JP4020953B2 - シューズのソール構造体 - Google Patents

Description

本発明は、シューズのソール構造体に関し、詳細には、ソール踵部のクッション性および屈曲性を向上させるための構造の改良に関する。

シューズのソール構造において、踵部のクッション性を向上させるものとして、特開２００３−３３９４０５号公報に示すようなものが提案されている。同公報に示すソール構造体は、踵部領域に配設された波形プレートの上下に上部プレートおよび下部プレートを配置した構造を有している。
この場合には、波形プレートと上下部プレートとの間の複数の空洞部がクッションホールとして作用することによって、踵部のクッション性を確保している。
しかしながら、前記公報に示す構成では、波形プレートの上側凸部および下側凸部がそれぞれ上部プレートおよび下部プレートに固着されているため、シューズ着地時に波形プレートの上下方向の変形が規制されている。このため、ソール踵部のクッション性を向上させるにも限界があった。また、波形プレートの変形が規制されることによって、踵部の屈曲性も阻害されていた。
その一方、特開２００３−９９０６号公報には、ソール踵部において、上下に配置された上部ミッドソールおよび下部ミッドソールの間に空隙を介して対向配置された上部波形シートおよび下部波形シートを有するソール構造が示されている。
この場合には、上部波形シートおよび下部波形シートの間の空隙がクッションホールとして作用することによって、踵部のクッション性を確保している。
しかしながら、前記公報に示す構成では、上部波形シートの上面および下部波形シートの下面にそれぞれ上部ミッドソールおよび下部ミッドソールが設けられているため、シューズ着地時に波形シートの上下方向の変形が上下部ミッドソールによって規制されている。このため、ソール踵部のクッション性を向上させるにも限界があった。また、波形シートの変形が規制されることによって、踵部の屈曲性も阻害されていた。
本発明が解決しようとする課題は、ソール踵部のクッション性を向上できるとともに屈曲性を向上できるシューズ用ソール構造体を提供することにある。

本発明の第１の発明に係るシューズ用ソール構造体は、ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、踵部領域において上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、前後方向に分離されかつ下部プレートの膨出部の下面に装着された複数のアウトソール部とを備えている。
本発明の第１の発明によれば、シューズの着地時には、各アウトソール部を介して下部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、前後方向に分割されたアウトソール部が、波形状を有する下部プレートの各膨出部の下面に直接装着されているので、シューズ着地時において、波状の下部プレートの各膨出部の変形が規制されることはなく、これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレートの変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。これにより、ソール踵部の後端から着地して荷重が前方に移動していく際のライド感を向上できる。
ここで、本発明の第１の発明によるソール構造体と従来のソール構造体（特開２００３−９９０６号公報の図３記載のもの）の双方について衝撃試験を行った結果を第８図に示す。
この衝撃試験においては、重さ１０ｋｇの錘を６０ｍｍの高さから各ソール構造体に落下させ、落下後の各ソール構造体の変形量を測定した。なお、錘落下前のソール構造体の厚みはいずれも３０ｍｍにした。また、打撃面積はいずれも１５．９ｃｍ^２であった。
落下後の各ソール構造体の変形量を測定すると、本発明によるソール構造体については１８．０２ｍｍであり、従来のソール構造体については１４．３８ｍｍであった。別の言い方をすれば、従来品の変形量を１００とすると、本発明品の変形量は１２５．３であった。すなわち、本発明品は、従来品と比較して、変形量が約１．２５倍に増加している。
なお、変形量は、従来品の変形量１００に対して１１０あれば、シューズ着用者はクッション性の違いを体感することができるので、本発明品のように、変形量の数値が１２５．３であれば、クッション性の違いは顕著であるといえる。
本発明の第２の発明に係るシューズ用ソール構造体は、ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、踵部領域において上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、下部プレートの膨出部の下面に設けられた複数のクリーツとを備えている。
本発明の第２の発明によれば、シューズの着地時には、まず、各クリーツが接地面に突き刺さった後、下部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、クリーツが、波形状を有する下部プレートの各膨出部の下面に設けられているので、シューズ着地時において、波状の下部プレートの各膨出部の変形が規制されることはなく、これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレートの変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。
ここで、本発明の第２の発明によるソール構造体と従来のソール構造体（図１１参照）の双方について衝撃試験を行った結果を第１２図に示す。なお、図１１に示す従来のソール構造体１００においては、下部プレート３の上側（図右側）に、下部プレート３との間で空隙を形成し得る上部プレートが設けられていない点が本発明の第２の発明によるソール構造体（第９Ａ図参照）と異なっている。
この衝撃試験においては、第１の発明の場合と同様に、重さ１０ｋｇの錘を６０ｍｍの高さから各ソール構造体に落下させ、落下後の各ソール構造体の変形量を測定した。なお、錘落下前のソール構造体の厚みはいずれも２０ｍｍにした。また、打撃面積はいずれも１５．９ｃｍ^２であった。
落下後の各ソール構造体の変形量を測定すると、本発明によるソール構造体については１３．０ｍｍであり、従来のソール構造体については１１．３ｍｍであった。別の言い方をすれば、従来品の変形量を１００とすると、本発明品の変形量は１１５．０であった。すなわち、本発明品は、従来品と比較して、変形量が約１．１５倍に増加している。
なお、変形量は、従来品の変形量１００に対して１１０あれば、シューズ着用者はクッション性の違いを体感することができるので、本発明品のように、変形量の数値が１１５．０であれば、クッション性の違いは顕著であるといえる。
本発明の第３の発明に係るシューズ用ソール構造体は、ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、踵部領域において上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、下部プレートの隣り合う各膨出部の間に設けられたクリーツとを備えている。
本発明の第３の発明によれば、シューズの着地時には、まず、クリーツが接地面に突き刺さった後、下部プレートの各膨出部の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、クリーツが、波形状を有する下部プレートの隣り合う各膨出部の間に設けられているので、シューズ着地時において、波状の下部プレートの各膨出部の変形が規制されることはなく、これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレートの変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。
なお、この第３の発明によるソール構造体についての衝撃試験結果はここでは省略するが、前記第１および第２の発明の場合と同様に、衝撃荷重の作用時には、上下部プレート間に形成された空隙がクッションホールとして作用することにより、踵部のクッション性が発揮されるので、前記第１および第２の発明の場合とほぼ同様に、シューズ着用者がクッション性の違いを体感することのできる数値が得られることが容易に推認される。
本発明のソール構造体を構成する上部プレートは、波状に形成されていてもよい。この場合には、上部プレートの変形によって、ソール踵部のクッション性をさらに向上できる。
また、上部プレートは、下部プレートの膨出部に概略対応する位置において当該膨出部と逆向きに膨出する膨出部を有していてもよい。この場合には、上下部プレート間に大きな空隙を確保でき、これにより、ソール踵部のクッション性をさらに向上できる。
なお、上部プレートは、下部プレートの膨出部に概略対応する位置において当該膨出部と同じ向きに膨出する膨出部を有していてもよい。
好ましくは、上部プレートおよび下部プレート間には、クッション部材として弾性ブロックが設けられており、上下部プレートが弾性ブロックを介して互いに連結されている。この場合には、弾性ブロックの弾性を適宜調整することにより、ソール踵部のクッション性をさらに向上できる。
上部プレートが波状に形成されている場合において、下部プレートの隣り合う各膨出部の間に形成された上に凸の部分と上部プレートの波形状における下に凸の部分とが弾性ブロックを介して互いに連結されていてもよい。
下部プレートにおける上に凸の部分と上部プレートにおける下に凸の部分とは、上下方向に対向配置されているか、あるいは、前後方向にオフセットされて配置されている。
下部プレートの膨出部の数は、当該ソール構造体の内甲側および外甲側間で異なっていてもよい。
上部プレートは、平坦状に形成されていてもよい。この場合には、上部プレートの上面に平坦面が確保されるので、上部プレートの上側にミッドソールなどを介在させることなく、着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
上部プレートの上側には、軟質弾性部材製のミッドソールが配設されていてもよい。この場合には、ミッドソールによって、着用者の足裏に対する接触感を向上できる。
前後方向に隣り合う各アウトソール部は、連結部を介して前後方向に連結されていてもよく、このとき、連結部の下面は凹面形状を有しているのが好ましい。
この場合には、連結部を介して各アウトソール部が連結されることによって、アウトソール部を一体化することができ、これにより、組立性を向上できる。なお、この場合、連結部の下面が凹面状に形成されているので、連結部が下部プレートの各膨出部の変形を規制するのが抑制されている。
各アウトソール部は、踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられていてもよく、このとき、内甲側および外甲側に配設された各アウトソール部がそれぞれ連結部を介して前後方向に連結されるとともに、外甲側の連結部の下面が凹面形状を有しかつ内甲側の連結部の下面が接地面と接触する平坦而形状を有していてもよい。
この場合には、踵部領域の内甲側における下部プレートの膨出部の変形が外甲側における変形よりも抑制されることになって、シューズ着地時に回内を防止できるようになるので、ランニングシューズに好適のソール構造体を実現できる。
また、各アウトソール部が踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられている場合において、内甲側および外甲側に配設された各アウトソール部がそれぞれ連結部を介して前後方向に連結され、内甲側の連結部の下面が凹面形状を有しかつ外甲側の前記連結部の下面が接地面と接触する平坦面形状を有していてもよい。
この場合には、踵部領域の外甲側における下部プレートの膨出部の変形が内甲側における変形よりも抑制されることになって、サイドステップ時の回外を防止できるようになるので、テニスシューズやバスケットボールシューズなどのようなインドアシューズに好適のソール構造体を実現できる。
上部プレートまたは下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されていてもよい。この場合には、リブを設けることによって、上部プレートまたは下部プレートの曲げ剛性を高くすることができるので、上部プレートまたは下部プレートの変形を抑制して、屈曲性およびクッション性を調整できる。
リブは、上部プレートまたは下部プレートの内甲側または外甲側の少なくともいずれか一方に形成するようにしてもよい。
この場合において、リブをプレート内甲側に設けた場合には、シューズ着地時の回内を防止できるため、ランニングシューズに好適のソール構造を提供でき、また、リブをプレート外甲側に設けた場合には、サイドステップ時の回外を防止できるので、テニスシューズやバスケットボールシューズなどのようなインドアシューズに好適のソール構造を提供できる。
リブの本数は、上部プレートまたは下部プレートの内甲側および外甲側で異なっていてもよい。
この場合には、リブの本数を多くした側のプレート曲げ剛性を高くできるので、内甲側のリブの本数を多くすることによって、ランニングシューズに好適のソール構造を提供でき、また、外甲側のリブの本数を多くすることによって、インドアシューズに好適のソール構造を提供できる。
下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブを一体形成するようにしてもよく、このとき、当該リブをアウトソール部に対応する位置にのみ配置し、アウトソール部が存在しない個所には配置しないようにしてもよい。また、クリーツが下部プレートの膨出部の下面に設けられている場合において、リブをクリーツに対応する位置にのみ配置し、クリーツが存在しない個所には配置しないようにしてもよい。さらに、クリーツが、隣り合う各膨出部の間に設けられている場合において、リブを各膨出部に対応する位置にのみ配置し、各膨出部の間には配置しないようにしてもよい。これらの場合には、シューズ着地時に、リブが波状の下部プレートの変形を必要以上に規制するのを抑制できる。
以上のように本発明によれば、ソール踵部領域に空隙を介して上部プレートおよび波状の下部プレートを配設するとともに、前後方向に分離された複数のアウトソール部を下部プレートの膨出部の下面に装着し、またはクリーツを下部プレートの膨出部の下面に設け、あるいはクリーツを下部プレートの隣り合う各膨出部の間に設けたので、シューズ着地時において、波状の下部プレートの各膨出部の変形が規制されることはなく、これにより、ソール踵部のクッション性を向上できるとともに、屈曲性を向上できる。

第１Ａ図は、本発明の第１の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。
第１Ｂ図は、ソール構造体（第１Ａ図）の前後方向中心線に沿った縦断面図であって、図２のＩＢ−ＩＢ線断面に相当している。
第２図は、ソール構造体（第１Ａ図）の底面概略図である。
第３図は、本発明の第２の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。
第４図は、本発明の第３の実施例によるソール構造体の外甲側の側面図である。
第５図は、本発明の第４の実施例によるソール構造体の底面部分図である。
第６図は、ソール構造体（第５図）の側面部分図である。
第７図は、本発明の第７の実施例によるソール構造体を構成する下部プレートの平面部分図である。
第８図は、本発明によるソール構造体（第１Ａ図）と特開２００３−９９０６号公報記載の従来のソール構造体との双方について、錘を所定高さから落下させて衝撃荷重を作用させる衝撃試験を行った場合において変形量の違いを示すグラフである。
第９Ａ図は、本発明の第８の実施例によるソール構造体の側面図である。
第９Ｂ図は、ソール構造体（第９Ａ図）の変形例を示す図である。
第１０Ａ図は、本発明の第９の実施例によるソール構造体の側面図である。
第１０Ｂ図は、ソール構造体（第１０Ａ図）の底面概略図である。
第１０Ｃ図は、ソール構造体（第１０Ａ図）の変形例を示す図である。
第１１図は、従来のソール構造体の側面図である。
第１２図は、本発明によるソール構造体（第９Ａ図）と従来のソール構造体（第１１図）との双方について、錘を所定高さから落下させて衝撃荷重を作用させる衝撃試験を行った場合において変形量の違いを示すグラフである。

以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
〔第１の実施例〕
本発明の第１の実施例によるシューズ用ソール構造体が第１Ａ図および第１Ｂ図に示されている。これらの図に示すように、このソール構造体１は、踵部１１から中足部Ｍをへて前足部Ｆまで延設された上部プレート２と、上部プレート２の下方に配置されるとともに、上部プレート２と同様に、踵部Ｈから中足部Ｍをへて前足部Ｆまで延設された下部プレート３とを備えている。上部プレート２および下部プレート３は、いずれも幅方向（図紙面垂直方向）に延在しており（第２図参照）、それぞれの前後端縁は互いに連結されている。
上部プレート２は、踵部Ｈにおいて前後方向に進行する波形状を有しており、上方（第１Ａ図右方）に凸状に膨出する２つの膨出部（凸状部）２０，２１を有している。下部プレート３は、踵部Ｈにおいて同様に前後方向に進行する波形状を有しており、下方（第１Ａ図左方）に凸状に膨出する２つの膨出部（凸状部）３０，３１を有している。踵部Ｈにおいて、上下部プレート２，３の互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１は、上下方向（第１Ａ図左右方向）に概略対向する位置に配置されており、言い換えれば、上下方向に逆向きに膨出しており、各々対応する各膨出部２０，３０間および２１，３１間にそれぞれ空隙Ｃが形成されている。なお、前足部Ｆにおいても、上下部プレート２，３間には、空隙Ｃ’が形成されている。
第２図に示すように、下部プレート３の下面には、前後方向に分雕された複数のアウトソール部５１〜５５が接着されている。アウトソール部５１，５５は、下部プレート３の膨出部３０の下面に配置されており、アウトソール部５２，５４および５３の一部は、下部プレート３の膨出部３１の下面に配置されている（第１Ａ図参照）。また、この例では、アウトソール部５１，５５および５２，５４は、幅方向にも分離されている。
上部プレート２の左右両側縁部には、第１Ａ図に示すように、上方に立ち上がる巻上げ部２ｂが形成されている。また、上部プレート２の上面には、踵部Ｈから中足部Ｍをへて前足部Ｆまで延設されたミッドソール４が接着されている。ミッドソール４は、着用者の足裏が当接する概略平坦状の足裏当接面４ａと、その左右両側縁部に設けられ、上方に立ち上がる巻上げ部４ｂとを有している。上部プレート２の巻上げ部２ｂは、ミッドソール４の巻上げ部４ｂの外側に配置されている。ミッドソール４の巻上げ部４ｂには、シューズの甲被部（図示せず）の下部が固着されるようになっている。
踵部Ｈにおいて上下部プレート２，３間には、各プレート２，３が最も接近した位置に弾性ブロック６が設けられており、上部プレート２および下部プレート３は、弾性ブロック６を介して互いに連結されている。言い換えれば、上部プレート２において隣り合う各膨出部２０，２１の間に形成された下に凸の部分２５と下部プレート３において隣り合う各膨出部３０，３１の間に形成された上に凸の部分３５とが上下方向に対向配置されており、これらの対向個所が弾性ブロック６を介して互いに連結されている。
弾性ブロック６は、本実施例では、踵部Ｈの幅方向両端に配置された一対の部材から構成されているが（縦断面図である第１Ｂ図において一方の弾性ブロック６の側面が現れている）、踵部Ｈの幅方向全長にわたって延設された一つの弾性ブロックから構成するようにしてもよい。この弾性ブロック６は、主に、上下部プレート２，３が直接接触するのを回避する目的で設けられているが、その弾性を適宜調整することにより、ソール踵部のクッション性にも寄与し得る。
上下部プレート２，３は、繰返し変形による「へたり」を防止して両プレート間の空隙Ｃの形状をある程度維持するためには、硬質樹脂製プレートから構成されているのが好ましく、たとえば、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）やポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂、またはエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂から構成されている。また、上下部プレート２，３は、カーボン繊維や金属繊維等を混入した繊維強化樹脂から構成されていてもよい。
ミッドソール４は、着用者の足裏が当接する関係上、軟質弾性部材から構成されているのが好ましく、たとえば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の熱可塑性樹脂の発泡体やポリウレタン（ＰＵ）等の熱硬化性樹脂の発泡体、またはブタジエンラバーやクロロプレンラバー等のラバー素材の発泡体のような軟質弾性部材から構成されている。
踵部Ｈおよび中足部Ｍには、第１Ｂ図に示すように、上部プレート２およびその上方のミッドソール４を上下方向に貫通する複数の通気孔２５が形成されている。各通気孔２５の下端は、上下部プレート２，３間に形成された空隙Ｃに開口している。このような通気孔２５の形成により、シューズ内部への外気の導入が上下部プレート２，３間の空隙Ｃを利用して行われるので、外気の導入を容易かつ速やかに行えるようにある。
前足部Ｆおよび中足部Ｍにおいて，各プレート２，３は、第１Ａ図に示すように、弾性ブロック７を介して互いに連結されている。また、前足部Ｆにおいて、下部プレート３の下面には、前足部Ｆをほぼ覆うアウトソール５８が接着されている。
上述のように構成されるソール構造体においては、シューズの着地時には、各アウトソール部を介して下部プレート３の各膨出部３０，３１の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート２，３間に形成された空隙Ｃがクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、前後方向に分割されたアウトソール部５１〜５５が、波形状を有する下部プレート３の各膨出部３０，３１の下面に直接装着されているので、シューズの着地時において、波状の下部プレート３の各膨出部３０，３１の圧縮変形が規制されることはない。これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレート３の変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。これにより、ソール踵部の後端から着地して荷重が前方に移動していく際のライド感を向上できる。
また、この場合には、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１が、互いに逆向きに膨出しているので、上下部プレート２，３間に大きな空隙Ｃを確保でき、これにより、ソール踵部のクッション性を一層向上できる。さらに、上部プレート２が波状に形成されていることにより、上部プレート２の変形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１は、同じ向きに膨出させることも可能である。この場合には、上下部プレート２，３間に空隙Ｃを確保するために、膨出部２０，３０間でおよび（または）膨出部２１，３１間でそれぞれの曲率を変えたり、あるいは、上下部プレート２，３間で各膨出部を前後方向にオフセットさせるのが好ましい。
この第１の実施例では、下部プレート３が２つの膨出部３０，３１を有している例を示したが、本発明の適用はこれには限定されず、下部プレート３は３つ以上の膨出部を有していてもよい。また、前記第１の実施例では、上下部プレート２，３がいずれも内甲側および外甲側において同数（ここでは２個）の膨出部を有している例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。たとえば、内甲側に２個、外甲側に３個といったように、膨出部の個数を内外甲側間で異ならせるようにしてもよい。
また、第１の実施例では、上部プレート２が踵部１１において波形状を有している例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。上部プレート２は、踵部Ｈにおいて平坦形状を有していてもよい。この場合には、上部プレート２の上面に平坦面が確保されるので、上部プレート２の上側にミッドソールなどを介在させることなく、着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
さらに、第１の実施例では、弾性ブロック６が設けられた例を示したが、この弾性ブロック６は省略することも可能である。この場合、弾性ブロック６が設けられていた位置において、上下部プレート２，３は互いに連結されていなくてもよく、また上下部プレート２，３間に隙間が形成されていてもよい。なお、上下部プレート２，３が互いに連結される場合には、上下部プレート２，３を一体成形することができるので、製造工程および組立工程を簡略化できる。
〔第２の実施例〕
本発明の第２の実施例によるソール構造体が第３図に示されている。同図において、前記第１の実施例と同一符号は、同一または相当部分を示している。
前記第１の実施例では、下部プレート３の隣り合う各膨出部３０，３１の間の上に凸の部分３５と上部プレート２の隣り合う各膨出部２０，２１の間の下に凸の部分２５とが上下方向に対向配置されている例を示したが、この第２の実施例においては、これらの凸の部分２５，３５が前後方向にオフセットされている。好ましくは、第３図に示すように、上部プレート２における下に凸の部分２５が下部プレート３における上に凸の部分３５の前方に配置されている。このため、上下部プレート２，３のそれぞれの凸の部分２５，３５を連結する弾性ブロック６が、下部プレート３から上部プレート２にかけて、斜め上方に延設されている。
この場合、踵からの着地時には、弾性ブロック６が曲げ変形するとともに剪断変形するが、このとき、上部プレート２の凸の部分２５が下部プレート３の凸の部分３５の前方に配置されていることにより、上部プレート２の下方への変形が容易になり、これにより、ソール踵部のクッション性をさらに向上できる。
なお、この第２の実施例では、上部プレート２は、前足部Ｆまでは延設されておらず、主に踵部Ｈに設けられており、その前端部分は中足部Ｍにおいて下部プレート３に固着されている。
〔第３の実施例〕
本発明の第３の実施例によるソール構造体が第４図に示されている。同図において、前記第１および第２の実施例と同一符号は、同一または相当部分を示している。
この第３の実施例では、上下部プレート２，３がそれぞれ第３の膨出部２２，３２を有している点が前記第２の実施例と異なっている。互いに逆向きに膨出する膨出部２２、３２は上下方向に対向配置されており、各膨出部２２，３２間には、第３の空隙Ｃが形成されている。下部プレート３の隣り合う各膨出部３１，３２の間における上に凸の部分と上部プレート２の隣り合う各膨出部２１，２２の間における下に凸の部分とは上下方向に対向配置されており、これらの対向個所が弾性ブロック６１を介して互いに連結されている。
この場合には、踵後端部に空隙Ｃが形成されることにより、踵後端から着地した際に、上部プレート２の下方への変形がさらに容易になり、ソール踵部のクッション性を一層向上できる。
〔第４の実施例〕
本発明の第４の実施例によるソール構造体が第５図および第６図に示されている。これらの図において、前記第１ないし第３の実施例と同一符号は、同一または相当部分を示している。
第５図に示すように、この第４の実施例においては、各アウトソール部が連結部５０，５０’を介して前後方向に互いに連結されている点が前記第１ないし第３の実施例とは異なっている。連結部５０は踵部領域の内甲側に設けられており、連結部５０’は踵部領域の外甲側に設けられている。連結部５０，５０’は、底面視帯状の部材であるが、側面方向から見ると、第６図に示すように、連結部５０，５０の下面５０ａ，５０’ａは、凹面形状を有しており、ソール踵部全体が接地面Ｓに接地した際に接地面Ｓとの間に空隙Δが形成されている。
この場合には、各アウトソール部５０〜５５が連結部５０，５０’を介して前後方向に連結されているので、アウトソール部を一体化することができ、これにより、組立時には各アウトソール部５０〜５５を一度に接着できるようになり、接着位置の貼り間違いもなくなるので、組立性を向上できる。また、連結部５０，５０’の下面５０ａ，５０’ａが凹面形状を有しているので、連結部５０，５０’が下部プレート３の各膨出部３０，３１の圧縮変形を規制するのが抑制されている。したがって、この場合においても、前記第１の実施例と同様に、ソール鍾部のクッション性および屈曲性を向上できる。
〔第５の実施例〕
前記第４の実施例では、踵部領域の内甲側および外甲側にそれぞれ配設された連結部５０，５０’がいずれも凹面状の下面５０ａ，５０’ａを有している場合を例にとって説明したが、本発明の適用はこれに限定されない。
この第５の実施例では、図示していないが、内甲側に配設される連結部５０の下面５０ａが、接地面Ｓ（第６図）と接触する平坦面形状を有している。すなわち、連結部５０の下面５０ａと接地面Ｓとの間に空隙Δは形成されていない。一方、外甲側の連結部５０’の下面５０’ａは、前記第４の実施例と同様の凹面形状を有している。
この場合には、踵部領域の内甲側における下部プレート３の膨出部３０，３１の変形が外甲側における変形よりも抑制されることになり、これにより、回内を防止できるようになるので、ランニングシューズに好適のソール構造体を実現できる。
〔第６の実施例〕
この第６の実施例では、図示していないが、前記第５の実施例とは逆に、外甲側に配設される連結部５０’の下面５０’ａが、接地面Ｓ（第６図）と接触する平坦面形状を有している。すなわち、連結部５０’の下面５０’ａと接地面Ｓとの間に空隙Δは形成されていない。一方、内甲側の連結部５０の下面５０ａは、前記第４の実施例と同様の凹面形状を有している。
この場合には、踵部領域の外甲側における下部プレート３の膨出部３０，３１の変形が内甲側における変形よりも抑制されることになり、これにより、シューズ着地時に回外を防止できるようになるので、テニスシューズやバスケットボールシューズなどのようなインドアシューズに好適のソール構造体を実現できる。
〔第７の実施例〕
第７図は、本発明の第７の実施例によるソール構造体を構成する下部プレートの平面部分図である。この第７の実施例では、下部プレート３の上面に、実質的に前後方向（図上下方向）に延びる複数本のリブ８，９が一体形成されている。
リブ８はソール踵部の内甲側に配設されており、リブ９はソール踵部の外甲側に配設されている。また、各リブ８，９は、それぞれアウトソール部５１，５２，５４，５５に対応する位置に配設されており、前後方向に隣り合う各アウトソール部５１，５２の間、および各アウトソール部５４，５５の間には設けられていない。
この場合には、リブ８，９を設けた部分において下部プレート３の曲げ剛性が高くなって下部プレート３の変形を抑制することができるので、下部プレート３の屈曲性およびクッション性の調整を行える。また、各リブ８，９が各アウトソール部５１，５２の間および各アウトソール部５４，５５の間には設けられていないので、シューズ着地時に波状の下部プレート３の変形が必要以上に規制されてソール踵部のクッション性および屈曲性が阻害されるのを防止できる。
さらに、下部プレート３の内甲側および外甲側でリブ８，９の本数を異ならせるようにしてもよく、あるいは下部プレート３の内甲側または外甲側のいずれか一方にリブを設けるようにしてもよい。
下部プレート３の内甲側にのみリブを設けた場合、あるいは下部プレート３の内甲側におけるリブ８の本数を外甲側におけるリブ９の本数よりも多くした場合には、シューズ着地時の回内を防止できるため、ランニングシューズに好適のソール構造体を提供でき、また、下部プレート３の外甲側にのみリブを設けた場合、あるいは下部プレート３の外甲側におけるリブ９の本数を内甲側におけるリブ８の本数よりも多くした場合には、サイドステップ時の回外を防止できるので、テニスシューズやバスケットボールシューズなどのようなインドアシューズに好適のソール構造体を提供できる。
なお、この第７の実施例では、下部プレート３にリブが設けられた例を示したが、リブは、上部プレート２に設けるようにしてもよい。
〔第８の実施例〕
本発明の第８の実施例によるシューズ用ソール構造体が第９Ａ図に示されている。同図に示すように、このソール構造体１’は、踵部Ｈから中足部Ｍまで延設された上部プレート２と、上部プレート２の下方に配置されるとともに、踵部Ｈから中足部Ｍをへて前足部Ｆまで延設された下部プレート３とを備えている。上部プレート２は、踵部Ｈの後端縁および中足部Ｍの前端側において下部プレート３に一体に連設されている。上部プレート２および下部プレート３は、いずれも幅方向（図紙面垂直方向）に延在している。
上部プレート２は、踵部Ｈにおいて前後方向に進行する波形状を有しており、上方（第９Ａ図右方）に凸状に膨出する２つの膨出部（凸状部）２０，２１を有している。下部プレート３は、踵部Ｈにおいて同様に前後方向に進行する波形状を有しており、下方（第９Ａ図左方）に凸状に膨出する２つの膨出部（凸状部）３０，３１を有している。踵部Ｈにおいて、上下部プレート２，３の互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１は、上下方向（第１Ａ図左右方向）に概略対向する位置に配置されており、言い換えれば、上下方向に逆向きに膨出しており、各々対応する各膨出部２０，３０間および２１，３１間にそれぞれ空隙Ｃが形成されている。
下部プレート３の下面には、複数のクリーツ（スタッド）１５，１６が設けられている。クリーツ１５は踵部Ｈの領域に設けられており、クリーツ１６は前足部Ｆの領域に設けられている。各クリーツ１５，１６は、厚肉部１７を介して下部プレート３の下面に固定されている。踵部Ｈにおいて、厚肉部１７（したがってクリーツ１５）は、下部プレート３の膨出部３０，３１の下面にのみ設けられており、各膨出部３０，３１の間には設けられていない。したがって、厚肉部１７は、踵部Ｈにおいて、前後方向に分離されている。なお、各厚肉部１７は、たとえば、下部プレート３の成形時に下部プレート３と一体成形されている。各クリーツ１５は、たとえば、金属製部材から構成される場合には、その一部が厚肉部１７内に埋設されて固着されている。
上部プレート２の上面には、踵部Ｈから中足部Ｍをへて前足部Ｆの後端側まで延設されたミッドソール４が接着されている。
踵部Ｈにおいて上下部プレート２，３間には、各プレート２，３が最も接近した位置に弾性ブロック６が設けられており、上部プレート２および下部プレート３は、弾性ブロック６を介して互いに連結されている。言い換えれば、上部プレート２において隣り合う各膨出部２０，２１の間に形成された下に凸の部分２５と下部プレート３において隣り合う各膨出部３０，３１の間に形成された上に凸の部分３５とが上下方向に対向配置されており、これらの対向個所が弾性ブロック６を介して互いに連結されている。
弾性ブロック６は、踵部Ｈの幅方向両端に配置された一対の部材から構成されているが、踵部Ｈの幅方向全長にわたって延設された一つの弾性ブロックから構成されていてもよい。この弾性ブロック６は、主に、上下部プレート２，３が直接接触するのを回避する目的で設けられているが、その弾性を適宜調整することにより、ソール踵部のクッション性にも寄与し得る。
上下部プレート２，３は、繰返し変形による「へたり」を防止して両プレート間の空隙Ｃの形状をある程度維持するためには、硬質樹脂製プレートから構成されているのが好ましく、たとえば、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）やポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂、またはエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂から構成されている。また、上下部プレート２，３は、カーボン繊維や金属繊維等を混入した繊維強化樹脂から構成されていてもよい。
ミッドソール４は、着用者の足裏が当接する関係上、軟質弾性部材から構成されているのが好ましく、たとえば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の熱可塑性樹脂の発泡体やポリウレタン（ＰＵ）等の熱硬化性樹脂の発泡体、またはブタジエンラバーやクロロプレンラバー等のラバー素材の発泡体のような軟質弾性部材から構成されている。
上述のように構成されるソール構造体においては、シューズの着地時には、まず、各クリーツ１５が接地面に突き刺さった後、下部プレート３の各膨出部３０，３１の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート２，３間に形成された空隙Ｃがクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、クリーツ１５（したがって厚肉部１７）が、波形状を有する下部プレート３の各膨出部３０，３１の下面にのみ設けられているので、シューズの着地時において、波状の下部プレート３の各膨出部３０，３１の圧縮変形が規制されることはない。これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレート３の変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。
また、この場合には、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１が，互いに逆向きに膨出しているので、上下部プレート２，３間に大きな空隙Ｃを確保でき、これにより、ソール踵部のクッション性を一層向上できる。さらに、上部プレート２が波状に形成されていることにより、上部プレート２の変形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０および２１，３１は、同じ向きに膨出させることも可能である。この場合には、上下部プレート２，３間に空隙Ｃを確保するために、膨出部２０，３０間でおよび（または）膨出部２１，３１間でそれぞれの曲率を変えたり、あるいは、上下部プレート２，３間で各膨出部を前後方向にオフセットさせるのが好ましい。
この第８の実施例では、下部プレート３が２つの膨出部３０，３１を有している例を示したが、本発明の適用はこれには限定されず、下部プレート３は３つ以上の膨出部を有していてもよい。また、上下部プレート２，３がいずれも内甲側および外甲側において同数（ここでは２個）の膨出部を有している場合に限らず、たとえば、内甲側に２個、外甲側に３個といったように、膨出部の個数が内外甲側間で異なっていてもよい。
また、上部プレート２が踵部Ｈにおいて波形状を有している場合に限らず、上部プレート２は、踵部Ｈにおいて平坦形状を有していてもよい。この場合には、上部プレート２の上面に平坦面が確保されるので、上部プレート２の上側にミッドソールなどを介在させることなく、着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
さらに、第８の実施例では、弾性ブロック６が設けられた例を示したが、この弾性ブロック６は省略することも可能である。この場合、弾性ブロック６が設けられていた位置において、上下部プレート２，３は互いに連結されていなくてもよく、また上下部プレート２，３間に隙間が形成されていてもよい。なお、上下部プレート２，３が互いに連結される場合には、上下部プレート２，３を一体成形することができるので、製造工程および組立工程を簡略化できる。
次に、第９Ｂ図は、前記第８の実施例の変形例を示している。同図に示すように、この変形例では、前足部Ｆにおいて、下部プレート３に複数の屈曲部３８が設けられるとともに、ミッドソール４が前足部Ｆの前端縁まで延設されている点が、前記第８の実施例とは異なっている。各屈曲部３８は、前足部Ｆの幅方向に延びている。この場合には、前記第８の実施例と同様の作用効果であるところのソール踵部のクッション性を確保できるばかりでなく、各屈曲部３８によって、ソール前足部の屈曲性を向上できる。
〔第９の実施例〕
本発明の第９の実施例によるシューズ用ソール構造体が第１０Ａ図および第１０Ｂ図に示されている。これらの図において、前記第８の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第９の実施例では、下部プレート３が３つの膨出部３０，３１，３２を有するとともに、上部プレート２がこれらの膨出部３０，３１，３２にそれぞれ対応する３つの膨出部２０，２１，２２を有している点、ならびに，踵部Ｈの厚肉部１７（したがってクリーツ１５）が下部プレート３の隣り合う各膨出部３０，３１の間および各膨出部３１，３２の間にのみ設けられている点が、前記第８の実施例と異なっている。したがって、厚肉部１７は、前記第８の実施例と同様に、踵部Ｈにおいて、前後方向に分離されている。
上述のように構成されるソール構造体においては、シューズの着地時には、まず、各クリーツ１５が接地面に突き刺さった後、下部プレート３の各膨出部３０，３１，３２、の下面が接地面に当接する。このとき、上下部プレート２，３間に形成された空隙Ｃがクッションホールとして作用して、踵部のクッション性が発揮される。しかも、この場合には、クリーツ１５（したがって厚肉部１７）が、波形状を有する下部プレート３の各膨出部３０，３１の間および各膨出部３１，３２の間にのみ設けられているので、シューズの着地時において、波状の下部プレート３の各膨出部３０，３１，２の圧縮変形が規制されることはない。これにより、ソール踵部のクッション性を向上できる。また、波状の下部プレート３の変形が確保されることによって、ソール踵部の屈曲性を向上できる。
また、この場合には、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０；２１，３１；２２，３２の組合せが、互いに逆向きに膨出しているので、上下部プレート２，３間に大きな空隙Ｃを確保でき、これにより、ソール踵部のクッション性を一層向上できる。さらに、上部プレート２が波状に形成されていることにより、上部プレート２の変形によってもソール踵部のクッション性を向上できる。
なお、上下部プレート２，３間において互いに対応する各膨出部２０，３０；２１，３１；２２，３２の組合せは、同じ向きに膨出させることも可能である。この場合には、上下部プレート２，３間に空隙Ｃを確保するために、互いに対応する膨出部間でそれぞれの曲率を変えたり、あるいは、上下部プレート２，３間で各膨出部を前後方向にオフセットさせるのが好ましい。
また、上下部プレート２，３がいずれも内甲側および外甲側において同数（ここでは３個）の膨出部を有している場合に限らず、膨出部の個数が内外甲側間で異なっていてもよい。
また、上部プレート２が踵部Ｈにおいて波形状を有している場合に限らず、上部プレート２は、踵部Ｈにおいて平坦形状を有していてもよい。この場合には、上部プレート２の上面に平坦面が確保されるので、上部プレート２の上側にミッドソールなどを介在させることなく、着用者の足裏当接面を容易に確保できる。
さらに、第９の実施例では、弾性ブロック６が設けられた例を示したが、この弾性ブロック６は省略することも可能である。この場合、弾性ブロック６が設けられていた位置において、上下部プレート２，３は互いに連結されていなくてもよく、また上下部プレート２，３間に隙間が形成されていてもよい。なお、上下部プレート２，３が互いに連結される場合には、上下部プレート２，３を一体成形することができるので、製造工程および組立工程を簡略化できる。
次に、第１０Ｃ図は、前記第９の実施例の変形例を示している。同図に示すように、この変形例では、前足部Ｆにおいて、下部プレート３に複数の屈曲部３８が設けられるとともに、ミッドソール４が前足部Ｆの前端縁まで延設されている点が、前記第９の実施例とは異なっている。各屈曲部３８は、前足部Ｆの幅方向に延びている。この場合には、前記第９の実施例と同様の作用効果であるところのソール踵部のクッション性を確保できるばかりでなく、各屈曲部３８によって、ソール前足部の屈曲性を向上できる。

以上のように、本発明に係るソール構造体は、ランニング系のシューズのソール構造として、また、テニスシューズやバスケットボールシューズなどのようなインドアシューズのソール構造として、さらには、野球用スパイクシューズやゴルフシューズなどのようなクリーツシューズのソール構造として有用であり、とくに、ソール踵部に高いクッション性が要求されるものに適している。

Claims (22)

1. シューズのソール構造体であって、
   前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、
   前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、
   前後方向に分離されかつ前記下部プレートの前記膨出部の下面に装着された複数のアウトソール部と、
   を備えたシューズのソール構造体。
2. シューズのソール構造体であって、
   前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、
   前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、
   前記下部プレートの前記膨出部の下面に設けられた複数のクリーツと、
   を備えたシューズのソール構造体。
3. シューズのソール構造体であって、
   前記ソール構造体の踵部領域の上側に配設された上部プレートと、
   前記踵部領域において前記上部プレートの下方に配設されるとともに、下方に凸状に膨出しかつ前記上部プレートとの間で空隙を形成し得る少なくとも２つの膨出部を有する波状の下部プレートと、
   前記下部プレートの隣り合う前記各膨出部の間に設けられたクリーツと、
   を備えたシューズのソール構造体。
4. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   前記上部プレートが波状に形成されている、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
5. 請求項４において、
   前記上部プレートが、前記下部プレートの前記膨出部に概略対応する位置において前記膨出部と逆向きに膨出する膨出部を有している、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
6. 請求項４において、
   前記上部プレートが、前記下部プレートの前記膨出部に概略対応する位置において前記膨出部と同じ向きに膨出する膨出部を有している、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
7. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   前記上部プレートおよび下部プレートの間には、弾性ブロックが設けられており、前記上部プレートおよび下部プレートが、弾性ブロックを介して互いに連結されている、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
8. 請求項７において、
   前記上部プレートが波状に形成されるとともに、前記下部プレートにおいて隣り合う前記各膨出部の間に形成された上に凸の部分と前記上部プレートの波形状における下に凸の部分とが前記弾性ブロックを介して互いに連結されている、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
9. 請求項８において、
   前記下部プレートにおける上に凸の部分と前記上部プレートにおける下に凸の部分とが上下方向に対向配置されている、
   ことを特徴とするシューズのソール構造体。
10. 請求項８において、
    前記下部プレートにおける上に凸の部分と前記上部プレートにおける下に凸の部分とが前後方向にオフセットされて配置されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
11. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
    前記下部プレートの前記膨出部の個数が、当該ソール構造体の内甲側および外甲側間で異なっている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
12. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
    前記上部プレートが平坦状に形成されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
13. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
    前記上部プレートの上側には、軟質弾性部材製のミッドソールが配設されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
14. 請求項１において、
    前後方向に隣り合う前記各アウトソール部が連結部を介して前後方向に連結されており、前記連結部の下面が凹面形状を有している、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
15. 請求項１において、
    前記各アウトソール部が前記踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられており、内甲側および外甲側に配設された前記各アウトソール部がそれぞれ連結部を介して前後方向に連結されるとともに、外甲側の前記連結部の下面が凹面形状を有しており、内甲側の前記連結部の下面が、接地面と接触する平坦面形状を有している、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
16. 請求項１において、
    前記各アウトソール部が前記踵部領域の内甲側および外甲側に分離して設けられており、内甲側および外甲側に配設された前記各アウトソール部がそれぞれ連結部を介して前後方向に連結されるとともに、内甲側の前記連結部の下面が凹面形状を有しており、外甲側の前記連結部の下面が、接地面と接触する平坦面形状を有している、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
17. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
    前記上部プレートまたは下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
18. 請求項１７において、
    前記リブが、前記上部プレートまたは下部プレートの内甲側または外甲側の少なくともいずれか一方に形成されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
19. 請求項１８において、
    前記リブの本数が前記上部プレートまたは下部プレートの内甲側および外甲側で異なっている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
20. 請求項１において、
    前記下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、前記リブが前記アウトソール部に対応する位置に配置されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
21. 請求項２において、
    前記下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、前記リブが前記クリーツに対応する位置に配置されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。
22. 請求項３において、
    前記下部プレートには、実質的に前後方向に延びるリブが一体形成されており、前記リブが前記膨出部の下面に対応する位置に配置されている、
    ことを特徴とするシューズのソール構造体。

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