WO2006129837A1 - シューズのソール構造体 - Google Patents

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WO2006129837A1
WO2006129837A1 PCT/JP2006/311171 JP2006311171W WO2006129837A1 WO 2006129837 A1 WO2006129837 A1 WO 2006129837A1 JP 2006311171 W JP2006311171 W JP 2006311171W WO 2006129837 A1 WO2006129837 A1 WO 2006129837A1
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WO
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sole structure
upper plate
lower plate
plate
shoe
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PCT/JP2006/311171
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Kenjiro Kita
Takao Oda
Akihiro Miyauchi
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Mizuno Corporation
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    • A43C15/161—Studs or cleats for football or like boots characterised by the attachment to the sole

Definitions

  • the present invention relates to a sole structure of a shoe, and more particularly, to an improved structure for improving cushioning and bending properties of a sole heel.
  • the sole structure of a shoe As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 3-3 3 9 4 0 5 has been proposed as a means for improving the cushioning property of the heel portion.
  • the sole structure shown in the publication has a structure in which an upper plate and a lower plate are arranged above and below a corrugated plate arranged in a buttock region.
  • the plurality of cavities between the corrugated plate and the upper and lower plates act as cushion holes, thereby ensuring the cushioning properties of the heel.
  • the upper corrugated sheet is disposed in the sole heel portion so as to face each other with a gap between the upper and lower upper soles disposed above and below.
  • a sole structure is shown having a profile and a lower corrugated sheet.
  • the air gap between the upper corrugated sheet and the lower corrugated sheet acts as a cushion hole to ensure cushioning of the collar.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a sole structure for shoes that can improve the cushioning property of the sole heel portion and can improve the flexibility. Disclosure of the invention
  • the shoe sole structure according to the first aspect of the present invention includes an upper plate disposed above the buttock region of the sole structure, and disposed below the upper plate in the buttock region.
  • a wave-like lower plate having at least two bulges that bulges downward in a convex shape and can form a gap with the upper plate, and is mounted on the lower surface of the bulge of the lower plate separated in the front-rear direction And a plurality of outsole portions.
  • the lower surface of each bulging portion of the lower plate is brought into contact with the grounding surface via each outsole portion.
  • the gap formed between the upper and lower plates acts as a cushion hole, and the cushioning properties of the buttocks are exhibited.
  • the outsole portion divided in the front-rear direction is directly attached to the lower surface of each bulging portion of the lower plate having the wave shape, the wave-like lower play is made at the time of landing on the shoes.
  • the deformation of each bulging part of the heel is not restricted, and the cushioning property of the sole heel can be improved.
  • Flexibility of the heel part can be improved. Thereby, it is possible to improve the ride feeling when landing from the rear end of the sole buttocks and the load moves forward.
  • the shoe wearer can experience the difference in the cushioning properties.
  • the number is 1
  • the shoe sole structure according to the second invention of the present invention is provided with an upper plate disposed above the buttock region of the saw structure, and below the upper plate in the buttock region.
  • a wave-like lower plate having at least two bulging portions that bulge downward in a convex shape and can form a gap with the upper plate, and a plurality of lower plates provided on the lower surface of the bulging portion of the lower plate It has a crisp.
  • each creat is placed on the ground plane. After piercing, the lower surface of each bulging portion of the lower plate comes into contact with the ground plane. At this time, the gap formed between the upper and lower plates acts as a cushion hole, and the cushioning property of the heel portion is exhibited.
  • the creat is provided on the lower surface of each bulging portion of the wave-shaped lower plate, deformation of each bulging portion of the wave-shaped lower plate is restricted when the shoe lands. In this way, it is possible to improve the scouring performance of the heel part. Further, by ensuring the deformation of the wavy lower plate, the flexibility of the sole heel can be improved.
  • FIG. 12 shows the results of impact tests conducted on both the saw structure according to the second aspect of the present invention and the conventional sole structure (see FIG. 11).
  • the conventional sole structure 100 shown in FIG. 11 there is no upper plate that can form a gap with the lower plate 3 on the upper side (right side of the figure) of the lower plate 3. This is different from the sole structure according to the second invention of the present invention (see FIG. 9A).
  • the amount of deformation of each sole structure after dropping was measured, it was 13.0 mm for the sole structure according to the present invention and 11.3 mm for the conventional saw structure. In other words, assuming that the deformation amount of the conventional product is 100, the deformation amount of the product of the present invention is 1 15.0. In other words, the amount of deformation of the product of the present invention is about 1.15 times that of the conventional product.
  • the shoe wearer can experience the difference in the cushioning properties.
  • the number is 1 If it is 15.0, it can be said that the difference in cushioning is remarkable.
  • a shoe sole structure includes an upper plate disposed on the upper side of the buttock region of the saw structure, and a lower region of the upper plate in the buttock region.
  • a wavy lower plate having at least two bulges that bulges downward in a convex shape and can form a gap between the upper plate and an adjacent bulge on the lower plate.
  • the lower surface of each bulging portion of the lower plate comes into contact with the ground contact surface.
  • the gap formed between the upper and lower plates acts as a cushion hole, and the cushioning property of the buttock is exhibited.
  • the creat is provided between the adjacent bulging portions of the corrugated lower plate, so that when the shoes land, each of the bulging portions of the corrugated lower plate Deformation is not restricted, thereby improving the cushioning of the sole heel. Further, since the deformation of the wavy lower plate is ensured, the flexibility of the sole ridge can be improved.
  • the upper plate constituting the sole structure of the present invention may be formed in a wave shape.
  • the cushioning property of the sole buttock can be further improved by deformation of the upper plate.
  • the upper plate may have a bulging portion that bulges in a direction opposite to the bulging portion at a position substantially corresponding to the bulging portion of the lower plate. In this case, it is possible to secure a large gap between the upper and lower plates, thereby further improving the cushioning property of the sole flange portion.
  • the upper plate may have a bulging portion that bulges in the same direction as the bulging portion at a position substantially corresponding to the bulging portion of the lower plate.
  • an elastic block is provided as a cushion member between the upper plate and the lower plate, and the upper and lower plates are connected to each other via the elastic block.
  • the cushioning property of the sole collar can be further improved by appropriately adjusting the elasticity of the elastic block.
  • the upper convex portion formed between the adjacent bulging portions of the lower plate and the lower convex portion in the wave shape of the upper plate form the elastic block. May be connected to each other.
  • the upwardly projecting portion of the lower plate and the downwardly projecting portion of the upper plate are disposed so as to face each other in the vertical direction, or are arranged in the front-rear direction.
  • the number of the bulging portions of the lower plate may be different between the inner shell side and the outer shell side of the sole structure.
  • the upper plate may be formed in a flat shape. In this case, since a flat surface is secured on the upper surface of the upper plate, the foot contact surface of the wearer can be easily secured without interposing a sole or the like on the upper side of the upper plate.
  • a midsole made of a soft elastic member may be disposed on the upper side of the upper plate. In this case, contact with the sole of the wearer can be improved by the Mitsodo Sole.
  • Each outsole part adjacent in the front-rear direction is connected in the front-rear direction via a connecting part. In this case, it is preferable that the lower surface of the connecting portion has a concave shape.
  • Each outsole part may be provided separately on the inner side and the outer side of the buttocks area. At this time, each outsole part arranged on the inner side and the outer side is provided. Each is connected in the front-rear direction via a connecting portion, the lower surface of the outer-side connecting portion has a concave shape, and the lower surface of the inner-side connecting portion has a flat surface shape in contact with the grounding surface. May be.
  • the deformation of the bulging portion of the lower plate on the inner side of the buttocks area is suppressed more than the deformation on the outer side, so that pronation can be prevented when landing on the shoe. Therefore, a sole structure suitable for running shoes can be realized.
  • each outsole part arranged on the inner side and the outer side serves as a connecting part.
  • the lower surface of the inner-side connection portion may have a concave shape, and the lower surface of the outer-side connection portion may have a flat surface shape that contacts the grounding surface.
  • the deformation of the bulging portion of the lower plate on the outer side of the buttocks region is suppressed more than the deformation on the inner side, so that the rotation at the side step can be prevented. Therefore, it is possible to realize a sole structure suitable for indoor shoes such as tennis shoes and basketball shoes.
  • the upper plate or the lower plate may be formed with ribs extending substantially in the front-rear direction.
  • the bending rigidity of the upper plate or the lower plate can be increased. Deformation can be suppressed, and flexibility and cushioning can be adjusted.
  • the rib may be formed on at least one of the inner side and the outer side of the upper plate or the lower plate.
  • the rib when the rib is provided on the inner side of the plate, it is possible to prevent the pronation at the time of landing on the shoe, so that it is possible to provide a saw structure suitable for running shoes, and the rib is provided on the outer side of the plate. If it is provided, it can be prevented from turning off at the side step, so that it is possible to provide a sole structure suitable for a window shoe such as a tennis shoe or a basketball shoe.
  • the number of ribs may be different on the inner and outer sides of the upper or lower plate.
  • the plate bending rigidity on the side where the number of ribs is increased can be increased, so by increasing the number of ribs on the inner side, it is possible to provide a saw structure suitable for running shoes, By increasing the number of ribs on the outer side, a sole structure suitable for indoor shoes can be provided.
  • the lower plate may be integrally formed with a rib extending substantially in the front-rear direction. At this time, the rib is disposed only at a position corresponding to the outsole portion, and the portion where the outsole portion does not exist is provided. It may not be arranged. Further, in the case where the creat is provided on the lower surface of the bulging portion of the lower plate, the rib may be disposed only at a position corresponding to the creat, and may not be disposed at a place where the creat does not exist. Further, in the case where the creat is provided between the adjacent bulging portions, the ribs may be disposed only at positions corresponding to the respective bulging portions and not disposed between the respective bulging portions. Good.
  • the upper plate and the undulating lower plate are disposed in the sole buttock region via the gap, and the plurality of outsole portions separated in the front-rear direction are provided to bulge the lower plate. Is attached to the lower surface of the lower plate, or the creat is provided on the lower surface of the bulging portion of the lower plate, or the creat is provided between the adjacent bulging portions of the lower plate.
  • the deformation of each bulging portion of the plate is not restricted, so that it is possible to improve the cushioning property of the sole collar portion and the flexibility.
  • FIG. 1A is a side view of the outer side of a sole structure according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a longitudinal sectional view of the sole structure (FIG. 1A) along the center line in the front-rear direction, and corresponds to the section taken along the line IB—IB in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic bottom view of the sole structure (FIG. 1A).
  • FIG. 3 is a side view of the outer side of the sole structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a side view of the outer side of a sole structure according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a bottom partial view of a sole structure according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a partial side view of the sole structure (FIG. 5).
  • FIG. 7 is a partial plan view of the lower plate constituting the saw structure according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 shows the weight of the saw structure according to the present invention (FIG. 1A) and the conventional sole structure described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000/990. 6 is a graph showing a difference in deformation amount when an impact test is performed in which an impact load is applied by dropping from the surface.
  • FIG. 9A is a side view of a sole structure according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9B is a view showing a modification of the saw structure (FIG. 9A).
  • FIG. 1A is a side view of a sole structure according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10B is a schematic bottom view of the saw structure (FIG. 1 O A).
  • FIG. 10 C is a view showing a modification of the saw structure (FIG. 10 A).
  • FIG. 11 is a side view of a conventional saw structure.
  • Fig. 12 shows the impact of applying an impact load by dropping the weight from a predetermined height for both the sole structure according to the present invention (Fig. 9A) and the conventional sole structure (Fig. 11).
  • 6 is a graph showing the difference in deformation when a test is performed.
  • FIGS. 1A and 1B A shoe sole structure according to a first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1A and 1B.
  • the sole structure 1 is disposed below the upper play base 2 and the upper play base 2 extending from the hip part H through the middle foot part M to the front foot part F.
  • the lower plate 3 extends from the heel H to the middle foot M to the front foot F.
  • the upper plate 2 and the lower plate 3 both extend in the width direction (perpendicular to the drawing surface) (see FIG. 2), and the front and rear end edges are connected to each other.
  • the upper plate 2 has a wave shape that travels in the front-rear direction at the heel part H, and has two bulges (convex parts) 2 that bulge upward (to the right in FIG. 1A). , 2 1.
  • the lower play ⁇ 3 has a wave shape that similarly travels in the front-rear direction at the heel H.
  • FIG. 1A (Left side of FIG. 1A) has two bulging portions (convex portions) 30 and 31 that bulge in a convex shape.
  • the corresponding bulging parts 20, 30, and 2 of the upper and lower plates 2, 3 correspond to each other.
  • 1 and 3 1 are arranged at positions substantially opposite in the vertical direction (left and right direction in FIG. 1A). In other words, they bulge in the opposite direction in the vertical direction. Cavities C are formed between 20 and 30 and between 21 and 31 respectively.
  • a gap C ′ is formed between the upper and lower plates 2 and 3.
  • a plurality of outsole portions 51 to 55 separated in the front-rear direction are bonded to the lower surface of the lower plate 3.
  • the outsole portions 5 1, 5 5 are arranged on the lower surface of the bulging portion 30 of the lower plate 3, and some of the outsole portions 5 2, 5 4, and 5 3 are bulged of the lower plate 3. It is located on the lower surface of part 31 (see Fig. 1A).
  • the outsole parts 5 1, 5 5 and 5 2, 5 4 are also separated in the width direction.
  • a hoisting portion 2b that rises upward is formed.
  • a midsole 4 extending from the heel part H to the middle foot part M to the front foot part F is bonded.
  • the midsole 4 includes a substantially flat sole contact surface 4a on which the wearer's sole comes into contact, and a winding portion 4b that is provided on both left and right edges and rises upward.
  • the winding part 2 b of the upper plate 2 is arranged outside the winding part 4 b of the midsole 4.
  • the lower part of the upper part of the shoe (not shown) is fixed to the winding part 4 b of the midsole 4.
  • An elastic block 6 is provided between the upper and lower plates 2 and 3 in the heel part H at the position where the plates 2 and 3 are closest to each other.
  • the upper plate 2 and the lower plate 3 are connected via the elastic block 6.
  • the formed upper convex portion 35 is opposed to each other in the vertical direction, and these opposed portions are connected to each other via an elastic block 6.
  • the elastic block 6 is composed of a pair of members disposed at both ends in the width direction of the flange portion H (the side surface of one elastic block 6 is present in FIG.
  • This elastic block 6 is provided mainly for the purpose of avoiding direct contact between the upper and lower plates 2 and 3, but it also contributes to cushioning of the sole collar by adjusting its elasticity as appropriate. Can do.
  • the upper and lower plates 2 and 3 are preferably made of a hard resin plate in order to prevent “sagging” due to repeated deformation and maintain the shape of the space C between the plates to some extent. It is composed of thermoplastic polyurethane (TPU), polyamide elastomer (PAE), thermoplastic resin such as ABS resin, or thermosetting resin such as epoxy resin and unsaturated polyester resin. Further, the upper and lower plates 2 and 3 may be made of fiber reinforced resin mixed with bonbon fiber or metal fiber.
  • Mitsole 4 is preferably composed of a soft elastic member because the sole of the wearer comes into contact with the sole, for example, a foam of thermoplastic resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or polyurethane. It is composed of a soft elastic member such as a foam of thermosetting resin such as (PU), or a foam of rubber material such as butadiene rubber or black-prene rubber.
  • a foam of thermoplastic resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or polyurethane.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PU thermosetting resin
  • rubber material such as butadiene rubber or black-prene rubber.
  • a plurality of ventilation holes 25 penetrating the upper plate 2 and the upper midsole 4 in the vertical direction are formed in the heel part H and the middle foot part M.
  • the lower end of each vent hole 25 opens into a gap C formed between the upper and lower plates 2 and 3.
  • the vent hole 25 By forming the vent hole 25 in this way, the outside air is introduced into the shoe using the gap C between the upper and lower plates 2 and 3, so that the outside air can be introduced easily and quickly.
  • the plates 2 and 3 are elastic as shown in Fig. 1A. Are connected to each other via the sex block 7. Further, in the forefoot portion F, an outsole 58 substantially covering the forefoot portion F is bonded to the lower surface of the lower plate 3.
  • the bottom surfaces of the bulging portions 30 and 31 of the lower plate 3 come into contact with the grounding surface via the outsole portions when the shoes land.
  • the gap C formed between the upper and lower plates 2 and 3 acts as a cushion hole, and the cushioning properties of the heel part are exhibited.
  • the outsole portions 51 to 55 divided in the front-rear direction are directly attached to the lower surfaces of the bulging portions 30 and 31 of the lower plate 3 having a wave shape.
  • the compression deformation of the bulging portions 30 and 3 1 of the wavy lower plate 3 is not restricted. Thereby, the cushioning property of the sole buttock can be improved.
  • the flexibility of the sole heel portion can be improved. As a result, the ride feeling can be improved when landing from the rear end of the saddle and moving the load forward.
  • the upper plate 2 is formed in a wave shape, the cushioning property of the sole heel portion can be improved even by deformation of the upper plate 2.
  • the bulging portions 20, 30, and 21, 3 1 corresponding to each other between the upper and lower plates 2, 3 can be bulged in the same direction.
  • the respective curvatures are changed between the bulging portions 20 and 30 and / or between the bulging portions 2 1 and 3 1.
  • the lower plate 3 has two bulging portions 30 and 31.
  • the application of the present invention is not limited to this, and the lower plate 3 may have three or more bulging portions.
  • the upper and lower plates 2 and 3 both have the same number (two in this case) of bulging portions on the inner shell side and the outer shell side.
  • the application of the invention is not limited to this.
  • the number of bulges may be different between the inner and outer upper sides, such as two on the inner upper side and three on the outer upper side.
  • the upper plate 2 has a wave shape at the flange portion H, but the application of the present invention is not limited to this.
  • the upper plate 2 may have a flat shape at the ridge H. In this case, since a flat surface is secured on the upper surface of the upper plate 2, the contact surface of the wearer's sole can be easily secured without interposing a middle sole or the like above the upper plate 2.
  • the elastic block 6 can be omitted.
  • the upper and lower plates 2 and 3 may not be connected to each other at the position where the elastic block 6 is provided, and a gap may be formed between the upper and lower plates 2 and 3.
  • the upper and lower plates 2 and 3 can be integrally formed, so that the manufacturing process and the assembly process can be simplified.
  • FIG. 1 A sole structure according to a second embodiment of the invention is shown in FIG.
  • the same reference numerals as those in the first embodiment denote the same or corresponding parts.
  • the protruding portions 35 between the adjacent bulging portions 30, ⁇ 31 of the lower plate 3 and the adjacent bulging portions 20, 21 of the upper plate 2 are used.
  • the convex portions 2 5 and 3 5 are offset in the front-rear direction.
  • the downwardly convex portion 25 in the upper plate 2 is arranged in front of the upwardly convex portion 35 in the lower plate 3. Therefore, an elastic block 6 that connects the convex portions 25 and 35 of the upper and lower plates 2 and 3 is extended obliquely upward from the lower plate 3 to the upper plate 2.
  • the elastic block 6 when landing from the heel, the elastic block 6 is bent and sheared, but at this time, the convex portion 25 of the upper plate 2 is arranged in front of the convex portion 35 of the lower plate 3. As a result, the upper plate 2 can be easily deformed downward, and the cushioning property of the sole heel can be further improved.
  • the upper plate 2 does not extend to the front foot F, but is mainly provided at the heel H.
  • the front end portion of the upper plate 2 is the lower plate 3 at the middle foot M. It is firmly attached to.
  • FIG. 1 A sole structure according to a third embodiment of the present invention is shown in FIG.
  • the same reference numerals as those in the first and second embodiments denote the same or corresponding parts.
  • the third embodiment is different from the second embodiment in that the upper and lower plates 2 and 3 have third bulging portions 2 2 and 3 2, respectively.
  • the bulging portions 2 2 and 3 2 that bulge in opposite directions are arranged opposite to each other in the vertical direction, and a third gap C is formed between the bulging portions 2 2 and 3 2.
  • the upwardly convex part between adjacent bulging parts 3 1 and 3 2 of the lower plate 3 and the downwardly convex part between adjacent bulging parts 2 1 and 2 2 of the upper plate 2 are Opposing portions are arranged in the downward direction, and these opposing portions are connected to each other via an elastic block 61.
  • FIGS. A saw structure according to a fourth embodiment of the present invention is shown in FIGS.
  • the same reference numerals as those in the first to third embodiments denote the same or corresponding parts.
  • the outsole portions are connected to each other in the front-rear direction via the connecting portions 50 and 50 ′.
  • the connecting portion 50 is provided on the inner side of the buttocks region
  • the connecting portion 50 ′ is provided on the outer side of the buttocks region.
  • the connecting portions 50 and 50 ' are band-like members as viewed from the bottom, but when viewed from the side, as shown in Fig. 6, the lower surfaces 50 & and 50' a of the connecting portions 50 and 50 have a concave shape.
  • a gap ⁇ is formed between the ground surface S and the ground surface S when the entire bowl is grounded to the ground surface S.
  • the outsole portions 50 to 55 are connected in the front-rear direction via the connecting portions 50 and 50 ', so that the outsole portion can be integrated.
  • the outsole portions 50 to 55 can be bonded at a time, and there is no mistake in the bonding position, so assemblability can be improved.
  • the connecting portions 50, 50' since the lower surfaces 50a, 50'a of the connecting portions 50, 50 'have a concave shape, the connecting portions 50, 50' cause compressive deformation of the bulging portions 30, 31 of the lower plate 3. Regulating is suppressed. Therefore, also in this case, the cushioning property and the bending property of the sole heel portion can be improved as in the first embodiment.
  • the lower surface 50 a of the connecting portion 50 disposed on the inner side has a flat surface shape that comes into contact with the ground contact surface S (FIG. 6). ing. That is, no gap ⁇ is formed between the lower surface 50 0 a of the connecting portion 50 and the ground plane S.
  • the lower surface 5 0 ′ a of the outer joint portion 50 0 ′ has a concave shape similar to that of the fourth embodiment.
  • the deformation of the bulging portions 30 and 3 1 of the lower plate 3 on the inner shell side of the buttocks region is suppressed more than the deformation on the outer shell side, thereby preventing pronation. Therefore, it is possible to realize a saw structure suitable for running shoes.
  • the lower surface 5 0 ′ a of the connecting portion 5 0 ′ disposed on the outer side is opposite to the ground surface S ( (Fig. 6) It has a flat surface shape that comes into contact with. That is, no gap ⁇ is formed between the lower surface 5 0 ′ a of the connecting portion 50 0 ′ and the ground plane S.
  • the lower surface 50 a of the inner-side connecting portion 50 has a concave shape similar to that of the fourth embodiment.
  • FIG. 7 is a partial plan view of the lower plate constituting the sole structure according to the seventh embodiment of the present invention.
  • a plurality of ribs 8 and 9 extending substantially in the front-rear direction (vertical direction in the figure) are formed on the upper surface of the lower plate 3.
  • Rib 8 is arranged on the inner side of the sole buttock, and Lip 9 is arranged on the outer side of the sole buttock Has been.
  • the ribs 8 and 9 are disposed at positions corresponding to the outsole portions 51, 52, 54, 55, respectively, and the outsole portions 51, 52 are adjacent to each other in the front-rear direction. And between the outsole portions 5 4 and 5 5.
  • the bending rigidity of the lower plate 3 is increased in the portion where the ribs 8 and 9 are provided, the deformation of the lower plate 3 can be suppressed, so that the bending and cushioning properties of the lower plate 3 can be adjusted. Can be done.
  • the ribs 8 and 9 are not provided between the outsole portions 5 1 and 5 2 and between the outsole portions 5 4 and 5 5, the corrugated lower plate 3 Therefore, it is possible to prevent the deformation and deformation of the sole from being restricted more than necessary, thereby inhibiting the cushioning and bending properties of the sole heel.
  • the number of ribs 8 and 9 may be different on the inner side and the outer side of the lower plate 3, or the ribs may be provided on either the inner side or the outer side of the lower plate 3. It may be.
  • ribs are provided only on the inner side of the lower plate 3, or if the number of ribs 8 on the inner side of the lower plate 3 is greater than the number of ribs 9 on the outer side, Since it is possible to prevent pronation, it is possible to provide a saw structure suitable for running shoes, and when ribs are provided only on the outer side of the lower plate 3, or ribs 9 on the outer side of the lower plate 3 If the number of ribs on the inner instep side is greater than the number of ribs on the side step, it can be prevented from turning out during the side step, so it is suitable for indoor shoes such as tennis shoes and basketball shoes. Can provide the body.
  • the lower plate 3 is provided with ribs, but the rib may be provided on the upper plate 2.
  • FIG. 9A A shoe sole structure according to an eighth embodiment of the present invention is shown in FIG. 9A.
  • the sole structure 1 ′ is disposed below the upper plate 2 and the upper plate 2 extending from the heel H to the middle foot M, and from the heel H to the middle foot.
  • a lower plate 3 extending from the part M to the forefoot part F.
  • the upper plate 2 is integrally connected to the lower plate 3 at the rear end edge of the heel part H and the front end side of the middle foot part M.
  • the upper plate 2 and the lower plate 3 both extend in the width direction (the direction perpendicular to the drawing).
  • the upper plate 2 has a wave shape that travels in the front-rear direction at the heel part H, and has two bulges (convex parts) 2 that bulge upward (to the right in FIG. 9A). , 2 1.
  • the lower plate 3 has a wave shape that similarly proceeds in the front-rear direction at the heel part H, and has two bulging parts (convex parts) that bulge downward (leftward in FIG. 9A). ) 3 0, 3 1
  • the corresponding bulging portions 20, 3 0 and 2 1, 3 1 of the upper and lower plates 2, 3 are arranged at positions that oppose each other in the vertical direction (the left-right direction in FIG. 1A). In other words, it swells in the opposite direction in the up-down direction, and gaps C are formed between the corresponding bulging portions 20 0, 30, and 21, 31, respectively.
  • a plurality of creats (studs) 15 and 16 are provided on the lower surface of the lower plate 3. Creet 15 is provided in the area of heel H, and Creet 16 is provided in the area of front foot F.
  • Each of the creats 15 and 16 is fixed to the lower surface of the lower plate 3 through a thick portion 17.
  • the thick part 17 (and thus the creat 15) is provided only on the lower surface of the bulging parts 30 and 31 of the lower plate 3, and between the bulging parts 30 and 31. Is not provided. Therefore, the thick portion 17 is separated in the front-rear direction at the heel portion H.
  • Each thick portion 17 is integrally formed with the lower plate 3 when the lower plate 3 is formed, for example.
  • each of the creats 15 is made of a metal member, a part of the creats 15 is embedded in and fixed to the thick portion 17.
  • a midsole 4 extending from the heel part H to the middle foot part M to the rear end side of the front foot part F is bonded.
  • An elastic block 6 is provided between the upper and lower plates 2 and 3 in the heel part H at the position where the plates 2 and 3 are closest to each other.
  • the upper plate 2 and the lower plate 3 are connected via the elastic block 6.
  • the elastic block 6 is composed of a pair of members arranged at both ends in the width direction of the flange portion H, but may be composed of one elastic block extending over the entire length in the width direction of the flange portion H.
  • This elastic block 6 is provided mainly for the purpose of avoiding direct contact between the upper and lower plates 2 and 3, but it also contributes to the cushioning properties of the sole heel by adjusting its elasticity as appropriate. Can do.
  • the upper and lower plates 2 and 3 are preferably made of a hard resin plate in order to prevent “sagging” due to repeated deformation and maintain the shape of the space C between the plates to some extent.
  • a hard resin plate is composed of thermoplastic polyurethane (TPU), polyamide elastomer (PAE), thermoplastic resin such as ABS resin, or thermosetting resin such as epoxy resin or unsaturated polyester resin.
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • PAE polyamide elastomer
  • thermoplastic resin such as ABS resin
  • thermosetting resin such as epoxy resin or unsaturated polyester resin.
  • the upper and lower plates 2 and 3 may be made of fiber reinforced resin mixed with carbon fiber, metal fiber, or the like.
  • the Mitsole 4 is preferably composed of a soft elastic member because of contact with the sole of the wearer.
  • a thermoplastic resin foam such as ethylene vinyl acetate copolymer (E VA) or It is composed of a soft elastic material such as a foam of thermosetting resin such as polyurethane (PU) or a foam of rubber material such as butadiene rubber or black-opened plain rubber.
  • E VA ethylene vinyl acetate copolymer
  • PU polyurethane
  • rubber material such as butadiene rubber or black-opened plain rubber.
  • each creat 15 sticks to the grounding surface, and then the lower surface of each bulging portion 30, 3 1 of the lower plate 3 is the grounding surface. Abut. At this time, the gap C formed between the upper and lower plates 2 and 3 acts as a cushion hole, and the cushioning properties of the heel part are exhibited. Moreover, in this case, the creat 15 (and hence the thick portion 17) is provided only on the lower surface of each of the bulging portions 30 and 31 of the lower plate 3 having a force wave shape. However, the compression deformation of the bulging portions 30 and 3 1 of the wavy lower plate 3 is not restricted. Thereby, the cushioning property of the sole heel can be improved. Further, since the deformation of the wavy lower plate 3 is ensured, the flexibility of the sole heel portion can be improved.
  • the corresponding bulging portions 2 0, 3 0 and 2 1, 3 1 corresponding to each other between the upper and lower plates 2, 3 bulge in opposite directions, so that the upper and lower plates 2, 3, A large gap C can be secured between the three, thereby further improving the cushioning of the sole heel.
  • the upper plate 2 is formed in a wave shape, the cushioning property of the sole heel portion can be improved even by deformation of the upper plate 2.
  • the corresponding bulging portions 20, 30, and. 21, 31 can be bulged in the same direction between the upper and lower plates 2, 3.
  • the curvatures of the bulging portions 20 and 30 and / or the bulging portions 21 and 31 are changed.
  • the lower plate 3 has the two bulging portions 30 and 3 1 is shown.
  • the application of the present invention is not limited to this, and the lower plate 3 has 3 It may have two or more bulges.
  • the upper and lower plates 2 and 3 are on the inner and outer sides. The number of bulges is not limited to the same number (two in this case), for example, two on the inner shell side and three on the outer shell side. May be different between.
  • the upper plate 2 is not limited to having a wave shape at the flange portion H, and the upper plate 2 may have a flat shape at the flange portion H. In this case, since a flat surface is secured on the upper surface of the upper plate 2, the foot contact surface of the wearer can be easily secured without interposing a midsole or the like above the upper plate 2.
  • the elastic block 6 can be omitted.
  • the upper and lower plates 2 and 3 may not be connected to each other at the position where the elastic block 6 is provided, and a gap may be formed between the upper and lower plates 2 and 3.
  • the upper and lower plates 2 and 3 can be integrally formed, so that the manufacturing process and assembly process can be simplified.
  • FIG. 9B shows a modification of the eighth embodiment.
  • the lower plate 3 is provided with a plurality of bent portions 3 8 and the midsole 4 extends to the front edge of the front foot F.
  • Each bent portion 38 extends in the width direction of the forefoot portion F. In this case, not only can the cushioning property of the sole buttocks behave the same as in the eighth embodiment, but each bend portion 38 can improve the bendability of the sole forefoot.
  • FIGS. 1A and 1OB The shoe structure according to the ninth embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1A and 1OB.
  • the same reference numerals as those in the eighth embodiment denote the same or corresponding parts.
  • the lower plate 3 has three bulged portions 30, 3 1, 3 2
  • the upper plate 2 has bulged portions 30, 3 1, 3 2 respectively.
  • the three bulging portions 20, 21, 22 corresponding to each other, and the thick portion 17 (and hence the creat 15) of the heel portion H are formed on the adjacent bulging portions 30, 31 of the lower plate 3. It differs from the eighth embodiment in that it is provided only between the bulging portions 31 and 32. Therefore, the thick portion 17 is separated in the front-rear direction at the flange portion H as in the eighth embodiment.
  • the lower surfaces of the bulging portions 30, 31, 32, of the lower plate 3 are Abuts against the ground plane.
  • the gap C formed between the upper and lower plates 2 and 3 acts as a cushion hole, and the cushioning property of the heel part is exhibited.
  • the creat 15 (and thus the thick portion 17) is provided only between the bulging portions 30, 31 and between the bulging portions 31, 32 of the corrugated lower plate 3. Therefore, the compression deformation of the bulging portions 30, 31 and 2 of the wavy lower plate 3 is not restricted when the shoes land. Thereby, the cushioning property of the sole heel can be improved.
  • the flexibility of the sole heel portion can be improved.
  • the combination of the bulging portions 2Q, 30; 21, 31; 22, 32 corresponding to each other between the upper and lower plates 2 and 3 bulges in opposite directions.
  • a large gap C can be secured between the plates 2 and 3, which can further improve the cushioning of the sole heel.
  • the upper plate 2 is formed in a wave shape, the cushioning property of the sole heel portion can be improved even when the upper plate 2 is deformed.
  • the combinations of the bulging portions 20, 30; 21, 31; 22, 32 corresponding to each other between the upper and lower plates 2 and 3 can be bulged in the same direction.
  • the upper and lower plates 2 and 3 are not limited to having the same number of bulges (three in this case) on the inner shell side and the outer shell side. It may be different.
  • the upper plate 2 is not limited to having a wave shape at the flange portion H, and the upper plate 2 may have a flat shape at the flange portion H. In this case, since a flat surface is secured on the upper surface of the upper plate 2, the foot contact surface of the wearer can be easily secured without interposing a midsole or the like above the upper plate 2.
  • the elastic block 6 can be omitted.
  • the upper and lower plates 2 and 3 may not be connected to each other at the position where the inertia block 6 is provided, and a gap may be formed between the upper and lower plates 2 and 3.
  • the upper and lower plates 2 and 3 can be integrally formed, so that the manufacturing process and the assembly process can be simplified.
  • FIG. 10 C shows a modification of the ninth embodiment.
  • the lower plate 3 is provided with a plurality of bent portions 3 8 and the midsole 4 extends to the front edge of the forefoot F.
  • Each bent portion 38 extends in the width direction of the forefoot portion F. In this case, not only can the cushioning performance of the sole buttocks behave the same as in the ninth embodiment, but the bending performance of the sole forefoot can be improved by each of the bent portions 38. .
  • the sole structure according to the present invention is a sole structure of a running shoe, an indoor shoe such as a tennis shoe or a basketball shoe, and It is useful as a sole structure for creat shoes such as spike shoes for baseball and golf shoes, and is particularly suitable for those that require high cushioning properties at the sole.

Abstract

　ソール踵部のクッション性および屈曲性を向上できるソール構造体を提供する。踵部Ｈの上側に配設された上部プレート２と、踵部Ｈにおいて上部プレート２の下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ上部プレート２との間で空隙Ｃを形成し得る少なくとも２つの膨出部３０，３１を有する波状の下部プレート３と、前後方向に分離されかつ下部プレート３の各膨出部３０，３１の下面に装着された複数のアウトソール部５１～５５とからソール構造体１を構成する。

Description

明 細 書 シューズのソール構造体 技術分野
本発明は、 シューズのソール構造体に関し、 詳細には、 ソール踵部のクッション性お よび屈曲性を向上させるための構造の改良に関する。 背景技術
シューズのソール構造において、 踵部のクッション性を向上させるものとして、 特開 2 0 0 3 - 3 3 9 4 0 5号公報に示すようなものが提案されている。 同公報に示すソー ル構造体は、 踵部領域に配設された波形プレートの上下に上部プレートおよび下部プレ ートを配置した構造を有している。
この場合には、 波形プレートと上下部プレートとの間の複数の空洞部がクッションホ ールとして作用することによって、 踵部のクッション性を確保している。
しかしながら、 前記公報に示す構成では、 波形プレートの上側凸部および下側凸部が それぞれ上部プレートおよび下部プレートに固着されているため、 シューズ着地時に波 形プレートの上下方向の変形が規制されている。 このため、 ソール踵部のクッション性 を向上させるにも限界があった。 また、 波形プレートの変形が規制されることによって 、 踵部の屈曲性も阻害されていた。
その一方、 特開 2 0 0 3— 9 9 0 6号公報には、 ソール踵部において、 上下に配置さ れた上部ミツドソールおよび下部ミツドソールの間に空隙を介して対向配置された上部 波形シ一トおよび下部波形シートを有するソール構造が示されている。 この場合には、 上部波形シー卜および下部波形シートの間の空隙がクッシヨンホール として作用することによって、 踵部のクッション性を確保している。
しかしながら、 前記公報に示す構成では、 上部波形シートの上面および下部波形シー 卜の下面にそれぞれ上部ミッドソールおよび下部ミッドソールが設けられているため、 シューズ着地時に波形シートの上下方向の変形が上下部ミツドソールによって規制され ている。 このため、 ソール踵部のクッション性を向上させるにも限界があった。 また、 波形シートの変形が規制されることによって、 踵部の屈曲性も阻害されていた。
本発明が解決しょうとする課題は、 ソ一ル踵部のクッション性を向上できるとともに 屈曲性を向上できるシューズ用ソール構造体を提供することにある。 発明の開示
本発明の第 1の発明に係るシューズ用ソール構造体は、 ソール構造体の踵部領域の上 側に配設された上部プレートと、 踵部領域において上部プレートの下方に配設されると ともに、 下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2 つの膨出部を有する波状の下部プレートと、 前後方向に分離されかつ下部プレートの膨 出部の下面に装着された複数のアウトソール部とを備えている。
本発明の第 1の発明によれば、 シューズの着地時には、 各アウトソール部を介して下 部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。 このとき、 上下部プレート間に形成 された空隙がクッションホールとして作用して、 踵部のクッション性が発揮される。 し かも、 この場合には、 前後方向に分割されたアウトソール部が、 波形状を有する下部プ レートの各膨出部の下面に直接装着されているので、 シューズ着地時において、 波状の 下部プレー卜の各膨出部の変形が規制されることはなく、 これにより、 ソール踵部のク ッシヨン性を向上できる。 また、 波状の下部プレートの変形が確保されることによって 、 ソ一ル踵部の屈曲性を向上できる。 これにより、 ソール踵部の後端から着地して荷重 が前方に移動していく際のライド感を向上できる。
ここで、 本発明の第 1の発明によるソール構造体と従来のソール構造体 （特開 2 0 0 3— 9 9 0 6号公報の図 3記載のもの） の双方について衝撃試験を行った結果を第 8図 に示す。 - この衝撃試験においては、 重さ 1 0 k gの錘を 6 0 mmの高さから各ソール構造体に 落下させ、 落下後の各ソール構造体の変形量を測定した。 なお、 錘落下前のソール構造 体の厚みはいずれも 3 0 mmにした。 また、 打撃面積はいずれも 1 5 . 9 c m2であった 落下後の各ソ一ル構造体の変形量を測定すると、 本発明によるソール構造体について は 1 8 . 0 2 mmであり、 従来のソ一ル構造体については 1 4. 3 8 mmであった。 別 の言い方をすれば、 従来品の変形量を 1 0 0とすると、 本発明品の変形量は 1 2 5 . 3 であった。 すなわち、 本発明品は、 従来品と比較して、 変形量が約 1 . 2 5倍に増加し ている。
なお、 変形量は、 従来品の変形量 1 0 0に対して 1 1 0あれば、 シューズ着用者はク ッシヨン性の違いを体感することができるので、 本発明品のように、 変形量の数値が 1
2 5 . 3であれば、 クッション性の違いは顕著であるといえる。
本発明の第 2の発明に係るシューズ用ソール構造体は、 ソ一ル構造体の踵部領域の上 側に配設された上部プレートと、 踵部領域において上部プレー卜の下方に配設されると ともに、 下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2 つの膨出部を有する波状の下部プレートと、 下部プレートの膨出部の下面に設けられた 複数のクリ一ッとを備えている。
本発明の第 2の発明によれば、 シューズの着地時には、 まず、 各クリーツが接地面に 突き刺さった後、 下部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。 このとき、 上下 部プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用して、 踵部のクッシヨン 性が発揮される。 しかも、 この場合には、 クリーツが、 波形状を有する下部プレートの 各膨出部の下面に設けられているので、 シューズ着地時において、 波状の下部プレート の各膨出部の変形が規制されることはなく、 これにより、 ソ一ル踵部のクッジョン性を 向上できる。 また、 波状の下部プレートの変形が確保されることによって、 ソール踵部 の屈曲性を向上できる。
ここで、 本発明の第 2の発明によるソ一ル構造体と従来のソール構造体 （図 1 1参照 ) の双方について衝撃試験を行った結果を第 1 2図に示す。 なお、 図 1 1に示す従来の ソール構造体 1 0 0においては、 下部プレート 3の上側 （図右側） に、 下部プレート 3 との間で空隙を形成し得る上部プレートが設けられていない点が本発明の第 2の発明に よるソール構造体 （第 9 A図参照） と異なっている。
この衝撃試験においては、 第 1の発明の場合と同様に、 重さ 1 0 k gの錘を 6 0 mm の高さから各ソ一ル構造体に落下させ、 落下後の各ソ一ル構造体の変形量を測定した。 なお、 錘落下前のソール構造体の厚みはいずれも 2 0 mmにした。 また、 打撃面積はい ずれも 1 5 . 9 c m2であった。
落下後の各ソール構造体の変形量を測定すると、 本発明によるソール構造体について は 1 3 . 0 mmであり、 従来のソ一ル構造体については 1 1 . 3 mmであった。 別の言 い方をすれば、 従来品の変形量を 1 0 0とすると、 本発明品の変形量は 1 1 5 . 0であ つた。 すなわち、 本発明品は、 従来品と比較して、 変形量が約 1 . 1 5倍に増加してい る。
なお、 変形量は、 従来品の変形量 1 0 0に対して 1 1 0あれば、 シューズ着用者はク ッシヨン性の違いを体感することができるので、 本発明品のように、 変形量の数値が 1 1 5 . 0であれば、 クッション性の違いは顕著であるといえる。
本発明の第 3の発明に係るシューズ用ソール構造体は、 ソ一ル構造体の踵部領域の上 側に配設された上部プレートと、 踵部領域において上部プレー卜の下方に配設されると ともに、 下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2 つの膨出部を有する波状の下部プレートと、 下部プレートの隣り合う各膨出部の間に設 けられたクリーツとを備えている。
本発明の第 3の発明によれば、 シューズの着地時には、 まず、 クリーツが接地面に突 き刺さった後、 下部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。 このとき、 上下部 プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用して、 踵部のクッション性 が発揮される。 しかも、 この場合には、 クリーツが、 波形状を有する下部プレートの隣 り合う各膨出部の間に設けられているので、 シューズ着地時において、 波状の下部プレ 一卜の各膨出部の変形が規制されることはなく、 これにより、 ソール踵部のクッション 性を向上できる。 また、 波状の下部プレートの変形が確保されることによって、 ソ一ル 踵部の屈曲性を向上できる。
なお、 この第 3の発明によるソール構造体についての衝撃試験結果はここでは省略す るが、 前記第 1および第 2の発明の場合と同様に、 衝撃荷重の作用時には、 上下部プレ 一卜間に形成された空隙がクッシヨンホールとして作用することにより、 踵部のクッシ ヨン性が発揮されるので、 前記第 1および第 2の発明の場合とほぼ同様に、 シューズ着 用者がクッション性の違いを体感することのできる数値が得られることが容易に推認さ れる。
本発明のソール構造体を構成する上部プレートは、 波状に形成されていてもよい。 こ の場合には、 上部プレートの変形によって、 ソール踵部のクッション性をさらに向上で さる。 また、 上部プレートは、 下部プレートの膨出部に概略対応する位置において当該膨出 部と逆向きに膨出する膨出部を有していてもよい。 この場合には、 上下部プレート間に 大きな空隙を確保でき、 これにより、 ソ一ル踵部のクッション性をさらに向上できる。 なお、 上部プレートは、 下部プレードの膨出部に概略対応する位置において当該膨出 部と同じ向きに膨出する膨出部を有していてもよい。
好ましくは、 上部プレートおよび下部プレート間には、 クッション部材として弾性ブ ロックが設けられており、 上下部プレー卜が弾性プロックを介して互いに連結されてい る。 この場合には、 弾性ブロックの弾性を適宜調整することにより、 ソール踵部のクッ シヨン性をさらに向上できる。
上部プレートが波状に形成されている場合において、 下部プレートの隣り合う各膨出 部の間に形成された上に凸の部分と上部プレートの波形状における下に凸の部分とが弾 性ブロックを介して互いに連結されていてもよい。
下部プレートにおける上に凸の部分と上部プレートにおける下に凸の部分とは、 上下 方向に対向配置されているか、 あるいは、 前後方向にォマセットされて配置されている 。
下部プレートの膨出部の数は、 当該ソール構造体の内甲側および外甲側間で異なって いてもよい。
上部プレートは、 平坦状に形成されていてもよい。 この場合には、 上部プレー卜の上 面に平坦面が確保されるので、 上部プレートの上側にミツドソールなどを介在させるこ となく、 着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
上部プレートの上側には、 軟質弾性部材製のミツドソールが配設されていてもよい。 この場合には、 ミツドソールによって、 着用者の足裏に対する接触感を向上できる。 前後方向に隣り合う各アウトソール部は、 連結部を介して前後方向に連結されていて もよく、 このとき、 連結部の下面は凹面形状を有しているのが好ましい。
この場合には、 連結部を介して各アウトソール部が連結されることによって、'ァゥト ソ一ル部を一体化することができ、 これにより、 組立性を向上できる。 なお、 この場合 、 連結部の下面が凹面状に形成されているので、 連結部が下部プレートの各膨出部の変 形を規制するのが抑制されている。
各アウトソ一ル部は、 踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられていてもよ く、 このとき、 内甲側および外甲側に配設された各アウトソール部がそれぞれ連結部を 介して前後方向に連結されるとともに、 外甲側の連結部の下面が凹面形状を有しかつ内 甲側の連結部の下面が接地面と接触する平坦面形状を有していてもよい。
この場合には、.踵部領域の内甲側における下部プレートの膨出部の変形が外甲側にお ける変形よりも抑制されることになつて、 シューズ着地時に回内を防止できるようにな るので、 ランニングシューズに好適のソール構造体を実現できる。
また、 各アウトソール部が踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられている 場合において、 内甲側および外甲側に配設された各アウトソール部がそれぞれ連結部を 介して前後方向に連結され、 内甲側の連結部の下面が凹面形状を有しかつ外甲側の前記 連結部の下面が接地面と接触する平坦面形状を有していてもよい。
この場合には、 踵部領域の外甲側における下部プレートの膨出部の変形が内甲側にお ける変形よりも抑制されることになつて、 サイドステップ時の回外を防止できるように なるので、 テニスシューズやバスケットポールシューズなどのようなインドアシューズ に好適のソール構造体を実現できる。
上部プレートまたは下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブがー体形成さ れていてもよい。 この場合には、 リブを設けることによって、 上部プレートまたは下部 プレートの曲げ剛性を高くすることができるので、 上部プレートまたは下部プレートの 変形を抑制して、 屈曲性およびクッション性を調整できる。
リブは、 上部プレートまたは下部プレートの内甲側または外甲側の少なくともいずれ か一方に形成するようにしてもよい。
この場合において、 リブをプレート内甲側に設けた場合には、 シューズ着地時の回内 を防止できるため、 ランニングシューズに好適のソ一ル構造を提供でき、 また、 リブを プレート外甲側に設けた場合には、 サイドステップ時の回外を防止できるので、 テニス シューズやバスケットポールシューズなどのようなィンドアシューズに好適のソール構 造を提供できる。
リブの本数は、 上部プレートまたは下部プレートの内甲側および外甲側で異なってい てもよい。
この場合には、 リブの本数を多くした側のプレート曲げ剛性を高くできるので、 内甲 側のリブの本数を多くすることによって、 ランニングシューズに好適のソ一ル構造を提 供でき、 また、 外甲側のリブの本数を多くすることによって、 インドアシューズに好適 のソール構造を提供できる。
下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブを一体形成するようにしてもよく 、 このとき、 当該リブをアウトソール部に対応する位置にのみ配置し、 アウトソール部 が存在しない個所には配置しないようにしてもよい。 また、 クリーツが下部プレートの 膨出部の下面に設けられている場合において、 リブをクリーツに対応する位置にのみ配 置し、 クリーツが存在しない個所には配置しないようにしてもよい。 さらに、 クリーツ が、 隣り合う各膨出部の間に設けられている場合において、 リブを各膨出部に対応する 位置にのみ配置し、 各膨出部の間には配置しないようにしてもよい。 これらの場合には 、 シユー 着地時に、 リブが波状の下部プレートの変形を必要以上に規制するのを抑制 できる。 以上のように本発明によれば、 ソール踵部領域に空隙を介して上部プレートおよび波 状の下部プレートを配設するとともに、 前後方向に分離された複数のアウトソール部を 下部プレートの膨出部の下面に装着し、 またはクリーツを下部プレートの膨出部の下面 に設け、 あるいはクリーツを下部プレートの隣り合う各膨出部の間に設けたので、 シュ —ズ着地時において、 波状の下部プレートの各膨出部の変形が規制されることはなく、 これにより、 ソ一ル踵部のクッション性を向上できるとともに、 屈曲性を向上できる。 図面の簡単な説明
第 1 A図は、 本発明の第 1の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。 第 1 B図は、 ソール構造体 （第 1 A図） の前後方向中心線に沿った縦断面図であって 、 図 2の I B— I B線断面に相当している。
第 2図は、 ソール構造体 （第 1 A図） の底面概略図である。
第 3図は、 本発明の第 2の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。 第 4図は、 本発明の第 3の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。 第 5図は、 本発明の第 4の実施例によるソール構造体の底面部分図である。
第 6図は、 ソール構造体 （第 5図） の側面部分図である。
第 7図は、 本発明の第 7の実施例によるソ一ル構造体を構成する下部プレートの平面 部分図である。
第 8図は、 本発明によるソ一ル構造体 （第 1 A図） と特開 2 0 0 3— 9 9 0 6号公報 記載の従来のソール構造体との双方について、 錘を所定高さから落下させて衝撃荷重を 作用させる衝撃試験を行った場合において変形量の違いを示すグラフである。
第 9 A図は、 本発明の第 8の実施例によるソール構造体の側面図である。
第 9 B図は、 ソ一ル構造体 （第 9 A図） の変形例を示す図である。 第 1 O A図は、 本発明の第 9の実施例によるソール構造体の側面図である。
第 1 0 B図は、 ソ一ル構造体 （第 1 O A図） の底面概略図である。
第 1 0 C図は、 ソ一ル構造体 （第 1 0 A図） の変形例を示す図である。
第 1 1図は、 従来のソ一ル構造体の側面図である。
第 1 2図は、 本発明によるソール構造体 （第 9 A図） と従来のソール構造体 （第 1 1 図） との双方について、 錘を所定高さから落下させて衝撃荷重を作用させる衝撃試験を 行った場合において変形量の違いを示すグラフである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
〔第 1の実施例〕
本発明の第 1の実施例によるシューズ用ソール構造体が第 1 A図および第 1 B図に示 されている。 これらの図に示すように、 このソール構造体 1は、 踵部 Hから中足部 Mを へて前足部 Fまで延設された上部プレー卜 2と、 上部プレー卜 2の下方に配置されると ともに、 上部プレート 2と同様に、 踵部 Hから中足部 Mをへて前足部 Fまで延設された 下部プレート 3とを備えている。 上部プレート 2および下部プレート 3は、 いずれも幅 方向 （図紙面垂直方向） に延在しており （第 2図参照） 、 それぞれの前後端縁は互いに 連結されている。
上部プレート 2は、 踵部 Hにおいて前後方向に進行する波形状を有しており、 上方 （ 第 1 A図右方） に凸状に膨出する 2つの膨出部 （凸状部） 2 0 , 2 1.を有している。 下 部プレー卜 3は、 踵部 Hにおいて同様に前後方向に進行する波形状を有しており、 下方
(第 1 A図左方） に凸状に膨出する 2つの膨出部 （凸状部） 3 0 , 3 1を有している。 踵部 Hにおいて、 上下部プレート 2 , 3の互いに対応する各膨出部 2 0， 3 0および 2 1， 3 1は、 上下方向 （第 1 A図左右方向） に概略対向する位置に配置されており、 言 い換えれば、 上下方向に逆向きに膨出しており、 各々対応する各膨出部 2 0， 3 0間お よび 2 1， 3 1間にそれぞれ空隙 Cが形成されている。 なお、 前足部 Fにおいても、.上 下部プレート 2,， 3間には、 空隙 C ' が形成されている。
第 2図に示すように、 下部プレート 3の下面には、 前後方向に分離された複数のァゥ トソール部 5 1〜5 5が接着されている。 アウトソール部 5 1 , 5 5は、 下部プレート 3の膨出部 3 0の下面に配置されており、 アウトソ一ル部 5 2， 5 4および 5 3の一部 は、 下部プレート 3の膨出部 3 1の下面に配置されている （第 1 A図参照） 。 また、 こ の例では、 アウトソール部 5 1 , 5 5および 5 2， 5 4は、 幅方向にも分離されている 上部プレート 2の左右両側縁部には、 第 1 A図に示すように、 上方に立ち上がる巻上 げ部 2 bが形成されている。 また、 上部プレート 2の上面には、 踵部 Hから中足部 Mを へて前足部 Fまで延設されたミツドソール 4が接着されている。 ミツドソール 4は、 着 用者の足裏が当接する概略平坦状の足裏当接面 4 aと、 その左右両側縁部に設けられ、 上方に立ち上がる巻上げ部 4 bとを有している。 上部プレート 2の巻上げ部 2 bは、 ミ ッドソール 4の巻上げ部 4 bの外側に配置されている。 ミッドソール 4の巻上げ部 4 b には、 シューズの甲被部 （図示せず） の下部が固着されるようになっている。
踵部 Hにおいて上下部プレート 2 , 3間には、 各プレート 2， 3が最も接近した位置 に弾性ブロック 6が設けられており、 上部プレート 2および下部プレート 3は、 弾性ブ ロック 6を介して互いに連結されている。 言い換えれば、 上部プレート 2において隣り 合う各膨出部 2 0 , 2 1の間に形成された下に凸の部分 2 5と下部プレート 3において 隣り合う各膨出部 3 0 , 3 1の間に形成された上に凸の部分 3 5とが上下方向に対向配 置されており、 これらの対向個所が弾性ブロック 6を介して互いに連結されている。 弾性ブロック 6は、 本実施例では、 踵部 Hの幅方向両端に配置された一対の部材から 構成されているが （縦断面図である第 1 B図において一方の弾性ブロック 6の側面が現 れている） 、 踵部 Hの幅方向全長にわたって延設された一つの弾性ブロックから構成す るようにしても.よい。 この弾性ブロック 6は、 主に、 上下部プレート 2， 3が直接接触 するのを回避する目的で設けられているが、 その弾性を適宜調整することにより、 ソー ル踵部のクッション性にも寄与し得る。
上下部プレート 2， 3は、 繰返し変形による 「へたり」 を防止して両プレート間の空 隙 Cの形状をある程度維持するためには、 硬質樹脂製プレートから構成されているのが 好ましく、 たとえば、 熱可塑性ポリウレタン （T P U) やポリアミドエラストマ一 （P A E ) 、 A B S樹脂等の熱可塑性樹脂、 またはエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂 等の熱硬化性樹脂から構成されている。 また、 上下部プレート 2 , 3は、 力一ボン繊維 や金属繊維等を混入した繊維強化樹脂から構成されていてもよい。
ミツドソール 4は、 着用者の足裏が当接する関係上、 軟質弾性部材から構成されてい るのが好ましく、 たとえば、 エチレン—酢酸ビニル共重合体 （E V A) 等の熱可塑性樹 脂の発泡体やポリウレタン （P U) 等の熱硬化性樹脂の発泡体、 またはブタジエンラバ 一やクロ口プレンラバー等のラバー素材の発泡体のような軟質弾性部材から構成されて いる。
踵部 Hおよび中足部 Mには、 第 1 B図に示すように、 上部プレート 2およびその上方 のミツドソール 4を上下方向に貫通する複数の通気孔 2 5が形成されている。 各通気孔 2 5の下端は、 上下部プレート 2 , 3間に形成された空隙 Cに開口している。 このよう な通気孔 2 5の形成により、 シューズ内部への外気の導入が上下部プレート 2， 3間の 空隙 Cを利用して行われるので、 外気の導入を容易かつ速やかに行えるようにある。 前足部 Fおよび中足部 Mにおいて， 各プレート 2 , 3は、 第 1 A図に示すように、 弾 性ブロック 7を介して互いに連結されている。 また、 前足部 Fにおいて、 下部プレート 3の下面には、 前足部 Fをほぼ覆うアウトソール 5 8が接着されている。
上述のように構成されるソール構造体においては、 シューズの着地時には、 各アウト ソール部を介して下部プレート 3の各膨出部 3 0 , 3 1の下面が接地面に当接する。 こ のとき、 上下部プレート 2， 3間に形成された空隙 Cがクッションホールとして作用し て、 踵部のクッション性が発揮される。 しかも、 この場合には、 前後方向に分割された アウトソール部 5 1〜5 5が、 波形状を有する下部プレート 3の各膨出部 3 0 , 3 1の 下面に直接装着されているので、 シューズの着地時において、 波状の下部プレート 3の 各膨出部 3 0， 3 1の圧縮変形が規制されることはない。 これにより、 ソール踵部のク ッシヨン性を向上できる。 また、 波状の下部プレート 3の変形が確保されることによつ て、 ソール踵部の屈曲性を向上できる。 これにより、 ソ一ル踵部の後端から着地して荷 重が前方に移動していく際のライド感を向上できる。
また、 この場合には、 上下部プレート 2 , 3間において互いに対応する各膨出部 2 0 ， 3 0および 2 1， 3 1が、 互いに逆向きに膨出しているので、 上下部プレート 2， 3 間に大きな空隙 Cを確保でき、 これにより、 ソール踵部のクッション性を一層向上でき る。 さらに、 上部プレート 2が波状に形成されていることにより、 上部プレート 2の変 形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、 上下部プレート 2， 3間において互いに対応する各膨出部 2 0， 3 0および 2 1， 3 1は、 同じ向きに膨出させることも可能である。 この場合には、 上下部プレート 2 , 3間に空隙 Cを確保するために、 膨出部 2 0， 3 0間でおよび （または） 膨出部 2 1， 3 1間でそれぞれの曲率を変えたり、 あるいは、 上下部プレート 2， 3間で各膨出 部を前後方向にオフセッ卜させるのが好ましい。
この第 1の実施例では、 下部プレート 3が 2つの膨出部 3 0， 3 1を有している例を 示したが、 本発明の適用はこれには限定されず、 下部プレート 3は 3つ以上の膨出部を 有していてもよい。 また、 前記第 1の実施例では、 上下部プレート 2， 3がいずれも内 甲側および外甲側において同数 （ここでは 2個） の膨出部を有している例を示したが、 本発明の適用はこれに限定されない。 たとえば、 内甲側に 2個、 外甲側に 3個といった ように、 膨出部の個数を内外甲側間で異ならせるようにしてもよい。
また、 第 1の実施例では、 上部プレート 2が踵部 Hにおいて波形状を有している例を 示したが、 本発明の適用はこれに限定されない。 上部プレート 2は、 踵部 Hにおいて平 坦形状を有していてもよい。 この場合には、 上部プレート 2の上面に平坦面が確保され るので、 上部プレート 2の上側にミツドソールなどを介在させることなく、 着用者の足 裏当接面を容易に確保できる。
さらに、 第 1の実施例では、 弾性ブロック 6が設けられた例を示したが、 この弾性ブ ロック 6は省略することも可能である。 この場合、 弾性ブロック 6が設けられていた位 置において、 上下部プレート 2 , 3は互いに連結されていなくてもよく、 また上下部プ レート 2， 3間に隙間が形成されていてもよい。 なお、 上下部プレート 2 , 3が互いに 連結される場合には、 上下部プレート 2 , 3を一体成形することができるので、 製造ェ 程および組立工程を簡略化できる。
〔第 2の実施例〕
本発明の第 2の実施例によるソール構造体が第 3図に示されている。 同図において、 前記第 1の実施例と同一符号は、 同一または相当部分を示している。
前記第 1の実施例では、 下部プレート 3の隣り合う各膨出部 3 0 , · 3 1の間の上に凸 の部分 3 5と上部プレート 2の隣り合う各膨出部 2 0， 2 1の間の下に凸の部分 2 5と が上下方向に対向配置されている例を示したが、 この第 2の実施例においては、 これら の凸の部分 2 5， 3 5が前後方向にオフセットされている。 好ましくは、 第 3図に示す ように、 上部プレート 2における下に凸の部分 2 5が下部プレート 3における上に凸の 部分 3 5の前方に配置されている。 このため、 上下部プレート 2 , 3のそれぞれの凸の 部分 2 5， 3 5を連結する弾性プロック 6が、 下部プレート 3から上部プレート 2にか けて、 斜め上方に延設されている。
この場合、 踵からの着地時には、 弾性ブロック 6が曲げ変形するとともに剪断変形す るが、 このとき、 上部プレート 2の凸の部分 2 5が下部プレート 3の凸の部分 3 5の前 方に配置されていることにより、 上部プレート 2の下方への変形が容易になり、 これに より、 ソール踵部のクッション性をさらに向上できる。
なお、 この第 2の実施例では、 上部プレート 2は、 前足部 Fまでは延設されておらず 、 主に踵部 Hに設けられており、 その前端部分は中足部 Mにおいて下部プレート 3に固 着されている。
〔第 3の実施例〕
本発明の第 3の実施例によるソール構造体が第 4図に示されている。 同図において、 前記第 1および第 2の実施例と同一符号は、 同一または相当部分を示している。
この第 3の実施例では、 上下部プレート 2， 3がそれぞれ第 3の膨出部 2 2， 3 2を 有している点が前記第 2の実施例と異なっている。 互いに逆向きに膨出する膨出部 2 2 ， 3 2は上下方向に対向配置されており、 各膨出部 2 2， 3 2間には、 第 3の空隙 Cが 形成されている。 下部プレート 3の隣り合う各膨出部 3 1， 3 2の間における上に凸の 部分と上部プレート 2の隣り合う各膨出部 2 1， 2 2の間における下に凸の部分とは上 下方向に対向配置されており、 これらの対向個所が弾性ブロック 6 1を介して互いに連 結されている。
この場合には、 踵後端部に空隙 Cが形成されることにより、 踵後端から着地した際に 、 上部プレート 2の下方への変形がさらに容易になり、 ソール踵部のクッション性を一 層向上できる。
〔第 4の実施例〕
本発明の第 4の実施例によるソ一ル構造体が第 5図および第 6図に示されている。 こ れらの図において、 前記第 1ないし第 3の実施例と同一符号は、 同一または相当部分を 示している。
第 5図に示すように、 この第 4の実施例においては、 各アウトソール部が連結部 50 ， 50' を介して前後方向に互いに連結されている点が前記第 1ないし第 3の実施例と は異なっている。 連結部 50は踵部領域の内甲側に設けられており、 連結部 50' は踵 部領域の外甲側に設けられている。 連結部 50， 50' は、 底面視帯状の部材であるが 、 側面方向から見ると、 第 6図に示すように、 連結部 50， 50の下面50 &， 50' aは、 凹面形状を有しており、 ソ一ル踵部全体が接地面 Sに接地した際に接地面 Sとの 間に空隙 Δが形成されている。
この場合には、 各アウトソール部 50〜55が連結部 50， 50' を介して前後方向 に連結されているので、 アウトソール部を一体化することができ、 これにより、 組立時 には各アウトソール部 50〜55を一度に接着できるようになり、 接着位置の貼り間違 いもなくなるので、 組立性を向上できる。 また、 連結部 50， 50' の下面 50 a， 5 0 ' aが凹面形状を有しているので、 連結部 50, 50' が下部プレート 3の各膨出部 30， 3 1の圧縮変形を規制するのが抑制されている。 したがって、 この場合において も、 前記第 1の実施例と同様に、 ソール踵部のクッション性および屈曲性を向上できる 。
〔第 5の実施例〕
前記第 4の実施例では、 踵部領域の内甲側および外甲側にそれぞれ配設された連結部 50， 50 ' がいずれも凹面状の下面 50 a, 50 ' aを有している場合を例にとって 説明したが、 本発明の適用はこれに限定されない。
この第 5の実施例では、 図示していないが、 内甲側に配設される連結部 5 0の下面 5 0 aが、 接地面 S (第 6図） と接触する平坦面形状を有している。 すなわち、 連結部 5 0の下面 5 0 aと接地面 Sとの間に空隙 Δは形成されていない。 一方、 外甲側の連結部 5 0 ' の下面 5 0 ' aは、 前記第 4の実施例と同様の凹面形状を有している。
この場合には、 踵部領域の内甲側における下部プレート 3の膨出部 3 0 , 3 1の変形 が外甲側における変形よりも抑制されることになり、 これにより、 回内を防止できるよ うになるので、 ランニングシューズに好適のソ一ル構造体を実現できる。
〔第 6の実施例〕
この第 6の実施例では、 図示していないが、 前記第 5の実施例とは逆に、 外甲側に配 設される連結部 5 0 ' の下面 5 0 ' aが、 接地面 S (第 6図） と接触する平坦面形状を 有している。 すなわち、 連結部 5 0 ' の下面 5 0 ' aと接地面 Sとの間に空隙 Δは形成 されていない。 一方、 内甲側の連結部 5 0の下面 5 0 aは、 前記第 4の実施例と同様の 凹面形状を有している。
この場合には、 踵部領域の外甲側における下部プレート 3の膨出部 3 0 , 3 1の変形 が内甲側における変形よりも抑制されることになり、 これにより、 シューズ着地時に回 外を防止できるようになるので、 テニスシューズやバスケッ卜ボールシューズなどのよ うなインドアシューズに好適のソール構造体を実現できる。
〔第 7の実施例〕
第 7図は、 本発明の第 7の実施例によるソール構造体を構成する下部プレートの平面 部分図である。 この第 7の実施例では、 下部プレート 3の上面に、 実質的に前後方向 （ 図上下方向） に延びる複数本のリブ 8 , 9がー体形成されている。
リブ 8はソール踵部の内甲側に配設されており、 リプ 9はソール踵部の外甲側に配設 されている。 また、 各リブ 8， 9は、 それぞれアウトソール部 5 1， 5 2， 5 4 , 5 5 に対応する位置に配設されており、 前後方向に隣り合う各アウトソ一ル部 5 1， 5 2の 間、 および各アウトソール部 5 4 , 5 5の間には設けられていない。
この場合には、 リブ 8， 9を設けた部分において下部プレート 3の曲げ剛性が高くな つて下部プレート 3の変形を抑制することができるので、 下部プレート 3の屈曲性およ びクッション性の調整を行える。 また、 各リブ 8， 9が各アウトソール部 5 1， 5 2の 間および各アウトソ一ル部 5 4， 5 5の間には設けられていないので、 'シューズ着地時 に波状の下部プレート 3の変形が必要以上に規制されてソール踵部のクッション性およ び屈曲性が阻害されるのを防止できる。
さらに、 下部プレート 3の内甲側および外甲側でリブ 8， 9の本数を異ならせるよう にしてもよく、 あるいは下部プレート 3の内甲側または外甲側のいずれか一方にリブを 設けるようにしてもよい。
下部プレート 3の内甲側にのみリブを設けた場合、 あるいは下部プレート 3の内甲側 におけるリブ 8の本数を外甲側におけるリブ 9の本数よりも多くした場合には、 シユー ズ着地時の回内を防止できるため、 ランニングシューズに好適のソ一ル構造体を提供で き、 また、 下部プレート 3の外甲側にのみリブを設けた場合、 あるいは下部プレート 3 の外甲側におけるリブ 9の本数を内甲側におけるリブ 8の本数よりも多くした場合には 、 サイドステップ時の回外を防止できるので、 テニスシューズやバスケットボールシュ —ズなどのようなインドアシューズに好適のソ一ル構造体を提供できる。
なお、 この第 7の実施例では、 下部プレート 3にリブが設けられた例を示したが、 リ ブは、 上部プレート 2に設けるようにしてもよい。
〔第 8の実施例〕
本発明の第 8の実施例によるシューズ用ソール構造体が第 9 A図に示されている。 同 図に示すように、 このソール構造体 1 ' は、 踵部 Hから中足部 Mまで延設された上部プ レート 2と、 上部プレート 2の下方に配置されるとともに、 踵部 Hから中足部 Mをへて 前足部 Fまで延設された下部プレート 3とを備えている。 上部プレート 2は、 踵部 Hの 後端縁および中足部 Mの前端側において下部プレート 3に一体に連設されている。 上部 プレート 2および下部プレート 3は、 いずれも幅方向 （図紙面垂直方向） に延在してい る。
上部プレート 2は、 踵部 Hにおいて前後方向に進行する波形状を有しており、 上方 （ 第 9 A図右方） に凸状に膨出する 2つの膨出部 （凸状部） 2 0， 2 1を有している。 下 部プレート 3は、 踵部 Hにおいて同様に前後方向に進行する波形状を有しており、 下方 (第 9 A図左方） に凸状に膨出する 2つの膨出部 （凸状部） 3 0， 3 1を有している。 踵部 Hにおいて、 上下部プレート 2， 3の互いに対応する各膨出部 2 0， 3 0および 2 1， 3 1は、 上下方向 （第 1 A図左右方向） に概略対向する位置に配置されており、 言 い換えれば、 上下方向に逆向きに膨出しており、 各々対応する各膨出部 2 0 , 3 0間お よび 2 1， 3 1間にそれぞれ空隙 Cが形成されている。
下部プレート 3の下面には、 複数のクリーツ （スタッド） 1 5， 1 6が設けられてい る。 クリーツ 1 5は踵部 Hの領域に設けられており、 クリーツ 1 6は前足部 Fの領域に 設けられている。 各クリーツ 1 5 , 1 6は、 厚肉部 1 7を介して下部プレート 3の下面 に固定されている。 踵部 Hにおいて、 厚肉部 1 7 (したがってクリーツ 1 5 ) は、 下部 プレート 3の膨出部 3 0， 3 1の下面にのみ設けられており、 各膨出部 3 0 , 3 1の間 には設けられていない。 したがって、 厚肉部 1 7は、 踵部 Hにおいて、 前後方向に分離 されている。 なお、 各厚肉部 1 7は、 たとえば、 下部プレート 3の成形時に下部プレー ト 3と一体成形されている。 各クリーツ 1 5は、 たとえば、 金属製部材から構成される 場合には、 その一部が厚肉部 1 7内に埋設されて固着されている。 上部プレート 2の上面には、 踵部 Hから中足部 Mをへて前足部 Fの後端側まで延設さ れたミツドソール 4が接着されている。
踵部 Hにおいて上下部プレート 2， 3間には、 各プレート 2， 3が最も接近した位置 に弾性ブロック 6が設けられており、 上部プレート 2および下部プレート 3は、 弾性ブ ロック 6を介して互いに連結されている。 言い換えれば、 上部プレート 2において隣り 合う各膨出部 2 0， 2 1の間に形成された下に凸の部分 2 5と下部プレート 3において 隣り合う各膨出部 3 0， 3 1の間に形成された上に凸の部分 3 5とが上下方向に対向配 置されており、 これらの対向個所が弾性ブロック 6を介して互いに連結されている。 弾性ブロック 6は、 踵部 Hの幅方向両端に配置された一対の部材から構成されている が、 踵部 Hの幅方向全長にわたって延設された一つの弾性ブロックから構成されていて もよい。 この弾性ブロック 6は、 主に、 上下部プレート 2， 3が直接接触するのを回避 する目的で設けられているが、 その弾性を適宜調整することにより、 ソール踵部のクッ シヨン性にも寄与し得る。
上下部プレー卜 2 , 3は、 繰返し変形による 「へたり」 を防止して両プレート間の空 隙 Cの形状をある程度維持するためには、 硬質樹脂製プレートから構成されているのが 好ましく、 たとえば、 熱可塑性ポリウレタン （T P U) やポリアミドエラストマ一 （P A E) 、 A B S樹脂等の熱可塑性樹脂、 またはエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂 等の熱硬化性樹脂から構成されている。 また、 上下部プレート 2 , 3は、 カーボン繊維 や金属繊維等を混入した繊維強化樹脂から構成されていてもよい。
ミツドソール 4は、 着用者の足裏が当接する関係上、 軟質弾性部材から構成されてい るのが好ましく、 たとえば、 エチレン一酢酸ビニル共重合体 （E VA) 等の熱可塑性樹 脂の発泡体やポリウレタン （P U) 等の熱硬化性樹脂の発泡体、 またはブタジエンラバ 一やクロ口プレンラバー等のラバー素材の発泡体のような軟質弾性部材から構成されて いる。
上述のように構成されるソール構造体においては、 シューズの着地時には、 まず、 各 クリーツ 1 5が接地面に突き刺さつた後、 下部プレート 3の各膨出部 3 0， 3 1の下面 が接地面に当接する。 このとき、 上下部プレート 2， 3間に形成された空隙 Cがクッシ ヨンホールとして作用して、 踵部のクッション性が発揮される。 しかも、 この場合には 、 クリーツ 1 5 (したがって厚肉部 1 7 ) 力 波形状を有する下部プレート 3の各膨出 部 3 0， 3 1の下面にのみ設けられているので、 シューズの着地時において、 波状の下 部プレート 3の各膨出部 3 0， 3 1の圧縮変形が規制されることはない。 これにより、 ソール踵部のクッシヨン性を向上できる。 また、 波状の下部プレート 3の変形が確保さ れることによって、 ソール踵部の屈曲性を向上できる。
また、 この場合には、 上下部プレート 2， 3間において互いに対応する各膨出部 2 0 , 3 0および 2 1 , 3 1が、 互いに逆向きに膨出しているので、 上下部プレート 2， 3 間に大きな空隙 Cを確保でき、 これにより、 ソール踵部のクッション性を一層向上でき る。 さらに、 上部プレート 2が波状に形成されていることにより、 上部プレート 2の変 形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、 上下部プレート 2， 3間において互いに対応する各膨出部 2 0， 3 0および.2 1 , 3 1は、 同じ向きに膨出させることも可能である。 この場合には、 上下部プレート 2 , 3間に空隙 Cを確保するために、 膨出部 2 0 , 3 0間でおよび （または） 膨出部 2 1 , 3 1間でそれぞれの曲率を変えたり、 あるいは、 上下部プレート 2， 3間で各膨出 部を前後方向にオフセットさせるのが好ましい。
この第 8の実施例では、 下部プレート 3が 2つの膨出部 3 0 , 3 1を有している例を 示したが、 本発明の適用はこれには限定されず、 下部プレート 3は 3つ以上の膨出部を 有していてもよい。 また、 上下部プレート 2， 3がいずれも内甲側および外甲側におい て同数 （ここでは 2個） の膨出部を有している場合に限らず、 たとえば、 内甲側に 2個 、 外甲側に 3個といったように、 膨出部の個数が内外甲側間で異なっていてもよい。 また、 上部プレート 2が踵部 Hにおいて波形状を有している場合に限らず、 上部プレ ート 2は、 踵部 Hにおいて平坦形状を有していてもよい。 この場合には、 上部プレート 2の上面に平坦面が確保されるので、 上部プレート 2の上側にミツドソールなどを介在 させることなく、 着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
さらに、 第 8の実施例では、 弾性ブロック 6が設けられた例を示したが、 この弾性ブ ロック 6は省略することも可能である。 この場合、 弾性ブロック 6が設けられていた位 置において、 上下部プレート 2， 3は互いに連結されていなくてもよく、 また上下部プ レート 2， 3間に隙間が形成されていてもよい。 なお、 上下部プレート 2， 3が互いに 連結される場合には、 上下部プレート 2， 3を一体成形することができるので、 製造ェ 程および組立工程を簡略化できる。
次に、 第 9 B図は、 前記第 8の実施例の変形例を示している。 同図に示すように、 こ の変形例では、 前足部 Fにおいて、 下部プレート 3に複数の屈曲部 3 8が設けられると ともに、 ミツドソール 4が前足部 Fの前端縁まで延設されている点が、 前記第 8の実施 例とは異なっている。 各屈曲部 3 8は、 前足部 Fの幅方向に延びている。 この場合には 、 前記第 8の実施例と同様の作用効果であるところのソール踵部のクッション性を確保 できるばかりでなく、 各屈曲部 3 8によって、 ソール前足部の屈曲性を向上できる。
〔第 9の実施例〕
本発明の第 9の実施例によるシューズ用ソ一ル構造体が第 1 O A図および第 1 0 B図 に示されている。 これらの図において、 前記第 8の実施例と同一符号は同一または相当 部分を示している。 この第 9の実施例では、 下部プレート 3が 3つの膨出部 3 0， 3 1 , 3 2を有するとともに、 上部プレート 2がこれらの膨出部 3 0， 3 1， 3 2にそれぞ れ対応する 3つの膨出部 20， 21， 22を有している点、 ならびに、 踵部 Hの厚肉部 17 (したがってクリーツ 15) が下部プレート 3の隣り合う各膨出部 30， 31の間 および各膨出部 31, 32の間にのみ設けられている点が、 前記第 8の実施例と異なつ ている。 したがって、 厚肉部 17は、 前記第 8の実施例と同様に、 踵部 Hにおいて、 前 後方向に分離されている。
上述のように構成されるソ一ル構造体においては、 シューズの着地時には、 まず、 各 クリーツ 15が接地面に突き刺さつた後、 下部プレート 3の各膨出部 30， 31, 32 、 の下面が接地面に当接する。 このとき、 上下部プレート 2, 3間に形成された空隙 C がクッションホールとして作用して、 踵部のクッション性が発揮される。 しかも、 この 場合には、 クリーツ 15 (したがって厚肉部 17) が、 波形状を有する下部プレート 3 の各膨出部 30, 31の間および各膨出部 31, 32の間にのみ設けられているので、 シューズの着地時において、 波状の下部プレート 3の各膨出部 30， 31, 2の圧縮変形 が規制されることはない。 これにより、 ソ一ル踵部のクッション性を向上できる。 また 、 波状の下部プレート 3の変形が確保されることによって、 ソール踵部の屈曲性を向上 できる。
また、 この場合には、 上下部プレート 2, 3間において互いに対応する各膨出部 2 Q ， 30 ； 21 , 31 ； 22, 32の組合せが、 互いに逆向きに膨出しているので、 上下 部プレート 2， 3間に大きな空隙 Cを確保でき、 これにより、 ソール踵部のクッション 性を一層向上できる。 さらに、 上部プレート 2が波状に形成されていることにより、 上 部プレート 2の変形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、 上下部プレート 2， 3間において互いに対応する各膨出部 20， 30 ; 21, 31 ； 22， 32の組合せは、 同じ向きに膨出させることも可能である。 この場合には 、 上下部プレート 2， 3間に空隙 Cを確保するために、 互いに対応する膨出部間でそれ ぞれの曲率を変えたり、 あるいは、 上下部プレート 2， 3間で各膨出部を前後方向にォ フセッ卜させるのが好ましい。
また、 上下部プレート 2 , 3がいずれも内甲側および外甲側において同数 （ここでは 3個) の膨出部を有している場合に限らず、 膨出部の個数が内外甲側間で異なっていて もよい。
また、 上部プレート 2が踵部 Hにおいて波形状を有している場合に限らず、 上部プレ ート 2は、 踵部 Hにおいて平坦形状を有していてもよい。 この場合には、 上部プレート 2の上面に平坦面が確保されるので、 上部プレート 2の上側にミッドソールなどを介在 させることなく、 着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
さらに、 第 9の実施例では、 弾性ブロック 6が設けられた例を示したが、 この弾性ブ ロック 6は省略することも可能である。 この場合、 弹性ブロック 6が設けられていた位 置において、 上下部プレート 2， 3は互いに連結されていなくてもよく、 また上下部プ レート 2 , 3間に隙間が形成されていてもよい。 なお、 上下部プレート 2 , 3が互いに 連結される場合には、 上下部プレート 2， 3を一体成形することができるので、 製造ェ 程および組立工程を簡略化できる。
次に、 第 1 0 C図は、 前記第 9の実施例の変形例を示している。 同図に示すように、. この変形例では、 前足部 Fにおいて、 下部プレート 3に複数の屈曲部 3 8が設けられる とともに、 ミツドソール 4が前足部 Fの前端縁まで延設されている点が、 前記第 9の実 施例とは異なっている。 各屈曲部 3 8は、 前足部 Fの幅方向に延びている。 この場合に は、 前記第 9の実施例と同様の作用効果であるところのソール踵部のクッション性を確 保できるばかりでなく、 各屈曲部 3 8によって、 ソール前足部の屈曲性を向上できる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明に係るソ一ル構造体は、 ランニング系のシューズのソール構造 として、 また、 テニスシューズやバスケットポールシューズなどのようなインドアシュ 一ズのソ一ル構造として、 さらには、 野球用スパイクシューズやゴルフシューズなどの ようなクリーツシューズのソ一ル構造として有用であり、 とくに、 ソ一ル踵部に高いク ッシヨン性が要求されるものに適している。

Claims

請 求 の 範 囲 . シューズのソ一ル構造体であって、
前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレー卜と、
前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、 下方に凸状 に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2つの膨出部を 有する波状の下部プレートと、
前後方向に分離されかつ前記下部プレートの前記膨出部の下面に装着された複数の アウトソ一ル部と、
を備えたシューズのソ一ル構造体。
. シューズのソール構造体であって、
前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、
前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、 下方に凸状 に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2つの膨出部を 有する波状の下部プレートと、
前記下部プレートの前記膨出部の下面に設けられた複数のクリーツと、
を備えたシューズのソール構造体。
. シューズのソ一ル構造体であって、
前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、
前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、 下方に凸状 に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも 2つの膨出部を 有する波状の下部プレートと、
前記下部プレー卜の隣り合う前記各膨出部の間に設けられたクリーツと、 を備えたシユーズのソール構造体。
4 . 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記上部プレートが波状に形成されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
5 . 請求項 4において、
前記上部プレー卜が、 前記下部プレートの前記膨出部に概略対応する位置において 前記膨出部と逆向きに膨出する膨出部を有している、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
6 . 請求項 4において、
前記上部プレートが、 前記下部プレートの前記膨出部に概略対応する位置において 前記膨出部と同じ向きに膨出する膨出部を有している、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記上部プレートおよび下部プレートの間には、 弾性プロックが設けられており、 前記上部プレートおよび下部プレートが、 弾性ブロックを介して互いに連結されてい る、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 7において、
前記上部プレートが波状に形成されるとともに、 前記下部プレートにおいて隣り合 う前記各膨出部の間に形成された上に凸の部分と前記上部プレードの波形状における 下に凸の部分とが前記弾性ブロックを介して互いに連結されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 8において、 前記下部プレートにおける上に凸の部分と前記上部プレートにおける下に凸の部分 とが上下方向に対向配置されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
1 0 . 請求項 8において、
前記下部プレートにおける上に凸の部分と前記上部プレートにおける下に凸の部 分とが前後方向にオフセットされて配置されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
1 1 . 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記下部プレートの前記膨出部の個数が、 当該ソ一ル構造体の内甲側および外甲 側間で異なっている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
1 2 . 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記上部プレートが平坦状に形成されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
1 3 . 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記上部プレートの上側には、 軟質弾性部材製のミッドソールが配設されている ことを特徵とするシューズのソール構造体。
1 4 . 請求項 1において、
前後方向に隣り合う前記各アウトソール部が連結部を介して前後方向に連結され ており、 前記連結部の下面が凹面形状を有している、
ことを特徴とするシューズのソ一ル構造体。
1 5 . 請求項 1において、 前記各アウトソール部が前記踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられ ており、 内甲側および外甲側に配設された前記各ァゥトソール部がそれぞれ連結部 を介して前後方向に連結されるとともに、 外甲側の前記連結部の下面が凹面形状を 有しており.、 内甲側の前記連結部の下面が、 接地面と接触する平坦面形状を有して いる、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 1において、
前記各アウトソール部が前記踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられ ており、 内甲側および外甲側に配設された前記各ァゥ卜ソ一ル部がそれぞれ連結部 を介して前後方向に連結されるとともに、 内甲側の前記連結部の下面が凹面形状を 有しており、 外甲側の前記連結部の下面が、 接地面と接触する平坦面形状を有して いる、
ことを特徴とするシューズのソ一ル構造体。
. 請求項 1ないし 3のいずれかにおいて、
前記上部プレー卜または下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブがー 体形成されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 1 7において、
前記リブが、 前記上部プレ一トまたは下部プレートの内甲側または外甲側の少な くともいずれか一方に形成されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 1 8において、
前記リブの本数が前記上部プレートまたは下部プレー卜の内甲側および外甲側で 異なっている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 1において、
前記下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、 前記リブが前記アウトソール部に対応する位置に配置されている、
ことを特徴とするシューズのソ一ル構造体。
. 請求項 2において、
前記下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、 前記リブが前記クリーツに対応する位置に配置されている、
ことを特徴とするシューズのソール構造体。
. 請求項 3において、
前記下部プレートには、 実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、 前記リブが前記膨出部の下面に対応する位置に配置されている、
ことを特徵とするシューズのソ一ル構造体。
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