバー 20が取付孔 3に挿入され ると、前記舌状部 82が取付孔 3及び延長壁 18の内面形状に沿って橈む(図 21に破 線で示す状態)。そして、温度スィッチ 4及び固定用カバー 20が取付孔 3の奥まで挿 入されて前記爪部 83が溝部 63の高さ位置に達すると、前記爪部 83が溝部 63に入り 込むことにより舌状部 82が元の状態に戻る。このため、取付孔 3から抜け出る方向の 力が温度スィッチ 4及び固定用カバー 20に加わっても、前記爪部 83が溝部 63に係 止されるため、温度スィッチ 4が取付孔 3から脱落することを防止できる。
[0041] 図 22及び図 23は本発明の第 8の実施例と示すものであり、第 1の実施例と異なると ころを説明する。第 8の実施例に係る温度スィッチ 4は榭脂カバーを備えておらず、 ノ、ウジングよりも硬い金属製の円筒容器力 なるスィッチ本体 7内の下半部に熱応動 板 5及び接点機構 6等が収容されており、前記スィッチ本体 4の上部の側部からリー ド線 9が引き出されて構成されている。
[0042] 具体的には、スィッチ本体 7は、下半部の径小部 91と上半部の径大部 92とから構 成されており、前記径小部 91の内部に熱応動板 5等が収容されている。径小部 91と 径大部 92との間の段部には 2個の貫通孔 12aを有する金属板 12が溶接などの方法 で取付けられており、前記貫通孔 12aには導電ピン 13が揷通されている。前記スイツ チ本体 7の径大部 92の側部には 2個の孔部(図示せず)が設けられており、前記孔 部には前記導電ピン 13に接続されたリード線 9が挿通されて ヽる。
[0043] スィッチ本体 7の径大部 92には電気絶縁性を有する充填材 17が充填されており、 前記充填材 17により、貫通孔 12aと導電ピン 13との間及び導電ピン 13とリード線 9と の接続部分は気密に固定されている。
また、スィッチ本体 7の径大部 92の側部には 3個の三角形状の爪部 93が設けられ ている。 1個の爪部 93はリード線 9が引出される孔部と略対向する部位に設けられ、 2 個の爪部 93は、孔部と対向する爪部 93と前記孔部との間の部位に対向するように設 けられている。前記爪部 93は、取付孔 3に温度スィッチ 4が挿入されたときに接着剤 19に埋設される部位に設けられている。
前記爪部 93は、径大部 92の側面の一部を切り起こして形成されたものである。この ため、前記爪部 93に対応する径大部 92の内面には、爪部 93から充填材 17が漏れ 出ることを防止するための薄板 94が取付けられている。
[0044] 上記構成においては、温度スィッチ 4が取付孔 3に挿入されると、前記爪部 93は取 付孔 3の内面力も逃げる方向に押圧され、元に戻ろうとする力(外に広がろうとする力 )によって爪部 93の先端は取付孔 3の内面に強く当接するようになつている。従って、 取付孔 3の内面に当接した爪部 93は取付孔 3の内面に食い込み係止される。これに より、取付孔 3に挿入された温度スィッチ 4が脱落することを防止できる。
また、本実施例では、温度スィッチ 4のスィッチ本体 7の一部力も爪部 93を構成した ため、部品点数の一層の削減を図ることができる。
[0045] 図 24及び図 25は本発明の第 9の実施例と示すものであり、第 8の実施例と異なると ころを説明する。第 9の実施例に係る温度スィッチ 4は、導電ピン 13に接続されたリー ド線 9がスィッチ本体 7の上部開口から引き出されている。また、前記スィッチ本体 7の 上端部には外方に突出する複数の凸部 101 (爪部に相当)が等間隔に設けられてい る。前記凸部 101は、スィッチ本体 7を絞り成形したものである。
[0046] また、前記径大部 92には充填材 19が充填されている。前記充填材 17は、その上 面が前記凸部 101に達しな 、ように径大部 92に充填されて 、る。
上記構成においては、温度スィッチ 4が取付孔 3に挿入されると、前記凸部 101が 取付孔 3の内面に当接し、これにより、径大部 92の上端部分が内方に押圧される。こ の結果、径大部 9の上端部分が元に戻ろうとする力(外に広がろうとする力)によって 凸部 101の先端が取付孔 3の内面に食い込み、係止される。これにより、取付孔 3に 挿入された温度スィッチ 4が脱落することを防止できる。
[0047] 尚、本発明は、上記した実施例に限定されるものではなぐ例えば次のような変形 が可能である。
固定カバーの脚部の数は 3個に限らず、 1個や 2個でも良い。また、 4個以上の脚部 を設けても良い。
第 4の実施例に示すようなキャップ 8に埋め込まれた脚部片(図 15参照)に第 5の実 施例に示す爪部 62と同様の爪部を設けると共に対応する収容凹部の内面に係合部 としての溝部を設けても良い。また、第 5の実施例に示す爪部 62と同様の爪部を金 属容器と一体的に設けても良い。
産業上の利用可能性
[0048] 以上のように、本発明に係る温度スィッチの取付構造は、車両用エアコンに用いら れる圧縮機の過度な温度上昇に対する保護装置の取付構造として有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する、有底円筒形の金属容器 (7)及び 前記金属容器の内部底面に配置された円形浅皿状の熱応動板(5)を有する温度ス イッチの取付構造にぉ 、て、
前記圧縮機(1)のハウジング (2)表面に設けられ前記温度スィッチ (4)が収容され る収容凹部(3, 18)と、
前記温度スィッチ (4)の側部に設けられた 1ないし複数の爪部(26, 62, 71, 83, 93, 101)とを備え、
前記温度スィッチ (4)を前記収容凹部(3, 18)に収容したときに前記爪部(26, 62 , 71, 83, 93, 101)が前記収容凹部(3, 18)の内面に係止されることにより、前記 温度スィッチ (4)は前記収容凹部(3, 18)内に固定されるように構成されていることを 特徴とする。
[2] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)に上から被せられた状態で前記温度スィッチ (4)と共に前記 収容凹部に収容される固定用カバー(20)を備え、
前記爪部は前記固定用カバー(20)に設けられている。
[3] 請求の範囲第 2項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器の上部を覆う榭脂製のキャップ (8)を備え 前記固定カバー(20)は、前記キャップ (8)に熱力しめにより取付けられている。
[4] 請求の範囲第 2項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記固定用カバー(20)は、前記温度スィッチ (4)の上面部を覆う上カバー部(21) と、前記上カバー部(21)の周縁から前記温度スィッチ (4)の側部に沿って下方に延 びる 1ないし複数の帯状脚部(22, 61)とから構成され、
前記爪部(26, 62, 83)は、前記帯状脚部(22, 61, 81)に設けられている。
[5] 請求の範囲第 4項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記固定用カバー(20)は、前記圧縮機(1)のハウジング (2)よりも硬 、金属製部 材を折り曲げ成形することにより前記上カバー部(21)及び前記帯状脚部(22)並び に前記爪部(26)を一体的に有するように構成され、前記爪部(26)は先のとがった 突起カゝら構成されている。
[6] 請求の範囲第 5項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記爪部(26)は、前記前記帯状脚部(22)のうち幅方向に対向する 2箇所にそれ ぞれ設けられている。
[7] 請求の範囲第 5項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記収容凹部(3, 18)に前記温度スィッチ (4)及び前記固定用カバー(20)が収 容されたとき、前記帯状脚部 (22)のうち前記爪部 (26)が設けられた部分は弾性力 により前記収容凹部(3, 18)の内面に向かって付勢されるように構成されている。
[8] 請求の範囲第 4項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記帯状脚部(22)の下端部には前記温度スィッチ (4)の底面に係止される係止 部 (41)が設けられている。
[9] 請求の範囲第 4項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記収容凹部(3, 18)には、前記収容凹部(3, 18)内に前記温度スィッチ (4)が 収容されたときに前記温度スィッチ (4)の下部と前記収容凹部(3, 18)との間に介在 する熱伝導性を有する接着剤(19)が収容され、
前記収容凹部(3, 18)に前記温度スィッチ (4)が収容されたとき、前記帯状脚部(2 2, 61)の一部は前記接着剤(19)に埋設されるように構成されている。
[10] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部に取付けられた榭脂製のキヤッ プ (8)を備え、
前記爪部(71)は、前記キャップ (8)に一体成形されて!、る。
[11] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部を覆う榭脂製のキャップ (8)を 備え、
前記キャップ (8)には、前記温度スィッチ (4)の外周面に沿って下方に延び前記爪 部(26)を有する金属製の帯状部材 (51, 52)が埋め込まれて 、る。
[12] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造において、 前記爪部(93, 101)は、前記温度スィッチ (4)の金属容器(7)の一部から構成され ている。
[13] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記収容凹部(3, 18)内には熱伝導性を有する接着剤(19)が収容され、前記温 度スィッチ (4)が前記収容凹部(3, 18)に収容されたとき前記温度スィッチ (4)と前 記収容凹部(3, 18)との間には前記接着剤(19)が介在すると共に前記爪部(26, 6 2, 71, 83, 93)は前記接着剤(19)に埋設されるように構成されている。
[14] 請求の範囲第 13項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記温度スィッチ (4)に上から被せられた状態で前記温度スィッチ (4)と共に前記 収容凹部(3, 18)に収容される固定用カバー(20)を備え、
前記爪部(26, 62, 83)は前記固定用カバー(20)に設けられている。
[15] 請求の範囲第 14項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部を覆う榭脂製のキャップ (8)を 備え、
前記固定用カバー(20)は、前記キャップ (8)に熱力しめにより取付けられている。
[16] 請求の範囲第 14項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記固定用カバー(20)は、前記温度スィッチ (4)の上面部を覆う上カバー部(21) と、前記上カバー部(21)の周縁から前記温度スィッチ (4)の側部に沿って下方に延 びる 1ないし複数の帯状脚部(22, 61)とから構成され、
前記爪部(26, 62, 83)は、前記帯状脚部(22, 61)に設けられている。
[17] 請求の範囲第 16項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記爪部(26)は、前記前記帯状脚部(22)のうち幅方向に対向する 2箇所にそれ ぞれ設けられている。
[18] 請求の範囲第 13項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部に取付けられた榭脂製のキヤッ プ (8)を備え、
前記爪部(71)は、前記キャップ (8)に一体成形されて!、る。
[19] 請求の範囲第 13項記載の温度スィッチの取付構造において、 前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部を覆う榭脂製のキャップ (8)を 備え、
前記キャップ (8)には、前記温度スィッチ (4)の外周面に沿って下方に延び前記爪 部(26)を有する金属製の帯状部材 (51, 52)が埋め込まれて 、る。
[20] 請求の範囲第 13項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記爪部(93)は、前記温度スィッチ (4)の金属容器 (7)の一部から構成されて!、 る。
[21] 請求の範囲第 1項記載の温度スィッチの取付構造において、
前記収容凹部(3, 18)の内面には、前記爪部(61, 71)に対応する係合部(63)が 設けられ、
前記収容凹部(3, 18)に前記温度スィッチ (4)が収容されたとき、前記係合部(63 )に前記爪部(61, 71, 83)が下方力 係止されることにより前記温度スィッチ (4)は 前記収容凹部(3, 18)内に抜け止め状態に保持されるように構成されている。
[22] 請求の範囲第 21項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)に上から被せられた状態で前記温度スィッチ (4)と共に前記 収容凹部(3, 18)に収容される固定用カバー(20)を備え、
前記爪部(62, 83)は前記固定用カバー(20)に設けられて 、る。
[23] 請求の範囲第 22項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記固定用カバー(20)は、前記温度スィッチ (4)の上面部を覆う上カバー部(21) と、前記上カバー部(21)の周縁から前記温度スィッチ (4)の側部に沿って下方に延 びる 1な!ヽし複数の帯状脚部(61, 81)とから構成され、
前記爪部(62, 83)は、前記帯状脚部(61, 81)に設けられている。
[24] 請求の範囲第 23項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記爪部(83)は、前記前記帯状脚部(81)のうち幅方向に対向する 2箇所にそれ ぞれ設けられている。
[25] 請求の範囲第 21項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチ (4)は、前記金属容器 (7)の上部に取付けられた榭脂製のキヤッ プ (8)を備え、 前記爪 (71)部は、前記キャップ (8)に一体成形されている。
[26] 請求の範囲第 21項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記温度スィッチは、前記金属容器の上部を覆う榭脂製のキャップを備え、 前記キャップには、前記温度スィッチの外周面に沿って下方に延び前記爪部を有 する金属製の帯状部材が埋め込まれて!/、る。
[27] 請求の範囲第 21項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記爪部は、前記温度スィッチの金属容器の一部力 構成されて 、る。
[28] 請求の範囲第 23項記載の温度スィッチの取付構造にぉ 、て、
前記収容凹部(3, 18)には、前記収容凹部(3, 18)内に前記温度スィッチ (4)が 収容されたときに前記温度スィッチ (4)の下部と前記収容凹部(3, 18)との間に介在 する熱伝導性を有する接着剤(19)が収容され、
前記収容凹部(3, 18)に前記温度スィッチ (4)が収容されたとき、前記帯状脚部 (6 1, 81)の一部は前記接着剤(19)に埋設されるように構成されている。
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