WO2006131245A1 - Küchenarbeitsplatte - Google Patents

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WO2006131245A1
WO2006131245A1 PCT/EP2006/005182 EP2006005182W WO2006131245A1 WO 2006131245 A1 WO2006131245 A1 WO 2006131245A1 EP 2006005182 W EP2006005182 W EP 2006005182W WO 2006131245 A1 WO2006131245 A1 WO 2006131245A1
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kitchen
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Steffen Manfred
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Wilhelm Steffen U. Sohn Gmbh & Co. Kg
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32Holders or supports for basins
    • E03C1/33Fastening sinks or basins in an apertured support
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00Kitchen cabinets
    • A47B77/02General layout, e.g. relative arrangement of compartments, working surface or surfaces, supports for apparatus
    • A47B77/022Work tops
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    • A47B77/06Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating sinks, with or without draining boards, splash-backs, or the like
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    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/18Tops specially designed for working on
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108Mounting of hot plate on worktop
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    • A47B77/022Work tops
    • A47B2077/025Fixing means therfore

Definitions

  • the invention relates to a kitchen worktop according to the preamble of claim 1.
  • Kitchen worktops made of stone, wood or composite materials usually have a plurality of recesses into which inserts can be introduced.
  • inserts can be introduced.
  • Such inserts have an edge which rests on the surface of the kitchen worktop.
  • the insert is sealed by means of a sealant and / or an adhesive.
  • the invention has for its object to reduce transitions between inserts in the kitchen worktop and the surface of the kitchen worktop or completely avoid, in particular the hygienic conditions improved over known designs and an overall visually appealing design of the kitchen worktop should be achieved.
  • a profile receiving the insert is introduced into the edge region of the recess. After installation of the insert in the recess of the kitchen worktop, the insert and the kitchen worktop on a flush or almost continuous transition, that is, they form a substantially flat surface.
  • Rinses, cooktops, usable surfaces, such as, for example, documents for cutting, or decorative elements, such as, for example, granite fields, can be used as inserts, although this enumeration is not exhaustive.
  • the profile which is a one-piece, self-contained plastic profile may be and preferably should be made of a material that is not water absorbent.
  • the profile viewed in cross-section has approximately an L- or Z-shape.
  • the sealing attachment of the insert and the profile seals the surface of the kitchen worktop, creating a moisture barrier.
  • the profile is also provided to color the profile at least in sections. Thought here is preferably to the visible, outer areas of the profile. Depending on the taste, a color choice can be made that either visually fills the profile or emphasizes it to bring a colorful touch to the kitchen countertop.
  • this end section in turn already fulfills a sealing function.
  • a flowable synthetic resin can be introduced into the edge region of the recess, into which the contour complementary to the insert can be introduced either by means of a mold (core) or by a material-removing machining after curing. It would also be conceivable direct injection of the liquid material in the edge region of the recess, while the insert is already prepositioned in the recess. This creates the profile directly between kitchen worktop and insert.
  • the preferred around the circumference of the recess encircling profile may also be prefabricated so that it only needs to be used on site in the recess of the kitchen worktop.
  • the edge region of the recess has a groove shape. If no self-hardening material is used for profile production, the sealing attachment of the profile can be effected by means of an adhesive and / or a sealing compound. Is known as a sealant, for example, silicone.
  • FIG. 1 shows a detail of a section through a first kitchen worktop in the edge region of the insert
  • FIG. 2 shows a detail of a section through a second kitchen worktop in the edge region of the insert
  • Figure 3 a section of a section through a further kitchen worktop in the edge region of the insert
  • Figure 4 a section of a section through a fourth kitchen worktop in the edge region of the insert.
  • the kitchen worktops 5 shown in the figures are each shown mounted on a base cabinet 13 and each have a recess 1 for receiving a unit designated as insert 2 sink 10 and a hob 11th
  • a sink 10 is inserted into the recess 1.
  • the edge region 4 of the recess 1 assumes a circumferential, self-contained and made of a water-repellent plastic profile 3 limited elasticity largely positive fit.
  • a complementary to the edge of the sink 10 designed geometry of the profile 3 serves to support the rinse edge. This is also attached by means of a sealing compound 9 sealingly on the profile 3.
  • the profile 3 in Figure 1 has an approximately L-shaped cross section, wherein its free outer, ie visible surface with the kitchen plate surface 7 and the edge of the sink 10 is flush. Thus, the entire surface of the kitchen worktop 5 forms a plane.
  • a groove-shaped contour between the profile 3 and edge of the sink 10 is provided, so that the sealant 9 not goes beyond the surface of the kitchen worktop.
  • the profile 3 on its side facing the kitchen worktop 5 a chamfer 12 which extends at least over half the height of the profile 3.
  • the sealing compound 9 can be introduced into the hollow space formed in this way, so that not only optimum fastening of the profile 3, but also an additional sealing effect against penetrating moisture or contaminants is provided.
  • a hob 11 is inserted as an insert 2 into the recess 1.
  • the profile 3 which is designed in cross-section L-shaped and has a contour which allows a flush mounting of the hob 11.
  • a groove-shaped contour for the sealing compound 9 is present.
  • Figures 3 and 4 differ slightly from the kitchen worktops previously described.
  • the profile 3 in these variants has an approximately z-shaped cross-section.
  • the profile 3 of Figure 3 is as already described by means of a sealing compound 9 with the kitchen worktop 5 sealingly and firmly adhering and takes in a complementary geometry to the edge of the sink 10, which is also secured by the sealant 9. Between the edge of the sink 10 and the connection to the kitchen worktop surface 7, the profile 3 has a slightly projecting, bead-shaped edge 6, which merges into an end section 8 in a tapered manner. This end portion 8 acts sealingly due to its inherent elasticity.
  • the height of this edge 6 of the profile 3 is at most 1 mm, but is preferably lower.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Küchenarbeitsplatte mit einer Ausnehmung (1) zur Aufnahme eines Einsatzes (2), wobei ein den Einsatz (2) aufnehmendes Profil (3) derart in den Randbereich (4) der Ausnehmung eingesetzt ist, dass nach dem Einbau des Einsatzes (2) in die Ausnehmung (1) die Küchenarbeitsplatte (5) und der Einsatz (2) einen flächenbündigen beziehungsweise nahezu stufenlosen Übergang aufweisen.

Description

Küchenarbeitsplatte
Die Erfindung betrifft eine Küchenarbeitsplatte nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Küchenarbeitsplatten aus Stein, Holz oder Verbundwerkstoffen verfügen zumeist über mehrere Ausnehmungen, in die Einsätze eingebracht werden können. So erfolgt beispielsweise der Einbau eines Kochfeides oder eines Spülbeckens, aber auch verschiedener Dekorelemente in die Küchenarbeitsplatte. Derartige Einsätze verfügen über einen Rand, der auf der Oberfläche der Küchenarbeitsplatte aufliegt. Um das Eindringen von Feuchtigkeit oder Verunreinigungen unter diesen Rahmen oder Rand zu verhindern, wird der Einsatz mittels einer Dichtmasse und/oder eines Klebstoffes versiegelt. Damit ergibt sich jedoch nicht nur ein erhabener Rand, der in optisch wenig ansprechender Weise über die Oberfläche der Küchenarbeitsplatte hinausragt, sondern zudem ist noch ein Dichtmittelstreifen sichtbar vorhanden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Übergänge zwischen Einsätzen in der Küchenarbeitsplatte und der Oberfläche der Küchenarbeitsplatte zu reduzieren oder vollständig zu vermeiden, wobei insbesondere die hygienischen Bedingungen gegenüber bekannten Ausführungen verbessert und eine insgesamt optisch ansprechendere Gestaltung der Küchenarbeitsplatte erreicht werden sollte.
Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Bei einer erfindungsgemäßen Küchenarbeitsplatte mit einer Ausnehmung zur Aufnahme eines Einsatzes ist ein den Einsatz aufnehmendes Profil in den Randbereich der Ausnehmung eingebracht. Nach dem Einbau des Einsatzes in die Ausnehmung der Küchenarbeitsplatte weisen der Einsatz und die Küchenarbeitsplatte einen flächenbündigen beziehungsweise nahezu stufenlosen Übergang auf, das heißt sie bilden eine weitgehend ebene Fläche.
Mit der Erfindung ist es gelungen, eine optisch ansprechende Gestaltung einer Küchenarbeitsplatte zu schaffen. Störende Übergänge zwischen Einsätzen und der Oberfläche der Küchenarbeitsplatte werden vermieden. Aber auch die hygienischen Anforderungen sind besser erfüllbar, als dies mit bekannten Ausführungen möglich war, weil durch die fehlenden Erhebungen in der Oberfläche kein Ansatz für Verunreinigungen mehr vorhanden ist. Das Profil ist somit in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft. Es nimmt nicht nur den Einsatz in der beschriebenen Weise auf. Vielmehr ermöglicht es auch eine optimale Abdichtung und damit eine Versiegelung der Oberfläche der Küchenarbeitsplatte, denn mit der Lösung werden auch Feuchtigkeitsein- träge in den Werkstoff der Küchenarbeitsplatte vermieden, weil das Profil die Wirkung einer Feuchtigkeitsbremse aufweist.
Zudem können sogar herkömmliche Einsätze nach dem Stand der Technik auf einfache Weise auch bei der erfindungsgemäßen Küchenarbeitsplatte Verwendung finden, denn durch eine entsprechende Gestaltung des Profils sind die vorhandenen Rahmen beziehungsweise Ränder der Einsätze quasi bis auf das Oberflächenniveau der Küchenarbeitsplatte absenkbar. Damit ist eine Nachrüstung bereits vorhandener Einrichtungen möglich.
Als Einsatz kommen Spülen, Kochfelder, Nutzflächen, wie zum Beispiel Unterlagen zum Schneiden, oder Dekorationselemente wie beispielsweise Granitfelder in Betracht, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist.
Besonderes Augenmerk wurde bei einer Ausgestaltung der Erfindung auf die Ausführung des Profils gelegt, das ein einteiliges, in sich geschlossenes Kunststoffprofil sein kann und vorzugsweise aus einem Material bestehen sollte, das nicht wasseraufnehmend ist.
Um die Positionierung des Einsatzes in dem Profil zu optimieren, ist es von Vorteil, wenn das Profil im Querschnitt betrachtet annähernd eine L- oder Z-Form aufweist. Die dichtende Befestigung des Einsatzes und des Profils versiegelt die Oberfläche der Küchenarbeitsplatte und schafft damit eine Feuchtigkeitsbremse.
Zur weiteren Aufwertung der optischen Gestaltung der Küchenarbeitsplatte wird darüber hinaus vorgesehen, das Profil zumindest abschnittsweise einzufärben. Gedacht ist hier vorzugsweise an die sichtbaren, äußeren Bereiche des Profils. Dabei kann je nach Geschmack eine Farbwahl getroffen werden, die das Profil entweder optisch in den Hintergrund treten lässt oder die es bewusst hervorhebt, um damit eine farbliche Note in die Küchenarbeitsplatte zu bringen.
Bei der zuvor erwähnten Z-Form des Profils weist dieses an seiner freien äußeren Oberfläche einen flanschartigen Rand auf. Dieser sollte zur Lösung der Aufgaben- Stellung allerdings sehr gering gehalten werden und mit einem zur Küchenarbeits- plattenoberfläche geneigten oder gekrümmten Endabschnitt versehen sein. Dieser Endabschnitt erfüllt durch seine Elastizität und Abstreifwirkung seinerseits bereits eine Dichtfunktion.
Gemäß einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es darüber hinaus möglich, das Profil aus einem in den Randbereich der Ausnehmung eingebrachten, selbst aushärtenden Kunststoff mit zum Einsatz komplementärer Gestalt herzustellen. Dabei kann beispielsweise ein fließfähiges Kunstharz in den Randbereich der Ausnehmung eingebracht werden, in das entweder mittels einer Form (Kern) oder durch eine materialabtragende Bearbeitung nach der Aushärtung die zum Ein- satz komplementäre Kontur einbringbar ist. Denkbar wäre ebenso das direkte Einspritzen des flüssigen Materials in den Randbereich der Ausnehmung, während der Einsatz sich bereits vorpositioniert in der Ausnehmung befindet. Somit entsteht das Profil unmittelbar zwischen Küchenarbeitsplatte und Einsatz.
Das bevorzugt um den Umfang der Ausnehmung umlaufende Profil kann jedoch ebenso vorgefertigt sein, sodass es vor Ort lediglich in die Ausnehmung der Küchenarbeitsplatte eingesetzt werden muss. Der Randbereich der Ausnehmung weist eine Nutform auf. Sofern kein selbstaushärtender Werkstoff zur Profilherstellung zum Einsatz kommt, kann die abdichtende Befestigung des Profils mittels eines Klebstoffes und/oder einer Dichtmasse erfolgen. Bekannt ist als Dichtmasse zum Beispiel Silikon.
Eine erfindungsgemäße, bevorzugte Ausführungsform wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, ohne dass die Erfindung auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt ist.
Es zeigt:
Figur 1 : ausschnittsweise einen Schnitt durch eine erste Küchenarbeitsplatte im Randbereich des Einsatzes,
Figur 2: ausschnittsweise einen Schnitt durch eine zweite Küchenarbeitsplatte im Randbereich des Einsatzes,
Figur 3: ausschnittsweise einen Schnitt durch eine weitere Küchenarbeitsplatte im Randbereich des Einsatzes und
Figur 4: ausschnittsweise einen Schnitt durch eine vierte Küchenarbeitsplatte im Randbereich des Einsatzes.
Die in den Figuren gezeigten Küchenarbeitsplatten 5 sind jeweils auf einem Unterschrank 13 montiert dargestellt und verfügen über je eine Ausnehmung 1 zur Aufnahme einer einheitlich als Einsatz 2 bezeichneten Spüle 10 beziehungsweise eines Kochfeldes 11.
In der Figur 1 ist eine Spüle 10 in die Ausnehmung 1 eingesetzt. Der Randbereich 4 der Ausnehmung 1 nimmt ein umlaufendes, in sich geschlossenes und aus einem wasserabweisenden Kunststoff bestehendes Profil 3 begrenzter Elastizität weitgehend formschlüssig auf. Eine zum Rand der Spüle 10 komplementär gestaltete Geometrie des Profils 3 dient zur Auflage des Spülenrandes. Dieser ist zudem mittels einer Dichtmasse 9 dichtend an dem Profil 3 befestigt. Das Profil 3 in Figur 1 weist einen annähernd L-förmigen Querschnitt auf, wobei seine freie äußere, also sichtbare Oberfläche mit der Küchenplattenoberfläche 7 und dem Rand der Spüle 10 flächenbündig ausgeführt ist. Damit bildet die gesamte Oberfläche der Küchenarbeitsplatte 5 eine Ebene. Für die Dichtmasse 9 ist eine nutförmige Kontur zwischen Profil 3 und Rand der Spüle 10 vorgesehen, sodass auch die Dichtmasse 9 nicht über die Oberfläche der Küchenarbeitsplatte hinausgeht. Zur Verbesserung der Haftung des Profils 3 in dem Randbereich 4 der Ausnehmung 1 weist das Profil 3 auf seiner der Küchenarbeitsplatte 5 zugewandten Seite eine Fase 12 auf, die sich mindestens über die halbe Höhe des Profils 3 erstreckt. In den dadurch gebildeten Hohlraum kann die Dichtmasse 9 eingebracht werden, sodass damit nicht nur eine optimale Befestigung des Profils 3, sondern auch eine zusätzliche Dichtwirkung gegen eindringende Feuchtigkeit oder Verunreinigungen gegeben ist.
Der Unterschied zur Figur 1 besteht bei der Darstellung in Figur 2 darin, dass hier ein Kochfeld 11 als Einsatz 2 in die Ausnehmung 1 eingesetzt ist. Zur Auflage für das Kochfeld 11 dient das Profil 3, welches im Querschnitt L-förmig gestaltet ist und eine Kontur aufweist, die eine flächenbündige Aufnahme des Kochfeldes 11 ermöglicht. Im Übergangsbereich zwischen Kochfeld 11 und Profil 3 ist wiederum eine nutför- mige Kontur für die Dichtmasse 9 vorhanden.
Die Ausführungen der Figuren 3 und 4 weichen geringfügig von den zuvor beschriebenen Küchenarbeitsplatten ab. So weist das Profil 3 bei diesen Varianten einen annähernd z-förmigen Querschnitt auf.
Das Profil 3 der Figur 3 ist wie bereits beschrieben mittels einer Dichtmasse 9 mit der Küchenarbeitsplatte 5 dichtend und festhaftend verbunden und nimmt in einer komplementären Geometrie den Rand der Spüle 10 auf, der ebenfalls durch die Dichtmasse 9 befestigt ist. Zwischen dem Rand der Spüle 10 und dem Anschluss an die Küchenarbeitsplattenoberfläche 7 weist das Profil 3 einen geringfügig vorstehenden, wulstförmigen Rand 6 auf, der spitz zulaufend in einen Endabschnitt 8 übergeht. Dieser Endabschnitt 8 wirkt infolge seiner Eigenelastizität dichtend. Die Höhe dieses Randes 6 des Profils 3 beträgt maximal 1 mm, ist jedoch vorzugsweise geringer.
Eine zur Figur 3 ähnliche Ausführung einer Küchenarbeitsplatte 5 ist in der Figur 4 am Beispiel eines Kochfeldes 11 gezeigt. Bezugszeichenliste
1 Ausnehmung
2 Einsatz
3 Profil
4 Randbereich
5 Küchenarbeitsplatte
6 Rand
7 Küchenarbeitsplattenoberfläche
8 Endabschnitt
9 Dichtmasse
10 Spüle
11 Kochfeld
12 Fase
13 Unterschrank

Claims

Patentansprüche
1. Küchenarbeitsplatte mit einer Ausnehmung (1) zur Aufnahme eines Einsatzes (2), dadurch gekennzeichnet, dass ein den Einsatz (2) aufnehmendes Profil (3) derart in den Randbereich (4) der Ausnehmung (1) eingesetzt ist, dass nach dem Einbau des Einsatzes (2) in die Ausnehmung (1) die Küchenarbeitsplatte (5) und der Einsatz (2) einen flächenbündigen beziehungsweise nahezu stufenlosen Übergang aufweisen.
2. Küchenarbeitsplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (2) eine Spüle, ein Kochfeld, eine Nutzfläche oder ein Dekorationselement ist.
3. Küchenarbeitsplatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) ein einteiliges, in sich geschlossenes Kunststoffprofil ist.
4. Küchenarbeitsplatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) aus einem nicht wasseraufnehmenden Kunststoff besteht.
5. Küchenarbeitspiatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) im Querschnitt betrachtet annähernd eine L- oder Z-Form aufweist.
6. Küchenarbeitsplatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) und der Einsatz (2) dichtend in die Küchenarbeitsplatte (5) eingebracht sind.
7. Küchenarbeitsplatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) zumindest abschnittsweise eingefärbt ist.
8. Küchenarbeitsplatte nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) an seiner freien äußeren Oberfläche einen flanschartigen Rand (6) mit einem zur Küchenarbeitsplattenoberfläche (7) geneigten oder gekrümmten Endabschnitt (8) aufweist.
9. Küchenarbeitsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) aus einem in den Randbereich (4) der Ausnehmung (1) eingebrachten, selbst aushärtenden Kunststoff mit zum Einsatz (2) komplementärer Gestalt besteht.
10. Küchenarbeitsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) als um den Umfang des nutförmigen Randbereiches (4) der Ausnehmung (1) umlaufendes, vorgefertigtes Profil ausgeführt ist.
11. Küchenarbeitsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (3) und der Einsatz (2) mittels eines Klebstoffes und/oder Silikon dichtend in der Ausnehmung (1) befestigt sind.
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DE200520009151 DE202005009151U1 (de) 2005-06-10 2005-06-10 Küchenarbeitsplatte

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DE (1) DE202005009151U1 (de)
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WO (1) WO2006131245A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2499641A (en) * 2012-02-24 2013-08-28 Anthony Stagg Work surface protector surrounding sink

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AU625823B2 (en) * 1989-03-04 1992-07-16 E.G.O. Elektro-Gerate Blanc & Fischer Electric hotplate
EP0531227A1 (de) * 1991-09-05 1993-03-10 Société SCHOLTES Arbeitsplatte für Küche, insbesondere für häusliche Verwendung, ausgestattet mit mindestens einem Heizelement

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EP1887911A1 (de) 2008-02-20
NO20080148L (no) 2008-03-06
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